Pulvera Pārklājuma Līnija iegādāties lietotu (7 895)

Stāvoklis: jauns, Ideālais slānis ilgstošai aizsardzībai. Pulvera pārklāšana ir ļoti efektīva un plaši izplatīta metode aizsargājoša un dekoratīva pārklājuma uzklāšanai uz dažādām virsmām. Tā ir sausa apdares tehnoloģija, kurā smalks sveķu, pigmentu un piedevu pulveris tiek uzklāts uz pamatnes. Pulveris tiek elektrostatiskai uzlādēts, lai tas vienmērīgi pieķertos virsmai un izveidotu vienmērīgu pārklājumu. Lai nodrošinātu optimālu saķeri un izturību, pamatne tiek rūpīgi attīrīta un sagatavota. Noņem eļļas, netīrumus un citus piemaisījumus, lai nodrošinātu tīru virsmu. Tas ir būtiski, lai pulveris efektīvi sasaistītos ar virsmu un izveidotu stipru, ilgnoturīgu pārklājumu. Pulvera pārklāšanas līnijas komponentes Pulvera pārklāšanas iekārta parasti sastāv no dažādām sastāvdaļām un iekārtām, kas paredzētas pulvera pārklājumu uzklāšanai un sacietēšanai. Smidzināšanas kabīne un smidzināšanas zona Kabīne nodrošina tīru vidi uzklāšanas procesam un vienmērīgu pulvera sadalījumu. 🎨 Pulveraplikācijas pistole Pulveraplikācijas pistole tiek izmantota pulvera pārklājuma uzklāšanai uz detaļas. 💨 Pulvera padeves sistēma Pulvera padeves sistēmu veido tvertne vai konteiners, kurā tiek uzglabāts pulvera materiāls. Tā parasti ietver iekārtas kā pulvera sūkņi, padeves šļūtenes un sieti pulvera transportēšanai no noliktavas līdz pistolei. 🔄 Iepriekšapstrādes aprīkojums Iepriekšapstrādes iekārtas tiek izmantotas, lai sagatavotu pamatni pirms pulvera uzklāšanas. Tajā ietilpst tīrīšana, attaukošana, skalošana un virsmas apstrāde, lai nodrošinātu labu saķeri un pārklājuma izturību. 🧼 Sacietēšanas krāsns Izšķiroša komponenta ir sacietēšanas krāsns. Tā uzsilda pārklāto materiālu līdz nepieciešamajai temperatūrai, lai pulveris izkustu, izlīdzinātos un izveidotu izturīgu virsmu. Parasti krāsns ir aprīkota ar konveijera sistēmu vai rāmjiem detaļu pārvietošanai caur krāsni. 🔥 Izplūdes sistēma Iekārtā ir uzstādīta izplūdes sistēma, kas noņem lieko pulveri, izgarojumus vai gaistošas vielas, kas rodas pārklājuma procesa laikā. Tā palīdz uzturēt tīru un drošu darba vidi un kavē pulvera uzkrāšanos gaisā. 🌬️ Vai meklējat pulvera pārklāšanas risinājumu? Meklējat individuāli pielāgotu pulvera pārklājuma risinājumu? Mēs specializējamies pielāgotu pulvera pārklājuma risinājumu nodrošināšanā pēc jūsu vajadzībām. Neatkarīgi no tā, vai jums nepieciešamas konkrētas krāsas, sarežģīti dizaini vai izaicinoši pamatmateriāli – mūsu pieredzējusī komanda nodrošinās izcilu rezultātu. 💡 Sazinieties ar mums jau šodien, lai pārrunātu jūsu vajadzības, un ļaujiet mums izstrādāt tieši jums pielāgotu risinājumu pulvera pārklāšanai. 📞 Sazinieties ar mums jau šodien! Fsdpfxsun Sd Uj Ai Nsgg

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, maksimālais papīra svars: 208 g/m², papīra platums (maks.): 350 mm, maksimālais papīra augstums: 500 mm, ražošanas jauda: 4 500 vienība/h, Nav minimālās cenas – garantēta pārdošana par visaugstāko cenu! Izsolē tiek piedāvāta brošūru izgatavošanas līnija! TEHNISKĀS DETAĻAS Savākšanas torņi Modeļi: Horizon VAC-100a / VAC-100m Torņu skaits: 2 Stacijas uz katru torni: 10 Padeves sistēma: vakuuma padeve Spriegums: 230 V Frekvence: 50 Hz Strāvas patēriņš: 10,4 A uz sekciju Šuves un locīšanas modulis Modelis: Horizon SPF-200A Spriegums: 230 V Frekvence: 50/60 Hz Strāvas patēriņš: 3,4 / 3,2 A Šuves galviņu skaits: 2 Brošūras biezums: līdz 4,5 mm Funkcijas: stiepļu šuve un centrālā locīšana Priekšējais griezējs Modelis: Horizon FC-200A Funkcija: Automātiska priekšējā griešana Darbības režīms: Inline darbība ar Horizon SPF-200A Griešanas kvalitāte: ļoti precīza griešana Sakraušanas iekārta Modelis: Horizon ST-40 Spriegums: 230 V Frekvence: 50 Hz Strāvas patēriņš: 4,7 A Fsdpfx Aozy Hhxoi Njgg Funkcija: Automātiska gatavo brošūru sakraušana Ražošanas jauda: līdz 4500 brošūru/h Padeves staciju skaits: 10, var palielināt līdz maks. 60 Lokšņu formāts maks.: apm. 350 × 500 mm Papīra svars: 52–208 g/m² Šuves biezums: maks. 2 mm sēdekļa šuvei Apstrāde: savākšana, šuve, locīšana un sakraušana vienā iekārtā IEKĀRTAS DETAĻAS Ražošanas skaitītājs: apm. 1 800 000 brošūru KOMPLEKTĀCIJA Horizon VAC-100a savākšanas tornis Horizon VAC-100m savākšanas tornis Horizon SPF-200A šuves un locīšanas modulis Horizon FC-200A priekšējais griezējs Horizon ST-40 sakraušanas iekārta Pielikumā atradīsiet datu lapas par iekārtas atsevišķām sastāvdaļām ar sīkākām tehniskām specifikācijām.

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, PIEDĀVĀJAM IQF OGU PILNAS TĪRĪŠANAS UN IEPAKOŠANAS LĪNIJAS APRĪKOJUMU Viss atrodas labā darba kārtībā, ir apkalpots un sagatavots darbam. Jauda – 1500 kg stundā, atkarībā no izejvielas. Iepriekš izmantots IQF meža avenes, brūklenes un dzērvenes tīrīšanai un iepakošanai. Līniju var pielāgot arī citu kultivētu ogu (sarkanās un melnās plūmes, smiltsērkšķi un citas) apstrādei. Līnija sastāv no 18 dažādām iekārtām. Pēc pieprasījuma ir pieejams arī video. Fgsdpfozy Rcgjx Ai Njg 1. Konтейнеру pārveidotājs – MEGA 2013 2. Bunkura padeves iekārta ar smalcinātāju – MEGA 2013 3. Vibrējošs siets bunkuram – MEGA 2013 4. Skrūvju konveijers – MEGA 2013 5. Gaisa separatorrs – JAM 2009 6. Kātiņu noņemšanas iekārta – JAM 2009 7. Pulēšanas iekārta – JAM 2009 8. Skrūvju konveijers – JAM 2009 9. Vibrējošs siets ar ventilatoru 10. Vibrējošs galda klājums ogu izkliedēšanai 11. Lāzera šķirotājs BEST (Tomra) LS9000 ar EOS modernizāciju 12. Gaisa kompresors lāzera šķirotājam - M-Press - 2106 13. Lentes konveijers manuālai pārbaudei 14. Cassel rentgena skeneris 2020 15. Pacelšanas konveijers 16. Dozēšanas iekārta – MEGA 2013 17. Rullīšu konveijers ar kontroles skalu – MEGA 2013 18. Metāla detektors – Mesutronic 2013

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2018, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Gema Izgatavošanas gads: 2018 ar 6 automātiskajiem pistolēm, 2 manuālajām smidzināšanas pistolēm maks. caurlaides izmērs: GxAxP, 3 m x 2 m x 1,1 m Magic Compact BA04 krāsu maiņas sistēma Magic Compact BA4 OptiCenter OC2 pulvera pārklājuma iekārta OptiMatic AS06-8P pacelšanas ierīces ZA7-23 monociklons 24 000 [Nm3/st] no Therma Fgodoy Al T Iepfx Ai Neg sekundārā filtra izplūdes apjoms 24 000 [Nm3/st] STS ugunsdzēsības sistēma Caldan pakaramā konveijera sistēma Power-Free no Caldan Izgatavošanas gads: 2018 aptuveni 120 tekošie metri, ar 12 preču pārvadātāju ratiņiem, katram pa 3 metriem pašizgatavots Protaurus gāzes apsildāma apdedzināšanas krāsns no Protaurus Izgatavošanas gads: 2018 Weishaupt deglis, tips WG40N/1-A, jauda 500 kW pilns komplekts ar vadības sistēmu un piederumiem bez izolācijas materiāla, krāsns korpuss ir jāpārbūvē Pilns Gema un Caldan komplekss profesionāli iepakots Profesionāla atkārtotās montāžas sagatavošana no Gema un Caldan Izvietojums pievienots Transportēšanas, atkārtotās montāžas un nodošanas ekspluatācijā izmaksas sedz pircējs

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2021, darbības stundas: 520 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, garantijas ilgums: 12 mēneši, Pārdošanā RUF LIGNUM R6 briketēšanas sistēma teicamā tehniskā stāvoklī. Iekārtai ir mazs darba stundu skaits un tā ir gatava tūlītējai ekspluatācijai. Nav nepieciešami papildu ieguldījumi. Ideāls risinājums uzņēmumiem, kas vēlas ātri uzsākt vai paplašināt briketēšanas ražošanu. PAMATINFORMĀCIJA: Tips: RUF LIGNUM R6 Ražošanas gads: 2021 Darba stundas: 520 h Labas puses izpildījums — padeve no labas puses Stāvoklis: teicams, pilnībā darba kārtībā Pieejamība: pieejama uzreiz no Rīgas noliktāvas - Latvija GALVENIE PARAMETRI: Ražība: līdz 720 kg/h Galvenais motors: 37 kW Īpatnējais spiediens: 1 700 kg/cm² Siemens PLC vadība Fgodpfx Aezapddji Neg Iekārtas izmērs (G × P × A): 2900 × 2100 × 2100 mm Iekārtas svars: 4 200 kg Briketes izmērs: 150 × 60 mm Materiāla mitrumam jābūt līdz 15% PRIEKŠROCĪBAS: • Garantija: 12 mēneši pēc piegādes • Energoefektīvs RUF preses modelis • Iespējama nepārtraukta 24/7 darbība • Zemas ekspluatācijas un apkopes izmaksas • Tieša integrācija esošajās ražošanas līnijās • Piemērots dažāda veida koksnes atlikumiem

Ražošanas gads: 2002, darbības stundas: 1 378 h, stāvoklis: labi (lietots), Zīmols: Berstorff Tips: ZE 25 kompaudēšanas līnija Sērijas Nr.: 90200771-0010/2002 Ražošanas gads: 2002 Fedpjzuk Tnsfx Ai Nsgg Darba stundas: 1.378 Skrūves diametrs: 25 mm Skrūves L/D: 44 Izmēri (GxPxA): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Svars: 1.350 kg Līnijas konfigurācija: – 1x gravimetriskā pulvera padeves sistēma no Brabender – 1x ventilācijas atvere atgazēšanai ar vakuumsūkni – Die galva ar 6 caurumiem diegu ekstrūzijai – Dzesēšanas rullis ar temperatūras kontroli – Granulātors ar regulējamu ātrumu – Centrālais vadības skapis Cits: Visa dokumentācija pieejama vācu valodā Iekārta sākotnēji tika izmantota biomateriāliem

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Līnija labā stāvoklī. Pieejama instrukcija un elektriskā shēma. Fedpfx Aeyhcx Rji Nsgg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Rullīšu-lodīšu konveijers – precīza un viegla materiālu apstrāde vairākos virzienos Rullīšu-lodīšu konveijers ir specializēts rullīšu konveijers, kas paredzēts apstrādājamo detaļu vieglai apstrādei dažādās plaknēs. Pateicoties lodīšu gultņu izmantošanai, tas nodrošina precīzu dažādu izmēru detaļu pozicionēšanu, kas ievērojami uzlabo ergonomiku un darba tempu darba stacijās, piemēram, lentes zāģos, griešanas iekārtās, CNC centros un iepakošanas iekārtās. Tas ir praktisks, viegls un funkcionāls rīks, kas atbalsta iekšējos transporta procesus. Galvenās iekārtas priekšrocības * Kustība vairākos virzienos – transporta lodītes nodrošina brīvu detaļu pārvietošanu visās asīs Fsdpfx Aiezwdr Ns Nogg * Kompakta konstrukcija – neliels svars un izmēri atvieglo uzstādīšanu šaurās darba telpās * Augstuma regulēšana diapazonā no 680 līdz 1100 mm – pielāgojama dažādām iekārtām un darba stacijām * Stabila tērauda pamatne – nodrošina stingrību un darba drošību * Viegla lietošana – ātra montāža un intuitīva regulēšana Konstrukcija un tehnoloģija Konveijers ir balstīts uz stingras tērauda konstrukcijas ar vienu transporta moduli, kas balstās uz lodīšu gultņu sistēmu. Katra lodīte ir ievietota gultņu ligzdā, kas nodrošina izturību un bezpreces detaļas pārvietošanu visos virzienos. Konstrukcija ļauj precīzi regulēt darba augstumu diapazonā no 680 līdz 1100 mm, un darba platums 400 mm nozīmē, ka konveijers var darboties neatkarīgi vai kā daļa no integrēta rullīšu konveijera. Precizitāte un darba efektivitāte Atšķirībā no tradicionālajiem konveijeriem ar parastiem rullīšiem, rullīšu-lodīšu konveijers ļauj ne tikai lineāri, bet arī sānu un rotācijas virzienā pārvietot materiālu. Šāds risinājums ievērojami atvieglo detaļu pozicionēšanu griešanas, marķēšanas, iepakošanas vai mehāniskās apstrādes operāciju laikā. Operators var ātri un precīzi noregulēt apstrādājamo priekšmetu, līdz minimumam samazinot kļūdu un bojājumu risku. Neliels svars (10 kg) ļauj viegli pārvietot ierīci starp darba stacijām. Pielietojums Lodīšu konveijeri tiek plaši izmantoti rūpnieciskā vidē, kur nepieciešama: * Precīza liela izmēra vai smagu detaļu apstrāde * Starpstaciju transports * Materiāla atbalsts iepakošanas, griešanas vai apstrādes operāciju laikā * Loģistikas procesa optimizācija noliktavās un ražošanā Šāda veida rullīšu konveijers lieliski sadarbojas ar transporta līnijām, CNC iekārtām un montāžas stacijām. Standarta aprīkojums * Lodīšu modulis ar darba platumu 400 mm * Tērauda konstrukcija, kas krāsota ar pulvera pārklājumu * Augstuma regulēšana 680–1100 mm ar bloķēšanas mehānismu * Stabila pamatne ar neslīdošām kājiņām Papildaprīkojums * Transporta riteņi ar bremzēm * Lodīšu moduļi ar citu platumu * Sistēmas savienošanai ar papildu konveijeri * Lodīšu virsmas ar gumijas pārklājumu darbam ar jutīgiem materiāliem Tehniskie dati – rullīšu-lodīšu konveijers Darba platums 400 mm Augstuma regulēšana 680 – 1100 mm Transporta izmēri (iepakojums) 480 x 445 x 150 mm Svars 10 kg

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2014, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 13100019, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais svars: 1 000 kg, Pārdodam profesionālu griezēžāģi (optimizatoru) no slavenā vācu uzņēmuma Winter Holztechnik, modelis Optimax 100. Iekārta ir pilnībā darba kārtībā, regulāri apkalpota un gatava darbam uzreiz. Tā ir ideāli piemērota ātrai un precīzai defektu izgriešanai un vienāda garuma detaļu sagatavošanai galdniecības cehos. Galvenās funkcijas un priekšrocības: PLC vadība: intuitīvs skārienekrāns, kas atvieglo programmēšanu. Daudzfunkcionalitāte: iespēja veikt sekvenciālu griešanu (atmiņa līdz 10 izmēriem) un griezt ar krītu atzīmētas līnijas. Efektivitāte: iekārta ļauj aizstāt vairāku cilvēku darbu, nodrošinot ātrumu līdz 80 cikliem minūtē. Precizitāte: ļoti augsta griešanas precizitāte – +/- 1 mm. Tehniskie dati: Zāģa motora jauda: 7,5 kW. Padeves motora jauda: 2,0 kW (padevuma ātrums regulējams nepārtraukti līdz 80 m/min). Griešanas augstums: maks. 100 mm. Diska diametrs: Ø 455 mm (caurums 30 mm). Minimālais materiāla garums: 300 mm. Padeve/Gaisa spiediens: 400 V / 8 bāri. Fgjdpfozzw Ulsx Ai Njg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Jauda: 5500 m³/h Motora jauda: 5,5 kW Spriegums: 3 fāzes / 380 V Neto svars: 700 kg Izmēri (garums x platums x augstums): 2289 x 1160 x 3063 mm Materiāls: Cinkots tērauda loksnes, nerūsējošs, cinka pārklājums: 80 g/m² (abpusēji) Minimālais ūdens plūsmas ātrums: 20 l/min Minimālais spiediens: 0,9 bāri Skaņas jaudas līmenis: 65–75 dB(A) Vakums: 2200–2500 Pa Filtra laukums: 30 m² Putekļu tvertne: 618 x 555 x 640 mm (0,22 m²) Drošība un ATEX atbilstība Konstrukcija ir pielāgota atbilstoši ATEX prasībām, lai to varētu izmantot sprādzienbīstamās zonās ar putekļiem. Izturīga konstrukcija un efektīva putekļu nosūkšanas sistēma nodrošina drošu un efektīvu darbību profesionālās rūpnieciskās lietojumprogrammās. Eefektīva skaidu un putekļu nosūkšana Šis skaidu nosūcējs ir paredzēts efektīvai atkritumu savākšanai, kas veidojas kokskaļķu apstrādes iekārtu darbības laikā. Sistēma ir ideāli piemērota skaidu, skalu un smalku putekļu nosūkšanai darbnīcās un ražošanas iekārtās, tādējādi veicinot tīrīgu un drošu darba vidi. Vakuumfiltrācijas sistēma Ierīce darbojas, izmantojot maisu filtrāciju, un izmanto spēcīga ventilatora radīto vakuumu. Netīrumi tiek transportēti uz nosūcēju, kur lielākas daļiņas nokļūst tieši savākšanas tvertnē, savukārt smalkie putekļi paliek uz filtru maisu virsmas. Automātiska filtru tīrīšana Sistēmā ir iebūvēts vibrācijas filtru tīrīšanas mehānisms, kas veicina augstu filtrācijas efektivitāti un stabilu darbību. Pēc iekārtas darbības pabeigšanas tīrīšanas process tiek aktivizēts automātiski. Tas samazina putekļu uzkrāšanos filtros un paaugstina lietošanas ērtumu. Universāli izmantojams Ierīce galvenokārt ir paredzēta izmantošanai kopā ar kokskaļķu apstrādes iekārtām un ražošanas līnijām, kur efektīva vieglu ražošanas atkritumu novēršana un optimālu darba apstākļu nodrošināšana ir būtiska. Fgedpfxszx Av As Ai Nog Ugunsdzēšanas sistēma – ūdens smidzinātāji Nosūcējs ir aprīkots ar ugunsdzēšanas sistēmu ar ūdens smidzinātājiem, kas ar pastāvīgu ūdens spiedienu tiek pastāvīgi savienots ar ugunsdrošības sistēmu. Smidzinātāju sistēmas pieslēgšana ugunsdrošības sistēmai jāveic atbilstoši ražotāja norādījumiem. Sprādziendroša plāksne Nosūcējam ir sprādziendroša plāksne, kas paaugstina darba drošību vidē, kur pastāv putekļu eksplozijas risks. Šis elements nodrošina kontrolētu spiediena atbrīvošanu pēkšņa spiediena pieauguma gadījumā sistēmā, tādējādi samazinot ierīces bojājumu risku un uzlabojot putekļu nosūkšanas sistēmas aizsardzību.

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Aprīkojums: CE marķējums, Lieliska, augstas kvalitātes divu skrūvju iekārtu ražošanas līnija. Pilnībā aprīkota, piemērota pārtikas, bio un sintētisko polimēru maisījumu ražošanai. Divi sānu padeves padevēji ar svaru sensoriem, Siemens vadības PLC sistēma. Jauda 250–350 kg/h, atkarībā no izejvielas. Galvenais motors 90 kW. PLA, PHA, PP, PET, PA, ABS un visi pārējie polimēri. Fjdpozzni Hefx Ai Negg Iekārta ir ļoti labā stāvoklī, gandrīz nelietota.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automatizācija Fotocelulas izmantošana Fotocelulas novietošana apstrādājamā objekta telpā ļauj izmērīt sagataves garumu. Tas dod iespēju ieslēgt pistoles tikai tad, kad objekts atrodas sasniedzamības diapazonā, un nekavējoties izslēgt pistoles pēc sagataves apstrādes pabeigšanas. Fotocelula ir daļa no standarta aprīkojuma. Speciālu marķējumu izmantošana detaļu identificēšanai. Uz piekares tiek novietota plāksne ar identifikācijas caurumiem. Pamatojoties uz to, PLC vadība kopā ar fotocelulu atpazīst krāsoto detaļu, laikus ieslēdz un izslēdz pistoles, tādējādi optimizējot enerģijas un pulvera patēriņu. Detaļu vertikālā noteikšana. Izmantojot gaismas vārtus ar horizontāliem detektoriem, PLC var analizēt sagataves vertikālo formu. PLC nosaka brīdi, kad detaļai jāparādās ieroču zonā, ļaujot selektīvi ieslēgt vai izslēgt pistoles. Gaismas vārtu izmantošana ar vairākiem sensoriem gan horizontāli, gan vertikāli. Šis risinājums ļauj precīzi noteikt sagataves izmērus un korekti darbināt manipulatorus. Gaismas vārtu un fotocelulu izmantošanas priekšrocības. Galvenās priekšrocības ir enerģijas un pulvera ietaupījums. Izslēdz krāsošanu zonās, kur detaļu nav. Izmantojot gaismas vārtus, iespējama precīza ieroču vadība. Mūsu līnijas var papildus aprīkot ar fotocelulām un/vai gaismas vārtiem. Fotocelulas novietošana sagataves zonā dod iespēju izmērīt tās garumu un tikai tad ieslēgt pistoles, kad objekts ir klāt, bet pēc procesa pabeigšanas izslēgt tās uzreiz. Speciālu marķējumu izmantošana detaļu identificēšanai — uz piekares novietota plāksne ar identifikācijas atverēm. PLC ar fotocelulas palīdzību nosaka detaļu, laikus ieslēdz/izslēdz pistoles, ietaupot enerģiju un pulveri. Horizontālo detektoru gaismas vārti ļauj PLC noteikt sagataves vertikālo formu un precīzi noteikt brīdi, kad ieslēgt pistoles. Vairāki sensori gaismas vārtos gan horizontāli, gan vertikāli ļauj veikt precīzu sagataves izmēru mērīšanu un manipulatoru vadību. Galvenās priekšrocības ir pulvera un enerģijas ekonomija, izvairīšanās no liekas krāsošanas zonās bez izstrādājumiem un precīza ieroču vadība. Ieroču josla vertikāli: 8 gab. pistoles Vadība: profiControl 10" Ciklons: CK-D1250 Putekļu savācējs: OZ-8H Fgodpfsflq Spox Ai Nsg Vidusdaļa: RP-01 + SV-200 Manipulators: MA1-23 x 2 gab. Os X: MX-100 x 2 gab. Horizontāls mērķis: Horizontāls mērķis W400 x 2 gab. Vertikālie vārti: H2000 vertikālie vārti Max. krāsošanas ātrums: 1,657 m/min 0 gab. vilcēju Nepieciešamā jauda: 10 188 m3/h gaisa plūsmai Nepieciešams min. kabīnes gabarīts: B900mm H2100mm Caurules diametrs: 500 mm - min. 16,9 m/s, 16 m/s Gaisa patēriņš: 1210 l/min + kompresors SC-20 Min. St

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, NBR un PVC izolācijas plākšņu ražošanas līnija gumijas ekstrūzijai / pieejama uzreiz Ražošanas līnija ir gandrīz jauna un var tikt piegādāta uzreiz, jo ir izmantota ļoti maz. Ražošanas līnijas komponenti: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000 kg/h aukstā vakuuma ekstrūderis (standarta aprīkojums) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 konusa tipa ekstrūzijas galva (pneimatiskā) 3. Zhejiang Baina 6 m infrasarkanās staru cietināšanas krāsns (platums 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m karstā gaisa cietināšanas krāsns (platums 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m karstā gaisa cietināšanas krāsns (platums 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m karstā gaisa cietināšanas krāsns (platums 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m karstā gaisa cietināšanas krāsns (platums 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m karstā gaisa cietināšanas krāsns (platums 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m karstā gaisa cietināšanas krāsns (platums 1800 mm – 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m karstā gaisa cietināšanas krāsns (platums 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m karstā gaisa cietināšanas krāsns (platums 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3 slāņu, katrs 12 m) dzesēšanas sistēma 13. PCM automātiskā garo un šķērsvirziena griešanas iekārta (2000 mm) 14. AC-15AD šķidruma dzesētājs ar 285 litru ūdens tvertni Fgjdsy Exrpjpfx Ai Njg Ja Jums ir interese, mēs ar prieku nosūtīsim detalizētu aprakstu un attiecīgos datus.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Fotoattēlos redzamās cietēšanas krāsnis var atšķirties pēc cenas atkarībā no izmēra, konfigurācijas un papildu iespējām. 💡📏⚙️ ROMER ražo gan standarta modeļus, gan pilnībā individuāli pielāgotus risinājumus, atbilstoši jūsu tehnoloģiskajām prasībām. 🏭✅ Pastāstiet mums par detaļu izmēriem, līnijas jaudu, cietēšanas profilu un pieejamo vietu – mēs piedāvāsim visoptimālāko aprīkojuma komplektāciju un reāli noderīgas opcijas ikdienas darbu efektivitātei. 🔥🎯 🧠📡 Vadība un uzraudzība Tiešsaistes procesa kontrole – temperatūra, laiks, gaisa plūsma un darba režīmi ar trauksmes signāliem un receptēm atkārtojamiem cikliem. 🔁✅ 🔥🧩 Sildīšanas modulis Fgjdpfjzduplsx Ai Nog Ātra uzsilšana un temperatūras stabilitāte pateicoties efektīviem sildītājiem un ātrai enerģijas pārnesei. ⚡🌡️ 🌀💨 Gaisa cirkulācija Vienmērīga gaisa plūsma samazina temperatūras atšķirības – vienāda pārklājuma kvalitāte visā apjomā. 🎯✅ 🧱❄️ Siltumizolācija un konstrukcija Gudra kameras konstrukcija samazina siltuma zudumus – ātrāka uzstādījumtemperatūras sasniegšana un mazāks enerģijas patēriņš. ♻️📉 🛡️⚠️ Drošība un sertifikācija Sensori, bloķētāji un aizsardzības loģika paaugstina drošību un uzticamību. 🔒👷 ⚡💰 Augsta efektivitāte Optimizēta siltuma apmaiņa un samazināti zudumi – reāls izmaksu ietaupījums ekspluatācijā. 📉🔥 ⏰🤖 Automātiska iedarbināšana Programmējams grafiks – automātiska iepriekšēja uzsildīšana pirms maiņas vienmērīgākam darbības sākumam. ⏱️✅ 🚪🔒 Pašbloķējošas durvis + inteliģents skurstenis Novērš nejaušu atvēršanu, skurstenis darbojas tikai nepieciešamības gadījumā drošākai ekspluatācijai. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režīms Ekonomisks gaidstāve režīms – līdz 20% samazināts degvielas patēriņš (atkarībā no procesa). 🌱📉 👀💡 Skatīšana un apgaismojums Pārbaude bez durvju atvēršanas – mazāk temperatūras kritumu, uzraudzība ir ērtāka. ✨👁️ 🛤️🔥 Virzošās sliedes + automātisks pārsegs Skarstuma pārsegs darbojas tikai iekraušanas laikā, lai samazinātu temperatūras zudumu, automātiska sliedes padeve uzlabo ergonomiku un iekraušanas ātrumu. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ DAUDZZONU APSILDE Neatkarīga zonu vadība – vienmērīga cietēšana detaļām ar atšķirīgu masu un ģeometriju. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistēma Sildītāji bez siltumtiltiem – augstāka efektivitāte, ātrāks laiks līdz iestatītai temperatūrai. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Sadalīta kamera Pārvietojama starpsiena divām neatkarīgām zonām – žāvēšana un cietēšana vienā agregātā maksimālai elastībai. 🚀🔁 🎚️🌀 Frekvenču vadīts ventilators Mainīgs ventilatora ātrums atkarībā no kameras apstākļiem – uzlabota kontrole un mazāks elektroenerģijas patēriņš. ⚙️💡

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, Ražošanas gads: 2019, Dematic līnija ir demontēta un gatava transportēšanai. Ražošanas datums: 2019./2020. gads. Teorētiskā caurlaide: – konveijera jauda no starpstāva līdz indukcijas stacijām – 1800 kartona kastēm stundā Fedszxrtkspfx Ai Nogg – konveijeru jauda no TTU šķirotāja līdz VAS un izsūtīšanas šķirotājam – 1560 kartona kastēm stundā Kravas vienības: a) kartona kastes uz iekšējiem konveijeriem: – vidējais svars 15 kg / kaste, – izmēri 600 x 400 x 400 mm, – svars no 1 līdz 30 kg / kaste b) kartona kastes uz izejošiem konveijeriem: – izmēri 800 x 400 x 340 mm – bez vāka – vāks tiek uzlikts beigās pirms nosūtīšanas – svars no 1 līdz 25 kg / kaste – vidējais svars 15 kg / kaste Līnija ir aprīkota ar diviem TTU šķirotājiem. TTU šķirotājs ir kompakts šķirotājs, kas lieliski noder šaurās telpās. TTU var šķirot gan folijas maisiņus, gan kartona kastes. Katrs šķirotājs sastāv no 2 ieejas zonām un 300 izgādes vietām. Savienojot divus šķirotājus, ir 4 ieejas līnijas un 600 izgādes vietas. Kartona kastes uz konveijera tiek identificētas un attiecīgi transportētas uz atbilstošo zonu šķirotājā. Šķirotāju aprīkojums: – 32 darba stacijas ar 16 ekrāniem – 16 balsti ekrāniem – 20 RF termināļi (10 uz šķirotāju) – 4 paletes izgādes vietas – SCS serveris – 2 Lantech kartona kastu iekraušanas iekārtas un Robatech līmes dozatori – 2 Altek 700 kg hidrauliskie pacēlāji, kas atrodas katra šķirotāja ārpusē. Ieeja platformā ir aizsargāta ar Troax sistēmu – pēc pacēlāja aktivizācijas nav iespējams iekļūt iekraušanas zonā, izmantojot elektromagnētisko slēdzeni. Turklāt platforma ir norobežota ar metinātu sietu. – 2 Fischer platformas – darba vieta 12 darbiniekiem (pa 6 uz katru pusi), aprīkotas ar Data Logic svītrkodu lasītājiem un Beckhoff CP3716-1071-0010 monitoriem.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2008, darbības stundas: 12 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, garantijas ilgums: 12 mēneši, Cold Jet Aero 75 DX Mašīna ir kā jauna. Šī mašīna ir piemērota industriālai tīrīšanai, apjomīgu un ļoti lielu projektu veikšanai. Būtiska šīs iekārtas priekšrocība ir tas, ka tajā nav jaunākās paaudzes elektronikas – tādēļ tā ir uzticama un viegli apkopjama. Tā ir viena no visagresīvākajām mašīnām tirgū. Šī mašīna ir lieliskā stāvoklī. Cold Jet Aero 75 DX sausā ledus strūklas iekārta tiek pārdota pilnā komplektā ar sekojošu aprīkojumu: COLD JET AERO 75 DX DRY ICE (12 DARBA STUNDAS) 1 x 20’ strūklas šļūtene 1 x Coldjet aplikators 2 x jaunas sprauslas (NIEUW) Viena no labākajām iekārtām pasaulē. Nav elektronikas – tāpēc uzticama. Uzturēšanas izmaksas ir zemas. Sazinieties ar mums DrDryice, lai uzzinātu vairāk vai vienotos par apskati. Visām pārdotajām iekārtām ir 1 gada garantija. Veicam Cold Jet iekārtu remontu un apkopi. Fedpfx Aswg R Edei Njgg Piedāvājam arī jaunas Cold Jet iekārtas. Sazinieties ar mums! Piegāde visā pasaulē. Cold Jet sausā ledus iekārta pārdošanai, sausā ledus strūklas iekārta, sausā ledus tīrīšanas sistēma, CO₂ tīrīšanas iekārta, Cold Jet Aero 30, Aero 40FP, Aero 40HP, Aero 75, Aero 75 DX, Aero75 DX, 75DX, lietota Cold Jet iekārta, otrreizējā tirgus sausā ledus strūklas iekārta, Cold Jet Aero sērija, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet granulators, dry ice blaster, dry ice cleaning machine, industrial dry ice cleaning system, pellet dry ice blaster, dry ice blasting equipment, cryogenic cleaning machine, CO₂ blasting machine, carbon dioxide blaster, industriālā tīrīšana, iekārtu tīrīšana, apkopes tīrīšana, ražošanas līnijas tīrīšana, veidņu tīrīšana bez demontāžas, krāsas noņemšana ar sauso ledu, pārklājuma noņemšana ar sauso ledu, rūsas noņemšana, uguns un sodrēju tīrīšana, elektrisko skapju tīrīšana, pārtikas nozares tīrīšana, automobiļu tīrīšana, drukas preses tīrīšana, sausā ledus strūklas iekārta 20 bāri, augstspiediena sausā ledus iekārta, nebojājoša tīrīšana, atjaunota sausā ledus iekārta, 20 pēdu strūklas šļūtene, sausā ledus strūklas pistole, venturi sprausla, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion dry ice blaster, ICEsonic dry ice blaster, sausā ledus strūklas iekārta Latvija, sausā ledus iekārta Baltijā, industriālās tīrīšanas iekārtas Eiropā, sausā ledus iekārtu eksports, DrDryice.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, garantijas ilgums: 12 mēneši, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 100 kg, jauda: 88 kW (119,65 zs), temperatūra: 220 °C, apkures jauda: 30 kW (40,79 zs), sagataves augstums (maks.): 1 500 mm, deta garuma (maks.): 500 mm, siltmateriāls: Steinwolle, siltumizolācijas biezums: 150 mm, apstrādājamā detaļas platums (maks.): 500 mm, Pusautomātiska pulvera pārklāšanas iekārta | Cikla iekārta ar ķīmisko apstrādi un polimerizācijas krāsni Kompakta, daļēji/pilnībā automātiska cikla pulvera pārklāšanas iekārta tērauda detaļām (1500 x 500 x 500 [mm]). Pilna sistēma, ieskaitot 2 kameru smidzināšanas tuneli (attaukošana/fosfatēšana/skalošana), sagataves žāvētāju, mobilo pulvera smidzināšanas staciju, polimerizācijas krāsni (līdz 220°C), kardāna ķēdes konveijer un PLC vadības sistēmu. Jauna iekārta / projekta piedāvājums – izmēri, apkures veidi, izkārtojums u.c. var tikt individuāli pielāgoti atbilstoši klienta prasībām. Iekārtas koncepcija un pielāgošana klienta vajadzībām: Daļēji automātiska pulvera pārklāšanas iekārta cikla procesā, paredzēta tērauda detaļu efektīvai pārklāšanai. Iekārta apvieno kompaktu izmēru ar augstu produktivitāti un ir ideāli piemērota nelielām un vidējām sērijveida detaļām. Sākotnējā apstrāde notiek automatizēti cikla procesā, un pārklājums tiek uzklāts manuāli. Piezīme par projektēšanu: Tālāk uzskaitītie izmēri, mezgli un apkures veidi atbilst piedāvātajam standarta risinājumam. Visus komponentus (piemēram, izmantojamo garumu, kabīnes izmērus, ķēdes maršrutu, gāzes vietā izmantojamā elektriskā apkure) var pilnībā pielāgot jūsu specifiskajiem detaļu izmēriem, telpas apstākļiem un procesa prasībām. - Maksimālais detaļas izmērs (standarta piedāvājums): 1500 x 500 x 500 [mm] (var mainīties) - Maksimālā slodze uz paleti: 100 kg uz ciklu (lielāka kravnesība pēc pieprasījuma) - Neобходимая площадь / плащадь: apmēram 12 000 x 6 500 [mm] (izkārtojumu var elastīgi pielāgot) Fgjdpfxjulwg Ne Ai Njg - Kopējā pieslēguma jauda: apmēram 88 kW (maks.) - Cikla laiks / padeve: Cikla pauze apmēram 8,5 - 12 minūtes, ķēdes ātrums 3,2 m/min. Tehniskie dati (pārskats par standarta projektu) Iekārtas tips: Daļēji automātiska cikla iekārta Maksimālais izstrādājuma izmērs: 1500 x 500 x 500 [mm] (individuāli skalējams) Kravnesība / palete: 100 kg (lielāka slodze var tikt aprēķināta) Krāsns temperatūra: maks. 220/250°C; darba temperatūra 180-200°C Žāvētāja / krāsns apkure: Gāze, eļļa vai elektrība (netieša) Maksimālā jaudas patēriņš: 88 kW (atkarībā no iekārtas izmēra) Vadība: PLC (piemēram, Siemens) Iekārtas komponenti: Ķīmiskā apstrāde (3 zonu smidzināšanas tīrīšana): Kompakta 2 kameru smidzināšanas tunelis no nerūsējošā tērauda, paredzēts attaukošanai/fosfatēšanai (vai nanokeramikai) (40–45°C) un 2 pakāpju skalošanai. Pilnībā aprīkots ar nerūsējošā tērauda sūkņiem, PPR smidzināšanas stieņiem un izplūdes sistēmu (4000 m³/h). Sagataves žāvētājs un polimerizācijas krāsns: Divas termiski izolētas kameras (100–150 mm minerālvate) ar netiešu elektrisko apkuri (termo bloks ar 16 vai 30 kW), nerūsējošā tērauda kurināmās kameras un efektīvu gaisa cirkulāciju. Žāvētājs līdz 120°C, krāsns līdz maks. 220/250°C (pēc izvēles automātiskas paceļamās durvis). Mobilā pulvera smidzināšanas stacija: Mobilā, atvērta pārklāšanas kabīne (2000 x 2100 x 2200 [mm] ar ATEX izplūdes sistēmu (6000 m³/h). Integrēts filtru bloks ar 4 impulsa vārstiem tīrīšanai, absolūtais pēcnākamais filtrs un mobilais 60 litru pulvera tvertne. Piezīme: Pieejamas arī pilnībā noslēgtas pulvera kabīnes! Pārvietošanas un vadības sistēma: Piedzenams kardāna ķēdes konveijers ar frekvences pārveidotāju un automātisku smēreļļas sistēmu. Vadība ar PLC, lai pilnībā kontrolētu un pielāgotu visus iekārtas procesus (elektriskais skapis ar Siemens/Schneider komponentiem). Piegādes komplektācija: Pilnīga iekārta, ieskaitot pielāgošanu atbils

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1999, Koppens PRM 600 MEG – Tehniskais pārskats Vispārējs apraksts Koppens PRM 600 MEG ir rūpnieciskā priekšapstrādes un panēšanas iekārta, kas paredzēta pārtikas produktu – gaļas, zivju, dārzeņu un pusfabrikātu – pārklāšanai ar miltiem, mīklu, maizes drumstalām vai garšvielām. Iekārtu plaši lieto: - Gaļas pārstrādes uzņēmumos - Pusfabrikātu ražošanas līnijās - Rūpnieciskās pārtikas ražošanas vidēs Tehniskie parametri (tipiski) - Lentas platums: apmēram 600 mm - Konstrukcija: pilnībā no nerūsējošā tērauda (pārtikas kvalitāte, higiēnisks dizains) - Jaudas patēriņš: aptuveni 4 kW (atkarībā no konfigurācijas) - Spriegums: 400–415 V, 3 fāzes - Svars: apmēram 750 kg - Ražošanas gads: parasti 90. gadu beigas Iekārtas īpašības Konveijera sistēma: Fgodowb U Edopfx Ai Nog - Nerūsējošā tērauda sieta lente vienmērīgai produktu pārvietošanai Apvolvošanas sistēma (priekšaputēšana): - Vienmērīga miltu, maizes drumstalu vai citu pārklājuma materiālu sadale Vadības panelis: - Start/Stop funkcijas - Regulējams lentas ātrums - Pārklājuma intensitātes kontrole - Avārijas apturēšana Papildu komponenti: - Vibrācijas vai dozēšanas bloks vienmērīgai uzklāšanai - Papildu augšējā daļa (atkarībā no konfigurācijas) Mobilitāte: - Bieži aprīkota ar riteņiem un bloķējošām bremzēm ērtai pozicionēšanai Priekšrocības - Vienmērīga un noturīga pārklājuma kvalitāte - Izturīga, uzticama nerūsējošā tērauda konstrukcija - Viegla tīrīšana un apkope - Vienkārša integrācija esošajās ražošanas līnijās - Piemērota vidējas un lielas jaudas ražošanai Svarīgi apsvērumi - Vecāks modelis – jānoskaidro rezerves daļu pieejamība - Parasti aprīkots ar tradicionālu vadību (bez mūsdienu PLC) - Svarīgi rūpīgi uzturēt, īpaši iegādājoties lietotu iekārtu Kopsavilkums Koppens PRM 600 MEG ir uzticama un pārbaudīta rūpnieciskā panēšanas iekārta, kas lieliski piemērota vidējiem un lieliem pārtikas ražošanas apjomiem. Tā nodrošina stabilu darbību un vienmērīgi kvalitatīvus pārklājumus, lai gan nav aprīkota ar jaunākajām tehnoloģijām.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Fotoattēlos redzamās cietēšanas krāsnis var atšķirties pēc cenas atkarībā no izmēra, konfigurācijas un papildu iespējām. 💡📏⚙️ ROMER ražo gan standarta modeļus, gan pilnībā individuāli pielāgotus risinājumus, atbilstoši jūsu tehnoloģiskajām prasībām. 🏭✅ Pastāstiet mums par detaļu izmēriem, līnijas jaudu, cietēšanas profilu un pieejamo vietu – mēs piedāvāsim visoptimālāko aprīkojuma komplektāciju un reāli noderīgas opcijas ikdienas darbu efektivitātei. 🔥🎯 🧠📡 Vadība un uzraudzība Tiešsaistes procesa kontrole – temperatūra, laiks, gaisa plūsma un darba režīmi ar trauksmes signāliem un receptēm atkārtojamiem cikliem. 🔁✅ 🔥🧩 Sildīšanas modulis Ātra uzsilšana un temperatūras stabilitāte pateicoties efektīviem sildītājiem un ātrai enerģijas pārnesei. ⚡🌡️ Fodpefz Nd Isfx Ai Njgg 🌀💨 Gaisa cirkulācija Vienmērīga gaisa plūsma samazina temperatūras atšķirības – vienāda pārklājuma kvalitāte visā apjomā. 🎯✅ 🧱❄️ Siltumizolācija un konstrukcija Gudra kameras konstrukcija samazina siltuma zudumus – ātrāka uzstādījumtemperatūras sasniegšana un mazāks enerģijas patēriņš. ♻️📉 🛡️⚠️ Drošība un sertifikācija Sensori, bloķētāji un aizsardzības loģika paaugstina drošību un uzticamību. 🔒👷 ⚡💰 Augsta efektivitāte Optimizēta siltuma apmaiņa un samazināti zudumi – reāls izmaksu ietaupījums ekspluatācijā. 📉🔥 ⏰🤖 Automātiska iedarbināšana Programmējams grafiks – automātiska iepriekšēja uzsildīšana pirms maiņas vienmērīgākam darbības sākumam. ⏱️✅ 🚪🔒 Pašbloķējošas durvis + inteliģents skurstenis Novērš nejaušu atvēršanu, skurstenis darbojas tikai nepieciešamības gadījumā drošākai ekspluatācijai. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režīms Ekonomisks gaidstāve režīms – līdz 20% samazināts degvielas patēriņš (atkarībā no procesa). 🌱📉 👀💡 Skatīšana un apgaismojums Pārbaude bez durvju atvēršanas – mazāk temperatūras kritumu, uzraudzība ir ērtāka. ✨👁️ 🛤️🔥 Virzošās sliedes + automātisks pārsegs Skarstuma pārsegs darbojas tikai iekraušanas laikā, lai samazinātu temperatūras zudumu, automātiska sliedes padeve uzlabo ergonomiku un iekraušanas ātrumu. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ DAUDZZONU APSILDE Neatkarīga zonu vadība – vienmērīga cietēšana detaļām ar atšķirīgu masu un ģeometriju. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistēma Sildītāji bez siltumtiltiem – augstāka efektivitāte, ātrāks laiks līdz iestatītai temperatūrai. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Sadalīta kamera Pārvietojama starpsiena divām neatkarīgām zonām – žāvēšana un cietēšana vienā agregātā maksimālai elastībai. 🚀🔁 🎚️🌀 Frekvenču vadīts ventilators Mainīgs ventilatora ātrums atkarībā no kameras apstākļiem – uzlabota kontrole un mazāks elektroenerģijas patēriņš. ⚙️💡

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2023, Mēs piedāvājam šo jauno granulu presi ar pakošanas līniju, ražošanas gads 2023. Ražotājs: Artmash (Ukraine) Fjdpjzh Hd Nofx Ai Nogg Izgatavošanas gads: 2023 Ražošanas jauda: 700-900kg/st Matrica: 6mm Stāvoklis: jauns (testam saražots 10t) Kategorijas ID: 917 Veida ID: 2701 Tips: granulu prese ar pakošanas līniju Ja jums ir jautājumi vai nepieciešama papildu informācija, lūdzu, rakstiet mums ziņu vai zvaniet mums.

Ražošanas gads: 2006, stāvoklis: lietots, Pilnībā automātiska PET eļļas pildīšanas un iepakojuma līnija – 8000 pudeles/stundā Pilnībā automātiska ražošanas un iepakojuma līnija, kas paredzēta ēdamās eļļas pildīšanai 1,0 l PET pudelēs, ar ražošanas jaudu apmēram 8000 pudeles stundā. Mūsu piedāvātā cena ir 520 000 EUR (bez PVN), nosacījumi – piegāde no ražotnes Štipā, Ziemeļmaķedonijā. Par cenu var vienoties, un mēs esam gatavi izskatīt saprātīgus piedāvājumus. Līnija aptver visu ražošanas un iepakojuma procesu, sākot ar PET priekšformām un beidzot ar gatavo, automātiski uz paletēm sakrautām produkcijām. Pilnīgā līnijā ietilpst: SIAPI EAS 50.100/8 – PET termoplasta izpūšanas iekārta, 8 formām Pudeles pneimatiskais transports un transportēšanas sistēma AVE Industries RVM 30/8 – pildīšanas un noslēgšanas bloks, 30 pildīšanas pozīcijas un 8 noslēgšanas pozīcijas Slāpekļa iepūšanas sistēma Pudeles transportēšanas sistēma AVE Industries 8T H/M E1 – automātiskā marķēšanas iekārta AVE Industries CP3-20 – automātiskā termokumpiņu iepakojuma iekārta ar termotuneli Transportēšanas sistēmas AVE Industries PABR-80 – automātiskā paletizēšanas sistēma Galvenās specifikācijas: Pielietojums: ēdamā eļļa Pudeles materiāls: PET Fgjdpfszmd Uisx Ai Njg Pudeles tilpums: 1,0 l Līnijas ražošanas jauda: apmēram 8000 pudeles/stundā Galveno iekārtu izgatavošanas gads: 2006 Pilnībā automātiska ražošanas un iepakojuma līnija Iekārta tiek piedāvāta kā pilnīga, integrēta ražošanas līnija PET pudelēm, kas paredzēta to izpūšanai, ēdamās eļļas pildīšanai, noslēgšanai, marķēšanai, termokumpiņu iepakojuma veidošanai un automātiskai paletizēšanai. Pašlaik pilnīgā līnija ir uzstādīta, darbojas un ir pilnībā funkcionāla. Ieskatoties, interesētie pircēji var apskatīt līniju un redzēt tās darbību reālos ražošanas apstākļos, iepriekš vienojoties. Līnija atrodas Štipā, Ziemeļmaķedonijā. Pēc pieprasījuma ir pieejama papildu tehniskā dokumentācija, fotogrāfijas un iekārtas video. Pilnīgā līnija tiek piedāvāta pārdošanai kā viens komplekts.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1997, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 1261, kopējais platums: 8 500 mm, kopējais garums: 24 000 mm, kopējais augstums: 3 650 mm, Nav noteiktas minimālās cenas – garantēta pārdošana par visaugstāko cenu! Fgsdpfx Aezzn I Aji Njg Pārdodam divas pilnībā aprīkotas pildīšanas/iepakojšanas līnijas, kas sastāv no šādiem elementiem: 2 x B&C (Bertoncello & Cecchin, Itālija) šļūku maisu iepildīšanas iekārtas CV 80 DN, ražošanas gads 1997. 2 x Latz paletizators LHP 1800 (jauna Siemens S7 vadības sistēma, tiks uzstādīta 2025. gadā) 1 x Latz plēves iesaiņošanas iekārta Līnijās ir iekļautas dažādas rullīšu konveijeru sistēmas. Iekārtas tiks demontētas 38. kalendāras nedēļā. TEHNISKIE DATI Iespējamais maisu tilpums: 10, 15, 20, 45, 50 vai 70 litri IEKĀRTU DATI Pievadītā jauda: apmēram 38 kW Kopējais platums: 8500 mm Kopējais garums: 24000 mm Kopējais augstums: 3650 mm APRĪKOJUMS Defektu kontroles lentes Rullīšu konveijeru sistēmas Latz plēves iesaiņošanas iekārta

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 3 400 mm, kopējais augstums: 2 210 mm, kopējais platums: 1 505 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, garantijas ilgums: 24 mēneši, temperatūra: 250 °C, apkures jauda: 30 kW (40,79 zs), iekšējais garums: 2 500 mm, Aprīkojums: avārijas apturēšana, ✈️ plus piegādes izmaksas – piegāde iespējama pēc pieprasījuma.✈️ Ātra piegāde: tikai 6 nedēļas pēc maksājuma saņemšanas! ✅✅✅Energoefektivitātes klase A+++✅✅✅ ✅ Plug & Play sistēma – pilnībā samontēta un gatava lietošanai uzreiz! ✳️Saglabājiet savu likviditāti! Piedāvājam dažādus finansēšanas risinājumus, lai nodrošinātu Jūsu investīciju maksimālas izredzes uz panākumiem. Sazinieties ar mums jau šodien, lai uzzinātu vairāk par mūsu nomas-pirkuma, garantijas vai līzinga programmām. ☘️Videi draudzīgs☘️⚡️Zaļā enerģija⚡️☘️ PEF-2.5 PULVERA POLIMERIZĀCIJAS KRĀSNS ELEKTRISKĀ IEKŠĒJAIS PLATUMS: 1 505 mm AUGSTUMS: 1 800 mm (no gaisa kanāla) IEKŠĒJAIS GARUMS: 2 500 mm ➢ Termobloka vienības izmēri: 785x1800x2210 mm, sildjauda 30 kW/h, recirkulācijas ventilators 1,5 kW/h – 1 gab., izplūdes ventilators 0,54 kW/h. ➢ Divviru durvis ar siltumizolāciju un silikona blīvējumu. ➢ Vadotņu sliedes ratiņu pārvietošanai izgatavotas pēc grīdas parametriem. ➢ Speciāli izstrādāts gaisa kanāls vienmērīgai gaisa sadalei polimerizācijas krāsnī. ➢ Elektriskās vadības iekārtu komponenti – Siemens un Schneider. Šai cietināšanas krāsnij nav SPS sistēmas, tā pieejama kā opcija. ➢ Regulējama cietināšanas temperatūra, laiks, apsildes vienības funkcija. Programmas beigās dzirdams skaņas un redzams gaismas signāls. ➢ Iekšā ir produkta transporta rati ar čuguna riteņiem. 2. PKF-4 PULVERA PĀRKLĀJUMA KABĪNE ➢ IZMĒRI: 800x1930x2200 mm (ar ventilatora izmēriem) ➢ Teflona filtri: 4 gab. ➢ Filtra izsūknēšanas ventilators: 4 kW x 1 gab. (6 000 m³/h – 200 mmSS) ➢ 36W LED apgaismojums x 1 gab. ➢ Apakšējā atvilktne x 1 gab. ➢ Vadības panelis gaisa iesūkšanas un spiediena strūklas kontrolei ➢ DELTA frekvenču pārveidotājs ➢ Smagsvara riteņi zem smidzināšanas kabīnes ➢ Papildu filtrs pie ventilatora izplūdes. ♨️ Rampu uzsildes režīms (pēc izvēles) Precīza temperatūras izmaiņu un noturības laika kontrole, piem: • Sasniegt mērķtemperatūru noteiktā laikā • Uzturēt vēlamo laiku • Vadīta atdzesēšana līdz mērķtemperatūrai • Automātiski paziņojumi par procesa notikumiem _____ 🛡️ Drošība ir prioritāte 🟢 Drošības sensori pārkaršanas novēršanai 🟢 Automātiska izslēgšana traucējuma gadījumā 🟢 Skanas brīdinājuma signāli kļūmēm 🟢 Šķīdinātāju un dūmu izvadīšana caur automātisku ventilāciju Fgjdpswdtfuefx Ai Njg _____ ⚡ Enerģijas un apsildes sistēma pēc pasūtījuma 🔥 Pieejams arī ar paplašinājumu līdz 400 °C augsttemperatūras procesiem (pēc izvēles) _____ 🧠 Nav nepieciešami atkārtoti iestatījumi! Krāsns saglabā Jūsu procesa parametrus – katrai partijai. Tas ietaupa Jūsu laiku un novērš kļūdas. _____ 📢 Un pats galvenais: Ja Jums ir īpašas prasības – mēs ražojam arī individuālas nestandarta krāsnis pēc Jūsu specifikācijas! Sazinieties ar mūsu ekspertu komandu individuālai konsultācijai! _____ ☀️ 2 GADU GARANTIJA ☀️ Pieprasiet sīkāku informāciju

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Fotoattēlos redzamās cietēšanas krāsnis var atšķirties pēc cenas atkarībā no izmēra, konfigurācijas un papildu iespējām. 💡📏⚙️ ROMER ražo gan standarta modeļus, gan pilnībā individuāli pielāgotus risinājumus, atbilstoši jūsu tehnoloģiskajām prasībām. 🏭✅ Pastāstiet mums par detaļu izmēriem, līnijas jaudu, cietēšanas profilu un pieejamo vietu – mēs piedāvāsim visoptimālāko aprīkojuma komplektāciju un reāli noderīgas opcijas ikdienas darbu efektivitātei. 🔥🎯 🧠📡 Vadība un uzraudzība Tiešsaistes procesa kontrole – temperatūra, laiks, gaisa plūsma un darba režīmi ar trauksmes signāliem un receptēm atkārtojamiem cikliem. 🔁✅ 🔥🧩 Sildīšanas modulis Ātra uzsilšana un temperatūras stabilitāte pateicoties efektīviem sildītājiem un ātrai enerģijas pārnesei. ⚡🌡️ 🌀💨 Gaisa cirkulācija Vienmērīga gaisa plūsma samazina temperatūras atšķirības – vienāda pārklājuma kvalitāte visā apjomā. 🎯✅ 🧱❄️ Siltumizolācija un konstrukcija Gudra kameras konstrukcija samazina siltuma zudumus – ātrāka uzstādījumtemperatūras sasniegšana un mazāks enerģijas patēriņš. ♻️📉 Fjdpfx Aijfz I Rxj Nogg 🛡️⚠️ Drošība un sertifikācija Sensori, bloķētāji un aizsardzības loģika paaugstina drošību un uzticamību. 🔒👷 ⚡💰 Augsta efektivitāte Optimizēta siltuma apmaiņa un samazināti zudumi – reāls izmaksu ietaupījums ekspluatācijā. 📉🔥 ⏰🤖 Automātiska iedarbināšana Programmējams grafiks – automātiska iepriekšēja uzsildīšana pirms maiņas vienmērīgākam darbības sākumam. ⏱️✅ 🚪🔒 Pašbloķējošas durvis + inteliģents skurstenis Novērš nejaušu atvēršanu, skurstenis darbojas tikai nepieciešamības gadījumā drošākai ekspluatācijai. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režīms Ekonomisks gaidstāve režīms – līdz 20% samazināts degvielas patēriņš (atkarībā no procesa). 🌱📉 👀💡 Skatīšana un apgaismojums Pārbaude bez durvju atvēršanas – mazāk temperatūras kritumu, uzraudzība ir ērtāka. ✨👁️ 🛤️🔥 Virzošās sliedes + automātisks pārsegs Skarstuma pārsegs darbojas tikai iekraušanas laikā, lai samazinātu temperatūras zudumu, automātiska sliedes padeve uzlabo ergonomiku un iekraušanas ātrumu. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ DAUDZZONU APSILDE Neatkarīga zonu vadība – vienmērīga cietēšana detaļām ar atšķirīgu masu un ģeometriju. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistēma Sildītāji bez siltumtiltiem – augstāka efektivitāte, ātrāks laiks līdz iestatītai temperatūrai. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Sadalīta kamera Pārvietojama starpsiena divām neatkarīgām zonām – žāvēšana un cietēšana vienā agregātā maksimālai elastībai. 🚀🔁 🎚️🌀 Frekvenču vadīts ventilators Mainīgs ventilatora ātrums atkarībā no kameras apstākļiem – uzlabota kontrole un mazāks elektroenerģijas patēriņš. ⚙️💡

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas līnija hermētiski noslēgtiem maisiņiem ar kvadrātveida apakšu un parastiem papīra maisiņiem. Pēc pieprasījuma mēs varam pārdot tikai papīra maisiņu iekārtu. Nepieciešamās detaļas ir pieejamas. Hermētizācijas bloku var izmantot arī atsevišķi, bez savienojošā elementa. Iepriekš iespiests apakšas pārklājums Pašlīmējošs apakšas pārklājums Tiešās apdrukas kodēšanas iekārta Materiāls: papīrs un kompozītmateriāli Formāts: Maisiņa platums: 140 mm - 320 mm Maisiņa garums: 240 – 900 mm. Fjdpfx Aiszgwnie Negg Apakšas platums: 70 – 180 mm. Ar servomotora piedziņu - Kvadrātveida apakšas standarta materiāli: Neapstrādāts papīrs: 70 g/m² un 100 g/m² Apstrādāts papīrs: 80 g Plastmasas plēve (LDPE): 40 µ, 70 µ un 100 µ Ar PE pārklāts papīrs: Pa 60 g/m² + LDPE 40 g/m² Maisiņi pret jūras slimību: Pa 65 g/m² + LDPE 23 g/m² Papīra-alumīnija-PE kompozītmateriāls: Alu 8/25 un Alu 8/50 PET/Alu/PE kompozītmateriāls: PET 12 µ / Alu 8 vai 9 µ / LDPE 90 µ - Iespējamie materiāli Ārējais slānis Apstrādāts papīrs 60–120 g/m² Virs 100 g/m² tikai lielā formātā Iekšējais slānis LDPE monofilm 0,03–0,10 mm (pēc vajadzības ar tekstūru) Alternatīvas: LDPE 0,08–0,12 mm OPP 20–40 µ Ar PE pārklāts papīrs (dažādas kombinācijas) Alumīnija folija uz nesēja papīra ar PE pārklājumu Konstrukcija no ārpuses uz iekšpusi 30 g/m² balināts celulozes papīrs 12 g/m² PE 0,008 mm alumīnija folija 25 vai 50 g/m² PE Starpslānis (tikai materiālam 21) Alternatīvi: Balināts celulozes papīrs 80–100 g/m² Brūns celulozes papīrs 80–100 g/m² LDPE 80–100 µ