Tetra Pak® Lietota Tetra Pak Tba-8 Sq 1000 Ml Pildīšanas Iekārta iegādāties lietotu (107 098)

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), CAP30 APLIKATORS 1000 HELICAP23: Ražošanas gads: 2016 Guedjw Nqn Nspfx Abroc Versija: 300V Darba stundas: 15 600 Cena: 150 000 EUR FCA Polija Iekārta bija ražošanā līdz 20. septembrim. Teicamā stāvoklī Teicamā stāvoklī, gatava nosūtīšanai.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), PILNĪGA TETRA PAK LĪNIJA MODELIS TBA9 200ml SLIM UZPILDĪŠANAS IEKĀRTA TBA9/200S, V120, IZGATAVOŠANAS GADS 1993, 52 000 DARBAS STUNDU TSA 36 SALMIŅU UZLIKŠANAS IEKĀRTA U-veida Guodpfevvn Ayjx Abrec TETRA PAKOTĀJS TCBP 50-030 WRAP AROUND TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, iepakošana 2X3 KONVEIJERA SISTĒMA LĪNIJA JOPROJĀM IR RAŽOŠANĀ

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 43 373 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TP116, Lietots aizvēršanas automāts – pārskats Šis lietotais aizvēršanas automāts, ko ražojis Tetrapak, ir paredzēts augstas veiktspējas plastmasas skrūvējamo vāciņu uzlikšanai uz kartona iepakojuma rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas vidē. Cap 30 Speed modelis nodrošina efektīvu aizvēršanu ar līdz pat 12 000 vāciņu stundā, padarot to par uzticamu izvēli lietotai pildīšanas līnijai, kurā ir būtiska vienmērīga caurplūde un precīza vāciņa pozicionēšana. Iekārta labi integrējas mūsdienu iepakošanas līnijās un var strādāt kā daļa no lielākas, lietotas dzērienu pildīšanas līnijas. Projektēts precizitātei un atkārtojamībai, iekārta ir savietojama ar Helicap 23 vāciņiem, kas bieži izmantojami kartona iepakošanas procesos. Tās robustā konstrukcija un pārbaudītā Tetrapak tehnoloģija nodrošina vienmērīgu sniegumu ražotājiem, kas vēlas paaugstināt rūpnieciskās iepakošanas efektivitāti, nezaudējot kvalitāti. Ir iespējams veikt iekārtas testēšanu, kas apliecina tās gatavību darbam un darba drošību. Tehniskie dati un īpašības: Ražotājs: Tetrapak Modelis: Cap 30 Speed Alternatīvs nosaukums: Cap30 Speed Izgatavošanas gads: 2012 Ražošanas jauda: līdz 12 000 vāciņu/stundā Vāciņu sistēma: Helicap 23 (plastmasas skrūvējams vāciņš) Vāciņa izmērs: 23 mm Iepakojuma tips: kartona iepakojumi Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Cap 30 Speed ir paredzēts uzticamai, automatizētai darbībai intensīvos ražošanas procesos. Standarta komplektācijā iekļauta intuitīva operatora saskarne ātrai uzstādīšanai un uzraudzībai, integrēta drošības loģika un precīzi piedziņas mehānismi vienmērīgai vāciņa uzlikšanai. Iekārta ir izstrādāta augstas pieejamības nodrošināšanai – atbalsta ātru pārbūvi, nodrošina nemainīgu piespiediena spēku un palīdz saglabāt produktu kvalitāti, kā arī samazina dīkstāves ilgstošu maiņu laikā dzērienu ražošanā. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šo aizvēršanas automātu var efektīvi integrēt ar iepriekšējām un nākamām iekārtām lietotā pildīšanas līnijā vai pilnā iepakošanas sistēmā. To var konfigurēt darbam tiešsaistē ar konveijeriem un sinhronizācijas signāliem, lai nodrošinātu vienmērīgu produkcijas plūsmu. Savietojamība ar Helicap 23 padara to piemērotu vispārējiem kartona formātiem, padarot šo modeli par labu izvēli rūpnieciskām iepakošanas līnijām ar nepieciešamību pēc uzticamas kapacitātes un minimāliem sistēmas sašaurinājumiem. Pamatnes laukums un pieslēguma punkti ir piemēroti standarta izkārtojumiem; iespējams strādāt gan kā atsevišķai vienībai, gan sinhronizētā daudziekārtu līnijā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Aplikators ir pieejams ar iespēju veikt testēšanu, apliecinot tās ekspluatācijas gatavību un funkcionālo stāvokli. Kā lietota iekārta, tas ir izmaksu ziņā efektīvs risinājums uzņēmumiem, kas meklē uzticamu aizvēršanas funkcionalitāti ar pārbaudāmu... Gujdex H Tc Eepfx Abrec

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT88, Lietots Tetra Pak sterilizators + homogenizators 12 000 l/h Šis lietotais Tetra Pak sterilizators un homogenizators ar jaudu 12 000 litru stundā apstrādā šķidros pārtikas produktus, izmantojot termisko apstrādi un homogenizāciju, tādējādi nodrošinot augstus drošības un kvalitātes standartus rūpnieciskajā ražošanā. Apvienojot UHT (ultra augstas temperatūras) sterilizācijas sistēmu ar augstspiediena homogenizatoru, iekārta piedāvā optimālu apstrādi dažādiem pārtikas un dzērienu pielietojumiem. Tāpat dizains ļauj vieglu integrāciju esošajās ražošanas līnijās, padarot iekārtu par praktisku izvēli ražotājiem.Vispārīgas īpašībasŠī sistēma darbojas ar 12 000 l/h jaudu, nodrošinot augstu veiktspēju un nemainīgus rezultātus termiskās apstrādes un daļiņu lieluma samazināšanas procesos. Tetra Pak, kas ir vadošais zīmols pārtikas pārstrādes tehnoloģiju nozarē, šo vienību ražoja 2008. gadā, sniedzot līdzsvaru starp pārbaudītu uzticamību un modernām tehnoloģijām. Sistēmas izturīgā konstrukcija nodrošina ilgtermiņa kalpošanas laiku un samazina biežas apkopes nepieciešamību.Tetra Pak UHT sterilizatorsUHT sterilizācijas iekārta izmanto augstu temperatūru, lai garantētu šķidro produktu mikrobioloģisko stabilitāti. Vadāma apkures sistēma uztur sterilizācijas temperatūru diapazonā no 95°C līdz 138°C atkarībā no ražošanas prasībām. Operatoriem ir iespējams pielāgot uzturēšanās laikus vairākos līmeņos: 5, 10, 15 sekundes sākotnējām fāzēm un 30, 45, 60 sekundes tālākām fāzēm, ļaujot precīzi kontrolēt termiskos procesus.Lai optimizētu siltuma apmaiņu, sistēma regulē karstā ūdens plūsmu no 10 500 līdz 32 000 l/h, nodrošinot vienmērīgu sterilizāciju. Rezultātā iekārta uztur izplūdes temperatūru 85°C līdz 95°C diapazonā kontrolētai atdzesēšanai pirms tālākas apstrādes.Vēl viena būtiska priekšrocība — dizains ļauj viegli savienot ar homogenizācijas sistēmām, CIP (vietā tīrīšanas) iekārtām un aseptiskām iepakošanas līnijām. Tas ražotājiem ļauj racionalizēt ražošanas procesu un vienlaikus nodrošināt higiēnas un kvalitātes standartus.Tetra Pak Alex 30 homogenizatorsTetra Pak Alex 30 homogenizators darbojas līdz 250 bāru spiedienam, efektīvi samazinot daļiņu izmēru un uzlabojot produkta stabilitāti. Ar apstrādes jaudu no 6 000 līdz 14 000 l/h tas ir ideāli piemērots UHT apstrādātu šķidro produktu konsistences un kvalitātes uzlabošanai.Sistēmai ir konusveida vārsti un virzuļi no nerūsējošā tērauda vai pilnīgas keramikas, kas nodrošina ilgmūžību un nodilumizturību. Ir arī profilētas un V veida blīves, kas nodrošina efektīvu hermetizāciju un samazina apkopes darbu.Homogenizācijas process norit divās stadijās, nodrošinot maksimālu efektivitāti: pirmajā stadijā tiek pielietoti 42% spiediena, otrajā — atlikušie 58%. Abas stadijas precīzi kontrolē elektroniski, izmantojot VDC signālus, tā nodrošinot nemainīgu augstas kvalitātes rezultātus.Papildus iekārtu darbina ABB ... Godjv Di Itspfx Abreuc

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT91, Lietots CIP Tetra Pak, ražošanas gads 2010, jauda 15 t/h Šī lietotā CIP Tetra Pak iekārta, ražota 2010. gadā ar jaudu 15 tonnas stundā, modelis Tetra Alcip 1, nodrošina "Cleaning in Place" (CIP) funkcionalitāti, kas paredzēta pildīšanas un pārtikas pārstrādes līniju automatizētai tīrīšanai. Tādējādi šī sistēma garantē efektīvu un pilnvērtīgu higiēnas ciklu bez nepieciešamības izjaukt ražošanas līniju, optimizējot iekārtu dīkstāves laiku un samazinot ūdens un tīrīšanas līdzekļu patēriņu. Tetra Pak šo CIP sistēmu ar 15 t/h ražošanas jaudu izgatavoja 2010. gadā, padarot to piemērotu augstas caurlaidspējas ražošanas objektiem un nodrošinot uzņēmuma higiēnas standartu atbilstību pārtikas un dzērienu rūpniecības prasībām. Tehniskās īpašības Tetra Alcip 1 modelis izmanto kontrolētu mazgāšanas ciklu, lai noņemtu organiskos un neorganiskos atlikumus no ražošanas līnijām. Sistēma ietver atsevišķus tvertnes ūdenim, sārmainam tīrīšanas līdzeklim un skābei, kā arī automātiski regulē temperatūru, ķīmisko vielu koncentrāciju un mazgāšanas laiku atbilstoši ražošanas prasībām, tādējādi palielinot mazgāšanas efektivitāti. Turklāt šī CIP sistēma automatiski pārvalda tīrīšanas procesu, samazinot krusteniskās piesārņojuma risku un uzlabojot ražošanas efektivitāti. Operators var iestatīt individuālus mazgāšanas parametrus, pielāgojot tos konkrētām ražošanas vajadzībām un nodrošinot rūpīgu pildīšanas līniju, cauruļvadu un siltummaiņu tīrīšanu. Drošība un procesa kontrole Sistēma ir aprīkota ar modernām drošības funkcijām, tostarp: - Sensoriem, kas nepārtraukti uzrauga tīrīšanas līdzekļu koncentrāciju; - Temperatūras un spiediena kontrole visā mazgāšanas procesā, nodrošinot maksimālu tīrīšanas efektivitāti; - Signalizācijas sistēmām, kas atklāj un pārvalda higiēnas procesa novirzes, novēršot potenciālās kļūmes. Šīs funkcijas padara šo lietoto CIP sistēmu uzticamu, samazina darbības kļūdu iespēju un optimizē ūdens un ķīmisko vielu patēriņu. Automatizētā iekārtas uzraudzība arī veicina drošību un samazina apkalpošanas izmaksas. Gujdpfx Aowga Iusbrec Darbības priekšrocības Izmantojot šo lietoto CIP Tetra Pak iekārtu, var būtiski palielināt ražotnes produktivitāti vairākos aspektos. Pilnībā tiek samazināts dīkstāves laiks, jo automātiskā mazgāšanas sistēma nodrošina ātrus tīrīšanas ciklus bez detaļu demontāžas. Resursu patēriņa optimizācija notiek, pateicoties automātiskai tīrīšanas līdzekļu dozēšanai, novēršot ķīmisko vielu pārtēriņu. Tāpat tiek nodrošināta atbilstība normatīviem, jo iekārta atbilst pārtikas rūpniecības augstākajiem higiēnas standartiem. Automātiskā tīrīšanas procesa vadība palīdz ražotājiem racionalizēt tīrīšanas procedūras, kā rezultātā uzņēmums iegūst gan uzlabotu ražošanas nepārtrauktību, gan zemākas ekspluatācijas izmaksas. Tāpat arī elastīgā iespēja regulēt tīrīšanas parametrus ļauj precīzi pielāgot procesu konkrētai ražošanai.

Ražošanas gads: 2018, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT89, Lietots Tetra Pak Helix akumulators 44 metri, izgatavots 2018. gadā Šis lietotais Tetra Pak Helix akumulators ar 44 metru garumu, izgatavots 2018. gadā, efektīvi apkopo un pārvalda ražošanas plūsmu aseptiskās iepakojuma līnijās. Tetra Pak šo modeli ar apzīmējumu ACHX10-0400-44 izstrādāja 2018. gadā speciāli mūrētu kartona konteineru apstrādei. Tehniskās un funkcionālās īpašības Pirmkārt, lietotais Tetra Pak Helix akumulators ar 44 metru garumu darbojas ar spirālveida sistēmu, kas ļauj uzglabāt konteinerus līdz 44 metru attālumā. Tās galvenā funkcija ir kompensēt ātruma atšķirības starp līnijas iepriekšējo un nākamo iekārtu, tādējādi optimizējot ražošanas plūsmu un novēršot dīkstāves. ACHX10-0400-44 modelis nodrošina arī augstu pagaidu uzglabāšanas kapacitāti un nepārtrauktu konteineru plūsmu, nesamazinot konstrukcijas integritāti. Godpfxeyhbxpe Abrouc Tā spirālveida arhitektūra optimizē izmantojamo laukumu un samazina aizņemtās platības nepieciešamību salīdzinājumā ar citiem lineāriem akumulācijas risinājumiem. Šī konfigurācija nodrošina augstu efektivitāti ar minimālu platības patēriņu, padarot akumulatoru īpaši piemērotu līnijām ar sarežģītu izkārtojumu. Materiāli un saderība Akumulators īpaši pielāgots mūrētu kartona konteineru maigai apstrādei, novēršot deformāciju vai bojājumu risku. Tā konstrukcijā izmantoti korozijizturīgi un viegli dezinficējami materiāli, kas pilnībā atbilst pārtikas rūpniecības prasībām. Turklāt iekšējie konveijeri un komponenti minimizē berzi, nodrošinot saudzīgu un vienmērīgu kustību. Integrācija ar ražošanas līniju Svarīgi – šo lietoto Tetra Pak Helix akumulatoru var vienkārši integrēt jau esošās iepakojuma līnijās, īpaši pateicoties tā saderībai ar Tetra Pak pildītājiem un aizvērējiem. Modernā elektroniskā vadības sistēma tiek sinhronizēta ar ražošanu un dinamiski pielāgo konteineru akumulācijas un izlaides ātrumu atbilstoši ražošanas vajadzībām. Tas būtiski optimizē ražošanas plūsmas vadību un ievērojami samazina apstāšanās vai palēninājuma risku līnijā. Darbības priekšrocības Izmantojot lietotus Tetra Pak Helix akumulatorus, ražotāji variski uzlabot ražošanas efektivitāti: samazinās iekārtu dīkstāves un uzlabojas kopējā ražotnes veiktspēja. Kompaktais un modulārais dizains atvieglo uzstādīšanu un apkopi, samazinot ekspluatācijas izmaksas. Pateicoties Tetra Pak augstas kvalitātes konstrukcijai, tiek garantēta sistēmas uzticamība, izceļot iekārtas izturību un ilgmūžību. Secinājums par šo Tetra Pak akumulatoru Kopumā lietotais Tetra Pak Helix akumulators ir moderns risinājums ražošanas plūsmas vadībai aseptiskās iepakojuma līnijās, pateicoties tā uzglabāšanas kapacitātei, ekspluatācijas efektivitātei un integrācijas iespējām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, darbības stundas: 28 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TP117, Tehniskie dati un veiktspējas informācija Lietotais Tetra Cap Applicator TCA45 ir izturīga, viena galvas aizvērtņu aplikācijas iekārta no Tetra Pak®, izstrādāta uzticamai darbībai dzērienu ražošanā un nevainojamai integrācijai lietotā pildīšanas līnijā. Īpaši paredzēts nepārtrauktai rūpnieciskai iepakošanai, tas nodrošina vienmērīgu veiktspēju ar precīzu aizvērtņa uzlikšanu pēc pildīšanas un pirms iepakošanas. Ražotājs: Tetra Pak® Modelis: TCA 45 TETRA PACK Izgatavošanas gads: 2004 Nominālā jauda: līdz 7 500 "Bricks"/stundā Galviņu skaits: 1 Aizvērtņa veids: OEM kods 4 (saskaņā ar ražotāja specifikāciju) Rotācijas virziens: OEM kods 0 (saskaņā ar ražotāja specifikāciju) Kategorija: aizvērtņu uzlikšanas mašīna / aizvērtņu aplikators Pozicionējums: lejasstraumē no Tetra Pak pildīšanas, augšstraumē no galīgās iepakošanas Konteinera savietojamība: Tetra Pak Bricks ar atbilstošām formātu pārslēgšanas detaļām Tipiskie produkti: ūdens, sula, alus, vīns un citi negāzētie dzērieni Dokumentācija: lietošanas instrukcijas pieejamas Drošība: integrētas drošības ierīces pieejamas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas TCA45 bāzējas uz rūpniecisko PLC ar lietotājam draudzīgu HMI, nodrošinot stabilu, atkārtojamu aizvērtņu aplikāciju. Receptēs balstīti iestatījumi atvieglo formāta atmiņu, un procesu trauksmes palīdz operatoriem nodrošināt nemainīgu veiktspēju. Griezes momenta vadība, aizvērtņa klātbūtnes pārbaude un kļūdu diagnostika uzlabo aizvērtņa kvalitāti un samazina pārstrādes nepieciešamību augstraujuma ražošanā. PLC/HMI vadība ērtai lietošanai un uzraudzībai Automātiska kļūdu noteikšana ar vadītu traucējummeklēšanu Integrējami I/O savienojumi līnijas saskaņošanai ar pildīšanu un iepakošanu Elektriskā daļa: paredzēta standartizētam rūpniecības elektroapgādes spriegumam (specifikācija rokasgrāmatā) Iekārtas aizsardzība ar bloķējamām piekļuves durvīm un avārijas apstādināšanas slēdžiem Līnijas integrācijas iespējas Šis aizvērtņu aplikators ir piemērots kā otrreizējās lietošanas, tā arī nesen modernizētām pildīšanas līnijām. To var efektīvi savienot ar padeves/izvades konveijeriem, trauku orientētājiem, pildītājiem un etiķetētājiem, nodrošinot līdzsvarotu procesa plūsmu un minimālu dīkstāvi. Gsdjyhblvjpfx Abrjuc Savietojams ar Tetra Pak pildītājiem. Gatavs saziņai ar līnijas vadību un bufera pārvaldību Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta pašlaik tiek apkopta, pārbaudīta un apkalpota, lai pārliecinātos par svarīgāko funkciju un drošības sistēmu darbību. Nolietotās detaļas tiek novērtētas un vajadzības gadījumā nomainītas, lai nodrošinātu sagaidāmo veiktspēju līdz 7 500 "Bricks"/stundā. Pieejamas OEM rokasgrāmatas darbības uzsākšanai, ekspluatācijai un preventīvās apkopes plāniem. Darbības veiktspēja un daudzpusība Optimizēts nemainīgam, augstas kvalitātes aizvērtņu uzlikšanas rezultātam, TCA45 atbalsta plašu dzērienu iepakojuma formātu klāstu, kas tiek izmantoti rūpnieciskā iepakošanā. Ar atbilstošām pārslēgšanas detaļām to var...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 67 130 h, Lietota pildīšanas iekārta A3 Flex 100V 1000 Edge, 7000 iepakojumi/stundā 2024. gadā veikts modernizācijas darbs, teicamā tehniskā stāvoklī un garantija nomainītajai rezerves daļai Guodpjwbhdasfx Abrjc Lietotās pildīšanas iekārtas A3 Flex pārskats Šī lietotā A3 Flex 100V 1000 Edge pildīšanas iekārta nodrošina augstvērtīgu aseptisko uzpildes procesu piena produktiem un augļu sulām. Sākotnēji šo A3 FLEX 100V modeli 2006. gadā ražoja uzņēmums Tetra Pak, taču 2024. gadā veikta tā modernizācija atbilstoši 100V versijai. Rezultātā iekārta atbilst mūsdienu prasībām attiecībā uz procesu vadību, veiktspēju un ekspluatācijas drošumu, tādēļ tā joprojām ir aktuāls un uzticams risinājums mūsdienīgajai ražošanai. Iepakojuma formāts un tehniskā konfigurācija Iekārta A3 Flex paredzēta 1000 ml Edge formātam – tas ir Tetra Brik iepakojuma variants ar slīpu augšējo malu, kas uzlabo ergonomiku un atvieglo skrūvējamo korķu uzlikšanu. Iekārta izmanto vienu pildīšanas vārstu, atbilstoši A3 Flex standarta konstrukcijai. Produkts tiek pildīts vertikāli aseptiskos apstākļos, un sterilitāte tiek nodrošināta visos ražošanas posmos – formēšanā, uzpildē un noslēgšanā. Jauda un darba stundu uzskaite Šīs iekārtas nominālā jauda ir 7000 iepakojumi stundā, padarot to par labi piemērotu vidēja līdz augsta līmeņa aseptiskās pildīšanas risinājumu negāzētiem dzērieniem. Kopumā iekārta nostrādājusi 67 130 darba stundas, kas ir būtisks rādītājs tehniskam novērtējumam. Neraugoties uz vecumu, labā apkope un modernizācija 2024. gadā ļauj iekārtai joprojām efektīvi darboties intensīvas ražošanas apstākļos. Produktam atbilstošais sortiments un higiēniskais dizains A3 Flex spēj uzticami pildīt piena produktus un sulas, pilnībā ievērojot aseptiskās iepakošanas prasības – sterilizāciju un hermētisku aizzīmogošanu. Iekārtas iekšējās sistēmas un pildīšanas kamera izgatavotas no nerūsējošā tērauda, kas veicina efektīvu sanitāriju un nodrošina saderību ar CIP (Cleaning-In-Place) tīrīšanas procedūrām. Higiēniskais dizains atbilst pašreizējiem pārtikas drošības standartiem dzērienu rūpniecībā un piemērots arī sensitīviem produktiem. Integrācija un vadības sistēma A3 Flex ir kompakts risinājums ar modulāru uzbūvi, to var viegli integrēt esošās pildīšanas līnijās. Sistēma aprīkota ar centralizētu HMI vadības paneli, kuru operatori izmanto ikdienas pārvaldībai. Tas atvieglo darba plūsmu un ļauj ātri pielāgot ražošanas parametrus vai iepakojuma formātu, kā arī nodrošina efektīvu procesu reāllaika uzraudzību, tādējādi paaugstinot efektivitāti un elastību.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī 20 000 L aseptiskā tvertne ir konstruēta higiēniskai uzglabāšanai un produkcijas buferizācijai dzērienu ražošanas un industriālas iepakošanas vidēs. Tā apvieno jaunražotu spiedtvertni ar pārbaudītu aseptisko sistēmu pieredzi, padarot to par spēcīgu risinājumu otrreizēji uzstādāmās iekārtās un lietotu pildīšanas līniju modernizācijām. Nominālais tilpums: 20 000 L Projektspiediens: 0,09 līdz −0,1 MPa (pozitīvs spiediens un pilns vakuuma diapazons) Pārbaudes spiediens: 0,12 MPa Gjdpfx Ajx E Tbfebrjuc Projektēšanas temperatūra: 148 °C Korpusa materiāls: S31603 nerūsējošais tērauds (pārtikas kvalitātes, ar izturību pret koroziju) Ražošanas gads (tvertnes korpuss): 2025 Tvertnes ražošanas gads: 2011, Tetra Pak Projektēšanas standarts: GB/T 150-2024 (spiedtvertnes) Sistēmas pirmsākumi: Tetra Pak aseptiskās moduļu līnijas dzērienu lietojumiem Modernās automatizācijas un vadības sistēmas Tvertne ir sagatavota vienkāršai integrācijai automatizētās procesa vadības arhitektūrās, kas raksturīgas mūsdienu dzērienu ražošanas līnijām. Instrumentācijas porti un vārstu pieslēgvietas atbalsta līmeņa, spiediena un temperatūras monitoringu, kā arī aseptiskas tvaika (SIP) un mazgāšanas (CIP) procedūru izpildi. Sistēmas dokumentācijā ietverti aktivizācijas un secības shēmas, kā arī komunikācijas apraksts S7 tipa vadībai, atbalstot PLC/HMI pieslēgšanos, savstarpējās bloķēšanas funkcijas un receptēm balstītu darbību. PLC gatavi signāli līmeņa, spiediena/vakuuma un temperatūras uzraudzībai Interfeisi aseptisko vārstu grupām un CIP/SIP kontūriem Drošības savstarpējās bloķēšanas funkcijas spiediena un vakuuma aizsardzībai Dokumentācija nodošanai ekspluatācijā un parametru iestatīšanai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Konstruēta darbībai kā aseptisks buferis vai uzglabāšanas tvertne starp termisko apstrādi (piemēram, UHT) un pakošanas līnijas pildīšanas posmiem. Darbojas kā neatkarīga vienība vai integrēta kopējā ražošanas līnijā, piemērota PET, stikla vai kartona iepakojumu pildīšanai. Formāta maiņas ir minimālas, jo uzglabāšanas tilpums un procesa parametri tiek kontrolēti ar receptēm. Integrācija tiešsaistē ar UHT, aseptisko vārstu kolektoriem un pildītājiem Neatkarīga darbība buferēšanai un sterilai uzglabāšanai partijām Savietojama ar CIP/SIP rūpnīcas utilitārām un sanitāro cauruļvadu sistēmām Ideāli piemērota lietotas vai otrreiz pārbūvētas pildīšanas līnijas modernizācijai Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Spiedtvertnes korpuss ir pilnībā jauns (2025), savienots ar sistēmas dokumentāciju un aseptisko procesu cilmi no 2011. gada Tetra Pak aseptiskās sistēmas. Iekārta tiek piedāvāta kā lietota iekārta un ir gatava darbam pēc atbilstošas uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā. Tehnisko rokasgrāmatu pieejamība atbalsta apkopes plānošanu, profilaktisko apkopi un efektīvu palaišanu. Korpuss ir jauns (2025) ar dokumentētu spiediena pārbaudi un projektētajiem parametriem Nodrošināta tehniskā dokumentācija, profilaktiskās apkopes norādes un plūsmas/izkārtojuma shēmas Sagatavota ātrai atkārtotai nodošanai ekspluatācijā rūpnieciski iepakošanas uzņēmumos Darbības veiktspēja un daudzpusība Projektēta higiēniskām un aseptiskām prasībām, tvertne nodrošina stabilu spiediena/vakuuma uzturēšanu sterilai uzglabāšanai.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), TETRA PAK iepildīšanas iekārta TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Gsdpeuzv E Rofx Abrouc Izgatavošanas gads: 2006 Pilnībā komplektēta Teicamā stāvoklī Demontēta un iesaiņota Tetra kastē Video ar iekārtas darbību pēc pieprasījuma

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Pilns Tetra Pak tilpuma pārveidošanas komplekts A3 Flex 1000 ml Slim, mašīnas versija v600. Noņemts no pildītāja, izgatavots 2018. gadā, ar 9000 darbības stundām. Iepakots oriģinālajās Tetra Pak koka kastēs. Jauns stāvoklis. Atrašanās vieta – Polija. Guodpfx Aboyr Avwjrsc

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Tetra Pak aseptiskais pildītājs TBA/19 ir augstas veiktspējas iekārta šķidrumu iepildīšanai 200 ml brikšu iepakojumos, īpaši piemērota piena, sulas, dzērienu, mērču un koncentrātu pildīšanas lietojumos. Šis modelis piedāvā uzticamības, energoefektivitātes un ražošanas elastības kombināciju. Izcilas tehniskās specifikācijas: - Ražošanas jauda: līdz 6 000 trauku stundā (bph) 200 ml formātā. Guodpjwn Iktofx Abrsc Izvades apjoms var mainīties atkarībā no formāta.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Tetra Pak aseptiska pildītāja A3 FLEX ir augstas veiktspējas iekārta, kas paredzēta šķidrumu iepildīšanai 500 ml brikšu iepakojumos, īpaši piena, sulas, dzērienu, mērču un koncentrātu pielietojumā. Šis modelis apvieno uzticamību, energoefektivitāti un ražošanas elastību. Izcili tehniskie parametri: Gsdpfew Hf Efex Abrouc - Ražošanas jauda: līdz 6 000 konteineru stundā (bph) 500 ml formātā. - Intuitīva operatora saskarne: Tetra Pak skārienpanelis. Izvades apjoms var atšķirties atkarībā no iepakojuma formāta.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1985, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R88, Lietots COBERT vīna pildīšanas automāts Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šis Cobert SUPREMA ir izobariskās pildīšanas automāts, kas paredzēts precīzai vīna pildīšanai ar pretspiediena tehnoloģiju. Aprīkots ar 24 pildīšanas vārstiem, tas nodrošina vienmērīgu produkta līmeņa saglabāšanu un saglabā oglekļa dioksīdu un kvalitāti gan klusajā, gan dzirkstošajā produkcijā. Iekārtas konstrukcija ir piemērota rūpnieciskai iepakošanas videi, kur būtiska ir precizitāte, higiēna un atkārtojamība dzērienu ražošanā. Gedpfxezcf I Re Abrouc Ražotājs: Cobert Modelis: SUPREMA Gads: 1985 Jauda: 3000 pud/pakarā Iekārtas tips: Izobariskās pildīšanas automāts Pildīšanas tehnoloģija: Izobariskā (pretspiediens) Pildīšanas vārstu skaits: 24 Produktiem: Klusais vīns, pusdzirkstošs vīns, dzirkstošs vīns Taras veids: Stikla pudeles Līnijas konteksts: Piemērots integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā vai otrreizējās izmantošanas dzērienu ražošanas procesā Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Izobariskā sistēma presē katru pudeli pirms šķidruma dozēšanas, nodrošinot precīzu produkta iesmidzināšanas kontroli un stabilu pildīšanu pat ogļskābes satura produktiem. Vārstu secīgā darbība nodrošina uzticamu starta/stopa ciklu; spiediena līdzsvarošana aizsargā produkta īpašības. Operators izmanto standarta vadības ierīces iestatīšanai un uzraudzībai, atbilstoši pārbaudītajām pildīšanas un iepakošanas prakses prasībām. Integrācija ražošanas līnijā SUPREMA paredzēts nemanāmai integrēšanai pilnā pildīšanas līnijā – sader ar iepriekšējām skalošanas iekārtām un secīgiem korķēšanas, kapsulas uzlikšanas, etiķetēšanas automātiem. Spēj apstrādāt standarta vīna pudeļu formas un kakliņa izmērus. Industriālās līnijās to var izmantot gan inline, gan kā neatkarīgu pildīšanas automātu ar atsevišķu uzvadēšanas un izvadīšanas konveijeriem. Tehniskais stāvoklis un apkalpošana Izgatavots 1985. gadā, SUPREMA apliecina Cobert robusto konstrukciju – piemērots ilgstošai ekspluatācijai otrreizējā pildīšanas ražošanā. Profilaktiskā apkope ietver produktu saskarē esošo detaļu mazgāšanu un dezinfekciju, regulāru izobarisko vārstu blīvju pārbaudi, spiediena kontroles verifikāciju un uzpildes līmeņu kalibrēšanu stabilai darbībai. Darbība un daudzpusība Izobariskā pildīšana ļauj saudzīgi pildīt dzirkstošus un pusdzirkstošus vīnus, pielāgojot spiedienu pudelē un samazinot putošanos, vienlaikus saglabājot CO₂ saturu. Klusajiem vīniem automāts nodrošina konsekventu plūsmu un līmeni. 24 vārstu konfigurācija nodrošina augstu veiktspēju apvienojumā ar uzmanīgu produktu apstrādi – optimāla izvēle vīna darītavām, kas atjauno vai paplašina lietotu pildīšanas līniju ar pārbaudītu tehnoloģiju. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Uzstādīšana atbilst pildīšanas tehnoloģijās izplatītajiem standartiem: stabila, līdzenā grīda precīzai līmeņošanai; piekļuve tīrīšanai un apkopei; nepieciešamās komunikācijas – elektrība, saspiestais gaiss vārstu un aktuatoru darbināšanai, procesūdens sanitārijai. Ieteicams provizoriski sagatavot vietu, saskaņot ar esošo līnijas konfigurāciju un pārbaudīt savienojumus ar citiem iepakošanas iekārtu segmentiem.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2021, degvielas veids: benzīns, tukšais svars: 68 kg, Pārdod vairākas ļoti labā stāvoklī esošas šuvju pildīšanas mašīnas: Svars: 68 kg Honda benzīna dzinējs ar ūdens pieslēgumu. Gjdpfozc R Ucex Abrsuc 8 birstes. Augstuma regulēšana. Cena: €1 250,- ar PVN Vairāki pieejami noliktavā!

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC561, Lietota UHT piena sagatavošanas līnija Tetra Pak 6600 L/h Tehniskais apraksts Lietotā UHT piena sagatavošanas līnija Tetra Pak 6600 L/h nodrošina pilnu risinājumu aseptiskai UHT piena, dzeramā jogurta, sulu un aromatizētu dzērienu sagatavošanai. Sistēma šobrīd ir uzglabāta un gatava atkārtotai uzstādīšanai, nodrošinot augstu termisko un mikrobioloģisko efektivitāti. Turklāt tās modulārais dizains ļauj darboties ar 2640 L/h, 3850 L/h un līdz pat 6600 L/h pilnā konfigurācijā, tādējādi viegli pielāgojoties dažādām ražošanas prasībām. Homogenizācijas posms Galvenajā mezglā – lietotajā Tetra Pak UHT piena sagatavošanas līnijā 6600 L/h – ir Tetra Pak homogenizators, modelis Tetra Alex, kas nodrošina efektīvu tauku lodīšu izmēra reducēšanu un viendabīgu produkta tekstūru. Tas stabilizē sarežģītas emulsijas, piemēram, aromatizētu pienu vai dzeramo jogurtu, un novērš fāžu atdalīšanos uzglabāšanas laikā. Svarīgi uzsvērt, ka šis homogenizators nav aseptisks un atrodas pirms UHT sterilizācijas procesa. Līdz ar to jebkāda mikrobioloģiskā slodze, kas var rasties homogenizācijas laikā, tiek likvidēta UHT procesa laikā. Turklāt homogenizators atbalsta augstus darba spiedienus un ir viegli apkalpojams. Izturīgā konstrukcija nodrošina ilgtermiņa uzticamību. Integrēta atgāzēšanas sistēma Sistēma aprīkota ar Tetra Pak 2005. gada atgāzētāju, kas komplektēts ar palīgsūkni un tvertni. Šī iekārta izvada izšķīdušo skābekli un nevēlamos gāzes burbuļus no produkta pirms termiskās apstrādes, tādējādi uzlabojot produktu stabilitāti un samazinot oksidēšanās risku. Vertikālā konstrukcija nodrošina efektīvu gāzu atdalīšanu. Tajā pašā laikā dizains samazina produktu zudumus un garantē nepārtrauktu plūsmu uz nākamo posmu. Augstas veiktspējas UHT modulis Termiskā sterilizācija tiek veikta ar cauruļveida UHT siltummaiņa palīdzību, kuru ražojis Tetra Pak (modelis Tetra Therm Aseptic). Šī iekārta sterilizē produktus, izmantojot netiešu siltuma apmaiņu, saglabājot produkta organoleptiskās īpašības. Svarīgi, ka modulī ir iekļauts noturēšanas posms, kas ļauj uzturēt nepieciešamo temperatūru noteiktu laika periodu, nodrošinot atbilstību pārtikas drošības noteikumiem un mikrobioloģisko drošību. Modulārā uzbūve atvieglo integrāciju esošajās ražošanas līnijās. Elektriskā vadība un automatizācija Līnija aprīkota ar elektrisko vadības skapi, Siemens PLC un operatora paneļiem, kas nodrošina precīzu visu procesu vadību. Sistēmai ir pievienotas detalizētas elektriskās shēmas, Festo pneimatiskie vārsti un Danfoss frekvenču pārveidotāji, lai dinamiski vadītu sūkņus un siltummaiņus. Automatizācija nodrošina nepārtrauktu apstrādi, optimizē CIP ciklus, samazina dīkstāves un uzlabo izsekojamību. Tādējādi stabila darbība tiek garantēta visdažādākajos darba apstākļos. Guodjwqxhhepfx Abrjc Secinājums Kopsavilkumā – lietotā UHT piena sagatavošanas līnija Tetra Pak 6600 L/h piedāvā pilnvērtīgu, augsti efektīvu risinājumu UHT piena un dzērienu sagatavošanai. Pateicoties augsta līmeņa komponentiem un pielāgojamam dizainam, šī ražošanas līnija ir ideāla izvēle dažādu patērētāju vajadzībām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ⚡️ Augstākās klases serviss ⚡️ Ātra piegāde ⚡️ Lielisks atbalsts! ✨✨Iegādājieties tieši no ražotāja un iegūstiet cenu un kvalitātes priekšrocības!✨✨ Izmantojiet Proton 40 gadu pieredzi virsmu pārklāšanas tehnoloģijās. ➖➖➖➖➖ ✅Iekārtas saturs ►1 gab. – Gāzes apsildāma liela pulverkrāsns ►1 gab. – Automātiska pulvera pārklāšanas kabīne ►1 gab. – Elektriski apsildāma neliela pulverkrāsns ►2 gab. – Telpas tipa monociiklona manuālās pulvera pārklāšanas kabīnes ►6 gab. – Automātiskā pulvera pārklāšanas pistole ►3 gab. – Manuālā pulvera pārklāšanas pistole ►1 gab. – Automātiskā pulvera atgūšanas iekārta ►6 gab. – Monociikloni ►1 gab. – Automātiskais vadības panelis ►1 gab. – Automātiskā stieņu kustības sistēma ar ātruma kontroli ►2 gab. – Pārvietojama platforma ar ātruma kontroli ►8 gab. – Novietošanas stacija ►300 m – Pārvadāšanas sliede 1000 kg kravnesība ►12 gab. – Pakarināšanas stieņi Mūsu iekārta atrodas Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. Jūs varat pierakstīties uz apskati, lai redzētu iekārtas. Iekārta darbojas jau 10 gadus. Tā kā esam iekārtas tiešais ražotājs, pēc savstarpējas vienošanās varam veikt Jūsu vēlamās izmaiņas iekārtās. Iekārta neatbilst jūsu pašreizējām uzstādīšanas telpām? Mēs varam pielāgot izkārtojumu. Guedpfeiivq Uox Abrsc Lūdzu, pārbaudiet sistēmas PDF failu, izmantojot zemāk esošo saiti.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M333, Lietota SIG Combibloc pildīšanas iekārta – 26 500 BPH Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji: Šī SIG pildīšanas mašīna Combibloc HMR - 7478 ir projektēta efektīvai aseptiskai pildīšanai mazās iepakojuma formās. Ražota 2024. gadā, tā apvieno uzticamību ar precīzu dozēšanu, atbilstot prasīgām dzērienu ražošanas vajadzībām. Integrēta SIG-2 Combibloc ekosistēmā, tā nodrošina modernu sterilizāciju un ātras apstrādes iespējas, lai atbalstītu nepārtrauktus rūpnieciskos iepakošanas procesus lietotā pildīšanas līnijā vai lietotā iekārtā. Ražotājs: SIG Modelis: HMR - 7478 Nominālā jauda: 26 500 BPH Iepildīšanas tilpumi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Godoy Rrilopfx Abrsuc Sterilizācija: H2O2 sistēma (SIG COMBI 2024) Sistēmas savietojamība: SIG-2 Combibloc uzpildes platforma 1224 Atjauninājumi: pārbūves komplekts pildīšanas ātruma palielināšanai (SIG-2 2025) Formāti: saderīgi ar iepakojuma izmēriem 0,065 L, 0,125 L, 0,2 L Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas: Combibloc izmanto SIG inženiertehniskos risinājumus kontrolētai aseptiskai darbībai. 2024. gada H2O2 sterilizācijas modulis nodrošina drošu iepakojuma ceļu dekontamināciju, kamēr sinhronizētie piedziņas mehānismi un servopiedziņas kustības saglabā precizitāti arī pie augstas caurlaidspējas. Lietotājdraudzīgas HMI skārienekrāna vadības virsmas ļauj intuitīvi mainīt formātus un uzraudzīt procesu, sekmējot stabilu darbību, rūpnieciski pildot iepakojumus. Iebūvēta drošības loģika un nerūsējošā tērauda aizsargvāki nodrošina operatoru aizsardzību un higiēnisku darbību dzērienu ražošanas laikā. Integrācija ražošanas līnijās: Koncepcijā paredzēta nevainojamai integrācijai, Combibloc var savienot ar iepriekšējām un nākamajām iekārtām SIG-2 Combibloc sistēmās, kā arī ar saderīgām iepakošanas mašīnām. Šobrīd darbojas ražotnē Khurda kā nepārtraukta pildīšanas līnija. Atbalsta tiešsaistes darbību ar konveijeriem, uzkrāšanas zonām un sekojošām sekundārās iepakošanas iekārtām. Ātro formātu maiņas principi nodrošina iespēju pildīt mazus apjomus (65–200 ml), ļaujot ātri mainīt produktus un efektīvi pārvaldīt SKU sarežģītās lietotu pildīšanas līniju konfigurācijās. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture: Konfigurēta kā augstākās klases risinājums un gatava nekavējošai integrācijai, vienība atbilst SIG-2 Combibloc pildīšanas standartiem un ietver H2O2 uzlabošanas komplektu. Uzstādīts ātruma uzlabošanas pārbūves komplekts (2025), lai palielinātu caurlaidspēju. Šis Combibloc pildītājs ir profesionāls lietots rūpnieciskais aprīkojums, kas būs pieejams pārdošanai pēc 2026. gada jūnija tiem operatoriem, kuri meklē uzticamu veiktspēju, neupurējot aseptisko protokolu. Darbības veiktspēja un daudzpusība O...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC579, Lietota izobāra pilna pildīšanas līnija klusajiem un dzirkstošajiem vīniem līdz 4500 pudelēm/h Šī pilnīgā pildīšanas līnija ir izstrādāta un konfigurēta, lai nodrošinātu kvalitatīvu un konsekventu pildīšanas procesu gan klusajiem, gan dzirkstošajiem vīniem. Tā pamatā ir izobārā triblock sistēma, kas apvieno skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas funkcijas vienā nepārtrauktā plūsmā, nodrošinot augstu efektivitāti un vienlaikus saglabājot produkta integritāti. Pašlaik iekārta ir konfigurēta klusajiem vīniem ar jaudu 4 500 pudeļu stundā un dzirkstošajiem vīniem – 3 000 pudeļu stundā. Iekārta jau ir tehniski sagatavota dzirkstošā vīna ražošanai, un nepieciešamības gadījumā jāpapildina tikai ar sēņu tipa korķētāju, Spumante folijas aplikatoru un sildtunnelī. Sistēma ir aprīkota ar speciālām konveijierlentejām, centrālo ieziešanas sistēmu un atsevišķām vadības paneļiem konveijieru pārvaldībai, kas nodrošina vienkāršu apkopi un integrāciju esošajā rūpnīcas automatizācijā. Pilnās līnijas plānojums veidots lineārā konfigurācijā, kas optimizē telpas izmantošanu un nodrošina vienmērīgu produktu plūsmu starp posmiem bez liekiem sastrēgumiem. Pildīšanas process un galvenās iekārtas Guodpfxew Imp Hj Abrjc Līnijas sākumā tukšās pudeles ar depaletiatori tiek automātiski iebarotas iekārtai. Šī ierīce saudzīgi paceļ pudeles un novieto tās uz padeves galda, saglabājot to neskartību. Pudeles pēc tam tiek nodotas triblock sistēmai, kur trīs galvenās operācijas – skalošana, pildīšana un aizvēršana – tiek veiktas pēc kārtas. Izobārā pildīšanas tehnoloģija nodrošina precīzu uzpildes līmeni un vienmērīgu dzirkstošo vīnu karbonizāciju un ir lieliski piemērota arī klusajiem vīniem. Pildītāja vārsti ir konstruēti tā, lai minimizētu skābekļa iekļuvi, kas ir svarīgi vīna sensorisko īpašību un glabāšanas kvalitātes saglabāšanai. Skalošanas modulis strādā ar tīru ūdeni vai dezinfekcijas šķīdumu, lai nodrošinātu, ka pudeles pirms uzpildes ir tīras. Aizvēršanas tornis, kas šobrīd iestatīts klusā vīna korķiem, atkarībā no formāta izmanto BVS skrūvējamos vai tradicionālos korķus. Iekārtā integrēta arī gumiarābika dozācijas vienība. Šī sistēma ļauj precīzi pievienot stabilizatorus pēc pildīšanas, kas palīdz saglabāt vīna dzidrumu un novērst nogulumu veidošanos uzglabāšanas laikā. Speciāls tvaika ģenerators (iztvaicētājs) nodrošina gan komunikāciju dezinfekciju, gan nepieciešamības gadījumā priekšsildīšanu. Pirms pildīšanas izvietots mikrofiltrācijas modulis, kas...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC608, Lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija sidram, 32 000 BPHTehniskā specifikācija un veiktspējas datiŠī pilnībā izmantotā stikla pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta dzērienu ražošanai ar kroņkorķa aizvērēju un rūpniecisko iepakošanu. Līnija apvieno inspekciju, skalošanu, pildīšanu, etiķetēšanu, iepakošanu un galalīnijas paletēšanu, nodrošinot robustu lietotu risinājumu dzērienu ražošanai.Depaletizators: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slāņi/minTukšo pudeļu inspektors (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pudeles/minSkalošanas iekārta: CBI JetMatic, 72 galvas, 670 pudeles/minPildīšanas/kroņkorķēšanas monobloks: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pudeles/min, 80/14 galvasPudeļu inspektors 1: Heuft Spectrum TXPudeļu sildītājs: CBI MCC 2000Etiķetēšanas iekārta: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pudeles/minPudeļu inspektors 2: Heuft Spectrum TXSaraušanas iepakošanas iekārta (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 iepakojumi/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 kastes/minKastes šķirotājs: CBIPaletizators: Berchi Dinamatic PTF/2Paletes aptinējs: Robopac Helix HS 30, 30 paletes/stundāPaletēšanas kodētājs: Logopak LOGOLentu konveijeri + vadības sistēmas: CBI pudeļu konveijeri un vadība; CBI kastes konveijeri; CBI palešu konveijeriKastu svari: John White & Son Cartomat 2Kastes kodētājs: Videojet Excel 100Pudeļu žāvētājs/pūtējs: Jetair Jet-2; Sonic 150Dzesētājs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34Tvertņu tips: paredzēta darbam ar stikla pudelēmLīnijas ātrums (pildīšana): līdz 850 pudelēm/min (ierobežots ar nākamās pakāpes konfigurāciju)Uzlabota automatizācija un vadības sistēmasLīnija integrē centrālo vadību depaletizēšanā, inspekcijā, skalošanā, pildīšanā, etiķetēšanā un iepakošanā. Automatizācijai gatavas apakšsistēmas nodrošina stabilus ātrumus no 160 iepakojumiem/min saraušanas iepakošanas posmā līdz 850 pudelēm/min etiķetēšanā ar efektīvu pārskaņošanas laiku starp procesiem. Drošības bloķētāji, avārijas izslēgšanas slēdži un aizsargi ap rotējošām un kustīgām sistēmām uzlabo operatora drošību un ražošanas uzticamību.Koordinēta konveijeru loģika un akumulācija nodrošina nemanāmu produkcijas plūsmuAutomatizēta inspekcija (EBI un pēc etiķetēšanas kontrole) kvalitātes nodrošināšanaiTermiski kontrolēta apstrāde ar pudeļu sildītāju kondensāta samazināšanaiIntegrēta palešu un kastes kodēšana pēcapstrādes izsekojamībaiRažošanas līnijas integrācijas iespējasŠī izmantotā pildīšanas līnija ir paredzēta darbam tīklā no depaletizētāja līdz paletes aptinējam ar modulārām stacijām, kas ļauj viegli pielāgoties. Gusdpfxey Ef Tto Abrjc

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET223, Lietota etiķetēšanas iekārta AXTRA 720-H9SA4 līdz 8000 pudelēm/stundā Vispārīga konfigurācija un darba izmantojamība Lietotā etiķetēšanas iekārta AXTRA 720-H9SA4 ar jaudu līdz 8000 pudelēm/stundā nodrošina jaudīgu in-line (plūsmā) etiķetēšanu stikla traukiem, pēc vajadzības apstrādājot arī PET vai citus iepakojuma materiālus. Šī pilnībā renovētā etiķetēšanas iekārta garantē uzticamu un precīzu darbību rūpnieciskās vidēs, kur nepieciešama vienmērīga etiķetes kvalitāte. Konkrētais modelis AXTRA 720-H9SA4 sasniedz ātrumu līdz 8000 trauku stundā, atkarībā no klienta apstiprinājuma par parauga testu. Gujdpfx Aew Az Diebrec Darbības virziens un funkcionālā uzbūve Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā – trauki tiek ievesti no kreisās puses un izved caur labo pusi (skatoties pret konveijera lenti). Šī konfigurācija ļauj vienkārši integrēt iekārtu lielākajā daļā standarta pildīšanas līniju, kuras tiek izmantotas mūsdienu ražošanas uzņēmumos. Operatoriem ir iespēja operatīvi pielāgot mašīnas izvietojumu jau esošām iekārtām pirms vai pēc šīs līnijas. Etiķetēšanas sistēma un ruļļu apkalpošana Etiķetēšanas iekārta komplektēta ar trīs nonstop (nepārtrauktas darbības) etiķetēšanas stacijām 400 mm ruļļiem un vienu standarta staciju 300 mm ruļļiem. Katrā stacijā uzstādīti sensori, kas nodrošina precīzu necaurspīdīgu etiķešu atpazīšanu un precīzu uzlikšanu arī materiāliem ar zemu caurspīdību. Rezultātā tiek saglabāta vienmērīga etiķetes kvalitāte daudziem formātiem. Mašīna piemērota traukiem ar diametru robežās no 45 līdz 115 mm un augstumu no 180 līdz 330 mm. Precīzā mehānika un integrēti iestatījumi Iekārtai ir elektromehāniskās plāksnes, kas nodrošina augstu precizitāti darbības laikā. Tā papildus aprīkota ar elektriski regulējamu vertikālo augšējā karuseļa sistēmu, kas padara iespējamu ātru formāta maiņu ar minimālām dīkstāvēm. Šī automatizācija būtiski paaugstina produktivitāti un samazina manuālo iejaukšanos. Pirms uzstādīta optiskās centrēšanas sistēma nodrošina precīzu izvietojumu traukiem ar drukātiem atsauces marķējumiem, tā garantējot augstu vizuālo etiķetes uzklāšanas vienādību. Mašīna paredzēta nepārtrauktai ražošanai ar 9 aktīvām plāksnēm, kas saglabā pastāvīgu jaudu un samazina darbības pārtraukumus. Saderīgie materiāli un konfigurācijas iespējas Iekārta šobrīd paredzēta stikla trauku etiķetēšanai, taču mūsu komanda var to pēc pieprasījuma pārkonfigurēt arī PET vai cita materiāla iepakojumiem. Tāpat iespējama sistēmas pielāgošana dažādu veidu traukiem un etiķešu tipiem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST29, Lietots Tetra Pak četrpakāpju pasterizators Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šis Tetra Pak pasteurizators C6-SR ir robusta, lietota siltuma apstrādes iekārta, kas paredzēta, lai nodrošinātu uzticamu siltuma apstrādi šķidriem pārtikas produktiem un dzērieniem. Izstrādāts sadarbībā ar Alfa Laval Thermal AB, tas nodrošina stabilu veiktspēju rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas vidē. Tā kompaktā konstrukcija un higiēniskā uzbūve padara to par lielisku izvēli uzņēmumiem, kas vēlas paplašināt ražošanas jaudu vai uzlabot procesa stabilitāti ar lietotu aprīkojumu. Ražotājs: Tetra Pak (projektējis Alfa Laval Thermal AB) Modelis: C6-SR Godpfjyz R Hksx Abreuc Izgatavošanas gads: 2001 Tilpums: 162.6 l Projektētais temperatūras diapazons: -10 līdz 110°C Projektētais spiediens: 10.0 bāri Pārbaudes spiediens: 13.0 bāri Siltuma apstrādes pakāpes: četras Iekārtu kategorija: Pasteurizators (īstermiņa siltuma apstrāde/"flash" tipa) Pateicoties četrpakāpju konfigurācijai, C6-SR efektīvi atgūst siltumu un uztur stabilas izplūdes temperatūras, kas īpaši atbilst lietoto pildīšanas līniju modernizācijas un plašākas dzērienu ražošanas plūsmas prasībām. Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Konstruēts uzticamai, atkārtojamai darbībai, šis pasteurizators integrējas standarta rūpnīcas vadības arhitektūrās. Tipiskas konfigurācijas ietver PLC/HMI uzraudzību temperatūras kontrolei, spiediena uzraudzībai un drošības bloķēšanai, lai aizsargātu produkta kvalitāti un iekārtu. Iestatījumi atbalsta procesa trauksmes un drošības pasākumus, nodrošinot pastāvīgus pasterizācijas parametrus maiņu laikā. - Procesa temperatūras kontrole ar uzraudzītiem iestatītajiem vērtībām - Komponenti ar spiediena izturību līdz 10.0 bāriem (pārbaudes spiediens 13.0 bāri) - Drošības bloķēšana un operatoru brīdinājumi uz servisa paneļa - Pielāgojami parametri produktu maiņām un pārejas profiliem Izvietošanas iespējas ražošanas līnijā C6-SR no Tetra Pak lieliski integrējas gan pirmsdziļās, gan pēcdziļās dzērienu ražošanas un rūpnieciskās iepakošanas sistēmās. To var savienot ar starpkrājumu tvertnēm, produkta padeves sūkņiem, noturēšanas caurulēm un tālākām dzesēšanas vai pildīšanas līnijām. Tās kompaktais, plākšņu uzbūves dizains palīdz samazināt uzstādīšanas darbu apjomu un nodrošināt vieglu piekļuvi apkalpošanai. - Integrācija gan inline, gan uz atsevišķām platformām esošai procesa iekārtai - Piemērots termiskai apstrādei pirms pildīšanas PET vai stikla tarā - Adaptējams vairāku produktu ražotnēm ar attiecīgu receptūru vadību - Savietojams ar CIP programmām, ja tas pieslēgts rūpnīcas CIP sistēmām Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Šis ir lietots pasteurizators no 2001. gada, gatavs tūlītējai rūpnieciskai lietošanai. Vizualizētie indikatori un apkalpošanas marķējumi ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC564, Lietots SIDEL iepildīšanas komplekss negāzētam ūdenim PET pudelēs – 25200 pudeles stundā Šis lietotais SIDEL iepildīšanas komplekss negāzētam ūdenim PET pudelēs ar jaudu 25200 pudeles stundā piedāvā pilnīgu risinājumu mierīgā ūdens iepildīšanai. Šobrīd līnija joprojām ir pieslēgta elektrotīklam, tāpēc pircējiem ir iespējams to tieši notestēt. SIDEL izstrādāja šo sistēmu 2006. gadā PET pudeļu apstrādei, sākot no 350 ml līdz 1,5 litriem, kas nodrošina šīs līnijas augstu jaudu un elastību. Galvenie līnijas tehniskie dati Šī izmantotā SIDEL iepildīšanas līnija negāzētam ūdenim PET pudelēs ar 25200 pudelēm stundā apstrādā līdz pat 25200 pudelēm stundā. Tiek izmantotas pudeles ar 30/25 kakliņu, kas atbilst nozares standarta formātiem. Līnija ir aprīkota ar pūšanas iekārtu SB014 ar 14 kavitācijām. Pildīšanas un aizvēršanas monobloks ir ar 40 pildīšanas vārstiem un 10 aizvēršanas galvām, padarot to ideāli piemērotu negāzētiem produktiem. Svarīgākās uzstādītās iekārtas Komplektācijā ietilpst AF augstspiediena kompresors (modelis CE46A) un Fusheng zema spiediena kompresors (modelis SA110A). BAC dzesēšanas tornis efektīvi regulē procesa temperatūru. SIDEL pūšanas iekārta SB014 ar ieberšanas tvertni, padevēju un uzputekļotāju ir tieši savienota ar SIDEL SFGL40/10 iepildīšanas iekārtu, kas nodrošina nepārtrauktu procesa efektivitāti visos posmos. Marķēšana un iepakošana Līnijā ir integrēta SIDEL Rollquattro marķēšanas iekārta, kas precīzi uzklāj ruļļveida pilnas aptveres etiķetes. Turklāt ar termoplakātu iepakošanu tiek izveidoti stabilas plastmasas daudzpaku saišķi. 2011. gadā ražotais kartona pakošanas iekārta VANTA WSD-B350 spēj apstrādāt līdz 35 kastēm minūtē. Galalīnijā produkcijas paletizētājs automatizē paletizācijas procesu, sagatavojot produkciju nosūtīšanai. Guodjw Ahfyepfx Abrsc Transportēšana un iekšējā loģistika Pārvadāšanas sistēma visos procesa posmos balstās uz SIDEL ražotām transportieru lentēm, kas nodrošina nepārtrauktu plūsmu no pūšanas iekārtas līdz paletizatoram. Šī automatizācija samazina manuālo darbību nepieciešamību un paaugstina procesa noturību. Atšķirībā no sadrumstalotām sistēmām šī konfigurācija uzlabo procesu pārvaldību un samazina dīkstāves risku. Ekspluatācijas nosacījumi un priekšrocības Šī lietotā SIDEL iepildīšanas līnija negāzētam ūdenim PET pudelēs ar 25200 bph ir uzstādīta un saglabā elektrības pieslēgumu, tādēļ pieejama apskatei un testēšanai uz vietas. SIDEL iekārtu integrācija uzlabo kopējo veiktspēju un vienkāršo apkopi, ļaujot operatoriem paļauties uz stabilu produkcijas kvalitāti un ilgtermiņa uzticamību. Pielietojums un saderība

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC562, Lietots UHT piena sagatavošanas telpa Tetra Pak 4000 L-h Darbības jauda un produktu daudzveidība Lietotā UHT piena sagatavošanas telpa Tetra Pak 4000 L-h nodrošina optimizētu aseptisku termisko apstrādi piena pārstrādes un dzērienu industrijā. Iekārta darbojas ar mainīgām plūsmas ātruma vērtībām no 2000 līdz 4000 litriem stundā, tāpēc tā ir piemērota parastam pienam, aromatizētam pienam, dzeramajam jogurtam un kondensētam pienam. Ar programmatūras pielāgojumiem var apstrādāt arī augļu sulas, nektārus un atspirdzinošos dzērienus. Šī elastība ir ideāli piemērota pie vairāku produktu ražošanas. Iekārta šobrīd atrodas noliktavā un ir gatava pārvietošanai un uzstādīšanai jaunā ražošanas vietā. Aseptiskā inline homogenizācija Lietotajā UHT piena sagatavošanas telpā Tetra Pak 4000 L-h ir uzstādīts aseptisks Tetra Pak homogenizators, modelis Tetra Alex, izgatavošanas gads 2006. Šī vienība, kas uzstādīta pēc priekšsildīšanas posma, darbojas sterilos apstākļos, lai sadalītu tauku lodītes un nodrošinātu viendabīgu šķidrās un cietās fāzes sadalījumu. Tā rezultātā tiek garantēta aromatizētā piena un jogurta dzērienu emulsijas stabilitāte. Turklāt aseptiskā inline konstrukcija samazina piesārņojuma risku pēc termiskās apstrādes, saglabājot produkta fiziskās un ķīmiskās īpašības arī nākamajos posmos. Izturīgā konstrukcija vienkāršo tīrīšanu un kārtējo apkopi. Automātiskā tīrīšanas sistēma (CIP) Gedpfjyhbudsx Abrjuc Līnijā iekļauta Gemak 2009. gadā piegādāta CIP (Clean-in-Place) sistēma ar četriem specializētiem tvertnēm: slāpekļskābei, nātrija sārmai, karstajam ūdenim un skalošanas ūdenim. Sistēma automātiski dezinficē visas ar produktu kontaktā esošās virsmas, ievērojot kontrolētus parametrus, nodrošinot higiēnas standartu ievērošanu vairākos mazgāšanas posmos. Tiek pārvaldīta šķīduma rekuperācija un optimizēts ūdens patēriņš visā tīrīšanas ciklā. CIP sistēma minimizē dīkstāves laikus Tetra Pak 4000 L-h izmantotajā piena sagatavošanas telpā un atbalsta nepārtrauktu ražošanu, kā arī aizsargā produkta integritāti starp ražošanas cikliem. Termiskā apstrāde un aiztures laika kontrole Sterilizācijas process balstās uz Tetra Pak 2006. gadā piegādātu aiztures spirāli, kas nodrošina produkta uzturēšanu nepieciešamajā temperatūrā noteiktu laiku. Apvienojumā ar cauruļveida UHT siltummaini šī sistēma nodrošina netiešu un vienmērīgu termisko apstrādi, precīzu uzturēšanos sistēmā un mikrobu samazināšanu. Šī iekārta saglabā arī produkta organoleptiskās īpašības, pateicoties vienmērīgam siltuma pārnesumam. Tādējādi lietotā UHT piena sagatavošanas telpa Tetra Pak 4000 L-h nodrošina uzticamu apstrādi gan piena, gan augu izcelsmes produktiem. Atgāzēšana un aseptiska uzglabāšana Sistēmā ietilpst Tetra Pak atgāzētājs (2006), kas pirms UHT procesa izvada izšķīdušo skābekli un nevēlamās gāzes, kā rezultātā tiek palielināts produkta derīguma termiņš un minimizēts oksidatīvais noārdīšanās risks. Turklāt...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC591, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnībā nokomplektētā lietota pildīšanas līnija paredzēta dzērienu ražošanai PET un stikla pudeļu formā. Optimizēta ūdenim un gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem, tā apvieno uzticamu pildīšanu, etiķetēšanu un konveijerizētu iepakošanu ar robustām pakalpojumu un procesu iekārtām. Līnijā integrētas atzītu ražotāju komponentes, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti un pieejamību rūpnieciskās iepakošanas apstākļos. Ražošanas ātrums: līdz 8 000 pudeļu stundā Saderīgie pudeļu formāti: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Konteineri: PET un stikla pudeles Galvenais pildītājs/aizvākošanas mazgāšanas iekārta: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 pildīšanas galvas, 3–5 aizvākošanas galvas Stieptpūšanas iekārta: Easy Blow 4L (nomināli 4 200 pudeles/h) Marķēšanas iekārtas: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) un Gernep Soluta 10-640 3SK (papīrs), līdz 10 000 pudelēm/h Iepakošana un rokturu uzlikšana: SMI LSK 30 T Ergon plēves iepakošanas iekārta, SMI Pack HA-25 SX rokturu pielikšanas iekārta Palešu loģistika: Sinkrotech APM-6000-JU palešu iekrāvējs; Atlanta Mytho-A palešu aptinējs; papildus manuālais aptinējs Procesa un servisa iekārtas: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizācijas stacija; GEA CIP sistēma; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX dzesēšanas iekārta; Therminus tvaika katls (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 un N 502-G Booster) Inspekcija un kodēšana: FT System uzpildījuma tilpuma, vāciņa un etiķetes kontrolei; Hitachi UX printeris Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijā ieviesta mūsdienīga automatizācija un kvalitātes kontrole, nodrošinot stabilu darbību un reproducējamu produkcijas kvalitāti. PLC vadīta arhitektūra koordinē skalošanu, pildīšanu, aizvākotēšanu, marķēšanu un iepakošanu, savukārt tiešsaistes inspekcija un kodēšana nodrošina normatīvo prasību atbilstību un izsekojamību. PLC/HMI: PLC uzstādīta centrālajai vadībai un receptūru pārvaldībai Inspekcija: FT System šķidruma tilpuma, vāciņa klātbūtnes/novietojuma un etiķetes pārbaudei Elektriski: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponentu līmenī) Kodēšana: Hitachi UX tintes printeris datuma/partijas apzīmēšanai Formātu maiņa: Paredzēta dažādiem PET un stikla pudeļu izmēriem Drošība: Standarta aizsargapvalki un avārijas apturēšanas slēdži stacijās Līnijas integrācija Pielāgota elastīgai dzērienu ražošanai, līnija apvieno plūsmas virziena sākuma (preformu padeve un stieptpūšana) un beigu (pudeļu transportēšana, marķēšana, iepakošana) posmus. Vetromeccanica gaisa konveijeri un līnijas transportieri nodrošina saudzīgu pudeļu transportu un buferizāciju. Plūsmas sākums: Preformu padeve un ietilpība, Easy Blow 4L stieptpūšanas iekārta Konveijeri: Vetromeccanica Eolo gaisa un līnijas konveijersistēmas Formātu elastība: 0,33 L līdz 2,0 L PET un stikla pudelēm Beigās: Plēves iepakošana, rokturu uzlikšana, palešu iekrāvējs... Gsdpfx Aoyhbibsbrouc