Panem Ac24B iegādāties lietotu (34)

Stāvoklis: lietots, -Izmēri: 635x1200x2250 mm -Sērijas numurs: 2001/1558B -Plākšņu skaits: 24 -Gads: 2001 -Jauda: 1,1 kW -Spriegums: 230 V Bledpfx Aswxvunofaeg Noy Tdxowxvunsugjda -Frekvence: 50 Hz

Stāvoklis: lietots, - Izmēri GxAxD: 770x1150x2220 - Paplāte: 400x600 vai 600x800 - 22 līmeņi - Tips: AA48V - Sērijas Nr.: 2001/1522A - Gads: 2001 Bodpfx Aewxvuzofaslg - Jauda: 1,1 kW - Spriegums: 230V

Stāvoklis: lietots, - Izmēri (GxPxA): 1910x1130x2260 mm - 1 balsts 600x800 mm vai 2 balsti 400x600 mm katrā līmenī - 10 līmeņi uz durvīm - Sērijas numurs: 2002/2717 A - Gads: 2002 - Temperatūra: -20°C uz durvīm - Dzesēšanas jauda pie -30/+32°C - Ieeja 600 mm - Iekšējie paneļi no nerūsējošā tērauda, ārējie paneļi – iepriekš pārklāti metāliski pelēki - Ārējās durvis no nerūsējošā tērauda - Alumīnija rokturis - 1 kompresors / 1 iztvaicētājs - Regulējamas nerūsējošā tērauda sliedes 20 mm solī - Atstarpe starp paplātēm: 60 mm - Standartā atsevišķa dzesēšanas iekārta - Spriegums: 400V Bedpfx Ajw R Sqnsfaslg - Jauda: 4,3 kW

Ražošanas gads: 2008, stāvoklis: nepieciešams remonts (lietots), Piedāvājam šo Ishida Robot Pick and Place tipa iekārtu, ražošanas gads: 2008. Modelis: (5102 -1023) Sērijas numurs: 74355-003 Identifikācijas numurs: Ražošanas datums: 08.04.2008 Mātesplate: IP-4G1v3 Procesors: Celeron 2,0 GHz Operatīvā atmiņa (RAM): 256 MB DDR Cietais disks: CD-ROM iekārta: Disketes dzinis: Video karte: Intel 845G integrēta Barošanas avots: 100-240 V AC, 50-60 Hz, 2,2 A Bljdpfx Afeytb E Hsasg Jautājumu vai papildu informācijas gadījumā, lūdzu, sazinieties ar mums, rakstot ziņu vai zvanot.

Stāvoklis: lietots, ABLEPick vākšanas atzīme AT-505 Rev 1.3 Bledpfxsvygx Ij Afajg RA2336 Sērijas Nr.: A17610000-2302 102AT505000004G V1.1 Produkta izmēri: 147 x 46 x apm. 20 mm Cena bez PVN no centrālās noliktavas Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg

Ražošanas gads: 2007, stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Mums ir pieejams SIGMA pick & place padevējs. Ražošanas gads – 2007, stāvoklis ļoti labs, maz izmantots. Bija uzstādīts uz Buhrs plēves iepakošanas mašīnas, taču to var uzstādīt arī uz citām mehāniskām iekārtām. Paredzēts plastikāta karšu un sarežģītu pielikumu padevei. Šāds padevējs nodrošina precīzu materiālu pozicionēšanu. Bsdpfxed Nkpye Afaolg

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, HEUSS GSR16-800 šķirošanas un nojaukšanas satvērējs Piemērots ekskavatoriem līdz 16 tonnām Iekļauts stiprinājums pēc Jūsu izvēles (CW30, MS10, S-link u.c.) Integrēts rotators ar 2 hidromotoriem Hardox 400 kausi, Weldox 700 rāmis Bedpsw Hf Ugjfx Afaelg Rūdīti st42 Cr/Mdn 4 skrūves Saspiešanas max eļļas spiediens: 350 bar Rotācijas max eļļas spiediens: 190 bar Svars: 860 kg Atvērums: 1800 mm Platums: 800 mm

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2021, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, WEBEN / CEEVER mazgāšanas tunelis ar robotu, transportēšanas un kontroles sistēmu Ražotājs: WEBEN / CEEVER Pielietojums: automatizēta detaļu apstrāde pēc iepriekšējas presēšanas (presa nav iekļauta komplektā), mazgāšana, žāvēšana un kvalitātes kontrole Apraksts: Iekārta ir automatizēta sistēma detaļu izņemšanai un pārvietošanai no iepriekšējas preses. Roboti paņem detaļas, ved tās caur konveijera un transportēšanas sistēmu caur industriālu mazgāšanas tuneli (mitrā tīrīšana) un pēc tam caur kontroles/mērījumu sistēmu kvalitātes pārbaudei. Pilna procesa ķēde ir izstrādāta nepārtrauktai darbībai un apvieno robotizētu apstrādi, mazgāšanas procesu, transportēšanas tehnoloģiju un automātisku kvalitātes novērtēšanu (OK/NOK). Tehniskie dati – Mazgāšanas tunelis Izgatavošanas gads: 2021 Tīrīšanas process: ūdens bāzes smidzināšana-smidzināšana, gaisa nopūšana, karstā gaisa žāvēšana Maks. detaļas izmēri: garums 1400 mm Maks. detaļas izmēri: dziļums 2000 mm Maks. detaļas izmēri: augstums 10 mm Maks. detaļas svars: 12 kg Iekārtas izmēri: platums 3000 mm Iekārtas izmēri: dziļums 35 500 mm Iekārtas izmēri: augstums 3400 mm Svars (tukša): 20 000 kg Svars (darba kārtībā): 27 000 kg Materiāls (saskare ar līdzekļiem): nerūsējošais tērauds AISI 304 Mazgāšanas tvertnes tilpums: 4000 litri Mazgāšanas tvertnes apsilde: elektriskā, 80 kW Skalošanas tvertnes tilpums: 2500 litri Skalošanas tvertnes apsilde: elektriskā, 40 kW Mazgāšanas sūknis: 2000 l/min, 6 bar, 30 kW Skalošanas sūknis: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Filtrācija mazgāšanai: 4 maisu filtri, 100 µm Žāvēšana: elektriskā, 48 kW Elektriskais pieslēgums: 380–400 V / 50 Hz / 3 fāzes + N Kopējā pieslēguma jauda: 385 kW Saspiesta gaisa automatizācijai: 6–8 bar, pieslēgums 1/4″ Saspiesta gaisa izpūšanai: 6–8 bar, 4 pieslēgumi, patēriņš apm. 30 000 Nm³/h, pieslēgums 1 1/4″ Tehniskie dati – Robota, transportēšanas un kontroles sistēma Vadība: Siemens PLC S7-1500 1517F Vadības panelis: Siemens TP1900 Comfort Robots: KUKA KR50 R2500 IONTEC ar KRC4 (vairāki roboti līnijā) Transportēšanas tehnika: vairākas konveijeru līnijas/transportēšanas zonas Maks. transportēšanas ātrums: līdz 24 m/min Kontroles sistēma: lāzera mērīšanas sistēma ar automātisku OK/NOK novērtēšanu un šķirošanu Atrašanās vieta: ES Bjdpfx Asy Ein Ujfaelg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, 2 vertikālās virpošanas iekārtas (tandēmā) Ražotājs: EMAG Tips: VL 3 Izlaiduma gads: 2014 Vadība: Fanuc 31/32i MAŠĪNAS TEHNISKIE DATI VL3 (informācija var būt ar kļūdām) DARBA ZONA Patronas diametrs, mm: 170 Apriņķa diametrs, mm: 210 X-gājiens, mm: 400 Z-gājiens, mm: 200 Ielādes laiks (atkarīgs no skavas veida), sek.: 2-4 GALVENĀ VĀRSTMAŠĪNA Vārpstas atloks atbilstoši DIN 55026 izmērs 5 Vārpstas gultnis – Ø priekšā, mm: 80 Maksimālais apgriezienu skaits, min⁻¹: 7500 GALVENĀ PIEDZIŅA AC asinhronais motors 40/100% darba ciklam, kW: 25/16 Pilna jauda no vārpstas apgriezieniem, 100% darba cikls, min⁻¹: 1800 Griezes moments 40/100% darba ciklam, Nm: 134/85 RĪKJA PIEDZIŅA Ātrās pārvietošanās ātrums, X m/min: 60 Ātrās pārvietošanās ātrums, Z m/min: 30 Barošanas spēks X un Z, kN: 5 Vītnes skrūves Ø X/Z, mm: 40 DISKVEIDA REVOLVERS Cilindriskā kāta uzmava DIN 69880, 12 pozīcijas Kāta Ø, mm: 40 ELEKTRISKĀ APRĪKOJUMA ATBILSTĪBA VDE 0113 Darbības spriegums, V: 400 Vadības spriegums – līdzstrāva, V: 24 / maiņstrāva, V: 230 Frekvence, Hz: 50 Pievades jauda bez/ ar dzīvā instrumenta piedziņu, kW: 28/31 Pievades drošinātājs, A: 50 IZMĒRI UN SVARS Garums, mm: 2500 Garums ar skaidas transportieri, mm: 3600 Platums, mm: 1900 Augstums, mm: 2300 Svars, kg: apm. 5500 Lineārie ruļļu vadotnes X-asij atrodas ārpus darba zonas. PORTĀLA SLĪDNS AR VADOTNI Motora vārpstas stiprinājums X un Z asu AC sinhronpiedziņa Izolētas lineārās mērījumu sistēmas Visu gareno asu izšķirtspēja: 0,001 mm, absolūtā mērvērtība Ātrās pārvietošanās ātrums: X-ass 60 m/min, Z-ass 30 m/min 1 MOTORA VĀRPSTA izmērs 5, DIN 55026 Maksimālie apgriezieni, 1/min: 7 500 Jauda 40/100% ciklā, kW: 25/16 Griezes moments 40/100% ciklā, Nm: 134/85 HIDRAULISKĀ IEKĀRTA ar zobratu sūkni Bljdpfxsytn Ems Afaeg CENTRALIZĒTĀ EĻĻOŠANA Lodīšu vītnes un ruļļu vadotņu eļļošanai DZESĒŠANAS IEKĀRTA Dzesētājs regulē mašīnas termorežīmu. Motora vārpsta, revolveris un sadales skapis tiek uzturēti apkārtējā temperatūrā. INSTRUMENTA TURĒTĀJSISTĒMA 1 DISKVEIDA REVOLVERS, 12 POZĪCIJAS, ar Ø40 DIN 69880 urbumiem Īsākais pārsēšanas laiks ar elektromotoru piedziņu Atdzesēts nemainīgai precizitātei Iekšēja dzesēšanas šķidruma padeve instrumentam apstrādes pozīcijā APSTRĀDĀJAMO DETALU GLABĀŠANA UN TRANSPORTA SISTĒMA 1 APLOKOJOŠA SAGATAVJU PIEGĀDE Kravnesība: 27 sagataves ar Ø 30–85 mm vai 18 sagataves ar Ø 30–130 mm Maks. sagataves augstums – 100 mm Ielādes augstums – 1020 mm. Ķēdes konveijers ar transportprizmas Sagatavas tiek NC vadītas pozicionētas paņemšanai ar skavu. Pick-up vārpsta paņem sagataves no universālā sagatavju/nodrošināšanas konveijera. DZESĒŠANAS/SMĒRĒŠANAS VĪDE UN ATKRITUMU SISTĒMA 1 DZESĒŠANAS/SMĒRĒŠANAS SISTĒMA ar integrētu tvertni, apm. 300 l, dzesēšanas šķidruma filtrs Dzesēšanas šķidruma sūknis, apm. 80 l/min, 7 bar 1 SKAIDU TRANSPORTIERIS Skaidu novadīšanas augstums: 1250 mm, eņģu lentes izpildījumā 1 EMULSIJAS MIGLAS NOSŪCĒJS no darba zonas PAPILDPARAPRĀTS UN PAPLAŠINĀJUMI APSTRĀDĀJAMO DETALU GLABĀŠANA UN TRANSPORTA SISTĒMA 1 SAVIENOJUMS AR EMAG PĀRMETAMO UN APGRIEZŠANAS IEKĀRTU OP20 DZESĒŠANAS/SMĒRĒŠANAS SISTĒMA UN ATKRITUMU NOVĒRŠANA 1 SKALOŠANAS SPRAUSLAS: darba zona 2x un korpuss 1x HIDRAULIKA UN PNEIMATIKA 1 APKOPES VIENĪBA SASPIESTAM GAISAM ar stiprinājumu 1 PICK-UP IEKĀRTAS NOPŪŠANA – ar 2 sprauslām, BEZ apkopes bloka (skatīt APKOPEI SASPIESTAM GAISAM)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2016, darbības stundas: 8 100 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2066-5172, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, CNC instrumentu slīpmašīna WALTER HELITRONIC ESSENTIAL – ražošanas gads 2016 Pārdošanai tiek piedāvāta piecu asu CNC instrumentu slīpmašīna no atzītā ražotāja Walter Maschinenbau GmbH. Iekārta paredzēta precīzai griezējinstrumentu – frēžu, urbju, speciālo un daudzasu instrumentu – apstrādei. Mašīna ir pilnībā darba kārtībā, regulāri apkalpota un ļoti labā tehniskā stāvoklī. PAMATDATI Modelis: WALTER HELITRONIC ESSENTIAL Ražošanas gads: 2016 Vadība: FANUC Asu skaits: 5 Darba stundas: 8100 h Barošana: 3 x 400 V AC, 50/60 Hz Pievades jauda: 25 kVA TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS Darba gājieni: X = 330 mm Y = 213 mm Z = 475 mm X, Y, Z asu padeves ātrums: 15 m/min A ass: 360° C ass: ±200° Vārpstas apgriezieni: 10 500 apgr./min Vārpstas motora jauda: 9 kW Vārpstas diametrs: 70 mm Maksimālais slīpripas diametrs: 150 mm Maksimālais apstrādājamā detaļas garums (slīpēšana ar slīpripas ārējo malu): 255 mm Maksimālais apstrādājamā detaļas garums (slīpēšana ar slīpripas galu): 185 mm Maksimālais slīpēšanas diametrs (pilnīga apstrāde): 100 mm Minimālais darba spiediens: 6 bar Gaisa patēriņš: 8000 l/h Dzesēšanas sūkņa jauda: 80 l/min pie 7 bar spiediena Dzesēšanas tvertnes tilpums: 350 l Iekārtas svars: 3300 kg Programmatūra: Tool Studio versija 2.1 Blsdpfxjyz Dwcs Afaog APRĪKOJUMS UN FUNKCIJAS Automātiskā iekraušanas roka Mašīna aprīkota ar automātisko instrumentu padeves sistēmu. Roka paņem instrumentu no ievades paletes, novirza to uz apstrādi un pēc tam izvieto gatavos instrumentus uz izvades paletes. Tas nodrošina pilnībā automatizētu, nepārtrauktu ražošanu bez pastāvīgas operatora uzraudzības. Iespēja uzstādīt divas slīpripas Vienlaicīga divu slīpripu uzstādīšana paaugstina darba elastību, samazina pārregulēšanas laiku un ļauj veikt sarežģītākas operācijas bez biežas instrumentu maiņas. Vadības skapja dzesēšana Komplektā iekļauta HAOSCH dzesēšanas iekārta. Papildaprīkojums Profesionāls frēžu un urbju mērīšanas ierīce, kas nodrošina ātru, precīzu un atkārtojamu mērīšanu, kā arī atvieglo instrumentu konfigurāciju pirms apstrādes. TEHNISKAIS STĀVOKLIS Iekārta ļoti labā tehniskā stāvoklī Darbojās tīros ražošanas apstākļos Pilnīga darba kamera darba drošībai un trokšņa samazināšanai Regulāri apkalpota.

Ražošanas gads: 2025, darbības stundas: 1 h, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, nominālā jauda: 5,5 kW (7,48 zs), Caurules diametrs (maks.): 1 600 mm, rotācijas ātrums (attālums/laiks): 36 000 mm/min, maks. loksnes biezums: 2 mm, vara lokšņu biezums (maks.): 1 mm, maks. tērauda loksnes biezums: 1 mm, nerūsējošā tērauda loksnes biezums (maks.): 1 mm, Aprīkojums: avārijas apturēšana, devējs, HVAC – Spirālo cauruļu izgatavošanas iekārta (SPIRO) no metāla loksnēm, garums 120–8000 mm, lentes platums 137 mm, loksnes biezums: cinkots 0,4–1,2 mm / nerūsējošais 0,4–0,8 mm / alumīnijs 0,5–1,5 mm / varš 0,5–1,2 mm, ātrums 1–36 m/min, PLC, griešana ar ripzāģi (4 kW), galvenā jauda 5,5 kW. Šī iekārta ir ražošanas sirds: paņem lentu un ražo spirālveida caurules augstā tempā. Spiro cauruļu diametrs 80–1600 mm. Komplektā rezerves vadotņu rullīši un lentes dažādiem cauruļu diametriem. Vairāk informācijas mūsu mājaslapā. Attēlos iekārta salikta transportēšanas stāvoklī. Bodpfsykpb Rjx Afajlg

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Iekārta nodrošina pilnībā automātisku Bag in Box maisu pildīšanas procesu lentē. Pēc pirmā maisa ievietošanas iekārta automātiski noņem vāciņu, iepilda šķidrumu un aizskrūvē maisu. Pēc tam tā atlaiž aizpildīto maisu un paņem nākamo, nodrošinot nepārtrauktu pildīšanas procesu – operatoram nepieciešams tikai izņemt aizpildīto maisu no iekārtas. Atsevišķu Bag in Box vai Pouch maisiņu pildīšanai ievietojiet iepakojumu iekārtā un nospiediet START pogu – iekārta automātiski noņem krānu, izveic maisiņa vakuumēšanu, iepilda šķidrumu un aizver maisu. Blsdpfx Afjq Nl A Rjaeg Jauda: ~2000 l/h -Ideāli piemērota dažādu šķidrumu pildīšanai: no sulas, vīna, piena līdz buljonam, eļļai, ziepēm u.c. -Vienkārša lietošanas mehānika nodrošina automātisku darbības ciklu. Maisi var tikt piegādāti gan manuāli (atsevišķie maisi vai maisiņi), gan automātiski (lente). -Piemērota gan karstai, gan aukstai pildīšanai. -Iekārtā iespējams pildīt Bag in Box maisus 1–30 L tilpumā, Stand up Pouch iepakojumus 0,75–5 L. -Iekārta paredzēta iepakojumiem ar krāna aizdari. Pēc pieprasījuma var pielāgot arī citiem aizdariem. -Lāzera drošības mehānisms aizsargā operatora locekļus, nepieciešamības gadījumā automātiski apstādina un atceļ pildīšanu. -Iekārta izgatavota no nerūsējošā tērauda (AISI 304). -Skārienjutīgs vadības panelis un daudzvalodu izvēlne atvieglo darbu. -Apstiprinātais daudzuma atkārtojamības kļūdas koeficients ir tikai ± 0,3 %. -Iespējams aprīkot ar papildu pildīšanas galdu, kas bīdāms zem galvenā galda, lielāka apjoma (20-30 L) maisu pildīšanai. -Pildītāju ir viegli tīrīt gan ar ārēju, gan ar CIP tīrīšanas sistēmu. -Strādājamā virsma sastāv no konveijera veltņiem, kas ievērojami atvieglo tīrīšanu. -Visām detaļām ir IP 65 aizsardzība pret mitrumu.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Robota CASE PACKER stacija displeja kartoniem Piedāvājums neietver ieviešanu, uzstādīšanu un transportēšanu. Automatizēta iepakošanas līnija, kas paredzēta produktu iepakošanai displeja kartonos un plastmasas E2 konteineros. Iekārta ir pilnīgi jauna (pabeigti pēcpiegādes testi). Darbības apraksts: Automātiski paņem, salīmē un veido kartonus, novietojot tos uz konveijera. Produkti tiek identificēti ar Keyence redzes sistēmu uz ieejas konveijera. Attīstīta līnijas izsekošanas sistēma aprēķina precīzu paņemšanas punktu vienam no trim FANUC M3IA6S delta robotiem. Roboti ar vakuuma satvērēju precīzi ievieto produktus kartonos, automātiski veidojot rindu. FANUC LRM200ID (6 asu robots) automātiski uzklāj vāciņus uz kartoniem. Pabeigtos kartonus aizzīmogo Nordson sistēma un tie iziet no iekārtas. Ātra automātiskā pāreja uz E2 plastmasas konteineriem (pārejas laiks mazāks par 1 minūti). Tehniskie parametri: Kartonu veidošana: 6-7 gab/min. Produktu iepakošanas ātrums: 100-110 iepakojumi/min (kartons vai E2) Pāreja starp kartonu veidiem: mazāk par 5 min (ar operatoru) Pāreja kartons ↔ E2: mazāk par 1 min (pilnībā automātiska) Iekārtas specifikācija: Delta roboti: 3 × FANUC M3IA6S 6 asu robots: FANUC LRM200ID Vadības sistēma: Allen Bradley GuardLogix5380 PLC Servopiedziņas: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Pneimatikas un portāla piedziņas: FESTO Motora piedziņas: NORD Drošība: Magnētiskas drošības slēdzenes Keyence GS-M Redzes sistēma: Keyence monohromatiskā kamera 2 MPX, gredzenveida apgaismojums Aizzīmogošanas sistēma: Nordson MELTER PBF240 Operatora panelis: Allen Bradley PanelView 5510 (19", krāsu) Bsdpowmm Tdsfx Afaolg Konstrukcija: Modulārs nerūsējošā tērauda rāmis (vieglai transportēšanai un uzstādīšanai) Iekārta pieejama nekavējoties. Iespējama testēšana un pielāgošana konkrētu produktu prasībām. Cena neietver uzstādīšanas vai produkta pielāgošanas izmaksas. Demonstrācijas video parāda iepriekšējā modeļa darbību.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Prece parasti ir paredzēta projektiem vai atkarībā no pieejamības pieejama kā izstādes iekārta. Apraksts - Optimāla cenas un veiktspējas attiecība - Vienkārša apkalpošana un tīrīšana, zema apkope - Izgatavots no 1.4301 (nerūsējošā tērauda) - Krāsu skārienjutīgais displejs - Vadības programmatūra vācu valodā - Kopējās sistēmas ātrums: 20-30 maisiņu minūtē (atkarībā no produkta un pildījuma svara) - Iespējams apstrādāt dažāda izmēra maisiņus noteiktos izmēru intervālos. Lai to izdarītu, jāveic vienkārši manuāli iestatījumi. Tehniskie dati - Maisiņa tips: Doypack ar rāvējslēdzēju Blodpfxsq Umuue Afajg - Maisiņu izmēri (GxP): 130-330 mm x 100-200 mm - Iepakošanas ātrums: apm. 25-30 maisiņu / minūtē - Jauda: 4,5 kW / 400V / 50Hz - Gaisa patēriņš: 0,4 m3/min - Izmēri (GxPxA): 2200 mm x 1100 mm x 1400 mm - Svars: apm. 800 kg Procesa apraksts 1. Doypack maisiņi ir ievietoti kasetnes nodalījumā 2. Maisiņu paņēmējs paņem maisiņu (ar vakuuma piesūcekni) 3. Maisiņš tiek novietots pildīšanas pozīcijā (ar maisiņu uzraudzību) 4. Maisiņš tiek atvērts ar rāvējslēdzēja atvērēju 5. Maisiņš tiek pildīts, droši noturēts ar speciālu satveršanas sistēmu 6. Atkarībā no opcijas maisiņa saturs var tikt sablīvējams vai aprīkots ar vakuuma un gāzes skalošanas funkciju utt. 7. Maisiņš un rāvējslēdzējs tiek aizvērti un noslēgti 8. Maisiņu izvade

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2014, WEINIG GRECON HS 120 – KOKA MIKROZOBU SAVIENOŠANAS LĪNIJA Pamata dati: Modelis: GRECON DIMTER HS 120 LI Ražotājs: WEINIG (Vācija) Iekārtas tips: koka mikrozobu savienošanas līnija (finger jointing line) Ražošanas gads: 2014 Pēdējās modernizācijas gads: 2022 (paplašināta ar ABB automātisko iekraušanu) Cena bez PVN: 399 000 EUR A) Mikrozobu savienošanas līnijas specifikācija - WEINIG GRECON HS 120 frēzmašīna (2014.gads) ar koka detaļu birstes tipa padevēju - Divas caurplūdes frēzes zaru izveidošanai - Automātiska līmes uzklāšanas iekārta ar kvalitātes kontroles funkciju (GlueEye Vision sistēma) - Priekšsavienošanas stacija - Spiedējs savienošanai ar presēšanas garumu apm. 6,1 m (6100 mm) - Integrēta līnija ar ABB robotu – automātiska frēzmašīnas iekraušana - Automātiska līmes uzsūkšana no 1000 l maisītāja mauzera Robotizēta iekraušana: - Četru asu ABB IRB 6640 robots - Divas paletēšanas stacijas nepārtrauktam darbam - Maksimālais robota padodamo detaļu garums: no 110 līdz 600 mm - Robotizētās stacijas izgatavošanas gads: 2021 Transports un izlade: - Rullīšu konveijeru sistēma ar pagriezienu galdiem frīzes padevei robotam - FAMAD DBNA-40T DUO šķērveida pacēlājs pie spiedēja (automātiska augstuma regulācija, galds 6,0 x 1,3 m) - Rullīšu magazīna sagatavju uzkrāšanai pēc zaru izfrēzēšanas – uzglabāšanas garums: 82 m B) Tehniskie parametri Materiāla izmēri un diapazons: - Koka garums pie ieejas: 110 – 900 mm - Maksimālais materiāla platums: 150 mm - Maksimālais materiāla biezums: 50 mm - Presējamā segmenta garums: apm. 6100 mm - Frēzēšanas staciju skaits: 2 - Priekšgriezēju skaits: 4 Piedziņa un jauda: - Kopējā pieslēguma jauda: 75 kW - Iekārtas svars: apm. 12 800 kg Nepieciešamā vieta un uzstādīšana: - Nepieciešamais darbības garums: apm. 14 m - Nepieciešamais platums: apm. 10 m Līnijas pievadāmo mediju saraksts: - Elektrība 400 V / 3 fāzes - Saspiestais gaiss - Skiedru un putekļu nosūknēšana - Interneta pieslēgums (kontroles un diagnostikas sistēmām) C) GRECON HS 120 līnijas pielietojums GRECON HS 120 līnija paredzēta īsu koka detaļu caurplūdes frēzēšanai un to savienošanai mikrozobu veidā vienā nepārtrauktā joslā līdz aptuveni 6 100 mm. Bledeyk E H Njpfx Afasg Izmanto ražošanā: - mēbeļu plātņu - virsmu - konstrukciju elementu - masīvkoka līstu un pusfabrikātu ražošanā D) Personāls un operatoru skaits GRECON HS 120 līnijai ar ABB automātisko iekraušanu (2 paletēšanas stacijas, pārmaiņu darbs) nepieciešams 1 operators. E) Ražošanas process 1. Iepriekš sašķirotas koka detaļas uz paletēm tiek novietotas iekraušanas stacijā. 2. ABB robots paņem detaļas no paletēm un noliek tās uz GRECON HS 120 līnijas konveijera. 3. Līnija caurplūdes režīmā frēzē vīriešu un sieviešu zarus uz koka sagatavēm. 4. Automātiskā uzklāšanas iekārta uznes līmi (GlueEye Vision kontrole). 5. Priekšsavienošanas stacija sastiprina detaļas līdz vajadzīgajam garumam. 6. Šķērsgriezēja zāģis apgriež joslu uz noteikto garumu un padod to uz presi. 7. Prese saspiež elementu līdz pilnai līmes sacietēšanai. 8. Gatavajos lentes tiek novietotas uz šķērveida pacēlāju, kvalitātes pārbaudei un transportētas uz rullīšu magazīnu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, WEINIG GRECON HS 120 – LĪNIJA KOKA SALĪMĒŠANAI AR MIKROSAVIENOJUMIEM (pirkstu savienojuma līnija) Pamatdati: Modelis: GRECON DIMTER HS 120 LI Ražotājs: WEINIG (Vācija) Iekārtas tips: līnija koka salīmēšanai ar mikrosavienojumiem (finger jointing line) Izgatavošanas gads: 2018 Pēdējās modernizācijas gads: 2022 (paplašināta ar ABB automātisko iekraušanu) Cena bez PVN: 499 000 EUR A) Koka mikrosavienojuma līnijas specifikācija - Czopiarka WEINIG GRECON HS 120 (2018. g.) ar birstes padeves iekārtu koka elementiem - Divas caurplūdes frēzmašīnas savienojumu izveidei - Automātiska līmes uzklāšanas iekārta ar kvalitātes kontroles funkciju (GlueEye Vision sistēma) - Elemente iepriekšējas iestiprināšanas stacija - Salīmēšanas prese ar aptuveni 6,1 m (6100 mm) presēšanas garumu - Integrēta līnija ar ABB robotu – automātiska czopiarka iekraušana - Automātiska līmes uzsūkšana no 1000 l mauzera ar maisītāju Robotizēta iekraušana: - Četrasu ABB IRB 6640 robots - Divas paletēšanas stacijas nepārtrauktai darbībai - Maksimālais robotam padodamo elementu garums: no 110 līdz 600 mm - Robotizētās stacijas izgatavošanas gads: 2021 Transports un produkcijas izkraušana: - Rullīšu transportieru sistēma ar rotējošajiem galdiem, fryzes padevei uz robota staciju - Šķērveida pacēlājs FAMAD DBNA-40T DUO pie preses (automātiska augstuma regulācija, galds 6,0 x 1,3 m) - Rullīšu krātuve lenteņu buferēšanai pēc frēzēšanas – noliktavas lauki 82 mb B) Tehniskie parametri Izmēri un materiāla diapazons: - Koka sagatavju garums pie ieejas: 110–900 mm - Maksimālais materiāla platums: 150 mm - Maksimālais materiāla biezums: 50 mm - Presējamās izstrādājuma lentes garums: apmēram 6100 mm - Frēzēšanas staciju skaits: 2 - Zāģēšanas galvu skaits: 4 Piedziņa un jauda: - Kopējā pieslēguma jauda: 75 kW Bsdpfx Aeyhm R Refaolg - Iekārtas svars: apm. 12 800 kg Nepieciešamā platība un uzstādīšana: - Nepieciešamais darba vietas garums: apm. 14 m - Nepieciešamais platums: apm. 10 m Produkcijas līnijas pieslēguma prasības: - Elektrība 400 V / 3 fāzes - Saspiests gaiss - Skiedru un putekļu nosūknēšana - Interneta piekļuve (vadības un diagnostikas sistēmai) C) GRECON HS 120 līnijas pielietojums GRECON HS 120 līnija paredzēta īsu koksnes elementu caurplūdes frēzēšanai un to salīmēšanai ar mikrosavienojumiem nepārtrauktās lentēs līdz apmēram 6100 mm garumam. Izmantošanā ražošanā: - mēbeļu plātnes - galda virsmas - konstrukcijas elementi - masīvkoka līstes un sagataves D) Personāls un operatoru skaits GRECON HS 120 līnijai ar ABB automātisko iekraušanu (2 paletēšanas stacijas, maiņstrādes režīms) nepieciešams 1 operators. E) Ražošanas process 1. Paletes ar iepriekš sašķirotiem koka elementiem tiek nogādātas iekraušanas stacijā. 2. ABB robots paņem detaļas no paletēm un padod tās uz GRECON HS 120 līnijas lentes krātuvi. 3. Līnija automātiski veic caurplūdes frēzēšanu — izveido vīriešu un sieviešu savienojumus uz koka elementiem. 4. Automātiskā līmēšanas iekārta uzklāj līmi (GlueEye Vision sistēmas kontrole). 5. Iepriekšējās iestiprināšanas stacija savieno elementi līdz nepieciešamajam garumam. 6. Krusteniskais zāģis sazāģē lenti līdz vajadzīgajam izmēram un padod to uz presi. 7. Prese saspiež elementus līdz pilnīgai līmes saistīšanai. 8. Gatavās lentes tiek novietotas uz šķērveida pacēlāja, veic kvalitātes kontroli un transportē uz rullīšu krātuvi.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2027, ZEROLABOR ROBOTU SISTĒMA koka karkasa būvniecībai Randek ZEROLABOR robotu sistēma ir ražošanas šūna, kurā dažādus darba procesus pilnībā automatizēti veic roboti. Sistēma ir elastīga un pielāgojama klienta specifiskajām prasībām. Robotizētās šūnas risinājumu iespējams integrēt esošās ražošanas līnijās vai darbināt kā neatkarīgu vienību. Sistēma nodrošina gandrīz pilnībā automatizētu sienu, grīdu un jumtu ražošanu koka karkasa tehnoloģijā. Automatizētie procesi: Bodpfx Afjduub Ueaolg - Plātņu apstrāde: plātnes ar vakuuma pacēlājiem paņem no dažādiem krāvumiem un saskaņā ar CAD datni tiek novietotas uz koka karkasa. Sistēma spēj apstrādāt dažādu izmēru plātnes. - Plātņu piestiprināšana ar skrūvēm, skavām un/vai naglām. - Izgriezumu veidošana elektroinstalācijai, logiem utt. - Sistēma var apstrādāt 1, 2 vai 3 plātņu veidus. - Komponentu marķēšana ar tintes strūklas printeri. - Līmēšana. - Atkritumu apstrāde: ģipškartona un OSB atkritumi tiek novietoti definētās vietās vai pēc vajadzības tieši atkritumu konteinerā. - Efektīva putekļu nosūkšana. - Sastāvdaļas izkārtošana atbilstoši darba galdam. - Statņu pozicionēšana pirms naglošanas un precīza naglu/skavu ievades vieta statņos.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1998, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, zāģa asmens diametrs: 850 mm, zāģa asmens urbums: 10 mm, TEHNISKĀS DETAĻAS Zāģa asmens diametrs (bez iekraušanas mehānisma): 80–850 mm Zāģa asmens diametrs (ar iekraušanas mehānismu): 250–450 mm Urbumu diametrs (sākot no): 10 mm Zāģa asmeņu magazīna: līdz 40 gabaliem Vadība un programmatūra Vadība: Rūpniecības dators ar Siemens standarta PLC Programmatūra: Piemērota visām zobu formām, tai skaitā speciālajiem profiliem Slīpēšanas procesa norise 1. solis: Pēc starta vakuuma satvērējs paņem augšējo zāģa asmeni no pirmās magazīnas un nodod to Woodtronic NC4, tiek atvērts aizsegs. 2. solis: Iekrāvējs atgriežas. Woodtronic NC4 tiek aizvērts un tiek uzsākta slīpēšanas programma. Iekrāvējs paņem starpgredzenu no pirmās magazīnas un novieto to otrajā magazīnā. Gaidīšanas stāvoklis. 3. solis: Pēc slīpēšanas pabeigšanas un Woodtronic atvēršanas iekrāvējs noņem noslīpēto zāģa asmeni un ievieto to otrajā magazīnā. Procesa atkārtošana Soli 1 līdz 3 tiek atkārtoti, līdz slīpēšanas cikls ir pabeigts. Iepriekšēja programmēšana iespējama: slīpēšanas process notiek nepārtraukti pat nākamās magazīnas programmēšanas laikā. Woodtronic NC4 iespējams iepriekš ieprogrammēt dienas laikā, un tā automātiski slīpē naktī. Mērāmie parametri ar WALTER Saw Check: ievelkšanās leņķi, atbrīvošanas leņķi, diametrs, zobu skaits Zobu forma: nepieciešams manuāli ievadīt IEKĀRTAS DETAĻAS Darba stundas: 4 197 h (pēc iepriekšējā īpašnieka datiem, pārbaude nav veikta) APRĪKOJUMS - Automātiskais iekraušanas mehānisms - Walter Saw Check Blodpfx Aoypbx Eofaog - Mērinstruments cietmetāla ripzāģu asmeņiem

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Epson G10-854SR Robot Montāžas stacija Dozēšanas stacija Montāžas stacija tiek iedalīta apakšstacijās: 3.1 Dozēšanas zona, 3.2 Montāžas zona KK+SW un 3.3 Priekšējā montāžas zona. (KK = dzesētājs, SW = priekšējās sienas kronšteins) St.3.1: Dozēšanas zona - Ar transporta lenti WT ar uzmontētu šasiju un platēm ieplūst dozēšanas zonā. - Šo pozicionē Hub-Positionier-Einheit (HuPo), paceļ no lentes un fiksē vietā. - X-Y-Z manipulatora sistēma pārvieto dozēšanas galvu uz paredzēto vietu un sāk dozēšanu. Bljdeibx S Nepfx Afaeg - Pēc veiksmīgas dozēšanas manipulators pārbrauc uz atpūtas pozīciju un WT tiek atkal novietots uz lentes. - Transportēšana tālāk uz montāžas zonu KK+SWV (priekšnoteikums – nav WT ieklāšanas pozīcijā). St.3.2: Montāžas zona KK+SW - Pa transporta lenti WT iziet no dozēšanas zonas uz montāžas zonu KK+SW. - Šo pozicionē HuPo, paceļ un fiksē uz lentes; vienlaikus tiek izlīdzinātas šasijas sānu sienas daļēji samontētajam modulim. - Vienlaicīgi notiek KK-Trey un SW-Trey pozicionēšana. - Viens KK treju statnis (12) un viens SW treju statnis (12) manuāli novietojami ārpus drošības iežogojuma uz atbilstošās padeves lentes. - Abas drošības drošības šļūtenes tiek atvērtas, un aprīkoto treju statņi ieiet katra iekraušanas pozīcijā. - Drošības durvis tiek atkal aizvērtas. - Katrs rokturis satver attiecīgo treju. - Ar Z-asi tiek veikta treju atdalīšana un pacelšana uz augšu (virs izņemšanas augstuma). - Lai centru un stabilizētu treju, centrsēšanas platforma tiek ar X-asi pabīdīta zem attiecīgā treja un pozicionēta vietā. - Ar Z-asi cada trejs tiek novietots uz šīs centrēšanas platformas. - Trejs ir gatavs detaļu izņemšanai. - SCARA robota vairākkārtējs garā rokturis paņem KK no treja un novieto pagaidu pozīcijā, lai palīdzētu pozicionēšanai (korekcijai pēc izņemšanas, precīzai montāžas satveršanas pozīcijai). - KK tiek noskanēts, atkārtoti satverts, un, ja skaneris apstiprina pareizību, uzstādīts uz WT. - N.i.O. (nederīgais) KK tiek novietots nederīgo detaļu kastē. - SCARA robota vairākkārtējs garā rokturis satver SW no treja un novieto izlīdzināšanas pozīcijā, - SW tiek atkārtoti satverts un uzstādīts uz WT. - Darbs turpinās Priekšējās montāžas zonā. Tehniskie dati Tips: SCARA (4 asu robots) Nominālā celtspēja: 5 kg, maksimālā: 10 kg Horizontālais darbības lauks: 850 mm Vertikālā darbības lauks (3. ass): 420 mm Orientācijas darbības lauks (J4): +/- 360° Atkārtojamības precizitāte horizontāli: +/- 0,025 mm Atkārtojamības precizitāte vertikāli (J3): +/- 0,01 mm Atkārtojamības precizitāte orientācijā (J4): +/- 0,005° Maks. darba zona: 1. ass: +/-152°, 2. ass: +/-152,5°, 3. ass: 420 mm, 4. ass: +/-360° Maks. darba ātrums: J1, J2: +/-11 000 mm/s, J3: +/-2 350 mm/s, J4: +/-2 400°/s Atļauta inerces moments: nominālais 0,02 kg*m², maksimālais 0,25 kg*m² Lietotāja elektriskā instalācija: 1x D-Sub 9 pin, 1x D-Sub 15 pin Z-ass: ārējais diametrs 25 mm Presēšanas spēks: 250 N Svars: 48 kg Vadība: EPSON RC180 Uzstādīšanas veids: griesti IP aizsardzības klase: IP20 Barošanas un signāla kabelis: 3 m Iespējams arī finansējums caur mūsu banku. pilnīgs-koncepcija.leasingo.de

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, Brooks Automation Silīcija plākšņu priekšējais modulis, 300 mm, ASYST Spartan EFEM, šķirotājs Modelis: ASYST Spartan EFEM Tips: Šķirotājs Stāvoklis: Lietots Tehniskie dati: 100-240 V AC 50/60 Hz Blsdsx I Ax Sepfx Afasg 10 A Vispārīga informācija: 300 mm EFEM ar 3 ielādes portiem, tīrtelpas mini vidi un integrētu plākšņu pārneses robotu Šī iekārta ir ASYST Spartan sērijas Equipment Front End Module (EFEM), izstrādāta pilnībā automatizētai 300 mm silīcija plākšņu apstrādei pusvadītāju ražošanā. Tai ir trīs ielādes porti, mini vide ar ULPA gaisa filtriem, iekšējais apgaismojums, visaptveroša drošības vadības sistēma kā arī visas nepieciešamās saskarnes iekārtas integrācijai. Papildus ir pilnībā integrēts plākšņu pārneses robots, kas paņem plāksnes no FOUP/kasešu ielādes portiem, atdala un precīzi nodod nākamajam procesa modulim. Izgatavošanas gads: 27.12.2010 ietver CD ar lietošanas, apkalpošanas un uzstādīšanas rokasgrāmatām (9701-3060-01 Rev G)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, Nagel Digifold Rievošana un locīšana vienā darba ciklā. Ievades vakuuma padevējs paņem papīru no apakšas. Maks. papīra formāts (mm) G x P: 700 x 358 Min. papīra formāts (mm) G x P: 210 x 140 Maks. papīra svars (g/m²): 400 Min. papīra svars (g/m²): 100 Maksimālais rievojumu skaits uz loksnes: 9 Maksimālais locījumu skaits uz loksnes: 2 Maks. programmu atmiņas vietu skaits: 9 Minimālais attālums starp divām rievām (mm): 40 Minimālais attālums starp diviem locījumiem (mm): 70 Minimālais rievas attālums no loksnes priekšējās malas (mm): 50 Minimālais locījuma attālums no loksnes priekšējās malas (mm): 50 Minimālais rievas attālums no loksnes aizmugurējās malas (mm): 50 Minimālais locījuma attālums no loksnes aizmugurējās malas (mm): 50 Bledpfxeyhztks Afajg Minimālais locījuma garums (mm): 70 Maksimālais locījuma garums (mm): līdz 450 (automātiskā padeve), līdz 1 800 (manuālā padeve) Precīza regulēšana (mm soli): 0,1 Maksimālais ātrums (A4 loksnes/stundā): 5 000+ Izmēri (mm): 1 980 x 655 x 1 265 (G x P x A) Svars (kg): 190 Barošanas spriegums (V): 220

Stāvoklis: labi (lietots), Bosch difūzijas metināšanas mašīna Šeit aprakstītā iekārta ir projektēta šādam pielietojumam: Difūzijas metināšanas mašīna enkura vadojuma savienošanai ar komutatoru startera enkurim, izmantojot difūzijas metināšanas tehnoloģiju. Difūzijas metināšanas iekārta (zināma arī kā polimēru difūzijas metināšanas iekārta, difūzijas metināšana, vara mīkstā metināšanas iekārta, vara lentas metināšanas iekārta), sastāv no galvenās mašīnas un vadības bloka, "PLC vadība, skārienekrāna vadība". Darbības apraksts Sagātņu nesējs ieiet stacijā un tiek pacelts. Pozicionēšanas tvērējs paņem enkuru no sagātņu nesēja un orientē to atbilstoši metināšanas pozīcijai. Ielādes tvērējs paņem enkuru un ievieto to metināšanas patronā. Metināšanas patrona kopā ar enkuru tiek pārvietota uz metināšanas pozīciju. Kontaktēšanas un metināšanas cilindrs tuvojas, un sākas pirmais metināšanas cikls. Šī darbība atkārtojas, līdz enkurs ir pilnībā sametināts. Metināšanas patrona kopā ar enkuru tiek pārvietota uz nodošanas pozīciju, un izlādes tvērējs paņem enkuru un novieto to uz paceltā sagātņu nesēja. Sagātņu nesējs tiek nolaists. Sagātņu nesēji ar I0 enkuriem turpina kustību pa lentas sistēmu, NIO enkuri tiek nogādāti uz izņemšanas lenti. Pie vienas no metināšanas iekārtām I0 enkuri tiek apzīmēti ar krāsu komutatora gala pusē, izmantojot štancēšanas staciju, lai gala pārbaudē identificētu, ar kuru metināšanas iekārtu enkurs ticis izgatavots. Tehniskie dati: Difūzijas metināšanas iekārta Enerģijas dati: Frekvence: 50 Hz Nominālā jauda: apm. 11 kW Darbības spriegums: 400 V / 3P Vadības spriegums: 24 V Nominālā strāva: 20 A Priekšdrošinātājs: 35A Ūdens: pieplūde 4 bar, 15–23 °C, apm. 25 l/min Saspiests gaiss, bez eļļas: vismaz 5 bar Temperatūra: 1000 °C volframa elektrodiem Iekārtas izmēri bez vadības skapja Dziļums: 1800 mm Platums: 3100 mm Augstums: 2700 mm Svars: 3000 kg Izgatavošanas gads: 2016 Iespējams finansējums caur mūsu banku. komplett-konzept.leasingo.de Bledpeg Icfpofx Afaog Vairāk preču – jaunas un lietotas – meklējiet mūsu veikalā! International shipping costs on request!

Ražošanas gads: 1993, stāvoklis: lietots, REGA 6 indeksators iegriež indeksus un drukā direktorijus uz kabatas kalendāriem, mazām grāmatām vai skavotiem/līmētiem bukletiem. Iekārta ir aprīkota ar četrām apstrādes stacijām un diviem žurnāliem (magazīnām). Grāmatas no ievades žurnāla uz apstrādes stacijām un izlādes žurnālu tiek pārvietotas ar padeves sistēmas palīdzību. Grāmatas, kurām nepieciešams iegriezums, manuāli sakrauj padeves žurnālā. Pirmajā apstrādes stacijā skaitīšanas ierīce un atvēršanas pirksts atver grāmatu pareizajā vietā. Indeksa iegriešana notiek otrajā apstrādes stacijā, kur katru lapu atsevišķi paņem, novieto uz asmens un iegriež. Trešā un ceturtā stacija ir paredzētas direktoriju drukāšanai. Izmantojot divas drukas iekārtas, iespējama divkrāsu druka. Tad grāmata tiek aizvērta un pārvietota uz izlādes žurnālu, lai to sakrautu. Transports, atvēršana, iegriešana, druka un kraušana notiek automātiski. Iegrieztās un apdrukātās grāmatas manuāli noņem no kraušanas žurnāla. Aprīkojums: Ievades stacija Atvēršanas stacija Indeksa griešanas/iegriešanas stacija Drukas stacija 1 Drukas stacija 2 Izejas stacija Dažādas drukas iekārtas/asmeņi u.c., skat. attēlus. Tehniskie dati: Grāmatu formāti: Augstums: 70 - 170 mm Platums: 70 - 115 mm Biezums: 1 - 15 mm Papīra svars: Saturs: 30 - 120 g/m² Vāka lapa: līdz 180 g/m² Bedpfx Asxdxnfsfajlg Indeksi (tabulatori) Skaits: 1 - 40 (uz grāmatu) Indeksa (tab) platums: 15 mm Indeksa pozīcijas: Individuāli programmējamas, līdz 40 pozīcijām Lapu skaits uz indeksu: 1 - 35 lapas/indeksu Individuāli programmējams katram indeksam Iegriešanas veiktspēja Iegriezumu skaits sekundē: 2 - 7 tabulatori

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Flowpacker ir ideāli piemērots dažādu produktu formātu iepakošanai plūsmas iepakojumos – neatkarīgi no tā, vai produkti ir novietoti plakani, sāniski, sakrauti viens uz otra vai jau iepriekš iepakoti. Pateicoties iepriekš konfigurētas iekārtas dizainam, jūs gūstat priekšrocības no ātras piegādes un varat sākt lietot savu Flowpacker ļoti īsā laikā. Integrētās 3D attēlu atpazīšanas sistēmas nosaka produktu atrašanās vietu, pozīciju, augstumu un kvalitāti, nodrošinot, ka roboti paņem tikai nevainojamus produktus. Augstas kvalitātes hermetizācija Atbilstoši produkta īpatnībām un vēlamajai plēvei, bez problēmām integrētais Flowpacker ir aprīkots ar vienu no četrām dažādām hermetizācijas tehnoloģijām. Īpaši siltumjutīgiem produktiem esam izstrādājuši jaunu un unikālu blīvēšanas tehnoloģiju: vispirms ultraskaņas hermetizācijas sistēma noslēdz plūsmas iepakojuma garenisko šuvi, pēc tam, izmantojot kustīgu griešanas vienību, tiek izmantota termiskā hermetizācijas sistēma. Šī kustīgā griešanas vienība pielāgojas F4 robotu mainīgajiem ātrumiem, tādējādi nodrošinot stabilu blīvēšanas laiku un augstu hermētiskuma kvalitāti. Blsdpfx Afouni Absaog

Stāvoklis: lietots, Šis sludinājums attiecas uz Thermo Scientific Vanquish UHPLC sistēmu. Iekārta ir pilnībā darba kārtībā un ir gatava tūlītējai lietošanai. Pārskats: Thermo Scientific Vanquish UHPLC sistēmas 1. Autosamplers Mērķis: Automātiski ievada paraugu kustīgās fāzes plūsmā. Paņem paraugu no fiolēm, plāksnēm vai mēģenēm Injicē ar augstu precizitāti (bieži nL līdz µL diapazonā) 2. Sūkņa modulis Mērķis: Nodrošina kustīgās fāzes (šķīdinātāja) pārvietošanu pa sistēmu ar augstu spiedienu. Binārais sūknis: Sajauc divus šķīdinātājus augstā spiedienā. Ideāli piemērots ātriem gradiantiem. Kvaternārais sūknis: Sajauc līdz četriem šķīdinātājiem zemā spiedienā. Elastīgāks, bet lēnākiem gradiantiem. Kontrolē plūsmas ātrumu (piemēram, 0,001–5,000 mL/min) Nodrošina gradienta eluēšanu (šķīdinātāja sastāva mainīšana laika gaitā) 3. Detektoru modulis (x2) Mērķis: Nosaka un mēra analītus, tiem izejot no kolonnas. Bljdpfx Aoxhfkzsfasg Diodes matricas detektors (DAD/UV-Vis) – visbiežāk izmantots; nosaka UV absorbējošus savienojumus Fluorescences detektors – fluorescējošiem savienojumiem Lādēta aerosola detektors (CAD) – universāla detekcija ne-UV savienojumiem Laušanas indeksa detektors – cukuriem, polimēriem MS (masu spektrometrs) – uzlabota, augstas jutības detekcija Thermo Fisher Vanquish platforma ietver vairākus variantus, kas pielāgoti dažādām analītiskām vajadzībām – no rutīnas HPLC līdz ultraaugstas caurlaides un zemas plūsmas LC-MS darbplūsmām: Vanquish Flex UHPLC: Piedāvā elastīgu HPLC/UHPLC metožu izstrādi un darbību līdz 1000 bar. Atbalsta bināros, kvaternāros un duālos sūkņus, kā arī gudrus rīkus, piemēram, šķīdinātāja uzraudzību un izvēles skārienjutīgo interfeisu. Vanquish Horizon UHPLC: Radīta maksimālai veiktspējai, piedāvā ultraaugstu spiedienu (līdz 1500 bar), ultra-zemu gradienta kavēšanās tilpumu, bioloģiski savietojamus cauruļvadus un izcilu aiztures laika stabilitāti un detektora jutību. Vanquish Neo UHPLC: Paredzēta nākamās paaudzes zemas plūsmas LC-MS darbplūsmām (nano- līdz mikroplūsmai), nodrošinot augstas jutības un augstas robustuma atdalīšanu. Vanquish Analytical Purification LC: Specializēta precīzai frakcionēšanai – augsts spiediens (700–1500 bar), pielāgojama plūsma (līdz 10 mL/min), integrēts frakciju kolektors, daudzveidīga detekcija un advancēta automatizācija. Galvenās platformas iezīmes Modulāra konstrukcija: Izvēlieties komponentus (sūkņus, paraugu ņēmējus, detektorus, termostata blokus), lai konfigurētu individuālu sistēmu. Lielākajai daļai modeļu ir bioloģiski savietojami cauruļvadi un Viper bezinstrumentu savienojumi ar zemu mirušo tilpumu. Temperatūras kontrole: Augstas veiktspējas kolonnu nodalījumi ar aktīvu/pasīvu sildīšanu, pirmkārtēju uzsildīšanu un pēckolonnas dzesēšanu berzes sildīšanas pārvaldībai un reproducējamības uzlabošanai. Detekcijas iespējas: Pieejamie detektori ietver diodes matricu (ar LightPipe optiku izcilai jutībai), lādētu aerosolu (CAD) gandrīz universālai detekcijai, fluorescenci, daudzviļņu, laušanas indeksu un masu spektrometriju. Programmatūras integrācija: Pilnībā savienojama ar Chromeleon CDS (ar SII ērtai MS integrācijai), kā arī Xcalibur un TraceFinder LC-MS darbplūsmām. MS integrācija: Vanquish sistēmas bez problēmām savienojamas ar Thermo MS platformām – Triple Quadrupole un Orbitrap – ļoti jutīgai, precīzai masas analīzei. Darbības ieguvumi: Thermo izceļ samazinātu neplānotu remontu skaitu, uzlabotu produktivitāti un virzību uz nulles emisiju ar atjaunojamās enerģijas ražošanu.