Breitner Line For Non-Returnable Pet Bottles iegādāties lietotu (25 540)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), 5/2 virziena vārsts, magnētiskais vārsts, pneimatiskais vārsts, gaisa vārsts, spiediena vārsts, vārstu bloks, vadības bloks, pārslēdzams virziena vārsts, 4/3 virziena vārsts, regulēšanas vārsts, atpakaļgaitas vārsts - Ražotājs: Parker, atlaižams atpakaļgaitas vārsts, nelietots - Tips: CPOM2BBV55 - Maks. spiediens: 350 bar - Daudzums: pieejams 1 vārsts Fgedpfx Aoy Atkhsfped - Izmēri: 130/50/H50 mm - Svars: 1,5 kg

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Jauda: 9000 pudeles/h Produkti: piens, jogurts, probiotiķie un proteīna dzērieni Pudeles tilpums: 150 ml Iekārta sastāv no šādām komponentēm: AUGENSTEIN pudeles mazgājamā mašīna (izgatavošanas gads: 2006) DECKERT pudeļu pildīšanas iekārta (izgatavošanas gads: 2003) ALCOA/Augenstein krūzīšu padeves un uzlikšanas sistēma (izgatavošanas gadi: 2003/2008) Fodpfx Aey Uy Iqjfpsgd PACE pudeļu padeves un pozicionēšanas vienība (izgatavošanas gads: 2004) SLEEVER INTERNATIONAL aplokšņu uzsildīšanas iekārta ar tvaika tuneli (izgatavošanas gads: 2013) METTLER TOLEDO 3-svaru un metāla detektors (izgatavošanas gads: 2008) Stāvoklis: lietots, pilnībā funkcionējošs

Stāvoklis: labi (lietots), iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 110283-110155, Ražošanas gads: 2012, AUTOMĀTISKĀ LINEĀRĀ ROKTURU UZLIKŠANAS IEKĀRTA RAŽOTĀJS: AND&OR MODELIS: 50SIA3000R&P2 SĒRIJAS NUMURS: 110283-110155 GADS: 03/2012 JAUDA: 3000 pud./stundā Iekļauts: Fjdpfx Asquuv Ijfpogd * Rokturu bunkurs un transportēšanas konveijers * OMRON sānu rokturu izbrāķēšanas sistēma PIEDĀVĀJUMĀ ARĪ: TRINE T4400 marķēšanas iekārta – €17 800 ar HOT MELT līmi. S/N: 032M44045 Marķēšanas ātrums: 60 līdz 350 gab./min LIETOTA aptverošā marķēšanas iekārta PET pudelēm. Lietota ar 0.33 / 0.5L / 1.5L tilpumiem.

Stāvoklis: lietots, Atkārtotas lietošanas līnija dzērienu pildīšanai 0,5 l un 0,33 l stikla pudelēs. Pildīšanas līniju veido šādas sastāvdaļas: - Atkorķotājs (Rink, 1995) ar 2 atkorķošanas galvām - Izpakošanas iekārta (Albert Frey) ar 2 pakošanas galvām - Kastu mazgātājs (Göbel, 1971) ar tīrīšanu ar sprauslām - Pudeles mazgāšanas mašīna (GM Gera, 2007), vienas puses mašīna - Tukšo pudeļu inspektors (Krones, 2016) apakšas, sānu sienas, pudeles kakliņa un palieku sārmu kontrolei - Stikla pudeļu pildītājs un aizvākojuma iekārta (Krones), īspiederes pretspiediena pildītājs ar 40 uzpildes vārstiem un kroņkorķu aizvākotāju - Etiķetēšanas iekārta (Krones, 1995) slapjās līmes etiķetēm - Datēšanas iekārta (Domino, apm. 2010–2017), tintes strūklas printeris - Uzpildes līmeņa, etiķešu un korķu inspektors (Syscona, 1997–2008) - Iepakošanas iekārta (Albert Frey, 2002) ar divām pakošanas galvām - Paletēšanas sistēma (ABB, 2014) ar šarnīrroku robotu - Konveijeri pudelēm un kastēm. Aprīkojuma papildinājums: atkārtotās lietošanas pildīšana; ražošanas gadi apm. 1971–2016. Nominālā jauda: apm. 12 000 pud./h. Formāti: 0,5 l Euro un NRW, 0,33 l Giesinger; kroņkorķi. Aprīkojums: atkorķotājs; izpakošanas iekārta; kastu mazgātājs; pudeles mazgāšanas mašīna; tukšo pudeļu inspektors; pildītājs un aizvākotājs; etiķetēšanas iekārta; datēšanas iekārta; uzpildes līmeņa/etiķešu/aizvākotāja inspektors; iepakošanas iekārta; paletēšanas sistēma. Fodpfxszhl Hpe Afpsgd

Stāvoklis: lietots, Pudeļu pildīšanas līnija apmēram 5000 pudeles/stundā Iekārta (papildus): Daudzkārt lietojamu stikla pudeļu pildīšana, ražošanas gadi 1990–2016 Jauda: 5000 pudeles/stundā Formāti: Euro pudele 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Novietojums: brīvi stāvoša Aprīkojums: Atpakošanas iekārta (JOHA Diamant M1), pudeļu mazgāšanas mašīna (Klinger, 2016, 7 000 pudeles/h), tukšo pudeļu inspektors (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 pudeles/h), pudeļu pildītājs un aizvākošanas iekārta (Hormes), Bügel aizvākošanas (AMS, 1997, 15 aizvākotāji, 6 000 pudeles/h), etiķetēšanas mašīna (Gernep, 2014, 9 000 pudeles/h), iepakošanas iekārta (JOHA Diamant M1), kastes mazgāšanas iekārta, sārmu nosēdināšanas tvertne. Fgsdpfx Ajzgcuhsfped

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC633, Lietota STORK mini līnija stikla un PET pudelēm, 200 BPM Tehniskā specifikācija & veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir paredzēta mini formātiem, optimizēta augsti efektīvai dzērienu ražošanai. Īpaši konfigurēta 50 ml pudelītēm, tā apstrādā gan PET, gan stikla traukus, atbalsta vairākas formas, tostarp plakanas, ovālas un apaļas. Līnijas sirds ir Stork rinser–filler–capper monobloks ar 36 galvu skalošanas/uzpildes karuseli un 9 galvu aizvēršanas moduļi. Tālākā aprīkojuma daļā ir Krones Autocol pašlīmējošās etiķetēšanas mašīna ar 3 stacijām priekšējai un aizmugurējai etiķetēšanai, integrētas inspekcijas un noraidīšanas sistēmas, kā arī pilnīga kartonu pakošana, aizvēršana, kodēšana un konveijeri. Ražošanas ātrums: 12 000 BPH (mini pudele 0,05L) Pildīšanas veids: vakuuma pildīšana Pudeļu formāts: saderīgs ar 0,05L Pudeļu materiāls: PET un stikls Atbalstītās formas: plakana, ovāla, apaļa Monobloka konfigurācija: 36 galvu mazgāšana un pildīšana, 9 galvu aizvēršanas modulis Aizvērēji: ROPP, aizvēršanas izmēri 18×12 un 20×12 Etiķetēšana: Krones Autocol, 3 stacijas, pašlīmējoša priekšā un aizmugurē Inspekcija: uzpildes līmeņa kontrole ar kartona noraidīšanu, kontrolsvari, svaru pārbaude End-of-Line: kartona iepakošana, kartona aizvēršana, kartona kodēšana ar noraidīšanu, kartona salikšana Elektriskā padeve: 415 V / 50 Hz (galvenās iekārtas), 240 V / 50 Hz (palīgiekārtas) Svarīgākie modeļi: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Ražotājs: Stork (galvenais monobloks); galvenās sastāvdaļas no Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Papildināta automatizācija un vadības sistēmas Līnijai ir uzlabota automatizācija ar jaunu PLC/HMI, uzstādītu 2021. gadā uz Stork monobloka, ērtākai diagnostikai, recepšu pārvaldībai un procesa stabilitātei. Integrētie inspekcijas moduļi nodrošina uzpildes līmeņa kontroli un automātisku noraidīšanu, kamēr kontrolsvari un svaru pārbaude nodrošina vienmērīgu uzpildes precizitāti 50 ml iepakojumiem. Elektriskā sadale atbalsta jauktas sprieguma sistēmas ar 415 V / 50 Hz galvenajām mašīnām un 240 V / 50 Hz palīgiekārtām. Formas detaļas un sinhronizēti konveijeri ļauj ātri pāriet starp dažādiem mini formātiem – plakanām, ovālām un apaļām pudelēm. Ražošanas līnijas integrācija Sistēma ir izstrādāta kā pilnīgs iepakošanas risinājums no pudelīšu padeves līdz kartona apstrādei. Nerūsējoša tērauda priekš rezervuārs un pudeļu konveijeri stabilizē produkta un trauku padevi. Krones Autocol etiķetētājs nevainojami integrējas mini pudelīšu apstrādē un nodrošina precīzu pašlīmējošo etiķešu uzklāšanu. Tālāk koordinēta iepakošanas zona piedāvā kartona pakošanu, aizvēršanu, kodēšanu ar noraidīšanu, salikšanu un spirālveida konveijeru efektīvai augstuma pārvietošanai un buferēšanai. Līnijas konfigurācija ir ideāla Secon.. Fedpfxey Uduue Afpjgd

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC634, Lietota BERTOLASO Epica pildīšanas līnija stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem, stikla & PET – 12 000 pudeles stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šī pilnā lietotā pildīšanas līnija balstās uz Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai. Projektēta jauktu taru apstrādei, tā atbalsta gan pudeles veida, gan apaļas stikla un PET pudeles. Līnija darbojas līdz 200 pudelēm minūtē (apm. 12 000 p/h atkarībā no formāta) un ir aprīkota ar slapjā līmēšanas etiķetēšanas sistēmu priekšējām un aizmugurējām etiķetēm. Komponenti aptver galvenās iepakošanas posmus no depaletizēšanas līdz kartonu formēšanai, pakošanai un aizvēršanai, ar integrētu drukas un inspekcijas tehnoloģiju. Ražošanas ātrums: līdz 200 pud./min (atkarībā no formāta) Pildīšanas princips: vakuuma pildīšana Pudeļu formāti: piemēroti 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L pudelēm Tara: paredzēta PET un stikla pudeļu apstrādei; plakanas un apaļas formas Galvenais monobloks: Bertolaso Epica 32/32/8 (skalošana/pildīšana/aizkorķēšana) Etiķetēšana: slapjās līmēšanas, priekšējā un aizmugurējā etiķešu uzlikšana (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: pildījuma līmeņa kontrole (Logilevel plus) End-of-line: kartona pakošana, aizvēršana, kodēšana, spirālveida konveijeri Barošana: 415 V / 50 Hz primāri (ar 240 V / 50 Hz ierīcēm, kur norādīts) Galvenie modeļi/ražošanas gadi: 1994–2022 dažādās apakšsistēmās Modernas automatizācijas un vadības sistēmas: Līnija nodrošina automatizētu apstrādi un kvalitātes kontroli vienmērīgai dzērienu ražošanai. Bertolaso monobloks piedāvā sinhronu skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu ar centralizētu formātu pārvaldību. Logilevel plus inspekcijas sistēma atbalsta automātisko pildījuma līmeņa kontroli, nodrošinot produkta kvalitāti. Konveijeri, kartonu apstrāde un etiķetēšanas stacija darbojas ar koordinētu start/stop loģiku un nodrošina vienmērīgu ražošanas plūsmu pa visu līniju. Elektriskā arhitektūra standartizēta uz 415 V / 50 Hz, ar palīgiekārtām 240 V / 50 Hz, kas atvieglo integrāciju rūpnieciskajos elektrotīklos. Operatoriem ir viegla piekļuve un ātra formātu pārbūve. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas: Šis lietotais iepakošanas risinājums nodrošina pilnībā in-line darbību no pudeļu depaletizēšanas līdz gatavo kartonu apstrādei. Tā konfigurēta PET un stikla tarai, ieskaitot plakanas un apaļas pudeles, piemērota dažādiem mazajiem formātiem no 0,1L līdz 0,5L. Integrētie konveijeri savieno visus moduļus, savukārt kartonu formas izveide, pakošana, aizvēršana un drukāšana nodrošina pilnvērtīgu beigu iepakojuma kontroli. Slapjās līmēšanas etiķetēšanas iekārta nodrošina divpusēju (priekšpuse/aizmugure) uzlīmēšanu zīmola vizuālā noformējuma prasību izpildei. Spiralveyor aprīkojums nodrošina augstuma pārvarēšanu un kompaktus izkārtojumus. Fedpfxoy Szcws Afpjgd Iekārtas stāvoklis & apkalpošanas vēsture: Šī lietotā pildīšanas līnija ietver komponentes no d

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pieejama kombinētā rotācijas tipa pudeļu pildīšanas un aizvākošanas iekārta MAG Schymanski (pildīšanas monobloks) ar 2023. gadā atjaunotām aizvākošanas galvām. Aizvākošanas iekārtas ražotājs: Arol, aizvākošanas tips: Euro VA, pildīšanas sistēma: rotācijas, pildīšanas vārsti: 28, aizvākošanas galvas: 4, pildīšanas jauda: 3500–6000 pudeles/st. Dokumentācija pieejama. Ir iespējama apskate uz vietas. Fjdezg Iquopfx Afpogd

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC650, Lietota Sidel pildīšanas līnija negāzētam un gāzētam ūdenim – 14 400 pudeļu stundā Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta PET pudeļu apstrādei un optimizēta ūdens ražošanai – gan gāzētam, gan negāzētam produktam. Sistēma apvieno izobarisko pildīšanas tehnoloģiju ar robustu gala iepakojuma aprīkojumu, nodrošinot uzticamu veiktspēju vidēja ātruma dzērienu ražošanai. Maksimālais ražošanas ātrums: 14 400 pudeļu stundā (0,5L) Papildu ātrumi: 9 000 pudeļu stundā ar 1,5L negāzētu ūdeni; 7 000 pudeļu stundā ar 1,5L gāzētu ūdeni Pudeles formāts: Saderīgs ar 0,5L, 1,0L, 1,5L pudelēm Tvertnes: paredzētas PET pudelēm ar gaisa konveijeriem tukšo pudeļu transportam Pildīšanas tehnoloģija: izobāriska; kakliņš 26 mm Marķēšana: KHS Innoket 21 N (2002) un SACMI OPERA (2011) Saraukšanas iepakošana: SMI LSK45 T (2001) Palešu aptinējs: TOSA 125 (1995) Aukstūdens agregāts: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Palīgiekārtas: SIAD Macchine Impianti vienība (1999) Elektrotehniskie dati: SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. aukstūdens agregāts: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar modernizētām vadības tehnoloģijām atkārtojamiem procesiem un ērtai ekspluatācijai. Gaisa konveijeri tukšām pudelēm un lentes konveijeri līdz saraukšanas iepakotājam ir renovēti un aprīkoti ar jaunām vadības skapiem. Arī aizvēršanas iekārta ir kapitāli atjaunota, aprīkota ar jaunu vadības skapi, kas nodrošina stabilu darbību un drošu formātu maiņu. Renovēti konveijeru vadības skapi Kapitāli atjaunota aizvēršanas mašīna (2012) ar jaunu skapi CE marķēti komponenti atslēgvietās Marķēšanas mašīnas formātu iestatījumi vairākiem pudeļu izmēriem Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija, kas veidota efektīviem inline procesiem, iekļauj gaisa konveijeri vieglo PET tvertņu apstrādei, precīzu marķēšanu un robustu gala iepakošanu. Ātru formātu maiņu nodrošina iepriekš konfigurēti marķēšanas standarti, kas ļauj ērti pāriet starp populāriem ūdens pudeļu izmēriem. Inline konveijera konfigurācija no pudeļu apstrādes līdz iepakošanai Gaisa konveijeri tukšām pudelēm un lentes konveijeri līdz saraukšanas iepakotājam Marķēšana: KHS Innoket 21 N un SACMI OPERA daudzformātu elastībai Gala iepakošana ar SMI LSK45 T un palešu stabilizācija ar TOSA 125 Pudeles izmēru diapazons: 0,5L, 1,0L, 1,5L Piemērota gan negāzēta, gan gāzēta ūdens ražošanai Mašīnu stāvoklis un apkopes vēsture Līnijā iekļautas vairākas vienības, kuras ir koptas un renovētas, lai uzlabotu uzticamību un pieejamību. Gaisa un lentes konveijeri līdz S. Fjdjzg In Tepfx Afpsgd

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2021, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC645, Pilnībā nokomplektēta Krones PET aseptiskā līnija — 54 000 pudeles stundā, ražošanas gads 2021 Pārskats un caurlaidspēja Kā pilna cikla risinājums jutīgiem, ļoti skābiem dzērieniem šī Krones PET aseptiskā pildīšanas līnija apvieno izstiepiena pūšanas formēšanu, sauso aseptisko pildīšanu, aizvēršanu, inspekciju, marķēšanu un tālākpiegādes apstrādi vienotā procesā. Līnija projektēta sterilai darbībai un augstai efektivitātei, sasniedzot līdz 54 000 pudeļu stundā, nodrošinot vienmērīgu produkcijas izlaidi ar visu moduļu recepšu kontrolētu koordināciju. Nominālā jauda: 54 000 pudeles stundā Apstrādājamā tara: PET pudeles Atbalstītie pudeļu izmēri: 0,15L, 0,23L, 0,5L Kakliņa un aizvēršanas formāts: 38 mm kakliņš ar divslāņu 38 mm vāciņu Aseptikas koncepcija: Sausā aseptika īpaši skābiem produktiem ar gāzes bloku Izstiepiena pūšamā formmašīna: CONTIFORM 324 SPEED ar 24 dobumiem Aseptiskais pildītājs-aizvērēja monobloks: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 ar 132 pildīšanas vārstiem un 44 aizvēršanas galvām Tara inspekcija: CHECKMAT 731 FM-X+L Ražošanas gads: 2021 Nostrādātās stundas: 0 (nav ekspluatēta) Dokumentācija: Pilns rokasgrāmatu komplekts iekļauts Līnijas vadība, diagnostika un aseptiska darbība Fgodpfx Afozg D Tleped Sistēmā integrēta Krones SitePilot Line Diagnostics tiešsaistes veiktspējas uzraudzībai, datu analīzei un mērķtiecīgai optimizācijai visos posmos: izstiepiena pūšamā formmašīna, aseptiskais pildītājs-aizvērējs, inspekcija, marķēšana un transportieri. Sausās aseptikas platforma samazina resursu patēriņu, vienlaikus nodrošinot sterilus apstākļus ļoti skābiem dzērieniem. Centrāla vadība ļauj stabilu, atkārtojamu darbību un ātru palaišanu pie nominālās jaudas. Aprīkojuma komplektācija no iepriekšapstrādes līdz gala produktam Līnija tiek piegādāta kā pilnīga ražošanas ķēde, ietverot vāciņu pārvaldību, preformu apstrādi, pārvadātājus, kodēšanu, vairākus marķēšanas formātus, žāvēšanu un kvalitātes kontroli. Izvietojums un vadības sistēmas nodrošina ātru formātu maiņu no 150 ml līdz 500 ml, saglabājot produkta integritāti un līnijas balansu. - Vāciņu šķirošanas un padeves sistēma - Preformu padeve ar PREFORMCHECK RT preformu inspekciju - Pilnīga pudeļu transportēšanas sistēma - Lāzera un tintes strūklas kodēšanas iekārtas - Sleevu marķētājs ar tuneli, atsevišķs kakliņa etiķešu aplikators un pretviltojumu marķētājs - Rengenpārbaude pilnām pudelēm papildus Krones CHECKMAT inspekcijai - Žāvēšanas iekārta un nosūces pārsegs izstiepiena pūšamajai formmašīnai - Augstspiediena kompresors un tīra tvaika ģenerators Stāvoklis un pieejamība Iekārtas ir pilnīgi jaunas, neizmantotas, oriģinālajā iepakojumā ar 0 darba stundām. Nodrošināts pilns rokasgrāmatu komplekts instalācijai, iedarbināšanai un nepārtrauktai ekspluatācijai. Nav iepriekšējas lietošanas pazīmju; stāvoklis atbilst jaunai tehnikai. Produktu pielietojums un kvalitātes kontrole Līnija ir optimizēta ļoti skābiem dzērieniem, apvienojot precīzu izstiepiena pūšamās formas formēšanu ar hygiene tehnoloģijām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC601, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā PET karstās iepildīšanas līnija ir ļoti efektīva lietota pildīšanas līnija, kas izstrādāta sulas produktiem. Lielākā daļa iekārtas ražota 2010. gadā, ar papildiekārtām no 2011. gada, nodrošina stabilu ražošanu ar jaudu 24 000 pudeļu stundā (bph). Līnija integrē pūšanas procesu, karstās iepildīšanas pildīšanu, aizkorķošanu, marķēšanu, sekundāro iepakošanu un paletizēšanu, piedāvājot visaptverošu risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskajām iepakojuma vajadzībām. Ražošanas cikls: 24 000 bph Galvenais pielietojums: karstās iepildīšanas sula Iepakojuma apstrāde: PET pudeles Pārbaudīts formāta piemērs: 0.5L, 0.3L, 1.5L Kakla izmērs: 28 mm Ražošanas gadi: 2010 (pamataprīkojums), 2011 (paletizators) Fjdpjzgtpvjfx Afpjgd Galvenās sastāvdaļas: Krones pūtējforma; CFT karstās iepildīšanas pildītājs-aizkorķētājs; DASE-SING marķēšanas iekārta; DIMAC termosaite; TCP pudeļu dzesētāji un sterilizatori (modeļi T30R, TU170RD); TBC paletizators (modelis LT400) Līnijas tips: Pūšana, pildīšana, aizkorķošana, marķēšana, iepakošana un paletizēšana Konfigurācija: integrēta, nepārtraukta ražošana ar vienādu jaudu visās stacijās Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija projektēta sinhronai darbībai no trauka izgatavošanas līdz gala iepakojumam. Saskaņotas vadības sistēmas nodrošina stabilu veiktspēju lielā ātrumā un samazina pudeles kakla vietas risku pūšanas, pildīšanas, marķēšanas un iepakošanas posmos. Operatora saskarnes atvieglo ikdienas iestatīšanas un uzraudzības uzdevumus, bet drošības bloķētāji un aizsargcietnes nodrošina uzticamu darbu ražošanas vidē. - Centrālā līnijas vadība ar saskaņotiem piedziņas mehānismiem konsekventai izlaidei - Lietotājam draudzīgas saskarnes ātruma pielāgošanai un formāta maiņai - Drošības ierīces un bloķētas piekļuves durvis - Avārijas apstādināšanas sistēmas visā līnijā - Ātras pārslēgšanās funkcijas formāta un produktu maiņai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija paredzēta darbam kā pilnīga PET sulu iepakošanas sistēma, sākot no pudeļu pūšanas līdz paletizēšanai. Tā ir integrējama ar iepriekšējām piegādes vienībām un nākamajām noliktavas un loģistikas sistēmām. Atbalsta formāta maiņu, lai pielāgotos tirgus prasībām, apstiprināta 0.5L PET, piemērota līdzīgiem cilindriskiem PET formātiem. - Inline darbība no pūšanas līdz paletizēšanai - Saderīga ar cilindriskām PET pudelēm; pārbaudīta ar 0.5L, 0.3L, 1.5L - Karstās iepildīšanas process izstrādāts sulas ražošanai - Pudeļu dzesēšana un sterilizācija karstās iepildīšanas procesa stabilitātei - Precīza augstas ātruma marķēšana ar integrētām pārbaudes iespējām - Termosaite un uzticama paletizācija izplatīšanai gatavai produkcijai

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, darbības stundas: 4 047 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC589, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pilnīgā pildīšanas līnija ir konfigurēta aseptiskam kartona iepakojumam Tetra Pak Prisma 0,33L formātā. Tā balstīta uz pārbaudītiem Tetra Pak komponentiem un nodrošina kompaktu, uzticamu risinājumu augstas kvalitātes industriālai iepakošanai un dzērienu ražošanai. Līnijas konfigurācija apvieno pildīšanas, aizvākotāšanas un iepakošanas funkcijas ar vienmērīgu konteineru apstrādi, lai nodrošinātu stabilu darbību un vienmērīgu izlaidi. Ražošanas ātrums: 7500 gab./stundā Formāts: 0,33L Prisma (kvadrātveida) Konteinera tips: Kartons (Tetra Pak Prisma) Līnijas konfigurācija: TBA19 (pildītājs) + TCA45 (aizvākotājs) + TCBP70 (iepakošanas iekārta) Pildīšanas modelis: TBA19 Aizvākotāja modelis: TCA45 Iepakošanas modelis: TCBP70 Darbības režīms: Aseptiskā iepakošanas līnija ilgizturīgiem dzērieniem Ražotājs: Tetra Pak Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija izmanto Tetra Pak inženieriju ar integrētu automatizāciju, kas nodrošina stabilu aseptisko darbību. Centralizētas vadības sistēmas koordinē pildītāja, vāciņu uzlikšanas un iepakošanas moduļus, lai nodrošinātu sinhronizētu caurlaidspēju, precīzu laika kontroli un samazinātu dīkstāvi. Receptūru bāzēti uzstādījumi atvieglo vienotu konfigurāciju Prisma 0,33L formātam, un lietotājam draudzīgas HMI saskarnes atvieglo uzraudzību, diagnostiku un ātras pielāgošanas iespējas ražošanas gaitā. Fodpfszfzinjx Afpogd Iespējas ražošanas līniju integrācijai Šī lietotā pildīšanas līnija ir veidota nevainojamai integrācijai pilnīgā ražošanas procesā, atbalstot augšstrāvas un lejasstrāvas savienojumus, piemēram, padeves ierīces, kartona ieplūdi un līnijas beigu paletizēšanu. Prisma 0,33L formāts ir standarts konfigurācijā, nodrošinot uzticamu formāta apstrādi un efektīvu maiņu tajā pašā formātu grupā. Konveijera loģika un moduļu ģeometrija palīdz uzturēt nepārtrauktu plūsmu un līdzsvarotu līnijas darbību lietotā rūpnieciskā iepakojuma pielietojumos. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā līnija tiek piedāvāta darbspējīgā un ekspluatācijai gatavā stāvoklī ar oriģinālo modeļa identifikāciju uz iekārtas. Tetra Pak uzturējamais dizains atvieglo regulāru apkopi, nodrošina nodilstošo komponentu un aseptiski svarīgu detaļu pieejamību pārbaudei un nomaiņai atbilstoši ierastajai profilaktiskās apkopes kārtībai. Produkcijas līnija piemērota uzņēmumiem, kas vēlas paplašināt vai standartizēt aseptiskās dzērienu ražošanas apjomus bez būtiskas ekspluatācijas aizkavēšanas. Darbspēja un daudzpusība Optimizēta aseptiskai apstrādei, sistēma nodrošina kontrolētu apstrādi no pildīšanas līdz vāciņa uzlikšanai un sekundārajam iepakojumam. TBA19 nodrošina precīzu piepildīšanu aseptiskos apstākļos; TCA45 lieto saderīgus vāciņus Prisma kartoniem; TCBP70 veic sekundāro iepakošanu efektīvai loģistikai. Rezultātā tiek iegūts robusts industriālās iepakošanas risinājums, kur svarīgi produkta aizsardzība, glabāšanas ilgums un procesa efektivitāte.

Stāvoklis: labi (lietots), Līnija tagad pieejama tūlītējai pārdošanai. Iepriekš tika izmantota plāno izstrādājumu ražošanai lielveikalu līgumiem. Fodpfx Afjwhagmjpjgd

Stāvoklis: labi (lietots), Akumulācijas galds, nesen noņemts no medus burku pildīšanas līnijas. Fgodpfx Afou Indrepjd

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pilnīga līnija tieši no bankrotējuša uzņēmuma, kas pildīja kapsulas un tabletes mazās burciņās. Pudeles tiek ievadītas līnijā no rotējošā galda ('lazy susan'), produkcija tiek saskaitīta un dozēta burciņā vai pudelē, kuru pēc tam aizzīmogo ar foliju, pirms tiek uzskrūvēts vāciņš. Visas iekārtas iegādātas jaunas 2015. gadā un ir izcilā stāvoklī. Skaitītājs ir Vitacount 12-1. Fgjdpew Hz T Eofx Afpsd

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2022, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilns komplekts, kas sastāv no: Divu sliežu pārkārtota konveijera ar divām punktveida sliedes balstiem, pacelšanas un rotācijas bloka; Robotskrāsošanas kabīne ar pilnu recirkulāciju un automātisku priekšfiltru nomaiņas sistēmu; Augstspiediena mitrinātājs krāsošanas kabīnei un izžūšanas zonai; Logu robotizētā krāsošanas sistēma ar sprauslu tīrīšanas ierīci, automātisku krāsas maiņu (3 neatkarīgas), elektrostatiska drošības sistēma, krāsas plūsmas mērītājs; Žāvēšanas tunelis ar LDP sistēmu un aksiālajiem ventilatoriem; Vadības sistēma ar datu saskarni un datu lasītāju. Līnija ir sapakota transportēšanai. Tā ir iepriekš bijusi uzstādīta, bet nekad nav iedarbināta. Fedexw Ux Hspfx Afpsgd

Stāvoklis: lietots, Krones Sensometic stikla pudeļu pildīšanas līnija Fgsdpjy Uyi Iofx Afpsd 300x 70/75 cL pudeles minūtē 250x 1L pudeles minūtē Komplektācija: - Krones palešu konveijers - MSK 800 L‑R apvalka noņemšanas iekārta - Krones L‑R depalētizators - Krones taras konveijers - 2x Sauerstein gaisa apstrādes iekārtas - 2x Sutherland nerūsējošā tērauda spiedtvertnes - Krones Variojet L‑R skalošanas iekārta - Krones Isofill Sensometic L‑R bloka pildītājs - Zalkin Promach 400l vāciņu padevējs - Zalkin FCT 1911 vāciņu padevējs - Gassner kompaktā vāciņu padevēja iekārta - Krones Prontomodul L‑R Puma marķētājs - 4x Krones agregāta R‑L marķēšanas stacijas - 2x Videojet 3330 lāzera marķētāji - 2x Garvens E40‑DMS svari - 2x Krones Variocart C‑40 L‑R kartona kastu formēšanas iekārtas - Hartness Dynac 6400 L‑R akumulators - Krones Multico iepakojuma konveijers - SFT Syncro Laner VWS R‑L sadalītājs - Krones Linapac II E30/h L‑R automātiskais iepakotājs - Langenpac HCC R‑L kartonēšanas iekārta - 2x Logopaks kastu printeri - Krones Variocol H‑120 L‑R kastu aizlīmēšanas iekārta

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC649, Lietota pilnīga vīna pildīšanas līnija – stikls – 10 000 pudeles stundā Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīga lietotā pildīšanas līnija ir izstrādāta augstas kvalitātes vīna ražošanai un industriālai iepakošanai. Galvenais elements ir Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma (2005. gads), kas integrē depaletizāciju, skalošanu, izobarisko pildīšanu, kapsulēšanu, agraferēšanu, etiķetēšanu, iepakošanas apstrādi, paletizāciju un galalīnijas drukāšanu. Sistēma optimizēta stikla pudelēm, ietver mikrofiltrāciju dzērienu ražošanas kvalitātes nodrošināšanai. Ražotājs: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Galvenās platformas modelis: Master Tronic 40/48/8-8 Izgatavošanas gads: 2005 Iepakojuma veidi: paredzēta stikla pudeļu apstrādei Produktu veidi: ideāli piemērota vīna (klusa un dzirkstoša) ražošanai Pildīšanas princips: izobarisks Pildīšanas iekārtas jauda: līdz 16 000 pudelēm stundā Kapsulēšanas jauda: līdz 7 200 pudelēm stundā Etiķetēšanas jauda: līdz 5 200 pudelēm stundā Barošana: 380 V, 50 Hz Uzstādītā jauda (galvenajam monoblokam): 33 kW Darba spiediens: līdz 7 bāriem Fgedpjzd Ucxefx Afped Temperatūras diapazons: TS min 5°C; TS max +85°C Standarti: CE marķējums; vadības atbilstoši EN 60204 Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija iekļauj rūpniecisko automatizāciju koordinētai darbībai depaletizācijā, pudeļu sagatavošanā, pildīšanā un galalīnijas iepakošanā. Drošības slēdzenes, aizsargierīces un avārijas apstādināšanas kontūri atbilst CE un EN 60204 elektroapgādes noteikumiem. Izobariskā pildīšanas vide ir spiediena sertificēta dzērienu ražošanai, nodrošinot stabilu pildīšanu un produkta integritāti. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā iepakošanas iekārtu komplektācija lieliski integrējas kā lietota atslēgas pildīšanas līnija. Ienākošā depaletizācija, konveijeri, pudeļu mazgāšana/skalošana/žāvēšana, izobarā pildīšanas iekārta, kapsulēšanas un agraferēšanas stacijas, etiķetēšana, marķēšana, kartonu salikšana/iepakošana/aizvēršana, paletizācija un stieptināšana ir harmonizētas inline darbībai. Iekārtu kombinācija atbalsta gan tradicionālo korķu, gan sintētisku aizbāžņu izmantošanu, kā arī mikrofiltrāciju kvalitātes kontrolei. Standarta vīna pudeļu izmēri un formāti ir apstrādājami, mainot formēšanas detaļas atbilstoši uzstādītajām komponentēm. Kopējā līnijas produktivitāti parasti nosaka etiķetēšanas un kapsulēšanas jauda – līdz apmēram 5 200 pudelēm stundā atkarībā no produkta un formāta. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija pieejama darba kārtībā ar Itālijā atjaunotām komponentēm. Regulārs serviss un atjaunošana nodrošina uzticamu veiktspēju visās integrētajās stacijās. Sistēma atspoguļo profesionālu apkopi un uztur ražošanas kvalitāti industrālajā pildīšanā un dzērienu ražošanā.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2001, Sojas ekstrūzijas un presēšanas līnija Instapro, ražota 2001. gadā, sastāv no 2 ekstrūderiem, 2 presēm, oriģinālas AMA automātiskās eļļas filtrācijas un pogaču dzesētāja. Jauda līdz 1 200 kg/h. Fgjdpfexuahbex Afped

Stāvoklis: lietots, Cilindri, baloni gāzes transportēšanai 20/40/50 l, 200/300 bar, tikai eksportam. T50 tērauda gāzes balons, 50 l, 200 bar, 288 gab. T40 tērauda gāzes balons, 40 l, 200 bar, 288 gab. T23 tērauda gāzes balons, 20 l, 300 bar, 288 gab. Fgodpsyfpg Nofx Afpsd Visi baloni ir pilnīgi, tukši un gatavi eksportam.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC647, Augstas veiktspējas PET ūdens līnija, 36 000 pudeļu stundā, 0,55L 30/25 PCO1881Līnijas pārskats un caurlaidspējaŠī lietotā iekārta ir izstrādāta kā pilnīga PET risinājuma līnija negāzētam ūdenim, koncentrēta uz 0,55L pudelēm ar 30/25 PCO1881 kakliņu un nominālu jaudu 36 000 pudeles stundā. Galvenās līnijas vienības ietver Sidel SBO20 stiepšanas-pūtēju ar 20 dobumiem, Sidel EUROPA WM pildīšanas monobloku ar 60 pildīšanas vārstiem un 15 aizvēršanas galvām, kā arī Krones Contiroll HS vienību ātrai, nepārtrauktai visu pudeļu marķēšanai. Konfigurācija ir piemērota industriālai dzērienu ražošanai, kur nepieciešama stabila PET ūdens izlaide.Ražošanas ātrums: 36 000 bph (dizaina formāts 0,55L)Galvenais formāts: 0,55L (550 ml) pudelesVītņu tips: 30/25 PCO1881Iepakojums: PET pudelesStiepšanas-pūtēju mašīna: Sidel SBO20, 20 dobumiMonobloks: Sidel EUROPA WM, 60 vārsti / 15 aizvēršanas galvasMarķētājs: Krones Contiroll HSAizvērēju padevējs: Sidel Aidlin 24 aizvērēju padevējsLīnijas ražošanas gads: 2012 (pildītājs – kodols 2011)Vadība un automatizācijaAutomātiskā vadība sasaista stiepšanas-pūtēju, monobloku, aizvērēju apstrādi un marķēšanu vienotā vadības sistēmā, kas nodrošina stabilus augstas veiktspējas procesus. Centrālie HMI monitori uzrauga koordinētu startu/stopu, paātrināšanas un bremzēšanas profilus, kā arī trauksmju/defektu diagnostiku. Drošības aizsargiekārtas un avārijas apturēšanas tīkli aizsargā operatorus, vienlaikus saglabājot pieejamību. Receptēs balstīti iestatījumi ļauj atkārtoti piemērot parametrus 0,55L formātam, samazina pārkonfigurācijas laiku un atbalsta OEE mērķus.Integrēts izkārtojums un pieslēgšana uz/uz leju plūsmaiLīnija ir paredzēta darbam tiešsaistē, izmantojot konveijerus ar uzkrāšanas un pārejas posmiem, lai līdzsvarotu plūsmu starp procesiem. Risinājums paredzēts negāzētam ūdenim ar 30/25 PCO1881 un aptver no preformu padeves un stiepšanas-pūtēja procesa caur pildīšanu un aizvēršanu līdz ātrai pilnas pudeles marķēšanai. Iekārta ir sagatavota pieslēgšanai perifērijām, piemēram, inspekcijai, kartona iepakošanai un paletēšanai, lai veidotu pilnīgu industriālo iepakošanas līniju no preformām līdz gatavām pakām.Pašreizējais tehniskais stāvoklis un apkopeIekārtas darbojas, kas apliecina to funkcionālumu reālos ražošanas apstākļos. Katrs bloks regulāri apkalpots, lai nodrošinātu nepārtrauktu iznākumu. Aktīvais statuss ļauj interesentiem tieši novērtēt līnijas veiktspēju un plānot kontrolētu pārvietošanu un atjaunošanu atbilstoši jaudām.Procesa veiktspēja pa blokiemKoncentrējoties uz negāzēta ūdens pildīšanu, Sidel EUROPA WM monobloks nodrošina precīzu pildīšanas apjomu un viendabīgu pieskrūvēšanas spēku visām 15 galvām. Sidel SBO20 nodrošina uzticamu preformu sildīšanu un stiepšanas-pūšanu ar 20 dobumiem, kas garantē pudeļu kvalitāti arī augstos ātrumos. Pēc tam Krones Contiroll HS veic etiķešu uzlikšanu pilnā apjomā ... Fjdpfxjzc Hqmj Afpsgd

Stāvoklis: lietots, Lietots Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija CSD PET pudelēs – 8000 gb/h Līnijas vispārējs apraksts Lietotā Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai PET pudelēs ar jaudu 8000 pudeles stundā piedāvā integrētu risinājumu dzērienu un gāzētā ūdens ražošanai 0,50 L un 1,5 L iepakojumos. Sistēma ir īpaši paredzēta industriālai videi, nodrošinot pilnīgu tehnisko konfigurāciju. Tā maksimāli palielina ražošanas efektivitāti un nodrošina darba drošību, ietverot aizsardzības ierīces un kvalitātes kontroles sistēmas katrā posmā. Bez tam iekārtas izkārtojums atbalsta nepārtrauktu darbību ar minimālām dīkstāvēm. Pildīšanas bloks un pūšanas formas iekārtas Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobariskā pildīšanas monobloka iekārta (1998) nodrošina gāzēto produktu uzpildi, saglabājot konstantu spiedienu pildīšanas procesā. Rezultātā tiek saglabāts CO2 saturs un novērsti produkti zudumi. Divas atsevišķas PET pudeļu pūšanas iekārtas nodrošina nepārtrauktu konteineru padevi. Sidel SBO8 (1999) nodrošina nemainīgi augstu ražošanas efektivitāti, savukārt Kosme KSB-4000 (1998) kalpo kā rezerves vai atbalsta iekārta. Abas iekārtas ļauj veikt ātru formāta maiņu un nodrošina stabilu darbību arī pie noslodzes. Karbonators un CO2 pārvaldība Cortellazzi Kristal Mix (1998) kontrolē karbonizācijas procesu un piesātinājumu ar CO2. Iekārta nodrošina vienmērīgumu un stabilitāti visā pildīšanas procesa laikā, kā arī atbalsta spiediena un temperatūras precīzu regulēšanu. Marķēšana un personalizācija Trīs marķēšanas iekārtas veic konkrētas funkcijas. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) uzliek etiķetes ar karstās līmes metodi. KHS Carmichael (1995) veic tradicionālo etiķešu uzklāšanu, bet Esleeve ESM 3200M (2004) uzvelk termo saraušanās apvalkus uz PET pudelēm dažādos formātos. Kopā šīs iekārtas piedāvā elastīgus marķēšanas risinājumus dažādām produktu līnijām. Kvalitātes kontrole un siltuma tunelis Krones Miho module (2008) pārbauda konteinerus un etiķetes, atklājot defektus vai neatbilstības. Vajadzības gadījumā sistēma var automātiski izvadīt neatbilstošos izstrādājumus, nepārtraucot ražošanas procesu. Pēc tam Krones Shrinkmatt 3000 tunelis (2008) izmanto tvaiku, lai vienmērīgi sarautu apvalkus uz pudelēm, nodrošinot pareizu siltuma sadali un novēršot apvalka deformāciju. Sekundārā iepakošana Dimac Bluestar F30 (2007) iepako produktus saraujamā plēvē ar precizitāti un ātrumu, optimizējot grupēšanu un sagatavojot iepakojumus paletizācijai. Sistēma minimizē materiālu patēriņu un nodrošina tīru iepakojumu. Rokturis un vāciņu uzlikšana Twin Pack MGE (1997) uzliek rokturus grupētajām pudelēm, savukārt Bortolin Kemo (1997) konsekventi un droši uzliek vāciņus, nodrošinot pastāvīgu un drošu taras aizvēršanu. Šādi abi risinājumi uztur līnijas ritmu un precīzu izlīdzinājumu. Līnijas beigas un automatizācija Fgedpswukuzofx Afpjd Keber Meg Arm paletizētājs (1998) automātiski sakārto gatavos iepakojumus uz paletēm.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdošanā tiek piedāvāts daļēji mitru mājdzīvnieku kārumu ražošanas iekārtu komplekts, kura centrā ir dubultskrūvju ekstrūders, paredzēts nepārtrauktai formēšanai, porcionēšanai un dzesēšanai daļēji mitru izstrādājumu ražošanā. Līnija ir demontēta un sagatavota nosūtīšanai. Tā tika iegādāta no piegādātāja un nav tikusi lietota ražošanā, taču konfigurācija ir identiska iekārtām, kas strādā aktīvās ražotnēs daļēji mitru kārumu izgatavošanai. Šī sistēma aptver galvenos ražošanas posmus, kas parasti nosaka daļēji mitro produktu kvalitāti un apstrādi: stabila sausnas padeve ekstrūzijā, kontrolēta formēšana un griešana, kā arī secīga dzesēšana, kas stabilizē tekstūru un samazina salipšanu/deformēšanos pirms fasēšanas vai tālākas apstrādes. Ekstrūders ir dubultskrūvju un ir darbojas ar ražību līdz 150 kg/stundā atkarībā no receptūras un konfigurācijas. Produkta formēšanai iespējamas dažādas formas – piemērots zobu nūjiņām, sirsniņām, kaulu, nūjiņu, strēmeles formām, kā arī citām ģeometrijām atkarībā no presformas (matricu) un griezēja uzstādījuma. Šī iekārtu līnija ir izmantota augsta gaļas miltu/no graudiem nesaturošu, kā arī veģetārā tipa daļēji mitru kārumu ražošanai, ar nosacījumu, ka galīgie parametri atkarīgi no sastāva, mitruma prasībām un procesa iestatījumiem. Fsdeycfw Eopfx Afpsgd Sausās bāzes komponentes tiek ievadītas caur tilpuma/masas padeves dozatoru, kas tieši baro ekstrūderi, nodrošinot stabilāku ekstrūziju un konsekventāku produkta ģeometriju. Porcionēšana notiek ar rotējošu nažgriezni ar speciālām ieliktņiem tīrākai griešanai daļēji mitriem produktiem. Griešanas garums sākot no ~5 mm, ar iespēju to palielināt – konkrētā robeža atkarīga no iestatījumiem un uzstādītās griezēja galvas. Griezēja galva ir ērti pārveidojama, lai pielāgotu dažādām formām un receptēm. Pēc formēšanas un griešanas produkts tiek padots caur sākotnējo dzesēšanas sekciju ar ventilatoru un pēc tam uz konveijera dzesētāju turpmākai stabilizācijai. Dzesēšana noris ar piespiedu aukstu gaisu un regulējama ar konveijera ātruma (uzturēšanās laika) un gaisa plūsmas kontroli. Šāda divpakāpju metode ir ieteicama daļēji mitriem izstrādājumiem, kuros svarīga virsmas stabilizācija un mehāniskā izturība, lai izvairītos no sablīvēšanās, deformācijas vai iedobjumu veidošanās transportēšanas laikā. Līnijas atšķirīgā iezīme ir maisītāja galvas uzgalis ekstrūdera beigās, kas uzlabo sajaukšanu/temperatūras kontroli un ļauj ražot divkrāsu kārumus (atkarībā no pielietojuma). Komplektā ietilpst arī šķidrumu apstrādes aprīkojums, kas izmantojams daļēji mitru produktu ražošanā – sūkņi un tvertnes ūdenim, taukiem/eļļai, glicerīnam un līdzīgiem tehnoloģiskajiem šķidrumiem. Visi šķidrumu apstrādes komponenti ir izgatavoti no nerūsējošā tērauda, kas atbilst higiēniskas ražošanas prasībām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC445, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Lietotā pilnā pildīšanas līnija Krones, ražota 2015. gadā, ir izstrādāta augsti efektīvai dzērienu ražošanai. Tā paredzēta līdz pat 48 000 pudeļu stundā apstrādei, ideāli piemērota vidēja un liela apjoma ražošanas prasībām. Ražošanas ātrums: 48 000 pudeļu stundā Saderīgie pudeļu formāti: 0,38 L, 0,55 L Iepakojuma veids: PET Pudeles kakla veids: 30/25 Fgedjvlwpujpfx Afpod Iekārtas komponentes: 12 daļas Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Šī lietotā pildīšanas līnija aprīkota ar modernām automatizācijas funkcijām un lietotājam draudzīgu vadības paneli, kas nodrošina augstu precizitāti pildīšanas, etiķetēšanas un aizvākotāšanas procesos. Līnijā ir integrētas drošības funkcijas, kas atbilst stingriem rūpnieciskās iepakošanas standartiem, tādējādi padarot to par uzticamu risinājumu operatoriem. Elektriskās sistēmas un automatizācijas tehnoloģijas sekmē netraucētu darbu, nodrošinot optimālu drošību un efektivitāti. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī pildīšanas iekārta ir izstrādāta, lai būtu elastīga un vienkārši integrējama esošajās ražošanas konfigurācijās, paaugstinot kopējo efektivitāti. Tās formatēšanas maiņas iespējas ļauj ātri pielāgoties dažādu izmēru un tipu pudelēm, nodrošinot nepārtrauktu ražošanu ar minimāliem pārtraukumiem. Iekārta ir daudzpusīga — piemērota dažādiem klusiem dzērieniem un produktiem, paplašinot tās pielietojumu dzērienu ražošanā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī pildīšanas līnija ir DARBSPĒJĪGĀ stāvoklī, un tā ir profesionāli apkopta, lai nodrošinātu augstāko veiktspēju. Komplektā ir detalizēti lietošanas norādījumi, kas atvieglo pāreju uz darbību. Uzticamība un darba gatavība padara to par lielisku izvēli tiem, kuri meklē lietotas iekārtas ar pārbaudītu ekspluatācijas vēsturi. Darbības efektivitāte un daudzpusība Līnijas dizains efektīvi apstrādā dažāda veida klusos dzērienus, izmantojot PET konteinerus kā galveno iepakojuma materiālu. Iekārtas daudzpusība aptver divus galvenos pudeles izmērus un nodrošina precizitāti un kvalitāti dažāda veida produktiem. Spēja apstrādāt gan 0,38 L, gan 0,55 L pudeles ar nemainīgu veiktspēju padara to par vērtīgu ieguvumu dzērienu ražotājiem, kas vēlas paplašināt savu produktu klāstu ar klusiem dzērieniem. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Atbilstoša platība un piemērota komunālo pakalpojumu infrastruktūra ir būtiska veiksmīgai šīs pilnās pildīšanas līnijas uzstādīšanai. Vietas pienācīga sagatavošana nodrošina optimālu veiktspēju un atbilst nozares standartiem efektīvai telpas izmantošanai un inženiertīklu atbalstam. Apspriešanās ar speciālistiem palīdz identificēt specifiskās telpas un darbības prasības. Drošības standarti un atbilstības sertifikācija

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Vannas tipa pasterizatora opcija ir ideāls risinājums Jūsu pudeļu vai kārbu produktu pasterizācijai pēc pildīšanas. Mūsu vannas tipa pasterizatorus var izgatavot divās versijās: 1. Autonomais vannas tipa pasterizators ar elektriskiem sildelementiem un integrētu vadības paneli. 2. Vannas tipa pasterizators kā opcija kopā ar HEAT vai ECOHEAT pasterizatoriem. Šādā gadījumā ūdeni silda mūsu pasterizators, un tā pati vadības pults tiek izmantota abu iekārtu darbības kontrolei. Fgodperif Smjfx Afpjd Iezīmes: Uz grozāmiem riteņiem montēts dizains. Izolēta sildelementu vanna enerģijas un temperatūras saglabāšanai. Piemērots stikla pudelēm, burkām, kārbām un jebkuram citam karstumizturīgam iepakojumam. Darbojas ar dažādiem produktiem: sulu, ievārījumu, biezeņu, mērču u.c. pasterizēšanai. Automātiska temperatūras un laika kontrole. Aizsardzība pret ūdens pārplūšanu. Ātra un vienkārša pudeļu paliktņu ielāde un izkraušana. Izgatavots pilnībā no nerūsējošā tērauda. Pudeles, kārbas vai burkas tiek ievietotas paliktņos, kas pēc tam tiek ielādēti vannā. Nepieciešamā pasterizācijas temperatūra un noturēšanas laiks vienkārši iestatāmi, izmantojot integrēto vadības paneli vai pie HEAT/ECOHEAT pasterizatoriem. Procesa sākumā pudeles vai burkas tiek ievietotas vannā, pēc tam vannā tiek iepildīts ūdens līdz pudeļu kakliem. Tad pieslēdz pasterizatoru, iestata temperatūru (maks. 90 °C) un laiku. Sākas ūdens uzsildīšana vannā. Kad sasniegta iestatītā temperatūra, ieslēdzas taimeris un sākas pasterizācija. Pa to laiku var uzpildīt nākamo paliktņu komplektu ar produktiem, lai paātrinātu apstrādes maiņu. Pēc taimerim beidzoties, ūdens no vannas pasterizatora tiek notecināts un pudeles tiek izkrautas. Tā kā temperatūra tiek mērīta tikai vannā, svarīgi kontrolēt arī produkta serdes temperatūru, lai nodrošinātu pietiekamu pasterizācijas rezultātu.