Primary Impact Crusher | Stone Crusher Trieciena Drupinātājs iegādāties lietotu (2 721)

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 400 kW (543,85 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: tumši sarkans, kopējais svars: 38 000 kg, asu konfigurācija: 2 asis, bremzes: cits, Ražošanas gads: 2026, Mobilais vertikālās vārpstas drupinātājs ir speciāli izstrādāta mobilā akmens drupināšanas un šķirošanas iekārta uz pārnēsājamas divasu šasijas, kas ietver padeves bunkuru, VSI 900 vertikālās vārpstas trieciena drupinātāju, vibrējošo sietu un konveijera lentes. Lasdpfx Amswnp Akjxea Iekārtu var tieši uzpildīt ar materiālu no straumju apgabaliem, vai arī tā var ražot smiltis un granti no sijāšanas materiāla drupināšanas iekārtās. GNR - MVSI 900 vertikālās vārpstas drupinātājs, kas dod šai iekārtai tās nosaukumu: - Maksimālais padeves izmērs: 50-55 mm - Rotora izmērs: 900 mm - Motora jauda: 2x200 kW - Jauda: 80-210 tonnas stundā Papildu informācijai, lūdzu, sazinieties ar mums.

Stāvoklis: jauns, krāsa: dzeltens, Ražošanas gads: 2026, PRO-150 Mobilās drupinātāja bunkurs ir izstrādāts mūsu inženieru komandas, orientējoties uz lietotāju, lai nodrošinātu augsta līmeņa efektivitāti darbībā. Vibrējošā padeves bunkura vibrācijas ātrumu viegli regulē automatizācijas sistēma, kuru iespējams noregulēt arī manuāli. Šī funkcija novērš bunkura nodilumu un nodrošina ilgāku un efektīvāku lietošanu. Lai izvairītos no veiktspējas zudumiem, kas varētu rasties apstrādājot mitrus vai dubļainus materiālus drupināšanas iekārtās, wobbler tipa padevējs ir aprīkots ar visām nepieciešamajām īpašībām. Wobbler padevējs spēj darboties bez problēmām daudzu gadu garumā un izceļas ar vieglu apkopi. Zemas kvalitātes materiāls, kas tiek atdalīts ar wobbler padevēja palīdzību, tiek novadīts uz apejas transportieri, tādējādi lietotājs iegūst augstas kvalitātes galaproduktu. Papildus, pēc nepieciešamības, materiālu, kas nokrīt uz apejas, var novirzīt tieši uz sietu, pateicoties reversajam konveijeram, kas atrodas zem wobbler padevēja apejas sistēmā. FABO primārie triecien-drupinātāji ir paredzēti mīkstu un vidēji cietu iežu sadrupināšanai ar augstu rotora ātrumu. Tie tiek uzskatīti par mobilā kompleksa galveno elementu. Izmantojot ātrgaitas rotora trieciena āmurus, no padeves sistēmas nonākušie materiāli tiek saberzti pret paletēm. Hidrauliski regulējamas stieņi ļauj iegūt produktus vajadzīgajā frakcijā. FABO salokāma tipa hidrauliskās lentes pēc sijas ar vibrācijas sietu novirza atbilstošo frakciju uz drupinātāju vai noliktavas zonu atbilstoši klienta prasībām. Salokāmais konstrukcijas risinājums ļauj minimizēt iekārtas izmērus transportēšanai. Noliktavas lenti skaits var tikt pielāgots klienta vajadzībām. 10 mm EP 125 četru slāņu lentas ar augstu nodilumizturību pārvieto no sieta izejošo materiālu uz klienta izvēlēto vietu. Īpaši izturīgā lente nodrošina ilgstošu ekspluatāciju bez pārtraukumiem. Flapu sistēma ir īpašs risinājums, kas ļauj pa pretnoliktavas lenti izvadīt tieši sasmalcināto materiālu no drupinātāja, apejot sietu. Laedpfxjx N Avas Amxja Iekārtas unikālā konfigurācija ekrāna priekšā minimizē ražošanas laiku.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti ir izgatavoti ar rūpību un nodrošināti ar 1 gada garantiju! *Uzstādīšana un operatora apmācība BEZ MAKSAS FABO MVSI sērija ir mobilā tipa un slēgtās aprites drupināšanas un sijāšanas iekārta, kas pazīstama arī kā smilšu ražošanas mašīna, un paredzēta augstas kvalitātes kubiskās formas smilšu ražošanai, apstrādājot cietus materiālus, piemēram, bazaltu, granītu u.c. MVSI sērijā ietilpst viena drupināšanas pakāpe, ko veic vertikālas ass trieciena drupinātājs (VSI), kas spēj ražot augstu smilšu procentu ar labu kubisko formu. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: -Bunkurs: 25m3 -Iekārtas izmēri: 18300x4680x4400 mm -Ražošanas jauda: 200-300 tonnas stundā -Drupinātāja tips un rotora izmērs: Vertikālās ass trieciena drupinātājs – Ø 900 mm -Maksimālais padeves izmērs: 45 mm -Vibrāciju sieta izmērs un klājs: 2000x5000 mm, 1 klājs -Kopējā motora jauda: 480 kW -Ģenerators (pēc izvēles): 600 kVA MVSI-900 KOMPLEKTĀCIJA: • Bunkurs • Vibrējošais padevējs • VSI drupinātājs • Liela amplitūdas vibrāciju siets Ledpfswnqdpsx Amxoaa • Salokāmas padeves, atgriezeniskās, apvedceļa un krājumu transportierlentas • Hidrauliskās balsta kājas • Mobilā šasija ar asīm un riepām • Pilnībā automatizēta vadības sistēma • Putekļu apslāpēšanas sistēma • Ērti apkopes ejas un platformas • Dīzeļģenerators (pēc izvēles) PAPILDU INFORMĀCIJAI – DROŠI ZVANIET MUMS!!!

Stāvoklis: jauns, jauda: 75 kW (101,97 zs), Ražošanas gads: 2026, Trieciena drupinātājs ir iekārta, kas izmanto triecienu, nevis spiedienu, lai samazinātu materiāla izmēru. Trieciena drupinātāji ir daudzpusīgi un plaši izmantoti dažādās nozarēs, lai drupinātu cietus, abrazīvus materiālus. Tie darbojas, pielietojot spēku uz drupināmo materiālu, sadalot to mazākos gabalos. Zemāk ir vispārējs ievads par trieciena drupinātājiem: Trieciena drupinātājs ir daudzfunkcionāla iekārta, ko izmanto dažādiem mērķiem būvniecības, ieguves un pārstrādes nozarēs. Zemāk uzskaitītas galvenās trieciena drupinātāju pielietošanas jomas: 1. Primārā un sekundārā drupināšana Trieciena drupinātājus bieži izmanto gan primārajā, gan sekundārajā drupināšanas stadijā. Primārajā drupināšanā tie sadala lielus akmeņus mazākos un vieglāk apstrādājamos gabalos, savukārt sekundārajā noārdīšanas stadijā materiālu sadala vēl smalkākās frakcijās. 2. Inerta materiāla ražošana Trieciena drupinātāji tiek plaši pielietoti inerta būvmateriāla, piemēram, šķembas, ražošanā. Tie ir efektīvi sekojošu materiālu ieguvē: - Šķembu ražošana ceļu būvei. - Smilts betona un asfalta ražošanai. - Grants vispārējiem būvdarbiem un drenāžai. 3. Pārstrāde Viena no būtiskākajām trieciena drupinātāju lietojuma jomām ir pārstrādes nozare, īpaši būvgružu un demontāžas atkritumu (piem., betons, ķieģeļi, asfalts) apstrādē. Šīs iekārtas pārveido atkritumus izmantojamā produkcijā, tādā kā: - Pārstrādāts betona inertais materiāls (RCA). - Pārstrādāts asfalts. - Pārstrādāta smilts un grants. 4. Kalnrūpniecība Trieciena drupinātājus izmanto kalnrūpniecības nozarē iežu un rūdu apstrādei. Tos lieto, lai lielus iežu un rūdu gabalus sašķeltu mazākos, atvieglojot metālu, piemēram, zelta, vara un citu vērtīgu minerālu, iegūšanu. Lsdpfxjq I N Iqs Amxsaa 5. Mākslīgā smilts ražošana Trieciena drupinātāji tiek izmantoti mākslīgās smilts ražošanā betonam, kur nepieciešams samalt lielākus akmeņus līdz smalkām frakcijām kā alternatīvu dabīgai smiltij, īpaši vietās, kur dabīgā smilts ir deficīts vai vides aizsardzības zonās. 6. Ceļu un būvju būvniecība Trieciena drupinātāji ir neaizstājami ceļu izbūves materiālu (bāzes un apakšbāzes materiāli) ražošanā. Šie materiāli ir būtiski ceļu, autoceļu un pamatu stabilitātei un ilgmūžībai. 7. Rūpnieciskie pielietojumi Trieciena drupinātājus izmanto arī dažādos industrijas segmentos: - Cements: Kaļķakmens un citu materiālu drupināšana cementa ražošanai. - Stikla pārstrāde: Stikla atkritumu sadalīšana mazākos gabalos atkārtotai pārstrādei. 8. Ēku nojaukšana un demontāža Trieciena drupinātāji tiek pielietoti ēku un konstrukciju demontāžā, kur nepieciešams sašķelt būvgružus – betonu, asfaltu, ķieģeļus – mazākos, pārstrādei vai utilizācijai pieejamos gabalos.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Žokļdrupinātāja augu ievads Ietilpība tiek pielāgota atbilstoši klienta prasībām. Lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības, ražošanas līniju iespējams aprīkot ar konusveida drupinātāju, putekļu savākšanas iekārtām un citu aprīkojumu. Šī iekārta ir piemērota tādiem materiāliem kā cietais kaļķakmens, granīts, bazalts, oļi, metalurģijas izdedži un mākslīgās smilts ražošana. Tā tiek plaši izmantota hidroelektrostacijās, būvmateriālu ražošanā, ceļu būvē un pilsētbūvniecībā. Atbilstoši atšķirīgām tehnoloģiskajām prasībām iespējama dažādu iekārtu kombinācija, lai nodrošinātu individuālus klientu risinājumus. Akmens drupināšanas iekārtas priekšrocības: 1. Augsta uzticamība, stabila darbība 2. Ērta apkope, viegla ekspluatācija 3. Zemas ekspluatācijas izmaksas, plašs pielietojums 4. Laminēta drupināšana nodrošina kvalitatīvu graudu formu Piedāvājam arī citus akmens drupināšanas risinājumus: 1. Vibrējošais padevējs + žokļdrupinātājs + smalkais žokļdrupinātājs + vibrējošais siets 2. Vibrējošais padevējs + žokļdrupinātājs + triecien- drupinātājs + vibrējošais siets 3. Vibrējošais padevējs + smagā āmura drupinātājs + vibrējošais siets 4. Smilšu ražošanas līnija 5. Grants / inerta materiāla ražošanas līnija Akmens drupināšanas stacija smilšu un inerta materiāla ražošanai ietver vairākus etapus un iekārtas. Tālāk – procesa un galveno komponentu pārskats: Procesa pārskats: 1. Primārā drupināšana: Lieli materiāli no karjera tiek padoti primārajā drupinātājā (parasti žokļdrupinātājā), kur tie tiek samazināti līdz vadāmiem izmēriem. Ljdpfeq Nyy Ejx Amxsaa 2. Sekundārā drupināšana: Primārā drupinātāja izejas materiāls tiek papildus samazināts izmērā ar sekundāro drupinātāju, kas bieži ir konusveida vai triecien- drupinātājs. 3. Sijāšana: Samaltā materiāla atdalīšana frakcijās ar vibrējošo sietu palīdzību. Neatbilstošas frakcijas materiāls tiek novirzīts atpakaļ atkārtotai drupināšanai. 4. Smilšu ražošana: Smilšu iegūšanai materiālu var papildus apstrādāt smilšu ražošanas iekārtā (vertikālā vārpstas triecien-drupinātājā). 5. Mazgāšana: Gatavais produkts bieži tiek mazgāts, lai noņemtu piemaisījumus un uzlabotu kvalitāti. 6. Nobēršana: Gatavā produkcija tiek uzkrāta kaudzēs pirms transportēšanas klientiem. Galvenās akmens drupināšanas iekārtas sastāvdaļas: 1. Žokļdrupinātājs – lielu akmeņu primārai drupināšanai 2. Konusveida vai triecien- drupinātājs – sekundārai smalkākas frakcijas iegūšanai 3. Vibrējošais siets – materiāla atdalīšanai frakcijās 4. Smilšu ražošanas iekārta – speciāla smilšu iegūšanai 5. Lentes transportsistēmas – materiālu pārvietošanai līnijā 6. Vibrējošais padevējs – vienmērīgai materiālu padevei drupinātājiem 7. Smilšu mazgāšanas iekārta – smilšu tīrīšanai no piemaisījumiem 8. Vadības sistēma – nodrošina visa procesa efektīvu un drošu vadību Profesionāli izstrādāta akmens drupināšanas līnija būtiski paaugstina ražošanas efektivitāti un nodrošina augstas kvalitātes smilšu un inerta materiāla iegūšanu.

Stāvoklis: jauns, jauda: 75 kW (101,97 zs), Ražošanas gads: 2025, Mobilais žokļu drupinātājs ir drupināšanas iekārta, kas aprīkota ar žokļu drupinātāju un ir mobila pēc sava rakstura. Šis drupinātājs ir paredzēts pārvietošanai starp dažādām vietām, īpaši tur, kur materiālu apstrāde jāveic uz vietas. Mobilie žokļu drupinātāji tiek plaši izmantoti tādās nozarēs kā ieguves rūpniecība, būvniecība un pārstrāde dažādu materiālu apstrādei. Galvenās mobilā žokļu drupinātāja īpašības un komponentes: 1. Žokļu drupinātājs: - Galvenais drupināšanas mezgls ir žokļu drupinātājs ar fiksētu un kustīgu žokli, starp kuriem notiek materiāla sadrupināšana. 2. Mobilā šasija: - Drupinātājs ir uzstādīts uz mobilas šasijas – ar kāpurķēdēm vai riteņiem vieglai pārvietošanai. Šasijas mobilitāte ļauj drupinātāju ātri pārvest no vienas darba vietas uz citu. 3. Dozators (padevējs): - Parasti aprīkots ar vibrējošo padevēju, kas nodrošina nepārtrauktu un kontrolētu materiāla padevi drupinātāja kamerā. 4. Dzinējs vai enerģijas avots: - Mobilos žokļu drupinātājus darbina dīzeļdzinēji vai elektromotori. Avota izvēle atkarīga no elektrības pieejamības un mobilitātes prasībām. 5. Vadības panelis: - Vadības panelis operatoram ļauj pārvaldīt un uzraudzīt drupinātāja darbību, regulēt izlādes atvērumu, uzraudzīt ķēdes parametrus utt. 6. Hidrauliskā sistēma: - Mobilajiem žokļu drupinātājiem bieži ir hidrauliskā sistēma žokļa iestatījumu pielāgošanai (t.sk. aizvērtās puses iestatījums – CSS), kas ietekmē gala produkta frakciju. 7. Konveijera sistēmas: - Konveijeri paredzēti sadrupinātā materiāla transportēšanai tālākai apstrādei vai uzkrāšanai. Dažiem modeļiem ir integrētas konveijera sistēmas. 8. Magnētiskais separātors (pēc izvēles): - Daļa mobilo žokļu drupinātāju tiek aprīkoti ar magnētisko separātoru, lai izņemtu metāla piemaisījumus, tā aizsargājot tālāko iekārtu darbību. 9. Putekļu slāpēšanas sistēma (pēc izvēles): - Lai kontrolētu putekļu veidošanos drupināšanas laikā, iespējams integrēt putekļu slāpēšanas sistēmu. 10. Tālvadība (pēc izvēles): - Tālvadības iespējas nodrošina operatora drošību un ērtības, ļaujot vadīt iekārtu attālināti. 11. Pielietojums: - Mobilie žokļu drupinātāji paredzēti primārai dažādu materiālu drupināšanai, tostarp cietiem iežiem, būvgružiem, betonam, asfaltam, kā arī dabīgajiem minerāliem. 12. Daudzpusība: - Mobilie žokļu drupinātāji ir daudzfunkcionāli un piemēroti gan pārstrādes, gan karjeru darbiem, ļaujot apstrādāt dažādus materiālu veidus. Laodpfxsq I N Ate Amxsa Mobilie žokļu drupinātāji ir izdevīgs un elastīgs risinājums uzņēmumiem, kam nepieciešama bieža iekārtu pārvietošana vai darbu veikšana attālinātās vietās. Tie ļauj nodrošināt efektīvu materiālu apstrādi uz vietas un ir ļoti svarīgi būvniecības un ieguves rūpniecībā. Operatoriem vienmēr jāievēro ražotāja noteiktie ekspluatācijas un drošības norādījumi.

Stāvoklis: jauns, jauda: 110 kW (149,56 zs), Ražošanas gads: 2025, Boksīta drupinātājs: Boksīts ir alumīnija rūda, kuru apstrādē izmanto drupinātājus vai dzirnavas, lai sadalītu materiālu mazākos gabalos tālākai apstrādei. Šim nolūkam var izmantot žokļu drupinātājus, triecien-drupinātājus vai konusveida drupinātājus. Granīta drupinātājs: Granīts ir ciets un izturīgs dabīgais akmens. Granīta drupināšanai parasti izmanto žokļu drupinātājus, triecien-drupinātājus un konusveida drupinātājus. Šie drupinātāji spēj strādāt ar dažādu granīta cietību un nodrošina dažādu frakciju drupinātu materiālu. Bentonīta drupinātājs: Bentonīts ir māla veids ar izcilām ūdens uzsūktspējas un plastiskuma īpašībām. Šo materiālu samazināšanai izmanto, piemēram, žokļu vai konusveida drupinātājus, kas sadala bentonītu piemērotā izmērā turpmākai apstrādei. Barīta drupinātājs: Barīts (bārija sulfāta minerāls) drupināšanas procesā bieži tiek izmantoti žokļu un konusveida drupinātāji. Triecien-drupinātāji var tikt izmantoti gala produkta īpašību uzlabošanai un smalku frakciju iegūšanai. Laedpsq Nx Apofx Amxja Katram no šiem minerāliem piemērotākā drupinātāja izvēle ir atkarīga no materiāla cietības, nepieciešamās gala produkta frakcijas un konkrētām ieguves iezīmēm. Tāpat jāņem vērā, vai nepieciešams izmantot primāro, sekundāro vai pat terciāro drupinātāju apstrādes plūsmā. Turklāt noteiktiem lietojumiem pēc sākotnējās drupināšanas stadijas var izmantot slīpēšanas dzirnavas, lai tālāk samazinātu daļiņu izmēru. Šo minerālu apstrādei var piemērot bumbiņu dzirnavas (ball mills), Reimonda dzirnavas vai vertikālās veltņu dzirnavas atbilstoši procesa prasībām. Atcerieties, ka drupinātāju un dzirnavu izvēle ir daļa no plašāka minerālapstrādes iekārtu projekta, kur jāņem vērā kopējās ražošanas prasības, minerālu īpašības un ekonomiskie apsvērumi.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Smilšu un agregātu ražošanas rūpnīca ir objekts, kurā tiek ražoti dažāda veida būvmateriālu agregāti (piemēram, smiltis, grants, šķembas vai pārstrādāts betons), kas tiek izmantoti būvniecībā un citās nozarēs. Šādas rūpnīcas parasti ietver vairākus apstrādes posmus – no izejmateriāla ieguves līdz gatavajam produktam. Tipiskie smilšu un agregātu rūpnīcas galvenie komponenti un procesi: 1. Izejmateriālu ieguve: - Karjeru vai raktuvju izstrāde: Agregātus iegūst karjeros, raktuvēs vai upju gultnēs. Atkarībā no materiāla veida ieguves process var ietvert urbšanu, spridzināšanu vai sūknēšanu. 2. Primārā drupināšana: - Žokļu vai rotora drupinātājs: Iegūto izejmateriālu nogādā uz rūpnīcu un padod primārajā drupinātājā, kur lielie akmeņi tiek sašķelti mazākos gabalos. 3. Sekundārā drupināšana: Lasdpfx Amjq Ngb Dsxea - Konusa vai trieciena drupinātājs: Pēc primārās drupināšanas materiālam var būt nepieciešama papildu sašķelšana līdz nepieciešamajam izmēram. 4. Sijāšana: - Vibrējošie sieti: Pēc drupināšanas materiāls tiek siets, lai atdalītu dažādu frakciju agregātus un nodrošinātu atbilstību tehniskajām prasībām. 5. Mazgāšana: - Smilšu mazgātāji: Īpaši smilšu ražošanā izmanto mazgāšanas iekārtas, lai noaggregātiem noņemtu piemaisījumus, mālu un smalkās frakcijas, kā rezultātā tiek iegūts tīrāks un kvalitatīvāks produkts. 6. Šķirošana un kalibrēšana: - Šķirotāji vai kalibratori: Pēc sijāšanas un mazgāšanas agregātus var papildu šķirot pēc izmēra vai kvalitātes. 7. Uzkrāšana: - Uzkrājēju kaudzes: Gatavie agregāti tiek uzkrāti kaudzēs noliktavā pirms transportēšanas uz būvlaukumiem vai piegādes klientiem. 8. Agregātu uzglabāšana un pārkraušana: - Uzglabāšanas tvertnes vai bunkuri: Lielākās ražotnēs tiek izmantotas tvertnes vai bunkuri dažādu veidu un frakciju agregātu uzglabāšanai pirms izsniegšanas. 9. Kvalitātes kontrole: - Laboratorijas pārbaudes: Regulāri tiek veiktas laboratoriskās pārbaudes, lai nodrošinātu agregātu atbilstību prasībām – stiprības, izmēra, granulo-metriskā sastāva un citu parametru ziņā. 10. Vides aspekti: - Ūdens apsaimniekošana: Daudzās rūpnīcās izmanto ūdens recirkulācijas sistēmas mazgāšanas procesā, lai samazinātu vides ietekmi. 11. Transportēšana: - Konveijeri vai kravas automašīnas: Agregātu transportēšanai no rūpnīcas uz būvlaukumiem tiek izmantoti lentveida konveijeri, kravas automašīnas vai citi transportlīdzekļi.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Grants un šķembu ražošanas iekārtas tiek izmantotas akmeņu, klinšu un citu materiālu drupināšanai, šķirošanai un apstrādei būvniecības nozarē. Šī tehnika ir būtiska dažādu materiālu, tostarp šķembu, grants, smilšu un pārstrādāta betona ražošanai, kas tiek izmantoti ceļu, ēku, tiltu un citu infrastruktūras objektu būvniecībā. Tālāk uzskaitītas biežāk izmantotās iekārtas grants un šķembu ražošanā: 1. Žokļu drupinātājs (Jaw Crusher): - Žokļu drupinātāji ir galvenie drupinātāji, ko izmanto lielu klinšu sadalīšanai mazākās un vieglāk apstrādājamās frakcijās. Tie ir neaizvietojami sākotnējā materiāla apstrādes posmā. 2. Trieciena drupinātājs (Impact Crusher): - Trieciena drupinātāji izmanto trieciena spēku, lai drupinātu akmeņus un smiltis, nodrošinot smalku materiālu un izcilu agregātu formas veidošanu. 3. Konusveida drupinātājs (Cone Crusher): - Konusveida drupinātāji bieži tiek izmantoti sekundārajā un terciārajā drupināšanas stadijā, nodrošinot labi formētu un precīzi šķirotu frakcionētu materiālu. Lasdpfx Ajq Nxz Demxja 4. Vertikālās ass trieciena drupinātājs (VSI Crusher): - VSI drupinātāji paredzēti mākslīgā smilšu veidošanai un materiālu ar augstu nodilumizturību apstrādei. 5. Vibrosieti (Screens): - Vibrosietes izmanto frakciju šķirošanai pēc izmēra, lai nodrošinātu gala produkcijas atbilstību noteiktām gradācijas prasībām. 6. Rupjās atdalīšanas sieti (Scalping Screens): - Rupjās atdalīšanas sieti izņem pārmērīgi lielus materiālus pirms tie nonāk primārajā drupinātājā, uzlabojot procesa efektivitāti un pasargājot iekārtas no bojājumiem. 7. Mazgāšanas iekārtas (Washing Equipment): - Mazgāšanas iekārtas, piemēram, smilšu skrūves vai šahtu mazgātāji, izmanto agregātu attīrīšanai no sīkdaļiņām un piesārņojuma, kas sevišķi svarīgi augstvērtīga betona smilšu ražošanā. 8. Konveijeri (Conveyors): - Konveijeri nodrošina materiāla transportēšanu starp dažādām drupināšanas un šķirošanas procesa stadijām — tie būtiski uzlabo materiālu plūsmas efektivitāti. 9. Kombinētie uzkrājēju un izkrāvējiekārtas (Stackers un Reclaimers): - Uzkrājēji veido apstrādāto materiālu kaudzes, savukārt izkrāvējiekārtas nodrošina materiāla atgūšanu no uzkrātajām kaudzēm, kas nodrošina efektīvu materiālu loģistiku un pārvaldību. 10. Drupināšanas līnijas (Crushing Plants): - Pilnas drupināšanas līnijas sastāv no dažādiem drupinātājiem, sietiem un konveijeriem vienotā sistēmā, efektīvi apstrādājot lielus materiālu apjomus.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Vertikālās vārpstas trieciena drupinātāji (VSI) izceļas starp iežu drupināšanas iekārtām ar augstu drupināšanas efektivitāti un izcilu graudu formas kvalitāti. Ražotājs CONSTMACH ir izstrādājis šīs smilšu ražošanas iekārtas lietošanai terciārajā drupināšanas stadijā — lai materiālam no sekundārajiem drupinātājiem nodrošinātu kubisko formu un sasniegtu augstu sīkfrakcijas īpatsvaru. Šī sistēma nodrošina izcilu veiktspēju visu veidu minerālu un rūdu, kā arī cietu iežu, piemēram, bazalta un granīta apstrādē. Kvalitatīvas smiltis iespējams ražot no materiāla ar maksimālo padeves lielumu līdz 45 mm. Vertikālās vārpstas trieciena drupinātāji ļauj vienkārši iegūt vēlamo produkta frakciju dažādiem materiālu veidiem, pateicoties maināmas ātruma rotora sistēmai. Lodpfxoxqgyvo Amxeaa Iekārta piedāvā elastību ražošanas jaudas pielāgošanā ar augstu samazinājuma attiecību, ietilpīgu uzlādes bunkuru un četriem dažādiem drupināšanas ieliktņiem. Augsta hromējuma nodilumdaļas, triecienplāksnes un pastiprinātas gultņi nodrošina ilgu ekspluatācijas laiku un zemus apkopes izdevumus. Neatkarīgā eļļošanas sistēma un opcionālā triecienplākšņu ātras maiņas sistēma maksimizē darba laiku. Vertikālās vārpstas trieciena drupinātāju tehniskās specifikācijas Modelis: VSI-700-CR Maksimālais padeves izmērs: 35 mm Svars: 6 500 kg Dzinēja jauda: 110 kW Rotora diametrs: Ø700 mm Rotora ātrums: 60–70 m/s Ražošanas jauda: 60–100 t/h Modelis: VSI-800-CR Maksimālais padeves izmērs: 40 mm Svars: 12 000 kg Dzinēja jauda: 2 x 160 kW Rotora diametrs: Ø800 mm Rotora ātrums: 45–60 m/s Ražošanas jauda: 150–200 t/h Modelis: VSI-900-CR Maksimālais padeves izmērs: 45 mm Svars: 14 500 kg Dzinēja jauda: 2 x 185 kW Rotora diametrs: Ø900 mm Rotora ātrums: 50–60 m/s Ražošanas jauda: 200–250 t/h Modelis: VSI-1000-OR Maksimālais padeves izmērs: 90 mm Svars: 15 000 kg Dzinēja jauda: 2 x 200 kW Rotora diametrs: Ø975 mm Rotora ātrums: 50–60 m/s Ražošanas jauda: 250–300 t/h Kāpēc izvēlēties CONSTMACH vertikālās vārpstas trieciena drupinātājus? CONSTMACH ir pasaules līmeņa zīmols minerālo materiālu un smilšu ražošanas iekārtu ražošanā, kas izceļas ar inženiertehnisko kvalitāti. Mūsu vertikālās vārpstas trieciena drupinātāji nodrošina augstu veiktspēju, zemus ekspluatācijas izdevumus un ilgmūžību. Katrai ražotnei pielāgojamie modeļi piedāvā vienkāršu apkopi un augstu efektivitāti. CONSTMACH ir pareizā izvēle uzņēmumiem, kuri meklē kvalitāti, uzticamību un ilgtspējīgu ražošanu. Kādu tehniku ražo Constmach? Constmach ir vadošais mašīnbūves uzņēmums būvniecības un ieguves sektorā ar plašu produktu klāstu. Mūsu piedāvājumā ir betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, iežu drupinātāji, šķirošanas un drupināšanas līnijas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas mašīnas, asfalta rūpnīcas, konveijeri, žokļa drupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Constmach izceļas kā uzticams zīmols gan Latvijā, gan starptautiski, pateicoties augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvai ražošanai un klientu orientētai pieejai. Mūsu produkti ir profesionāļu izvēle to izturības, efektivitātes un ilgstošas veiktspējas dēļ.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 200 kW (271,92 zs), krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: ABS, CONSTMACH žokļu drupinātāji ir izstrādāti tā, lai nodrošinātu augstu izturību un izcilu drupināšanas veiktspēju, tādējādi tie ir ideāli piemēroti primārajām drupināšanas operācijām karjeros un raktuvēs. Šīm iekārtām ir spējas apstrādāt plašu materiālu klāstu — no mīkstākajiem kaļķakmeņiem līdz cietākajiem granīta un bazalta akmeņiem. To robustā konstrukcija, augsts spararata griezes moments un īpašā žokļu ģeometrija nodrošina efektīvu materiāla drupināšanu vienmērīga izmēra frakcijās. Modernā hidrauliskā regulēšanas sistēma ļauj viegli pielāgot vēlamos izejas izmērus un samazina operatora iejaukšanos līdz minimumam. CONSTMACH žokļu drupinātāji nodrošina ilgstošu lietošanu, pateicoties to kaltā hroma-nikla tērauda kloķis struktūrai, izturīgiem gultņiem un automātiskai eļļošanas sistēmai. Metinātais pamatkorpuss, kas ir pakļauts termiskai sprieguma atslodzei, saglabā maksimālu izturību pat augstu vibrāciju apstākļos. Lietotājam draudzīgais apkopes dizains nodrošina nepārtrauktu un drošu darba vidi ražošanas procesā. Šīs iekārtas var viegli integrēt gan stacionārās, gan mobilajās drupināšanas iekārtās, piedāvājot augstu elastību dažādiem projektiem. CJC-140 Tehniskie Parametri Žokļu izmērs: 1,400 x 1,100 mm Dzinēja jauda: 200 kW Vārpstas griešanās ātrums : 220 apgr./min Svars: 52,000 kg Min./Maks. regulācija: 120 - 280 mm Ražošanas jauda: 420 - 850 t/h Kāpēc izvēlēties CONSTMACH žokļu drupinātājus? Laodpfx Amoxqf Ryjxoa CONSTMACH ir kvalitātes un uzticamības simbols drupināšanas un sijāšanas tehnoloģijās. Katrs žokļu drupinātāja modelis tiek ražots, ievērojot starptautiskos standartus, kas garantē maksimālu veiktspēju, zemus ekspluatācijas izdevumus un ilgu kalpošanas laiku. Pateicoties pielāgojamam dizainam katra klienta vajadzībām un plašam servisa tīklam, uzņēmums atbalsta ražošanas nepārtrauktību jūsu uzņēmumā. Uzticama veiktspēja, augsta inženiertehniskā kvalitāte un profesionāls pēcpārdošanas tehniskais atbalsts padara CONSTMACH par pareizo izvēli drupināšanas sistēmām. Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves rūpniecību ar plašu produktu klāstu. Mūsu produktu portfelī ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona iekārtas, akmens drupināšanas iekārtas, akmens drupināšanas un sijāšanas līnijas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, konveijera lente sistēmas, žokļu drupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Ar augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvu ražošanas pieeju un uz klientu orientētiem risinājumiem Constmach sevi apliecina kā uzticamu zīmolu gan Latvijas, gan starptautiskajos tirgos. Pateicoties izturībai, efektivitātei un ilgam kalpošanas laikam, mūsu produkti ir profesionāļu iecienīta izvēle nozarē.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, CONSTMACH žokļu drupinātāji ir izstrādāti, lai nodrošinātu augstu izturību un izcilu drupināšanas veiktspēju, padarot tos ideāli piemērotus primārajām drupināšanas operācijām karjeros un raktuvēs. Tie spēj apstrādāt plašu materiālu spektru — no mīkstākajiem kaļķakmeņiem līdz visgrūtākajiem granīta un bazalta veidiem. To izturīgā konstrukcija, augstais spararata griezes moments un speciālā žokļu ģeometrija garantē efektīvu materiāla drupināšanu līdz vienmērīgam frakciju lielumam. Uzlabotā hidrauliskā regulācijas sistēma ļauj viegli noregulēt vēlamo izvadmateriāla izmēru un samazina operatora iesaisti. CONSTMACH žokļu drupinātāji nodrošina ilgstošu lietošanu, pateicoties kalta hroma-niķeļa tērauda ekscentrim, pastiprinātiem gultņiem un automātiskajām eļļošanas sistēmām. Metinātais galvenais rāmis ar termiskās sprieguma izkliedēšanas apstrādi saglabā maksimālu izturību pat lielas vibrācijas apstākļos. Lietotājam draudzīgā apkopes konstrukcija rada nepārtrauktu un drošu darba vidi ražošanas procesos. Šīs iekārtas var tikt integrētas gan stacionārās, gan mobilās drupināšanas stacijās, sniedzot augstu elastību projektiem. CJC-60 Tehniskie parametri: Ieplūdes izmērs: 600 x 380 mm Dzinēja jauda: 30 kW Vārpstas apgriezieni: 330 rpm Svars: 6 000 kg Min./Maks. regulācija: 30-100 mm Ražošanas jauda: 60–110 t/h CJC-90 Tehniskie parametri: Ieplūdes izmērs: 900 x 650 mm Dzinēja jauda: 75 kW Vārpstas apgriezieni: 277 rpm Svars: 11 400 kg Min./Maks. regulācija: 50-150 mm Ražošanas jauda: 90–270 t/h CJC-110 Tehniskie parametri: Ieplūdes izmērs: 1 100 x 850 mm Dzinēja jauda: 132 kW Laodoxqgt Aopfx Amxsa Vārpstas apgriezieni: 230 rpm Svars: 33 000 kg Min./Maks. iestatījumi: 60-200 mm Ražošanas jauda: 150–420 t/h CJC-130 Tehniskie parametri: Ieplūdes atvere: 1 300 x 1 000 mm Dzinēja jauda: 160 kW Vārpstas apgriezieni: 220 rpm Svars: 42 500 kg Min./Maks. regulācija: 100-280 mm Ražošanas jauda: 275–790 t/h CJC-140 Tehniskie parametri: Žokļa izmērs: 1 400 x 1 100 mm Dzinēja jauda: 200 kW Vārpstas apgriezieni: 220 rpm Svars: 52 000 kg Min./Maks. regulācija: 120-280 mm Ražošanas jauda: 420–850 t/h Kāpēc izvēlēties CONSTMACH žokļu drupinātājus CONSTMACH ir kvalitātes un uzticamības simbols materiālu drupināšanas un šķirošanas tehnoloģijās. Katrs žokļu drupinātāja modelis tiek ražots atbilstoši starptautiskajiem standartiem, nodrošinot maksimālu produktivitāti, zemas ekspluatācijas izmaksas un ilgu kalpošanas laiku. Individuāli pielāgojami konstrukcijas risinājumi klientu vajadzībām un plašs servisa tīkls atbalsta jūsu uzņēmuma nepārtrauktās ražošanas mērķus. Attiecībā uz uzticamu veiktspēju, inženiertehnisko kvalitāti un pēcpārdošanas tehnisko atbalstu CONSTMACH ir pareizā izvēle drupināšanas sistēmām. Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves nozari ar plašu produktu klāstu. Mūsu produktu portfelī ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, akmens drupināšanas iekārtas, akmens drupināšanas un šķirošanas līnijas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, konveijeru lentes sistēmas, žokļu drupinātāji un mobilās drupināšanas stacijas. Ar augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvu ražošanas pieeju un klientiem pielāgotiem risinājumiem Constmach ir uzticams zīmols gan nacionālajā, gan starptautiskajā tirgū. Mūsu produktus joprojām izvēlas nozares profesionāļi to izturības, efektivitātes un ilgmūžības dēļ.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 250 kW (339,91 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, kopējais svars: 19 000 kg, Ražošanas gads: 2026, Šie ātrgaitas drupinātāji ir pieejami divās dažādās kombinācijās – ar atvērto un slēgto rotoru. Vertikālās ass triecienizturīgie drupinātāji (VSI) ir izstrādāti ar unikālu akmens-pret-akmeni drupināšanas principu, kas ievērojami samazina nodiluma izmaksas, vienlaikus nodrošinot izcilu kubiskās formas sīkfrakciju augstākās kvalitātes ražošanu. Ierīces konstrukcija samazina apkalpošanas vajadzības un laikus un ļauj palielināt drupināšanas veiktspēju ar zemām investīciju izmaksām. VSI-1000 tehniskā specifikācija: Modelis: VSI-1000 OR Ražība: 150–400 t/h Rotora izmērs: Ø 1000 mm Maksimālais padeves izmērs: 100 mm Motora jauda: 2 x 200–250 kW Rotācijas ātrums: 50–70 m/s Svars: 19 000 kg Vispārīgās īpašības un priekšrocības: – Iegūstams smalks produkts, zemas nodiluma izmaksas, kubiska forma, plaša pielietojamība un viegla apkope – Rotoram un triecienstobram veiktas spriegumu atbrīvojošas metināšanas – Iekšējās virsmas apšūtas ar nodilumizturīgām oderes plāksnēm Laedpfx Amjy El E Ajxsa – Hidrauliski atverams vāks – Automātiskā eļļošanas sistēma

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 150 kW (203,94 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti tiek izgatavoti ar rūpību un tiem tiek nodrošināta 1 gada garantija!* *Uzstādīšana un operatora apmācība – BEZ MAKSAS* FABO MJK sērijas mobilās žokļa drupināšanas iekārtas ir īpaši piemērotas cietiem un abrazīviem iežiem, kā arī citiem iežiem ar augstu cietības līmeni, piemēram, bazaltam, granītam, gabro. Šis modelis ir piemērots arī betona pārstrādes projektiem vai ogļu ieguves projektiem. TEHNISKIE RĀDĪTĀJI: -Bunkurs: 20 m3 -Ražošanas jauda: 180–320 tonnas stundā -Drupinātāja tips un izmērs: žokļa drupinātājs – 1100x850mm -Maksimālais padeves izmērs: 800mm -Kopējā dzinēja jauda: 150 kW MJK-110 komplektācija ietver: Lodpfjy Dph Eox Amxoaa • Bunkurs (uzlādes tvertne) • Vibrējošs grizli tipa padevējs (apvada funkcija) • Primārais žokļa drupinātājs • Salokāmas apvada un produkcijas konveijera lentes • Hidrauliskās kājas • Mobilais šasijas rāmis ar asīm un riepām • Pilnībā automatizēta vadības sistēma • Ērtas apkopes platformas • Dīzeļģenerators (pēc izvēles) PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI ZVANIET MUMS!!!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 200 kW (271,92 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, kopējais svars: 10 000 kg, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti ir rūpīgi izgatavoti un tiem tiek nodrošināta 1 gada garantija! *Uzstādīšana un operatora apmācība – BEZ MAKSAS Laedjy A Ex Rspfx Amxoa VSI iekārtas tiek izmantotas smalku smilšu un grants iegūšanai no īpaši cietiem un abrazīviem materiāliem, piemēram, bazalts, granīts, gabro, upes akmens u.c. Šāda tipa drupinātāji tiek izmantoti kā terciārie drupinātāji uzņēmumos, nodrošinot augstu kubiskā produkta īpatsvaru un smalku produkciju. Šie ātrgaitas drupinātāji ir pieejami divās kombinācijās: ar atvērtu vai slēgtu rotoru. Vertikālās ass trieciena drupinātāji (VSI) izstrādāti ar unikālu akmens-uz-akmens drupināšanas principu, kas ievērojami samazina nodiluma izmaksas un nodrošina izcilu kubisko formu augstas kvalitātes smalko frakciju ražošanai. Šāds risinājums samazina apkopes prasības un laikus, vienlaikus palielinot drupināšanas veiktspēju un samazinot investīciju izmaksas. Galvenās specifikācijas un priekšrocības: - Smalks produkts, zemas nodiluma izmaksas, kubiskā forma, pielietojuma elastība un ērta apkope. - Rotors un drupināšanas tekne ar termiski atbrīvotu metinājumu - Iekšējās virsmas pārklātas ar nodilumizturīgām uzlikām - Hidrauliski atverams vāks - Automātiska smērvielu padeves sistēma • Modelis: FABO VSI-700 • Tips: Vertikālās ass trieciena drupinātājs, slēgts rotors • Ražība: 100–150 t/st • Maksimālais padeves izmērs: 30 mm • Rotora diametrs: Ø 700 mm • Rotācijas ātrums: 50–70 m/s • Motors: Smags darbības GAMAK, 200 kW • Gultņi: Smags darbības SKF-FAG • Svars: 10 000 kg • Izmēri: 4000 × 3000 × 2450 mm • Komplektā ietilpst rāmis, motors un drošības aizsargi. Sīkākai informācijai DROŠI SAZINIETIES AR MUMS!!!

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 50 000 kg, *Visi mūsu produkti tiek izgatavoti ar rūpību un tiem tiek nodrošināta 1 gada garantija!* *Uzstādīšana un operatora apmācība BEZ MAKSAS* Fabo kāpurķēžu trieciens drupinātājs FTI-110s ir pilnībā mobila sistēma, kas pārvietojas ar hidrauliski darbināmu kāpurķēžu sistēmu (ātrums līdz 1 km/h) un apvieno vibrējošu grizlija padevēju, trieciens drupinātāju, salokāmas uzkrājumu lentes, vadības bloku un elektrisko ģeneratoru. Mūsdienu apstākļos un tehnoloģiskajos procesos uzņēmumi arvien vairāk domā par to, kā padarīt savu darbības lauku efektīvāku. Efektivizējot darbu, uzņēmumi ņem vērā tādus faktorus kā iekārtu ekspluatācijas iespējas, to zemās izmaksas un darbaspēka vajadzības. Mūsu kāpurķēžu drupinātāji, pateicoties īpaši izstrādātai konstrukcijai un kompaktumam, nodrošina augstu veiktspēju pat vissarežģītākajās raktuvēs. Kāpurķēžu sistēmas var pielāgot, izmantojot žokļa drupinātāju, primāro un sekundāro trieciens drupinātāju vai koniskā tipa drupinātāju. Lodpeyz Ic Asfx Amxeaa Kāpurķēžu drupinātāju priekšrocības: - Izturīgas kāpurķēdes spēj piekļūt vietām, kur parastās mašīnas nevar nokļūt. - Atbilstoši izmēri un trokšņa līmenis, lai drupinātu būvniecības atkritumus pilsētvidē. - Ģeneratora un kāpurķēžu bloku degvielas patēriņš ir ļoti ekonomisks. - Pateicoties jaunākajai tehnoloģijai vadības programmatūrā, sistēmas apkope un pārvaldība ir ļoti vienkārša. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: Modelis: FTI-110s Ražošanas jauda: 130-240 tonnas stundā Maksimālais padeves izmērs: 500 mm Drupinātāja veids: Trieciens drupinātājs Izmērs: 1100x1000 mm CSS iestatījums: 0-50 mm Kopējā jauda: 360 kVA Vibrējošais ekrāns: 1500x2700 mm Svars: 50 tonnas Izmēri: 2900x3180x14760 mm - Zemas ieguldījumu un ekspluatācijas izmaksas – Nav nepieciešama pamatsagatavošana – Vienkārša lietošana un apkope – Viegla montāža un demontāža PAPILDU INFORMĀCIJAI SAZINIETIES AR MUMS!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 200 kW (271,92 zs), krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: ABS, CONSTMACH žokļu drupinātāji ir izstrādāti tā, lai nodrošinātu augstu izturību un izcilu drupināšanas veiktspēju, tādējādi tie ir ideāli piemēroti primārajām drupināšanas operācijām karjeros un raktuvēs. Šīm iekārtām ir spējas apstrādāt plašu materiālu klāstu — no mīkstākajiem kaļķakmeņiem līdz cietākajiem granīta un bazalta akmeņiem. To robustā konstrukcija, augsts spararata griezes moments un īpašā žokļu ģeometrija nodrošina efektīvu materiāla drupināšanu vienmērīga izmēra frakcijās. Modernā hidrauliskā regulēšanas sistēma ļauj viegli pielāgot vēlamos izejas izmērus un samazina operatora iejaukšanos līdz minimumam. CONSTMACH žokļu drupinātāji nodrošina ilgstošu lietošanu, pateicoties to kaltā hroma-nikla tērauda kloķis struktūrai, izturīgiem gultņiem un automātiskai eļļošanas sistēmai. Metinātais pamatkorpuss, kas ir pakļauts termiskai sprieguma atslodzei, saglabā maksimālu izturību pat augstu vibrāciju apstākļos. Lietotājam draudzīgais apkopes dizains nodrošina nepārtrauktu un drošu darba vidi ražošanas procesā. Šīs iekārtas var viegli integrēt gan stacionārās, gan mobilajās drupināšanas iekārtās, piedāvājot augstu elastību dažādiem projektiem. CJC-140 Tehniskie Parametri Žokļu izmērs: 1,400 x 1,100 mm Dzinēja jauda: 200 kW Lodpfx Aexpyhkjmxeaa Vārpstas griešanās ātrums : 220 apgr./min Svars: 52,000 kg Min./Maks. regulācija: 120 - 280 mm Ražošanas jauda: 420 - 850 t/h Kāpēc izvēlēties CONSTMACH žokļu drupinātājus? CONSTMACH ir kvalitātes un uzticamības simbols drupināšanas un sijāšanas tehnoloģijās. Katrs žokļu drupinātāja modelis tiek ražots, ievērojot starptautiskos standartus, kas garantē maksimālu veiktspēju, zemus ekspluatācijas izdevumus un ilgu kalpošanas laiku. Pateicoties pielāgojamam dizainam katra klienta vajadzībām un plašam servisa tīklam, uzņēmums atbalsta ražošanas nepārtrauktību jūsu uzņēmumā. Uzticama veiktspēja, augsta inženiertehniskā kvalitāte un profesionāls pēcpārdošanas tehniskais atbalsts padara CONSTMACH par pareizo izvēli drupināšanas sistēmām. Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves rūpniecību ar plašu produktu klāstu. Mūsu produktu portfelī ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona iekārtas, akmens drupināšanas iekārtas, akmens drupināšanas un sijāšanas līnijas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, konveijera lente sistēmas, žokļu drupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Ar augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvu ražošanas pieeju un uz klientu orientētiem risinājumiem Constmach sevi apliecina kā uzticamu zīmolu gan Latvijas, gan starptautiskajos tirgos. Pateicoties izturībai, efektivitātei un ilgam kalpošanas laikam, mūsu produkti ir profesionāļu iecienīta izvēle nozarē.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: hibrīds, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, CONSTMACH žokļu drupinātāji ir izstrādāti, lai nodrošinātu augstu izturību un izcilu drupināšanas veiktspēju, padarot tos ideāli piemērotus primārajām drupināšanas operācijām karjeros un raktuvēs. Tie spēj apstrādāt plašu materiālu spektru — no mīkstākajiem kaļķakmeņiem līdz visgrūtākajiem granīta un bazalta veidiem. To izturīgā konstrukcija, augstais spararata griezes moments un speciālā žokļu ģeometrija garantē efektīvu materiāla drupināšanu līdz vienmērīgam frakciju lielumam. Uzlabotā hidrauliskā regulācijas sistēma ļauj viegli noregulēt vēlamo izvadmateriāla izmēru un samazina operatora iesaisti. CONSTMACH žokļu drupinātāji nodrošina ilgstošu lietošanu, pateicoties kalta hroma-niķeļa tērauda ekscentrim, pastiprinātiem gultņiem un automātiskajām eļļošanas sistēmām. Metinātais galvenais rāmis ar termiskās sprieguma izkliedēšanas apstrādi saglabā maksimālu izturību pat lielas vibrācijas apstākļos. Lietotājam draudzīgā apkopes konstrukcija rada nepārtrauktu un drošu darba vidi ražošanas procesos. Šīs iekārtas var tikt integrētas gan stacionārās, gan mobilās drupināšanas stacijās, sniedzot augstu elastību projektiem. CJC-60 Tehniskie parametri: Ieplūdes izmērs: 600 x 380 mm Dzinēja jauda: 30 kW Vārpstas apgriezieni: 330 rpm Svars: 6 000 kg Min./Maks. regulācija: 30-100 mm Ražošanas jauda: 60–110 t/h CJC-90 Tehniskie parametri: Ieplūdes izmērs: 900 x 650 mm Dzinēja jauda: 75 kW Vārpstas apgriezieni: 277 rpm Svars: 11 400 kg Min./Maks. regulācija: 50-150 mm Ražošanas jauda: 90–270 t/h CJC-110 Tehniskie parametri: Ieplūdes izmērs: 1 100 x 850 mm Dzinēja jauda: 132 kW Vārpstas apgriezieni: 230 rpm Svars: 33 000 kg Min./Maks. iestatījumi: 60-200 mm Ražošanas jauda: 150–420 t/h CJC-130 Tehniskie parametri: Ieplūdes atvere: 1 300 x 1 000 mm Dzinēja jauda: 160 kW Vārpstas apgriezieni: 220 rpm Svars: 42 500 kg Lasdpfx Amsxqhzujxsa Min./Maks. regulācija: 100-280 mm Ražošanas jauda: 275–790 t/h CJC-140 Tehniskie parametri: Žokļa izmērs: 1 400 x 1 100 mm Dzinēja jauda: 200 kW Vārpstas apgriezieni: 220 rpm Svars: 52 000 kg Min./Maks. regulācija: 120-280 mm Ražošanas jauda: 420–850 t/h Kāpēc izvēlēties CONSTMACH žokļu drupinātājus CONSTMACH ir kvalitātes un uzticamības simbols materiālu drupināšanas un šķirošanas tehnoloģijās. Katrs žokļu drupinātāja modelis tiek ražots atbilstoši starptautiskajiem standartiem, nodrošinot maksimālu produktivitāti, zemas ekspluatācijas izmaksas un ilgu kalpošanas laiku. Individuāli pielāgojami konstrukcijas risinājumi klientu vajadzībām un plašs servisa tīkls atbalsta jūsu uzņēmuma nepārtrauktās ražošanas mērķus. Attiecībā uz uzticamu veiktspēju, inženiertehnisko kvalitāti un pēcpārdošanas tehnisko atbalstu CONSTMACH ir pareizā izvēle drupināšanas sistēmām. Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves nozari ar plašu produktu klāstu. Mūsu produktu portfelī ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, akmens drupināšanas iekārtas, akmens drupināšanas un šķirošanas līnijas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, konveijeru lentes sistēmas, žokļu drupinātāji un mobilās drupināšanas stacijas. Ar augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvu ražošanas pieeju un klientiem pielāgotiem risinājumiem Constmach ir uzticams zīmols gan nacionālajā, gan starptautiskajā tirgū. Mūsu produktus joprojām izvēlas nozares profesionāļi to izturības, efektivitātes un ilgmūžības dēļ.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, *Visi mūsu produkti tiek rūpīgi ražoti un tiem ir 1 gada garantija! *Uzstādīšana un operatora apmācība ir BEZ MAKSAS! FTC-200-S mobilais konusveida drupinātājs (ar sietu) sastāv no padeves tvertnes, konusveida drupinātāja, uzkrāšanas konveijera lentes un ģeneratora. FTC-200-S mobilais konusveida drupinātājs (ar sietu), kas tiek vadīts attālināti uz kāpurķēžu šasijas, veiksmīgi izpilda visas lietotāja dotās komandas, pārvietojoties pa savām kāpurķēdēm pat vissmagākajos klimata apstākļos un nelīdzenā reljefā. FTC-200-S mobilais konusveida drupinātājs (ar sietu) ir precīzi izstrādāts un rūpīgi izgatavots akmens drupināšanai un ir vadošais mobilais konusveida drupinātājs nozarē ar drupināšanas jaudu 100–200 t/h stundā. FTC-200-S mobilais konusveida drupinātājs (ar sietu) neprasa papildu infrastruktūru kā ražošanas metodi, tas tiek pārvietots attālināti un pielāgojas jebkura sarežģītības reljefa apstākļiem. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: Modelis: FTC 200-S Drupinātāja tips: Konusveida drupinātājs Vibrējošā sieta izmērs: 1300x3000 mm Lasdpfsyxpakjx Amxsa Ražošanas jauda: 100–200 t/h Maksimālais iekraušanas izmērs: 185 mm Kopējā jauda: 300 kVA Svars: 46 000 kg LŪDZU, ZVANIET, LAI SAŅEMTU SĪKĀKU INFORMĀCIJU!!!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: hibrīds, krāsa: cits, kopējais svars: 40 000 kg, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti tiek izgatavoti ar rūpību un tiem tiek nodrošināta 1 gada garantija! *Uzstādīšana un operatora apmācība – BEZ MAKSAS. Fabo kāpurķēžu žokļu drupinātājs FTJ 11-60 ir pilnībā mobila sistēma, kas pārvietojas uz hidrauliski darbināmas kāpurķēžu šasijas ar ātrumu līdz 1 km/h. Ierīce apvieno vibrējošu grizli padevēju, 1000 x 600 mm žokļu drupinātāju, salokāmās materiālu transportēšanas lentes, vadības bloku un elektrisko ģeneratoru. Mūsdienu apstākļos un tehnoloģiskajos procesos uzņēmumi aizvien biežāk domā par savu darbības jomu efektivitātes kāpināšanu. To darot, tiek ņemti vērā tādi faktori kā iekārtu ekspluatācijas iespējas, zemas izmaksas un personāla nepieciešamība. Mūsu kāpurķēžu drupinātāji spēj nodrošināt augstu veiktspēju pat visprasīgākajos karjeros, pateicoties īpaši izstrādātajai konstrukcijai un kompaktumam. Kāpurķēžu sistēmas var pielāgot, uzstādot žokļu, primāro un sekundāro trieciensmulētāju vai konusa drupinātāju. Visa nepieciešamā aprīkojuma uzstādīšana nodrošināta uz vienas šasijas, un viss process tiek darbināts ar elektromotoriem. Kopējā ražošanas jauda — 100–250 t/h. KĀPURĶĒŽU DRUPINĀTĀJU PRIEKŠROCĪBAS: - Smagās kāpurķēžu šasijas ļauj piekļūt vietām, kur ar parastām iekārtām nav iespējams piekļūt. - Atbilstoši izmēri un trokšņa līmenis, lai varētu droši drupināt būvgružus pilsētās. - Ģeneratora un piedziņas sistēmu degvielas patēriņš ir ļoti ekonomisks. - Uzturēšana un pārvaldība ir ļoti viegla, pateicoties modernai vadības programmatūrai. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: - Modelis: FTJ 11-60 - Ražošanas jauda: 100–250 t/st - Maksimālais padeves izmērs: 550 mm - Drupinātāja tips: žokļu drupinātājs - Izmērs: 1000 x 600 mm - Ģenerators: 275 kVA - Izvadāmā materiāla iestatījums (CSS): 40–150 mm - Svars: 40 t – Zemas investīciju un ekspluatācijas izmaksas – Nepieciešama minimāla pamatnes sagatavošana – Vienkārša lietošana un apkope – Viegla montāža un demontāža. Ledpfx Amsyu Hf Usxoaa PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI ZVANIET MUMS!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 200 kW (271,92 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, kopējais svars: 14 000 kg, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti ir izgatavoti ar rūpību un nodrošināti ar 1 gada garantiju! *Uzstādīšana un operatora apmācība BEZ MAKSAS VSI vertikālās vārpstas trieciena drupinātāji tiek izmantoti, lai iegūtu smalkas smiltis un smalku šķembu pat no vissmagākajiem un abrazīvākajiem materiāliem, piemēram, bazalts, granīts, gabro, upes akmens u.c. Šāda veida drupinātāji tiek izmantoti kā terciārie drupinātāji ražotnēs, pateicoties augstai kubiskuma pakāpei un smalkai produkcijai. Šie augstas veiktspējas drupinātāji tiek ražoti divās kombinācijās – ar atvērta tipa vai slēgta tipa rotoru. Vertikālās vārpstas trieciena drupinātāji (VSI) ir projektēti ar unikālu akmens-pret-akmeni drupināšanas principu, kas būtiski samazina nodiluma izmaksas un nodrošina izcilu kubisko graudu formu augstākas kvalitātes smalkās frakcijas ražošanai. Tas nozīmē mazākas apkopju prasības un laiku, kā arī lielāku drupināšanas efektivitāti ar zemām investīciju izmaksām. Galvenās īpašības un specifikācijas: - Smalka produkcija, zemas nodiluma izmaksas, kubiska forma, pielietošanas elastīgums un vienkārša apkope - Rotors un drupināšanas šahta ar sprieguma noņemšanas metinājumu - Iekšējās virsmas pārklātas ar nodilumizturīgām oderes plāksnēm - Hidrauliski paceļams vāks - Automātiskā eļļošanas sistēma • Modelis: FABO VSI-900 • Tips: Vertikālās vārpstas trieciena drupinātājs ar slēgta tipa rotoru • Jauda: 100-300 t/h • Maks. padeves izmērs: 45 mm • Rotora diametrs: Ø 900 mm • Ātrums: 50-70 m/s • Motors: Smags režīms GAMAK, 2 x 160-200 kW Gultņi: Smags režīms SKF-FAG Laodpfxoynf H Rj Amxja • Svars: 14000 kg • Komplektā ietilpst rāmis, motors un drošības aizsargi. PAPILDU INFORMĀCIJAI, LŪDZU, SAZINIETIES AR MUMS!

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Dažādu veidu drupinātājus var izmantot marmora, smilšakmens un kvarcīta drupināšanai, atkarībā no izejmateriāla īpašībām un vēlamajām gala produkta specifikācijām. Šeit ir uzskaitīti biežāk lietotie drupinātāju tipi, kas piemēroti šo materiālu apstrādei: 1. Žokļa drupinātājs: - Žokļa drupinātāji parasti tiek izmantoti primārajai drupināšanai. Tie ir robusti mehānismi, kas var apstrādāt cietus un abrazīvus materiālus, tādējādi piemēroti arī marmora un kvarcīta laušanai. 2. Triecien-drupinātājs: - Triecien-drupinātāji ir universāli un piemēroti gan primārajai, gan sekundārajai drupināšanai. Materiāls tiek apstrādāts ar āmuriem vai triecienstieņiem, nodrošinot augstu drupināšanas pakāpi un formējot gala produkta granulometriju. 3. Koniskais drupinātājs: - Koniskie drupinātāji tiek lietoti sekundārajā vai terciārajā drupināšanas stadijā. Tie ir piemēroti cietāku iežu, tostarp kvarcīta, drupināšanai un nodrošina labi izveidotu un smalkgraudainu šķembu iegūšanu. 4. Gira drupinātājs: - Gira drupinātāji tiek pielietoti lielapjoma primārajai drupināšanai. Tiem ir koniska darbgala forma un tie labi tiek galā ar abrazīviem materiāliem, lai gan praktiski tie tiek izmantoti retāk nekā žokļa vai koniskie drupinātāji. 5. Vertikālās ass triecien-drupinātājs (VSI): - VSI drupinātāji ir īpaši piemēroti gala produkta formas uzlabošanai un mākslīgā smilšu ražošanai. Materiāls tiek trieciensistemā satriekts pret speciāliem stieņiem vai rotoriem, izveidojot smalkāka izmēra frakcijas. 6. Āmuru drupinātājs: - Āmuru drupinātāji piemēroti mīkstāku materiālu, piemēram, smilšakmens, drupināšanai. Darbības princips balstās uz trieciena spēka pielietošanu, kas veicina materiāla sašķelšanos pa dabiskajām šķeltnēm. 7. Valču drupinātājs: - Valču drupinātāji izmanto divas pretēji rotējošas vārpstas, kas saspiež materiālu starp tām. Biežāk pielietoti trauslu un pārsvarā nelielu materiālu izmēru samazināšanai. 8. Kāpurķēžu mobilais drupinātājs: - Mobilie drupinātāji nodrošina elastību un pārvietojamību, ļaujot tos izmantot tieši karjerā vai būvlaukumā. Kāpurķēžu mobilie drupinātāji spēj apstrādāt dažādus akmeņus – marmoru, smilšakmeni un kvarcītu ieskaitot. 9. Šķirošanas iekārtas: - Pēc pirmās drupināšanas stadijas šķirošanas iekārtas, piemēram, vibroekrāni, tiek izmantotas, lai atdalītu dažādu izmēru frakcijas. 10. Putekļu slāpēšanas sistēmas: - Drupināšanas procesā rodas daudz putekļu, tāpēc tiek izmantotas putekļu slāpēšanas iekārtas, lai samazinātu vides un veselības riskus. Lsdpeq Nx Nnjfx Amxeaa Izvēloties drupinātāju marmora, smilšakmens vai kvarcīta apstrādei, jāņem vērā materiāla cietība, gala produkta specifikācijas un nepieciešamā ražošanas jauda. Svarīgi ir drupināšanas procesu iekļaut kopējā rūpnīcas vai karjera plūsmā, kas bieži ietver šķirošanas, transportēšanas un mazgāšanas aprīkojumu, atkarībā no konkrētajām vajadzībām un pielietojuma.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1991, Allis Chalmer 60 109 M-II primārais gyratoriskais drupinātājs 2 pilnīgas vienības, ieplūdes izmērs: 1 500 mm (60 collas), konusa diametrs: 2 725 mm (109 collas), izplūdes izmērs: 175 līdz 250 mm (7 līdz 10 collas), caurlaidspēja: apm. 4 700 līdz 6 400 t/h, bez elektromotora (nepieciešamā piedziņas jauda 750 kW), komplektā katrai vienībai viens hidrauliskais āmurs, kopējais svars: apm. 570 t uz vienību Laodpfx Aovg A Rasmxja

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ieplūde: 1.080 x 1.000 mm Rotora diametrs x platums: 1.000 x 1.060 mm Lasdpfxelhrlws Amxsa Kā jauni trieciena stieņi un iekšējais bruņojums Ar tērauda konstrukciju un izvada lenti Pēc izvēles: ar padeves bunkuru vai reni

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ieejas atvere: 620 x 350 mm Rotora diametrs x platums: 1 060 x 610 mm Cietā akmens uzņemšana: līdz 180 mm Kaļķakmens uzņemšana: līdz 300 mm Ledpfxjlgzrhj Amxjaa Pilns komplekts ar elektrisko piedziņu, izvadlenti un tērauda konstrukciju