Marķēšanas iekārta

Etykieciarka GERNEP Rollfed 8-480 Rollfed 8-480

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, Pārskats  Šī pilnībā aprīkotā mikropivovārs tika izgatavota 2020. gadā Vācijā uzņēmumā Sudhausbau GmbH. Iekārta ir 5 hl tvaika apsildāma divu tvertņu vārīšanas sistēma ar ieskaitītu graudu dzirnavu, vārīšanas pusi, vadības sistēmu, tvaika ģeneratoru, fermentācijas, uzglabāšanas, ūdens sagatavošanas, dzesēšanas un piederumiem. Iekārta ir labi uzturēta, tiek piegādāta ar darbības garantiju. Tehniskie dati:  Izlaides tilpums: 5 hl; Izpildījums: divu tvertņu brūvēšanas sistēma; Apkure: tvaika apsilde; Vadība: daļēji automātiska PLC (Siemens) ar skārienpaneli; Fermentācija: atvērti fermentācijas tanki ar dzesēšanas apvalkiem. Komplektācijā ietilpst: Slīprullis ar statīvu un tvertni – 2020 – iesūkšanai vārīšanas sistēmā; Vārošā tvertne (maisījums/vārīšanas tvertne + filtrācijas tvertne) Sudhausbau GmbH – 2020 – 5 hl, tvaika apsilde, ar platformu un cauruļvadiem; Plākšņu siltummainis – 2020 – viena pakāpe, nerūsējošā tērauda plāksnes (1.4404); Ūdens jaukšanas stacija – 2020 – magnētiskais vārsts, sajaucējs, mērīšanas ierīce; Vadības sistēma – Siemens PLC – 2020 – daļēji automātiska, ar receptūru vadību; Tvaika ģenerators – 2020 – gāzes katls, ar ūdens apstrādi, TÜV & CE; Atvērti fermentācijas tanki (2x) – Speidel – 625 l katrs, ar dzesēšanas apvalku; Horizontāli uzglabāšanas tanki (5x) – katrs 500 l; Karstā ūdens tvertne – 700 l, izolēta, ar elektrisko sildelementu; Aukstā ūdens tvertne – 700 l, izolēta, dzesēta; Ūdens dzesētājs – BL 040 – 1,8 kW, dzesēšanas un sildīšanas funkcija; Fermentācijas temperatūras regulators (3x) – Cube Plug; Mobilā sūknis; Alus darbnīcas piederumi – alus šļūtenes, mucas (30l & 50l), dažādas detaļas. Pēc izvēles: aukstuma kamera ar dzesēšanas agregātu – vienasienu, bez dzesēšanas apvalka. Nsdpfx Aijx Nm Sxecect

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, Pārskats Šī pudeļu mazgāšanas iekārta ARCADE GEL 6 tika ražota 2010. gadā vācu ražotāja GM Gera rūpnīcā. Iekārta joprojām darbojas un to iespējams apskatīt jebkurā laikā. ARCADE GEL 6 ir pilnībā funkcionāla, taču tiek aizstāta jaudas palielināšanas dēļ.  Tehniskā informācija  Nominālā jauda: 33 000 pudeles/h   Darba diapazons: 13 200 – 36 300 pudeles/h   Ķēdes solis: 169 mm   Šūnu solis: 110 mm  Pudeles šūnas vienā rindā: 30 gab.   Kopā pudeļu šūnas: 7 860 gab.   Uzpildītās pudeļu šūnas: 7 680 gab.   Patēriņi  Saspiestais gaiss: 1 m³   Tvaiks (darba režīmā): 489 kg/h   Tvaiks (uzsildīšana): 4 430 kg/h  Elektrojauda: 48,4 kW   Ūdens: 7,35 m³/h   Baseinu tilpums   Iepriekšēja iemērkšana: 2 263 l   Iepriekšēja sārma: 7 240 l  Sārms 1: 31 755 l   Sārms 2: 350 l   Siltais ūdens 1: 350 l   Siltais ūdens 2: 350 l   Aukstais ūdens: 350 l   Njdpfx Aet Ul Exjicsct

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, darbības stundas: 45 000 h, Lietots izpūšanas iekārta KOSME KSB 4L līdz 6800 pudelēm stundā KSB 4L izpūšanas iekārta ir paredzēta PET pudeļu ražošanai. Tā izceļas ar robustu un kompaktu dizainu, kas nodrošina augstu veiktspēju un produktivitāti. Iekārta apvieno inovatīvu risinājumu ar tehniski vienkāršu uzbūvi, kas ļauj sasniegt optimālu efektivitāti un lielisku cenas un kvalitātes attiecību. Četras formēšanas ligzdas ļauj vienlaikus ražot līdz pat 6 800 pudelēm stundā, aptverot tilpumus no 0,1 līdz 2,5 litriem. Izturīgā un pārdomāti organizētā konstrukcija sniedz operatoriem elastību un samazina apkopju nepieciešamību. Iekārta strādājusi 22 000 stundas. Iekārtas komplektācijā ietilpst divi oriģinālie formēšanas veidņi – viens 0,5 litriem un viens 1 litram. Karsēšanas sistēma un preformu padeve izpūšanas iekārtā KOSME KSB 4L KSB 4L karsēšanas sistēmā ietverti četri karsēšanas moduļi un astoņas infrasarkanās lampas, nodrošinot kopējo karsēšanas jaudu 46 kW. Patents sistēmas novietojums ļauj precīzi pozicionēt infrasarkanās lampas, garantējot optimālu preformu ārējo karsēšanu bez krāsns atvēršanas. Efektivitātes paaugstināšanai preformu padeves konveijera sistēma orientē un pozicionē preformas, tādējādi racionalizējot karsēšanas procesu un samazinot sagatavošanas laiku. Izpūšanas process un ražošanas efektivitāte KSB 4L izpūšanas iekārtas pneimatiskā preformu atdalīšanas sistēma regulē attālumu starp preformām no 40 mm karsēšanas zonā līdz 120 mm formēšanas formā. Izpūšanas process notiek pilnībā maināmā stacijā, kas pielāgojama dažādiem pudeļu diametriem. Uzkarsētās preformas ar pārnešanas moduli tiek ievadītas formēšanas ligzdās, kur pēc aizzīmogojuma, izstiepšanas un izpūšanas no katras ligzdas var saražot līdz 1 700 pudelēm stundā – tas nodrošina augstu precizitāti un procesu stabilitāti. Nodpfx Aievgvb Escoct Patēriņš un enerģētiskās prasības KSB 4L darbojas ar spriegumu 3 x 230/400 V, frekvenci 50 vai 60 Hz, uzstādīto jaudu 56 kW un vidējo patēriņu 36 kW. Saspiestā gaisa sistēma nodrošina darba spiedienu 10 bar un izpūšanas spiedienu līdz 40 bar ar gaisa patēriņu 470 Nm³/h. Dzesēšanas sistēmai nepieciešama ūdens plūsma 6,6 m³/h ar ieplūdes temperatūru 5 līdz 7 °C un dzesēšanas jaudu 20,8 kW. Operatora priekšrocības un apkope Iekārtas konstrukcija nodrošina vieglu piekļuvi visām iekšējām komponentēm, kas ļauj ātru formātu maiņu un veidņu nomaiņu tikai 30 minūšu laikā. Lineārie kustības mehānismi un izturīgie materiāli samazina apkopes biežumu. Skārienjutīga vadības sistēma nodrošina parametru ievadi dažādiem preformu un pudeļu veidiem, kā arī piedāvā paroles aizsardzību drošākai ekspluatācijai. Secinājums par izpūšanas iekārtu KOSME KSB 4L KSB 4L ir optimāls risinājums tiem, kas meklē uzticamu un augstražīgu lietotu iekārtu ar precīzu PET pudeļu izgatavošanu un optimizētu resursu patēriņu.

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: lietots, Pārdošanā: Ishida DACS-W-030-SB dinamiskais svaru kontrolieris – lieliskā stāvoklī Piedāvājam augstas kvalitātes Ishida DACS-W-030-SB svaru kontrolieri, kas paredzēts efektīvai un precīzai masas kontrolei dažādās ražošanas vidēs. Šī iekārta ir lieliskā stāvoklī, rūpīgi uzturēta un gatava lietošanai. Galvenās īpašības: - Svara platformas izmēri: 530 mm x 300 mm - Automātiskā atgrūšanas sistēma: nodrošina precīzu specifikācijām neatbilstošu produktu šķirošanu un izvadīšanu - Ražotājs: Ishida – zināms ar saviem uzticamajiem un ilgmūžīgajiem svaru risinājumiem - Modelis: DACS-W-030-SB – augstākās klases modelis optimālai veiktspējai - Vienkārša integrācija: viegli integrējams esošajā ražošanas līnijā Ncjdpsv Sqxisfx Aicot - Precizitāte un uzticamība: piemērots pārtikas, farmācijas vai rūpnieciskām vajadzībām Ja vēlaties modernizēt kvalitātes kontroles procesus vai uzlabot ražošanas efektivitāti, Ishida DACS-W-030-SB dinamiskais svaru kontrolieris ir pārbaudīts risinājums. Papildu informācijai vai apskates pieteikšanai, lūdzu, sazinieties ar mums. *STC tikko iegādājās šo iekārtu.* Šobrīd, saņemot daudz jaunu preču, vēl neesam paspējuši veikt apkopi. Protams, ja Jūs interesē iekārta, varam prioritāri veikt pārbaudi un testēšanu, lai nodrošinātu iekārtas pilnu darba kārtību. Ja Jums ir interese, droši sazinieties ar mums – nodrošināsim visu Jums nepieciešamo informāciju. Svara platformas izmēri: 530 mm x 300 mm

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2014, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 4 200 mm, kopējais platums: 1 300 mm, kopējais augstums: 1 800 mm, kopējais svars: 1 150 kg, ieejas spriegums: 400 V, Mašīna kausu pildīšanai un aizvēršanai Ražotājs: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Modelis: DOZOWNIK 2G, Sērijas numurs: 439, Ražošanas gads: 2014, Spriegums: 400 V, 3 fāzes, Nodpjvz H N Nefx Aicjct Jauda: 2,5 kW, Spiediens: 6-8 bar, Svars: 1150 kg, Izmēri: 4200 mm x 1300 mm x 1800 mm.

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Lietots APV Rannie Blue Top 30/60 homogenizators – nerūsējošais tērauds – 2 pakāpes Augstas kvalitātes APV Rannie “Blue Top” homogenizators, modelis 30/60, paredzēts uzticamai un efektīvai homogenizācijai piena un pārtikas pārstrādes procesos. Šī iekārta ir aprīkota ar 2 pakāpju homogenizācijas sistēmu, kas nodrošina optimālu daļiņu izmēra samazināšanu un stabilu produkta konsistenci. Izturīgā nerūsējošā tērauda konstrukcija ideāli piemērota higiēniskai ražošanas videi. Tehniskā specifikācija: Ražotājs: APV Rannie (Alfa Laval grupa) Modelis: Blue Top 30/60 Konfigurācija: 2 pakāpju homogenizācijas vārsts Dzinēja jauda: 15 / 18 kW Virzuļa diametrs: 30 mm Pieslēgumi: apm. 1" – 1,5" Ncodpfjyud Rnjx Aicot Materiāls: nerūsējošais tērauds Veiktspēja: Aptuvenā jauda: apm. 1 500 – 2 000 l/h Darba spiediens: līdz apm. 150–250 bar (atkarībā no produkta un darba apstākļiem) Stāvoklis: lietots, labā darba kārtībā Atrašanās vieta: Dānija Cena: pēc pieprasījuma

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2023, Pārskats Šī zagšanai drošā aizvēršanas iekārta tika ražota 2022. gadā Spānijas uzņēmumā CTM Ingeniería. Tā ir lietota tikai 1,5 gadus vieglos darba apstākļos kā daļa no iekšējās ražošanas līnijas. Uzņēmums tagad ārpakalpojumā nodod savas iepildīšanas operācijas, tādēļ iekārta tiek pārdota. Tā ir lieliskā stāvoklī un ir gatava nekavējoties integrēšanai jaunā ražošanas līnijā. Tehniskie dati Jauda: apm. 1 200 pudeles/stundā (pilnībā automatizētā līnijā) Aizvēruma tips: Zagšanai droši skrūvējamie vāciņi Galva: konfigurēta 28 mm aizvērumiem (var pielāgot arī citām izmēriem) Pudeles izmēru saderība: Regulējams augstums, šobrīd uzstādīta mazo pudeļu tīklā Konstrukcija: Kompakts nerūsējošā tērauda korpuss Stāvoklis: Izcils, izmantota tikai 1,5 gadus Ekspluatācija: Piemērota integrēšanai automatizētās iepildīšanas līnijās Nedpoxlqugsfx Aicoct

Stāvoklis: lietots, Pilnīga pudeļu pildīšanas līnija ūdenim (PET 1,5L) – Pārskats Šī lietotā PET pudeļu pildīšanas līnija ir konfigurēta negāzētam ūdenim 1,5 litru pudelēs, ar jaudu apmēram 12 000 līdz 16 000 pudeļu stundā. Izstrādāta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, tā apvieno pārbaudītas otrreizējas iekārtas no atzītiem ražotājiem, piedāvājot uzticamu un efektīvu risinājumu lietotas pildīšanas līnijas vajadzībām. Līnijas konfigurācijā ietilpst preformu padeve, pūšanas formēšana, pildīšana, aizvēršanas risinājumi, etiķetēšana, sarautplēves iepakošana, rokturīšu uzlikšana, palešu formēšana un transportieri, nodrošinot pilnvērtīgu nepārtrauktu iepakošanas procesu. Galvenie komponenti: preformu tvertnes un elevatora bloks Sameto Technifil, pūtējforma Siedel SBO10, pildīšanas iekārta Alsim Asmojet, vāciņu padevējs Arol, etiķešu līmētājs Kronos Contiroll, sarautplēves iekārta ACMI Fenix 165 un rokturīšu uzlikšanas iekārta Smipack HA50. Šāds komplekts ir ideāls dzērienu ražotnēm, kas paplašina vai aizvieto esošu lietotu līniju ar uzticamu aprīkojumu un stabilu ražošanas jaudu. Tehniskie parametri un veiktspējas dati Ražošanas ātrums: 12 000–16 000 pudeļu/stundā Galvenais produkts: ūdens Iepakojuma veids: PET Pudeles formāts: 1,5L Preformu tvertne un elevators: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Pūtējforma: Siedel SBO10 (2010) Pildīšanas iekārta: Alsim Asmojet (1999) Vāciņu padevējs: Arol Etiķetēšanas iekārta: Kronos Contiroll (2004) Sarautplēves iekārta: ACMI Fenix 165 (2019) Rokturu uzlikšanas iekārta: Smipack HA50 (2002) Papildu vienības: maisītājs, palešu formēšana, transportieri Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Njdpfx Asxywgljicjct Līnijas arhitektūra nodrošina sinhronizētu darbību starp pūtējformēšanu, pildīšanu, etiķetēšanu un gala iepakošanu, izmantojot standarta rūpnieciskās vadības saskarnes. Katras iekārtas HMI parasti nodrošina formātu maiņu, receptūru izvēli un statusa reāllaika uzraudzību. Drošības slēdži, norobežojumi un avārijas apstādināšanas interfeisi ļauj integrētu start-stop loģiku visiem transportieriem un apstrādes blokiem, optimizējot ražošanas plūsmu un samazinot dīkstāvi. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Pilnīga līnija paredzēta secīgai injekcijai ar nepārtrauktu pudeļu plūsmu no preformu padeves līdz nodošanai uz paletēm. Komplektā iekļautie transportieri nodrošina vienmērīgu pāreju starp iekārtām, palīdzot saglabāt stabilu caurplūdi norādītajā jaudas diapazonā. Konfigurācija piemērota PET ūdens pildīšanai 1,5L iepakojumā un atbilst tipiskām dzērienu ražošanas prasībām industrijas iepakošanai. Ir pieejamas standarta mehāniskās un vadības saskarnes integrācijai ar preformu padevi un loģistiku. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija sastāv no aprīkojuma, kura ražošanas gadi ir no 1999. līdz 2019. gadam. Līnija tiek pārdota darba kārtībā un ir piemērota atkārtotai nodošanai ekspluatācijā dzērienu ražotnē.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Pārskats Galu kartonu iepakojumu pildīšanas iekārta tika ražota 2008. gadā Norvēģijas uzņēmumā Elopak. Tā sastāv no kartona pildītāja, vāciņu uzlikšanas iekārtas un iepakotāja. Pildīšanas iekārta joprojām ir uzstādīta, taču vairs nav pieslēgta. Neskatoties uz to, tā ir apskatāma uz vietas. Tehniskā informācija Jauda: 8 000 kartonu/h Formāti: 0,5l 0,75l 1,0l Darba stundas: 32 500 Piegādes komplekts Aseptisks kartona pildītājs | Elopak | S-PS80HA | 2008 3x Vāciņu uzlikšanas iekārta | Elopak | PLA-S30 | 2009 Paliktņu iepakotājs | OYSTAR A+F | Traypacker TF | 2011 Nsdpfoty Ddxsx Aicoct

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, darbības stundas: 15 800 h, Lietota pudeļu mazgājamā iekārta KLINGER līdz 9600 pudelēm stundā Šī pudeļu mazgājamā iekārta apstrādā līdz pat 9600 pudelēm stundā. Iekārtai ir 20 pudeles rindā, kas nodrošina ilgu mērcēšanas laiku un dubultās sārmu sūkņus. Pudeļu mazgātājs ir pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda un darbojas ar Siemens S7 vadības sistēmu, kas nodrošina uzticamu un precīzu darbību. Mazgāšanas sistēmas tehniskā specifikācija Lietotajam pudeļu mazgātājam KLINGER līdz 9600 b/h ir dubultie sildītāji un pārplūdes sūkņi, kas garantē augstu mazgāšanas jaudu. Šāda konfigurācija vienmērīgi apstrādā katru pudeli, uzlabojot kopējo tīrīšanas efektivitāti. Siemens S7 vadības panelis nodrošina lietotājam draudzīgu saskarni ar skārienpaneli, atvieglojot darba vadību. Dzeramā ūdens attīrīšanas iekārta Dzeramā ūdens apstrāde ir būtiska pudeļu mazgātāja pareizai darbībai. Risinājumu nodrošina Hager + Elsässer, un iekārta ietver katjonu un anjonu apmaiņas filtrus, sāls tvertni, priekšfiltru un UV devēju. Sistēmas caurplūde – 5 m³/h, kas nodrošina augstas kvalitātes ūdeni. Papildus tam reversās osmozes (RO) iekārta nodrošina kopējo atsaļģošanas jaudu 2,5 m³/h, kas savukārt garantē tīru ūdeni mazgāšanas procesam. Elektroinstalācija un vadības paneļi Pudeļu mazgājamā iekārta ir aprīkota ar trim elektroierīču skapjiem, kas izvietoti secīgi no kreisās uz labo pusi; vadības centrs – Siemens skārienpanelis. Šāda konfigurācija ļauj precīzi uzraudzīt un optimāli veikt ražošanas vadību. Augšējie paneļi nodrošina dzesēšanu ar kopējo sadalīto laiku 4,13 minūtes un apstrādes laiku 1,63 minūtes. Tehniskā informācija Pudeles šūnu izmēri, platums un diametrs: augstums – 100 mm, 360 mm; izsmidzināšanas atvere šūnas pamatnē – diametrs 20 mm. Pudeles šūna nav apaļa apakšējā daļā, bet ir nedaudz saplacināta, lai nodrošinātu ērti ievietot pudeles ar mazāku diametru. Skalošanai iespējams izmantot pudeles no 200 ml līdz 1500 ml. Pudeles kakliņa diametram jābūt vismaz 20 mm (vienādam vai lielākam par izsmidzināšanas atveri). Ļoti vieglu vai PVC pudeļu gadījumā sūkņu spiedienu iespējams samazināt programmatūrā, lai pudeles netiktu izpūstas no šūnas. PVC pudelēm vēlams, lai pudeles diametrs nebūtu mazāks par 50 mm (atkarībā no formas un svara). Jo lielāks svars – jo labāk. PVC pudeles parasti neizraisa problēmas formas vai diametra dēļ, bet bieži tās ir pārāk vieglas. Jūsu pudeles varēs apstrādāt bez problēmām. Apstrādes un izsmidzināšanas process KLINGER pudeļu mazgājamai iekārtai līdz 9600 bph Centrālais vadības panelis nosaka šādus izsmidzināšanas laikus: - Sārma izsmidzināšana: 0,5 min. Ncodpfxjxqmrfs Aicjt - Sārma atlikums: 0,83 min. - Karsts ūdens: 0,38 min. - Silts ūdens: 0,38 min. - Auksts ūdens: 0,38 min. - Svaigs ūdens: 0,