Allround Lietots Ruļļu Šķirotājs iegādāties lietotu (23 031)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2016, Océ Arizona 2280 XT ir 8-kanālu UV plakandrukas printeris ar Océ VariaDot pelēktoņu attēlošanas tehnoloģiju, ar maksimālo drukas laukumu 1,25 m x 2,50 m (49,2" x 98,4") uz cieta materiāla, maksimālo materiāla biezumu 50,8 mm (2") un drukas ātrumu līdz 64 m²/h (691 ft²/h) ekspresrežīmā. Piedāvā iespēju drukāt uz ruļļa materiāliem ar papildu Roll Media Option (RMO), atbalsta baltās tintes un laku, kā arī nodrošina 2 punktu teksta drukāšanu augstas izšķirtspējas režīmā. Cenā iekļauta demontāža un iekraušana kravas automašīnā oriģinālajā iepakojumā (kastes jāatgriež). Paveiktā drukas platība: 60 000 m² Izgatavošanas gads: 2016 Ruļļa drukas opcija iekļauta Krāsu konfigurācija: CMYK Lc Lm 2W (iespējams vienu kanālu pārveidot lakai) Atrašanās vieta: Rietumeiropa Iekļauts RIP Onyx Iekārtā darba kārtībā, iespējama demonstrācija Galvenie tehniskie parametri Modelis: Océ Arizona 2280 XT Tintes sistēma: 8-kanālu pjezoelektriskā tintes strūklas sistēma ar Océ VariaDot pelēktoņu attēlošanas tehnoloģiju Tintes tehnoloģija: 6 līdz 42 pikolitru pilieni ar divām drukas galvām katrai krāsai Gujdpfjyly Idex Ai Nog Drukas režīmi: Fotokvalitātes, augstas izšķirtspējas, ražošanas un kvalitātes režīmi Cietā materiāla izmērs: 1,25 m x 2,50 m (49,2" x 98,4") Maksimālais materiāla biezums: 50,8 mm (2") Papildu ruļļa drukas iespēja (RMO): Pieejama elastīgiem materiāliem Drukas ātrums (Ekspress režīms): Līdz 64 m²/h (691 ft²/h) Tintes varianti: Standarta CMYK, gaiši ciāna, gaiši magenta, balta UV tinte un laka Teksta kvalitāte: Skaidri salasāms teksts no 2 pt. augstas izšķirtspējas režīmā Attēlošanas tehnoloģija: Océ VariaDot pelēktoņu attēlošana ar maināmu pilienu izmēru Papildus tehniskā informācija pieejama pievienotajā brošūrā.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2014, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Rullu šķelšanas iekārta, tips RGS50 – lietota Stāvoklis: labs Gujdpfxeyn Aghs Ai Neg Pielietojums: ruļļu (papīra, kartona vai plastmasas) šķelšanai un sagriešanai uz kartona serdeņa. - Motora jauda: 15 kW / dubultā sūkņa sistēma, 32 ampēri / 5 polu – 50 Hz, 3 fāzes, neitrāls un aizsargvadītājs - Vadība: PLC vadība, ar divroku drošības slēdzeni - Griešanas spēks: 2 x 25 tonnas - Nažu garums: 2500 mm - Maksimālais atvērums: 1600 mm Aprīkota ar ruļļu iekraušanas statīvu, lai palielinātu darba augstumu, un vienpusēju ruļļu atbalsta platformu – ruļļu ievades augstums apmēram 1200 mm. Iekārta ir rūpnīcā pārbaudīta un daļēji atjaunota, un tā ir nekavējoties gatava lietošanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: IntNr231315, Tehniskie dati – lietots LNS FOX IFS WS 500 Raksturlielums Specifikācija Modelis FOX IFS WS 500 Izlaiduma gads 2011 Padeves jauda aptuveni 500 m³/h Dzinēja jauda aptuveni 0,37 kW Spriegums 400 V / 50 Hz (tipisks) Svars aptuveni 35 kg Izmēri aptuveni 465 × 500 × 1 145 mm (PlxDzxA) Filtrēšanas pakāpes 1. priekšfiltrs F5 2. centrifūgas atdalītājs 3. pēcapstrādes filtrs F5 (pēc izvēles HEPA H13) Filtrēšanas efektivitāte 99% pie ≥ 1–2 µm (F9), pēc izvēles HEPA 99,95% pie ≥ 0,1 µm Guedpfjzx Rv Dsx Ai Nog Trokšņa līmenis aptuveni 65 dB (WS2 mod. līdzīgs) Piederumi un īpašības • Kompakts dizains montāžai tieši uz vai blakus CNC iekārtām • Statīvs izsūknēšanai • Trīs attīrīšanas pakāpes efektīvai eļļas un emulsijas miglas atdalīšanai • Kārtridža filtru iespējams papildus aprīkot ar HEPA komplektu • Vienkārša apkope, zems trokšņu līmenis un ilgmūžīgi filtra elementi Izmaiņas un kļūdas tehniskajos datos un specifikācijās, kā arī pārdošanas tiesību saglabāšana iespējama!

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: IntNr231636, CNC virpošanas centrs ar kustīgu galviņu Citizen L520, izlaiduma gads 1999. Vadības sistēma: Cincom Mitsubishi Meldas, 7 asis (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2), Materiāla diametrs: maks. 20 mm, Virpošanas garums: maks. 205 mm, Galvenā vārpsta, maksimālais ātrums: 10 000 apgr./min., C ass: 0,001 grādi, Pretvārpsta, maksimālais ātrums: 10 000 apgr./min., C ass: 0,001 grādi, Instrumentu turētājs, kopā 18 instrumentiem (lineārais instrumentu turētājs, priekšējais stiprinājums, apstrāde no aizmugures), Detaļu konveijera lente, Iekraušanas magazīns FMB Turbo 3-26 Gsdpfx Aiozx Rume Nsug Iekārtas izmēri (garums x platums x augstums): 2540x1450x1850 [mm] Iekārtas svars: 1750 [kg] Iekraušanas magazīna izmēri (garums x platums x augstums): 3900x900x1450 [mm] Iekārtas svars: 850 [kg] Iekārtu var apskatīt pēc iepriekšējas vienošanās. Paturam tiesības veikt izmaiņas un labot tehniskajos datos un informācijā, kā arī pārdot pirms tam!

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: IntNr231316, Tehniskie dati – lietots LNS FOX IFS WS 500 Raksturlielums Specifikācija Modelis FOX IFS WS 500 Izgatavošanas gads 2012 Padeves jauda apm. 500 m³/h Motora jauda apm. 0,37 kW Spriegums 400 V / 50 Hz (tipiski) Svars apm. 35 kg Izmēri apm. 465 × 500 × 1 145 mm (PxdxA) Filtru pakāpes 1. Priekšfiltrs F5 2. Centrifūgas atdalītājs 3. Pēcapstrādes filtrs F5 (pēc izvēles HEPA H13) Filtrācijas efektivitāte 99 % pie ≥ 1–2 µm (F9), pēc izvēles HEPA 99,95 % pie ≥ 0,1 µm Gsdjzx Rrrspfx Ai Njug Trokšņa līmenis apm. 65 dB (WS2 modelis līdzīgi) Piederumi un īpašības • Kompakts dizains uzstādīšanai tieši uz vai blakus CNC iekārtām • Stativs izsūknēšanai • Trīs tīrīšanas pakāpes efektīvai eļļas un emulsijas miglas atdalīšanai • Kasetes filtrs pēc izvēles papildināms ar HEPA komplektu • Viegla apkope, klusa darbība un izturīgi filtra elementi Izmaiņas un kļūdas tehniskajos datos un informācijā, kā arī starptirdzniecība ir iespējama!

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ieejas spriegums: 400 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, pēdējās kapitālremonta gads: 2022, Mēs piedāvājam šo lietotu KÖNIG ECO TWIN maizīšu ražošanas līniju, kas ražota 2007. gadā. Modelis: ECO TWIN Tips: 800-(DB800)-K6-SCHN6/B-(DA) Sērijas numurs: 07.0.0782 Ražošanas gads: 2007 Jauda: 8 kW Frekvence: 50 Hz Nominālais spriegums: 3 × 400 + N V Nominālā strāva: 15 A Līnijā ir nomainītas jaunas lentes, un tā atrodas nevainojamā, pilnībā darba kārtībā esošā stāvoklī. Mūsu uzņēmumā tā tika izmantota tikai kā rezerves iekārta, tāpēc to izmantoja ļoti reti. Pirms aptuveni diviem gadiem mēs jau iegādājāmies šo atjaunoto iekārtu. Iekārta ir pieejama uzreiz, un pēc vienošanās to var izvest jebkurā laikā. Guodpoznm S Hefx Ai Njg Ja jums ir kādi jautājumi vai nepieciešama papildu informācija, lūdzu, rakstiet mums vai zvaniet.

Stāvoklis: lietots, Maks. diametrs: 250 mm (ārējais zobrats) Maks. diametrs: 178 mm ārējais (spirālzobrats) Maks. diametrs: 153 mm (iekšējais taisnzobs vai spirālzobrats) Maks. zoba platums: 51 mm Maks. spirāles leņķis: 45° Guedpfsy Anwiex Ai Nsg Apgriezienu skaits: 156–515 gājieni/min. Griešanas ātrums uz gājienu: 0,006–0,0013 Aprīkojums: Dažādi maiņas zobrati

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, Tehniskie dati: Materiāls: PET ar alumīnija metāla pārklājumu Materiāla biezums: 9–50 μm Lentas platums: 500–2000 mm Rullīša platums: 2100 mm Lentas diametrs (atritināšanai): max. φ1150 mm Lentas svars (atritināšanai): max. 1500 kg Gala produkta uztīšanas diametrs: Gedsx Ez Umjpfx Ai Njug • φ600 mm (3” berzes vārpsta) • φ750 mm (6” gaisa vārpsta) Vārpstas slodze: max. 500 kg/vārpsta (ar centra balstu) Kodola izmēri: • Izejlentas kodols: 3” (φ76,2–76,5 mm), 6” (φ152,4–153 mm) • Produkta kodola platums: 100–1050 mm Griešanas platums: 200–1950 mm (līdz 5 griezumiem) Mašīnas kustības ātrums: līdz 400 m/min Tipiska ekspluatācijas ātrums: 200–250 m/min Atrittināšanas spriegums: • 50–500 N (φ650 mm vai mazāk) • max. 270 N (φ1000 mm) Ietīšanas spriegums: • φ200 mm: 50–300 N/m • φ400 mm: 50–170 N/m • φ700 mm: 50–100 N/m Mehāniskā specifikācija: 1. Atritināšanas sekcija • Bezvārpstas viena ass ar fiksētu atbalstu • Virziens: uz augšu vai uz leju • Automātiska sprieguma kontrole ar atgriezeniskās saites sensoru • Dancinātājvārpsta (dancer roll) • Kodola nostiprināšana ar rotējošu mehānisko patronu • Kodola izmēri: standarta 3”, adapteris priekš 6” • Lentas izlīdzināšana: manuāli ±5 mm, automātiski ±100 mm 2. Galvenie piedziņas veltņi • Vairāki veltņi ar noteiktiem diametriem un virsmas apdari • Pievelkošie un kontakta veltņi ar pneimatisku spiediena regulēšanu 3. Griešanas mehānisms • Augšējais/apakšējais NC šķērgriezis • Asmeņu bloku skaits: 6 augšējie + 6 apakšējie • Griešanas platuma regulēšana caur skārienpaneli • Precizitāte: ±0,1–0,2 mm • Putekļu atsūkšana: augšējais asmens sprauslas + apakšējā asmens sūkšana • Papildus – žiletes tipa griezējs (manuāla regulēšana) 4. Mini uztītājs Novietojums: zem griezēja Vietas: 2 (kreisā/labā) Piedziņa: AC servomotors Spriegums: ar dancinātājvārpstu Pārnesuma platums: 300 mm Uztīšanas diametrs: φ500 mm 5. Ietīšanas sekcija • Dupleksā centrālā piedziņa • 3” gaisa berzes vārpsta + 6” gaisa vārpsta • Automātiska sprieguma kontrole atkarībā no uztīšanas diametra • Skārienveltnis ar spiediena regulēšanu • Kodola pozicionēšana ar kolāra stieni 6. Produkta izlade • Hidrauliski paceļama platforma • Motorizēta izstumšana ar slīpuma funkciju Elektriskā daļa & vadība: Līnijas motors: 7,5 kW AC servomotors Uztīšanas motors: 11 kW AC asinhronais motors Atrittināšanas motors: 11 kW AC servomotors Statiskās izlādes neitralizētāji: 5 gab. (Keyence SJ-HA) Vadības paneļi: galvenais, uztīšanas, atritināšanas, mini uztītāja, palīgpanelis PLC: Fuji Electric Inženiertehniskās prasības, izmēri un darba vide: Barošana: AC 200 V, 60 Hz, 3 fāzes Kopējais patēriņš: 70 kVA Gaisa padeve: 0,5 MPa, 500 L/min (sauss gaiss) Mašīnas svars: aptuveni 12 tonnas Krāsojums: uretāna pārklājums (E-31872) Uzstādīšanas vide: tīrtelpa (Cleanroom) Klase 10 000 Grīdas nestspējas prasība: ≥ 2 tonnas/m² Dokumentācija: 2 lietošanas rokasgrāmatas Rezerves daļas: • Piedziņas siksnas (4 veidi līnijas piedziņai) • Uztīšanas piedziņas siksna (1 veids) • Atritināšanas piedziņas siksna (1 veids) • Standarta instrumentu komplekts

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Vispārīga informācija • Mašīnas tips: Modulāra fleksogrāfiskās drukas un apstrādes iekārta • Maksimālais drukas platums: 510 mm Drukas vienības Drukas vienību skaits: 3 Piedziņas sistēma: Divkārša piedziņa katrai drukas vienībai Drukāšanas tehnoloģija: Fleksogrāfija Klišeju cilindru sadalījums: 1/8” Klišeju cilindri (1/8”) • 3 × Z88 • 3 × Z92 • 3 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 3 × Z140 Izgriešanas vienības Izgriešanas staciju skaits: 3 Pretspiediena cilindri: 2 stacijas ar regulējamiem pretspiediena cilindriem (Spilker Variabase) Magnētiskie cilindri (1/8”) • 2 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 4 × Z140 • 3 × Z176 • 3 × Z184 • 2 × Z192 • 1 × Z222 Aniloks veltņi Kopā aniloks veltņu: 13 Tilpumi (cm³/m²): 4.1 / 5.04 / 6 / 6 / 6.3 / 6.09 / 8 / 8.25 / 9.58 / 13 / 13.51 / 16.57 / 30 • 2 jauni aniloks veltņi Lakošanas un speciālās vienības • Apvalku turētāji lakošanai: - 3 × apvalku turētāji Z88 - Iekļauta uzstādīšanas stacija Guedpfxex Ngfle Ai Nog • Sietspiedes vienība • Laminēšanas stacija Žāvēšanas sistēmas UV sistēmas: 3 × UV vienības Uviterno, 240 W/cm NIR žāvēšana: 2 × NIR moduļi ūdens bāzes sistēmām (Lambda Technology) Materiāla padeve un atvilkšana Tīkla uztīšanas iekārtas: 2 × uz sliedēm montējami tīkla uztītāji (augšā/leja) Uztīšanas iekārta: Dubultspoles uztīšanas iekārta ruļļu režīmā Pieņemšana: Konveijera lente atsevišķām etiķetēm Tīrīšanas sistēma tīmeklim Pilns pretpiedevas veltņu komplekts Koronas apstrāde un materiāla vadība Koronas apstrādes iekārta: 2 kW (SIT) Materiāla vadības sistēma: Erhardt+Leimer (E+L) • 2 × ultraskaņas sensori • 1 × līnijas sensors Inspekcija un reģistra kontrole Video inspekcijas sistēma: E+L Elscan Reģistra kontrole: Sensotec • Reģistra kontrole 5 stacijām (3 drukas + 2 izgriešanas) Ievadīšanas kontrole iepriekš drukātu ruļļu iekļaušanai

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2022, Maksimālais sākuma ruļļa platums: 1420 mm Minimālais sākuma ruļļa platums: 600 mm Maksimālais sākuma ruļļa diametrs: 1500 mm Maksimālais sākuma ruļļa svars: 2500 kg Maksimālais atritināšanas spriegums (Ø1500 mm): 600 N Minimālais atritināšanas spriegums (Ø1000 mm): 40 N Minimālais standarta griešanas platums: 100 mm Maksimālais pārvinuma platums: 1400 mm Maksimālais pārvinuma diametrs: 1050 mm Maksimālais pārvinuma svars: • Ø76 mm vārpsta: 600 kg • Ø152 mm vārpsta: 1000 kg Maksimālais pārvinuma spriegums: 600 N Maksimālā ražošanas ātrums: 600 m/min Elektroapgāde: 3 x 400V 50Hz Uzstādītā jauda: 30 kW Saspiestais gaiss: 6 bar, sauss Apstrādājamie materiāli: • Uz papīra vai līmlentes bāzes iepakojuma lamināti • Kartons, no 80 līdz 300 g/m² Atrittināšanas daļa: Neatkarīgs ruļļa atritinātājs ar starptēmu balstiem, modelis T9, 1500 mm diametrs, ietver: • Hidraulisku cilindru kontrole ruļļa pacelšanai no grīdas. • Divi motori atritināšanas rullim, vadāmi ar ultraskaņas diametra sensoru un sprieguma kontroles dejojošo veltni. • Divas pneimatiskas izplešanās adaptera SVECOM, 70/76 mm (3”) serdenim. • Divas pneimatiskas izplešanās adaptera SVECOM, 150/152 mm (6”) serdenim (uzstādīti uz gala adapteriem). • Peldstā malas korekcijas veltnis. • Automātiskā tīkla pozicionēšanas sistēma FIFE DP20 ar SE26A fotoelektrisko sensoru, ±100 mm korekcija caur elektrisko piedziņu — loksnes malas vai nepārtraukta drukāta līnijas kontrolei. • Savienojošā pāreja tīkla ievēršanai grīdas līmenī ar pilnu piekļuvi griešanas stacijai. • Visi materiāla ceļa veltņi ir anodēti. • Drošības aizsargi operatora aizsardzībai. Griešanas sekcija: Griešanas stacija ar individuālām pneimatiskām nažiem un apļveida kontrnažiem: • Šķērgrieze pret kontrnažiem. • Kontrnaža vārpsta tiek darbināta ar neatkarīgu motoru; kontrnaža vārpsta ir pneimatiska. Guodoyx Uy Aspfx Ai Neg • Pneimatiskie nažu turētāji uzstādīti uz sijas ar dovetail (TIDLAND) vadotni un gaisa kolektoru individuālai aktivizācijai. • 10 griešanas komplekti, katrs ar individuālu TIDLAND pneimatisko naža turētāju (25 mm platums) un divkārši asinātu apļveida naža asmeni Ø90/60 mm. • Vairāku rievu kontrnaža gredzenu komplekts, 5 mm attālums, 50 mm garums. Web atdalīšanas sekcija: • Atdalīšanas veltnis, ko piedzen griešanas motors; leņķis un izliekums pilnībā regulējami. Uzspiedējveltnis (Lay-on roller): • Izgatavots no anodēta slīpēta alumīnija vai poliuretāna (atkarībā no materiāliem). • Spiediens regulējams un sinhronizēts ar pārvinuma diametru. • Veltnis ir noņemams. Automātiskā salīmēšanas / šķērsgriezuma sistēma: • Hidrauliski darbināma izvirzīta roka ar šķērsgriezuma nazi uzlineāras kustības un atbalsta plāksni tīkla nostiprināšanai uz jaunajiem serdeņiem. Atgriezumu savākšanas sistēma: • Atgriezumu atsūkšanas bloks ar divām regulējamas platuma sprauslām. • Turbīna iebūvēta skaņas izolētā skapī, kas transportē atgriezumus uz centralizētu sistēmu vai konteineru (nav iekļauts). Pārvinuma sekcija: • Motorizēta karuseļa tipa pārvinuma iekārta ar divām ostām. • Pārvinuma vārpstas piedziņa ar izturīgu asinhrono motoru. • Aktīvā pārvinuma ruļļa hidraulisks centrs. • Divas pneimatiskas izplešanās vārpstas, Ø76 mm (3”) — max 600 kg katra; aprīkotas ar pilna platuma gumijas sloksnēm ar individuālām kamerām. • Divas pneimatiskas izplešanās vārpstas, Ø152 mm (6”) — max 1000 kg katra; arī ar pilna platuma gumijas sloksnēm un individuālām kamerām.

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2019, Papīra ruļļu satvērējs Stāvoklis: darba kārtībā un pilnībā funkcionējošs Gjdpfezz Egiex Ai Nsug Tehniskais stāvoklis: labs

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražotājs: Julius, tips AH 41. Iekšējais ruļļa diametrs: 250–300 mm. Maksimālais platums: 295 mm. Ar bremzi. Labā stāvoklī, gatavs tūlītējai lietošanai. Gjdpfx Aiezzkl Ds Neug

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M221, Lietots pildīšanas monobloks Alfatek Easy Compact 2018 Monobloks Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Iekārta piemērota sekundāri fermentēta alus pildīšanai pudelēs. Mašīna piemērota „Steinie” 0,33 l pudelēm (pudeles augstums 174 mm, diametrs 70 mm). Komplektācija: • Elvira LP sērijas pildītājs ar 7 pildīšanas vārstiem • Vienas galvas kronu korķu uzlikšanas iekārta – modelis “Eagle/C” Maksimālā ražība: 500–1000 pudeļu stundā (ar 330 ml pudelēm un produktiem bez putām). Ražība var mainīties atkarībā no pildāmā produkta veida. Barošanas spriegums: 380 V, trīsfāzu + N, 50 Hz • Vadības paneļa novietojums: labajā pusē • Vadības paneļa valodas: itāļu Darba virsmas izmērs: 1000 ± 50 mm • Pudeļu padeve un izvade: labajā pusē Pudeļu izmēri: • Augstums: no 174 līdz 310 mm • Diametrs: 58 līdz 110 mm • Kakla iekšējais diametrs: no 16 mm (iekšējais) līdz 30 mm (ārējais) • Līmeņa starpība pudelē: no 40 līdz 75 mm Gsdpfovgukrsx Ai Njug • Kakla augstums: šķidruma līmenis + vismaz 30 mm Lietoto Alfatek Easy Compact monobloku var izkraut tikai ar atbilstošu iekrāvēju ar dakšām ne īsākām par 1400 mm. Drošība atbilstoši CE standartiem; PAPILDU APRĪKOJUMS IETVERTS CENĀ: • CE sertificētas drošības ierīces; • Aprīkojums vienam cilindriskam pudeles formātam; • Iegriezes galva, atvilkšanas galva, pudeļu pieņemšanas galds.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, darbības stundas: 3 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: FA58, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī automātiskā saraušanās iepakošanas iekārta ir paredzēta uzticamai saiņošanai un saraušanās iepakošanai intensīvās dzērienu ražošanas un rūpnieciskās iepakošanas vidēs. Ražotājs TECMI, modelis BP802ARV 380R, nodrošina vienmērīgu caurplūdes ātrumu un izturīgu konstrukciju, kas piemērota integrācijai lietotās pildīšanas līnijās. Ražotājs: TECMI Modelis: BP802ARV 380R Ražošanas gads: 2013 Ražošanas ātrums: 8 000–12 000 bpm Formāti: PET 0,38 l pudeles, 24 iepakojumi Konteineru veidi: PET pudeles Izmēri (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Svars: 1400 kg Elektriskie dati: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Automātiskai darbībai paredzētā TECMI BP802ARV 380R atvieglo iepakojuma formēšanu un saraušanās procesu ar minimālu operatora iejaukšanos. Konstrukcija atbalsta precīzu plēves padevi, nemainīgu aizzīmogošanu un stabilu tuneļa veiktspēju vienmērīgi augstas kvalitātes iepakojumam ilgstošu maiņu laikā. Elektriskā sistēma ir piemērota rūpnieciskam 440 V, 60 Hz tīklam ar optimizētu enerģijas patēriņu – 27,25 kW. Drošības klases komponenti un pārskatāma operatora vide nodrošina uzticamu darbu un vienkāršu vadību atbilstoši mūsdienīgu ražošanas standartu prasībām. Gusdpfxjyhbh Dj Ai Neg Integrācija ražošanas līnijās Šī saraušanās iepakošanas iekārta viegli integrējama kā autonomi strādājoša iekārta vai in-line režīmā ar iepriekšējiem vai nākamajiem ražošanas posmiem – konveijeriem, pildītājiem, marķētājiem un kastes apstrādes vienībām. Ideāli piemērota dzērienu ražošanas līnijām, kas apstrādā PET pudeles un prasa biežu formātu maiņu vairāku iepakojumu konfigurācijām. Standartizētās konveijera saskarnes nodrošina efektīvu ie- un izvadīšanu, kā arī elastīgu uzstādīšanu esošajās iepakošanas šūnās, īpaši modernizējot lietotās pildīšanas līnijas. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta šobrīd atrodas uzglabāšanā un ir lieliska iespēja uzņēmumiem, kas meklē lietotu saraušanās iepakošanas risinājumu, kas ir gatavs darbības atjaunošanai. Ražošanas gads (2013) un rūpnieciskā konstrukcija sniedz drošu pamatu uzticamai darbībai, ievērojot standarta uzstādīšanas un palaišanas procedūras. Darbības veiktspēja un daudzpusība Optimizēta 24 PET pudeļu saiņošanai, BP802ARV 380R nodrošina stabilu caurplūdes ātrumu robežās no 8 000–12 000 bpm, kas atbilst augstas caurlaidības dzērienu ražošanas vajadzībām. Saraušanās tunelis uztur stabilu temperatūras regulāciju, kas nodrošina ciešu, vienmērīgu iepakojumu. Konstrukcija piemērota dzērienu sektoram, kur nepieciešama izturīga plēves aizzīmogošana un izturīgi iepakojumi tālākai paletēšanai un loģistikai. Uzstādīšanas prasības un zonas sagatavošana Plānojiet novietojuma vietu atbilstoši izmēriem (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Nodrošiniet 3 fāžu 440 V, 60 Hz elektrisko pieslēgumu ar atbilstošiem drošības pasākumiem iekārtas ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC591, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnībā nokomplektētā lietota pildīšanas līnija paredzēta dzērienu ražošanai PET un stikla pudeļu formā. Optimizēta ūdenim un gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem, tā apvieno uzticamu pildīšanu, etiķetēšanu un konveijerizētu iepakošanu ar robustām pakalpojumu un procesu iekārtām. Līnijā integrētas atzītu ražotāju komponentes, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti un pieejamību rūpnieciskās iepakošanas apstākļos. Ražošanas ātrums: līdz 8 000 pudeļu stundā Saderīgie pudeļu formāti: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Konteineri: PET un stikla pudeles Galvenais pildītājs/aizvākošanas mazgāšanas iekārta: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 pildīšanas galvas, 3–5 aizvākošanas galvas Stieptpūšanas iekārta: Easy Blow 4L (nomināli 4 200 pudeles/h) Marķēšanas iekārtas: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) un Gernep Soluta 10-640 3SK (papīrs), līdz 10 000 pudelēm/h Iepakošana un rokturu uzlikšana: SMI LSK 30 T Ergon plēves iepakošanas iekārta, SMI Pack HA-25 SX rokturu pielikšanas iekārta Palešu loģistika: Sinkrotech APM-6000-JU palešu iekrāvējs; Atlanta Mytho-A palešu aptinējs; papildus manuālais aptinējs Procesa un servisa iekārtas: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizācijas stacija; GEA CIP sistēma; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX dzesēšanas iekārta; Therminus tvaika katls (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 un N 502-G Booster) Inspekcija un kodēšana: FT System uzpildījuma tilpuma, vāciņa un etiķetes kontrolei; Hitachi UX printeris Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijā ieviesta mūsdienīga automatizācija un kvalitātes kontrole, nodrošinot stabilu darbību un reproducējamu produkcijas kvalitāti. PLC vadīta arhitektūra koordinē skalošanu, pildīšanu, aizvākotēšanu, marķēšanu un iepakošanu, savukārt tiešsaistes inspekcija un kodēšana nodrošina normatīvo prasību atbilstību un izsekojamību. PLC/HMI: PLC uzstādīta centrālajai vadībai un receptūru pārvaldībai Inspekcija: FT System šķidruma tilpuma, vāciņa klātbūtnes/novietojuma un etiķetes pārbaudei Elektriski: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponentu līmenī) Kodēšana: Hitachi UX tintes printeris datuma/partijas apzīmēšanai Formātu maiņa: Paredzēta dažādiem PET un stikla pudeļu izmēriem Drošība: Standarta aizsargapvalki un avārijas apturēšanas slēdži stacijās Līnijas integrācija Pielāgota elastīgai dzērienu ražošanai, līnija apvieno plūsmas virziena sākuma (preformu padeve un stieptpūšana) un beigu (pudeļu transportēšana, marķēšana, iepakošana) posmus. Vetromeccanica gaisa konveijeri un līnijas transportieri nodrošina saudzīgu pudeļu transportu un buferizāciju. Plūsmas sākums: Preformu padeve un ietilpība, Easy Blow 4L stieptpūšanas iekārta Gjdeyhbibjpfx Ai Neug Konveijeri: Vetromeccanica Eolo gaisa un līnijas konveijersistēmas Formātu elastība: 0,33 L līdz 2,0 L PET un stikla pudelēm Beigās: Plēves iepakošana, rokturu uzlikšana, palešu iekrāvējs...

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT92, Lietots pudelju žāvētājs Matrix, 2012. gada, 12000 pudeles/stundā Šis lietotais Matrix pudelju žāvētājs, izlaiduma gads 2012, ar jaudu 12000 pudeles stundā nodrošina lineāru žāvēšanas risinājumu augstas caurplūdes pildīšanas līnijām. Itāļu ražotājs Matrix šo modeli izgatavoja 2012. gadā un nosauca par Dryer 1 neck. Sistēma izmanto mērķētu gaisa plūsmu, lai efektīvi nožāvētu katras pudeles kakliņu zonu. Aprīkojuma jauda – līdz 12 000 pudeļu stundā – ļauj nevainojami to integrēt automatizētās pildīšanas iekārtās. Mehāniskā konfigurācija un darba īpašības Šī lineārā sistēma vada pudeles caur vienu ieejas punktu, kas nodrošina precīzu plūsmas kontroli un vienmērīgu orientāciju žāvēšanas laikā. Lietotais Matrix pudelju žāvētājs (2012, 12000 bph) aprīkots ar sešām žāvēšanas galvām, kas novada gaisa plūsmu tieši uz kakliņu. Tas garantē augsti efektīvu žāvēšanu pirms etiķetēšanas vai sekundāras iepakošanas. Iekārta spēj apstrādāt visa veida pudeļu formātus bez mehāniskiem pārbūvējumiem. Operators var ātri mainīt formātus, kas nodrošina elastību dažādām ražošanas vajadzībām. Vienots žāvēšanas galvu izvietojums nodrošina vienmērīgus rezultātus neatkarīgi no pudeles izmēra vai formas. Modulārā uzbūve atvieglo tehnisko apkopi; tehniskajam personālam iespējams veikt tīrīšanas un apskates darbus ar minimāliem ražošanas pārtraukumiem. Apkope var piekļūt iekšējiem komponentiem, nebojājot blakus esošās vienības. Izmēri, jauda un enerģijas patēriņš Iekārtas izmēri: garums – 1000 mm, dziļums – 1000 mm, augstums – 2000 mm. Kompaktie izmēri ļauj to viegli uzstādīt standarta pildīšanas līnijās, neradot traucējumus citiem posmiem. Strādā ar 400 V, 50 Hz tīklu, patērē 5,5 kW – šie parametri atbilst Eiropas rūpnieciskā standarta prasībām, tāpēc nav nepieciešama papildu jaudas pārveide vai infrastruktūras izmaiņas. Energoefektivitāte: jaudīga darbība ar salīdzinoši zemu patēriņu. Godpeyhbwljfx Ai Nsug Robusta rāmis garantē mehānisku stabilitāti ilgstošā ekspluatācijā, atbalstot ražošanu intensīvā, pārtrauktā režīmā. Drošības sistēmas, integrācija un stāvoklis Matrix aprīkots ar visaptverošām drošības sistēmām, kas atbilst ražošanas laikā spēkā esošajām normām. To skaitā – avārijas izslēgšanas pogas un aizsargpaneļi, kas garantē operatora drošību gan ekspluatācijas, gan apkalpošanas laikā. Šie aizsardzības pasākumi arī samazina risku...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SCIAC45, Lietots pudeļu skalošanas iekārta Kompass SK481 8000 bph Galvenās pazīmes lietotajai pudeļu skalošanas iekārtai Kompass SK481 8000 bph Šī lietotā pudeļu skalošanas iekārta Kompass SK481 8000 bph ir paredzēta pudeļu ar diametru 45 mm skalošanai un nodrošina nominālo jaudu līdz 8000 pudelēm stundā. Ražotājs Kompass šo modeli SK 481 izstrādāja 2009. gadā, īpaši vidējas jaudas iepildīšanas līnijām. Iekārta piedāvā kompaktu un efektīvu risinājumu gadījumiem, kad svarīgas ir līniju savietojamība un pastāvīga darbība. Līdz ar to tā ir piemērota gan jaunām instalācijām, gan modernizācijas projektiem. Darbība un mehāniskā konfigurācija Šī skalošanas vienība darbojas pretēji pulksteņrādītāja virzienam, un pudeles virzās no labās uz kreiso pusi. Iekārtu var viegli pieslēgt standarta konveijera sistēmām. Mehāniskajā komplektācijā iekļauti 32 satvērēji, kas droši notur katru pudeli skalošanas procesā. SK481 modelis veic vienu skalošanas ciklu, izmantojot fiksētas sprauslas un ūdeni kā skalošanas līdzekli – tas nozīmē minimālu sarežģītību apkopē un ekspluatācijā. Gujdpjyhbwrofx Ai Neg Apstrādājamie produkti un lietojuma daudzveidība Iekārta piemērota dažādu produktu – tostarp alkoholisko dzērienu, sulas, sīrupu, eļļu, bezalkoholisko dzērienu, stipro dzērienu, vīna un ūdens – apstrādei. Plašā savietojamība ļauj pielietot šo iekārtu ražošanas līnijās ar biežu produktu maiņu. Nav nepieciešamas būtiskas mehāniskas pārveides pārejai uz citu dzērienu kategoriju. Savukārt vienotais apstrādes process nodrošina pastāvīgi kvalitatīvu rezultātu neatkarīgi no produkta veida. Elektriskie un izmēru parametri Iekārta darbojas ar 415 V spriegumu, 50 Hz frekvenci un patērē 3,0 kW elektroenerģijas. Šie parametri pilnībā atbilst nozares standartiem. Iekārtas izmēri: 1850 mm garums, 2250 mm platums, 2100 mm augstums – ļauj to ērti integrēt lielākajā daļā vidēja izmēra iepildīšanas telpu, nodrošinot vienkāršu plānošanu un minimālu izmaiņu nepieciešamību līnijas izvietojumā. Šādi gabarīti atvieglo arī sasaisti ar citām līnijas iekārtām. Automatizācija un vadības sistēma Kompass SK481 skalošanas iekārta aprīkota ar Telemecanique PLC (programmējamo loģisko kontrolleri), kas nodrošina precīzu skalošanas ciklu vadību un augstu darba uzticamību ilgtermiņā. Telemecanique komponentes ir saderīgas ar automatizētām rūpnieciskām sistēmām, tādēļ apkalpe un apkope ir vienkārša, un integrācija esošajās vadības tīklos notiek bez sarežģījumiem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TP111, Lietota aizvēršanas iekārta Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Lietotā aizvēršanas iekārta Tetra Pak Helicap 23 6000 bph uzskrūvē plastmasas skrūvējamos vāciņus uz kartona iepakojumiem. Tetra Pak šo modeli ražoja 2007. gadā un konfigurēja 1000 Slim formātam. Plaši izplatītajam Slim formātam ir taisnstūrveida profils un samazināts šķērsgriezums. Tas optimizē šķidrumu iepakojumu, uzlabojot izturību un samazinot materiāla patēriņu. Tehniskie dati par lietoto Tetra Pak aizvēršanas iekārtu Helicap 23 modelis ir aprīkots ar CAP 47 skrūvējamo vāciņu, kas nodrošina hermētisku aizvēršanu un patērētājam ērtu atvēršanu. Skrūvēšanas sistēma nodrošina pastāvīgu griezes momentu, izvairoties no noplūdēm vai iepakojuma defektiem. Lietotā Tetra Pak Helicap 23 6000 bph tiek darbināta ar 400/230 VAC spriegumu, kas nozīmē, ka tā ir piemērota gan rūpnieciskajiem trīsfāžu tīkliem, gan konfigurācijām ar neitrālo vadu un zemējumu. Elektriskā sistēma darbojas ar 50/60 Hz frekvenci, piemērota dažādiem jaudas standartiem. Galvenais drošinātājs 20 A (regulējams) nosaka maksimālo patērēto strāvu, savukārt vadības ķēdes darbojas ar 24 V DC, nodrošinot drošu spriegumu mašīnas darbībai. Pneimatiski sistēma pieprasa saspiestu gaisu ar spiedienu no 6 līdz 7 bāriem, kas nodrošina pareizu aizvēršanas un vāciņu padeves mehānismu darbību. Drošība un uzglabāšanas apstākļi Gujdpfeyhbygox Ai Njg Lietotā Tetra Pak Helicap 23 6000 bph ir aprīkota ar integrētiem drošības risinājumiem, nodrošinot atbilstību rūpniecības noteikumiem. Tādējādi tiek novērsti negadījumi apkopes un ražošanas procesos un samazināti darbības traucējumu riski. Šobrīd iekārta atrodas labā stāvoklī noliktavā, gatava atkārtotai uzstādīšanai pildīšanas līnijā. Konfigurācija ļauj viegli integrēt ar citu Tetra Pak aprīkojumu, saglabājot augstu ražošanas efektivitāti bez strukturālām izmaiņām. Lietotās Tetra Pak aizvēršanas iekārtas pielietojums un priekšrocības Šī lietotā aizvēršanas iekārta apstrādā līdz 6000 iepakojumiem (bph). Saderība ar 1000 Slim formātu īpaši piemērota dzērienu iepakošanai Tetra Pak konteineros, kas paredzēti plašai izplatīšanai. Mašīnai ir vairākas priekšrocības: - Precīzi uzskrūvē CAP 47 vāciņus; - Kontrolē griezes momentu...

Ražošanas gads: 2010, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: INS5, Tehniskie dati un veiktspējas raksturlielumi Šī OMA starpsienu ievietošanas iekārta ir paredzēta uzticamai kartona starpsienu ievietošanai kastēs ar augstu efektivitāti. Ražota 2010. gadā, tā nodrošina robustu veiktspēju rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai un ir vērtīgs papildinājums jebkurai lietotai pildīšanas līnijai vai otrreizējās lietošanas iepakošanas iekārtai, kas mērķē uz uzlabotu produkta aizsardzību transportēšanas laikā. Ražotājs: OMA Modelis: INS ALV Izgatavošanas gads: 2010 Ražošanas ātrums: apm. 1200 kastes/stundā Kastes formāti: 6-pudeļu un 12-pudeļu kastes Galvas konfigurācija: viena galva Iekļauts aprīkojums: vibrācijas padeves konveijers starpsienu pievadīšanai Barošanas spriegums: 230 V, 50 Hz Uzstādītā jauda: 1 kW Svars: 1000 kg Marķējums: CE Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta ir aprīkota ar divpusēju vadības paneli, kas nodrošina lieku taustiņu paneli abās rāmja pusēs, lai uzlabotu lietojamību un piekļuvi līnijas personālam. Šis risinājums atvieglo uzstādījumus, formāta maiņas un apkopes darbus, nodrošinot drošāku un efektīvāku darbību. Viengalvas konstrukcija garantē konstanti precīzu starpsienu ievietošanu ar zemāku sarežģītību un ātru ikdienas pārbaužu iespēju. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šī starpsienu ievietošanas iekārta ir izstrādāta vieglai integrācijai rūpnieciskās iepakošanas līnijās – iespējama darbība inline ar kastu formētājiem, pudeļu/kastu pildītājiem un kartona kastīšu aizzīmogotājiem. Piemērota gan modernizācijas projektiem, gan jaunu iekārtu uzstādīšanai dzērienu ražošanā. Iekārta apstrādā 6- un 12-pudeļu kastes, pārslēgšanās ir ērta, pateicoties divpusējai vadībai. Apstrādā viļņkartona un kartona starpsienas, kas aizsargā pudeles loģistikas laikā, padarot to par praktisku risinājumu pildīšanas līnijām un plašākām iepakošanas iekārtu konfigurācijām. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta joprojām darbojas un ir pieejama izmēģinājumiem. Tās nepārtrauktā ekspluatācija apliecina saglabāto veiktspēju un gatavību integrācijai lietotā pildīšanas vai rūpnieciskā iepakošanas līnijā ar minimālu uzstādīšanas laiku. Darbības veiktspēja un daudzpusība Ar apmēram 1200 kastēm stundā OMA INS ALV ir paredzēta vidēja ātruma līnijām, kur nepieciešama uzticama starpsienu ievietošana, lai minimizētu pudeļu kontaktu. Komplektā esošais vibrācijas padeves konveijers nodrošina vienmērīgu starpsienu padevi un orientāciju, uzlabo procesa stabilitāti un novērš sastrēgumus. Viengalvas konfigurācija paļaujas uz precizitāti un mehānisko vienkāršību, nodrošinot konsekventus rezultātus un zemākas ikdienas apkopes prasības. Gjdoyh E Avspfx Ai Njug Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Iekārta darbojas ar standarta 230 V, 50 Hz elektropadevi...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC600, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas līnija ir konfigurēta augsti efektīvai dzērienu ražošanai 0,5 L PET pudelēs. Optimāli piemērota gan gāzēta, gan negāzēta ūdens iepildīšanai, līnija nodrošina uzticamu caurplūdi ar izturīgu iepakojuma un paletēšanas iezīmi ražošanas beigās. Konfigurācija ir non-combi tipa, ar atsevišķu pūšanas iekārtu pirms pildīšanas monobloka – ideāli piemērots elastīgai apkopei un līnijas balansēšanai. Ražošanas ātrums: 25 000 pud/h Pudeļu formāts: Savietojams ar 0,5 L pudelēm Iepakojums: Paredzēts PET pudeļu apstrādei Konfigurācija: Non-combi (atsevišķa pūšanas un pildīšanas iekārta) Galvenās sastāvdaļas un ražošanas gadi: Sidel Universal SBO 14 pūšanas iekārta (2007), Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks (1988 – pilnībā renovēts 2025), Sarcmi etiķetēšanas iekārta (2011), Zambelli plēves iepakotājs (2004), roktura uzlikšanas iekārta (2004), ACMI divgalvu paletētājs (1992). Modernizēta automatizācija un vadības sistēmas Līnija ir aprīkota ar modernizētu konveijeru un vadības sistēmu; konveijeru pārvaldība un elektriskie vadības skapji atjaunoti 2010.–2011. Šī modernizācija uzlabo moduļu sinhronizāciju, stiprina drošības aizsardzības un nodrošina stabilu augstas veiktspējas līmeni formēšanas, pildīšanas, etiķetēšanas un iepakošanas sekcijās. Guedpfeyk E Srox Ai Nsg - Atjaunota konveijeru vadība un elektriskie vadības skapji: 2010.–2011. - Integrētas bloķēšanas sistēmas drošai darbībai ar augstu caurplūdi - Non-combi arhitektūra atvieglo apkopi un daļējas modernizācijas Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija darbojas kā pilnīgs risinājums ūdens iepildīšanai, kas savieno visus posmus no pūšanas līdz paletēšanai. Non-combi izkārtojums ļauj neatkarīgi darbināt un optimizēt pūšanas iekārtu un pildīšanas monobloku, ļaujot veikt ātras pārbūves un apkopi, nepārtraucot visu līniju. Inline plūsma: Pūšana → Pildīšanas monobloks → Etiķetēšana → Plēves iepakošana → Rokturaplikācija → Paletēšana Konveijera sistēma atjaunināta uzticamai produktu akumulācijai un nogādei Piemērota gāzētam un negāzētam ūdenim PET iepakojumā Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pildīšanas līnija ir piedzīvojusi mērķtiecīgus uzlabojumus konveijeru pārvaldībā un elektriskajos vadības skapjos (2010.–2011.). Līnijas galvenais elements ir Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks, kas, neskatoties uz sākotnējo izgatavošanas gadu (1988), 2025. gadā ir pilnībā renovēts, lai nodrošinātu maksimālu darba uzticamību. Līnija tiek piedāvāta darba kārtībā un kā pilnvērtīga lietota industriāla iepakošanas iekārta. - Pildīšanas monobloks Sarcmi 70-10 ISO: renovēts 2025 - Konveijeri un elektriskās vadības skapji atjaunoti: 2010.–2011. - Pazīstamu ražotāju oriģinālās komponentes visā līnijā - Darba kārtībā ar esošo 0,5 L konfigurāciju

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1994, darbības stundas: 34 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC613, Lietots Tetra Pak TBA 8 līnija - 1L Slim, 6000 PPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī otrreiz izmantotā, pilnā pildīšanas līnija ir paredzēta rūpnieciskai aseptisko kartona iepakojumu pildīšanai, uz Tetra Brik Aseptic platformas bāzes. Tā ir radīta dzērienu ražošanai ar augstām higiēnas un uzticamības prasībām, piedāvājot nepārtrauktu procesu no aseptiskās pildīšanas, vāciņu uzlikšanas līdz gala kartona kastu iepakojumam. Kā lietota pildīšanas līnija tā nodrošina izmaksu ziņā efektīvu veidu kapacitātes palielināšanai, saglabājot atbilstību kvalitātes standartiem. Galvenais pildītājs: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Ražošanas gads (galvenajam pildītājam): 1994 Iepakojuma formāts: 1,0L Slim kartons Sniegums: 6000 iepakojumi/stundā (PPH) Palīgiekārtas: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Līnijas pielietojums: Aseptiska kartona pildīšana ar turpmāko vāciņu aplikāciju un kastu iepakošanu Atbilstība: CE marķējums Augsta līmeņa automatizācija & vadības sistēmas Līnija izmanto rūpnīcā integrētu automatizāciju uz Tetra Brik Aseptic platformas bāzes, nodrošinot konsekventu darbību un lietotājam draudzīgu vadību. Drošības bloķēšanas un aizsargātas piekļuves vietas garantē drošu dzērienu ražošanu. Standartizēta vadības arhitektūra optimizē palaišanu, apkopi un produktu pārvaldību 1,0L Slim formātam. Centralizēts operatora interfeiss koordinētai pildīšanas, vāciņu uzlikšanas un kastu pakošanas funkciju pārvaldībai Automatizētas darbības aseptiskai pildīšanai un turpmākai apstrādei Drošības circuiti un avārijas apturēšanas risinājumi drošai darba videi Izstrādāta ātrai diagnostikai un regulārām apkopēm Līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija apvieno aseptisko pildīšanu ar vāciņu uzlikšanu un kastu iepakošanu – nodrošinot vienotu industriālās iepakošanas risinājumu. Līnija ir piemērota dzērienu ražošanas vidēm, kur nepieciešama kartona apstrāde un galalīnijas iepakošana. Cap Applicator 21 un Cardboard Packer 70 ir konfigurēti darbam tiešsaistē (inline) ar TBA 8 / 1000 SLIM, minimizējot pārneses un nodrošinot stabilu darbības ātrumu. Tiešsaistes konfigurācija: no pildītāja caur vāciņu aplikatoru uz kastu pakošanu Optimizēta 1,0L Slim kartona traukiem Saderīga ar standarta konveijera un uzkrājuma sistēmām Piemērota tiešsaistes integrācijai esošās rūpnīcās Mašīnas stāvoklis & apkopju vēsture Piedāvājas kā lietota, pilnībā funkcionāla pildīšanas līnija, gatava ekspluatācijai. Tā nodrošina izdevīgu risinājumu uzņēmumiem, kas vēlas palielināt jaudu ar lietotu aseptisko kartona iepakošanas iekārtu – izvairoties no jaunās rūpnīcas būvniecības tipiskajiem termiņiem. Ieteicams veikt standarta ieviešanas un līnijas integrācijas pakalpojumus, pielāgotus vietas vajadzībām. Gusdjyvpt Eepfx Ai Nsg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M323, Lietots kombinētais KRONES Contiform S8 + Mecafill tribloks Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis rotējošais Blow-Fill-Cap monobloks ir paredzēts augstas kvalitātes PET pudeļu apstrādei un dzērienu ražošanai. Ražo Krones, tas apvieno Contiform S8 izpūšanas formēšanas sekciju ar Mecafill pildīšanas bloku un Krones aizvēršanas moduli, nodrošinot efektīvu veiktspēju gan gāzētā, gan negāzētā ūdens iepildīšanai. Izstrādāts lietošanai rūpnieciskos iepakošanas apstākļos, piemērots ierīkošanai lietotā pildīšanas līnijā vai kā neatkarīga lietota sistēma, tas apvieno precizitāti, uzticamību un kompaktu izmēru. Ražotājs: Krones Modeļa konfigurācija: Contiform S8 + Mecafill (integrēts tribloks) Izgatavošanas gads: 2004 Maksimālais ātrums: līdz 12 800 pudelēm stundā Pudeļu materiāls: PET Pašlaik iespējamie pudeļu formāti: saderīgs ar 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. pudeles augstums: 350 mm Darba virziens: labās puses rotācija Kakla veids: Alaska Ātrās formas instrumenti (izpūšanas formas): 8 kavitātes Satvērēji (ieeja/izeja): 8 Vārpstas: 220 Izpūšanas gaisa spiediens: 40 bāri Elektriskais pieslēgums: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz Vadības sistēmas: Siemens PLC ar Krones HMI Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Gusdpfx Aoyz R H Dsi Njg Monoblokam ir integrēts automatizācijas komplekss, kas vienkāršo darbību un saīsina pārbūves laiku. Siemens PLC platforma koordinē izpūšanas formēšanas, pildīšanas un aizvēršanas darbības, kamēr Krones HMI nodrošina intuitīvu procesa vizualizāciju, receptes izvēli dažādiem pudeļu izmēriem un operatora diagnostiku. Rotācijas kustība nodrošina vienmērīgu konteinera pārvietošanos starp stacijām, samazina nodilumu un izkropļojumus. Elektroniski iestatījumi ātrumam un temperatūras profiliem uzlabo konsekvenci starp darba maiņām un ražošanas partijām. Drošības slēgmehānismi un aizsargātas piekļuves vietas garantē uzticamu darbību dzērienu ražošanā. Integrēta līnijas un iekārtu pieslēgšana Izveidots, lai nodrošinātu nevainojamu integrāciju, šis monobloks var strādāt līnijā ar izejmateriālu apstrādi, pēcapstrādes konveijeriem, marķēšanas, pārbaudes un sekundārās iepakošanas iekārtām. Lieliski piemērots modernām dzērienu rūpnīcām un industriālām iepakošanas plūsmām, tas nodrošina elastīgu formāta maiņu starp 0,5 L, 1,0 L un 1,5 L PET pudelēm. Integrētais dizains samazina aizņemto platību un transporta punktu skaitu, salīdzinot ar atsevišķām iekārtām, tādējādi paaugstinot efektivitāti gan jaunai, gan modernizētai lietotai pildīšanas līnijai. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir renovēta un pārbaudīta, pilnībā darba kārtībā, ar pieejamām saderīgām rezerves daļām. Tiek piegādāta pārbaudītā darba režīmā un ir pilnībā gatava lietošanai. Ierīcei ir 6 mēnešu garantija, kas apliecina tās uzticamību un nodrošina papildu drošību lietotu rūpniecisko iekārtu pircējiem. Darbības veiktspēja un daudzpusība

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST31, Lietots FISCHER pilnībā aprīkots pasteurizācijas un dzesēšanas bloks. Tehniskās specifikācijas un darbības dati: Šis uz rāmja montētais plātņu siltummainis, kas paredzēts pasteurizācijai, ir paredzēts termiskajai apstrādei ar augstu ražīgumu, kā arī integrētai dzesēšanai un CIP funkcijām. Ražots uzņēmumā FISCHER engineering un uzstādīts uz nerūsējošā tērauda rāmja, tas nodrošina ātru palaišanu un uzticamu darbību dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanas videi. Tips: Plātņu siltummainis, kas paredzēts pasteurizācijai (EUROCAL sērija) Modelis: EUROCAL 18C Ražīgums: 6000 l/h Sekcijas: 4 sekciju plātņu komplekts sildīšanai, reģenerācijai un dzesēšanai Konstrukcijas spiediens (PS): 6 bāri Ražošanas gads: 2004 Konstrukcija: Augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda rāmis un ar produktu saskarē esošas sastāvdaļas, kas izgatavotas no nerūsējošā tērauda Dzesēšanas modulis: Gaisa dzesēts siltumsūkņa tips (dzesēšana 30,0 kW; sildīšana 32,0 kW; aukstumaģents R407C) Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Pasteurizators ir aprīkots ar centralizētu automatizāciju, kas nodrošina precīzus termiskos profilus un reproducējamu produkta kvalitāti dažādās ražošanas ciklos. Elektriskais skapis: Centralizēts nerūsējošā tērauda elektriskais skapis ar PLC un skārienjutīgu HMI Instrumentācija: Manometri, plūsmas regulatori un temperatūras sensori, kas paredzēti regulēšanai slēgtā kontrolē Procesa analīze: Tiešsaistes kvalitātes uzraudzība, lai reāllaikā uzraudzītu svarīgus produkta parametrus CIP automatizācija: Pneumatiskas vārstu grupas un vadības galviņas, kas paredzētas automātisko tīrīšanas ciklu koordinēšanai Iespēja integrēt ražošanas līnijās Šī termiskā iekārta ir izstrādāta, lai to varētu nemanāmi integrēt pirms pildīšanas, un to var viegli savienot ar esošajiem savienojumiem, kā arī kombinēt ar lietotu pildīšanas līniju vai jaunu ražošanas konfigurāciju. Tiešsaistes/autonoma darbība: Darbojas kā neatkarīgs pasteurizācijas un dzesēšanas bloks vai tiešsaistes režīmā pilnīgā iepakošanas iekārtu līnijā Gujdpfx Aioy Ai Hls Njg Formāta elastība: Piemērota dažādiem šķidriem produktiem pirms pildīšanas PET, stikla vai citos traukos Ātrā savienojuma sistēma: Rāmja cauruļvadu un savienojumu uzgaļi atvieglo ātru palaišanu un formāta maiņu Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture: Profesionāli apkopta un darba kārtībā, šī iekārta ļauj to nekavējoties transportēt un ātri sākt ražošanu dzērienu vai pārtikas pārstrādes uzņēmumos. Stāvoklis: Gatava tūlītējai lietošanai Apkope: Labi apkopta, rūpnieciskai izmantošanai paredzētas sastāvdaļas, kas paredzētas ilgstošai darbībai Darbības rādītāji un daudzpusība: Ideāli piemērota augstas kvalitātes termiskajai apstrādei ar efektīvu enerģijas atgūšanu, nodrošinot konsekventu pasteurizāciju un saglabājot sensoriskās īpašības. Pielietojums: Piena pasteurizācija.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET235, Lietots etiķešu uzlīmēšanas iekārta Sleever 4000 BP Tehniskās specifikācijas un darbības dati ULISSE 4000 ir automātiska etiķešu uzlīmēšanas iekārta Sleever no Scaligera, kas paredzēta augstas kvalitātes sarūkošās plēves uzklāšanai uz cilindriskiem iepakojumiem. Šī lietotā iekārta, kas ražota 2021. gadā, ir paredzēta integrācijai lietotā pildīšanas līnijā un rūpnieciskā iepakojuma vidē dzērienu ražošanā. Tās izturīgā konstrukcija no nerūsējošā tērauda AISI 304, Omron automatizācijas sistēma un precīzā griešanas sistēma nodrošina atkārtoti precīzu un konsekventu etiķetes pozicionēšanu pirms tvaika sarūkošanas. Ražotājs: Scaligera Godpfx Aey Ef Tmoi Njug Modelis: ULISSE 4000 Ražošanas gads: 2021 Formāti: 330 ml standarta, 440 ml standarta, 500 ml standarta (CAN) Iekārtas tips: Automātisks etiķešu uzlīmēšanas iekārta (Sleeve aplikators) Uzstādītā elektriskā jauda (aplikators): 3 kW Saspiesta gaisa patēriņš (aplikators): 80 Nl/min Vadības sistēma: PLC Omron ar 7 collu krāsu skārienekrānu HMI Griešanas sistēma: 1 rotējoša nažu galva, vadīta ar reģistru Materiāli: Rāmis un aizsargkorpusi no nerūsējošā tērauda AISI 304; komponenti no anodēta alumīnija un hromēta tērauda Ietver konveijera lenti: Scaligera K325, aptuveni 7,5 m kopgarums, ķēde 82,5 mm, regulējams frekvences regulators Sarūkošanas tunelis (ietver): Scaligera TVP3SE tvaika tunelis, 3 neatkarīgas tvaika sekcijas, 6 injektoru šūnas, elektroniska temperatūras regulēšana, regulējama frekvences regulētāja vadītā izplūde, uzstādītā elektriskā jauda: 11 kW, minimālais tvaika spiediens: 5 bāri Rotējošais galda darba virsma (ietver): Ø 1200 mm, jauda: 0,5 kW Elektriskais tvaika katls (ietver): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW sildītāji, 380 V 50 Hz, tvaika jauda aptuveni 100 kg/h, nerūsējošā tērauda ūdens tvertne aptuveni 80 l, katla tilpums aptuveni 60 l Drošība: CE atbilstoši aizslēdzami aizsargkorpusi un drošības ierīces Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas ULISSE 4000 integrē progresīvu automatizāciju, lai optimizētu uzklāšanas precizitāti un pieejamību. Ārējais atritināšanas rullis ar mehānisko "dejotāju" nodrošina stabilu plēves spriegumu. Motorizētie padeves rulli nodrošina ātras etiķetes ievietošanu, ar automātisku atvēršanu un regulēšanu. Plēves garums tiek regulēts ar fotoelektrisku sensoru, un tas tiek sinhronizēts ar produkta klātbūtni precīzai reģistra griešanai. Darbību veic, izmantojot 7 collu krāsu skārienekrānu HMI ar Omron PLC vadību, ieskaitot receptes pārvaldību un ātru parametru pielāgošanu. Automātiska etiķetes padeve un reģistra vadīta griešana Motorizēti rulli ar automātisku atvēršanu un regulēšanu Gaismas barjeras plēves garuma regulēšanai, trūkstošu produktu noteikšanai ieejā un aizsprostošanās noteikšanai izejā Mikrometriskie regulēšanas riteņi ar skaitītājiem atkārtoti precīziem iestatījumiem Aizslēgtas drošības durvis un CE atbilstošas drošības ierīces Integrācijas iespējas...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC634, Lietota BERTOLASO Epica pildīšanas līnija stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem, stikla & PET – 12 000 pudeles stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šī pilnā lietotā pildīšanas līnija balstās uz Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai. Projektēta jauktu taru apstrādei, tā atbalsta gan pudeles veida, gan apaļas stikla un PET pudeles. Līnija darbojas līdz 200 pudelēm minūtē (apm. 12 000 p/h atkarībā no formāta) un ir aprīkota ar slapjā līmēšanas etiķetēšanas sistēmu priekšējām un aizmugurējām etiķetēm. Komponenti aptver galvenās iepakošanas posmus no depaletizēšanas līdz kartonu formēšanai, pakošanai un aizvēršanai, ar integrētu drukas un inspekcijas tehnoloģiju. Ražošanas ātrums: līdz 200 pud./min (atkarībā no formāta) Pildīšanas princips: vakuuma pildīšana Pudeļu formāti: piemēroti 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L pudelēm Tara: paredzēta PET un stikla pudeļu apstrādei; plakanas un apaļas formas Galvenais monobloks: Bertolaso Epica 32/32/8 (skalošana/pildīšana/aizkorķēšana) Etiķetēšana: slapjās līmēšanas, priekšējā un aizmugurējā etiķešu uzlikšana (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: pildījuma līmeņa kontrole (Logilevel plus) End-of-line: kartona pakošana, aizvēršana, kodēšana, spirālveida konveijeri Barošana: 415 V / 50 Hz primāri (ar 240 V / 50 Hz ierīcēm, kur norādīts) Gujdpey Szcwefx Ai Nsg Galvenie modeļi/ražošanas gadi: 1994–2022 dažādās apakšsistēmās Modernas automatizācijas un vadības sistēmas: Līnija nodrošina automatizētu apstrādi un kvalitātes kontroli vienmērīgai dzērienu ražošanai. Bertolaso monobloks piedāvā sinhronu skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu ar centralizētu formātu pārvaldību. Logilevel plus inspekcijas sistēma atbalsta automātisko pildījuma līmeņa kontroli, nodrošinot produkta kvalitāti. Konveijeri, kartonu apstrāde un etiķetēšanas stacija darbojas ar koordinētu start/stop loģiku un nodrošina vienmērīgu ražošanas plūsmu pa visu līniju. Elektriskā arhitektūra standartizēta uz 415 V / 50 Hz, ar palīgiekārtām 240 V / 50 Hz, kas atvieglo integrāciju rūpnieciskajos elektrotīklos. Operatoriem ir viegla piekļuve un ātra formātu pārbūve. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas: Šis lietotais iepakošanas risinājums nodrošina pilnībā in-line darbību no pudeļu depaletizēšanas līdz gatavo kartonu apstrādei. Tā konfigurēta PET un stikla tarai, ieskaitot plakanas un apaļas pudeles, piemērota dažādiem mazajiem formātiem no 0,1L līdz 0,5L. Integrētie konveijeri savieno visus moduļus, savukārt kartonu formas izveide, pakošana, aizvēršana un drukāšana nodrošina pilnvērtīgu beigu iepakojuma kontroli. Slapjās līmēšanas etiķetēšanas iekārta nodrošina divpusēju (priekšpuse/aizmugure) uzlīmēšanu zīmola vizuālā noformējuma prasību izpildei. Spiralveyor aprīkojums nodrošina augstuma pārvarēšanu un kompaktus izkārtojumus. Iekārtas stāvoklis & apkalpošanas vēsture: Šī lietotā pildīšanas līnija ietver komponentes no d