Virzuļtipa Homogenizators iegādāties lietotu (82)

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Herbort homogenizators Modelis: 159D Hjdpoit I A Tsfx Amijfg Nerūsējošā tērauda homogenizators ar 150 l nerūsējošā tērauda tvertni, 3 fāžu elektrības pieslēgums

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P virzuļa homogenizators Hedjw Ulc Eepfx Amijfg Sērijas numurs: 12590 2016, nerūsējošais tērauds, maks. spiediens (MPa) 25, nominālā plūsma 150 dm3/h, 3 fāzes, ar rezerves daļu kasti

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2005, GEA Niro NS2006P virzuļa homogenizators Sērijas nr.: 6233 2005, nerūsējošais tērauds, max spiediens (Mpa) 25, nominālā plūsma 150 dm³/h, 3 fāzes Hjdpfxow Ulcrs Amijfg

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Homogenizators ir iekārta, kas nodrošina pārtikas produktu globulu un tauku daļiņu izmēra samazināšanu. Citiem vārdiem sakot, tas mazina atšķirības starp divām heterogēnām vielām, rada viendabīgu konsistenci un novērš to atdalīšanos pēc sajaukšanas. Rezultātā iegūstam daļiņas mikrometru un nanometru izmērā. Šis izmērs vienmēr būs atkarīgs no konkrētā produkta īpašībām un vēlamajiem rezultātiem. Homogenizatori stabilizē tauku emulsijas un izkliedē cietās vielas ūdens šķīdumos. Tādējādi mēs novēršam, ka daļas maisījuma, ņemot vērā blīvuma atšķirības, paliek uz virsmas vai nogrimst apakšā. Tāpēc šeit ne tikai tiek sajauktas daļiņas, bet tiek veikts daudz sarežģītāks process, kas var ietvert arī emulgāciju, homogenizāciju, šķīdināšanu, suspensiju, dispersiju un cieto daļiņu dezintegrāciju. Lai nodrošinātu šo daļiņu izmēra samazināšanu, produkts tiek sūknēts zem spiediena caur vārstiem un virzuļiem monobloka kompresijas blokos. Šie vārsti ļauj regulēt nepieciešamo plūsmas ātrumu un spiedienu. Hfjdpswny Nzjfx Amieg

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Šī iekārta ir ideāli piemērota dažādu sulu, svaiga piena, dzērienu, vīnu un citu šķidru materiālu sterilizācijai. Tā ir piemērota arī sojas pienam un dzīvnieku barības šķidrumiem. Ja tiek izmantota kopā ar homogenizācijas iekārtu, tā ir piemērota arī augstas viskozitātes materiāliem, piemēram, saldinātam iebiezinātam pienam utt. Augstspiediena homogenizators ir smalkas slīpēšanas un emulgācijas aprīkojums. Tas darbojas, izmantojot suspensiju augsta spiediena apstākļos un veicot integrētu dekompresijas efektu: izplešanās, eksplozija, cirpšana un lielas ātruma iedarbība regulējamā plūsmas ierobežošanas spraugā. Šī procesa laikā šķidrumā esošās daļiņas un eļļas pilieni tiek sašķelti līdz ļoti mazam izmēram, veidojot ideālu emulsiju un izkliedētu šķidrumu. Šis process apvieno ultraskaņas atomizācijas, koloīdu slīpēšanas, lodīšu frēzēšanas un strūklfrēzēšanas funkcijas. Homogenizācijas laikā ir iespējams panākt produktu stabilitāti, konsistenci, sajaukšanās īpašības, uzsūcamību, uzturvērtību, glabāšanas ilgumu, garšu, krāsu un baudāmību. Hfedex S E E Aepfx Amiog

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Homogenizators, lietots saldējuma ražošanā Hfjdpfjvtpw Hex Amisg

Stāvoklis: lietots, Zīmols: Inoxpa Lietošana: Pulveru sajaukšana – homogenizators Jauda: 5000 l/h Ražošanas gads: 2016 Pulveru ieplūdes piltuve Produkta ieplūdes sūknis Produkta izplūdes sūknis cirkulācijai Paraugu ņemšanas vārsts Uzmontēts uz nerūsējošā tērauda rāmi Stāvoklis: Lielisks Hodpfx Aoxnx Dzsmijfg

Stāvoklis: lietots, Šis sludinājums attiecas uz Avestin EmulsiFlex-C5 homogenizatoru ar noslēgtiem instrumentiem un rezerves daļām. Iekārta ir pilnībā darba kārtībā un gatava tūlītējai lietošanai. EmulsiFlex-C5 augstspiediena homogenizators Avestin EmulsiFlex-C5 ir augstspiediena, pneimatiski darbināms homogenizators, kas paredzēts laboratorijas mēroga lietojumiem. Ideāli piemērots nelielu un vidēju paraugu apjomiem: no 7 mL līdz 5 L/h (atkarībā no izmantotā spiediena). Darbības princips: Augstspiediena homogenizācija Augstspiediena homogenizācija ir efektīva un viegli lietojama metode šūnu dezintegrācijai un liposomu/emulsiju apstrādei. Paraugs tiek sūknēts caur vārstu ar nelielu atveri, kurā tas no ļoti augsta spiediena (līdz 30 000 psi) uz sūkņa puses nonāk atmosfēras spiedienā uz izejas pusi. Šī spiediena straujā maiņa rada spēcīgas šķērspēka slodzes, kas izjauc šūnu membrānas vai ievērojami samazina liposomu/emulsiju daļiņu izmērus. Hfodpfexhgawsx Amisg Šūnu gadījumā šķērspēku iedarbībā tiek izjauktas membrānas, efektīvi izraisot lizēšanu. Liposomu un emulsiju gadījumā daļiņu izmērs tiek samazināts no mikrometru līdz nanometru diapazonam, kas bieži nodrošina vienmērīgus, ar šauru izmēru sadalījumu, rezultātus. EmulsiFlex-C5 unikālās īpašības Dinamiska homogenizēšanas vārsts C5 izmanto dinamisku homogenizēšanas vārstu, kas nodrošina konstantu spiedienu apstrādes laikā. Tas garantē ļoti vienveidīgu liposomu un mikroemulsiju veidošanos ar šauriem daļiņu izmēru sadalījumiem. Efektīva šūnu dezintegrācija Lielāko daļu šūnu (tai skaitā E. coli) var lizēt vienā gājienā, tādējādi samazinot pārapstrādes risku un novēršot olbaltumvielu denaturāciju vai degradāciju. Tehniskie parametri: - Spiediena diapazons: regulējams no 500 līdz 30 000 psi - Caurplūde: 1–5 L/h atkarībā no spiediena - Minimālais parauga tilpums: 7 mL - Atlikuma tilpums: mazāk nekā 1 mL - Temperatūras kontrole: iespējama izmantošana ar ledus vannām, ārējiem dzesētājiem vai aukstā telpā - Autoklāvējams: vienkārša tīrīšana un sterilizācija (SIP-saderīgs) - Kompakts izmērs: 430 × 160 × 320 mm, 25 kg - Barošanas avots: nepieciešams saspiests vai balonā iepildīts gaiss; vairumā pielietojumu (piemēram, E. coli lizēšana vai liposomu veidošana) pietiek ar 100 psi gaisa spiedienu. Pielietojuma jomas - Baktēriju, raugu, aļģu, kukaiņu vai zīdītāju šūnu dezintegrācija - Nanoizmēra liposomu un emulsiju veidošana - Daļiņu izmēra samazināšana farmācijas, kosmētikas un pārtikas rūpniecībā - Liposomu medikamentu piegādes sistēmas - Efektīva homogenizācija bioķīmiskos un biofizikālos pētījumos

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Becomix universālais homogenizēšanas mikseris Modelis RW3000, ietilpība 3000 l, komplektā ar cauruļvadiem un vadības paneli. Universāls mikseris dažādiem kosmetikas un farmācijas produktiem Pielietojums: No zemas līdz ļoti augstai viskozitātei – piemēram, krēmi, ziedes, emulsijas, zobu pastas, želejas produkti, skropstu tuša, kosmētika. Īpašības: Homogenizators ar iekšējo un ārējo cirkulāciju, enkura tipa maisītājs ar skrāpjiem horizontālai un vertikālai maisīšanai Hfsdpfx Aex Dnilemieg Īsi uzkaršanas un dzesēšanas laiki, higiēniska un bez mirušajām zonām konstrukcija, CIP/SIP, iespējama ATEX 2. līdz 0. zona, cGMP

Stāvoklis: lietots, Copeland virzuļtipa kompresori D6 un D8 sērijas pieejami noliktavā. D6DJ3-4000-AWM/D | Ražība: 126,9 m³/h | Daudzums: 8 gab. D8SH1-5000-BWM/D | Ražība: 151 m³/h | Daudzums: 4 gab. D8SJ1-600X-BWM/D | Ražība: 180 m³/h | Daudzums: 4 gab. Hfedpfxjy Iybqj Amisg D8SK1-700X-BWM/D | Ražība: 210 m³/h | Daudzums: 2 gab. D6CM1-700X-FWM | Ražība: 219 m³/h | Daudzums: 8 gab. D6CN1-800X-FWM | Ražība: 250 m³/h | Daudzums: 8 gab. Par cenām un tehnisko informāciju lūdzam sazināties.

Stāvoklis: lietots, Piena produktu pārstrādes un iepildīšanas līnija līdz 20 000 L/dienā Šī pārstrādes līnija efektīvi apstrādā apjomus no 15 000 līdz 20 000 litru piena dienā, nodrošinot augstu ražīgumu un izcilu gatavās produkcijas kvalitāti. Šāda ietilpība garantē augstu ikdienas izlaidi, kas ir būtiski lielapjoma uzņēmumiem. Iepakošanas iespējas Līnijas specializētā iepakošanas sistēma spēj apstrādāt dažādus piena produktus. Piemēram, darbinieki fasē pienu 1,0 litra PVC maisiņos ar jaudu līdz 2 400 gab./h. Jogurts un kefīrs tiek pildīts 410 g un 180 g traukos ar jaudu 3 000 gab./h, kā arī 0,5 l un 1,0 l PET pudelēs ar izlaidumu 1 000 gab./h. Skābo krējumu fasē gan 1 000 g traukos, gan bļodiņās, katrs ar kapacitāti 3 000 gab./h. Sieru pako 5,0 kg un 10,0 kg traukos (svaigais siers), kā arī vakuumplēvē 500 g un 1 000 g (grieztam sieram). Iekārtu specifikācija Iekārtas izgatavotas Itālijā, Slovēnijā un Serbijā laikā no 1999. līdz 2016. gadam, kas apliecina mašīnu kvalitāti un izturību. Piena pieņemšanas blokam ir digitālie skaitītāji un putu aizvākšanas sistēma, atjaunināta 2014. gadā. Pieejami horizontāli un vertikāli tanki ar ietilpību līdz 3 200 litriem, kas piemēroti uzglabāšanai un dzesēšanai. Fermentācijas iekārtas un iepildīšanas līnijas Hfedovgvrwepfx Amijg Izolēti dubultsienu duplikatori ar planetāriem maisītājiem nodrošina fermentācijas procesus, kas nepieciešami produkta viendabībai. Automatizētās iepildīšanas līnijas efektīvi izdala skābo krējumu, jogurtu un pienu dažādos iepakojumos, maksimāli palielinot ražīgumu un samazinot dīkstāves. Iekārtu komplektācija un uzturēšana Komplektā ietilpst triblenders piena pulverim, vakuuma pakošanas iekārta sieram un noliktavas dzesēšanas sistēmas. Šīs komponentes ir būtiskas uzglabāšanas pagarināšanai un pārtikas drošībai. Iekārtas tika regulāri apkalpotas un uzturētas līdz pat ražošanas pārtraukšanai 2020. gadā, apliecinot stabilu attieksmi pret uzturēšanu un efektivitāti. Kopsavilkumā: līnija nodrošina lielus apjomus, elastīgu konfigurāciju un uzticamību ilgtermiņā, kas ir būtiski rūpnieciska mēroga piena produktu ražotājiem. Līnijas komponentu saraksts: Piena pieņemšanas bloks - Digitālais skaitītājs ar putu aizvākšanas iekārtu (2014) - Horizontālais tanks (lactofreeze) 3 200 l, freona dzesēšana – 3 gab. - Vertikālais tanks 3 000 l – 2 gab. Pasteurizācijas modulis - Plūsmas tipa pasteurizators ar uztvērējiem 2 000 l - Separatoris (pašattīrošais), ietilpība 2 000 l - Homogenizators ietilpība 2 000 l

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Lietots zibspasteurizators FH4000 2000L-h Lietotais zibspasteurizators FH4000 2000L-h, kas ražots 2019. gadā uzņēmumā UDMACHINES, ir modernizēta termiskās apstrādes iekārta, ko galvenokārt izmanto pudelēs pildīšanas nozarē. Galvenās iezīmes: Lietotais zibspasteurizators FH4000 ar darba jaudu 2000 litru stundā ir konstruēts, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju un ilgtermiņa uzticamību. Iespēja sasniegt temperatūru līdz 95°C četru posmu sistēmā ir īpaši ievērojama, ņemot vērā arī -1 L/h ūdens patēriņa samazināšanas funkciju. Iekārtas kopējais svars – 2000 kg – apliecina tās robustumu un izturību, bet integrētās drošības funkcijas nodrošina drošu un normatīvi atbilstošu ekspluatāciju. Tehniskā informācija: 1) Pasteurizators 1800–2000 l/st., aprīkots ar vadības paneli, automātisko attīrīšanu, brīdinājuma sistēmu termiski neapstrādātam produktam, elektronisko datu reģistrēšanas sistēmu, piemērots olu produktu ražošanai. Pasteurizatora temperatūras var regulēt no vadības paneļa – iestatot vēlamo temperatūru. Tātad, iepriekš norādītās temperatūras ir: - Olu baltums: 55–57 °C, 1–3 minūtes Hodovgucnjpfx Amijfg - Olu dzeltenums: 58–63 °C, 2,5–4 minūtes - Vesela ola šķidrā veidā: 58–64,4 °C, 2,5–5 minūtes Temperatūras var regulēt pēc nepieciešamības. 2) Separatora iekārta, savienota ar pasteurizatoru. Iekārtu iespējams izmantot kopā vai atsevišķi. Ir vadības panelis un visi rezerves daļas. 3) Homogenizators, savienots ar pasteurizatoru. Iekārtu iespējams izmantot kopā vai atsevišķi. Ir vadības panelis un visi rezerves daļas. 4) Gāzu atdalītājs (degasers), savienots ar pasteurizatoru. Paredzēts produktu aromātu neitralizēšanai. Ir vadības panelis un visi rezerves daļas. 5) Dzesētājs, savienots ar pasteurizatoru. Iespējams izmantot kopā vai atsevišķi, vadības panelis pieejams. Transports un novietošana: Lietotā zibspasteurizatora FH4000 2000L-h transports un uzstādīšana ir būtiska. Standarta iepakojums ir plēves iesaiņojums, taču papildus iespējams pasūtīt iepakojumu koka kastē, kas nodrošina papildu aizsardzību pārvadājuma un iekraušanas laikā. Dažu komponentu delikātā struktūra prasa īpašu uzmanību paceļot un novietojot iekārtu. Īpaši jāpievērš uzmanība regulējamajām kājām, elektriskajiem pieslēgumiem un cauruļvadu sistēmai, lai izvairītos no iespējamiem bojājumiem. Pareiza iekārtas novietošana darbvietā jāizvērtē atbilstošā apgaismojumā, nodrošinot drošus un efektīvus darba apstākļus operatoriem. Līmeņošana un izlīdzināšana: Pareizai FH4000 2000L-h pasteurizatora uzstādīšanai nepieciešama rūpīga līmeņošana. Tas nodrošina ne tikai iekārtas optimālu veiktspēju, bet arī novērš nevienmērīgu nodilumu vai mehāniskās problēmas. Izmantojot līmeņrādi, iespējams pārliecināties, ka iekārta ir pilnīgi horizontāla.

Stāvoklis: lietots, Lietots Fryma Koruma modelis VME-120/C nerūsējošā tērauda vakuuma procesa katls. - Ražotājs: Fryma Koruma - Modelis: VME-120/C Katls: - Katla tilpums: 25 - 120 litri - Katls paredzēts: -1 bar pie 150°C - Apvalka tilpums: 25 litri - Apvalks paredzēts: 3 bar pie 150°C Maisītāji: Hjdpfxsykpdfe Amiofg - Skrāpējoši-maisīšanas sistēma: ātrums 17/34 apgr./min, 2,0/2,4 kW motors - Homogenizatora sistēma ar 230 mm diametru: ātrums 300 - 1450 apgr./min, 15 kW motors Iekļauts: - vakuuma sūknis - vadības panelis - hidrauliskā iekārta miksera galviņu pacelšanai Specifikācija: Jauda: 19 kW Vakuums (Jā/Nē): Jā Tilpums: 120 litri Apvalks (Jā/Nē): Jā

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, spiediens: 2 stieple, temperatūra: 131 °C, jauda: 45 kW (61,18 zs), lietderīgā tvertnes ietilpība: 60 l, Aprīkojums: Pieejama identifikācijas plāksnīte, Symex CML 500 ir jaudīgs vakuuma homogenizācijas maisītājs, kas paredzēts augstas prasības izvirzošu produktu ražošanai farmācijas un kosmētikas industrijā. Iekārta apvieno maisīšanu, disperģēšanu, homogenizēšanu, sildīšanu, dzesēšanu un vakuuma procesu vienotā slēgtā sistēmā, nodrošinot precīzu un atkārtojamu ražošanas procesu – gan pilotmēroga, gan industriālā līmenī. Šādas sistēmas īpaši piemērotas sarežģītām tehnoloģijām ar augstām kvalitātes prasībām. Symex CML 500 tehniskie akcenti Tvertne - Lietderīgais tilpums: apm. 500 litri - Kopējais tilpums: apm. 780 litri - Minimālais apjoms: apm. 125–160 litri - Spiediena diapazons produktu nodalījumā: -1 / +2 bar - Produkta temperatūra: līdz apm. 133 °C - Sildapvalks: līdz +4 bar / 151 °C - Izpildīts atbilstoši AD 2000 Hedpjy Hq I Sefx Amiofg - Tvertne ir pilnībā izstrādāta spiedienizturīga un vakuumizturīga, nodrošinot drošus procesus arī prasīgos apstākļos. Maisītājs - Enkurveida maisītājs ar straumes lauzējiem - Apgriezienu diapazons: apm. 11–66 apgr./min - Jauda: apm. 7,5 kW - Frekvenču regulācija - Paredzēts augstas viskozitātes produktiem - Vienmērīga sajaukšana un optimāla siltuma pārnese. Homogenizators - Jauda: apm. 16–20 kW - Apgriezieni: līdz apm. 3 000 apgr./min - Liela šķērēšanas jauda smalkai disperģēšanai - Rotora/statora sistēma - Nodrošina stabilas emulsijas un vienmērīgu produkta kvalitāti. Vakuuma sistēma - Darbība vakuumā iespējama - Ārēja šķidruma gredzena vakuumpumpe - Spiediena un vakuuma kontrole - Vakuuma process ievērojami mazina gaisa piejaukumu un uzlabo produkta kvalitāti. Sildīšana & dzesēšana - Divsienu tvertne (2 zonu sildīšana) - Precīza temperatūras kontrole - Vienmērīga siltuma sadale - CIP sistēma Vairāki CIP pieslēgumi - Rotējošas tīrīšanas sprauslas (360°) - Pilnīga produktu kameru, tostarp cauruļvadu tīrīšana Izejvielu padeve - Tieša šķidrumu un pulveru iesūkšana - Padeve tieši homogenizatora zonā - Ātra un minimāli zudumu apstrāde - Integrētas padeves un recirkulācijas sistēmas nodrošina ļoti efektīvu procesu vadību. Papildu aprīkojums - Hidrauliska vāka pacelšanas iekārta - Daudzfunkcionāla pieslēgumu sistēma - Caurspīdīgs logs ar divkāršu tīrītāju - Iekšēja tvertnes apgaismošana - Dozēšanas trauks (apm. 8 litri) - Parauga ņemšanas vārsts - Membrānu un disku vārsti - Recirkulācijas caurules homogenizācijai un CIP - Vadība & apkalpe Iekārtai ir moderna lietotāja saskarne: - Skārienpanelis - Apskaņojama apgriezienu un darbības laika iestatīšana - Procesu uzraudzība (spiediens, temperatūra, apgriezieni) - Automātiskie un manuālie darba režīmi - Traucējuma ziņojumu un drošības funkcijas Symex CML 500 priekšrocības - Visu procesa posmu apvienošana vienā sistēmā - Liela procesa drošība pateicoties slēgtai konstrukcijai - Atkārtojama un stabila produkta kvalitāte - Piemērots augstas viskozitātes un jutīgiem produktiem - Higiēnisks dizains (atbilst GMP prasībām) - Elastīga piemērošana dažādiem partiju apjomiem Piegāde & darījuma norise - Piegāde Ex-Works - Iespējams pilns projekts „atslēga rokā” (ieskaitot nodošanu ekspluatācijā) - Starptautiska piegāde iespējama

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Iekārta demontēta un uzglabāta mūsu noliktavā. Ražotājs: Italvacuum Modelis: Cosmodry System IHD 3200 Izgatavošanas gads: 2016 Tips: horizontālais vakuuma lāpstiņu žāvētājs Pielietojums: mitru pulveru žāvēšana ATEX (sprādziendrošs) izpildījums: jā Nozares: smalkā ķīmija, farmācija (API), starpprodukti A) Maisīšana: koncentriska maisītāja ass ar apsildi, segmentēti izjaucama (dubults mehāniskais blīvējums) Piedziņa: (CEMP) – jauda 30 kW + reduktors + ķēde Maisīšanas ātrums: 1,6 ÷ 8,1 apgr./min Atex: sprādziendrošs ATEX II 2GD Montēts uz kopīgas nesējkonstrukcijas ar žāvētāju (vienots SKID) B) Žāvēšanas kamera ar iztukšošanas vārstu Kopējais tilpums: 3200 L Lietderīgais tilpums: 30% - 80% Iekšējais spiediens: -1 / 0,5 barg Apvalka spiediens: 0 / 1,7 barg Projekta temperatūra: -10 / +130°C Maksimālā sildīšanas šķidruma temperatūra: +100°C Labākā vakuuma hermētiskuma vērtība: 4 mbar/h EX-I absolūtais spiediena devējs PT100 Ex-i produkta temperatūras sensors Slāpekļa atskalojuma sistēma Rotējošā šķēlēja ātrums: 300 / 1200 apgr./min (nav uzstādīts) Produktu kontaktā esošais materiāls: AISI 316L - EN 1.4404 Vakuuma blīvslēgi: PTFE un FEP Apvalka materiāls: AISI 304 - EN 1.4301 Sildīšanas šķidrums: diatermiska eļļa Iekšējā spoguļpulētā apdare (Ra ≤ 0,4 µm) Ārējā satīna apdare (Ra ≤ 1,2 µm) Hodpfxjx R D Efe Amiofg Apskates un aizvēršanas vārsts DN.1650 Drošības bufera vārsts DN 200/300 Tauriņvārsts iepildīšanai DN 250 Sagatavots divu šķēlētāju (sānu nazi) uzstādīšanai C) Procesa filtrs D) Vakuuma bloks: SAURUS939 virzuļtīpa vakuumsūknis, modelis VVD Sūkņa balsts ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55 Jauda: 11 kW Atmosfēras spiediena virsmas kondensators, modelis VD200I E) Vakuuma kondensācijas bloks - AISI 316L nerūsējošais tērauds ar dubultā dzesēšanas apvalku no AISI 304 tērauda. Iekšējais projektētais spiediens: -1 / 0,5 barg Apvalka projektētais spiediens: 0 / 3 barg Projekta temperatūra: -10 / 40°C Maksimālais dzesēšanas šķidruma spiediens: 2,5 bar Siltumapmaiņas virsma: 8,5 m² Kondensāta uzkrāšanas tilpums: 900 litri Līmeņa sensors F) Ārējais drošības filtrs G) Temperatūras kontroles sistēma: sildīšana / dzesēšana Tvaika šķidruma sildītājs: spiediens 7 bar - apvalka temperatūra 142°C - siltumapmaiņas virsma 1,65 m² Dzesētājs, uzmontēts uz sildītāja: auksts ūdens vai sālsūdens - caurules apvalka spiediens 12 bar - apvalka temperatūra 142°C - caurules temperatūra: -10°C / +99°C - siltuma virsma: 3,42 m² H) Vadības un kontroles sistēma (elektroaparatūras skapis + HMI) Pilns tehniskais fails

Ražošanas gads: 2009, stāvoklis: lietots, 1 stacijas virzuļtipa pildītājs Piedziņa: pneimatiska Dozēšanas tilpums: 15–785 ml Pašlaik aprīkots ar 15–100 ml diapazonu Pārdod kā ir vai Hfjdpsf Rkydofx Amiog pielāgo pēc klienta vajadzībām

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, darbības stundas: 19 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC621, Lietots Tetra Pak A3 Speed 200 ml Prisma līnija UHT produktiem Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir pilnīga Tetra Pak A3/Speed V040 pildīšanas risinājuma sistēma, kas konfigurēta 200 ml Prisma iepakojumiem. Tā ir lietota, industriālā iepakošanas līnija, kas paredzēta augstas kvalitātes dzērienu ražošanai ar integrētu pēcapstrādes iepakošanu un datu kodēšanu. Komplektā ietilpst arī attīstīts UHT procesa modulis aseptisku pildīšanas procesu atbalstam. Galvenā pildierīce: Tetra Pak A3/Speed V040 (kartona pildīšanas tehnoloģija) Pamatformāts: 200 ml Prisma iepakojumi Ātrums: 24 000 iepakojumu stundā (200 ml Prisma) Akumulators: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Līnijas vadība: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Salmiņu uzlikšana: Tetra Pak Straw Applicator Konveijeri: Pilns Tetra Pak konveijeru sistēmas komplekts Iepakošana – wrap around: GAMPACK WB90HS Iepakošana – kaste/kartons: GAMPACK Kartonpakotājs Datu kodēšana: Domino printeris Darbības stundas: 19 500 (līnija) Iekļautā UHT procesa iekārta: - Tetra Pak Homogenizators 400K - Dzesēšanas tvertne 2 000 l - Tetra Pak aseptiskā tvertne 30 720 l ar Tetra Alsafe - Pilna Tetra Pak VTIS UHT apstrādes iekārta (sūkņi, vārsti, siltummainis) - Tetra Pak CIP satelīts Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līniju koordinē Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, kas nodrošina sinhronu darbību no pildīšanas līdz sekundārajai iepakošanai. Integrētā automatizācija atbalsta stabilu produktu plūsmu caur Tetra HELIX akumulatoru, kamēr Domino printeris veic tiešsaistes datu kodēšanu. Sistēmas drošuma slēdži un operatoru vadības punkti nodrošina efektīvu, atkārtojamu pārkonfigurēšanu un izturīgu procesu, kas piemērots aseptiskai dzērienu iepakošanai. Hjdpfx Amjy Egm Isisfg Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Līnija paredzēta nevainojamai integrācijai no sākuma līdz beigām, savienojot Tetra Pak A3/Speed V040 pildītāju ar salmiņu uzlikšanu, konveijeriem, akumulāciju, wrap-around un kastu iepakošanu. Konfigurācija atvieglo raitu pāreju starp atsevišķām darbības vienībām, nodrošinot stabilu ražību. Tā īpaši izstrādāta 200 ml Prisma iepakojumiem un viegli integrējama esošajās rūpnieciskajās dzērienu iepakošanas līnijās gan kā patstāvīga kartonu pildīšanas līnija, gan kopā ar priekšapstrādes nodrošinājumu. Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Šī lietotā Tetra Pak A3/Speed V040 kartonu pildīšanas līnija ir uzkrājusi 19 500 darbības stundas. Sistēma tiek piedāvāta kā pilnīgs bloks ar pēcapstrādes iepakošanas un UHT procesu tehnoloģiju, kas piemērota ražotājiem, kuri meklē pārbaudītas, darbam gatavas kartonu iepakošanas līnijas. Darbības efektivitāte un daudzpusība Sistēma īpaši izstrādāta UHT apstrādātu dzērienu aseptiskai pildīšanai kartona iepakojumos...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC611, Lietots Tetra Pak UHT sistēma 5000 LPH\n\nTehniskā specifikācija un veiktspējas dati\nŠī Tetra Pak UHT sistēma Steritherm (modelis VTIS C-4) ir izturīga, lietota apstrādes iekārta, kas paredzēta konsekventai ultraaugstas temperatūras apstrādei dzērienu ražošanas un industriālās iepakošanas procesos. Tā ir izstrādāta augstai uzticamībai un vienkāršai integrācijai ar pēcapstrādes pildīšanas un iepakošanas līnijām, nodrošinot stabilu termisko veiktspēju un higiēnisku darbību mūsdienu dzērienu ražošanas līnijām.\nRažotājs: Tetra Pak\nModelis: VTIS C-4 Steritherm\nRažošanas gads: 2017\nJauda: 5000 l/h\nMaksimālā procesa temperatūra (indikatori): līdz 148 °C (atbilstoši pārbaudītajai spiediena sekcijai)\nKomplektā iekļauts: Alfa Laval SHL-20 homogenizators (250 bar), Alfa Laval H7-RC plākšņu siltummainis (198 l), sūkņu stacija ar Alfa Laval LKH-10 un LKH-107, ABB piedziņa un CIP regulators\nKoncepcijas uzbūve: Nepārtraukta UHT apstrāde ar integrētu homogenizāciju un plākšņu siltummaini\nKonstrukcija: Higiēniskas nerūsējošā tērauda procesa sastāvdaļas\n\nModernas automatizācijas un vadības sistēmas\nIekārta ietver datorizētu vadības sistēmu precīzai procesa pārvaldībai, kas nodrošina stabilus laika-temperatūras grafikus un nemainīgu produktu kvalitāti. Automātiska svarīgu parametru uzraudzība palīdz mazināt produktu zudumus un optimizēt enerģijas patēriņu. Drošības bloķēšanas mehānismi un mēraparāti nodrošina drošu darbību karsēšanas, noturēšanas un dzesēšanas fāzēs.\n\n• Centralizēta datorvadība procesa secībai un trauksmēm\n• Integrēts CIP regulators tīrīšanas procesu optimizācijai\n• Procesa instrumentācija spiediena, temperatūras un plūsmas kontrolei\n• CE marķējums Alfa Laval komponentēs\n\nIntegrācijas iespējas ražošanas līnijām\nProjektēta, lai viegli integrētos lietotā pildīšanas līnijā vai jaunā ražošanas izkārtojumā, šī UHT sistēma var tieši savienot izejmateriālu pārvaldību ar pēcapstrādes pildīšanas un iepakošanas tehnoloģijām. Tā atbalsta industriālus iepakošanas plūsmas PET un stikla pildīšanas operācijām, piegādājot termiski apstrādātu produktu pildītājiem.\n\n• Tiešsaistes savietojamība ar pildītājiem, starpproduktu tvertnēm un konveijeriem\n• Ideāli piemērota dzērienu ražošanas vidēm ar nepieciešamību pēc nemainīgas caurplūdes 5000 l/h\n• Elastīgi procesa savienojumi integrācijai esošajās cauruļvadu un CIP sistēmās\n• Piemērota lietoto iekārtu modernizācijai vai jaudas palielināšanai\n\nIekārtas stāvoklis un apkopes vēsture\nŠī iekārta tiek piedāvāta kā darba kārtībā esoša, lietota UHT sistēma. Papildu komponentiem ir redzamas profesionālas apkopes pazīmes, tostarp aktuālais apkopju marķējums uz Alfa Laval sūkņa (datums 04/24) un pārbaudes protokoli spiedienu veicošām detaļām.\n\nDarbības statuss: darba kārtībā\nPārbaudes marķējumi uz spiediena sekcijām ir pieejami Hfjdpfx Ajy Ef T Temisg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST30, Lietots Tetra Therm aseptiskais pasterizators - 2012Tehniskā specifikācija un veiktspējas datiŠis aseptiskais pasterizators nodrošina uzticamu augstas temperatūras īslaicīgās apstrādes (HTST) procesu prasīgai dzērienu ražošanai. Iekārta izstrādāta Tetra Therm sērijā un ražota sadarbībā ar Alfa Laval, konfigurēta aseptiskai darbībai ar integrētu deaerācijas moduli, lai saglabātu kvalitāti jutīgos produktos. Kā otrreiz lietota iekārta no industriālas iepakošanas līnijas tā piedāvā lielisku veiktspēju kā izmantotas iepildīšanas līnijas sastāvdaļa vai arī kā autonoma apstrādes vienība.Iekārtas tips: Aseptiskais (zibens) pasterizatorsZīmols: Tetra Pak (izstrādāts ar Alfa Laval)Modelis: CM6-SMGads: 2012Ražošanas jauda: līdz 12,000 L/h (esošais uzstādījums ap 6,000 L/h)Maksimālā procesa temperatūra (TS): 125 °CMaksimālais pieļaujamais spiediens (PS): 6,0 barTesta spiediens (PT): 8,6 barProcesa tilpums: 162,0 lŠķidruma grupa: 2Deaerators: IekļautsAtbilstība CE: CE 0409Testa spiediena datums: 2012-11-28Modernas automatizācijas un vadības sistēmasŠis aseptiskais pasterizators paredzēts modernai dzērienu ražošanai un nodrošina automatizētu temperatūras kontroli, stabilus noturēšanas parametrus, kas nepieciešami HTST procesiem. Saderīgs ar standarta PLC/HMI arhitektūrām, ko izmanto iepildīšanas un iepakošanas iekārtās—iespējama recepšu pārvaldība, trauksmju kontrole un procesu uzraudzība caur rūpnīcas vadības sistēmām. Drošības blokatori un CE atbilstības aizsardzība veicina drošu darbību gan procesa, gan tīrīšanas laikā.Iekļaušanās ražošanas līnijāIekārta ir piemērota integrēšanai dzērienu ražošanas vai lietotā iepildīšanas līnijā, ar iespēju savienot augšpusē ar produkta sagatavošanas, deaerācijas moduļiem un lejasdaļā ar steriliem tvertnēm, pildītājiem vai homogenizatoriem, kas ir raksturīgi rūpnieciskai iepakošanai. Procesa elastība ļauj apstrādāt dažādas sulas un negāzētu dzērienu receptes, tādējādi ražotāji var viegli pielāgoties sezonālām vai privāto zīmolu prasībām bez būtiskām aparatūras maiņām.Iekārtas stāvoklis un apkopeŠī ir lietota aseptiskā pasterizācijas iekārta, kas agrāk izmantota tomātu sulas un negāzētu dzērienu ražošanā. Piedāvāta kā ekspluatācijai gatava vienība—optimāla izvēle ražotājiem, kas meklē pārbaudītu iekārtu ar zināmu veiktspēju dzērienu apstrādes nozarē.Darbības veiktspēja un daudzpusībaAseptiska zibens apstrāde, 125 °C temperatūras reitings un integrēta deaerācija palīdz saglabāt produkta krāsu, aromātu, uzturvērtību un samazināt izšķīdušā skābekļa līmeni, kas pagarina derīguma termiņu. Jauda (šobrīd aptuveni 6,000 L/h, maksimāli līdz 12,000 L/h) piemērota gan pilotprojektiem, gan vidēja apjoma ražošanai. Šī konfigurācija ideāli piemērota sulu un citu negāzētu dzērienu termiskai apstrādei.Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošanaPasterizators parasti ir uzmontēts uz rāmja (skid-mounted) vienkāršai... Hfodpfx Amsy Ef Sijijg

Stāvoklis: lietots, Visaptveroši testēta, lietota Olsa Process Mixing Suite maisīšanas sistēma. Šī maisīšanas sistēma ietver: 2 gab. Olsa farmaceitiskas kvalitātes, spoguļpulētas 316 nerūsējošā tērauda vakuummaisa homogenizācijas traukus. Pilna hidrauliskā pacelšana/nolaišana ar elektroiekārtu paneļiem, skārienjutīgu PLC vadību, CIP sūkņiem, diafragmas veida produkcijas izsūknēšanas sūkņiem, abi trauki uz svaru (load cell) sistēmas. Iekļauti lietošanas instrukcijas/rasējumi. Tehniskie parametri katram galvenajam procesa traukam zemāk. Trauks 1 Kopējais tilpums: 266L; pilna sienas nokasīšanas sistēma, 2,2 kW enkura tipa maisītājs, pretēji rotējošs maisītājs 1,1 kW, apakšējās ieplūdes augstas ātruma homogenizators 7,5 kW. Trauka darba spiediens: 2,5 bāri, kā arī pilns vakuums pie 155°C. Apvalkam: 4,5 bāri, 155°C. CIP sistēma. 150 mm diametra veramas uzpildes lūkas ar skatlogu, trauka apgaismojums. Vairāki augšēji pieslēgumi, vakuuma/spiediena mērītājs, 30 mm diametra izvade. Trauka izmēri: 1,3 m x 2 m x 2,4 m (aizvērts). Trauks 2 Kopējais tilpums: 266L; pilna sienas nokasīšanas sistēma, 2,2 kW enkura tipa maisītājs, apakšējās ieplūdes augstas ātruma homogenizators 7,5 kW. Trauka darba spiediens: 2,5 bāri, kā arī pilns vakuums pie 155°C. Apvalkam: 4,5 bāri, 155°C. CIP sistēma. 150 mm diametra veramas uzpildes lūkas ar skatlogu, trauka apgaismojums. Vairāki augšēji pieslēgumi, vakuuma/spiediena mērītājs, 30 mm diametra izvade. Trauka izmēri: 1,3 m x 2 m x 2,4 m (aizvērts). Hfsdpfeymaz Hex Amijg

Stāvoklis: labi (lietots), Koruma DISHO-100/45 homogenizators. Ietilpība: 45 l Homogenizators: Ø100 mm – 0-5000 apgr./min Motors: 5,5 kW Apvalka spiediens: 6 bar Maksimālā temperatūra: 180 °C Materiāls: nerūsējošais tērauds Enkurmaišītājs ar skrāpi Iespējams darbs vakuumā Kopējie izmēri - Garums:160 cm x Platums:105 cm x Augstums:160 cm. Hedpfxeyt Izho Amijfg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, Fischer piena pasteurizators 5000 ir rūpnieciski izmantojama iekārta, kas izstrādāta lielapjoma piena pasteurizācijai. Šeit ir daži šādas iekārtas specifiski parametri: 1. Jauda: "5000" apzīmē sistēmas spēju apstrādāt līdz 5000 litriem piena vienā ciklā – ideāli piemērota modernām piena pārstrādes rūpnīcām. 2. Funkcionalitāte: Pasteurizators paredzēts piena uzkarsēšanai līdz noteiktai temperatūrai un noturēšanai šajā režīmā nepieciešamo laiku, lai likvidētu kaitīgos mikroorganismus, saglabājot produkta kvalitāti un uzturvērtību. 3. Konstrukcija: Fischer iekārtas galvenokārt ražotas no nerūsējošā tērauda — izturības un higiēnas garantijai. Materiāli pielāgoti noturībai pret augstām temperatūrām un spiedienu, kas raksturīgi pasteurizācijas procesā. 4. Dizains: Energoefektivitātes nolūkos parasti ir izolēts korpuss, kā arī lietotājam draudzīgs vadības panelis, kas ļauj uzraudzīt un regulēt procesa parametrus. 5. Efektivitāte: Procesu parasti veic nepārtrauktā režīmā, lai nodrošinātu lielu caurlaidspēju – svarīgi lielajiem uzņēmumiem pieprasījuma apmierināšanai. 6. Temperatūras kontrole: Aprīkots ar modernām temperatūras vadības sistēmām precīzai pasteurizācijai, kas ir būtiska produkta drošības un kvalitātes nodrošināšanai. 7. Drošības funkcijas: Mūsdienu pasteurizatori aprīkoti ar drošības vārstiem un sensoriem, lai novērstu pārkaršanu un spiediena pārpalikumu drošai darbībai. 8. Pielietojums: Piemērots piena kombinātiem, siernīcām un pārtikas ražotājiem, kuriem jāapstrādā lielas piena partijas atbilstoši sanitārajām normām. Galvenie tehniskie dati: Jauda: 5000 l/h; Temperatūras: 4-55-65-78(90)-55-65-4°C; Fāzu siltumapmaiņas plāksnes: 5; Procesa posmi: Separators/Homogenizators/Entseparators/Uzturēšanas caurule; Deaerators: iekļauts; Apkure: tvaiks ar siltummaini, automatizēta tvaika padeve; Balansēšanas tvertne: iekļauta; Izdrukas reģistrators: vadības panelī; Vadības panelis: iekļauts; Slēgšanās vārsts: iekļauts; Produkta sūknis: iekļauts; Uzstādīts uz nerūsējoša tērauda pamata rāmja; Karstā ūdens sūknis: iekļauts; Elektriskas prasības: 3 fāzes, 400 V, 50/60 Hz; Dzesēšana: pieslēgums esošajai ūdens sistēmai; Stāvoklis: vēl izmantošanā; Pieejamība: 3 nedēļas no pasūtījuma. Hfjdpfox Tdausx Amisg

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), MALLDISON piena pasteurizators ar 1000 litru apstrādes jaudu stundā ir paredzēts efektīvai piena apstrādei, nodrošinot drošību un produktu kvalitāti ar pasteurizācijas palīdzību. Dažas galvenās īpašības un aspekti, kas var būt nozīmīgi: 1. Funkcionalitāte: Iekārta uzsilda pienu līdz noteiktai temperatūrai uz konkrētu laiku, tādējādi iznīcinot kaitīgās baktērijas, vienlaikus saglabājot būtiskās uzturvielas. 2. Jauda: Apstrādājot līdz 1000 litriem stundā, iekārta ir piemērota vidēja līdz liela izmēra piena pārstrādes uzņēmumiem un ļauj ātri apstrādāt lielu piena daudzumu. 3. Konstrukcija: Daudzas pasteurizācijas iekārtas ir izgatavotas no nerūsējošā tērauda, kas nodrošina higiēnu un vienkāršu tīrīšanu. Tām bieži ir izolētas sildkameras, lai efektīvi uzturētu temperatūru. 4. Vadība: Mūsdienu iekārtas aprīkotas ar digitālajiem vadības paneļiem precīzai temperatūras un laika kontrolei, kas uzlabo procesa uzticamību. 5. Drošība: Ieteicams izvēlēties iekārtas ar iebūvētām drošības sistēmām, kas novērš pārkaršanu vai spiediena uzkrāšanos drošas darba vides nodrošināšanai. 6. Efektivitāte: Konstrukcija akcentē energoefektivitāti, lai samazinātu apkures izmaksas. Iekļauts: Līdzsvara tvertne, šarnīrvārsts, jauda 500–1200 L/h. Temperatūras: 4–45–55–65–78(72)°C, izvada temperatūra 4°C; savienojums separatoram līnijā; savienojums homogenizatoram. Apkure: Pašuzsilšana ar integrētiem elektriskiem elementiem. Produkta sūknis: Iekļauts. Diagrammu reģistrators: Digitāls ar jaunāko atjauninājumu un testa protokolu 2025. gadam. Konstrukcija: Pilnībā no nerūsējošā tērauda, produktam piemērotas nerūsējošā tērauda detaļas. Pieejamība: Uzreiz. Ražotājs: MALLDISON. Piena sūknis: Iekļauts. Modelis: CA. Karstā ūdens sūknis: Iekļauts. Hedpexzxwhjfx Amisfg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC562, Lietots UHT piena sagatavošanas telpa Tetra Pak 4000 L-h Darbības jauda un produktu daudzveidība Lietotā UHT piena sagatavošanas telpa Tetra Pak 4000 L-h nodrošina optimizētu aseptisku termisko apstrādi piena pārstrādes un dzērienu industrijā. Iekārta darbojas ar mainīgām plūsmas ātruma vērtībām no 2000 līdz 4000 litriem stundā, tāpēc tā ir piemērota parastam pienam, aromatizētam pienam, dzeramajam jogurtam un kondensētam pienam. Ar programmatūras pielāgojumiem var apstrādāt arī augļu sulas, nektārus un atspirdzinošos dzērienus. Šī elastība ir ideāli piemērota pie vairāku produktu ražošanas. Iekārta šobrīd atrodas noliktavā un ir gatava pārvietošanai un uzstādīšanai jaunā ražošanas vietā. Aseptiskā inline homogenizācija Lietotajā UHT piena sagatavošanas telpā Tetra Pak 4000 L-h ir uzstādīts aseptisks Tetra Pak homogenizators, modelis Tetra Alex, izgatavošanas gads 2006. Šī vienība, kas uzstādīta pēc priekšsildīšanas posma, darbojas sterilos apstākļos, lai sadalītu tauku lodītes un nodrošinātu viendabīgu šķidrās un cietās fāzes sadalījumu. Tā rezultātā tiek garantēta aromatizētā piena un jogurta dzērienu emulsijas stabilitāte. Turklāt aseptiskā inline konstrukcija samazina piesārņojuma risku pēc termiskās apstrādes, saglabājot produkta fiziskās un ķīmiskās īpašības arī nākamajos posmos. Izturīgā konstrukcija vienkāršo tīrīšanu un kārtējo apkopi. Automātiskā tīrīšanas sistēma (CIP) Līnijā iekļauta Gemak 2009. gadā piegādāta CIP (Clean-in-Place) sistēma ar četriem specializētiem tvertnēm: slāpekļskābei, nātrija sārmai, karstajam ūdenim un skalošanas ūdenim. Sistēma automātiski dezinficē visas ar produktu kontaktā esošās virsmas, ievērojot kontrolētus parametrus, nodrošinot higiēnas standartu ievērošanu vairākos mazgāšanas posmos. Tiek pārvaldīta šķīduma rekuperācija un optimizēts ūdens patēriņš visā tīrīšanas ciklā. CIP sistēma minimizē dīkstāves laikus Tetra Pak 4000 L-h izmantotajā piena sagatavošanas telpā un atbalsta nepārtrauktu ražošanu, kā arī aizsargā produkta integritāti starp ražošanas cikliem. Termiskā apstrāde un aiztures laika kontrole Sterilizācijas process balstās uz Tetra Pak 2006. gadā piegādātu aiztures spirāli, kas nodrošina produkta uzturēšanu nepieciešamajā temperatūrā noteiktu laiku. Apvienojumā ar cauruļveida UHT siltummaini šī sistēma nodrošina netiešu un vienmērīgu termisko apstrādi, precīzu uzturēšanos sistēmā un mikrobu samazināšanu. Šī iekārta saglabā arī produkta organoleptiskās īpašības, pateicoties vienmērīgam siltuma pārnesumam. Tādējādi lietotā UHT piena sagatavošanas telpa Tetra Pak 4000 L-h nodrošina uzticamu apstrādi gan piena, gan augu izcelsmes produktiem. Atgāzēšana un aseptiska uzglabāšana Hfodpoyhbudjfx Amijg Sistēmā ietilpst Tetra Pak atgāzētājs (2006), kas pirms UHT procesa izvada izšķīdušo skābekli un nevēlamās gāzes, kā rezultātā tiek palielināts produkta derīguma termiņš un minimizēts oksidatīvais noārdīšanās risks. Turklāt...

Ražošanas gads: 1999, stāvoklis: lietots, Ilpra FS 5000 ir aprīkota ar divpakāpju pildīšanas stacijām. Pildīšanas galviņas paredzētas dažādiem produktiem, tostarp jogurtam, krējumam, mērcēm, pienam, līdz 1 cm lieliem augļu gabaliņiem, pudiņam u.c. Pateicoties vienkāršai apkopei, šīs iekārtas ir īpaši ieteicamas ražošanas zālēs, nodrošinot stabilu produktivitāti. Ilpra krūzīšu pildītāji galvenokārt tiek darbināti ar galveno motoru, kas kontrolē atsevišķo staciju pneimatiskos cilindrus. Pildījuma daudzums tiek pielāgots klienta prasībām. Standarta pildījums ir 50–500 ml uz krūzi. Pēc pieprasījuma, palielinot pildīšanas cilindra diametru, pildījuma apjomu var palielināt. Hfodpfexyh R Uox Amiog Krūzes diametrs: 95 mm ārējais diametrs Pildījuma apjoms: 50–500 grami Jauda: 4800 krūzes/stundā Stacijas: Krūzīšu padevējs -> Pildīšana -> Alumīnija vāciņu uzlikšana -> Noslēgšana -> Datuma marķēšana -> Izvades konveijers Aizsardzība: Pilnībā slēgta kabīne Vadība: Vienkārša pogvadība Gaisa patēriņš: 6 bar spiediens Elektropieslēgums: 400 V / 3 fāzes / 50–60 Hz Pildīšanas veids: virzuļtipa tilpuma pildījums Piltuve: komplektā Stāvoklis: Labā tehniskā kārtībā, apkalpota