Rullīšu krāsns keramikas apdedzināšanai

FORNIKER

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Gatava kautuve Kompleksa kaušanas līnija – sistēma integrē specializētas iekārtas katrā procesa posmā: no dzīvnieku pieņemšanas un apdullināšanas līdz skaldīšanai, orgānu izņemšanai, gala sadalei, atdzesēšanai un iepakošanai. Modulārā konstrukcija nodrošina mērogojamību, ļaujot paplašināt vai pielāgot konfigurāciju atbilstoši ražošanas vajadzību izmaiņām. Pateicoties modernai automatizācijai un ergonomiskiem risinājumiem, līnija samazina manuālo darbu un uzlabo operatora drošību un darba efektivitāti. Šis pilnībā gatavais risinājums ir izstrādāts uzticamai, augstas veiktspējas darbībai saskaņā ar ES noteikumiem, padarot to par ideālu ieguldījumu modernām gaļas pārstrādes rūpnīcām. Līnijas caurlaides spēja: 80–120 cūku stundā Mērogojamība: pateicoties neatkarīgām apakšsistēmām un automatizācijai Līnijas sastāvdaļas: 1. Dzīvnieku pieņemšana un pārvietošana Vieta: Dzīvnieku svari, biroja vestibilis, Dzīvnieku šķirošana Iekārtas: - Dzīvnieku svari – precīza lopu svēršana (caurlaide līdz 120 gb/st.) - Roku un priekšautu mazgājamās/dezinfekcijas stacijas – personāla drošībai 2. Apdullināšana un asins nolaišana Vieta: Cilpu mazgātājs, Padeves bloks Iekārtas: - Elektriskais cūku apdullinātājs - Asins nolaišanas konveijers - Asins savākšanas paplātes - Cilpu mazgātājs ar pazemināšanas mehānismu – kapacitāte 100–120 gb/st. 3. Apbriedināšana un skaldīšana Vieta: Apbriedināšanas un sari noņemšanas zona Iekārtas: - Apbriedināšanas vanna - Birstes iekārta (zvaigžņu tipa) - Automātiskā pozicionēšanas sistēma – 80–120 gb/st. 4. Priekšējā atdalīšana un orgānu izņemšana Vieta: Zarnu separātors, Kuņģa iztukšošanas galds Iekārtas: - Zarnu un kuņģa attīrīšanas līnijas - Kuņģa centrifūga - Pūtējsistēma – līdz 120 gb/st. 5. Gala sadale Vieta: Sadales zona Iekārtas: - Augšējā griešanas līnija - Inspektoru platformas - Karkasu konveijers - Kvalitātes marķēšanas stacijas - Priekšauti, dezinfekcijas aprīkojums 6. Dzesēšana un atdalīšana Vieta: Dzesēšanas nodalījums Iekārtas: - Pakaramo sistēma - Augšējie transportkārti Cedpfx Ajwu U Ireb Aera - Paletēšanas un galīgās svēršanas vieta 7. Tīrīšana, atkritumi un iepakošana Vieta: Iepakošanas un atkritumu zona Iekārtas: - Materiālu separators - Paplāšu iepakotājs - Paletes aptinējs Kompleksās cūkgaļas kaušanas līnijas priekšrocības: - Līnija paredzēta līdz 120 cūkām stundā ar maksimālu higiēnu un efektivitāti. - Katrs apstrādes posms – no apdullināšanas līdz iepakošanai – pilnībā aprīkots ar specializētām, nozares standartu atbilstošām iekārtām. - Modulārā sistēma nodrošina elastīgu paplašināšanu un pielāgošanos ražošanas pieaugumam. - Automatizācija un ergonomisks dizains minimizē roku darbu, maksimizējot produktivitāti un operatoru drošību. - Augstas precizitātes aprīkojums nodrošina precīzu svēršanu, tīrus griezumus un drošu iekšējo orgānu apstrādi. - Vairāki sanitārijas punkti un instrumentu sterilizācijas stacijas garantē pārtikas drošību un atbilstību ES normām. - Pilna risinājuma integrācija ar modernākajām tehnoloģijām atvieglo gaļas apstrādi no dzīva dzīvnieka līdz aukstumnodalījumam.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Aktīvās kaļķu ražošanas līnija ir iekārtu kopums, kas paredzēts augstas kvalitātes kaļķu ražošanai no kaļķakmens, ar mērķi apmierināt dažādas rūpnieciskas vajadzības, piemēram, tērauda ražošanā, vides desulfurizācijā un citos procesos. Šis process parasti ietver vairākus posmus, tostarp kaļķakmens drupināšanu, kalcināciju, hidratāciju un beigu aktīvā kaļķa ieguvi. Zemāk sniegts galveno aktīvās kaļķu ražošanas līnijas etapu pārskats: Codpfx Aoq Nyzbsb Asra 1. Kaļķakmens ieguve: - Izejvielu kaļķakmens tiek iegūts karjeros un transportēts uz kaļķu rūpnīcu. Kaļķakmens var tikt drupināts un šķirots, lai sasniegtu nepieciešamo granulu izmēru. 2. Kaļķakmens iepriekšēja uzkarsēšana: - Kaļķakmens parasti tiek uzkarsēts iepriekšsildītājā vai priekškalcinatorā pirms ievadīšanas rotācijas (šarnīra) krāsnī. Šī darbība samazina kopējo enerģijas patēriņu krāsnī, daļēji dekarbonizējot materiālu. 3. Ievadīšana rotācijas krāsnī: - Iepriekš uzsildītais kaļķakmens tiek padots rotācijas krāsnī, kas ir liela, slīpi novietota, rotējoša cilindriskā krāsns, kas atvieglo materiālu plūsmu caur krāsni. 4. Kalcinācija: - Rotācijas krāsnī kaļķakmenim tiek veikta augstas temperatūras kalcinācija (parasti 900–1450 °C diapazonā). Šajā procesā kaļķakmens iegūst būtiskas ķīmiskās un fiziskās izmaiņas, pārvēršoties par kaļķi (kalcija oksīdu). 5. Dzesēšana: - Pēc kalcinācijas kaļķis nonāk dzesēšanas zonā, kur to atdzesē. Šis posms ir būtisks, lai stabilizētu kaļķi un sagatavotu to turpmākai apstrādei. 6. Hidratācija: - Rotācijas krāsnī iegūto dzīvo kaļķi sajauc ar ūdeni hidratācijas procesā, lai iegūtu kaļķūdeni (kalcija hidroksīdu). Hidratācija parasti tiek veikta atsevišķā hidratorā. 7. Neapstrādātā kaļķa atdalīšana: - Hidratētais kaļķis tiek atdalīts no neapstrādāta dzīva kaļķa vai piemaisījumiem, nodrošinot augstu produkta kvalitāti. 8. Filtrēšana un žāvēšana: - Atdalīto kaļķūdeni filtrē, lai izvadītu lieko ūdeni, pēc tam žāvē līdz vēlamajam mitrumam. 9. Uzglabāšana un iepakošana: - Gatavais produkts, aktīvās kaļķis (kalcija oksīds), tiek uzglabāts silosos vai citās noliktavās. Tas var tikt iepakots pārdošanai vai transportēts gala lietotājiem. 10. Vides aizsardzības pasākumi: - Lai samazinātu emisiju un nodrošinātu atbilstību vides prasībām, tiek izmantotas putekļu savākšanas sistēmas un citas vides kontroles tehnoloģijas. Aktīvās kaļķu ražošanas līnijas projektējumu un konfigurāciju nosaka, izvērtējot izmantotā kaļķakmens īpašības, nepieciešamo ražošanas jaudu un speciālas rūpnieciskas prasības. Mūsdienu līnijās bieži tiek ieviestas modernās tehnoloģijas, lai optimizētu enerģijas patēriņu, samazinātu ietekmi uz vidi un nodrošinātu augstas kvalitātes aktīvā kaļķa ražošanu.

Ražošanas gads: 1990, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pilnībā automātiska bruģakmens ražošanas līnija OMAG pieejama pārdošanai. Sastāvdaļas: 1) Zieple metāla plāksne Colormix iepriekšējā traukā; 2) InLine mazgāšanas iekārta; 3) Rekers sausā puse; 4) Rekers apstrādes iekārta; 5) Rekers vadības sistēma; 6) Rekers dakšu rati; 7) Daļa no sausās kameras plauktiem (tie ir nesošie ēkas konstrukcijai); 8) Plātņu celtnis – bufera komplektēšana un tukšās plātnes; 9) Horizontālā siksnas saiņošana Cyklop. Bez koka nesošās lentes un plākšņu. Betona padeve: divasu kauss; ražība ar 90x90 bruģakmeņiem – 1000–1100 vienību maiņā; plātnes izmērs: 1000 mm x 1400 mm; maksimālais formāta izmērs: 1000 mm x 1400 mm. Pilnīgi jauna OMAG vadības sistēma uzstādīta 2017. gadā. 2014. gadā modernizēts uz proporcionālajiem vārstiem. Pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Cedpsv Nn Hxofx Ab Aera

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Tehniskā informācija: Ražotājs - BEDESCHI Gads - 2013 Cjdpfsxu Awrjx Ab Aera Jauda - 600 tonnas/dienā Joprojām ražošanā, IZCILĀ STĀVOKLĪ

Ražošanas gads: 2018, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Šī MAYPRO LC2 tika ražota 2018. gadā. Tai aprīkota ar industriālo PC ar patentētu programmatūru, PLC integrāciju, un var saražot līdz 2 000 paletēm vienas 8 stundu maiņas laikā. Minimālie un maksimālie palešu izmēri ir 600 mm x 600 mm un 1 500 mm x 1 500 mm. Tajā ietilpst automātiska koksnes padeves sistēma, vairāku galvu naglošana un integrēta kraušanas sistēma. Kopējā uzstādītā jauda – 20-40 kW. Lai iegūtu plašāku informāciju par šo iekārtu, lūdzu, sazinieties ar mums. Lietojuma veidi Pilna ražošana Crjdox Hlh Topfx Ab Aoa

Ražošanas gads: 2019, stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 19-0088, Breton SPS 300/4T ir horizontāla šķēlēšanas iekārta, kas paredzēta keramikas, marmora, dabīgā un mākslīgā akmens plākšņu, lentu vai flīžu dalīšanai. Codpfx Abovupmwo Aera

Ražošanas gads: 2018, stāvoklis: lietots, Horizontāla krāsns keramikas plāksnēm + dūmu attīrītājs plākšņu iekraušanai, platums 1800 mm, garums 140 metri Codpox Ag H Hsfx Ab Aora

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2015, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AS4002/10, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Šo krāsni ir ražojis Itālijas uzņēmums SITI, un tā ir paredzēta sanitārās keramikas apdedzināšanai. Garantētā apdedzināšanas temperatūra ir 1220-1230 °C. Krāsni var izmantot arī sanitārās keramikas korektīvai apdedzināšanai. Komplektā ietilpst 10 pilnībā nokomplektēti vagoni ar karstumizturīgām piederumiem. Turklāt iekļauta manuāla pārvadāšanas platforma krāsns vagoniem un hidrauliskā pacelšanas galda iekārta izstrādājumu iekraušanai. Komplektācijā ir arī 4 nerūsējošā tērauda dūmvadi. Krāsns tika ekspluatēta 3 gadus un 2021. gadā profesionāli demontēta. Pašreiz tā uzglabājas Ludinovā, Kalužas apgabalā, Krievijā. Csdpju S E Umjfx Ab Aera

Stāvoklis: lietots, Lietotas membrānu filtru plāksnes / membrānu kameras filtra plāksnes 1000 x 1000 mm PP (polipropilēns) Aptuveni 190 gabali noliktavā Cedpfx Aebppv Dob Asra

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Komplekts ar 2 Konings 300 ekstrūderiem. Iekārtas apkalpoja Heutz & Homburg, tās ir gatavas darbam. Vītne uzlabota ar Vautid. Vītnes diametrs: 300 mm Katras ekstrūdera motors: 22 kW Credpfx Aexmvwiob Aea Papildu iespēja: formēšanas instrumenti ķieģeļiem, dakstiņiem u.c. Iekārtas iespējams iegādāties arī atsevišķi. Cena apspriežama.