Barnaul Kb8340 - Complete Forging Line iegādāties lietotu (23 330)

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: lietots, Pilnīga apavu liestu ražošanas līnija Piedāvājam pilnībā aprīkotu tehnoloģisko ražošanas līniju apavu liestu izgatavošanai — integrētu un saskaņotu industriālu sistēmu, kas paredzēta uzticamai un nepārtrauktai ražošanai. Visa līnija tiek uzturēta ļoti labā tehniskā stāvoklī. Visām iekārtām raksturīga: - Augsta ražošanas kvalitāte - Izturīga industriālā konstrukcija - Neliels nodiluma līmenis - Ilgtermiņa ekspluatācijas uzticamība - Stabils ražošanas sniegums Šī ražošanas sistēma nodrošina nepārtrauktu un optimizētu darba procesu — no izejmateriālu sagatavošanas, caur pusfabrikātu apstrādi, līdz gala apstrādes un montāžas procesiem. Līnija ietver pilnvērtīgu un pārbaudītu industriālu procesu, kas ir gatavs tūlītējai ekspluatācijai ražošanas apstākļos. Eiropas rūpnieciskā kvalitāte Visa iekārta ir no atzītiem Itālijas ražotājiem, tostarp: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Šie ražotāji ir pazīstami ar: - Precīzo inženiertehnisko izpildījumu - Izturību - Industriālā līmeņa veiktspēju - Pārbaudītiem Eiropas ražošanas standartiem LĪNIJAS STRUKTŪRA 1. Izejmateriālu sagatavošanas posms 1.1. Granulēšanas iekārta 1.2. Materiāla maisītājs 2. Pusfabrikātu ražošanas posms 2.1. Injekcijas liešanas iekārta (sagatavju izgatavošanai) 2.2. Standartizācijas modulis 3. Priekšapstrādes posms Nwedpfx Ajza Ak Rslaen 3.1. Liestu griešanas zāģis 3.2. Priekškopēšanas frēzmašīnas (2 gab.) 3.3. Apdares kopēšanas frēzmašīnas (2 gab.) 4. Speciālo apstrādes posms 4.1. V-veida frēzmašīna 4.2. V-veida zāģis 4.3. Franču griezuma zāģis 4.4. Franču frēzēšanas iekārta 4.5. Slēdzeņu ķēdes frēzmašīna 4.6. Slēdzeņu tapa ievietošanas mašīna 5. Urbšanas, apstrādes un montāžas posms 5.1. Bukses urbjmašīna 5.2. Bukses uzstādīšanas mašīna 5.3. Vairākvārpstu tapa urbjmašīna 5.4. Liestu plākšņu griešanas iekārta 5.5. Perforēšanas mašīna 5.6. Sekundārā perforēšanas mašīna 5.7. Tērauda apstrādes iekārta 5.8. Plākšņu formas veidošanas iekārta 5.9. Automātiskā apgriešanas iekārta 5.10. Liestu montāžas instruments 6. Apdares posms 6.1. Purngala apgriešanas iekārta 6.2. Papēža apgriešanas iekārta 6.3. Slīpmašīnas (2 gab.) 6.4. Tīrīšanas iekārtas (2 gab.) 7. Pārstrādes un atkritumu apsaimniekošanas sistēma 7.1. Skaidu smalcinātājs 7.2. Industriālā putekļu nosūces sistēma 8. Instrumentu posms 8.1. Nažu asināšanas iekārta

Stāvoklis: lietots, Pilnīga pudeļu pildīšanas līnija ūdenim (PET 1,5L) – Pārskats Šī lietotā PET pudeļu pildīšanas līnija ir konfigurēta negāzētam ūdenim 1,5 litru pudelēs, ar jaudu apmēram 12 000 līdz 16 000 pudeļu stundā. Izstrādāta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, tā apvieno pārbaudītas otrreizējas iekārtas no atzītiem ražotājiem, piedāvājot uzticamu un efektīvu risinājumu lietotas pildīšanas līnijas vajadzībām. Līnijas konfigurācijā ietilpst preformu padeve, pūšanas formēšana, pildīšana, aizvēršanas risinājumi, etiķetēšana, sarautplēves iepakošana, rokturīšu uzlikšana, palešu formēšana un transportieri, nodrošinot pilnvērtīgu nepārtrauktu iepakošanas procesu. Galvenie komponenti: preformu tvertnes un elevatora bloks Sameto Technifil, pūtējforma Siedel SBO10, pildīšanas iekārta Alsim Asmojet, vāciņu padevējs Arol, etiķešu līmētājs Kronos Contiroll, sarautplēves iekārta ACMI Fenix 165 un rokturīšu uzlikšanas iekārta Smipack HA50. Šāds komplekts ir ideāls dzērienu ražotnēm, kas paplašina vai aizvieto esošu lietotu līniju ar uzticamu aprīkojumu un stabilu ražošanas jaudu. Tehniskie parametri un veiktspējas dati Ražošanas ātrums: 12 000–16 000 pudeļu/stundā Galvenais produkts: ūdens Iepakojuma veids: PET Pudeles formāts: 1,5L Preformu tvertne un elevators: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Pūtējforma: Siedel SBO10 (2010) Pildīšanas iekārta: Alsim Asmojet (1999) Vāciņu padevējs: Arol Etiķetēšanas iekārta: Kronos Contiroll (2004) Sarautplēves iekārta: ACMI Fenix 165 (2019) Rokturu uzlikšanas iekārta: Smipack HA50 (2002) Papildu vienības: maisītājs, palešu formēšana, transportieri Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijas arhitektūra nodrošina sinhronizētu darbību starp pūtējformēšanu, pildīšanu, etiķetēšanu un gala iepakošanu, izmantojot standarta rūpnieciskās vadības saskarnes. Katras iekārtas HMI parasti nodrošina formātu maiņu, receptūru izvēli un statusa reāllaika uzraudzību. Drošības slēdži, norobežojumi un avārijas apstādināšanas interfeisi ļauj integrētu start-stop loģiku visiem transportieriem un apstrādes blokiem, optimizējot ražošanas plūsmu un samazinot dīkstāvi. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Nsdpjxywglofx Alaown Pilnīga līnija paredzēta secīgai injekcijai ar nepārtrauktu pudeļu plūsmu no preformu padeves līdz nodošanai uz paletēm. Komplektā iekļautie transportieri nodrošina vienmērīgu pāreju starp iekārtām, palīdzot saglabāt stabilu caurplūdi norādītajā jaudas diapazonā. Konfigurācija piemērota PET ūdens pildīšanai 1,5L iepakojumā un atbilst tipiskām dzērienu ražošanas prasībām industrijas iepakošanai. Ir pieejamas standarta mehāniskās un vadības saskarnes integrācijai ar preformu padevi un loģistiku. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija sastāv no aprīkojuma, kura ražošanas gadi ir no 1999. līdz 2019. gadam. Līnija tiek pārdota darba kārtībā un ir piemērota atkārtotai nodošanai ekspluatācijā dzērienu ražotnē.

Stāvoklis: lietots, Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, jauda 7200 pudeles stundā Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, 7200 bph: uzbūve un ražošanas jauda Šī lietotā HDPE pudelēs pildīšanas līnija piena produktiem paredzēta produktu apstrādei un pildīšanai augsta blīvuma polietilēna (HDPE) traukos. Līnija darbojas ar nominālo jaudu 7 200 pudeles stundā, optimizēta 0,40 litru formātam. Tā izmanto HDPE pudeles ar svaru 19–20 grami, kas tiek noslēgtas ar polietilēna (PE) uzspiežamu vāciņu, kura svars ir 3,2 grami. Sistēma kopš 2018.–2019. gada nav ekspluatēta, taču pirms demontāžas tika veikta pilna tehniskā apkope. Tāpēc lietotā Serac HDPE iepildīšanas līnija ir labā tehniskajā stāvoklī. Trauku tips un formātu elastība lietotajai HDPE iepildīšanas līnijai Nwjdpfowa Tqijx Alaon Serac HDPE iepildīšanas līnija apstrādā 400 ml HDPE pudeles ar uzspiežamajiem PE vāciņiem un noslēdz ar folijas membrānu. Svarā balstītā pildīšanas tehnoloģija garantē augstu dozēšanas precizitāti un atbilstību higiēnas prasībām, kas ir būtiski piena produktu ražošanā. Konkrētā šīs Serac HDPE līnijas konfigurācija ir piemērota negāzētiem šķidrajiem produktiem. Operators sistēmu var viegli pārcelt uz 500 ml pudeļu apstrādi, veicot minimālas pielāgošanas. Atšķirībā no vītņu aizvākošanas sistēmām šī līnija darbojas ar uzspiežamiem vāciņiem, kas vienkāršo apkopi un nodrošina vienmērīgu noslēgumu. Tādējādi tiek nodrošināts efektīvs un uzticams risinājums jutīgu pārtikas produktu pildīšanai. Pudeļu padeves un sagatavošanas posms Procesa sākumā Lanfranchi (2008) ražotais pudeļu sakārtotājs horizontāli padod HDPE pudeles konveijera sistēmā, nodrošinot pareizu orientāciju. Tikmēr Auto Jet Spray iekārta (Autojet Technologies, 2012) attīra pudeļu kakliņus ar augstspiediena gaisa strūklu, efektīvi noņemot putekļus un daļiņas. Lanfranchi 2008. gadā uzstādītās konveijera līnijas transportē pudeles starp stacijām, nodrošinot vienmērīgu līnijas plūsmu un pudeļu attālumu. Šie komponenti uzlabo mehānisko drošību un samazina apstrādes kļūdas, tādējādi līnija jau sākotnējā posmā garantē augstu efektivitāti un uzticamību. Svarā balstīta pildīšana un uzspiežama vākošana Serac HDPE iepildīšanas iekārta (2008) aprīkota ar 12 dozēšanas galvām, kas precīzi pilda produktus pēc svara. Aiz pildītāja Zalkin vāciņu orientētājs (U9000, 2008) padod uzspiežamos vāciņus uz SERAC uzspiedējiekārtu (CAP PRESSMP2, 2008), kas ar precīzu vertikālu spiedienu uzliek vāciņu katrai pudelei. Papildus konteinera mutē pirms vākošanas tiek uzlikta folijas membrāna. Vītņu aizvēršanas funkcijas trūkums vienkāršo ekspluatāciju un samazina nodilumu. Uzlikņu marķēšana un galaproduktu iepakošana lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā Pēc vākošanas lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā piena produktiem, jauda 7200 bph, sākas marķēšanas posms.

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Ražošanas gads: 2021, Tieši no 2021. gadā atvērtas un tagad slēgtas bezgaļas produkcijas rūpnīcas. Visa tehnika gandrīz jauna, ražota 2021. un 2022. gadā, ar ļoti zemu darba stundu skaitu. Var pārdot kā pilnu līniju. Cena tikai galalietotājiem. Jaunas iekārtas izmaksas no GEA: £1,66M. Njdpfx Alsyvau Esaown

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2016, darbības stundas: 9 001 700 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: N/A, PACE gaļas atkaulošanas līnija kautuves darbībai. Divpusēja PACE gaļas konveijeru līnija, kas pagarināta līdz atgriešanas un iepakošanas līnijai, aptuvenais garums 28 m. Vietas 16 miesniekiem, pa 8 katrā pusē, ar centrālo kaulu izņemšanas konveijeru. Iespēja integrēt lentzāģi un ādas noņemšanas iekārtas līnijas procesā. Regulējama ātruma konveijers līnijas ātruma korekcijai. Nwodpey Uk A Sofx Alaen

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2011, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, LĪNIJAS ĪPAŠĪBAS 4 galvu metināšanas iekārta FUSION 4H Rāmja izvadīšanas bloks Pirmais frēzēšanas modulis Q-MATIC 1 Sērijveida savienojums starp metināšanas iekārtu un tīrīšanas iekārtu Grozāms darba galds Elektroniskā tīrīšanas iekārta TRIMMER 4A Izvadīšanas galds Otrais frēzēšanas modulis Q-MATIC 2 Apdares bloks Nwjdpsy S E E Nofx Alajn Automātiska rāmju izvadīšana

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC661, Lietots pilns CFT-JORDAN ražošanas līnijas komplekts augļu un dārzeņu biezeņu ražošanai. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī lietotā pildīšanas līnija ir izstrādāta kā pilnīga aseptiska pildīšanas un apstrādes līnija augļu un dārzeņu biezeņu ražošanai. Tā apvieno sagatavošanu, termisko apstrādi, degazēšanu, sterilizāciju, kā arī aseptisku pildīšanu maisiņos un konteineros. Tā ir izstrādāta rūpnieciskai iepakojumam un pārtikas produktu ražošanai, un tās izturīgā nerūsējošā tērauda konstrukcija un modulārie komponenti nodrošina ilgstošu un efektīvu darbību. Galvenais aseptiskais pildītājs: MACROPACK TM2000/3 Pildīšanas jauda: līdz 90 maisiņiem/stundā (220,0 l) vai 30 konteineriem/stundā (1000,0 l) Apstrādes jauda (tipiska): smalcinātājs 9–15 t/h; enzimātiskie deaktivatori 20 t/h; vakuuma degazētājs 20 t/h; sterilizators 17 t/h Termiskais aprīkojums: pasteurizators 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); enzimātiskie deaktivatori ETS 20 (ātrs/lēns); sterilizators OLIMPIC TC XX/AS Padeves mediji (izvēlēti): sterilizatora tvaiks 2100 kg/h; deaktivatora tvaiks 2000 kg/h; tvaiks aseptiskajam pildītājam 50 kg/h Nwodpfx Asz E Dh Djlaen Svarīgākās veiktspējas (izvēlētas): sterilizators 120 kW; enzimātiskais deaktivators (ātrs) 18 kW; (lēns) 12,5 kW; aseptiskais pildītājs 10 kW; sūkņi 1,2–18,5 kW Materiāli: nerūsējošā tērauda tvertnes un sanitārie sūkņi, kas nodrošina higiēnisku kontaktu ar produktu Konteineru izmēri: 220,0 l maisiņi; 1000,0 l konteineri Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijā ir modulāra automatizācija mašīnu līmenī ar integrētu motora vadību sūkņiem un termiskajiem agregātiem. Aseptiskais pildītājs ir aprīkots ar kontrolētu dozēšanu un tvaika atbalstītu sterilizāciju pildīšanas kontūros. Vadības paneļi galvenajos agregātos ļauj iestatīt temperatūras, plūsmas un laika parametrus. Drošības aizsardzības un avārijas apturēšanas slēdži ir uzstādīti uz svarīgākajiem moduļiem, piemēram, sterilizators, deaktivatori un pildītājs. Ātri nomaināmas produktu šļūtenes, higiēniskas savienojuma ierīces un sūkņu ātruma regulēšana atvieglo ātru pāreju starp dažādiem biezeņu veidiem un iepakojuma izmēriem. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā aseptiskā apstrādes un pildīšanas līnija ir paredzēta koordinētai darbībai, aptverot sagatavošanu, termisko apstrādi, degazēšanu, sterilizāciju un aseptisku pildīšanu. Iekļautie konveijeri, sūkņi un buferielpa nodrošina stabilu produkta plūsmu, savukārt CIP stacija nodrošina produktu kontaktu virsmu tīrīšanu uz vietas. Sistēma ir piemērota pārtikas un dzērienu ražošanas vidē, kur apstrādā dabīgus un koncentrētus biezeņus. Mašīnas tips Ražotājs / modelis Ražošanas gads Dažādas iekārtas

Stāvoklis: lietots, Lietota Sidel pudeļu pildīšanas līnija ūdenim, 2014. gads • Gaisa kompresors ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW • Zema spiediena gaisa kompresors Fusheng SA75, 75 kW • Ledusūdens iekārta Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW • Ledusūdens iekārta Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Pūšanas formēšanas iekārta SIDEL/SBO20 Blower - Ražība: 36 000 pud./stundā - Jauda: 406 kW - Vārpstas galvas: 262 gab. - Manipulatori: 10 gab. katrā - Pūšanas formēšanas stacijas: 20 gab. Sidel pildīšanas iekārta - Ražība: 36 000 pud./stundā - Jauda: 35 kW - Pildīšanas vārsti: 60 gab. - Uzskrūvēšanas galvas: 15 gab. Sidel 36 000 bph etiķešu uzklāšanas iekārta - Ražība: 600 gab./min - Jauda: 50 kW - Vakuuma cilindrs: 1 komplekts - Mērlentas: 2 gab. - Uzskrūvēšanas galvas: 20 gab. SMI saraušanās iepakošanas iekārta (shrink wrapper) - Ražība: 35 iepakojumi/min - Jauda: 75 kW - Dalītāji: 4 komplekti - Ienākošās līnijas: 4 komplekti - Formētāji: 5 komplekti TW Benifit paletizators ar konveijeru un dalītāju - Ražība: 35 iepakojumi/min Nwedpfx Asvlgqhelaen - Jauda: 25 kW Lietota Sidel pudeļu pildīšanas līnija ūdenim, 2014. gads. Komplekts ļoti labā stāvoklī, pieejams tūlītējai pārdošanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, darbības stundas: 26 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 – pilna pildīšanas līnijas komplektācija. Tehniskās specifikācijas un darbības rādītāji. Tetra Pak Tetra Brik Aseptic ir lietota pildīšanas iekārta aseptiskām kartona iepakojumiem. Šī rūpnieciskā iepakojuma iekārta, kas aptuveni ražota 1998. gadā, ir konfigurēta 125 ml Slim Brik iepakojumiem. Tās vertikālā iepakojuma līnijas vadība atbalsta formēšanas, pildīšanas un noslēgšanas procesus, kas nepieciešami kompaktiem kartona iepakojumiem piena produktu ražošanā. Ražotājs: Tetra Pak Iekārtas nosaukums: Tetra Brik Aseptic Aptuvenais ražošanas gads: 1998 Iekārtas darba stundas: 26 000 stundas Iepakojuma veids: Brik kartons Formāts: 125 ml Slim Produkta pielietojums: Piena produkti Pildīšanas tehnoloģija: Aseptiska kartona pildīšana Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta ir aprīkota ar vadības paneli, kā arī elektrisko un vadības skapi, lai vadītu darbības funkcijas. Redzamās pneimatiskās cauruļvadi, mehāniskie piedziņas agregāti un regulējamie mehānismi norāda uz integrētu automatizācijas koncepciju, kas paredzēta līnijas transportam, kartona formēšanai un iepakojuma apstrādei. Šāda veida aseptiskās kartona pildīšanas iekārtas ir paredzētas, lai koordinētu plēves pozicionēšanas, formēšanas un noslēgšanas procesus, izmantojot kontrolētu ražošanas secību. Iekārtai ir viegli pieejamas apkopes zonas, regulēšanas punkti un paaugstināta operatora platforma, lai atbalstītu ikdienas darbību un formātam atbilstošus pārlikšanas procesus. Iespējas integrācijai ražošanas līnijā Šī Tetra Pak pildīšanas iekārta ir piemērota kā primārā pildīšanas un formēšanas iekārta aseptisku piena produktu kartona iepakojumu zonā. To var integrēt ar iepriekšējo produktu apstrādes un steriliem produktu padeves sistēmām, kā arī ar nākamajām kartona transportēšanas, buferu un kodēšanas ierīcēm un sekundārās iepakojuma iekārtām. Apakšējā izplūdes un produktu apstrādes zona atbalsta pildītu Brik iepakojumu nodošanu nākamajai ražošanas stadijai. Nwodpfx Aoz E Dg Tslaon Iekārtas tips Ražotājs / modelis Ražošanas gads Pildīšanas iekārta Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 125 ml Slim konfigurācija padara šo lietoto aseptisko pildīšanas iekārtu interesantu dzērienu ražošanai un piena produktu iepakojumam, kas prasa kompaktus kartona formātus. Integrācija jāplāno, ņemot vērā saderīgu kartona transportēšanas tehniku, nākamās iepakojuma iekārtas un procesa medijus, kas nepieciešami plašākai aseptiskai iepakojuma iekārtai. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek piedāvāta kā lietota rūpnieciskā iepakojuma iekārta, un tās stāvoklis ir klasificēts kā darba kārtībā. Nerūsējošā tērauda korpuss, piekļuves paneļi, apkopes platforma, aizsargbarjeras...

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2018, Jauda: 20–25 tonnas/stundā Ražošanas gads: 2018 Ļoti labā stāvoklī Sastāv no: 1. Dozēšanas un atlases galda TRV 25 ar īpaši lielu piltuvi. - Aprīkots ar diviem vibrācijas motoriem. - Aprīkots ar divām sietu zonām. - Kopējais garums: 2550 mm. - Izejas augstums: 1350 mm. - Piltuves izmēri: 1800 x 1750 mm. - Iekraušanas augstums: apmēram 2200 mm. Vīnogu atdalīšanas un atlases iekārta ar: 1. Bucher vīnogu atdalīšanas iekārta Delta E4 - Standarta izpildījums. - Atdalīšanas cilindrs PHD 25 mm. - Aprīkots ar 2 tīrīšanas lodēm. Nwjdpfx Aezcnx Eolaen 1. Atlases iekārta DELTA Trio XL - Rullīšu konveijers ar 36 atlases rullīšiem. - Regulējams no 15 līdz 19 mm. - Rāmis no nerūsējošā tērauda, masīvs. - Pārvietojams izpildījums ar riteņiem. 1. Vīnogu saspiešanas iekārta F20. 1. Liela piltuves sūknis ar svaru. - Tilpums: 2500 kg. - Masīvs pamatrāmītis ar kājām un riteņiem. - Aprīkots ar iebūvētām svara šūnām. - Svars Mettler Toledo. - Iebūvēts mīkstais sūknis. - Jauda: 15 tonnas/stundā.

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnīga naglu līnija Automātisks bloku padevējs un griezējs Automātiskais bloku iekraušanas mehānisms Naglošanas iekārta Kausa konveijers Naglošanas iekārta Stūru griezējs Elektroniskā displeja panelis Slīpētājs (fazētājs) Nodowhftfepfx Alaswn 90° rotators Kausa konveijers Iekraušanas/staplēšanas iekārta Izvades konveijers

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), TETRA PAK PILNA UZPILDES LĪNIJA, IEKĻAUJOT: - TBA/8-1000 SLIM PILDĪTĀJS, 120. VERSIJA, RAŽOTS 2009. GADĀ, 27 000 DARBĪBAS STUNDAS - CAP30 HELICAP23 100V UZLIKŠANAS APRĀTS KORĶIEM Nsdpoxz Eztofx Alajwn - TCBP70 IETINAMĀ IEPAKOŠANAS IEKĀRTA, V110 AR ATJAUNOTU ELEKTROSKAPĪ - EASY RIDE AKUMULATORU - KONVEIJERA SISTĒMA TEICAMS STĀVOKLIS, JOPROJĀM DARBĪBĀ

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2001, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, produkta augstums (maks.): 450 mm, produkta augstums (min.): 90 mm, produkta garums (min.): 230 mm, produkta garums (maks.): 800 mm, produkta platums (maks.): 500 mm, produkta platums (min.): 120 mm, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Ražošanas līnija ir pilnīga sistēma, kas piemērota visu veidu AFH higiēniskā papīra izstrādājumu iepakošanai. Līnija sākas ar konveijerlenti, kas darbojas kā buferis. Nwjdezvym Topfx Alaen Konveijerlentes galu var nolaist, nodrošinot iekārtai iespēju apstrādāt visu veidu roku dvieļus. Pēc konveijerlentes atrodas Itālijā ražots MAC DUE stekeris, kas spēj sakraut tualetes papīra rullīšus 1, 2 vai 3 slāņos. Pēc tam seko vēl viena konveijerlente, kas savieno stekeri ar iepakošanas iekārtu. Tālāk atrodas universālā, pilnībā automātiskā iepakošanas iekārta CB 150A, kas izstrādāta Itālijā AFH higiēnisko papīra izstrādājumu iepakošanai. Iepakošanas iekārta ir ļoti elastīga, viegli uzstādāma un darbojas automātiski. Maksimālā iepakošanas ātrums ir 5 iepakojumi minūtē. Pēc iepakošanas iekārtas atrodas saraucošā tunelis, kas ir integrēts iepakošanas iekārtā. MAC DUE HMI ir jauna DELTA ierīce. CB 050A iepakošanas iekārtas PLC (OMRON) ir aprīkota ar jaunu programmu; elektriskā skapis tika pārkārtots 2022. gadā, un arī tika izveidota shēma, ko es piegādāšu kopā ar iekārtu. Šīs iepakošanas iekārtas HMI arī ir jauna Delta ierīce. Es piegādāšu avota programmas gan HMI, gan PLC kopā ar iekārtu. Ražošanas līnija tika demontēta 2026. gada 12. jūlijā jaunās iekārtas iegādes dēļ. Iekārta ir iesaiņota un glabājas noliktavā, gatava piegādei jebkurā laikā. Pēc pieprasījuma var vienoties par palaišanu ekspluatācijā, taču tās uzstādīšana ir vienkārša, un es varu sniegt arī tiešsaistes atbalstu. Ir izveidots liels skaits video, kuros parādīta šī iekārta.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1998, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Mēs esam Itālijas uzņēmums, un šī iekārta ir uzstādīta mūsu rūpnīcā Tunisijā. Pašlaik šī ražošanas līnija ir konfigurēta, lai ražotu lamināta grīdas seguma sloksnes ar Uniclic profilu, un tā ir aprīkota ar pilnu dimanta instrumentu komplektu. Līnija joprojām ir uzstādīta, un to var pārbaudīt, kad tā ir ieslēgta. Pēc pieprasījuma var veikt ražošanas testus. Līnijā ietilpst: • Paneļu griešanas iekārta • Motorizēts rullīšu konveijers • Dubultā iekārta profilēšanai gar garajām malām • Automātiska pārvietošanas sistēma • Dubultā iekārta profilēšanai galos • Automātiska sakraušanas sistēma • Pilnīgas apstrādes konveijeru sistēmas Tehniskās īpašības • 10 vārpstas • Atveršanas iekārta 1: 180–1200 mm • Atveršanas iekārta 2: 200–1800 mm • Uzstādītā jauda: 92 kW • 380 V elektropadeve Nodozkv Ezspfx Alajwn Priekšrocības • Pilnīga ražošanas līnija • Pieejama uzreiz • Uzstādīta un pilnībā darbotiesspējīga • Iespējama pārbaude un ražošanas tests • Ideāli piemērota grīdu segumiem, paneļiem un līdzīgiem izstrādājumiem

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pilnīga ēvelēšanas līnija no ieejas līdz krautuvēm ar Waco 3000 ēveli un apkārtējām iekārtām no System Hall. Nwodpfem Uyknjx Alaon

Ražošanas gads: 2015, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pilna līnija cukura sīrupa ražošanai. Nwedpjzpg Rxefx Alajn Partijas vārīšanas katls ar tvaika pieslēgumu. Ietver uzglabāšanas tvertni. Papildu uzglabāšanas tvertne. Terlet – Mondotherm tipa skrāpēts siltummainis. DTE dzesētājs Mondotherm – Terlet dzesēšanai. Papildu priekšmaisītājs Fatcream.

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, PILNĪGA POLAR 137 ED AUTOTRIM GRIEŠANAS LĪNIJA SASTĀV NO: Nwedpfx Ajy R R Rhjlaon POLAR 137 ED AT PAPĪRA GRIEZĒJS ar Autotrim ierīci automātiskai atgriezumu izņemšanai lietderīgais platums 137 cm, pilnībā aprīkots ar nerūsējošā tērauda sānu gaisa pūtējgaldiem, nosūcējs presētājs priekš asmens, pagriežams un slīps balsts POLAR RA 6 LIDZINĀTĀJS ar gaisa spiediena veltni, 2000. gada izlaidums POLAR TR 130/4 AUTOMĀTISKĀ IZLĀDE Iespēja konfigurēt izlādi un līdzintāju pa labi vai kreisi Līnija uzstādīta un pieejama testiem mūsu izstādē.

Ražošanas gads: 2019, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, TECNOVA 130 PĀRSTRĀDES LĪNIJA Plastmasas pārstrādes regranulācijas līnija Apstrādājamie materiāli: LDPE, LLDPE, HDPE Skrūves diametrs: 130 mm Dubultais virzuļu filtrs Barošanas siloss Vienreizēja atgāzēšana Nwodsyph I Hjpfx Alajn Karstā griešanas granulu izgatavošanas sistēma Centrifūga un vibrosiets Izgatavošanas gads: 2019.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC385, Lietota pilnīga PET un stikla pudeļu līnija, 2007 Mazgāšanas iekārta: Ražotājs: Dipran Modelis: Marea 12P Ražošanas gads: 2007 Lietotajā PET un stikla pudeļu līnijā ietilpst augstas kvalitātes mazgāšanas iekārta. To ražoja Dipran 2007. gadā, modelis – Marea 12P. Šī iekārta nodrošina rūpīgu un efektīvu pudeļu mazgāšanu, kā arī sagatavo tās pildīšanas procesam. Pildīšanas monobloks: Ražotājs: NELDEN Modelis: Giove FC VA 20-1 Big Ražošanas gads: 2010 Līnijā uzstādīts arī uzticams pildīšanas monobloks, ko ražojis NELDEN. Modelis – Giove FC VA 20-1 Big, ražošanas gads – 2010. Šis monobloks izmanto gravitācijas pildīšanas metodi, lai precīzi pildītu pudeles ar izvēlēto produktu, nodrošinot augstu precizitāti un vienmērību. Etiķetēšanas iekārta: Ražotājs: Newtec Modelis: Fix S2 E2 Ražošanas gads: 2007 Līnijā iekļauta Newtec etiķetēšanas iekārta, modelis Fix S2 E2, ražota 2007. gadā. Pateicoties mehāniskajam kulisei, šī iekārta efektīvi uzlīmē etiķetes uz pudelēm, nodrošinot skaidru un profesionālu produktu zīmolu prezentāciju. Kārbu locīšanas iekārta: Ražotājs: SistAI Modelis: HM 2000 Ražošanas gads: 1995 Njdevgufvspfx Alajwn Iepakošanas procesa noslēgumā līnijā ietilpst kārbu locīšanas iekārta SistAI, modelis HM 2000, ražošanas gads 1995. Tā ir uzticama iekārta, kas ātri izveido kartona kastes efektīvai pudeļu iepakošanai un transportēšanai. Papildu informācija: - 5 litru tilpuma konteineru ražošanas ātrums līnijā: 1800–2000 gab./h. - Mazgāšanas iekārta izmanto mikrofiltrētu ūdeni apstrādei. - Pildīšanas monobloka aizvērējs aprīkots ar maināmām galvām un kanāliem atbilstoši ražošanas prasībām. - Vāciņu izmēri skrūvējamiem korķiem: alumīnija 35 x 18 un plastmasas 48 x 17. Lietota pilnīga PET un stikla pudeļu līnija, 2007. gads – šī pilnā līnija ir lieliskā stāvoklī un nekavējoties pieejama pārdošanai.

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pilna līnija tauku krēma aerācijas procesam. Ietver krājumu tvertni. Nsdpszpg Scofx Alaswn Skrāpēts siltummainis Mondotherm - Terlet D100. Mondomix aerators VA-15L. Atdzesētāji. Sūkņi. Pilnīgs CIP (tīrīšanas uz vietas) sistēmas komplekts.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2008, Pārdošanā pilnā PVC galdniecības ražošanas līnija, ražotājs URBAN, sastāv no: *1. Divgalu metināšanas iekārta; URBAN, modelis: AKS 5305-FF, sērijas numurs: 53372, ražošanas gads: 2007, ideālā darba stāvoklī; *2. Kanālu frēzēšanas iekārta; URBAN, modelis: WS 103, sērijas numurs: 790, ražošanas gads: 2007, ideālā darba kārtībā; *3. Divgalvu zāģis: RAPID, modelis DGS 100, sērijas numurs: 004606128, ražošanas gads: 2010, komplektā ar putekļu atsūcēju ar maisiem, ideālā darba stāvoklī; *4. Armējuma stieņu griešanas zāģis MACC, modelis NEW 275, sērijas numurs: 88266, ražošanas gads: 2008, ideālā darba kārtībā; *5. Pantogrāfs URBAN, modelis MLA A23 – 100466321S, sērijas numurs: 528-0, ražošanas gads: 2008, ideālā darba kārtībā; 6. Vertikālā frēzēšanas iekārta: URBAN, modelis M7CRH-100149891, sērijas numurs: 559, ražošanas gads: 2008, ideālā darba stāvoklī; *7. Apvīles iekārta ar 2 frēžu grupām; URBAN, modelis SV 280, sērijas numurs: 29342, ražošanas gads: 2008, ideālā darba kārtībā; *8. Zāģis līstēm: URBAN, modelis GLS 102; sērijas numurs: 102015; ražošanas gads: 2010, ideālā darba kārtībā; Ražošanas līnijas jauda: 30–50 vienību/8h (atkarīgs no apkalpojošā personāla skaita). Līnija tika izmantota minimāli periodā no 2010. līdz 2014. gadam, un ne ar pilnu jaudu. Pēc pieprasījuma iespējams pārdot arī atsevišķas iekārtas no līnijas. Nwsdpfjucl Dcox Alaon Neto cena visai līnijai: 33 500 EUR + PVN, cena runājama, FCA Oradea.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC595, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī lietotā iepildīšanas līnija ir paredzēta stikla pudeļu apstrādei un apvieno pārbaudītas Eiropas iepakošanas iekārtas efektīvai dzērienu ražošanai. Tā ietver iepildīšanas mašīnu, stieples cilpu uzliktāju, pasteurizatoru, kartona kastes aizveramo mašīnu un papildu aprīkojumu, lai atbalstītu nepārtrauktu rūpniecisko iepakošanas procesu plūsmu. Ideāli piemērota kā lietota iekārta iegādei, līnija nodrošina uzticamu veiktspēju ar CE sertificētām komponentēm un sabalansētu jaudas struktūru vidēja lieluma dzērienu ražošanai. Tvertnes: Paredzētas stikla pudeļu apstrādei Galvenais aprīkojums un modeļi: iepildīšanas mašīna cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stieples cilpu uzliktājs; RIVI Engineering tīkla lentas pasteurizators 1P; SIAT SM11-S kartona aizveramā mašīna; OMAC lobe sūknis; FACCIO G. korķu orientsistēma Komponentu ražošanas gadi: 1986 (cilpu uzliktājs), 1993 (pasteurizators), 2007 (kartona aizveramā mašīna), 2008 (korķu orientsistēma) Pasteurizatora jaudas indikators: Režģa laukums 6,5 m² Elektriskie dati (kartona aizveramā mašīna): 380/415 V, 50 Hz, 3 fāzes, 1,08 A, 260 W Atbilstība: CE marķējums uz komponentēm Paplašinātās automatizācijas un vadības sistēmas Līnijai ir neatkarīgi slēgšanas un vadības paneļi katras iekārtas vadībai un apkopei, nodrošinot elastīgu ekspluatāciju. SIAT SM11-S kartona aizveramajai mašīnai ir trīsfāžu barošana un fiksēta ātruma vadība, kas piemērota pastāvīgam galalīnijas kastu aizvēršanai. Avārijas izslēgšanas pogas un izgaismotas indikācijas atrodas pie operatora vietām, nodrošinot drošu un efektīvu darbu. Ātrās iestatīšanas iespējas uz kartona aizveramās mašīnas un speciālās formāta pārslēgšanas vadības uz korķu orientiera atvieglo formātu maiņu. Barošanas arhitektūra: Trīsfāžu sistēma galalīnijas kartona aizveramajai mašīnai HMI/vadības ierīces: Specializēti vadības paneļi katrai iekārtai Drošība: Avārijas izslēgšanas pogas un CE atbilstīgas aizsargierīces Integrācijas spēja ražošanas līnijā Konfigurēts inline darbībai, iekārtu komplekts nodrošina saskaņotu iepildīšanas, uzlikšanas, termiskās apstrādes un kastīšu aizvēršanas procesu plūsmu. Stieples cilpu uzliktājs ir uzstādīts pēc pudeļu aizkorķošanas īpaši putojošo vīnu apstrādei, savukārt pasteurizators integrēts termiskās apstrādes posmā. Galalīnijas kastu aizvēršana ļauj bez problēmām integrēt ar augšējo konveijeru un iepakojuma apstrādes iekārtām. Inline integrācija starp iepildīšanu, aizvēršanu, pasteurizāciju un kastīšu apstrādi Nwodpfx Ajyhb Ahslajn Palīgā OMAC lobe sūknis produkta pārsūknēšanai un cirkulācijai Korķu orientētājs uzlabo līnijas aizvēršanas loģistiku un ergonomiku Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Līnija sastāv no izturīgām, industrijā atzītām iekārtām, kas zināmas ar ilgu kalpošanas laiku un vienkāršu apkopi. Komponentēm ir CE atbilstība un standarta operatora aizsardzības funkcijas. Atbilstoši lietotas iekārtas pārdošanas praksei tā tiek piedāvāta darba kārtībā...

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ir pieejama pilnīga DIMA mozzarella siera ražošanas līnija. Šajā līnijā mozzarella tiek vārīta, sālīta, sagriezta, hermētiski iepakota plastmasas iepakojumos un pēc tam šie iepakojumi tiek salikti kartona kastēs un krauti uz paletēm. Nwodotnilhspfx Alasn

Stāvoklis: lietots, Pilnīga ledusskapi ražošanas līnija – CANNON & NORTOOL (metāla lokšņu apstrāde, poliuretāna putu veidošana, montāža, pildīšana un iepakojums), lietota iekārta. Pilnībā integrēta, liela apjoma ražošanas līnija, kas spēj ražot pilnībā gatavus sadzīves un komerciālos ledusskapjus/saldētavas, sākot no neapstrādātām metāla loksnēm līdz galaproduktiem, kas ir iepakoti. Ražošanas līnijas galvenās stacijas: - Metāla lokšņu apstrādes stacija - Termoformēšanas (vakuuma formēšanas) iekārta: CANNON FORMA vakuuma formēšanas iekārta (ABS/HIPS iekšējām apšuvēm un durvju apšuvēm). - Poliuretāna (PU) putu veidošanas līnija: NORTOOL Oy korpusu un durvju putu veidošanas iekārtas ar augstspiediena PU ievadīšanas sistēmu. - Galvenā montāžas konveijera līnija: Integrēta montāžas līnija komponentēm, durvīm un dzesēšanas kontūriem. - Vakuuma radīšanas un gāzes uzpildes stacija: Augsta vakuuma sūkņu stacija un automātiska aukstumaģenta gāzes uzpildes iekārta. - Līnijas beigu testēšana un iepakojums: Elektriskās drošības testēšana, noplūžu noteikšana un automatizēta iepakojuma iekārta. Nedpfxjzzkd To Alaewn Tehniskie dati un stāvoklis: Ražotāji: CANNON Group, NORTOOL Oy un integrētu, pēc pasūtījuma izgatavotu iekārtu ražotāji. Stāvoklis: Lietota. Pārbaude: Pieejama pēc iepriekšējas vienošanās.

Stāvoklis: lietots, Lietots Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija CSD PET pudelēs – 8000 gb/h Līnijas vispārējs apraksts Lietotā Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai PET pudelēs ar jaudu 8000 pudeles stundā piedāvā integrētu risinājumu dzērienu un gāzētā ūdens ražošanai 0,50 L un 1,5 L iepakojumos. Sistēma ir īpaši paredzēta industriālai videi, nodrošinot pilnīgu tehnisko konfigurāciju. Tā maksimāli palielina ražošanas efektivitāti un nodrošina darba drošību, ietverot aizsardzības ierīces un kvalitātes kontroles sistēmas katrā posmā. Bez tam iekārtas izkārtojums atbalsta nepārtrauktu darbību ar minimālām dīkstāvēm. Pildīšanas bloks un pūšanas formas iekārtas Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobariskā pildīšanas monobloka iekārta (1998) nodrošina gāzēto produktu uzpildi, saglabājot konstantu spiedienu pildīšanas procesā. Rezultātā tiek saglabāts CO2 saturs un novērsti produkti zudumi. Divas atsevišķas PET pudeļu pūšanas iekārtas nodrošina nepārtrauktu konteineru padevi. Sidel SBO8 (1999) nodrošina nemainīgi augstu ražošanas efektivitāti, savukārt Kosme KSB-4000 (1998) kalpo kā rezerves vai atbalsta iekārta. Abas iekārtas ļauj veikt ātru formāta maiņu un nodrošina stabilu darbību arī pie noslodzes. Karbonators un CO2 pārvaldība Cortellazzi Kristal Mix (1998) kontrolē karbonizācijas procesu un piesātinājumu ar CO2. Iekārta nodrošina vienmērīgumu un stabilitāti visā pildīšanas procesa laikā, kā arī atbalsta spiediena un temperatūras precīzu regulēšanu. Marķēšana un personalizācija Trīs marķēšanas iekārtas veic konkrētas funkcijas. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) uzliek etiķetes ar karstās līmes metodi. KHS Carmichael (1995) veic tradicionālo etiķešu uzklāšanu, bet Esleeve ESM 3200M (2004) uzvelk termo saraušanās apvalkus uz PET pudelēm dažādos formātos. Kopā šīs iekārtas piedāvā elastīgus marķēšanas risinājumus dažādām produktu līnijām. Kvalitātes kontrole un siltuma tunelis Krones Miho module (2008) pārbauda konteinerus un etiķetes, atklājot defektus vai neatbilstības. Vajadzības gadījumā sistēma var automātiski izvadīt neatbilstošos izstrādājumus, nepārtraucot ražošanas procesu. Pēc tam Krones Shrinkmatt 3000 tunelis (2008) izmanto tvaiku, lai vienmērīgi sarautu apvalkus uz pudelēm, nodrošinot pareizu siltuma sadali un novēršot apvalka deformāciju. Sekundārā iepakošana Dimac Bluestar F30 (2007) iepako produktus saraujamā plēvē ar precizitāti un ātrumu, optimizējot grupēšanu un sagatavojot iepakojumus paletizācijai. Sistēma minimizē materiālu patēriņu un nodrošina tīru iepakojumu. Nwedewukuzepfx Alasn Rokturis un vāciņu uzlikšana Twin Pack MGE (1997) uzliek rokturus grupētajām pudelēm, savukārt Bortolin Kemo (1997) konsekventi un droši uzliek vāciņus, nodrošinot pastāvīgu un drošu taras aizvēršanu. Šādi abi risinājumi uztur līnijas ritmu un precīzu izlīdzinājumu. Līnijas beigas un automatizācija Keber Meg Arm paletizētājs (1998) automātiski sakārto gatavos iepakojumus uz paletēm.