Frēzēšanas centrs

CEI StoneMILL Calibrator

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, 10 vārpstu iekārta. Pievades jauda: 380/400V/50Hz, 34 kW. Stikla biezums: 3-60 mm. Iiodjwynzcepfx Amiob

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, darbības stundas: 4 428 h, Cena: pēc pieprasījuma Iijdpfx Aswnidhemieb - Ražošanas gads: 2003 - Dokumentācija pieejama: Jā - CE marķējums: Jā - CE sertifikāts: Nē - Darba stundas: 4428 - Vadība: CNC - Vadības sistēmas zīmols: Siemens - Jauda [kW]: 37,0 - Darba spiediens [bar]: 4137 - X ass pārvietošanās [mm]: 6500 - Y ass pārvietošanās [mm]: 3300 Finanšu informācija PVN: Norādītā cena ir bez PVN PVN/Starpposma aplikšana ar PVN: PVN ir atskaitāms uzņēmējiem Piegāde un maiņas darījumi iespējami jebkuram industriālajam aprīkojumam. Lukas van Rossum

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2009, Sietspiedes iekārta ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Sartech ir uzņēmums, kas specializējas sietspiedes, automatizācijas un robotikas risinājumos, kā arī ražo UV (elektroniskos) vai karstā gaisa tuneļus. Isdexk T Hpepfx Amijib

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2012, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, X assis pārvietošanās distance: 3 000 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 2 000 mm, jauda: 13 kW (17,68 zs), Tā ir LEVIBRETON ONE virsmas slīpmašīna. Mašīnai ir svārstību galva un 750 mm diametra slīpēšanas disks. Ar šo mašīnu var pulēt, satinizēt un ar atbilstošu instrumentu arī kalot cieto un mīksto akmeņu (marmora) virsmas. Iijdpfx Ajrpi E Aemieb

Stāvoklis: labi (lietots), Slīpmašīna taisnām malām; piemērota slīpēšanai un smalkai pulēšanai taisnām malām, griezumiem leņķī un fāzēm Tehniskie dati: • Stikla biezums: 3–25 mm • Minimālie izmēri: 80 x 120 mm • Maksimālie izmēri: 3 x 3 metri • Leņķa griezumi: 0–60° • Jauda: 15 kW • Izmēri: garums – 6,5 metri • Platums ar ūdens vanniņu: 1,6 metri • Augstums: 2,5 metri • Padeves ātrums: 0,4 – 4,2 m/min • Svars: 2600 kg Iodpfx Amsu U H H Asioib Cena pēc pieprasījuma

Stāvoklis: labi (lietots),

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1989, Slīpēšana un pulēšana Maksimālie stikla loksnes izmēri: 3000 x 3000 mm, Minimālie stikla loksnes izmēri: 40 x 80 mm, Iodenzkwmepfx Amioib Darba augstums: 820 mm, Izmēri: Garums: 7300 mm, Platums: 830 mm, Augstums: 2730 mm. Svars: 3650 kg.

Stāvoklis: labi (lietots), • Tips: FP 6 stikla slīpmašīna ar 6 vārpstām • Sērijas numurs: 22 • Izgatavošanas gads: 2002 • Stikla biezums: 2 – 25 mm • Minimālie stikla izmēri: 80 x 200 mm • Iekārtas izmēri: 5200 x 1200 x 2800 mm Iodpfjq Dzpvex Amioib • Svars: 1500 kg • 2 dimanta diski malas apstrādei • 2 pulēšanas diski malas apstrādei • Pa vienam kombinētajam diskam priekšējai un aizmugurējai apmalei • Pievades dati: 380V, 50Hz, 8,8 kW • Piedāvājuma cena: 4.500 € EXW, uzkrauts uz kravas automašīnas

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2019, darbības stundas: 2 240 h, Šis Flow Mach M500-2060 tika ražots 2019. gadā. Iekārta aprīkota ar lielu griešanas zonu 2000x6000 mm, programmējamu Z asi un modernu Dynamix Waterjet XD sistēmu precīzai 2D un 3D griešanai. Uzstādīta PASER 4 griešanas galva un HyperJet 94i-D sūknis nodrošina augstu efektivitāti. Izmantojiet iespēju iegādāties šo Flow Mach M500-2060 ūdensstrūklas griešanas iekārtu. Sazinieties ar mums, lai saņemtu sīkāku informāciju par šo iekārtu. Pielietojuma veidi: Griešana Isdsx D Rxpjpfx Amisib

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AN2018080, kopējais garums: 12 860 mm, kopējais platums: 4 806 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, barošanas garums X ass: 3 000 mm, darba platums: 350 mm, jauda: 25 kW (33,99 zs), Winstersteiger TRC 1500 – Koka remonta un kosmētikas automāts Tehniskais apraksts • Sistēmas pārskats • Procesa plūsma Sistēmas pārskats Wintersteiger TRC 1500 ir pilnībā automatizēta rūpnieciskā sistēma, kas paredzēta koka plātņu defektu atpazīšanai un remontam. Tā apvieno progresīvo 3D skenēšanu un augstspiediena termoplastiskās iesmidzināšanas tehnoloģiju, nodrošinot vienmērīgu, augstas kvalitātes defektu remontu apstrādes ātrumā. Defekti tiek aizpildīti ar termoplastisku pildvielu, izmantojot iesmidzināšanas un uzklāšanas blokus. Atlikumi netiek izšķiesti, jo uzpildes daudzums tiek precīzi aprēķināts un ievadīts. Iespējams aizpildīt arī apmales. Galvenās īpašības • Automātiska defektu atklāšana, izmantojot 3D lāzera triangulāciju • Augstspiediena termoplastiskā iesmidzināšana ilgtspējīgam remontam • Precīza pēcapstrādes vienība kosmētiskai apdarei • Neatkarīgas kausēšanas temperatūras zonas ar 8 kg tvertni • Slēgta glikola-ūdens dzesēšanas sistēma kontrolētai sacietēšanai • Ethernet balstīta vadības sistēma ar attālinātu apkopi • Neierobežots produktu profilu skaits un intuitīva skenera saskarne Produkcijas diapazons (apstrādājamie izmēri) Garums 500–3000 mm Platums 100–350 mm Biezums 3–30 mm Ražošanas ātrums līdz 10 m/min – atkarīgs no defektu skaita un izmēriem Aizpildīšanas sistēma – iesmidzināšanas un uzklāšanas bloki • Iesmidzināšanas bloks: • 3 asu pozicionēšana (X/Y – servo piedziņa, Z – pneimatiska) • Spiediena regulēta kausējuma padeve • Augstspiediena iesmidzināšana • Uzklāšanas bloks: • 3 asu kontrole • Precīza sagatavoto zonu apdare Defektu Skeneris • 3D lāzera triangulācijas un ātrdarbīgā kamera sistēma • Atpazīst defektus jau no apmēram 1 mm dziļuma • Automātiska augstuma pielāgošana • 2D + 3D mērvienības • Regulējami parametri koka veidam Kausēšanas bloks • 8 kg tvertne • Neatkarīgas temperatūras zonas • Integrēts virzuļu sūknis nemainīgam spiedienam Dzesēšanas bloks • Slēgta glikola-ūdens cirkulācija • Stabilas temperatūras kontrole Vadības sistēma • Ethernet balstīta komunikācija ar attālinātu apkopi • Pieeja PLC, skenerim, servopiedziņām • Energiefektīva reģenerācijas piedziņu tehnoloģija Skenera programmatūra • Apstrādā 3D gaismas šķēluma profilus • Aprēķina defektu tilpumu un koordinātes Iodpfx Asx Dmdhemisib • Neierobežotas produktu programmas • Intuitīva operatora saskarne Augstspiediena iesmidzināšanas process 1. Termoplastiskā materiāla kausēšana 2. Spiediena un temperatūras regulēšana 3. Precīza iesmidzināšana defektā 4. Nekavējoties dzesēšana 5. Minimālas virsmas atliekas • Priekšrocības: • Zems materiāla patēriņš • Izcila saķere • Apkārtējās koksnes struktūra netiek bojāta Sistēmas arhitektūra • Kausēšanas mezgls • Apsildāmas šļūtenes • Iesmidzināšanas galva • Dzesēšanas plāksne • Dzesēšanas bloks ar pretplūsmu