Sagriešanas un garuma griešanas līnija

HEGO/H. W. JÖRG AG 1.500 x 2 mm/7 t

Ražošanas gads: 2004, stāvoklis: lietots, Tvertņu un vides aizsardzība Wozniack - Sertificēts uzņēmums saskaņā ar Ūdens apsaimniekošanas likumu (WHG) Godātie dāmas un kungi, mēs piedāvājam 20 000 litru divsienu uzglabāšanas tvertni dīzeļdegvielas uzglabāšanai ar jaunu dīzeļa uzpildes sūkni, ieskaitot datu reģistrēšanu. Nominālais tilpums: 20 m³ Gab.: 1 Lietots, bet pilnībā atjaunots – tas nozīmē, ka tvertne ir iztīrīta, atjaunota, gruntēta un krāsota. Krāsojums atbilstoši RAL; pēc vēlēšanās iespējamas individuālas krāsu izvēles. Iekārta ir nogruntēta un tiks nokrāsota. Materiāls: tērauds-tērauds, materiāls S235JRG2 Dokumentācija: Ražotāja sertifikāts / pārbaudes sertifikāts atbilstoši DIN 6616 D/2 un tipa plāksnīte 1 gab. mērlīnija 1 gab. ventilācijas pieslēgums 1 gab. uzpildes pieslēgums 1 gab. jauns līmeņa sensors 1 gab. jauna noplūdes indikācijas iekārta ar uzpildītu noplūdes šķidrumu 1 gab. kāpnes 1 gab. sūkņa caurule Cilindriska tvertnes forma ar kājām / konsoli Tvertnes izmēri: garums ap 6 870 mm + kolonna 500 mm Diametrs ap 2 000 mm Svars ap 4 500 kg Virszemes uzglabāšana. HDMeco 80 sistēma - jauna. Dīzeļa uzpildes sūknis ar degvielas uzraudzību līdz 100 lietotājiem. Sūkņa jauda max. 77 l/min PC programmatūra – Windows, arī Windows 7, USB pieslēgvieta, iekļauts USB atmiņas disks. 4 m piegādes šļūtene (pēc izvēles pagarināma), automātiskā uzpildes pistole ar tipa apstiprinājumu, elektriskā pieslēgšana 230 V. Nepieciešamais aksesuārs jau iekļauts cenā: HDMe-RS – atplūdes šļūtene 2 m ar pieslēgumiem (sūkņa spiediena samazinājumam) EH-115 – 1 1/4" stūra vārsts ar spiediena samazinātāju, iekļauti pieslēgumi Gofrēto cauruļu komplekts: 1 1/4", sastāv no: 240 mm gofrēta caurule ar katodisko aizsardzību, ieskaitot blīves un atloku savienojumu Nwodpfx Ascnkftjpbel Papildu aprīkojums pēc izvēles: Bezkontakta transponders lietotāja identifikācijai. Protams, jūs varat līdzdarboties savas tvertnes sistēmas komplektēšanā! Visas mūsu tvertnes tiek rūpīgi pārbaudītas un testētas mūsu uzņēmumā. Pēc nepieciešamības varam organizēt izdevīgu piegādi. Tvertņu apskate jebkurā laikā iespējama. Pieejamas arī citas tvertnes virszemes un pazemes uzglabāšanai dažādos tilpumos – visas pieejamas iegādei mūsu teritorijā. Visas tvertnes iespējams piedāvāt arī bez dīzeļa sūkņa. Īpaši izdevīgi – šķidro mēslojumu/AHL tvertnes ar tilpumu no 10 000 līdz 100 000 litriem. Piedāvājumā arī ugunsdzēsības ūdens tvertnes. Cena / piegāde Cena ir norādīta par tvertni pie objekta Warstein, iekļauta iekraušana. Piegādi varam organizēt par draudzīgu cenu atsevišķi. Piegādes laiks – uzreiz. Jūs saņemsiet rēķinu ar PVN izdalījumu. Papildus tam mēs arī uzpērkam esošās tvertņu sistēmas un varam tās, kā sertificēts uzņēmums saskaņā ar Ūdens apsaimniekošanas likumu (WHG), profesionāli iztukšot, iztīrīt, demontēt un aizvest. Ar cieņu, Warsteinā Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1993, Tehniskā informācija: Lokšņu platums: 3050 mm Lokšņu biezums: 6,0 mm Stenders platums: 3460 mm Gājienu skaits min./maks.: 9 / 17 gāj./min Aizmugures atdure: 750 mm (motorizēta) Griešanas leņķis: 0,5° - 3,0° Griešanas šķirbas regulēšana: manuāla Nospiedēji: 18 gab. (hidrauliskie) Galda izmērs: 380 x 3100 mm Kopējā pieslēguma jauda: 7,5 kW Mašīnas svars apm.: 4,56 t Mašīnas izmēri: G: 3,64 x P: 2,55 x A: 1,58 m Aprīkojums: Nwjdou Rni Hopfx Apbsl -ar sānu atduri G: 1000 x P: 100 x A: 60 mm un atdurslēgu 990 mm, ar 8 balsta plāksnēm -darbība caur vadības paneli un pedāli -griešanas zonas apgaismojums -gājienu skaitītājs -mašīnas kājas I.p.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1973, Spindle diameter: 130 mm X-axis travel: 3,000 mm Y-axis travel: 2,000 mm Total power requirement: 4.5 kW Machine weight approx.: 30 t Drill spindle Ø: 130 mm Nwedpet Hwt Sefx Apbjl Spindle taper: 50 SK Working area: x - Column longitudinal travel: 3,000 mm y - Spindle head vertical travel: 2,000 mm z - Spindle stroke: 1,000 mm Lower table plate: 3,300 x 2,400 mm Table load capacity per m²: 10 t/m² Table assembled approx.: xx,000 mm Min./Max. distance from working spindle to table: 770 / 2,770 mm Feed rate: 0.9 - 2,000 mm/min Rapid traverse for spindle head and column: 5,000 mm Quill feed: 0.5 - 1,200 mm/min Spindle speed range, partly infinitely variable: 4.5 - 1,250 rpm Machine weight: approx. 30,000 kg Accessories / Special equipment: - Heidenhain 3-axis digital readout, hardened guideways, preloaded ball screws - Infinitely variable spindle speeds and feed rates, each feed motor-driven - Traveling operator platform, switchover panel control, manual control unit, platform - Hydrostatic movement for column travel - Milled clamping plate 3,200 x 2,500 mm with T-slots - Add-on table approx. 1,400 x 2,600 x 900 mm high, one side machined - Hydraulic clamping for column/slide, motorized tool changer - Extensive assortment of accessories, especially tool holders with and without tools - Free-standing chip extraction, clamping aids, 1 clamping angle plate and plates, and much more

Stāvoklis: labi (lietots), JBT FMC Foodtech autoklāvs / retorts labā stāvoklī ar modernizētu vadību. Iegūts tieši no Eiropas pastētes ražotāja. Vienas durvis, 1,4 m diametrs, ietilpība 6 rati. No tās pašas rūpnīcas pieejami arī 2 gab. A144 modeļi ar 4 ratiem katrs. Njdpfxorzbfce Apbewl

Ražošanas gads: 2019, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), MUT RWO 360/400-1150 retortas siltuma apstrādes krāsns - Gandrīz kā jauns: tikpat kā nav lietots - Dokumentācija pieejama (gan elektroniskā, gan fiziskā formā) - Komplektā palete ar rezerves daļām TEHNISKIE DATI Iekārtas tips: RWO 360/400-1150 Krāsns kameras temperatūra: ≤ 1150 °C maksimāli 1 stundu Darba temperatūra: ≤ 1100 °C, ≤ 1050 °C vakuumā Regulēšanas precizitāte: ±2 K Temperatūras viendabīgums: ±6 K temperatūru diapazonā no 600 °C līdz 1150 °C pēc uzsildīšanas Vadības spriegums: 230 VAC / 24 VDC Krāsns darba zona: 360 x 400 mm Maksimālā ielāde: ≤ 50 kg Sildīšana: ar trīs zonām Spiediens: ≤ 350 mbar Nwsdpoiryyasfx Apbsl Beigu vakuuma spiediens aukstā stāvoklī: < 5 * 10-5 mbar tīrai, sausai krāsnij Uzstādīšanas laukums: 900 x 1900 x 3000 mm Kopējais iekārtas svars: aptuveni 1500 kg Trokšņa līmenis: < 70 dB Par norādītās informācijas pareizību, pilnīgumu un aktuālitāti negarantējam.

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M237 026, jauda: 1 600 kW (2 175,39 zs), degvielas veids: gāze, Ražošanas gads: 2005, darba spiediens: 10 stieple, 2 gb lietotas tvaika katlu iekārtas Ražotājs: Viessmann Tips: M237 026, 2.300 kg/stundā Nwodpey Tpm Hofx Apbel Izgatavošanas gads: 2005 Tvaika jauda: 2.300 kg/stundā Darbības pārspiediens: 10 bāri CE 0035 Aprīkots ar esošajām armatūrām, Weishaupt G8/1-D ZMD degli, vadības skapjiem, ekonomizeru, automātisku RTK atkaļķošanas ventili, 2 katla ūdens sūkņiem utt.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC600, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas līnija ir konfigurēta augsti efektīvai dzērienu ražošanai 0,5 L PET pudelēs. Optimāli piemērota gan gāzēta, gan negāzēta ūdens iepildīšanai, līnija nodrošina uzticamu caurplūdi ar izturīgu iepakojuma un paletēšanas iezīmi ražošanas beigās. Konfigurācija ir non-combi tipa, ar atsevišķu pūšanas iekārtu pirms pildīšanas monobloka – ideāli piemērots elastīgai apkopei un līnijas balansēšanai. Ražošanas ātrums: 25 000 pud/h Pudeļu formāts: Savietojams ar 0,5 L pudelēm Iepakojums: Paredzēts PET pudeļu apstrādei Konfigurācija: Non-combi (atsevišķa pūšanas un pildīšanas iekārta) Galvenās sastāvdaļas un ražošanas gadi: Sidel Universal SBO 14 pūšanas iekārta (2007), Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks (1988 – pilnībā renovēts 2025), Sarcmi etiķetēšanas iekārta (2011), Zambelli plēves iepakotājs (2004), roktura uzlikšanas iekārta (2004), ACMI divgalvu paletētājs (1992). Modernizēta automatizācija un vadības sistēmas Līnija ir aprīkota ar modernizētu konveijeru un vadības sistēmu; konveijeru pārvaldība un elektriskie vadības skapji atjaunoti 2010.–2011. Šī modernizācija uzlabo moduļu sinhronizāciju, stiprina drošības aizsardzības un nodrošina stabilu augstas veiktspējas līmeni formēšanas, pildīšanas, etiķetēšanas un iepakošanas sekcijās. - Atjaunota konveijeru vadība un elektriskie vadības skapji: 2010.–2011. - Integrētas bloķēšanas sistēmas drošai darbībai ar augstu caurplūdi - Non-combi arhitektūra atvieglo apkopi un daļējas modernizācijas Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija darbojas kā pilnīgs risinājums ūdens iepildīšanai, kas savieno visus posmus no pūšanas līdz paletēšanai. Non-combi izkārtojums ļauj neatkarīgi darbināt un optimizēt pūšanas iekārtu un pildīšanas monobloku, ļaujot veikt ātras pārbūves un apkopi, nepārtraucot visu līniju. Inline plūsma: Pūšana → Pildīšanas monobloks → Etiķetēšana → Plēves iepakošana → Rokturaplikācija → Paletēšana Konveijera sistēma atjaunināta uzticamai produktu akumulācijai un nogādei Piemērota gāzētam un negāzētam ūdenim PET iepakojumā Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pildīšanas līnija ir piedzīvojusi mērķtiecīgus uzlabojumus konveijeru pārvaldībā un elektriskajos vadības skapjos (2010.–2011.). Līnijas galvenais elements ir Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks, kas, neskatoties uz sākotnējo izgatavošanas gadu (1988), 2025. gadā ir pilnībā renovēts, lai nodrošinātu maksimālu darba uzticamību. Līnija tiek piedāvāta darba kārtībā un kā pilnvērtīga lietota industriāla iepakošanas iekārta. - Pildīšanas monobloks Sarcmi 70-10 ISO: renovēts 2025 - Konveijeri un elektriskās vadības skapji atjaunoti: 2010.–2011. Nwjdpfx Apjyk E Srsbsl - Pazīstamu ražotāju oriģinālās komponentes visā līnijā - Darba kārtībā ar esošo 0,5 L konfigurāciju

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1982, Tehniskās detaļas: Sejas plāksnes diametrs: 2600 mm Virpošanas diametrs virs atbalsta: 2500 mm Virpošanas garums: - mm Centru attālums: 1600 mm Virpošanas diametrs virs gultas: 2900 mm Vārpstas caurums: 100 mm Apgriezienu skaits: pārnesumu soļi apgr./min Padeves diapazons: garenvirpošana 0,12-31,5 mm/min, plaknvirpošana 0,12-45 mm/min Gultas vadīklu garums: 2900 mm Maks. darba gabala svars starp centriem: 400 000 kg Kopējā jaudas nepieciešamība: 45 kW Aptuvenais iekārtas svars (visi komponenti kopā): apm. 29,0 t Iekārtas izmēri GxPxA: 5,2 x 5,0 x 3,1 m 3-virzienu mērīšanas sistēma ar digitālo displeju RSF-Elektronik Nodowtctyepfx Apbjwl Vadības panelis Rittal vadības skapja dzesēšanas agregāts

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, galda garums: 8 000 mm, galda platums: 2 540 mm, kopējais svars: 8 000 kg, maks. tērauda loksnes biezums: 100 mm, griešanas garums (maks.): 8 000 mm, griešanas platums (maks.): 2 540 mm, urbuma diametrs: 40 mm, FICEP TIPO G25LG – CNC plākšņu apstrādes iekārta (URBŠANA, FRĒZĒŠANA, TERMISKĀ GRIEŠANA) | RAŽOŠANAS GADS 2019. Ficep Tipo G25LG ir CNC plākšņu apstrādes iekārta, kas paredzēta kombinētai urbšanai, frēzēšanai, vītņu griešanai un tērauda plākšņu termiskai griešanai tērauda konstrukciju ražošanā. Ražošanas gads – 2019. – moderna iekārta savā klasē lietotu iekārtu tirgū. Visi procesi notiek vienā ciklā uz stabilas divu balstu portāla rāmja. STĀVOKLIS UN ATJAUNOŠANA Atjaunota un pārbaudīta sertificēta tehniķa, darba kārtībā. - Konkrētais atjaunošanas apjoms atšķiras atkarībā no iekārtas un tiks detalizēti aprakstīts, ja būs reāla interese. - Pārskatīšana iespējama pēc vienošanās (iekārta sagatavota – demonstrācija zem sprieguma netiek veikta). FUNKCIJA UN LIETOŠANA Vertikālā monobloka urbšanas galva ar automātisko instrumentu mainītāju (ISO 40) veic urbšanu, frēzēšanu, vītņu griešanu, atveru izveidi un iedziļināšanu. Hypertherm-XPR300 plazmas deglis un integrētā autogēnās griešanas galva nodrošina termisko griešanu – sākot no plānām loksnēm līdz pat biezām plāksnēm. Iekārtu kontrolē Ficep-Pegaso CNC sistēma. Ieejas un izejas ruļļu konveijers ar materiāla nodošanas funkciju (katrs 8 m) nodrošina nepārtrauktu materiāla plūsmu. Tipiski pielietojuma veidi: tērauda konstrukciju ražošana, tērauda tirdzniecība un iekārtu būvniecība. Nwodpfx Apou Dw I Ejbjl TEHNISKIE DATI - Ražotājs: Ficep | Modelis: Tipo G25LG | Ražošanas gads: 2019 | Sērijas numurs: 36098 - Iekārtas tips: CNC plākšņu apstrādes iekārta (urbšana / frēzēšana / termiskā griešana) - Stāvoklis: lietota, atjaunota sertificēta tehniķa - Rāmja konstrukcija: divu balstu portāla rāmis, metināts | Iekārtas svars: 8000 kg - Plātnes platums: maks. apm. 2540 mm, min. 200 mm - Lokšņu biezums: maks. 45 mm (plazmas griešana), maks. 100 mm (urbšana) - Urbšanas galvas: 1 (vertikālā monobloka urbšanas galva) | Instrumenta turētājs: ISO 40 - Maks. urbšanas diametrs: 40 mm | Maks. urbšanas/frēzēšanas dziļums: 100 mm - Vārpstas apgriezienu skaits: maks. 7000 apgr./min. | Vārpstas jauda: 15 kW - Plazmas griešanas deglis (taisns): 1 | Plazmas avots: Hypertherm XPR300 | 300 A - Autogēnās griešanas galva: ir - CNC vadība: Ficep Pegaso CNC - Procesi: urbšana, frēzēšana (ieskaitot taisnas/izliektas rievas, Y/J šuvju apstrādi), vītņu griešana, atveru izveide, iedziļināšana, marķēšana, atzīmēšana, plazmas griešana, autogēna griešana. Pēc pieprasījuma (apstiprinās pārskatīšanas laikā): apstrādes garums, instrumentu vietas magazīnā, minimālais lokšņu biezums urbšanai, minimālais urbšanas diametrs, caurbraukšanas augstums (Pass Line), garenvirziena kustības un šķērsvirziena pozicionēšanas ātrums, pieslēguma jauda, kā arī iekārtas izmēri. PIEGĀDES KOMPLEKTĀCIJA - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC urbšanas, frēzēšanas un termiskās griešanas iekārta (ražošanas gads 2019) - 1 x Ficep Pegaso CNC vadības ierīce - 1 x Vertikālā monobloka urbšanas galva ar automātisko instrumentu mainītāju (ISO 40) - 1 x Plazmas griešanas deglis (taisns) | 1 x Hypertherm XPR300 plazmas avots (300 A) - 1 x Autogēnās griešanas galva - 1 x Ieejas ruļļu konveijers ar materiāla nodošanas funkciju (8 m) | 1 x Izejas ruļļu konveijers (8 m) - 1 x Plazmas izplūdes sistēma LOĢISTIKA UN VIETA Atrašanās vieta: Ulfta (Nīderlande), tieši pie Vācijas robežas. Demontāža, transports, montāža un iedarbināšana pēc vienošanās, ko veic ASM – individuāla kalkulācija pēc pieprasījuma. PAR ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): specializējas atjaunotās Ficep tērauda konstrukciju iekārtās. Pēc piep

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Īpaši smalkas frēzēšanas lodīšu dzirnavas ir specializēta frēzmašīna, kas paredzēta materiālu samalšanai līdz ļoti smalkai daļiņu frakcijai. Šāda tipa lodīšu dzirnavām ir vairākas raksturīgas iezīmes, kas padara tās īpaši piemērotas pat vissmagāko materiālu apstrādei ar minimālu piesārņojuma un diluma risku. Šīs dzirnavas plaši izmanto dažādās nozarēs – farmācijā, minerālapstrādē, pigmentu un ķīmisko vielu ražošanā – lai iegūtu mikropulveri vai nanodaļiņas. Galvenās īpašības un apsvērumi, izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai: 1. Augsta samalšanas efektivitāte: Šo dzirnavu konstruktīvais risinājums paredz izmantot mazizmēra malšanas elementus, kas nodrošina lielu virsmas laukumu efektīvai samalšanai. 2. Precīza procesa vadība: Parasti šīs dzirnavas aprīkotas ar modernām vadības sistēmām, kas ļauj precīzi regulēt apgriezienu skaitu, temperatūru un malšanas laiku, nodrošinot vienmērīgu daļiņu izkliedi. Nwsdpsq Nf Uwofx Apbjl 3. Specializēta konstrukcija: Lai samazinātu piesārņojumu, dzirnavu izgatavošanā izmanto nodilumizturīgus un korozijizturīgus materiālus. Dažiem modeļiem ir arī dzesēšanas sistēmas, kas novērš materiālu pārkaršanu malšanas laikā. 4. Daudzveidīgu materiālu apstrāde: Īpaši smalkas lodīšu dzirnavas spēj apstrādāt gan trauslus, gan šķiedrainus materiālus. Tās bieži izmanto cietu materiālu – piemēram, keramikas, minerālu vai pigmentu – smalkai malšanai. 5. Daļiņu samazināšana līdz mikro vai nano izmēram: Dzirnavu galvenais uzdevums ir panākt, lai daļiņu frakcija sasniegtu mikro vai pat nano līmeni, ko nodrošina intensīva malšanas darbība dzirnavās. 6. Klasifikatora sistēma: Atsevišķi dzirnavu modeļi aprīkoti ar klasifikatora sistēmu, kas ļauj precīzāk kontrolēt daļiņu izmēru izkliedi, atdalot smalkākās daļiņas no rupjākām jau malšanas procesā. 7. Partijas vai nepārtraukta darbība: Atkarībā no konstrukcijas šīs dzirnavas var darboties gan partijas (discontinuous), gan nepārtrauktā (continuous) režīmā, kas nodrošina elastību atbilstoši ražošanas prasībām. 8. Drošības pasākumi: Iespējama papildu drošības funkciju integrēšana – piemēram, uzraudzības un vadības sistēmas, kas novērš pārslodzi, pārkaršanu vai citus darbības traucējumus. Izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai, būtiski ņemt vērā konkrētās lietojuma prasības, apstrādājamo materiālu īpašības un vēlamos gala produkta daļiņu izmērus. Vienmēr jāievēro ražotāja norādījumi par ekspluatāciju, apkopi un drošību, lai nodrošinātu iekārtas optimālu darbību un ilgmūžību.