Stala Dēļu Velmēšanas Līnija iegādāties lietotu (7 440)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Pārskats Šī pilnīgā pildīšanas līnija ir izstrādāta NRW un Euro pudelēm, kā arī kastēm un paletēm, nodrošinot ražību līdz pat 7 500 pudelēm stundā. Iekārtas ir no dažādiem ražošanas gadiem – no 1992. līdz 2022. gadam – un tām ir neliels darba stundu skaits. Līnija būs ekspluatācijā līdz maija beigām, un to iespējams apskatīt uz vietas. Tehniskā specifikācija - Jauda: līdz 7 500 pudelēm/stundā - Apstrādājamie pudeļu formāti: 0,33 l & 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Apstrādājamie kastu formāti: NRW un Euro kastes Piegādes komplektā: - Paletizators | Flema | Star C-LC | 1996 (500 kastes/h) - Atkorķētājs | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2 000–12 500 pudeles/stundā, 8 500 darba stundas) - Pudeļu mazgāšanas iekārta | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7 500 pudeles/h, 14 175 darba stundas) - Pildīšanas iekārta | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6 000 pudeles/stundā, 7 200 darba stundas) Tsdpfxev Icube Aamob - Etiķetēšanas iekārta | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7 000 pudeles/stundā, 14 500 darba stundas)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, Pārskats Šī pilnā izobāriskā pildīšanas līnija tika ražota 2014. gadā Itālijā, ražotājs Eurostar, un atrodas Meksikā. Līniju veido trīsvienības bloks (skalošana, pildīšana un aizvēršana), pašlīmējošā etiķešu uzlikšanas iekārta un konveijeri. Tiek pārdota, jo iegādāta jauna, ar lielāku jaudu. Iekārta jau ir demontēta. Tehniskie dati - Jauda: max. 6 000 b/h - Formāti: - 0,210 L, - 0,355 L, - 0,500 L stikla pudeles - 26 mm metāla kroņkorķi - Izmēri: - Platums: 5 300 mm - Dziļums: 2 630 mm - Augstums: 2 860 mm - Svars: 8 000 kg - ELEKTROAPGĀDE: - Galvenais spriegums: 460 V - 60 Hz - 3F+N+T Tsdpfxjvm U Dlo Aamob - Palīgstrāva: 24V DC - Galvenais motors: 4 kW - Uzstādītā jauda: 9 kW Piegādes komplekts - Trīsvienības bloks (skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārta) - Pašlīmējošo etiķešu mašīna ar 2 stacijām - Konveijeri

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Pārskats Stikla pudeļu pildīšanas līnija (vienreizlietojamām un vairākkārt lietojamām pudelēm) līdz nesenam laikam darbojās nelielā alus darītavā Vācijā. Iekārta paredzēta 0,33l Longneck pudelēm un spēj pildīt līdz 2 500 pudelēm stundā. Mašīna joprojām darbojas, un to var jebkurā laikā apskatīt pēc vienošanās. Pudeļu mazgātājs un izpakošanas iekārta ir pieejami arī atsevišķi. Tehniskā informācija Ražība: 2 500 pud./stundā Formāti: Iepriekš sagatavota 0,33l Longneck Pildīšanas temperatūra: 6°C Iepakojums: - 0,33l Longneck 24-pudeļu kartona kastē - 0,33l Longneck 24-pudeļu plastmasas modulārā kastē Atsevišķas mašīnas / līnijas komponentes Neiepakoto pudeļu pacēlājs | Füllmeister | - | 2016 Pildītājs + aizvākojums | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016. gadā veiktā ģenerālpārbaude: - ar priekšvakuāciju - jauns lodveida savienojums - jauns nerūsējošā tērauda galds - jauna elektroinstalācija - jauns vārstu vadības skapis no nerūsējošā tērauda - 0,33 litru vadotņu komplekts - Sihi vakuumsūknis Blīves pacelšanas cilindros un pildīšanas vārstos nomainītas 2023. gadā Vakuuma un pārspiediena vārsti ar jaunām blīvēm un atsperēm, nomainīti 2023. gadā Pudeļu izpakošanas iekārta | Joha | - | 1982 Iepakošanas galva 24 pudelēm plastmasas modulārā kastē Pudeļu mazgāšanas mašīna | Silmo | Praktika | 1983 Pudeļu rindā: 12 Etiķešu izņemšana Tsdpfjl Hx Rpjx Aamob Etiķetētājs | Krones | Vinetta | 1999 Tips 480-6-3-180 - Etiķešu stacija muguras etiķetēm - Etiķešu stacija priekšējām etiķetēm un kakla stīgojumiem - Katram pa trim līmes paletēm un tvērēja sūkļiem Līmes paletes, tvērēja sūkļi un sūkļu rullis pudeļu izejā jauni 2023. gadā Līmes sūknis Krones Unipump-H ar līmes sildītāju Iepakošanas iekārta | Pexco | - | - 1 galva 24 pudelēm plastmasas modulārā kastē 2016. gadā mainīta elektroinstalācija un mašīna kapitāli remontēta Atlikušā šķidruma un pudeles kakliņa kontrole | Miho | LC2000 | Pārbauda atlikušās sārmainās vielas pēc mazgāšanas Pārbauda pudeles kakliņu attiecībā uz korķiem/metālu Iekļauts Silmo apgaismojuma ekrāns vizuālai tīru pudeļu kontrolei Kastu mazgātājs | Fleischer | - | - Plastmasas tukšo kastu mazgāšanai, ar garenvirziena caurplūdi Moduļa izmērs: 300x400mm Kapitāli remontēts 2016. gadā Kompresors | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Bez eļļas, 4897 darbības stundas Transports Pudeļu transports: dažādas lentes un 90° līkumi Kastu transports/ rullīšu konveijers: 2016. gadā modernizēts ar nerūsējošā tērauda sāniem un kājām

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Pārskats Pilnīga pildīšanas līnija vienreizlietojamām stikla pudelēm ar jaudu ap 16 000 pudelēm/h, ja tilpums ir 0,75 l, un ap 20 000 pudelēm/h, ja tilpums ir 0,33 l. Līnijas galvenā sastāvdaļa ir 2013. gadā ražots mazgāšanas, pildīšanas un noslēgšanas bloks KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Stikla pudeles tiek piegādātas no Krones paletizatora (ražots 2020. gadā); pēc tam līnijā ietilpst Krones CHECKMAT vāciņu pārbaudes iekārta, KHS INNOKET karstlodēšanas etiķešu uzlikšanas iekārta ar kamerām vadītu etiķešu pozicionēšanu, Krones WRAPAPAC iesaiņošanas iekārta un GEA Procomac OPERA paletizācijas sistēma ar Robopac plēves iesaiņošanas iekārtu un Logopack paletizācijas etiķešu uzlikšanas iekārtu. Atraktīva vidējās klases iekārta ūdenim, atspirdzinošiem dzērieniem, alus, ābolu sidram un citiem produktiem, kas tiek pildīti stikla pudelēs. Tehniskie dati - Ražošanas gads: galvenokārt 2013 - Jauda: ap 16 000 pudelēm stundā, ja tilpums ir 0,75 l / ap 20 000 pudelēm stundā, ja tilpums ir 0,33 l - Lietojums: vienreizlietojamo stikla pudelēs pildīšanas un iesaiņošanas process - Pildīšanas sistēma: īsa caurule, VKP, 60 pildīšanas vārsti, 113 mm atstatums - Mazgāšanas iekārta: 50 stacijas, viena kanāla, 113 mm atstatums - Pildīšanas bloka barošanas avots: 400 V, 50 Hz, 17 kW jauda, 38 A - Saspiests gaiss pildīšanas blokam: 6 bari, ap 450 Nl/min; ūdens: 4 bari, ap 3,5 m³/h - Pildīšanas bloka svars: ap 10 500 kg - Integrēta putu mazgāšana; skārienjutīga HMI (cilvēka un mašīnas saskarne) uz elastīga rokas stiprinājuma Komplektācija - Paletizators | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Paletizators jaunu stikla pudelēm, servovadīts četru pušu centrēšanas veltnis, paletes pacelšanas ierīce, ap 5 000 mm garš konveijers, ap 48 000 konteineru/h | 2020 - Mazgāšanas, pildīšanas un noslēgšanas bloks | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Nerūsējošā tērauda rāmis, caurspīdīgi aizsargierīces ar drošības bloķēšanu, procesa cauruļvads, pieejams plānojuma rasējums | 2013 - Noslēgšanas iekārta | Zalkin | CA9 360 NG | 10 noslēgšanas stacijas, ap 22 000 pudelēm/h; iekļauti noslēgšanas galviņas | 2013 - Vāciņu pārbaudes iekārta | Krones | CHECKMAT - Etiķešu uzlikšanas iekārta | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Karstlodēšana, līdz 26 000 pudelēm/h, kameras sistēma etiķešu pozicionēšanai, Siemens S7 vadība, jauns HMI skārienpanelis 2019. gadā, formāti, piemēram, 0,33 l pudeles ar garu kaklu, pudeles ar spirālveida un kronvācijas korķi, kā arī 0,5 l pudeles | 2004 - Iesaiņošanas iekārta | Krones | WRAPAPAC | 45 kastes/min, kastes formāts, piemēram, 15 x 750 ml stikla pudeles, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 karstlodēšanas ierīce ar automātisku uzpildes sistēmu | 2003 - Paletizators | GEA Procomac | OPERA | zema padeve, automātiska paletizācijas shēmu un izmēru maiņa, pilnīga paletizācijas konveijeru sistēma, paletizācijas magazīna, materiālu paletizācija | 2009 - Plēves iesaiņošanas iekārta | Robopac - Paletizācijas etiķešu uzlikšanas sistēma | Logopack - Konveijeru lenti | KOSME | Pudeļu transportēšana starp iekārtām, līnijas sadalītājs un izvadlente | 2013 Tedpszv Tu Dsfx Aamob Stāvoklis Lietots. Līnijas galvenā daļa ir uzstādīta rūpnieciskajā ražošanas vidē un turpina darboties; mazgāšanas, pildīšanas un noslēgšanas bloks tika pilnībā apkalpots 2025. gada 4. kvartālā, un pēc pieprasījuma to var apskatīt un novērtēt darba procesā. Etiķešu uzlikšanas iekārta darbojās līdz 2025. gada janvārim, tika atjaunota 2019. gadā un pašlaik atrodas noliktavā. Līnija sastāv no dažādu ražošanas vietņu komponen

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, Apkopojums Šī PET pildīšanas iekārta tika ražota laika posmā no 1996. līdz 2019. gadam, un to izgatavojuši vairāki Eiropas ražotāji. Iekārta ir paredzēta gāzētiem dzērieniem, piemēram, limonādēm, un ir piemērota arī ūdens pildīšanai ar vai bez CO₂. Ar ražošanas jaudu 14 000 pudelēm stundā tā piedāvā pilnīgu risinājumu, sākot no pudelēm veidošanas un beidzot ar to paletizēšanu. Šī iekārta ir labā stāvoklī un pilnībā funkcionē. Tehniskie dati - Jauda: 14 000 pudeles stundā - Pildāmie produkti: gāzēts ūdens un bezalkoholiskie dzērieni Tjdoyb Tuiepfx Aameb - Iepakojuma veidi: saraušanās plēve bez paletes - Palete: Eiropas palete (1200 x 800 mm) - Stāvoklis: labs tehniskais stāvoklis, vēl tiek izmantota ražošanā Piegādes apjoms Pūtējs | Sidel | SBO10 | 2010 Priekšformu padeve | Sidel | 2010 Pneimatiskā transportēšanas sistēma | Sidel-Alsim | 1999 Skalošana/pildīšana/aizvēršana | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Maisītājs | Sidel-Alsim | 1999 Pudeļu žāvētājs | ACI | 2015 Saraušanās plēves iepakojuma iekārta | Acmi | 2019 Rokturu uzlikšanas iekārta | SMI-Pack | 2002 Pudeļu un paletu transportiera sistēmas | Sidel-Alsim | 1999 Paletizators | Alsim | 1996 Paletes iesaiņošanas iekārta | PM Pragometal #1 | 2009 Paletes iesaiņošanas iekārta | PM Pragometal #2 | 2009

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Stiklu pudeļu pildīšanas iekārta 0,33 l „Longneck”, 0,5 l „Euro” pudelēm ar kronkorkēm un 0,5 l, 0,75 l pudelēm ar aizdari, kas sastāv no: – Pudeļu pildīšanas iekārtas un kronkorku aizdares iekārtas ar garām pildīšanas caurulēm. Ražotājs: Markl, ražošanas gads: 2011. – Aizdares iekārta pudelēm ar aizdari. Ražotājs: Rico. – Etiķešu uzlikšanas iekārta. Ražotājs: Krones / KOSME, ražošanas gads: 2011. – Lāzerprinteris datu uzklāšanai. Ražotājs: Domino. Tjdpfx Ajzu Rw Tjamob – Pudeļu savākšanas konveijers. Iekārta (papildaprīkojums): Pildīšanas līnija (garu cauruļu pildītājs, dažādi pudeļu formāti, dažādi aizdares veidi). Jauda: 3000 pudeles/stundā. Formāti: 0,33 l „Longneck”, 0,5 l „Euro” pudeles ar kronkorkēm, un 0,5 l, 0,75 l pudeles ar aizdari. Aprīkojums: Markl pudeļu pildīšanas iekārta un kronkorku aizdares iekārta ar garām pildīšanas caurulēm un aizdares iekārta pudelēm ar aizdari; Krones/KOSME etiķešu uzlikšanas iekārta; Domino lāzerprinteris datu uzklāšanai; pudeļu savākšanas konveijers.

Stāvoklis: lietots, Kastes izpakošanas un ievietošanas iekārta – Flema Star C-LC Piemērota NRW un Euro tipa kastēm, kā arī Euro un alus paletēm, jauda – 500 kastes stundā, ražošanas gads: 1996, tukšas kastes ievada no kreisās puses, pilnas kastes izvadītas uz labo pusi. Kastes izpakošanas iekārta – RICO UNO 1-galviņu tips 124 Piemērota NRW un Euro tipa kastēm, galviņa piemērota Euro 0,5 l, NRW 0,5 l un Ale 0,33 l/0,5 l pudelēm, jauda – 350 kastes stundā, ražošanas gads: 2010, darbība no labās uz kreiso pusi. Pudelīšu vāciņu un korķu noņemšanas iekārta – ADELSKI tips PPE 2005 Tedpezx Dmpsfx Aamob Piemērota NRW, Euro un Ale 0,5 l pudelēm, jauda – 2000–12 500 pudeles stundā, ražošanas gads: 1995, darbības stundu skaits: 8500, darbība no labās uz kreiso pusi. Pudelīšu mazgāšanas iekārta – PAC CB 14-0,5 l-R-7 LII Compact Piemērota NRW, Euro un Ale 0,33 l un 0,5 l pudelēm, jauda – 7500 pudeles stundā, ražošanas gads: 1998, iekārtas Nr. 125, darbības stundu skaits: 14 175. Pudelīšu pārbaudes iekārta – SYSCONA LC 10 FD Sārmu satura kontrole + metāla detektors, ražošanas gads: 2007. Pildīšanas iekārta – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Piemērota NRW, Euro un Ale 0,33 l un 0,5 l pudelēm, komplektā ar produkta sūkni, jauda – 6000 pudeles stundā, ražošanas gads: 2011, darbības stundu skaits: 6200, darbība no labās uz kreiso pusi. Marķēšanas iekārta – ANKER Roland 8/3 Piemērota NRW, Euro un Ale 0,33 l pudelēm, jauda – 7000 pudeles stundā, ražošanas gads: 1998, darbības stundu skaits: 14 500, darbība no kreisās uz labo pusi. Tintes strūklu printeris – Keyence MK-G1000 Ražošanas gads: 2022, pašlaik konfigurēts datumu kodēšanai uz ANKER Roland 8/3 marķēšanas iekārtas aizmugurējās daļas. Kastes ievietošanas iekārta – RICO UNO 1-galviņu L-tipa iekārta Piemērota NRW un Euro tipa kastēm, galviņa piemērota Euro 0,5 l, NRW 0,5 l un Ale 0,33 l/0,5 l pudelēm, jauda – 300 kastes stundā, ražošanas gads: 2012, darbība no kreisās uz labo pusi. Priekšjaucējs – Jakü PM-E-30-2k Piemērots degazēšanai un oglekļa dioksīda piesātināšanai, aprīkots ar produkta tvertni un 2K Bran+Lübbe sūkni, jauda – 35 hl/h, ražošanas gads: 1992. Kastes mazgāšanas iekārta – RICO 2500 1-vannu tipa Piemērota NRW un Euro tipa kastēm, jauda – 600 kastes stundā, ražošanas gads: 2012, darbība no labās uz kreiso pusi. 2 CIP tvertnes, katra 6 hl Ar tvaika apkuri, paredzēta pildīšanas iekārtas CIP apkalpošanai, aprīkota ar disku maiņas sistēmu, ražošanas gads: 2012.

Stāvoklis: lietots, *Ietver:* - Paletju atdalīšanas iekārta, KETTNER, ražota 2000. gadā, 15 000 pudeles/stundā, - Skalošanas iekārta ar gaisa strūklu, Alwid, ražota 1999. gadā, 7 500 pudeles/stundā, - Pildīšanas iekārta ar noslēgšanas ierīci, Fimer/Arol, ražota 2006. gadā, 8 000 pudeles/stundā. - Etiķešu uzlīmēšanas iekārta, Krones Variomatic, ražota 2001. gadā, 8 000 pudeles/stundā. - Kartona kastes veidošanas iekārta, KETTNER, ražota 2001. gadā, 20 kastes/minūtē. - Iepakojšanas iekārta, KETTNER, ražota 2001. gadā, 7 000 pudeles/stundā. Todpfx Aaozx Dl Ssmjb *Sīkāka informācija:* - Vadības sistēma Siemens S7 - Ir dažādi formātu komplekti, - Paredzēta stikla pudelēm no 0,35 l līdz 1,0 l ar ROPP aizdari 30 mm un 31,5 mm izmēros. - Gada apkope, ko veic Krones tehniķi. - Ļoti labs stāvoklis.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, *Tehniskie dati* Jauda: apmēram 6000 pudeles/stundā Produkti: vīns (bezgāzēts) Ietilpības: stikls, PET Formāti: 0,187 l PET pudele Drošības funkcijas: aprīkota Ekspluatācijas rokasgrāmatas: pieejamas Pildīšanas veids: pašplūsma/neliels vakums Pudeles kakliņa forma: 22 mm *Sastāv no:* *Conpart konveijerjoslas* Līnija nodrošina nepārtrauktu pudeļu kustību, izmantojot konveijerjoslas ar sūkšanas sistēmām, kas stabilizē katru pudeli un uztur nominālo jaudu 7200 pudeles stundā. *Pildīšanas monobloks Euro Star LDG24-24-4V, 2014. gads* Tjdpezx Dllefx Aamob - aprīkots ar skalošanas/pūšanas iekārtu ar 24 sprauslām. Iekšējās inžekcijas sistēma novērš šķidruma plūsmu, ja nav pudeļu. - aprīkots ar vīna pildītāju ar 24 nerūsējošā tērauda vārstiem, kas kontrolē nelielu vakuumu un inertās gāzes spiedienu, lai uzturētu ideālus pildīšanas apstākļus. Pateicoties konusveida apakšējam tvertnei, produkts tiek pilnībā iztukšots katra cikla beigās. - aprīkots ar skrūvējamu vāku uzlikšanas iekārtu ar 4 uzlikšanas galviņām. *Etiketēšanas iekārta Conpart Arco M25, 2024. gads* - Piemērota cilindriskām 0,187 l PET Bordeaux pudelēm, un tā tos pārvieto, izmantojot skrūvju padeves sistēmu, kas uzliek etiķetes ar minimāliem atkritumiem. - Piemērota pašlīmējošām etiķetēm un izlīdzina tās ar putu rullīšiem, ko kontrolē elektroniska sistēma.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC534, Lietota izobāra dzirkstošā vīna pildīšanas līnija 3000 bph Izobārā pildīšanas līnija dzirkstošajam un perlējošajam vīnam saražo 3000 pudeļu stundā un apstrādā 1,5 litru pudeles, kā arī plašu formātu spektru. Līnija darbojas uzticami un to iespējams apskatīt pirms tās izņemšanas no ekspluatācijas aprīļa beigās. Katram līnijas mehānismam ir drošības ierīces, pieejami arī daži tehniskie rokasgrāmatas eksemplāri. Pieejamie pudeļu formāti: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile un Borgognotta Alta. Turklāt pārdevējs līnijai piegādā arī formātu maiņas detaļas. Papildus konveijeri nodrošina nevainojamu un nepārtrauktu transportu starp iekārtām, optimizējot ražošanas procesu. Galveno iekārtu apraksts Depalitezētājs TMG VEGA 60 (2008) Šajā lietotajā dzirkstošā vīna iepildīšanas līnijā depalitezētājs izmanto integrētu PLC un elektroniskās drošības ierīces, lai automātiski noņemtu pudeles no paletēm. Sistēmā ir iekļauts slāņu uzglabāšanas žurnāls un automātisks mehānisms starpslāņu un pārsegu noņemšanai viena cikla laikā, kas nodrošina augstu efektivitāti. Mazgāšanas iekārta AVE RAI 12 (1999) Šī mazgāšanas iekārta ar PLC sistēmu attīra pudeļu iekšpusi, efektīvi likvidējot daļiņas un iespējamus piesārņojumus. Tas sagatavo pudeles optimālai iepildīšanai, veicinot augstāku produkta kvalitāti. Ozona dozators Ozona dozators dezinficē pudeles pirms iepildīšanas, radot ozonu – spēcīgu oksidētāju. Gāze iznīcina baktērijas, raugu un mikroorganismus, neatstājot ķīmisku atlieku, tādējādi nodrošinot augstus higiēnas standartus. Izobārā pildīšanas iekārta Cobert SUPREMA (1985) Izobārā pildīšanas iekārta pilda pudeles caur 24 pildīšanas vārstiem pie kontrolēta iekšējā spiediena; tas ļauj apstrādāt gan klusus, gan dzirkstošos vīnus, saglabājot to stabilitāti un kvalitāti. Aizkorķošanas iekārta AROL (1997) Viena korķa galvas aizkorķošanas mašīna uzliek gan atvērtos, gan "sēņu" korķus, nodrošinot hermētisku aizvēršanu, kas saglabā vīna aromātu un īpašības ilgtermiņā. Skrūvēšanas iekārta KOMPASS (2007) Šī aizvēršanas mašīna precīzi uzliek skrūvējamus (BVS, Stelvin) korķus. Paredzēta vairākiem formātiem un garantē drošus aizvēršanas rezultātus dažādiem vīna veidiem. Aizsargstiepļu apvalka uzliktājs ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Aizsargstiepļu apvalku automātiski uzliek ar 10 šķīvjiem un lielu žurnālu, turklāt mašīna tos ielādē no grīdas, nodrošinot nepārtrauktu procesu bez pārtraukumiem. Pudeļu uzsildīšanas tunelis COMTEC (2017) Uzsildīšanas tunelis stabilizē pudeļu temperatūru pēc iepildīšanas, apsmidzinot tās ar siltu ūdeni. Tas mazina termisko šoku un novērš iespējamos pudeļu bojājumus. Žāvēšanas tunelis CAMES TNN1 (2001) Tsdpfx Ajvxz Aljamob Žāvēšanas tunelis ar augstas efektivitātes gaisa plūsmu rūpīgi nosusina pudeles pirms nākamā ražošanas posma. Tādējādi pudeles ir pilnībā sagatavotas tālākai apstrādei.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC667, Lietota aseptiska GEA līnija, 48 000 pudeļu stundā – izgatavošanas gads 2020 (ekspluatācijas dati). Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī lietotā pildīšanas līnija ir aseptiska PET ražošanas līnija, kas izgatavota 2020. gadā, paredzēta PET ūdens pildīšanai 230 ml pudelēs ar nominālo jaudu 48 000 pudeļu stundā. Tā apvieno PET pudeļu izpūšanu, aseptisku apstrādi, pildīšanu, aizvēršanu, marķēšanu, pārbaudi un sekundāro iepakojumu dzērienu ražošanai ar augstu jaudu. * Ražošanas jauda: 48 000 pudeļu stundā * Pieejamais pudeļu formāts: tikai 230 ml PET * Galvenās līnijas izgatavošanas gads: 2018, 2020 (ekspluatācijas dati) * Izpūšanas iekārta: SIPA SFR24 EVO, 48 000 pudeļu stundā * Pildīšanas iekārta: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET pildīšanas iekārta, 48 000 pudeļu stundā * Kompresors: AF L5S, 35 bāri, 220 kW Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. Līnijā ir iekļauti elektriskie skapji ar HMI displejiem, ventilēti elektriskie korpusi un augstsprieguma aizsardzība. Procesa iekārtas ietver Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizatoru ar 17 t/h, Tetra Pak 15 000 L/h homogenizatoru ar 90 kW, 15 000 L/h sekundāro pasteurizatoru jogurtam, impulsa gaismas sterilizatorus, lāzeru marķēšanas iekārtas un vizuālās pārbaudes sistēmas. Produkta apstrāde ietver četras centrbēdzes sūkņu iekārtas ar 25 m³/h un 7,5 kW, divas centrbēdzes sūkņu iekārtas ar 30 m³/h un 18,5 kW, vienu rotācijas sūkņu iekārtu ar 12 000 L/h un 7,5 kW, kā arī vienu rotācijas sūkņu iekārtu ar 20 000 L/h un 18,5 kW. Iekārtā ir iekļauta arī trīskārša 100 mm augstspiediena filtra iekārta, modelis ECS7003SCA5H19-A61. Tsdozwu Uujpfx Aamob Ražošanas līnijas integrācijas iespējas. PET ražošanas līnija integrē pudeļu izpūšanu, žāvēšanu, aseptisku pildīšanu un aizvēršanu, aizvērēju padevi, marķēšanu, kodēšanu, pārbaudi, iepakojumu kartona kastēs, noslēgšanu un transportēšanu. GEA ķēdes konveijeru sistēma nodrošina pudeļu transportēšanu ar ātrumu no 20 līdz 60 m/min. Iekļautas ir piecas pudeļu žāvēšanas iekārtu komplekti ar konveijeriem, kā arī divas GEA žāvēšanas iekārtas ar 700/840 m³/h jaudu. Iekārtas tips | Ražotājs / Modelis | Izgatavošanas gads Iekārtas tips | Ražotājs / Modelis | Izgatavošanas gads Izpūšanas formēšanas iekārta | SIPA SFR24 EVO | 2020 (ekspluatācijas dati) Pildīšanas iekārta | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (ekspluatācijas dati) Marķēšanas iekārta | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (ekspluatācijas dati)

Ražošanas gads: 2008, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Šī DELTA palešu naglošanas iekārtu līnija tika ražota 2008. gadā. Tajā ir plaša komplektācija, kas ietver pamatnes naglu vīlēšanas iekārtu, naglu vīlēšanas iekārtu ar pneimatisko padevēju un naglu kontroli, marķēšanas, pagriešanas par 90 un 180 grādiem, stūra zāģi un kraušanas iekārtu, ko papildina konveijera lentes. Apsveriet iespēju iegādāties šo DELTA palešu naglošanas iekārtu līniju. Sazinieties ar mums, lai iegūtu vairāk informācijas. Mašīnas priekšrocības Tjdpjzug Dpsfx Aamsb Tehniskās mašīnas priekšrocības • Pamatnes naglotājs / palešu naglošanas mašīna: ar pneimatisko šķērsdēļu padevēju, ar šablonu klāja dēļu turēšanai, ar naglu padeves vadības sistēmu / iekraušanas iekārta palešu marķēšanai / iekārta palešu pagriešanai par 90 grādiem / palešu stūru zāģa iekārta / palešu pagriešanas iekārta ar 180 grādu pagriezienu / palešu sakraušanas iekārta / palešu konveijera lente

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pieejama kombinētā rotācijas tipa pudeļu pildīšanas un aizvākošanas iekārta MAG Schymanski (pildīšanas monobloks) ar 2023. gadā atjaunotām aizvākošanas galvām. Aizvākošanas iekārtas ražotājs: Arol, aizvākošanas tips: Euro VA, pildīšanas sistēma: rotācijas, pildīšanas vārsti: 28, aizvākošanas galvas: 4, pildīšanas jauda: 3500–6000 pudeles/st. Dokumentācija pieejama. Ir iespējama apskate uz vietas. Tsdpfxszg Iquo Aamsb

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 68 702 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC624, Lietots KRONES ūdens pildīšanas iekārtu komplekss – 32 000 pudeles stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis pilnīgi lietots pildīšanas iekārtu komplekss ir paredzēts augstas efektivitātes PET pudelēm un dzērienu ražošanai. To 2006. gadā izgatavojis uzņēmums Krones, un tas nodrošina uzticamu veiktspēju rūpnieciskos iepakojuma procesos liela mēroga ražotnēs. Līnijā ir integrēta pūšanas formēšana, pildīšana, marķēšana, kodēšana, termokumpiņu iepakojums, rokturu piestiprināšana, paletēšana un paletju marķēšana, tādējādi veidojot stabilu pilna cikla ražošanas risinājumu, kas ir piemērots lietotu iekārtu tirgum, un nodrošina uzticamu pieejamību, kā arī nemainīgu produkcijas kvalitāti. Ražošanas ātrums: līdz 32 000 pudelēm stundā Pudelju formāti: saderīgs ar 0,5 l un 1,5 l pudelēm Tjdpfxey Icpqo Aameb Ietilpība: paredzēts PET pudelēm Ražotājs (galvenās iekārtas): Krones Ražošanas gads (galvenā līnija): 2006 Reģistrētas darba stundas: 68 702 Vadības platforma: Siemens PLC Pildes vadība: elektroniski regulēta ar plūsmas mērītājiem (tilpuma) Būtiskākie modeļi un moduļi: Krones Contiform S20 pūšanas formēšanas iekārta (2006) Krones Volumetic pildītājs (2006) Krones korķu aiztaisīšanas iekārta (2006) Krones Checkmat pudelju pārbaudes iekārta (2006) Krones SynCo pudelju transportēšanas sistēma (2006) Krones Etima marķēšanas iekārta (2006) Markem Smart Lase C350 lāzerkodētājs (2015) Ocme Vega N70/2 termokumpiņu iepakojuma iekārta Comag/Decimo HM 100/2 rokturu piestiprināšanas iekārta (2006) Ocme Pegasus M400 paletizators (2006) Bema Silkworn Turbo paletju plēvēšanas iekārta (2006) Eidos 7P6ERLP paletju marķēšanas iekārta (2020) M. Tanner AG/Prologic priekšformu piltuve (2018) M. Tanner AG priekšformu orientators (2006) Gassner vāciņu piltuve (2006) Cryotech International slāpekļa dozators Europool Pack transportieris Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārtas ir aprīkotas ar Siemens PLC balstītu automatizācijas sistēmu, kas nodrošina koordinētu vadību pār pūšanas formēšanu, pildīšanu, marķēšanu un darbību beigās. Pildītājs izmanto elektroniski vadītus plūsmas mērītājus, lai nodrošinātu precīzu tilpuma dozēšanu un nemainīgu pildes līmeni augstā ātrumā. Centralizētā vadība, sinhronizēti transportieri un integrētā pārbaude palielina efektivitāti un samazina dīkstāves laiku, kā arī sarežģītību apkalpošanas laikā. Siemens PLC arhitektūra visā ražošanas līnijā Tilpuma pildīšana ar elektronisku plūsmas regulēšanu Integrēta pārbaude ar Krones Checkmat Koordinēta transportēšanas loģika ar Krones SynCo Lāzerkodēšana ar Markem Smart Lase C350 Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šo ražošanas līniju var nevainojami integrēt, sākot no priekšformu apstrādes līdz paletju marķēšanai. Krones SynCo un Europool transportēšanas sistēmas nodrošina vienmērīgu darbību.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 759 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC644, Lietots Krones CSD pildīšanas līnijas komplekts stikla pudelēm, 36 000 pudeļu/stundā. Tehniskās specifikācijas un darbības rādītāji: Šī līnija tika izgatavota 2012. gadā, pilns Krones līnijas komplekts CSD (ogļskābajiem dzērieniem) pildīšanai stikla pudelēs, paredzēts 36 000 pudeļu/stundā, 1,0 l formātā, ar izobāru pildīšanas iekārtu, kurā ir 70 ventiļi un 18 noslēgšanas galviņas. Darba kārtībā un ar 759 darba stundām. Ražotājs: Krones Izgatavošanas gads: 2012 Nominālā jauda: 36 000 pudeļu/stundā Produkta veids: CSD (ogļskābie dzērieni) Tedpfxszd Ufte Aamob Iepakojuma veids: stikla pudeles Pudeles kakliņa izmērs: 28 mm Tilpuma formāts: 1,0 l Skalošanas galviņas/sprauslas: 90 Pildīšanas ventiļi: 70 (izobāra pildīšanas iekārta CSD dzērieniem) Noslēgšanas galviņas: 18 Darba stundas: 759 Elektriskie parametri: 400/230 V, 50 Hz; līdz 46 A galvenajos moduļos Līnijas komponenti: Krones Linatronic tukšo iepakojumu pārbaudes iekārta; rotējošā skalošanas iekārta (90 sprauslas); izobāra pildīšanas iekārta (70 ventiļi, 18 noslēgšanas galviņas); Krones Checkmat pilno iepakojumu pārbaudes iekārta; Krones Autocol etiķešu uzlikšanas iekārta; Krones Variopac apvējamo iepakojumu iekārta; Krones Modulpal paletizators; integrēta transportēšanas sistēma Dokumentācija: pieejamas lietošanas instrukcijas Līniju izkārtojums: pieejams līnijas izkārtojums Uzlabota automatizācija un vadība Krones automatizācijas sistēma ar centralizētu HMI (cilvēka un mašīnas saskarni) nodrošina uz receptēm balstītu formātu maiņu un sinhronizētus piedziņas mehānismus augstas ātruma CSD ražošanai. Operatora HMI iekārtas iestatīšanai un uzraudzībai Automātiska skalošanas, pildīšanas, etiķešu uzlikšanas, iepakojuma veidošanas un paletizēšanas sinhronizācija Elektroniskā līmeņa kontrole, optimizēta izobārai CSD pildīšanai Aizslēgtas aizsargkorpusi un izvietota avārijas apstādināšanas funkcija Trīsfāžu 400 V barošanas avots ar 230 V vadības ķēdēm, 50 Hz Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Izstrādāts kā nepārtraukta Krones platforma un pildīšanas stacija, ar precīzu stikla pudeļu vadību no iekraušanas līdz paletizēšanai. Inline darbība ar pilnīgu transportēšanas integrāciju, sākot no tukšo iepakojumu pārbaudes līdz gatavām paletēm. Formātu diapazons koncentrēts uz 1,0 l, 28 mm stikla pudelēm. Izobāra tehnoloģija ogļskābiem dzērieniem. Etiķešu uzlikšana ar Krones Autocol, nodrošinot precīzu uzklāšanu uz stikla. Apvējamo iepakojumu iekārta (Variopac) un paletizators (Modulpal). Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Ar barošanu un darba kārtībā, ar nelielu darba stundu skaitu. Dokumentācija un līnijas izkārtojums nodrošina ātru instalēšanu un apkopes plānošanu. Darbības statuss: darba kārtībā Neliels darba stundu skaits: 759 stundas Rokasgrāmatas un līnijas izkārtojums iekļauti Darbības jauda un daudzpusība Konfigurēts CSD dzērieniem stikla pudelēs, nodrošinot stabilu CO₂ saglabāšanu un putu kontroli ar ātrumu 36 000 pudeļu/stundā. Kā CSD pildīšanas iekārta.

Stāvoklis: lietots, Heidelberg Stahl Stahlfolder TH 94 4/4 – automātiskā iekārta dažādu veidu iepakojuma materiālu locīšanai (partijas numurs 106 un 108). Tjdpfxozuw Hhj Aamsb

Stāvoklis: lietots, Nelietota un nekad nav instalēta “Steriline” sterilu ampulu pildīšanas līnija, ražota 2021. gadā, ar jaudu 24 000 vienību stundā. Paredzēta darbam “ORABS” (atvērtas, ierobežotas piekļuves barjeru sistēmas) izolācijas sistēmā un pašlaik spēj pildīt ampulās ar izmēriem 6R (5 ml) un 2R (2 ml), izmantojot liofilizācijas/injekciju aizbāžņus vai alumīnija vāciņus. (Ražotājs var nodrošināt nomaināmas detaļas alternatīvu izmēru ampulām un vāciņu formātiem.) Galvenais aprīkojums ietver: - Rotējošā mazgāšanas iekārta RC-V8 - Depirogenizācijas tunelis ST9-CCS Tjdpfxszi D Izj Aamob - Palīgu iekraušanas iekārta / TL2 - (4) LAF (laminārās gaisa plūsmas) vienības - Ampulu pildīšanas iekārta VFM400 + oRABS - Šūpojamā konveijera lente SWB1 + oRABS - Pozitīvā novirzīšanas sistēma PDS + oRABS - Ampulu aizvēršanas iekārta VCM400 + oRABS - Šūpojamā konveijera lente SWB2 - Savienojošā konveijera lente LBT - Šūpojamā konveijera lente SWB3 - Rotējošs galds RT Pieejami pilni projekta parametri.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC594, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī pilnā PET iepildīšanas līnija ir paredzēta gāzētam ūdenim un atspirdzinošiem dzērieniem, nodrošinot vienmērīgu veiktspēju un uzticamu kvalitāti dzērienu ražošanā. Tā apvieno augsti efektīvu pūšanas formēšanu, izobarisko pildīšanu, marķēšanu, iepakošanu un galalīnijas automatizāciju vienotā lietotā iepildīšanas līnijā, kas piemērota rūpnieciskām iepakošanas uzņēmumiem otrreizējā tirgus segmentā. Ražošanas ātrums: 13 000–14 000 pudeles stundā Iepakojumi: PET pudeles, kakla izmērs 28 1881 Pūšanas mašīna: Sidel SBO10, ar 10 dobumiem Preformu padeve: Sidel EBH 2050 preformu tvertne Gaisa konveijers: Sidel-Alsim Skalošanas/pildīšanas/aizvēršanas monobloks: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Skalotājs: 48 skavas, 1 ūdens attīrīšana Pildītājs: 60 izobariskie vārsti Aizvērējs: 10 galvas Premikseris/Mikseris: Sidel-Alsim, jauda 30 m³/h Pudeļu žāvēšanas iekārta: ACI Marķēšanas mašīna: Krones Contiroll, rotācijas tipa, 15 šķīvju, PET apliekamā etiķete, ruļļu padeve Sarukuma iepakotājs: Acmi Fenix, tikai plēves konfigurācija Rokturīšu uzlikšanas iekārta: Smipack HA 35-50-70 Paletētājs: Alsim Valiant 1I 1P, pilnībā automātisks, bīdāmais tipa Tsdpfxeydn A He Aamjb Paletes aptinējs: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija integrē komponentu HMI un automātiskās vadības funkcijas katrā stacijā, lai vienkāršotu darbību un formātu maiņu. Izobariskais pildīšanas bloks nodrošina precīzu gāzētu dzērienu iepildīšanu, kamēr rotējošā marķēšanas sistēma ar ruļļu padevi atbalsta nepārtrauktu, augstas ātruma etiķešu uzlikšanu. Ātrās pārslēgšanas mehāniskie regulējumi un formātu komponentes palīdz uzturēt darbspējas laiku un samazināt pārbūves laiku dzērienu ražošanas vidēs. Ražošanas līnijas integrācija Paredzēta inline darbībai no preformu ielādes līdz paletēšanai, sistēma nodrošina vienmērīgu pudeļu pāreju, pateicoties gaisa konveijeriem un sinhronizētiem zvaigžņu ratiem pildīšanas monoblokā. Tā apvieno pūšanas formēšanu (upstream) ar marķēšanu, sarukuma iepakošanu, roktura uzlikšanu un paletēšanu (downstream), veidojot pilnīgu iepakošanas mašīnu risinājumu. Līnija ir piemērota gāzētam ūdenim un atspirdzinošiem dzērieniem, atbalsta vairākus PET pudeļu formātus un augstumus ar kakla konfigurāciju 28 1881. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā līnija tiek piedāvāta pārdošanai darba stāvoklī. Komponentu ražošanas gadi ir no 1996. līdz 2019. gadam, norādot uz rūpīgi atlasītu iepildīšanas iekārtu komplektāciju. Pircēji var noorganizēt pārbaudes, lai novērtētu veiktspēju, iekārtas stāvokli un līnijas kopējo integrāciju pirms izmantošanas dzērienu ražošanā. Izpildījums un daudzpusība Optimizēta gāzētiem produktiem, izobariskais pildītājs nodrošina precīzu CO₂ saglabāšanu un putošanas kontroli. Sidel pūšanas mašīna l...

Stāvoklis: lietots, Atkārtotas lietošanas līnija dzērienu pildīšanai 0,5 l un 0,33 l stikla pudelēs. Pildīšanas līniju veido šādas sastāvdaļas: - Atkorķotājs (Rink, 1995) ar 2 atkorķošanas galvām - Izpakošanas iekārta (Albert Frey) ar 2 pakošanas galvām - Kastu mazgātājs (Göbel, 1971) ar tīrīšanu ar sprauslām - Pudeles mazgāšanas mašīna (GM Gera, 2007), vienas puses mašīna - Tukšo pudeļu inspektors (Krones, 2016) apakšas, sānu sienas, pudeles kakliņa un palieku sārmu kontrolei - Stikla pudeļu pildītājs un aizvākojuma iekārta (Krones), īspiederes pretspiediena pildītājs ar 40 uzpildes vārstiem un kroņkorķu aizvākotāju - Etiķetēšanas iekārta (Krones, 1995) slapjās līmes etiķetēm - Datēšanas iekārta (Domino, apm. 2010–2017), tintes strūklas printeris - Uzpildes līmeņa, etiķešu un korķu inspektors (Syscona, 1997–2008) - Iepakošanas iekārta (Albert Frey, 2002) ar divām pakošanas galvām - Paletēšanas sistēma (ABB, 2014) ar šarnīrroku robotu - Konveijeri pudelēm un kastēm. Aprīkojuma papildinājums: atkārtotās lietošanas pildīšana; ražošanas gadi apm. 1971–2016. Nominālā jauda: apm. 12 000 pud./h. Formāti: 0,5 l Euro un NRW, 0,33 l Giesinger; kroņkorķi. Aprīkojums: atkorķotājs; izpakošanas iekārta; kastu mazgātājs; pudeles mazgāšanas mašīna; tukšo pudeļu inspektors; pildītājs un aizvākotājs; etiķetēšanas iekārta; datēšanas iekārta; uzpildes līmeņa/etiķešu/aizvākotāja inspektors; iepakošanas iekārta; paletēšanas sistēma. Tjdpjzhl Hpjfx Aamob

Stāvoklis: lietots, Pudeļu pildīšanas līnija apmēram 5000 pudeles/stundā Iekārta (papildus): Daudzkārt lietojamu stikla pudeļu pildīšana, ražošanas gadi 1990–2016 Jauda: 5000 pudeles/stundā Formāti: Euro pudele 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Novietojums: brīvi stāvoša Tjdpfjzgcuhjx Aamsb Aprīkojums: Atpakošanas iekārta (JOHA Diamant M1), pudeļu mazgāšanas mašīna (Klinger, 2016, 7 000 pudeles/h), tukšo pudeļu inspektors (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 pudeles/h), pudeļu pildītājs un aizvākošanas iekārta (Hormes), Bügel aizvākošanas (AMS, 1997, 15 aizvākotāji, 6 000 pudeles/h), etiķetēšanas mašīna (Gernep, 2014, 9 000 pudeles/h), iepakošanas iekārta (JOHA Diamant M1), kastes mazgāšanas iekārta, sārmu nosēdināšanas tvertne.

Stāvoklis: lietots, Otrā rokas šķidrumu iepakošanas līnija plastmasas pudelēs, ražotājs TANG OG WEISS AS (Dānija). Iepakojamo pudeļu tilpuma diapazons: no 50 ml līdz 750 ml. Līnijas darba jauda: - pudelēm ar tilpumu 750 ml – līdz 600 gab./stundā, - pudelēm ar tilpumu no 200 līdz 400 ml – 800–900 gab./stundā, - mazāka tilpuma pudelēm prognozējamā jauda: 1000–1200 gab./stundā. Līniju veido: - Pudeļu padeves konteiners, ražotājs PACKFEEDER S.L. (Spānija), modelis MN 100-4, - Pildīšanas-aizvēršanas modulis, ražotājs TANG OG WEISS AS (Dānija), modelis TWKS. Komplektācijā pildīšanas modulis TANG OG WEISS AS TWRF ar divām pildīšanas sprauslām, 15 l nerūsējošā tērauda buffer tvertne, rotācijas galds, korķu padevējs, aizvākošanas roka un plātņu konveijers, - Nerūsējošā tērauda lobu sūknis, ražotājs SSP PUMPS (Anglija), modelis L2-0017, izmanto produkta padevei uz buffer tvertni, - Marķēšanas iekārta, ražotājs EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dānija), modelis 4-120 (4000 sērija) bez printera, aprīkota ar plātņu konveijeru, diviem pašlīmējošu etiķešu aplikatoriem (iepakojuma priekšpusei un aizmugurei). Etiķešu padeves augstums: 20–120 mm, platums: 10–250 mm, darba ātrums: 0–40 m/min, - Automātiska siltuma saraujamās plēves iesaiņošanas iekārta, ražotājs SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Vācija), modelis ASK 450. Iekārta aptin 6 pudeles kopā ar plēvi un termoveido to. Ieiejas atvere saraušanas sekcijā: platums 440 mm, augstums 320 mm (ražošanas gads 1994, dokumentācija nav pieejama), Todsyi Ezkjpfx Aameb - Plātņu konveijeri un vadības paneļi. Komplektācijā ietilpst ovālu pudeļu formātu skapis tilpumiem: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, kā arī ražotāja dokumentācija dāņu valodā un lietošanas instrukcija poļu valodā. Līnija ražota 2007. gadā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC652, KRONES stikla alus iepildīšanas līnija – 24 000 BPH, atslēgas gatavības konfigurācija. Šī rūpnieciskai alus pildīšanai paredzētā pilnībā aprīkotā atkārtoti izmantojamo pudeļu līnija ir būvēta ap Krones Mecafill VK2V Monobloku un ietver iepriekšējo mazgāšanu, inline HTST pasteurizāciju, aukstās līmes etiķetēšanu un pilnīgu kastes loģistiku. Sistēma ir pielāgota ātrgaitas ražošanai ar procesa kvalitātes nodrošināšanu no atkīstošanas līdz galējai iepakošanai. Veiktspēja un iepakojuma klāsts Līnijas jauda – 24 000 pudeles stundā (0,5L), iespējama arī 0,33L formātu apstrāde. Konteineri – stikla pudeles. Visi moduļi optimizēti alus prasībām un nodrošina ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Galvenie procesi un komplektācija Centrālais posms: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) pildīšanas monobloks ar 66 pildīšanas vārstiem un dubulto gaisa evakuāciju produktu aizsardzībai. Monobloks apvieno 60 staciju spiediena ūdens skalošanas iekārtu un 11 galvu aizvērēju. Turpmākajā posmā – Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aukstās līmes etiķetētājs priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm pilnā ražošanas ātrumā. Iepriekšējai pudeļu sagatavošanai izmanto divas mazgājamās iekārtas: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizēta 2013) un Robak PBSz atkārtotas lietošanas režīmam. Termisko apstrādi nodrošina Fischer (1999) HTST modulis ar jaudu 130 hl/h: 5°C ieplūde, 72°C uzkarsēšana uz 30 sekundēm (30 PU) un 11°C izplūde, sasaistīts ar 6 000 L bufera tvertni. Pasteurizācijas sistēma darbojas ar 3x400V, 50Hz un nodrošina tīru, sausu spiediena gaisu (6 bar) piedziņām un vadībai. Papildus ir iekļauti Fischer plākšņu siltummaiņu komplekti: EUROPA 40PI un DUBACAL 400P (PS 16 bar; plates komplekts Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Atkārtotas lietošanas plūsmai sistēma aprīkota ar Krones kastes apstrādi: atkīstošanas un iepakošanas iekārtas un kastes mazgājamā mašīna, integrēta galvenajā līnijas plūsmā. Automatizācija un procesa kontrole HTST sekcija aprīkota ar automatizētu vadību un galveno parametru uzraudzību nepārtrauktai mikrobioloģiskajai stabilitātei lielā ātrumā. Uzraudzītie parametri: pasteurizācijas temperatūra, noturēšanas temperatūra, ieeja/izeja temperatūra, pasteurizācijas temperatūra un spiediens, caurplūde, pasteurizācijas vienības (PU), bufera tilpnes līmenis, pildīšanas spiediens aiz bufera. Iespējama manuāla vadība ar aktīvām automātiskām regulācijām stabilitātei un drošībai. Pasteurizācijas sistēmas elektriskā specifikācija: 3x400V, 50Hz; ļauj ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Līnijas plūsma un integrācija Nepārtrauktai inline ražošanai sistēma savieno atkīstošanas un pudeļu mazgāšanas iekārtas ar skalošanas/pildīšanas/aizvērēja monobloku, kam seko Fischer HTST modulis – starp pildīšanu un etiķetēšanu, nodrošinot mikrobioloģisko stabilitāti. Krones Prontomatic etiķetētājs ar vairākām aukstās līmes stacijām (priekšpuse/aizmugure/kakls). Kastu mazgāšana un beigu iepakošanas/izsaiņošanas cikli noslēdz atkārtotas lietošanas plūsmu, saskaņojot mehāniskos ātrumus un buferēšanu ar 24 000 BPH mērķi. Tedpfx Aasziyyysmeb

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC632, Lietota KRONES stipro alkoholisko dzērienu pildīšanas līnija, apaļā stikla 36 000 BPH – ražošanas gads 2003. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī pilnībā nokomplektētā apaļā stikla pildīšanas līnija nodrošina augstas veiktspējas iepakojuma un dzērienu rūpniecisko ražošanu. Līnija, balstīta uz Krones inženiertehniskajiem risinājumiem, ir konfigurēta stikla pudelēm 0,7 L, 0,75 L un 1,0 L formātos. Ar jaudu 500–600 BPM (līdz pat 36 000 pudelēm stundā) tā ir uzticama lietota risinājums ražotājiem, kuri meklē stabilu caurlaidspēju un konsekventu produkta kvalitāti. Ražošanas ātrums: 500–600 BPM (līdz 36 000 bph) Pildīšanas metode: vakuumpildīšana Pudeļu formāti: Saderīga ar 0,7L, 0,75L un 1,0L formātiem Iepakojums: paredzēta darbam ar stikla pudelēm Galvenās komponentes (modeļi): Krones Variojet (72-staciju skalošanas iekārta), Krones Isofill (108-staciju izobāriskais pildītājs), Krones Topmatic/Zalkin (18-staciju aizvākošanas iekārta), aukstās līmes priekšējās un aizmugurējās etiķetes uzklāšana, Logics & Control Logilook etiķešu inspekcija (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartonu pakošanas iekārta), Krones/Kettner Robogrip robots, Krones Multidivider laneris, Amberflex spirāles kartonu pacēlājs, Linx 7900 pudeļu kodētājs (2017), Orwak 9020 atkritumu presētājs (2006). Kartonformāti: wrap-around kartoni, 6- un 12-pudeļu konfigurācijas Ražošanas gads: 2003 (ar uzlabojumiem 2006., 2015. un 2017. gadā) Elektroapgāde: 415 V, 50 Hz (galvenajām iekārtām); papildu agregātiem – 240 V, 50 Hz Mūsdienu automatizācijas un vadības sistēmas. Līnijā ir ieviestas automatizētas materiālu apstrādes un inspekcijas sistēmas, kas nodrošina stabilu darbību un kvalitātes kontroli. Krones Multidivider laneris un Robogrip robotizētā materiālu apstrāde optimizē plūsmas sadali un sekundārās paletēšanas procesus, savukārt Logilook sistēma pārbauda etiķetes klātbūtni un novietojumu. Ātra formāta maiņa starp saderīgiem stikla formātiem tiek nodrošināta ar standarta Krones pārbūves komplektiem un regulējamiem vadošajiem elementiem efektīvai pārslēgšanai. Automātiska depaletizācija, produktu plūsmas sadalīšana un robotizēta kartonu apstrāde Iebūvēta etiķešu inspekcija vienotai produkcijas prezentācijai Operatoru HMI paneļi galvenajās stacijās (tipisks Krones izkārtojums) Ātra formātu maiņa uz 0,7L, 0,75L un 1,0L Stabila darbība ar 50 Hz; plaši pieejamas industriālas komponentes Ražošanas līnijas integrācijas iespējas. Šī lietotā pildīšanas līnija paredzēta tiešai integrācijai un plūsmai no pudeļu depaletizēšanas līdz kartona pakošanai. Tā ir piemērota apaļām stikla pudelēm un ietver etiķetēšanu, kodēšanu un inspekciju pilnīgai kvalitātes kontrolei. Wrap-around kartona pakošanas modulis nodrošina efektīvu sekundāro iepakošanu 6- un 12-pack konfigurācijās, atbilst standartizētiem paletēšanas modeļiem. Pilns process: depaletizētājs → skalošanas iekārta → izobāriskais pildītājs → aizvākošanas iekārta → aukstās līmes etiķetētājs → etiķešu kontrole → kodētājs → laneris → kartonu pakošanas iekārta → spirāles kartonu pacēlājs → paletēšanas robots. Piemēroti dzērienu rūpniecībai. Tedpfsy Ud Alex Aamob

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC633, Lietota STORK mini līnija stikla un PET pudelēm, 200 BPM Tehniskā specifikācija & veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir paredzēta mini formātiem, optimizēta augsti efektīvai dzērienu ražošanai. Īpaši konfigurēta 50 ml pudelītēm, tā apstrādā gan PET, gan stikla traukus, atbalsta vairākas formas, tostarp plakanas, ovālas un apaļas. Līnijas sirds ir Stork rinser–filler–capper monobloks ar 36 galvu skalošanas/uzpildes karuseli un 9 galvu aizvēršanas moduļi. Tālākā aprīkojuma daļā ir Krones Autocol pašlīmējošās etiķetēšanas mašīna ar 3 stacijām priekšējai un aizmugurējai etiķetēšanai, integrētas inspekcijas un noraidīšanas sistēmas, kā arī pilnīga kartonu pakošana, aizvēršana, kodēšana un konveijeri. Ražošanas ātrums: 12 000 BPH (mini pudele 0,05L) Pildīšanas veids: vakuuma pildīšana Pudeļu formāts: saderīgs ar 0,05L Pudeļu materiāls: PET un stikls Atbalstītās formas: plakana, ovāla, apaļa Monobloka konfigurācija: 36 galvu mazgāšana un pildīšana, 9 galvu aizvēršanas modulis Aizvērēji: ROPP, aizvēršanas izmēri 18×12 un 20×12 Etiķetēšana: Krones Autocol, 3 stacijas, pašlīmējoša priekšā un aizmugurē Inspekcija: uzpildes līmeņa kontrole ar kartona noraidīšanu, kontrolsvari, svaru pārbaude End-of-Line: kartona iepakošana, kartona aizvēršana, kartona kodēšana ar noraidīšanu, kartona salikšana Elektriskā padeve: 415 V / 50 Hz (galvenās iekārtas), 240 V / 50 Hz (palīgiekārtas) Svarīgākie modeļi: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Ražotājs: Stork (galvenais monobloks); galvenās sastāvdaļas no Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Papildināta automatizācija un vadības sistēmas Līnijai ir uzlabota automatizācija ar jaunu PLC/HMI, uzstādītu 2021. gadā uz Stork monobloka, ērtākai diagnostikai, recepšu pārvaldībai un procesa stabilitātei. Integrētie inspekcijas moduļi nodrošina uzpildes līmeņa kontroli un automātisku noraidīšanu, kamēr kontrolsvari un svaru pārbaude nodrošina vienmērīgu uzpildes precizitāti 50 ml iepakojumiem. Elektriskā sadale atbalsta jauktas sprieguma sistēmas ar 415 V / 50 Hz galvenajām mašīnām un 240 V / 50 Hz palīgiekārtām. Formas detaļas un sinhronizēti konveijeri ļauj ātri pāriet starp dažādiem mini formātiem – plakanām, ovālām un apaļām pudelēm. Ražošanas līnijas integrācija Sistēma ir izstrādāta kā pilnīgs iepakošanas risinājums no pudelīšu padeves līdz kartona apstrādei. Nerūsējoša tērauda priekš rezervuārs un pudeļu konveijeri stabilizē produkta un trauku padevi. Krones Autocol etiķetētājs nevainojami integrējas mini pudelīšu apstrādē un nodrošina precīzu pašlīmējošo etiķešu uzklāšanu. Tālāk koordinēta iepakošanas zona piedāvā kartona pakošanu, aizvēršanu, kodēšanu ar noraidīšanu, salikšanu un spirālveida konveijeru efektīvai augstuma pārvietošanai un buferēšanai. Līnijas konfigurācija ir ideāla Secon.. Tsdpfsy Uduuex Aamjb

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC634, Lietota BERTOLASO Epica pildīšanas līnija stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem, stikla & PET – 12 000 pudeles stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šī pilnā lietotā pildīšanas līnija balstās uz Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai. Projektēta jauktu taru apstrādei, tā atbalsta gan pudeles veida, gan apaļas stikla un PET pudeles. Līnija darbojas līdz 200 pudelēm minūtē (apm. 12 000 p/h atkarībā no formāta) un ir aprīkota ar slapjā līmēšanas etiķetēšanas sistēmu priekšējām un aizmugurējām etiķetēm. Komponenti aptver galvenās iepakošanas posmus no depaletizēšanas līdz kartonu formēšanai, pakošanai un aizvēršanai, ar integrētu drukas un inspekcijas tehnoloģiju. Ražošanas ātrums: līdz 200 pud./min (atkarībā no formāta) Pildīšanas princips: vakuuma pildīšana Pudeļu formāti: piemēroti 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L pudelēm Tara: paredzēta PET un stikla pudeļu apstrādei; plakanas un apaļas formas Galvenais monobloks: Bertolaso Epica 32/32/8 (skalošana/pildīšana/aizkorķēšana) Etiķetēšana: slapjās līmēšanas, priekšējā un aizmugurējā etiķešu uzlikšana (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: pildījuma līmeņa kontrole (Logilevel plus) End-of-line: kartona pakošana, aizvēršana, kodēšana, spirālveida konveijeri Barošana: 415 V / 50 Hz primāri (ar 240 V / 50 Hz ierīcēm, kur norādīts) Galvenie modeļi/ražošanas gadi: 1994–2022 dažādās apakšsistēmās Modernas automatizācijas un vadības sistēmas: Līnija nodrošina automatizētu apstrādi un kvalitātes kontroli vienmērīgai dzērienu ražošanai. Bertolaso monobloks piedāvā sinhronu skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu ar centralizētu formātu pārvaldību. Logilevel plus inspekcijas sistēma atbalsta automātisko pildījuma līmeņa kontroli, nodrošinot produkta kvalitāti. Konveijeri, kartonu apstrāde un etiķetēšanas stacija darbojas ar koordinētu start/stop loģiku un nodrošina vienmērīgu ražošanas plūsmu pa visu līniju. Elektriskā arhitektūra standartizēta uz 415 V / 50 Hz, ar palīgiekārtām 240 V / 50 Hz, kas atvieglo integrāciju rūpnieciskajos elektrotīklos. Operatoriem ir viegla piekļuve un ātra formātu pārbūve. Todpfx Aasy Szcwjmsb Ražošanas līnijas integrācijas iespējas: Šis lietotais iepakošanas risinājums nodrošina pilnībā in-line darbību no pudeļu depaletizēšanas līdz gatavo kartonu apstrādei. Tā konfigurēta PET un stikla tarai, ieskaitot plakanas un apaļas pudeles, piemērota dažādiem mazajiem formātiem no 0,1L līdz 0,5L. Integrētie konveijeri savieno visus moduļus, savukārt kartonu formas izveide, pakošana, aizvēršana un drukāšana nodrošina pilnvērtīgu beigu iepakojuma kontroli. Slapjās līmēšanas etiķetēšanas iekārta nodrošina divpusēju (priekšpuse/aizmugure) uzlīmēšanu zīmola vizuālā noformējuma prasību izpildei. Spiralveyor aprīkojums nodrošina augstuma pārvarēšanu un kompaktus izkārtojumus. Iekārtas stāvoklis & apkalpošanas vēsture: Šī lietotā pildīšanas līnija ietver komponentes no d