Homogenizators 25 000 L / H

APV R132Q-85,595

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1989, darbības stundas: 18 000 h, Izmantojamā lineārā uzpildes iekārta Tetra Pak® TBA 8 pārdošanā Nkjdpfx Aevguymoa Iot Lūdzam sazināties, lai iegūtu sīkāku informāciju par mūsu īpašo piedāvājumu — lietotu lineāro Tetra Pak® TBA 8 uzpildes iekārtu. Šī otrreizējā tirgus aseptiskā lineārā uzpildes iekārta tika pārskatīta 2016. gadā. Iekārtas ražošanas jauda ir 6 000 pudeļu stundā, kopējais darba stundu skaits ir 18 000. Iekārta ir konfigurēta 1000 ml pudelēm. Pašlaik uzpildes iekārta ir uzglabāšanā, līdz ar to nebūs iespējams veikt sausā testa demonstrāciju. Iekārta tiek pārdota pašreizējā stāvoklī.

Stāvoklis: labi (lietots), Benhil 8311 Junior sviesta fasētājs ir elastīga un viegli lietojama iekārta ar minimālām apkopes prasībām. Iekārtu galvenokārt darbina viens motors ar frekvenču pārveidotāju, kas regulē ātrumu no 0 līdz 40 iepakojumiem minūtē. Zemie ekspluatācijas izdevumi un ražošanas ātruma pielāgojamība padara šo iekārtu ideāli piemērotu maziem un vidējiem sviesta ražotājiem, piedāvājot pievienoto vērtību jūsu produktam. Iekārta pilnībā renovēta Benhil rūpnīcā 2004. gadā un atkārtoti atjaunota Dairy Machinery UK 2022. gadā. Tehniskā informācija: Ražotājs: Benhil Njdpovbggusfx Aa Iekt Modelis: 8311 Junior Izmantošana: sviesta pildīšana un ietīšana Jauda: līdz 40 iepakojumiem/min Produkts: sviests/kausētas taukvielas/siers Produkta svars: 100–250 g Sērijas Nr.: DM8311UK Produkta izmēri: 110 x 60 x 40 cm Piltuve ar 2 skrūvju padevēm, alumīnija piltuve un padeves skrūves Iepakojuma materiāls: Pergamenta papīrs vai folija Eļļošana: daļēji automātiska Stāvoklis: labs Atrašanās vieta: pieejams noliktavā

Izgatavošanas gads: 2020, Stāvoklis: jauns, Pusautomātiska kartona formas iekārta - Starbox 65 - Savienojošā rullīšu konveijera sekcija Robotape–Starbox 65 - 4 grozāmi ritentiņi ar bremzi Njdof Evh Tjpfx Aa Ijkt Demonstrācijas fotogrāfijas – iekārta vēl oriģināli iepakota

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Vakuuma pildītājs Nepārtraukta vakuuma pildītāja taisnai pildīšanai un porciju dozēšanai Pildīšanas mehānisms: ar rotācijas lāpstiņu sūkni ar 16 bīdāmajām lāpstiņām, standarts Nkedpju Ndlbefx Aa Iot Tvertnes tilpums apm. 250 litri, ar iekraušanas skrūvi, izjaucama, ar ierobežotāju Iebūvēts porciju dozēšanas dators PC Porcijas svars: 5 – 60 000 g Pildīšanas ātrums: 0 – 100 % atkarībā no apvalka veida un porcijas lieluma Bezpakāpju pildīšanas ātruma regulēšana VEMAG pacelšanas ierīce Iebūvēta Hidrauliskā vadība Piekļuve arī no aizmugures Nirosta (nerūsējoša tērauda) roka standarta ratiņiem atbilstoši DIN 9797, 200 litru tilpums Iekārtas izmēri (cm): Platums: 130,0 Garums: 220,0 Augstums: 200,0 Uzstādītā jauda: 9,5 kW Spriegums: 380 V, 50 Hz Svars: apm. 1 300 kg

Stāvoklis: labi (lietots), Weishaupt RL30/2A izpildījums EM, eļļas patēriņš 195 kg/h Nsdpoig Tw Esfx Aa Ijkt

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2019, Lietots zibspasteurizators FH4000 2000L-h Lietotais zibspasteurizators FH4000 2000L-h, kas ražots 2019. gadā uzņēmumā UDMACHINES, ir modernizēta termiskās apstrādes iekārta, ko galvenokārt izmanto pudelēs pildīšanas nozarē. Galvenās iezīmes: Nodpfxevgucno Aa Ijkt Lietotais zibspasteurizators FH4000 ar darba jaudu 2000 litru stundā ir konstruēts, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju un ilgtermiņa uzticamību. Iespēja sasniegt temperatūru līdz 95°C četru posmu sistēmā ir īpaši ievērojama, ņemot vērā arī -1 L/h ūdens patēriņa samazināšanas funkciju. Iekārtas kopējais svars – 2000 kg – apliecina tās robustumu un izturību, bet integrētās drošības funkcijas nodrošina drošu un normatīvi atbilstošu ekspluatāciju. Tehniskā informācija: 1) Pasteurizators 1800–2000 l/st., aprīkots ar vadības paneli, automātisko attīrīšanu, brīdinājuma sistēmu termiski neapstrādātam produktam, elektronisko datu reģistrēšanas sistēmu, piemērots olu produktu ražošanai. Pasteurizatora temperatūras var regulēt no vadības paneļa – iestatot vēlamo temperatūru. Tātad, iepriekš norādītās temperatūras ir: - Olu baltums: 55–57 °C, 1–3 minūtes - Olu dzeltenums: 58–63 °C, 2,5–4 minūtes - Vesela ola šķidrā veidā: 58–64,4 °C, 2,5–5 minūtes Temperatūras var regulēt pēc nepieciešamības. 2) Separatora iekārta, savienota ar pasteurizatoru. Iekārtu iespējams izmantot kopā vai atsevišķi. Ir vadības panelis un visi rezerves daļas. 3) Homogenizators, savienots ar pasteurizatoru. Iekārtu iespējams izmantot kopā vai atsevišķi. Ir vadības panelis un visi rezerves daļas. 4) Gāzu atdalītājs (degasers), savienots ar pasteurizatoru. Paredzēts produktu aromātu neitralizēšanai. Ir vadības panelis un visi rezerves daļas. 5) Dzesētājs, savienots ar pasteurizatoru. Iespējams izmantot kopā vai atsevišķi, vadības panelis pieejams. Transports un novietošana: Lietotā zibspasteurizatora FH4000 2000L-h transports un uzstādīšana ir būtiska. Standarta iepakojums ir plēves iesaiņojums, taču papildus iespējams pasūtīt iepakojumu koka kastē, kas nodrošina papildu aizsardzību pārvadājuma un iekraušanas laikā. Dažu komponentu delikātā struktūra prasa īpašu uzmanību paceļot un novietojot iekārtu. Īpaši jāpievērš uzmanība regulējamajām kājām, elektriskajiem pieslēgumiem un cauruļvadu sistēmai, lai izvairītos no iespējamiem bojājumiem. Pareiza iekārtas novietošana darbvietā jāizvērtē atbilstošā apgaismojumā, nodrošinot drošus un efektīvus darba apstākļus operatoriem. Līmeņošana un izlīdzināšana: Pareizai FH4000 2000L-h pasteurizatora uzstādīšanai nepieciešama rūpīga līmeņošana. Tas nodrošina ne tikai iekārtas optimālu veiktspēju, bet arī novērš nevienmērīgu nodilumu vai mehāniskās problēmas. Izmantojot līmeņrādi, iespējams pārliecināties, ka iekārta ir pilnīgi horizontāla.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2008, Weishaupt RGMS 30 divu degvielu deglis, gāze + smagā eļļa Jauda: 2600 kW Izlaiduma gads: 2008 Apskate tikai pēc iepriekšējas telefoniskas vienošanās! Priekšroka pārdošanai tirgotājiem, komersantiem vai eksportam. Visa sniegtā informācija bez garantijas; pieļaujamas kļūdas un starppārdošana. Pārdevējs neuzņemas atbildību par drukas vai datu pārsūtīšanas kļūdām. Protams, mēs nokārtosim arī visus juridiskos un muitas formalitāšu jautājumus. Iekraušana iespējama. Nkjdpfx Aomnqbwja Iot

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pārklāšanas un iepakošanas līnija ar termoregulējamu plēvi, sastāv no: a) Dubultā transportēšanas lente (3000 mm x 1100 mm) stūru aizsargu uzlikšanai. - Regulējams padeves ātrums no 3 līdz 15 m/min. Nedpfx Ajgp Diaoa Iskt b) Stiepjamās plēves aptīšanas iekārta Mod. Compact 250/6R ar motorizētu transportierlenti - Iekārtas kopējais garums (ar motorizēto lenti) apm. 7600 mm - Spoles turētājs (6 augšējās ruļļi max. platums 2450 mm + 6 apakšējās ruļļi max. platums 1450 mm) - Griešanas un šķērsmetināšanas iekārta (2500 mm) - Maks. darba augstums 700 mm - Uzstādītā jauda 12 kW - Ar automātisku ierīci vieglu detaļu iepakošanai (no 1 līdz 5 kg) ar metināšanas stieni c) Termosaraušanās tunelis (saraušanās tunelis) - Kopējais garums apm. 4700 mm (no tiem apm. 3700 mm tunelis) ar siltā gaisa cirkulāciju (apkure ar elektriskiem sildelementiem un ventilatoru), kopējā uzstādītā jauda ? kW - Konveijers ar metāla stieņiem (platums apmēram 1500 mm) - Maks. darba augstums 700 mm - Regulējams padeves ātrums no 4 līdz 20 m/min (apm.) d) Izvades rullīšu konveijers "ELME" (brīvgaitas rullīši) dzesēšanai (no apm. 3000 x 1500 mm)

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ir pieejami divi cauruļu tipa pasterizatori, ieskaitot uzglabāšanas tvertni, ietilpība: 7000 l. Nkedpfx Aaegi Nxao Ijt

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2008, Lietots Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 pudeles/h Lietotais Sidel SBO 20 Universal Combiblock ar jaudu 36 000 pudeles stundā ir integrēta pudeļu līnijas sistēma, kas apvieno pūtēju un pildītāju/aizkorķētāju vienā iekārtā. Šī mašīna ir paredzēta PET pudeļu ražošanai ar līdz pat 36 000 pudeļu stundā ietilpību. Sidel SBO 20 Universal pūtējam ir 20 formēšanas dobumi, kas nodrošina efektīvu un nepārtrauktu ražošanu. Sistēmā ietilpst preformu padevējs ar bunkuru un preformu orientētāju, kas nodrošina nemainīgu materiālu plūsmu ražošanas procesā. Europa WM 60 pildītājs/aizkorķētājs ir pilnībā integrēts Combi blokā, optimizējot ražošanas telpu un samazinot laiku starp pūšanas un pildīšanas posmiem. Kompaktais dizains uzlabo darbības efektivitāti un samazina piesārņojuma riskus. Sistēma iepriekš tika izmantota dabīgā minerālūdens pildīšanai 0,5 litru pudelēs ar 26,6 mm Alaska tipa kakliņa modifikāciju. Ierīces „pitch” jeb soļa attālums ir 113 mm, kas ļauj pielāgoties konkrētām ražošanas vajadzībām. Šobrīd iekārta atrodas noliktavā, un to iespējams nekavējoties uzstādīt un iedarbināt jaunā ražotnē. Pirms uzstādīšanas un palaišanas ieteicama pilna iekārtas pārbaude, lai nodrošinātu optimālu darbību. Nepieciešamais barošanas spriegums: 400 V, 50 Hz, kas ir standarts daudzas rūpnieciskās ražotnēs. Combi sistēmas tūlītējā pieejamība ir lieliska iespēja uzņēmumiem, kuri vēlas strauji palielināt ražošanas jaudu. Nkedpsvgu D Sjfx Aa Ist Priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām sistēmām Combi sistēma, piemēram, lietotais Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, sniedz vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām līnijām, kur katrs posms (pūšana, pildīšana, aizkorķēšana) notiek atsevišķā iekārtā. Pirmkārt, kompaktais dizains ievērojami samazina ražošanas platības izmērus, ļaujot uzņēmumam optimāli izmantot telpu un, daudzos gadījumos, mazināt infrastruktūras izmaksas. Turklāt Combi sistēma izslēdz nepieciešamību pēc starpposma konveijeriem un akumulācijas zonām starp ražošanas posmiem. Šāda izkārtojuma vienkāršošana samazina apkopes izmaksas, samazina sastrēgumu vai bojājumu riskus ražošanas plūsmā un uzlabo līnijas kopējo efektivitāti. Šo starpposmu neesamība arī ievērojami samazina piesārņojuma iespējas, kas īpaši svarīgi pārtikas un dzērienu sektorā. Integrētais process starp pūtēju, pildītāju un aizkorķētāju saīsina ražošanas laiku, jo viss process notiek nepārtraukti un bez pārtraukumiem. Tas palielina kopējo ražošanas līnijas ātrumu un stundas jaudu. Lielāka efektivitāte nozīmē ne tikai augstāku produktivitāti, bet arī būtiski mazāku elektroenerģijas un ekspluatācijas izmaksu patēriņu. Tāpat Combi prasa mazāku personāla iesaisti ražošanas līnijas uzraudzībā – visas operācijas tiek monitorētas no centralizēta kontroles paneļa. Šī pieeja vienkāršo apkalpošanas procedūras un ērtāku kvalitātes izsekošanu visā ražošanas gaitā.