Hermētiska hidro klarifikators

GEA Westfalia CSA-160-47-076

Stāvoklis: lietots, Lietots GEA Westfalia CSA 160-47-076 separācijas centrafūgas iekārta. Rotora darba ātrums līdz 6800 apgr./min. Maksimālā temperatūra līdz 100 °C. Iekārtu darbina Atex sertificēts elektromotors, jauda 30 kW, 50 Hz. Komplektā iekļauti arī instrumenti. Lodjzvychepfx Ah Uoah

Stāvoklis: lietots, Lietots Urschel modelis 1700 nerūsējošā tērauda Comitrol Processor. Paredzēts sausnas, šķidru vai pastveida produktu reducēšanai. Var uzstādīt trīs dažādu veidu griešanas galvas/rotorus – griezēja galvu, sagriešanas galvu vai mikrogriešanas galvu (IEKĻAUTA TIKAI mikrogriešanas galva). Rotors darbināms ar 22 kW elektromotoru, 2938 apgr./min., 50 Hz. Noslēgtā kamera novērš putekļu, tvaiku un šķidrumu izplatīšanos. Komplektā iekļauts sadales skapis un vadības panelis. Izmēri aptuveni 1300 mm garums x 900 mm platums x 1800 mm augstums, svars aptuveni 500 kg. Lsdpfx Aholtlulo Ueah

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT91, Lietots CIP Tetra Pak, ražošanas gads 2010, jauda 15 t/h Šī lietotā CIP Tetra Pak iekārta, ražota 2010. gadā ar jaudu 15 tonnas stundā, modelis Tetra Alcip 1, nodrošina "Cleaning in Place" (CIP) funkcionalitāti, kas paredzēta pildīšanas un pārtikas pārstrādes līniju automatizētai tīrīšanai. Tādējādi šī sistēma garantē efektīvu un pilnvērtīgu higiēnas ciklu bez nepieciešamības izjaukt ražošanas līniju, optimizējot iekārtu dīkstāves laiku un samazinot ūdens un tīrīšanas līdzekļu patēriņu. Tetra Pak šo CIP sistēmu ar 15 t/h ražošanas jaudu izgatavoja 2010. gadā, padarot to piemērotu augstas caurlaidspējas ražošanas objektiem un nodrošinot uzņēmuma higiēnas standartu atbilstību pārtikas un dzērienu rūpniecības prasībām. Tehniskās īpašības Tetra Alcip 1 modelis izmanto kontrolētu mazgāšanas ciklu, lai noņemtu organiskos un neorganiskos atlikumus no ražošanas līnijām. Sistēma ietver atsevišķus tvertnes ūdenim, sārmainam tīrīšanas līdzeklim un skābei, kā arī automātiski regulē temperatūru, ķīmisko vielu koncentrāciju un mazgāšanas laiku atbilstoši ražošanas prasībām, tādējādi palielinot mazgāšanas efektivitāti. Turklāt šī CIP sistēma automatiski pārvalda tīrīšanas procesu, samazinot krusteniskās piesārņojuma risku un uzlabojot ražošanas efektivitāti. Operators var iestatīt individuālus mazgāšanas parametrus, pielāgojot tos konkrētām ražošanas vajadzībām un nodrošinot rūpīgu pildīšanas līniju, cauruļvadu un siltummaiņu tīrīšanu. Drošība un procesa kontrole Sistēma ir aprīkota ar modernām drošības funkcijām, tostarp: - Sensoriem, kas nepārtraukti uzrauga tīrīšanas līdzekļu koncentrāciju; - Temperatūras un spiediena kontrole visā mazgāšanas procesā, nodrošinot maksimālu tīrīšanas efektivitāti; - Signalizācijas sistēmām, kas atklāj un pārvalda higiēnas procesa novirzes, novēršot potenciālās kļūmes. Šīs funkcijas padara šo lietoto CIP sistēmu uzticamu, samazina darbības kļūdu iespēju un optimizē ūdens un ķīmisko vielu patēriņu. Automatizētā iekārtas uzraudzība arī veicina drošību un samazina apkalpošanas izmaksas. Ledpfx Aewga Iueh Ujah Darbības priekšrocības Izmantojot šo lietoto CIP Tetra Pak iekārtu, var būtiski palielināt ražotnes produktivitāti vairākos aspektos. Pilnībā tiek samazināts dīkstāves laiks, jo automātiskā mazgāšanas sistēma nodrošina ātrus tīrīšanas ciklus bez detaļu demontāžas. Resursu patēriņa optimizācija notiek, pateicoties automātiskai tīrīšanas līdzekļu dozēšanai, novēršot ķīmisko vielu pārtēriņu. Tāpat tiek nodrošināta atbilstība normatīviem, jo iekārta atbilst pārtikas rūpniecības augstākajiem higiēnas standartiem. Automātiskā tīrīšanas procesa vadība palīdz ražotājiem racionalizēt tīrīšanas procedūras, kā rezultātā uzņēmums iegūst gan uzlabotu ražošanas nepārtrauktību, gan zemākas ekspluatācijas izmaksas. Tāpat arī elastīgā iespēja regulēt tīrīšanas parametrus ļauj precīzi pielāgot procesu konkrētai ražošanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, Pārskats Laodpowqpgzefx Ah Ueh Šo PET pildīšanas līniju 2002.–2013. gadā ražojis vācu uzņēmums Krones, tā paredzēta negāzēta un gāzēta ūdens iepildīšanai PET pudelēs ar Alaska kakliņu. Līnija būs ekspluatācijā līdz 2025. gada septembrim, un to iespējams apskatīt darbībā pēc iepriekšējas vienošanās. Tehniskā informācija - Jauda: 22 000 pud./st. (nominālais ātrums pie 0,5 l – 25 000 pud./st.) - 60 skalošanas sprauslas - 80 pildīšanas vārsti - 15 aizvēršanas galvas - Produkts: ūdens - Tvertnes materiāls: PET - Kakliņa formāts: Alaska - Etiķetes tips: OPP - Aizvērēja zīmols: Zalkin - Ražošanas gadi: 2002, 2009, 2013 Iekļauts piegādes komplektā - Kompresors: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Pūšanas iekārta: Krones Contiform S14 (2009) - Gaisa konveijers: Eurosistemi (2002) - Pildītājs: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etiķetētājs: Krones Contiroll (2013)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC574, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija ir pilnīga izobariskā PET risinājuma sistēma, kas paredzēta liela apjoma dzērienu ražošanai – gan negāzēta un gāzēta ūdens, gan arī karbonizētu bezalkoholisko dzērienu iepildīšanai. Līnija ir veidota ap uzticamu Krones un Simonazzi tehnoloģiju ar Sidel SBO14 S2 pūšanas iekārtu, kas nodrošina uzticamu rūpnieciskās iepakošanas veiktspēju un vienmērīgu produkta kvalitāti. Līnijas tips: Lietota izobariskā PET pilnīga pudeļu pildīšanas līnija (otrreizējās lietošanas) Nominālā jauda: līdz 18 000 pudeļu/stundā (konfigurēta 2,0 L PET; atkarīgs no formāta) Pudeles formāti: 0,10 L un 2,0 L; papildu formāti iespējami ar maināmām detaļām Iepakojuma veids: PET (gaisa transportēšana) Produkcijas klāsts: Ūdens (negāzēts un gāzēts), CSD (karbonizētie bezalkoholiskie dzērieni) Galvenā tehnoloģija: Izobariskā skalošanas/pildīšanas/aizvākošanas monobloks ar tālāk notiekošu etiķetēšanu un gala iepakojumu Līnijas sastāvs: Apmēram 14 integrētas iekārtas, tostarp pūšanas iekārta, gaisa transportieri, skalošanas iekārta, izobariskā pildītāja, aizvākošanas iekārta, etiķešu uzlikšanas iekārta, iepakošanas/termoplēves iekārta, palešu uzlikšanas iekārta, stiepjamās plēves iekārta, inspekcijas un marķēšanas moduļi Galvenie ražotāji: Krones, Simonazzi; pūšanas iekārta: Sidel SBO14 S2 Ražošanas gads: Līnija – 2000; pūšanas iekārta – 1999 Stāvoklis: Gatava darbam; uzstādītas drošības sistēmas Modernās automatizācijas un vadības sistēmas Centralizēta PLC/HMI vadība koordinē pūšanas, skalošanas, izobariskās pildīšanas, aizvākošanas, etiķetēšanas un gala darbības funkcijas. Receptūras pārvaldība nodrošina formātu un produktu maiņu ar sinhronizētiem konveijeriem un frekvenču dzinējiem, lai uzturētu nemainīgu plūsmu augstā ātrumā. Līnijas akumulācija un bojāto pudeļu izdalīšana ir integrēta, tādējādi samazinot dīkstāvi un zudumus. Automatizācijas līmenis: Pilnībā integrēta, uz receptēm balstīta darbība Operatorsaskarne: Intuitīvs HMI ar trauksmju diagnostiku un ražošanas atskaitēm Elektroapgāde: Rūpniecisks 3 fāzu pieslēgums (tipiski 400–460 V, 50/60 Hz; jāpārbauda inspekcijas laikā) Drošība: Aizsargpārsegi ar bloķētājiem, avārijas apturēšanas tīkls, standartizētas drošības ķēdes Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Projektēta pilnīgai integrācijai ar pārējām iepakošanas telpas sistēmām: līnija var tikt savienota ar preformu padevi un sagatavošanas telpas/sīrupa sajaukšanas sistēmām pirms līnijas, kā arī ar iepakošanas, palešu uzlikšanas un loģistikas sistēmām pēc līnijas. Ātras formātu maiņas procedūras un skaidri definētas maināmās detaļas nodrošina operatīvu pudeļu izmēru un SKU maiņu. Savietojama ar standarta dzērienu ražošanas infrastruktūru (CIP, CO₂, dzesēts ūdens) Saskarnes pieejamas inspekcijas sistēmām, lāzera/tintes printeriem un redzes verifikācijai Modulārie konveijeri pielāgojami izvietojuma izmaiņām un nākotnes modernizācijai Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Ledpfxew D E Ubs Ah Ueah Šī otrreizējās lietošanas pilnīgā pudeļu pildīšanas līnija ir darba kārtībā ar uzstādītām drošības sistēmām. Iekārtas ekspluatētas ražošanas vidē un pārbaudītas funkcionalitātes nodrošināšanai. Uzturēšanas žurnāli, dokumentācija un izvietojuma zīmējumi pieejami pārbaudei tehniskās apskates laikā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, Apkopojums Šī PET pildīšanas iekārta tika ražota laika posmā no 1996. līdz 2019. gadam, un to izgatavojuši vairāki Eiropas ražotāji. Iekārta ir paredzēta gāzētiem dzērieniem, piemēram, limonādēm, un ir piemērota arī ūdens pildīšanai ar vai bez CO₂. Ar ražošanas jaudu 14 000 pudelēm stundā tā piedāvā pilnīgu risinājumu, sākot no pudelēm veidošanas un beidzot ar to paletizēšanu. Šī iekārta ir labā stāvoklī un pilnībā funkcionē. Tehniskie dati - Jauda: 14 000 pudeles stundā - Pildāmie produkti: gāzēts ūdens un bezalkoholiskie dzērieni - Iepakojuma veidi: saraušanās plēve bez paletes - Palete: Eiropas palete (1200 x 800 mm) - Stāvoklis: labs tehniskais stāvoklis, vēl tiek izmantota ražošanā Piegādes apjoms Pūtējs | Sidel | SBO10 | 2010 Priekšformu padeve | Sidel | 2010 Pneimatiskā transportēšanas sistēma | Sidel-Alsim | 1999 Skalošana/pildīšana/aizvēršana | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Maisītājs | Sidel-Alsim | 1999 Pudeļu žāvētājs | ACI | 2015 Saraušanās plēves iepakojuma iekārta | Acmi | 2019 Rokturu uzlikšanas iekārta | SMI-Pack | 2002 Pudeļu un paletu transportiera sistēmas | Sidel-Alsim | 1999 Lsdpeyb Tuisfx Ah Uoah Paletizators | Alsim | 1996 Paletes iesaiņošanas iekārta | PM Pragometal #1 | 2009 Paletes iesaiņošanas iekārta | PM Pragometal #2 | 2009

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, Līnija ūdens ražošanai PET pudelēs ar formātiem: 0,5 L, 1,5 L un 2,0 L. Līnijas jauda: aptuveni 16 000 pudeles stundā (bph) Līnijā ietilpst šādas iekārtas: 1) KHS izlejējs tribloks 45-80-10, 1998. gads (apm. 20 000 bph), vadība: S7-200 - KHS pudeļu mazgāšanas mašīna, Innoclean FR-EM 45 - KHS pildītājs, Innofill EV 80 - ALCOA vāciņu uzskrūvētājs KUPI 10/540 (maks. 25 000 bph) Ljdpfx Aewv Trleh Uoah 2) Marķētājs KRONES Contiroll 745, 2000. gads (16 000 bph), vadība: S7-300 3) Plēves iepakošanas mašīna ar tuneļkrāsni - ZVT PSP 032 S, 1998. gads 4) Pudeļu šķidruma līmeņa kontrolieris - METEC Promecon 2000 5) KHS Innoline plākšņu konveijeru komplekts – vairākdesmit metru ar līkumiem, sadalītāji Iekārtas lietotas, regulāri apkoptas, pirms atkārtotas palaišanas nepieciešama tehniskā apskate. Šobrīd tās ir demontētas un saliktas konteineros, sagatavotas transportēšanai. Līnija ir sagatavota atkārtotai montāžai – katram elementam ir unikāls marķējums.

Ražošanas gads: 2014, stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 14-674681, Lietots Evapco ATW 360-4M dzesētājs tornis glikolam, izgatavots 2014. gadā. Komplektā ar 2 siksnas piedziņas ventilatoriem, kas nodrošina gaisa plūsmu 344 880 m³/h, un ūdens sūkni ar ūdens plūsmu 468 m³/h. Dzesētāja tornis darbojās ar York TDSH 283L ūdens dzeses čilleru, jauda 2 680 kW, zem šādiem apstākļiem: Temperatūras: -6,7 °C/+35 °C. Apgriezieni: 2 950 apgr./min Freona tips: R507. Lodpfxoxz Ex Sj Ah Usah Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, sazinieties ar mums!

Ražošanas gads: 2005, stāvoklis: lietots, Ražotājs: Alfa Laval Modelis: Tetra Pak C10-SM Gads: 2005 Tips: Plākšņu siltummainis Lajdpfxjx R A Edo Ah Ueh Pielietojums: pasterizators Šķidruma grupa: 2 Tilpums: 533 l Spiediens: 0/16,0 bar Temperatūra: 0 / 110°C Sadaļas: 5 Plāksnes: 64 gab.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1994, Pārskats GEA Westfalia ražotāja centrifūgas tipa separators SB80-06-076 līdz šim izmantots alus darītavā Igaunijā. Pilnīgas ražošanas iekārtas slēgšanas dēļ šī iekārta tiek pārdota. Līdz rūpnīcas slēgšanai separators tika bieži izmantots. Tehniskie dati - 4500 apgriezieni minūtē - ar pašattīrošo tvertni Piederumi - Rezerves daļas Laedpfxsv N Hcxe Ah Ueh - Instrumenti