Panem Ac24B iegādāties lietotu (46)

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Tecma Pack FM1200p kartona kastes veidošanas iekārta automatizē plakanu kartona izstrādājumu salikšanu trīsdimensionālā formā. Iekārta veido un pēc tam salīmē malas, lai iegūtu regulāras kartona kastes, kas ir gatavas produktu ievietošanai. Kartona kaste ir kā plāksne ar paceltām sānu malām. Tādējādi tā atvieglo produktu ievietošanu, vienlaikus nodrošinot labu stabilitāti apstrādes, uzglabāšanas un transportēšanas laikā. Šis formāts ir īpaši piemērots pārtikas produktiem, kas ir iepakoti, kā arī paletēm, maisiņiem un citiem produktiem, kas paredzēti ātrai izvietošanai veikalā. Kartona kastes ir viens no izplatītākajiem formātiem, ko iegūst ar rūpnieciskām kastes veidošanas un paletēšanas iekārtām. Trīsdimensionālas formas veidošana un karstās līmes pielietošana Vispirms operators ievieto kartona izstrādājumus iekārtas magazīnā. Pēc tam FM1200P paņem katru izstrādājumu un veic nepieciešamos locījumus. Pēc tam iekārta izveido sānu malas un uzklāj karstās līmes slāni uz atbilstošām vietām. Visbeidzot, iekārta izveido un salīmē kartona kasti un nosūta to uz nākamo posmu. Līdz ar to tā nodrošina iepakojumu, kas ir gatavs manuālai vai automātiskai aizpildīšanai. Šis process uzlabo kastes veidošanas kvalitāti un ievērojami samazina manuālās darbības apstrādes beigās. Integrācija iepakošanas līnijā Tecma Pack FM1200P var darboties pirms iekraušanas stacijas, iekraušanas iekārtas vai konveijera. Tādējādi veidotās kartona kastes var tieši pieņemt produktus pirms noslēgšanas, marķēšanas vai paletēšanas. Turklāt tās programmējamais kontrolieris atvieglo cikla uzraudzību. Karstās līmes uzklāšanas sistēma arī nodrošina regulāru kastes salīmēšanu. Ar norādīto ātrumu – 1200 kastes stundā – iekārta atbilst rūpniecisko ražošanu vajadzībām, kurām ir nepieciešams pastāvīgs produkcijas plūsma. Prsdpfx Ajy Nxnljlasc Skaidri identificējams kastes formāts FM1200P tādējādi neražo standarta kartona kastes. Tā veido kartona kastes, izmantojot plakanu kartona izstrādājumu. Attēls, kurā redzama iegūtā kartona kaste, jāievieto galerijā, lai pircējs nekavējoties saprastu, kādu formātu var iegūt. Tomēr kastes precīzais formāts ir atkarīgs no uzstādītā aprīkojuma un izmantoto izstrādājumu izmēriem. Tāpēc ir jāparāda reālas kastes attēls, kas ir izgatavota ar šo iekārtu vai tās pašreizējo aprīkojumu. Tehniskās specifikācijas: Ražotājs un modelis: Tecma Pack FM1200P Iekārtas tips: automātiska kartona kastes veidošanas iekārta Iegūtais produkts: veidota un salīmēta kartona kaste, kas ir gatava aizpildīšanai Ātrums: līdz 1200 kastēm stundā Līmēšanas sistēma: karstā līme Iekārtas jauda: 2 kW Līmēšanas bloka jauda: 4 kW Pneimatiskais padeve: 6 bāri – patēriņš 7 m³/h Vadība: programmējams kontrolieris Svars: 1000 kg Izmēri (G × P × A): 3950 × 1860 × 2250 mm 9BSMIMH+

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Ražošanas gads: 1999 Darba stāvoklis Tehniskā specifikācija: - Maksimālais loksnes formāts: 1120 × 780 mm - Minimālais loksnes formāts: 400 × 400 mm - Slāņa augstums: 40 līdz 165 mm - Maksimālais kaudzes augstums: 1300 mm - Celtspēja: 200 kg - Darbības gaisa spiediens: 6–8 bar - Elektroenerģijas patēriņš: 1,2 kVA - Iekārtas svars: apmēram 900 kg Šī ir automātiska izkraušanas un kaudzēšanas iekārta, kas paredzēta darbam ar augstas veiktspējas papīra griešanas giljotīnām POLAR Mohr. Iekārta automātiski paņem izgrieztos papīra slāņus no giljotīnas izkraušanas galda un novieto tos uz paletes. Tas samazina roku darbu, samazina dīkstāves laiku un nodrošina plūstošāku griešanas līnijas darbību. Darbības princips: Prjdpey Rqd Uefx Alajc Pēc griešanas cikla pabeigšanas lokšņu slānis tiek pārvietots uz iekārtas darba zonu. Manipulācijas mehānisms satver slāni, pārvieto to un precīzi novieto uz paletes. Sistēmā ietilpst pārvietojama paletes mala, kas nodrošina vienmērīgu kaudzes izlīdzinājumu.

Stāvoklis: lietots, Bosch difūzijas metināšanas iekārta Prodpfog Icfpex Alasc Šajā aprakstā ietvertā iekārta ir paredzēta šādiem lietojumiem: Difūzijas metināšanas iekārta, kas paredzēta, lai ar difūzijas metināšanas metodi veidotu savienojumu starp enkura vadu un komutatoru startera enkuriem. Difūzijas metināšanas iekārta (pazīstama arī kā polimēru difūzijas metināšanas iekārta, difūzijas metināšana, vara-mīkstlodēšanas iekārta, vara lentes metināšanas iekārta), kas sastāv no galvenās iekārtas un vadības bloka, "PLC vadība, skārienjutīga ekrāna interfeiss". Darbības apraksts: Detalīžu nesējs iebrauc darba stacijā, un detaļa tiek pacelta. Pielāgošanas skava paņem enkuru no detaļas nesēja un izlīdzina to metināšanas pozīcijā. Iekraušanas skava paņem enkuru un ievieto to metināšanas stiprinājumā. Metināšanas stiprinājums ar enkuru pārvietojas metināšanas pozīcijā. Kontakti un metināšanas cilindrs savienojas, un sākas pirmā metināšanas kārta. Šis process atkārtojas, līdz enkurs ir pilnībā sametināts. Metināšanas stiprinājums ar enkuru pārvietojas uz nodošanas pozīciju, un gala izejošā skava paņem enkuru un ievieto to paceltajā detaļas nesējā. Detaļas nesējs tiek nolaists. Detaļas nesēji ar I0 enkuriem pārvietojas pa lentes sistēmu, un I0 enkuri tiek nogādāti uz izejas lenti. Tehniskie dati: Ražotājs: Gatek Nosaukums: Difūzijas metināšanas iekārta Enerģētiskie dati: Frekvence: 50 Hz Nominālā jauda: apmēram 11 kW Darba spriegums: 400 V / 3P Vadības spriegums: 24 V Nominālā strāva: 20 A Aizsargdrošinātājs: 35A Ūdens: ieplūdes spiediens 4 bāri, 15-23 °C, apmēram 25 l/min Saspiests gaiss, bez eļļas: vismaz 5 bāri Temperatūra: 1000 °C uz volframa elektrodiem Iekārtas izmēri bez vadības skapja Dziļums: 1800 mm Platums: 3100 mm Augstums: 2700 mm Svars: 3000 kg Ražošanas gads: 2016 Vairāk jaunu un lietotu iekārtu varat atrast mūsu veikalā! Starptautiskās piegādes izmaksas pēc pieprasījuma!

Ražošanas gads: 2015, stāvoklis: lietots, Mēs piedāvājam šo lietotu pilnībā automātisko gurķu iepakošanas iekārtu, kas ražota 2015. gadā. Tā ir Serfruit iekārta, kas aprīkota ar Ulma SVC550 iepakošanas iekārtu un 2 Kuka robotiem. Ražošanas gads: 2015 Apraksts: Paletes tiek novietotas tuvu grīdai uz rullīšu konveiera. Rullīšu konvejers pārvieto paleti no paletēm uzglabāšanas vietas uz robotu darba zonu. Robots paņem kastes kārtu un novieto tās uz galda, kur tās tiek atdalītas. No šī konveijera kastes pa vienai tiek transportētas uz kastes iztukšošanas vietu, kur gurķi tiek izņemti no kastēm. Uz konveijera gurķi tiek atdalīti, pirms tie tiek transportēti uz Ulma iepakošanas iekārtu. Pēc iepakošanas, gofrēts konveijers transportē gurķus uz citu robotu darba zonu. Etiķešu uzlīmēšanas iekārta (Bizerba GLM-I) pilnībā automātiski uzlīmē etiķetes uz gurķiem. Predpfx Aljzu H Tdeajc Robotam ir satveršanas ierīce ar 12 sūcējiem. Tas var paņemt 12, 11, 10, 9 vai 8 gurķus vienlaikus. Atkarībā no izvēlētās programmas, kastē var ievietot no 12 līdz 24 gurķiem. Programmu var pielāgot pēc vajadzības. Kā standarta daudzums tiek noteikti 12 gurķi vienā kastē, un iekārtas jauda ir iestatīta uz 180 gurķiem minūtē, ja kastē ir 12 gurķi. Atšķirīgs gurķu skaits kastē var samazināt iekārtas darbības ātrumu. Kastes, kurās tiek iepakoti gurķi, parasti ir tās pašas, kuras tiek izmantotas neiepakotiem gurķiem. Ir iespējams arī manuāli izņemt šīs kastes un ievietot jaunas kastēs. Ja jums ir kādi jautājumi vai nepieciešama papildu informācija, lūdzu, rakstiet mums ziņu vai zvaniet.

Ražošanas gads: 2025, darbības stundas: 1 h, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, nominālā jauda: 5,5 kW (7,48 zs), Caurules diametrs (maks.): 1 600 mm, rotācijas ātrums (attālums/laiks): 36 000 mm/min, maks. loksnes biezums: 2 mm, vara lokšņu biezums (maks.): 1 mm, maks. tērauda loksnes biezums: 1 mm, nerūsējošā tērauda loksnes biezums (maks.): 1 mm, Aprīkojums: avārijas apturēšana, devējs, HVAC – Spirālo cauruļu izgatavošanas iekārta (SPIRO) no metāla loksnēm, garums 120–8000 mm, lentes platums 137 mm, loksnes biezums: cinkots 0,4–1,2 mm / nerūsējošais 0,4–0,8 mm / alumīnijs 0,5–1,5 mm / varš 0,5–1,2 mm, ātrums 1–36 m/min, PLC, griešana ar ripzāģi (4 kW), galvenā jauda 5,5 kW. Šī iekārta ir ražošanas sirds: paņem lentu un ražo spirālveida caurules augstā tempā. Spiro cauruļu diametrs 80–1600 mm. Komplektā rezerves vadotņu rullīši un lentes dažādiem cauruļu diametriem. Vairāk informācijas mūsu mājaslapā. Attēlos iekārta salikta transportēšanas stāvoklī. Psdpfx Aeykpb Rolaorc

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Automātiskā iepakojamā iekārta CAMA Wrap-Around – no nerūsējošā tērauda Automātiskā iepakojamā iekārta CAMA Wrap-Around, kas paredzēta automātiskai sekundārai produktu iepakošanai kartona kastēs, veidojot kasti tieši ap produktu grupu nepārtrauktā procesā līnijas beigās. CAMA ražotā iekārta apvieno produktu padeves un grupēšanas, kartona padeves, kastes veidošanas, salocīšanas un aizvēršanas operācijas, nodrošinot automatizētu risinājumu augstas ražošanas jaudas industriālām līnijām. Wrap-around sistēma ļauj veidot iepakojumu no izgrieztas kartona loksnes, iesaiņojot iepriekš sagrupēto produktu un iegūstot kasti, kas ir gatava paletizācijai, uzglabāšanai un izplatīšanai. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS - Ražotājs: CAMA - Tips: Automātiskā iepakojamā iekārta Wrap-Around - Lietojums: sekundārā iepakojuma veidošana - Wrap-Around kastes veidošanas sistēma - Automātiska produktu padeve - Produktu grupēšana un pozicionēšana - Automātiska kartona padeve - Kastes veidošana ap produktu - Automātiska atloku salocīšana - Automātiska kastes aizvēršanas sistēma - Nepārtraukta darbība industriālās vidē - Integrēta transportēšanas sistēma - Vadības panelis / HMI - Izturīga industriālā konstrukcija - Perimetra aizsargs ar drošības aizsargiem - Integrējama automatizētās līnijās PROCESŠ Produkti no ražošanas līnijas automātiski iekļūst CAMA iepakojamajā iekārtā, kur tie tiek sakārtoti un grupēti atbilstoši konfigurētajam iepakojuma formātam. Līdzīgi, iekārta paņem izgrieztu kartona loksni un pozicionē to veidošanas zonā. Sagrupētais produkts tiek novietots uz kartona, un, izmantojot dažādus mehānismus, tas tiek salocīts ap produktu. Pēc tam tiek veikta atloku aizvēršana, lai iegūtu pilnībā veidotu Wrap-Around kasti ar produktu iekšpusē. Psdpezbid Hjfx Alajrc To var integrēt ar: - Pildīšanas un aizvēršanas iekārtām - Marķēšanas iekārtām - Transportieriem - Inspekcijas sistēmām - Produktu grupēšanas iekārtām - Automātiskām paletizācijas iekārtām - Paletēs iepakojamām iekārtām - Pilnīgām līnijām PIETEIKUMI Īpaši piemērota pārtikas rūpniecībai, konservu ražotājiem, dzērienu ražotājiem un citām iepakojuma ražošanas rūpnīcām, kurām nepieciešams automatizēt sekundāro iepakojumu. Atkarībā no instalētā formāta un konfigurācijas, iekārta var strādāt ar kannām, burkām, pudelēm, paplātēm, iepakojumiem un citiem iepakotiem produktiem, grupējot tos dažādās konfigurācijās kartona kastēs. CAMA Wrap-Around tehnoloģija nodrošina kompaktu un automatizētu risinājumu grupēšanas, veidošanas un iepakošanas operācijām augstas ražošanas jaudas industriālajās līnijās. Iekārta ir pieejama pārbaudei. Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.

Ražošanas gads: 2022, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Automātiskā preses iekraušanas sistēma – divu iekraušanas bloku komplekts + 5 assu manipulators Pilnīgs automatizācijas risinājums, kas paredzēts automātiskai plākšņu iekraušanai, izņemšanai un pārvietošanai mehāniskajās un hidrauliskajās presēs. Iekārta sastāv no QF-LJZ600 divu iekraušanas/sakraušanas bloku komplekta, kas apvienots ar QF-5045-S6-5 5 assu manipulatoru ar 5 kg kravnesību. Šis komplekts ir īpaši piemērots esošo presju automatizācijai un to var izmantot, piemēram, šādiem mērķiem: • Automātiska mehāniskās vai hidrauliskās preses iekraušana kā alternatīva manuālai iekraušanai • Automātiska apstrādātā izstrādājuma izņemšana • Nepieciešamība pēc mazāka operatoru skaita vai pilnīgi bezapkalpes darbība • Izstrādājuma pārvietošana no vienas preses uz nākamo • “Pick & place” (paņemt un novietot) pielietojumi • Izstrādājumu pagriešana un atkārtota pozicionēšana • Gatavo izstrādājumu sakraušana • Vairāku secīgu presēšanas operāciju automatizācija QF-LJZ600 tipa divu iekraušanas/sakraušanas bloku komplekts Automātiska divu staciju iekārta, kas paredzēta atsevišķu plākšņu/pusfabrikātu pasniegšanai manipulatoram. Galvenās specifikācijas: • Tips: QF-LJZ600 / QFLJZ600×600 • Izpildījums: divas stacijas • Maksimālais plākšņu izmērs: apm. 600 × 600 mm • Minimālais plākšņu izmērs: apm. 60 × 100 mm • Sakraušanas augstums: apm. 300–500 mm • Maksimālā kravnesība: apm. 1600 kg Prsdozx T Dqopfx Alasc • Pozicionēšanas precizitāte: ± 0,2 mm • Ražošanas ātrums: līdz apm. 12 cikliem minūtē, atkarībā no izstrādājuma un pielietojuma • Pievienojums: 380 V, 3 fāzes, 50/60 Hz • Jauda: apm. 2 kW • Piemērots, piemēram, tēraudam, alumīnijam un varam Pateicoties divu staciju izpildījumam, jaunu materiālu partiju var sagatavot, kamēr no otras stacijas notiek ražošana. Tādējādi var samazināt laiku, kas nepieciešams materiālu maiņai. QF-5045-S6-5 tipa 5 assu preses manipulators Ar servomotoriem darbināms manipulators, kas īpaši izstrādāts presēšanas operāciju automatizācijai. Galvenās specifikācijas: • Tips: QF-5045-S6-5 • 5 ar servomotoriem darbināmas ass • Maksimālā kravnesība: 5 kg • Aprīkots ar stiprinājumu/vakuuma paliktni/satvērēju • Programmējamas kustības un trajektorijas • Absolūtās servo sistēmas ar pozīcijas atmiņu • Pozicionēšanas precizitāte: apm. ± 0,2 mm • Ražošanas ātrums: līdz apm. 15 cikliem minūtē, atkarībā no pielietojuma • Plaša izvēle dažādu izstrādājumu un kustību programmēšanai • Piemērots dažādiem satvērēju veidiem, tostarp vakuuma, pneimatiskajiem un magnētiskajiem satvērējiem Pielietojums nepieskatāmā preses ražošanā Iekārtu var integrēt esošā mehāniskā vai hidrauliskā presē. Šajā gadījumā plākšņas no sakraušanas bloka tiek automātiski pasniegtas. 5 assu manipulators paņem izstrādājumu, pozicionē to presē un pēc presēšanas cikla var automātiski to izņemt. Atkarībā no pielietojuma, ar to var realizēt pilnīgi automatizētu vai ar mazāku operatoru skaitu nodrošinātu ražošanas šūnu. Viens no iespējamiem izkārtojumiem ir, piemēram: Plākšņu kaudzē → divu iekraušanas bloku komplekts → manipulators → prese → gatavs izstrādājums Pāreja no vienas preses uz otru Interesants cits pielietojums ir ražošanas procesa automatizācija, izmantojot divas vai vairākas esošas preses. Manipulators var izņemt izstrādājumu pēc pirmās presēšanas operācijas un automātiski pozicionēt to otrā presē. Vispārīga informācija Iekārta tika iegādāta jauna 2022. gadā, taču tā nav izmantota. Iekārta tiek piedāvāta kā iekraušanas/sakraušanas bloku komplekta un 5 assu manipulatora kombin

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2002, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Z ass pārvietošanās attālums: 1 500 mm, patveres ārējais diametrs: 1 800 mm, vārpstas ātrums (maks.): 315 apgr./min, virpošanas diametrs: 2 000 mm, virpošanas augstums: 2 450 mm, rotācijas ātrums (maks.): 3 000 apgr./min, pēdējās kapitālremonta gads: 2026, PĀRDOŠANAI – 12 MĒNEŠU GARANTIJA – CE MARĶĒJUMS DORRIES-SCHARMANN VCE2000/180MC-FC CONTUMAT vertikālais virpošanas centrs augstas precizitātes smagiem apgriezieniem, lielas precizitātes smagai PCD urbšanai un nepārtrauktai rotējošai frēzēšanai Ražošanas gads: 2002. Stāvoklis: Teicams – skatīt IEVADA lapu Pjdpfx Ajy Uw Emolasrc CNC specifikācija – augsta līmeņa Siemens 840D vadība Hidrostatiskas traverse un rāmja vadotnes. Griešanas un pozicionēšanas padeves ātrums līdz 18 m/min 9-POZĪCIJU ŽURNĀLS – darba galvas un apstrādes galvu uzglabāšanai. Darba galvas tiek uzņemtas ar rāmja kustību darba cikla laikā Virpošanas un frēzēšanas galvu maiņu nodrošina KELCH DUBULTAIS GRIEZĒJU INSTRUMENTU MAINĪTĀJS, kā bieži sastopams apstrādes centros Instrumentu mainītājs paņem virpošanas instrumentus (CAPTO C8) un dzīvos vārpstas instrumentus (SK50) no WERO žurnāla Žurnālam, kas sākotnēji piegādāts ar šo iekārtu, ir jauda glabāt 60 Capto C8 instrumentus un 76 SK50 instrumentus KELCH mainītājs var mainīt instrumentus gan vertikālā, gan horizontālā darba pozīcijā. Tas, piemēram, nozīmē, ka dažādus SK50 instrumentus var ievadīt taisnstūra frēzēšanas galvā, kamēr tā atrodas uz rāmja IEKĀRTAS PĀRDOŠANAS IESPĒJAS Gala iekārtas specifikāciju noteiks pircējs kopā ar VTT-WB Tiks piegādāti jaunie nožogojumi atbilstoši gala specifikācijai VADLĪNIJAS CENAS A – iekārta bez palešu sistēmas, ar pilnu instrumentu maiņas un uzglabāšanas sistēmu. Jauni nožogojumi. CE marķējums. 12 mēnešu pilna garantija (tai skaitā 96% darbspējas garantija) un 12 mēnešu profilaktiskā apkope. Instrumentu uzglabāšanas jauda šajā piedāvājumā var tikt samazināta pēc vajadzības. £525,000 B – iekārta bez palešu sistēmas, un instrumentu maiņas un uzglabāšanas sistēma aizstāta ar 30 vietu diska tipa žurnālu Jauni nožogojumi. CE marķējums. 12 mēnešu pilna garantija (tai skaitā 96% darbspējas garantija) un 12 mēnešu profilaktiskā apkope. £540,000 C – iekārta ar oriģinālo specifikāciju, t. sk. pilnu palešu sistēmu un pilnu instrumentu maiņas sistēmu Jauni nožogojumi. CE marķējums. 12 mēnešu pilna garantija ar 96% darbspējas garantiju uz iekārtu (izņemot palešu un instrumentu maiņas sistēmu) £650,000

Stāvoklis: lietots, Šis sludinājums attiecas tikai uz Varian Autosampler Model 410 ierīci. Varian ProStar 410 HPLC automātiskais paraugu ievadītājs nodrošina mainīgus injekcijas tilpumus un automātisku jaukšanu/atšķaidīšanu. ProStar 410 ir ideāli piemērots laboratorijām ar mainīgām prasībām – tas sniedz elastīgu darbību, nezaudējot uzticamību vai veiktspēju. Sistēmai ir vairāki injekcijas režīmi, kas garantē pielāgojamību, lietošanas ērtumu un precizitāti. Pilnas cilpas piepildīšanas režīms nodrošina maksimālu precizitāti, bet daļējas cilpas piepildījums ļauj viegli programmēt mainīgus injekcijas tilpumus. Mikrolitru uzņemšanas režīmā šļirce paņem precīzu injekcijai nepieciešamo tilpumu bez parauga zuduma. Varian ProStar 410 Autosampler apvieno priekšrocības gan pētniecības, gan rutīnas kvalitātes kontroles vajadzībām – tas ir pietiekami inteliģents zinātniskiem pielietojumiem un pietiekami robusts ikdienas darbam. Ar Pressure Assisted Sampling Aspiration (PASA) tehnoloģiju Varian 410 ProStar lieto spiedienu flakonā, kad paraugs tiek paņemts ar augstas precizitātes šļirci. Tas novērš gaisa burbuļus un vakuuma problēmas flakonā, nodrošinot izcilu atkārtojamību. Elastīga pielietošana ar vairākiem injekcijas režīmiem, optimāla veiktspēja ar integrētu kolonnas krāsni, pieejamas bioloģiskās saderības un paraugu dzesēšanas iespējas. Specifikācijas: standarta paraugu platforma – 84 x 1,5 ml flakoni ar 3 x 10 ml flakoniem; papildu paraugu plaukti – 96 x 2,5 ml flakoni vai 24 x 10 ml flakoni; devātājs – standarta 50 µl šļirce, opcijas: 1000 µl vai 2500 µl šļirces; injekcijas tilpums – 1–5000 µl, ar preparatīvo opciju līdz 10 ml; deviņas ieprogrammētas injekcijas metodes; integrēta, programmējama adatas mazgāšanas sistēma ar lielu rezervuāru; flakonu detektēšana – jā; atkārtojamība: pilna cilpa Prsdpoxzh Amofx Alajc

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: RR500FB, konveijera lentes garums: 5 000 mm, konveijera lentes ātrums: 800 mm/s, kopējais garums: 5 250 mm, kopējais platums: 1 250 mm, kopējais augstums: 1 900 mm, kopējais svars: 105 kg, izlādes augstums: 1 900 mm, jauda: 0,37 kW (0,50 zs), ieejas spriegums: 230 V, ieejas frekvence: 50 Hz, ieejas strāva: 16 A, SCHORR malkas konveijerū, elektrisks, konveijera lente 5 m, 230 V Tieši no šķeldotāja uz piekabes Ikvienam, kas gatavo malku, ir zināms laika patērētājs: nevis šķelšana, bet gan noliekties, savākt un pēc tam mest. Elektriskais SCHORR konveijerū veic tieši šo soli: malkas gabali nonāk tieši no šķeldotāja uz konveijera lenti vai vienkārši tiek salikti uz tās, nesortējot, paņēmēji un transportieru kanāls droši novada tos augšup, un beigās tie nonāk tur, kur tiem jābūt: uz piekabes, konteinerā vai režģu kastē. Ar 0,8 m/s lentes ātrumu konveijerū bez problēmām seko šķeldotāja un zāģa tempam. Jūs turpināt darbu savā ritmā, un konveijerū palīdz, novēršot nepieciešamību visu nest: sakraujat, nevis velkat. 5 metru garums, līdz 1,9 metru izmetes augstums Pieci metri transportēšanas distances un līdz 1,9 metru izmetes augstums: tā jūs varat piepildīt arī augstās bortu sienas, režģu kastes un konteinerus, nepacelot nevienu malkas gabalu ar rokām. Uzstādīšanas leņķi var izmantot līdz 19° slīpumam, uz konveijera vienlaikus var ievietot līdz 100 kg. Ieliekta transportieru kanāls (augšpusē 390 mm plats) notur malkas gabalus vietā, paņēmēji tos droši paņem, arī uzkalnē. Turklāt konveijerū ir viegli pārnēsāt: ar diviem riteņiem jūs to ērti aizvedat līdz nākamajai darba vietai, un, izmantojot regulējamu balsta statīvu, iestatiet piemērotu izmetes augstumu. Tādējādi piegāde notiek nepārtraukti, no pirmā līdz pēdējam malkas gabalam kravā. Kontaktligzda, nevis spēcīga strāva 370 W elektromotors darbojas jebkurā parastā 230 V kontaktligzdā: nav nepieciešams spēcīgs strāvas pieslēgums, nav nepieciešams benzīns, nav trokšņa, nav izplūdes gāzu. Tādējādi konveijerū var darboties arī hallē, šķūnī vai pie mājas elektropieslēguma, tur, kur jāizmanto dzinēji ar iekšdedzes dzinēju un 400 V ierīces. Tehnoloģija ir apzināti vienkārša: izturīga PVC siksna, stabila rāmja konstrukcija, maz nodiluma detaļu, viegli apkopt un remontēt. Un, ja kas notiek, nodiluma un rezerves daļas ir pieejamas mūsu noliktavā, un remontdarbus veicam savā darbnīcā. Jūs pērkat tieši no ražotāja un saņemat personisku konsultāciju. Tehniskie dati Ražotājs: SCHORR Modeļa apzīmējums: RR500FB Prodpozwm Dnsfx Alaoc Konstrukcija: siksnas konveijerū ar paņēmējiem Piedziņa: elektriska, 230 V / 50 Hz Motora jauda: 370 W Transportēšanas garums: 5000 mm Maks. izmetes augstums: 1900 mm Maks. slīpums: 19° Maks. konveijera slodze: 100 kg Siksnas ātrums: 0,8 m/s Siksna: PVC, 100 mm plata Paņēmēju augstums: 30 mm Transportieru kanāls (augšpusē / apakšpusē): 390 / 104 mm Slēdzis: 230 V, 16 A Kabeļa garums: 1850 mm Izmēri (garums x platums x augstums): 5250 × 1250 × 1900 mm Pašu svars: 105 kg

Stāvoklis: lietots, Automātiskā iepakošanas iekārta MAIR, MPS RH150/D/4/SL & SIGNODE automātiskā sašaurināšanas (lentes) vienība M400 1. Iepakošanas iekārta MAIR, modelis MPS RH150/D/4/SL MPS RH150/D/4/SL patentētais modelis automātiski iepako apaļus cauruļvadus sešstūrainos saišķos. Mašīna ļauj automātiski veikt siksnu piesiešanas (fiksācijas) operāciju fiksētā pozīcijā, pārvietojot saišķi sāniski un automātiski apstājoties ieprogrammētajās piesiešanas pozīcijās. Aprīkojuma sastāvs: Prodpfjymahysx Alaoc - Četru cauruļu ķēdes konveijeri ar atbalsta zobiņiem un impulsu piedziņu, paaugstinot pa vienai caurulei no vītnes mašīnas uz izlīdzināšanas zonu; - Piedziņas rullis caurules izlīdzināšanai pret regulējamu gala atduri pirms rindas veidošanas; - Divas rindu uzglabāšanas zonas cauruļu rindu uzkrāšanai; nepieciešamas saišķa izvadīšanas cikla laikā; - Izturīga metināta tērauda konstrukcija, kas veido tiltu; - Cauruļu rindu apstrādes sistēma, kas paņem vienu cauruļu rindu no otrās uzglabāšanas zonas un novieto uz saišķu veidošanas balstiem; - Rindu manipulācija notiek ar elektropiemekļiem, kas veic grozāmu kustību rindu pārvietošanas cikla laikā; - Četri piedziņā darbināmi vertikāli atbalsti farda veidošanai un nostiprināšanai. Tie ir aprīkoti ar regulējamām asmeņiem atbilstoši prasītajam saišķa izmēram un formai, un var tikt nolaisti, lai fards varētu tikt uzlikts uz izvadīšanas ratiņa; - Motorizēts evakuācijas (izvadīšanas) ratiņš, kas slīd pa pie grīdas stiprinātām sliedēm, aprīkots ar lejas rullīšiem un brīviem vertikāliem noturības rullīšiem; - Motorizēts plakanais konveijers fardu pārvietošanai pēc piesiešanas zonas; - Piedziņā darbinātas uzglabāšanas ķēdes, kas sagatavo saišķus pēc izvēlētā skaita; - Drenāžas stacija farda pacelšanai, lai ļautu izplūst cauruļu dzesētājam; aprīkota ar divām hidrauliskām ierīcēm, ko darbina hidrauliskais agregāts; - Vadības skapis. 2. SIGNODE automātiskās piesiešanas stacija, modelis M400 Izveidotais saišķis automātiski tiek pārvietots ar evakuācijas ratiņa motorizētajiem rullīšiem uz automātisko sistēmu. Tas apstājas ieprogrammētajās piesiešanas pozīcijās, lai ļautu automātiski uzlikt tērauda lentes. Aprīkojuma sastāvs: - Automātiskā lentes piesiešanas iekārta SIGNODE, modelis M400/PA/TSM, vertikālai piesiešanai - Pneimatiskais plūstošais piesiešanas galva 32 mm (1¼”) platai un 0,9 mm biezai tērauda lentei; - 450 kg lentes dozators ar elektrisku attīšanu; - Vadības panelis. 3. Svēršanas stacija, modelis KG8/DY Stacija nosver cauruļu saišķus, izmantojot spēka mērierīces (slodzes šūnas). Piedziņā darbinātas uzglabāšanas ķēdes pārvieto saišķus uz svēršanas pozīciju. Svēršanas stacija atrodas zem pneimatiskiem pacelšanas mehānismiem, kas paceļ saišķi, lai nodrošinātu svēršanas operāciju. Aprīkojuma sastāvs: - Apakšējais rāmis stiprināšanai pie grīdas, pilnīgs ar četriem balstiem, stiprinājumiem un slodzes šūnām; - Augšējais fiksēšanas rāmis, kas spēj pieņemt farda pacelšanas ierīces; - Kompakts svara raidītājs. 4. Programmatūra, modelis DATAPACK 3/T Datapack Management System programmatūra ļauj operatoram: - Reāllaikā kontrolēt un uzraudzīt cauruļu ražošanu; - Iestatīt jaunu saišķa konfigurāciju...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, Pildīšanas un aizvēršanas iekārta jogurta un biezpiena pildīšanai plastmasas spaiņos dažādos izmēros. No spaiņu kaudzes spaiņu žurnālā plastmasas spaiņi tiek novietoti uz transportēšanas lentes. Spaiņi pirms pildīšanas, bet vāki pirms aizvēršanas tiek sterilizēti ar ūdeņraža pārskābi un tvaiku, izmantojot apsildāmu patronu. Pildīšanas laikā produkts ar verificējamu svara šūnu tiek pildīts spaiņos līdz noteiktam svaram. Aizvēršanas mehānisms paņem vākus no vāciņu žurnāla, uzliek tos uz spaiņiem un stingri piespiež. Iekārtas veids: gravimetriska pildīšana Ietilpība apm.: 450 vienības/h, pamatojoties uz 6,1 litru spaini; atkarīgs no iepakojuma izmēra un produkta viskozitātes Jauda: 11 kW Spriegums: 400 V Frekvence: 50 Hz Tvaiks/aukstums: tvaiks 3 bar; 10 kg/h Spiedgais: 6-8 bar; Qmax = 300 l/min Garums: 3708 mm Platums: 968 mm Augstums: 2442 mm Formāti: 1,3 litru spainis (H = 132 mm, Dmax = 132 mm); 6,1 litru spainis (H = 195 mm, Dmax = 226 mm); iespējams arī 10 litru spainis Psdsyvtrljpfx Alajrc Darba virziens: no kreisās uz labo Pamatkonstrukcija: gareniska kustība Komplektācija: pildīšanas galva; aizvēršanas galva; spaiņu žurnāls; vāku žurnāls; apsildes patrona; svara šūna; aizsargvāks ar durvīm, vadības skapis ar vadības pogām un 12 collu skārienekrānu; produkta pieslēgums/CIP ieplūde DN50; tvaika pieslēgums 1"; spiedgaisa pieslēgums 3/8"; CIP atpakaļplūsma DN40.

Stāvoklis: lietots, Ātra piegāde sākot no 2026. gada oktobra CNC līnija PVC profilu apstrādei – PERTICI Līnija sastāv no Pertici SC55 CNC Griešanas centra un Pertici FC1000 CNC Apstrādes centra, abi ražoti 2018. gadā, izstrādāti, lai nodrošinātu augstu ražīgumu, precizitāti un pilnīgu automatizāciju PVC logu un durvju ražošanā. 1) CNC Griešanas centrs ar 1 vadītu asi Zīmols: Pertici Industries Modelis: SC55 Gads: 2018 Automātisks CNC griešanas centrs PVC profiliem ar automātisku uzlādes iekārtu, kas paņem stieņus, veic griešanu saskaņā ar darba sarakstu un automātiski izvada pabeigto detaļu. Pertici programmatūra ir savietojama ar vadošajām optimizācijas un griešanas sarakstu programmām. Noliktava var uzņemt līdz 10 stieņiem ar garumu līdz 6600 mm, savukārt darba zona ir pilnībā aizsargāta ar drošības pārsegumiem augstākās drošības nodrošināšanai. Galvenā komplektācija - CNC griešanas centrs ar 1 asi - Automātiskais uzlādes mehānisms (līdz 10 stieņiem) - Automātiska stieņa identificēšana - Automātiska gabalu izlāde - Automātiska skaidas atsūkšana un izvadīšana - Savākšanas galds līdz 12 gabaliem - Saderība ar vadošo ražošanas programmatūru Griešanas leņķi - 45° - 90° - 135° (starp leņķi pēc izvēles) Griešanas jauda - Asmens Ø500 mm - Maksimālais profila augstums: 155 mm - Maksimālais profila platums: 160 mm - Minimālais apstrādājamais platums: 25 mm Tehniskie dati - Jauda: 6,8 kW - Barošana: 380 V trīsfāzu - Frekvence: 50 Hz - Pneimatiskā spiediena: 6,5 bar - Svars: 1 490 kg 2) CNC Apstrādes centrs Zīmols: Pertici Industries Modelis: FC1000 Gads: 2018 Automatizēts CNC apstrādes centrs pilnīgai PVC profilu apstrādei ar automātisku uzlādes noliktavu, apstrādes moduli un automātisku pabeigtā detaļas izlādi. Profils tiek automātiski paņemts no noliktavas, ievietots darba zonā un apstrādāts bez operatora iejaukšanās. Iekārta aprīkota ar 7 apstrādes vārpstām un integrētu automātisko skrūvgriezi, kas ļauj veikt visas operācijas vienā ciklā. Pertici CNC programmatūra ir savietojama ar vadošajām ražošanas programmām. Noliktava var uzņemt 10 stieņus līdz 6 100 mm profiliem, platuma diapazons: 35–130 mm. Galvenās īpašības - 7 CNC vārpstas - Automātisks skrūvgriezis - Automātiskā noliktava 10 stieņiem - Pilnībā automatizēta iekraušana un izkraušana - Automātiska profilu satveršanas un pārvietošanas sistēma Psdpfx Alozg Eggeajrc - Pertici CNC programmatūra - Skaņas izolācijas aizsargkabīne - Rūpnieciski stingra konstrukcija Tehniskie dati - Jauda: 6,8 kW - Barošana: 380 V trīsfāzu - Frekvence: 50 Hz - Pneimatiskā spiediena: 6,5 bar - Maksimālais stieņa garums: 6 100 mm - Apstrādājamo profilu platums: 35–130 mm - Svars: 1 490 kg Indikatīva produktivitāte SC55 Griešanas centrs: līdz 90 pilnām logu vienībām dienā FC1000 Apstrādes centrs: līdz 40 pilnām logu vienībām dienā Abas iekārtas tiek piegādātas ar jau instalētām Salamander profilu apstrādes programmām. Papildus iespējams ieviest arī citas specializētas profilu sistēmas programmas. Šī līnija ir pilnīgs, uzticams un augstražīgs risinājums uzņēmumiem, kas specializējas PVC logu un durvju ražošanā. Tās ekspluatāciju var uzsākt nekavējoties.

Stāvoklis: lietots, Šis sludinājums ir par SAS Super80 gaisa paraugu ņēmēju. Iekārta ir pilnībā darba kārtībā un gatava tūlītējai lietošanai. SAS Super sērijas (ražotājs SAS / Bioscience International, pieejams arī caur citiem izplatītājiem) ir impaktora tipa mikrobioloģiskie gaisa paraugu ņēmēji. Tie paņem noteiktu gaisa apjomu caur paraugu galvu, lai gaisā esošās mikroorganismus nogulsnētu uz agara kontakta plates (vai Petri trauka) turpmākai inkubācijai un koloniju skaitīšanai. Podpexv Abasfx Alaorc Šīs iekārtas plaši izmanto tīrtelpās, farmaceitiskajā ražošanā, slimnīcās un citās kontrolētās vidēs, lai novērtētu gaisa mikrobioloģisko piesārņojumu. Laba kombinācija – augsta gaisa plūsma un salīdzinoši kompakta ierīce, kas ļauj efektīvi paraugu ņemšanu lielam gaisa apjomam īsā laikā. Plašs lietojums un ilga ekspluatācijas vēsture (šīs sērijas ierīces tiek izmantotas kopš 1970.–80. gadiem), kas norāda uz uzticamību un izveidotu atbalsta ekosistēmu. Elastīgas paraugu galvas opcijas (alumīnija, nerūsējošā tērauda, plastmasas), dažādi plateņu formāti (kontakta plates vai standarta Petri trauki) atkarībā no modeļa. Spēcīgas izsekojamības un datu saglabāšanas funkcijas, kas svarīgas regulētās vidēs.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izcilā stāvoklī, šobrīd uzstādīta ražošanas līnijā kopā ar robotizētu augšējās ieklādes iekārtu, kas paņem musliju batoniņus un ievieto tos šajā iekārtā. Pieejami līnijas darbības video pēc pieprasījuma. Iespējams apskatīt darba režīmā līdz 2023. gada augusta beigām. Prjdpfxjnmv Raj Alaoc

Stāvoklis: lietots, ABLEPick vākšanas atzīme AT-505 Rev 1.3 Pedjvygx Iopfx Alaerc RA2336 Sērijas Nr.: A17610000-2302 102AT505000004G V1.1 Produkta izmēri: 147 x 46 x apm. 20 mm Cena bez PVN no centrālās noliktavas Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, HEUSS GSR16-800 šķirošanas un nojaukšanas satvērējs Piemērots ekskavatoriem līdz 16 tonnām Iekļauts stiprinājums pēc Jūsu izvēles (CW30, MS10, S-link u.c.) Integrēts rotators ar 2 hidromotoriem Hardox 400 kausi, Weldox 700 rāmis Rūdīti st42 Cr/Mdn 4 skrūves Saspiešanas max eļļas spiediens: 350 bar Rotācijas max eļļas spiediens: 190 bar Svars: 860 kg Atvērums: 1800 mm Platums: 800 mm Prjdow Hf Ugjpfx Alaoc

Stāvoklis: jauns, Eklēri, profiteroles, bezē un līdzīgi izstrādājumi uz 600/400 paplātēm var dozēt visus mīkstos mīklas izstrādājumus, piemēram, makarūnus (ar sūkņa galvu), kā arī var izsmidzināt ekscentriskus apaļus cepumus (rotējošas sprauslas). Var dozēt arī cepumu mīklu kā kārtu cepamajā paplātē. Iekārtas apraksts: • Korpuss no nerūsējošā tērauda un alumīnija • PLC ar līdz pat 400 programmu uzglabāšanu • 7 collu krāsu skārienekrāns Podpex A Ad Iofx Alasrc • Elektroniska dozatora veltņu ātruma regulēšana • Elektroniska konveijera galda abpusēja virziena kontrole • Paplātes transports: automātisks, automātiski paņem nākamo paplāti ar skaitītāju • Iekārta tiek automātiski iedarbināta, tiklīdz tiek atpazīta paplāte • Pilnībā nosegtas un aizsargātas ar sensoriem • Iekārtas svars: 170 kg • Jauda: 1,7 kW • Ražība stundā: 45 kg

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1998, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, zāģa asmens diametrs: 850 mm, zāģa asmens urbums: 10 mm, TEHNISKĀS DETAĻAS Zāģa asmens diametrs (bez iekraušanas mehānisma): 80–850 mm Zāģa asmens diametrs (ar iekraušanas mehānismu): 250–450 mm Urbumu diametrs (sākot no): 10 mm Zāģa asmeņu magazīna: līdz 40 gabaliem Vadība un programmatūra Vadība: Rūpniecības dators ar Siemens standarta PLC Programmatūra: Piemērota visām zobu formām, tai skaitā speciālajiem profiliem Prsdsypbx Espfx Alaoc Slīpēšanas procesa norise 1. solis: Pēc starta vakuuma satvērējs paņem augšējo zāģa asmeni no pirmās magazīnas un nodod to Woodtronic NC4, tiek atvērts aizsegs. 2. solis: Iekrāvējs atgriežas. Woodtronic NC4 tiek aizvērts un tiek uzsākta slīpēšanas programma. Iekrāvējs paņem starpgredzenu no pirmās magazīnas un novieto to otrajā magazīnā. Gaidīšanas stāvoklis. 3. solis: Pēc slīpēšanas pabeigšanas un Woodtronic atvēršanas iekrāvējs noņem noslīpēto zāģa asmeni un ievieto to otrajā magazīnā. Procesa atkārtošana Soli 1 līdz 3 tiek atkārtoti, līdz slīpēšanas cikls ir pabeigts. Iepriekšēja programmēšana iespējama: slīpēšanas process notiek nepārtraukti pat nākamās magazīnas programmēšanas laikā. Woodtronic NC4 iespējams iepriekš ieprogrammēt dienas laikā, un tā automātiski slīpē naktī. Mērāmie parametri ar WALTER Saw Check: ievelkšanās leņķi, atbrīvošanas leņķi, diametrs, zobu skaits Zobu forma: nepieciešams manuāli ievadīt IEKĀRTAS DETAĻAS Darba stundas: 4 197 h (pēc iepriekšējā īpašnieka datiem, pārbaude nav veikta) APRĪKOJUMS - Automātiskais iekraušanas mehānisms - Walter Saw Check - Mērinstruments cietmetāla ripzāģu asmeņiem

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2027, ZEROLABOR ROBOTU SISTĒMA koka karkasa būvniecībai Randek ZEROLABOR robotu sistēma ir ražošanas šūna, kurā dažādus darba procesus pilnībā automatizēti veic roboti. Sistēma ir elastīga un pielāgojama klienta specifiskajām prasībām. Robotizētās šūnas risinājumu iespējams integrēt esošās ražošanas līnijās vai darbināt kā neatkarīgu vienību. Sistēma nodrošina gandrīz pilnībā automatizētu sienu, grīdu un jumtu ražošanu koka karkasa tehnoloģijā. Automatizētie procesi: - Plātņu apstrāde: plātnes ar vakuuma pacēlājiem paņem no dažādiem krāvumiem un saskaņā ar CAD datni tiek novietotas uz koka karkasa. Sistēma spēj apstrādāt dažādu izmēru plātnes. - Plātņu piestiprināšana ar skrūvēm, skavām un/vai naglām. - Izgriezumu veidošana elektroinstalācijai, logiem utt. - Sistēma var apstrādāt 1, 2 vai 3 plātņu veidus. - Komponentu marķēšana ar tintes strūklas printeri. - Līmēšana. - Atkritumu apstrāde: ģipškartona un OSB atkritumi tiek novietoti definētās vietās vai pēc vajadzības tieši atkritumu konteinerā. - Efektīva putekļu nosūkšana. Prsdpfx Aleduub Ujaec - Sastāvdaļas izkārtošana atbilstoši darba galdam. - Statņu pozicionēšana pirms naglošanas un precīza naglu/skavu ievades vieta statņos.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Prece parasti ir paredzēta projektiem vai atkarībā no pieejamības pieejama kā izstādes iekārta. Prodpfx Aoq Umuujlasc Apraksts - Optimāla cenas un veiktspējas attiecība - Vienkārša apkalpošana un tīrīšana, zema apkope - Izgatavots no 1.4301 (nerūsējošā tērauda) - Krāsu skārienjutīgais displejs - Vadības programmatūra vācu valodā - Kopējās sistēmas ātrums: 20-30 maisiņu minūtē (atkarībā no produkta un pildījuma svara) - Iespējams apstrādāt dažāda izmēra maisiņus noteiktos izmēru intervālos. Lai to izdarītu, jāveic vienkārši manuāli iestatījumi. Tehniskie dati - Maisiņa tips: Doypack ar rāvējslēdzēju - Maisiņu izmēri (GxP): 130-330 mm x 100-200 mm - Iepakošanas ātrums: apm. 25-30 maisiņu / minūtē - Jauda: 4,5 kW / 400V / 50Hz - Gaisa patēriņš: 0,4 m3/min - Izmēri (GxPxA): 2200 mm x 1100 mm x 1400 mm - Svars: apm. 800 kg Procesa apraksts 1. Doypack maisiņi ir ievietoti kasetnes nodalījumā 2. Maisiņu paņēmējs paņem maisiņu (ar vakuuma piesūcekni) 3. Maisiņš tiek novietots pildīšanas pozīcijā (ar maisiņu uzraudzību) 4. Maisiņš tiek atvērts ar rāvējslēdzēja atvērēju 5. Maisiņš tiek pildīts, droši noturēts ar speciālu satveršanas sistēmu 6. Atkarībā no opcijas maisiņa saturs var tikt sablīvējams vai aprīkots ar vakuuma un gāzes skalošanas funkciju utt. 7. Maisiņš un rāvējslēdzējs tiek aizvērti un noslēgti 8. Maisiņu izvade