Cauruļu un profilu caurumošanas mašīna

Baykal BLT LASER TUBE CUTTING 2D or 3D

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, - TFON Leveltech® nivelēšanas iekārtu sērija. - Modelis: L-9060 - Apstrādājamā materiāla biezums: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimālais materiāla platums: 600 mm - Minimālais materiāla garums: 145 mm - Līdzinošās spraugas regulēšana: servo hidrauliska / PLC vadība - Pārslodzes aizsardzība: standarta - Iekārtas svars: 26 000 kg - Iekārtas izmēri (G × P × A): 4 400 × 7 185 × 2 260 mm - Modelis: L-9011 - Apstrādājamā materiāla biezums: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimālais materiāla platums: 1 100 mm - Minimālais materiāla garums: 145 mm - Līdzinošās spraugas regulēšana: servo hidrauliska / PLC vadība - Pārslodzes aizsardzība: standarta - Iekārtas svars: 31 000 kg - Iekārtas izmēri (G × P × A): 4 600 × 7 185 × 2 260 mm - Modelis: L-9013 - Apstrādājamā materiāla biezums: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimālais materiāla platums: 1 300 mm - Minimālais materiāla garums: 145 mm - Līdzinošās spraugas regulēšana: servo hidrauliska / PLC vadība - Pārslodzes aizsardzība: standarta - Iekārtas svars: 35 000 kg - Iekārtas izmēri (G × P × A): 5 000 × 7 185 × 2 260 mm Bcedpfjhwb U Tox Aaqsw - Modelis: L-9016 - Apstrādājamā materiāla biezums: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimālais materiāla platums: 1 500 mm - Minimālais materiāla garums: 145 mm - Līdzinošās spraugas regulēšana: servo hidrauliska / PLC vadība - Pārslodzes aizsardzība: standarta - Iekārtas svars: 40 000 kg - Iekārtas izmēri (G × P × A): 5 200 × 7 185 × 2 260 mm - Modelis: L-9020 - Apstrādājamā materiāla biezums: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimālais materiāla platums: 2 000 mm - Minimālais materiāla garums: 145 mm - Līdzinošās spraugas regulēšana: servo hidrauliska / PLC vadība - Pārslodzes aizsardzība: standarta - Iekārtas izmēri (G × P × A): 5 700 × 7 185 × 2 260 mm.

Izgatavošanas gads: 2007, Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ir pieejama Amada CNC revolverštances iekārta vidēja izmēra loksnēm, ieskaitot padeves vienību MP300 M, slīpmašīnu Wilson X-Sharp un daudzus standarta un speciālos štancēšanas instrumentus. 1) Amada CNC revolverštance, ražošanas gads: 2007, presēšanas spēks: 300 kN, maksimālie lokšņu izmēri X/Y: 3000 mm/1500 mm, maksimālais lokšņu biezums: 6,35 mm, gājienu skaits: 600 gāj./min, vienlaicīgā pozicionēšanas ātrums: 128 m/min, atkārtojamības precizitāte: +/-0,1 mm, iekārtas izmēri X/Y/Z: apm. 5100 mm/3200 mm/2300 mm, svars: apm. 18000 kg. 2) Automātiskā lokšņu ielādes un izlādes sistēma Amada MP 300 M, maksimālie lokšņu izmēri X/Y: 3000 mm/1500 mm, minimālie lokšņu izmēri X/Y: 1000 mm/300 mm, lokšņu biezuma diapazons: 0,8 mm-6 mm, maksimālā kravnesība uz paletes: 3000 kg, maksimālais kaudzes augstums: 400 mm, maksimālais loksnes svars: 170 kg, maksimālais palešu skaits: 9, palešu nomaiņas laiks: 25 s, lokšņu ielādes laiks: 18 s, svars: apm. 4900 kg. 3) Instrumentu slīpmašīna Wilson X-Sharp. Dokumentācija pieejama. Ir iespējama apskate uz vietas. Bodewhp N Depfx Aaqjcw

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, - TFON precīzās kantes noapaļošanas un apdares iekārta. - Izstrādāta, lai nodrošinātu augstākās kvalitātes virsmas apstrādi un kantes noapaļošanu plaša spektra materiāliem un nozarēm, TFON sistēma apvieno progresīvu automatizāciju ar daudzveidīgu konfigurāciju, kas pielāgojama Jūsu ražošanas vajadzībām. Materiālu saderība: Piemērota alumīnija, nerūsējošā tērauda un oglekļa tērauda apstrādei. Plašs apstrādes biezuma diapazons: Efektīvi apstrādā materiālus 0 līdz 120 mm biezumā. Izcilas virsmas apdares kvalitāte: Nodrošina augstas kvalitātes virsmas apstrādi, kas uzlabo izstrādājumu estētiku un funkcionalitāti. Industriāla daudzpusība: Ideāli piemērota medicīnas ierīču, lielvirsmas virtuves iekārtu, automobiļu detaļu un metālapstrādes aksesuāru ražošanas nozarēm. Precīza kantes noapaļošana: Precīza R2 radiusa noapaļošana, uzlabojot drošību un gala produkta izskatu. Progresīvā automatizācija: Integrēta Siemens vadības sistēma garantē paaugstinātu precizitāti un uzticamību darbībā. Neatkarīgas apstrādes stacijas: Iespējama elastīga, efektīva daudzpakāpju apstrāde, pielāgota sarežģītām darba plūsmām. Dažāda platuma darba galdi: Pieejami ar darba galda platumiem 650 mm, 1000 mm vai 1300 mm, lai atbilstu dažādām ražošanas prasībām. Pielāgojamas konveijeru opcijas: Izvēle no vakuuma, pusmagnētiskajām vai puss-vakuuma konveijera sistēmām drošai un uzticamai detaļu pārvietošanai. Virsmas tīrīšana: Efektīvi likvidē rūsu, oksīdus un virsmas piesārņojumus, sagatavojot detaļas turpmākai apstrādei. Paaugstināta operatora drošība: Kantes noapaļošanas stacija minimizē griešanās un savainošanās risku no asām malām. Augstas veiktspējas apdare: Aprīkota ar Scotch abrazīvo tehnoloģiju, nodrošinot vienmērīgu un kvalitatīvu gala apdari. Pagarināts abrazīvo materiālu kalpošanas laiks: Pneimatiskā oscilācijas sistēma maksimāli pagarina gan abrazīvās lentes, gan Scotch abrazīvā materiāla ekspluatācijas laiku, samazinot dīkstāvi. Vienmērīgs R2 rādiuss katrai detaļai: Seši atloka diski nodrošina vienmērīgi noapaļotas malas katrai detaļai, saglabājot nemainīgu kvalitāti. Projektēts maksimālai veiktspējai. Radīts drošībai. Pielāgots daudzveidīgai rūpnieciskai lietošanai. Bcjdpfx Ashq A Txeaqew TFON – Virsmas pilnība katru reizi.

Stāvoklis: jauns, Kapacitāte, mm ----- 25 x 2 mm Rādiuss, min/maks ----- 10/100 mm Rādiusu atšķirība ----- 90 mm Liekšanas ātrums/atkārtojamība ----- 500º/s. ±0,05° Caurules garums ----- 1 350 ∞ mm Svars ----- 2200 kg Iekārtas izmēri ----- 3,0 x 1,2 x 1,3 m Bcedoga T Exepfx Aaqow Caurules rotācija ----- 0–850°/sek Garuma padeve ----- Standarta 0–2 400 mm/sek Pastiprinātājs (Booster) ----- 0–1 200 mm/sek Pielaidžu līmenis ----- 0,05°/mm Liekšanas galvas rotācija ----- 0,75 sek Standarta komponenti atbilst VDMA, ISO un DIN standartiem. OPTIONĀLI * Tiešsaistes savienojums ar CAD sistēmu un mērierīci * Automātiska cauruļu padeves magazīna ar brīvi programmējamu robotu vai iekraušanas sviru * Šuvju detektors un caurules pozicionētājs ar elektromagnētisku vai optisku noteikšanu * Brīvā rādiusa liekšana * Simulācija/Sadursmju kontrole * Gultnes garuma pagarinājums

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2026, CIDAN Machinery ražo gareniskās un šķērsgriešanas līnijas, kuras var programmēt un vadīt gan pieredzējuši, gan neapmācīti lietotāji. Mūsu garenisko griešanas iekārtas ir „viss vienā“ risinājumi, kas konstruēti tā, lai ilgstoši izturētu lielu ražošanas apjomu un vienlaikus aizņemtu pēc iespējas mazāk vietas. CIDAN Machinery daudzas savas modernākās funkcijas piedāvā standarta komplektācijā – taisnošanas bloks, lokšņu padeves vadotne, giljotīnas ar lejupejošo presētāju un divpusējiem asmeņiem, padeves bloki, kā arī pedāļi tālvadībai un daudz kas cits. Lai visā pasaulē piedāvātu vismodernākās ruļļu apstrādes tehnoloģijas, CIDAN Machinery grupā tagad ietilpst arī Forstner – kopš 1960. gada pasaulē vadošais nosaukums garenisko un šķērsgriešanas līniju jomā. - Lokšņu apstrāde no ruļļa ietaupa naudu, samazina metāllūžņu daudzumu un atbrīvo vietu noliktavā. - Mums ir pareizais risinājums jebkuram ražošanas apjomam! Bcjdpfemfrgrox Aaqjw - Strādājot ar ruļļu materiālu, jūs atbrīvojat vietu, paaugstināt produktivitāti un palielinat peļņu! - Forstner plašais sortiments ļauj elastīgi kombinēt komponentus, izveidojot efektīvu ražošanas līniju, kas atbilst tieši jūsu prasībām. Tādi parametri kā līnijas jauda, materiāla attālums, piekļuves laiks materiālam ir izšķiroši, lai ražošana būtu ātra un izdevīga. - Mūsu risinājumi ļauj viegli apstrādāt ruļļus no 500 kg līdz 8 tonnām. Lielāki ruļļi nozīmē mazāku pārtīšanu, mazāk atkritumu un efektīvāku apstrādi. - Jums nepieciešami dažādi materiāli vienlaicīgi, ātri pieejami un bez biežas pārbūves? Ar vairāku ruļļu atvietošanu jūs varat apstrādāt līdz astoņiem dažādiem materiāliem bez apstājas, un pāreja no viena ruļļa uz otru ir ievērojami ātrāka. - Ar kādu no mūsu labi aprīkotām garenisko un šķērsgriešanas līnijām nav vairs nepieciešams atsevišķi griezt lokšņu materiālu uz giljotīnas. - Neatkarīgi no tā, vai tirgojat sagatavotus lokšņu materiālus vai pārtinat loksnes no lielākiem uz mazākiem ruļļiem – mums ir piemērots risinājums! - Racionāla ruļļu apstrāde samazina sagatavošanās laiku, palielina ražošas platību un samazina kapitālu, kas piesaistīts krājumiem.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2004, Tehniskā informācija: Ražošanas gads: 2004 Maksimālais sietu platums: 2200 mm Sieta blīvums: 20 metināšanas galviņas brīvā izkārtojumā (iespējams līdz 40 galviņām) Solis: 20 mm – līdz 200 mm Stieples diametrs: 1,6 mm – 3,0 mm (maks. 550 N/mm²) Bedpfx Aajryv Sieqocw Elektroenerģijas patēriņš: 8 kW Svars: apmēram 10 tonnas Piedziņa: digitālā servopiedziņa, vadība (PLC), bezpakāpju regulācija Piederumi: manuāli

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Izgatavošanas gads: 2013, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ficep 1201 DE 601 Excalibur urbjmašīna plakana tērauda un profilu apstrādei ar gareniski kustīgu urbšanas bloku. Šī iekārta ir pilnībā iztīrīta un pārbaudīta. Urbjmašīnai ir skaitliski vadāma urbšanas vienība, kas pārvietojas garenvirzienā (X ass, kustības diapazons 0–15 000 mm), automātiska instrumentu maiņas sistēma ar HSK A80 turētāju 6 instrumentu pozīcijām. Pateicoties 19 kW urbjvārpstas piedziņai, iekārta ir piemērota darbam ar karbīda urbjiem. Bsdpfsv Iamzsx Aaqjcw Tehniskā informācija: • Profilēta un plakana tērauda atbalsta virsma ar vadotnes sliedi un fiksētu galdu, kopējais garums – 15 m • Mobilā urbšanas vienība darbam garenvirzienā • Horizontāla urbjgalva ar vienu urbjvārpstu • Papildu instrumentu glabātuve X ass virzienā • Materiāla stiprināšanas iekārta • Pozīcijas noteikšanas vienība • Maksimālais profila izmērs: 1200 x 1200 mm • Urbšanas vārpstu skaits: 1 gab. • Urbuma diametrs: 5–40 mm • Vītņgriešana: M6–M30 • Urbjvārpstas apgriezieni: 180–3000 apgr/min • Turētājs: HSK A 80 • Instrumentu mainītājs: 1 x 6 Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, sazinieties ar mums.

Izgatavošanas gads: 1997, Stāvoklis: ļoti labs (lietots), iekārtas/transportlīdzekļa numurs: GO 832 833, Demag ELKE tilpumu tilta celtnis, traversējošais celtnis, rūpnieciskais tilta celtnis, iekštelpu celtnis Pieejami 2 gabali! Celtspēja / Nominālā celtspēja: 1,6 t (1600 kg) Sliežu ceļa platums: 11 785 mm, ārējais izmērs aptuveni 12 000 mm Ražošanas gads: 1997, ar līmeņa vadību (grīdas vadību) Pacelšanas augstums: 3 m Kopējais celtnes augstums no sijas augšas līdz āķa apakšai: apmēram 900 mm Gala sijas garums: apmēram 200 cm Celtnis ir izjaukts un uzreiz pieejams Piemērotas strāvas sliedes var tikt piegādātas. Lūdzu, vaicājiet. Ļoti labs stāvoklis, ir pieejama pārbaudes grāmata Pieejami arī kolonnas rādiusa celtnis un sienas rādiusa celtnis, tostarp Demag KBK un Abus HB sistēmas, kā arī Errikla, Hadef, Stahl KT 2000 u.c. Piegāde ar ekspedīciju ir iespējama, lūdzu, norādiet pasta indeksu Vislabākā opcija – pašizvešana. Bcedpfx Aoum I Akoaqsw

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Modelis: K110 K230 K360 Darba zona: no 8649×1398×1811 mm līdz 10000×3500×2100 mm Lāzera jauda: 3000W/2000W/1500W/1000W X/Y asu pozicionēšanas precizitāte: 0,05 mm X/Y asu pāratkārtošanas precizitāte: 0,03 mm X/Y asu maksimālais saites ātrums: 60 m/min 1. Integrēts pilnas aizsardzības pārsegs Integrēta pilnas aizsardzības pārsega konstrukcija, uzstādāma vienā solī, ievērojami samazina uzstādīšanas laiku. 2. Bodor Genius T automātiskās fokusēšanas lāzera galva ar "needle nose" Bodor Genius T automātiskās fokusēšanas lāzera galva ar "needle nose", piemērota visāda veida caurulēm, piemēram, leņķa tēraudam, kanāltēraudam, I-staram u.c. 3. Taisnstūra cauruļu metinātais rāmis Vienkārša konstrukcija un elastīgs izkārtojums. 4. Bodor Thinker 3.0 sistēma Speciāla cauruļu griešanas iekārtas vadības sistēma, kas apvieno jaunākās tehnoloģijas – ļauj tieši griezt leņķa un kanāltēraudu bez maršrutēšanas un atgriešanās sākuma punktā. 5. Piemērots mazākam satveršanas diametram Aizmugurējie žokļi satver cauruli tā, lai tā izietu caur priekšējo patronu, ievērojami samazinot attālumu starp griešanas galvu un aizmugurējiem žokļiem. Atlikuma garums samazināts līdz 70 mm, materiāla izmantošanas koeficients līdz 99%. 6. Ergonomika Iekraušana un apkalpošana iespējama no abām pusēm, kā arī lietotājam draudzīgs vadības interfeiss – ērtai, raitai darbībai un labam lietošanas komfortam. Bjdpjg Rgt Ujfx Aaqecw 7. Integrēts dizains Elektroiekārtu skapja un pamatkorpusa integrēts dizains – taupa vietu, standarta elektroinstalācija.

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2022, darbības stundas: 60 h, +++ Demo iekārta ar apmēram 60 darbības stundām +++ Bcsdjxmfc Uspfx Aaqew +++ Pazeminošā matrica +++ Pamata iekārta: TruPunch 3000 lielais formāts (S20) Iekārta ▪ Kastes veida rāmis ▪ Hibrīda asu sistēma ▪ Lineārs žurnāls ar 24 pozīcijām skavām un instrumentiem ▪ Hidrauliskās skavas (3x) ▪ Piedziņas bezapkopes trīsfāžu motoriem ▪ Pozicionēšana ar programmējamu preses kāju ▪ Kāju slēdzis skavu aizvēršanai ▪ Detaļu šute pa labi ▪ Detaļu izņemšanas vāciņš pa kreisi ▪ Sensors detaļu izņemšanas vāciņam ▪ Pielāgojama SortMaster Compact sistēma Perforēšanas galva ▪ Delta Drive piedziņa ▪ Rotējošais viena instrumenta adapteris ▪ Programmējama preses kājas pozīcija ▪ Instrumenta garuma kompensācija ▪ Perforēšanas instrumenta eļļošana ▪ Perforācijas izgriezumu vakuums ▪ Veidošanas funkcija ▪ Perforācijas gājienu skaitītājs Vadība ▪ TRUMPF vadības sistēma ar Rexroth IndraMotion MTX bāzi ▪ Skārienpanelis ar TFT 19" krāsu ekrānu ▪ Touchpoint sistēma ▪ Automātiskā izslēgšanās ▪ Attālināta atbalsta interfeiss ▪ Programmu pārvaldnieks ▪ Ražošanas plāna funkcija Datu pārsūtīšana ▪ Central Link ▪ Online Update Manager Drošība ▪ CE marķējums un ES Mašīndirektīva ▪ Dubultstaru gaismas barjera Paplašināta standarta komplektācija ▪ Pirmā indeksa tapa (iekšējā labajā pusē) ▪ Lodīšu galdi ▪ Detaļu šute gatavajam detaļu traukam ▪ Šaļķu konteiners izvešanai uz aizmuguri Papildu iekārtas un perforēšanas aprīkojums: MultiTool funkcija MultiShear funkcija MultiBend funkcija Vītņošanas funkcija ar vītnes skaitītāju ▪ Vītntapu lūzuma kontrole ▪ Smērvielu līmeņa uzraudzība ▪ Neierobežota laika licence Marķēšanas / ātrās profilēšanas funkcija / iepirkums Gravēšanas funkcija Atbortēšanas un rullīšu tehnoloģijas funkcija Adaptīvā gājiena kalibrācija StripLine Matrica ar smērvielu līmeņa uzraudzību Pazeminošā matrica Integrēta izliektu lokšņu izlīdzināšanas funkcija Smart Punch Monitoring Papildu skava Augstumā regulējama skava Vibrāciju slāpēšana Skuju konteiners priekšpusē Otu galdi ar iekraušanas un izkraušanas atbalstu Izliektu lokšņu detektēšana Tehniskie dati TruPunch 3000 lielais formāts (S20) Izmēri, svars Platums: 7644 mm Dziļums: 7666 mm Augstums: 2200 mm Svars ar visām vienībām: 13 800 kg Vadība, aparatūra, elektriskā daļa Cietā diska tips: SSD Diska skaits un izmērs: 2 GB x 120 GB Atmiņa klientu programmām: 10 GB Ekrāns: pieskārienjutīgs Ekrāna izmērs: 21,5 collas Saskarne: USB Tīkla pieslēgums: RJ45 Vadības tips: Bosch CML75 Operētājsistēma: Windows 10 IoT Asu dati X/Y/C asu piedziņa: NC vadīti, bezapkopes trīsfāzu servomotori Perforatora galvas piedziņa: Elektriskā Maks. asu ātrumi - X ass: 90 m/min Maks. asu ātrumi - Y ass: 60 m/min Maks. asu ātrumi - vienlaikus: 108 m/min Maks. asu ātrumi - C ass (perforēšana): 350 apgr./min Maks. asu ātrumi - C ass (vītņošana): 350 apgr./min Maksimālais perforācijas gājienu ātrums (E = 1 mm): 690 1/min Maks. marķēšanas gājienu ātrums: 1000 1/min Precizitāte - pozicionēšanas novirze Pa: +/- 0,1 mm Precizitāte - pozicionēšanas diapazons Ps: +/- 0,03 mm Precizitāte - mazākais programmējamais solis: 0,001 mm Darba lauks un sagataves izmērs Maks. lokšņu biezums: 6,4 mm Maks. sagataves svars: 230 kg Darba lauks - X ass: 3000 mm Darba lauks - Y ass: 1550 mm Perforācijai specifiski dati Maks. perforācijas spēks: 180 kN Maks. preses kājas spēks: 20 kN Maksimālais instrumenta izmērs, perforācija (ārējais aplis): 76,2 mm Maksimālais instrumenta izmērs, veidošana (ārējais aplis): 101,6 mm