Stielz Filler For Brine iegādāties lietotu (8 761)

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 55 kW (74,78 zs), Ražošanas gads: 2026, Bumbiņu dzirnavas pulvera ražošanai un ieguves rūpnīcām: konstrukcija, funkcija un tehniskie parametri Bumbiņu dzirnavas ir būtiska slīpēšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota kalnrūpniecībā, metalurģijā, cementa, ķīmiskajās rūpniecībās un pulverveida materiālu ražošanā. Tā paredzēta dažādu rūdu un citu materiālu smalkai sasmalcināšanai, balstoties uz trieciena un berzes principu starp tērauda bumbām un dzirnavu trumulī iekļauto materiālu. Kalnrūpniecības rūpnīcās bumbiņu dzirnavas ir neaizvietojamas rūdas sagatavošanas procesos pirms flotācijas, magnētiskās separācijas vai izskalošanas. Pulverveida materiālu ražošanā tiek panākta viendabīga daļiņu frakcija un augsts virsmas laukums tālākai apstrādei. Darbības princips Bumbiņu dzirnavas darbojas pēc vienkārša, efektīva principa: rotējot cilindriskajam apvalkam ap horizontālo asi, slīpējošais materiāls (tērauda vai keramikas bumbas) ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību tiek pacelts gar iekšējo sienu. Sasniedzot noteiktu augstumu, bumbas brīvi krīt, triecoties un samaļot materiālu zemāk. Šī atkārtotā kustība nodrošina gan triecienu, gan berzi, panākot nepieciešamo smalkumu. Atkarībā no pielietojuma, slīpēšana var notikt sausā vai mitrā režīmā. Konstrukcijas sastāvs Standarta bumbiņu dzirnavas sastāv no vairākām galvenajām daļām: - Barošanas daļa: aprīkota ar padevēju vai spirālveida konveijeru vienmērīgai materiāla padevei. - Izvades daļa: atkarībā no izvades metodes var būt restes tipa vai pārplūdes tipa. - Rotējošā daļa: cilindrisks apvalks no tērauda plāksnēm ar nodilumizturīgu oderējumu. - Piedziņas sistēma: ietver motoru, reduktoru, zobratu pāri un elektrisko vadību. - Slīpēšanas elements: tērauda vai keramikas bumbas dažādos diametros efektīvākai slīpēšanai. Iekšējā oderējuma dizains un bumbiņu izmēru sadalījums tiek optimizēts, lai sasniegtu maksimālu slīpēšanas efektivitāti un minimālu energo patēriņu. Tehniskie parametri Tipiskas specifikācijas: - Barības izmērs: ≤25 mm - Izvades izmērs: 0,074–0,4 mm - Jauda: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra griešanās ātrums: 18–38 apgr./min - Motora jauda: 18,5–4500 kW - Oderējuma materiāls: augsta mangāna tērauds, gumija vai sakausējuma tērauds - Slīpēšanas elementu slodze: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības režīmi: - Sausā slīpēšana: piemērota materiāliem, kas jāsaglabā bez mitruma, piemēram, cementa klinkerim, kaļķakmenim un kvarcam. - Mitrā slīpēšana: bieži tiek izmantota rūdas bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērīgumu. Pielietojums ieguves rūpnīcās Kalnrūpniecībā bumbiņu dzirnavas izmanto pēc drupinātājiem, lai rūdu sasmalcinātu un atdalītu vērtīgās minerālvielas. Tās tiek integrētas slīpēšanas ciklos kopā ar klasifikatoriem, hidrocikloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, un pāraugušās frakcijas atkārtoti novirza atpakaļ dzirnavās. Šī slēgtā cikla sistēma nodrošina vienmērīgu produkta smalkumu un efektīvu enerģijas izmantošanu. Iiedpfeq Nf U Eex Afpod Tipiski pielietojumi: - Zelta, vara, dzelzs un cinka rūdu slīpēšana - Cementa klinkera un sārņu apstrāde - Silikāta un keramikas pulveru ražošana - Akmeņogļu un minerālu pulveru sagatavošana Secinājums Bumbiņu dzirnavas ir neaizstājama iekārta gan pulverveida materiālu ražošanā, gan rūdas bagātināšanas rūpnīcās. Spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīgām daļiņām padara tās būtiskas tālākajiem procesiem, piemēram, flotācijai, sintēzei un ķīmiskajām reakcijām.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 400 kW (543,85 zs), Rūdas bagātināšanas rūpnīca niķelim, varam, cinkam, grafītam, zeltam, sudrabam, hromam, kvarcam/silikātam Mūsdienu konkurētspējīgajā ieguves un metalurģijas nozarē rūdas vērtības maksimizēšana ir kritiski svarīga. Mūsu modernā rūdas bagātināšanas rūpnīca piedāvā pilnīgu risinājumu, kas paredzēts, lai paaugstinātu izejrūdas saturu un kvalitāti, pārvēršot to tirgus produktā, kas gatavs turpmākai apstrādei vai tiešai pārdošanai. Inženiertehniski pielāgota plašam minerālu klāstam — tostarp niķelim, varam, cinkam, grafītam, zeltam, sudrabam, hromam un kvarcam/silikātam — mūsu rūdas bagātināšanas rūpnīca nodrošina izcilu veiktspēju, efektivitāti un uzticamību. Ievads Ieguves uzņēmumiem visā pasaulē bieži jāsaskaras ar problēmu, ka nepieciešams apstrādāt rūdas ar zemu metāla saturu, kurām nepieciešama intensīva bagātināšana, lai tās padarītu ekonomiski izdevīgas. Bagātināšana jeb vērtīgo minerālu koncentrācijas palielināšanas process ir būtisks, lai samazinātu ekspluatācijas izmaksas, uzlabotu ieguves apjomus un gala rezultātā nodrošinātu peļņu. Mūsu rūdas bagātināšanas rūpnīca — zināma arī kā rūdas apstrādes rūpnīca vai rūdas izgāztuves bagātināšanas rūpnīca — apvieno progresīvas tehnoloģijas un augstas izturības inženieriju, lai nodrošinātu efektīvu drupināšanas, malšanas, klasificēšanas un šķirošanas procesu. Rūpnīca ir paredzēta visdažādāko rūdu veidu apstrādei, padarot to par ideālu risinājumu ieguves uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt minerālu ieguves un apstrādes procesus. Neatkarīgi no tā, vai apstrādājat niķeli, varu, cinku, grafītu, zeltu, sudrabu, hromu vai kvarcu/silikātu, mūsu rūpnīca sniedz nepieciešamo daudzpusību un veiktspēju, lai atbilstu mūsdienu industrijas augstajām prasībām. ## Kas ir rūdas bagātināšanas rūpnīca? Rūdas bagātināšanas rūpnīca ir iekārta, kurā izejrūda tiek apstrādāta, lai uzlabotu tās kvalitāti un palielinātu vērtīgo minerālu koncentrāciju. Rūpnīcā parasti ir vairāki apstrādes posmi: 1. Drupināšana: Izejrūda tiek samazināta izmērā, lai sekmētu efektīvāku tālāko apstrādi. 2. Malšana: Tālākā sīkināšana, lai atbrīvotu vērtīgos minerālus no atkritumvielām. 3. Klasificēšana: Rūdas atdalīšana dažādās graudu frakcijās ar sijāšanu un hidroklonu palīdzību. 4. Šķirošana: Dažādu fizikālo metožu izmantošana, piemēram, magnētiskā šķirošana, flotācija vai gravitācijas šķirošana, lai koncentrētu vērtīgos minerālus. 5. Atūdeņošana: Lieka ūdens noņemšana, lai sagatavotu koncentrātu tālākai apstrādei vai transportēšanai. Šis integrētais process ne tikai paaugstina metāla saturu, bet arī samazina atkritumu apjomu, uzlabojot kopējo izmaksu efektivitāti un vides ilgtspēju. Iedsq Nw Uqjpfx Afpoid

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 300 kW (407,89 zs), Lodēšanas dzirnavas ieguvei un smalkās pulverveida izstrādei: Lodēšanas dzirnavas ir pamata slīpēšanas ierīce, kas plaši tiek izmantota ieguvē, metalurģijā, cementa un ķīmiskajā rūpniecībā. Tās paredzētas rūdu un citu materiālu sasmalcināšanai līdz smalkam pulverim, izmantojot triecienslodzes un berzes iedarbību starp tērauda lodēm un materiālu rotējošā cilindriskā korpusā. Ieguves uzņēmumos lodēšanas dzirnavas ir neatņemama rūdu bagātināšanas procesa sastāvdaļa, savukārt pulverveida izstrādes rūpniecībā tās nodrošina vienmērīgu daļiņu izmēru un lielu virsmas laukumu turpmākai apstrādei. Darbības princips Lodēšanas dzirnavu darbība balstās uz triecienspēka un berzes principu. Korpuss rotē ap horizontālo asi, un slīpēšanas vide – tērauda vai keramikas lodītes – tiek paceltas gar iekšējo sienu ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību. No zināma augstuma lodītes brīvi krīt lejā, saduroties ar apstrādājamo materiālu un smalcinot to. Šī atkārtotā kustība sasmalcina materiālu līdz smalkām daļiņām. Procesu var veikt gan sausā, gan mitrā režīmā atkarībā no lietojuma. Konstrukcijas uzbūve Isdeq Ngafjpfx Afpjid Standarta lodēšanas dzirnavām ir vairākas galvenās daļas: - Barošanas daļa: nodrošina vienmērīgu materiāla padevi ar padevēju vai skrūves transportieri. - Izvadīšanas daļa: var būt režģa tipa vai pārplūdes tipa atkarībā no materiāla izvada veida. - Rotējošā daļa: cilindrisks korpuss no tērauda loksnēm, aprīkots ar nodilumizturīgām čaulām. - Transmisijas sistēma: ietver motoru, reduktoru, palīgzobratu un elektrisko vadību. - Slīpēšanas vide: tērauda vai keramikas lodītes dažādos diametros efektīvai slīpēšanai. Iekšējā čaulu konfigurācija un lodīšu izmēru sadalījums tiek optimizēti maksimālas slīpēšanas efektivitātes un minimāla enerģijas patēriņa sasniegšanai. Tehniskās detaļas/Tipiskas specifikācijas: - Barojamā daļiņu izmērs: ≤25 mm - Izvada daļiņu izmērs: 0,074–0,4 mm - Ietilpība: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra rotācijas ātrums: 18–38 apgr./min - Jauda: 18,5–4500 kW - Čaulu materiāls: augstas mangāna tērauds, gumija vai leģētais tērauds - Slīpēšanas vides uzpilde: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības veidi: - Sausā slīpēšana: izmanto materiāliem, kuriem nepieciešams saglabāt zemu mitruma saturu, piemēram, cementa klinkers, kaļķakmens un kvarcs. - Mitrā slīpēšana: biežāk pielietota rūdu bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērību. Pielietojums ieguvē un pulverveida izstrādē Ieguves procesos lodēšanas dzirnavas izmanto pēc drupināšanas, lai vēl vairāk samazinātu rūdas frakciju izmēru un atbrīvotu vērtīgus minerālus. Tās tiek integrētas slīpēšanas shēmās ar klasifikatoriem, hidrokloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, bet pārāk rupjās daļiņas tiek atgrieztas atkārtotai slīpēšanai dzirnavās. Šāda slēgtās ķēdes sistēma nodrošina vienmērīgu produkcijas smalkumu un energoefektīvu darbu. Pulverveida izstrādes rūpniecībā lodēšanas dzirnavas izmanto, lai ražotu materiālus, piemēram, silikātu, keramikas pulverus, ugunsizturīgos materiālus un ķīmiskās izejvielas. Ar lodēšanas dzirnavām panāktais vienmērīgais daļiņu izmērs uzlabo gatavās produkcijas kvalitāti un īpašības turpmākajā apstrādē. Secinājums Lodēšanas dzirnavas ir neaizvietojama iekārta gan ieguvei, gan smalkās pulverveida ražošanai. To spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīga izmēra daļiņām ir izšķiroša rūdu bagātināšanā un rūpnieciskajā pulveru ražošanā. Ar plašām kon

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Rūpniecisko koka palešu divvārpstu smalcinātāja produktu pārskats Smalcinātāji parasti tiek izmantoti cieti pārstrādājamu materiālu, piemēram, plastmasas, gumijas, lielu riepu, lielu neilona izstrādājumu, lielu zvejas tīklu gabalu, šķiedru, papīra, koka, elektroierīču, kabeļu, PET pudeļu, kartona, plastmasas mucu u.c. cieto priekšmetu smalcināšanai. Iekārtas galvenā funkcija ir ar smalcinātāja griešanas mehānisma palīdzību sapresēt lielgabarīta un liela diametra materiālus (ieskaitot metālu), kurus ir grūti transportēt, un sasmalcināt tos loksnēs, kas atbilst noteiktām prasībām. Divvārpstu smalcinātāja galvenā uzbūve sastāv no padeves bunkura, nažu veltņiem, piedziņas mehānisma, gultņiem, hidrauliskās sistēmas un elektriskās vadības skapis sistēmas. Iiedpfxovn D I Ne Afpsd Darbības princips: Visdažādākie atkritumu materiāli ieplūst smalcināšanas kamerā caur padeves bunkuru. Divi pretēji rotējoši nažu veltņi sasmalcina un sagriež materiālus, kuri pēc tam izvadās no smalcinātāja, sasniedzot nepieciešamo smalcināšanas pakāpi arī lielgabarīta priekšmetiem. Piemērojamie materiāli un nozares Divvārpstu smalcinātājs ir viens no būtiskākajiem šķirošanas un pārstrādes iekārtām šādās jomās un materiāliem: + Apjomīgie atkritumi: dīvāni, matrači, krēsli, mēbeles, logi u.c. + Rūpniecības atkritumi: tekstilizstrādājumi, āda, gumija, vispārīgie rūpniecības atkritumi u.c. + Bīstamie cietie atkritumi: medicīnas atkritumi, krāsas nogulsnes, radioaktīvie atkritumi, bīstamo atkritumu mucas, lielapjoma maisi u.c. + Papīra atkritumi: kartons, kartītes, grāmatas, avīzes, dokumenti, brošūras, iepakojuma papīrs u.c. + Dārza atkritumi: zari, koka paletes, stumbri, dēļi u.c. + Sadzīves atkritumi un biomasa: salmi, bambuss, kukurūzas, sorgo, pupu salmi, augļu čaumalas, palmu čaumalas u.c. + Metāllūžņi: automašīnu korpusi, alumīnija lieti, sadzīves tehnikas lūžņi, vieglais metāllūžņi, auto diski u.c. + Papīrfabriku atkritumi: papīrfabriku sārņi, troses, izgriezumi u.c. + Koka paletes, mēbeļu lūžņi, nolietoti krēsli, koku sakņu pārstrāde u.c. Divvārpstu smalcinātāja korpuss: Galvenais korpuss ir metināts no augstākās kvalitātes tērauda plāksnēm, lai nodrošinātu iekārtas stabilitāti ilgstošas smagas slodzes apstākļos. Gultņi: Gultņu bloks ir sadalīts konstrukcijā un viegli izjaucams; kustīgo nazi, fiksēto nazi, gultņus un citas detaļas var ātri noņemt, kas atvieglo apkopi un nazi maiņu. Blīvēšanas konstrukcija novērš sasmalcināto materiālu un smērvielas kontaktu, kā arī aizsargā gultņus un zobratus, ja tiek apstrādāti šķidri materiāli.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 11 kW (14,96 zs), Rotējoša mucu žāvētājs dažādu materiālu, piemēram, smilšu, biomasas, zāģu skaidu, sarkanā māla, bentonīta, ogļu, žāvēšanai. Diametrs: 1200 mm Garums: 10 000 mm Jauda: 11-13 kW Slīpums: 3% Ražība: 1,5-3 t/h Svars: 14 tonnas Papildus šim modelim piedāvājam arī citus rotējošo mucu žāvētāju modeļus – 1500x12 000 mm, 2400x20 000 mm –, kā arī pilna cikla žāvēšanas sistēmas dažādiem materiāliem. Laipni aicinām sazināties ar mums, lai uzzinātu vairāk. Mūsu rūpnīca izstrādā individuālus risinājumus atbilstoši Jūsu specifiskajām prasībām. Rotējošie mucu žāvētāji ir augsti efektīvas iekārtas, kas plaši tiek izmantotas koksnes šķeldu, zāģu skaidu un biomasas apstrādē. Tie darbojas, izmantojot rotējošu cilindru, kas žāvē un pārvieto materiālu pa žāvēšanas kameru. Šī konstrukcija ļauj apstrādāt plašu daļiņu izmēru un mitruma pakāpes diapazonu, padarot žāvētājus piemērotus dažāda veida biomasai. Tie spēj darboties arī augstas temperatūras izplūdes gāzu apstākļos, kas nodrošina augstu efektivitāti un daudzpusību rūpnieciskajām vajadzībām. Rotējošais mucu žāvētājs – koksnes šķeldai, zāģu skaidām, biomasai 🌳 Ievads rotējošo mucu žāvētāju tehnoloģijā Biomasas pārstrādes nozarē mitruma kontrole ir būtiska. Rotējošais mucu žāvētājs ir neaizvietojama iekārta, kas efektīvi samazina mitruma saturu koksnes šķeldā, zāģu skaidās un biomasā. Šis aprīkojums uzlabo darba ražīgumu, degmateriāla kvalitāti un ir ļoti nozīmīgs biomasas enerģijas ražošanā. Apskatīsim tā funkcionalitāti un priekšrocības! 💡 💼 Galvenie ieguvumi, lietojot rotējošo mucu žāvētāju 1. Energoefektivitāte: optimizēta enerģijas izmantošana ar augstu žāvēšanas efektivitāti. 🌿💡 2. Liela caurlaidspēja: piemēroti rūpnieciskiem apjomiem, kur nepieciešama liela mitruma samazināšana. 🏭 3. Uzlabota produkcijas kvalitāte: sasniedzot optimālu mitruma līmeni, biomasas kvalitāte degvielai un granulām ievērojami uzlabojas. 🔥 4. Daudzpusīgums: piemēroti dažādu materiālu žāvēšanai – koksnes šķeldai, zāģu skaidām, biomasai. 🌳 # Rotējošo mucu žāvētāju pielietojuma lauki un materiāli II. Pielietojuma jomas A. Lauksaimniecība - Graudu, sēklu un lopbarības žāvēšana - Lauksaimniecisko blakusproduktu, piemēram, salmu un pelavu, apstrāde B. Pārtikas rūpniecība - Augļu, dārzeņu un garšvielu dehidratācija - Kvalitātes saglabāšana žāvēšanas laikā C. Ķīmijas nozare - Ķīmisko pulveru, granulu un kristālu žāvēšana - Lietošana mēslošanas līdzekļu un mazgāšanas līdzekļu ražošanā D. Kalnrūpniecība un minerālvielas - Rūdu, ogļu un minerālkonscentrātu žāvēšana Iiedpjq Igyvjfx Afpod - Mitruma samazināšana ērtākai apstrādei un transportēšanai E. Būvmateriāli - Smilšu, cementa un citu būvakmeņu žāvēšana - Materiālu sagatavošana ražošanas procesiem F. Farmācija - Farmaceitisko pulveru un aktīvo vielu žāvēšana III. Apstrādājamie materiāli ar rotējošo mucu žāvētāju A. Organiskās izejvielas - Biomasu, koksnes šķelda, zāģu skaidas, lopbarība B. Neorganiskās izejvielas - Smiltis, māls, kaļķakmens, ģipsis C. Atkritumu produkti - Notekūdeņu dūņas - Rūpnieciskie blakusprodukti pārstrādei vai otrreizējai izmantošanai

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais platums: 970 mm, kopējais garums: 2 530 mm, kopējais augstums: 2 190 mm, kopējais svars: 850 kg, saspiesta gaisa pieslēgums: 12 stieple, Pielāgots beramkravu produktiem, miltiem, aprīkots ar dozēšanas galvu beramkravām. Ir uzpildes konveijers ar skrūves mehānismu. Dozēšana doypack iepakojumos, izmērs 190 mm x 230 mm. Iekārta iegādāta, bet nav ekspluatēta, projekts pārtraukts. Isdjy U Twropfx Afpeid

Stāvoklis: labi (lietots), Altinisik Makina 1020 fleksogrāfiskā iespiedmašīna. Iodpfozlahvex Afpoid Mašīna ir pilnībā darba kārtībā un gatava darbam. Stāvoklis – gandrīz kā jauna. Ražota Turcijā. Maksimālais lokšņu izmērs: 1020 x 2400 mm Minimālais lokšņu izmērs: 300 x 700 mm Ātrums: 7000 lokšņu stundā Vakuuma padeves sistēma.

Stāvoklis: labi (lietots), Hang 150 divgalvas kniedētājs mapēm Ražotājs: Hang Vācija Iekārta ir pilnībā renovēta un gatava lietošanai. Piemērota visu veidu riņķa mehānismu kniedēšanai. Divas kniedēšanas galvas ar regulējamu attālumu. Kartona biezums: 0,2-4 mm Darba dziļums: 310 mm Galvu attālums: regulējams no 35 līdz 440 mm Iiodpozhkivofx Afpod Cikla laiks: 0,5 s Svars: 570 kg Barošana: 380V Cikls tiek palaists ar kājas pedāli.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2014, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Kameras Premier Tech ātrgaitas presēšanas presē. Ļoti maz izmantotas, kā jaunas. Var izmantot maisiem ar izmēriem 465x365x1320 mm. Iiedpfezckp Hox Afpod

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Sieti četru vārpstu drupinātājiem Modeļi: RS, ZM, ZMK, GZ Tips: SB-450, SB-760, SB-960, SB-1030, SB-1230 Gads: 2025 Jauna detaļa / darba gatava Mēs esam rezerves asmeņu un detaļu ražotājs drupinātājiem un smalcinātājiem. Isdexn Namspfx Afpsid Lūdzam norādīt ražotāja nosaukumu un iekārtas tipu pie pieprasījuma.

Stāvoklis: labi (lietots), 4 staciju grāmatu iesiešanas prese blokiem līmēšanai MURO 4 x 5000 A4/HAD. Izturīga konstrukcija, ūdensizturīga virsma un cinkotas detaļas. Iekārta lieliskā tehniskā stāvoklī. Tehniskā specifikācija: Formāts: 350x320x550 (P/D/A) Staciju skaits: 4 Elektropadeve: 230V Maksimālais jaudas patēriņš: 4kW Iiedpfx Afszfwycsped Svars: 102 kg Liela spiešanas jauda, spararati ar ērtu satvērienu. Elektriskā žāvēšana ar diviem jaudas līmeņiem: 2 un 4kW. Katra prese var tikt noliekt līdz 45°. Konstrukcija uz riteņiem, vieglai pārvietošanai.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), TETRA PAK iepildīšanas iekārta TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Izgatavošanas gads: 2006 Pilnībā komplektēta Teicamā stāvoklī Demontēta un iesaiņota Tetra kastē Iiedpfx Afsuzv E Rspod Video ar iekārtas darbību pēc pieprasījuma

Stāvoklis: lietots, Handtmann vakuuma pildīšanas iekārta -Tips: VF 608 -Jauda: 3 kW -Pildīšanas jauda: līdz 2000 kg/h -Porciju noteikšana un pagriešana: līdz 400 porcijām/minūtē -Porciju svars: no 5 līdz 100 000 g -Ražošanas gads: 2009 -Pagriešanas iekārta iekļauta komplektā -Papildu piltuves iekļautas komplektā -Busch vakuumsūknis -Komplektā ar tehnisko dokumentāciju -Barošanas spriegums: 400V 50Hz 3Ph -Izmēri: 1200 x 1220 x 2040 mm -Neto svars: 475 kg -Stāvoklis: Lietots, ļoti labs, gatavs darbam Iodpfezlcwgjx Afpoid

Ražošanas gads: 2015, stāvoklis: ļoti labs (lietots), It kā ļoti maz izmantota automātiskā pildīšanas līnija Plümat modelis BFL 851 IV maisiņu pildīšanai un noslēgšanai farmaceitiskos apstākļos, izmantojot iepriekš sterilizētus maisiņus. Iekārta sastāv no drošības karkasa, rokas ielādes stacijas, drukāšanas stacijas, maisiņa sagatavošanas stacijas, cauruļu griešanas stacijas, pildīšanas stacijas, cauruļu metināšanas stacijas, cauruļu dzesēšanas stacijas un vadības paneļa. Pildīšanas līnija ir lineāra sistēma, kas atbilst GMP un FDA standartiem. - Maisiņu formāti (2 caurules = viena 30 mm gara brīva caurule ar noslēgtu Vial stopperi un viena 40 mm metināta vai atvērta caurule): 100 ml, 250 ml un 500 ml - Pildīšanas jauda: 100 ml / 250 ml / 500 ml = 600 maisiņi stundā - Pildīšanas precizitāte: 100 ml = ±2,0 %, 250 ml = ±1,0 %, 500 ml = ±0,7 % - Dozēšanas diapazons: 100 ml - 1000 ml - Metināšanas metode: termiskā metināšana - Pildīšanas sistēma: Siemens S7 ar plūsmas mērīšanas sistēmu un pneimatisko pildīšanas vārstu - Vadība: Siemens S7 MicroBox ar Profibus DP un TP 1500 skārienekrānu - Barošana: 5,5 kW, 230/380 V, 50 Hz - Saspiestā gaisa padeve: apmēram 700 l/min, min 6 - max 8 bar - Dzesēšanas ūdens padeve: apmēram 4 l/min, temperatūra 18-21 °C Iiodpfolhqndsx Afpsd - Svars: apmēram 1350 kg (tīrs), 1750 kg (bruto) - Izmēri: 4263 (garums) x 1050 (platums) x 2140 (augstums) mm

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2016, TETRA PAK KARTONA IEPAKOTĀJS CBP 32 V400 JAUNĀ STĀVOKLĪ, DAUDZU KASTĪŠU FORMĀTU APSTRĀDEI PĒDĒJĀ 600V VERSIJA RAŽOŠANAS GADS – 2016 TIKAI 5477 DARBĪBAS STUNDAS!! NORDSON PROBLUE FLEX IERĪCE Isdpeylny Ujfx Afpjid JAUNS STĀVOKLIS ATRODAS POLIJĀ GATAVS PIEGĀDEI

Stāvoklis: lietots, Piedāvājam lietotu sālījuma maisīšanas iekārtu no Schröder Maschinenbau GmbH, kas paredzēta sālījumu sagatavošanai lietošanai gaļas pārstrādē un pārtikas ražošanā. Sistēma ir izstrādāta ātrai un efektīvai sālījuma, tostarp ar augstu sausnas (sāls, fosfāti, garšvielas, tehnoloģiskās piedevas un funkcionālās sastāvdaļas) saturu, maisīšanai. Iekārta sastāv no diviem tvertnēm – sagatavošanas tvertnes un gatavā sālījuma uzglabāšanas tvertnes. Šāda konfigurācija ļauj vienlaicīgi sagatavot jaunu sālījuma partiju un uzglabāt gatavu maisījumu turpmākai apstrādei. Sistēma aprīkota ar diviem augstas veiktspējas sūkņiem, analogu sālījuma sagatavošanas procesa vadību un dzesēšanas sistēmu, kas nodrošina maisījuma atbilstošu temperatūru. Schröder sālījuma maisīšanas iekārtas nodrošina ātru, viendabīga sālījuma sagatavošanu – tas ir būtiski tālākajiem ražošanas posmiem, piemēram, injicēšanai, masēšanai, sālīšanai vai marinēšanai. Pareizi sagatavots sālījums garantē ražošanas procesa vienmērību, procesa atkārtojamību un augstu gala produkta kvalitāti. Sistēma piemērota lietošanai gaļas kombinātos, putnu gaļas pārstrādes uzņēmumos, kā arī cehos, kas ražo šķiņķus, desas, kūpinātas, marinētas un citus produktus, kuriem pirms injicēšanas vai masēšanas nepieciešams sagatavot sālījumu. Schröder Maschinenbau GmbH – sālījuma maisīšanas sistēma ar 2 tvertnēm, kas sastāv no: sālījuma sagatavošanas tvertnes gatava sālījuma uzglabāšanas tvertnes diviem augstas veiktspējas sūkņiem sālījuma maisīšanas un cirkulācijas sistēmas analoga procesa vadības paneļa sālījuma dzesēšanas sistēmas cauruļvadiem un procesa vārstiem nerūsējošā tērauda konstrukcijas savienojumiem ar turpmāko ražošanas iekārtu Tehniskie dati: Ražotājs: Schröder Maschinenbau GmbH Iekārtas veids: sālījuma maisīšanas sistēma Izgatavošanas gads: 2001 Tvertņu skaits: 2 Tvertnes tips: sagatavošanas un uzglabāšanas Sūkņu skaits: 2 Vadība: analoga Dzesēšanas sistēma: jā Barošana: 400 V Frekvence: 50 Hz Jauda: 4 kW Nominālā strāva: 9 A Saspiests gaiss: 8 bar Garums: 2400 mm Platums: 1400 mm Augstums: 2400 mm Galvenās priekšrocības: ātra viendabīga sālījuma sagatavošana Iiodpfxszhwkms Afpod spēja apstrādāt lielu sausnas daudzumu divas tvertnes – sagatavošanas un uzglabāšanas 2 augstas veiktspējas sūkņi sālījuma dzesēšanas sistēma analoga procesa vadība Stabila sālījuma sagatavošana injicēšanai un masēšanai Uzlabota ražošanas procesa atkārtojamība Pozitīva ietekme uz gala produkta kvalitāti Nerūsējošā tērauda konstrukcija Pazīstams ražotājs Schröder Maschinenbau GmbH

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2024, Vakuumiekrašanas iekārta Vemag -Tips: HP30E -Jauda: 36 kW -Ražošanas gads: 2024 -Nodarbināto stundu skaits: apmēram 2000 Iiedpfx Afjzkkfijped -Jauda: līdz 8700 kg/h -Porciju diapazons: 5–99 999 g -Pielādes tvertnes tilpums: 350 l -Komplektā ar 200 l konteineru iekraušanai -Barošanas spriegums: 400–460 V, 3 fāzes, 50/60 Hz -Stāvoklis: lietots, ļoti labs, gatavs darbam

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Apkopojums Šī „Twin Monkeys Cimarron” ir kompakta, automatizēta iekārta konservu pildīšanai (monobloka iekārta konservu pildīšanai un aizvēršanai), ko 2021. gadā izgatavoja uzņēmums „Twin Monkeys Beverage Systems” (Denvera, ASV), un Eiropā to izplata un apkalpo uzņēmums „Agrovin”. Tā ir paredzēta nelielu alus darītavu vajadzībām un pašreizējā konfigurācijā ar vienu pildīšanas līniju pilda un aizvērš standarta dzērienu konservus tilpumā 0,33 l un 0,44 l ar jaudu līdz 3000 kannām stundā. Kannas iziet pilnībā automatizētu ciklu: gaisa izpūšana, pildīšana, vāciņa uzlikšana CO₂ atmosfērā un aizvēršana. Zema skābekļa satura pildīšanas sistēma darbojas ar pildīšanas toleranci ±2 g un ar šķīstošā skābekļa saturu tikai 20 ppb; ķīļveida aizvēršanas iekārta (patentā reģistrēta) aizvērš kannas. Visus parametrus kontrolē PLC ar krāsu skārienekrānu, ieskaitot automātiskos CIP tīrīšanas ciklus, ciklu skaitītājus un palīdzības ekrānus operatoram. Iekārta joprojām ir uzstādīta un darbojas, un to var apskatīt darbībā. Tehniskie dati - Ražotājs: „Twin Monkeys Beverage Systems” (Denvera, ASV) - Modelis: „Cimarron” - Izgatavošanas gads: 2021 - Iekārtas tips: automatizēta monobloka iekārta konservu pildīšanai (konservu pildīšanas iekārta + aizvēršanas iekārta) - Jauda: līdz 3000 kannām/h pašreizējā konfigurācijā ar vienu pildīšanas līniju - Kannu izmēri: standarta 0,33 l un 0,44 l (diametrs 66 mm); slaidu/gludu izmēri (diametrs 52,8 mm), iespējami ar papildu maiņām - Pildīšanas precizitāte: ±2 g; šķīstošā skābekļa saturs līdz 20 ppb - Vadība: krāsu skārienekrāna PLC, ieskaitot automātisko CIP ciklu - Saspiests gaiss (tīrs, sauss): 90 psi / 4,5 cfm (apmēram 6,2 bāri / 127 l/min) - CO₂ padeve: 20 psi / 1,0 cfm (apmēram 1,4 bāri / 28 l/min) - Materiāli: nerūsējošais tērauds AISI 304, anodēts alumīnijs, tehniskie plastmasas materiāli - Izmēri (garums x platums x augstums): apmēram 2000 x 875 x 1860 mm - Svars: apmēram 330–430 kg (atkarībā no konfigurācijas) - CE marķējums Aprīkojums - Pilnībā automātiska ventilācija, pildīšana, vāciņa uzlikšana ar CO₂ injekciju un aizvēršana - Ķīļveida aizvēršanas iekārta (patentā reģistrēta) - Vāciņa uzlikšanas iekārta ar CO₂ barjeru, lai samazinātu skābekļa uzņemšanu - Produkta tvertne ar automātisku spiediena regulēšanu - Nepilnvērtīgu kannu atlase - Rotējošais galds kannu uzkrāšanai izejas punktā (iekļauts komplektā, skatiet fotoattēlus) - Mobilais rāmis no nerūsējošā tērauda ar bloķējamām riteņiem - Paplašināma platforma: var uzstādīt papildu pildīšanas galviņas (ražotāja norāde – līdz 6000 kannām/h ar 10 galviņām) Stāvoklis Lietota – labā darba stāvoklī, izgatavošanas gads 2021. Iekārta joprojām ir uzstādīta pie pašreizējā īpašnieka un tiek izmantota regulārā ražošanā, un pēc vienošanās to var apskatīt un novērot darbībā. Pieejamība Iisdpfx Aszktv Refpsd Plānotā pieejamība: 2027. gada aprīlis – maijs (iekārta līdz tam laikam turpinās darboties ražošanā). Atrašanās vieta: Spānija.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Pārskats Šī 2013. gadā ražotā KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP mazgāšanas, pildīšanas un aizslēgšanas iekārta ir paredzēta stikla pudeļu mazgāšanai un pildīšanai dzērienu ražošanas līnijās. Iekārtā apvienota 50 staciju, viena kanāla mazgāšanas iekārta, 60 ventiļu stikla pudeļu pildīšanas iekārta ar VKP īsā cauruļvada pildīšanas sistēmu un Zalkin CA9 360 NG rotējošā aizslēgšanas iekārta, kas atrodas kompakta nerūsējošā tērauda konstrukcijā. Ar apmēram 16 000 pudeļu stundā pie 0,75 l tilpuma un apmēram 20 000 pudeļu stundā pie 0,33 l tilpuma, šī iekārta atbilst pievilcīgai vidējās jaudas klasei ūdens, alus, sidra, vīna un citu dzērienu ražošanai stikla pudelēs. Integrēta putu tīrīšanas sistēma nodrošina higiēnisku darbību; iekārtu pārvalda, izmantojot skārienjutīgu interfeisu (HMI) uz regulējama sviras, un tai apkārt atrodas caurspīdīga aizsargkorpusa ar drošības fiksatoriem. Iekārta joprojām atrodas uzstādīta un ir pieslēgta elektrotīklam, un tai tika veikta visaptveroša apkope 2025. gada 4. ceturksnī. Lūdzu, ņemiet vērā: Zalkin aizslēgšanas galviņas nav iekļautas pārdošanas komplektā – pašā aizslēgšanas iekārtā tās ir iekļautas, bet 10 aizslēgšanas galviņas pārdevējs izmanto atkārtoti, un tās jāiegādājas pircējam. Tehniskie dati - Ražotājs: KOSME S.r.l. - Modelis: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Ražošanas gads: 2013 - Iekārtas tips: mazgāšanas, pildīšanas un aizslēgšanas iekārta stikla pudelēm - Pildīšanas sistēma: īsā cauruļvada VKP, 60 pildīšanas vārsti, 113 mm attālums - Mazgāšanas iekārta: 50 stacijas, viena kanāla, 113 mm atstatums - Aizslēgšanas iekārta: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 aizslēgšanas pozīcijas, apmēram 22 000 pudeļu stundā (aizslēgšanas galviņas nav iekļautas komplektā) - Jauda: apmēram 16 000 pudeļu stundā pie 0,75 l / apmēram 20 000 pudeļu stundā pie 0,33 l - Putu tīrīšana: integrēta - Vadība: skārienjutīgs HMI uz regulējama sviras - Barošanas avots: 400 V, 50 Hz, 17 kW uzstādītā jauda, 38 A - Saspiests gaiss: 6 bar, apmēram 450 Nl/min Iedozi I T Iepfx Afpjid - Ūdens: 4 bar, apmēram 3,5 m³/h - Iekārtas svars: apmēram 10 500 kg Aprīkojums - KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP galvenā iekārta - 50 staciju, viena kanāla mazgāšanas iekārta - 60 ventiļu stikla pudeļu pildīšanas iekārta, īsā cauruļvada VKP pildīšanas sistēma - Integrēta putu tīrīšanas sistēma - Zalkin CA9 360 NG aizslēgšanas iekārta (pamata iekārta) - Skārienjutīga vadības virsma uz regulējama sviras - Iekārtas rāmis no nerūsējošā tērauda ar caurspīdīgu aizsargvairogu un drošības fiksatoriem - Procesu cauruļvadi, vakuuma/gaisa sistēmas, stikla pudeļu apstrādes iekārtas no nerūsējošā tērauda - Pieejams plāns - Nav iekļauts komplektā: Zalkin aizslēgšanas galviņas (pārdevējs tās izmanto atkārtoti) Stāvoklis Lietots – uzstādīts rūpnieciskajā ražošanas vidē un turpina darboties. Iekārtai tika veikta visaptveroša apkope 2025. gada 4. ceturksnī, un pēc pieprasījuma to var apskatīt un novērtēt ražotnē. Pieejamība No 2026. gada novembra (kalendāra 45. nedēļa). Atrašanās vieta: Vācija.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2014, Pilnīga pudeļu pildīšanas līnija neaseptiskam pienam un citiem piena produktiem. Jauda: 270, 540 ml PET/plastmasas pudeles ar vāciņu D-38 mm. Pudeļu izmērs: 270 ml: D-60 mm, H-132 mm 540 ml: D-70 mm, H-180 mm Ražība: 270 ml: 2500 pudeles stundā 540 ml: 2000 pudeles stundā Ražotājs: SELO, Nīderlande. Izgatavošanas gads: 2014 Komplektācija: 1. 2x akumulācijas galdi 150 cm diametrā, ar motoru Iijdpfxjyiptqs Afpsd 2. Rotējoša pudeļu skalošanas iekārta, ietilpība 15 pudeles, Siemens Logo TD skārienekrāns, ar pievienotu konveijeru 3. Selo 6 galviņu pildīšanas iekārta, pilnībā automātiska, ar SELO spiedtvertni, Schneider skārienekrāna vadība, sūknis un visi nepieciešamie cauruļvadi 4. Aiztaisītājs, rotējošs, 3 galviņas, pilnībā automātisks ar mobilo vāciņu bunkuru/Swan Neck vāciņu padevēju 5. Albertina/Etipak līnijveida marķēšanas iekārta 6. Visi nepieciešamie konveijeri STĀVOKLIS KĀ JAUNS

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2013, Vemag DP14E vakuuma pildītājs ir tehnoloģiski attīstīta ierīce, ko ražo vācu uzņēmums VEMAG Maschinenbau GmbH. Tā paredzēta efektīvai un precīzai dažādu pārtikas masu pildīšanai un porcionēšanai – ideāls risinājums gaļas pārstrādes rūpnīcām un gatavo ēdienu ražotājiem. Iisdjwu Dmwjpfx Afpjd Tehniskie parametri: 2013. gada modelis darbojas ar spriegumu 400–460V, frekvenci 50/60 Hz, strāvas patēriņu 25A un jaudu 17,5 kW. Elektriskā shēma: 158890011k. Izmēri: Augstums: 210 cm Platums: 250 cm Dziļums: 150 cm Galvenās priekšrocības VEMAG DP14E: Augsta veiktspēja un precīza, atkārtojama porcionēšana Izturīga nerūsējošā tērauda konstrukcija, piemērota intensīvai lietošanai Intuitīva vadība un iespēja integrēt ar citām ražošanas līnijas iekārtām Kompakti izmēri un liela jauda elastīgai pielietošanai Pilnīga tehniskā dokumentācija un iekārtas elektriskā shēma ir iekļauta

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), TETRA PAK KARTONA IEPAKOŠANAS IEKĀRTA CBP 32 400. VERSIJA Ijdjya I Sgjpfx Afpsid IZGATAVOŠANAS GADS 2010 TIKAI 2177 DARBA STUNDAS!! DAUDZPUSĒJA IEPAKOŠANAS IEKĀRTA 200/250/1000 ml KĀ JAUNA ATRODAS POLIJĀ GATAVA NOSŪTĪŠANAI

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2023, Pārskats Šī Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 ir kompakta, izobāriska monobloka iekārta stikla pudeļu skalošanai, pildīšanai un korķēšanai ar kroņkorķiem. To 2023. gadā ražoja Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Vācija). Iekārta tiek pārdota kā pilns pildīšanas komplekts amatniecības mērogam ar gāzētiem dzērieniem, ietverot 750 litru fermentācijas un karbonizācijas tvertni (SM Inox, 2021) un 330 litru spiediena pildīšanas tvertni (SM Inox, 2023). Monobloks apvieno 6 skalošanas stacijas, 6 izobāros pildīšanas vārstus un 6 kroņkorķu aizvērēju galvas vienotā, kompaktā vienībā. Pudeles tiek piesātinātas ar CO₂ pirms pildīšanas, samazinot skābekļa iekļūšanu un produkta oksidāciju. Mehāniskās kustības darbojas, izmantojot pneimatisko sistēmu (6–8 bar); pildīšanas parametri, ražošanas dati un pudeļu skaitītājs tiek vadīti ar Siemens SIMATIC HMI skārienekrānu. Iekārta joprojām ir uzstādīta un pieslēgta strāvai, un tās pamatfunkcijas var demonstrēt uz vietas. Tehniskie dati - Ražotājs: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Vācija) - Modelis: Fillmaster R18 - Ražošanas gads: 2023 - Iekārtas tips: izobāris skalošanas-pildīšanas-aizvērēju monobloks stikla pudelēm - Skalošanas stacijas: 6 / pildīšanas vārsti: 6 / aizvērēju galvas: 6 - Ražība: apm. 500 – 650 pudeles stundā (pusautomātiska, atkarīga no operatora) - Pildīšanas sistēma: izobāra, ar CO₂ pieslēgumu pudeļu priekšmitrināšanai - Pudeļu izmēri: šobrīd iestatīts darbam ar 0,375 l stikla pudelēm; iespējams pielāgot citiem kroņkorķu izmēriem - Kroņkorķi: 26 vai 29 mm, visi izmēri konfigurējami - Vadība: Siemens SIMATIC HMI skārienekrāns (pildīšanas parametri, ražošanas dati, pudeļu skaitītājs) - Saspiestais gaiss: 6–8 bar - Elektroapgāde: 230 V, 5 A - Izmēri: apm. 870 x 930 x augstums 1.910 mm Iiedpfx Afeziuazoped Aprīkojums - SM Inox FBTB 750 L PED fermentācijas un karbonizācijas tvertne (2021): Koniska apakša, spiediena vāks, divkārši izolēts apvalks ar glikola cirkulācijas sistēmu, ko baro ārējā siltumsūkņa, sava vadības pults temperatūrai, maisītājam un CO₂ padevei (automātiski/manuāli), karbonizācijas akmens ar magnetventiļa padevi; PED kat. III, apm. Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L spiediena pildīšanas tvertne (2023): Spiediena vāks ar CO₂ ieplūdi šķidruma pārnesei starp tvertnēm bez sūkņa, apm. Ø 640 mm - Pārvietojama pārsūknēšanas/skalošanas sūknis uz nerūsējošā tērauda ratiem - Tehniskā OEM dokumentācija (lietošanas instrukcija, PLC instrukcija, īsa rokasgrāmata) un atbilstības deklarācijas Stāvoklis Lietota – ļoti labā stāvoklī ar minimālām nolietojuma pazīmēm: PLC pudeļu skaitītājs uzrāda kopā apm. 58 600 pudeles / 12 000 litri. Joprojām uzstādīta un pieslēgta; pārdošanas iemesls – īpašnieks ir pārtraucis ražošanu. Pieejamība Nekavējoties. Atrašanās vieta: Itālija. Sagatavošanu, demontāžu un iekraušanu kravas automašīnā nodrošina pārdevējs (EXW iekrauts). Iekārtu iespējams apskatīt un demonstrēt pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Pārskats Šī SASIB SIMONAZZI (tagad SIDEL) EUROSTAR 80/20 ir izobārais rotācijas pildīšanas un kroņkorķu aizvērēja monobloks stikla pudelēm, aprīkots ar 80 pildīšanas vārstiem (solis 110 mm) un 20 galviņu kroņkorķu aizvērēju no Arol. Pašlaik iekārta pilda sidru un gāzētus bezalkoholiskos dzērienus ar līdz pat 8 g/l CO₂ stikla pudelēs no 25 cl līdz 1,5 l. Tā joprojām ir uzstādīta un darbojas, paliek ražošanā līdz 2026. gada oktobra beigām (43. kalendārajā nedēļā), un to var apskatīt pēc pieprasījuma ražošanas vietā. Tehniskie dati - Ražotājs: SASIB SIMONAZZI (tagad SIDEL) - Modelis: EUROSTAR 80/20 - Izgatavošanas gads: 1999 - Mašīnas tips: izobārais pildīšanas un aizvēršanas (monobloka) iekārta stikla pudelēm - Pildīšanas vārsti: 80 (solis 110 mm) - Aizvēršanas sistēma: 20 Arol kroņgalviņas, kroņkorķi 26 un 29 mm (2 aizvēršanas sadalītāji) - Produkti: sidrs, gāzētie dzērieni (līdz 8 g CO₂) Ijdpfx Ajzic Efsfpoid - Formāti: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Jauda: līdz 22 000 pudelēm stundā (25–50 cl), apm. 16 000 pudelēm stundā (75 cl), apm. 12 000 pudelēm stundā (1,0–1,5 l) - Izmēri: apm. 560 x 430 x H 305 cm - Svars: apm. 13 700 kg - Uzstādītā jauda: 27,11 kW - Gaisa padeve: 8–12 bar, apm. 795 Nl/min Aprīkojums - Pārbūves detaļas norādītajiem formātiem (zvaigžņu riteņi, vadotnes, transportēšanas līknes) - Rezerves daļu komplekts - Ražotāja tehniskā dokumentācija un iekārtas uzstādīšanas plāns Nav iekļauts komplektācijā: korķu padeves sistēma, CIP, produkta mikseris. Stāvoklis Lietota – ekspluatācijā, vēl uzstādīta un pieslēgta elektrībai. Pēdējā lielā apkope: 2026. gada aprīlis. Pieejamība No 2026. gada oktobra beigām (43. kalendārajā nedēļā). Atrašanās vieta: Francija. Demontāžu, pārkraušanu, iepakošanu un iekraušanu kravas mašīnā iespējams nodrošināt pēc pieprasījuma (EXW).

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, Pārskats Šī izobārā pildīšanas iekārta tika ražota 2020. gadā uzņēmumā Rizzolio. Iekārta paredzēta pudeļu pildīšanai un aprīkota ar dubultu priekšvakuuma sistēmu, tāpēc tā piemērota tādiem produktiem kā Frizzante. Šobrīd iekārta atrodas noliktavā un ir uzstādīta uz riteņiem mobilai izmantošanai. Aizkorķēšanas aprīkojums komplektā neietilpst. Iekārtu jebkurā laikā iespējams apskatīt klātienē. Tehniskie dati Iisdpfx Afey Ttzuepsd - Ražība: apm. 550 pudeļu/h (0,33 l, atkarīgs no operatora) - Formāti: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (kopējais diapazons apm. 0,3 l – 1,0 l) - Pielietojums: pudeļu pildīšana - Konfigurācija: pildīšanas sistēma ar dubultu priekšvakuuma veidošanu, integrētu produktu sūkni, 3×6 gaisa līnijas - Pudeles diametrs: apm. 55 – 90 mm - Regulēšana: bezpakāpju pudeles diametra un augstuma regulēšana