Control Ing Bl 1600 iegādāties lietotu (53 522)

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, PRO-150 Mobilās drupinātāja bunkurs ir izstrādāts mūsu inženieru komandas, orientējoties uz lietotāju, lai nodrošinātu augsta līmeņa efektivitāti darbībā. Vibrējošā padeves bunkura vibrācijas ātrumu viegli regulē automatizācijas sistēma, kuru iespējams noregulēt arī manuāli. Šī funkcija novērš bunkura nodilumu un nodrošina ilgāku un efektīvāku lietošanu. Lai izvairītos no veiktspējas zudumiem, kas varētu rasties apstrādājot mitrus vai dubļainus materiālus drupināšanas iekārtās, wobbler tipa padevējs ir aprīkots ar visām nepieciešamajām īpašībām. Wobbler padevējs spēj darboties bez problēmām daudzu gadu garumā un izceļas ar vieglu apkopi. Zemas kvalitātes materiāls, kas tiek atdalīts ar wobbler padevēja palīdzību, tiek novadīts uz apejas transportieri, tādējādi lietotājs iegūst augstas kvalitātes galaproduktu. Papildus, pēc nepieciešamības, materiālu, kas nokrīt uz apejas, var novirzīt tieši uz sietu, pateicoties reversajam konveijeram, kas atrodas zem wobbler padevēja apejas sistēmā. FABO primārie triecien-drupinātāji ir paredzēti mīkstu un vidēji cietu iežu sadrupināšanai ar augstu rotora ātrumu. Tie tiek uzskatīti par mobilā kompleksa galveno elementu. Izmantojot ātrgaitas rotora trieciena āmurus, no padeves sistēmas nonākušie materiāli tiek saberzti pret paletēm. Hidrauliski regulējamas stieņi ļauj iegūt produktus vajadzīgajā frakcijā. FABO salokāma tipa hidrauliskās lentes pēc sijas ar vibrācijas sietu novirza atbilstošo frakciju uz drupinātāju vai noliktavas zonu atbilstoši klienta prasībām. Salokāmais konstrukcijas risinājums ļauj minimizēt iekārtas izmērus transportēšanai. Noliktavas lenti skaits var tikt pielāgots klienta vajadzībām. 10 mm EP 125 četru slāņu lentas ar augstu nodilumizturību pārvieto no sieta izejošo materiālu uz klienta izvēlēto vietu. Īpaši izturīgā lente nodrošina ilgstošu ekspluatāciju bez pārtraukumiem. Flapu sistēma ir īpašs risinājums, kas ļauj pa pretnoliktavas lenti izvadīt tieši sasmalcināto materiālu no drupinātāja, apejot sietu. Iekārtas unikālā konfigurācija ekrāna priekšā minimizē ražošanas laiku. Isdozhi Uqjpfx Aiveid

Stāvoklis: labi (lietots), Šeit piedāvājam vairākas matricas, štancēšanas instrumentus, redukcijas uzmavas un ātrās fiksācijas komplektu Peddinghaus. Precīza informācija atrodama PDF dokumentā. Iiodpfsw Trkgox Aived

Ražošanas gads: 2019, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: Trans Smart 555, Pilnībā automātisks tvaika sterilizators. Iekārta aprīkota ar iepriekš iestatītām programmām, kas paredzētas biežāk sastopamajiem sterilizācijas procesiem slimnīcās un vispārējai lietošanai. Programmu cikli izmanto mehānisko gaisa izvadīšanu ar vakuuma/spiediena impulsu sēriju, lai efektīvi noņemtu gaisu un nodrošinātu pilnīgu sterilizāciju. Kameras izmēri pielāgoti sterilizācijai, izmantojot ISO un STU stiepļu grozus vai konteinerus saskaņā ar DIN. Iekārta ar ietilpību līdz 555 l. Temperatūru diapazons – 121 °C līdz 135 °C. Galvenās iezīmes: AISI 316L nerūsējošā tērauda kamera un vāksts, Automātiskas vertikāli bīdāmas durvis, Žāvēšanas sistēma, Procesu monitorings, Iijdpfx Ajy Iplljivsd Iebūvēts printeris.

Stāvoklis: lietots, Ķīnas 4 galvu pildītājs ar šķēršļu sistēmu un skārienekrāna vadību. Iedpoza T I Hefx Aivsid Vārsti piemēroti karstai pildīšanai. Iepriekš lietots 500ml sīrupa produkta pildīšanai, iespējams diapazons 250–1000ml. Elektrības prasības – 240V / 50 Hz / 1 fāze. Lentas platums – 82mm. Kopējie izmēri – 2100mm garš x 1030mm plats x 1950mm augsts. Nepieciešams uzstādīt drošības aizsargus, lai atbilstu CE prasībām.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 020616/P, kopējais platums: 70 mm, kopējais garums: 90 mm, kopējais augstums: 180 mm, spiediens: 8 stieple, darba spiediens: 8 stieple, ieejas spriegums: 230 V, Aprīkojums: kabīne, Pārdodu METAL FINISHING ūdens smilšu strūklas iekārtu - Tips: waterblast 800 - Modelis: WBL 001 - Sērijas Nr.: 020616/P - Gads: 2008 Iekārta ļoti maz lietota un regulāri apkopta. Ļoti praktiska un īpaši efektīva. Ūdens ar augstu spiedienu un abrazīvo granulu piejaukumu iedarbojas uz metālu un nodrošina lielisku apstrādes efektu. Ūdens smilšu strūklas priekšrocība – ūdens ar granulām nepārtraukti cirkulē, atgriežas tvertnē, tādejādi neizdalās putekļi un abrazīvās daļiņas nenokļūst apkārtējā vidē; darba telpa vienmēr ir tīra. Isdpoy Rz Absfx Aivsid Iekārta ir pieslēgta elektrotīklam un gatava darbam.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 3 860 mm, kopējais platums: 1 200 mm, kopējais augstums: 3 000 mm, kopējais svars: 5 500 kg, garantijas ilgums: 12 mēneši, asmeņa platums: 75 mm, jauda: 60 kW (81,58 zs), rotora garums: 770 mm, MIZAR DSH sērija - Divvārpstu smalcinātājs metālam, e-atkritumiem un plastmasai Augsts griezes moments prasīgiem industriāliem pielietojumiem MIZAR DSH sērija ir izstrādāta nepārtrauktai darbībai un nodrošina jaudīgu, maza ātruma un augsta griezes momenta smalcināšanas veiktspēju viscietākajiem materiāliem. Radīts uzticamībai, būvēts industriālam mērogam. GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS • Piedziņas sistēma: Neatkarīgas dubultās vārpstas, ko darbina lieljaudas planetārie reduktori. Augsts griezes moments pie maziem apgriezieniem nodrošina efektīvu izmēra samazināšanu ar minimālu nodilumu. • Rūpnieciskā līmeņa komponenti: Siemens/WEG motori, SKF/FAG gultņi, Schneider vai ABB elektriskās sistēmas. Pasaulē uzticami zīmoli ilgtermiņa uzticamībai. • Asmeņu tehnoloģija: Pielāgoti, augsti leģēti nodilumizturīgi tērauda asmeņi. Optimizēta griešanas ģeometrija agresīvai materiāla uzņemšanai un konsekventam izejas izmēram. • Strukturālā izturība: Pastiprināta tērauda rāmja konstrukcija vibrācijas izturībai un pagarinātam kalpošanas laikam. Pilnībā CE sertificēts starptautiskai atbilstībai. PIELIETOJUMA JOMAS • Metāllūžņi: Alumīnija profili, radiatori, vieglie metāllūžņi, lokšņu metāls. • E-atkritumi: Iespiedshēmu plates (PCB), mātesplates, cietie diski, jaukti EEIA materiāli. • Kabeļu pārstrāde: Vara un alumīnija kabeļi, vadu instalācijas. • Plastmasas atkritumi: HDPE caurules, industriālās mucas, PET, lielie maisi (big bags). • Koksne un alternatīvā degviela: Paletes, MDF atkritumi, iepriekšēja smalcināšana RDF un SRF ražošanas līnijām. MODEĻU KLĀSTS UN TEHNISKIE UZSVARI (Lūdzu, jautājiet precīzu konfigurāciju, pamatojoties uz jūsu materiālu) • DSH S1: Kompakts izmērs. Ideāli piemērots vidējas jaudas operācijām. • DSH M1: Augstas veiktspējas universāls risinājums dažādām materiālu plūsmām. • DSH L1: Lieljaudas industriālā iekārta liela mēroga pārstrādes rūpnīcām. Kāpēc Mizar DSH? • Augsts griezes moments bez liela enerģijas patēriņa • Modulārs dizains vienmērīgai integrācijai pilnās pārstrādes līnijās • Viegla piekļuve apkopei un ātra asmeņu maiņas sistēma • Būvēts 24/7 industriālai videi Nepieciešams pielāgots smalcināšanas risinājums? Sazinieties ar mums, lai saņemtu pielāgotu piedāvājumu, tehniskos rasējumus, vai nosūtiet savu materiālu veiktspējas testam. Mizar Recycling Machinery Iiedogwhb Ijpfx Aived

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Metāla apšuvuma „dubultās fasādes paneļa” rullēšanas iekārta SPM-2 Metāla apšuvuma „dubultās fasādes paneļa” rullēšanas iekārta SPM-2 ir mūsu uzņēmuma jaunākās paaudzes produkts, kas paredzēts fasāžu un sienu metāla paneļu izgatavošanai ar nepieciešamo konfigurāciju. Šie dubultās fasādes paneļi ir ļoti iecienīti būvniecības nozarē, apdarinot dzīvojamās ēkas un industriālos objektus, žogu, lapenīšu, jumta elementu u.c. konstrukciju būvei. SPM-2 metāla apšuvuma ražošanas līnija ir pilnībā automatizēta un sastāv no rūllēšanas daļas, automatizācijas sistēmas un giljotīnas tipa griešanas šķērēm līnijas galā. Atkarībā no klienta vajadzībām līniju var papildināt ar manuālu vai automātisku metāla ruļļu attinēju. Standarta izpildījumā šī metāla apšuvuma rullēšanas iekārta SPM-2 izgatavo taisnas virsmas paneļa profilu, bet ar papildu aprīkojumu iespējams rullēt paneļus ar viļņveida vai ribotu profilu. Ražošanas uzsākšanai nepieciešams uzstādīt metāla ruļļu uz attinēja un ievadīt lentes galu pirmajos iekārtas rullēšanas valcīšos, to pakāpeniski virzot caur nākamajiem valcīšiem un nepieciešamības gadījumā veicot regulēšanu. Kad metāls tiek padots līdz griešanas mehānismam, nepieciešams padevi ievadīt griešanas nažos un veikt sākuma („nulles”) griezumu. Pēc šī soļa iespējama automātiskā darba režīma uzsākšana. Vadības panelis ļauj iestatīt uzdevumu skaitu un izstrādājuma garumu, izpildīt vienreizējus uzdevumus vai vairāku uzdevumu režīmā. Pēc vajadzīgo parametru iestatīšanas iekārta automātiski izgatavos metāla fasādes paneļus atbilstošos izmēros. Līdz ar to klients saņems gatavu izstrādājumu iespējami īsākā laikā un ar maksimāli augstu kvalitāti. Rullēšanas ātrums ir regulējams līdz 10-15 metriem minūtē. SPM-2 fasādes paneļu ražošanas līnijai ir īpaši presēšanas instrumenti stiprinājuma atveru izveidei pa paneļa malu. Tas klientam ļauj nodrošināt oriģinālas risinājumu iespējas, piedāvājot plašāku produktu klāstu gala patērētājam. Rullēšanas mehānisma daļā ir 18 formēšanas posmu pāri, kas nodrošina augstu gala izstrādājuma kvalitāti. Iekārtu iespējams komplektēt ar aizsargvāku vai bez tā atbilstoši jūsu vēlmēm. Isdpfx Aisxghngevoid Tehniskie parametri: Materiāla platums (mm): 416 Materiāla biezums (mm): 0,4–0,5 Dzinēja jauda (kW): 3 + 1,1 Rullēšanas ātrums (m/min): 10–15

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2018, Imaging Solutions XXL sistēmas 4. paaudze – 5-in-1 risinājums. LayFlat tipa grāmatu bloku ražošana no loksnēm vienā darba etapā. Ar vienas pogas spiedienu tiek aktivizēti visi nepieciešamie soļi: griešana, locīšana, salocīšana, presēšana un līmēšana. LayFlat grāmatu blokus iespējams ražot ar minimālu darbaspēka iesaisti – iespējama to pabeigšana un izsūtīšana tajā pašā dienā. Tehniskie dati: - Produktivitāte: līdz 2300 loksnēm stundā - Grāmatu bloki XL formātā līdz 370 x 457 mm (14,5” x 18”) - Augsta veiktspēja: līdz 250 grāmatu bloku/h - Produktu izvēle pēc svītrkoda: iespējamas dažādu lapaspušu garumu un konfigurāciju (inleju) apstrāde no viena ruļļa, kas samazina komplektēšanas laiku - Papildaprīkojumā inleju padevējs ar sakraušanas augstumu līdz 220 mm (8,66”) - Neierobežots inleju skaits starp divām lapaspusēm Iiodpfx Aen Ut D Njived - Aktīva līmēšanas galvas regulācija precīzai un viendabīgai līmes uzklāšanai - Papildaprīkojumā in-line grāmatu prese ideālām muguriņām - Vienkārša vadība ar skārienekrānu - Pilnībā automātiska 5-in-1 druku pēcapstrādes sistēma - Griešana, locīšana, salocīšana, presēšana un līmēšana vienā darba etapā - Pilnīgi gatavu LayFlat grāmatu bloku ražošana no loksnēm - Integrējama svītrkodu kontrolētās darba plūsmās (piemēram, inline ar 3-nazu griezēju) - Nemainīgi augsta kvalitāte ar zemām ražošanas izmaksām - Premium LayFlat fotogrāmatu tehnoloģija panorāmas lapām - Apstrādā oriģinālo fotopapīru un digitālās drukas papīru.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, 1. Elektrisko motoru kopējā jauda: 360 kW 2. Mašīnas svars: 44 000 kg 3. Smalcināšanas jauda: 10–15 tonnas / stundā (dzelzs un tērauds) 4. Asmeņu skaits: 78, asmeņu biezums: 150 mm 5. Ielādes kameras izmēri: 2350 x 4085 mm 6. Smalcināšanas kameras izmēri: 1500 x 2000 mm 7. Asmeņu maiņu un apkopi var viegli veikt no augšas caur kameru. 8. Griešanas asmeņi izgatavoti no materiāla Nr. 2767 9. Galvenās vārpstas izgatavotas no materiāla 42 CrMo4, 32-34 HRC (izturīgas pret vērpi un lūšanu) 10. Visas kameras sienas ir pārklātas ar nodilumizturīgo tēraudu HARDOX 500. 11. Visas statiskās lameles un distanceri izgatavoti no HARDOX 450. 12. Darba ātrums: 4,5–6 apgr. / min 13. Vārpstu kustību nodrošina četri planetārie reduktori, ko darbina četri jaudas regulējami, divvirzienu hidromotori. Hidrauliskā aprīkojuma zīmoli: PARKER vai BOSCH-REXROTH. 14. Hidrauliskajai eļļai un reduktora eļļai tiek izmantotas atsevišķas dzesēšanas iekārtas. 15. Katra vārpsta var darboties neatkarīgi viena no otras. Iiodpfx Aodfc Uzeivjd 16. Šredera ielāde iespējama ar celtni. 17. Drošības sensori aizsargā iekārtu no bojājumiem – pie traucējumiem mašīna apstājas un izklausās akustiska brīdinājuma signāls. 18. Automātiskā eļļošanas sistēma nodrošina, ka gultņi tiek eļļoti automātiski. 19. Visas elektriskās sastāvdaļas būs SCHNEIDER un SIEMENS zīmolu. 20. Iekārta ir pilnībā automatizēta ar PLC vadību. Operatora panelī ir skārienekrāns, kas ļauj ērti piekļūt mašīnas iestatījumiem un uzraudzīt procesu. 21. Iekārta ir garantēta no AYMAS MAKİNA San. ve Tic. Ltd. Şti. pret rūpnīcas defektiem uz vienu (1) gadu vai trīs tūkstošiem (2500) darba stundu. 22. Iekārta ir CE sertificēta. Marķējums apliecina, ka šis produkts atbilst Eiropas standartiem attiecībā uz drošību, veselību un vides prasībām.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, 1. Elektromotoru kopējā jauda: 180 kW 2. Iekārtas svars: 20 000 kg 3. Sasmalcināšanas jauda: 10–15 t/h (varš) 4. Asmeņu skaits: 90, asmeņu biezums: 100 mm 5. Iekraušanas kameras izmēri: 1600 mm x 2400 mm 6. Sasmalcināšanas kameras izmēri: 1000 mm x 1600 mm 7. Lāpstiņu nomaiņu un apkopi var viegli veikt no augšas kameras iekšpusē. 8. Griešanas asmeņi izgatavoti no materiāla Nr. 2767 9. Galvenās vārpstas izgatavotas no materiāla 42CrMo4, 32-34 HRC (izturīgas pret deformāciju un lūzumiem) 10. Visas kameras sienas pārklātas ar nodilumizturīgu bruņu tēraudu HARDOX 500. 11. Visi statiskie asmeņi un distanceri izgatavoti no HARDOX 450. 12. Apgriezienu skaits: 4–6 apgr./min 13. Vārpstu kustības spēku nodrošina četri planetārie reduktori, kurus darbina četri jaudas regulējami, divvirzienu hidromotori. Hidrauliskais aprīkojums būs PARKER vai BOSCH-REXROTH. 14. Hidrauliskās eļļas un reduktoru eļļas dzesētāji būs atsevišķi. 15. Katra vārpsta var darboties neatkarīgi viena no otras. Iiedpfx Aisgwcc Ajved 16. Iekārtas iekraušana iespējama ar celtni. 17. Iekārta apstājas ar akustisku brīdinājumu, izmantojot drošības sensorus, kas aizsargā iekārtu no bojājumiem. 18. Būs automātiska smēreļļas sistēma, kas nodrošina automātisku gultņu eļļošanu. 19. Visi elektriskie komponenti ir SCHNEIDER un SIEMENS ražojums. 20. Iekārta ir pilnībā automātiska ar PLC vadību. Vadības panelī ir skārienjūtīgs ekrāns, kas ļauj viegli piekļūt iekārtas iestatījumiem un procesiem. 21. Iekārta ir AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Sti. garantijā pret ražošanas defektiem vienu (1) gadu vai trīs tūkstošus (2500) darba stundu. 22. Iekārta ir CE sertificēta. Marķējums apliecina, ka produkts atbilst Eiropas Savienības drošības, veselības un vides prasībām.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 200 kW (271,92 zs), celtspēja: 1 300 kg, MIZAR PRP sērija - Vara stiepļu granulators un kabeļu pārstrādes iekārta Isdpfoyy Rk Hjx Aiveid Gatavs risinājums maksimālai vara atgūšanai (99% tīrība) MIZAR PRP sērija ir pilnībā automātiska kabeļu pārstrādes līnija, kas paredzēta sarežģītu, jauktu un piesārņotu kabeļu pārstrādei augstas tīrības vara un plastmasas granulās. Paredzēta 24/7 rūpnieciskai lietošanai, tā nodrošina ātru IA (ROI), zemas ekspluatācijas izmaksas un maksimālu efektivitāti. 7 PAKĀPJU PRECIZITĀTES ATDALĪŠANA (100% sauss process) • Smalcinātājs (SSH): Iepriekšēja smalcināšana liela apjoma kabeļiem. • Magnētiskais atdalītājs (OMS): Melno metālu ekstrakcija. • Granulators (FGR): Smalka izmēra samazināšana. • Zigzag atdalītājs (ZZS): Vieglo frakciju gaisa atdalīšana. • Turbo dzirnavas (TRM): Īpaši smalka malšana sarežģītiem vadiem. • Densimetriskais atdalītājs (DES): Uz blīvumu balstīta galējā tīrā vara atdalīšana. • Putekļu savācējs (DTF): Tīra, videi draudzīga darbība. PĀRSTRĀDĀTIE MATERIĀLI Instalācijas kabeļi (Twin & earth), elastīgie, telekomunikāciju (Cat 5/6), sarežģītas automobiļu elektroinstalācijas, pazemes, koaksiālie un jauktie EEIA kabeļi. MODEĻU KLĀSTS UN TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS (Izvēlieties ideālo jaudu savam uzņēmumam) • PRP S1: Līdz 400 kg/h | Kopējā jauda: 80 kW | Platība: 50 m² • PRP M1: Līdz 800 kg/h | Kopējā jauda: 135 kW | Platība: 100 m² • PRP L1: Līdz 1300 kg/h | Kopējā jauda: 200 kW | Platība: 120 m² • PRP XL1: Līdz 2000 kg/h | Kopējā jauda: 300 kW | Platība: 140 m² GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS • Līdz 99% vara tīrība • Viedā PLC automatizācija ar nepārtrauktu padevi • Pret vibrācijām optimizēta, lieljaudas šasija • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 sertificēts Nepieciešams pielāgots risinājums? Sazinieties ar mums, lai iegūtu pielāgotu izkārtojumu, tehniskos rasējumus vai nosūtītu savu materiālu veiktspējas testam. Mizar Recycling Machinery

Stāvoklis: jauns, jauda: 120 kW (163,15 zs), kopējais svars: 6 500 kg, Ražošanas gads: 2025, CUA sērija efektīvi atdala kabeļu iekšējās un ārējās sastāvdaļas pārstrādes vajadzībām. Integrētā sistēma, kas sastāv no granulēšanas, separācijas un ventilatora moduļiem, nodrošina līdz pat 99,6% efektīvu kabeļu komponentu sasmalcināšanu un atdalīšanu. Materiālus var ievadīt manuāli ar konveijera lentes palīdzību vai automātiski, izmantojot SSH sērijas priekš-smalcināšanas iekārtu ar viedo PLC programmatūru. Kompaktais dizains un lietotājam draudzīgais PLC skārienjutīgais vadības panelis nodrošina vienkāršu pārvaldību. CUA sērija izceļas ar izturību, pateicoties augstas kvalitātes komponentiem, un ir CE sertificēta. Pieejami trīs modeļi: CUA S3, CUA M3 un CUA L3. Iisdpfx Aod R Slaoived

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 4 400 mm, kopējais platums: 1 440 mm, kopējais augstums: 3 000 mm, kopējais svars: 6 500 kg, garantijas ilgums: 12 mēneši, asmeņa platums: 75 mm, jauda: 90 kW (122,37 zs), rotora garums: 1 080 mm, MIZAR DSH sērija - Divvārpstu smalcinātājs metālam, e-atkritumiem un plastmasai Augsts griezes moments prasīgiem industriāliem pielietojumiem MIZAR DSH sērija ir izstrādāta nepārtrauktai darbībai un nodrošina jaudīgu, maza ātruma un augsta griezes momenta smalcināšanas veiktspēju viscietākajiem materiāliem. Radīts uzticamībai, būvēts industriālam mērogam. GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS • Piedziņas sistēma: Neatkarīgas dubultās vārpstas, ko darbina lieljaudas planetārie reduktori. Augsts griezes moments pie maziem apgriezieniem nodrošina efektīvu izmēra samazināšanu ar minimālu nodilumu. • Rūpnieciskā līmeņa komponenti: Siemens/WEG motori, SKF/FAG gultņi, Schneider vai ABB elektriskās sistēmas. Pasaulē uzticami zīmoli ilgtermiņa uzticamībai. • Asmeņu tehnoloģija: Pielāgoti, augsti leģēti nodilumizturīgi tērauda asmeņi. Optimizēta griešanas ģeometrija agresīvai materiāla uzņemšanai un konsekventam izejas izmēram. • Strukturālā izturība: Pastiprināta tērauda rāmja konstrukcija vibrācijas izturībai un pagarinātam kalpošanas laikam. Pilnībā CE sertificēts starptautiskai atbilstībai. PIELIETOJUMA JOMAS Iijdpfxoyypp Io Aivjd • Metāllūžņi: Alumīnija profili, radiatori, vieglie metāllūžņi, lokšņu metāls. • E-atkritumi: Iespiedshēmu plates (PCB), mātesplates, cietie diski, jaukti EEIA materiāli. • Kabeļu pārstrāde: Vara un alumīnija kabeļi, vadu instalācijas. • Plastmasas atkritumi: HDPE caurules, industriālās mucas, PET, lielie maisi (big bags). • Koksne un alternatīvā degviela: Paletes, MDF atkritumi, iepriekšēja smalcināšana RDF un SRF ražošanas līnijām. MODEĻU KLĀSTS UN TEHNISKIE UZSVARI (Lūdzu, jautājiet precīzu konfigurāciju, pamatojoties uz jūsu materiālu) • DSH S1: Kompakts izmērs. Ideāli piemērots vidējas jaudas operācijām. • DSH M1: Augstas veiktspējas universāls risinājums dažādām materiālu plūsmām. • DSH L1: Lieljaudas industriālā iekārta liela mēroga pārstrādes rūpnīcām. Kāpēc Mizar DSH? • Augsts griezes moments bez liela enerģijas patēriņa • Modulārs dizains vienmērīgai integrācijai pilnās pārstrādes līnijās • Viegla piekļuve apkopei un ātra asmeņu maiņas sistēma • Būvēts 24/7 industriālai videi Nepieciešams pielāgots smalcināšanas risinājums? Sazinieties ar mums, lai saņemtu pielāgotu piedāvājumu, tehniskos rasējumus, vai nosūtiet savu materiālu veiktspējas testam. Mizar Recycling Machinery

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 2 620 mm, kopējais platums: 1 050 mm, kopējais augstums: 2 700 mm, kopējais svars: 2 600 kg, garantijas ilgums: 12 mēneši, asmeņa platums: 45 mm, jauda: 30 kW (40,79 zs), rotora garums: 520 mm, MIZAR DSH sērija - Divvārpstu smalcinātājs metālam, e-atkritumiem un plastmasai Augsts griezes moments prasīgiem industriāliem pielietojumiem MIZAR DSH sērija ir izstrādāta nepārtrauktai darbībai un nodrošina jaudīgu, maza ātruma un augsta griezes momenta smalcināšanas veiktspēju viscietākajiem materiāliem. Radīts uzticamībai, būvēts industriālam mērogam. GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS • Piedziņas sistēma: Neatkarīgas dubultās vārpstas, ko darbina lieljaudas planetārie reduktori. Augsts griezes moments pie maziem apgriezieniem nodrošina efektīvu izmēra samazināšanu ar minimālu nodilumu. • Rūpnieciskā līmeņa komponenti: Siemens/WEG motori, SKF/FAG gultņi, Schneider vai ABB elektriskās sistēmas. Pasaulē uzticami zīmoli ilgtermiņa uzticamībai. • Asmeņu tehnoloģija: Pielāgoti, augsti leģēti nodilumizturīgi tērauda asmeņi. Optimizēta griešanas ģeometrija agresīvai materiāla uzņemšanai un konsekventam izejas izmēram. • Strukturālā izturība: Pastiprināta tērauda rāmja konstrukcija vibrācijas izturībai un pagarinātam kalpošanas laikam. Pilnībā CE sertificēts starptautiskai atbilstībai. PIELIETOJUMA JOMAS • Metāllūžņi: Alumīnija profili, radiatori, vieglie metāllūžņi, lokšņu metāls. • E-atkritumi: Iespiedshēmu plates (PCB), mātesplates, cietie diski, jaukti EEIA materiāli. • Kabeļu pārstrāde: Vara un alumīnija kabeļi, vadu instalācijas. • Plastmasas atkritumi: HDPE caurules, industriālās mucas, PET, lielie maisi (big bags). • Koksne un alternatīvā degviela: Paletes, MDF atkritumi, iepriekšēja smalcināšana RDF un SRF ražošanas līnijām. MODEĻU KLĀSTS UN TEHNISKIE UZSVARI (Lūdzu, jautājiet precīzu konfigurāciju, pamatojoties uz jūsu materiālu) • DSH S1: Kompakts izmērs. Ideāli piemērots vidējas jaudas operācijām. • DSH M1: Augstas veiktspējas universāls risinājums dažādām materiālu plūsmām. • DSH L1: Lieljaudas industriālā iekārta liela mēroga pārstrādes rūpnīcām. Kāpēc Mizar DSH? • Augsts griezes moments bez liela enerģijas patēriņa Iodoyypn Ropfx Aivoid • Modulārs dizains vienmērīgai integrācijai pilnās pārstrādes līnijās • Viegla piekļuve apkopei un ātra asmeņu maiņas sistēma • Būvēts 24/7 industriālai videi Nepieciešams pielāgots smalcināšanas risinājums? Sazinieties ar mums, lai saņemtu pielāgotu piedāvājumu, tehniskos rasējumus, vai nosūtiet savu materiālu veiktspējas testam. Mizar Recycling Machinery

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Smagās vibrējošās mazgāšanas sietas ir paredzētas visu veidu materiālu, piemēram, vidēja izmēra šķembu un gatavo produktu, šķirošanai un mazgāšanai. Modelis: FABO TE-1650 Iijdsyy Ilhjpfx Aived Tips: Vibrējošais siets Izmēri: 1600 x 5000 mm Kārbu skaits: 2-3-4 Motors: 15-18,5 kW Gultņi: smagas slodzes SKF-FAG Jauda: 100-130 tonnas stundā Rāmis, motors un drošības pārsegi iekļauti komplektā. Visiem mūsu produktiem ir 1 gada garantija! Bezmaksas uzstādīšana un operatora apmācība ir iekļauta cenā. VAIRĀK INFORMĀCIJAS – ZVANIET MUMS!

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, *Visi mūsu produkti ir ražoti ar rūpību un tiem ir 1 gada garantija! *Uzstādīšana un operatora apmācība BEZ MAKSAS Smagā tipa slīpie vibrējošie sieti ir paredzēti visu materiālu, piemēram, vidēja izmēra agregātu un gatavo produktu, šķirošanai. • Modelis: FABO TE-1650 • Tips: Vibrējošs siets • Izmērs: 1600 x 5000 mm • Sietu skaits: 2-3-4 • Motors: 15-18,5 kW Gultņi: smagsvara SKF-FAG • Jauda: 100-130 t/h • Iekļauts šasija, motors un drošības pārsegi. PAPILDU INFORMĀCIJAI LŪDZU SAZINIETIES AR MUMS! Iisdpsyy Iiyjfx Aivsd

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Strūklas kamera ir noslēgta telpa, kas paredzēta metāla, betona, akmens vai koka virsmu attīrīšanai, nelīdzenuma palielināšanai vai sagatavošanai. Kameras iekšpusē abrazīvais materiāls (piemēram, kvarca smiltis, tērauda skrotis, alumīnija oksīds, korunds vai granulēts stikls) tiek izsmidzināts ar lielu ātrumu, izmantojot saspiestu gaisu. Šis process noņem rūsu, krāsu, oksīdus vai netīrumus un nodrošina vēlamo virsmas raupjumu. Galvenie strūklas kameras elementi Strādāšanas kamera: Tērauda konstrukcija ar nodilumizturīgu iekšējo apšuvumu. Strūklas iekārta (sprauslu sistēma): Sajauc saspiestu gaisu ar abrazīvo materiālu un virza to uz apstrādājamo virsmu. Putekļu atsūkšanas sistēma (gaisa filtri): Saņem gaisā esošos putekļus un uztur tīru darba vidi. Abrazīvā materiāla atgūšanas sistēma: Savāc izmantoto abrazīvo materiālu, attīra to un ļauj to izmantot atkārtoti. Operatora aprīkojums: Operators izmanto aizsargtērpu, ar gaisu apgādātu ķiveri, cimdus un kombinezonu. SMILŠSTRŪKAS ZONAS IZMĒRI (G x P x A) mm KO-1: 4,000 x 4,000 x 3,000 Iiodpfx Aexr Am Usived KO-2: 6,000 x 3,000 x 3,000 KO-3: 6,000 x 5,000 x 5,000 KO-4: 10,000 x 5,000 x 5,000 KO-5: 12,000 x 5,000 x 4,000 KO-6: 15,000 x 5,000 x 5,000 KO-SPECIAL: 27,000 x 18,000 x 9,000

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, Smilšu strūklas kabīne ir slēgta sistēma, kas paredzēta mazu un vidēju detaļu attīrīšanai, matēšanai vai virsmas sagatavošanai pirms krāsošanas, pārklāšanas vai turpmākas apstrādes. Atšķirībā no lielām smilšu strūklas kamerām, kabīne ir kompakta un neatkarīga – tas ļauj operatoram strādāt kontrolētā, putekļus nenesošā un drošā vidē. ⚙️ Galvenās Smilšu Strūklas Kabīnes Iezīmes Aizvērta darba zona: Kabīne ir pilnībā hermētiska. Operators vada procesu caur gumijas piedurknēm (cimdiem) un uzrauga iekšpusi caur caurspīdīgu aizsarglogu. Sprauslu sistēma (smilšu strūklas): Saspiestais gaiss sajaucas ar abrazīvo materiālu (piemēram, smiltis, korunds, tērauda skrotis, granulēts stikls) un ar lielu ātrumu trāpa apstrādājamai virsmai. Iekšējais apgaismojums: Kabīnes iekšpusē ir jaudīgs LED apgaismojums, kas nodrošina lielisku redzamību darba laikā. Atputekļošanas / Filtrācijas sistēma: Aizvāc darba laikā radušos putekļus, attīra gaisu un aizsargā operatora veselību. Abrazīvā materiāla atgūšanas sistēma: Izlietotais abrazīvais materiāls nonāk tvertnē, tiek izsijāts un atkārtoti izmantots, padarot procesu ekonomisku un videi draudzīgu. Ergonomisks dizains: Nodrošina ērtu darba augstumu, plašu novērošanas logu un kāju pedāļa vadību, kas atvieglo darbu. Iijdpfoxr Awaex Aivjd 🧩 Smilšu Strūklas Kabīņu Veidi Spiediena kabīnes: Izvada abrazīvo materiālu ar augstu spiedienu – ideāli spēcīga rūsas, krāsas un oksīda slāņa noņemšanai. Inžektora (Venturi) kabīnes: Ar gaisa palīdzību iesūc un paātrina abrazīvo materiālu – izmantotas vieglākiem un precīziem darbiem. Automātiskās kabīnes ar rotējošu galdu: Aprīkotas ar rotējošiem galdiem, kas ļauj virsmu apstrādāt vienmērīgi un automātiski.

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, Cauruļu strūklasapstrādes mašīna ir specializēta iekārta, kas paredzēta cauruļu un cilindrisku elementu iekšējo un ārējo virsmu tīrīšanai, raupjošanai vai sagatavošanai. Tā tiek izmantota rūsas, atkausējuma, asumu, vecu krāsojuma kārtu un citu piesārņojumu noņemšanai, izmantojot lielā ātrumā padevētu abrazīvu (piemēram, tērauda lodītes, granti vai smiltis). Iiodoxuhrbspfx Aivjd ⚙️ Darba princips Iekraušana: Caurules tiek novietotas uz rullīšu vai lentes transportiera sistēmas, kas nodrošina to vienmērīgu pārvietošanos. Transports: Caurules automātiski tiek ievadītas strūklasapstrādes kamerā ar rullīšu transportieri vai caurbraukšanas līniju. Strūklasapstrādes process: Kameras iekšpusē ātrgaitas turbīnas izmet tērauda lodītes vai citu abrazīvo materiālu uz caurules virsmas. Procesa laikā caurule griežas un pārvietojas uz priekšu, nodrošinot vienmērīgu visas virsmas attīrīšanu. Abrazīva attīrīšana un atgūšana: Pielietotais abrazīvs automātiski tiek savākts, filtrēts un atkārtoti izmantots. Putekļi un piesārņojumi tiek izvadīti caur industriālo aspirācijas un filtrācijas sistēmu.

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, Rotējošā galda strūklas iekārtas nodrošina efektīvu un vienmērīgu virsmas tīrīšanu lietuvēm, kaltējumiem un metāla detaļām. Izmantojot rotējošo galdu un augstas veiktspējas strūklas riteņus, tās noņem rūsu, aizsērējumus, krāsu un piesārņojumu, sagatavojot detaļas pārklāšanai vai turpmākai apstrādei. Ideāli piemērotas mazu un vidēju partiju ražošanai, šīs iekārtas nodrošina vienmērīgu kvalitāti, samazina roku darbu un piedāvā uzticamu veiktspēju rūpnieciskā vidē. Iiedpjxzzi Tofx Aived

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, Caurlaides tipa iekarināmā strūklas iekārta ir automātiska virsmu attīrīšanas sistēma, ko galvenokārt izmanto rūsas, apdedzinājuma, krāsas vai citu piesārņojumu noņemšanai no metāla virsmām. Šajā sistēmā detaļas tiek iekarinātas uz gaisa konveijera un nepārtraukti pārvietojas cauri strūklas kamerai, kas nodrošina augstu ražīgumu un pastāvīgu apstrādes kvalitāti. Iedsxuhf Ispfx Aivsid ⚙️ Darbības princips Ielāde: Detaļas tiek iekarinātas uz rotējošiem āķiem vai pakaramajiem, kas piestiprināti pie gaisa konveijera. Transports: Konveijers automātiski ievada detaļas strūklas kamerā. Strūklas apstrādes process: Kamerā ātrgaitas turbīnas met metāla lodītes vai citu abrazīvu materiālu uz detaļu virsmas. Tādējādi tiek noņemta rūsa, apdedzinājums, atbires, veci krāsojuma slāņi un citi piesārņojumi. Āķu rotēšana: Āķi parasti rotē, lai nodrošinātu vienmērīgu visas detaļas virsmas attīrīšanu. Izlāde un abrazīva atgūšana: Pēc strūklas procesa detaļas tiek izvadītas no kameras. Izmantotais abrazīvais materiāls tiek savākts un atkal izmantots, bet putekļi tiek atdalīti caur filtrācijas sistēmu. KODS W: x H: Turbīnas ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, Gāzes balonu strūklas apstrādes iekārta ir rūpnieciska iekārta, kas paredzēta gāzes balonu (piemēram, LPG, tehnisko vai rūpniecisko) virsmu tīrīšanai, rūsas, vecas krāsas un citu netīrumu noņemšanai pirms to pārkrāsošanas, atjaunošanas vai tehniskās pārbaudes veikšanas. ⚙️ Kā tas darbojas? Iekārta izmanto tērauda granulātu, kas ar lielu ātrumu tiek izsviests pret balona virsmu slēgtā kamerā. Šis process: • Noņem rūsu, krāsu un citus netīrumus; • Veido vienmērīgu, raupju virsmu, kas uzlabo krāsas saķeri; • Nodrošina iespēju veikt detalizētu virsmas pārbaudi (plaisas, buktes, korozija); • Sagatavo balonus atkārtotai un drošai lietošanai. 🧩 Galvenās iekārtas sastāvdaļas Iiodpfxjxun T Se Aivod Elements — Funkcija Strūklas kamera — Zona, kurā notiek tīrīšana Strūklas turbīnas (blast wheels) — Izsviež granulātu ar lielu ātrumu uz virsmas Transportēšanas sistēma — Rotē vai pārvieto balonus (konveijers, rotators, piekare) Granulāta reģenerācijas sistēma — Savāc un atkārtoti izmanto abrazīvo materiālu Putekļu filtrs — Noņem gaisu piesārņojošos putekļus un daļiņas Vadības panelis — Procesa automatizācija un kontrole

Stāvoklis: jauns, jauda: 90 kW (122,37 zs), Ražošanas gads: 2026, Divu rotoru āmura drupinātājs ir drupinātāja veids, kurā divi rotori ir uzstādīti uz vienas ass, veidojot kopīgi rotējošu mezglu. Divu rotoru konstrukcija uzlabo drupināšanas efektivitāti un piedāvā uzticamāku un jaudīgāku risinājumu salīdzinājumā ar vienrotora drupinātājiem. Galvenās divu rotoru āmura drupinātāja priekšrocības un īpašības: 1. Divi rotori: Kā liecina nosaukums, šim drupinātājam ir divi rotori, kas rotē pretējos virzienos pa kopīgu asi. Šāda konfigurācija nodrošina lielāku trieciena un drupināšanas jaudu. 2. Augsta caurlaides spēja: Divu rotoru sistēma ļauj drupinātājam apstrādāt lielākus ievadmateriālus un sasniegt augstāku produktivitāti, salīdzinot ar vienrotora iekārtām. Piemērots augstas cietības un lielu izmēru materiālu apstrādei. 3. Daudzpusība: Divu rotoru āmura drupinātājus var izmantot dažādās nozarēs – piemēram, kaļķakmens, ģipša, ogļu un citu līdzīgu materiālu samazināšanai kalnrūpniecībā, cementa ražošanā un būvmateriālu industrijā. 4. Trieciena drupināšana: Galvenais drupināšanas mehānisms ir materiāla trieciens ar āmuriem. Materiāls tiek padots drupinātājā, kur augstas ātruma rotējošie āmuri triecas pret materiālu un to sadrupina. 5. Regulējams spraugas iestatījums: Šīs iekārtas bieži aprīkotas ar regulējamu attālumu starp rotoriem un trieciena plāksnēm, ļaujot pielāgot gala frakcijas izmēru. 6. Izturība: Stabilā un masīvā konstrukcija nodrošina ilgstošu darbību un spēju apstrādāt prasīgus materiālus nepārtrauktā darba režīmā. 7. Samazināts nodilums: Divu rotoru izkārtojums veicina vienmērīgāku nodiluma sadalījumu starp āmuriem un citām nodilumdaļām, tādējādi pagarinot drupinātāja kalpošanas laiku. Tipiskas tehniskās specifikācijas Atkarībā no ražotāja dati var atšķirties, taču rūpnieciskajiem modeļiem standarta parametri ir šādi: Modelis (rotora izmērs), Maksimālais materiāla izmērs, Izejas frakcija, Jauda (t/h), Kopējā motora jauda 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Iijdpfsq Nf Enex Aivsd Lai saņemtu vairāk informācijas par divpakāpju āmura drupinātājiem vai divu rotoru drupinātājiem, lūdzu, atstājiet mums ziņu – mūsu komanda ar Jums sazināsies pēc iespējas ātrāk.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Sausie un mitrie lodīšu dzirnavas: Uzbūve, darbības princips un tehniskā specifikācija Lodīšu dzirnavas ir pamatiekārta malšanas procesiem minerālapstrādē, cementa ražošanā, ķīmiskajā rūpniecībā un citās nozarēs. Ierīce darbojas, rotējot cilindrisku korpusu, kas piepildīts ar malšanas vidi – parasti tērauda lodēm. Šo lodīšu trieciens un berze samazina sākotnējo materiālu līdz smalkam pulverim. Atbilstoši malšanas videi dzirnavas iedala sausājā un mitrājā tipā, katrai no kurām ir īpašas priekšrocības konkrētiem materiāliem un tehnoloģiskiem uzdevumiem. Darbības princips Gan sausās, gan mitrās lodīšu dzirnavas darbojas pēc viena mehāniskā principa. Rotējošais cilindrs, kuru vada motors caur pārnesumu mehānismu, paceļ malšanas vidi un apstrādājamo materiālu gar iekšējo cilindru. Turpinot rotāciju, lodītes iekrīt smaguma ietekmē, triecoties pret materiālu un to samaļot. Atšķirība starp abiem tipiem ir šķidruma klātbūtnē vai trūkumā malšanas procesā. Sausās lodīšu dzirnavas Sauso dzirnavu izmanto, ja materiāls nedrīkst saturēt mitrumu vai arī ūdens klātbūtne pasliktinātu produkta kvalitāti. Visbiežāk tās piemēro cementa klinkera, kaļķakmens, kvarca, ugunsizturīgo materiālu malšanai. Izbērtuvi var izgatavot gan kā režģa tipu, gan kā pārplūdes tipu, atkarībā no vajadzīgās frakcijas izmēra. Tehniskie parametri: Barības daļiņu izmērs: ≤25 mm Izbērtuves frakcija: 0,075–0,4 mm Jauda: 0,65–90 t/h Oderējums: augsta mangāna tērauds vai nodilumizturīgs sakausējums Piedziņas sistēma: pārnesumu vai tiešā motora savienojuma piedziņa Putekļu kontrole: Aprīkots ar gaisa izplūdes sistēmu un putekļu savācēju Priekšrocības: Piemērotas mitrumjutīgiem materiāliem Nav nepieciešama žāvēšana pēc malšanas Mazāks korozijas risks, vienkāršāka apkope Vienkārša materiālu klasifikācija un atdalīšana Ierobežojumi: Sausais malšanas process rada vairāk putekļu un siltuma, tāpēc jānodrošina efektīva ventilācija un putekļu savākšana. Mitrās lodīšu dzirnavas Mitrās lodīšu dzirnavas darbojas ar pievienotu ūdeni vai citu šķidrumu. Slurrijs, kas veidojas malšanas laikā, uzlabo procesa efektivitāti, samazina berzi un novērš pārmērīgu siltuma uzkrāšanos. Šis dzirnavu tips plaši izmantots rūdas bagātināšanā, keramikas, kā arī ķīmiskās rūpniecības procesos. Tehniskie parametri: Barības daļiņu izmērs: ≤25 mm Izbērtuves frakcija: 0,074–0,2 mm Iijdpfeq Nx Aljx Aivod Jauda: 0,65–615 t/h Oderējums: gumija vai augsta hroma tērauds Izbērtuves veids: režģis vai pārplūde Palīgiekārtas: Klasifikators, sūknis, biezinātājs slurry cirkulācijai Priekšrocības: Augstāka malšanas efektivitāte un smalkāka frakcija Samazināts putekļu daudzums un trokšņa līmenis Nepārtraukts darbības režīms, piemērots bagātināšanas līnijām Labāka frakciju viendabība un kontrole Ierobežojumi: Nepieciešama produkta žāvēšana gadījumos, ja gala produkts jāsaņem pulvera veidā, kā arī sarežģītāka šķidrās masas cirkulācijas organizēšana. Izvēle starp sausajām un mitrajām lodīšu dzirnavām atkarīga no apstrādājamā materiāla īpašībām, tehnoloģiskām prasībām un vides apstākļiem. Sausas dzirnavas izvēlas, ja materiālam jāpaliek sausam, mitras – augstai smalkumam un slurry procesa vajadzībām. Secinājums Sausās un mitrās lodīšu dzirnavas ir ar vienādu mehānisko uzbūvi, taču atšķiras pēc malšanas vides un pielietojuma. Sausais tips nodrošina vienkāršu ekspluatāciju un zemu apkopju intensitāti materiāliem, kas jutīgi pret mitrumu. Mitrais tips sniedz augstāku malšanas efektivitāti un smalkāku rezultātu minerālu un ķīmiskās apstrādes procesos. Izp

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 1 100 kg, apstrādājamā detaļas platums (maks.): 230 mm, sagataves augstums (maks.): 320 mm, Nav minimālās cenas – garantēta pārdošana augstākajam solītājam! Iijdpfx Aiezh Nggjvjd Iekārta izmantota tikai demonstrācijas un testa nolūkiem, tādēļ ir ļoti labā stāvoklī. TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Satelītu (novietošanas vietu) skaits: 6 Strūklsprauslu skaits: 6 Maks. darba priekšmeta augstums: 320 mm Maks. darba priekšmeta platums: 230 mm Kustība: satelītu rotācijas kustība, horizontāla augšup/lejup kustība Iestatījumi: soļu skaita, kustības ātruma un augstuma regulēšana IEKĀRTAS DETALAS Vadība: SPS-Siemens Kopējais svars: 1 100 kg APRĪKOJUMS Gaismas barjera