Emag Weiss Lietots Emag Weiss W11 Cnc Sl650 Gads '20 (Intno231185) iegādāties lietotu (61 812)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: CA76, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Robino & Galandrino Fenix 2 ir specializēta kapsulēšanas iekārta, kas izstrādāta precīzai kapsulu uzklāšanai pudelēm, īpaši paredzēta lietotām iepildīšanas līnijām. Šī iekārta konstruēta ar rūpnieciskās iepakošanas uzticamību, nodrošinot vienmērīgu integrāciju dzērienu ražošanas vidēs vai lietotu iepildīšanas līniju uzlabošanai. Ražotājs Robino & Galandrino izmanto zīmola inženiertehniskās priekšrocības, lai nodrošinātu vienmērīgus, reproducējamus rezultātus kapsulu uzklāšanas procesā. Ražotājs: Robino & Galandrino Modelis: Fenix 2 Gads: 2014 Iekārtu kategorija: kapsulēšanas iekārta Shēma/kods: FEX750 Spriegums: 400 V, 3 fāzu barošana Frekvence: 50 Hz Rodpfx Afeyhbi Io Sju Nominālā strāva: 6,5 A Tipiska pielietošana: kapsulu uzklāšana pudelēm dzērienu ražošanas līnijās Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Fenix 2 atbalsta vienkāršu integrāciju ar mūsdienīgām līniju vadības sistēmām. 400 V trīsfāzu, 50 Hz elektroapgāde ir Eiropas uzpildes iekārtu standarts, atvieglojot montāžu pie PLC/HMI vadītām ražošanas līnijām. Iekārta paredzēta atkārtojamībai un operatora efektivitātei, piedāvā skaidrus darbības stāvokļus, standartizētas bloķēšanas sistēmas un kontrolētus lietošanas parametrus, kas palīdz nodrošināt konsekventu kapsulu kvalitāti. Ražošanas līniju integrācijas iespējas Šī kapsulēšanas iekārta paredzēta integrētai darbībai kā rūpnieciskās iepakošanas sistēmas sastāvdaļa. Tā efektīvi savienojama ar iepriekš un pēc procesa moduļiem, piemēram, korķēšanas un aizbāžņu stacijām, marķēšanas iekārtām un konveijeriem. Robustā iekārtas konstrukcija un standartizētā elektriskā arhitektūra ļauj ērti integrēt to lietotā iepildīšanas līnijā vai dzērienu jauktā ražošanas līnijā. Iekārta piemērota stikla pudeļu konfigurācijām, kas galvenokārt tiek lietotas vīna un augstākās klases dzērienu iepakojumos. Iekārtas tehniskais stāvoklis un apkopju vēsture Kā lietota, 2014. gada iekārta Fenix 2 nodrošina līdzsvaru starp modernām tehnoloģijām un pārbaudītu uzticamību rūpnieciskā vidē. Tā piemērota uzņēmumiem, kuriem nepieciešama uzticama kapsulēšanas veiktspēja esošā ražošanas procesā vai lietotas iepildīšanas līnijas modernizācijā. Apkopšanas procedūras parasti ietver kapsulu padeves sistēmas, galvas pozicionēšanas kontroli un nolietoto detaļu pārbaudi, lai saglabātu precizitāti un caurlaides spēju. Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Fenix sērija pazīstama ar stabilu kapsulu uzklāšanu pudelēm, īpaši vīna un augstvērtīgu dzērienu iepakojumos. Šī iekārta paredzēta precīzai kapsulas novietošanai un pastāvīgai uzklāšanas kvalitātei, atbalstot augstākos dzērienu produkcijas nozares prezentācijas standartus. Iekārta saderīga ar standartizētiem stikla konteineru konveijeriem un pielāgojama dažādiem līniju izkārtojumiem un ātrumiem.

Stāvoklis: lietots, Apgriešanas diametrs virs gultnēm 400 mm Apgriešanas diametrs virs sliedes 350 mm Attālums starp centriem 610 mm Maks. gareniskā kustība 560 mm Maks. šķērsvirziena kustība 40+120 mm Vārpstas apgriezieni 40–4000 apgr./min. Rjdsxg Nd Aopfx Af Sou Vārpstas cauruma diametrs 52 mm Revolvergalva ar 12 stacijām Vadība: Fanuc 6T Aprīkojums: Skatīt foto

Stāvoklis: lietots, Galdauta izmērs 900 x 460 mm X/Y/Z - 600/400/420 mm Vārpstas apgriezieni 20-4000 apgr./min Vārpstas konuss ISO 40 Hidrauliskā instrumentu fiksācija Instrumentu mainītājs ar 32 pozīcijām Urbšanas gājiens vertikālās galvas režīmā 75 mm Pagriežama vertikālā galva +/- 90 grādi Rsdpfel Dvx Eox Af Sou Vadība: Heidenhain TNC 407 Aprīkots ar: Skavu 19 instrumentu turētājiem Dzesēšanas iekārta

Stāvoklis: lietots, 4-asu CNC urbšanas un frēzēšanas iekārta IXION tipa 30 CNC W\n\nVMC, apstrādes centrs\nRažošanas gads apmēram 1997, iekārta renovēta 2020\nPārvietošanās ceļi: X: 600 mm, Y: 350 mm, Z: 600 mm\nGalda izmērs: 800 x 400 mm\nT-veida rievu attālums: 75 mm\nGalda noslodze: 300 kg\nVārpstas stiprinājums: SK 40 (vilkmes skrūve DIN 69872 A)\nVārpstas apgriezieni: 20-5000 apgr./min.\nGriezes moments vārpstā: maks. 150 Nm\nAttālums no vārpstas gala līdz galdam: maks. 660 mm\nBarošanas ātrums X, Y un Z: 0 - 5000 mm/min, bezpakāpju\nĀtrgaita X, Y un Z: 15 000 mm/min.\nInstrumentu maiņas laiks: apm. 5 sek.\nLaiks no skaidas līdz skaida: apm. 7,5 sek.\nFrēzēšanas jauda (St 60): 150 cm³/min\nUrbšanas jauda (St 60): 35 mm\nVītnes griešanas jauda (St 60): M24\nVārpstas motora jauda: 5 kW (10 kW pie 25% S5)\nElektropieslēgums: 400 V, 50 Hz\n- CNC vadība Heidenhain TNC 415 ar 12" TFT displeju\n- elektroniskais rokas ritenis\n- RS 232 saskarne\n- 12 pozīciju instrumentu mainītājs\n- hidromehāniska instrumentu fiksācija\n- rotācijas ass kā sadales aparāts uz galda = 4. ass, MECATECNICA tips DCN 250-8, patrona Ø 200 mm\n Apgriezienu skaits apm. 25 apgr./min, pārnesuma attiecība 1:180\n- kabīnes apgaismojums ar 2 halogēna lukturiem\n- skaidas konveijers ar dzesēšanas šķidruma sūkni\n- vadības skapis uzstādīts pie iekārtas\nTransportēšanas izmēri: garums 320 cm x platums 230 cm x augstums 300 cm\nIekārtas platība ar skaidas konveijeri: G x P x A 3200 x 3100 x 3000 mm\nIekārtas svars: 3100 kg\nSkaidas konveijera svars apm. 200 kg\nlabā stāvoklī Rjdpfxeu Tln Ne Af Sou

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1984, CNC frēzmašīna Heckler & Koch BA 20 CNC. Ražotājs: Heckler & Koch (Vācija) Tips: vertikālais CNC apstrādes centrs (frēzmašīna) Vadība: atkarībā no versijas – Siemens, Heidenhain vai Heckler & Koch (HK) pašu sistēma (attēlos redzams vadības panelis ar monitoru un klasisku tastatūru, tāpēc, visticamāk, Heidenhain vai Siemens Sinumerik vadība). Darba galds: parasti 2000 × 500 mm (BA 20 apzīmē 2000 mm galda garumu) Darba pārvietojumi (X/Y/Z ass): X: apm. 2000 mm Y: apm. 500 mm Z: apm. 500–600 mm Vārpstas jauda: parasti 10–15 kW Vārpstas apgriezieni: līdz apm. 6000 apgr./min (atkarībā no versijas) Instrumenta uztvērējs: SK40 vai SK50 (attēlā redzami SK40 turētāji) Instrumentu magazīna: parasti 16–20 instrumentu Dzesēšana: ar ārēju dzesēšanas sprauslu (attēlā redzama zila elastīga caurule) Kopējā masa: apm. 6–8 tonnas Barošana: 400 V, 50 Hz, pieslēguma jauda apm. 20–25 kVA Pielietojums: - vidēja izmēra metāla detaļu ražošana, Rjdpfxsw Uac He Af Sju - aizsardzības, mašīnbūves, automobiļu rūpniecība, - piemērota gan sērijveida, gan individuālai ražošanai. Aprīkojums: vadības panelis, tastatūra, pele, vices, aizsargi 📌 Pielietojums: - Metāla apstrāde - Sērijveida un individuāla ražošana - Metālapstrādes darbnīcas, ražošanas uzņēmumi

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2018, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, virpošanas diametrs virs šķērs-slīdes: 630 mm, virpošanas garums: 760 mm, virpošanas diametrs: 376 mm, vārpstas urbums: 92 mm, vārpstas ātrums (maks.): 4 000 apgr./min, vārpstas ātrums (min.): 20 apgr./min, X assis pārvietošanās distance: 260 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 105 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 830 mm, vārpstas motora jauda: 15 W, ātrā padeve X assī: 30 m/min, ātrgaita Y ass: 10 m/min, ātrā pārvietošana pa Z asi: 30 m/min, kopējais augstums: 2 163 mm, kopējais garums: 3 560 mm, kopējais platums: 1 945 mm, virpošanas diametrs virs guļbaļķu sliedes: 780 mm, kopējais svars: 6 550 kg, stieņa pāreja: 81 mm, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Piedāvāju Doosan Puma 2600 SY II CNC virpu – augstas produktivitātes iekārtu ar Y asi, galveno vārpstu un pretvārpstu. Ideāli piemērots pilnīgai apstrādei vienā uzstādē. Iekārta aprīkota ar stieņu padevēju un daudziem piederumiem, pilnībā funkcionējoša, iespējams apskatīt darbībā pēc vienošanās. Virpa ir lieliskā darba stāvoklī, veikta regulāra apkope, apskate darbam tukšgaitā iespējama pēc vienošanās. Rjdpfx Afjymdt Te Sju Iekļautie piederumi: - Top Automazioni barošanas padevējs modelis X-Files S380SX - Skavu transports - Instrumentu uzstādīšanas sistēma - Bellegrandi spīlīšu turētāji uz galvenās un pretvārpstas - Sagatavju satveršanas roka ar konveijeru - Statisko un motorizēto instrumentu turētāji

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Darba zona 3000 x 1500 mm Maks. lāzera jauda 4 kW (TruDisk 4001) Maksimālais lokšņu biezums 25/20 mm (st. 37/nerūsējošais) Integrēta kamera procesa uzraudzībai (ar monitora interfeisu) Vadība: Siemens Sinumerik 840 D SL ar 18” skārienekrānu Automātiska ātruma regulēšana Programmējama automātiska mašīnas izslēgšana Vara griešanas komplekts Misiņa griešanas komplekts Rodpjxr U U Rofx Af Ssu Aprīkots ar: Automātisko palešu mainītāju Iegādes cena 2021. gadā: 2.700.000 DKK bez PVN.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Maks. preses spēks 100 tonnas Maks. liekšanas garums 3060 mm Attālums starp statņiem 3384 mm X ass kustība 600 mm Gājiena garums (palielināts) 350 mm Iebūves augstums (palielināts) 580 mm Automātiska apakšējā sijas bombešana Redpsxr U Nhsfx Af Sju Vadāmas asis: Y1, Y2, X1, X2, Z1, Z2, R1 & R2 Vadība: Trumpf T3500T (3D krāsu/grafiskā vizualizācija) Aprīkots ar: Instrumentu komplekts līdz 100.000 bez PVN. 2 gab. manuāli balsta rokas – sāniski pārvietojamas Trumpf manuāla Quick clamp instrumenta fiksācija pa virsējo instrumentu visu garumu – ražotājs Wila Iekārta ir kā jauna no rūpnīcas Iegādes cena 2021. gadā: 850.000 DKK bez PVN.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, darbības stundas: 39 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO134, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī Nissei ASB ASB-50MB ir vienpakāpes, divasu orientēta stiepšanas-pūšanas iekārta precīzai PET pudeļu ražošanai. Kompakta, rotējoša indeksējoša platforma apvieno iesmidzināšanas un stiepšanas-pūšanas formēšanu vienā ciklā, nodrošinot precīzas pudeles kakliņa izpildes un vienmērīgu sienas biezuma sadalījumu. Šī lietotā iekārta nodrošina uzticamu veiktspēju dzērienu ražošanā un industriālos iepakojuma projektos, kuriem nepieciešams pārbaudīts, izmaksu ziņā efektīvs risinājums. Ražotājs: Nissei ASB Engineering Modelis: ASB-50MB Izgatavošanas gads: 2010 Procesa veids: Vienpakāpes ISBM (iesmidzināšanas-stiepšanas-pūšanas metode) Ražošanas ātrums: apm. 1,000 pudeles stundā (bph) pie 4 dobumu formas Dobumu formas: pašreizējā konfigurācija 4 (iekārta atbalsta 1–6 dobumus atkarībā no izstrādājuma) Pudeļu tilpumi: 40 ml līdz 750 ml Konteineru veids: PET pudeles Elektriskie parametri (tipa plāksnīte): Sildītājs 400 V AC, 6,1 kW; Motors 380 V AC 18,5 kW un 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Uzstādītā jauda (aptuveni): 25,35 kW Rsdpsyhbf Aefx Af Ssu Modernas automatizācijas un vadības sistēmas ASB-50MB platforma nodrošina stabilu, atkārtojamu darbību ar sinhronizētu iesmidzināšanas, kondicionēšanas, stiepšanas un pūšanas staciju vadību. Tās rotējošais indeksējošais galds nodrošina precīzu laika koordināciju starp stacijām un ļauj veidot augstas kvalitātes pudeles nelielā telpā. Vadības saskarnes atvieglo rutīnas parametru pielāgošanu un procesa uzraudzību, savukārt integrētā sildīšanas regulācija nodrošina precīzus temperatūras profilus vienmērīgai sagatavju kondicionēšanai. Rotējoša indeksēšanas vienpakāpes sistēma ar koordinētu staciju vadību Atskirta sildīšanas jaudas zona precīzai termiskai vadībai Strukturēts elektroapgādes režīms ar 50 Hz stabilai darbībai Izveidota ātrai instrumentu un formātu nomaiņai pieļaujamajā izmēru diapazonā Integrētas drošības ierīces un bloķēšanas sistēmas drošai piekļuvei iekārtai Integrācija ražošanas līnijās Šī stiepšanas-pūšanas iekārta ir viegli integrējama lietotā pildīšanas līnijā vai darboties kā autonoma PET konteineru ražotne. Tās jauda var nodrošināt konveijerus uz sekojošām skalošanas, pildīšanas, aizvēršanas un marķēšanas iekārtām dzērienu ražošanā un citās industriālās iepakojuma pielietojumos. Autonoma vai in-line konfigurācija ar nozares standarta pildīšanas līnijām Saderība ar standarta konveijeru interfeisiem Formātu elastība PET pudelēm no 0,04 l līdz 0,75 l Piemērota ūdenim, sulām, bezalkoholiskajiem dzērieniem (CSD) un citiem PET pielietojumiem kombinācijā ar atbilstošām downstream sistēmām Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā ASB-50MB ir darba kārtībā. Iekārtai ir apm. 39 000 darba stundu, kas atbilst tipiskai industriālai lietošanai, tomēr tai joprojām ir labs potenciāls jauniem ražošanas apstākļiem. Darbaspēja: darba kārtībā Darba stundas: apm. 39 000

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 33 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO135, Tehniskie dati un veiktspējas specifikācijas Šī vienpakāpju, divvirzienu orientācijas izpūšanas formēšanas iekārta nodrošina vienmērīgu PET pudeļu ražošanu ar uzticamu caurlaidspēju un kompaktu uzstādīšanas laukumu. Ražotājs: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering) – ASB-50 MB apvieno iesmidzināšanu, kondicionēšanu un izpūšanas formēšanu vienā iekārtā, tādējādi samazinot manipulācijas un uzlabojot kvalitātes kontroli. Ideāli piemērota lietotai pildīšanas līnijai, kas meklē drošu PET pudeļu piegādi. Ražotājs: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modelis: ASB-50 MB Rjdpfx Ajyhbfiof Ssu Iekārtas tips: Vienpakāpju izpūšanas formēšanas iekārta ar divvirzienu orientāciju Ražošanas gads: 2006 Ražošanas ātrums: ~1 000 pudeļu/stundā ar 4-vietīgu formu Dobumi: Konfigurējami 1–6; piegādāta 4-dobumu konfigurācijā Formāti: 40 ml līdz 750 ml (tipiski PET pudeļu izmēri šajā diapazonā) Tvertnes: PET pudeles Barošana: 400 V, 50 Hz Uzstādītā jauda (novērota): apm. 20,1 kW Motora strāvas ķēdes: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Sildīšanas strāvas ķēdes: 400 V AC — 6,1 kW Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas ASB-50 MB struktūra nodrošina precīzu sildīšanas un izpūšanas formēšanas parametru vadību, kas garantē nemainīgu pudeļu kvalitāti dažādos formātos. Tipiskās vienpakāpju vadības sistēmas koordinē iesmidzināšanas, kondicionēšanas un izpūšanas stacijas atkārtojamiem rezultātiem, ar drošības bloķēšanas ierīcēm un aizsardzību operatoru drošībai. Ātrās formas maiņas funkcija ļauj ātri mainīt formātus un samazina dīkstāves laiku produktu maiņas laikā, kas ir raksturīgi rūpnieciskajā iepakošanas un dzērienu ražošanas vidē. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Projektēta PET pudeļu ražošanai pirms pildīšanas, aizvēršanas un etiķetēšanas iekārtām, šī iekārta efektīvi integrējas ar konveijeriem, akumulācijas galdiem un lejupejošām pildīšanas iekārtām. Vienpakāpju process likvidē nepieciešamību pēc atsevišķas prformu apstrādes iekārtām (piemēram, prformu atdalītājiem, apvēršanas stacijām un pacēlājiem), līdz ar to vienkāršo līnijas izkārtojumu lietotā pildīšanas līnijā. Formātu elastība no 40 ml līdz 750 ml ļauj izmantot dažādās jomās – ūdenim, sulām, gāzētiem dzērieniem (CSD) un citiem dzērieniem ar nepieciešamām formām. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā iekārta tiek piedāvāta darba kārtībā un ir gatava tūlītējai iekļaušanai esošā dzērienu ražošanas vai iepakošanas līnijā. Kā ierasts ar lietotām izpūšanas formēšanas iekārtām, pirms uzstādīšanas ieteicams veikt palaišanas pārbaudes un regulāru apkopi, lai pielāgotu instalāciju vietējām barošanas un produktu specifikācijām. Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība ASB-50 MB nodrošina stabilu veiktspēju apmēram 1 000 pudeļu stundā ar 4-dobumu konfigurāciju, kā arī iespēju, mainot formas un procesa parametrus, palielināt dobuma skaitu līdz 6 ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, Maks. virpošanas diametrs: 320 mm Maks. virpošanas garums: 450 mm Vārpstas apgriezieni: 5000 apgr./min Rotējošo instrumentu vārpstas apgriezieni: 4500 apgr./min X/Z - 240/495 mm Y ass: +/- 50 mm Revolverim staciju skaits: 2 x 12 gab. Vadība: Mazatrol PC-Fusion 640 T Rsdpfx Ajyhzfgsf Sou Aprīkots ar: portāla iekraušanas ierīci ar padeves staciju

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M316, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis elektroniskais pildīšanas monobloks apvieno skalošanu, izobarisku pildīšanu un aizvēršanu uz kompakta, Krones izstrādāta rotējoša galda platformas. Optimizēts PET pudelēm un gāzētiem ūdeņiem, tas nodrošina augstu jaudu ar izcilu procesu stabilitāti un higiēnu. Konfigurācijā ietilpst pildītājs ar 80 vārstiem, skalošanas stacija ar 60 satverējiem un Zalkin aizvērējs ar 15 galvām, izmantojot kakla vadību precīzai konteineru pārvietošanai. Ražošanas ātrums: līdz 25 000 pudelēm/h. Aktuālais pudeles formāts: 0,5 L. Konteinera materiāls: PET. Kakla vadība: Jā (kakla pārvade). Kakla izpilde: Alaska. Pildīšanas vārsti: 80. Aizvērēju galvas: 15 (Zalkin). CO2 pārvaldība: Jā (izobariskai pildīšanai gāzētiem produktiem). Mašīnas tips: rotējošs galds. Rotācijas virziens: pret pulksteņrādītāja virzienam. Dalījums: 111 mm. Maksimālais konteinera augstums: 320 mm. Darba augstums: 1200 mm. Ražotājs: Krones. Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas. Monoblokam ir Krones HMI saskarnes vienkāršotai vadībai un diagnostikai. Speciāli vadības paneļi ar apzīmējumiem KFS-3 un KRS-1 nodrošina pārskatāmu procesu uzraudzību, reāllaika ražošanas skaitītājus un vadītas funkcijas, piemēram, skaitītāja atiestatīšanu, kļūdu saraksta pārvaldību un lampu testēšanu. Operatora mijiedarbība ir vienkāršota ar intuitīvu tastatūru un kontekstsensitīvu palīdzību un statusa indikatoriem visām mašīnas modulīm. Iekļauti Krones vadības paneļi ar HMI, reāllaika skaitītāju un statusa vizualizāciju, programmējamas funkciju pogas ātrai vadībai, avārijas apstādināšanas un drošas vadības stacijas. Līnijas integrācijas iespējas. Paredzēts darbam industriālās iepakošanas vidēs, šī lietotā pildīšanas līnijas komponente var tikt izmantota kā daļa no pilnīgas dzērienu ražotnes vai kā neatkarīgs monobloks. Kakla vadība nodrošina stabilu caurplūdi arī ar viegliem PET formātiem, bet rotējošā platforma atbalsta ātru formātu maiņu starp saderīgām izmēriem. Iespējama inline integrācija ar pirms un pēc pozīcijas konveijeriem. Piemērots PET pudeļu apstrādei ar kakla vadību. Formātu elastība ap 0,5 L, ar iespēju mainīt uz līdzīgiem izmēriem atkarībā no formēšanas veidnes. Ideāls kluso un gāzēto ūdeņu iepildīšanai dzērienu ražošanā. Rsdpfeyr Hvuex Af Seu Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture. Monobloks tika izņemts no regulārās ražošanas apmēram pirms trim mēnešiem, nekādi defekti nav konstatēti. Tas ir izcilā tehniskā stāvoklī un ir gatavs tūlītējai nosūtīšanai. Darba stāvoklis: darbspējīgs. Laiks kopš pēdējās ražošanas: ~3 mēneši. Stāvoklis: izcils; pilnībā funkcionēja pārtraukšanas brīdī.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M317, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠis ACMA rotācijas pildīšanas monobloks apvieno precīzu pildīšanas un aizvēršanas vienību ar automātisku vāciņu šķirotāju, nodrošinot uzticamu caurlaidi šķidro mazgāšanas līdzekļu un rūpnieciskās iepakošanas pielietojumiem. Kā lietota iekārta, ideāli piemērota esošām pildīšanas līnijām, tā apvieno kompaktu uzstādīšanas laukumu ar robustu tehnoloģiju.Ražotājs: ACMA (Corniani nodaļa) Modelis: RCCA-1562 Ražošanas gads: 2003 Ražošanas ātrums: līdz 105 pudelēm/minūtē, atkarībā no formāta Ražošanas jauda pēc formāta: 0,45 l: 95–100 pudeles/min; 0,5 l: 100–105 pudeles/min Saderīgie formāti: 0,45 l, 0,5 l Konteineru vadība: paredzēta PET un stikla pudeļu apstrādei (ar atbilstošām maiņas detaļām) Elektropadeve: 380 V, 50 Hz, 10 kW Palīgķēdes: 24 V Pneimatiskais spiediens: 6 barUzlabotas automatizācijas un vadības sistēmasMonoblokam ir rotācijas kustība konsekventai, sinhronizētai pudeļu nodošanai starp pildīšanas un aizvēršanas stacijām. Integrētais vāciņu šķirotājs nodrošina vienmērīgu vāciņu orientāciju un padevi uz aizvēršanas galvām, ļaujot uzturēt augstas ātruma darbību. Standarta rūpnieciskā vadības arhitektūra nodrošina precīzu laika kontroli, vienmērīgu paātrinājuma profilu un vienmērīgu griezes momenta pielietojumu pie aizvēršanas.Automātiska vāciņu šķirošana un padeve uz aizvēršanas galvāmKoordinēta pildīšanas-aizvēršanas sinhronizācija stabilai, nepārtrauktai plūsmaiRūpnieciskā loģika precīzai cikla laika kontroleiLietotājam draudzīga virsma un regulēšanas iespējas formāta maiņaiElektriskā aizsardzība un palīgskapji, kas atbilst 24 V vadības ķēdēmIntegrācijas iespējas ražošanas līnijāŠo pildīšanas monobloku var viegli integrēt pilnā lietotā pildīšanas līnijā. To var darbināt tiešsaistē ar iepriekšējiem pudeļu sagatavošanas un nākamajiem inspekcijas, marķēšanas un iepakošanas posmiem. Formāta maiņa starp 0,45 l un 0,5 l tiek atbalstīta ar atbilstošu maiņas detaļu komplektu.Patstāvīga darbība vai integrācija ar konveijeriemSaskarnes ar marķēšanas, inspekcijas un iepakošanas sistēmām vienkārši integrējamasPiemērots šķidro mazgāšanas līdzekļu, mājsaimniecības tīrīšanas un līdzīgu ķīmisko produktu iepakošanai atbilstošā konfigurācijāElastīgi konteinera materiāli atkarībā no maināmām zvaigžņu ratu un vadotņu daļāmIekārtas stāvoklis un apkopes vēsturePiedāvājot kā lietotu rotācijas pildīšanas monobloku, vienība ir ar noteiktiem veiktspējas datiem formātos 0,45 l un 0,5 l. Tā ir gatava ātrai atjaunošanai rūpnieciskās iepakošanas vidē, ar jaudu, kas piemērota vidējiem ražošanas ātruma apjomiem. Pieejamība un gatavība lietošanai ļauj ātru ieviešanu esošajā līnijā.Darbības veiktspēja un daudzpusībaAr ātrumu līdz 105 pudelēm minūtē šis ACMA monobloks ir paredzēts stabilas pildīšanas precizitātes un drošas aizvēršanas nodrošināšanai. Integrētais šķirotājs uzlabo vāciņu padeves uzticamību... Rodpfeyr Hu Dox Af Sju

Stāvoklis: lietots, - Izmēri: 800x1470x1900 mm - Plauktu attālums: 91 mm Rjdpfx Aswxxihjf Sju - 20 līmeņi - Ratiņi: 400x800 mm - Jauda: 100 bagetes pa 250 g katrā partijā - Jauda: 36 kW - Spriegums: 390 V - Svars: 460 kg - Atjaunota iekārta: iekārta sagatavojama pēc pasūtījuma, izņemšanas un atgriešanas termiņi tiek saskaņoti pasūtīšanas brīdī (cenu lūdzam pieprasīt pēc atjaunošanas)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), - Izmēri: 800x1470x1900 mm - Plauktu atstatums: 91 mm - 20 līmeņi - Ratiņi: 400x800 mm Redpfxewxxine Af Sju - Ietilpība: 100 bagetes pa 250 g vienā partijā - Jauda: 36 kW - Spriegums: 390 V-50 Hz - Svars: 460 kg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, Virpošanas garums 322 mm Maks. apgriešanās virs gultņiem 510 mm Maks. virpojamais diametrs 279 mm Vārpstas apgriezieni 60-6000 apgr./min Vārpstas caurums 53 mm Revolveris ar 12 stacijām Vadība: Fanuc 21 T Aprīkots ar: Rodpfxox N A N Hj Af Sou Stieņu padevējs Hatec Rapid Load 12 Atslēgu piedziņa Dažādi instrumentu turētāji un spīles Centrējošais patrona

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, Maks. diametrs 430 mm Maks. virpošanas garums 600 mm Maks. vārpstas apgriezieni 4000 apgr./min Maks. griežamo instrumentu apgriezieni 4000 apgr./min X/Z kustības – 310/605 mm 2 x 12 pozīciju revolvergalvas Vadība: Mazatrol PC Fusion 640 T Redpfx Aexfcbfof Seu Aprīkots ar: dažādiem instrumentu turētājiem

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Darba zona: 4000 x 1500 mm Maksimālais presēšanas spēks: 30 tonnas Torņa staciju skaits: 21 gab. Indeksējamo staciju skaits: 10 gab. Maksimālais lokšņu biezums: 8 mm Redpfxsxyiw Ao Af Seu Maksimālais loksnes izmērs: 3061 x 1528 mm Maksimālais locīšanas diametrs: 89 mm Ø Vadība: Siemens Sinumeric 840 D Aprīkojums: 4 vītņu stacijas Automātiska detaļu maiņa

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Paletes izmērs 630 x 500 mm X ass – 630 mm Y ass – 765 mm Z ass – 510 mm A ass – 0,001 grāds. (+30/-120 grādi) C ass – 0,001 grāds. (360 grādi) Vārpstas apgriezieni 35-12000 apgr./min Vārpstas konuss ISO 40 Vadība: Mazatrol 640 M 5X Aprīkots ar: Rsdpfx Afoxdfiio Sou Dzesēšanas šķidrums caur vārpstu (20 bar) Instrumentu žurnāls ar 120 pozīcijām

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, Virpošanas garums 1000 mm Vārpstas caurums 65 mm Rsdpox N A I Nsfx Af Ssu Maksimālais virpošanas diametrs 300 mm Vārpstas apgriezieni 4000 apgr./min Rotējošo instrumentu apgriezieni 4000 apgr./min Torņveida galva ar 12 stacijām Vadība: Mazatrol 640 T Nexus Aprīkots ar: 3 gab rotējošie instrumenti Dažādi instrumentu turētāji

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, Apgrieziens virs gultņiem 923,8 mm Apgrieziens virs šķērslīstes 755 mm Redpfx Afju Sn Hzo Ssu Maksimālais virpošanas diametrs 356 mm Maksimālais virpošanas garums 510 mm X/Z-pārvietošanās 260/590 mm Vārpstas apgriezieni 5000 apgr./min Revolveris ar 12 stacijām Vārpstas urbums 73 mm Vadība: MSX-850 III Aprīkots ar: Collet stiprinājuma ierīci ar colletām Skavu transportieris 3 standarta instrumentu turētāji Bez portāla iekraušanas komplektā

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC385, Lietota pilnīga PET un stikla pudeļu līnija, 2007 Mazgāšanas iekārta: Ražotājs: Dipran Modelis: Marea 12P Ražošanas gads: 2007 Lietotajā PET un stikla pudeļu līnijā ietilpst augstas kvalitātes mazgāšanas iekārta. To ražoja Dipran 2007. gadā, modelis – Marea 12P. Šī iekārta nodrošina rūpīgu un efektīvu pudeļu mazgāšanu, kā arī sagatavo tās pildīšanas procesam. Pildīšanas monobloks: Ražotājs: NELDEN Modelis: Giove FC VA 20-1 Big Ražošanas gads: 2010 Līnijā uzstādīts arī uzticams pildīšanas monobloks, ko ražojis NELDEN. Modelis – Giove FC VA 20-1 Big, ražošanas gads – 2010. Šis monobloks izmanto gravitācijas pildīšanas metodi, lai precīzi pildītu pudeles ar izvēlēto produktu, nodrošinot augstu precizitāti un vienmērību. Etiķetēšanas iekārta: Ražotājs: Newtec Modelis: Fix S2 E2 Ražošanas gads: 2007 Līnijā iekļauta Newtec etiķetēšanas iekārta, modelis Fix S2 E2, ražota 2007. gadā. Pateicoties mehāniskajam kulisei, šī iekārta efektīvi uzlīmē etiķetes uz pudelēm, nodrošinot skaidru un profesionālu produktu zīmolu prezentāciju. Kārbu locīšanas iekārta: Ražotājs: SistAI Modelis: HM 2000 Rjdpfx Aevgufvof Sou Ražošanas gads: 1995 Iepakošanas procesa noslēgumā līnijā ietilpst kārbu locīšanas iekārta SistAI, modelis HM 2000, ražošanas gads 1995. Tā ir uzticama iekārta, kas ātri izveido kartona kastes efektīvai pudeļu iepakošanai un transportēšanai. Papildu informācija: - 5 litru tilpuma konteineru ražošanas ātrums līnijā: 1800–2000 gab./h. - Mazgāšanas iekārta izmanto mikrofiltrētu ūdeni apstrādei. - Pildīšanas monobloka aizvērējs aprīkots ar maināmām galvām un kanāliem atbilstoši ražošanas prasībām. - Vāciņu izmēri skrūvējamiem korķiem: alumīnija 35 x 18 un plastmasas 48 x 17. Lietota pilnīga PET un stikla pudeļu līnija, 2007. gads – šī pilnā līnija ir lieliskā stāvoklī un nekavējoties pieejama pārdošanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT91, Lietots CIP Tetra Pak, ražošanas gads 2010, jauda 15 t/h Šī lietotā CIP Tetra Pak iekārta, ražota 2010. gadā ar jaudu 15 tonnas stundā, modelis Tetra Alcip 1, nodrošina "Cleaning in Place" (CIP) funkcionalitāti, kas paredzēta pildīšanas un pārtikas pārstrādes līniju automatizētai tīrīšanai. Tādējādi šī sistēma garantē efektīvu un pilnvērtīgu higiēnas ciklu bez nepieciešamības izjaukt ražošanas līniju, optimizējot iekārtu dīkstāves laiku un samazinot ūdens un tīrīšanas līdzekļu patēriņu. Tetra Pak šo CIP sistēmu ar 15 t/h ražošanas jaudu izgatavoja 2010. gadā, padarot to piemērotu augstas caurlaidspējas ražošanas objektiem un nodrošinot uzņēmuma higiēnas standartu atbilstību pārtikas un dzērienu rūpniecības prasībām. Tehniskās īpašības Tetra Alcip 1 modelis izmanto kontrolētu mazgāšanas ciklu, lai noņemtu organiskos un neorganiskos atlikumus no ražošanas līnijām. Sistēma ietver atsevišķus tvertnes ūdenim, sārmainam tīrīšanas līdzeklim un skābei, kā arī automātiski regulē temperatūru, ķīmisko vielu koncentrāciju un mazgāšanas laiku atbilstoši ražošanas prasībām, tādējādi palielinot mazgāšanas efektivitāti. Turklāt šī CIP sistēma automatiski pārvalda tīrīšanas procesu, samazinot krusteniskās piesārņojuma risku un uzlabojot ražošanas efektivitāti. Operators var iestatīt individuālus mazgāšanas parametrus, pielāgojot tos konkrētām ražošanas vajadzībām un nodrošinot rūpīgu pildīšanas līniju, cauruļvadu un siltummaiņu tīrīšanu. Drošība un procesa kontrole Sistēma ir aprīkota ar modernām drošības funkcijām, tostarp: - Sensoriem, kas nepārtraukti uzrauga tīrīšanas līdzekļu koncentrāciju; - Temperatūras un spiediena kontrole visā mazgāšanas procesā, nodrošinot maksimālu tīrīšanas efektivitāti; - Signalizācijas sistēmām, kas atklāj un pārvalda higiēnas procesa novirzes, novēršot potenciālās kļūmes. Šīs funkcijas padara šo lietoto CIP sistēmu uzticamu, samazina darbības kļūdu iespēju un optimizē ūdens un ķīmisko vielu patēriņu. Automatizētā iekārtas uzraudzība arī veicina drošību un samazina apkalpošanas izmaksas. Rjdpfewga Iuox Af Sju Darbības priekšrocības Izmantojot šo lietoto CIP Tetra Pak iekārtu, var būtiski palielināt ražotnes produktivitāti vairākos aspektos. Pilnībā tiek samazināts dīkstāves laiks, jo automātiskā mazgāšanas sistēma nodrošina ātrus tīrīšanas ciklus bez detaļu demontāžas. Resursu patēriņa optimizācija notiek, pateicoties automātiskai tīrīšanas līdzekļu dozēšanai, novēršot ķīmisko vielu pārtēriņu. Tāpat tiek nodrošināta atbilstība normatīviem, jo iekārta atbilst pārtikas rūpniecības augstākajiem higiēnas standartiem. Automātiskā tīrīšanas procesa vadība palīdz ražotājiem racionalizēt tīrīšanas procedūras, kā rezultātā uzņēmums iegūst gan uzlabotu ražošanas nepārtrauktību, gan zemākas ekspluatācijas izmaksas. Tāpat arī elastīgā iespēja regulēt tīrīšanas parametrus ļauj precīzi pielāgot procesu konkrētai ražošanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT86, Lietots sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12, ražošanas gads 2017, līdz pat 12 000 pudelēm stundā Tehniskie dati un sildīšanas tuneļa HTD12 pielietojums Lietotais sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12 no 2017. gada ar ražību līdz 12 000 pudelēm stundā izmanto karstā ūdens sistēmu pudeļu uzsildīšanai, padarot to ideāli piemērotu lietošanai pildīšanas rūpniecībā. Šis sildīšanas tunelis darbojas uzticami un ir aprīkots ar modernām tehniskām funkcijām. Tas apstrādā cilindriskas pudeles dažādos izmēros, vienlaikus nodrošinot augstu efektivitāti un precīzu darbību. Lietotā sildīšanas tuneļa tehniskie dati Tunelis ir aprīkots ar karstā ūdens siltummaini, un lietotājam ir jānodrošina karstais ūdens ar gāzes katlu. Tas ļauj pudeles vienmērīgi sakarsēt un optimizēt darba procesu. Recirkulācijas sūknis un žāvētājs patērē 53 kW elektroenerģijas, kas nodrošina energoefektivitāti, nezaudējot veiktspēju. Turklāt šis tunelis apstrādā 12 000 pudeles stundā, tāpēc tas ir īpaši piemērots ātrgaitas pildīšanas līnijām. FIFO (First In First Out) sistēma organizē pudeles nepārtrauktā, sakārtotā plūsmā un nodrošina vienmērīgu termisko apstrādi. Saderības ziņā iekārta ir piemērota cilindriskām pudelēm ar diametru no 60 līdz 100 mm, tādējādi nodrošinot daudzpusību dažādiem konteineru formātiem un veidiem. Tunelis darbojas pretēji pulksteņrādītāja virzienam (no labās uz kreiso pusi), lai atbilstu konkrētajām ražošanas izkārtojuma prasībām. Ekspluatācijas stāvoklis un ražošanas detaļas Rodpjvxz Axjfx Af Ssu Sildīšanas tunelis HTD12 tiek pārdots esošajā stāvoklī, tāpēc pircējam pirms iegādes ieteicams to rūpīgi apskatīt. Ievērojiet, ka ražotājs šo modeli izgatavojis 2017. gadā, piedāvājot uzticamu un kvalitatīvu risinājumu sildīšanas tuneļa integrēšanai ražošanas līnijā. Omar R&G, uzņēmums ar augstu reputāciju pildīšanas iekārtu ražošanā, ir konstruējis HTD12 modeli izturībai pret intensīvu slodzi, garantējot drošu darbību arī prasīgās rūpnieciskās vidēs. Tehniskās un funkcionālās priekšrocības Karstā ūdens siltummainis nodrošina precīzu temperatūras kontroli un vienmērīgu pudeļu uzsildīšanu. FIFO sistēma saglabā pudeļu ievades secību, tādējādi samazinot aizkavēšanās riskus un apstrādes kļūdas. Turklāt modulārā uzbūve un optimizētais izkārtojums atvieglo apkopi un ļauj ātri integrēt tuneli esošajās līnijās. Sistēma var apstrādāt pudeles ar dažādiem diametriem, piedāvājot elastību dažādām rūpnieciskām lietojumprogrammām. Secinājums par sildīšanas tuneli HTD12 Lietotais sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12, ražots 2017. gadā ar jaudu līdz 12 000 pudelēm stundā, piedāvā jaudīgu, uzticamu un daudzpusīgu risinājumu pudeļu uzsildīšanai. Iekārta apstrādā 12 000 pudeles stundā, efektīvi organizē plūsmu ar FIFO sistēmu un atbalsta dažādus formātus, tāpēc ir lieliska izvēle augstas ražības pildīšanas līnijām.

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), slīpēšanas garums: 11 500 mm, attālums starp statīviem: 2 680 mm, slīpēšanas augstums: 2 000 mm, pēdējās kapitālremonta gads: 2015, PLAKNES SLĪPMAŠĪNA PĀRSKATĪTA UN RETROFITĒTA 2015. GADĀ. CNC FANUC 31i modelis A, tangenciālā galva un vertikāli regulējama galva. Redpfx Asyyb Amof Ssu