Monobloks Pudeļu Pildīšanai Un Aizzīmogotšanai iegādāties lietotu (7 706)

Stāvoklis: lietots, Lietotas eļļas pildīšanas līnijas – 6000 pudeļu/h (bph) Pildīšanas līnijas vispārējā konfigurācija Lietotā eļļas pildīšanas līnija 6000 bph paredzēta augu eļļas pildīšanai 1 litra PET pudelēs ar nominālo jaudu 6000 pudeļu stundā. Konfigurācijā ietilpst vairāku ražotāju iekārtas, kuras ir integrētas, lai nodrošinātu nepārtrauktu darbību un uzticamību pildīšanas, etiķetēšanas, iepakošanas un paletizēšanas procesos. Operatoru komanda pareizi apturēja visu sistēmu 2022. gada decembrī. Pašlaik iekārtas ir demontētas un uzglabātas atbilstošos apstākļos. Tādējādi šī līnija ir uzreiz pieejama pārvietošanai un atkārtotai lietošanai. Kopumā šī struktūra pārstāv kompaktu, taču pilnīgu risinājumu vidējas jaudas ražošanai. Tara veidošana: KOSME izpūšanas iekārtas Lietotajā eļļas pildīšanas līnijā 6000 bph ietilpst divas KOSME izpūšanas iekārtas, modelis KSB3000, izgatavošanas gads 2001. Katra vienība strādā ar preformu kasti un automātisku padeves sistēmu, kas baro izpūtēju. Rezultātā sistēma atbalsta pudeles ražošanu uz vietas, samazinot loģistikas izmaksas un uzlabojot plastmasas sagatavju apstrādi. Turklāt divkāršā iekārtu konfigurācija nodrošina ražošanas nepārtrauktību un samazina dīkstāvi. Dzesēšanas sistēma: MTA dzesētājs un gaisa konveijeri Fsdswlt Dgjpfx Acpsgc MTA dzesētājs, modelis TAE 051, 2000. gads, atdzesē izpūšanas iekārtu formas. KOSME gaisa konveijeri, modelis L2000, ražots 1999. gadā no AISI 304 nerūsējošā tērauda, pārvieto izpūstās pudeles uz pildīšanas monobloku. Sistēmā ir iekļauti elektriskie skapji ar integrētiem PLC un iebūvētiem gaisa filtriem, kas nodrošina efektīvu gaisa plūsmu un nemainīgu gaisa kvalitāti. No tehniskā viedokļa tas veicina ilgtermiņa uzticamību un higiēniskus apstākļus. Pildīšanas monobloks: ICS RVP-12/ZS-3N ICS pildīšanas monobloks, modelis RVP-12/ZS-3N, 1995. gada izlaidums, ir šīs līnijas centrālā iekārta. Šī iekārta precīzi dozē augu eļļu, nodrošinot produkta integritāti un vienmērīgu pildījuma daudzumu. Sistēma ir sinhronizēta ar citām līnijas sastāvdaļām, ļaujot uzturēt stabilu darbību arī mainīga noslodzes apstākļos. Tā mehāniskā uzbūve atvieglo apkopi un rezerves daļu nomaiņu. Etiķetēšanas iekārta: ICS ar auksto līmi ICS etiķetēšanas iekārta, modelis ERG-6/2/2, ražota 1995. gadā, uzklāj papīra etiķetes ar auksto līmi. Iekārta nodrošina kvalitatīvu etiķešu pielipšanu PET pudelēm, atbalsta 1 litra formātu. Šī tehnoloģija joprojām ir plaši pielietota augu eļļas iesaiņošanā, un etiķetētājs efektīvi integrējas ražošanas plūsmā, nodrošinot izmaksu ziņā efektīvu risinājumu bez veiktspējas zudumiem. Iekšējā loģistika un iepakošana ICS transportieri, uzstādīti 1995. gadā, savieno visas līnijas galvenās stacijas; pēc tam līnija pāriet iepakošanas posmā.

Stāvoklis: lietots, Lietota iepildīšanas līnija KRONES negāzētam, gāzētam ūdenim un CSD, jauda 12 000 pud./stundā Šī lietotā KRONES iepildīšanas līnija negāzētam un gāzētam ūdenim, kā arī gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem (CSD), nodrošina augstas veiktspējas pudeļu pildīšanu minerālūdenim, gāzētam ūdenim un CSD. Līnija paredzēta 1,5 l PET pudeļu formātam, izmantojot izobārās pildīšanas tehnoloģiju, kas saglabā gan gāzēto, gan negāzēto dzērienu kvalitāti. Standarta pudeles kakliņa izmērs – PCO 1810. Fgsdpjwa Tqcjfx Acpec Šī KRONES iepildīšanas līnija ar 12 000 pud./stundā jaudu integrē sinhronizētas iekārtas, optimizējot katru ražošanas posmu, sākot no preformu padeves līdz gala iepakošanai un paletēšanai. Preformu padeve un sagatavošana Process sākas ar preformu padevēju, kas nepārtraukti nodrošina preformas preformu inverterim. Tas nodrošina plūstošu, vienmērīgu ražošanas plūsmu ar pareizu preformu orientāciju pirms pūšanas procesa. Pūšanas iekārta Tālāk seko pūšanas iekārta – Krones Contiform Compact 10, 2001. gads, kurai vadības nodrošināšanai izmantota Siemens S5 sistēma. Tā kontrolē gan uzsildīšanas, gan pūšanas fāzes, pārvēršot preformas precīzi veidotās PET pudelēs nākamajiem etapiem. Gaisa konveijeri Pēc pudeļu izveides tās caur Krones AirCo gaisa konveijeriem (modelis AirCo, 2011. gads, ap 110 m garumā) nonāk nākamajā posmā. Konveijeri aprīkoti ar invertoriem un Siemens S5 vadības sistēmu, nodrošinot vienmērīgu pudeles plūsmu. Maisīšanas un karbonizācijas modulis Pirms pildīšanas produkts plūst caur maisītāju un karbonizācijas vienību – Krones MS, 1992. gads. Šī sistēma sajauc ūdeni ar sīrupu un karbonizē dzērienu ar CO₂ vai injicē slāpekli negāzētam ūdenim. Vienība nodrošina nepārtrauktu ražošanu un viendabīgu sajaukšanu. Pildīšanas monobloks Pēc maisīšanas sākas pildīšanas monobloks – Krones VK PET 100 SV K, 1993. gads, kuru kontrolē Schleicher sistēma. Komplektā: - Pudeļu skalošanas iekārta - Izobārās pildīšanas iekārta, piemērota gan negāzētiem, gan gāzētiem dzērieniem - Noslēgšanas modulis PCO 1810 PET pudelēm - CIP (tīrīšana uz vietas) pieslēgumi - Spēja apstrādāt 1,5 l formātu Šis modulis ir līnijas sirds, veicot vairākas būtiskas funkcijas kompaktā un koordinētā blokā. Etiķešu uzlikšanas iekārta Uzreiz pēc pildīšanas darbojas Krones etiķešu uzlikšanas iekārta (Canmatic, 1997. gads), kas precīzi uzlīmē etiķetes PET pudelēm, garantējot profesionālu un precīzu noformējumu. Termosaraukuma iepakošanas iekārta Noslēgumā – saraušanās plēves iepakošanas iekārta Dimac Green Star Big, 2011. gads, kas veido vairāku pudeļu iepakojumus ar saraukuma plēvi.

Stāvoklis: lietots, 01. Aizpildāmais produkts "CSD" (gāzētie dzērieni) 02. Pudeļu tips Apaļas pudeles 03. Pudeļu materiāls PET pudeles 04. Pildījuma tilpums / Pudeļu izmēri 500 ml 05. Vāciņu tips Skrūvējami vāciņi 06. Etiķešu tips BOPP 07. Nepieciešamā jauda 416 pudeles minūtē ar 500 ml tilpumu BLOWER SIPA 16 KAVITĀTES 2007. GADS AR APKALPOŠANAS IESPĒJU: Lietota PET pudeļu pūšanas iekārta ar ražošanas jaudu līdz 25 000 b/h (500 ml formāts). Izgatavošanas gads: 2007. Iekārta komplektā ar Octagon pārlādētāju, gaisa reģenerācijas sistēmu, preformu uzglabāšanas bunkuru. Šī iekārta ir tūlītēji pieejama pārdošanai, un pēc pieprasījuma varam veikt pirmsražošanas apkopi. Atvienota no ražošanas pilnībā darba kārtībā – lieliska iespēja iegādāties lietotu aprīkojumu. Izgatavosim jaunu kakla personalizāciju PCO 1881 standartam. Izgatavosim divus jaunus pūšanas formu komplektus pēc jūsu pieprasījuma. Gaisa konveijera sistēma JAUNA/lietota, atjaunota 2024. gadā. JAUNA SKALOŠANAS / PILDĪŠANAS / VĀCIŅU UZGRIEŠANAS / SPORTA VĀCIŅU SISTĒMA: Automātiska rotējoša 70 galvu skalošanas, 70 galvu pretspiediena pildīšanas, 15 galvu rotācijas skrūvju vāciņu uzgriešanas un 15 galvu sporta vāciņu sistēma, modelis UNIBLOC: 70x70x15x15, aprīkota ar diska vāciņu padevēju, reni, nerūsējošā tērauda aizsargkorpusu, Schneider ražojuma PLC/HMI, elektronisko BPM skaitītāju, sensoriem uz ieejas un izejas lentes. Komplektā ar vienu maiņas detaļu komplektu 250 ml PET pudelei. Visas produktu saskares daļas – rezervuāri, vārsti un saskares daļas izgatavotas no SS316 klases tērauda. Jauda: 416 BPM uz 500 ml pudeli. Pilnībā automātisks vāciņu padevējs lielam apjomam. Fgsdevgt Upopfx Acpoc Papildus maiņas detaļu komplekts pēc pieprasījuma. SKALOŠANAS NODAĻA: ROTORA SKALOŠANAS IEKĀRTAS AUGŠDAĻA S.S. SLAT KETES KONVEIJERS Korpuss izgatavots no iepriekš slīpētām nerūsējošā tērauda loksnēm, 8 pēdu garumā, lai transportētu tukšas pudeles uz skalošanas sprauslām un noskalotās pudeles uz pildīšanas iekārtu. PUDEĻU SATVERŠANAS GALVAS Satveršanas galvas satver pudeles aiz kakla. Pudeles satvērēji ir piestiprināti pie karuseļa, kas, griežoties, liek satveršanas rokām slīdēt pa fiksētu spirālveida vadotni. Tādā veidā pudeles tiek apgrieztas otrādi, lai atvere vērsta pret leju un sakristu ar skalošanas sprauslu. GAISA TĪRĪŠANAS PROCESS Kad pudeles apgrieztas, tās nonāk līnijā ar fiksētajām sprauslām tā, ka atvere daļēji aptver sprauslu. Apgrieztā pudele tiek attīrīta ar iepriekš iestatītas intensitātes gaisa strūklu. VAKUUMA PROCESS Kad pudeles apgrieztas, tās nonāk līnijā ar fiksēto sprauslu tā, ka atvere daļēji aptver sprauslu.

Stāvoklis: lietots, Lietots vīna pildīšanas līnijas komplekts 2000 Pilna līnija klusā vīna pildīšanai, sastāv no šādām iekārtām: Lietots depaletizators Automātiskais depaletizators Oma Depalblock 2000, ražošanas gads 2002. Jauda līdz 6000 pudelēm stundā (0,75 l formāts). Saderīgs ar formātiem: 0,375 – 0,75 – 1,50 l pudeles. Depaletizators piegādāts ar visām drošības aizsardzībām un lietošanas instrukcijām. Ielāde notiek no augšas, nav starpslāņa izņemšanas sistēmas un nav paletju žurnāla. Ir pieejamas rezerves daļas. Izmēri: Garums: 2950 mm, Platums: 2133 mm, Augstums: 2530 mm, Svars: 1550 kg. Fsdevguttspfx Acpsgc Elektrības patēriņš: 380 V, 2 kW, 50 Hz Lietota pildīšanas monobloka iekārta šai vīna līnijai Ražotājs Ave Impianti, modelis Oceanic 16-16-4. Strādā ar formātiem 0,375 – 0,750 – 1,500 l, jauda – 3800 pudeles stundā. Rotācijas virziens – pulksteņrādītāja virzienā. Pašlaik ražošanas ekspluatācijā. Šī iekārta tiek izmantota klusā vīna pildīšanai. Komplektā arī skalošanas iekārta ar 16 skavām, veic 2 apstrādes posmus. Tālāk seko 16 vārstu pildītājs ar fiksēto uzgali. Noslēgumā – 4 galviņu korķēšanas iekārta ar apstrādājamo korķu diametru līdz 26 mm. Pieejamas vairākas rezerves daļas. Izmēri: Garums: 4600 mm, Platums: 2300 mm, Augstums: 3400 mm Elektrības patēriņš: 380 V, 50 Hz Lietota aizkorķēšanas iekārta Ražotājs Bertolaso, modelis Alfa 110 Inox, 1995.gads, 1 galva. Rotācija pulksteņrādītāja virzienā. Komplektā ar visām pieejamām rokasgrāmatām un drošības aizsardzībām. Strādā ražošanas režīmā, pudeles – 0,75 l Bordolese. Korķu tips – Stelvin, izmērs 30×60 mm, kakliņa tips – standarts. Izmēri: Garums: 800 mm, Platums: 900 mm, Augstums: 2600 mm Elektrības patēriņš: 380 V Lietotā kapsulēšanas iekārta Ražotājs Robino & Galandrino, modelis Fenix 2, 2000.gads. Kapsulēšanas iekārta ar 2 galvām, jauda – 6000 pudeles stundā, formāti: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Nodrošinātas drošības aizsardzības, lietošanas instrukcijas. Pašlaik lietošanā ražošanas procesā. Paredzēta klusā vīna apstrādei. Izmantotās kapsulas – Enoterms, Polylamināts. Svars: aptuveni 1800 kg Elektrības patēriņš: 380 V, 4.5 kW, 50 Hz Lietota etiķetēšanas iekārta Ražotājs Kosme, modelis Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, 2005.gads. Ātrums – 3000 pudeles stundā ar formātiem 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Iekārta šobrīd ražošanas līnijā ar visiem drošības aizsardzības līdzekļiem un pieejamām lietošanas instrukcijām.

Stāvoklis: lietots, Izmantota izobariskā pilna PET līnija gāzētiem dzērieniem, ražība 6000 pudeles/h Līnijas sastāvs: - Kosme KSB 4 L PET pūšanas iekārta, izgatavota 2004. gadā, ar jaudu: • 6800 pud./h pie 0,5L, • 6000 pud./h pie 2L, • 5200 pud./h pie 2,5L - Gaisa transportieris no pūšanas iekārtas uz pildītāju. Fgodovguyajpfx Acpsc - MAS maisītājs no 2004. gada. - MAS skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas līnija (2004), rekonstruēta 2015. gadā, jauda: 0,5L – 10 000 pudeles/h, 1,5L – 5000 gab./h, skalošanas galvas – 32, pildīšanas vārsti – 32, korķēšanas galvas – 8. - BAT Forum etiķetētājs, modelis EBI 07, izgatavots 2006. gadā, jauda 1500–6500 vien./st., izmēri: 2450x90x950–1300 mm. - BAR Forum iepakotājs, 2005. gads, jauda – 12 iepakojumi/min. - Transportieri, Cyklop International automātiskā stiepļu plēves iesaiņošanas iekārta GL215, 2003. gads. Rotējošs disks – 8 mm tērauda plate uz 12 balstošiem ruļļiem, padeves rampa ar 5 iespējām, 230/440 V, trīsfāzu, 50 Hz + N; paletes maksimālie izmēri: garums/platums diametrs līdz 1675 mm (*2000 mm), augstums līdz 2200 mm (*2600 mm), svars līdz 1500 kg (*2000 kg).

Stāvoklis: lietots, Piena produktu pārstrādes un iepildīšanas līnija līdz 20 000 L/dienā Šī pārstrādes līnija efektīvi apstrādā apjomus no 15 000 līdz 20 000 litru piena dienā, nodrošinot augstu ražīgumu un izcilu gatavās produkcijas kvalitāti. Šāda ietilpība garantē augstu ikdienas izlaidi, kas ir būtiski lielapjoma uzņēmumiem. Iepakošanas iespējas Līnijas specializētā iepakošanas sistēma spēj apstrādāt dažādus piena produktus. Piemēram, darbinieki fasē pienu 1,0 litra PVC maisiņos ar jaudu līdz 2 400 gab./h. Jogurts un kefīrs tiek pildīts 410 g un 180 g traukos ar jaudu 3 000 gab./h, kā arī 0,5 l un 1,0 l PET pudelēs ar izlaidumu 1 000 gab./h. Skābo krējumu fasē gan 1 000 g traukos, gan bļodiņās, katrs ar kapacitāti 3 000 gab./h. Sieru pako 5,0 kg un 10,0 kg traukos (svaigais siers), kā arī vakuumplēvē 500 g un 1 000 g (grieztam sieram). Iekārtu specifikācija Iekārtas izgatavotas Itālijā, Slovēnijā un Serbijā laikā no 1999. līdz 2016. gadam, kas apliecina mašīnu kvalitāti un izturību. Piena pieņemšanas blokam ir digitālie skaitītāji un putu aizvākšanas sistēma, atjaunināta 2014. gadā. Pieejami horizontāli un vertikāli tanki ar ietilpību līdz 3 200 litriem, kas piemēroti uzglabāšanai un dzesēšanai. Fermentācijas iekārtas un iepildīšanas līnijas Izolēti dubultsienu duplikatori ar planetāriem maisītājiem nodrošina fermentācijas procesus, kas nepieciešami produkta viendabībai. Automatizētās iepildīšanas līnijas efektīvi izdala skābo krējumu, jogurtu un pienu dažādos iepakojumos, maksimāli palielinot ražīgumu un samazinot dīkstāves. Iekārtu komplektācija un uzturēšana Komplektā ietilpst triblenders piena pulverim, vakuuma pakošanas iekārta sieram un noliktavas dzesēšanas sistēmas. Šīs komponentes ir būtiskas uzglabāšanas pagarināšanai un pārtikas drošībai. Iekārtas tika regulāri apkalpotas un uzturētas līdz pat ražošanas pārtraukšanai 2020. gadā, apliecinot stabilu attieksmi pret uzturēšanu un efektivitāti. Kopsavilkumā: līnija nodrošina lielus apjomus, elastīgu konfigurāciju un uzticamību ilgtermiņā, kas ir būtiski rūpnieciska mēroga piena produktu ražotājiem. Līnijas komponentu saraksts: Piena pieņemšanas bloks - Digitālais skaitītājs ar putu aizvākšanas iekārtu (2014) - Horizontālais tanks (lactofreeze) 3 200 l, freona dzesēšana – 3 gab. Fgedsvgvrwepfx Acpsc - Vertikālais tanks 3 000 l – 2 gab. Pasteurizācijas modulis - Plūsmas tipa pasteurizators ar uztvērējiem 2 000 l - Separatoris (pašattīrošais), ietilpība 2 000 l - Homogenizators ietilpība 2 000 l

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC521, Lietots PROCOMAC pildīšanas līnija klusajam un gāzētajam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā Piedāvājam pilnībā nokomplektētu pildīšanas līniju dabīgā un gāzētā minerālūdens iepildīšanai, kas īpaši piemērota tehnisko speciālistu un nozares profesionāļu prasībām. Iekārta apstrādā 0,5–2 litru pudeļu formātus un nodrošina līdz 12 000 pudeļu stundā izcilā kvalitātē un ar augstu uzticamību. SIPA pūšanas iekārta un preforma vadība Fjdpfx Ajvgu Tyecpsgc Ražošanas procesu uzsāk SIPA SFR 12 pūšanas mašīna (2000. gada izlaidums), kas nodrošina efektīvu preformu padevi ar preformu ieklājēju un pacēlāja–orientieri. Integrētais dzesēšanas bloks un četri formu komplekti ļauj precīzi un elastīgi ražot dažāda izmēra pudeles, sekmējot nevainojamu procesu ražošanas sākumposmā. PROCOMAC monobloks – sistēmas centrālā sastāvdaļa PROCOMAC monobloks apvieno trīs galvenās iepildīšanas funkcijas vienā sistēmā. PROCOMAC GRIPSTAR 2R skalošanas iekārta vispirms rūpīgi attīra pudeles un sagatavo tās uzpildei. Pēc tam PROCOMAC FILLSTAR PET pildītājs ātri un precīzi uzpilda pudeles ar dabiski vai mākslīgi gāzētu minerālūdeni. Noslēgumā PROCOMAC PICK & PLACE 10 galviņu aizvērējs hermētiski un efektīvi aizskrūvē pudeles. Papildaprīkojumā ietilpst gāzētājs un CIP (Clean-In-Place) sistēma, kas palīdz ievērot higiēnas prasības un atvieglo apkopi, būtiski paaugstinot ražošanas efektivitāti un uzticamu darbību. Pārvietošanas un iepakošanas sistēmas PELECCI P.13.8.5 korķu lifts nepārtraukti piegādā korķus, nodrošinot ražošanas procesa nepārtrauktību. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiķetētājs precīzi uzlīmē etiķetes uz dažāda formāta pudelēm. ZAMBELLI LFT 50 plēves pakošanas iekārta ātri iepako pudeles vairākpudeļu iepakojumos, savukārt COMAG H 55/1 rokturu uzlikšanas iekārta nodrošina ērtu iepakojuma pārvietošanu. LEVATI ARTIS palešu iekrāmētājs precīzi uzkrāmē iepakojumus uz paletēm, bet ROBOPAC HELIX HS 30 aptinējs droši aptin kravu transportēšanai. EIDOS etiķetēšanas sistēma drukā un uzklāj etiķetes tieši ražošanas līnijā, ļaujot sagatavot pielāgoto marķējumu atbilstoši dažādām prasībām. Konveijeri vienmērīgai materiālu plūsmai Konveijeru sistēma nodrošina efektīvu materiālu plūsmu visā ražošanas ciklā. Speciālie gaisa konveijeri ātri transportē pudeles, bet specializētās līnijas lentes pārvieto iepakojumus un paletes starp darbstacijām, sniedzot nepārtrauktu ražošanas procesu un minimizējot dīkstāves risku. Sistēmas pašreizējais stāvoklis un pieejamība Šī lietotā PROCOMAC pildīšanas līnija klusajam un gāzētajam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā darbojas efektīvi un būs ekspluatācijā līdz 2025. gada aprīlim, kad to demontēs un nomainīs. Mēs iesakām ...

Stāvoklis: lietots, Lietots pilnīgs pildīšanas līnijas komplekts Ada 2000 PILDĪŠANAS LĪNIJA GAN GĀZĒTIEM, GAN NEGĀZĒTIEM DZĒRIENIEM Ražotājs: Specijalka – Ada – Serbija – 2000. gads Jauda: 1 200 pud./st. x 2 l PET Iekārtas specifikācija: - PILDĪTĀJS ar 24 vārstiem - UZLIKŠANAS IEKĀRTA (korkotājs) ar 1 galvu - MARĶĒTĀJS – papīra grieztās etiķetes, aukstās līmes tehnoloģija - SARAUJAMA PLĒVE – pusautomātiska, manuāla pudeļu salikšana - SĀTVIDOTĀJS - 4 cukura tvertnes - 6 CO2 baloni - Gaisa žāvētājs Iekārta ir ideālā stāvoklī, atslēgta kopš 2019. gada. 2018. gada kapitālā remontā tika nomainīti visi gultņi. Fgedpfxovgur Ns Acpsc

Stāvoklis: lietots, Lietota pilna pudeļu pildīšanas līnija Procomac 2000 Fgjdpfx Acevgulcepoc 1. Pūšanas iekārta SIPA SF12/8 (2002) 2. Dzesētājs SIPA iekārtai (2002) 3. Kompresors Kaeser (2002) Iekļauj: Gaisa uzkrājējtvertne 1000 litri, 16 bāri, mikrofiltrs/oglekļa filtrs, skrūvju kompresors CS121/12 bāri Gaisa uzkrājējtvertne 1000 litri, 45 bāri, priekšfiltrs HP kompresors (booster) N753-G HP gaisa žāvētājs THP 142 48 Mikrofiltrs, oglekļa filtrs 4. 40 m gaisa konveijers Procomac (2002) 5. Skalošanas-pildīšanas-vākošanas bloks 24/24/6 Procomac Muvitec (2000) Arī vāks Sporta pudelei komplektā 6. Etiķetēšanas iekārta Futura, karstās līmes (2000) 7. Pudeļu inspektors Logis&Controls (2000) 8. Pudeļu transportsistēma Krones (ar ātruma regulāciju) (2000) 9. Roktura uzlikšanas iekārta Twinpack (2000) 10. Iepakošanas iekārta un saraušanas tunelis Kettner (2001) 11. Iepakošanas robots Profipac (2005) 12. Ietīšanas iekārta Robotec (2002) Formāti: 1. 0,5 litru pudele, augstums 220 mm Diametrs 66 mm Etiķete 215 x 70 mm 2. 1,5 litru pudele, augstums 334 mm Diametrs 95 mm Etiķete 285 x 100 mm

Stāvoklis: lietots, Lietota eļļas pildīšanas līnija līdz 1800 pudelēm stundā (bph) Ievads Fgsdpsvguagjfx Acpjc Eļļas pildīšanas līnija līdz 1800 bph ir progresīvs tehnoloģisks risinājums iepildīšanas nozarē. Šī sistēma, zīmola Almanah Alman, nodrošina efektivitāti un uzticamību, kas ir būtiska mūsdienu ražošanas prasībām. Jauda un izmēri Līnijas ražošanas jauda ir 1800 vienas litra PET pudeļu stundā, kas izceļ to kā īpaši produktīvu. Līnijas kopējais garums ir 6,3 metri – nozīmīgs aspekts, plānojot uzstādīšanas telpu noliktavā. Pildītājs – tehniskā specifikācija Pildīšanas līnijas galvenā sastāvdaļa ir 18 vārstu pildītājs ar spiediena pildīšanas sistēmu. Šī metode nodrošina ātru un efektīvu produkta sadalījumu, saglabājot eļļas integritāti un kvalitāti visā pildīšanas procesā. Kapsulētājs un marķētājs Kapsulētājam ir 6 galvas un tas ir piemērots plastmasas spiediena vāciņu uzlikšanai, kas nodrošina drošu un precīzu pudeļu noslēgšanu. Etiķešu līmētājs izmanto šķidru līmi un uzklāj papīra etiķeti, panākot tīru un profesionālu gala produktu. Instalētā jauda Līnijai nepieciešamā uzstādītā jauda ir 3 kW, kas ir svarīgi, lai optimizētu enerģijas patēriņu un nodrošinātu ražošanas procesa ilgtspēju. Šī īpašība akcentē energoefektivitāti rūpnieciskā vidē. Secinājums Lietotā eļļas pildīšanas līnija līdz 1800 bph Almanah Alman ir ideāls tehnoloģiskais risinājums tiem, kas meklē efektīvu un uzticamu iekārtu pildīšanas sektorā. Ar augsto ražošanas kapacitāti un attīstītajām tehniskajām specifikācijām šī iekārta spēj apmierināt visprasīgāko eļļas ražotāju vajadzības.

Stāvoklis: lietots, Lietots TMG līnijas beigu risinājums līdz 1200 kastēm stundā Kartonu formētājs ar karstās līmes aizzīmogošanu TMG kartonu formētājs ir aprīkots ar karstās līmes apakšas aizzīmogošanas sistēmu, kurai, tostarp, ir Nordson līmes uzkausētājs. Iekārta nodrošina dažādu kartonu izmēru formēšanu un aizzīmogošanu. Rāmis ir izgatavots no krāsota tērauda, ar atbilstošām drošības sistēmām. Iekārta spēj apstrādāt līdz 1200 kastēm stundā. Atbilst CE prasībām kopš 2018. gada un tiek piegādāta ar lietošanas instrukciju – tādējādi tiek nodrošināts efektīvs iepakošanas risinājums. Iepakošanas iekārta ar mehānisko kustību TMG iepakošanas mašīnai ir mehāniskā kustība pa asīm, kas nodrošina precizitāti un pielāgojamību. Iespējams, piemēram, izmantot divas pudeļu satveršanas galvas (6+6) vai vienu ar 12 satveršanas galvām, kas pielāgojamas dažādu diametru pudelēm. Ieejas galds izgatavots no nerūsējošā tērauda, kas garantē konstrukcijas izturību. Iekārta nodrošina aptuveni 480 ciklus stundā, aprīkota ar drošības sistēmām, atbilst 2018. gada CE normām. Fodpfx Asvgt N Tecpjgc Aizzīmogošanas iekārta efektīvai TMG līnijas noslēgšanai TMG aizzīmogošanas iekārta nodrošina precīzu virsējās malas aizzīmogošanu ar karsto līmi. Tai ir automātiska kartonu atdalīšanas funkcija un aizmugurējās atloka aizvēršanu veic pneimatiskais virzulis. Ir iespējama manuāla pielāgošana dažādiem kartonu izmēriem. Iekārta sasniedz līdz 1200 kastēm stundā. Svarīga ir tās efektivitāte un uzticamība, ar sānu drošības aizsargiem, kas atbilst 2018. gada CE prasībām. Iekārta tiek piegādāta ar lietošanas instrukciju, nodrošinot optimālu risinājumu līnijas noslēguma posmam. Secinājums par TMG līnijas beigu risinājumu Izvēloties "Lietotu TMG līnijas beigu risinājumu līdz 1200 kastēm stundā", tiek nodrošināta iepakošanas efektivitātes paaugstināšana. Šo iekārtu integrācija (formētājs, iepakošanas un aizzīmogošanas iekārta) garantē drošības standartu ievērošanu un elastīgu pielietojumu. Šīs iekārtas ir piemērotas uzņēmumiem, kas vēlas paaugstināt produktivitāti un uzturēt augstas kvalitātes standartus. TMG tehnoloģija izceļas ar kompleksu drošību un darba efektivitāti, atbildot pudelēs iepakošanas nozares prasībām un nodrošinot augstas veiktspējas un uzticamības līmeni ilgtermiņā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M333, Lietota SIG Combibloc pildīšanas iekārta – 26 500 BPH Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji: Šī SIG pildīšanas mašīna Combibloc HMR - 7478 ir projektēta efektīvai aseptiskai pildīšanai mazās iepakojuma formās. Ražota 2024. gadā, tā apvieno uzticamību ar precīzu dozēšanu, atbilstot prasīgām dzērienu ražošanas vajadzībām. Integrēta SIG-2 Combibloc ekosistēmā, tā nodrošina modernu sterilizāciju un ātras apstrādes iespējas, lai atbalstītu nepārtrauktus rūpnieciskos iepakošanas procesus lietotā pildīšanas līnijā vai lietotā iekārtā. Ražotājs: SIG Fjdpfx Ajy Rrilecpjgc Modelis: HMR - 7478 Nominālā jauda: 26 500 BPH Iepildīšanas tilpumi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizācija: H2O2 sistēma (SIG COMBI 2024) Sistēmas savietojamība: SIG-2 Combibloc uzpildes platforma 1224 Atjauninājumi: pārbūves komplekts pildīšanas ātruma palielināšanai (SIG-2 2025) Formāti: saderīgi ar iepakojuma izmēriem 0,065 L, 0,125 L, 0,2 L Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas: Combibloc izmanto SIG inženiertehniskos risinājumus kontrolētai aseptiskai darbībai. 2024. gada H2O2 sterilizācijas modulis nodrošina drošu iepakojuma ceļu dekontamināciju, kamēr sinhronizētie piedziņas mehānismi un servopiedziņas kustības saglabā precizitāti arī pie augstas caurlaidspējas. Lietotājdraudzīgas HMI skārienekrāna vadības virsmas ļauj intuitīvi mainīt formātus un uzraudzīt procesu, sekmējot stabilu darbību, rūpnieciski pildot iepakojumus. Iebūvēta drošības loģika un nerūsējošā tērauda aizsargvāki nodrošina operatoru aizsardzību un higiēnisku darbību dzērienu ražošanas laikā. Integrācija ražošanas līnijās: Koncepcijā paredzēta nevainojamai integrācijai, Combibloc var savienot ar iepriekšējām un nākamajām iekārtām SIG-2 Combibloc sistēmās, kā arī ar saderīgām iepakošanas mašīnām. Šobrīd darbojas ražotnē Khurda kā nepārtraukta pildīšanas līnija. Atbalsta tiešsaistes darbību ar konveijeriem, uzkrāšanas zonām un sekojošām sekundārās iepakošanas iekārtām. Ātro formātu maiņas principi nodrošina iespēju pildīt mazus apjomus (65–200 ml), ļaujot ātri mainīt produktus un efektīvi pārvaldīt SKU sarežģītās lietotu pildīšanas līniju konfigurācijās. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture: Konfigurēta kā augstākās klases risinājums un gatava nekavējošai integrācijai, vienība atbilst SIG-2 Combibloc pildīšanas standartiem un ietver H2O2 uzlabošanas komplektu. Uzstādīts ātruma uzlabošanas pārbūves komplekts (2025), lai palielinātu caurlaidspēju. Šis Combibloc pildītājs ir profesionāls lietots rūpnieciskais aprīkojums, kas būs pieejams pārdošanai pēc 2026. gada jūnija tiem operatoriem, kuri meklē uzticamu veiktspēju, neupurējot aseptisko protokolu. Darbības veiktspēja un daudzpusība O...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Pārskats  Šī pilnā pildīšanas līnija ir paredzēta NRW un Euro pudelēm, kā arī kastēm un paletēm; tās jauda sasniedz līdz 7 500 pudelēm stundā. Iekārtas ir dažādu izgatavošanas gadu posmos no 1992. līdz 2022. gadam, ar nelielu darba stundu skaitu. Līnija darbojas līdz maija beigām un to var apskatīt klātienē. Tehniskie dati  Jauda: Līdz 7 500 pudelēm stundā. Apstrādājamie pudeļu formāti: 0,33L un 0,5L (NRW, Euro, Ale). Apstrādājamo kasteņu formāti: NRW un Euro kastes. Komplektācijā  Palešu ievietošanas/izņemšanas iekārta | Flema | Star C-LC | 1996 (500 kastes/h) Izpakošanas iekārta | RICO | UNO 1-galvas 124 | 2010 (350 kastes/h) Pudeles atskrūvēšanas/atkorķēšanas iekārta | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2 000–12 500 pud./h, 8 500 darba stundu) Pudeles mazgājamā mašīna | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7 500 pud./h, 14 175 darba stundu) Pudeļu kontrole | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (Sārmu kontrole un metāla detekcija) Uzpildes iekārta | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6 000 pud./h, 7 200 darba stundu) Marķēšanas iekārta | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7 000 pud./h, 14 500 darba stundu) Tintes printeris | Keyence | MK-G1000 | 2022 (pašlaik uzstādīts datumiem uz marķēšanas iekārtas ANKER Roland 8/3) Iepakošanas iekārta | RICO | UNO 1-galvas L-mašīna | 2012 (300 kastes/h) Priekšjaucējs | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/h, atgāzēšana un karbonizācija) Kasteņu mazgājama iekārta | RICO | 2500 1-vannas | 2012 (600 kastes/h) CIP tvertne | - | - | 2012 (2x 6 hl, tvaika apsilde) Fgedpfx Aev Icubecpsc

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2022, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 0083/2022, saspiesta gaisa pieslēgums: 8 stieple, ieejas spriegums: 240 V, jauda: 1 kW (1,36 zs), Piedāvājam šo lietoto Ravizza Packaging SIMPLICITA BAG SMART 600H caurulīšu iepakošanas iekārtu, izgatavošanas gads 2022. Ražotājs: Ravizza Packaging SRL-Torino, Itālija Modelis: SIMPLICITA BAG SMART 600H Sērijas numurs: 0083/2022 Izgatavošanas gads: 2022 Spriegums: 220/240 V Jaudas patēriņš: 1 kW Gaisa pieslēgums: 10x8 Fgjdpfx Acsy Sgrqspec Gaisa spiediens: 6/8 bar Ja jums ir jautājumi vai nepieciešama papildu informācija, lūdzu, rakstiet mums ziņu vai zvaniet.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Mēs esam pilnībā automatizētu mitro salvešu ražošanas iekārtu ražotājs – sākot no materiālu padeves līdz iepakošanai. Šī iekārta ir īpaši izstrādāta vienreizējas lietošanas mitro mopu, dezinfekcijas salvešu, antibakteriālo roku tīrīšanas un bērnu kopšanas salvešu ražošanai. Piedāvājam vairākus dažādus modeļus ar dažādām ražības iespējām atkarībā no produkcijas apjoma. Iekārta pilnībā automatizē mopu salikšanu un iepakošanu, nodrošinot augstu efektivitāti un kvalitāti. Fgjdpfozavgrex Acpsc Vienreizējās lietošanas mitro mopu ražošanas iekārtas pielietojuma jomas: - Sadzīves uzkopšana: ar šo iekārtu izgatavotie vienreizējie mitrie mopi tiek plaši izmantoti mājsaimniecībās ātrai un ērtai grīdu uzkopšanai. - Komerciālie uzkopšanas pakalpojumi: profesionāli uzkopšanas uzņēmumi dažādās komerciālās vidēs var paļauties uz uzticamu vienreizējo mopu piegādi. - Viesmīlības nozare: viesnīcas, restorāni un citas viesmīlības iestādes gūst labumu no šiem mopiem tīrības uzturēšanai. Galvenās iekārtas priekšrocības: - Efektīva ražošana: nozīmīgi palielina vienreizējo mitro mopu ražošanas ātrumu, nodrošinot augstas pieprasījuma apmierināšanu. - Vienmērīga kvalitāte: katrs mops tiek izgatavots atbilstoši vienotam kvalitātes standartam, nodrošinot uzticamu tīrīšanas efektivitāti. - Izmaksu ietaupījumi: procesa automatizācija samazina darba izmaksas un kopējo ražošanas efektivitāti. - Daudzpusība: iespēja ražot dažādu tipu un izmēru mitros mopus, lai pielāgotos dažādām uzkopšanas vajadzībām. - Higiēna un tīrība: mopju vienreizēja lietošana nodrošina augstāku higiēnas līmeni, jo tie viegli nomaināmi. - Vienkārša darbība un apkope: iekārta ir lietotājam draudzīga, ar vienkāršu apkalpošanu un zemu apkopes nepieciešamību.

Stāvoklis: lietots, Lietots Alfatek pilnais vīna pildīšanas līnijas komplekts 5000 pudeļu/stundā Ražotājs: ALFATEK Gads: 2003 Ražīgums (pudeļu/stundā): 5000 Formāti: standarta Bordolēze – viegla sašaurināta Bordolēze – smaga sašaurināta Bordolēze – magnums 1,5L Rotācijas virziens: pulksteņrādītāja virzienā Darba drošība: Ir Manuāļi: Pieejami Pārskatīšana: Nav bijusi Darbības statuss: Darbojas Fgodpevguukofx Acpjc Pildāmais produkts: Vīns Vārstu skaits: 24 Uzpildes veids: Gravitācijas Sprauslu tips: Fiksētas Izobariskie vārsti: Nav PLC tips: Nav Rezerves daļas: Nav Apraksts: Lietotā Alfatek pilnā vīna pildīšanas līnija 5000 pudeļu/stundā sastāv no: 1) KOMPASS skalošanas iekārta ar 16 uzgaļiem; 2) Alfatek pildīšanas monobloks, kas sastāv no 24 vārstiem un 4 Arol aizkorķēšanas galvām (skalots); Ir četri formātu veidi: – standarta Bordolēze; – viegla sašaurināta Bordolēze; – smaga sašaurināta Bordolēze; – magnums 1,5L; 3) Newtec līmējamā etiķešu iekārta ar divām stacijām; 4) APE kartona formētājs ar Nordson līmētāju; 5) APE kārbu pakošanas iekārta; 6) Līmlentes iepakošanas iekārta.

Stāvoklis: lietots, Tūlītējai pārdošanai pieejama lietota pilna vīna pildīšanas līnija: Šī lietotā pildīšanas līnija sastāv no dažādām lietotām iekārtām, kas galvenokārt paredzētas klusā vīna pildīšanai. Lietotajai pilnajai pildīšanas līnijai ir izobariskais monobloks, kas ļauj apstrādāt arī nedaudz dzirkstošus un dzirkstošus vīnus. Pašlaik iekārta tiek izmantota vīniem bez gāzējuma, bet arī nelielām partijām dzirkstoša vīna. Šajā gadījumā tiek izmantots klasisks alumīnija skrūvējams korķis. Lietotā pilnā vīna pildīšanas līnija darbojas pilnībā automātiski – no depaletizatora līdz paletizatoram. Iepakošana notiek ar trim atsevišķām iekārtām, kas veido, iepako un aizver amerikāņu tipa kartona kastes. Pašlaik uz lietotās pildīšanas līnijas strādā trīs operatori, kā arī ceturtais – iekrāvēja operators iekraušanas un izkraušanas laikā. Līnijai tiek pievienotas arī dažas papildus lietotas iekārtas. Tā paredzēta standarta 0,75 l Bordo tipa pudelēm. Lai nodrošinātu lietotās līnijas sanitāriju, tiek izmantota vienreizlietojama tvaika apstrāde, kas efektīvi attīra uzpildes galviņas un centrālo sistēmas daļu. Fjdevguphepfx Acpegc Lietotās vīna pildīšanas līnijas pakalpojumi: Šai lietotajai pilnajai vīna pildīšanas līnijai piedāvājam demontāžas un iepakošanas pakalpojumus, kā arī nepieciešamības gadījumā – arī uzstādīšanu. Turklāt varam izstrādāt jaunu projektu pudeļu formātu aprīkojuma pievienošanai, ja mainās pudeles forma. Atsevišķi pēc vienošanās iespējams līnijas apkalpošanas serviss, kuru var ieviest aptuveni 75 darba dienu laikā pēc pasūtījuma apstiprināšanas. Visām nomaiņai paredzētajām detaļām tiek sniegta garantija, izņemot filtrus, drošinātājus, eļļas un citas palīgvielas, kas tiek pakļautas regulārai vai plānotai apkopei. Elektroinstalācijas komponenti var tikt bojāti neparedzētu elektrisku triecienu gadījumā pie vadības paneļa vai vispārējas vadības pārtraukuma. Bojājumi var rasties arī, izmantojot nedeklārētus rezerves daļas. Lietota pilna vīna pildīšanas līnija – pārdošana tikai līdz brīdim, kamēr pieejama.

Stāvoklis: lietots, Lietota vīna pildīšanas līnija stikla pudelēm 3L – 2000 pudeļu/maisītāju stundā Tehniskās īpašības: - 150 mm ķēde - Ražība: 2000 karbjonu stundā Fgsdpovguwlsfx Acpec - Spriegums: 380 V - Zemspriegums: 24 V - Frekvence: 50 Hz - Darba virzienā: no labās uz kreiso pusi - Darba virsmas augstums: 1240 mm - Karbjona pamatnes diametrs/formāts: 51, 179 × 340 mm Līnijā iekļautas lielas Itālijas zīmoli, piemēram, Bardi, Bertolaso un Cavagnino & Gatti. Pildīšanas līnijas beigu daļā atrodas marķēšanas iekārta, kas ļauj pievienot dažādas iepakošanas sistēmas pēc vajadzības. Iespējami standarta kartona kastes, paplāte ar plēvi vai wrap-around sistēmas aizvēršana. Līnija paredzēta diviem pudeļu izmēriem – 1,5 L un 3 L, taču pēc nepieciešamības to var pielāgot arī 0,75 L pudelēm. Par papildu samaksu iespējams modernizēt iekārtu ieplūdes un izplūdes zonās, lai apstrādātu arī 0,75 L izmēru. Iekārta aprīkota ar satīna korķa aizkorķētāju un alumīnija skrūvējamo vāciņu aizvākojamo, kā arī 8 galviņu etiķešu līmētāju ar divām pašlīmējošām stacijām. Tiek veikta gravitācijas pildīšana mierīgajiem dzērieniem. Mazgātājs paredzēts jauno pudeļu iekšējai un ārējai mazgāšanai vienreizējai lietošanai. Visām līnijas iekārtām veikta regulāra apkope, tādēļ tā ir uzreiz uzstādāma bez būtiskām problēmām. Mūsu profesionālā komanda palīdzēs īstenot Jūsu projektu, nodrošinot tehnisko atbalstu un inženiertehnisko konsultāciju.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 52 428 h, Lietota dzērienu pildīšanas līnija dzirkstošiem dzērieniem līdz 9000 pud./stundā Šī lietotā pildīšanas līnija dzirkstošiem dzērieniem ar veiktspēju līdz 9000 pudelēm stundā efektīvi nodrošina gan negāzēta, gan dzirkstoša ūdens, kā arī bezalkoholisko dzērienu ražošanu PET tarā. Līnijā uzstādītās savstarpēji savienotās iekārtas nodrošina nepārtrauktu un efektīvu darbības plūsmu. Turklāt katra iekārta darbojas izobariskā režīmā, kas optimizē dzirkstošo dzērienu pildīšanu. Rezultātā sistēma spēj apstrādāt līdz 9000 pud., padarot to par jaudīgu risinājumu intensīvai pudelēs pildīšanai. Tara un produkta veids dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā Sistēma ir īpaši izstrādāta PET pudelēm, kas nodrošina izturību un vieglumu, padarot tās piemērotas gan dzirkstošiem, gan negāzētiem dzērieniem. Šī līnija sevišķi piemērota ūdens (dzirkstošā un negāzētā) un citu bezalkoholisko dzērienu apstrādei. Izobariskās tehnoloģijas izmantošana ļauj saglabāt dzēriena dzirkstīgumu pildīšanas procesā, kas nodrošina produkta integritāti un uzlabo garšas kvalitāti. Pūšanas iekārta – SMI EBS 2016 SMI EBS pūšanas iekārta, modelis EBS (2016. gads), veido PET pudeles tieši ražotnē, pārveidojot preformas galaproduktā – pudeļos ar noturīgu formu un stingrību. Šāda integrēta pūšanas iekārta palielina efektivitāti, samazinot nepieciešamību iepirkt gatavas pudeles un nodrošinot augstu kvalitātes līmeni CFT dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā. Pildīšanas monobloks – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT Master EW 32/32/8 pildīšanas monobloks (2012. gads) ir centrālais elements dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā līdz 9000 pud./st., apvienojot skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā kompaktā mezglā. Sistēma izmanto izobarisko pildīšanu, kas nodrošina stabilu spiedienu traukā – tas ir īpaši svarīgi gāzētiem dzērieniem, samazinot zudumus un efektīvi aizsargājot produkta kvalitāti. Fjdpfx Acevgvbrepogc Marķēšanas iekārta – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 P.E. Labellers marķēšanas iekārta, modelis Universal M/S 15T/960/3S – 4E (2009. gads), uzlīmē etiķetes uz PET pudelēm ar lielu precizitāti. Marķējums ir būtisks produkta identifikācijai un atbilstības nodrošināšanai normatīvu prasībām. Šis modelis nodrošina elastību un precizitāti arī dažādu formu un izmēru traukiem, kas tiek izmantoti CFT dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā. Apvilkšanas iekārta – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 apvilkšanas iekārta (2008. gads) pārklāj pudeles ar aizsargājošu apvalku, uzlabojot izstrādājuma vizuālo noformējumu un aizsardzību pret piesārņojumu. Šī funkcija ir īpaši nozīmīga dzērieniem, kuri tiek ilgstoši uzglabāti vai transportēti. Tādejādi lietotā dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnija līdz 9000 pud./st. gūst papildu priekšrocības ar produkcijas izturību tirdzniecības vietās.

Stāvoklis: lietots, Lietota dzirkstošā vīna pildīšanas līnija PROCOMAC līdz 6000 pudelēm stundā (BPH) Stāvoklis un ražība Šī pildīšanas līnija sasniedz līdz pat 6000 pudeļu stundā (BPH), piedāvājot efektīvu risinājumu uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt savu iesaiņošanas procesu. Līnija pašlaik atrodas uzglabāšanā, un tā ir īpaši universāla, apstrādājot dažādu tilpumu stikla pudeles – 0,375 L, 0,75 L un 1,5 L – gan dzirkstošajam, gan arī mierīgajam vīnam. Izobariskās pildīšanas tehnoloģija procesa laikā garantē produkta integritāti. Fgsdjvgt I Aopfx Acpjc Galvenie komponenti: Lietotā PROCOMAC dzirkstošā vīna pildīšanas līnija līdz 9000 BPH Sistēmā ietilpst vairākas būtiskas iekārtas. Tukšās pudeles sākotnēji apstrādā TMG depaletizators, modelis VEGA 60 (2004). Pēc tam kompaktā risinājumā nāk Procomac pildīšanas monobloks, modelis 56 8 8 141 (2004), kas apvieno vairākus pildīšanas posmus. Bertolaso aizkorķēšanas iekārta, modelis EMN 550/350 (1995), nodrošina pareizu katras pudeles aizzīmogojumu. Tīrīšana un apkope Augstas kvalitātes un higiēnas uzturēšanai Procomac CIP (Clean-In-Place) sistēma, modelis 92.003.657 (2004), nodrošina efektīvu un automātisku iekārtu tīrīšanu bez izjaukšanas. Tas ir būtiski ilgmūžības un līnijas efektivitātes nodrošināšanai. Automatizācija un etiķetēšana Automatizācija ievērojami uzlabo darba efektivitāti. Konveijeri pārvieto pudeles no depaletizatora caur visām pildīšanas līnijas stadijām, nodrošinot nepārtrauktu darba plūsmu. Pēc tam Kosme etiķetēšanas iekārta, modelis EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE (2006), precīzi un stabili uzlīmē etiķetes, kas nodrošina profesionālu un konsekventu produkta vizuālo tēlu gala izstrādājumam. Iepakošana Gala iepakošanu nodrošina TMG iekārtas: ORION kartona kastu veidotājs (2008) saloka iepakojuma kastītes, bet TM90S kastu aizlīmētājs (2004) tās noslēdz un sagatavo transportēšanai. Šie soļi ir izšķiroši, lai gala produkts būtu pienācīgi pasargāts pārvadāšanas laikā. Izpildījums: Lietotā dzirkstošā vīna pildīšanas līnija PROCOMAC līdz 9000 BPH Līnija demonstrē augstu pielāgošanās spēju – dzirkstošajam vīnam 0,75 L tilpumā nominālais ātrums ir 6 000 BPH, savukārt mierīgajam vīnam tajā pašā formātā – līdz 9 000 BPH. Šī elastība padara PROCOMAC lietoto dzirkstošā vīna pildīšanas līniju par izcilu risinājumu vīna ražotnēm ar dažādām ražošanas vajadzībām.

Stāvoklis: lietots, Lietota aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 200S līdz 7000 l/h Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 200S līdz 7000 l/h nodrošina progresīvu risinājumu piena produktu un augļu sulas aseptiskai iepildīšanai. Šī līnija ir paredzēta 200 ml Slim Brick iepakojumiem, nodrošinot augstu ražošanas efektivitāti un pilnu produkta sterilitātes saglabāšanu iepakošanas procesa laikā. Līnijas raksturojums – Tetra Pak A3 FLEX aseptiskā pildīšanas līnija Uzpildes līnija darbojas ar jaudu līdz 7000 litriem stundā, atbilstot augstākajiem drošības un kvalitātes standartiem. Aseptiskā sistēma novērš bakteriālu piesārņojumu, padarot šo risinājumu ideāli piemērotu jūtīgu šķidrumu iepakošanai. Turklāt līnijā ir integrēta konveijera sistēma, kas nodrošina konteineru vienmērīgu pārvietošanu starp dažādiem apstrādes posmiem un nepārtrauktu procesu. Iekārtas, kas ir iekļautas līnijā Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (2006. gads) Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija izmanto Tetra Pak A3 FLEX pildītāju, kas aseptiski iepilda 200 ml Slim iepakojumus. Šī iekārta izmanto progresīvu sterilizācijas sistēmu, kas nodrošina iepakotā produkta mikrobioloģisko drošību. Pildīšanas process ir precīzs, kas būtiski samazina zudumus un nodrošina precīzu dozēšanu. Tetra Pak Straw Applicator 22 (2009. gads) Tetra Pak Straw Applicator 22 automātiski piestiprina salmiņus pie 200 ml Brick iepakojumiem. Integrācija līnijā nodrošina precīzu un ātru salmiņu pielīmēšanu, uzlabojot produkta lietošanas ērtumu galalietotājam. Plūsmas vadība un uzkrāšana: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (2010. gads) ACHX30-0500-47M uzkrāšanas iekārta optimizē ražošanas plūsmu, regulējot konteineru pārvietošanu starp dažādiem procesa posmiem. Šī iekārta nodrošina nepārtrauktu līnijas darbību, novēršot plūsmas pārtraukumus un uzturot vienmērīgu ražošanas tempu pat tad, ja tālāk esošās iekārtas strādā ar mainīgu ātrumu. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (2003. gads) Tetra Pak Cardboard Packer 70 iepako Brick konteinerus transporta kastēs. Automātiskais iepakošanas risinājums nodrošina ātru un efektīvu iepakošanu, pasargājot produkciju transportēšanas laikā un atvieglojot loģistiku. Aseptiskais pildīšanas process Tetra Pak A3 FLEX līnijā Visa sistēma darbojas pēc aseptiskās pildīšanas principa, kas ievērojami pagarina produkta derīguma termiņu, nepieprasot dzesēšanu. Procesā iepakojums tiek sterilizēts pirms produkta iepildīšanas, aizsargājot to no bakteriālās piesārņošanas. Drošība un atbilstība Lietotajā aseptiskajā pildīšanas līnijā Tetra Pak A3 FLEX integrētas uzlabotas drošības sistēmas, kas aizsargā operatorus un produktu visā ražošanas procesā. Katra iekārta atbilst pārtikas nozares sanitārajiem un higiēnas noteikumiem, garantējot drošu ražošanu atbilstoši starptautiskajiem standartiem. Fgjdpov Ew Iqofx Acpec

Stāvoklis: lietots, Lietota aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000S līdz 9000 l/h Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000S ar ražību līdz 9000 litriem stundā piedāvā progresīvu risinājumu šķidro produktu aseptiskai iepildīšanai. Tā spēj sasniegt līdz pat 9000 litriem stundā lielu ražošanas jaudu. Šī līnija nodrošina maksimālu efektivitāti un uzticamību, iepildot piena produktus un sulas. Pilnībā integrētais aseptiskais process saglabā produkta organoleptiskās un mikrobioloģiskās īpašības. Galvenie komponenti: Homogenizators un sterilizators – 12 tonnas stundā Šī homogenizācijas un sterilizācijas sistēma stabilizē produktu un iznīcina mikroorganismus, izmantojot kontrolētu termisko apstrādi. 12 tonnu stundā caurlaides spēja ļauj apstrādāt lielus apjomus, saglabājot produkta kvalitāti un drošību. Alsafe aseptiska tvertne Tetra Alsafe tvertne nodrošina produktu aseptisku uzglabāšanu pirms iepildīšanas. Sertificēti pārtikas kvalitātes materiāli garantē pilnīgu izolāciju un novērš piesārņojuma riskus. Tetra Pak CIP tīrīšanas sistēma Automatizētā Cleaning In Place (CIP) sistēma nodrošina līnijas sanitizāciju, iekšēji iztīrot visas produkta kontaktvirsmas. Tas samazina dīkstāves laiku un paaugstina darba efektivitāti. Tetra Pak A3 FLEX 1000S pildīšanas mašīna A3 FLEX 1000S pildīšanas mašīna ir līnijas centrālais elements. Tā nodrošina aseptisku piena produktu un sulu iepildīšanu kartona iepakojumos ar augstu devu precizitāti, minimizējot zudumus un nodrošinot teicamu iepakojuma kvalitāti. CAP21 aizvākošanas mašīna CAP21 aizvākošanas mašīna hermētiski noslēdz iepakojumus, novēršot piesārņojumu un pagarinot derīguma termiņu. Integrācija ar pildīšanas mašīnu nodrošina nepārtrauktu ražošanas procesu. ACHX30 akumulators, 47 metri ACHX30 akumulācijas sistēma optimizē iepakoto produktu plūsmu līnijā, samazinot dīkstāves laiku un paaugstinot kopējo pildīšanas efektivitāti. Tetra Pak Film Wrapper 67 termoplēves iepakošanas mašīna Film Wrapper 67 nodrošina sekundāro iepakošanu, apvelkot produktus ar plēvi, kas uzlabo loģistiku un sadalīšanas efektivitāti, kā arī palielina produkcijas aizsardzību un stabilitāti transportēšanas laikā. Fedov Ai Hajpfx Acpjgc Līnijas īpašības: Pildīšanas līnija izmanto aseptiskās pildīšanas tehnoloģiju, kas novērš baktēriju piesārņojumu bez konservantiem. Tā ir piemērota dažādiem šķidriem produktiem, īpaši pienam, piena izstrādājumiem, augļu sulām un augu izcelsmes dzērieniem. Integrējot modernās tehnoloģijas un automatizētu sanitizācijas pārvaldību, šī pildīšanas līnija nodrošina augstu kvalitātes standartu ar optimālu ražošanas efektivitāti.

Stāvoklis: lietots, Izmantota izobariskā pildīšanas līnija dzirkstošajam vīnam 3000 pudeles/stundā Šī izobariskā pildīšanas līnija dzirkstošā un pussaldā vīna iepildīšanai saražo līdz 3000 pudeļu stundā un apstrādā 1,5 litru pudeles, kā arī plašu citu izmēru klāstu. Līnija darbojas teicami – to iespējams pārbaudīt pirms atsavienošanas aprīļa beigās. Katram līnijas mehānismam ir drošības funkcijas, pieejami arī atsevišķi tehniskie rokasgrāmatas eksemplāri. Pieejamie pudeļu formāti: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile un Borgognotta Alta. Līnijai līdzi tiek piegādāti arī formāta maiņas komplekti. Konveijeri nodrošina vienmērīgu un nepārtrauktu pudeļu kustību starp iekārtām, optimizējot ražošanas procesu. Galveno iekārtu apraksts Depaleteetājs TMG VEGA 60 (2008) Šajā izmantotajā dzirkstošā vīna pildīšanas līnijā depaletētājs automātiski noņem pudeles no paletēm, izmantojot integrētu PLC un elektroniskās aizsargbarjeras. Sistēmā iekļauts starpslāņu papīra žurnāls un automātiska starpliku un vāciņu noņemšana tajā pašā ciklā, kas paaugstina efektivitāti. Skalošanas iekārta AVE RAI 12 (1999) Fsdpfjvxz Alex Acpogc Skalošanas iekārta, vadāma ar PLC, attīra pudeļu iekšpusi no daļiņām un iespējamām piesārņojuma vielām, nodrošinot to pienācīgu sagatavošanu pildīšanai un augstāku produkta kvalitāti. Ozona dozators Ozona dozators dezinficē pudeles pirms pildīšanas, radot ozona gāzi – spēcīgu oksidētāju, kas iznīcina baktērijas, raugu un mikroorganismus, neatstājot ķīmiskus atlikumus un nodrošinot augstu higiēnas līmeni. Izobariskā pildīšanas iekārta Cobert SUPREMA (1985) Izobariskā pildītāja ar 24 pildīšanas vārstiem kontrolē iekšējo spiedienu, tādējādi apstrādā gan klusus, gan dzirkstošus vīnus, saglabājot to stabilitāti un kvalitāti. Aizkorķošanas mašīna AROL (1997) Viena galviņas aizkorķotājs precīzi uzspiež gan taisnos, gan „sēņu” aizkorķus, nodrošinot hermētisku aizvēršanu, kas saglabā vīna garšu un īpašības ilgtermiņā. Aizkorķošanas mašīna KOMPASS (2007) Aizkorķotājs precīzi uzspiež skrūvjvāciņus (BVS, Stelvin) dažāda izmēra pudelēm, garantējot drošus noslēgumus dažādiem vīna veidiem. Stiepļu uzlikšanas iekārta ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Automātiskais stiepļu uzliktājs ar 10 plāksnēm un ietilpīgu žurnālu uzklāj stiepļu vāciņus – padeve tiek veikta no grīdas līmeņa, kas nodrošina nepārtrauktu darbību bez apstājas. Pudeļu uzsildīšanas tunelis COMTEC (2017) Uzsildīšanas tunelis stabilizē pudeļu temperatūru pēc pildīšanas, apsmidzinot tās ar siltu ūdeni, tādējādi samazina termisko šoku un novērš iespējamos bojājumus pudeļu materiālam.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 1 800 h, Lietota pildīšanas līnija šampanietim, dzirkstošiem un klusajiem vīniem – 4000 pudeles stundā Produktu apstrādes iespējas un pildīšanas tehnoloģija Fsdpewgw Dgofx Acpsgc Šī pildīšanas līnija ar augstu efektivitāti apstrādā klusos un dzirkstošos vīnus, kā arī šampanieti. Tā ir paredzēta tikai stikla pudelēm un izmanto izobārisku pildīšanas sistēmu, kas nodrošina precīzu kontroli, strādājot ar spiediena dzērieniem, piemēram, dzirkstošiem produktiem. Tādējādi vīna darītavas, kas ražo dažādu tipu vīnus ar atšķirīgām fizikālām un ķīmiskām īpašībām, var paļauties uz šo līniju, lai nodrošinātu stabilu un pielāgojamu darbību. Tas nozīmē, ka sistēma spēj pielāgoties dažādām produktu prasībām, nezaudējot kvalitāti un ražību. Ietilpība atkarībā no pudeles formāta Atkarībā no pudeles tilpuma līnija nodrošina atšķirīgu ražīgumu. Tā apstrādā 0,20 l un 0,375 l pudeles ar jaudu līdz 4500 pudelēm stundā. 0,75 l pudeles – līdz 4000 pudelēm stundā, bet 1,5 l pudeles – līdz 2000 pudelēm stundā. Šāds ražošanas ātrums ir piemērots vidēja mēroga vīna ražotājiem, kuriem nepieciešama elastība, saglabājot industriālu veiktspēju. Iedarbināšana, darba stundu skaits un pieejamība Līniju uzstādīja speciālisti 2022. gadā. Kopš tā laika tā strādājusi 1800 stundas un saražojusi apmēram 2 400 000 pudeļu. Sistēma joprojām darbojas ražošanā un ir labā darba kārtībā. Turklāt iekārta ir nekavējoties pieejama, kas ir priekšrocība ražotājiem, kuriem nepieciešama ātra uzstādīšana bez dīkstāvēm. Galvenais pildīšanas bloks: depaletizēšana, skalošana, pildīšana un aizkorķēšana Procesa sākumā atrodas Duetti Packaging depaletizators, modelis M, kas automātiski padod tukšās pudeles sistēmā. Pēc tam GAI monobloks, modelis 4033RES-HP-A01, veic skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā integrētā mezglā. Divpakāpju skalošanas stacija (ūdens + gāze) ar 16 satvērējiem nodrošina pudeļu sanitizēšanu. Izobāriskais elektropneimatiskais pildītājs ar 24 vārstiem nodrošina precīzu pildīšanu zem spiediena. 3 galvu rotācijas korķētājs uzspiež taisnos korķus, šampanieša “sēnes” tipa korķus, plastmasas aizdares un alumīnija skrūvējamos korķus. Monobloks aprīkots arī ar daudzformāta skrūvju pārvadi, motorizētām vadošo elementu regulācijām, tukšpudeles simulācijas pudelēm iekšējai skalošanai un solenoīdu vārstu komplektu, lai pārslēgtos starp gāzes un tīrīšanas šķidruma padevi. Kopumā šī konfigurācija nodrošina augstu precizitāti, minimālu pārregulēšanas laiku un izcilu pudeļu apstrādi. CIP un kvalitātes kontrole: tīrīšanas un kontroles sistēmas Higiēnas uzturēšanai WIN&TECH CIP iekārta, modelis Win&Guard C 23.05, veic automātisku tīrīšanu ar tvaika-ūdens siltummaini un trīs pakāpju filtrācijas sistēmu divos neatkarīgos lokos. Šī sistēma ļauj operatoriem dezinficēt iekšējās sastāvdaļas starp ražošanas cikliem bez izjaukšanas. Paralēli CMP kontroles iekārta, modelis CV-MUF108, pastāvīgi veic kvalitātes kontroli.

Stāvoklis: lietots, Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, jauda 7200 pudeles stundā Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, 7200 bph: uzbūve un ražošanas jauda Šī lietotā HDPE pudelēs pildīšanas līnija piena produktiem paredzēta produktu apstrādei un pildīšanai augsta blīvuma polietilēna (HDPE) traukos. Līnija darbojas ar nominālo jaudu 7 200 pudeles stundā, optimizēta 0,40 litru formātam. Tā izmanto HDPE pudeles ar svaru 19–20 grami, kas tiek noslēgtas ar polietilēna (PE) uzspiežamu vāciņu, kura svars ir 3,2 grami. Sistēma kopš 2018.–2019. gada nav ekspluatēta, taču pirms demontāžas tika veikta pilna tehniskā apkope. Tāpēc lietotā Serac HDPE iepildīšanas līnija ir labā tehniskajā stāvoklī. Trauku tips un formātu elastība lietotajai HDPE iepildīšanas līnijai Serac HDPE iepildīšanas līnija apstrādā 400 ml HDPE pudeles ar uzspiežamajiem PE vāciņiem un noslēdz ar folijas membrānu. Svarā balstītā pildīšanas tehnoloģija garantē augstu dozēšanas precizitāti un atbilstību higiēnas prasībām, kas ir būtiski piena produktu ražošanā. Konkrētā šīs Serac HDPE līnijas konfigurācija ir piemērota negāzētiem šķidrajiem produktiem. Operators sistēmu var viegli pārcelt uz 500 ml pudeļu apstrādi, veicot minimālas pielāgošanas. Atšķirībā no vītņu aizvākošanas sistēmām šī līnija darbojas ar uzspiežamiem vāciņiem, kas vienkāršo apkopi un nodrošina vienmērīgu noslēgumu. Tādējādi tiek nodrošināts efektīvs un uzticams risinājums jutīgu pārtikas produktu pildīšanai. Pudeļu padeves un sagatavošanas posms Procesa sākumā Lanfranchi (2008) ražotais pudeļu sakārtotājs horizontāli padod HDPE pudeles konveijera sistēmā, nodrošinot pareizu orientāciju. Tikmēr Auto Jet Spray iekārta (Autojet Technologies, 2012) attīra pudeļu kakliņus ar augstspiediena gaisa strūklu, efektīvi noņemot putekļus un daļiņas. Lanfranchi 2008. gadā uzstādītās konveijera līnijas transportē pudeles starp stacijām, nodrošinot vienmērīgu līnijas plūsmu un pudeļu attālumu. Šie komponenti uzlabo mehānisko drošību un samazina apstrādes kļūdas, tādējādi līnija jau sākotnējā posmā garantē augstu efektivitāti un uzticamību. Svarā balstīta pildīšana un uzspiežama vākošana Serac HDPE iepildīšanas iekārta (2008) aprīkota ar 12 dozēšanas galvām, kas precīzi pilda produktus pēc svara. Aiz pildītāja Zalkin vāciņu orientētājs (U9000, 2008) padod uzspiežamos vāciņus uz SERAC uzspiedējiekārtu (CAP PRESSMP2, 2008), kas ar precīzu vertikālu spiedienu uzliek vāciņu katrai pudelei. Papildus konteinera mutē pirms vākošanas tiek uzlikta folijas membrāna. Vītņu aizvēršanas funkcijas trūkums vienkāršo ekspluatāciju un samazina nodilumu. Uzlikņu marķēšana un galaproduktu iepakošana lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā Pēc vākošanas lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā piena produktiem, jauda 7200 bph, sākas marķēšanas posms. Fsdpjwa Tqiofx Acpsgc