NoLoGo Getränke GbR

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC634, Lietotas BERTOLASO Epica līnija stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem, stiklam & PET – 12 000 pudeles stundā Tehniskā specifikācija & veiktspējas dati Šī pilnībā lietotā iepildīšanas līnija ir balstīta uz Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai. Tā ir paredzēta jauktai iepakojuma formātu apstrādei, atbalstot gan pudelveida, gan apaļas pudeles no stikla un PET. Līnija darbojas līdz 200 iepildījumiem minūtē (apm. 12 000 pudeles stundā atkarībā no formāta) un ir aprīkota ar slapjās līmes etiķetēšanas sistēmu priekšējai un aizmugurējai etiķetei. Komponentes nodrošina visus galvenos iepakošanas posmus no depaletizēšanas līdz kartona salocīšanai, iepakošanai un aizlīmēšanai, ar integrētu drukas un inspekcijas tehnoloģiju. Ražošanas ātrums: līdz 200 gab./min (atkarībā no formāta) Aizpildīšanas veids: vakuuma pildīšana Pudeļu formāti: piemērots 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L pudelēm Iepakojuma materiāli: Paredzēts PET un stikla pudeļu apstrādei; pudelveida un apaļas formas Galvenais monobloks: Bertolaso Epica 32/32/8 (skalošana/pildīšana/aizkorķēšana) Etiķetēšana: Slapjās līmes, priekšējā un aizmugurējā pielietošana (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Pildījuma līmeņa kontrole (Logilevel plus) Izejlīnija: Kārbu pakošana, kārbu aizzīmogošana, kārbu marķēšana, spirālveida pacēlāji Barošana: 415 V/50 Hz primāri (ar 240 V/50 Hz ierīcēm, kur norādīts) Galvenie modeļi/gadi: 1994–2022 dažādās apakšsistēmās Paplašināta automatizācija & vadības sistēmas Līnija integrē automatizētu apstrādi un kvalitātes kontroli vienmērīgai dzērienu ražošanai. Bertolaso monobloks nodrošina sinhronizētu skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu ar centralizētu vadību formātu pārvaldībai. Logilevel plus inspekcijas sistēma nodrošina automatizētu pildījuma līmeņa kontroli, lai saglabātu produktu kvalitāti. Transportieri, kartonu apstrāde un etiķetēšanas stacija darbojas ar koordinētu starta/stopa loģiku vienmērīgam, nepārtrauktam plūsmas režīmam visā līnijā. Elektriskā arhitektūra ir standartizēta uz 415 V/50 Hz, ar papildu 240 V/50 Hz ierīcēm, kas atvieglo integrāciju rūpnieciskajās tīklos. Apkalpes piekļuve un pārkārtošanas punkti ir pielāgoti ērtai formātu maiņai. Iaodpey Szcwjfx Amist Līnijas integrācijas iespējas Šis lietotais rūpnieciskais iepakošanas risinājums piedāvā pilnu inline darbību no pudeļu depaletizēšanas līdz gatavo kārbu apstrādei. Tas ir konfigurēts PET un stikla iepakojumiem, tai skaitā pudelveida un apaļām pudelēm, un piemērots vairākiem mazu pudeļu formātiem no 0,1L līdz 0,5L. Integrētie transportieri savieno visas moduļa daļas, kamēr kārbu salocītāji, iepakotāji, aizzīmogotāji un drukas funkcijas nodrošina pilnu pakošanas ciklu. Slapjās līmes etiķetētājs atbalsta abu pušu (priekšējās/aizmugurējās) pielietojumu, kas atbilst zīmola prezentācijas prasībām. Spiralveyor iekārta atbalsta līmeņu maiņu un kompakta līniju izkārtojumu. Iekārtas stāvoklis & apkopes vēsture Šī lietotā pildīšanas līnija sastāv no komponentēm, kas ražotas laika posmā no 1994. līdz 2022. gadam, ar

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC635, STORK stikla pudelēs pildīšanas līnija alkoholiskajiem dzērieniem, 12 000 pudeles/h – formas, koniskasSīki tehniskie dati un veiktspējas raksturojumiŠī pilnā lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija ir konstruēta ap Stork skalošanas–pildīšanas–korķēšanas monobloku ar vakuuma pildīšanu, papildināta ar mitrās līmes priekšējās, aizmugurējās un kakla etiķetes uzklāšanas iekārtu. Tā ir otrreizējās lietošanas industriālā iepakošanas risinājums, kas paredzēts efektīvai dzērienu ražošanai apaļās, formas un koniskās stikla pudelēs.Līnijas tips: Komplektā stikla pudelēs pildīšanas līnijaRažošanas ātrums: 200 pudeles minūtē (aptuveni 12 000 pudeles stundā)Pudeles formas: Apaļa, formas, koniskaFormāti: Saderīga ar 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l pudeļu formātiemPudeļu tips: Stikla pudelesPildīšanas princips: Vakuuma pildīšanaEtiķetēšana: Mitrās līmes etiķešu uzklājējs priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēmElektrības pieslēgums: 415 V / 50 Hz vairumam iekārtu; atsevišķas sastāvdaļas – 240 V / 50 HzGalveno iekārtu un modeļu atsauces:Depaletizators: Osmeka VAE (1996)Skalotājs – pildītājs – korķētājs monobloks: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiķetētājs: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mitrā līme)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Kastes iepakotājs: Stork (1996)Kastes aizzīmogotājs: 3M 800 Afe (1998)Kastīšu locītājs: Bortolinkemo ar Nordson karstās līmes uzklājēju (2013)Svara pārbaudes ierīce: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spirālveida kartona pacēlāji: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 un 2013)Advanced Automation & Control SystemsLīnija integrē automatizētu pudeļu padevi, sinhronizētu konveijeru un koordinētu vadību visos depaletizācijas, skalošanas, pildīšanas, korķēšanas, etiķetēšanas un iepakošanas posmos. Monobloks nodrošina precīzu vakuuma pildīšanu, nodrošinot vienādu pildījuma līmeni katrā pudelē. Mitrās līmes etiķetēšanas stacija uzlīmē priekšējās, aizmugurējās un kakla etiķetes, neietekmējot līnijas ātrumu. Papildaprīkojums, piemēram, Nordson karstās līmes sistēma kastes/karbas locītājam un Logiweight svara kontrole, nodrošina uzticamu, uz datiem balstītu kvalitātes uzturēšanu un iepakojuma integritāti. Elektriskā konfigurācija: 415 V / 50 Hz galvenajām iekārtām un 240 V / 50 Hz svara pārbaudes ierīcei.Ražošanas līnijas integrācijas iespējasLīnija paredzēta darbam vienotā plūsmā, tā ietver lane vadības sistēmu un spirālveida pacēlājus vertikālai kartona kastes transportēšanai, optimizējot platības izmantošanu un saglabājot ražības tempu. Formātu maiņa aptver 0,35–1,14 l stikla pudeles ar apaļu, formu un konisku ģeometriju. Sistēmā iekļauts viss – sākot no depaletizācijas līdz kastīšu izveidei, iepakošanai, aizzīmogošanai un svara pārbaudei, nodrošinot pilnu industriālo dzērienu iepakošanas ciklu.Iekārtu stāvoklis un apkopes vēstureŠī otrreizējās lietošanas pildīšanas iekārtu sistēma veidota no komponentēm, kas ražotas no 1996. līdz 2022. gadam, atspoguļojot uzturētu un pakāpeniski atjaunotu līniju. Tā tiek piedāvāta kā pilnībā nokomplektēta lietota pudelēs pildīšanas līnija, kas piemērota atkārtotai palaišanai dzērienu ražošanā. Komponentu vecums atšķiras – pamata Stork monobloks no 1996. gada, gala iepakošanas elementi līdz pat 2022. gadam. Iajdoy Szb Hepfx Amiet

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, darbības stundas: 3 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC636, Lietots KHS Innofill alumīnija bundžu iepildīšanas līnija, 16 000 iep./stundā – izgatavota 2018. gadā Tehniskie dati & veiktspējas raksturlielumi Šī pilnībā nokomplektētā lietotā dzērienu bundžu pildīšanas līnija ir otrreizējās lietošanas iepakošanas sistēma, kuras pamatā ir KHS bundžu pildītāja bloks un augstas kvalitātes iekārtas iepakošanai gan līnijas sākuma, gan beigu posmā. Projektēta rūpnieciskai bundžu iepakošanai un dzērienu ražošanai, šī līnija nodrošina uzticamu un augstas precizitātes darbību ar alumīnija bundžām. Ražošanas jauda: līdz 24 000 bundžu/stundā Galvenais pildītājs: KHS Innofill Can C (2018) Bundžu aizvērējs: Ferrum FC03 (2018) Depaletizators: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektors: Heuft līmeņa detektors Iekšpuses skalošana: AV-C500 bundžu gaisa skalošanas iekārta Žāvētājs: Air Control Industries bundžu žāvētājs Marķēšana: Pack Leader (Advanced Dynamics sistēma) Kastīšu iekārtošana: Atlanta Rafaello 726 Kastīšu marķēšana: SATO S86-EX printeris Konveijeri: KHS un AE Conveyors; izvadkonveijers – KBR ar PC vadību Palīgaprīkojums: Konveijeru smērvielas dozators (Loewados) Iedpoy Szbyjfx Amioat Taras veids: Alumīnija bundžas Dokumentācija: Pieejami drukāti rokasgrāmatas Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar atsevišķiem vadības skapjiem konveijeriem un marķēšanai, kas nodrošina koordinētu starta/stopa loģiku un vienmērīgu produkta plūsmu. KHS Innofill Can C pildīšanas bloks sniedz modernu automatizācijas arhitektūru ar integrētu līnijas vadību, receptūru pārvaldību un sinhronizētiem dzinējiem konsekventai pildīšanai un aizvēršanai. Galvenajās stacijās ir iebūvēti drošības slēdži un aizsargbarjeras operatoru drošībai un procesa uzticamībai. Ražošanas līnijas integrācija Šī iepakošanas līnija nodrošina pilnvērtīgu integrāciju – sākot no depaletizācijas līdz kastīšu iekārtošanai, nodrošinot nepārtrauktu bundžu plūsmu caur skalošanu, pildīšanu, aizvēršanu, pārbaudi, žāvēšanu, marķēšanu un sekundāro iepakošanu. KHS, AE Conveyors un KBR modulārie konveijeri nodrošina līdzsvarotu uzkrājumu un stabilu pārvietošanu, kas ļauj saglabāt nominālās jaudas režīmu. Konfigurāciju iespējams pielāgot dažādiem bundžu izmēriem, izmantojot atbilstošas pārbūves detaļas un vadotnes. Iekārtas stāvoklis & apkopes vēsture Būdama otrreiz lietota pildīšanas līnija, galvenās procesa iekārtas ir 2018. gada KHS Innofill Can C pildītājs un Ferrum FC03 aizvērējs. Aktīvu sarakstā ir pilna, saskaņota iekārtu komplektācija ar pieejamām drukātām rokasgrāmatām, kas atvieglo nodošanu darbā, apkopi un rezerves daļu pārvaldību. Līnija pieejama darba stāvoklī un gatava ekspluatācijai, ievērojot standartprasības vietas sagatavošanai un komunikācijām. Darbības iespējas & daudzpusība Projektēta ar augstu efektivitāti alumīnija bundžu apstrādei – līnijā ietverts SKA Fabricating depaletizators automātiskai ievadei, gaisa skalošanas iekārta konteineru sagatavošanai, precīza izovolumetriska pildīšana ar KHS Innofill Can C un robusta dubultā aizvēršana ar Ferrum FC03. Kvalitātes kontroli pastiprina Heuft pildījuma līmeņa detektors. Tāpat līnijā darbojas Air Control Industries žāvētājs, kas sagatavo bundžas tālākai iepakošanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC633, Lietots STORK miniatūrlīnija stikla un PET pudelēm, 200 BPM Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir izstrādāta miniatūrajiem iepakojumiem un optimizēta augstas efektivitātes dzērienu ražošanai. Tā ir īpaši konfigurēta 50 ml pudelēm, spēj apstrādāt gan PET, gan stikla iepakojumus un atbalsta vairākas formas – plakano kabatas pudeli, ovālu un apaļu. Līnijas galvenā daļa ir Stork skalošanas–pildīšanas–aizkorķēšanas monobloks ar 36 galvu skalošanas/pildīšanas karuseli un 9 galvu aizkorķēšanas torni. Pēcapstrādes iekārtas ietver Krones Autocol pašlīmējošās etiķetēšanas mašīnu ar 3 stacijām priekšējai un aizmugurējai etiķetei, integrētas pārbaudes un noraidīšanas sistēmas, kā arī pilnu kartona iepakojuma risinājumu – kartona locīšana, iepakošana, aizvēršana, kodēšana un transportēšana. Ražošanas ātrums: 200 BPM (miniatūrpudele 0,05L) Pildīšanas veids: vakuumpildīšana Pudeļu formāti: saderīgi ar 0,05L formātu Iepakojums: paredzēts PET un stikla pudelēm Atbalstītās formas: plakanais kabatas variants, ovāls, apaļš Iedpfx Asy Sxgmomieat Monobloka konfigurācija: 36 galvu skalošanas/pildīšanas daļa, 9 galvu aizkorķētājs Aizvērēji: ROPP, aizbāžņu izmēri 18×12 un 20×12 Etiķetēšana: Krones Autocol, 3 stacijas, pašlīmējošā etiķete priekšā un aizmugurē Pārbaude: pildīšanas līmeņa kontrole ar automātisku izslēgšanu, kontrolsvari, kalibrācijas pārbaude End-of-Line: kartona pakošana, noslēgšana, kodēšana ar noraidīšanu, kartona locītājs Elektroapgāde: 415 V / 50 Hz (galvenie mezgli), 240 V / 50 Hz (palīgiekārtas) Svarīgākie modeļi: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Ražotājs: Stork (monobloka serde); galvenie komponenti no Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Līnijai ir modernizēta automatizācija ar jaunu PLC/HMI, kas 2021. gadā uzstādīts uz Stork monobloka, nodrošinot uzlabotu diagnostiku, receptūru pārvaldību un procesa stabilitāti. Integrēti pārbaudes moduļi nodrošina pildījuma līmeņa kontroli un automātisku noraidīšanu; kontrolsvari un kalibrācijas pārbaude garantē pastāvīgu pildīšanas precizitāti 50 ml iepakojumos. Elektriskā sistēma atbalsta jauktas sprieguma prasības: 415 V / 50 Hz primārajām iekārtām un 240 V / 50 Hz sekundārajām sistēmām. Formas detaļas un sinhronizēti konveijeri ļauj ātri pielāgoties starp dažādām miniatūro pudeļu formām (plakanais, ovāls, apaļš). Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī sistēma paredzēta kā pilns risinājums no pudeļu padeves līdz kartona grupēšanai. Nerūsējošā tērauda uzglabāšanas tvertne un pudeļu konveijeri stabilizē produkta un iepakojuma plūsmu ievadē. Krones Autocol etiķetētājs nevainojami integrējas miniatūrpudeļu apstrādē precīzai pašlīmējošo etiķešu uzlikšanai. Pēcapstrādē koordinēts end-of-line apgabals nodrošina kartona iepakošanu, aizvēršanu, kodēšanu ar noraidīšanu, kartona locīšanu un spirālkonveijeri efektīvai augstuma starpību pārvarēšanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 19-6-1, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Pilna amatnieciskā alus darītavas iekārta Piedāvājam pārdošanā pilnībā komplektētu un pilnvērtīgi funkcionējošu mazas amatnieciskās alus darītavas aprīkojumu izcilā tehniskā stāvoklī. Iekārtas atrodas Slovākijā. Varam nodrošināt rūpīgu demontāžu un tehnoloģijas iekraušanu. Pieejama detalizēta tehniskā dokumentācija. Pamata specifikācija: Vārītava (Brewhouse) - 4 trauku sistēma (misas/vārošais tvertnis, filtrācijas tvertne, virpulis, karstā ūdens tvertne) - Neto misas tilpums partijā: 1000 l - Sūkņu skaits: 3 - Nerūsējošā tērauda dūmvadi - Vārošās tvertnes sildīšana: Tvaiks (divi kontūri: 1. apakša, 2. apvalks) - Karstā ūdens tvertnes sildīšana: Tvaiks - Tvertņu termiskā izolācija - Tvertņu apgaismojums - Vārošās tvertnes maisītājs ar ātruma regulatoru - Graudu skrāpis filtrācijas tvertnē - Vadības bloks - Nerūsējošā tērauda platforma un kāpnes Tvaika ģenerators - Dzesināms ar gāzi - Jauda: 120 kg tvaika/stundā - Tvaika temperatūra: 170°C - Ūdens tvertnes tilpums: 40 l Ievilkšanas svari - Platformas svari CAS DB2 - Maksimālā ietilpība: 150 kg Iajdpfey Sv Hkjx Amist - Dalījums – precizitāte: 50 g - Platformas izmēri: 460 x 570 mm Ievilkšanas dzirnavas - Elektriskās veltņu dzirnavas ar regulējamu spraugu - Jauda: 600 kg/stundā - Hopper ietilpība: 150 l - Barošana: 380 V - Dzinēja jauda: 2,5 kW - Apgriezienu skaits: 1400 apgr./min Tvertnes (fermentatori) - 8 gab. – fermentācijas, cilindra-koniskās, vertikālās tvertnes (CCT), ar dzesēšanas apvalku un termisko izolāciju - Kopējais tilpums: 1200 l - Neto tilpums: 1000 l - Maksimālais darba spiediens: 1,5 bar - 2-kontūru dzesēšanas apvalks - Lūka (inspekcijas atvere) - Spiediena samazināšanas drošības vārsts - Spiediena regulēšanas (spunding) vārsts ar manometru - Rotējošā CIP izsmidzināšanas bumba - Temperatūras sensors - Alus ieplūdes/izplūdes vārsts - Parauga ņemšanas vārsts Aukstā ūdens tvertne (CWT) - Vertikālā tvertne ar dzesēšanas apvalku un termisko izolāciju - Tilpums: 2000 l Plākšņu siltummainis misas dzesēšanai - Jauda: 500 l/stundā - Darba plākšņu skaits: 21 - Darba plāksnes laukums: 0,09 m² - Kopējā siltumapmaiņas virsma: 1,89 m² Dzesēšanas sistēma CWT un tvertnēm - Divas vienības (iekšējā un ārējā) - Dzesēšanas jauda: 10,6 kW - Dzesēšanas vide: monopropilēnglikola un ūdens maisījums - Dzesētāja tvertnes tilpums: 200 l - Barošana: 380 V - Jaudas patēriņš: 4,5 kW - Tvertnes dzesēšanas vadības bloks CIP stacija - Tvertnes dezinfekcijas maisījumiem: 2 - Katrā tvertne: 100 l - Barošana: 380 V - Sildītāja jauda: 4 kW - Sūkņa motora jauda: 0,75 kW KEG mazgātājs un pildītājs - Jauda: 10 KEG/stundā - Barošana: 380 V - Sildītāja jauda: 3 kW - Sūkņa motora jauda: 0,45 kW Pudeļu pildītājs - Pusautomātisks pildītājs 0,33 l un 0,5 l pudelēm - Jauda: 200 pudeles/stundā - Barošana: 220 V

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, Pārskats Šī 2001. gadā ražotā Kisters Maschinenbau Wrap-Around iepakošanas iekārta 420/50 ir paredzēta ātras darbības sekundārajai PET vienreizlietojamo pudeļu iepakošanai dzērienu pildīšanas līnijās. Iekārta iepriekš tika izmantota PET pudeļu iepakošanai un sasniedz nominālo jaudu līdz pat 50 000 pudeļu stundā. Iekārta tika izņemta no ekspluatācijas, jo PET vienreizlietojamo pudeļu līnija un bundžu līnija tagad izmanto vienotu iepakošanas zonu. Ar tikai 16 976 darbības stundām šai vecuma industriālajai augstraudas iepakošanas iekārtai ir salīdzinoši zems ekspluatācijas laiks. Balstoties uz norādītajiem formātiem, iekārta piemērota plaša spektra daudzu iepakojumu un kartona iepakojumu pielietojumiem. Tā spēj apstrādāt tray-iepakas, wrap-around iepakas, klaster-tray iepakas, kā arī pilna kartona un pilnībā aizvērtas kastu formas. Formāta diapazons ietver vairākus pudeļu izmērus, tostarp 0,33 l, 0,355 l un 0,5 l, ar iepakojuma konfigurācijām, kā 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 un 6x4. Tas padara šo iekārtu par elastīgu iepakojuma risinājumu alus darītavām, bezalkoholisko dzērienu ražotājiem un dzērienu uzņēmumiem, kas strādā ar PET vienreizlietojamo pudeļu formātiem vidējas līdz lielas jaudas ražošanas apstākļos. Tehniskie dati Ražotājs: Kisters Maschinenbau GmbH Modelis: Wrap-Around iepakošanas iekārta 420/50 Iekārtas tips: wrap-around iepakošanas / sekundārā iepakošanas iekārta Ražošanas gads: 2001 Jauda: līdz aptuveni 50 000 pudeļu/stundā Darbības stundas: 16 976 h Pielietojums: PET vienreizlietojamo pudeļu iepakošana Iepriekšējais pielietojums: PET dzērienu līnija Pašreizējais statuss: izņemta no ekspluatācijas tehnoloģisku pārmaiņu dēļ Pudeļu formāti: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l Apstiprinātās iepakojumu veidi: tray iepakas wrap-around iepakas brīvas wrap-around iepakas 90° tray iepakas klaster-tray iepakas pilna kartona/pilnībā aizvērtas kartona iepakas eksporta tray-iepakas Iepakojuma konfigurācijas: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 Iekļautie formāti: 0,33 l LNB 2x12 tray 0,355 l LN 2x12 tray 0,33 l LNB 4x6 tray 0,355 l KN 4x6 tray 0,33 l LNB 3x8 tray 0,355 l LN 3x8 tray 0,5 l LN 4x6 tray 0,5 l LN 6x4 tray 0,5 l LN 4x6 KLW pilna kartona 0,33 l LN 4x6 brīvā wrap-around 0,33 l LNB 4x6 90° tray 0,355 l LN 4x6 90° tray 0,33 l BA 4x6 brīvā wrap-around 0,33 l BA 3x4 brīvā wrap-around 0,33 l Miller 4x6 brīvā wrap-around 0,33 l Salitos 4x6 brīvā wrap-around 0,33 l Vichy 4x6 tray cluster 0,33 l LN 4x6 tray cluster 0,33 l LN LCE 4x6 pilna kartona 0,33 l EW 4x6 eksporta pilna kartona 0,33 l EW 4x6 eksporta tray 0,5 l EW 4x5 vienpaka Iaedpfx Amey Sidvjiot

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Pārskats: Šī amatnieciskā alus darītavas iekārta tika ražota 2012. gadā uzņēmumā Slowbeer un citu ražotāju sadarbībā. Iekārta paredzēta alus ražošanai un ietver alus brūvrūmi, fermentācijas tvertnes, dzirnavas, kā arī temperatūras kontroles ierīces. Tiek raksturota kā ļoti labā tehniskā stāvoklī ar nelielu ekspluatācijas laiku. Tehniskie dati Izlaides misas tilpums: 250 litru brūvrūms Lietojums: alus ražošana Konfigurācija: brūvrūms, vairākas fermentācijas tvertnes, iesalu dzirnavas, sildīšanas un dzesēšanas iekārta Iekļauts komplektācijā: Brūvrūms | Slowbeer | MB 250E | 2012 | 250 l alus brūvrūma sistēma Fermentācijas tvertne | 2012 | 500 l nerūsējošā tērauda fermentācijas tvertne ar CIP sistēmu Fermentācijas tvertne | 2012 | 2 × 1 200 l izobāriskas koniskas fermentācijas tvertnes Fermentācijas tvertne | 2012 | 1 200 l izobāriska plakandas fermentācijas tvertne Iesalu dzirnavas | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | jauda 100–150 kg/h ar balsta rāmi un piltuvi Sildīšanas un dzesēšanas iekārta | Winus | Modelis M | 2012 | vadības bloks ar 4 digitālajiem termostatiem līdz pat 10 000 l Sūknis | 2012 | pārsūknēšanas un tīrīšanas sūknis ar frekvences pārveidotāju Iasdpfx Ajy Sic Semiet

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, Pārskats Šī Tetra Pak Tetra Fino Aseptic pildīšanas līnija, ražota 2006. gadā, ir paredzēta UHT piena un citu šķidru pārtikas produktu pildīšanai spilvendrānas formas aseptiskās kartona iepakojumos (Tetra Fino® 1000 ml formāts). Sistēma nodrošina aseptisku ultrasterilizētu produktu pildīšanu, kas ļauj ievērojami pagarināt to derīguma termiņu bez nepieciešamības pēc atdzesēšanas. Ar aptuveni 3 600 iepakojumu ražošanas jaudu stundā šī iekārta ir piemērota mazai un vidējai piena produktu ražošanai. Komplekts sastāv no maisiņu formēšanas un pildīšanas agregāta, konveijersistēmām un kartona aizvēršanas moduļa; pakošana kartonos notiek manuāli. Šobrīd iekārta ir ekspluatācijā un, pēc lietotāja norādēm, ļoti labā stāvoklī. Tehniskie dati Ražotājs: Tetra Pak Mašīnas tips: Aseptiska kartona pildīšanas līnija (pillow-pack) Formāts: Tetra Fino Aseptic 1000 ml Izgatavošanas gads: 2006 Darbības stundas: apm. 18 625 h Jauda: apm. 3600 iepakojumi/h Pildīšanas stacijas: 1 Pildīšanas sistēma: tbc Pildīšanas tips: aseptiska pildīšana Produkts: UHT piens (piemērs: 137 °C / 4 sek.) Piemērota šķidriem pārtikas produktiem Aprīkojums Aseptiskā pildīšanas mašīna (formē maisiņus no rullīša) Konveijersistēma iepakojumu pārvadāšanai Konveijersistēma kartona apstrādei Manuāla iepakošanas stacija (maisiņi kartonos) Automātiska kartona aizvēršanas modulis (SOCO sistēma, 2014. gads, apm. 740 darbības stundas) 1 m režģveida lentveida konveijers (pilno kartonu izvadīšanai) Rullīšu pārvadāšanas rati (smagiem iepakojumu rullīšiem) Aseptiskie pildīšanas vārsti (ABC-vārsts) Iodoy Sh Tvepfx Amijat

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2021, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, tvertnes tilpums: 700 l, Tiek piedāvāta neliela alus darītava kā pilns komplekts – ideāli piemērota tūlītējai darbības uzsākšanai! Šī konfigurācija ir lietota kopš 2022. gada un ir perfekti uzturēta. Plug & play – sarežģīti uzstādījumi nav nepieciešami. Vienkārši pievienojiet un sāciet darboties! Brewiks 500 divu iekārtu brūvēšanas sistēma * Elektriski apsildāma ar 36 kW – iespējams darbināt arī ar 18 kW * 760 litru vārīšanas katls, filtrācijas katls ar 840 litru tilpumu * piemērota līdz 190 kg graudu un 640 l aukstās misas * Brūvēšanas vadība ar skārienjūtīgu interfeisu, recepšu pārvaldību, automātisku iesala programmu, taimera funkciju un manuālu režīmu * Papildūdens sildīšana ar iebūvētu siltummaini * Iebūvēta misas dzesēšana * Ar tvaika kondensatoru * Ražotājs piedāvā iespēju paplašināt sistēmu dubultam brūvējumam – efektivitātes palielināšanai * Izpildījums ar noņemamu sānu roku – iespējams iekļaut arī šaurākās durvīs, vertikāli novietojot Speidel koniskie fermentācijas tvertnes (ZKG) * 2,5 bar pārbaudes spiediens * 3 gab. pa 625 l * 1 gab. ar 240 l * ar apvalka dzesēšanu * pilns aprīkojums + papildu krāni dzidrā brūvuma novadīšanai Kreyer Chilly 35 LT dzesēšanas iekārta Sommer Piccolo iesala dzirnavas ieskaitot pārvadāšanas rāmi un maisu piepildīšanas uzgali Bottle Guard dubultais pretspiediena pildītājs ieskaitot skalošanas ierīci Ercole elektriskā aizkorķotāja iekārta Godex etiķešu printeris + uztīšanas mehānisms Manuālais etiķetētājs Flexlabeller Dažādi citi piederumi un aparatūra, KEG mucas ar pildīšanas tehnoloģiju utt. pieejami pēc pieprasījuma. Iaedpsy Shzgefx Amist

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, Pārskats: Šī kompaktā iekārta alus brūvēšanai, raudzēšanai un pildīšanai tika ražota Eiropā dažādos gados no 2015. līdz 2022. gadam. Iekārta paredzēta alus ražošanai pudelēs un skārdenēs, un to veido izobariskā pildīšanas līnija, skārdeņu aizvēršanas mašīna, neliela alus darītava, raudzēšanas tvertnes, dzesēšanas agregāts, etiķešu uzklāšanas iekārta un nerūsējošā tērauda mucas. Iekārta jau ir demontēta, uzglabāta un ir pieejama nekavējoties. Tehniskie dati: Iedoy Sccxopfx Amijat Lietojums: Alus (pudeles un skārdenes) Pildīšanas veids: Izobariskā pildīšana un aizvēršana Pudeļu formāti: 33 cl, 50 cl, 75 cl Pudeļu produktivitāte: 350–400 pud./h (pie −1 °C līdz +1 °C, 33 cl) Skārdeņu formāti: 33 cl, 44 cl, 50 cl Skārdeņu produktivitāte: 350–400 skārden/h (pie −1 °C līdz +1 °C, 33 cl) Brūvratu tilpums: 650 l Sildīšana: Propāna gāze Elektrība: Vienfāzes Raudzēšana & dzesēšana Kopējā raudzēšanas kapacitāte: 9.800 l Stabilizācijas kapacitāte: 2.940 l Izmēri (dzesēšanas agregāts): apm. 1.100 × 930 × 840 mm Komplektācija: — Izobariskā pudeļu un skārdeņu pildīšanas mašīna | Inox CG | — | — | 350–400 pudeļu/skārdeņu stundā — Skārdeņu aizvēršanas mašīna | — | — | 2022 | Jauna, neizmantota — Brūvratu | — | — | 2015 | 650 l, propāna gāze, maisītājs — Dzesēšanas agregāts | W3/4 | — | 2020 | Daudzzonu vadība, 4 zonas — Izobariskā raudzēšanas tvertne | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, dzesēšanas apvalks (vienība 1) — Izobariskā raudzēšanas tvertne | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, gaisa vārsts (vienība 2) — Izobarisks raudzēšanas trauks | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, sauso apiņu pieslēgums — Izobarisks raudzēšanas trauks | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, sauso apiņu pieslēgums — Atmosfēras raudzēšanas trauks | — | — | 2015 | 650 l, neizolēts — Pusautomātisks etiķešu aplīmētājs | — | — | 2015 | Apaļo pudeļu etiķetēm — Nerūsējošā tērauda mucas | — | — | — | 50 gab., 30–50 l

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Pārskats Šī termoplēves iepakošanas iekārta tika ražota 2011. gadā amerikāņu uzņēmumā Hartness International. Multi Packer ir daudzpusīga plēves iepakošanas mašīna, kas izstrādāta PET pudeļu, stikla pudeļu vai bundžu iepakošanai dažādos iepakojuma formātos. Pašlaik iekārta ir konfigurēta PET pudelēm (1,5 l) un PET pudelēm (0,5 l) iepakojumos 2×(3×2), taču to var viegli pielāgot citiem formātiem un iepakojuma konfigurācijām. Iekārta ir ļoti labā stāvoklī, ir daļa no ražošanas līnijas un ir pieejama uzreiz. Mašīna nodrošina augstu elastības līmeni, pateicoties regulējamām padeves vadotnēm. Tehniskie dati Ražošanas gads: 2011 Jauda: 60/gab. minūtē Iestatītie formāti: 1,5 l PET (2×(3×2)) un 0,5 l PET Darbība: tikai plēve Pielietojums: ūdens, alus, bezalkoholiskie dzērieni Stāvoklis: ļoti labs, vēl pieslēgts Papildu informācija Pieejama iepakojuma konveijera lente Iodpfsy Sccrjx Amijat

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1991, Pārskats Šī izobāriskā PET pudeļu pildīšanas un aizvēršanas iekārta tika ražota 1991. gadā Vācijā, uzņēmumā SEN AG (Seitz Enzinger Noll AG). Blokiekārtā ietilpst Zalkin skrūvējamo vāciņu uzlikšanas iekārta un Gassner vāciņu padeves sistēma. Tā ir piemērota gāzētu bezalkoholisko dzērienu pildīšanai. Iekārta vairs nav ražošanā, tomēr vēl ir pieslēgta. Tehniskie dati: pildīšanas un aizvēršanas agregāts kā blokiekārta; pildīšanas stacijas: 124; aizvēršanas stacijas: 20; izobāriska pildīšanas sistēma piemērota gāzētiem dzērieniem; aizvēršanas sistēma: Zalkin skrūvējami vāciņi; vāciņu padeves sistēma: Gassner; jauda: 19 900 gb/h (1,5 l pudelēm); formāti: 1,5 l PET un 0,5 l PET; kustību virziens: no kreisās uz labo pusi. Iedpsy Scclsfx Amieat

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, Pārskats Roktura uzlikšanas iekārtu 2001. gadā ražoja Vācijas uzņēmums project Automation & Engineering GmbH, un līdz nesenam laikam tā bija daļa no PET pildīšanas līnijas lielā vācu bezalkoholisko dzērienu ražotnē. Tagad roktura uzlikšanas iekārta ir pieejama. Tehniskie dati Kopējā jauda: 70 cikli/min Elektriskais pieslēgums: 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 kW Divas līnijas Papildu informācija Pieejama pakām paredzēta konveijera lente Iaodpey Scb Uefx Amist

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, Pārskats Rokturu uzklātāju 2001. gadā ražoja vācu uzņēmums project Automation & Engineering GmbH, un līdz nesenam laikam tas bija daļa no kāda liela Vācijas bezalkoholisko dzērienu ražotāja PET pildīšanas līnijas. Tagad rokturu uzklātājs ir pieejams. Tehniskie dati Kopējā veiktspēja: 70 cikli/min Elektriskais pieslēgums: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW Divas līnijas Papildu informācija Pieejama pudeļu derīguma termiņa marķēšana (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Pieejama iepakojuma transportlente Ijdpfxjy Sccfs Amioat

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, Pārskats: ENOS Eticap ir pilnībā automātiska etiķešu uzlikšanas iekārta, kas paredzēta mitrās līmes etiķešu uzklāšanai uz cilindriskām pudelēm. Sistēmu ir ražojis Itālijas ražotājs ENOS, un tā tika piegādāta 2008. gadā. Iekārta tika izmantota ražošanā līdz 2020. gadam, pēc tam tā tika izslēgta un noliktavā uzglabāta. Mašīna ir aprīkota ar diviem mitrās līmes agregātiem: viens priekšējām un kakla etiķetēm, otrs aizmugurējām etiķetēm. Konveijera sistēma atbalsta darbību no kreisās uz labo pusi. Tehniskie dati: Ražotājs: ENOS, Itālija Modelis: Eticap Ražošanas gads: 2008 Etiķešu galvas: 2 (mitrās līmes agregāti) Galva 1: priekšējās un kakla etiķetes Galva 2: aizmugurējās etiķetes Darba virziens: no kreisās uz labo Ražošanas jauda: 4.000/h Piemērots: cilindriskām stikla pudelēm 0,7 l = Ø 75 mm 1,0 l = Ø 86 mm Stāvoklis: Uzglabāta bezdarbībā kopš 2020. gada, iekārta labā stāvoklī Pašreizējie etiķetes izmēri: Priekšpuse: 131 mm augstums, 77 mm platums Aizmugure: 114 mm augstums, 66 mm platums Iodpjy Scb Ijfx Amieat

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, GIANAZZA vakuuma iztvaicētājs – vīnogu sulas koncentrācijas iekārta Apraksts: Profesionāla industriālā iekārta vīnogu un augļu sulu koncentrēšanai. Ražotājs – pasaulslavenais itāļu speciālists Gianazza Technology. Sistēma paredzēta augstas kvalitātes produkcijas ražošanai, saglabājot produkta organoleptiskās īpašības ar zemas temperatūras vakuuma iztvaicēšanas tehnoloģiju. Tehniskā specifikācija: Ražotājs: Gianazza Technology SpA (Itālija) Ražošanas gads: 2001 Materiāls: augstas kvalitātes nerūsējošais tērauds (inox) Iodpoy R I Dxofx Amioat Sistēmas tips: daudzpakāpju vakuuma iztvaicētājs Komplektā ietilpst: * Galvenās iztvaicēšanas kolonnas * Pilns vadības panelis (digitālie PID kontrolieri) * Sūknēšanas stacija (Salvatore Robuschi centrbēdzes sūkņi) * Ārējā dzesēšanas torņa / siltummaiņa iekārta * Nerūsējošā tērauda uzglabāšanas/bufertvertne Stāvoklis: profesionāls industriāls stāvoklis, regulāri apkalpots vīna darītavas vidē. Pielietojums: * Vīnogu sulas (muštas) bagātināšana (cukura koncentrācija) * Rektifikēta koncentrētā muštas (RCM) ražošana * Augļu sulu koncentrācija.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, SIPREM INTERNATIONAL PCM 400 Iasdpfx Amey R I Drsiet Profesionāla nepārtrauktas darbības pneimatiskā membrānas prese liela apjoma vīnogu pārstrādei. Modelis: Siprem PCM 400 Tips: Nepārtrauktas darbības membrānas prese Apstrādes jauda: 32 - 45 tonnas/stundā (svaigas vīnogas) Maksimālā jauda: līdz 55 tonnām/stundā (fermentētas vīnogas) Gads: 2004 Svars: 13 000 kg Stāvoklis: Teicamā industriālā stāvoklī, pilnībā darba kārtībā. Galvenā priekšrocība: Atšķirībā no porciju presēm, šī sistēma nodrošina nepārtrauktu vīnogu pārstrādi 24/7 ar augstvērtīgu misas ieguvi.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC630, Lietots KHS alus bundžu pildīšanas līnijas komplekts – 48 000 CPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā KHS alus pildīšanas līnija ir izstrādāta intensīvai dzērienu ražošanai un industriālām iepakošanas prasībām. Tā ir lietota līnija alumīnija bundžu pildīšanai, ar izturīgām sastāvdaļām depaletizācijai, pildīšanai, presēšanai, pārbaudei, iepakošanai un paletizācijai. Līnija nodrošina vienmērīgu caurplūdi un kvalitāti, īpaši piemērota liela apjoma dzērienu ražošanai. Ražošanas ātrums: līdz 48 000 bundžu stundā pie 0,5L; 41 000 bundžu stundā pie 0,568L Iepakojuma veidi: alumīnija bundžas Formāti: saderīgas ar 0,5L un 0,568L bundžu izmēriem Bundžu izmēri: diametrs 66,30 mm; augstums 168 mm Vāciņa specifikācijas: alumīnija; diametrs 59,44 mm; augstums 2,07 mm Pildīšanas tehnoloģija: tilpuma spiediena pildīšana ar MID (magnētiski-induktīvie plūsmas mērītāji) Aizvēršana: augsta ātruma daudzkāršu galviņu bundžu aizvēršanas iekārta Pasterizācija: KHS INNOPRO KZE 250 trieciena/caurplūdes pasterizators Inspekcija: KHS Innocheck CUB līmeņa un vāciņa pārbaude Pirmā uzstādīšana: 2013 (plēves vīķētājs 2020) Ražotājs: KHS Engineering ar papildu aprīkojumu no vadošajiem piegādātājiem Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija ir aprīkota ar modernām automatizācijas funkcijām, kas raksturīgas KHS pildīšanas iekārtām, tādējādi nodrošinot stabilu augstas veiktspējas ražošanu un nemainīgi augstu produkcijas kvalitāti. Automatizēta vāciņu padeve un sadale ļauj nepārtraukti veikt aizvēršanas procesu, bet inline inspekcijas un koda sistēmas rūpējas par izsekojamību un kvalitātes kontroli. Automatizēta depaletizācija, konveijeri un paletizācija nepārtrauktai materiālu plūsmai Recepte- vadīta darbība un ātra pārbūve pie formāta maiņām Inline līmeņa un vāciņa integritātes pārbaude Noturīga tintes printera marķēšana - partiju un datuma apzīmējumi Dinamiska masas kontrole inline pārbaudei Aizsargpārsegi un aizslēgi kritiskajās stacijās Integrācijas spējas ražošanas līnijās Šis pilnais iepakošanas iekārtu komplekts paredzēts efektīvam darbam no tukšo bundžu depaletizācijas līdz pilnīgi iepakotu palešu izvadīšanai. Konveijeri un krājējpūles ir optimizēti intensīvai bundžu apstrādei, bet šrinkpaka un paletizācijas robots nodrošina uzticamu pēcdarbu iepakošanā. Inline darbība ar sinhronizētiem konveijeriem: bundžu, iepakojumu un palešu transportēšanai Pārbūves iespēja starp 0,5L un 0,568L bundžu formātiem Iedpfjy Rxx Hex Amieat Piemērota alus ražošanai un projektēta atbilstoši labākajai praksei darbam ar alumīnija bundžām Modulāra depaletizētāja, pildītāja, aizvērēja, pasterizatora, pārbaudes, šrinkpakotāja, paletizētāja un ieplēvēšanas iekārtu integrācija Iekārtas stāvoklis & apkopes vēsture

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Šī kārbu pildīšanas līnija sastāv no tādu ražotāju kā Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema un citu komponentēm. Iekārta paredzēta dzērienu ražošanai kārbās ar nominālo jaudu aptuveni 60 000 kārbu stundā. Galvenajā pildīšanas un aizvēršanas zonā ietilpst KHS Innofill EMD 108S pildīšanas mašīna un Ferrum F812 kārbu aizvēršanas mašīna. Līnijā iekļautas arī modernās inspekcijas un apstrādes iekārtas, tostarp Krones Checkmat (2023. gada modelis), vairākas Krones iekārtas no 2018. gada un Strema A5000BII (gads nav norādīts). Iekārta nodrošina galveno procesu no kārbu padeves un pildīšanas līdz slēgšanai, inspekcijai, pasteurizācijai, iepakošanai un transportam. Laika gaitā vairākas iekārtas ir modernizētas vai atjaunotas, tādējādi veidojot kombinētu līniju ar pārbaudītām pildīšanas tehnoloģijām un jaunākām inspekcijas, iepakošanas un papildu iekārtām.   Tehniskā informācija Jauda: aptuveni 60 000 kārbu stundā Tvertnes tips: standarta kārbas 500 ml & 330 ml Stāvoklis: lietota līnija, ļoti labā stāvoklī, labi kopta Pielietojums: alus, gāzētie bezalkoholiskie dzērieni Komplektācija Kārbu depaletizators | Krones | Pressant | Automātiskā kārbu depaletizācijas sistēma | 2018 Tukšo kārbu inspekcija | Krones | Cantronic 709 | 2018 Kārbu skalošanas iekārta | Hein | Kārbu skalošanas sistēma | 1978 Kārbu pildīšanas iekārta | KHS | Innofill EMD 108S | Kārbu pildīšana alum un gāzētajiem dzērieniem | 1997 Kārbu aizvēršanas iekārta | Ferrum | F812 | Kārbu aizvēršana | 1997 Aizvēršanas/vāciņu padeves sistēma | CSW | Vāciņu padeves sistēma kārbu aizvēršanas iekārtai | Gads nenoteikts Pildījuma līmeņa kontrole | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunelpasteurizators | KHS | Innopas | Tunelpasteurizācijas sistēma | 2001 Kārbu žāvētājs | Gesete | BasicLine | 2018 Pildījuma līmeņa kontrole | Krones | Checkmat 707 | Pildījuma līmeņa pārbaudes sistēma | 2018 Paplātes un saraušanās plēves iepakošanas iekārta | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; pilnībā atjaunota 2015. gadā | 1992 Grupēšanas stacija | Krones | Robobox T-GS | Grupēšana pirms paletizācijas | 2018 Paletizators | Krones | Modulpal | Automātiskā paletizēšanas sistēma | 2018 Paletes stiepējs/iepakotājs | Strema | A5000BII | 2021 Paletes etiķešu uzlikšanas iekārta | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Paletes konveijers | Krones | Paletes transporta sistēma | 2018 Paplātes konveijers | Krones | Paplāšu transportieri | 2018 Kārbu konveijers | Krones | Kārbu transportēšanas sistēma | 2002 Papildu informācija Paplātes un saraušanās plēves iepakošanas iekārta ražota 1992. gadā, pilnībā atjaunota 2015. gadā. Līnija apvieno pārbaudītas pildīšanas tehnoloģijas ar vairākām jaunākām Krones apstrādes un inspekcijas komponentēm. Tiek piedāvāta lietotā stāvoklī "kā ir", bez garantijas. Iaedpfxey Rxtqj Amiot

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, darbības stundas: 5 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC631, Lietots Tetra Pak TBA19 330 Prisma līnija 9000 iepakojumi/stundā – 2008Tehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠī lietotā pildīšanas līnija ir Tetra Pak A3 Flex V300 konfigurācija, īpaši paredzēta 0.33 L Tetra Prisma kartoniem un ideāli piemērota otrreizējās izmantošanas segmentam rūpniecībā, iepakošanā un dzērienu ražošanā. Tā paredzēta aseptiskai darbībai, nodrošinot uzticamu augstas ātruma pakošanu piena un sulas produktiem ar vienmērīgu kvalitāti un augstu darbspējas līmeni.Ražotājs: Tetra PakGalvenā pildmašīna: TBA 19, 300V versijaRažošanas ātrums: Līdz aptuveni 7,500 iepakojumi/stundāFormāta saderība: 0.33 L Prisma (330 ml)Iepakojuma veids: Kartons (Tetra Brik/Tetra Prisma)Pildītāja ražošanas gads: 2009Aizveršanas ierīce: CAP 30 Dream Cap (2019. gads)Iepakošanas mašīna: TCBP 32 kartonu pakošanas iekārta (2012. gads)Perifērija: Konveijera līnija, līnijas vadība, Domino printeris, papīra ratiņiAseptiskā iepakošana: Jā (ilgstoši uzglabājamiem produktiem)Darba stundu uzskaite: Pildītājs ~5,000 h; pakošanas iekārta ~30,000 h; vāciņu uzlikšanas iekārta ~25,000 hPapildu komponents: Bonino mehāniskais padevējs (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, apm. 0.8 kWUzlabotas automatizācijas un vadības sistēmasLīnija ir aprīkota ar integrētu automatizāciju sinhronizētai pildīšanas, aizvēršanas, iepakošanas un transportēšanas vadībai. Līnijas vadība koordinē palaišanu/apstādināšanu, ātruma pielāgošanu un traucējumu pārvaldību; Domino printeris nodrošina tiešsaistes marķēšanu bez jaudas zuduma. Drošības aizsargi un bloķēšanas pārsegi aizsargā apkalpojošo personālu un saglabā higiēnas prasības dzērienu ražošanā.Centrālā līnijas vadība ar koordinētu ātruma regulācijuPrintera integrācija datuma, partijas un izsekojamības marķēšanaiPersonāla aizsardzības ierīces un bloķējami aizsargpārsegiFormātam specifiska konfigurācija 0.33 L Prisma ātrai un precīzai pārregulēšanaiIntegrācijas iespējas ražošanas līnijāsKā pilnībā nokomplektēta iepakošanas līnija to var integrēt no aseptiskās pildīšanas līdz sekundārajai iepakošanai. Konveijera lentes nodrošina saudzīgu kartonu apstrādi un stabilu iepakojuma padevi. Platforma ir optimizēta piena un sulas ražošanai, atbalsta vienmērīgu aizzīmogošanu, Dream Cap uzlikšanu un kastīšu iepakošanu izplatīšanai.Tiešsaistes darbplūsma caur pildītāju, vāciņu uzliktāju, printeri, konveijeriem un pakošanas iekārtuKartonam pielāgota apstrāde 0.33 L Prisma ģeometrijaiPiemērota piena un sulas ražošanas procesiemPakojuma kastes sagatavošana caur TCBP 32Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēstureLīnija iepriekš izmantota piena un sulas ražošanai, un pēc īpašnieka sniegtās informācijas tā ir tehniskā apkopē. Darba stundas norāda uz regulāru rūpniecisko izmantošanu, kā tas raksturīgs lietotām iepakošanas iekārtām. Sīkāka informācija pēc pieprasījuma. Iaodpsy Rrirofx Amiot

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Pārskats Šī pilnīgā karstā uzpildes iekārta negāzētiem dzērieniem / sulām tika iepriekšējā īpašnieka komplektēta un līdz beigām darbojās nevainojami. Iekārta ir paredzēta produktu, piemēram, sulas un līdzīgu dzērienu apstrādei, uzsildīšanai, pildīšanai, dzesēšanai un iepakošanai. Komplektā ietilpst iekārtas termiskai pirmsapstrādei, pildīšanai, pēcatdzesēšanai un galapakošanai. Iekārta vēl ir uzstādīta un jebkurā laikā apskatāma uz vietas. Tehniskie dati Jauda: apm. 3 500 – 6 000 pudeļu/stundā (uzpildes zona) Formāti: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Pielietojums: sulas un negāzētu dzērienu karstā uzpilde Konfigurācija: sildīšanas/pasterizācijas sistēma (uz plākšņu siltummaiņa bāzes) Karuseļa tipa uzpildītājs ar 28 uzpildes vārstiem un 4 aizvēršanas galvām Dzesēšanas tunelis ar 3 zonām Manuāla depaletizācijas celtņu sistēma Rotējošais pudeļu skalošanas iekārta Kartona iepakojuma atvēršanas un aizvēršanas līnija Apgāde: saspiestais gaiss, elektroapgāde Piegādes komplekts Depaletizācijas celtņu sistēma | DEMAG | Manuāla slāņu depaletizācija ar gaisa spilvena satvērēju Pudeļu skalošanas iekārta | FIMER | Rotējošais skalošanas iekārta ar transportēšanas sistēmu Uzpildīšanas monobloks | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 uzpildes vārsti / 4 aizvēršanas galvas, karstā uzpilde Dzesēšanas sistēma | 3 zonu dzesēšanas tunelis ar smidzināšanas sistēmu Plākšņu siltummainis | GEA | Integrēta dzesēšanas cirkulācija Padeves tvertne | Speidel | Atmosfēras tvertne Pasterizācijas sistēma | API Schmidt-Bretten | Sildīšanas sistēma uz plākšņu siltummaiņa bāzes Kartona atvēršanas iekārta | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automātiska kartona atvēršanas iekārta Kartona līmēšanas iekārta | BORTOLIN | Karstā līmes kartona līmēšana Līmēšanas iekārta | Nordson | Sērija 3400 | Karstā līmes sistēma Transportēšanas līnijas | Dažādas konveijera līnijas Iaedpfxsy Rmfbs Amijt

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2025, Pārskats. Šī pilnībā automātiskā KEG mazgāšanas un pildīšanas līnija no ATS Wibbing GmbH (2025. gada modelis) sastāv no ārējās KEG mazgāšanas iekārtas (AW 75), KEG mazgāšanas un pildīšanas iekārtas (HRF 101) un pilnas padeves un transportēšanas sistēmas. Iekārta ir paredzēta dažādu KEG formātu apstrādei. Jauda – aptuveni 30–35 KEG/h, tādēļ līnija ir piemērota mazām un vidējām alus darītavām vai dzērienu ražotājiem. Sistēma aprīkota ar Siemens S7-1500 vadības sistēmu un skārienjutīgu HMI paneli, kas nodrošina pilnībā automatizētu darbību ar lietotājam draudzīgu saskarni. Standarta komplektācijā ietilpst pilna transporta sistēma, uzglabāšanas tvertnes ar dozēšanu un vadītspējas mērīšanu, kā arī visa nepieciešamā cauruļvadu sistēma starp iekārtu un mediju tvertnēm. Sistēmai tiek nodrošināta 2 gadu ražotāja garantija, un piegāde iespējama ~2–3 mēnešu laikā. Pievienotajā projekta izkārtojuma zīmējumā attēlots pilns sistēmas izvietojums, ieskaitot KEG mazgāšanas iekārtu, mazgāšanas/pildīšanas iekārtu, konveijera sekcijas, paletēšanas palīdzību, apgādes staciju un izplešanās tvertni. Tehniskie dati Ražotājs: ATS Wibbing GmbH Mašīnas tips: Pilnībā automātiska KEG mazgāšanas un pildīšanas līnija Galvenās sastāvdaļas: ATS ārējā mazgāšanas iekārta AW 75, ATS mazgāšanas un pildīšanas iekārta HRF 101, padeves un transporta sistēma Izgatavošanas gads: 2025 Pieejamība: apmēram 2–3 mēneši Jauda: apm. 30–35 KEG/h Atbilstošie KEG formāti: nerūsējošā tērauda KEG, Plus KEG, Party KEG, konteineri Diametra diapazons: 160–420 mm Augstuma diapazons: 280–600 mm Vadība: Siemens S7-1500 HMI: skārienpanelis ar operatora vadību Ārējā mazgāšanas iekārta AW 75: indeksēta caurbraukšanas darbība, cirkulācijas vanna apm. 270 l, izsmidzināšanas sūknis 2.2 kW, filtra maisiņš ar spiediena kontroli Mazgāšanas/pildīšanas iekārta HRF 101: nerūsējošā tērauda vadības skapis, pilna automatizācija Transportsistēma: rullīšu un ķēdes konveijeri, pilns elektroapgādes un sensoru aprīkojums, kabeļu kanāli iekļauti Apgādes sistēma: 4 saliktas tvertnes (katra 150 l, lietderīgais tilpums 120 l), 3 tvertnes ar apsildi, nerūsējošā tērauda sūkņi, temperatūras kontrole un sausskrējiena aizsardzība, temperatūras un līmeņa rādītāji, 2 vadītspējas mērīšanas sistēmas ar dozēšanas sūkņiem, pilnīga cauruļvadu sistēma starp iekārtu un tvertnēm, spiediena un temperatūras kontrole produktam, CO₂, sterilu gaisu un tvaiku, atsevišķs vadības skapis Izplešanās tvertne: 150 l Iodpfx Amjy Rk Igoioat Paletēšanas palīgsistēma Nepieciešamie mediji: sterils gaiss – apm. 3 bāri, darba gaiss – apm. 6 bāri, CO₂ – apm. 2–3 bāri, tvaiks – maks. 3 bāri, ūdens padeve min. 50 °C Garantija: 2 gadu ražotāja garantija

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 5 983 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC628, Lietots Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas līnija, kas balstīta uz A3/Flex aseptisko kartona sistēmu, nodrošina uzticamu darbību dzērienu ražošanai un industriālai iepakošanai. Līnija optimizēta 1,0L kvadrātkartona iepakojumiem ar HeliCap 27 aizvērējiem un savietojamību ar Cap30. Tiek integrēta pildīšana, korķu uzlikšana un termiskā apstrāde ar pasterizatoru, kas aprīkots ar jaunu automatizācijas sistēmu. Zems darba stundu skaits padara šo otrreizējās izmantošanas iepakošanas līniju par izdevīgu izvēli jaudu palielināšanai ar samazinātām izmaksām. Galvenā sistēma: A3/Flex aseptiskā kartona iepakošanas platforma Iepakojuma formāts: 1,0L kvadrātkartona pakas (A3F 1000SQ) Aizvērēji: HeliCap 27; Cap30 savietojamība Darba stundas: 5 983,5 h (indikatora rādījums) Termiskā apstrāde: Pasterizators ar jaunu automatizācijas sistēmu Palīgiekārtas: Jauns gaisa kompresors, 6–8 bar, atbilstošā jaudā līnijas prasībām Korķu uzlikšanas modulis: TCBP70 Līnijas statuss: Apstādināta stratēģisku apsvērumu dēļ; kopš oktobra periodiski darbināta; pašlaik apstādināta Iedpfx Amoy N Aaxjieat Modernizēta automatizācija un vadības sistēmas Pasterizators aprīkots ar jaunu automatizācijas sistēmu, kas uzlabo procesa stabilitāti un vienkāršo ekspluatāciju. A3/Flex platforma nodrošina augstu atkārtojamību formēšanā, pildīšanā un aizzīmogošanā, kā arī automatizētu korķu uzklāšanu. Drošības slēdži, avārijas apstādināšanas pogas un pārskatāma operatora saskarne veicina drošu ikdienas darbību un ātru traucējumu novēršanu. Automatizācijas atjaunošana: Jauna pasterizatora automatizācija vienmērīgai siltuma apstrādei Korķu uzlikšanas kontrole: Precīza HeliCap 27 un Cap30 uzlikšana Pārbūves atbalsts: Ātra pārslēgšanās starp atbilstošiem aizvērējiem un 1,0L kvadrāto formātu Operatoru drošība: Aizsargātas piekļuves zonas un avārijas apstādināšanas ķēdes, kā pieņemts mūsdienīgās iepakošanas līnijās Ražošanas līnijas integrēšanas iespējas Projektēta darbam līnijā, sistēma integrē formēšanu/pildīšanu/aizvēršanu ar lejuplūsmā esošo termisko apstrādi un pamatkomunikācijām. Komplektā esošais gaisa kompresors apgādā ar saspiesto gaisu visu līniju (pasterizatoru, A3/Flex moduli, nākamās iekārtas), vienkāršojot uzstādīšanu un nodrošinot stabilu pneimatisko darbību visā ražošanas procesā. Līnijas konfigurācija: A3/Flex ar TCBP70 korķu uzlikšanas moduli un pasterizatoru Apkopes integrācija: Centralizēta gaisa padeve (6–8 bar) visai līnijai Formāta specializācija: 1,0L kvadrātkartoni ar elastību aizvērēju izvēlē (HeliCap 27, Cap30) Pielietojums: Industriāls iepakojums un dzērienu ražošana aseptiskā kartona formātā Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija ir ļoti labā tehniskā stāvoklī ar zemu kopējo darba stundu skaitu. Tā apturēta stratēģisku apsvērumu dēļ; kopš oktobra ir periodiski iedarbināta un šobrīd atrodas dīkstāvē. Pasterizators aprīkots ar jaunu automatizāciju, līnijā iekļauts jauns gaisa kompresors uzticamai pneimatikas nodrošināšanai. Stāvoklis: Ļoti labs

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, Falterbaum premiksa iekārta karbonizētu dzērienu ražošanai. Aprīkota ar atgāzēšanas un karbonizācijas funkcijām, nodrošinot nemainīgu produkta kvalitāti augstas veiktspējas apstākļos. Iekārta (papildaprīkojums): 2-komponentu mikseris ar atgāzēšanu un karbonizāciju Jauda: 9600 l/h Maksimālais CO2 saturs (darbības vērtība): 8 līdz 8,5 g/l Atlikušā skābekļa saturs (darbības vērtība): 1 līdz 1,5 mg/l Brix un CO2 mērīšanas precizitāte: ± 0,05 °Brix; ± 0,05 tilp. % alkohola Ijdpfx Amjy Nncxjioat Aprīkojums: Brix un CO2 mērīšanas (uzņēmums ACM);

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Inspekcijas mašīna tukšo stikla pudeļu pārbaudei pirms pildīšanas. Tiek pārbaudīts pudeles dibens, sānu siena un kakliņš. Tiek identificētas arī pudeles ar sārmu atlikumiem no mazgāšanas procesa. Pirms galvenā inspektora novietota papildu inspekcijas iekārta, kas sākotnēji izvada svešas un bojātas pudeles. Kritēriji tiek reģistrēti ar kamerām, kā arī ar HF un IR tehnoloģiju. Mašīnas papildus funkcija: tukšo pudeļu kontrole Pildīšanas līnijas jauda: 12 000 pud./h Iodpfxsy Nnbbj Amijat Strāva: 6 A Spriegums: 400 / 230 V Frekvence: 50 Hz Darba virziens: no kreisās uz labo Vadība: Simatic S7 Novietojums: statīva korpusā uz kājām Pamata konstrukcija: Lineārais konveijers Komplektācija: vadības un vizualizācijas panelis, korpuss ar aizsargdurvīm, pudeļu izmešanas iekārta.