Meyn Evisceration Line iegādāties lietotu (11 568)

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Pilnībā aprīkota siera rīvēšanas līnija Čedaras vai Mozzarella siera blokiem. Siera bloki tiek sagriezti kubiņos un padevēti rīvētājam, pēc tam pa konveijeru tiek dozēts pretsaķepšanas pulveris un siers tiek sajaukts rotācijas trumlī. Komplektācijā ietilpst: Arcall siera griezējs, pārneses konveijers, Urschel CC rīvētājs, slīpais konveijers un sajaukšanas trumulis. Līnijas veiktspēja – līdz 1 000 kg rīvēta siera stundā. Līnijai iespējams pievienot svēršanas un iepakošanas sistēmu. Fedpfxop T Tghe Afpepi

Stāvoklis: labi (lietots), 1 x Burkānu pārstrādes un šķirošanas līnija Iekārtu iespējams izmantot arī kartupeļiem, sīpoliem, bietēm, Briseles kāpostiem u.c. Sistēmas izņemšana no ražošanas paredzēta maija beigās/jūnija sākumā. Visai iekārtai pavasarī veikta pilna apkope un pārbaude, sagatavojot to nākamajam darba gadam. Haith ekrāna fragmentu atdalītājs (Screen Bits Remover): Ekrāna fragmentu atdalītājs nepārtraukti izņem salauztus ražas fragmentus un gružus no produkcijas plūsmas. Burkāni tiek uzklāti uz kustīgas sieta platformas ar noteikta izmēra atverēm. Sietam virzoties uz priekšu, divi pilna platuma maisītāji maigi kustinā kultūru, radot, lai sīkie fragmenti un gruži izkristu uz atkritumu konveijera zem iekārtas, kamēr produkcija tiek pārvirzīta tālāk. Sieta un maisītāju ātrums ir individuāli regulējams, pielāgojot dažādo kultūru apstrādes vajadzībām. Šķirotājs / Graderis Odenberg Titan 2 automātiskā kameru šķirošanas sistēma – uzstādīta 2008. gadā. Titan 2 Sorter 6002.2 – 3 virzienu burkānu šķirotājs. Pirmais šķirotājs atdala bojātu produkciju un pārpalikumus, kas tiek novadīti atkritumu līnijā. Otrais šķirotājs atdala īsos, izliektos un deformētos burkānus, kas tiek nogādāti tieši "value" tvertnē. Visi noraidītie produkti nonāk pie pozitīvās šķirošanas laukuma, kur operators manuāli var atgriezt tās preces, kas derīgas pārdošanai vērtībai. Augstas veiktspējas, zemas apkopes izmaksas šķirošanas iekārta. Elastīgs šķirotājs ar maigu produktu apstrādi. Kvalitātes kontrole un pārskats pieejami caur intuitīvu skārienekrānu. Augsta, ilgstoša šķirošanas precizitāte. Šķirošanas stacija: Fpsdpfx Afjv I S D Sepsi Operatori atdala nederīgo produkciju uz atkritumu konveijera, izmantojot pozitīvās šķirošanas sektoru. Atkarībā no produkcijas kvalitātes pie stacijas var strādāt 2–4 cilvēki. Wyma Lift Roller Sizing Grader – uzstādīts 2019. gadā Produkts tiek sadalīts piecās frakcijās: 500g, 0–25 mm – nonāk "value" tvertnē 1kg, 25–42 mm maksimāli Loose, minimums 30 – maksimums 45 mm Lumpers, no 45 mm un vairāk Pārizmērs (Oversize) Wyma Lift Roller Sizer ir diametra šķirotājs, kas piemērots plašam augļu un dārzeņu klāstam, tostarp burkāniem, kartupeļiem, pastinakiem, bietēm, citrusaugļiem, sīpoliem, sīpolaugiem, Briseles kāpostiem, kāļiem, kā arī citām apaļām vai iegareni cilindriskām kultūrām. Iekārta ir ļoti universāla: iespējama vairāku izmēru produktu atdalīšana vienā pārejā, ar lielu jaudu. Var apstrādāt dažādu izmēru un formas produkciju, izvēloties piemērotus rullīšu variantus. Produkta izmēru līmeņus iespējams regulēt, mainot attālumu starp rullīšiem noteiktās vietās visā iekārtas garumā. Lift Roller Sizer izgatavots no nerūsējošā tērauda un pārtikas klasei piemērotiem plastmasas materiāliem. Pieci Lift Roller konveijeri. Pieejamas visas atbalsta konstrukcijas. *Video pēc pieprasījuma* Atrašanās vieta: Veksforda, Īrija. Pircējam jāorganizē izvešana – iekārta tiks demontēta un iekrauta jūsu transportā. UKFM2-6653

Stāvoklis: lietots, Automātiskā maisu pildīšanas līnija. Maisu svars no 5 kg līdz 1000 kg. Produkta padeve ar gabaliņu sadalītāju un sietu. Slīpais gliemežtransportieris vada produktu uz augšējo bunkuru un mikseri. Produkts tiek piegādāts uz maisu pildītāju, kur tiek svērts un pirms pildīšanas notiek metālu detektēšana. Sistēmā ietilpst arī otra mobilā gliemežtransportieris 1000 kg lielo maisu pildīšanai. Nodrošināta pilna vadības sistēma līnijas darbības nodrošināšanai. Pēc pildīšanas maisi tiek aizzīmogoti ar Saxon maisu aizzīmogotāju un sašūti ar Singer maisu šujmašīnu. Fedpeyq Tb Iofx Afpopi

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2022, Multi-galvi svēršanas un maisiņu pildīšanas/aizvēršanas līnija. Var sajaukt trīs dažādus produktus ar atšķirīgu svaru vienā maisiņā. Ietver sekojošas iekārtas: Fpjdpfxsvw Egre Afpji - 24-galvu svēršanas iekārta, SUS304, 3-miks, 3 augšējie konusi, 100 grādu plakana renīte, 2,5L dimplēta plāksne, skārienekrāns, fotosensors - Maisiņu pildīšanas/aizvēršanas automāts - Maināmās detaļas - Portālceltņa rāmis ar kāpnēm - 3 produktu padeves lifti - Ice Viper printeris - Mazgāšanas sienas komplekts - 2 šķērsbarošanas konveijeri - Komplektā visi lietošanas rokasgrāmatas un rezerves daļas Iekārtu var apskatīt darba režīmā. Teicamā stāvoklī.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2017, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darba platums: 1 600 mm, kopējais garums: 75 000 mm, kopējais platums: 17 000 mm, Tehniskā informācija: Fpjdjyv Hzgspfx Afpei Cefla krāsošanas/apdares līnija ar rullīšu uzklāšanas mašīnām paneļu apdarei *Maksimālais darba platums: 1650 mm *Automātiskā iekraušanas sistēma ar integrētu robotu *Līnijas izmēri: 75 x 17 m *Līnijas konfigurācija: *3 x Cefla Smartclean 32-B birstu tīrīšanas mašīnas *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rullīšu uzklāšanas/krāsošanas mašīnas *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo apdares mašīna *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV cietēšanas tuneļi (katram 1 UV lampa) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV cietēšanas tunelis (3 UV lampas) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV cietēšanas tunelis (2 UV lampas) *Cefla TR500 motorizēta konveijera līnija *Cefla automātisks paneļu pagriezējs *Costa augšējā slīpēšanas mašīna ar 1 rullīti un 1 apdares polsteri *Automātiskā iekraušanas sistēma ar 2 x ABB robotiem

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1997, Ražotājs: Line Tips: Seramill 240 Vadība: NUM 750 Fpjdpfx Afeyf A H Njpsi X ass gājiens: 6000 mm Y ass gājiens: 2500 mm Z ass gājiens: 950 mm Kolonnu attālums: 2400 mm Galds: 6000 x 2100 mm Automātiska frēzgalva: 2,5° Vārpstas apgriezieni: 3200 apgr./min Padeves ātrums: 10 m/min Iekārtas svars: apm. 35 tonnas

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Akmeņu drupināšanas iekārta smilšu un šķembu ražošanai ir komplekss, kurā akmeņi un ieži tiek sasmalcināti mazākās frakcijās vai šķembās. Šāda ražošanas līnija parasti ietver vairākas drupināšanas un sijāšanas pakāpes, lai iegūtu dažāda izmēra un kvalitātes smiltis un šķembas, kas ir neaizvietojamas būvniecībā, labiekārtošanā un citās nozarēs. Turpmāk – galveno šo iekārtu komponentu un procesu apraksts: ### Akmeņu drupināšanas iekārtas galvenie elementi 1. Primārais drupinātājs: - Mērķis: Primārais drupinātājs, parasti žokļu drupinātājs vai giratoriskais drupinātājs, sākotnēji sasmalcina lielus akmeņus mazākās frakcijās. - Funkcija: Apstrādā izejmateriālu no karjera vai raktuves, sagatavojot to turpmākai pārstrādei. 2. Sekundārais drupinātājs: - Mērķis: Sekundārais drupinātājs, piemēram, koniskais vai triecien-drupinātājs, tālāk samazina daļiņu izmēru. - Funkcija: Veic materiāla atkārtotu samazināšanu pēc sākotnējās drupināšanas, nodrošinot vienmērīgāku un mazāku frakciju iegūšanu. 3. Terciārais drupinātājs (pēc izvēles): - Mērķis: Dažās konfigurācijās izmanto terciāro drupinātāju, piemēram, vertikālas vārpstas triecien-drupinātāju (VSI) gala formēšanai un smalkai drupināšanai. - Funkcija: Nodrošina ļoti smalkas frakcijas, kas nepieciešamas, piemēram, betona vai ceļu pamatnes ražošanā. 4. Sijāšanas iekārtas: - Mērķis: Sijātāji, piemēram, vibrācijas sieti vai trommeļsieti, atdala materiālus pēc izmēra. - Funkcija: Klase materialus dažādās frakcijās atbilstoši izmēram, nodrošinot specifikāciju izpildi. 5. Transportieri: - Mērķis: Transportiera lentes pārvieto materiālus starp drupināšanas un sijāšanas etapiem. - Funkcija: Nodrošina efektīvu materiālu plūsmu un nepārtrauktu ražošanas procesu. 6. Mazgāšanas iekārtas (pēc izvēles): - Mērķis: Mazgāšanas sistēmas, piemēram, smilšu skalošanas iekārtas vai skruberi, noņem piemaisījumus no gala produkcijas. - Funkcija: Uzlabo galaproduktu kvalitāti, attīrot tos no putekļiem, netīrumiem un citiem piemaisījumiem. ### Procesi - Primārā drupināšana: Lieli ieži tiek padoti primārajam drupinātājam un samazināti līdz apstrādājamam izmēram. - Sekundārā drupināšana: Sasmalcinātais materiāls no primārā drupinātāja tiek tālāk apstrādāts, lai iegūtu vajadzīgās frakcijas. - Sijāšana: Materiāls tiek šķirots dažāda izmēra un kvalitātes frakcijās. - Materiālu pārvietošana: Transportiera sistēmas pārvieto materiālus starp visiem apstrādes posmiem. - Gala produkcijas apstrāde: Gatavo produkciju – smiltis un šķembas dažādās frakcijās – uzglabā vai iekrauj transportam uz būvlaukumiem vai klientiem. ### Izmantošanas jomas - Būvniecība: Betona, asfalta un ceļa pamatņu ražošanai. Fpodpfx Afjq N U Duepji - Ainavu veidošana: Dekoratīvo un funkcionālo šķembu un smilšu iegūšanai dārziem, celiņiem un piebraucamajiem ceļiem. - Infrastruktūra: Pamatu izbūvei, drenāžas sistēmām un pildījumiem. ### Ražības iespējas Piedāvājam jaudas: 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h, 300–500 t/h. Pieejamas gan stacionāras, gan mobilas drupināšanas iekārtu līnijas.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 460 kW (625,43 zs), degvielas veids: elektrisks, Ražošanas gads: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ir izveidojis sevi kā augstākās klases globālo ražotāju, kas nodrošina integrētas smilšu un grants ražošanas līnijas, pārvēršot neapstrādātus minerālus precīzi šķirotos materiālos. MINGYUAN ražošanas līnija nav tikai iekārtu kopums – tā ir sinhronizēta sistēma, kas izstrādāta maksimālai caurplūdei, minimāliem zudumiem un zemām ekspluatācijas izmaksām. 1. Pamataprīkojuma konfigurācija MINGYUAN sistēma darbību veic vairākos posmos, lai nodrošinātu optimālu frakciju formu un kvalitāti. Vibrējošais padevējs (GZQ sērija): garantē nepārtrauktu un vienmērīgu izejmateriāla padevi galvenajam drupinātājam. Aprīkots ar režģa stieņiem, kas atsijā augsni un „finus”, pasargājot drupinātāju no lieka nodiluma. Primārais žokļa drupinātājs (PE/C-tipa): “darba zirgs”, piemērots smagu iežu (granīta, bazalta, upes oļu) sākotnējai sašķelšanai. MINGYUAN žokļa drupinātāji izmanto dziļi kameras dizainu augstiem drupināšanas rādītājiem. Sekundārais drupinātājs (trieciena vai konusveida): - Trieciena drupinātājs (PF sērija): ideāls vidēji cietiem materiāliem, iegūst lieliskas formas kubiskas frakcijas. - Konusveida drupinātājs (hidrauliskais/atsperu): priekšroka augstas cietības materiālem (granīts/kvarcs) – pateicoties augstai efektivitātei un zemam nodilumam. Fpsdpfx Aoq Nywxefpei Smilšu ražošanas iekārta (VSI sērija): „pabeidzējs”. Izmanto „akmens-pret-akmeni” vai „akmens-pret-dzelzi” tehnoloģiju, veidojot augstas kvalitātes mākslīgās smiltis. Vibrējošais siets (YK sērija): augstas frekvences apļveida siets materiāla šķirošanai pēc izmēra (piemēram, 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). * Smilšu mazgāšanas mašīna (XSD/LSX sērija): noņem mālus un piemaisījumus, lai gala produkts atbilstu betonam un asfaltam izvirzītajām prasībām. 2. Tehniskie raksturlielumi un veiktspēja MINGYUAN piedāvā mērogojamus risinājumus, sākot no mazām mobilām vienībām līdz lielām stacionārām rūpnieciskām līnijām. | Funkcija | MINGYUAN standarta specifikācijas | |-----|-----| | Ražošanas jauda | 50–600 t/h (tonnas stundā) | | Maksimālais padeves izmērs | līdz 1 100 mm (atkarībā no žokļa modeļa) | | Gatavās frakcijas izmēri | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (pielāgojami) | | Piedziņas sistēma | Augstas efektivitātes AC dzinēji vai dīzeļa-elektriskie hibrīdi | | Vadības sistēma | Centralizēts PLC vadības skapis ar drošības interbloķiem | | Apstrādājamie materiāli| Upes oļi, granīts, kaļķakmens, bazalts, dzelzsrūda, būvgružu atkritumi | 3. MINGYUAN tehnoloģiskās priekšrocības Galvenā MINGYUAN priekšrocība pasaules tirgū – „viss vienā” risinājums: 1. Augsta drupināšanas efektivitāte: Optimizētas drupināšanas kameras palielina kontaktvirsmu ar uzliku, samazinot enerģijas patēriņu uz tonnu. 2. Atbilstība vides prasībām: Sistēmas aprīkojamas ar progresīvu putekļu apsmidzināšanas un pilnībā noslēgtu konveijeru risinājumiem, atbilstot stingrām pilsētu vides prasībām. 3. Izturība: Nolietojamās detaļas (žokļa plāksnes, triecienspārni, konusa oderes) izgatavotas no augsta mangāna un hroma tērauda – būtiski pagarina apkopes intervālus. 4. Elastīgs plānojums: Gan karjeriem kalnos, gan šauriem pilsētas pārstrādes laukumiem MINGYUAN pielāgo CAD izkārtojumus, optimizējot gravitācijas plūsmu un samazinot transportieru garumu. 4. Secinājums MINGYUAN smilšu un grants ražošanas līnija ir efektivitāti veicinoša investīcija. Apvienojot sākotnējo jaudu ar precīzu beigapstrādi un mazgāšanu, autors nodrošina maksimālu katras tonnas komerciālo vēr

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, Šķembu un balasta drupināšanas iekārtas tiek izmantotas dažādu materiālu drupināšanai un apstrādei būvniecības un infrastruktūras projektos. Šie drupinātāji ir paredzēti lielu akmeņu, grants vai laukakmeņu sadalīšanai mazākos gabalos, iegūstot šķembas un balastu, kas ir būtiskas sastāvdaļas būvniecības nozarē. Zemāk ir uzskaitīti galvenie aspekti, kas attiecas uz šķembu un balasta drupināšanas iekārtām: Fodpfxjq Nxrxe Afpspi 1. Žokļa drupinātājs: - Žokļu drupinātāji visbiežāk tiek izmantoti kā primārie drupinātāji šķembu un balasta ražošanā. Tie darbojas, saspiežot materiālu starp kustīgu un nekustīgu žokli. 2. Triecien- (impact) drupinātājs: - Triecien-drupinātāji ir piemēroti smalko šķembu veidošanai. Tie izmanto trieciena spēku materiāla drupināšanai, padarot tos piemērotus dažādu iežu un rūdu apstrādei. 3. Koniskais drupinātājs: - Koniskie drupinātāji bieži tiek izmantoti kā sekundārie un terciārie drupinātāji šķembu ražošanā. Tie ir efektīvi labi veidotu un precīzi izsijātu šķembu iegūšanai. 4. Vertikālās ass trieciena (VSI) drupinātājs: - VSI drupinātāji ir paredzēti mākslīgā smilšu ražošanai un veidošanai. Tie darbojas pēc "akmens-pret-akmeni" principa, kur ieži tiek iebaroti rotorā, paātrināti un drupināti pret stacionāriem anvilu elementiem. 5. Gyratoriskais drupinātājs: - Gyratoriskie drupinātāji galvenokārt tiek izmantoti ieguves rūpniecībā, taču var tikt izmantoti arī šķembu ražošanā. Tiem ir koniska galva un ieliekta virsma, kas saspiež materiālu starp galvu un ieliekto virsmu. 6. Mobilie drupinātāji: - Mobilie drupinātāji, tostarp mobilie žokļu un triecien-drupinātāji, nodrošina elastību un mobilitāti materiālu drupināšanai tieši objektā. Tie īpaši noder būvniecības projektos, kur materiāli jāapstrādā tieši būvlaukumā. 7. Sieti un šķirotāji: - Sieti un šķirotāji tiek izmantoti dažāda izmēra šķembu atdalīšanai pēc sākotnējās drupināšanas stadijas. Vibrējošie sieti bieži tiek lietoti materiālu šķirošanai un klasificēšanai pēc izmēra. 8. Konveijeri: - Konveijeri ir būtiski materiālu transportēšanai starp dažādiem drupināšanas procesa posmiem un gatavās produkcijas uzkrāšanai. Tie uzlabo materiālu plūsmas efektivitāti. 9. Putekļu slāpēšanas sistēmas: - Drupināšanas procesi var radīt putekļus, tādēļ tiek izmantotas putekļu slāpēšanas sistēmas, lai samazinātu ietekmi uz vidi un veselību. Šīs sistēmas var ietvert ūdens miglotājus vai ķīmiskus slāpētājus. 10. Kvalitātes kontrole: - Kvalitātes kontroles pasākumi, piemēram, frakciju analīze un gradācijas testēšana, ir svarīgi, lai nodrošinātu, ka iegūtās šķembas un balasts atbilst nepieciešamajiem standartiem un prasībām. 11. Vides aspekti: - Drupināšanas iekārtām jāatbilst vides aizsardzības normām, īstenojot tādus pasākumus kā putekļu samazināšana, trokšņa ierobežošana un pareiza atkritumu apsaimniekošana. Izvēloties šķembu un balasta drupināšanas iekārtas, jāņem vērā materiāla veids, nepieciešamā gala produkta frakcija, ražošanas jauda un mobilitātes prasības. Turklāt drupināšanas iekārtu ekspluatācijā būtiska ir drošības un vides standartu ievērošana.

Stāvoklis: lietots, Izgriešanas līnija Pro-Eco ar kasešu tipa precīzo nivelieri 60 x 0,187 x 50 000 mārciņu (A3789) Ražotājs: Pro-Eco Ideālā stāvoklī SPECIFIKĀCIJA: MAKS. PLATUMS: 60" (1524 mm) MAKS. BIEZUMS: 0,187" (4,75 mm) RAŽOTĀJS: PRO-ECO RAŽOŠANAS GADS: 1985, PĀRINSTALĒTA 2002 PLATUMA DIAPAZONS: 8" līdz 60" (203 mm līdz 1524 mm) BIEZUMA DIAPAZONS: 0,024" līdz 0,187" (0,6 mm līdz 4,75 mm) SVARA KAPACITĀTE: 50 000 mārciņu (25 T) RULLA ĀRĒJAIS DIAMETRS: 36" līdz 72" (914 mm līdz 1829 mm) RULLA IEKŠĒJAIS DIAMETRS: 19" līdz 24" (483 mm līdz 610 mm) LOKSNES GARUMS: 24" līdz 168" (610 mm līdz 4267 mm) LOKSNES PLATUMS: 8" līdz 62" (203 mm līdz 1575 mm) PAKAS AUGSTUMS: 30" (t.sk. balstu starplikas) PAKAS SVARS: 20 000 mārciņu (9 T) LĪNIJAS DARBĪBAS VIRZIENS: No labās uz kreiso LĪNIJAS ĀTRUMS: 50 līdz 300 pēdas/min (mainīgs) NIVELIERA TIPS: Mehāniskais ķīļa tipa ar divām kasetēm LĪNIJAS KOMPONENTES: • Četru roku ievada uzglabāšanas karuselis • Grīdas līmeņa ruļļa uzlādes rati • Iekarenais mandreļa atritinātājs ar ūdens dzesētu bremzi • Grozāms un izvelkams atslāņošanas asmens • Ievada spiediena veltņi • Rullīšu tipa sānu vadotnes • Ievada šķēru nazis • Sānu apgriešanas iekārta ar hidraulisko servo piedziņu (pašlaik nedarbojas) • Mehāniska niveliera rāmis ar 200 ZS motoru • Kasete #1 – 19 veltņi, Ø 2,50", 5 HI, 7 atbalsta veltņi • Kasete #2 – 19 veltņi, Ø 1,75", 5 HI, 7 atbalsta veltņi • Sloksnes pārbaudes un padeves galds ar aizsargpārklājuma rullīšiem • Cilpas bedres segmenta galdi ar aizsargpārklājuma rullīšiem • Rullīšu tipa sloksnes izlīdzināšanas galds • Precīzais padeves veltnis ar 55 ZS motoru • Augstas ātruma mehāniskās izgriešanas šķēres ar 40 ZS motoru • Taisnes pārbaudes konveijers ar aizsargpārklājuma lentu • Defektu izvadīšanas konveijers ar aizsargpārklājuma lentu un atkritumu konteineru • 14 pēdu gaisa plūsmas uzkrāšanas iekārta ar izlīdzināšanas vadotnēm un gala atduri • 14 pēdu uzkrāšanas liftkonveijers ar gala izlādes rullīšiem • 14 pēdu uzkrāšanas izlādes konveijers ar gala izlādes rullīšiem • Operētāja vadības paneļi • Modernizēti maiņstrāvas vadības paneļi ar Allen Bradley "Control Logix" PLC (2006) Fpsdpfx Afethg Diopji • Modernizēti piedziņas vadības paneļi ar Siemens "SIMOREG" kontrolieriem (2006) • Slēgtā cikla hidrauliskā sistēma • Slēgtā cikla ūdens dzesēšanas sistēma

Stāvoklis: lietots, Slīpēšanas iekārta SECO 60″ x 0,375″ x 50 000 lb (A3791) ir ideāls risinājums garenvirziena metāla ruļļu sagriešanai lentēs ar maksimālo metāla biezumu 0,375” un maksimālo ruļļa platumu 60”. Piemērota auksti un karsti velmētam tēraudam Lentes platums: 18–60” 2 ātrumu pārnesumkārba: 200–500 pēdas/min Apstrādājamais biezums: 0,032–0,375” Pilns komplekts ar šādiem komponentiem: L-veida ievades ruļļu grozāmais ratiņš Maksimālais ruļļa svars: 40 000 lb Attinējs: Ruļļa iekšējais diametrs: 23–30,5” Ruļļa ārējais diametrs: maks. 72” Ruļļa svars: līdz 40 000 lb Bīdāma pamatne Hidrauliska paplašināšana Atlīmēšanas un noturēšanas veltnis 5 veltņu ruļļa atslābinātājs Ievades regulējamie malas vadotnes Ievades šķēres Griešanas galva: 10” vārpstas 40 ZS piedziņas motors 2 atgriezumu uztinēji Pārvinēšanas iekārta: Ruļļa ārējais diametrs: maks. 72” Ruļļa iekšējais diametrs: 24” 150 ZS līdzstrāvas motors 3 spieķu izvadturnikeķis 40 000 lb uz katru spieķi Motorizēta pagriešana Komplekts ar griešanas nažiem, atduriem un starplikām Fpsdotiy Ntspfx Afpei Vadības sistēmas, hidraulika un elektroiekārtas

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iesūkšanas jauda: 20 000 m³/h, ražošanas jauda: 1 300 vienība/h, Nav noteiktas minimālās cenas – garantēta pārdošana augstākajam solītājam! Āmuru dzirnavas (ražotas 2021. gadā) ekspluatētas tikai apmēram 2 stundas! Iekārta piemērota salmiem, sienam, lucernai, kompostam, kokam un citiem lauksaimniecības izejmateriāliem! TEHNISKIE DATI Jauda (atkarībā no materiāla) max.: 1 300 kg/h Fpedpfx Afszgf A Uopoi IEKĀRTAS DATI Āmuru dzirnavu jauda: 75 kW Granulu prese: 75 kW bez vadības Sienas baļķu šķīdinātājs: 35 kW ar vadību Putekļu filtra jauda: 20 000 m³/h ar vadību Darba stundas Kopējā līnija: apm. 1 500 h Āmuru dzirnavas: apm. 2 h APRĪKOJUMS Granulu prese Konveijera lente Elevators Granulu dzesētājs ar sietu Starptvertne ar izvadīšanu 2 cikloni ar rotora izkraušanas vārstu Ventilators dzesētāja nosūcei Jauna gredzenveida matrica Dažādas lietotas rezerves daļas 10 m padeves galds baļķu šķīdinātājam Baļķu šķīdinātājs ar vadību Āmuru dzirnavas ar vadību Centrbēdzes atdalītājs BigBag stacija putekļu filtra savākšanai Putekļu atdalīšanas tehnoloģija: ES-ATEX direktīva 2014/34 Pozitīvs putekļu sprādziena novērtējums no 2023. gada Piezīme: Līnija jau ir demontēta un gatava iekraušanai.

Stāvoklis: lietots, Twin vertical band saw with log longer. From width 70mm until 200mm. And log lenght from 50cm u til 3,7meter Fpedpfx Aoyh Hc Rofpji

Ražošanas gads: 2003, stāvoklis: lietots, Baļķu šķirošanas līnija Skenera sistēma: Rema 2D Ražotājs: Nordautomation OY Gads: 2003 Šķirošanas nodalījumi: 2x18+1 Baļķu garums: no 2,4 līdz 6 m Fpedpfxezkkibj Afpei Ātrums: 90 m/min Maksimālais baļķa diametrs: 60 cm

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: IDC000246, zāģa asmens diametrs: 700 mm, maksimālais griešanas augstums: 225 mm, jauda: 13,5 kW (18,35 zs), Koka optimizācijas šķērpgriešanas zāģis Ražotājs: WEINIG / WEINIG DIMTER OptiCut S60 Ražošanas gads: 2016 (pilna apkope veikta 2026. gadā) Profesionāls optimizācijas šķērpgriešanas zāģis precīzai un efektīvai koka apstrādei. Fsdpfx Aozkim Ssfpjpi Pielietojums: Paletes ražošana Koka iepakojuma ražošana Mēbeļu ražošana Zāģstrādnes un galdniecības darbnīcas Tehniskās specifikācijas: Maksimālais griešanas augstums: 225 mm Zāģa diska diametrs: 700 mm Zāģa motors: 13,5 kW Pozicionēšanas piedziņa: 5,1 kW Materiāla garums: 400–6300 mm Materiāla platums: 40–300 mm Materiāla biezums: 15–225 mm Apstrādāta detaļa – garums: 80–4800 mm Funkcijas: Automātiska mērīšana un pozicionēšana Automātiska padeve ar 9 rindas šķērstrādves konvejeru Lāzera garuma noteikšana Pneimatiskā detaļu fiksācija Skārienjutīga vadības ierīce Pozicionēšanas precizitāte līdz ±1 mm Detaļas svars līdz 250 kg Augsta produktivitāte un uzticama WEINIG kvalitāte

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Aprīkojums: CE marķējums, NEW Equipment for feeding defrosted fish raw materials to the blanching area Equipment for blanching fish raw materials - Provide mechanized or manual delivery of fish raw materials (arranged in one or more layers) to the heat treatment area; · Provide heat treatment (blanching) liquid of fish raw materials (a mixture of water, salt water, water vinegar) or in a steam environment; · The speed of the blanching conveyor is variable; · The blanching temperature is adjustable (50-100 C) and constant Fodpfx Afov Dftxspopi maintainable; · Impact insulation provided in the blanching area to prevent heat loss; · Ensure continuous supply of thermally processed fish raw materials and packaging area; · Provide water or steam connections and the possibility of draining overflow liquid or condensate and blanching liquid directly into the sewage system; Blanching power 600 kg per hour Equipment for dosing fish raw materials in cans and packing cans - Equipment, (can dispenser for Hansa cans type), which provides a can sequential feeding to the raw material dosing area. Speed ​​min. 75 up to 90 cans/min. · Equipment that provides semi-automatic dosing of blanched fish raw materials in cans: manual placement of raw materials in the portioning area, mechanized portioning and mechanized dosing of the fish portion in a box. The operating speed of the line must be matched with the operating speed of the cans dispenser. Permissible deviation +- 4 grams Equipment for the accumulation of filled cans, which allows the accumulation of at least 2 min of packing capacity, min 150 cans; · Equipment that provides continuous weighing of cans with the possibility of diverting cans that are below the permissible deviation of the specified weight to the forgiving conveyor, and ensures the return of cans to the flow after the forgiving; · The equipment is easy to service and sanitary. · Number of employees servicing the equipment: 3-4 employees Automatic control unit - Provides automated equipment control and the ability to adjust the speed of equipment operation. Equipment: 1- Fillet conveyor – 1pcs 2- Balnching conveyor line – 1pcs 3- Fillet dosing machine – 1pcs 4- Checkweigher – 2pcs 5- Can dispensing machine – 2pcs 6- Rotary table – 1 pcs 7- Conveyor line – 8pcs Uses The line is designed for blanched fish fillets. Automatic filling of blanched fish fillets into "Cans" type cans and weight control with feeding to the capping machine.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2023, Mēs piedāvājam šo jauno granulu presi ar pakošanas līniju, ražošanas gads 2023. Ražotājs: Artmash (Ukraine) Izgatavošanas gads: 2023 Ražošanas jauda: 700-900kg/st Matrica: 6mm Stāvoklis: jauns (testam saražots 10t) Kategorijas ID: 917 Veida ID: 2701 Tips: granulu prese ar pakošanas līniju Fedpozh Hd Nefx Afpspi Ja jums ir jautājumi vai nepieciešama papildu informācija, lūdzu, rakstiet mums ziņu vai zvaniet mums.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Piedāvājam pilnībā automātisku APMALES LĪNIJU pārdošanai! Līni iespējams apskatīt darbībā jebkurā laikā, un tā ir pieejama uzreiz! HOMAG VIENPUSĒJĀ APMALES IEKĀRTA PROFI KAL330/9/A3/WZ, raž. 2013. gads HOMAG PADES GALDS FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, raž. 2013. gads HOMAG VIENPUSĒJĀ APMALES IEKĀRTA PROFI KAL370/8/A3/WZ, raž. 2016. gads HOMAG DIVKĀRŠAIS LEŅĶA PĀRVADES KONVEIJERS POWER TWL410/25/LQ, raž. 2016. gads Fpodpsy Thlzjfx Afpei PROFI KAL330 - Brīvās zonas savienotājapstrādes frēzēšanas agregāts - Līmēšanas bloks A3 Basic - Brīvās zonas apstrādes agregāti - Apdares mezgls FA11 Saglatnes un apmales parametri: - Sagatnes platums bez apmales min.: ja sagatne – 60 mm* Biezums 12-22 mm; ja sagatne biezums 23–60 mm – 100 mm* *atkarīgs no sagatnes garuma - Sagatnes pārkare 30 mm - Sagatnes biezums 12–60 mm - Apmales augstums max. = sagatne + 4 mm biezums - Apmales materiāls rullī 0,3–3 mm - Apmales šķērsgriezums max. (PVC 135 mm², finieris 100 mm²) - Rullīša diametrs 830 mm PROFI TBL100/20/30/F Fiksēta apstāšanās puse – pa kreisi - t.sk. transportēšanas veltņi - Veltņa diametrs 54 mm - Attālums starp rullīšiem apm. 60 mm - t.sk. sānu transporta konveijera lente - Elektro-pneimatiski vadāma šķērsbarjera - Manuāli regulējama padeves barjera ar skaitītāju - t.sk. komplekts mazām detaļām - t.sk. integrēts gaisa spilvena galds Saglatnes parametri: - Plātnes garums: min. 240 mm / max. 2500 mm - Plātnes platums: min. 120 mm / max. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 - Brīvās zonas savienotājapstrādes frēzēšanas agregāts - Līmēšanas bloks A3 Basic - Brīvās zonas apstrādes agregāti - Apdares mezgls FA21 Saglatnes un apmales parametri: - Sagatnes platums bez apmales min.: ja sagatne 60 mm* (biezums 12–22 mm); ja sagatne 100 mm* (biezums 23–60 mm) *atkarīgs no sagatnes garuma - Sagatnes pārkare 30 mm - Sagatnes biezums 12–60 mm - Apmales augstums max. = sagatne + 4 mm biezums - Apmales materiāls rullī 0,3–3 mm - Apmales šķērsgriezums max. (PVC 135 mm², finieris 100 mm²) - Rullīša diametrs max. ¦ 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Fiksēta apstāšanās puse: padeve – pa kreisi, izlade – pa kreisi - Rullīša diametrs 64 mm - Attālums starp rullīšiem 110 mm - Padeves rullīšu ceļš ar lentes konveijeru un šķērs transportu - Šķērs transporta lente vadāma - Izlades rullīšu ceļš - Šķērs transporta lente vadāma - Elektro-pneimatiski vadāma aptures barjera - Sānu transporta lente - Sagatnes pārkares regulēšana manuāli Saglatnes parametri: - Plātnes garums min. 240 mm / max. (TDL../25/..) 2500 mm - Plātnes platums min. 240 mm - Plātnes biezums min. 8 mm / max. 60 mm - Plātnes svars max. 80 kg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, EPAL ražošanas līnija pārdošanā Latvijā Fpodpswgacrsfx Afpji Sastāv no: KOKMATERIĀLU GARAUMMAŠĪNA – KALLFASS PFA-250 Paliktņu kāju garaummasīna – Bohm & Kruse Paliktņu virspuses naglošanas iekārta – ENGELER Paliktņu apgriešanas iekārta Ķēdes konveijers Paliktņu naglošanas iekārta – Bohm & Kruse Marķēšanas/stūru apgriešanas iekārta – Bohm & Kruse, Type 3/24/1500 Frēzmašīna Rullīšu konveijers Paliktņu stapētājs – ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais platums: 1 800 mm, kopējais garums: 16 500 mm, ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 audumu klāšanas mašīna – Pilnīga griešanas līnija Apraksts Pārdošanā tiek piedāvāta GERBER Spreader SY 101 industriālā audumu klāšanas sistēma, ieskaitot klāšanas iekārtu un pilnu galdu sistēmu. Sistēma paredzēta efektīvai un precīzai tekstilmateriālu kārtu klāšanai uz gariem griešanas galdiem apģērbu ražošanā. Tas nodrošina vienmērīgu materiāla padevi, precīzu kārtu kontroli un būtiski palielina produktivitāti griešanas sektorā. Iekārta tika izmantota kā daļa no pilnas ražošanas līnijas kopā ar Gerber automātisko materiālu ielādētāju (vienība 31 C) un Lectra VT-FA-MH-71 CNC griešanas sistēmu (vienība 29 C). Šāda konfigurācija nodrošina nepārtrauktu darba plūsmu no ruļļu apstrādes, klāšanas līdz griešanai, samazina manuālā darba apjomu un palielina caurlaidspēju. Mašīna tika ekspluatēta līdz rūpnīcas slēgšanai, apkope veikta 27.02.2026. un darba video dokumentēts 05.03.2026. Piegādes komplekts Fjdjy Avqdopfx Afpspi • GERBER Spreader SY 101 • Sliedēs vadoša motorizēta piedziņas sistēma • Integrēts vadības panelis • Garie klāšanas galdi (apm. 16,5 m) • Audumu ruļļu turētājs • Konveijera vai gaisa spilvena galda sistēma • Saziņas interfeisi integrācijai ar ielādētājiem un griešanas iekārtām Tehniskie dati • Ražotājs: Gerber Technology • Modelis: SY 101 • Tips: Audumu klāšanas mašīna • Lietojums: Griešanas telpa/klāšanas līnija Kapacitāte • Maks. ruļļa platums: apm. 1800 mm • Maks. ruļļa svars: apm. 100 kg • Maks. ruļļa diametrs: apm. 500 mm • Maks. kārtu augstums: apm. 230 mm Veiktspēja • Klāšanas ātrums: līdz 100 m/min • Garuma precizitāte: ±2 mm Saslēgumi • Spriegums: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Jauda: apm. 2,5 kW • Saspiests gaiss: apm. 6 bar Sistēmas īpašības • Gaisa spilvena galds smagu materiālu kārtu vieglai pārvietošanai • Sprieguma neitrāla materiālu padeve • Precīza garuma mērīšana materiālu zudumu samazināšanai • Saderīga ar automātiskajiem ielādētājiem un CNC griešanas sistēmām Priekšrocības • Augsta precizitāte samazina materiālu zudumus • Nepārtraukta ražošanas plūsma • Samazināts manuālais darbs • Piemērota džinsam, darba apģērbam un tehniskiem tekstilmateriāliem • Modulāra sistēma elastīgam izkārtojumam Stāvoklis Lietots rūpnieciskais stāvoklis Pirms demontāžas pilnībā darbojās Ir ierasta lietošanas nodiluma pazīmes Iespējama apskate pirms demontāžas Pārdošana "kā ir, kur ir", bez garantijas Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Rūpējas pircējs Ieteicama profesionāla demontāža

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 20082, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais platums: 2 000 mm, kopējais garums: 6 700 mm, ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automātiskais auduma klājējs – Industriāla klāšanas sistēma Apraksts Pārdošanā GERBER XLS-125-180-L automātiskais auduma klājējs, paredzēts lielapjoma tekstila un apģērbu ražošanai. Šī industriālā klāšanas sistēma nodrošina precīzu un efektīvu vairākslāņu audumu klāšanu tieši uz transportēšanas galda. Motorizētais klājēja ratiņš garantē vienmērīgu materiāla padevi, precīzu izlīdzināšanu un pastāvīgu ražošanas ātrumu, padarot iekārtu ideāli piemērotu prasīgām ražošanas vidēm. Šī iekārta nozarē tiek uzskatīta par uzticamu darba rīku un spēj apstrādāt dažādus materiālus – no smaga džinsa līdz viegliem audumiem. Sistēma darbojās kā daļa no pilnībā integrētas griešanas līnijas kopā ar Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 griezēju (vienība 35 C) un FINN-CONVEY V307 transportēšanas sistēmu (vienība 30 C). Šī kombinācija ievērojami uzlabo ražošanas plūsmu, samazina manuālo darbu un nodrošina nepārtrauktu augstas veiktspējas režīmu. Iekārta tika izmantota profesionālā apģērbu ražošanā un līdz rūpnīcas slēgšanai bija pilnībā darba kārtībā. Pēdējā apkope veikta 27.02.2026. Pieejams darbības video (05.03.2026). Piegādes komplektācija • GERBER XLS automātiskais auduma klājējs • Motorizēts klājēja ratiņš • Rullīšu turētāju sistēma • Integrēts skārienekrāna vadības panelis • Auduma izlīdzināšanas un padeves sistēma • Uzstādīta sliežu sistēma galda pielietošanai Tehniskie dati • Ražotājs: Gerber Technology • Modelis: XLS-125-180-L • Izgatavošanas gads: 2009 • Sērijas numurs: 20082 • Maks. ruļļa svars: 125 kg • Maks. ruļļa diametrs: apm. 600–650 mm • Iekārtas svars: apm. 400 kg • Klāšanas platums: līdz 1800 mm • Ātrums: līdz apm. 100 m/min (atkarībā no materiāla) • Spriegums: 3 x 380–415 V • Frekvence: 50/60 Hz • Strāvas patēriņš: apm. 10 A Galvenās īpašības • Pilnībā automātiska auduma klāšana, samazinot manuālo darbu • Piemērots rullētu un salocītu materiālu klāšanai • Precīza sprieguma kontrole materiāla deformācijas novēršanai • Precīza malu vadība materiāla optimizācijai • Skārienekrāna vadība vienkāršai programmēšanai • Integrētas drošības sistēmas, tostarp avārijas apturēšana un sensori Ražošanas priekšrocības • Augsta precizitāte samazina materiālu zudumus • Ātra klāšana paaugstina griešanas telpas efektivitāti • Vienmērīga sprieguma kontrole nodrošina izturīgus izgriezumus • Optimāla sagatave vairākslāņu griešanai Fpodpfx Afoy Alcijpsi Apkope un uzticamība Gerber klāšanas sistēmas ir pazīstamas ar labu rezerves daļu pieejamību un ilgu kalpošanas laiku. Stāvoklis Lietots ražošanas stāvoklis Pirms darbības pārtraukšanas pilnībā darba kārtībā Pēdējā apkope 27.02.2026 Pieejams darbības video (05.03.2026) Redzamas tipiskas nolietojuma pazīmes no ražošanas Apskate pirms demontāžas iespējama Pārdošana kā apskatīts (“as-is, where-is”), bez garantijas Tipiskas pielietošanas jomas • Automātiska auduma klāšana • Vairākslāņu izgriešanas sagataves • Džinsa un smago audumu ražošana • Lielapjoma apģērbu ražošana • Griešanas telpu risinājumi Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Jāorganizē pircējam Pateicoties iekārtas izmēram, ieteicama profesionāla demontāža

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Kompaktā augstas veiktspējas ēvelēšanas līnijas mehānizācija ar saskavotāju 1. Weinig EM814 ēvelēšanas iekārtas padeve ar plakanu ķēdes padeves mehānismu 2. Weinig 820 ātrgaitas taisnleņķa ēvelēšanas iekārtas izvada mezgls ar šķērsbarjeru atsviedējiem 3. Weinig 811 dēļu saskavotājs ar šķēršķēres pacēlāju (izvade caur ķēdes transportieri) -Dēļi automātiski tiek pārvietoti šķērsām ar Weinig 820 taisnleņķa pārneses ierīci. -Dēļi automātiski veido kārtu un tiek novietoti uz ķēdes konveijera pacelšanas galda -Pabeigtā paka tiek pārvietota uz nākamo ķēdes transportieri -Maksimālā produktivitāte: 40 cikli/minūtē saskavotājam (vairāk nekā 150 m/min atbilstoši vidējam dēļu garumam). -Nepieciešamā vieta: garums apmēram 8000 mm, platums apmēram 5000 mm -Maksimālais pakas izmērs: 6100mm x 1200mm x 1200mm (augstums) 3. Weinig šķērsķēdes aiz šķēršķēres pacēlāja, lai aizvestu pilnas pakas prom no saskavotāja. Fjdpfx Ajxb U Txsfpjpi Var piegādāt komplektā ar Weinig Hydromat ēvelētājiem līdz 100 m/min pēc nepieciešamības.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2011, Tomass Pettersons (Zviedrija). Pilnībā automātiska, kompakta, augstas veiktspējas ēvelēšanas līnija ar ātrumu līdz 150 m/min! Augstas veiktspējas apstrādes sistēma, kas piemērota darbam ar ēveli, dubulto galu frēzi u.c., ietver: 1. Paku padeves sistēma ar rullīšu un ķēdes konveijeriem, 5 m + 3,8 m. Fpedpfx Afsth Taajpji 2. Robota slāņu padevējs (4 slāņi minūtē) ar automātisku paliktņu lasītāju. 3. Šķērsbarošanas sistēma ar gala griešanas zāģiem (regulējams griešanas leņķis), kapacitāte – 22 cikli/400 mm platums minūtē. 4. Ēveles padeve (labajā pusē ar regulējamu atsauces līniju) ar 4 padeves rullīšu paātrinātāju, maksimālais ātrums 150 m/min. 5. Padeves lente ar sānu spiedienu pie atsauces līnijas. 6. Izvades lente, 5 m gara. 7. Dēļu šķirotājs/atdalītājs uz krautni ar jaudu līdz 80 gab/min. 8. Automātiska krautuves veidotāja ar paliktņu žurnāliem, paku augstums līdz 1200 mm. 9. Paliktņu padeves žurnāls automātiskai krautņu izvadīšanai, ietilpība 10 paliktņu. 10. Izvades rullīšu konveijers, 5 m garš. 11. Vadības sistēma ar tālvadības paneļiem. Šī augstas veiktspējas, pilnībā automātiskā līnija ir piemērota gan ēvelei, ripzāģim, daudzdiskam u.c. Tā iespējama arī pielāgošana dubulto galu frēzes padevei. Ja nepieciešama augsti efektīva, kompakta un darbaspēku taupoša apstrādes iekārta sagatavēm līdz 2,1 m garumam – šī varētu būt tieši Jums. Īpaši piemērota durvju, logu, mēbeļu, specializēta iepakojuma u.c. ražotājiem. Apskate ir ļoti gaidīta!

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2000, Weinig High Mech E6 padevē + A5 izvadē + šķirošanas iekārta 1. Weinig komplekta padeves rullīšu konveijers. 2. Weinig komplekta apvēršanas iekārta. Fjdpfswgbw Rex Afpepi 3. Weinig plakano ķēžu šķērsbarošanas konveijers ar individuālo dēļu padevēju. 4. Weinig brāķēto gabalu šķirošanas modulis ar rullīšu ceļiem. 5. Weinig EM814 frēzētāja padeves posms ar plakano ķēžu padevi. 6. Weinig izvadē 3 m lentveida paātrinātājkonveijers. 7. Rullīšu konveijers ar šķērsbarošanas ķēžu izmetējiem. 8. Weinig šķērsbarošanas buferlentveida konveijers. 9. Weinig plakano ķēžu šķirotājs ar šķērveida pacēlāju un rullīšu konveijeru. 10. Weinig komplekta izvadē rullīšu konveijeri. Iespējams piedāvāt arī papildus Weinig saiņošanas sistēmu, ja nepieciešams.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2000, Weinig High Mech E6 padevē + A5 izvadē + šķirošanas iekārta 1. Weinig komplekta padeves rullīšu konveijers. 2. Weinig komplekta apvēršanas iekārta. 3. Weinig plakano ķēžu šķērsbarošanas konveijers ar individuālo dēļu padevēju. 4. Weinig brāķēto gabalu šķirošanas modulis ar rullīšu ceļiem. 5. Weinig EM814 frēzētāja padeves posms ar plakano ķēžu padevi. 6. Weinig izvadē 3 m lentveida paātrinātājkonveijers. 7. Rullīšu konveijers ar šķērsbarošanas ķēžu izmetējiem. Fedpfoy Auvxex Afpopi 8. Weinig šķērsbarošanas buferlentveida konveijers. 9. Weinig plakano ķēžu šķirotājs ar šķērveida pacēlāju un rullīšu konveijeru. 10. Weinig komplekta izvadē rullīšu konveijeri. Iespējams piedāvāt arī papildus Weinig saiņošanas sistēmu, ja nepieciešams.