Suppostu Pildīšanas Un Blīvēšanas Iekārta iegādāties lietotu (86 288)

Stāvoklis: lietots, Iekārta: Primus Vaculi 6 — sešciparu vakuuma pildīšanas iekārta, pusautomātiska. Hedpfez Ad D Nex Af Defl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC591, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnībā nokomplektētā lietota pildīšanas līnija paredzēta dzērienu ražošanai PET un stikla pudeļu formā. Optimizēta ūdenim un gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem, tā apvieno uzticamu pildīšanu, etiķetēšanu un konveijerizētu iepakošanu ar robustām pakalpojumu un procesu iekārtām. Līnijā integrētas atzītu ražotāju komponentes, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti un pieejamību rūpnieciskās iepakošanas apstākļos. Ražošanas ātrums: līdz 8 000 pudeļu stundā Saderīgie pudeļu formāti: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Konteineri: PET un stikla pudeles Galvenais pildītājs/aizvākošanas mazgāšanas iekārta: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 pildīšanas galvas, 3–5 aizvākošanas galvas Stieptpūšanas iekārta: Easy Blow 4L (nomināli 4 200 pudeles/h) Hjdoyhbibspfx Af Dofl Marķēšanas iekārtas: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) un Gernep Soluta 10-640 3SK (papīrs), līdz 10 000 pudelēm/h Iepakošana un rokturu uzlikšana: SMI LSK 30 T Ergon plēves iepakošanas iekārta, SMI Pack HA-25 SX rokturu pielikšanas iekārta Palešu loģistika: Sinkrotech APM-6000-JU palešu iekrāvējs; Atlanta Mytho-A palešu aptinējs; papildus manuālais aptinējs Procesa un servisa iekārtas: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizācijas stacija; GEA CIP sistēma; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX dzesēšanas iekārta; Therminus tvaika katls (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 un N 502-G Booster) Inspekcija un kodēšana: FT System uzpildījuma tilpuma, vāciņa un etiķetes kontrolei; Hitachi UX printeris Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijā ieviesta mūsdienīga automatizācija un kvalitātes kontrole, nodrošinot stabilu darbību un reproducējamu produkcijas kvalitāti. PLC vadīta arhitektūra koordinē skalošanu, pildīšanu, aizvākotēšanu, marķēšanu un iepakošanu, savukārt tiešsaistes inspekcija un kodēšana nodrošina normatīvo prasību atbilstību un izsekojamību. PLC/HMI: PLC uzstādīta centrālajai vadībai un receptūru pārvaldībai Inspekcija: FT System šķidruma tilpuma, vāciņa klātbūtnes/novietojuma un etiķetes pārbaudei Elektriski: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponentu līmenī) Kodēšana: Hitachi UX tintes printeris datuma/partijas apzīmēšanai Formātu maiņa: Paredzēta dažādiem PET un stikla pudeļu izmēriem Drošība: Standarta aizsargapvalki un avārijas apturēšanas slēdži stacijās Līnijas integrācija Pielāgota elastīgai dzērienu ražošanai, līnija apvieno plūsmas virziena sākuma (preformu padeve un stieptpūšana) un beigu (pudeļu transportēšana, marķēšana, iepakošana) posmus. Vetromeccanica gaisa konveijeri un līnijas transportieri nodrošina saudzīgu pudeļu transportu un buferizāciju. Plūsmas sākums: Preformu padeve un ietilpība, Easy Blow 4L stieptpūšanas iekārta Konveijeri: Vetromeccanica Eolo gaisa un līnijas konveijersistēmas Formātu elastība: 0,33 L līdz 2,0 L PET un stikla pudelēm Beigās: Plēves iepakošana, rokturu uzlikšana, palešu iekrāvējs...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC600, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas līnija ir konfigurēta augsti efektīvai dzērienu ražošanai 0,5 L PET pudelēs. Optimāli piemērota gan gāzēta, gan negāzēta ūdens iepildīšanai, līnija nodrošina uzticamu caurplūdi ar izturīgu iepakojuma un paletēšanas iezīmi ražošanas beigās. Konfigurācija ir non-combi tipa, ar atsevišķu pūšanas iekārtu pirms pildīšanas monobloka – ideāli piemērots elastīgai apkopei un līnijas balansēšanai. Ražošanas ātrums: 25 000 pud/h Pudeļu formāts: Savietojams ar 0,5 L pudelēm Iepakojums: Paredzēts PET pudeļu apstrādei Konfigurācija: Non-combi (atsevišķa pūšanas un pildīšanas iekārta) Galvenās sastāvdaļas un ražošanas gadi: Sidel Universal SBO 14 pūšanas iekārta (2007), Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks (1988 – pilnībā renovēts 2025), Sarcmi etiķetēšanas iekārta (2011), Zambelli plēves iepakotājs (2004), roktura uzlikšanas iekārta (2004), ACMI divgalvu paletētājs (1992). Modernizēta automatizācija un vadības sistēmas Līnija ir aprīkota ar modernizētu konveijeru un vadības sistēmu; konveijeru pārvaldība un elektriskie vadības skapji atjaunoti 2010.–2011. Šī modernizācija uzlabo moduļu sinhronizāciju, stiprina drošības aizsardzības un nodrošina stabilu augstas veiktspējas līmeni formēšanas, pildīšanas, etiķetēšanas un iepakošanas sekcijās. - Atjaunota konveijeru vadība un elektriskie vadības skapji: 2010.–2011. - Integrētas bloķēšanas sistēmas drošai darbībai ar augstu caurplūdi - Non-combi arhitektūra atvieglo apkopi un daļējas modernizācijas Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Hodpfjyk E Srsx Af Defl Šī lietotā pildīšanas līnija darbojas kā pilnīgs risinājums ūdens iepildīšanai, kas savieno visus posmus no pūšanas līdz paletēšanai. Non-combi izkārtojums ļauj neatkarīgi darbināt un optimizēt pūšanas iekārtu un pildīšanas monobloku, ļaujot veikt ātras pārbūves un apkopi, nepārtraucot visu līniju. Inline plūsma: Pūšana → Pildīšanas monobloks → Etiķetēšana → Plēves iepakošana → Rokturaplikācija → Paletēšana Konveijera sistēma atjaunināta uzticamai produktu akumulācijai un nogādei Piemērota gāzētam un negāzētam ūdenim PET iepakojumā Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pildīšanas līnija ir piedzīvojusi mērķtiecīgus uzlabojumus konveijeru pārvaldībā un elektriskajos vadības skapjos (2010.–2011.). Līnijas galvenais elements ir Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks, kas, neskatoties uz sākotnējo izgatavošanas gadu (1988), 2025. gadā ir pilnībā renovēts, lai nodrošinātu maksimālu darba uzticamību. Līnija tiek piedāvāta darba kārtībā un kā pilnvērtīga lietota industriāla iepakošanas iekārta. - Pildīšanas monobloks Sarcmi 70-10 ISO: renovēts 2025 - Konveijeri un elektriskās vadības skapji atjaunoti: 2010.–2011. - Pazīstamu ražotāju oriģinālās komponentes visā līnijā - Darba kārtībā ar esošo 0,5 L konfigurāciju

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 67 130 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R77, Lietota pildīšanas iekārta A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 pudeles/stundā Hedpfswbhdaex Af Djfl Atjaunošana veikta 2024. gadā, izcils tehniskais stāvoklis un garantija uz nomainīto rezerves daļu A3 Flex lietotās pildīšanas iekārtas pārskats Lietotā pildīšanas iekārta A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nodrošina modernu aseptisko pildīšanas veiktspēju piena dzērieniem un augļu sulām. Sākotnēji Tetra Pak šo modeli A3 FLEX 100V ražoja 2006. gadā, taču 2024. gadā uzņēmums to modernizēja līdz 100V versijai. Līdz ar to iekārta tagad atbilst mūsdienīgiem procesa vadības, veiktspējas un darba drošības standartiem, kas padara to par joprojām aktuālu un uzticamu risinājumu šodienas ražošanas prasībām. Iepakojuma formāts un tehniskā konfigurācija Lietotā pildīšanas iekārta A3 Flex atbalsta 1000 ml Edge formātu – Tetra Brik iepakojuma versiju ar slīpu augšējo malu. Šāds dizains uzlabo ergonomisku lietošanu un atvieglo skrūvējamo vāciņu uzlikšanu. Sistēma izmanto vienu pildīšanas vārstu, kas atbilst A3 Flex iekārtu standarta arhitektūrai. Šajās pildīšanas iekārtās process norit vertikāli aseptiskos apstākļos, turklāt sterilitāte ir saglabāta visos posmos: formēšanā, pildīšanā un noslēgšanā. Izejas kapacitāte un ekspluatācijas stundas Lietotā pildīšanas iekārta A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph sasniedz nominālo jaudu 7000 iepakojumu stundā. Tādējādi tā pieder vidējas līdz augstas jaudas aseptiskās pildīšanas risinājumu segmentam klusajiem dzērieniem. Darba laikā iekārta ir uzkrājusi 67 130 ekspluatācijas stundas, kas ir būtisks rādītājs tehniķiem tehniskai novērtēšanai. Neskatoties uz tās vecumu, labi uzturētā tehniskā vēsture un 2024. gada modernizācija nodrošina, ka iekārta joprojām var efektīvi darboties pat prasīgā ražošanas vidē. Produktu pielietojums un higiēniskais dizains Lietotā A3 Flex pildīšanas iekārta viegli apstrādā pienu un sulas. Tā pilnībā atbilst aseptisko iepakojumu prasībām – tostarp sterilizācijai un hermētiskai noslēgšanai. Ražotājs ir veidojis iekšējos kanālus un pildīšanas kameru no nerūsējošā tērauda. Šāds izpildījums veicina efektīvu tīrīšanu un nodrošina saderību ar CIP (tīrīšana uz vietas) procesiem. Turklāt higiēniskais dizains atbilst aktuālajām pārtikas drošības prasībām dzērienu rūpniecībā, padarot to piemērotu arī jutīgiem pielietojumiem. A3 Flex lietotās pildīšanas iekārtas integrācija un vadība Lietotā pildīšanas iekārta A3 Flex piedāvā kompaktu izvietojumu un modulāru konstrukciju, kas ļauj tehniķiem to bez grūtībām integrēt esošajās pildīšanas līnijās. Papildus iekārtas uzbūvei tā...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, darbības stundas: 4 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R45, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Lietotā pildīšanas iekārta Elopak PURE PAK PS 20 ir efektīvs risinājums industriālo iepakojumu vajadzībām, īpaši dzērienu ražošanas nozarē. Šī iekārta, kas ražota 1998. gadā, nodrošina ražošanas ātrumu līdz 2000 pudelēm stundā (bph) un atbalsta plašu konteineru formātu klāstu, kas īpaši paredzēti Brik formām. Modelis: PURE PAK PS 20 Ražošanas ātrums: 2000 bph Pudeles formāti: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Konteineru tips: Brik Elektriskās specifikācijas: 380V, 50Hz, 28A Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Šī lietotā pildīšanas iekārta ir aprīkota ar modernām vadības sistēmām, kas atvieglo operatora darbu. Lietotājam draudzīgs vadības panelis nodrošina efektīvu darbību, un iekārta ir aprīkota ar visaptverošiem drošības risinājumiem, lai aizsargātu operatorus darba laikā. Vadības panelis: Pieejams un viegli lietojams Automatizācijas līmenis: Augsts, veicinot ražošanas efektivitāti Drošības risinājumi: Integrēti iekārtas dizainā Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Elopak PURE PAK PS 20 viegli integrējas jau esošās ražošanas līnijās, pateicoties savam elastīgajam dizainam. Neatkarīgi no tā, vai nepieciešama koordinācija ar marķēšanas, aizvēršanas vai skalošanas sistēmām, šī iekārta ērti pielāgojas formātu izmaiņām, nodrošinot daudzveidīgas produkcijas apstrādi. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Patlaban noliktavā, šī iekārta ir labā tehniskā stāvoklī un atspoguļo ilggadēju uzticamu darbību. Regulāra apkope un atbilstība ekspluatācijas prasībām ir saglabājušas tās veiktspēju, padarot šo iekārtu par rentablu ieguldījumu ražošanas uzlabojumiem. Darbības iespējas un daudzveidīgums PURE PAK PS 20 pildīšanas iekārta ir īpaši piemērota piena produktu ražošanai un izceļas ar daudzveidīgumu – spēj efektīvi apstrādāt dažādus iepakojuma materiālus ar īpašu uzmanību Brik formātiem. Tās funkcionalitāte ļauj apmierināt dažādas dzērienu ražošanas prasības. Hsdpevguzqjfx Af Defl Uzstādīšanas prasības un telpas sagatavošana Pirms uzstādīšanas pārliecinieties, ka objekts atbilst nepieciešamajām pievadu prasībām. Iekārtai nepieciešams 380V elektroapgāde un pietiekami daudz vietas, lai izvietotu visas komponentes un nodrošinātu pārvietošanos servisa un uzraudzības nolūkiem. Drošības standarti un atbilstības sertifikācija Šī pildīšanas iekārta atbilst augstiem drošības standartiem, ir aprīkota ar izturīgām drošības sistēmām operatoru aizsardzībai un atbilst nozares higiēnas normām, kas ir būtiskas dzērienu ražošanas vides tīrībai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, darbības stundas: 5 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R95, Lietots TETRA PAK TBA19 030V 125 plāno kartoņu iepildīšanas iekārta – salmiņu uzlikšanas iekārta – konveijers. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī Tetra Pak TBA19 030V 125 plāno iekārta ir aseptiska kartoņu iepildīšanas iekārta, kas paredzēta rūpnieciskiem iepakošanas un dzērienu ražošanas pielietojumiem. 2009. gadā ražotā iekārta ir aprīkota ar TSA21 salmiņu uzlikšanas iekārtu un konveijeru, un tā piedāvā integrētu risinājumu plāno kartoņu iepildīšanai, salmiņu uzlikšanai un gatavo iepakojumu nodošanai tālākajām apstrādes iekārtām. Ražotājs: Tetra Pak. Modelis: TBA19 030V 125Slim. Ražošanas gads: 2009. Kopējais darba stundu skaits: 5000+ Iekļautais aprīkojums: TSA21 salmiņu uzlikšanas iekārta un konveijers. Atbilstības marķējums: CE. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. Iepildīšanas iekārta ir paredzēta nepārtrauktai rūpnieciskai iepakošanas darbībai un koordinē kartoņu apstrādi, aseptisku iepildīšanu un iepakojuma nodošanu. Iekļautā Tetra Straw Applicator 21 iekārta atbalsta automātisku salmiņu uzlikšanu uz saderīgiem kartoņu iepakojumiem. Šī konfigurācija veicina integrētāku iepakošanas procesu, samazinot manuālo apstrādi starp iepildīšanas un salmiņu uzlikšanas posmiem. Pirms uzsākšanas un ražošanas plānošanas ir jāpārbauda vadības interfeisi, elektroapgāde, pieslēgvietas un darbības funkcijas, balstoties uz uzstādītās iekārtas konfigurāciju. Piekļuves ceļš uz iekārtu un ar to saistīto konveijeru jāplāno tā, lai nodrošinātu drošu darbību, pārbaudes un regulāras apkopes darbus. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās. Šo lietoto iepildīšanas iekārtu var izmantot kā galveno iepildīšanas posmu aseptiskā kartoņu iepakošanas līnijā. Iekļautais konveijers nodrošina produkta pārnesi no iepildīšanas iekārtas zonas uz tālākajām starpjomu, sekundārās iepakojuma vai kodēšanas iekārtām. Integrētā salmiņu uzlikšanas iekārta padara sistēmu piemērotu līnijām, kurās tiek izmantoti kartoņu iepakojumi ar uzliktiem salmiņiem. Hjdozvl Trspfx Af Dsfl Iekārtas tips: Ražotājs/Modelis: Ražošanas gads: Iepildīšanas iekārta: Tetra Pak TBA19 030V 125Slim: 2009: Citi aprīkojumi: Tetra Pak TSA21 salmiņu uzlikšanas iekārta: 2006: Citi aprīkojumi: Konveijers: Šāda veida iekārtas parasti tiek integrētas ar iepriekšējo produktu apstrādes un aseptiskajām apgādes sistēmām, savukārt turpmākais aprīkojums ietver iepakojumu starpjomu, kodēšanu, termokontrakcijas iepakojumu vai kartoņu iepakojumu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, darbības stundas: 19 648 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC666, Lietots Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma iepildīšanas līnijas komplekts – ražošanas gads 2009. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis pilnīgs kartona iepildīšanas līnijas komplekts ir konfigurēts 250 Prisma formātam un apvieno iepildīšanu, buferuzglabāšanu, salmiņu uzlikšanu un kartona iesaiņošanu vienotā, koordinētā rūpnieciskā iepakošanas procesā. Līnijā ietilpst iekārtas, kas ražotas no 2009. līdz 2012. gadam, un galvenā iepildīšanas iekārta ir identificēta kā A3 CF modelis. Iepildīšanas iekārta: A3 CF, ražota 2009. gadā, 100 V Buferierīce: ACHX30, ražota 2010. gadā Salmiņu uzlikšanas iekārta: SA30, ražota 2012. gadā Kartona iesaiņošanas iekārta: CBP32, ražota 2010. gadā, 400 V Ražošanas formāts: 250 Prisma Iekļautā apstrādes iekārta: 1 kartona rātu komplekts un 2 papīra ruļļi Konfigurācija ir paredzēta kartona apstrādei un sekundārajai iesaiņošanai, nevis pudeļu apstrādei, tāpēc tā ir piemērota rūpnieciskām iepakošanas lietojumprogrammām ar Prisma stila kartona formātiem. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija sastāv no specializētiem apstrādes un iepakošanas moduļiem, kas atbalsta secīgu ražošanas procesu. Iepildīšanas iekārta ir paredzēta 100 V, savukārt kartona iesaiņošanas iekārta ir paredzēta 400 V. Buferierīce nodrošina līdzsvaru starp atsevišķām darbībām un palīdz uzturēt materiāla plūsmu, ja vēlākām iekārtām nepieciešami īsi pārtraukumi vai pielāgošanās laiks. Salmiņu uzlikšanas iekārta pēc iepildīšanas veic īpašu iesaiņošanas procesu un nodrošina praktisku kartona izskatu gala patērētājiem. Elektriskais savienojums un vadības sistēmas integrācija jānovērtē instalēšanas laikā, lai nodrošinātu pareizu sinhronizāciju starp atsevišķiem moduļiem. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā iepildīšanas līnija ir izstrādāta kā kartona iepildīšanas un rūpnieciskā iepakošanas sistēma 250 Prisma formātam. Iekārtu secība atbalsta iepildīšanu, salmiņu uzlikšanu, produkta buferuzglabāšanu un kartona iesaiņošanu. Iekļautie kartona rāti ir paredzēti papīra ruļļu apstrādei, kas ir saistīti ar kartona ražošanas procesiem. Iekārtas tips, Modelis, Ražošanas gads Iepildīšanas iekārta, A3 CF, 2009 Citas iekārtas – buferierīce, ACHX30, 2010 Citas iekārtas – salmiņu uzlikšanas iekārta, SA30, 2012 Hsdpfxszvl Uis Af Djfl Kartona iesaiņošanas iekārta, CBP32, 2010 Citas iekārtas – papīrs...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC608, Lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija sidram, 32 000 BPHTehniskā specifikācija un veiktspējas datiŠī pilnībā izmantotā stikla pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta dzērienu ražošanai ar kroņkorķa aizvērēju un rūpniecisko iepakošanu. Līnija apvieno inspekciju, skalošanu, pildīšanu, etiķetēšanu, iepakošanu un galalīnijas paletēšanu, nodrošinot robustu lietotu risinājumu dzērienu ražošanai.Depaletizators: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slāņi/minTukšo pudeļu inspektors (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pudeles/minSkalošanas iekārta: CBI JetMatic, 72 galvas, 670 pudeles/minPildīšanas/kroņkorķēšanas monobloks: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pudeles/min, 80/14 galvasPudeļu inspektors 1: Heuft Spectrum TXPudeļu sildītājs: CBI MCC 2000Etiķetēšanas iekārta: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pudeles/minPudeļu inspektors 2: Heuft Spectrum TXSaraušanas iepakošanas iekārta (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 iepakojumi/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 kastes/minKastes šķirotājs: CBIPaletizators: Berchi Dinamatic PTF/2Paletes aptinējs: Robopac Helix HS 30, 30 paletes/stundāPaletēšanas kodētājs: Logopak LOGOLentu konveijeri + vadības sistēmas: CBI pudeļu konveijeri un vadība; CBI kastes konveijeri; CBI palešu konveijeriKastu svari: John White & Son Cartomat 2Kastes kodētājs: Videojet Excel 100Pudeļu žāvētājs/pūtējs: Jetair Jet-2; Sonic 150Dzesētājs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34Tvertņu tips: paredzēta darbam ar stikla pudelēmLīnijas ātrums (pildīšana): līdz 850 pudelēm/min (ierobežots ar nākamās pakāpes konfigurāciju)Uzlabota automatizācija un vadības sistēmasLīnija integrē centrālo vadību depaletizēšanā, inspekcijā, skalošanā, pildīšanā, etiķetēšanā un iepakošanā. Automatizācijai gatavas apakšsistēmas nodrošina stabilus ātrumus no 160 iepakojumiem/min saraušanas iepakošanas posmā līdz 850 pudelēm/min etiķetēšanā ar efektīvu pārskaņošanas laiku starp procesiem. Drošības bloķētāji, avārijas izslēgšanas slēdži un aizsargi ap rotējošām un kustīgām sistēmām uzlabo operatora drošību un ražošanas uzticamību.Koordinēta konveijeru loģika un akumulācija nodrošina nemanāmu produkcijas plūsmuAutomatizēta inspekcija (EBI un pēc etiķetēšanas kontrole) kvalitātes nodrošināšanaiTermiski kontrolēta apstrāde ar pudeļu sildītāju kondensāta samazināšanaiIntegrēta palešu un kastes kodēšana pēcapstrādes izsekojamībaiRažošanas līnijas integrācijas iespējasŠī izmantotā pildīšanas līnija ir paredzēta darbam tīklā no depaletizētāja līdz paletes aptinējam ar modulārām stacijām, kas ļauj viegli pielāgoties. Hfodpfey Ef Ttsx Af Dsl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, darbības stundas: 34 590 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R81, Lietots aseptiskais pildīšanas aprāts Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – pārskats Šī lietotā Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B ir pārbaudīta aseptiskā kartona pildīšanas mašīna, kas paredzēta rūpnieciskiem iepakojumiem un dzērienu ražošanai. Tā ir konfigurēta Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bāzes iepakojumi) formātam un nodrošina uzticamu, nepārtrauktu darbību UHT pienam, sulām un citiem ilgstoši uzglabājamiem dzērieniem. Ar nominālo jaudu aptuveni 7 000 iepakojumu/h šī lietotā pildīšanas iekārta apvieno augstu caurlaidspēju ar aseptisku integritāti mūsdienīgam kartona iepakojumam. Tehniskā specifikācija & veiktspējas dati Ražotājs: Tetra Pak Modelis: A3/Flex 150V TBA 1000B Izlaišanas gads: 2008 Pildīšanas tips: aseptisks (neizobariskā kartona pildīšana) Iepakojuma formāts: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bāze) Nominālais ātrums: ≈ 7 000 iepakojumi/h Darba stundu skaits: ≈ 30 000 stundu Apkopes resursi Elektrība: 400 V, 50 Hz, 3 fāzes Instalētā jauda: līdz ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW atkarībā no konfigurācijas) Saspiests gaiss: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Ūdens/tvaiks: ≈ 0,5–1,0 m³/h (procesa/sterilizācijas šķidrumiem) Izmēri & svars Pamata izmēri (G × P × A): 7 × 3 × 4,5 m Aptuvenais svars: ≈ 7 000 kg (modeļu diapazons 6 000–8 000 kg) Piezīme: Tehniskie dati ir orientējoši šai A3/Flex konfigurācijai un jāpārbauda apskates/FAT laikā. Modernas automatizācijas un vadības sistēmas A3/Flex platforma ir aprīkota ar OEM SPS bāzētu vadības ierīci ar skārienekrāna HMI recepšu pārvaldībai, trauksmēm un diagnostikai. Kustību vadība sinhronizē formēšanas, pildīšanas un aizzīmogojuma ciklus, lai nodrošinātu aseptisku integritāti un iepakojuma kvalitāti pie augstiem ātrumiem. Tipiskas funkcijas: Recepšu pārvaldība H-pienam, sulām un dzērienu variācijām Integrēta procesa uzraudzība un notikumu/trauksmju žurnāli I/O nodrošinājums saistītiem iekārtu moduļiem (pirms/pēc) Ieteicamā pārbaude pirms nodošanas ekspluatācijā: SPS funkcijas, vārstu aktivācija, sūkņu jauda un blīvējumu integritāte Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī aseptiskā kartona pildīšanas iekārta efektīvi integrējama izmantotā ražošanas līnijā vai jaunā dzērienu ražošanas konfigurācijā: Upstream: iepakojuma materiālu padeve un sterilizācijas moduļi (pēc OEM dizaina) Downstream: konveijeri uzkrāšanai, salmiņu/vāciņu aplikatori, kartona iepakošanas mašīnas, palešu ieklātāji Pakalpojumi/procesi: CIP/SIP interfeisi ražotnes sistēmām, sterils gaiss, ūdens un tvaiks Vadība: standarta digitālās/analogās I/O un lauka kopnes arhitektūra atkarībā no konfigurācijas Hsdox H Thuepfx Af Dsfl Ideāli piemērots industriāliem "second-hand" iepakojuma projektiem, kas prasa aseptiskus kartona formātus un stabilu augstas caurlaidības darbību. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Stāvoklis: lietots, šobrīd noliktavā Aptuvenās darba stundas: ≈ 30 000 Darbības piezīme: nepārtraukta ražošana ar atbilstošu preventīvu apkopi sasniedzama Ieteicamās pārbaudes pirms ekspluatācijas: sūkņi, aseptiskie vārsti...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M333, Lietota SIG Combibloc pildīšanas līnija – 26 500 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ir paredzēta augstas efektivitātes aseptiskai pildīšanai maza formāta iepakojumos. Ražošanas gads: 2024. Tā apvieno uzticamību ar precīzu dozēšanu prasīgai dzērienu ražošanas videi. Izstrādāta darboties SIG-2 Combibloc ekosistēmā, tā ietver progresīvu sterilizāciju un augstas caurlaidspējas apstrādi, lai atbalstītu nepārtrauktu industriālu iepakošanas procesu lietotā pildīšanas līnijā vai otrreizējās lietošanas instalācijā. Līnija Ietilpība Ātrums Aprīkojuma apraksts Ražošanas gads SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2 apgādes sistēma, koncentrācijas uzraudzība 2024 Pildīšanas iekārta CFA 1224 & piederumi 2024 Ātruma palielināšanas pārkārtošanas komplekts 2025 Ražotājs: SIG Modelis: HMR - 7478 Nominālā jauda: 26 500 BPH Pildīšanas tilpums: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizācija: H2O2 sistēma (SIG COMBI 2024) Sistēmas savietojamība: SIG-2 Combibloc 1224 pildīšanas platforma Modernizācijas: Ātruma pārkārtošanas komplekts pildītājam (SIG-2 2025) Formāti: Savietojams ar iepakojuma izmēriem 0,065L, 0,125L, 0,2L Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Combibloc izmanto SIG inženiertehniskos risinājumus, lai nodrošinātu kontrolētu aseptisku darbību. H2O2 sterilizācijas modulis (atjaunināts 2024. g.), nodrošina uzticamu iepakojuma ceļu dekontamināciju, savukārt sinhronizētie piedziņas mehānismi un servo vadāmās kustības uztur precizitāti pie augstas caurlaidspējas. Operatora saskarnes, tostarp mūsdienīgs HMI skārienekrāns, ir paredzētas intuitīvai formātu maiņai un uzraudzībai, atbalstot stabilu darbību industriālās iepakošanas lietojumos. Integrētā drošības loģika un bloķējamie nerūsējošā tērauda pārsegi aizsargā operatoru un nodrošina higiēnisku procesu dzērienu ražošanā. Integrācija ražošanas līnijās Combibloc ir veidota nemanāmai integrācijai — tā savienojas ar pirms- un pēcapacēšanas iekārtām SIG-2 Combibloc sistēmās un ar saderīgām iepakošanas mašīnām. Atbalsta tiešsaistes darbību ar konveijeriem, iekārtu aizturēšanu un sekundāro iepakošanu. Ātrie formātu maiņas principi aptver mazos tilpumus no 65 ml līdz 200 ml un ļauj veikt ātras produktu pārejas, kā arī efektīvi pārvaldīt SKU sarežģītās lietoto pildīšanas līniju izkārtojumos. Iekārtas tehniskais stāvoklis un apkopes vēsture Konfigurēta kā augstākās klases risinājums tūlītējai integrācijai, vienība ir saskaņota ar SIG-2 Combibloc pildītāja standartiem un ietver pieejamo H2O2 sistēmas atjauninājumu. Uzstādīts arī ātruma pārkārtošanas komplekts (2025), lai palielinātu ražību. Šī pildīšanas Combibloc vienība ir profesionāls aprīkojums, kas būs pieejams pārdošanai pēc 2026. gada jūnija uzņēmumiem, kuri meklē uzticamu veiktspēju bez kompromisiem aseptiskajā protokolu ievērošanā. Darbības efektivitāte un daudzpusība Hedpszdipujfx Af Defl Piemērota darbam ar mazformāta porciju iepakojumiem...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1991, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R58, Ražošanas gads 1991 Hfodpfx Afevguv Uo Dsl Piemērots putojošo un perlamutra vīnu pildīšanai Ieeja kreisajā pusē Pilnībā renovēts ar oriģinālajām Bertolaso rezerves daļām (dokumentējams) Pudeļu izmēri: 85, 88, 90, 112 Vadības panelis atbilst CE standartiem Pieejama lietošanas un apkopes rokasgrāmata, rezerves daļu katalogs Ražošanas ātrums 9000 pud./h ar sekt Ražošanas ātrums 7000 pud./h ar spumante

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC579, Lietots, izobārisks, pilnīgs pildīšanas konveijers gan klusajiem, gan putojošajiem vīniem, līdz 4500 pudelēm stundā. Hfedpfx Ajw Imp Hjf Dsl Šis pilnīgais pildīšanas konveijers ir izstrādāts un konfigurēts, lai nodrošinātu augstas kvalitātes, konsekventu pildīšanas procesu gan klusajiem, gan putojošajiem vīniem. Balstoties uz izobārisku triblok sistēmu, tas integrē skalošanu, pildīšanu un noslēgšanu vienā nepārtrauktā procesā, nodrošinot augstu efektivitāti un vienlaikus saglabājot produkta integritāti. Pašlaik konveijera jauda ir 4500 pudeles stundā klusajiem vīniem un 3000 pudeles stundā putojošajiem vīniem. Tas jau ir tehniski sagatavots putojošo vīnu ražošanai, un tam ir nepieciešams tikai papildināt ar šampanieša korķu uzlikšanas ierīci, vāciņu uzlikšanas iekārtu Spumante vīniem, kā arī, iespējams, apkures tuneli. Sistēmā ir iekļauti speciāli konveijeri, centrālā smērešanas sistēma un atsevišķi vadības paneļi konveijera vadībai, kas nodrošina vienkāršu apkopi un integrāciju esošajās iekārtu automatizācijas sistēmās. Visa izkārtojuma shēma ir lineāra, optimizēta telpas izmantošanai un nodrošina vienmērīgu produkta pārvietošanu starp stacijām bez nevajadzīgas uzkrāšanās. Pildīšanas process un galvenās iekārtas Konveijera sākumā tukšās pudeles automātiski tiek ievietotas sistēmā, izmantojot depaletizatoru. Šī iekārta saudzīgi pacel un pārnes pudeles uz padeves galdu, saglabājot to neskartumu. Pēc tam pudeles tiek novirzītas uz triblok sistēmu, kur secīgi notiek trīs galvenie procesi: skalošana, pildīšana un noslēgšana. Izobārā pildīšanas tehnoloģija nodrošina precīzu pildījuma līmeni un nemainīgu oglekļa dioksīda saturu putojošajos vīnos, un tajā pašā laikā tā ir lieliski piemērota kluso vīnu pildīšanai. Pildīšanas vārsti ir konstruēti tā, lai samazinātu skābekļa iekļūšanu, kas ir ļoti svarīgi vīna sensorisko īpašību un derīguma termiņa saglabāšanai. Skalošanas iekārta darbojas ar tīru ūdeni vai dezinfekcijas šķīdumu, nodrošinot, ka pudeles ir tīras pirms pildīšanas. Noslēgšanas tornis, kas pašlaik ir konfigurēts kluso vīnu noslēgšanai, atkarībā no formāta izmanto vai nu BVS skrūvkorķus, vai tradicionālos korķus. Līnijā ir integrēta arābu gumijas dozēšanas iekārta. Šī sistēma ļauj precīzi pievienot stabilizatorus pēc pildīšanas, tādējādi saglabājot vīna dzidrumu un novēršot nogulšņu veidošanos uzglabāšanas laikā. Atsevišķš tvaika ģenerators ir paredzēts gan līnijas sanitārijai, gan nepieciešamajām priekšsildīšanas operācijām. Pirms pildīšanas ir novietota mikrofiltrācijas iekārta, kas nodrošina, ka produkts, kas iekļūst triblok sistēmā, atbilst nepieciešamajiem mikrobioloģiskajiem standartiem. Šis solis ir būtisks ražošanai...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, darbības stundas: 26 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R94, Lietota Tetra Pak TBA 19 200ML Slim pildīšanas iekārta. Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji. Šī aseptiskā kartona pildīšanas iekārta ir lietota Tetra Pak TBA 19 V10, kas konfigurēta 200 ml Slim formātam. Tā ir pārbaudīta darbnīcā, pilnībā testēta un 2026. gadā veikta pilnīga apkope, lai nodrošinātu uzticamu darbību rūpnieciskās iepakojuma un dzērienu ražošanas vidē. Ideāli piemērota lietotas pildīšanas līnijas modernizācijai vai kā neatkarīga aseptiskā iepakojuma šūna, tā nemanāmi integrējas ar papildu iekārtām, nodrošinot pilnīgus risinājumus līnijas beigās. Ražotājs: Tetra Pak Modelis: TBA 19 V10 Iekārtas tips: Aseptiskā kartona pildīšanas iekārta Ražošanas gads: Apmēram 1996. gads Darba stundas: Apmēram 26 000 stundas Hfjdpfozrgqwox Af Del Formāts/tilpums: 200 ml Slim Apkope: Pilnīga apkope veikta 2026. gadā Vispārējais stāvoklis: Pārbaudīta darbnīcā, pilnībā testēta, labs darba stāvoklis Iekļautas līnijas sastāvdaļas: salmiņu uzlikšanas iekārta Tetra Pak TSA 21; kastes iepakošanas iekārta Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (saderīga/pēc izvēles apvilkšanas iepakojumam); kastes saraucošā iekārta Tetra Pak TTS 51; aptuveni 30 m konveijera sistēma ar 4 x 90° līkumiem un 2 x ķēdes spriegotājiem Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas. Šī pildīšanas iekārta ir izstrādāta, lai nodrošinātu nemainīgu aseptisku darbību, un tajā ir integrēta vadības filozofija, kas ir raksturīga Tetra Pak sistēmām. Tā atbalsta efektīvu iedarbināšanu, stabilu caurplūdi un vienkāršotu formāta apstrādi 200 ml Slim līnijai. Centralizētā vadība, izmantojot HMI, racionalizē darbības un atvieglo vadītu pārslēgšanos un diagnostiku. Iekārta ir pilnībā testēta darbnīcas apstākļos; ir pieejami tiešraides tiešsaistes testa braucieni, lai pārbaudītu automatizācijas reakcijas un procesa stabilitāti ar ūdeni pildītiem iepakojumiem. Visā ražošanas šūnā ir uzstādīti drošības aizsardzības slēdži un aizsargierīces, lai aizsargātu operatorus darbības un apkopes laikā. Iespējas līnijas integrācijai. TBA 19 V10 var izmantot kā neatkarīgu aseptisku pildītāju vai kā daļu no pilnīgas lietotas pildīšanas līnijas dzērienu ražošanai. Komplektā esošais konveijeru komplekts – aptuveni 30 metri ar četriem 90° līkumiem un diviem ķēdes spriegotājiem – nodrošina vienmērīgu pāreju uz papildu iepakojuma moduļiem. TCBP 70 Multiinfeed kastes iepakošanas iekārta ir saderīga/pēc izvēles apvilkšanas iepakojuma lietojumiem, savukārt TTS 51 kastes saraucošā iekārta piedāvā elastīgas iespējas sekundārajai iepakojumam. Iekārtas tips/kategorija Ražotājs / modelis Ražošanas gads Pildīšanas iekārta Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (aptuveni) Salmiņu uzlikšanas iekārta Tetra Pak TSA 21

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC564, Lietots SIDEL iepildīšanas komplekss negāzētam ūdenim PET pudelēs – 25200 pudeles stundā Šis lietotais SIDEL iepildīšanas komplekss negāzētam ūdenim PET pudelēs ar jaudu 25200 pudeles stundā piedāvā pilnīgu risinājumu mierīgā ūdens iepildīšanai. Šobrīd līnija joprojām ir pieslēgta elektrotīklam, tāpēc pircējiem ir iespējams to tieši notestēt. SIDEL izstrādāja šo sistēmu 2006. gadā PET pudeļu apstrādei, sākot no 350 ml līdz 1,5 litriem, kas nodrošina šīs līnijas augstu jaudu un elastību. Galvenie līnijas tehniskie dati Šī izmantotā SIDEL iepildīšanas līnija negāzētam ūdenim PET pudelēs ar 25200 pudelēm stundā apstrādā līdz pat 25200 pudelēm stundā. Tiek izmantotas pudeles ar 30/25 kakliņu, kas atbilst nozares standarta formātiem. Līnija ir aprīkota ar pūšanas iekārtu SB014 ar 14 kavitācijām. Pildīšanas un aizvēršanas monobloks ir ar 40 pildīšanas vārstiem un 10 aizvēršanas galvām, padarot to ideāli piemērotu negāzētiem produktiem. Hodpow Ahfyjfx Af Dsfl Svarīgākās uzstādītās iekārtas Komplektācijā ietilpst AF augstspiediena kompresors (modelis CE46A) un Fusheng zema spiediena kompresors (modelis SA110A). BAC dzesēšanas tornis efektīvi regulē procesa temperatūru. SIDEL pūšanas iekārta SB014 ar ieberšanas tvertni, padevēju un uzputekļotāju ir tieši savienota ar SIDEL SFGL40/10 iepildīšanas iekārtu, kas nodrošina nepārtrauktu procesa efektivitāti visos posmos. Marķēšana un iepakošana Līnijā ir integrēta SIDEL Rollquattro marķēšanas iekārta, kas precīzi uzklāj ruļļveida pilnas aptveres etiķetes. Turklāt ar termoplakātu iepakošanu tiek izveidoti stabilas plastmasas daudzpaku saišķi. 2011. gadā ražotais kartona pakošanas iekārta VANTA WSD-B350 spēj apstrādāt līdz 35 kastēm minūtē. Galalīnijā produkcijas paletizētājs automatizē paletizācijas procesu, sagatavojot produkciju nosūtīšanai. Transportēšana un iekšējā loģistika Pārvadāšanas sistēma visos procesa posmos balstās uz SIDEL ražotām transportieru lentēm, kas nodrošina nepārtrauktu plūsmu no pūšanas iekārtas līdz paletizatoram. Šī automatizācija samazina manuālo darbību nepieciešamību un paaugstina procesa noturību. Atšķirībā no sadrumstalotām sistēmām šī konfigurācija uzlabo procesu pārvaldību un samazina dīkstāves risku. Ekspluatācijas nosacījumi un priekšrocības Šī lietotā SIDEL iepildīšanas līnija negāzētam ūdenim PET pudelēs ar 25200 bph ir uzstādīta un saglabā elektrības pieslēgumu, tādēļ pieejama apskatei un testēšanai uz vietas. SIDEL iekārtu integrācija uzlabo kopējo veiktspēju un vienkāršo apkopi, ļaujot operatoriem paļauties uz stabilu produkcijas kvalitāti un ilgtermiņa uzticamību. Pielietojums un saderība

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC635, Lietota STORK stikla pudeļu pildīšanas līnija stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem 12000 pud/h – formētas, koniskas Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī pilnīga lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija ir balstīta uz Stork Rinser-Filler-Capper (skalošanas, pildīšanas un aizkorķošanas) monobloku ar vakuuma pildīšanas tehnoloģiju un ir papildināta ar mitrās līmvielas etiķetētāju priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm. Tā ir rūpnieciskā iepakošanas risinājums, kas paredzēts efektīvai dzērienu ražošanai apaļās, formētās un koniskās stikla pudelēs. Līnijas tips: Pilnīga stikla pudeļu pildīšanas līnija Ražošanas jauda: 200 BPM (aptuveni 12 000 pudeļu stundā) Pudeles formas: Apaļas, formētas, koniskas Formāti: Saderīgi ar 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L pudelēm Hodpfx Asy Szb Hsf Djfl Konteineri: Paredzēti stikla pudeļu apstrādei Pildīšanas princips: Vakuuma pildīšana Etiķetēšana: Mitrās līmvielas etiķetētājs priekš priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm Barošanas spriegums: 415 V / 50 Hz lielākajai daļai agregātu; atsevišķas sastāvdaļas 240 V / 50 Hz Svarīgākās iekārtas un modelis: - Depaletizētājs: Osmeka VAE (1996) - Skalošanas-pildīšanas-aizkorķošanas monobloks: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiķetētājs: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mitrās līmvielas) - Laneris: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonu pakošanas iekārta: Stork (1996) - Kartona aizlīmētājs: 3M 800 Afe (1998) - Kartona locītājs: Bortolinkemo ar Nordson karstās līmes uzklāšanu (2013) - Kontrolsvari: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spirālā lente kartoniem: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 un 2013) Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Līnija apvieno automātisku pudeļu apstrādi, sinhronizētu konveijeru tehnoloģiju un koordinētas vadības sistēmas visos posmos: depaletizācija, skalošana, pildīšana, aizkorķošana, etiķetēšana un iepakošana. Monobloks nodrošina precīzu vakuuma pildījumu, saglabājot nemainīgu pildījuma līmeni stikla traukos. Mitrās līmvielas etiķetētājs uzlīmē priekšējās, aizmugurējās un kakla etiķetes pie līnijas jaudas. Papildaprīkojums – piemēram, Nordson karstās līmes sistēma un Logiweight kontrolsvari – nodrošina uzticamību, datu bāzētu kvalitāti un iesaiņojuma integritāti. Elektriskā konfigurācija ir standartizēta: 415 V / 50 Hz smagam aprīkojumam un 240 V / 50 Hz kontrolsvariem. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Veidota darbam bez pārtraukumiem ar integrētu laneri plūsmas vadībai un spirālveida pacēlājiem kartoniem vertikālai transportēšanai, optimizējot platību un nodrošinot caurplūdi. Formātu pārejas aptver 0,35L līdz 1,14L stikla pudeles, nodrošinot apstrādi apaļām, formētām un koniskām formām. Sistēma integrē procesus no depaletizācijas līdz kartona locīšanai, pakošanai, aizlīmēšanai un svēršanai, sniedzot pilnu industriālās iepakošanas risinājumu dzērienu ražošanai. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pildīšanas līnija sastāv no komponentiem, kas ražoti laika posmā no 1996. līdz 2022. gadam.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC647, Lietots Sidel pildīšanas iekārtu komplekss ūdenim, PET, 36 000 BPH. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis lietots pildīšanas iekārtu komplekss ir ļoti efektīva PET sistēma dzeramā ūdens pildīšanai, paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai. Tas ir piemērots 0,55 litru iepakojumam un 30/25 PCO1881 kakliņam, un tā nominālā jauda ir 36 000 pudeles stundā. Galvenās sastāvdaļas ir Sidel SBO20 izstiepšanas-pūšanas iekārta ar 20 dobumiem, Sidel EUROPA WM pildīšanas monobloka iekārta ar 60 pildīšanas vārstiem un 15 korķēšanas galviņām, kā arī Krones Contiroll HS etiķešu uzlikšanas iekārta nepārtrauktai, ātrgaitas etiķešu uzlikšanai. Šis iekārtu komplekss ir izturīgs, lietots risinājums ražotājiem, kuri vēlas palielināt PET ūdens ražošanu, nodrošinot pierādītu uzticamību. Ražošanas ātrums: 36 000 pudeles stundā (konstruktīvais izmērs 0,55 litri). Galvenais iepakojuma izmērs: 0,55 litri (550 ml) pudeles. Kakliņa veids: 30/25 PCO1881. Iepakojuma veids: PET pudeles. Izstiepšanas-pūšanas iekārta: Sidel SBO20, 20 dobumi. Pildīšanas monobloka iekārta: Sidel EUROPA WM, 60 vārsti / 15 korķēšanas galviņas. Etiķešu uzlikšanas iekārta: Krones Contiroll HS. Korķu padeve: Sidel Aidlin 24 korķu padeves iekārta. Iekārtu kompleksa izgatavošanas gads: 2012 (galvenā pildīšanas iekārta – 2011). Uzlabota automatizācija un vadība. Šis iekārtu komplekss integrē sinhronizētu vadības sistēmu starp izstiepšanas-pūšanas iekārtu, pildīšanas monobloka iekārtu, korķu padeves iekārtu un etiķešu uzlikšanas iekārtām, lai nodrošinātu stabilu, ātrgaitas darbību. Centrālais vadības panelis koordinē darbības sākšanas/pārtraukšanas secības, ātruma regulēšanu un kļūdu diagnostiku. Drošības bloķētāji, aizsargkorpusi un avārijas izslēgšanas slēdži aizsargā personālu un vienlaikus nodrošina augstu pieejamību. Ātrs pārslēgšanās un uz receptēm balstīti parametri atbalsta atveidojamus iestatījumus 0,55 litru iepakojumam, samazina pārslēgšanās laiku un optimizē kopējo iekārtu kompleksa efektivitāti. Iekārtu kompleksa integrācijas iespējas. Šī PET pildīšanas tehnoloģija ir paredzēta darbam tiešajā ražošanas līnijā, un tā ir savienota ar konveijeriem, kas aprīkoti ar buferzonām un pārejas segmentiem, lai nodrošinātu vienmērīgu produkta plūsmu. Konfigurācija atbalsta dzeramā ūdens pildīšanu 30/25 PCO1881 kakliņa pudelēs un nodrošina efektīvu apstrādi, sākot ar priekšformu padevi un pūšanas procesu līdz pildīšanai, korķēšanai un pilnīgai etiķešu uzlikšanai. Sistēmas arhitektūra ļauj integrēt to ar papildu aprīkojumu, piemēram, kvalitātes pārbaudes iekārtām, kartona iepakojuma iekārtām un paletizācijas iekārtām, lai izveidotu pilnīgu risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai. Hjdpfxszc Hqmo Af Djfl Iekārtu kompleksa stāvoklis un apkopes vēsture. Iekārtu komplekss joprojām ir ražošanā, kas apliecina tā darbspēju un pastāvīgu veiktspēju reālos apstākļos. Komponenti ir uzturēti darba kārtībā, lai nodrošinātu nepārtrauktu ražošanu. Šim lietotajam PET ūdens pildīšanas iekārtu kompleksam ir aktīvs darba statuss, kas atvieglo potenciālo lietotāju veiktspējas novērtēšanu un vienmērīgu pāreju uz jaunām ražošanas prasībām. Veiktspēja un daudzpusība. Šī iekārta ir optimizēta dzeramā ūdens pildīšanai, un Sidel EUROPA WM monobloka iekārta apvieno precīzu pildīšanu ar nemainīgu griezes momentu.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC650, Lietota Sidel pildīšanas līnija negāzētam un gāzētam ūdenim – 14 400 pudeļu stundā Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta PET pudeļu apstrādei un optimizēta ūdens ražošanai – gan gāzētam, gan negāzētam produktam. Sistēma apvieno izobarisko pildīšanas tehnoloģiju ar robustu gala iepakojuma aprīkojumu, nodrošinot uzticamu veiktspēju vidēja ātruma dzērienu ražošanai. Maksimālais ražošanas ātrums: 14 400 pudeļu stundā (0,5L) Papildu ātrumi: 9 000 pudeļu stundā ar 1,5L negāzētu ūdeni; 7 000 pudeļu stundā ar 1,5L gāzētu ūdeni Pudeles formāts: Saderīgs ar 0,5L, 1,0L, 1,5L pudelēm Tvertnes: paredzētas PET pudelēm ar gaisa konveijeriem tukšo pudeļu transportam Pildīšanas tehnoloģija: izobāriska; kakliņš 26 mm Marķēšana: KHS Innoket 21 N (2002) un SACMI OPERA (2011) Saraukšanas iepakošana: SMI LSK45 T (2001) Palešu aptinējs: TOSA 125 (1995) Aukstūdens agregāts: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Palīgiekārtas: SIAD Macchine Impianti vienība (1999) Elektrotehniskie dati: SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. aukstūdens agregāts: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar modernizētām vadības tehnoloģijām atkārtojamiem procesiem un ērtai ekspluatācijai. Gaisa konveijeri tukšām pudelēm un lentes konveijeri līdz saraukšanas iepakotājam ir renovēti un aprīkoti ar jaunām vadības skapiem. Arī aizvēršanas iekārta ir kapitāli atjaunota, aprīkota ar jaunu vadības skapi, kas nodrošina stabilu darbību un drošu formātu maiņu. Renovēti konveijeru vadības skapi Kapitāli atjaunota aizvēršanas mašīna (2012) ar jaunu skapi CE marķēti komponenti atslēgvietās Marķēšanas mašīnas formātu iestatījumi vairākiem pudeļu izmēriem Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija, kas veidota efektīviem inline procesiem, iekļauj gaisa konveijeri vieglo PET tvertņu apstrādei, precīzu marķēšanu un robustu gala iepakošanu. Ātru formātu maiņu nodrošina iepriekš konfigurēti marķēšanas standarti, kas ļauj ērti pāriet starp populāriem ūdens pudeļu izmēriem. Inline konveijera konfigurācija no pudeļu apstrādes līdz iepakošanai Gaisa konveijeri tukšām pudelēm un lentes konveijeri līdz saraukšanas iepakotājam Marķēšana: KHS Innoket 21 N un SACMI OPERA daudzformātu elastībai Gala iepakošana ar SMI LSK45 T un palešu stabilizācija ar TOSA 125 Pudeles izmēru diapazons: 0,5L, 1,0L, 1,5L Piemērota gan negāzēta, gan gāzēta ūdens ražošanai Mašīnu stāvoklis un apkopes vēsture Līnijā iekļautas vairākas vienības, kuras ir koptas un renovētas, lai uzlabotu uzticamību un pieejamību. Gaisa un lentes konveijeri līdz S. Hsdpjzg In Tefx Af Dsfl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC643, Lietots SIG CSD dozēšanas iekārtu komplekts 30000 BPHTehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠajā lietotajā dozēšanas līnijā ir izmantoti Krones un SIG Simonazzi rūpnieciskie komponenti, un tā ir piemērota lietotai rūpniecisko iepakojumu un dzērienu ražošanas videi. Verificētas marķējuma plāksnītes nodrošina svarīgus tehniskos datus, lai atbalstītu integrāciju un kvalifikāciju.Ražošanas gads: 2003Elektrobarošana: 400 V, 3 fāzesFrekvence: 50 HzNominālais strāvas stiprums: 37 AKīsvadu izturība (ICW/ICU): 1,26 kADrukas tvertnes tilpums: 504 litriPārbaudes spiediens (PT): 11,44 bāriPieļaujamā temperatūras diapazons (TS): -4 °C līdz 50 °CSertifikācija: CE 0036Ražotājs: Krones, SIG SimonazziUzlabota automatizācija un vadības sistēmasLīnija integrē rūpnieciski piemērotu enerģijas un vadības arhitektūru, kas paredzēta uzticamai darbībai 24/7 dzērienu iepakojuma ražošanā. Trīsfāzu sadales tīkls ar 400 V un 50 Hz nodrošina stabilu galveno agregātu veiktspēju, ar nominālo strāvas stiprumu 37 A atsauces galvenajā vadības blokā. Aizsardzības koordinācija un īssavienojuma slēgšanas spēja (ICW/ICU) ir norādīta ar vērtību 1,26 kA un atbilst izturīgam slēgšanas un sadales skapju dizainam. Operatora interfeisi, bloķēšanas mehānismi un modulāras vadības ierīces var savienot ar augšējās un apakšējās līnijas aprīkojumu, lai vienkāršotu formāta maiņu un ikdienas darbību.Iespējas integrēt ražošanas līnijāKonstruēta, lai nodrošinātu vienmērīgu integrāciju pilnīgās iepakojuma līnijās, iekārta atbalsta konvencionālos augšējās un apakšējās līnijas moduļus, piemēram, skalošanu, dozēšanu, aizvēršanu, marķēšanu, transportēšanu, pārbaudi un galīgā iepakojuma veidošanu. Dokumentētais drukspiediena tvertnes tilpums (504 litri) atbalsta procesa stabilitāti, nodrošinot starpuzglabāšanas vai apkalpošanas funkcijas dozēšanas shēmā. Modulārā savienojamība nodrošina darbību līnijā ar standarta transportēšanas sistēmām un sinhronizāciju ar tipiskām līnijas vadības ierīcēm dzērienu ražošanā.Iekārtas stāvoklis un apkopes vēstureKomponentiem ir CE marķējumi un informācija uz marķējuma plāksnītēm, kas apstiprina ražošanas gadu, kā arī svarīgus drošības/spiediena parametrus. Krones un SIG Simonazzi rūpnieciskā izstrādājums nodrošina ilgu kalpošanas laiku un augstu uzticamību, ja tiek veikta atbilstoša apkope saskaņā ar OEM vadlīnijām. Faktiskais darbības laiks, apkopes ieraksti un kapitālremonti jāpārbauda inspekcijas laikā, lai atbilstu paredzamajām veiktspējas un validācijas prasībām.Darbības veiktspēja un daudzpusībaŠī lietotā dozēšanas iekārta ir piemērota plašam rūpniecisko iepakojumu pielietojumu klāstam dzērienu ražošanā. Spiediena pārbaudītā tvertne atbalsta stabilus procesa apstākļus, savukārt elektriskā izstrādājums atbilst izplatītajiem Eiropas rūpnīcu standartiem. Līniju var konfigurēt ar saderīgiem moduļiem, lai atbilstu paredzamajam izlaides apjomam, kvalitātes kontrolei un iepakojuma formātiem atbilstoši konkrētajai ražošanas programmai.Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošanaUzstādīšanai nepieciešams 400... Hjdpfoziy Auox Af Defl

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R92, Lietots KOSME rotācijas pildīšanas iekārta vīnam ar skalošanas funkciju. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī rotējošā skalošanas un pildīšanas iekārta ir izstrādāta uzņēmumā KOSME, lai nodrošinātu precīzu un uzticamu vīna pildīšanu rūpnieciskās iepakošanas vidē. Karuseles konfigurācija nodrošina vienmērīgu pudeļu apstrādi un stabilu ražīgumu dzērienu ražošanā, tostarp integrāciju lietotās un otrreiz izmantotās pildīšanas līnijās. Hedjzrgrbjpfx Af Djfl Iekārtas tips: Rotējošā skalošanas un pildīšanas iekārta (karusele) Ražotājs: KOSME Galvenais pielietojums: Stilīga vīna pildīšana Ražošanas ātrums: Parasti vairāki tūkstoši pudeļu stundā (atkarībā no konfigurācijas) Pudeles izmēru diapazons: Aptuveni 0,25 l līdz 1,5 l (tipisks 0,75 l vīna tilpums) Ietilpības veids: Stikla pudeles Pildīšanas princips: Pildīšana, kontrolējot šķidruma līmeni, ar gravitācijas palīdzību vai nelielu vakuumu (neliels spiediena samazinājums) Skalošana: Integrēta skalošanas iekārta ar trim smidzināšanas līmeņiem Ar produktu saskarē esošie materiāli: Nerūsējošais tērauds Apvalks: Aizslēdzams drošības apvalks ar stikla paneļiem Papildu automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta atbalsta gan automātisko, gan manuālo darbības režīmu, lai pielāgotos ražošanas prasībām un izmaiņām formātos. Vadības elementi nodrošina drošu un efektīvu darbību, vienlaikus saglabājot nemainīgu augstu pildīšanas kvalitāti. Režīma slēdzis automātiskajam/manuālajam režīmam Manuālās palaišanas un apturēšanas vadības ierīces, kā arī mašīnas starta/apturēšanas vadības ierīces Apgriezienu regulēšana karuseles rotācijai un procesa optimizācijai Avārijas apturēšanas un atiestatīšanas funkcijas Signāllampiņa statusa norādīšanai Durvju bloķēšana un aizslēdzams drošības apvalks ar stikla paneļiem, lai aizsargātu apkalpojošo personālu Atsevišķa skalošanas vadība ar trim smidzināšanas līmeņiem Iespējas integrācijai ražošanas līnijās Šī rotējošā skalošanas un pildīšanas iekārta ir paredzēta, lai to varētu nemanāmi integrēt lietotā pildīšanas līnijā vai izmantot kā atsevišķu iekārtu, un to var viegli savienot ar iepriekšējo paletizēšanas/pārbaudes iekārtu, kā arī ar pēcpārdošanas etiķešu uzklāšanas, kapsulu uzlikšanas un sekundārās iepakojuma iekārtām. Tās stikla pudeļu apstrāde un stabilā karuseles kustība nodrošina vienmērīgu iekraušanu un izkraušanu standarta konveijeru sistēmās. Darbība līnijā vai kā atsevišķa iekārta Saderīga ar konveijeriem un buferu sistēmām Formātu diapazons populārākajām vīna pudelēm: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Ideāli piemērota dzērienu ražošanas vidē, kur galvenā uzmanība ir vīnam Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir darbojusies labi uzturētā vidē, un tai ir pilnībā aizslēdzams drošības apvalks ar stikla paneļiem, kas nodrošina higiēnu un drošību. Pateicoties KOSME konstrukcijai, rezerves daļas un servisa atbalsts ir viegli pieejami, izmantojot labi izveidotus rūpnieciskos izplatīšanas kanālus. Kopumā iekārtas stāvoklis atbilst lietotai iekārtai, kas ir sagatavota uzticamai darbībai profesionālajā dzērienu ražošanā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M346, Lietots MBF Synchrofil LV pildīšanas iekārtas modelis 7000 BPHTehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠis MBF pildīšanas monobloks nodrošina uzticamu darbību dzērienu ražošanā, izmantojot to lietotā pildīšanas līnijā vai kā atsevišķu staciju rūpnieciskās iepakojuma vidē. Tas ir paredzēts gan karsto, gan auksto dzērienu pildīšanai, nodrošinot vienmērīgu produkcijas apjomu un kvalitātes kontroli lietotu iekārtu pildīšanas uzņēmumos, kas meklē uzticamu aprīkojumu.Ražotājs: MBFModeļa kods: LV 1200-35 / 240-4BGadījums: 2001. gadsRažošanas ātrums: 7000 pudeles stundāPildītāja konfigurācija: 35 vārstiPildīšanas tehnoloģija: Gravitācijas pildīšana ar nelielu vakuumu (zems vakuumspiediens)Aizvēršana: Alumīnija MCA 28x15 mmGrozīšanās virziens: Pulksteņrādītāja virzienāApstrādātie formāti: Saderīgs ar 0,5 l un 1,0 l pudelēmParedzēts pudelēm: Cilindriski traukiBarošanas spriegums: 380 V, 50 HzSaspiesta gaisa patēriņš: 200 Nl/min pie 0,6 MPaIekārtas svars: 4000 kgDrošības funkcijas: Integrēti aizsargpaneļi un pārsegiDokumentācija: Ir pieejamas rokasgrāmatas un apkopes dokumentācijaIzmēri: Platums x augstums x dziļums: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mUzlabota automatizācija un vadībaMonobloks ir konstruēts, lai nodrošinātu vienmērīgu darbību un vienkāršu apkalpošanu dzērienu ražošanā. Drošības ķēdes, bloķētas aizsargierīces un avārijas apstādināšanas pogas nodrošina drošu darbību. Formātu maiņa starp 0,5 l un 1,0 l pudelēm tiek atbalstīta, izmantojot īpašas rezerves daļu komplektus un pielāgojumus gravitācijas/neliela vakuumspiediena pildīšanai. Elektriskais izpildījums ar 380 V un 50 Hz atbilst vispārpieņemtiem rūpnieciskajiem standartiem iepakojuma iekārtām un atvieglo integrāciju esošajās vadības arhitektūrās, kā arī līniju PLC/HMI sistēmās.Integrācijas iespējas ražošanas līnijāsŠis pildīšanas monobloks nemanāmi integrējas pilnīgā, lietotā pildīšanas līnijā, pēc mazgāšanas vai pudelju sagatavošanas iekārtām un pirms aizvēršanas iekārtas. To var izmantot kā daļu no lielāka iekārtu izkārtojuma ar konveijeriem, etiķešu uzlīmēšanas iekārtām un sekundārā iepakojuma iekārtām, atbalstot rūpnieciskās iepakojuma prasības dažādos dzērienu ražošanas scenārijos.Darbs līnijā vai kā atsevišķa iekārtaSaderīgs ar standarta konveijeru sistēmāmFormātu elastība 0,5 l un 1,0 l pudelēmPiemērots karstu un aukstu dzērienu pildīšanaiIekārtas stāvoklis un apkopes vēsturePašlaik iekārta ir ražošanā, kas apliecina tās pārbaudīto darba stāvokli. Ir pieejamas rokasgrāmatas un apkopes dokumentācija, kas atbalsta uzstādīšanu, darbību un apkopi. Rezerves daļu pieejamība ir apstiprināta, un tā atbalsta iekārtas pieejamību, kā arī ilgtermiņa uzticamību lietotu iekārtu pildīšanas uzņēmumos. Hfjdpfx Ajzrgq Dsf Dol

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2023, darbības stundas: 100 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R91, Lietota SRAML RBB-LT300 Bag-in-Box pildīšanas iekārta – ražošanas gads 2023. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Sraml RBB-LT300 ir kompakta Bag-in-Box pildīšanas iekārta ar vienu pildīšanas galvu, kas paredzēta uzticamai karstas pildīšanas procesam dzērienu ražošanā. Šī iekārta ir izstrādāta rūpnieciskiem iepakojuma apstākļiem un atbalsta plašu maisu izmēru klāstu, nodrošinot konsekventu un higiēnisku pildīšanu, kas atbilst mūsdienu kvalitātes prasībām. To var izmantot kā daļu no lietotas pildīšanas līnijas vai kā atsevišķu pildīšanas iekārtu, un tā nodrošina uzticamu darbspēju un vienkāršu integrāciju ar citām iepakojuma iekārtām. Ražotājs: Sraml Modelis: RBB-LT300 Ražošanas gads: 2023 Ražošanas ātrums: līdz 260 maisiem/stundā (pie 5,0 l) Formāti: saderīgs ar 3,0–20,0 l Bag-in-Box maisiem Pildīšanas galvas: 1 Kakls/savienojums: Vitop Jauda: 1,5 kW Spriegums/frekvence: 400 V / 50 Hz Izmēri (G x P x A): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Hfodpfx Afjzrgrno Del Svars: 120 kg Uzlabota automatizācija un vadība: RBB-LT300 ir izstrādāta efektīvai, atkārtojamai darbībai ar vienkāršu vadību un augstu procesa drošību. Integrētais buferiemtvertne stabilizē produkta plūsmu, un CIP savienojums ļauj integrēt to uzņēmuma tīrīšanas sistēmās, nodrošinot higiēnisku ražošanu un saīsinātu apmaiņas laiku. Ātrās mehāniskās regulēšanas iespējas nodrošina efektīvu formātu maiņu atbalstīto maisu izmēru klāstā – bez sarežģītiem instrumentiem. Integrēts buferiemtvertne stabilai produkta plūsmai CIP savienojums nevainojamai tīrīšanas integrācijai Karstās pildīšanas procesam optimizēts dizains, piemērots sulu ražošanai Lietotājam draudzīga vadība iestatīšanai un ražošanas darbam Konsekventa dozu precizitāte ar vienu pildīšanas galvu Integrācijas iespējas līnijā Šo Bag-in-Box pildīšanas iekārtu var izmantot kā atsevišķu iekārtu vai integrēt pilnīgā lietotā vai jaunā rūpnieciskajā iepakojuma līnijā. To var ideāli apvienot ar kartona/kastes apstrādes iekārtām, kartona iztaisnošanas iekārtām, iepakojuma un paletēšanas risinājumiem. Iekārtas izmēri un pieslēgvietas atvieglo tās novietošanu pirms aizzīmogošanas un uzglabāšanas zonām dzērienu ražošanā. Atsevišķa vai līnijas režīmā Saderīga ar citām Bag-in-Box iekārtām Elastīgs formātu klāsts no 3,0 līdz 20,0 l Ideāli piemērota integrācijai, modernizējot lietotas pildīšanas līnijas Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Ražota 2023. gadā un ar mazāk nekā 100 darba stundām, šī iekārta ir gandrīz jauna, mazlietota pildīšanas iekārta. Tā ir funkcionāla un gatava darbam, piedāvājot gandrīz jaunu alternatīvu ražotājiem, kuriem nepieciešama uzticama veiktspēja bez jaunām iekārtām raksturīgajiem piegādes laikiem. Mazlietota iekārta ar mazāk nekā 100 stundām Funkcionāla un gatava darbam Jauna...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1985, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R88, Lietots COBERT vīna pildīšanas automāts Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šis Cobert SUPREMA ir izobariskās pildīšanas automāts, kas paredzēts precīzai vīna pildīšanai ar pretspiediena tehnoloģiju. Aprīkots ar 24 pildīšanas vārstiem, tas nodrošina vienmērīgu produkta līmeņa saglabāšanu un saglabā oglekļa dioksīdu un kvalitāti gan klusajā, gan dzirkstošajā produkcijā. Iekārtas konstrukcija ir piemērota rūpnieciskai iepakošanas videi, kur būtiska ir precizitāte, higiēna un atkārtojamība dzērienu ražošanā. Ražotājs: Cobert Modelis: SUPREMA Gads: 1985 Jauda: 3000 pud/pakarā Iekārtas tips: Izobariskās pildīšanas automāts Pildīšanas tehnoloģija: Izobariskā (pretspiediens) Pildīšanas vārstu skaits: 24 Produktiem: Klusais vīns, pusdzirkstošs vīns, dzirkstošs vīns Taras veids: Stikla pudeles Līnijas konteksts: Piemērots integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā vai otrreizējās izmantošanas dzērienu ražošanas procesā Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Izobariskā sistēma presē katru pudeli pirms šķidruma dozēšanas, nodrošinot precīzu produkta iesmidzināšanas kontroli un stabilu pildīšanu pat ogļskābes satura produktiem. Vārstu secīgā darbība nodrošina uzticamu starta/stopa ciklu; spiediena līdzsvarošana aizsargā produkta īpašības. Operators izmanto standarta vadības ierīces iestatīšanai un uzraudzībai, atbilstoši pārbaudītajām pildīšanas un iepakošanas prakses prasībām. Integrācija ražošanas līnijā SUPREMA paredzēts nemanāmai integrēšanai pilnā pildīšanas līnijā – sader ar iepriekšējām skalošanas iekārtām un secīgiem korķēšanas, kapsulas uzlikšanas, etiķetēšanas automātiem. Spēj apstrādāt standarta vīna pudeļu formas un kakliņa izmērus. Industriālās līnijās to var izmantot gan inline, gan kā neatkarīgu pildīšanas automātu ar atsevišķu uzvadēšanas un izvadīšanas konveijeriem. Tehniskais stāvoklis un apkalpošana Izgatavots 1985. gadā, SUPREMA apliecina Cobert robusto konstrukciju – piemērots ilgstošai ekspluatācijai otrreizējā pildīšanas ražošanā. Profilaktiskā apkope ietver produktu saskarē esošo detaļu mazgāšanu un dezinfekciju, regulāru izobarisko vārstu blīvju pārbaudi, spiediena kontroles verifikāciju un uzpildes līmeņu kalibrēšanu stabilai darbībai. Darbība un daudzpusība Izobariskā pildīšana ļauj saudzīgi pildīt dzirkstošus un pusdzirkstošus vīnus, pielāgojot spiedienu pudelē un samazinot putošanos, vienlaikus saglabājot CO₂ saturu. Klusajiem vīniem automāts nodrošina konsekventu plūsmu un līmeni. 24 vārstu konfigurācija nodrošina augstu veiktspēju apvienojumā ar uzmanīgu produktu apstrādi – optimāla izvēle vīna darītavām, kas atjauno vai paplašina lietotu pildīšanas līniju ar pārbaudītu tehnoloģiju. Hfedjzcf I Ropfx Af Dol Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Uzstādīšana atbilst pildīšanas tehnoloģijās izplatītajiem standartiem: stabila, līdzenā grīda precīzai līmeņošanai; piekļuve tīrīšanai un apkopei; nepieciešamās komunikācijas – elektrība, saspiestais gaiss vārstu un aktuatoru darbināšanai, procesūdens sanitārijai. Ieteicams provizoriski sagatavot vietu, saskaņot ar esošo līnijas konfigurāciju un pārbaudīt savienojumus ar citiem iepakošanas iekārtu segmentiem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, darbības stundas: 3 339 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC615, Lietots ELOPAK SKS-S60S Shikoku pildīšanas līnija Tehniskie dati un veiktspējas raksturlielumi Šī aseptiskā pildīšanas līnija Gable-Top iepakojuma kārbām paredzēta augstas kvalitātes dzērienu iepakošanai, nodrošinot uzticamu darbību ilgtermiņa produktiem. Izgatavota Shikoku Kakoki 2007. gadā, iekārta strādā ar zemu darba stundu skaitu un atbalsta vairākus kārbu formātus, nodrošinot elastīgu ražošanas plānošanu rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu nozarēs. Ražotājs: Elopak Shikoku Kakoki Modelis: SKS-S60S Ražošanas gads: 2007 Darba stundas: 3339 Pildīšanas režīms: aseptisks Iepakojuma veids: Gable-Top kārbas Atbalstītie formāti: 0.5L, 0.75L, 1.0L Elektropadeve: 400 V, 50 Hz, 3 fāzes Elektroenerģijas patēriņš: 114 A Saspiestā gaisa spiediens: 550–990 kPa Gaisa patēriņš: 2460 NL/min Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Iekārta izstrādāta aseptiskai darbībai, nodrošinot precīzu pildīšanu sterilos apstākļos. Trīsfāžu rūpnieciskā barošana rada stabilu darbību un ļauj vienkāršu integrāciju ražotnes infrastruktūrā. Formāta maiņa starp 0.5L, 0.75L un 1.0L kārbām paredzēta darbības pārtraukumu reducēšanai un iekārtas kopējās efektivitātes uzlabošanai lietotās vai kapitāli pārbūvētās līnijās. Rūpnieciskās vadības sistēmas nodrošina pastāvīgu aseptisku darbību Procesu parametri optimizēti sterilai iepakošanai Lietotājam draudzīgs interfeiss uzstādīšanai un uzraudzībai Savienoti piekļuves punkti un drošības ķēdes drošai ekspluatācijai Līnijas integrējamība Šī aseptiskā pildīšanas iekārta pilnībā integrējama gan lietotā pildīšanas līnijā, gan jaunā iepakošanas konfigurācijā. Labi piemērota savienošanai ar iepriekšējiem kārbu sagatavošanas vai sterilizācijas moduļiem, kā arī ar turpmākiem aizvēršanas, datuma kodēšanas, kartonēšanas un paletēšanas iekārtām. Mašīna atbalsta gan inline, gan atsevišķu darbību, atkarībā no līnijas izkārtojuma. Saskarne ar konveijeriem un pēcapstrādes iepakošanas iekārtām Elastīga līnijas novietošana jaunu vai modernizētu projektu ietvaros Daudzformātu iespējas 0.5L, 0.75L, 1.0L kārbām Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Ar tikai 3339 darba stundām šis lietotais aseptiskais pildītājs uzrāda minimālu nolietojumu salīdzinājumā ar tipiskām rūpniecisko iepakošanas iekārtu dzīves cikla prognozēm. Tā konfigurācija un pieslēgumu iespējas pilnībā atbilst Eiropas standarta prasībām, nodrošinot ātru atkārtotu iedarbināšanu, ja to veic kvalificēti speciālisti. Hfedpsyz R E Tsfx Af Dol Zems darba stundu skaits nozīmē ierobežotu lietošanas laiku Labi uzturēta aseptiskā konfigurācija Darbības veiktspēja un daudzveidība Optimizēta aseptiskai dzērienu ražošanai, iekārta ideāli piemērota ilgtermiņa produktiem, kas tradicionāli iepakoti Gable-Top kārbās. Daudzformātu funkcionalitāte ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, darbības stundas: 3 862 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC619, Lietota Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml pildīšanas līnija Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā aseptiskā iepakojuma līnija ir balstīta uz Tetra Pak TBA/8-1000 SQ un nodrošina uzticamu veiktspēju augstākās kvalitātes dzērienu ražošanai un rūpnieciskām iepakošanas vajadzībām. Pielāgota 1,0L kartona iepakojumiem, līnija integrē pildīšanu, aizvēršanu, transportu, kastēšanu un plēves saraukšanas iepakošanu, veidojot koherentu lietotas pildīšanas līnijas risinājumu uzņēmumiem, kuri meklē uzticamus darbības laikus un stabilu ražīgumu. Galvenais pildītājs: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisks) (3.862 darbības stundas). Ražošanas ātrums: līdz 5 000 iepakojumu stundā Hjdpfx Afszc Impe Djfl Tvertnes tips: kartons (Tetra Pak stils) Formāta saderība: 1,0L kartoni Aizvēršanas iekārta: Tetra Cap Applicator 88 Lid (Stream Cap vāciņiem) (7.709 darbības stundas). Sekundārā iepakošana: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Plēves saraukšanas tunelis: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Konveijera tehnika: buferkonveijers ar Dicolube TP smērvielu Izgatavotājs: Tetra Pak engineering Līnijas pielietojums: dzērienu ražošana un industriālā iepakošana Mūsdienīga automatizācija un vadība Līnija integrē Tetra Pak automatizāciju visos moduļos, nodrošinot koordinētu darbību un optimizētu caurlaidspēju. Aseptiskā iekārta TBA/8-1000 SQ garantē kontrolētus pildīšanas apstākļus, savukārt aizvēršanas mehānisms, konveijers un beigu posma iekārtas ir sinhronizētas vienmērīgai apstrādei un minimāliem sastrēgumiem. Drošības bloķēšanas un CE marķētas aizsargiekārtas garantē drošu darbību. Ātras Formāta nomaiņas iespējas aizvēršanas iekārtā un pakošanā nodrošina efektīvu darbu 1,0L formāta ietvaros. Centralizēta moduļu vadība sinhronizētai līnijas darbībai Automātiska Stream Cap vāciņu uzlikšana CE atbilstoša drošības arhitektūra pa visiem galvenajiem moduļiem Konveijera darbs ar Dicolube TP smērvielu Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Kā pielāgota iepakošanas iekārtu kopuma risinājums, šī lietotā līnija nodrošina Plug-and-Produce integrāciju visos posmos: pildīšana, aizvēršana, transportēšana, iepakošana un plēves saraukšana. Bufera konveijers stabilizē produkcijas plūsmu starp vienībām, aizsargā aseptiskos procesus savākšanas daļā un sekundāro iepakošanu tālāk. Šī konfigurācija ir ideāli piemērota ražotājiem, kuri standartizē uz 1,0L kartoniem. Inline konfigurācija no aseptiskās pildīšanas līdz beigu posma saraukšanai Konveijera buferis nodrošina izlīdzinātu plūsmu un samazina dīkstāves Piemērota aseptiskai dzērienu pildīšanai kartona iepakojumā Optimizēta 1,0L kartoniem; vienkārši pielāgojumi šai formai Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek prezentēta izcilā darba kārtībā, gatava tūlītējai lietošanai, un kalpo par uzticamu lietotu pildīšanas līniju ātrai iedarbināšanai. Sīkāka informācija par komponentu līmeni iekļauta.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2018, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, ieejas frekvence: 50 Hz, Pilnīga amatnieciskā alus pildīšanas līnija: Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 rotācijas trīblokā (pudeļu skalošanas iekārta – izobārisks pildītājs ar dubultu iepriekšēju vakuuma radīšanu – kroņvāciņu uzliekšanas iekārta) un atbilstoša Compatta pašlīmējošā etiķešu uzlīmēšanas iekārta. Abas iekārtas ražotas 2018. gadā, uzstādītas 2019. gadā uzņēmuma Coenco (oficiālais Cime Careddu pārstāvis Beneluksā), regulāri apkalpotas, ar nelielu darbības stundu skaitu. Pieejama uzreiz no alus darītavas Dokkumā, Nīderlandē, saistībā ar ražošanas pārtraukšanu. Hsdozza Riopfx Af Defl 1. Trīblokā – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Tips: rotācijas trīblokā (pudeļu skalošanas iekārta – izobārisks pildītājs – kroņvāciņu uzliekšanas iekārta) no nerūsējošā tērauda Ražošanas gads: 2018 (sērijas numurs 708) Pudeļu skalošanas iekārta: 6 satvērēji, ūdens skalošana Pildītājs: 6 izobāriski (pretspiediena) pildīšanas vārsti ar dubultu iepriekšēju vakuuma radīšanu (DPS) un CO₂ spiediena radīšanu, lai samazinātu izšķīdušā skābekļa daudzumu Kroņvāciņu uzliekšanas iekārta: 1 galviņa 26 mm kroņvāciņiem, ar kroņvāciņu padeves sistēmu Jauda: apmēram 1000–1200 pudeles stundā (33 cl) Iekļauti pudeļu izmēri: [piemēram, 33 cl gara kakla pudele, diametrs 60 mm, 33 cl Steinie pudele, diametrs 69 mm, 75 cl pudele, diametrs 85 mm – aizpildiet] CIP: iekšējas un ārējas sterilizācijas savienojumi, kas paredzēti tīrīšanai darba procesā Elektrība: 400 V / 50 Hz / 3 fāzes + N Darbības stundas: apmēram [xxx] stundas (apmēram [xxx,xxx] uzpildītas pudeles) Atbilst CE standartiem, uzstādīta drošības aizsargierīce 2. Etiķešu uzlīmēšanas iekārta – Cime Careddu / ENOS Compatta Tips: lineāra pašlīmējošā etiķešu uzlīmēšanas iekārta, viena etiķešu uzlīmēšanas stacija (priekšējā vai apvējojošā etiķete) Ražošanas gads: 2018 (sērijas numurs 720) Jauda: līdz apmēram 1800 pudelēm stundā Elektrība: 400 V / 50 Hz / 3 fāzes + N Manuāla stacijas regulēšana, piemērota apaļām pudelēm no 25 līdz 75 cl.