Acs, Metināšanas Līnija iegādāties lietotu (12 161)

Stāvoklis: lietots, Mīklas apstrādes iekārta WP Kemper Quadro Relax S Modulāra konstrukcija, augstas veiktspējas iekārta maizīšu ražošanai, paredzēta maizīšu mīklas apstrādei ar ilgāku pirmapstrādi. Galvenā iekārta ar mīklas veidotāju, 2 miltu dozatoriem, RelaxS veltņu bloku, SoftCut griešanas ierīci, veidlapu staciju, izvelkamu un viegli tīrāmu konveijera lenti EasyPull. Produkti: kvadrātveida nelieli maizītes (temperatūra: maks. 170) Svara diapazons: no 25 līdz 1000 g/gab. (atkarībā no griešanas rullīša) Jauda: maks. 800 kg mīklas/stundā Stundas jauda: maks. 10 000 gab./stundā (5 rindās) Darba platums: 800 mm Iekārta ar konveijera lenti, kuras garums ir maks. 2000 mm Iodpfxez A R Sqs Ahvsbb Skārienjutīga ekrāna vadība.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, Trima K2 maizīšu ražošanas iekārta ar kompakto raudzēšanas kameru G2-3 Piemērota apaļiem, garām, sarullētiem un plāniem izstrādājumiem, piemēram: hamburgeriem, hotdogiem, mini bagetēm. Mīklas dalītājs un apaļošanas iekārta K2 (ražošanas gads 2014) Ibedpfx Ahjz A Ry Ievsb Digitāla svara, raudzēšanas kameras augstuma, raudzēšanas ātruma un raudzēšanas laika regulēšana Mīklas piltuves ietilpība 25 kg ar padeves lentēm Skrāpji mīklas piltuvei, raudzēšanas kamerai un izvērsuma lentēm Manuāla presēšanas spiediena regulēšana dažādiem mīklas veidiem Svara diapazons: 25-95 g / 50-150 g Ar kāju slēdzi Skārienekrāna vadība ar recepšu atmiņu Jauda: maks. 3200 gab./h Raudzēšanas kamera G2-3 (ražošanas gads 2013) Raudzēšanas laiks apmēram 3 minūtes (atkarībā no raudzēšanas iekārtas) Izstrādājumu skaitu vienā partijā: 100 Ar piedziņas augšējo lenti, ieskaitot regulējamu ātrumu Manuāla mīklas izstrādājumu izņemšana

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, Kompakta maizīšu ražošanas iekārta WP Rollprofi Ražošanas gads: 2005 Iodsz A Sd Ujpfx Ahvobb Stāvoklis: atjaunota, notīrīta un pārbaudīta Piemērota grieztu maizīšu, apaļu maizīšu, garu maizīšu un dubultu maizīšu ražošanai Svars: 30–85 g Stundas jauda: maks. 3750 gab. Četru rindu iekārta ar 600 mm darba platumu Integrēts mīklas dalītājs un cilindrisks veidotājs, Multimatic Pirmapstrādes laiks 12 min. (6 min. pirms garu maizīšu formēšanas stacijas un 6 min. starp garu maizīšu formēšanas un griešanas staciju) Ražošanas līnijas žāvēšana Apkopes neprasa ražošanas līnijas ķēde ar automātisku spriegojumu Regulējama izkraušanas ierīce 3 Eiropas standarta izmēra ražošanas līnijas paplātēm: 400x600 / 580x780 / 580x980 mm Dezinfekcijas stacija Siemens skārienjutīgā ekrāna vadība Izmēri (garums x platums x augstums): 3000x1250x2550 mm

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: lietots, Šī Macchi 3 slāņu ekstrūzijas līnija paredzēta augstas kvalitātes polietilēna plēvju ražošanai ar produktivitāti līdz 800 kg/h. Līnijā tiek apstrādāti LDPE, LLDPE, MLDPE un HDPE materiāli, un tā ir piemērota iesaiņojuma saraušanās plēvju, ar apmales iešuvumiem, stiepjamās plēves, cauruļu un plākšņu ražošanai. Apstrādājamie materiāli: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstrūderi: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infrasarkanās staru sildītāji 3 plākšņu filtri Galva: 3 slāņu ekstrūzijas galva TE5303-IBC-350/500 Galvas diametrs 350 un 400 mm IBC Ijdpfszkru Eox Ahvobb Spraugas platums: 1,8 mm Produktivitāte: līdz 800 kg/h, atkarībā no materiāla sastāva Gaisa gredzens: divvirzienu gaisa gredzens no oglekļa šķiedrām Atvilkšanas iekārta: Atvilkšanas iekārta 2400 mm platumā Oscilējoši rullīši Motorizēta sānu apmale Atvīšanas iekārta: Dubulta atvīšanas iekārta, pilnībā automātiska atvīšanas iekārta Atvīšanas iekārta, pilnībā automātiska ruļļu maiņa Ruļļu diametrs līdz 800 mm Atvīšanas platums 2350 mm Piederumi: Torņa Web guide E&L Gravimetriskā svara kontroles sistēma Piovan/Doteco Komponentu maisītājs Shini Dozēšanas ierīces Doteco Automātiskā biezuma kontrole Kundig K-Design profila mērīšanas sistēma Kalibrējoša groza Koronas apstrādes iekārta Martignoni Gaisa vārpstas, 8 gab.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1992, Apkopojums Ibsdpfxjzlqu To Ahvob Šī pilnībā automatizētā iekārta kārbu pildīšanai ir paredzēta apmēram 20 000 kārbu/stundā, kas paredzētas 330 ml tilpuma kārbiņām (kārbu tips 211/202), un tās tiek iepakotas pa 24 kārbiņām vienā termokumpiņā. Tās galvenā sastāvdaļa ir O+H / KHS Hansacan pildīšanas iekārta ar 30 pildīšanas vārstiem, kas mehāniski savienota ar Ferrum F 505 G vāciņu uzlikšanas iekārtu, kurai ir 5 vāciņu uzlikšanas galviņas. Tukšās kārbiņas tiek piegādātas no TMG Impianti Vega 120/B paletizācijas iekārtas, un pirms pildīšanas tās tiek nomazgātas Hysek Rinsstar 20000 mazgāšanas iekārtā. Datumu/kodu drukas iekārta nav iekļauta. Tehniskie dati - Iekārtas tips: Pilnībā automatizēta iekārta kārbu pildīšanai - Nominālā jauda: apmēram 20 000 kārbu/stundā (330 ml), atkarībā no produkta un temperatūras - Ietilpība: 330 ml kārba, kārbu tips 211/202; 24 kārbas vienā termokumpiņā - Vadība: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Sildīšanas un žāvēšanas stacija – pilnībā atjaunota; pildīšanas augstuma regulēšana un iepakošanas iekārta – jauna Aprīkojums - Kārbu depaletizācijas iekārta | TMG Impianti | Vega 120/B | starpslāņu noņemšana, kārbu galds, paletju magazīns | 2014 - Kārbu mazgāšanas iekārta | Hysek | Rinsstar 20000 | mazgāšana ar filtrētu ūdeni | 2001 - Kārbu pildīšanas iekārta | O+H / KHS | Hansacan | 30 pildīšanas vārsti, fiksēti iestatīti kārbu tipam 211/202, pilnībā atjaunota | 1992 - Kārbu vāciņu uzlikšanas iekārta | Ferrum | F 505 G | 5 vāciņu uzlikšanas galviņas, savienota ar pildīšanas iekārtu | 2010 - Kārbu sildītājs | SMB | nerūsējošā tērauda tunelis | uzsilda kārbas pirms iepakošanas līdz apmēram 25 °C | pilnībā atjaunots - Pildīšanas augstuma kontrole | Heuft | ieskaitot slīdošo/šķirošanas staciju | jauna - Kārbu žāvēšanas stacija | Gesete | žāvē kārbas pirms marķēšanas ar gaisu | pilnībā atjaunota - Iepakošanas iekārta | Termo Pack | UMT-1500 | trauku iepakotājs, iepakotājs un termokumpiņu iekārta | jauna - 2 kārbu pagriešanas iekārtas (330 ml kārba) - Kārbu transportēšanas sistēma, ieskaitot elektrisko vadības skapi (PLC Siemens S7) - Trauku transportēšanas sistēma, ieskaitot piedziņas staciju Stāvoklis Lietota iekārta, kas tiks piegādāta pilnībā atjaunotā vai gandrīz jaunā stāvoklī. Pildīšanas iekārta un Ferrum vāciņu uzlikšanas iekārta ir atjaunotas un apvienotas vienā komplektā ar jaunu vadības skapi (PLC Siemens S7), jaunu pneimatisko vadības bloku un atjaunotiem pneimatiskajiem vārstiem; kārbu sildītājs un kārbu žāvēšanas stacija ir atjaunotas; pildīšanas augstuma regulēšana un iepakošanas iekārta tiks piegādātas jaunas. Šie darbi tiks veikti pasūtījuma ietvaros, tāpēc iekārta tiks piegādāta pa komponentēm un vēl nebūs samontēta vai testēta kā pilnībā darba kārtībā esoša ierīce. Izņēmums ir kārbu depaletizācijas iekārta – tā jau ir pilnībā atjaunota un ir noliktavā. Pildīšanas iekārta un vāciņu uzlikšanas iekārta tiks piegādāta ar CE atbilstības deklarāciju un pilnīgu dokumentāciju. Komponentes pēc pieprasījuma var apskatīt. Pieejamība Pēc pieprasījuma; piegādes laiks pēc vienošanās. Atjaunotas un jaunas komponentes tiks piegādātas ar noteiktu termiņu pēc pasūtījuma saņemšanas. Apskate objektā pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, NBR un PVC izolācijas plākšņu ražošanas līnija gumijas ekstrūzijai / pieejama uzreiz Ražošanas līnija ir gandrīz jauna un var tikt piegādāta uzreiz, jo ir izmantota ļoti maz. Ražošanas līnijas komponenti: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000 kg/h aukstā vakuuma ekstrūderis (standarta aprīkojums) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 konusa tipa ekstrūzijas galva (pneimatiskā) 3. Zhejiang Baina 6 m infrasarkanās staru cietināšanas krāsns (platums 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m karstā gaisa cietināšanas krāsns (platums 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m karstā gaisa cietināšanas krāsns (platums 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m karstā gaisa cietināšanas krāsns (platums 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m karstā gaisa cietināšanas krāsns (platums 1800 mm) Iedpfx Ahoy Exrpsvobb 8. Zhejiang Baina 6 m karstā gaisa cietināšanas krāsns (platums 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m karstā gaisa cietināšanas krāsns (platums 1800 mm – 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m karstā gaisa cietināšanas krāsns (platums 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m karstā gaisa cietināšanas krāsns (platums 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3 slāņu, katrs 12 m) dzesēšanas sistēma 13. PCM automātiskā garo un šķērsvirziena griešanas iekārta (2000 mm) 14. AC-15AD šķidruma dzesētājs ar 285 litru ūdens tvertni Ja Jums ir interese, mēs ar prieku nosūtīsim detalizētu aprakstu un attiecīgos datus.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Pārskats Stikla pudeļu pildīšanas līnija (vienreizlietojamām un vairākkārt lietojamām pudelēm) līdz nesenam laikam darbojās nelielā alus darītavā Vācijā. Iekārta paredzēta 0,33l Longneck pudelēm un spēj pildīt līdz 2 500 pudelēm stundā. Mašīna joprojām darbojas, un to var jebkurā laikā apskatīt pēc vienošanās. Pudeļu mazgātājs un izpakošanas iekārta ir pieejami arī atsevišķi. Tehniskā informācija Ražība: 2 500 pud./stundā Formāti: Iepriekš sagatavota 0,33l Longneck Pildīšanas temperatūra: 6°C Iepakojums: - 0,33l Longneck 24-pudeļu kartona kastē - 0,33l Longneck 24-pudeļu plastmasas modulārā kastē Atsevišķas mašīnas / līnijas komponentes Neiepakoto pudeļu pacēlājs | Füllmeister | - | 2016 Pildītājs + aizvākojums | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016. gadā veiktā ģenerālpārbaude: - ar priekšvakuāciju - jauns lodveida savienojums - jauns nerūsējošā tērauda galds - jauna elektroinstalācija - jauns vārstu vadības skapis no nerūsējošā tērauda - 0,33 litru vadotņu komplekts - Sihi vakuumsūknis Blīves pacelšanas cilindros un pildīšanas vārstos nomainītas 2023. gadā Ijdpfol Hx Rpsx Ahvjbb Vakuuma un pārspiediena vārsti ar jaunām blīvēm un atsperēm, nomainīti 2023. gadā Pudeļu izpakošanas iekārta | Joha | - | 1982 Iepakošanas galva 24 pudelēm plastmasas modulārā kastē Pudeļu mazgāšanas mašīna | Silmo | Praktika | 1983 Pudeļu rindā: 12 Etiķešu izņemšana Etiķetētājs | Krones | Vinetta | 1999 Tips 480-6-3-180 - Etiķešu stacija muguras etiķetēm - Etiķešu stacija priekšējām etiķetēm un kakla stīgojumiem - Katram pa trim līmes paletēm un tvērēja sūkļiem Līmes paletes, tvērēja sūkļi un sūkļu rullis pudeļu izejā jauni 2023. gadā Līmes sūknis Krones Unipump-H ar līmes sildītāju Iepakošanas iekārta | Pexco | - | - 1 galva 24 pudelēm plastmasas modulārā kastē 2016. gadā mainīta elektroinstalācija un mašīna kapitāli remontēta Atlikušā šķidruma un pudeles kakliņa kontrole | Miho | LC2000 | Pārbauda atlikušās sārmainās vielas pēc mazgāšanas Pārbauda pudeles kakliņu attiecībā uz korķiem/metālu Iekļauts Silmo apgaismojuma ekrāns vizuālai tīru pudeļu kontrolei Kastu mazgātājs | Fleischer | - | - Plastmasas tukšo kastu mazgāšanai, ar garenvirziena caurplūdi Moduļa izmērs: 300x400mm Kapitāli remontēts 2016. gadā Kompresors | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Bez eļļas, 4897 darbības stundas Transports Pudeļu transports: dažādas lentes un 90° līkumi Kastu transports/ rullīšu konveijers: 2016. gadā modernizēts ar nerūsējošā tērauda sāniem un kājām

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Mēs ražojam granulu un brikešu ražošanas līnijas. Esam vienīgie ražotāji Lietuvā ar savu servisu un apkopi. Nodrošinām piegādi, uzstādīšanu, iestatīšanu un apmācību darbam ar līnijām. Piedāvājam aprīkojuma paketes saskaņā ar Jūsu budžetu. Mēs ne tikai paši ražojam iekārtas, bet arī rūpnieciski ražojam granulas – Jūs varat atbraukt un apskatīt strādājošu aprīkojumu. Granulu ražošanas līniju jauda: no 100 kg/h līdz 30 t/h. Ražojam: - Bungu tipa žāvētājus - Lentu žāvētājus - Caurules tipa žāvētājus - Granulu iekārtas/dzirnavas - Smalcinātājus - Konveijerus - Dzesētājus - Ciklonus - Bunkurus - Iepakošanas iekārtas Ibsdsghmptspfx Ahvob TSF-Justinas

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Pārskats Šis Paxona paplāšu sadalītājs tika ražots 2011. gadā un ir paredzēts, lai sadalītu vienu padeves līniju divās paralēlās līnijās. Sistēma parasti tiek izmantota iepakošanas vai transportēšanas līnijās, lai efektīvi sadalītu paplātes uz turpmāk pievienotām iekārtām, piemēram, iepakošanas mašīnām, pildīšanas iekārtām vai paletēšanas sistēmām. Ar mazāk nekā 5 000 darbības stundām iekārta ir lietota salīdzinoši maz un pārstāv labi saglabātu risinājumu līniju līdzsvarošanai un produkcijas plūsmas sadalei. Paxona iekārtas ir pazīstamas ar savu izturīgo konstrukciju un uzticamo integrāciju automatizētās ražošanas un iepakošanas vidēs. Sadalītājs ir piemērots lietojumiem paplāšu apstrādes jomā, kur nepieciešama stabila un kontrolēta produkcijas plūsma no vienas līnijas uz divām paralēlām līnijām. Tehniskie dati - Ražotājs: Paxona Iodpfjythxasx Ahvsbb - Mašīnas tips: paplāšu līniju sadalītājs / līniju dalītājs - Funkcija: sadale no 1 līnijas uz 2 līnijām - Ražošanas gads: 2011 - Darbības stundas:

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Pārskats Šī pilnībā aprīkotā kārbu pildīšanas līnija pārsvarā ražota 2007. gadā un paredzēta alus, gāzētu bezalkoholisko dzērienu un citu gāzētu dzērienu pildīšanai alumīnija kārbās. Līnijas jauda ir aptuveni 6 000 kārbu stundā, un tā piemērota dažādiem kārbu izmēriem, tostarp 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard un 500 ml Standard kārbām. Komplektā ietilpst depaletizācija, karbonizācija, pildīšana un hermetizēšana, tuneļtipa pasterizācija, tirdzniecisko paku/termoplēves iepakošana, konveijeri un vadības sistēma. Iekārta joprojām ir uzstādīta, šobrīd nedarbojas, apskate iespējama Ziemeļeiropā. Plānā redzama kompakta līnijas izkārtojuma shēma ar depaletizatoru, pildīšanas un aizvēršanas mezglu, tuneļtipa pasterizatoru un iepakošanas zonu. Tehniskie dati - Iekārtas tips: Pilna kārbu pildīšanas līnija - Jauda: apm. 6 000 kārbu/stundā - Galvenais ražošanas gads: 2007 - Pielietojums: alus, gāzēti bezalkoholiskie un citi gāzētie dzērieni - Kārbu izmēri: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Iepakojums: 3x4 vai 4x6 paliktņi ar termoplēvi - Pildīšanas/aizvēršanas mezgls: Monobloks 16/4 - Vadības sistēma: Siemens SIMATIC S7-300 - Stāvoklis: ļoti labā tehniskā kārtībā - Statuss: joprojām uzstādīta, šobrīd nedarbojas - Atrašanās vieta: Ziemeļeiropa, apskate jebkurā laikā iespējama Komplektācijā ietilpst - Kārbu depaletizators | TMG Impianti | – | Iekļauti konveijeri | 2007 - Karbonizators | Comac | 1 kolonnas karbonizators | - | 2007 Iedpfxjzh Ifue Ahvjbb - Pildīšanas un hermetizēšanas monobloks | MCD Bottling Solution / Comac | Canned Filler 16-4 P.164.85 | 16 pildīšanas vārsti / 4 aizvēršanas galvas | 2007 - Tuneļtipa pasterizators | Comac | Tuneļtipa pasterizators | 2007 - Paliktņu/termoplēves iepakošanas iekārta | Dimac | Star One | 3x4 un 4x6 paliktņiem ar termoplēvi | 2007 - Kārbu transportsistēmas | Dažādi ražotāji | – | Pilnīga konveijeru sistēma iekļauta | 2007

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horizontāla četru galvu metināšanas iekārta Ibsdpezm N Nrofx Ahvob 2MC Horizontāla CNC stūra apstrādes iekārta ar kustības vadību WST-30 Horizontāla rotācijas stacija Elementa minimālais izmērs 320 × 320 mm Elementa maksimālais izmērs 4000 × 2600 mm Elementa maksimālais svars 80 kg Darba zonas minimālais izmērs 320 × 320 mm Darba zonas maksimālais izmērs 4000 × 2600 mm

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Pārskats Isdpfx Ahoyx I Awsvjbb Šī pilnīgā karstās un aukstās iepildīšanas līnija tika ražota no 1999. līdz 2017. gadam Vācijas uzņēmumos KHS un Krones. Iekārta paredzēta dzērienu ražošanai stikla un PET pudelēs un atbalsta gan karstās, gan aukstās iepildīšanas procesus. Līnija bija ekspluatācijā līdz 2025. gada beigām, tā joprojām atrodas uzstādīta objektā un ir pieejama uzreiz. Iekārtu var apskatīt pēc pieprasījuma. Tehniskie dati - Jauda: 12 000 – 36 000 pudeles/stundā (piemēram: apm. 33 000 pudeles/stundā, 500 ml) - Formāti: 250 ml – 1000 ml - Pielietojums: dzērienu karstā un aukstā uzpilde - Trauku veidi: stikla un PET pudeles (karstā iepildīšana) - Piepildīšanas temperatūra: 10 °C – 104 °C - CO₂ iespējamība: Jā - Aizveramie vāciņi: - Stikls: 28 mm alumīnija, 33 mm / 43 mm alumīnija skrūvējams vāciņš - PET: 38 mm 3-startu karstās iepildīšanas vāciņš - Etiķetēšana: aukstās līmes papīra etiķetes (piedāvājumā iespējama arī piedurkņu etiķetēšana) - Iepakošana: pilna kartona kastes un tray iepakojums (saraušanās plēves iepakojums nav iekļauts) Komplektā ietilpst - Depaletizators | Meypack | DL 71 | - | Zema līmeņa depaletizators ar palešu transportieri un žurnālu - Pudeļu skalošanas iekārta | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, siltuma atgūšanas sistēma - Ie pildīšanas mašīna | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vārsti, 15 galvu alumīnija skrūvju aizvērējs, HMI atjaunots 2015. - Twist-off vāciņu aizvērējs | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Tvaika apsilde, automātiska vāciņu padeve - Dzesēšanas tunelis | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 dzesēšanas zonas - Pudeļu žāvētājs | Europool | - | 2007 | Augstas veiktspējas gaisa žāvētājs - Etiķetēšanas mašīna | Krones | Starmatic | - | Aukstās līmes etiķetēšana, Siemens S5 - Iepakošanas iekārta | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray un kartona iepakošana, Nordson karstais līmes risinājums - Konveijeru sistēma | KHS / Krones | - | - | Pilns konveijeru komplekts - Paletizators | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Priekšgrupēšana, palešu formāti: Düsseldorfas/Euro/industriālais - Palešu etiķetētājs | Logopack | - | - | Palešu etiķetēšanas sistēma - Apgrieztās osmozes iekārta | MWT | - | - | Jauda 800 l/h

Stāvoklis: lietots, Sastāv no: “GEA-CFS” formēšanas iekārta Tips VM 600 HSE Pilnībā no nerūsējošā tērauda Ātrums līdz ± 50 cikliem/minūtē (atkarībā no produkta, formas, temperatūras un iekārtas iestatījumiem) Pārvietojama Ar izvadtransporteri Riteņu platums 600 mm Formas plāksnes virsma 570 x 130 mm Piemērota formām ar biezumu no min. 6 mm līdz max. 40 mm Jauda 22,8 kW Svars 1750 kg Izmēri (garums x platums x augstums): ± 2500 x 1300 x 2200 mm 3x400 V 50 Hz Iodpfjzzcqfox Ahvsbb Pārvietojama Jauna MC vadības sistēma (Siemens) HMI vadības skārienekrāns (digitālā nolasīšana ar iespēju saglabāt receptes) + “Berief” kontaktgrila iekārta Tips Dubra DB 8/600 Nepārtraukts teflona lentes grills Piemērots termoeļļas apkurei Ar apakšējo un augšējo lenti: kontaktgrilēšana no apakšas un augšas Riteņu platums 600 mm Nepārtraukti regulējams ātrums Produkta augstums nepārtraukti un elektriski regulējams Izmantojamais garums 6800 mm Kopējais garums 9300 mm Kopējais platums 1500 mm Svars: 5700 kg + “Kersting” pēcapstrādes tunelis Cepšanas garums ± 12500 mm Riteņu platums ± 700 mm Pilnībā no nerūsējošā tērauda Ar 2 pacelšanas ierīcēm 16 ventilatori Ievades lente Izvadlente Mazgāšanas sistēma (lente) Piemērots tvaika apkurei Maks. produkta augstums: ± 180 mm Izmēri (garums x platums x augstums): ± 14600 x 2400 x 4400 mm Nepārtraukti regulējams ātrums 120 kW Ievades augstums ± 1000 mm Izvadaugstums ± 1000 mm Cepšanas laiks min./maks.: 3–18 min. Tīkla lente Simatic S7 Teksta displejs OP 17 Elektriskā jauda: 26 kW 400 V

Stāvoklis: lietots, Lietota iepildīšanas līnija KRONES negāzētam, gāzētam ūdenim un CSD, jauda 12 000 pud./stundā Šī lietotā KRONES iepildīšanas līnija negāzētam un gāzētam ūdenim, kā arī gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem (CSD), nodrošina augstas veiktspējas pudeļu pildīšanu minerālūdenim, gāzētam ūdenim un CSD. Līnija paredzēta 1,5 l PET pudeļu formātam, izmantojot izobārās pildīšanas tehnoloģiju, kas saglabā gan gāzēto, gan negāzēto dzērienu kvalitāti. Standarta pudeles kakliņa izmērs – PCO 1810. Šī KRONES iepildīšanas līnija ar 12 000 pud./stundā jaudu integrē sinhronizētas iekārtas, optimizējot katru ražošanas posmu, sākot no preformu padeves līdz gala iepakošanai un paletēšanai. Preformu padeve un sagatavošana Process sākas ar preformu padevēju, kas nepārtraukti nodrošina preformas preformu inverterim. Tas nodrošina plūstošu, vienmērīgu ražošanas plūsmu ar pareizu preformu orientāciju pirms pūšanas procesa. Pūšanas iekārta Tālāk seko pūšanas iekārta – Krones Contiform Compact 10, 2001. gads, kurai vadības nodrošināšanai izmantota Siemens S5 sistēma. Tā kontrolē gan uzsildīšanas, gan pūšanas fāzes, pārvēršot preformas precīzi veidotās PET pudelēs nākamajiem etapiem. Gaisa konveijeri Pēc pudeļu izveides tās caur Krones AirCo gaisa konveijeriem (modelis AirCo, 2011. gads, ap 110 m garumā) nonāk nākamajā posmā. Konveijeri aprīkoti ar invertoriem un Siemens S5 vadības sistēmu, nodrošinot vienmērīgu pudeles plūsmu. Maisīšanas un karbonizācijas modulis Pirms pildīšanas produkts plūst caur maisītāju un karbonizācijas vienību – Krones MS, 1992. gads. Šī sistēma sajauc ūdeni ar sīrupu un karbonizē dzērienu ar CO₂ vai injicē slāpekli negāzētam ūdenim. Vienība nodrošina nepārtrauktu ražošanu un viendabīgu sajaukšanu. Iedpfxowa Tqce Ahvebb Pildīšanas monobloks Pēc maisīšanas sākas pildīšanas monobloks – Krones VK PET 100 SV K, 1993. gads, kuru kontrolē Schleicher sistēma. Komplektā: - Pudeļu skalošanas iekārta - Izobārās pildīšanas iekārta, piemērota gan negāzētiem, gan gāzētiem dzērieniem - Noslēgšanas modulis PCO 1810 PET pudelēm - CIP (tīrīšana uz vietas) pieslēgumi - Spēja apstrādāt 1,5 l formātu Šis modulis ir līnijas sirds, veicot vairākas būtiskas funkcijas kompaktā un koordinētā blokā. Etiķešu uzlikšanas iekārta Uzreiz pēc pildīšanas darbojas Krones etiķešu uzlikšanas iekārta (Canmatic, 1997. gads), kas precīzi uzlīmē etiķetes PET pudelēm, garantējot profesionālu un precīzu noformējumu. Termosaraukuma iepakošanas iekārta Noslēgumā – saraušanās plēves iepakošanas iekārta Dimac Green Star Big, 2011. gads, kas veido vairāku pudeļu iepakojumus ar saraukuma plēvi.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC574, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija ir pilnīga izobariskā PET risinājuma sistēma, kas paredzēta liela apjoma dzērienu ražošanai – gan negāzēta un gāzēta ūdens, gan arī karbonizētu bezalkoholisko dzērienu iepildīšanai. Līnija ir veidota ap uzticamu Krones un Simonazzi tehnoloģiju ar Sidel SBO14 S2 pūšanas iekārtu, kas nodrošina uzticamu rūpnieciskās iepakošanas veiktspēju un vienmērīgu produkta kvalitāti. Līnijas tips: Lietota izobariskā PET pilnīga pudeļu pildīšanas līnija (otrreizējās lietošanas) Nominālā jauda: līdz 18 000 pudeļu/stundā (konfigurēta 2,0 L PET; atkarīgs no formāta) Pudeles formāti: 0,10 L un 2,0 L; papildu formāti iespējami ar maināmām detaļām Iepakojuma veids: PET (gaisa transportēšana) Produkcijas klāsts: Ūdens (negāzēts un gāzēts), CSD (karbonizētie bezalkoholiskie dzērieni) Galvenā tehnoloģija: Izobariskā skalošanas/pildīšanas/aizvākošanas monobloks ar tālāk notiekošu etiķetēšanu un gala iepakojumu Līnijas sastāvs: Apmēram 14 integrētas iekārtas, tostarp pūšanas iekārta, gaisa transportieri, skalošanas iekārta, izobariskā pildītāja, aizvākošanas iekārta, etiķešu uzlikšanas iekārta, iepakošanas/termoplēves iekārta, palešu uzlikšanas iekārta, stiepjamās plēves iekārta, inspekcijas un marķēšanas moduļi Galvenie ražotāji: Krones, Simonazzi; pūšanas iekārta: Sidel SBO14 S2 Ražošanas gads: Līnija – 2000; pūšanas iekārta – 1999 Stāvoklis: Gatava darbam; uzstādītas drošības sistēmas Modernās automatizācijas un vadības sistēmas Centralizēta PLC/HMI vadība koordinē pūšanas, skalošanas, izobariskās pildīšanas, aizvākošanas, etiķetēšanas un gala darbības funkcijas. Receptūras pārvaldība nodrošina formātu un produktu maiņu ar sinhronizētiem konveijeriem un frekvenču dzinējiem, lai uzturētu nemainīgu plūsmu augstā ātrumā. Līnijas akumulācija un bojāto pudeļu izdalīšana ir integrēta, tādējādi samazinot dīkstāvi un zudumus. Automatizācijas līmenis: Pilnībā integrēta, uz receptēm balstīta darbība Operatorsaskarne: Intuitīvs HMI ar trauksmju diagnostiku un ražošanas atskaitēm Elektroapgāde: Rūpniecisks 3 fāzu pieslēgums (tipiski 400–460 V, 50/60 Hz; jāpārbauda inspekcijas laikā) Drošība: Aizsargpārsegi ar bloķētājiem, avārijas apturēšanas tīkls, standartizētas drošības ķēdes Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Projektēta pilnīgai integrācijai ar pārējām iepakošanas telpas sistēmām: līnija var tikt savienota ar preformu padevi un sagatavošanas telpas/sīrupa sajaukšanas sistēmām pirms līnijas, kā arī ar iepakošanas, palešu uzlikšanas un loģistikas sistēmām pēc līnijas. Ātras formātu maiņas procedūras un skaidri definētas maināmās detaļas nodrošina operatīvu pudeļu izmēru un SKU maiņu. Ibedpfxjw D E Ubj Ahvjb Savietojama ar standarta dzērienu ražošanas infrastruktūru (CIP, CO₂, dzesēts ūdens) Saskarnes pieejamas inspekcijas sistēmām, lāzera/tintes printeriem un redzes verifikācijai Modulārie konveijeri pielāgojami izvietojuma izmaiņām un nākotnes modernizācijai Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Šī otrreizējās lietošanas pilnīgā pudeļu pildīšanas līnija ir darba kārtībā ar uzstādītām drošības sistēmām. Iekārtas ekspluatētas ražošanas vidē un pārbaudītas funkcionalitātes nodrošināšanai. Uzturēšanas žurnāli, dokumentācija un izvietojuma zīmējumi pieejami pārbaudei tehniskās apskates laikā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC606, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta augstas caurlaides spējas alus ražošanai stikla traukos un ir piemērota lietošanai rūpnieciskās iepakošanas pielietojumos. Līnija apvieno pudelju mazgāšanu, pārbaudi, pildīšanu, aizvākošanu, pasterizāciju, kaste iepakošanu, palešu veidošanu un konveijeru risinājumus efektīvai dzērienu ražošanai. Ražošanas ātrums: 60 000 pudeļu stundā Trauku veids: tumši brūnas stikla alus pudeles Pudeles formāts: 0,45 l (nominālais tilpums); pilns līdz malai – 0,464 l ± 4 ml Pildīšanas augstums: 45 mm no augšējās malas Iodpfxsyr Huqo Ahvsbb Galvenais pildītājs/aizvākošanas iekārta: Krones MECAFILL Tukšo pudeļu inspektors: Toptronic 19 (EBI) Pirms/pēc pildīšanas pārbaude: Krones Checkmat; pilnīga pudeles pārbaude un līmeņa/vāciņa kontrole Pudeļu mazgāšanas iekārta: Krones Lavatec Tunella pasterizators: SHIELD Kaste iepakotājs: SmartPac - kaste ievietošanai Paletizators: Krones Pressant S Konveijeru sistēma: Krones Synco S Elektriskā padeve: 400/230 V, 50 Hz Raksturīgās slodzes (komponenti): līdz 182 A (vadības sistēma), 41 A (pasterizators), 23 A (paletizators), 8 A (mitro sekciju inspekcijas iekārtas) Galveno komponentu ražošanas gads: 2009 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija apvieno sinhronizētus konveijeru vadības mezglus ar integrētām uzraudzības sistēmām, lai nodrošinātu vienmērīgu produkta kvalitāti augstas caurlaides apstākļos. Centralizētas operatora saskarnes nodrošina skaidru statusa atgriezenisko saiti par pildītāju/aizvākotāju, inspekcijas moduļiem, pasterizatoru un gala līnijas aprīkojumu. Elektriskā arhitektūra atbilst nozares standartiem attiecībā uz uzticamību un apkopjamību dzērienu ražošanā. Galvenā elektrības padeve: 400/230 V, 50 Hz Integrēta inspekcija: tukšo pudeļu inspektors, Checkmat kontroles pirms un pēc pildīšanas Automatizēta pudeļu apstrāde un kaste ievietošana nepārtrauktai darbībai Modulārās stacijas ātrai kļūmju noteikšanai un līnijas atjaunošanai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Konfigurēta kā Inline sistēma, šī lietotā pildīšanas līnija nodrošina nepārtrauktu pāreju starp mitro zonu, pildīšanu/aizvākotāju, termisko apstrādi un sausā gala iepakošanu. Krones Synco S konveijeru tīkls nodrošina stabilu plūsmu un efektīvu pudeļu uzkrāšanu. Inline darbība ar saskaņotām zvaigžņu riteņiem un konveijeriem Stikla pudeļu apstrāde optimizēta alus ražošanai Saderība ar iepakošanu kastēs un paletizāciju ražošanas beigās Fokuss uz 0,45 l stikla formātu augstas caurlaides režīmā Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija tiek piedāvāta kā lietots, darba kārtībā esošs risinājums. Galvenie komponenti izgatavoti 2009. gadā, kas atspoguļo mūsdienīgu tehniku ātrai alus pildīšanai. Darbības informācija, apkopes žurnāli un servisa protokoli ir pārbaudāmi uz vietas inspicēšanas un palaišanas testu laikā. Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Īpaši izstrādāta alum, līnija uzsver higiēnisku pildīšanu, drošu stikla apstrādi un visaptverošu kvalitātes kontroli.

Stāvoklis: lietots, pilnībā no nerūsējošā tērauda riteņu bāze 600 mm pārvietojams Ibodpfx Aszzk Hhohvsb bezpakāpju ātrums acī klāja atvere 5 mm aprīkots ar izpūtējas sistēmu jauna šķidruma sūknis ārējie izmēri (garums x platums x augstums): ± 1650 x 1000 x 1500 mm

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Pārskats Pilnīga pildīšanas līnija no pārtikas rūpniecības, vācu ražotājs Breitner (2013). Līdz šim izmantota šķidru siera produktu pildīšanai ar piespiešanas un skrūvējamiem vāciņiem. Piemērota arī izsmidzināšanas pumpām ar paceļamo cauruli. Pateicoties dažādiem papildu aprīkojumiem, piemēram, laminārās plūsmas sistēmai un īpašai uzmanībai higiēnas dizainam, ir panākta tīrtelpu klasifikācija. Iekārtas: Poz. 1 Pudeles padevējs Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 gab./h Poz. 2 Pildīšanas iekārta Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 gab./h Poz. 3 Rotācijas vāciņu aizgriešanas iekārta Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 gab./h Visas konveijera lentes: Ķēdes platums: 82,5 mm, AISI 304 Nepieciešams konteiners: Plexiglas jumts Pudeles un vāciņu formāti: Mūsu serviss: Sūtiet mums savas prasības un mēs pārbaudīsim iespēju apstrādāt Jūsu pudeles formātu. Vāciņu formāti: Skrūvējami vāciņi, piespiežamie vāciņi, izsmidzināšanas sūkņi ar paceļamo cauruli 1. Pudeles padevējs BREITNER BFC 8002 - Darbība: nepārtraukta padeve no tvertnes - Tvertnes tilpums / bungas Ø: 1,4 m³ / 1500 mm - Darba augstums: 900 mm, no kreisās uz labo - Materiāls / korpuss: AISI 304 nerūsējošais tērauds + Plexiglas - Drošība: durvju slēdzis, pārslodzes aizsardzība - Jauda / gaiss: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min pie 6 bar - Konteinera izmērs: apaļš Ø ≤100 mm × 250 mm, lielāki pēc pieprasījuma - Īpaša iezīme: pūšanas-tīrīšanas stacija ar jonizētu gaisu un putekļu atsūkšanu 2. Pildīšanas iekārta BREITNER MDL 2086 Ibsdpjxqzmwsfx Ahvsb - Pildīšana: masas plūsma, 8 stacijas (paplašināmas līdz 12) - Pildīšanas diapazons: 100 - 2000 ml/g, līdz 5 000 pudelēm/h - Darba augstums/virziens: 900 mm, no kreisās uz labo - Sakarē ar produktu esošās detaļas: AISI 316, pārtikas kvalitātes šļūtenes, VITON blīves - Tvertne / spiediens: 100 l, 5 bar - Elektro / gaiss: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min pie 6 bar - Konteinera izmērs: H 50-350 mm, Ø/platums 50-80 mm, dažādas formas - CIP tīrīšana: automātiska tīrīšana un izvadīšana, daudzpakāpju programma - Papildus: laminārā plūsma, tālvadības apkalpošana, papildu pildīšanas vārsti, izbīdāms paplātes, apkures sistēma 3. Rotācijas vāciņu aizgriešanas iekārta BREITNER SRT 5044 - Darbība: nepārtraukti rotējoša, 4 aizgriešanas stacijas - Jauda: līdz 5 000 konteineriem/h - Konteinera izmērs: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm - Darba augstums / virziens: 900 mm, no kreisās uz labo - Piedziņa / instrumenti: servomotors, 0,3-3,5 Nm; BREITNER aizgriešanas instrumenti - Jauda / gaiss: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min pie 6 bar - Vadība: B&R kontrolleris, skārienekrāns, 200 formātu atmiņa, aizsardzība ar paroli - Drošība un kontrole: durvju slēdzis, pārslodze, "Nav pudeles - nav vāciņa", optiskā vāciņu kontrole, atgrūšanas sistēma - Papildus: servo-vertikāla kustība, griezes momenta kontrole, ventilatora vāciņu padeve, vibrācijas šķirošanas iekārta, vāciņu padeves mehānisms

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, Pārskats Šī pilnīgā stikla pudeļu pildīšanas līnija tika izgatavota laika posmā no 2010. līdz 2014. gadam, izmantojot vairāku atzītu Eiropas ražotāju, tostarp CIMEC (Itālija), iekārtas. Galvenais bloks – CIMEC 16-16-1 skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas modulis – uzbūvēts 2014. gadā un līdz 2025. gada jūlijam tika izmantots dabīgā minerālūdens uzņēmumā. Ibedpfx Aheyb Tkdjvsb Komplektā iekļautas arī papildu iekārtas, piemēram, pašlīmējošās un aplīmējošās etiķešu līmētājs, DE filtrs un termotunelis kapsulu saraušanai, padarot šo līniju par pilnībā funkcionējošu un kompaktu stikla pudeļu pildīšanas līniju ar korķiem (kronkorki). Visa iekārta ir joprojām uzstādīta, labā stāvoklī un apskatāma uz vietas. Tehniskie dati - Izgatavošanas gadi: 2010–2014 - Pielietojums: ūdens un citi dzērieni - Jauda: - apm. 2 000 pud. stundā (330 ml) - apm. 1 670 pud. stundā (500 ml) - Pudeļu formāti: 250 ml – 1 000 ml (arī 330 ml un 500 ml) - Aizvēršanas veids: 26 mm kronkorki - Konfigurācija (Monobloks): - 16 skalošanas galvas - 16 pildīšanas galvas - 1 aizvēršanas galva Komplektācija - Skalotājs / pildītājs / kronkorku uzlikšanas monobloks | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfigurācija, 26 mm kronkorki, 2 000 pud./st. - Pašlīmējošo etiķešu iekārtas | Canellitech | V500 | 2012 | Lineāra, līdz 3 500 pud./st. - Viengalvas aplīmēšanas (wrap-around) etiķešu iekārta | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Ar konveijeriem - DE filtrs | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/st. - Saraušanās tunelis kapsulām | TOSA | TN1 | 2011 | Priekš PVC kapsulām

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, Pārskats Šī pilnīgā pildīšanas līnija tika ražota 2015. gadā, KOSME izpildījumā, un sastāv no depaletizācijas sistēmas, skalošanas/pildīšanas/vākošanas bloka, etiķetēšanas iekārtas un pilna konveijera sistēmas. Iekārta ir speciāli izstrādāta augstvērtīgai dzērienu pildīšanai, izmantojot izobārisku zondes vārstu pildīšanas tehnoloģiju, un ir piemērota produktiem kā alus, gāzēti dzērieni, kombucha un specializētie dzērieni. Kompaktā apļveida izkārtojuma un līdz 135 pudeļu minūtē ražīguma dēļ iekārta nodrošina efektīvu un higiēnisku risinājumu no depaletizācijas līdz etiķetēšanai. Iekārta ir pieejama, jo jau ir demontēta un sagatavota nosūtīšanai. Pēc pieprasījuma iespējama piegāde līdz Roterdamas ostai (Incoterms 2020). Tehniskie dati - Ražība: līdz 135 pudelēm minūtē (BPM) - Pudeļu formāti: 12 oz (uzstādīts) ar maināmiem komponentiem arī 22 oz / 24 oz - Pildāmais produkts: alus, gāzētie dzērieni, kombucha, funkcionālie dzērieni - Pildīšanas sistēma: izobāriskā zondes tipa pildīšana ar elektronisku līmeņa kontroli - Pildīšanas diapazons: 12 oz – 24 oz trauki - Etiķetēšanas sistēma: aukstās līmes etiķetēšana - Pudeļu konstatēšana: integrēta pudeļu salūzuma noteikšanas sistēma - Konstrukcija: pilnībā no nerūsējošā tērauda, higiēnisks dizains - Mazgāšana: automātiska CIP funkcija - Vadība: skārienekrāna HMI ar receptūru un produktu pārvaldību - Elektroapgāde: projektēta 460Y/265 V | 3 fāzes | 60 Hz (ASV strāvas pieslēgums) Iedpsyigigjfx Ahvobb - Piezīme: frekvenču/spiediena pārveidotājs nepieciešams tirgiem ārpus ASV - Stāvoklis: iekārta ir labā vispārējā tehniskā stāvoklī, demontēta un gatava nosūtīšanai Komplektācijas saturs - Depaletizators | KOSME / Semidepal | 2015 - Skalošanas/pildīšanas/kronšteinu aizvēršanas monobloks | KOSME | Barifill | 2015 - Etiķetēšanas iekārta | KOSME | Flexa 600 (aukstā līme) | 2015 - Pudeļu konveijers | KOSME | – | Iekļauts komplektā | 2015 Papildu informācija - Rokasgrāmatas iekļautas komplektā - Pamata aprīkojums un formātu maiņas daļas 12 oz un 22 oz ir iekļautas komplektā - Papildu dokumentācija pieejama pēc pieprasījuma - Pilnas konveijera līnijas iekļautas komplektā - Demontāžas komanda pieejama uzraudzīt atkārtotu uzstādīšanu un iedarbināšanu - Pievades specifikācijas (gaiss, CO₂/gāze) pieejamas pēc pieprasījuma

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ar pneimatisko piedziņu, ūdensdzesēti punktveida metināšanas skriemeļi ar manuālu vadības vārstu. Ražotājs: DALEX, tips 3238. Nominālā jauda pie 50% darbības cikla: 16 kVA. Sekundārais īsslēguma strāvas stiprums: 13,5 kA. Elektrodu spēks: 270 daN. Roktura attālums: 130 mm. Roktura izvirzījums: 500 mm. Iedpjz Ak H Dofx Ahvsbb Aprīkots ar dubultā gājiena cilindru: liels gājiens 75 mm, priekšgājiens 50 mm, darbības gājiens 0–25 mm. Aprīkots ar kardāna balstiekārtai un stiprinājuma kronšteinu. 10 m pieslēguma kabelis ar vadības kabeli. Papildus: 1 DALEX sinhronā vadības ierīce RS 12 ar 3 m pieslēguma kabeli un 32 A CEE kontaktdakšu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Malu apstrādes līnija HOMAG, kas sastāv no: - Materiālu ievades sistēma garu un šauru apstrādes gabalu ievadīšanai - HOMAG vienpusēja malu apstrādes iekārta ar LĀZERA līmēšanu - Pārejas stacija garu un šauru apstrādes gabalu izvadīšanai - Atgriešanas konveijers automātiskai cirkulācijai Poz. 1 Vakuumievades iekārta TBP 410 Maks. apstrādes gabala izmērs 2800 x 1200 x 40 mm Ibjdpfszvmx Aex Ahvob Maks. apstrādes gabala svars 50 kg Mazi gabali ar min. izmēru 250 x 85 mm (garumā un platumā) Šauri gabali 2800 x 69 mm (tikai garumā) Ar servomotora vadītu pacelšanas piedziņu, maks. 18 cikli minūtē Ar servomotora vadītu rotācijas ierīci -90/+180 grādi Poz. 2 Vienpusēja lāzerapstrādes malu apstrādes iekārta HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Paredzēta automātiskai 4-pusīgai apstrādei 4 ciklos Ar SI 14 padeves sistēmu, lai automātiski ievadītu garus un šaurus apstrādes gabalus Aprīkojums: - Atgriešanas līdzekļa uzklāšana virspusē un apakšā - Aizsargfrēzes 4,5 kW / divkāršas griešanas galvas 2 x 6,6 kW - Bezpakāpju ass regulēšana vertikāli un horizontāli - Frēzēšanas bloks 2 x 4 kW - LĀZERA TAC aktivizācijas ierīce 3 kW / izvēles iespēja PU līmēšanai - Maks. malas biezums 3 mm - 24 vietu rullīšu žurnāls ar servomotora vadītu malas padevi - Atgriešanas līdzekļa smidzināšanas ierīce virspusē/apakšā - Griešanas bloks slīpumam/taisnai HL 84 / 0,8 kW ar 2 motoriem - Pirmsfrēzēšanas bloks ar 2 motoriem, katrs 1,5 kW (pneumatiski regulējams 2 pozīcijās) - Atgriešanas līdzekļa smidzināšanas ierīce virspusē - Formas frēzēšanas bloks FK 23 ar 2x8 vietu instrumentu mainītāju 20 cikliem minūtē - Daudzvirzienu griešanas galvu bloks MN 21, automātisks - Apdares bloks FA 11 virspusē/apakšā (plakana griešanas galva un slīpēšanas bloks) - Frēzēšanas bloks ar 6,6 kW motoru, pagriežams par 90 grādiem, bezpakāpju ass regulēšana vertikāli un horizontāli. Ar HSK 63 F stiprinājumu - Iekārta ir paredzēta apkalpošanai, kas tiek veikta, atstājot pietiekami lielu atstarpi Poz. 3 Apstrādes gabalu atgriešanas sistēma ar ķēdes pacelšanas buferi Paredzēta apstrādes iekārtu darbības atvienošanai, izmantojot pagaidu buferi. Atgrieze notiek caur apmēram 6 konveijeru sistēmām Poz. 4 Vakuumiekārta materiālu paņemšanai TBP 410 Maks. apstrādes gabala svars 50 kg Mazi gabali ar min. izmēru 250 x 85 mm (garumā un platumā) Šauri gabali 2800 x 69 mm (tikai garumā) Ar servomotora vadītu pacelšanas piedziņu, maks. 18 cikli minūtē Ar servomotora vadītu rotācijas ierīci -90/+180 grādi

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, Izsūkšanas iekārta, arī augstas leģētas metāla izstrādājumu apstrādei, lietota. Iekārta ir no pazīstama rūpniecības uzņēmuma, un tā tiek pārdota saistībā ar ražotnes pārcelšanu. Papildu aprīkojums, piemēram, izsūkšanas rokas, nav iekļauts komplektācijā; tā bija pieslēgta robotizētai metināšanas šūnai. Cena ir norādīta, ņemot vērā, ka demontāža jāveic pircējam pašam, bet par papildu maksu to varam veikt arī mēs. Ražotājs: KEMPER Sērija: WeldFil Compact Tips: 3440502 / 34 40 502 Ražošanas gads: 01/2020 Izpildījums: Āra izmantošanai Vadība: Siemens Sinumerik, skārienjutīgs ekrāns FILTRU SISTĒMA Filtru pakāpes: 1 Putekļu klase: M W3 sertifikācija saskaņā ar EN ISO 15012-1 W3 atdalīšanas pakāpe: ≥ 99 % Piemērota metināšanas dūmu izsūkšanai no augstas leģētas metāla izstrādājumiem. DARBA RĀDĪTĀJI Izsūkšanas jauda: 2 750–3 960 m³/h Vakums: 2 050–2 700 Pa Motora jauda: 4 kW VADĪBA / APRĪKOJUMS Pēc vajadzības regulējama izsūkšanas jauda Automātiska, pastāvīga ventilatora jaudas regulēšana Konstanta izsūkšanas jauda darba vietās Siemens Simatic iekārtas vadība Ārējs terminālis ar skārienjutīgu ekrānu CAURUĻVADI / APRĪKOJUMS SparkTRAP priekšfiltrs NW 355 Paredzēts gandrīz pilnīgai dzirkstļu un kvēlojošu daļiņu atdalīšanai pirms filtrācijas sistēmas Ar putekļu savākšanas tvertni Aprīkojums, lai pēc izvēles varētu izmantot iekārta kā izsūkšanai, tā arī gaisa ieplūdei: Isdpfjz Apkzex Ahvjbb 2-ceļu sadalītājs Ø 355 mm KEMPER dozators izsūkšanas un filtrēšanas iekārtām System 8000/9000 Automātiska filtru palīgmateriāla dozēšana atkarībā no darba stundu skaita vai tīrīšanas cikliem SparkTRAP aizsardzībai pret dzirkstīšanu un filtru ugunsgrēkiem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Smalkmaizīšu ražošanas līnija Seewer Rondo SPF 602 Stāvoklis: lietota, darba kārtībā Ražošanas gads: 2000 Kalibrēšanas galviņa, ražošanas gads: 1996 Griešanas stacija Ibsdpsz A Sdhefx Ahvsb Izsmidzināšanas iekārta Pildīšanas stacija Ģilotīna Komplektācijā ietilpst: griešanas instrumenti

Stāvoklis: lietots, Tiek piedāvāts Nd:YAG lāzerlēkšanas iekārta zobārstniecības pielietojumam. Manuāla lēkšanas kamera ar roku vadības ierīci, lāzera tips: Nd:YAG lāzers, viļņa garums: 1064 nm, maksimālā impulsa enerģija: 40 J, maksimālā vidējā jauda: 30 W, lāzera klase: 4, vadība: analogā un digitālā tausteņu vadība ar displeju. Aprīkots ar Leica stereomikroskopu ar binokulāru, kāju slēdzi, aizsarggāzes pieslēgumu un roku vadības ierīcēm. Iespējama apskate pēc vienošanās. Ibsdpfxozybvwo Ahveb