Rebel Desikanta Vāciņu Dozēšanas Un Montāžas Līnija iegādāties lietotu (16 059)

Stāvoklis: lietots, Cienījamie dāmas un kungi, mēs piedāvājam iegādei: Montāžas līniju blīves uzstādīšanai kannas vāciņā ietverot 2 padeves lentes (kannas vāciņiem un blīvēm) montāžas līniju Gedpfxezx D Ims Ai Njbt kā arī kartona padevi un gatavo izstrādājumu transporta lentes.

Stāvoklis: nepieciešams remonts (lietots), Ražošanas gads: 2007, Rullīšu profilēšanas līnija profilu ražošanai sausajai montāžai, bez hidrauliskā agregāta. Gbodpfxozy Ekfo Ai Net Atrašanās vieta: mūsu darbnīcā.

Ražošanas gads: 2016, darbības stundas: 20 h, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MT-108/2016, Mēs piedāvājam lietotu IPVET EPS/MW pielāgotu kompozītpaneļu ražošanas līniju, kas ražota 2016. gadā. Iekārta ir ļoti maz izmantota. Ražotājs: IPVET Gbedsyw Tmljpfx Ai Not Modelis: EPS/MW pielāgota kompozītpaneļa Ražošanas gads: 2015 Stāvoklis: Lietota Kategorijas ID: 1059 Tips: EPS/MW kompozītpaneļu ražošanas līnija EPS/MW (ekstrudēta polistirēna/minerālvates) kompozītpaneļu ražošanas līnija ir piemērota dažādu veidu un izmēru kompozītpaneļu ar izolāciju ražošanai, sagatavošanai un iepakošanai. Līnijā ietilpst visas nepieciešamās elektriskās shēmas, hidrauliskā sistēma un vadības bloki, kas nepieciešami darbībai. Ražošanas līnijā var ražot šādus produktus: - EPS jumta paneļi ar izolācijas biezumu: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - EPS sienu paneļi ar izolācijas biezumu: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - MW jumta paneļi ar izolācijas biezumu: 80 mm, 100 mm, 120 mm - MW sienu paneļi ar izolācijas biezumu: 80 mm, 100 mm, 120 mm Ražošanā izmantotie izejmateriāli: - 0,4–0,7 mm x 1250 mm iepriekš krāsots, cinkots tērauda loksnes - EPS 80 ekstrudēta polistirēna plāksnes - MW minerālvate (Spanrock XL) - Līme (poliols) - Līme (izoicianāts) Kompozītpaneļu ražošanas līnijā iekļautās iekārtas/komponenti: EPS/MW kompozītpaneļu ražošanas līnija ir visaptveroša sistēma, kas sastāv no vairākām iekārtām. Ražošanas līnijā ietilpst šādi elementi: 2.1. Atvērtāja iekārta ārējām tērauda loksnēm ar ratiņiem 2.2. Trapeces profila rullkonveijers 2.3. Šķērpgriežņu nazis tērauda loksnes griešanai 2.4. Mikroviļņains rullkonveijers 2.5. Apdares rullkonveijers standarta savienojuma ārējai apšuvumam 2.6. Apdares rullkonveijers slēpta savienojuma ārējai apšuvumam 2.7. Atvērtāja iekārta iekšējām tērauda loksnēm ar ratiņiem 2.8. Šķērpgriežņu nazis tērauda loksnes griešanai 2.9. Mikroviļņains rullkonveijers 2.10. Apdares rullkonveijers iekšējai apšuvumam 2.11. EPS/MW izolācijas dozēšanas iekārta 2.12. Izolācijas materiāla konveijera lenti 2.13. EPS/MW izolācijas apgriešanas naži 2.14. Līmes uzklāšanas iekārta 2.15. Sūknis 2.16. Līmes klāšanas iekārta 2.17. LAMINĒŠANAS rullkonveijers 2.18. Griešanas zāģis 2.19. Akordeona rullkonveijers 2.20. Rullkonveijera izkraušanas galds 2.21. Sakraušanas un apgriešanas iekārta 2.22. Transporta ratiņi sakraušanai 2.23. Iepakojuma iekārta 2.24. Ķēdes konveijera iekārta materiālu apstrādei Ja jums ir kādi jautājumi vai nepieciešama papildu informācija, lūdzu, nosūtiet mums ziņu vai zvaniet.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC623, Lietota termoformēšanas pildīšanas un iepakošanas līnija ūdenim – 11 500 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir pilnīgs risinājums glāžu pildīšanai un iepakošanai, īpaši paredzēta ūdens produktiem. Sistēmas centrā ir TR-ALP 10 form-fill-seal (termoformēšanas, pildīšanas, aizzīmogojuma un izgriešanas) mašīna PET glāzēm ar augstu efektivitāti. Ar 5x2 formātu (10 dobumu ciklā) un darba frekvenci 17–20 cikli/min tā sasniedz līdz pat 12 000 glāžu/stundā un ir ideāli piemērota rūpnieciskām iepakošanas līnijām, kas meklē uzticamu darbību. Integrētā end-of-line iekārta ietver robotu-kartonētāju, kartonu formētāju, kartonu aizzīmogotāju un konveijera lentes vienmērīgai tālākai apstrādei. Gsdjy Icp Depfx Ai Nobt Ražošanas jauda: līdz 12 000 glāžu/stundā (tipiski 10 200–12 000 glāžu/stundā) Ciklu ātrums: 17–20 cikli/min Doboju konfigurācija: 5x2 (10 dobumu ciklā) Izgriezuma izmērs: 71 x 71 mm Atbalstītie glāžu formāti: 100 ml un 200 ml Pamata materiāls: PET plēve, 500–700 mikroni Vāciņu materiāli: alumīnijs 40 μm vai 12 μm / APET + 12 μm / HSL, karsti aizzīmogojams, noņēmams Ar produktu saskarē esošās detaļas: nerūsējošais tērauds AISI 316 Maksimālais folijas platums: 390 mm (apakšējā plēve), 375 mm (augšējā plēve) Ruļļa diametrs: apakšā 800 mm, augšā 300 mm Galvenās mašīnas svars: apm. 2 500 kg Kartonēšanas iekārta: GEM F470 Kartonu formētājs: F2000 Uzlabotās automatizācijas un vadības sistēmas Līnija ir aprīkota ar robustu automatizāciju pastāvīgai glāžu veidošanai, precīzai dozēšanai un uzticamam aizzīmogojumam. TR-ALP 10 izmanto laika kontrolētu gravitācijas dozēšanas sistēmu ar 10 vadības vārstiem vienmērīgai pildīšanai. Elektriskā arhitektūra piemērota industrijai ar skaidriem aizsardzības līmeņiem un drošības bloķēšanas mehānismiem. Elektropiegāde: 3 x 380 V AC Instalētā jauda: 25 kW Strāvas stiprums: 40 A Frekvence: 50 Hz Vadības spriegums: 24 V DC Dozēšanas sistēma: laika kontrolēta gravitācijas, 10 vārsti Pildīšanas temperatūra: 15–25 °C Drošības aprīkojums: integrēti avārijas un drošības slēdži (industriālās komponentes) Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Paredzēta nepārtrauktiem industrijas procesiem, līnija savieno glāžu ražošanu ar galalīnijas kartonu apstrādi. Vakuuma pick-and-place robots kartonē dažādu izmēru glāzes ar iepakošanas receptēm 100 ml un 200 ml formātiem. Automātiskā kartonu formēšana, aizzīmogošana un trīs konveijera lentes nodrošina inline vai modulāru darbību dažādos izkārtojumos. End-of-line: robotizēts kartonētājs, kartonu formētājs F2000, kartonu aizzīmogotājs GEM F470, konveijeri

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnībā automātiska Corali paliktņu ražošanas līnija. Ražošanas līnija ir ideāli piemērota, piemēram, papīra un kartona paliktņu izgatavošanai. Automātiskā iestatīšana ātrai pārkonfigurācijai nodrošina maksimālu efektivitāti arī nelielās sēriju partijās. Iekārta šobrīd darbojas un ir ekspluatācijā. Līnijas specifikācija: - Klāja naglošanas iekārta - Kāju naglošanas iekārta - Montāžas iekārta - Plēves iepakošanas iekārta, 6 ruļļi - Tintes drukāšanas modulis - Ātrā uzstādījuma funkcija, pārregulācijas laiks apmēram 5 min. - Minimālais ražošanas apjoms no 15 gabaliem - Jauda aptuveni 1800 gab./maiņā - Paliktņu izmēri: min. 530x530 mm, maks. 1500x1250 mm - Koka bloki / divi bloku griešanas zāģi un konveijers - Presētus blokus var ielādēt manuāli - Slēgta un atvērta klāja paliktņi - 2 operatori - Stūra apgriešanas zāģis - Robota kraušanas modulis - Krāvuma saiņošana - Iespēja ražošanas procesā ievadīt iepriekš izgatavotus vākus - Rokasgrāmatas gan drukātā, gan elektroniskā formātā - Izgatavošanas gads: 2009. Iegādātājs būs atbildīgs par līnijas demontāžu un transportēšanu pēc savstarpēji saskaņota grafika. Līnija tiek pārdota tikai kopumā. Godpfxjy Exvne Ai Nebt

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2016, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, sagataves augstums (maks.): 60 mm, vārpstas diametrs: 830 mm, Demontāža ir plānota 35. kalendārajā nedēļā. Līdz tam pircējs var apmeklēt iekārtu, lai to apskatītu tās darbības laikā Lietuvā. Pilnībā automatizēta malu apšuvuma līnija, kas sastāv no šādām iekārtām: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (ražošanas gads: 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (ražošanas gads: 2016) Padeves galds HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (ražošanas gads: 2013) Transfērsistēmas šķērsvirziena konveijers HOMAG POWER TWL410/25/LQ (ražošanas gads: 2016) TEHNISKIE DATI Malu apšuvuma iekārtas HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ un PROFI KAL370/8/A3/WZ Apstrādājamā izstrādājuma platums bez malas, ja izstrādājuma biezums ir 12–22 mm: min. 60 mm (atkarībā no izstrādājuma garuma) Apstrādājamā izstrādājuma platums bez malas, ja izstrādājuma biezums ir 23–60 mm: min. 100 mm (atkarībā no izstrādājuma garuma) Izstrādājuma pārkare: 30 mm Izstrādājuma biezums: 12–60 mm Malu augstums: maks. izstrādājuma biezums + 4 mm Malu materiāla biezums, kas piegādāts rullī: 0,3–3 mm PVC malas materiāla augstums: maks. 135 mm Furniera malas materiāla augstums: maks. 100 mm Rullīša diametrs: maks. 830 mm Padeves galds HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Rullīša diametrs: 54 mm Rullīšu atstarpe: apmēram 60 mm Plātnes garums: 240–2500 mm Plātnes platums: 120–3000 mm Transfērsistēmas šķērsvirziena konveijers HOMAG POWER TWL410/25/LQ Rullīša diametrs: 64 mm Rullīšu atstarpe: 110 mm Plātnes garums: 240–2500 mm Plātnes platums: min. 240 mm Plātnes biezums: 8–60 mm Plātnes svars: maks. 80 kg APRĪKOJUMS Atstarpes montāžas-griešanas bloks abās malu apšuvuma iekārtās Līmējošā daļa A3, abās malu apšuvuma iekārtās Atstarpes apstrādes bloki abās malu apšuvuma iekārtās Gala apstrādes bloks FA11 iekārtā HOMAG PROFI KAL330 Gala apstrādes bloks FA21 iekārtā HOMAG PROFI KAL370 Fiksēta atdures puse pa kreisi padeves galda pusē Transporta rullīši padeves galda pusē Gedpfxeztazfj Ai Nebt Sānu konveijera lente padeves galda pusē Elektropneimatiski vadāms šķērsvirziena aizsargierīce padeves galda pusē Manuāli regulējama ievades aizsargierīce, izmantojot skaitītāju Komplekts sīkām detaļām Integrēts gaisa spilvenu galds Fiksēta atdures puse pa kreisi transfērsistēmas šķērsvirziena konveijera ievades un izvadē Ievades rullīšu ceļš ar konveijera lenti un šķērsvirziena transportu Vadāms šķērsvirziena konveijera lente ievadē Izvadē esošs rullīšu ceļš Vadāms šķērsvirziena konveijera lente izvadē Elektropneimatiski vadāma atdures aizsargierīce Sānu transporta lente Manuāli regulējams plātnes pārkare

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2006, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 1 700 mm, kopējais augstums: 1 500 mm, kopējais garums: 3 050 mm, briketes diametrs: 90 mm, kopējais svars: 5 800 kg, ievades strāvas veids: trīsfāzu, jauda: 80 kW (108,77 zs), pēdējās kapitālremonta gads: 2014, Aprīkojums: avārijas apturēšana, dzesēšanas iekārta, Pilna koksnes brikešu ražošanas līnija “gala produkts”, balstoties uz mehānisko brikešu presi C.F. Nielsen BP 6000 – standarts apaļo, augsta blīvuma brikešu ražošanai. Līnija aptver visu tehnoloģisko ciklu un tiek piedāvāta kā vienots komplekts ar visām palīgapkārtām. Process: izejvielu uzglabāšana → dozēta spirālveida padeve → presēšana ar augstu spiedienu → dzesēšanas līnija → automātiska griešanas zāģis → rullīšu konveijers → divpakāpju iepakojums Kallfass (plēves apvīšana + termo saraukšanās). Galvenie dati – prese C.F. Nielsen BP 6000: Apaļš briketis Ø90 mm Ražība 1200–1800 kg/h (atkarībā no materiāla) Galvenais motors 55 kW ar vienmērīgu iedarbināšanu Vadība Siemens PLC Eļļošana uz bronzas gultņiem Izmēri ~3050 × 1700 × 1550 mm, svars ~5800 kg Komplektā: 2 spoles, vadības skapis, eļļas dzesētājs Grundfos, matricas Ø90 mm Piegādes apjoms (pilna līnija): Mehāniskā brikešu prese C.F. Nielsen BP 6000 Padevēja silos (~1300 × 1300 × 1200 mm) Maisīšanas un transportēšanas spirāles Padevējs ar rotora vārstu + vadības skapis Dozēšanas sūknis OBL MB 75 PP (maks. 420 l/h) Dzesēšanas līnija – 10 × caurule Ø90 × 3000 mm, ar atbalstiem Griešanas zāģis Most MBC 100 P (disks Ø350/30 mm, griezums 100 × 100 mm) Rullīšu konveijers (3500 × 490 mm, 46 rullīši) Apvīšanas iekārta Kallfass Wrapmat 900 Termo saraukšanās tunelis Kallfass 950 Uni (27 kW) ar berzes padevēju KORA PACKMAT Stāvoklis: atbilstoši dokumentācijai, iekārtas ir pilnībā atjaunotas un uzglabātas rūpnīcas iepakojumā, netika izmantotas. Daļa mezglu (dzesēšanas līnija, zāģis) joprojām ir kastēs; padeves sekcija ir parādīta montēta. Piedāvājumā ir viena pilna līnija, pārdošana “kā ir” – apskate ir atzinīgi vērtēta. Ideāli piemērots koksnes/biomasas degvielas brikešu ražotājiem (skaidas, zāģskaidas, koksnes putekļi), kas meklē pārbaudītu Eiropas līniju par viena lietota preses cenu. Cena: 80 000 EUR (bez PVN), visa līnija ar visiem piederumiem. Piegāde – pašizvešana, atrašanās vieta pēc pieprasījuma. Fotoattēli un tehniskā dokumentācija – pēc pieprasījuma. Gbsdpfx Asztq Hxoi Njt

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Vienpusējais skaneris dažādu detaļu skanēšanai. Platums 30-200mm Biezums 13-50mm Garums 2-6m Godpfxjv Tlgdo Ai Nobt Spēj izšķirt: krāsu,krāsu izmaiņas,struktūru,plaisas, gala plaisas, izkritušus zarus.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Tiek piedāvāta pilnībā automātiska apaļo pudeļu aizvēršanas iekārta no ALWID, modelis FAVORIT 4SK. Iekārtas specifikācija: - Nerūsējošā tērauda izpildījums (rāmis, pārsegi utt.) - Pilnībā automātiska vāciņu šķirošana un padeve - 4 skrūvēšanas galvas ar magnētisko sajūgu un griezes momenta regulēšanu - Iekārta ir piemērota integrēšanai ražošanas līnijā - Jauda: 2 000–8 000 pudeļu/h - Pudeļu augstums: 90–300 mm - Piemērota plastmasas skrūvējamajiem vāciņiem (pieejami trīs formāti) Ar šo iekārtu ir apstrādātas stikla un plastmasas pudeles ar plastmasas skrūvējamajiem vāciņiem. Iekārta pašlaik nav ekspluatācijā un to var apskatīt pēc vienošanās ražotnes vietā Tīringijā. Gbsdpetlttfefx Ai Not Mašīnas izkārtojuma zīmējums ar izmēriem pievienots PDF formātā.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 281008, Piedāvājumā ir pilnībā automātiska apļveida aizskārsējmašīna no ALWID – modelis FAVORIT 12SK. Iekārtas detaļas: - Nerūsējošā tērauda izpildījums (rāmis, apšuvums utt.) - Pilnībā automātiska vāciņu šķirošana un padeve - 12 skrūvēšanas galviņas ar magnētisko sajūgu un griezes momenta regulēšanu - Mašīna ir piemērota integrācijai automatizētā līnijā - Jauda: 2 000 – 24 000 pudeles/h - Pudeles augstums: 90 – 300 mm Godpfx Aijtlrlxs Nebt - Piemērota plastmasas skrūvējamiem vāciņiem (pieejams tikai viens formāts) Uz mašīnas ir apstrādātas tikai plastmasas pudeles ar plastmasas skrūvējamiem vāciņiem. Pašlaik iekārta nav ekspluatācijā, apskate pēc vienošanās iespējama ražošanas vietā Tīringenē. Mašīnas izkārtojuma un izmēru PDF dokuments ir pievienots.

Stāvoklis: lietots, Pilnīga ledusskapi ražošanas līnija – CANNON & NORTOOL (metāla lokšņu apstrāde, poliuretāna putu veidošana, montāža, pildīšana un iepakojums), lietota iekārta. Pilnībā integrēta, liela apjoma ražošanas līnija, kas spēj ražot pilnībā gatavus sadzīves un komerciālos ledusskapjus/saldētavas, sākot no neapstrādātām metāla loksnēm līdz galaproduktiem, kas ir iepakoti. Ražošanas līnijas galvenās stacijas: - Metāla lokšņu apstrādes stacija - Termoformēšanas (vakuuma formēšanas) iekārta: CANNON FORMA vakuuma formēšanas iekārta (ABS/HIPS iekšējām apšuvēm un durvju apšuvēm). - Poliuretāna (PU) putu veidošanas līnija: NORTOOL Oy korpusu un durvju putu veidošanas iekārtas ar augstspiediena PU ievadīšanas sistēmu. - Galvenā montāžas konveijera līnija: Integrēta montāžas līnija komponentēm, durvīm un dzesēšanas kontūriem. Gbedpszzkd Tofx Ai Not - Vakuuma radīšanas un gāzes uzpildes stacija: Augsta vakuuma sūkņu stacija un automātiska aukstumaģenta gāzes uzpildes iekārta. - Līnijas beigu testēšana un iepakojums: Elektriskās drošības testēšana, noplūžu noteikšana un automatizēta iepakojuma iekārta. Tehniskie dati un stāvoklis: Ražotāji: CANNON Group, NORTOOL Oy un integrētu, pēc pasūtījuma izgatavotu iekārtu ražotāji. Stāvoklis: Lietota. Pārbaude: Pieejama pēc iepriekšējas vienošanās.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2016, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, AUTOMĀTISKĀ UZPILDES, AIZKORĶĒŠANAS UN MARĶĒŠANAS LĪNIJA ANCIMO DRG-45 (2016) Ražotājs: ANCIMO Modelis: DRG-45 Izgatavošanas gads: 2016 Stāvoklis: Teicams. Ļoti maz strādājis. Pilna dokumentācija pieejama. Gbjdpfx Aiszcfqro Njt APRAKSTS Automātiskā uzpildes līnija, īpaši paredzēta iepakojumiem ar godetiem un līdzīga formāta tarām. Aprīkota ar augstas precizitātes tilpuma dozēšanas sistēmu ar 8 mikrometriski regulējamiem virzuļiem. Iekārta ir lieliskā tehniskā un vizuālā stāvoklī, ar minimālu ekspluatācijas stundu skaitu un pilnībā gatava darbam. Piegādā ar pilnu tehnisko dokumentāciju, CE marķējumu, elektroshēmām un pneimatiskajām shēmām. TEHNISKIE DATI • Dozēšanas tilpums: 25–250 ml • Uzpildes sistēma: 8 regulējami tilpuma virzuļi • Maksimālā ražība: līdz 3 600 iepakojumiem/stundā • Tilpuma mikrometriskā regulēšana ātrai un precīzai formātu maiņai IEKĻAUTAIS APARATŪRAS APRĪKOJUMS • Aizkorķēšanas galva ar nospiešanu • Vāciņu padeves tvertne GMS SATRL25 • Apļveida vibrators vāciņu pozicionēšanai GMS SABV3CIR510 AH • Lineārais padevējs GMS SAVR1 • Iepakojumu elevators GMS SAENF150 • Apļveida vibrators godetu pozicionēšanai GMS SABV5CIR900 AH • Lineārais padevējs GMS SAVR2 • Godetu ielādes un izkraušanas sistēma • Marķētājs / printeris EIDOS PRINTESS P4E05# DOKUMENTĀCIJA • Oriģinālie rokasgrāmatas • CE atbilstības deklarācija • Elektroshēmas • Pneimatiskās shēmas PIELIETOJUMS Piemērota kosmētikas, pārtikas, ķīmisko, farmaceitisko un citu šķidru vai pusšķidru produktu precīzai un atkārtojamai dozēšanai. PRIEKŠROCĪBAS • Pilnībā nokomplektēta ražošanas līnija • Ļoti maz izmantota • Teicams vispārējais stāvoklis • Pieejama pilna dokumentācija • Industriāla ražība līdz 3 600 iepakojumiem/stundā • Pieejama apskatei

Stāvoklis: lietots, Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, jauda 7200 pudeles stundā Gedswa Tqiepfx Ai Nobt Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, 7200 bph: uzbūve un ražošanas jauda Šī lietotā HDPE pudelēs pildīšanas līnija piena produktiem paredzēta produktu apstrādei un pildīšanai augsta blīvuma polietilēna (HDPE) traukos. Līnija darbojas ar nominālo jaudu 7 200 pudeles stundā, optimizēta 0,40 litru formātam. Tā izmanto HDPE pudeles ar svaru 19–20 grami, kas tiek noslēgtas ar polietilēna (PE) uzspiežamu vāciņu, kura svars ir 3,2 grami. Sistēma kopš 2018.–2019. gada nav ekspluatēta, taču pirms demontāžas tika veikta pilna tehniskā apkope. Tāpēc lietotā Serac HDPE iepildīšanas līnija ir labā tehniskajā stāvoklī. Trauku tips un formātu elastība lietotajai HDPE iepildīšanas līnijai Serac HDPE iepildīšanas līnija apstrādā 400 ml HDPE pudeles ar uzspiežamajiem PE vāciņiem un noslēdz ar folijas membrānu. Svarā balstītā pildīšanas tehnoloģija garantē augstu dozēšanas precizitāti un atbilstību higiēnas prasībām, kas ir būtiski piena produktu ražošanā. Konkrētā šīs Serac HDPE līnijas konfigurācija ir piemērota negāzētiem šķidrajiem produktiem. Operators sistēmu var viegli pārcelt uz 500 ml pudeļu apstrādi, veicot minimālas pielāgošanas. Atšķirībā no vītņu aizvākošanas sistēmām šī līnija darbojas ar uzspiežamiem vāciņiem, kas vienkāršo apkopi un nodrošina vienmērīgu noslēgumu. Tādējādi tiek nodrošināts efektīvs un uzticams risinājums jutīgu pārtikas produktu pildīšanai. Pudeļu padeves un sagatavošanas posms Procesa sākumā Lanfranchi (2008) ražotais pudeļu sakārtotājs horizontāli padod HDPE pudeles konveijera sistēmā, nodrošinot pareizu orientāciju. Tikmēr Auto Jet Spray iekārta (Autojet Technologies, 2012) attīra pudeļu kakliņus ar augstspiediena gaisa strūklu, efektīvi noņemot putekļus un daļiņas. Lanfranchi 2008. gadā uzstādītās konveijera līnijas transportē pudeles starp stacijām, nodrošinot vienmērīgu līnijas plūsmu un pudeļu attālumu. Šie komponenti uzlabo mehānisko drošību un samazina apstrādes kļūdas, tādējādi līnija jau sākotnējā posmā garantē augstu efektivitāti un uzticamību. Svarā balstīta pildīšana un uzspiežama vākošana Serac HDPE iepildīšanas iekārta (2008) aprīkota ar 12 dozēšanas galvām, kas precīzi pilda produktus pēc svara. Aiz pildītāja Zalkin vāciņu orientētājs (U9000, 2008) padod uzspiežamos vāciņus uz SERAC uzspiedējiekārtu (CAP PRESSMP2, 2008), kas ar precīzu vertikālu spiedienu uzliek vāciņu katrai pudelei. Papildus konteinera mutē pirms vākošanas tiek uzlikta folijas membrāna. Vītņu aizvēršanas funkcijas trūkums vienkāršo ekspluatāciju un samazina nodilumu. Uzlikņu marķēšana un galaproduktu iepakošana lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā Pēc vākošanas lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā piena produktiem, jauda 7200 bph, sākas marķēšanas posms.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Augstas kvalitātes meltblown neausto audumu ražošanas līnija Pilna iekārtas pārbaude tika veikta ražotāja servisa dienesta 2025. gada 17. decembrī. Pārskats ir pieejams. Pēc pieprasījuma varam nodrošināt iekārtas iedarbināšanu pie klienta. Darba stundas: 80 stundas (tikai iedarbināšanas režīmā) Jaunas iekārtas cena: 7 500 000 EUR • Ražotājs: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modelis: Reicofil MB 1600 • Ražošanas gads: 2021 • Pēdējā iedarbināšana: 2022 Tehniskā specifikācija • Darba platums: 1600 mm • Materiāls: polipropilēns (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Ražība: līdz 65 kg/h uz metru platuma Gbodpfx Aiox Hx Rns Not • Izstrādājuma svars: 10–80 g/m² • Ražošanas ātrums: 5–80 m/min • Sprauslu galva: MB 1600, 50 h/in • Ekstrūders: RT-1101-1-100, L/D 30 • Rotora sijas apsildes jauda: 65–172 kW • Tinēšanas stacija: kontaktveida tinējs ar iepriekš iestatītu rullīšu maiņu • Maksimālais tinuma diametrs: 1250 mm • Lentas platums: 1700 mm • Tinuma spriegums: 10–100 N/m Papildu aprīkojums un piederumi • 3-komponentu dozēšanas sistēma • 80 mm sēdekļa pārslēdzējs • Ultraskaņas tīrīšanas sistēma • Pirolīzes iekārta • Ozonizācijas nosūkšana • Griešanas naži • Centrālā vadības pults ar skārienekrānu un datu ievadi

Ražošanas gads: 2018, stāvoklis: nepārbaudīts (lietots), iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 4336155, Nepārtrauktas darbības mazgāšanas iekārta/trauku mazgāšanas līnija, ražotājs: Colged, tips: Toptech, sērijas numurs: 4336155, izgatavošanas gads: 2018, iekārtas apzīmējums: T302GJDQX2, jauda: 40,09 kW, aprīkota ar dozēšanas ierīci, ražotājs: Etol, tips: D4R2, darba temperatūra: 10–60 grādi, izplūdes ierīce, digitālais displejs. Gbodpfxozw Dbqs Ai Not

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Reti sastopama iespēja. Pilna industriālā ražošanas līnija, kas paredzēta slāņotās mīklas pagatavošanai – sākot no lielapjoma miltu uzglabāšanas līdz gatavai slāņotai mīklai. Gbjdpozvilfofx Ai Not Līnijā ietilpst divas 75 kubikmetru tilpuma Slob tipa āra miltu siloes ar automātisku pārnešanas, svēršanas un dozēšanas sistēmu, divi Diosna WV 240 A Premium tipa nerūsējošā tērauda mīklas maisītāji ar četrām katlēm, Syspal 2024 tipa katļu apgāzējs ar 1 tonnas kravnesību un pilna AMF Bakery Tromp nepārtrauktas darbības slāņotās mīklas ražošanas līnija. Pašlaik iekārta ir uzstādīta un darbojas, nodrošinot 2 tonnu ražošanu stundā ar 90/100 slāņu veidošanas cikliem. Video pieejami pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), 447 LIETOTS Automātiskā izejvielu dozēšanas sistēma Reimelta maiznīcai. APRĪKOJUMS: - 4 iekšējie silo, paredzēti miltiem, - 6 tvertnes, silo, paredzēti maisījumiem vai miltiem. - 6 tvertnes mikroizejvielām, - maisītāji, - sūkņi, - cauruļvadi izejvielu transportēšanai, - dozēšanas stacija, kas paredzēta iepildīšanai traukā (piltuvē), - miltu savācējs, - ūdens maisītājs, - ūdens dzesētājs, - automātiskā vadības sistēma. Gsdpfx Aijzxntts Nsbt PILNĪGS MONTĀŽAS KOMPLEKTS. Pieejamās papildu maksas opcijas: transportēšana. Norādītā cena ir neto cena. RUNĀJAM ANGĻU, VĀCU UN FRANČU VALODĀ.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2022, Tagad mēs piedāvājam elastīgu, uzticamu un izdevīgu iepakošanas līniju, kas balstīta uz trīs savstarpēji savienotiem lentu konveijeriem. Konveijeri ir 800 mm plati un aprīkoti ar motoriem, kas spēj pārvietot paciņas līdz 50 kg svara. Maksimālā vienlaicīgā slodze uz katra konveijera ir 150 kg. Iepakošanas līnija ir īpaši piemērota sūtījumu vai kravu pārvietošanai no manuāliem iepakošanas galdiem uz izkraušanu vai kā daļa no vienkāršas montāžas līnijas manuālajā ražošanā. Kopējais līnijas garums ir aptuveni 17 metri, sadalīts uz trijām sekcijām: - 2 lentu konveijeri – 7 950 mm garumā katrs - 1 lentu konveijers – 1 080 mm garumā Iepakošanas līnijā ir 3 avārijas apstādināšanas pogas un vienkārša vadības skapis, kur iespējams ar regulēt lentu ātrumu ar vienkāršu rokturi. Īsais konveijers aprīkots ar gāzes atsperi, kas ļauj to lietot kā apstādināšanas funkciju – ja konveijers ir pacelts, pārējie apstājas. Konveijeri ir iegādājami arī atsevišķi. Piegādes izmaksas nav iekļautas cenā. Pārskats: Izlaiduma gads: 2022 Izmēri: Augstums: 0,85 m / Platums: 0,8 m / Garums: 17 m Ražotājs: Flexitechs Ražošanas gads: 2022 Augstums: 750–850 mm Platums: 800 mm Garums: kopā 17 000 mm, 2 konveijeri – 7 950 mm, 1 konveijers – 1 080 mm Ātrums: līdz 1 m/s Gbjdpfx Aijwcgaij Net Maksimālais svars: līdz 50 kg vienā vienībā

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: lietots, GEA skābā krējuma termizācijas iekārta Jauda: 1 500–2 000 l/h Gads: 2013 Uzstādīta un savienota – lieliskā kopējā stāvoklī Pilna GEA procesa līnija Piedāvājam pilnībā nokomplektētu GEA skābā krējuma termizācijas līniju, kas sākotnēji paredzēta termiskai skābā krējuma un raudzēto saldo krējuma produktu apstrādei. Līnija uzstādīta 2013. gadā, šobrīd vēl ir uz vietas uzstādīta un pieslēgta. Pieejama apskatei un var tikt piedāvāta kopā ar atbilstošu procesu aprīkojumu, automatizāciju un tehnisko dokumentāciju. Sistēma piegādāta kā pilnīga GEA procesu līnija un ietver bufertilpni, termizācijas moduli, pilnībā automatizētu procesu vadību. Galvenā pielietošana Sākotnēji paredzēta: • Skābajam krējumam • Raudzētam saldajam krējumam (25% tauku) Potenciālie pielietojumi: • Kefīram • Kultivētam sviestpienam • Dzeramajam jogurtam • Ayran • Kultivētiem piena dzērieniem • Citiem raudzētiem un viskoziem piena produktiem Procesa jauda • Apm. 1 500–2 000 l/h Oriģinālie procesa parametri • Produkts: skābais krējums/raudzētais krējums (25% tauku) • Maksimālā produkta viskozitāte: 230 cP • Ievadtemperatūra: 15°C • Sildīšanas temperatūra: 55–70°C • Izvadtemperatūra: 20–50°C Komplektācija 1. Skābā krējuma bufertilpnis 10 000 L nerūsējošā tērauda izolēts rezervuārs • Apm. 10 000 litru tilpums • Nerūsējošā tērauda konstrukcija • Izolēts dizains • Maisītājs ar 5,5 kW piedziņu • CIP izsmidzināšanas bumbas • Temperatūras un līmeņa mērīšana • Higiēniska piena izpildījuma versija • Apkope ar platformu un piekļuves kāpnēm Ražotājs: PRO-WAM Gads: 2013 2. GEA termizācijas modulis GEA Ecoflex plākšņu siltummainis Pilnīgs termizācijas modulis, kas ietver: • Reģenerācijas sekciju • Karstā ūdens sildīšanas sekciju • Dzesēšanas sekciju ar ledus ūdeni • Integrētu karstā ūdens cirkulāciju • Konstrukcija uz nerūsējoša tērauda riteņiem/rāmja Galvenās īpašības: • GEA Ecoflex plākšņu siltummainis • AISI 316 siltummaiņa plāksnes • Maksimālais darba spiediens: 10 bar • Higiēnisks piena produktu izpildījums Gjdpfozffzuox Ai Nebt • Pilnībā integrēta procesu vadība 3. Sūkņi un procesa aprīkojums Produktu sūkņi • Tuchenhagen TP centrbēdzes padeves/CIP sūknis • Tuchenhagen VPSH apjoma pārgājiena rotorsūknis Procesu aprīkojums • Nerūsējošā tērauda procesa cauruļvadi • Automātiskie noslēgarmatūras vārsti • Pārdales vārsti • Tauriņvārsti • Temperatūras regulēšana • Spiediena regulēšanas instrumenti • Palīgprocesu aprīkojums 4. Karstā ūdens cirkulācija Pilns karstā ūdens sagatavošanas un regulēšanas komplekts: • GEA Ecobraze pielodēts plākšņu siltummainis • Grundfos cirkulācijas sūknis • Samson tvaika regulēšanas vārsts • Samson ieslēgšanas/izslēgšanas vārsts • Spirax tvaika aprīkojums • Izplešanās trauks ar drošības moduli • Temperatūras instrumentācija • Spiediena indikators 5. CIP dozēšanas sistēma Integrēta CIP dozēšanas un tīrīšanas sekcija, ieskaitot: • Dozēšanas sūknis • Sūkšanas caurules ar līmeņa sensoriem • Pārdales vārsti • Ūdens noslēgvārsts • Ūdens spiediena samazināšanas vārsts Paredzēts procesa līnijas automatizētai tīrīšanai un dezinfekcijai. 6. Automatizācija un vadība Pilnībā automatizēta procesu vadības sistēma, ieskaitot: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI skārienpanelis • Profibus/Ethernet komunikācija • Automātiska termizācijas kontrole • Automātiska CIP vadība • Trauksmes pārvaldība • Procesa parametru uzraudzība • Datu reģistrācijas funkcija • Festo pneimatikas vārstu sala • Nerūsējošā tērauda automātikas skapji Automatizācijas pakāpe • Pilnīgi automātiska...

Ražošanas gads: 2021, stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 1 pilnībā komplektēta, 2025. gadā daļēji renovēta un paplašināta granulēšanas līnija, sastāv no: Padeves tvertne ar skrūvi (līmeņa sensors) 100% malumam vai piejaukumiem, padeves skrūve ar jaukšanas lāpstiņu un krāsas dozēšanu ar frekvenču pārveidotāja vadību Buferkrātuve plēvēm ar maisītāju un frekvenču pārveidotāja vadību darbinošu šūnveida šķērsslāņu vārstu, kā arī dozatoru uz presēšanas iekārtu ar slodzes uzraudzību un maināmu atpakaļgaitu RCP horizontālais bīdāmais presētājs 15 A plēvēm un malumam ar frekvenču pārveidotāja vadību Ekstrūders 120 mm - 38 LD - vakuuma atgāzēšana (ūdens gredzens) Ražošanas gads 1996. – skrūve jauna 2026. / apsildes elementi jauni / dzesēšanas ventilators jauns 180 kW līdzstrāvas dzinējs (frekvenču pārveidotājs 180 kW kā rezerves daļa) Kitech lāzera sietiņš ar 60 acīm, diametrs 350 mm Vadība caur vadības skapja bloku, ražošanas gads 2025 Ekstrudēšanas matricas galva ar 26 caurumiem, no kuriem daļu var aizskrūvēt un pielāgot dažādiem materiāliem Dzesēšanas ūdens vanna ekstrudētajām stiegrām ar jaunām nerūsējošā tērauda gultnēm plastmasas rullīšos Gaisa pūtējs stiegrām Stiegru granulators SG 200 Kitech ar 5 kW dzinēju, vadāms ar frekvenču pārveidotāju Gbsdpfx Aiozb Dp Re Net Granulu klasifikācijas siets un gaisa transporta pūtējs ar cauruļvadiem BIG BAG pildīšanas stacija ar aizvērtni maisu maiņai Iekārtas iedarbināšanu veic mūsu tehniķi, detaļas un izmaksas pēc pieprasījuma. Apskates iespēja Vuppertalē, apmeklējuma laiku var sarunāt īsā laikā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 68 702 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC624, Lietots KRONES ūdens pildīšanas iekārtu komplekss – 32 000 pudeles stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis pilnīgi lietots pildīšanas iekārtu komplekss ir paredzēts augstas efektivitātes PET pudelēm un dzērienu ražošanai. To 2006. gadā izgatavojis uzņēmums Krones, un tas nodrošina uzticamu veiktspēju rūpnieciskos iepakojuma procesos liela mēroga ražotnēs. Līnijā ir integrēta pūšanas formēšana, pildīšana, marķēšana, kodēšana, termokumpiņu iepakojums, rokturu piestiprināšana, paletēšana un paletju marķēšana, tādējādi veidojot stabilu pilna cikla ražošanas risinājumu, kas ir piemērots lietotu iekārtu tirgum, un nodrošina uzticamu pieejamību, kā arī nemainīgu produkcijas kvalitāti. Ražošanas ātrums: līdz 32 000 pudelēm stundā Pudelju formāti: saderīgs ar 0,5 l un 1,5 l pudelēm Ietilpība: paredzēts PET pudelēm Ražotājs (galvenās iekārtas): Krones Ražošanas gads (galvenā līnija): 2006 Reģistrētas darba stundas: 68 702 Vadības platforma: Siemens PLC Pildes vadība: elektroniski regulēta ar plūsmas mērītājiem (tilpuma) Būtiskākie modeļi un moduļi: Krones Contiform S20 pūšanas formēšanas iekārta (2006) Krones Volumetic pildītājs (2006) Krones korķu aiztaisīšanas iekārta (2006) Krones Checkmat pudelju pārbaudes iekārta (2006) Krones SynCo pudelju transportēšanas sistēma (2006) Krones Etima marķēšanas iekārta (2006) Markem Smart Lase C350 lāzerkodētājs (2015) Ocme Vega N70/2 termokumpiņu iepakojuma iekārta Comag/Decimo HM 100/2 rokturu piestiprināšanas iekārta (2006) Ocme Pegasus M400 paletizators (2006) Bema Silkworn Turbo paletju plēvēšanas iekārta (2006) Eidos 7P6ERLP paletju marķēšanas iekārta (2020) M. Tanner AG/Prologic priekšformu piltuve (2018) M. Tanner AG priekšformu orientators (2006) Gassner vāciņu piltuve (2006) Cryotech International slāpekļa dozators Europool Pack transportieris Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Gbjdpfxjy Icpqe Ai Net Iekārtas ir aprīkotas ar Siemens PLC balstītu automatizācijas sistēmu, kas nodrošina koordinētu vadību pār pūšanas formēšanu, pildīšanu, marķēšanu un darbību beigās. Pildītājs izmanto elektroniski vadītus plūsmas mērītājus, lai nodrošinātu precīzu tilpuma dozēšanu un nemainīgu pildes līmeni augstā ātrumā. Centralizētā vadība, sinhronizēti transportieri un integrētā pārbaude palielina efektivitāti un samazina dīkstāves laiku, kā arī sarežģītību apkalpošanas laikā. Siemens PLC arhitektūra visā ražošanas līnijā Tilpuma pildīšana ar elektronisku plūsmas regulēšanu Integrēta pārbaude ar Krones Checkmat Koordinēta transportēšanas loģika ar Krones SynCo Lāzerkodēšana ar Markem Smart Lase C350 Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šo ražošanas līniju var nevainojami integrēt, sākot no priekšformu apstrādes līdz paletju marķēšanai. Krones SynCo un Europool transportēšanas sistēmas nodrošina vienmērīgu darbību.

Ražošanas gads: 2008, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdod Blažek ABM-5 D iepakojuma līniju – pieejamas 3 iekārtas Pārdod trīs pilnībā funkcionējošas Blažek ABM-5 D iepakojuma līnijas, komplektā ar papildu uzglabāšanas stacijām. Šīs iekārtas ir īpaši izstrādātas, lai precīzi iepakotu smalkgraudainu cukuru, un tām ir tilpuma dozēšanas sistēma granulām un kristāliskām izejvielām. Pateicoties to izturīgajai konstrukcijai un uzticamajai tehnoloģijai, iekārtas ir piemērotas arī daudziem citiem, labi birstošiem produktiem ar līdzīgām īpašībām. Tehniskie dati: Ražotājs: Blažek Tips: ABM-5 D Dozēšanas sistēma: Tilpuma dozēšana Gbsdszvww Nopfx Ai Not Piemērots: Smalkgraudainam cukuram Granulām Kristāliskām izejvielām Pašreizējā konfigurācija: 5 paciņas katrā ciklā Komplektā ar papildu uzglabāšanas staciju Iekārtas ir pilnībā funkcionējošas Pieejamās iekārtas Ražošanas gads: 2008 Ražošanas gads: 2008 Ražošanas gads: 2016 Stāvoklis Visas iekārtas ir darba kārtībā. Pēc vienošanās var organizēt demonstrāciju testa režīmā uz vietas, lai interesentiem būtu iespēja pārliecināties par iekārtas funkcionalitāti un veiktspēju. Apskate Iekārtu apskate ir iespējama pēc iepriekšējas vienošanās. Mēs labprāt nodrošināsim papildu tehnisko informāciju, attēlus vai demonstrācijas video. Ja jums ir interese, lūdzu, sazinieties ar mums.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2021, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, celtspēja: 30 kg, sviras sasniedzamība: 650 mm, grozīšanās diapazons: 360 °, mācību piekariņu ražotājs: Fanuc, Fanuc SR6IA-30P-C-CENR robots, komplektā ar kontrolieri. Pieejami 8 vai vairāk vienību no 2026. gada oktobra. Roboti tika uzstādīti IMA līnijā, kas tika izveidota īpašam projektam, taču tā nekad netika ievērota ekspluatācijā. Tātad, lai gan roboti ir uzstādīti līnijā, tie nekad netika ievēroti ekspluatācijā pirms īpašā projekta pārtraukšanas. Līnijas joprojām atrodas oriģinālajās kastēs no IMA. FANUC SR-6iA - Tips: SCARA - Asis: 4 — J1, J2, J3, J4 - Maksimālā kravnesība: 6 kg - Horizontālais rādiuss: 650 mm Gedpezzplcsfx Ai Nobt - J3 vertikālais gājiens: 210 mm - J1 diapazons: ±148° - J2 diapazons: ±150° - J4: ±360° - Atkārtojamība: aptuveni ±0,01 mm J1/J2/J3 asīm - Robota svars: 30 kg - Tipiskie pielietojumi: iepakošana un pārvietošana, montāža, kvalitātes pārbaude un iepakojums - Kontrolieris: R-30iB Plus — paredzēts pašreizējai konfigurācijai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, 2009. gada HGG profilēšanas iekārta PLC 600, plazmas CNC profilu griešanas līnija ar Procam programmatūru. Griešanas jauda, cauruļu diametrs: Ø48–Ø610 mm. Maksimālais griešanas leņķis: 45°. Maksimālā caurules masa: 3 tonnas. Piezīme: cietais disks ir izņemts pārdošanai, rezerves daļas ir viegli pieejamas no HGG. Aprīkota ar dūmu atdzesēšanas iekārtu, drošības gaismas barjerām un signāl torni. Jaunu investīciju dēļ iekārta ir jāizņem no ekspluatācijas un jāpārvieto no objekta līdz 2026. gada 2. oktobrim. Pēc atbilstošu RAMS dokumentu apstiprināšanas un BAE Systems sertifikācijas jebkurš Lielbritānijas montāžas speciālists var piekļūt objektam, lai izņemtu iekārtu. Būs nepieciešama apmācība. Objektā drīkst strādāt tikai Lielbritānijas iedzīvotāji. Jaunu investīciju dēļ iekārta ir jāizņem no ekspluatācijas un jāpārvieto no objekta līdz 2026. gada 2. oktobrim. Pēc atbilstošu RAMS dokumentu apstiprināšanas un BAE Systems sertifikācijas jebkurš Lielbritānijas montāžas speciālists var piekļūt objektam, lai izņemtu iekārtu. Būs nepieciešama apmācība. Objektā drīkst strādāt tikai Lielbritānijas iedzīvotāji. Gbjdpezy Itvsfx Ai Njt

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdodam jaudīgu DIMECO LINAPUNCH MC-F CNC spoles štancēšanas iekārtu, kas paredzēta automatizētai materiāla apstrādei tieši no spoles. Šī iekārta ir īpaši piemērota rentablam caurumu metāla lokšņu, montāžas plākšņu, stiprinājuma sliežu, ventilācijas komponentu un pielāgotu štancēšanas detaļu ražošanai vidējās un lielās partijās. Tieša apstrāde no spoles ievērojami samazina materiāla patēriņu, sagatavošanas laiku un vienības izmaksas. LINAPUNCH tehnoloģija apvieno CNC štancēšanas iekārtas elastību ar nepārtrauktas spoles līnijas produktivitāti. Iekārta darbojas ar standartizētiem bieza torņa instrumentiem un nodrošina augstas produktivitātes ražošanas procesus. Tehniskie dati: Ražotājs: DIMECO Tips: LINAPUNCH MC-F Iekārtas tips: CNC spoles štancēšanas iekārta / štancēšanas līnija Vadība: CNC, Siemens Simostar 370 Spoles apstrāde: Spoles iekšējais diametrs: 508/610 mm Spoles maksimālais ārējais diametrs: 1700 mm Spoles maksimālais svars: 6000 kg Lentes platums min./maks.: 170 līdz 525 mm Materiāla biezums: 0,4 līdz 3 mm Produkta maksimālais garums: 6000 mm Padevuma garums ir programmējams Servomehāniski vadīts NC lentes padeve Automātiska lentes vadība Štancēšanas tehnika: Štancēšanas spēks: apmēram 20 t Daudzassu štancēšanas sistēma (X/Y ass) Programmējams štancēšanas gājiens Automātiskā indeksēšanas funkcija Multi-indeksēšanas funkcija Turētājs standarta biezo torņu instrumentiem Štancēšanas instrumentu skaits: 26 gab. Štancēšanas galvu skaits: 1 gab. Revolverinstrumentu skaits: 2 Gbsdpezmv Dvjfx Ai Nst Ietver: Spoles atvīnēšanas ierīce Iztaisnošanas ierīce NC padeve LINAPUNCH MC-F štancēšanas galva Griezējšķēres Tintes marķēšanas ierīce Automātisks stakšanas iekārta 2 pacelšanas galdi Vadības panelis ar CNC vadību Drošības apmale Pielietojuma jomas: Elektroindustrija Elektrisko skapju ražošana Ventilācijas un gaisa kondicionēšanas sistēmas Metāla apstrāde Profilu un komponentu ražošana Sērijveida ražošana no spoles materiāliem EXW, demontāžas un iekraušanas laikā varam sniegt atbalstu.