2000. Gada Saom T55 Cnc Pantogrāfs Lietots, Nav Pārbaudīts, Pārdod Kā Ir, Kā Redzams. iegādāties lietotu (60 715)

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Pilnībā renovēta CNC bezcentra apaļslīpmašīna GHIRINGHELLI M2200 CNC, 5 asis, slīpripas izmērs 200x610 mm, CNC vadība FANUC, 5 asu invertors slīpripas motoram. Pilnībā renovēta ar elektroiekārtu un elektronisko sistēmu modernizāciju. Mašīna apskatāma mūsu noliktavā Gussago BS. Iespējama izmēģinājuma darbība/testēšana. Mimu darbagaldu slīpmašīnas – bezcentra Slīpmašīnas – CNC bezcentra Ienirstošā slīpēšana Isdjwq Dn Topfx Ah Rjia Ienirstošās slīpēšanas procesā tiek apstrādāti detaļas ar pakāpeniskām vai profilētām ārējām virsmām, piemēram, sprauslu adatas, vārsti, tapu krusti, zobratu un elektromotoru vārpstas. Iespējamās tehnoloģijas ir taisnā vai leņķiskā ienirstošā slīpēšana, vienkāršā vai vairāku detaļu ražošana, vienlaicīga vai secīga vairāku operāciju veikšana, vai arī oscilējošā ienirstošā slīpēšana. Caurplūdes slīpēšana tiek izmantota neprofilētu priekšmetu apstrādei, piemēram, cilindru un konusveida rullīši, gredzeni, stieņi un hidraulikas vārstu serdenes. Šī slīpēšanas metode ir ļoti produktīva un īpaši piemērota precīzo detaļu sērijveida un masveida ražošanai. Slīpripas platums: 200 mm Slīpripas diametrs: 610 mm CNC: 4 asis

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2026, (3) Mikrosa SASL 5 CNC (Kronos M, MX, L) CNC pārbūves un modernizācijas darbi procesā Pilnīga kapitālā remonta un CNC modernizācijas (gaidāms) komplekss: pilnīga renovācija + CNC pārbūve Slīpripas platums: 500 mm x diametrs: 610 mm 5 asu / 5 asu CNC kontroli Attēli no iepriekš pilnībā pabeigtām iekārtām kalpo tikai kā atsauce. Iekārtas atrodas mūsu noliktavā Gussago, BS, Itālijā. Informācija? Rūpnieciskās iekārtas – darba galdi Gussago (BS) – Itālija Centru bezslīpēšana ir process cilindru virsbūvju slīpēšanai, un to izmanto masveida veltņu ražošanā – cilindriskie, koniskie veltņi, sprauslu adatas, sūkņu virzuļi, hidrauliskie vārsti, krustsavienojumi, urbji u.c. Ijdpfx Asgmf Rnsh Roia Caurplūdes slīpēšanā detaļa tiek slīpēta vienā piegājienā, pateicoties slīpripas kustībai. Šim nolūkam slīpripām un vadāmām ripām tiek piešķirts detaļas negatīvais profils ar speciāla instrumenta palīdzību. Caurlaides jeb gareniski slīpēšanas procesā detaļas tiek transportētas nepārtraukti ar aksiālu padevi caur regulēšanas spraugu. Slīpripas platums: 500 mm Slīpripas diametrs: 610 mm CNC: 5 asis (jauns)

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2010, FAT TUR 630AMN x 2000 CNC Siemens 840D Izgatavošanas gads: 2010 Maksimālais virpojamais diametrs: 630 mm Virpojamais diametrs virs augšējā suportā: 370 mm Iiodpfew Ecuuex Ah Rja Virpojamais garums: 2 000 mm

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: lietots, Konveijers Kolbus: FS.T Izgatavošanas gads: 2000 Iisdpfx Ahjyt Dxio Rsa Apraksts: - Transportēšanas sistēma, garums (aptuveni): 350 cm.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC595, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī lietotā iepildīšanas līnija ir paredzēta stikla pudeļu apstrādei un apvieno pārbaudītas Eiropas iepakošanas iekārtas efektīvai dzērienu ražošanai. Tā ietver iepildīšanas mašīnu, stieples cilpu uzliktāju, pasteurizatoru, kartona kastes aizveramo mašīnu un papildu aprīkojumu, lai atbalstītu nepārtrauktu rūpniecisko iepakošanas procesu plūsmu. Ideāli piemērota kā lietota iekārta iegādei, līnija nodrošina uzticamu veiktspēju ar CE sertificētām komponentēm un sabalansētu jaudas struktūru vidēja lieluma dzērienu ražošanai. Tvertnes: Paredzētas stikla pudeļu apstrādei Galvenais aprīkojums un modeļi: iepildīšanas mašīna cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stieples cilpu uzliktājs; RIVI Engineering tīkla lentas pasteurizators 1P; SIAT SM11-S kartona aizveramā mašīna; OMAC lobe sūknis; FACCIO G. korķu orientsistēma Komponentu ražošanas gadi: 1986 (cilpu uzliktājs), 1993 (pasteurizators), 2007 (kartona aizveramā mašīna), 2008 (korķu orientsistēma) Pasteurizatora jaudas indikators: Režģa laukums 6,5 m² Elektriskie dati (kartona aizveramā mašīna): 380/415 V, 50 Hz, 3 fāzes, 1,08 A, 260 W Atbilstība: CE marķējums uz komponentēm Paplašinātās automatizācijas un vadības sistēmas Līnijai ir neatkarīgi slēgšanas un vadības paneļi katras iekārtas vadībai un apkopei, nodrošinot elastīgu ekspluatāciju. SIAT SM11-S kartona aizveramajai mašīnai ir trīsfāžu barošana un fiksēta ātruma vadība, kas piemērota pastāvīgam galalīnijas kastu aizvēršanai. Avārijas izslēgšanas pogas un izgaismotas indikācijas atrodas pie operatora vietām, nodrošinot drošu un efektīvu darbu. Ātrās iestatīšanas iespējas uz kartona aizveramās mašīnas un speciālās formāta pārslēgšanas vadības uz korķu orientiera atvieglo formātu maiņu. Barošanas arhitektūra: Trīsfāžu sistēma galalīnijas kartona aizveramajai mašīnai HMI/vadības ierīces: Specializēti vadības paneļi katrai iekārtai Drošība: Avārijas izslēgšanas pogas un CE atbilstīgas aizsargierīces Integrācijas spēja ražošanas līnijā Konfigurēts inline darbībai, iekārtu komplekts nodrošina saskaņotu iepildīšanas, uzlikšanas, termiskās apstrādes un kastīšu aizvēršanas procesu plūsmu. Stieples cilpu uzliktājs ir uzstādīts pēc pudeļu aizkorķošanas īpaši putojošo vīnu apstrādei, savukārt pasteurizators integrēts termiskās apstrādes posmā. Galalīnijas kastu aizvēršana ļauj bez problēmām integrēt ar augšējo konveijeru un iepakojuma apstrādes iekārtām. Iisdpfx Asyhb Ahsh Rea Inline integrācija starp iepildīšanu, aizvēršanu, pasteurizāciju un kastīšu apstrādi Palīgā OMAC lobe sūknis produkta pārsūknēšanai un cirkulācijai Korķu orientētājs uzlabo līnijas aizvēršanas loģistiku un ergonomiku Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Līnija sastāv no izturīgām, industrijā atzītām iekārtām, kas zināmas ar ilgu kalpošanas laiku un vienkāršu apkopi. Komponentēm ir CE atbilstība un standarta operatora aizsardzības funkcijas. Atbilstoši lietotas iekārtas pārdošanas praksei tā tiek piedāvāta darba kārtībā...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, darbības stundas: 39 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO134, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī Nissei ASB ASB-50MB ir vienpakāpes, divasu orientēta stiepšanas-pūšanas iekārta precīzai PET pudeļu ražošanai. Kompakta, rotējoša indeksējoša platforma apvieno iesmidzināšanas un stiepšanas-pūšanas formēšanu vienā ciklā, nodrošinot precīzas pudeles kakliņa izpildes un vienmērīgu sienas biezuma sadalījumu. Šī lietotā iekārta nodrošina uzticamu veiktspēju dzērienu ražošanā un industriālos iepakojuma projektos, kuriem nepieciešams pārbaudīts, izmaksu ziņā efektīvs risinājums. Ražotājs: Nissei ASB Engineering Modelis: ASB-50MB Izgatavošanas gads: 2010 Procesa veids: Vienpakāpes ISBM (iesmidzināšanas-stiepšanas-pūšanas metode) Ražošanas ātrums: apm. 1,000 pudeles stundā (bph) pie 4 dobumu formas Dobumu formas: pašreizējā konfigurācija 4 (iekārta atbalsta 1–6 dobumus atkarībā no izstrādājuma) Ijdpfx Ajyhbf Aeh Rsia Pudeļu tilpumi: 40 ml līdz 750 ml Konteineru veids: PET pudeles Elektriskie parametri (tipa plāksnīte): Sildītājs 400 V AC, 6,1 kW; Motors 380 V AC 18,5 kW un 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Uzstādītā jauda (aptuveni): 25,35 kW Modernas automatizācijas un vadības sistēmas ASB-50MB platforma nodrošina stabilu, atkārtojamu darbību ar sinhronizētu iesmidzināšanas, kondicionēšanas, stiepšanas un pūšanas staciju vadību. Tās rotējošais indeksējošais galds nodrošina precīzu laika koordināciju starp stacijām un ļauj veidot augstas kvalitātes pudeles nelielā telpā. Vadības saskarnes atvieglo rutīnas parametru pielāgošanu un procesa uzraudzību, savukārt integrētā sildīšanas regulācija nodrošina precīzus temperatūras profilus vienmērīgai sagatavju kondicionēšanai. Rotējoša indeksēšanas vienpakāpes sistēma ar koordinētu staciju vadību Atskirta sildīšanas jaudas zona precīzai termiskai vadībai Strukturēts elektroapgādes režīms ar 50 Hz stabilai darbībai Izveidota ātrai instrumentu un formātu nomaiņai pieļaujamajā izmēru diapazonā Integrētas drošības ierīces un bloķēšanas sistēmas drošai piekļuvei iekārtai Integrācija ražošanas līnijās Šī stiepšanas-pūšanas iekārta ir viegli integrējama lietotā pildīšanas līnijā vai darboties kā autonoma PET konteineru ražotne. Tās jauda var nodrošināt konveijerus uz sekojošām skalošanas, pildīšanas, aizvēršanas un marķēšanas iekārtām dzērienu ražošanā un citās industriālās iepakojuma pielietojumos. Autonoma vai in-line konfigurācija ar nozares standarta pildīšanas līnijām Saderība ar standarta konveijeru interfeisiem Formātu elastība PET pudelēm no 0,04 l līdz 0,75 l Piemērota ūdenim, sulām, bezalkoholiskajiem dzērieniem (CSD) un citiem PET pielietojumiem kombinācijā ar atbilstošām downstream sistēmām Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā ASB-50MB ir darba kārtībā. Iekārtai ir apm. 39 000 darba stundu, kas atbilst tipiskai industriālai lietošanai, tomēr tai joprojām ir labs potenciāls jauniem ražošanas apstākļiem. Darbaspēja: darba kārtībā Darba stundas: apm. 39 000

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 33 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO135, Tehniskie dati un veiktspējas specifikācijas Šī vienpakāpju, divvirzienu orientācijas izpūšanas formēšanas iekārta nodrošina vienmērīgu PET pudeļu ražošanu ar uzticamu caurlaidspēju un kompaktu uzstādīšanas laukumu. Ražotājs: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering) – ASB-50 MB apvieno iesmidzināšanu, kondicionēšanu un izpūšanas formēšanu vienā iekārtā, tādējādi samazinot manipulācijas un uzlabojot kvalitātes kontroli. Ideāli piemērota lietotai pildīšanas līnijai, kas meklē drošu PET pudeļu piegādi. Ražotājs: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modelis: ASB-50 MB Iisdpfjyhbfisx Ah Rea Iekārtas tips: Vienpakāpju izpūšanas formēšanas iekārta ar divvirzienu orientāciju Ražošanas gads: 2006 Ražošanas ātrums: ~1 000 pudeļu/stundā ar 4-vietīgu formu Dobumi: Konfigurējami 1–6; piegādāta 4-dobumu konfigurācijā Formāti: 40 ml līdz 750 ml (tipiski PET pudeļu izmēri šajā diapazonā) Tvertnes: PET pudeles Barošana: 400 V, 50 Hz Uzstādītā jauda (novērota): apm. 20,1 kW Motora strāvas ķēdes: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Sildīšanas strāvas ķēdes: 400 V AC — 6,1 kW Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas ASB-50 MB struktūra nodrošina precīzu sildīšanas un izpūšanas formēšanas parametru vadību, kas garantē nemainīgu pudeļu kvalitāti dažādos formātos. Tipiskās vienpakāpju vadības sistēmas koordinē iesmidzināšanas, kondicionēšanas un izpūšanas stacijas atkārtojamiem rezultātiem, ar drošības bloķēšanas ierīcēm un aizsardzību operatoru drošībai. Ātrās formas maiņas funkcija ļauj ātri mainīt formātus un samazina dīkstāves laiku produktu maiņas laikā, kas ir raksturīgi rūpnieciskajā iepakošanas un dzērienu ražošanas vidē. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Projektēta PET pudeļu ražošanai pirms pildīšanas, aizvēršanas un etiķetēšanas iekārtām, šī iekārta efektīvi integrējas ar konveijeriem, akumulācijas galdiem un lejupejošām pildīšanas iekārtām. Vienpakāpju process likvidē nepieciešamību pēc atsevišķas prformu apstrādes iekārtām (piemēram, prformu atdalītājiem, apvēršanas stacijām un pacēlājiem), līdz ar to vienkāršo līnijas izkārtojumu lietotā pildīšanas līnijā. Formātu elastība no 40 ml līdz 750 ml ļauj izmantot dažādās jomās – ūdenim, sulām, gāzētiem dzērieniem (CSD) un citiem dzērieniem ar nepieciešamām formām. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā iekārta tiek piedāvāta darba kārtībā un ir gatava tūlītējai iekļaušanai esošā dzērienu ražošanas vai iepakošanas līnijā. Kā ierasts ar lietotām izpūšanas formēšanas iekārtām, pirms uzstādīšanas ieteicams veikt palaišanas pārbaudes un regulāru apkopi, lai pielāgotu instalāciju vietējām barošanas un produktu specifikācijām. Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība ASB-50 MB nodrošina stabilu veiktspēju apmēram 1 000 pudeļu stundā ar 4-dobumu konfigurāciju, kā arī iespēju, mainot formas un procesa parametrus, palielināt dobuma skaitu līdz 6 ...

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2014, virpošanas garums: 700 mm, X assis pārvietošanās distance: 205 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 700 mm, vārpstas motora jauda: 22 000 W, kopējais augstums: 2 800 mm, kopējais garums: 6 000 mm, kopējais platums: 3 900 mm, kopējais svars: 9 800 kg, Pilnīga apstrāde ar dubultspindeli, augšējo un apakšējo revolvergalvu Kitagawa 3-žokļu patrona kreisajā un labajā pusē Instrumentu turētājs ar piedzenamiem instrumentiem, aksiāli un radiāli Liela žokļu skapis ar ieliktņiem Iodpfxeyn Em Ro Ah Rsia OGL portāla padevējs ar ~10 kg kravnesību Skaidu transportieris Papīra lentes filtrēšanas sistēma ar spiedtvertni Maks. virpošanas diametrs: 400 mm X ass gājiens: 205 mm Z ass gājiens: 700 mm Galvenās vārpstas caurums: 62 mm Apgriezieni: 6000 apgr./min Vārpstas jauda: 22 kW Pretvārpstas apgriezieni: 6000 apgr./min Pretvārpstas caurlaide: 62 mm Pretvārpstas jauda: 15 kW Instrumentu mainītājs: 16 pozīcijas Piedzenamo instrumentu apgriezieni: 6000 apgr./min Apakšējās revolvergalvas pozīcijas: 16 Piedzenamo instrumentu ātrums: 6000 apgr./min Piedzenamo instrumentu jauda: 7 kW Skaidu transportieris: jā Instrumenta acs (Tool Eye): jā Garums: 6000 mm Platums: 3900 mm Augstums: 2800 mm Svars: 9800 kg Lūdzu, ņemiet vērā: Informācija šajā lapā ir sniegta pēc labākās mūsu zināšanas, un, cik iespējams, iegūta no ražotāja. Informācija ir sniegta labticīgi, taču precizitāti nevar garantēt. Tāpēc šī informācija nav uzskatāma par juridiski saistošu pārstāvību vai līguma noteikumu. Mēs iesakām pārbaudīt visus būtiskos datus.

Stāvoklis: lietots, 4-asu CNC urbšanas un frēzēšanas iekārta IXION tipa 30 CNC W\n\nVMC, apstrādes centrs\nRažošanas gads apmēram 1997, iekārta renovēta 2020\nPārvietošanās ceļi: X: 600 mm, Y: 350 mm, Z: 600 mm\nGalda izmērs: 800 x 400 mm\nT-veida rievu attālums: 75 mm\nGalda noslodze: 300 kg\nVārpstas stiprinājums: SK 40 (vilkmes skrūve DIN 69872 A)\nVārpstas apgriezieni: 20-5000 apgr./min.\nGriezes moments vārpstā: maks. 150 Nm\nAttālums no vārpstas gala līdz galdam: maks. 660 mm\nBarošanas ātrums X, Y un Z: 0 - 5000 mm/min, bezpakāpju\nĀtrgaita X, Y un Z: 15 000 mm/min.\nInstrumentu maiņas laiks: apm. 5 sek.\nLaiks no skaidas līdz skaida: apm. 7,5 sek.\nFrēzēšanas jauda (St 60): 150 cm³/min\nUrbšanas jauda (St 60): 35 mm\nVītnes griešanas jauda (St 60): M24\nVārpstas motora jauda: 5 kW (10 kW pie 25% S5)\nElektropieslēgums: 400 V, 50 Hz\n- CNC vadība Heidenhain TNC 415 ar 12" TFT displeju\n- elektroniskais rokas ritenis\n- RS 232 saskarne\n- 12 pozīciju instrumentu mainītājs\n- hidromehāniska instrumentu fiksācija\n- rotācijas ass kā sadales aparāts uz galda = 4. ass, MECATECNICA tips DCN 250-8, patrona Ø 200 mm\n Apgriezienu skaits apm. 25 apgr./min, pārnesuma attiecība 1:180\n- kabīnes apgaismojums ar 2 halogēna lukturiem\n- skaidas konveijers ar dzesēšanas šķidruma sūkni\n- vadības skapis uzstādīts pie iekārtas\nTransportēšanas izmēri: garums 320 cm x platums 230 cm x augstums 300 cm\nIekārtas platība ar skaidas konveijeri: G x P x A 3200 x 3100 x 3000 mm\nIekārtas svars: 3100 kg\nSkaidas konveijera svars apm. 200 kg\nlabā stāvoklī Iodpou Tln Nsfx Ah Roia

Stāvoklis: jauns, Tās ir jaunas, neizmantotas rezerves daļas. Krauss Maffei MC 5 displejs M5V121 jauns, neizmantots. Iegādāts Krauss Maffei 2300 tonnu mašīnai. M5 displeja bloks 12Z, izmēri (GxPxA): 310x360x60 mm, svars 3600 g. Iedpfx Ahjygucfe Rsia

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 3021600302, centra augstums: 230 mm, platums centrā: 2 000 mm, slīpēšanas diametrs: 355 mm, kopējais svars: 10 000 kg, - Ražošanas gads: 2002 - Pirmais īpašnieks: lietots pašiem un pirma roka - Pilnībā darbspējīgs, pieslēgts elektrībai, gatavs demonstrācijai - Virspunkta augstums: 230 mm - Virspunkta attālums: 2000 mm - Maksimālais slīpēšanas diametrs: 355 mm - Ārējā slīpēšanas ripa, standarts: 500x80x203 mm - Plaknes slīpēšanas ripa, standarts: 400x40x127 mm - Vadība: Siemens 840 D - Ārējās slīpēšanas vārpstas piedziņas jauda: 9 kW - Iekšējās slīpēšanas vārpstas piedziņas jauda: 2,2 kW Iedpfx Ahoylh Rae Rjia - Kopējā pieslēgvietas jauda: 25 kW - Kopējais svars: 10 000 kg - Mašīnas Nr.: 3021600302 Neto cena nerakstīta, no vietas Luckenwalde (Vācija), bez transporta

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M316, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis elektroniskais pildīšanas monobloks apvieno skalošanu, izobarisku pildīšanu un aizvēršanu uz kompakta, Krones izstrādāta rotējoša galda platformas. Optimizēts PET pudelēm un gāzētiem ūdeņiem, tas nodrošina augstu jaudu ar izcilu procesu stabilitāti un higiēnu. Konfigurācijā ietilpst pildītājs ar 80 vārstiem, skalošanas stacija ar 60 satverējiem un Zalkin aizvērējs ar 15 galvām, izmantojot kakla vadību precīzai konteineru pārvietošanai. Ražošanas ātrums: līdz 25 000 pudelēm/h. Aktuālais pudeles formāts: 0,5 L. Konteinera materiāls: PET. Kakla vadība: Jā (kakla pārvade). Kakla izpilde: Alaska. Pildīšanas vārsti: 80. Aizvērēju galvas: 15 (Zalkin). CO2 pārvaldība: Jā (izobariskai pildīšanai gāzētiem produktiem). Mašīnas tips: rotējošs galds. Rotācijas virziens: pret pulksteņrādītāja virzienam. Dalījums: 111 mm. Maksimālais konteinera augstums: 320 mm. Darba augstums: 1200 mm. Ražotājs: Krones. Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas. Monoblokam ir Krones HMI saskarnes vienkāršotai vadībai un diagnostikai. Speciāli vadības paneļi ar apzīmējumiem KFS-3 un KRS-1 nodrošina pārskatāmu procesu uzraudzību, reāllaika ražošanas skaitītājus un vadītas funkcijas, piemēram, skaitītāja atiestatīšanu, kļūdu saraksta pārvaldību un lampu testēšanu. Operatora mijiedarbība ir vienkāršota ar intuitīvu tastatūru un kontekstsensitīvu palīdzību un statusa indikatoriem visām mašīnas modulīm. Iekļauti Krones vadības paneļi ar HMI, reāllaika skaitītāju un statusa vizualizāciju, programmējamas funkciju pogas ātrai vadībai, avārijas apstādināšanas un drošas vadības stacijas. Līnijas integrācijas iespējas. Paredzēts darbam industriālās iepakošanas vidēs, šī lietotā pildīšanas līnijas komponente var tikt izmantota kā daļa no pilnīgas dzērienu ražotnes vai kā neatkarīgs monobloks. Kakla vadība nodrošina stabilu caurplūdi arī ar viegliem PET formātiem, bet rotējošā platforma atbalsta ātru formātu maiņu starp saderīgām izmēriem. Iespējama inline integrācija ar pirms un pēc pozīcijas konveijeriem. Piemērots PET pudeļu apstrādei ar kakla vadību. Formātu elastība ap 0,5 L, ar iespēju mainīt uz līdzīgiem izmēriem atkarībā no formēšanas veidnes. Ideāls kluso un gāzēto ūdeņu iepildīšanai dzērienu ražošanā. Iijdoyr Hvujpfx Ah Rja Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture. Monobloks tika izņemts no regulārās ražošanas apmēram pirms trim mēnešiem, nekādi defekti nav konstatēti. Tas ir izcilā tehniskā stāvoklī un ir gatavs tūlītējai nosūtīšanai. Darba stāvoklis: darbspējīgs. Laiks kopš pēdējās ražošanas: ~3 mēneši. Stāvoklis: izcils; pilnībā funkcionēja pārtraukšanas brīdī.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M317, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠis ACMA rotācijas pildīšanas monobloks apvieno precīzu pildīšanas un aizvēršanas vienību ar automātisku vāciņu šķirotāju, nodrošinot uzticamu caurlaidi šķidro mazgāšanas līdzekļu un rūpnieciskās iepakošanas pielietojumiem. Kā lietota iekārta, ideāli piemērota esošām pildīšanas līnijām, tā apvieno kompaktu uzstādīšanas laukumu ar robustu tehnoloģiju.Ražotājs: ACMA (Corniani nodaļa) Modelis: RCCA-1562 Ražošanas gads: 2003 Ražošanas ātrums: līdz 105 pudelēm/minūtē, atkarībā no formāta Ražošanas jauda pēc formāta: 0,45 l: 95–100 pudeles/min; 0,5 l: 100–105 pudeles/min Saderīgie formāti: 0,45 l, 0,5 l Konteineru vadība: paredzēta PET un stikla pudeļu apstrādei (ar atbilstošām maiņas detaļām) Elektropadeve: 380 V, 50 Hz, 10 kW Palīgķēdes: 24 V Pneimatiskais spiediens: 6 barUzlabotas automatizācijas un vadības sistēmasMonoblokam ir rotācijas kustība konsekventai, sinhronizētai pudeļu nodošanai starp pildīšanas un aizvēršanas stacijām. Integrētais vāciņu šķirotājs nodrošina vienmērīgu vāciņu orientāciju un padevi uz aizvēršanas galvām, ļaujot uzturēt augstas ātruma darbību. Standarta rūpnieciskā vadības arhitektūra nodrošina precīzu laika kontroli, vienmērīgu paātrinājuma profilu un vienmērīgu griezes momenta pielietojumu pie aizvēršanas.Automātiska vāciņu šķirošana un padeve uz aizvēršanas galvāmKoordinēta pildīšanas-aizvēršanas sinhronizācija stabilai, nepārtrauktai plūsmaiRūpnieciskā loģika precīzai cikla laika kontroleiLietotājam draudzīga virsma un regulēšanas iespējas formāta maiņaiElektriskā aizsardzība un palīgskapji, kas atbilst 24 V vadības ķēdēmIntegrācijas iespējas ražošanas līnijāŠo pildīšanas monobloku var viegli integrēt pilnā lietotā pildīšanas līnijā. To var darbināt tiešsaistē ar iepriekšējiem pudeļu sagatavošanas un nākamajiem inspekcijas, marķēšanas un iepakošanas posmiem. Formāta maiņa starp 0,45 l un 0,5 l tiek atbalstīta ar atbilstošu maiņas detaļu komplektu.Patstāvīga darbība vai integrācija ar konveijeriemSaskarnes ar marķēšanas, inspekcijas un iepakošanas sistēmām vienkārši integrējamasPiemērots šķidro mazgāšanas līdzekļu, mājsaimniecības tīrīšanas un līdzīgu ķīmisko produktu iepakošanai atbilstošā konfigurācijāElastīgi konteinera materiāli atkarībā no maināmām zvaigžņu ratu un vadotņu daļāmIekārtas stāvoklis un apkopes vēsturePiedāvājot kā lietotu rotācijas pildīšanas monobloku, vienība ir ar noteiktiem veiktspējas datiem formātos 0,45 l un 0,5 l. Tā ir gatava ātrai atjaunošanai rūpnieciskās iepakošanas vidē, ar jaudu, kas piemērota vidējiem ražošanas ātruma apjomiem. Pieejamība un gatavība lietošanai ļauj ātru ieviešanu esošajā līnijā.Darbības veiktspēja un daudzpusībaAr ātrumu līdz 105 pudelēm minūtē šis ACMA monobloks ir paredzēts stabilas pildīšanas precizitātes un drošas aizvēršanas nodrošināšanai. Integrētais šķirotājs uzlabo vāciņu padeves uzticamību... Iiodeyr Hu Dspfx Ah Rsa

Stāvoklis: lietots, Galdauta izmērs 900 x 460 mm Iisdpfx Ahjl Dvx Eo Rea X/Y/Z - 600/400/420 mm Vārpstas apgriezieni 20-4000 apgr./min Vārpstas konuss ISO 40 Hidrauliskā instrumentu fiksācija Instrumentu mainītājs ar 32 pozīcijām Urbšanas gājiens vertikālās galvas režīmā 75 mm Pagriežama vertikālā galva +/- 90 grādi Vadība: Heidenhain TNC 407 Aprīkots ar: Skavu 19 instrumentu turētājiem Dzesēšanas iekārta

Stāvoklis: lietots, Apgriešanas diametrs virs gultnēm 400 mm Apgriešanas diametrs virs sliedes 350 mm Attālums starp centriem 610 mm Maks. gareniskā kustība 560 mm Maks. šķērsvirziena kustība 40+120 mm Vārpstas apgriezieni 40–4000 apgr./min. Vārpstas cauruma diametrs 52 mm Revolvergalva ar 12 stacijām Vadība: Iisdpfexg Nd Aex Ah Rsa Fanuc 6T Aprīkojums: Skatīt foto

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, Maks. virpošanas diametrs: 320 mm Maks. virpošanas garums: 450 mm Vārpstas apgriezieni: 5000 apgr./min Rotējošo instrumentu vārpstas apgriezieni: 4500 apgr./min X/Z - 240/495 mm Iisdpfxsyhzfgs Ah Rja Y ass: +/- 50 mm Revolverim staciju skaits: 2 x 12 gab. Vadība: Mazatrol PC-Fusion 640 T Aprīkots ar: portāla iekraušanas ierīci ar padeves staciju

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC385, Lietota pilnīga PET un stikla pudeļu līnija, 2007 Mazgāšanas iekārta: Ražotājs: Dipran Modelis: Marea 12P Ražošanas gads: 2007 Lietotajā PET un stikla pudeļu līnijā ietilpst augstas kvalitātes mazgāšanas iekārta. To ražoja Dipran 2007. gadā, modelis – Marea 12P. Šī iekārta nodrošina rūpīgu un efektīvu pudeļu mazgāšanu, kā arī sagatavo tās pildīšanas procesam. Pildīšanas monobloks: Iiodevgufvjpfx Ah Roa Ražotājs: NELDEN Modelis: Giove FC VA 20-1 Big Ražošanas gads: 2010 Līnijā uzstādīts arī uzticams pildīšanas monobloks, ko ražojis NELDEN. Modelis – Giove FC VA 20-1 Big, ražošanas gads – 2010. Šis monobloks izmanto gravitācijas pildīšanas metodi, lai precīzi pildītu pudeles ar izvēlēto produktu, nodrošinot augstu precizitāti un vienmērību. Etiķetēšanas iekārta: Ražotājs: Newtec Modelis: Fix S2 E2 Ražošanas gads: 2007 Līnijā iekļauta Newtec etiķetēšanas iekārta, modelis Fix S2 E2, ražota 2007. gadā. Pateicoties mehāniskajam kulisei, šī iekārta efektīvi uzlīmē etiķetes uz pudelēm, nodrošinot skaidru un profesionālu produktu zīmolu prezentāciju. Kārbu locīšanas iekārta: Ražotājs: SistAI Modelis: HM 2000 Ražošanas gads: 1995 Iepakošanas procesa noslēgumā līnijā ietilpst kārbu locīšanas iekārta SistAI, modelis HM 2000, ražošanas gads 1995. Tā ir uzticama iekārta, kas ātri izveido kartona kastes efektīvai pudeļu iepakošanai un transportēšanai. Papildu informācija: - 5 litru tilpuma konteineru ražošanas ātrums līnijā: 1800–2000 gab./h. - Mazgāšanas iekārta izmanto mikrofiltrētu ūdeni apstrādei. - Pildīšanas monobloka aizvērējs aprīkots ar maināmām galvām un kanāliem atbilstoši ražošanas prasībām. - Vāciņu izmēri skrūvējamiem korķiem: alumīnija 35 x 18 un plastmasas 48 x 17. Lietota pilnīga PET un stikla pudeļu līnija, 2007. gads – šī pilnā līnija ir lieliskā stāvoklī un nekavējoties pieejama pārdošanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, 2014. gada Citizen M32-VIII, 15 asu CNC garenvirzuļu virpa ar Iemca Boss 338-HD/R 37LL stieņu padevēju – komplektācijā ar Cool Blaster CB510 augstspiediena dzesēšanas sistēmu, uzstādītām instrumentiem, detaļu uztvērēju, Absolent A.mist10S dūmu atsūkšanas iekārtu, Nobel ugunsdzēsības ierīci, signāltorni un lietošanas instrukcijām. Iemca Boss 338-HD 37LL stieņu padevējs (garums: 4 600 mm), ser. Nr. 021522NA06 (2015. gads). Maksimālais apstrādes diametrs: Ø32 mm. Maksimālais apstrādes garums: 320 mm (viena spīlēšana). Maks. priekšējās urbšanas diametrs: Ø12 mm. Maks. priekšējās vītņošanas izmērs: M10. Caurspilvens diametrs: Ø36 mm. Maks. galvenā vārpstas ātrums: 8 000 apgr./min (motors 3,7/7,5 kW). Maks. rotācijas instrumenta (grupas disks) urbšanas diametrs: Ø8 mm. Maks. rotācijas instrumenta (grupas disks) vītņošanas izmērs: M6. Grupas rotācijas instrumenta vārpstas ātrums: 6 000 apgr./min (1 kW motors). Tornīša rotācijas instrumenta maksimālais urbšanas diametrs: Ø10 mm. Tornīša rotācijas instrumenta maksimālais vītņošanas izmērs: M8. Tornīša rotācijas instrumenta vārpstas ātrums: 6 000 apgr./min (0,75/1,5 kW motors). Aizmugures vārpstas maksimālais urbšanas diametrs: Ø10 mm. Aizmugures vārpstas maksimālais vītņošanas izmērs: M10. Aizmugures vārpstas ātrums: 8 000 apgr./min (2,2/3,7 kW motors). Aizmugures instrumentu statņa rotācijas instrumenta maksimālais urbšanas diametrs: Ø8 mm. Aizmugures instrumentu statņa rotācijas instrumenta maksimālais vītņošanas izmērs: M6. Aizmugures instrumentu statņa rotācijas instrumenta vārpstas ātrums: (1 kW motors). Aizmugures vārpstas spīles maksimālais diametrs: Ø32 mm. Aizmugures vārpstas detaļas maksimālais izvirzījuma garums: 65 mm. Maksimālais izvirzījuma garums: 145 mm. Uzstādāmo instrumentu skaits: 31+α. Grupas instrumentu statnis: 5. Grupas rotācijas instrumentu statnis: 4. Grupas B ass rotācijas instrumentu statnis: 3. Tornīšu stacijas skaits: 10. Aizmugures instrumentu statnis: 9. Instrumentu izmēri (grupas instrumentu statnis): 16 x 16 mm. Uzmava: φ25,4 mm. Spīles un vaduzmavas: galvenā vārpsta - FC081-M, aizmugures vārpsta - FC081-M-K, vaduzmava - FG531-M. Ātrgaitas padeves ātrums visām asīm (izņēmums: ‘X2 & Y2’): 32 m/min, ‘X2’ ass: 18 m/min, ‘Y2’ ass: 8 m/min, ‘Y3’ ass: 32 m/min. Centra augstums: 1 150 mm. Ievades jaudas jauda: 20 kVA. Svars: 3 650 kg. Ser. Nr. P30498 (2014. gads). Iijdpfx Ahsyx H A Ns Rsa

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2022, Darba garums: līdz 7 000 mm Režīms: viena nepārtraukta darba zona Asis: 4 CNC vadītas asis Instrumenta rotācija: no 0° līdz 180° Iiodpfx Aeywhuqjh Roa Elektrovārpstas jauda: 5 kW (S1) Instrumentu žurnāls: 8 automātiski instrumenti Fiksēšana: pneimatiskās vices (ar samazinātu izmēru, lai nodrošinātu maksimālu darba iespēju arī ar īsiem sagataves gabaliem) Konstrukcija: slēgta kabīne (drošība un skaņas izolācija) Barošana: 400 V Frekvence: 50 Hz Uzstādītā jauda: apm. 8 kW Saspiests gaiss: 7 bar Iekārtas svars: apm. 3500–3600 kg X ass ātrums: līdz aptuveni 90 m/min Apstrādes veidi: frēzēšana | urbšana | vītņošana | gali apstrāde Materiāli: alumīnijs | PVC | vieglās sakausējumi | leģētais tērauds (līdz apm. 2 mm)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT91, Lietots CIP Tetra Pak, ražošanas gads 2010, jauda 15 t/h Šī lietotā CIP Tetra Pak iekārta, ražota 2010. gadā ar jaudu 15 tonnas stundā, modelis Tetra Alcip 1, nodrošina "Cleaning in Place" (CIP) funkcionalitāti, kas paredzēta pildīšanas un pārtikas pārstrādes līniju automatizētai tīrīšanai. Tādējādi šī sistēma garantē efektīvu un pilnvērtīgu higiēnas ciklu bez nepieciešamības izjaukt ražošanas līniju, optimizējot iekārtu dīkstāves laiku un samazinot ūdens un tīrīšanas līdzekļu patēriņu. Tetra Pak šo CIP sistēmu ar 15 t/h ražošanas jaudu izgatavoja 2010. gadā, padarot to piemērotu augstas caurlaidspējas ražošanas objektiem un nodrošinot uzņēmuma higiēnas standartu atbilstību pārtikas un dzērienu rūpniecības prasībām. Ijdpfowga Iuox Ah Reia Tehniskās īpašības Tetra Alcip 1 modelis izmanto kontrolētu mazgāšanas ciklu, lai noņemtu organiskos un neorganiskos atlikumus no ražošanas līnijām. Sistēma ietver atsevišķus tvertnes ūdenim, sārmainam tīrīšanas līdzeklim un skābei, kā arī automātiski regulē temperatūru, ķīmisko vielu koncentrāciju un mazgāšanas laiku atbilstoši ražošanas prasībām, tādējādi palielinot mazgāšanas efektivitāti. Turklāt šī CIP sistēma automatiski pārvalda tīrīšanas procesu, samazinot krusteniskās piesārņojuma risku un uzlabojot ražošanas efektivitāti. Operators var iestatīt individuālus mazgāšanas parametrus, pielāgojot tos konkrētām ražošanas vajadzībām un nodrošinot rūpīgu pildīšanas līniju, cauruļvadu un siltummaiņu tīrīšanu. Drošība un procesa kontrole Sistēma ir aprīkota ar modernām drošības funkcijām, tostarp: - Sensoriem, kas nepārtraukti uzrauga tīrīšanas līdzekļu koncentrāciju; - Temperatūras un spiediena kontrole visā mazgāšanas procesā, nodrošinot maksimālu tīrīšanas efektivitāti; - Signalizācijas sistēmām, kas atklāj un pārvalda higiēnas procesa novirzes, novēršot potenciālās kļūmes. Šīs funkcijas padara šo lietoto CIP sistēmu uzticamu, samazina darbības kļūdu iespēju un optimizē ūdens un ķīmisko vielu patēriņu. Automatizētā iekārtas uzraudzība arī veicina drošību un samazina apkalpošanas izmaksas. Darbības priekšrocības Izmantojot šo lietoto CIP Tetra Pak iekārtu, var būtiski palielināt ražotnes produktivitāti vairākos aspektos. Pilnībā tiek samazināts dīkstāves laiks, jo automātiskā mazgāšanas sistēma nodrošina ātrus tīrīšanas ciklus bez detaļu demontāžas. Resursu patēriņa optimizācija notiek, pateicoties automātiskai tīrīšanas līdzekļu dozēšanai, novēršot ķīmisko vielu pārtēriņu. Tāpat tiek nodrošināta atbilstība normatīviem, jo iekārta atbilst pārtikas rūpniecības augstākajiem higiēnas standartiem. Automātiskā tīrīšanas procesa vadība palīdz ražotājiem racionalizēt tīrīšanas procedūras, kā rezultātā uzņēmums iegūst gan uzlabotu ražošanas nepārtrauktību, gan zemākas ekspluatācijas izmaksas. Tāpat arī elastīgā iespēja regulēt tīrīšanas parametrus ļauj precīzi pielāgot procesu konkrētai ražošanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Darba zona 3000 x 1500 mm Maks. lāzera jauda 4 kW (TruDisk 4001) Maksimālais lokšņu biezums 25/20 mm (st. 37/nerūsējošais) Integrēta kamera procesa uzraudzībai (ar monitora interfeisu) Vadība: Siemens Sinumerik 840 D SL ar 18” skārienekrānu Iiedpoxr U U Rjfx Ah Rsa Automātiska ātruma regulēšana Programmējama automātiska mašīnas izslēgšana Vara griešanas komplekts Misiņa griešanas komplekts Aprīkots ar: Automātisko palešu mainītāju Iegādes cena 2021. gadā: 2.700.000 DKK bez PVN.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Maks. preses spēks 100 tonnas Maks. liekšanas garums 3060 mm Attālums starp statņiem 3384 mm X ass kustība 600 mm Gājiena garums (palielināts) 350 mm Iebūves augstums (palielināts) 580 mm Automātiska apakšējā sijas bombešana Iedpfx Aoxr U Nhoh Rsia Vadāmas asis: Y1, Y2, X1, X2, Z1, Z2, R1 & R2 Vadība: Trumpf T3500T (3D krāsu/grafiskā vizualizācija) Aprīkots ar: Instrumentu komplekts līdz 100.000 bez PVN. 2 gab. manuāli balsta rokas – sāniski pārvietojamas Trumpf manuāla Quick clamp instrumenta fiksācija pa virsējo instrumentu visu garumu – ražotājs Wila Iekārta ir kā jauna no rūpnīcas Iegādes cena 2021. gadā: 850.000 DKK bez PVN.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT86, Lietots sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12, ražošanas gads 2017, līdz pat 12 000 pudelēm stundā Tehniskie dati un sildīšanas tuneļa HTD12 pielietojums Lietotais sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12 no 2017. gada ar ražību līdz 12 000 pudelēm stundā izmanto karstā ūdens sistēmu pudeļu uzsildīšanai, padarot to ideāli piemērotu lietošanai pildīšanas rūpniecībā. Šis sildīšanas tunelis darbojas uzticami un ir aprīkots ar modernām tehniskām funkcijām. Tas apstrādā cilindriskas pudeles dažādos izmēros, vienlaikus nodrošinot augstu efektivitāti un precīzu darbību. Lietotā sildīšanas tuneļa tehniskie dati Tunelis ir aprīkots ar karstā ūdens siltummaini, un lietotājam ir jānodrošina karstais ūdens ar gāzes katlu. Tas ļauj pudeles vienmērīgi sakarsēt un optimizēt darba procesu. Recirkulācijas sūknis un žāvētājs patērē 53 kW elektroenerģijas, kas nodrošina energoefektivitāti, nezaudējot veiktspēju. Turklāt šis tunelis apstrādā 12 000 pudeles stundā, tāpēc tas ir īpaši piemērots ātrgaitas pildīšanas līnijām. FIFO (First In First Out) sistēma organizē pudeles nepārtrauktā, sakārtotā plūsmā un nodrošina vienmērīgu termisko apstrādi. Saderības ziņā iekārta ir piemērota cilindriskām pudelēm ar diametru no 60 līdz 100 mm, tādējādi nodrošinot daudzpusību dažādiem konteineru formātiem un veidiem. Tunelis darbojas pretēji pulksteņrādītāja virzienam (no labās uz kreiso pusi), lai atbilstu konkrētajām ražošanas izkārtojuma prasībām. Isdpfxjvxz Axe Ah Roia Ekspluatācijas stāvoklis un ražošanas detaļas Sildīšanas tunelis HTD12 tiek pārdots esošajā stāvoklī, tāpēc pircējam pirms iegādes ieteicams to rūpīgi apskatīt. Ievērojiet, ka ražotājs šo modeli izgatavojis 2017. gadā, piedāvājot uzticamu un kvalitatīvu risinājumu sildīšanas tuneļa integrēšanai ražošanas līnijā. Omar R&G, uzņēmums ar augstu reputāciju pildīšanas iekārtu ražošanā, ir konstruējis HTD12 modeli izturībai pret intensīvu slodzi, garantējot drošu darbību arī prasīgās rūpnieciskās vidēs. Tehniskās un funkcionālās priekšrocības Karstā ūdens siltummainis nodrošina precīzu temperatūras kontroli un vienmērīgu pudeļu uzsildīšanu. FIFO sistēma saglabā pudeļu ievades secību, tādējādi samazinot aizkavēšanās riskus un apstrādes kļūdas. Turklāt modulārā uzbūve un optimizētais izkārtojums atvieglo apkopi un ļauj ātri integrēt tuneli esošajās līnijās. Sistēma var apstrādāt pudeles ar dažādiem diametriem, piedāvājot elastību dažādām rūpnieciskām lietojumprogrammām. Secinājums par sildīšanas tuneli HTD12 Lietotais sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12, ražots 2017. gadā ar jaudu līdz 12 000 pudelēm stundā, piedāvā jaudīgu, uzticamu un daudzpusīgu risinājumu pudeļu uzsildīšanai. Iekārta apstrādā 12 000 pudeles stundā, efektīvi organizē plūsmu ar FIFO sistēmu un atbalsta dažādus formātus, tāpēc ir lieliska izvēle augstas ražības pildīšanas līnijām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TP106, Lietota AROL T-Stopper korķēšanas iekārta, ražošanas gads 2006 AROL KAMMA PKV iekārtas apraksts Šī iekārta ir speciāli izstrādāta efektīvai un uzticamai pudeļu aizvēršanai ar T-veida korķiem rūpnieciskā vidē. Aprīkota ar pieciem galviņām, mašīna precīzi izpilda katru darba soli, tādējādi nodrošinot vienmēr augstu aizvēruma kvalitāti un lielu ražošanas ātrumu. Aizbāžņu noturēšanas sistēma Lai nodrošinātu maksimālu stabilitāti korķu pozicionēšanai, iekārtai ir vakuuma atbalstīta noturēšanas sistēma. Tā ievērojami samazina kļūdu vai nepareizas pozicionēšanas risku. Integrēta vakuumsūknis uztur šo mehānismu darbībā, nodrošinot, ka katrs korķis procesa laikā paliek droši nostiprināts. Augstumā regulējama aizvēruma galva Svarīga AROL korķēšanas iekārtas priekšrocība ir augstumā regulējamā aizvēruma galva, kas ļauj viegli pielāgoties dažāda izmēra pudelēm. Šī daudzpusība padara iekārtu piemērotu dažādām ražošanas formātēm, kā rezultātā tiek palielināta efektivitāte un elastība darbībā. Aizbāžņu padeves sistēma Alveolārs centrbēdzes sadalītājs nodrošina vienmērīgu un nemainīgu korķu padevi. Šis mezgls minimizē iesprūšanas risku, tādējādi veicinot nepārtrauktu darba plūsmu – būtiska priekšrocība augstas produktivitātes nodrošināšanai bez dīkstāvēm. Drošība un materiāli Iodpsyhbymjfx Ah Roia 2006. gada lietotā AROL T-Stopper korķēšanas iekārta ir aprīkota ar drošības pārsegiem, lai uzticami aizsargātu operatorus ekspluatācijas laikā. Nerūsējošā tērauda korpuss nodrošina izturību un izcilu izturību pret koroziju, kas ir īpaši būtiski lietošanai pārtikas un dzērienu rūpniecībā. Ražošanas ātrums un invertera vadība Pateicoties invertera vadībai, operatoram ir iespēja viegli pielāgot iekārtas ražošanas ātrumu konkrētām vajadzībām. AROL korķēšanas iekārta var sasniegt jaudu līdz apmēram 7 000 pudelēm stundā, sniedzot ideālu efektivitātes un elastības kombināciju, lai atbilstu tirgus prasībām. Pudeļu plūsmas konfigurācija Iekārta ir izgatavota ar kreisās uz labo pusi (pulksteņrādītāja virzienā) orientētu pudeļu padevi, tādējādi optimizējot ražošanas plūsmu. Šī konfigurācija ļauj iekārtu viegli integrēt esošajās līnijās un saīsina uzstādīšanas laiku. Rezultātā tiek nodrošināta nepārtraukta ražošana un maksimāla darba efektivitāte. Ražošanas gads 2006. gada ražotā lietotā AROL T-Stopper korķēšanas iekārta apvieno uzticamību ar laika gaitā pārbaudītām tehnoloģijām. Neraugoties uz to, ka iekārta ir lietota, tā joprojām atbilst augstiem kvalitātes standartiem un sniedz uzņēmumiem uzticamu un daudzpusīgu risinājumu pudeļu aizvēršanai.

Ražošanas gads: 2018, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT89, Lietots Tetra Pak Helix akumulators 44 metri, izgatavots 2018. gadā Iisdpsyhbxpefx Ah Roa Šis lietotais Tetra Pak Helix akumulators ar 44 metru garumu, izgatavots 2018. gadā, efektīvi apkopo un pārvalda ražošanas plūsmu aseptiskās iepakojuma līnijās. Tetra Pak šo modeli ar apzīmējumu ACHX10-0400-44 izstrādāja 2018. gadā speciāli mūrētu kartona konteineru apstrādei. Tehniskās un funkcionālās īpašības Pirmkārt, lietotais Tetra Pak Helix akumulators ar 44 metru garumu darbojas ar spirālveida sistēmu, kas ļauj uzglabāt konteinerus līdz 44 metru attālumā. Tās galvenā funkcija ir kompensēt ātruma atšķirības starp līnijas iepriekšējo un nākamo iekārtu, tādējādi optimizējot ražošanas plūsmu un novēršot dīkstāves. ACHX10-0400-44 modelis nodrošina arī augstu pagaidu uzglabāšanas kapacitāti un nepārtrauktu konteineru plūsmu, nesamazinot konstrukcijas integritāti. Tā spirālveida arhitektūra optimizē izmantojamo laukumu un samazina aizņemtās platības nepieciešamību salīdzinājumā ar citiem lineāriem akumulācijas risinājumiem. Šī konfigurācija nodrošina augstu efektivitāti ar minimālu platības patēriņu, padarot akumulatoru īpaši piemērotu līnijām ar sarežģītu izkārtojumu. Materiāli un saderība Akumulators īpaši pielāgots mūrētu kartona konteineru maigai apstrādei, novēršot deformāciju vai bojājumu risku. Tā konstrukcijā izmantoti korozijizturīgi un viegli dezinficējami materiāli, kas pilnībā atbilst pārtikas rūpniecības prasībām. Turklāt iekšējie konveijeri un komponenti minimizē berzi, nodrošinot saudzīgu un vienmērīgu kustību. Integrācija ar ražošanas līniju Svarīgi – šo lietoto Tetra Pak Helix akumulatoru var vienkārši integrēt jau esošās iepakojuma līnijās, īpaši pateicoties tā saderībai ar Tetra Pak pildītājiem un aizvērējiem. Modernā elektroniskā vadības sistēma tiek sinhronizēta ar ražošanu un dinamiski pielāgo konteineru akumulācijas un izlaides ātrumu atbilstoši ražošanas vajadzībām. Tas būtiski optimizē ražošanas plūsmas vadību un ievērojami samazina apstāšanās vai palēninājuma risku līnijā. Darbības priekšrocības Izmantojot lietotus Tetra Pak Helix akumulatorus, ražotāji variski uzlabot ražošanas efektivitāti: samazinās iekārtu dīkstāves un uzlabojas kopējā ražotnes veiktspēja. Kompaktais un modulārais dizains atvieglo uzstādīšanu un apkopi, samazinot ekspluatācijas izmaksas. Pateicoties Tetra Pak augstas kvalitātes konstrukcijai, tiek garantēta sistēmas uzticamība, izceļot iekārtas izturību un ilgmūžību. Secinājums par šo Tetra Pak akumulatoru Kopumā lietotais Tetra Pak Helix akumulators ir moderns risinājums ražošanas plūsmas vadībai aseptiskās iepakojuma līnijās, pateicoties tā uzglabāšanas kapacitātei, ekspluatācijas efektivitātei un integrācijas iespējām.