Jūras konteiners

40 Fuß HC ONE WAY 2024 RAL 5010

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024, KONTEINERA TIPS: 40 pēdu HC DV JAUNS noliktavas konteiners / jūras konteiners / materiālu konteiners, ONE WAY, RAL 5010, ražošanas gads 2024 IZMĒRI (GxPxA): Ārējie izmēri: 12 192 x 2 438 x 2 896 mm Iekšējie izmēri: 12 032 x 2 348 x 2 699 mm Tilpums: 76,3 m³ ARĪ NOMA iespējama: sākot no 3,30 EUR bez PVN dienā Noliktavas konteineru priekšrocība ir to daudzveidība izvietošanā. Tos var izmantot stacionāri ilgtermiņā vai kā īstermiņa risinājumu ar iespēju tālākai pārvietošanai. Konstrukcijas dēļ konteinerus var viegli pārvietot pēc vajadzības, kas padara tos īpaši piemērotus elastīgai uzglabāšanai. AUSLIEFERUNGSZUSTAND (PIEGĀDES STĀVOKLIS): Pilnībā darba kārtībā un pārbaudīts, vēja un ūdensnecaurlaidīgs Tīrs, vēja un ūdensnecaurlaidīgs Hodpfxjw H Ndfo Amisnl CSC sertifikāts (starptautiski atzīts drošības standarts) Jauns krāsojums un pārbūves iespējas pēc pieprasījuma PAPILDU PĀRBŪVES APRĪKOJUMS: Krāsojums pēc Jūsu izvēlētas krāsas Apgaismojuma iekārtas, ieskaitot vadu instalāciju un rozetes Plastmasas logs (balts, vienvērtņu) Ventilācijas reste Personāla durvis TRANSPORTS: Konteinera piegāde uz jebkuru reģionu Piegāde ar standarta kravas automašīnas šasiju vai ar autokran Priecāsimies par Jūsu pieprasījumu! BIMICON Container Service Jūsu speciālists Hamburgā

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Baktēriju atdalītājs - Bactofuge Hnsdpoxpu Hnefx Amijl Ražotājs: Alfa Laval Tips: MRPX 418SGV-34C Jauda: 13 000 l/h Iekļauts vadības panelis.

Stāvoklis: lietots, SEITAL SPX SE05X rāmja separators ir iekārta, kas galvenokārt tiek izmantota piena pārstrādē krējuma atdalīšanai no piena. Šeit ir dažas galvenās funkcijas un informācija, kas parasti saistīta ar tāda veida centrifugālajiem atdalītājiem kā šis modelis: 1. Atdalīšanas process: Centrifugālie separatori darbojas, izmantojot centrbēdzes spēku, lai atdalītu krējumu no piena, pamatojoties uz to atšķirīgo blīvumu. 2. Jauda: SE05X parasti ir noteikta piena apstrādes jauda stundā, padarot to piemērotu gan mazām pienotavām, gan lielākiem piena pārstrādes uzņēmumiem. 3. Materiāls: Lielākā daļa tauku atdalītāju ir izgatavoti no augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda, lai nodrošinātu higiēnu, izturību un vieglu tīrīšanu. 4. Efektivitāte: Konstrukcija ir paredzēta maksimālai atdalīšanas efektivitātei, ļaujot iegūt krējumu ar augstu tauku saturu un vienlaikus samazinot tauku daudzumu vājpienā. 5. Lietošanas ērtums: Šīs iekārtas ir izstrādātas, lai būtu viegli lietojamas un pēc sākotnējās uzstādīšanas prasa minimālu manuālu iejaukšanos. 6. Pielietojums: Papildus krējuma atdalīšanai no piena tās var izmantot arī citiem pielietojumiem piena pārstrādē, tostarp paniņu atdalīšanai un citu šķidrumu apstrādei. 7. Apkope: Regulāra tīrīšana un apkope ir būtiska, lai nodrošinātu iekārtas maksimālu veiktspēju un ilgmūžību. Ražotājs: Seital Modelis: SE05X Izlaiduma gads: 2018 Jauda: 1200 l/h Tīrīšana: Manuāla tīrīšana Hnodpfjxzxuaox Amisl Instrumenti: Iekļauti Lietošanas instrukcija: Iekļauta Pamata rāmis: Iekļauts

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, krāsa: balts, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 012, Aprīkojums: dzesēšanas iekārta, gaisa kondicionēšana,

Ražošanas gads: 2009, stāvoklis: labi (lietots), Grunwald-HITTPAC AKH-059 ir trīsvirzienu pildīšanas un aizvēršanas iekārta. Rotējošā kausu pildīšanas mašīna ir iepakošanas iekārta, kas paredzēta efektīvai kausu pildīšanai un hermetizēšanai ar dažādiem produktiem, piemēram, jogurtu, pastēti, kefīru, krēmsieru un citām līdzīgām viskozām vai pusšķidrām vielām. Šāda veida iekārtas plaši tiek izmantotas pārtikas un piena pārstrādes nozarē. Iekārta darbojas ar rotācijas sistēmu, kas ļauj vairākus kausus pildīt un aizvērt vienlaicīgi. Kausi tiek pārvietoti pa dažādām stacijām, kur katra stacija paredzēta specifisku darbību veikšanai, piemēram, kausu padevei, pildīšanai, hermetizēšanai un vāciņu uzlikšanai. Uzstādītais kausa izmērs: 110 x 80 mm (150g) Motors un vakuuma sūkņi ir uzstādīti un aizsargāti iekārtas rāmī, zem galda virsmas. Hnsdpfx Aem Ux Tismisl Izmēri: garums – 2300 mm, platums – 1800 mm, augstums – 2200 mm Svars: 1500 kg Jauda: 9 kW Produktivitāte: apmēram 2750–3750 kausi/h (atkarībā no produkta konsistences)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT91, Lietots CIP Tetra Pak, ražošanas gads 2010, jauda 15 t/h Šī lietotā CIP Tetra Pak iekārta, ražota 2010. gadā ar jaudu 15 tonnas stundā, modelis Tetra Alcip 1, nodrošina "Cleaning in Place" (CIP) funkcionalitāti, kas paredzēta pildīšanas un pārtikas pārstrādes līniju automatizētai tīrīšanai. Tādējādi šī sistēma garantē efektīvu un pilnvērtīgu higiēnas ciklu bez nepieciešamības izjaukt ražošanas līniju, optimizējot iekārtu dīkstāves laiku un samazinot ūdens un tīrīšanas līdzekļu patēriņu. Tetra Pak šo CIP sistēmu ar 15 t/h ražošanas jaudu izgatavoja 2010. gadā, padarot to piemērotu augstas caurlaidspējas ražošanas objektiem un nodrošinot uzņēmuma higiēnas standartu atbilstību pārtikas un dzērienu rūpniecības prasībām. Tehniskās īpašības Tetra Alcip 1 modelis izmanto kontrolētu mazgāšanas ciklu, lai noņemtu organiskos un neorganiskos atlikumus no ražošanas līnijām. Sistēma ietver atsevišķus tvertnes ūdenim, sārmainam tīrīšanas līdzeklim un skābei, kā arī automātiski regulē temperatūru, ķīmisko vielu koncentrāciju un mazgāšanas laiku atbilstoši ražošanas prasībām, tādējādi palielinot mazgāšanas efektivitāti. Hnjdpfxswga Iue Amiel Turklāt šī CIP sistēma automatiski pārvalda tīrīšanas procesu, samazinot krusteniskās piesārņojuma risku un uzlabojot ražošanas efektivitāti. Operators var iestatīt individuālus mazgāšanas parametrus, pielāgojot tos konkrētām ražošanas vajadzībām un nodrošinot rūpīgu pildīšanas līniju, cauruļvadu un siltummaiņu tīrīšanu. Drošība un procesa kontrole Sistēma ir aprīkota ar modernām drošības funkcijām, tostarp: - Sensoriem, kas nepārtraukti uzrauga tīrīšanas līdzekļu koncentrāciju; - Temperatūras un spiediena kontrole visā mazgāšanas procesā, nodrošinot maksimālu tīrīšanas efektivitāti; - Signalizācijas sistēmām, kas atklāj un pārvalda higiēnas procesa novirzes, novēršot potenciālās kļūmes. Šīs funkcijas padara šo lietoto CIP sistēmu uzticamu, samazina darbības kļūdu iespēju un optimizē ūdens un ķīmisko vielu patēriņu. Automatizētā iekārtas uzraudzība arī veicina drošību un samazina apkalpošanas izmaksas. Darbības priekšrocības Izmantojot šo lietoto CIP Tetra Pak iekārtu, var būtiski palielināt ražotnes produktivitāti vairākos aspektos. Pilnībā tiek samazināts dīkstāves laiks, jo automātiskā mazgāšanas sistēma nodrošina ātrus tīrīšanas ciklus bez detaļu demontāžas. Resursu patēriņa optimizācija notiek, pateicoties automātiskai tīrīšanas līdzekļu dozēšanai, novēršot ķīmisko vielu pārtēriņu. Tāpat tiek nodrošināta atbilstība normatīviem, jo iekārta atbilst pārtikas rūpniecības augstākajiem higiēnas standartiem. Automātiskā tīrīšanas procesa vadība palīdz ražotājiem racionalizēt tīrīšanas procedūras, kā rezultātā uzņēmums iegūst gan uzlabotu ražošanas nepārtrauktību, gan zemākas ekspluatācijas izmaksas. Tāpat arī elastīgā iespēja regulēt tīrīšanas parametrus ļauj precīzi pielāgot procesu konkrētai ražošanai.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, konteinera garums: 20 kāja, kopējais svars: 2 500 kg, tukšais svars: 2 500 kg, Tieši no ražotāja. Atjauniniet savu darba vidi ar pilnīgi jaunām, modulārām ofisa konteineriem, kas būs pieejami no 2026. gada un tiks izgatavoti atbilstoši Jūsu individuālām prasībām. Šos daudzfunkcionālos konteinerus var pielāgot pēc izmēra, iekšējā plānojuma un konfigurācijas – tostarp iespējams izvēlēties standarta biroja versiju, integrētas sanitārās telpas, dušas vai iespaidīgus panorāmas logus. Ideāli piemēroti būvlaukumiem, pagaidu birojiem, darbinieku izmitināšanai vai lielākām modulārām kompleksiem. Tie piedāvā izcilu elastību un tiek piegādāti ātri visā Eiropā – sagatavošanas laiks no pasūtījuma apstiprināšanas līdz piegādei ir tikai 1–3 nedēļas no Ungārijas. Izveidojiet savu ideālo biroja risinājumu ātri un efektīvi – sazinieties ar mums, lai saņemtu individuāli pielāgotu piedāvājumu atbilstoši Jūsu vajadzībām. Piegāde pieejama visā Eiropā! Pēc pieprasījuma iespējami nestandarta izmēri, plānojumi un aprīkojums. Atslēgvārdi: modulārs ofisa konteiners, būvlaukuma birojs, pārvietojams ofisa konteiners, saliekams biroja konteiners, modulārā biroja ēka. Hodpfeyt If Hjx Amisnl Sākuma cena: 4700 eiro. Galīgā cena atkarīga no izmēra, konfigurācijas un aprīkojuma.

Stāvoklis: labi (lietots), - Jauda: 2 x 4000 l/h - Ieplūdes temperatūra: +40°C - Izplūdes temperatūra: +20°C - Dzesēšanas šķidruma temperatūra: apmēram 7°C - 2 plākšņu sadaļas, lai vienlaikus atdzesētu 2 produktus atsevišķi Hsdpfxsh Ath Ro Amisnl - Aprīkots ar vadības sistēmu diviem neatkarīgiem kontūriem

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, krāsa: balts, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 016, Aprīkojums: dzesēšanas iekārta, gaisa kondicionēšana,

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Smilšu un agregātu ražošanas rūpnīca ir objekts, kurā tiek ražoti dažāda veida būvmateriālu agregāti (piemēram, smiltis, grants, šķembas vai pārstrādāts betons), kas tiek izmantoti būvniecībā un citās nozarēs. Šādas rūpnīcas parasti ietver vairākus apstrādes posmus – no izejmateriāla ieguves līdz gatavajam produktam. Tipiskie smilšu un agregātu rūpnīcas galvenie komponenti un procesi: 1. Izejmateriālu ieguve: - Karjeru vai raktuvju izstrāde: Agregātus iegūst karjeros, raktuvēs vai upju gultnēs. Atkarībā no materiāla veida ieguves process var ietvert urbšanu, spridzināšanu vai sūknēšanu. 2. Primārā drupināšana: - Žokļu vai rotora drupinātājs: Iegūto izejmateriālu nogādā uz rūpnīcu un padod primārajā drupinātājā, kur lielie akmeņi tiek sašķelti mazākos gabalos. 3. Sekundārā drupināšana: - Konusa vai trieciena drupinātājs: Pēc primārās drupināšanas materiālam var būt nepieciešama papildu sašķelšana līdz nepieciešamajam izmēram. 4. Sijāšana: - Vibrējošie sieti: Pēc drupināšanas materiāls tiek siets, lai atdalītu dažādu frakciju agregātus un nodrošinātu atbilstību tehniskajām prasībām. 5. Mazgāšana: - Smilšu mazgātāji: Īpaši smilšu ražošanā izmanto mazgāšanas iekārtas, lai noaggregātiem noņemtu piemaisījumus, mālu un smalkās frakcijas, kā rezultātā tiek iegūts tīrāks un kvalitatīvāks produkts. Hjdpjq Ngb Dsfx Amienl 6. Šķirošana un kalibrēšana: - Šķirotāji vai kalibratori: Pēc sijāšanas un mazgāšanas agregātus var papildu šķirot pēc izmēra vai kvalitātes. 7. Uzkrāšana: - Uzkrājēju kaudzes: Gatavie agregāti tiek uzkrāti kaudzēs noliktavā pirms transportēšanas uz būvlaukumiem vai piegādes klientiem. 8. Agregātu uzglabāšana un pārkraušana: - Uzglabāšanas tvertnes vai bunkuri: Lielākās ražotnēs tiek izmantotas tvertnes vai bunkuri dažādu veidu un frakciju agregātu uzglabāšanai pirms izsniegšanas. 9. Kvalitātes kontrole: - Laboratorijas pārbaudes: Regulāri tiek veiktas laboratoriskās pārbaudes, lai nodrošinātu agregātu atbilstību prasībām – stiprības, izmēra, granulo-metriskā sastāva un citu parametru ziņā. 10. Vides aspekti: - Ūdens apsaimniekošana: Daudzās rūpnīcās izmanto ūdens recirkulācijas sistēmas mazgāšanas procesā, lai samazinātu vides ietekmi. 11. Transportēšana: - Konveijeri vai kravas automašīnas: Agregātu transportēšanai no rūpnīcas uz būvlaukumiem tiek izmantoti lentveida konveijeri, kravas automašīnas vai citi transportlīdzekļi.