Mespack Mespack Maisiņu Pildīšanas Un Aizzīmogošanas Iekārta iegādāties lietotu (86 418)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Automātiskā ūdens iepildīšanas sistēma līdz 300 cikliem minūtē. Ietver tukšo pudeļu padeves sistēmu 40 galviņu rotācijas skalošanas iekārtai. Rotācijas pildīšanas stacija (40 galvas) ar gravitācijas pildīšanas sistēmu. Aizvēršanas vienībā ir 12 aizvēršanas galviņas, piemērotas 28 un 30 mm PE standarta vāciņiem. Visi produktam saskares materiāli ir izgatavoti no SS304 nerūsējošā tērauda vai pārtikai atbilstoša plastmasas. Rāmis izgatavots no augstas kvalitātes Q235 strukturālā tērauda (pēc izvēles arī SS304). MITSUBISHI PLC, WEINVIEW skārienekrāns. - Specifikācija: Maksimālais tukšgaitas ciklu skaits: 300 cikli/min; Skalošanas galviņu skaits: 40; Pildīšanas galviņu skaits: 40; Aizvērēju galviņu skaits: 12; Pudeļu tilpums: 350–2000 ml; Pudeļu diametrs: 50–90 mm; Pudeles augstums: 150–310 mm; Pildīšanas tolerance: +/-2%; Saspiests gaiss: 0,5 m³/6 bar; Ieplūdes ūdens daudzums: 9 m³/h; Skalošanas ūdens: 3 m³/h; Elektrība: 380V, 7,5kW; Iekārtas izmēri: L4300xW3400xH3050mm; Svars: 12 000 kg. Dwsdpfxev Nlaij Aiysb Lūdzu, ņemiet vērā, ka mūsu jaunās iekārtas bieži vien ir par izdevīgāku cenu nekā lietotas. Sazinieties ar mums un norādiet savu iepakošanas uzdevumu. – Noliktavā parasti uzreiz pieejamas 30–50 dažādas jaunas iekārtas. Individuāli ražotām iekārtām ir ļoti īsi piegādes laiki – sākot no aptuveni 3 nedēļām. – Visām iekārtām tiek nodrošināta pilna garantija.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, Pārskats Šī Gruber KombiKEG ir pusautomātiska kombinētā iekārta, kas paredzēta mucu un vienreizlietojamo mucu tīrīšanai un pildīšanai, un tās jauda ir apmēram 30 mucas stundā. Tīrīšana, sterilizācija un pildīšana notiek automatizētā ciklā: periodiska mucas sienas un nokrišanas caurules tīrīšana ar sārmu un skābi, tvaika sterilizācija, kā arī pretspiediena pildīšana ar diferenciālā spiediena regulēšanu. 2017. gadā iekārta tika uzstādīta uzņēmumā BRAUKON, un izejmateriāls tiek ievadīts, bet izstrādājums – izvadīts, izmantojot nerūsējošā tērauda rullīšu konvejerus. Iekārta ir pilnībā izgatavota no nerūsējošā tērauda un aprīkota ar tīrīšanas galvu, sterilizācijas staciju un pildīšanas galvu. Pildīšana notiek ar CO₂ vai slāpekli. Vadība tiek veikta, izmantojot Siemens SIMATIC PLC, ar krāsu skārienekrānu, kas paredzēts iestatījumiem, temperatūras un diferenciālā spiediena regulēšanai, kļūdu ziņojumiem un skaitītājiem. Iekārta joprojām ir uzstādīta, pievienota un darbojas, un pēc pieprasījuma to var apskatīt uzņēmumā. Tehniskie dati - Ražotājs: Gruber (Alfred Gruber GmbH, Austrija) - Modelis: KombiKEG - Izgatavošanas gads: 2017 - Iekārtas tips: pusautomātiska kombinētā iekārta mucu mazgāšanai un pildīšanai, viena tīrīšanas galva / viena sterilizācijas stacija / viena pildīšanas galva - Jauda: apmēram 30 mucas/stundā - Mucas: nerūsējošā tērauda mucas ar „A” galvu un vienreizlietojamas mucas, visas izplatītās savienojumu sistēmas - Funkcijas: periodiska tīrīšana (sārms un skābe), tvaika sterilizācija, automatizēta pildīšana - Pildīšanas gāze: CO₂ vai slāpeklis - Vadība: Siemens SIMATIC PLC, krāsu skārienekrāna HMI - Tīrīšanas līdzekļu tvertne: 175 l, izolēta, integrēta, ar tvaika apkures serpentīnu, regulējošu vārstu un kondensāta atvadi Djdpfjzxt Atjx Aiyswb - Sūknis: 1,1 kW ar elektronisko aizsardzību pret sausu darbību - Izpildījums: nerūsējošais tērauds 1.4301, skapītis no nerūsējošā tērauda, nav elektrisko komponentu mitrās zonā - Pneimatika: Festo daudzvirzienu vārstu bloks, pneimatiskie lodveida vārsti - Izmēri: apmēram 140 x 126 x H 230 cm (iekārta bez konveijeriem) - Uzstādīšanas laukums: apmēram 449 x 98 cm, ieskaitot izejas un izejmateriāla ievades rullīšu konveijerus - Barošanas spriegums: maks. 7,5 kW - Saspiestā gaisa padeve: 2–3 bari, apmēram 0,35 m³ uz mucu - Tvaika padeve: 3–4 bari Aprīkojums - Rullīšu konveijeri no nerūsējošā tērauda, izejas un izejmateriāla ievades puse - Tvaika ģenerators - Divi atgaisošanas vārsti ātrai un pilnīgai pildīšanai - Spiediena slēdzis, lai uzraudzītu izejas līniju, un elektronisks atgriezes sensors - Konusveida vārsta atvēršanas kontrole, darba virsmas ar konusveida mucu notvērējiem - Vadības panelis, lai pārslēgtos starp pildīšanas režīmu un CIP tīrīšanas režīmu - Tehniskā dokumentācija, atbilstības apliecinājums un iekārtas uzstādīšanas plāns - Rezerves daļas Stāvoklis Lietots, darbojas un joprojām ir pievienots elektrotīklam. Apmēram 3000 darba stundas, aptuveni 90 000 uzpildītas mucas un 75 000 notīrītas mucas. Pēdējā ražošana – 2026. gada aprīlī, pēdējā apkope – 2026. gada janvārī. Iekārta ir tīra, apkopta un gatava ražošanai. Tā tiks nomainīta ar jaudīgāku iekārtu. Pieejamība Pieejama nekavējoties. Atrašanās vieta: Francija. Demontāža, pārkraušana un iekraušana kravas automašīnā ir iekļauta cenā (EXW, iekrauts).

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Ražošanas gads: 2023, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdodam lietotu horizontālu formēšanas, pildīšanas un noslēgšanas iekārtu (HFFS) no DEAPHS sērijas, kas paredzēta automātiskai maisiņu ražošanai, pildīšanai un noslēgšanai no plānas plēves. ### Pašreizējais iekārtas stāvoklis Pašlaik iekārta ir konfigurēta 4-šuvju maisiņu ražošanai. Iekārta veido maisiņu tieši no plānas plēves, un, sadarbojoties ar piemērotu dozēšanas sistēmu, tā veic pildīšanu un pēc tam automātiski noslēdz maisiņu. DEAPHS sērija ir modulāri izstrādāta, un, atkarībā no esošā vai papildu aprīkojuma, to var pārveidot, lai to izmantotu citu veidu maisiņiem un pielietojumiem, piemēram: - 3-šuvju maisiņi / paciņas - 4-šuvju maisiņi - Doypack / stāvmaišiņu maisiņi Pārveidošana uz citiem maisiņu veidiem ir atkarīga no formāta, produkta un nepieciešamo iekārtas komponentu, un tā nav iekļauta pašreizējā aprīkojuma stāvoklī. ### Pielietojuma iespējas Atkarībā no izmantotās dozēšanas sistēmas, iekārta ir piemērota, piemēram, šādu produktu iepakojumam: - pulverveida produkti - granulāti un graudaini produkti - pārtikas produkti - dzīvnieku barība - kosmētikas produkti - tehniskie un citi nepārtikas produkti - porciju iepakojumi, paraugi un izmēģinājuma paraugi Atkarībā no dažādiem produktiem var izmantot dažādas dozēšanas un padeves sistēmas. ### Iekārtas aprīkojums - neatkarīga plēves atvīšanas rulle - maisiņa apakšas metināšana Dwodjum R Ezspfx Aiyjb - maisiņa apakšas veidotājs - 3 horizontālas metināšanas vienības - 2 vertikālas metināšanas vienības - ar servomotoriem vadāma plēves/maisiņa padeve - mehāniskā maisiņa griešana - vakuuma maisiņa atvēršana - fotocelu vadība apdrukātai plēvei - LCD skārienekrāns - Panasonic PLC - servopiedziņas plēves atvīšanas rulle Atsevišķa plēves atvīšana nodrošina kontrolētu plēves vilkšanas spēku un pielāgošanos dažādiem plēves platumiem un maisiņu formātiem. ### Iespējamās dozēšanas sistēmas Atkarībā no pielietojuma, iekārtu var kombinēt ar šādām dozēšanas sistēmām: - skrūvju dozators - tilpuma dozators - daudzgalvu kombinētā svaru dozators - virzuļu dozators - sūkņu dozators / šķidruma dozēšana, piemēram, Hibar Lūdzu, pieprasiet atsevišķi informāciju par katras dozēšanas sistēmas pieejamību un piegādes apjomu. ### Tehniskie dati Iekārtas izmēri: apm. 5500 × 1100 × 1400 mm (G × P × A) Neto svars: apm. 2000 kg Barošanas spriegums: 380 V / 3 fāzes / 50 Hz Ieslēgšanas jauda: apm. 6,5 kW Gaisa patēriņš: apm. 0,23 m³/min ### Iebūvētās sastāvdaļas / Ražotāji Starp citām sastāvdaļām: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac un SMC Pēc pieprasījuma var piedāvāt arī atbilstošu iepakojuma plēvi, kā arī citas dozēšanas, padeves un perifērijas iekārtas. Iekārtas apskate iespējama pēc vienošanās. Sīkāku informāciju par maisiņu formātiem, darba platumiem, iespējamām dozēšanas sistēmām un piegādes apjomu varat saņemt, iesniedzot pieprasījumu.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, IZSTĀDES TELPAS iekārta Horizontāla pildīšanas un noslēgšanas iekārta APHPM-250G Tehniskā informācija: Dodjt H E D Sopfx Aiyjwb Maks. maisiņa platums: 100–250 mm* Maks. maisiņa garums: 150–400 mm* Ātrums: 8–12 gab./min. Izmantojamie maisiņu tipi: plakanie maisiņi, maisiņi ar pastiprinātu dibenu, maisiņi ar rāvējslēdzēju Dibeņa dziļums: 40–140 mm* Ar mūsu horizontālajām pildīšanas un noslēgšanas iekārtām, kas paredzētas iepriekš izgatavotiem maisiņiem, jūs noteikti izdarīsiet pareizo izvēli! Šī iekārtu sērija pārsteidz ar savu vienkāršo lietošanu, kā arī vienkāršo un kompaktu konstrukciju. Mūsu iepakojuma iekārtas nodrošina iepriekš izgatavotu maisiņu hermētisku noslēgšanu, tādējādi nodrošinot jūsu produktu drošu iepakojumu transportēšanai un tirdzniecībai. Pateicoties mūsu inovatīvajai tehnoloģijai, tiek nodrošināta augsta pildīšanas un noslēgšanas iekārtu produktivitāte. Mūsu APHPM iekārtas pilda un noslēdz līdz pat 60 maisiņiem minūtē, un tās var izmantot gandrīz jebkurā nozarē (piemēram, pārtikas, medicīnas, kosmētikas un smalkās ķīmijas nozarē). Tādējādi mūsu inovatīvās iekārtas ievērojami atvieglo jūsu iepakojuma procesu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Pārskats Šī 2013. gadā ražotā KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP mazgāšanas, pildīšanas un aizslēgšanas iekārta ir paredzēta stikla pudeļu mazgāšanai un pildīšanai dzērienu pildīšanas līnijās. Iekārta apvieno 50 staciju vienkanāla mazgāšanas iekārtu, 60 vārstu stikla pudeļu pildīšanas iekārtu ar VKP īso cauruļu pildīšanas sistēmu un Zalkin CA9 360 NG rotējošo aizslēgšanas staciju kompakta nerūsējošā tērauda iekārtā. Ar jaudu apmēram 16 000 pudeļu stundā pie 0,75 litriem un apmēram 20 000 pudeļu stundā pie 0,33 litriem, iekārta piedāvā pievilcīgu vidējo veiktspējas klasi ūdenim, alus, sidram, vīnam un citām lietojumprogrammām, izmantojot stikla pudeles. Integrētā putu mazgāšanas sistēma nodrošina higiēnisku darbību; iekārtu apkalpo, izmantojot skārienekrāna interfeisu (HMI) uz rotējoša konsoles, un to ieskauj caurspīdīga aizsargkārta ar drošības bloķēšanas mehānismiem. Iekārta joprojām ir uzstādīta un pievienota elektrotīklam, un tai tika veikta visaptveroša apkope 2025. gada ceturtajā ceturksnī. Lūdzu, ņemiet vērā: Zalkin aizslēgšanas galviņas nav iekļautas pārdošanas cenā – pati aizslēgšanas iekārta ir iekļauta cenā; 10 aizslēgšanas galviņas ir pieejamas kā papildu opcija. Tehniskie dati - Ražotājs: KOSME S.r.l. Djdpfezi I T Iex Aiyowb - Modelis: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Izgatavošanas gads: 2013 - Iekārtas tips: Mazgāšanas-pildīšanas-aizslēgšanas iekārta stikla pudeļām - Pildīšanas sistēma: Īso cauruļu VKP, 60 pildīšanas vārsti, 113 mm atstatums - Mazgātājs: 50 stacijas, vienkanāla, 113 mm atstatums - Aizslēgšanas iekārta: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 aizslēgšanas pozīcijas, apmēram 22 000 pudeļu stundā (aizslēgšanas galviņas nav iekļautas pārdošanas cenā, pieejamas kā papildu opcija) - Jauda: apmēram 16 000 pudeļu stundā pie 0,75 litriem / apmēram 20 000 pudeļu stundā pie 0,33 litriem - Putu mazgāšanas sistēma: integrēta - Vadība: skārienekrāna HMI uz rotējoša konsoles - Barošanas spriegums: 400 V, 50 Hz, 17 kW uzstādītā jauda, 38 A - Saspiestais gaiss: 6 bāri, apmēram 450 Nl/min - Ūdens: 4 bāri, apmēram 3,5 m³/h - Iekārtas svars: apmēram 10 500 kg Aprīkojums - KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP galvenā iekārta - 50 staciju vienkanāla mazgāšanas iekārta - 60 vārstu stikla pudeļu pildīšanas iekārta, īso cauruļu VKP pildīšanas sistēma - Integrētā putu mazgāšanas sistēma - Zalkin CA9 360 NG aizslēgšanas iekārta (pamata iekārta) - Skārienekrāna vadības interfeiss uz rotējoša konsoles - Iekārtas rāmis no nerūsējošā tērauda ar caurspīdīgām aizsargierīcēm un drošības bloķēšanas mehānismiem - Procesu cauruļvadi, vakuuma/gaisa sistēmas, pudeļu apstrādes iekārtas no nerūsējošā tērauda - Pieejams izkārtojuma rasējums - Pieejams kā papildu opcija (nav iekļauts pārdošanas cenā): Zalkin aizslēgšanas galviņas Stāvoklis Lietots – uzstādīts rūpnieciskā ražošanas vidē un turpina darboties. Iekārtai tika veikta visaptveroša apkope 2025. gada ceturtajā ceturksnī, un pēc pieprasījuma to var apskatīt un novērtēt darbībā. Pieejamība No 2026. gada novembra (45. kalendāra nedēļa). Atrašanās vieta: Vācija.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2023, Pārskats Šī Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 ir kompakta, izobāriska monobloka iekārta stikla pudeļu skalošanai, pildīšanai un korķēšanai ar kroņkorķiem. To 2023. gadā ražoja Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Vācija). Iekārta tiek pārdota kā pilns pildīšanas komplekts amatniecības mērogam ar gāzētiem dzērieniem, ietverot 750 litru fermentācijas un karbonizācijas tvertni (SM Inox, 2021) un 330 litru spiediena pildīšanas tvertni (SM Inox, 2023). Monobloks apvieno 6 skalošanas stacijas, 6 izobāros pildīšanas vārstus un 6 kroņkorķu aizvērēju galvas vienotā, kompaktā vienībā. Pudeles tiek piesātinātas ar CO₂ pirms pildīšanas, samazinot skābekļa iekļūšanu un produkta oksidāciju. Mehāniskās kustības darbojas, izmantojot pneimatisko sistēmu (6–8 bar); pildīšanas parametri, ražošanas dati un pudeļu skaitītājs tiek vadīti ar Siemens SIMATIC HMI skārienekrānu. Iekārta joprojām ir uzstādīta un pieslēgta strāvai, un tās pamatfunkcijas var demonstrēt uz vietas. Tehniskie dati - Ražotājs: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Vācija) - Modelis: Fillmaster R18 - Ražošanas gads: 2023 - Iekārtas tips: izobāris skalošanas-pildīšanas-aizvērēju monobloks stikla pudelēm - Skalošanas stacijas: 6 / pildīšanas vārsti: 6 / aizvērēju galvas: 6 - Ražība: apm. 500 – 650 pudeles stundā (pusautomātiska, atkarīga no operatora) Dodpfx Aisziuazeyowb - Pildīšanas sistēma: izobāra, ar CO₂ pieslēgumu pudeļu priekšmitrināšanai - Pudeļu izmēri: šobrīd iestatīts darbam ar 0,375 l stikla pudelēm; iespējams pielāgot citiem kroņkorķu izmēriem - Kroņkorķi: 26 vai 29 mm, visi izmēri konfigurējami - Vadība: Siemens SIMATIC HMI skārienekrāns (pildīšanas parametri, ražošanas dati, pudeļu skaitītājs) - Saspiestais gaiss: 6–8 bar - Elektroapgāde: 230 V, 5 A - Izmēri: apm. 870 x 930 x augstums 1.910 mm Aprīkojums - SM Inox FBTB 750 L PED fermentācijas un karbonizācijas tvertne (2021): Koniska apakša, spiediena vāks, divkārši izolēts apvalks ar glikola cirkulācijas sistēmu, ko baro ārējā siltumsūkņa, sava vadības pults temperatūrai, maisītājam un CO₂ padevei (automātiski/manuāli), karbonizācijas akmens ar magnetventiļa padevi; PED kat. III, apm. Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L spiediena pildīšanas tvertne (2023): Spiediena vāks ar CO₂ ieplūdi šķidruma pārnesei starp tvertnēm bez sūkņa, apm. Ø 640 mm - Pārvietojama pārsūknēšanas/skalošanas sūknis uz nerūsējošā tērauda ratiem - Tehniskā OEM dokumentācija (lietošanas instrukcija, PLC instrukcija, īsa rokasgrāmata) un atbilstības deklarācijas Stāvoklis Lietota – ļoti labā stāvoklī ar minimālām nolietojuma pazīmēm: PLC pudeļu skaitītājs uzrāda kopā apm. 58 600 pudeles / 12 000 litri. Joprojām uzstādīta un pieslēgta; pārdošanas iemesls – īpašnieks ir pārtraucis ražošanu. Pieejamība Nekavējoties. Atrašanās vieta: Itālija. Sagatavošanu, demontāžu un iekraušanu kravas automašīnā nodrošina pārdevējs (EXW iekrauts). Iekārtu iespējams apskatīt un demonstrēt pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2025, Pārskats Šī pilnībā automātiskā KEG mazgāšanas un pildīšanas līnija no ATS Wibbing GmbH (2025. gada izlaidums) sastāv no ārējās KEG mazgājamās iekārtas (AW 75), KEG mazgāšanas un pildīšanas mašīnas (HRF 101), kā arī pilna padeves un transportēšanas sistēmas. Iekārta ir paredzēta dažādu KEG formātu apstrādei. Ar jaudu aptuveni 30–35 KEG/h šī līnija ir piemērota mazām un vidējām alus darītavām vai dzērienu ražotājiem. Sistēma ir aprīkota ar Siemens S7-1500 vadības bloku un skārienjutīgu HMI paneli, kas nodrošina pilnībā automātisku darbību ar lietotāja vadību. Komplektācijā ietilpst pilnīga transportēšanas sistēma, uzglabāšanas tvertnes ar dozēšanu un vadītspējas kontroli, kā arī visa nepieciešamā cauruļvadu sistēma starp iekārtu un tvertņu bloku. Sistēma tiek piedāvāta ar 2 gadu ražotāja garantiju un ir pieejama aptuveni 2–3 mēnešu laikā. Pievienotajā projekta izvietojuma rasējumā parādīts pilns sistēmas izkārtojums, ieskaitot KEG mazgājamās mašīnas, mazgāšanas/pildīšanas mašīnas, konveijeru sektorus, paletes apstrādes palīglīdzekli, apgādes staciju un izplešanās tvertni. Dwedjy Rk Igopfx Aiyeb Tehniskie dati - Ražotājs: ATS Wibbing GmbH - Iekārtas tips: pilnībā automātiska KEG mazgāšanas un pildīšanas līnija - Galvenās sastāvdaļas: ATS ārējās mazgāšanas iekārta AW 75, ATS mazgāšanas un pildīšanas mašīna HRF 101, padeves un transportēšanas sistēma - Ražošanas gads: 2025 - Pieejamība: apmēram 2–3 mēneši - Ražība: aptuveni 30–35 KEG/h - Piemērotie KEG formāti: nerūsējošā tērauda KEG, Plus-KEG, Party-KEG, konteineri, diametrs: 160–420 mm, augstums: 280–600 mm - Vadība: Siemens S7-1500 - HMI: skārienjutīgs panelis ar lietotāja vadību - Ārējā mazgājamā mašīna AW 75: indeksēta caurplūdes darbība, recirkulācijas kanna ap 270 l, smidzināšanas sūknis 2,2 kW, maisiņfiltrs ar spiediena kontroli - Mazgāšanas un pildīšanas mašīna HRF 101: nerūsējošā tērauda vadības skapis, pilnībā automātisks mazgāšanas un pildīšanas process - Transportēšanas sistēma: rullīšu un ķēdes konveijera sekcijas, pilns elektro un sensoru aprīkojums, kabeļu kanāli iekļauti - Apgādes sistēma: četri sakrauti konteineri (katrs 150 l, 120 l izmantojamā tilpuma), trīs ar apsildi, nerūsējošā tērauda sūkņi, temperatūras kontrole un sausgaitas aizsardzība, temperatūras un līmeņa indikators, divas vadītspējas mērīšanas sistēmas ar dozēšanas sūkņiem, pilnīgs cauruļvadu tīkls starp iekārtu un konteineriem, produkta, CO₂, sterila gaisa un tvaika spiediena un temperatūras kontrole, atsevišķs vadības skapis - Izplešanās tvertne 150 l - Paletes apstrādes palīglīdzeklis - Nepieciešamie mediji: sterils gaiss: apm. 3 bar, darba gaiss: apm. 6 bar, CO₂: apm. 2–3 bar, tvaiks: max. 3 bar, ūdensapgāde: min. 50 °C - Garantija: 2 gadu ražotāja garantija

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Pārskats Šī KeyKeg pildīšanas iekārta, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, tika ražota 2013. gadā Vācijas uzņēmumā m+f KEG Technik. Iekārta paredzēta KeyKeg iepakojumu pildīšanai, bijusi lietota alus darītavā. Pārdevējam tā vairs nav nepieciešama, un iekārtu iespējams apskatīt jebkurā laikā pēc pieprasījuma. Tehniskie dati Dwedpfxjyq Ia Eo Aiyob - Formāts: KeyKeg - Pielietojums: KEG pildīšana - Darba spiediens: 5,5 bāri - Elektropadeve: 230/400 VAC - Vadības spriegums: 24 VDC - Frekvence: 50 Hz

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1986, Pārskats Šis izobārais stikla pudeļu pildītājs tika ražots 1986.–87. gadā Vācijā uzņēmumā Krones un uzstādīts ekspluatācijā 1988. gadā. Tā ir Krones Mecafill VK2V K126-308 ar 96 pildīšanas vārstiem un 18 korķēšanas galvām, paredzēts koka korķiem (kronenkorken). Pildītājs regulāri aprīkots ar jaunākajām tehnoloģijām, tostarp Siemens S7-300 vadības sistēmu (2009) un modernizētu Krones aizvērēju (2004). Piemērots alus, sidra, bezalkoholisko dzērienu, kokteiļu, limonādes, gāzēta un negāzēta ūdens pildīšanai. Iekārta joprojām ir ražošanā (redzams video) un tiks demontēta līdz 2025. gada septembrim. Komplektā ietilpst rezerves daļas no noliktavas. Tehniskie dati - Jauda: 30 000 pudeles/h (visos formātos) - Formāti: 0,275 l, 0,33 l, 0,5 l (kopā 9 formāti) - Pildīšanas vārsti: 96 - Korķēšanas galvas: 18 - Korķu veids: koka korķis - Rotācijas virziens: pulksteņrādītāja virzienā (no kreisās uz labo) - Diametrs: 2 880 mm - Pildīšanas sistēma: izobāra, ar dubulto evakuāciju, HDE (karstā ūdens injekcija) un šķirotāju skalošanu - Produkti: alus, bezalkoholiskais alus, sidrs, kokteiļi, limonāde, atspirdzinošie dzērieni, gāzēts ūdens, negāzēts ūdens - Vadības sistēma: Siemens S7-300 PLC (modernizēta 2009) Komplektācija Dwodsxc H Tgjpfx Aiyjb - Pildītājs un korķotājs | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986–87 (darba uzsākšana 1988) | 96 pildīšanas vārsti, 18 korķēšanas galvas, koka korķi, labējā rotācija, diametrs 2 880 mm, korķu padeves sistēma - Vadības sistēma | Siemens | S7-300 | 2009 | Papildus pievienots PLC - Aizsargžogi - Rezerves daļas

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Pārskats Gable iepakojumu pildīšanas līnija tika ražota 2008. gadā Norvēģijas uzņēmumā Elopak. Tā sastāv no kartona pildītāja, vāciņu uzliktāja un pakošanas iekārtas. Pildīšanas līnija vēl ir uzstādīta, taču vairs nav pieslēgta. Tomēr to iespējams apskatīt uz vietas. Tehniskā informācija - Jauda: 8 000 kartonu/stundā Djdpfx Aiety Ddxjyjwb - Formāti: - 0,5 l - 0,75 l - 1,0 l - Darba stundas: 32 500 Piegādes komplektācija - Aseptisks kartona pildītājs | Elopak | S-PS80HA | 2008 - 3x vāciņu uzliktāji | Elopak | PLA-S30 | 2009 - Paliktņu pakošanas iekārta | OYSTAR A+F | Traypacker TF | 2011

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, Locēšanas iekārta, aplokšņu iekārta. Djdpfx Aiszx D Awsyowb

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Hamba 2400 ir automātiska, viena līnijas kausu pildīšanas un noslēgšanas iekārta, kas izstrādāta rotējošā tipa konstrukcijā. Šī sistēma ir īpaši paredzēta šķidru līdz augsti viskozu produktu (piemēram, jogurta, svaigā siera, krējuma, mērču vai delikatesu) pildīšanai un hermētiskai noslēgšanai iepriekš sagatavotos kausos. Pēc pieprasījuma iekārta var tikt pārveidota un pielāgota atbilstoši klienta prasībām. Īpaši iespējams pielāgot kausa izmēru un produkta veidu, kā arī produktu padeves sistēmu. 1. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Ražošanas jauda: līdz 2400 kausiem stundā (atkarībā no cikla un produkta). Dozēšanas diapazons: elastīgi regulējams no 100 līdz 500 ml (īpaši varianti no 5 ml iespējami). Formāta elastība: standarta konfigurācijā paredzēta apaļiem kausiem ar pamatnes diametru no 75 mm līdz 95 mm (pielāgojami maiņinstrumenti citiem formātiem vai taisnstūra kausiem). Cikla pārnesumkārba: 12 daļīgs alumīnija rotējošs disks precīzai staciju sinhronizācijai. Iekārtas svars / izmēri: kompakti izmēri apmēram 1300 x 1300 x 2000 mm ar aptuveno svaru 500 kg. 2. Procesa gaita un darbības princips Kausu izņemšana: automātiska kausu padeve no magazīnas ar vakuuma sūkšanas ierīces palīdzību uz rotējošā diska šūnām. Kausu kontrole: sensoru pārbaude (bez-kausu kontrole), lai novērstu nepareizu pildīšanu. Dozēšanas stacija: tilpuma dozēšana ar virzuļa palīdzību caur nerūsējošā tērauda produktu piltuvi (visbiežāk ar mehānisku vai pneimatisku līmeņa regulēšanu). Pamatņu uzlikšana: precīza iepriekš izgatavotu noslēgšanas pamatņu (alumīnija vai PET) uzlikšana no magazīnas. Noslēgšanas stacija: termiska karstdzīšana, lai pamatne tiktu hermētiski savienota ar kausa malu. Kausu izvadīšana: automātisks kausu pacelšana un nodošana tālākai transportēšanai uz konveijerlenti. Dwedozzfkbopfx Aiyeb Pēc pieprasījuma pieejams printeris un savākšanas disks.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pilnībā automātiska iepildīšanas iekārta De Vree V 156 Iepildīšanas tilpums: 1–20 litri Dsdjztc Sgjpfx Aiyowb Automātisks vāciņu uzlikšanas mehānisms Automātisks vāciņu aiztaisīšanas mehānisms Lieliskā stāvoklī, tieši no ražotnes!!!

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, Apstrādes parametri: Maksimālā apstrādes platums: 610 mm Minimālā apstrādes platums: 210 mm Maksimālais vilkšanas garums bez pārtraukuma: 610 mm vai 410 mm, atkarībā no konfigurācijas Minimālais vilkšanas garums bez pārtraukuma: 50 mm Maksimālais vilkšanas garums ar pārtraukumu: 1220 mm vai 820 mm, atkarībā no konfigurācijas Minimālais vilkšanas garums ar pārtraukumu: 100 mm Maksimālais ciklu skaits minūtē: 210 cikli/min Maksimālais līnijas ātrums: 50 m/min Atvērēja iekārta: Maksimālais ruļļa diametrs: Ø1000 mm Maksimālais ruļļa svars: 700 kg Materiāla platums ar 48 collu atvērēju: 410–1220 mm Materiāla platums ar 60 collu atvērēju: 410–1520 mm Apstrādes materiāli: Poliestera lamināti: no 40 μm BOPP lamināti: no 40 μm CPP lamināti: no 40 μm Neilona bāzes koekstrudētas plēves: no 50 μm EVOH bāzes koekstrudētas plēves: no 50 μm LD/LLD bāzes koekstrudētas plēves: no 50 μm BOPP plēve: no 30 μm Alumīnija folijas struktūras Pārklāts papīrs Tyvek Maksimālais noslēdzamās plēves biezums: 150 μm Maisiņu veidi: • TSP maisiņi • Stāvoši maisiņi • Maisiņi ar atbalsta plēvi Elektriskie dati: Barošanas avots: maiņstrāva, 3 fāzes Pieejamais spriegums: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ±6% Frekvence: 50/60 Hz Iekārtai specifisks barošanas avots: 380 V, 50 Hz, 3 fāzes Iekārtas elektriskā slodze: 35 kVA Pneimatiskās prasības: Gaisa patēriņš: 1000 l/min pie standarta temperatūras un spiediena Uzstādītās konfigurācijas gaisa patēriņš: 3000 l/min Minimālais darba spiediens: 6 kg/cm² Gaisa padevei jābūt bez mitruma un putekļiem Atdzesēšanas ūdens: Ūdens patēriņš: 20 l/min Nepieciešamā ūdens temperatūra: 15–17 °C Standarta iekārtas funkcijas: • Servo vadīta plēves pozicionēšana • Mikroprocesora vadība • Operatora konsole procesa parametru iestatīšanai • Servo sprieguma regulēšanas elementi ar atgriezeniskās saites kontroli • Plēves vilkšanas mehānisms ar papildu padevi no gala • Servo vadīta atgriezeniska noslēgšanas sistēma • Servo vadītas noslēgšanas stieņi Dwedpfszqt Dnox Aiyob • Pakāpeniska noslēgšana un ātra noslēgšanas zonas atdzesēšana • Trīs pakāpju apakšējā noslēgšana ar atdzesēšanu • Regulējamas slīdošas noslēgšanas stacijas • PID temperatūras kontrolieri ar automātisko pielāgošanu • Fotoelektrisks reģistrācijas zīmes skeneris • Griešanas stacija pēc giljotīnas tipa ar smalku servo regulēšanu • Apdares stacija ar apdares atņemšanu • Receptu atmiņa bieži izmantotiem darbiem • Regulējama noslēgšanas temperatūra, spiediens un iedarbības laiks • Automātiska iepakošanas sistēma

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2018, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, ieejas frekvence: 50 Hz, Pilnīga amatnieciskā alus pildīšanas līnija: Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 rotācijas trīblokā (pudeļu skalošanas iekārta – izobārisks pildītājs ar dubultu iepriekšēju vakuuma radīšanu – kroņvāciņu uzliekšanas iekārta) un atbilstoša Compatta pašlīmējošā etiķešu uzlīmēšanas iekārta. Abas iekārtas ražotas 2018. gadā, uzstādītas 2019. gadā uzņēmuma Coenco (oficiālais Cime Careddu pārstāvis Beneluksā), regulāri apkalpotas, ar nelielu darbības stundu skaitu. Pieejama uzreiz no alus darītavas Dokkumā, Nīderlandē, saistībā ar ražošanas pārtraukšanu. Dsdpfx Aszza Risiyowb 1. Trīblokā – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Tips: rotācijas trīblokā (pudeļu skalošanas iekārta – izobārisks pildītājs – kroņvāciņu uzliekšanas iekārta) no nerūsējošā tērauda Ražošanas gads: 2018 (sērijas numurs 708) Pudeļu skalošanas iekārta: 6 satvērēji, ūdens skalošana Pildītājs: 6 izobāriski (pretspiediena) pildīšanas vārsti ar dubultu iepriekšēju vakuuma radīšanu (DPS) un CO₂ spiediena radīšanu, lai samazinātu izšķīdušā skābekļa daudzumu Kroņvāciņu uzliekšanas iekārta: 1 galviņa 26 mm kroņvāciņiem, ar kroņvāciņu padeves sistēmu Jauda: apmēram 1000–1200 pudeles stundā (33 cl) Iekļauti pudeļu izmēri: [piemēram, 33 cl gara kakla pudele, diametrs 60 mm, 33 cl Steinie pudele, diametrs 69 mm, 75 cl pudele, diametrs 85 mm – aizpildiet] CIP: iekšējas un ārējas sterilizācijas savienojumi, kas paredzēti tīrīšanai darba procesā Elektrība: 400 V / 50 Hz / 3 fāzes + N Darbības stundas: apmēram [xxx] stundas (apmēram [xxx,xxx] uzpildītas pudeles) Atbilst CE standartiem, uzstādīta drošības aizsargierīce 2. Etiķešu uzlīmēšanas iekārta – Cime Careddu / ENOS Compatta Tips: lineāra pašlīmējošā etiķešu uzlīmēšanas iekārta, viena etiķešu uzlīmēšanas stacija (priekšējā vai apvējojošā etiķete) Ražošanas gads: 2018 (sērijas numurs 720) Jauda: līdz apmēram 1800 pudelēm stundā Elektrība: 400 V / 50 Hz / 3 fāzes + N Manuāla stacijas regulēšana, piemērota apaļām pudelēm no 25 līdz 75 cl.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, darbības stundas: 4 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R45, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Lietotā pildīšanas iekārta Elopak PURE PAK PS 20 ir efektīvs risinājums industriālo iepakojumu vajadzībām, īpaši dzērienu ražošanas nozarē. Šī iekārta, kas ražota 1998. gadā, nodrošina ražošanas ātrumu līdz 2000 pudelēm stundā (bph) un atbalsta plašu konteineru formātu klāstu, kas īpaši paredzēti Brik formām. Modelis: PURE PAK PS 20 Ražošanas ātrums: 2000 bph Pudeles formāti: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Konteineru tips: Brik Elektriskās specifikācijas: 380V, 50Hz, 28A Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Šī lietotā pildīšanas iekārta ir aprīkota ar modernām vadības sistēmām, kas atvieglo operatora darbu. Lietotājam draudzīgs vadības panelis nodrošina efektīvu darbību, un iekārta ir aprīkota ar visaptverošiem drošības risinājumiem, lai aizsargātu operatorus darba laikā. Vadības panelis: Pieejams un viegli lietojams Automatizācijas līmenis: Augsts, veicinot ražošanas efektivitāti Drošības risinājumi: Integrēti iekārtas dizainā Dwedpfsvguzqsx Aiysb Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Elopak PURE PAK PS 20 viegli integrējas jau esošās ražošanas līnijās, pateicoties savam elastīgajam dizainam. Neatkarīgi no tā, vai nepieciešama koordinācija ar marķēšanas, aizvēršanas vai skalošanas sistēmām, šī iekārta ērti pielāgojas formātu izmaiņām, nodrošinot daudzveidīgas produkcijas apstrādi. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Patlaban noliktavā, šī iekārta ir labā tehniskā stāvoklī un atspoguļo ilggadēju uzticamu darbību. Regulāra apkope un atbilstība ekspluatācijas prasībām ir saglabājušas tās veiktspēju, padarot šo iekārtu par rentablu ieguldījumu ražošanas uzlabojumiem. Darbības iespējas un daudzveidīgums PURE PAK PS 20 pildīšanas iekārta ir īpaši piemērota piena produktu ražošanai un izceļas ar daudzveidīgumu – spēj efektīvi apstrādāt dažādus iepakojuma materiālus ar īpašu uzmanību Brik formātiem. Tās funkcionalitāte ļauj apmierināt dažādas dzērienu ražošanas prasības. Uzstādīšanas prasības un telpas sagatavošana Pirms uzstādīšanas pārliecinieties, ka objekts atbilst nepieciešamajām pievadu prasībām. Iekārtai nepieciešams 380V elektroapgāde un pietiekami daudz vietas, lai izvietotu visas komponentes un nodrošinātu pārvietošanos servisa un uzraudzības nolūkiem. Drošības standarti un atbilstības sertifikācija Šī pildīšanas iekārta atbilst augstiem drošības standartiem, ir aprīkota ar izturīgām drošības sistēmām operatoru aizsardzībai un atbilst nozares higiēnas normām, kas ir būtiskas dzērienu ražošanas vides tīrībai.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC600, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas līnija ir konfigurēta augsti efektīvai dzērienu ražošanai 0,5 L PET pudelēs. Optimāli piemērota gan gāzēta, gan negāzēta ūdens iepildīšanai, līnija nodrošina uzticamu caurplūdi ar izturīgu iepakojuma un paletēšanas iezīmi ražošanas beigās. Konfigurācija ir non-combi tipa, ar atsevišķu pūšanas iekārtu pirms pildīšanas monobloka – ideāli piemērots elastīgai apkopei un līnijas balansēšanai. Ražošanas ātrums: 25 000 pud/h Pudeļu formāts: Savietojams ar 0,5 L pudelēm Iepakojums: Paredzēts PET pudeļu apstrādei Konfigurācija: Non-combi (atsevišķa pūšanas un pildīšanas iekārta) Galvenās sastāvdaļas un ražošanas gadi: Sidel Universal SBO 14 pūšanas iekārta (2007), Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks (1988 – pilnībā renovēts 2025), Sarcmi etiķetēšanas iekārta (2011), Zambelli plēves iepakotājs (2004), roktura uzlikšanas iekārta (2004), ACMI divgalvu paletētājs (1992). Djdpfxsyk E Sro Aiyswb Modernizēta automatizācija un vadības sistēmas Līnija ir aprīkota ar modernizētu konveijeru un vadības sistēmu; konveijeru pārvaldība un elektriskie vadības skapji atjaunoti 2010.–2011. Šī modernizācija uzlabo moduļu sinhronizāciju, stiprina drošības aizsardzības un nodrošina stabilu augstas veiktspējas līmeni formēšanas, pildīšanas, etiķetēšanas un iepakošanas sekcijās. - Atjaunota konveijeru vadība un elektriskie vadības skapji: 2010.–2011. - Integrētas bloķēšanas sistēmas drošai darbībai ar augstu caurplūdi - Non-combi arhitektūra atvieglo apkopi un daļējas modernizācijas Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija darbojas kā pilnīgs risinājums ūdens iepildīšanai, kas savieno visus posmus no pūšanas līdz paletēšanai. Non-combi izkārtojums ļauj neatkarīgi darbināt un optimizēt pūšanas iekārtu un pildīšanas monobloku, ļaujot veikt ātras pārbūves un apkopi, nepārtraucot visu līniju. Inline plūsma: Pūšana → Pildīšanas monobloks → Etiķetēšana → Plēves iepakošana → Rokturaplikācija → Paletēšana Konveijera sistēma atjaunināta uzticamai produktu akumulācijai un nogādei Piemērota gāzētam un negāzētam ūdenim PET iepakojumā Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pildīšanas līnija ir piedzīvojusi mērķtiecīgus uzlabojumus konveijeru pārvaldībā un elektriskajos vadības skapjos (2010.–2011.). Līnijas galvenais elements ir Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks, kas, neskatoties uz sākotnējo izgatavošanas gadu (1988), 2025. gadā ir pilnībā renovēts, lai nodrošinātu maksimālu darba uzticamību. Līnija tiek piedāvāta darba kārtībā un kā pilnvērtīga lietota industriāla iepakošanas iekārta. - Pildīšanas monobloks Sarcmi 70-10 ISO: renovēts 2025 - Konveijeri un elektriskās vadības skapji atjaunoti: 2010.–2011. - Pazīstamu ražotāju oriģinālās komponentes visā līnijā - Darba kārtībā ar esošo 0,5 L konfigurāciju

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 67 130 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R77, Lietota pildīšanas iekārta A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 pudeles/stundā Atjaunošana veikta 2024. gadā, izcils tehniskais stāvoklis un garantija uz nomainīto rezerves daļu A3 Flex lietotās pildīšanas iekārtas pārskats Dwedpfx Aijwbhdaoyeb Lietotā pildīšanas iekārta A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nodrošina modernu aseptisko pildīšanas veiktspēju piena dzērieniem un augļu sulām. Sākotnēji Tetra Pak šo modeli A3 FLEX 100V ražoja 2006. gadā, taču 2024. gadā uzņēmums to modernizēja līdz 100V versijai. Līdz ar to iekārta tagad atbilst mūsdienīgiem procesa vadības, veiktspējas un darba drošības standartiem, kas padara to par joprojām aktuālu un uzticamu risinājumu šodienas ražošanas prasībām. Iepakojuma formāts un tehniskā konfigurācija Lietotā pildīšanas iekārta A3 Flex atbalsta 1000 ml Edge formātu – Tetra Brik iepakojuma versiju ar slīpu augšējo malu. Šāds dizains uzlabo ergonomisku lietošanu un atvieglo skrūvējamo vāciņu uzlikšanu. Sistēma izmanto vienu pildīšanas vārstu, kas atbilst A3 Flex iekārtu standarta arhitektūrai. Šajās pildīšanas iekārtās process norit vertikāli aseptiskos apstākļos, turklāt sterilitāte ir saglabāta visos posmos: formēšanā, pildīšanā un noslēgšanā. Izejas kapacitāte un ekspluatācijas stundas Lietotā pildīšanas iekārta A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph sasniedz nominālo jaudu 7000 iepakojumu stundā. Tādējādi tā pieder vidējas līdz augstas jaudas aseptiskās pildīšanas risinājumu segmentam klusajiem dzērieniem. Darba laikā iekārta ir uzkrājusi 67 130 ekspluatācijas stundas, kas ir būtisks rādītājs tehniķiem tehniskai novērtēšanai. Neskatoties uz tās vecumu, labi uzturētā tehniskā vēsture un 2024. gada modernizācija nodrošina, ka iekārta joprojām var efektīvi darboties pat prasīgā ražošanas vidē. Produktu pielietojums un higiēniskais dizains Lietotā A3 Flex pildīšanas iekārta viegli apstrādā pienu un sulas. Tā pilnībā atbilst aseptisko iepakojumu prasībām – tostarp sterilizācijai un hermētiskai noslēgšanai. Ražotājs ir veidojis iekšējos kanālus un pildīšanas kameru no nerūsējošā tērauda. Šāds izpildījums veicina efektīvu tīrīšanu un nodrošina saderību ar CIP (tīrīšana uz vietas) procesiem. Turklāt higiēniskais dizains atbilst aktuālajām pārtikas drošības prasībām dzērienu rūpniecībā, padarot to piemērotu arī jutīgiem pielietojumiem. A3 Flex lietotās pildīšanas iekārtas integrācija un vadība Lietotā pildīšanas iekārta A3 Flex piedāvā kompaktu izvietojumu un modulāru konstrukciju, kas ļauj tehniķiem to bez grūtībām integrēt esošajās pildīšanas līnijās. Papildus iekārtas uzbūvei tā...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, darbības stundas: 5 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R95, Lietots TETRA PAK TBA19 030V 125 plāno kartoņu iepildīšanas iekārta – salmiņu uzlikšanas iekārta – konveijers. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī Tetra Pak TBA19 030V 125 plāno iekārta ir aseptiska kartoņu iepildīšanas iekārta, kas paredzēta rūpnieciskiem iepakošanas un dzērienu ražošanas pielietojumiem. 2009. gadā ražotā iekārta ir aprīkota ar TSA21 salmiņu uzlikšanas iekārtu un konveijeru, un tā piedāvā integrētu risinājumu plāno kartoņu iepildīšanai, salmiņu uzlikšanai un gatavo iepakojumu nodošanai tālākajām apstrādes iekārtām. Ražotājs: Tetra Pak. Modelis: TBA19 030V 125Slim. Ražošanas gads: 2009. Kopējais darba stundu skaits: 5000+ Iekļautais aprīkojums: TSA21 salmiņu uzlikšanas iekārta un konveijers. Atbilstības marķējums: CE. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. Iepildīšanas iekārta ir paredzēta nepārtrauktai rūpnieciskai iepakošanas darbībai un koordinē kartoņu apstrādi, aseptisku iepildīšanu un iepakojuma nodošanu. Iekļautā Tetra Straw Applicator 21 iekārta atbalsta automātisku salmiņu uzlikšanu uz saderīgiem kartoņu iepakojumiem. Šī konfigurācija veicina integrētāku iepakošanas procesu, samazinot manuālo apstrādi starp iepildīšanas un salmiņu uzlikšanas posmiem. Pirms uzsākšanas un ražošanas plānošanas ir jāpārbauda vadības interfeisi, elektroapgāde, pieslēgvietas un darbības funkcijas, balstoties uz uzstādītās iekārtas konfigurāciju. Piekļuves ceļš uz iekārtu un ar to saistīto konveijeru jāplāno tā, lai nodrošinātu drošu darbību, pārbaudes un regulāras apkopes darbus. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās. Šo lietoto iepildīšanas iekārtu var izmantot kā galveno iepildīšanas posmu aseptiskā kartoņu iepakošanas līnijā. Iekļautais konveijers nodrošina produkta pārnesi no iepildīšanas iekārtas zonas uz tālākajām starpjomu, sekundārās iepakojuma vai kodēšanas iekārtām. Integrētā salmiņu uzlikšanas iekārta padara sistēmu piemērotu līnijām, kurās tiek izmantoti kartoņu iepakojumi ar uzliktiem salmiņiem. Iekārtas tips: Ražotājs/Modelis: Ražošanas gads: Iepildīšanas iekārta: Tetra Pak TBA19 030V 125Slim: Dsdjzvl Trspfx Aiyewb 2009: Citi aprīkojumi: Tetra Pak TSA21 salmiņu uzlikšanas iekārta: 2006: Citi aprīkojumi: Konveijers: Šāda veida iekārtas parasti tiek integrētas ar iepriekšējo produktu apstrādes un aseptiskajām apgādes sistēmām, savukārt turpmākais aprīkojums ietver iepakojumu starpjomu, kodēšanu, termokontrakcijas iepakojumu vai kartoņu iepakojumu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, darbības stundas: 19 648 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC666, Lietots Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma iepildīšanas līnijas komplekts – ražošanas gads 2009. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis pilnīgs kartona iepildīšanas līnijas komplekts ir konfigurēts 250 Prisma formātam un apvieno iepildīšanu, buferuzglabāšanu, salmiņu uzlikšanu un kartona iesaiņošanu vienotā, koordinētā rūpnieciskā iepakošanas procesā. Līnijā ietilpst iekārtas, kas ražotas no 2009. līdz 2012. gadam, un galvenā iepildīšanas iekārta ir identificēta kā A3 CF modelis. Iepildīšanas iekārta: A3 CF, ražota 2009. gadā, 100 V Buferierīce: ACHX30, ražota 2010. gadā Salmiņu uzlikšanas iekārta: SA30, ražota 2012. gadā Kartona iesaiņošanas iekārta: CBP32, ražota 2010. gadā, 400 V Ražošanas formāts: 250 Prisma Iekļautā apstrādes iekārta: 1 kartona rātu komplekts un 2 papīra ruļļi Konfigurācija ir paredzēta kartona apstrādei un sekundārajai iesaiņošanai, nevis pudeļu apstrādei, tāpēc tā ir piemērota rūpnieciskām iepakošanas lietojumprogrammām ar Prisma stila kartona formātiem. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija sastāv no specializētiem apstrādes un iepakošanas moduļiem, kas atbalsta secīgu ražošanas procesu. Iepildīšanas iekārta ir paredzēta 100 V, savukārt kartona iesaiņošanas iekārta ir paredzēta 400 V. Buferierīce nodrošina līdzsvaru starp atsevišķām darbībām un palīdz uzturēt materiāla plūsmu, ja vēlākām iekārtām nepieciešami īsi pārtraukumi vai pielāgošanās laiks. Salmiņu uzlikšanas iekārta pēc iepildīšanas veic īpašu iesaiņošanas procesu un nodrošina praktisku kartona izskatu gala patērētājiem. Elektriskais savienojums un vadības sistēmas integrācija jānovērtē instalēšanas laikā, lai nodrošinātu pareizu sinhronizāciju starp atsevišķiem moduļiem. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā iepildīšanas līnija ir izstrādāta kā kartona iepildīšanas un rūpnieciskā iepakošanas sistēma 250 Prisma formātam. Iekārtu secība atbalsta iepildīšanu, salmiņu uzlikšanu, produkta buferuzglabāšanu un kartona iesaiņošanu. Iekļautie kartona rāti ir paredzēti papīra ruļļu apstrādei, kas ir saistīti ar kartona ražošanas procesiem. Iekārtas tips, Modelis, Ražošanas gads Iepildīšanas iekārta, A3 CF, 2009 Dwedszvl Uiepfx Aiyjb Citas iekārtas – buferierīce, ACHX30, 2010 Citas iekārtas – salmiņu uzlikšanas iekārta, SA30, 2012 Kartona iesaiņošanas iekārta, CBP32, 2010 Citas iekārtas – papīrs...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC591, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnībā nokomplektētā lietota pildīšanas līnija paredzēta dzērienu ražošanai PET un stikla pudeļu formā. Optimizēta ūdenim un gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem, tā apvieno uzticamu pildīšanu, etiķetēšanu un konveijerizētu iepakošanu ar robustām pakalpojumu un procesu iekārtām. Līnijā integrētas atzītu ražotāju komponentes, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti un pieejamību rūpnieciskās iepakošanas apstākļos. Ražošanas ātrums: līdz 8 000 pudeļu stundā Saderīgie pudeļu formāti: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Konteineri: PET un stikla pudeles Galvenais pildītājs/aizvākošanas mazgāšanas iekārta: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 pildīšanas galvas, 3–5 aizvākošanas galvas Stieptpūšanas iekārta: Easy Blow 4L (nomināli 4 200 pudeles/h) Marķēšanas iekārtas: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) un Gernep Soluta 10-640 3SK (papīrs), līdz 10 000 pudelēm/h Iepakošana un rokturu uzlikšana: SMI LSK 30 T Ergon plēves iepakošanas iekārta, SMI Pack HA-25 SX rokturu pielikšanas iekārta Palešu loģistika: Sinkrotech APM-6000-JU palešu iekrāvējs; Atlanta Mytho-A palešu aptinējs; papildus manuālais aptinējs Procesa un servisa iekārtas: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizācijas stacija; GEA CIP sistēma; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX dzesēšanas iekārta; Therminus tvaika katls (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 un N 502-G Booster) Inspekcija un kodēšana: FT System uzpildījuma tilpuma, vāciņa un etiķetes kontrolei; Hitachi UX printeris Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijā ieviesta mūsdienīga automatizācija un kvalitātes kontrole, nodrošinot stabilu darbību un reproducējamu produkcijas kvalitāti. PLC vadīta arhitektūra koordinē skalošanu, pildīšanu, aizvākotēšanu, marķēšanu un iepakošanu, savukārt tiešsaistes inspekcija un kodēšana nodrošina normatīvo prasību atbilstību un izsekojamību. PLC/HMI: PLC uzstādīta centrālajai vadībai un receptūru pārvaldībai Inspekcija: FT System šķidruma tilpuma, vāciņa klātbūtnes/novietojuma un etiķetes pārbaudei Elektriski: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponentu līmenī) Kodēšana: Hitachi UX tintes printeris datuma/partijas apzīmēšanai Formātu maiņa: Paredzēta dažādiem PET un stikla pudeļu izmēriem Drošība: Standarta aizsargapvalki un avārijas apturēšanas slēdži stacijās Līnijas integrācija Dwedsyhbibepfx Aiysb Pielāgota elastīgai dzērienu ražošanai, līnija apvieno plūsmas virziena sākuma (preformu padeve un stieptpūšana) un beigu (pudeļu transportēšana, marķēšana, iepakošana) posmus. Vetromeccanica gaisa konveijeri un līnijas transportieri nodrošina saudzīgu pudeļu transportu un buferizāciju. Plūsmas sākums: Preformu padeve un ietilpība, Easy Blow 4L stieptpūšanas iekārta Konveijeri: Vetromeccanica Eolo gaisa un līnijas konveijersistēmas Formātu elastība: 0,33 L līdz 2,0 L PET un stikla pudelēm Beigās: Plēves iepakošana, rokturu uzlikšana, palešu iekrāvējs...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC608, Lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija sidram, 32 000 BPHTehniskā specifikācija un veiktspējas datiŠī pilnībā izmantotā stikla pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta dzērienu ražošanai ar kroņkorķa aizvērēju un rūpniecisko iepakošanu. Līnija apvieno inspekciju, skalošanu, pildīšanu, etiķetēšanu, iepakošanu un galalīnijas paletēšanu, nodrošinot robustu lietotu risinājumu dzērienu ražošanai.Depaletizators: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slāņi/minTukšo pudeļu inspektors (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pudeles/minSkalošanas iekārta: CBI JetMatic, 72 galvas, 670 pudeles/minPildīšanas/kroņkorķēšanas monobloks: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pudeles/min, 80/14 galvasPudeļu inspektors 1: Heuft Spectrum TXPudeļu sildītājs: CBI MCC 2000Etiķetēšanas iekārta: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pudeles/minPudeļu inspektors 2: Heuft Spectrum TXSaraušanas iepakošanas iekārta (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 iepakojumi/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 kastes/minKastes šķirotājs: CBIPaletizators: Berchi Dinamatic PTF/2Paletes aptinējs: Robopac Helix HS 30, 30 paletes/stundāPaletēšanas kodētājs: Logopak LOGOLentu konveijeri + vadības sistēmas: CBI pudeļu konveijeri un vadība; CBI kastes konveijeri; CBI palešu konveijeriKastu svari: John White & Son Cartomat 2Kastes kodētājs: Videojet Excel 100Pudeļu žāvētājs/pūtējs: Jetair Jet-2; Sonic 150Dzesētājs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34Tvertņu tips: paredzēta darbam ar stikla pudelēmLīnijas ātrums (pildīšana): līdz 850 pudelēm/min (ierobežots ar nākamās pakāpes konfigurāciju)Uzlabota automatizācija un vadības sistēmasLīnija integrē centrālo vadību depaletizēšanā, inspekcijā, skalošanā, pildīšanā, etiķetēšanā un iepakošanā. Automatizācijai gatavas apakšsistēmas nodrošina stabilus ātrumus no 160 iepakojumiem/min saraušanas iepakošanas posmā līdz 850 pudelēm/min etiķetēšanā ar efektīvu pārskaņošanas laiku starp procesiem. Drošības bloķētāji, avārijas izslēgšanas slēdži un aizsargi ap rotējošām un kustīgām sistēmām uzlabo operatora drošību un ražošanas uzticamību.Koordinēta konveijeru loģika un akumulācija nodrošina nemanāmu produkcijas plūsmuAutomatizēta inspekcija (EBI un pēc etiķetēšanas kontrole) kvalitātes nodrošināšanaiTermiski kontrolēta apstrāde ar pudeļu sildītāju kondensāta samazināšanaiIntegrēta palešu un kastes kodēšana pēcapstrādes izsekojamībaiRažošanas līnijas integrācijas iespējasŠī izmantotā pildīšanas līnija ir paredzēta darbam tīklā no depaletizētāja līdz paletes aptinējam ar modulārām stacijām, kas ļauj viegli pielāgoties. Dwjdpfjy Ef Ttox Aiyeb

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, darbības stundas: 34 590 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R81, Lietots aseptiskais pildīšanas aprāts Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – pārskats Šī lietotā Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B ir pārbaudīta aseptiskā kartona pildīšanas mašīna, kas paredzēta rūpnieciskiem iepakojumiem un dzērienu ražošanai. Tā ir konfigurēta Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bāzes iepakojumi) formātam un nodrošina uzticamu, nepārtrauktu darbību UHT pienam, sulām un citiem ilgstoši uzglabājamiem dzērieniem. Ar nominālo jaudu aptuveni 7 000 iepakojumu/h šī lietotā pildīšanas iekārta apvieno augstu caurlaidspēju ar aseptisku integritāti mūsdienīgam kartona iepakojumam. Tehniskā specifikācija & veiktspējas dati Ražotājs: Tetra Pak Modelis: A3/Flex 150V TBA 1000B Izlaišanas gads: 2008 Pildīšanas tips: aseptisks (neizobariskā kartona pildīšana) Iepakojuma formāts: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bāze) Nominālais ātrums: ≈ 7 000 iepakojumi/h Darba stundu skaits: ≈ 30 000 stundu Apkopes resursi Elektrība: 400 V, 50 Hz, 3 fāzes Instalētā jauda: līdz ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW atkarībā no konfigurācijas) Dwjdpfxex H Thuo Aiyeb Saspiests gaiss: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Ūdens/tvaiks: ≈ 0,5–1,0 m³/h (procesa/sterilizācijas šķidrumiem) Izmēri & svars Pamata izmēri (G × P × A): 7 × 3 × 4,5 m Aptuvenais svars: ≈ 7 000 kg (modeļu diapazons 6 000–8 000 kg) Piezīme: Tehniskie dati ir orientējoši šai A3/Flex konfigurācijai un jāpārbauda apskates/FAT laikā. Modernas automatizācijas un vadības sistēmas A3/Flex platforma ir aprīkota ar OEM SPS bāzētu vadības ierīci ar skārienekrāna HMI recepšu pārvaldībai, trauksmēm un diagnostikai. Kustību vadība sinhronizē formēšanas, pildīšanas un aizzīmogojuma ciklus, lai nodrošinātu aseptisku integritāti un iepakojuma kvalitāti pie augstiem ātrumiem. Tipiskas funkcijas: Recepšu pārvaldība H-pienam, sulām un dzērienu variācijām Integrēta procesa uzraudzība un notikumu/trauksmju žurnāli I/O nodrošinājums saistītiem iekārtu moduļiem (pirms/pēc) Ieteicamā pārbaude pirms nodošanas ekspluatācijā: SPS funkcijas, vārstu aktivācija, sūkņu jauda un blīvējumu integritāte Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī aseptiskā kartona pildīšanas iekārta efektīvi integrējama izmantotā ražošanas līnijā vai jaunā dzērienu ražošanas konfigurācijā: Upstream: iepakojuma materiālu padeve un sterilizācijas moduļi (pēc OEM dizaina) Downstream: konveijeri uzkrāšanai, salmiņu/vāciņu aplikatori, kartona iepakošanas mašīnas, palešu ieklātāji Pakalpojumi/procesi: CIP/SIP interfeisi ražotnes sistēmām, sterils gaiss, ūdens un tvaiks Vadība: standarta digitālās/analogās I/O un lauka kopnes arhitektūra atkarībā no konfigurācijas Ideāli piemērots industriāliem "second-hand" iepakojuma projektiem, kas prasa aseptiskus kartona formātus un stabilu augstas caurlaidības darbību. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Stāvoklis: lietots, šobrīd noliktavā Aptuvenās darba stundas: ≈ 30 000 Darbības piezīme: nepārtraukta ražošana ar atbilstošu preventīvu apkopi sasniedzama Ieteicamās pārbaudes pirms ekspluatācijas: sūkņi, aseptiskie vārsti...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M333, Lietota SIG Combibloc pildīšanas līnija – 26 500 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ir paredzēta augstas efektivitātes aseptiskai pildīšanai maza formāta iepakojumos. Ražošanas gads: 2024. Tā apvieno uzticamību ar precīzu dozēšanu prasīgai dzērienu ražošanas videi. Izstrādāta darboties SIG-2 Combibloc ekosistēmā, tā ietver progresīvu sterilizāciju un augstas caurlaidspējas apstrādi, lai atbalstītu nepārtrauktu industriālu iepakošanas procesu lietotā pildīšanas līnijā vai otrreizējās lietošanas instalācijā. Līnija Ietilpība Ātrums Aprīkojuma apraksts Ražošanas gads SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2 apgādes sistēma, koncentrācijas uzraudzība 2024 Pildīšanas iekārta CFA 1224 & piederumi 2024 Ātruma palielināšanas pārkārtošanas komplekts 2025 Ražotājs: SIG Modelis: HMR - 7478 Nominālā jauda: 26 500 BPH Pildīšanas tilpums: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizācija: H2O2 sistēma (SIG COMBI 2024) Sistēmas savietojamība: SIG-2 Combibloc 1224 pildīšanas platforma Modernizācijas: Ātruma pārkārtošanas komplekts pildītājam (SIG-2 2025) Formāti: Savietojams ar iepakojuma izmēriem 0,065L, 0,125L, 0,2L Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Dwjdpfx Aiszdipuoyob Combibloc izmanto SIG inženiertehniskos risinājumus, lai nodrošinātu kontrolētu aseptisku darbību. H2O2 sterilizācijas modulis (atjaunināts 2024. g.), nodrošina uzticamu iepakojuma ceļu dekontamināciju, savukārt sinhronizētie piedziņas mehānismi un servo vadāmās kustības uztur precizitāti pie augstas caurlaidspējas. Operatora saskarnes, tostarp mūsdienīgs HMI skārienekrāns, ir paredzētas intuitīvai formātu maiņai un uzraudzībai, atbalstot stabilu darbību industriālās iepakošanas lietojumos. Integrētā drošības loģika un bloķējamie nerūsējošā tērauda pārsegi aizsargā operatoru un nodrošina higiēnisku procesu dzērienu ražošanā. Integrācija ražošanas līnijās Combibloc ir veidota nemanāmai integrācijai — tā savienojas ar pirms- un pēcapacēšanas iekārtām SIG-2 Combibloc sistēmās un ar saderīgām iepakošanas mašīnām. Atbalsta tiešsaistes darbību ar konveijeriem, iekārtu aizturēšanu un sekundāro iepakošanu. Ātrie formātu maiņas principi aptver mazos tilpumus no 65 ml līdz 200 ml un ļauj veikt ātras produktu pārejas, kā arī efektīvi pārvaldīt SKU sarežģītās lietoto pildīšanas līniju izkārtojumos. Iekārtas tehniskais stāvoklis un apkopes vēsture Konfigurēta kā augstākās klases risinājums tūlītējai integrācijai, vienība ir saskaņota ar SIG-2 Combibloc pildītāja standartiem un ietver pieejamo H2O2 sistēmas atjauninājumu. Uzstādīts arī ātruma pārkārtošanas komplekts (2025), lai palielinātu ražību. Šī pildīšanas Combibloc vienība ir profesionāls aprīkojums, kas būs pieejams pārdošanai pēc 2026. gada jūnija uzņēmumiem, kuri meklē uzticamu veiktspēju bez kompromisiem aseptiskajā protokolu ievērošanā. Darbības efektivitāte un daudzpusība Piemērota darbam ar mazformāta porciju iepakojumiem...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1991, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R58, Ražošanas gads 1991 Piemērots putojošo un perlamutra vīnu pildīšanai Ieeja kreisajā pusē Pilnībā renovēts ar oriģinālajām Bertolaso rezerves daļām (dokumentējams) Pudeļu izmēri: 85, 88, 90, 112 Vadības panelis atbilst CE standartiem Dwodpfsvguv Ujx Aiyob Pieejama lietošanas un apkopes rokasgrāmata, rezerves daļu katalogs Ražošanas ātrums 9000 pud./h ar sekt Ražošanas ātrums 7000 pud./h ar spumante