Vadības kabīne

ASCO Control cabin

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 92 880 13, pilnīga iekārta: ar padeves piltuvi, izplūdes reni, padeves transportieri, trieciensmalcinātāju MFL-VORTEX, izplūdes reni zem drupinātāja Hfsdpolhrufofx Adxjf

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2000, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Holtec Bruks garā koksnes padeves līnija ar sakņu reduktoru, kas sastāv no: šķērstransportiera ar 6 ķēžu gājieniem, atsevišķa piedziņa; Holtec hidrauliskais solis virzītājs ar atsevišķu piedziņu; Bruks sakņu reduktors tips RR 1200 apaļkoksnei – frēzēšanas garums 1200 mm; Holtec smagsvara konveijera lente apaļkoksnei; materiāla izvades skrāpis-transportieris un sadales gliemežtransportieris. Hsdpfx Aswxck Asdxoff

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Sijāmas virsma: apmēram 1.300 x 4.000 mm jauna daļēji pārvietojama tērauda konstrukcija Hjdpfstpgvxox Adxsff

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 30 kW (40,79 zs), Ražošanas gads: 2025, Divu veltņu drupinātājs smilšu ražošanai, pazīstams arī kā veltņu smilšu izgatavošanas iekārta, ir apstrādes mašīna, kas izmanto divus veltņus, lai sasmalcinātu un pārveidotu rupjgraudainus materiālus, piemēram, iezi, akmeni un rūdu, smalkākās frakcijās. Šāda veida iekārtas bieži izmanto būvniecības šķembu, mākslīgā smilšu un citu materiālu ražošanā, kas tiek izmantoti dažādās nozarēs. Galvenās divu veltņu smilšu drupinātāja īpašības un aspekti: 1. Dubultā veltņu konstrukcija: - Drupinātājs aprīkots ar diviem paralēliem, pretēji rotējošiem veltņiem, kas rada spiedienu uz materiālu. Attālumu starp veltņiem iespējams regulēt, lai kontrolētu sasmalcināto daļiņu izmēru. 2. Drupināšanas mehānisms: Hjdpfeq Ngamex Adxoff - Materiāls tiek padots starp abiem veltņiem, kas, rotējot, ievelk to drupināšanas zonā. Veltņi saspaida un sasmalcina materiālu, samazinot tā izmēru līdz vēlamajam. 3. Materiāla padeve un izlāde: - Materiālu parasti padod no drupinātāja augšas, un tas tiek sasmalcināts starp veltņiem. Izdrupinātais materiāls izplūst no iekārtas apakšas. 4. Regulējams šķirklis starp veltņiem: - Veltņu atstarpe ir regulējama, kas ļauj kontrolēt galaprodukta daļiņu izmēru. Šī funkcija ir īpaši svarīga, ražojot dažādu frakciju materiālus. 5. Veltņu virsmas dizains: - Veltņu virsmas var būt gludas vai ar rievām, lai uzlabotu materiāla tvērienu un drupināšanas efektivitāti. Veltņu dizaina izvēle atkarīga no apstrādājamā materiāla īpašībām. 6. Augsta efektivitāte: - Divu veltņu drupinātāji izceļas ar augstu efektivitāti materiālu drupināšanā un veidošanā. Dubultā veltņu sistēma nodrošina konsekventāku un kontrolētāku procesu salīdzinājumā ar vienveltņa drupinātājiem. 7. Daudzpusība: - Šie drupinātāji piemēroti dažādu materiālu, tostarp cietu un mīkstu iežu, rūdu un citu pildmateriālu apstrādei. Īpaši piemēroti mākslīgo smilšu ražošanai. 8. Putekļu un trokšņa kontrole: - Daži divu veltņu drupinātāji aprīkoti ar tehnoloģijām, kas samazina putekļu emisijas un trokšņa līmeni darba procesā, uzlabojot darba vidi. 9. Pielietojums smilšu ražošanā: - Divu veltņu drupinātājus bieži izmanto smalko šķembu un mākslīgo smilšu ražošanai, īpaši augstas kvalitātes būvniecības smilšu iegūšanai un citām nozarēm. 10. Apkope un drošība: - Regulāra apkope ir būtiska optimālai iekārtas darbībai. Parasti iekārta aprīkota ar drošības funkcijām, tostarp avārijas apstādināšanas un aizsargaizklājumiem drošai ekspluatācijai. 11. Motors un piedziņas sistēma: - Jaudīgs motors un uzticama piedziņas sistēma ir svarīgas komponentes, kas nodrošina veltņu rotāciju, garantējot vienmērīgu un efektīvu drupināšanu. Divu veltņu smilšu drupinātāju konstrukcija un tehniskās īpašības var atšķirties atkarībā no konkrētā modeļa un ražotāja. Atlasot vai ekspluatējot šāda tipa iekārtas, būtiski ievērot ražotāja norādījumus un tehnisko dokumentāciju optimālam darbam un uzturēšanai.

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Ražošanas gads: 2023, kopējais garums: 3 400 mm, kopējais platums: 1 300 mm, kopējais augstums: 820 mm, kopējais svars: 565 kg, jauda: 2,2 kW (2,99 zs), ieejas spriegums: 400 V, Aprīkojums: Pieejama identifikācijas plāksnīte, avārijas apturēšana, dokumentācija / rokasgrāmata, ASCO CB 3000 ir izturīga un jaudīga transportiera lente, kas īpaši izstrādāta elastīgai lietošanai būvniecībā, pārstrādē, dārzkopībā un rūpniecībā. Tai raksturīga stabila konstrukcija, vienkārša apkalpošana un daudzpusīgas pielāgošanas iespējas. Ar sākotnējo garumu no 3 metriem šī lente ir ideāli piemērota dažādu beramo materiālu pārvietošanai nelielos un vidējos attālumos – piemēram, smilšu, augsnes, grants, komposta vai būvmateriālu transportēšanai. Hodpfx Ajw N Imiedxoff Jaudīga, modulāra un individuāli pielāgojama CB 3000 ir daļa no modulāru transportierlentes sērijas (CB 3000 / 5000 / 8000), kas konstruēta ilgmūžībai, vienkāršai apkopei un augstai transportēšanas efektivitātei. Lentes ātrumu, leņķi un garumu var individuāli pielāgot vajadzībām. Pateicoties paplašināšanas iespējām, sistēmu var jebkurā laikā elastīgi pielāgot jauniem pielietošanas scenārijiem – ideāli piemērots augošām prasībām būvlaukumā vai uzņēmumā. Integrētais darbības stundu skaitītājs atvieglo apkopes plānošanu un optimālu noslodzes kontroli. ASCO CB 3000 priekšrocības īsumā: - Modulāra transportieru sistēma – garums no 3 m, pagarināma lielākiem attālumiem - Izturīga konstrukcija ikdienas lietošanai prasīgā vidē - Vienkārša lentes un leņķa regulēšana optimālai transportēšanas jaudai - Individuāla izgatavošana pēc pasūtījuma – pielāgota Jūsu vajadzībām - Integrēts darbības stundu skaitītājs labākai apkopes plānošanai - Uzticama materiālu plūsma smiltīm, zemēm, kompostam un būvmateriāliem ASCO transportierlentes – jūsu procesu drošais savienojums Izvēloties ASCO CB 3000, iegūstat augstas kvalitātes un elastīgu transportierlenti, kas efektīvi atbalsta Jūsu materiālu plūsmu. Piemērota gan kā papildinājums šķirošanas iekārtām, gan kā autonomas transportēšanas risinājums – šī sistēma nodrošina nepārtrauktu un uzticamu materiālu transportu ar minimālām apkopes izmaksām.

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Sijāšanas laukums: 1.300 x 4.000 mm Hsdpfx Adotpa Rroxjff ieskaitot sietus (augšējais: 60x60 mm, apakšējais: 15x15 mm) uz vienas ass piekabes ar izvadlenti un vadības skapi

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Smilšu un agregātu ražošanas rūpnīca ir objekts, kurā tiek ražoti dažāda veida būvmateriālu agregāti (piemēram, smiltis, grants, šķembas vai pārstrādāts betons), kas tiek izmantoti būvniecībā un citās nozarēs. Šādas rūpnīcas parasti ietver vairākus apstrādes posmus – no izejmateriāla ieguves līdz gatavajam produktam. Tipiskie smilšu un agregātu rūpnīcas galvenie komponenti un procesi: Hfsdpfsq Ngb Dex Adxef 1. Izejmateriālu ieguve: - Karjeru vai raktuvju izstrāde: Agregātus iegūst karjeros, raktuvēs vai upju gultnēs. Atkarībā no materiāla veida ieguves process var ietvert urbšanu, spridzināšanu vai sūknēšanu. 2. Primārā drupināšana: - Žokļu vai rotora drupinātājs: Iegūto izejmateriālu nogādā uz rūpnīcu un padod primārajā drupinātājā, kur lielie akmeņi tiek sašķelti mazākos gabalos. 3. Sekundārā drupināšana: - Konusa vai trieciena drupinātājs: Pēc primārās drupināšanas materiālam var būt nepieciešama papildu sašķelšana līdz nepieciešamajam izmēram. 4. Sijāšana: - Vibrējošie sieti: Pēc drupināšanas materiāls tiek siets, lai atdalītu dažādu frakciju agregātus un nodrošinātu atbilstību tehniskajām prasībām. 5. Mazgāšana: - Smilšu mazgātāji: Īpaši smilšu ražošanā izmanto mazgāšanas iekārtas, lai noaggregātiem noņemtu piemaisījumus, mālu un smalkās frakcijas, kā rezultātā tiek iegūts tīrāks un kvalitatīvāks produkts. 6. Šķirošana un kalibrēšana: - Šķirotāji vai kalibratori: Pēc sijāšanas un mazgāšanas agregātus var papildu šķirot pēc izmēra vai kvalitātes. 7. Uzkrāšana: - Uzkrājēju kaudzes: Gatavie agregāti tiek uzkrāti kaudzēs noliktavā pirms transportēšanas uz būvlaukumiem vai piegādes klientiem. 8. Agregātu uzglabāšana un pārkraušana: - Uzglabāšanas tvertnes vai bunkuri: Lielākās ražotnēs tiek izmantotas tvertnes vai bunkuri dažādu veidu un frakciju agregātu uzglabāšanai pirms izsniegšanas. 9. Kvalitātes kontrole: - Laboratorijas pārbaudes: Regulāri tiek veiktas laboratoriskās pārbaudes, lai nodrošinātu agregātu atbilstību prasībām – stiprības, izmēra, granulo-metriskā sastāva un citu parametru ziņā. 10. Vides aspekti: - Ūdens apsaimniekošana: Daudzās rūpnīcās izmanto ūdens recirkulācijas sistēmas mazgāšanas procesā, lai samazinātu vides ietekmi. 11. Transportēšana: - Konveijeri vai kravas automašīnas: Agregātu transportēšanai no rūpnīcas uz būvlaukumiem tiek izmantoti lentveida konveijeri, kravas automašīnas vai citi transportlīdzekļi.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 390 kW (530,25 zs), degvielas veids: hibrīds, krāsa: cits, Aprīkojums: kabīne, CONSTMACH V-80 mobilā vertikālās vārpstas trieciena drupinātāja iekārta ir pilnībā aprīkots mobilais smilšu ražošanas komplekss, kas īpaši izstrādāts augstas kvalitātes smalkās frakcijas šķembu un kubiskas formas smilšu ražošanai. Šī iekārta nodrošina izcilu veiktspēju 0–5 mm frakcijām, pateicoties uzlabotajai VSI 800 CR vertikālās vārpstas trieciena drupinātāja tehnoloģijai, kas izstrādāta ar jaunākajiem inženiertehniskajiem risinājumiem. Kompaktā konstrukcija, viegla transportēšana un augsta efektivitāte sniedz lieliskus rezultātus, īpaši apstrādājot dažādas cietības iežus, piemēram, granītu, bazaltu, dolomītu, gabro un kaļķakmeni. V-80 drupinātājs pēc primārās vai sekundārās drupināšanas var tikt padots ar dabīgu akmeni līdz 40 mm lielumā. Iekārta nodrošina ražošanas jaudu no 150 līdz 200 tonnām stundā atkarībā no akmens cietības. Ražošanas laikā iespējams vienlaicīgi iegūt trīs dažādas frakcijas, kā arī materiālu, kas mazāks par 5 mm. Hidraulisko kāju sistēma, īss uzstādīšanas laiks un PLC automātikas vadība nodrošina maksimālu ekspluatācijas ērtumu operatoram. Turklāt uzticamu un ilglaicīgu darbību garantē Siemens – Schneider elektroniskās komponentes. V–80 Mobilā vertikālās vārpstas drupinātāja tehniskie parametri: Ražošanas jauda: 150–200 t/h Maksimālais padeves izmērs: 40 mm Padeves augstums: 4,5 metri Galvenā konfigurācija: VSI drupinātājs + vibrējošais siets Hfjdpfx Asxqbgdsdxjf Kopējā motora jauda: 390 kW Ģeneratora prasība: 700 kVA Iekārtas svars: 40 tonnas Iekārtas izmēri: 18,8 (G) x 3,65 (Pl) x 4,4 (A) metri Šasijas tips: Vienas rāmja šasija ar riteņiem, aprīkota ar hidrauliskām kājām Kāpēc izvēlēties V-80 mobilo vertikālās vārpstas trieciena drupinātāju? CONSTMACH mēs klientiem piedāvājam maksimālu efektivitāti, zemas apkopes izmaksas un ātras uzstādīšanas priekšrocības akmens drupināšanas un šķirošanas procesos. V-80 modelis nodrošina elastību un darba ērtumu gan ar augsto ražošanas jaudu, gan mobilo dizainu. Kompaktā šasija, kuru iespējams transportēt ar traktoru, ļauj ātri pārvietot iekārtu starp dažādiem būvobjektiem. Tāpat tiek garantēta nepārtraukta ražošana jebkuros apstākļos, pateicoties putekļu samazināšanas sistēmai, tālvadības atbalstam un pēc izvēles – dīzeļģeneratora integrācijai. Ar savu izturību, energoefektivitāti un pasaules līmeņa inženiertehnisko kvalitāti V-80 ir kļuvis par uzticamības un veiktspējas etalonu smilšu ražošanā. Ko piedāvā Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas sniedz risinājumus būvniecības un ieguves rūpniecībai ar plašu produktu klāstu, piemērojoties klientu vajadzībām. Produktu portfolio ietver betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, akmens drupināšanas iekārtas, akmens drupināšanas un šķirošanas stacijas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas līnijas, asfaltbetona rūpnīcas, konveijera lentes sistēmas, žokļa drupinātājus un mobilās drupināšanas iekārtas. Pateicoties augstajiem kvalitātes standartiem, inovatīvai ražošanas pieejai un klientiem pielāgotiem risinājumiem, Constmach ir ieguvis uzticama zīmola statusu gan Latvijas, gan starptautiskajos tirgos. Mūsu produktus industrijas profesionāļi izvēlas to izturības, efektivitātes un ilgnoturīgas veiktspējas dēļ. Informācija: Sludinājumā norādītās cenas balstās uz aktuālo informāciju. Taču, mainoties tirgus apstākļiem un piegādes procesiem, mūsu cenas var periodiski mainīties. Tādēļ precīzai cenu informācijai aicinām pieprasīt mums individuālu piedāvājumu.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, VSI (vertikālais vārpstas trieciena drupinātājs) smilšu ražošanas iekārta ir drupinātājs, kas paredzēts, lai paātrinātu izejmateriāla drupināšanu un ražotu kubiskas formas smiltis. Šo iekārtu plaši izmanto būvniecības, kalnrūpniecības un citās līdzīgās nozarēs. Zemāk ir galvenās īpašības un informācija par VSI smilšu ražošanas iekārtām: 1. Darbības princips: - VSI smilšu ražošanas iekārta darbojas pēc akmens pret akmeni vai akmens pret metālu trieciena principa. Materiāls tiek ievadīts rotora centrā, kur tas tiek paātrināts un izmests pret nodilumizturīgu apdari. 2. Rotors un drupināšanas kamera: - Rotors ir būtisks VSI iekārtas elements, un tam bieži ir vairākas nišas, kas veicina materiāla izmešanu un drupināšanu. - Drupināšanas kamera ir aprīkota ar nodilumizturīgām plāksnēm, kas iztur triecienu un abrazīvu iedarbību drupināšanas laikā. 3. Barības materiālu kontrole: - Barības (drupināmā materiāla) padevi var regulēt, izmantojot mainīga ātruma vadības sistēmu, kas ļauj pielāgot gala produkta frakcijas izmēru. Hfedpfxjq Nd U Hs Adxof 4. Materiālu veidi: - VSI iekārtas ir piemērotas dažādu materiālu, tai skaitā cietu un abrazīvu iežu, rūdu un minerālu apstrādei. 5. Kubiskā veidošana: - Būtiska VSI iekārtas priekšrocība ir spēja ražot kubiskas formas produkciju, kas ir īpaši nepieciešama augstas kvalitātes betona un asfalta ražošanai. 6. Izvades regulēšana: - Iekārtai parasti ir regulējama izplūdes atvere, kas ļauj pielāgot gala produkta izmēru. 7. Smilšu ražošana: - VSI smilšu iekārtas galvenokārt izmanto mākslīgi ražotu smilšu (M-smilšu) un drupinātu smilšu ražošanai, kas ir svarīgas būvniecības nozarē. 8. Apkope: - Lai nodrošinātu optimālu darbību un pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku, nepieciešama regulāra apkope: dilstošo detaļu pārbaude, eļļošana un savlaicīga problēmu novēršana. 9. Variācijas: - Dažādi ražotāji piedāvā VSI iekārtu variācijas ar specifiskām īpašībām vai parametriem. Izplatītas ir atklāta un slēgta rotora konstrukcijas. 10. Vides aspekti: - VSI smilšu iekārtas tiek uzskatītas par videi draudzīgām, jo tās rada mazāk putekļu un trokšņa salīdzinājumā ar tradicionālajām drupināšanas iekārtām. 11. Ražotāji: - Vairāki pazīstami ražotāji piedāvā VSI smilšu ražošanas iekārtas, tādēļ būtiski izvēlēties uzticamu piegādātāju ar labu reputāciju un pārdoto iekārtu uzticamības pieredzi. Izvēloties VSI smilšu ražošanas iekārtu, jāņem vērā tādi aspekti kā barības materiāla izmērs, iekārtas jauda un vēlamie gala produkta parametri. Tāpat ieteicams pārbaudīt ražotāja reputāciju, kā arī klientu atsauksmes un pieredzi ar konkrēto modeli.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, Izkraušanas siloss asfalta maisījumiem, 270 t ar spaiņu transportieri Hedpfov H R Tpsx Adxsff - Atsevišķi stāvošs izkraušanas siloss dažādiem asfalta maisījumiem - Tilpums: 270 t - Ar spaiņu transportieri un spaini - Var pievienot jebkurai esošai iekārtai - Vadības sistēma