Pārklājuma virsmas apstrādes sistēma

Surfin Technology TRP501

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Transporta sistēmas Pēc klienta prasībām transporta sistēmas var tikt pārvietotas pa grīdu vai piekārtas pie stieņiem. - Ērtām manuālo iekārtu risinājumiem iesakām piekaramus šķērstransportierus (šķērssvītras transports). - Automatizētās sistēmās visbiežāk izmanto ķēdes konveijerus, kas darbojas nepārtraukti un ir lieliska izvēle uzņēmumiem, kas koncentrējas uz procesa kvalitāti un atkārtojamību. - Uzņēmumiem, kas vienlaikus ražo dažādus izstrādājumus un, piemēram, izmanto vairākas krāsošanas kabīnes ar dažādām krāsām, tiek izmantoti elastīgi risinājumi, izmantojot brīvgaitas konveijerus. Šis ir visdārgākais risinājums. Visas instalācijas tiek izgatavotas pēc klienta individuālā pasūtījuma. Nepārtrauktas transporta sistēmas ar piekarināmajām ķēdēm tiek projektētas un ražotas atbilstoši klienta prasībām. Šajā sistēmā iespējams izgatavot arī grīdas transportēšanas sistēmas, uz kurām var novietot detaļas, piemēram, puķupodus, diskus (skat. foto). ROMER ražo arī piekarināmās transportēšanas sistēmas. Šķērssijas (šķērstransportieri) tiek projektēti un izgatavoti konkrētu instalāciju vajadzībām. Fotocelulas izmantošana: Lhedpfsfz U S Eox Ag Sel Detalizētajā zonā fotocelulas izmantošana ļauj izmērīt garumu, un tādējādi iespējams ieslēgt pistoles tieši tad, kad detaļa nonāk to darbības zonā, un nekavējoties izslēgt pēc detaļas apstrādes. Fotocelula ir iekļauta standarta aprīkojumā. Detaļu identificēšana ar īpašu marķējumu palīdzību. Virs uzkares izvietotas plāksnes ar speciālām atzīmju atverēm. Uz šī pamata SPS regulators, sadarbojoties ar fotocelulu, atpazīst apstrādājamo detaļu, savlaicīgi ieslēdz un izslēdz pistoles – ietaupot enerģiju un pulverkrāsu. Vertikālā formas atpazīšana. Izmantojot gaismas aizkarus ar horizontāliem sensoriem, PLC vadība var analizēt detaļas formu vertikālā plaknē. PLC vadība aprēķina laiku, kad detaļa parādās pistoles zonā, tādējādi iespējams selektīvi ieslēgt vai izslēgt pistoles. Izmantojot gaismas aizkarus ar vairākiem sensoriem horizontāli un vertikāli. Šis risinājums ļauj precīzi izmērīt sagataves izmērus un, pateicoties tam, kontrolēt arī manipulētājus.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1995, Apraksts Stūres sistēma: Sinumerik 810M Vārpstas apgriezienu skaits: 5000 apgr./min Revolvergalva: 12 pozīcijas Galds stiprinājuma laukums: garums 850 mm, platums 325 mm Ļoti labā tehniskā stāvoklī, regulāri apkopta. Lietotāja rokasgrāmata vācu valodā Asu skaits: 3 (X, Y, Z) Pārvietošanās ceļš: X 420 mm, Y 330 mm, Z 240 mm Ledsvt Amuopfx Ag Sjhl Stūres sistēma: Sinumerik 810 M Max. vārpstas apgriezienu skaits: 5000 apgr./min Automātiskais instrumentu mainītājs 12 instrumentiem Instrumenta stiprinājums: SK40 Dzesēšanas šķidruma sistēma

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 30 000 mm, kopējais augstums: 4 300 mm, kopējais platums: 6 500 mm, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 100 kg, temperatūra: 220 °C, apkures jauda: 80 kW (108,77 zs), sagataves augstums (maks.): 1 200 mm, deta garuma (maks.): 2 500 mm, siltmateriāls: Mineralwolle 75 kg/m³, siltumizolācijas biezums: 150 mm, apstrādājamā detaļas platums (maks.): 800 mm, Aprīkojums: apgaismojums, Pilnībā automatizēta, nepārtrauktas darbības pulvera pārklāšanas iekārta (cikla konveijeris, apstrāde, Wagner pārklāšana, krāsnis) Pārdodam profesionālu, pilnībā automatizētu pulvera pārklāšanas iekārtu, kas darbojas nepārtraukti (cikla režīmā), un to piedāvā tirdzniecības aģentūra Klaus Benecke. Šī iekārta ir ideāli piemērota alumīnija detaļu un citu metāla izstrādājumu efektīvai pārklāšanai. Iekārtas pielāgošana atbilstoši individuālajiem klientu prasījumiem ir iespējama pēc pieprasījuma! Galvenās iezīmes un galvenās sastāvdaļas: Ledpsum Uflsfx Ag Sehl - Ķīmiskā apstrāde: divu posmu smidzināšanas kamera (garums = 3600 mm, platums = 1500 mm, augstums = 2250 mm), kurā ietilpst attaukošana/fosfatēšana un skalošanas zona ar smidzināšanas gredzenu. - Pamatūdens žāvētājs: nepārtrauktas darbības krāsns līdz 120 °C temperatūrai ar 40 kW šķidrā gāzes (LPG) degļiem (Riello). (ir iespējams izmantot citu energoapgādi) - Pulvera pārklāšanas kabīne PVC 3600: antistatiska plastmasas kabīne ar monociklona filtru (12 000 m³/h nosūkšanas jauda) un pēcfiltru. - Wagner Premium uzklāšanas tehnoloģija: 2 pacelšanas iekārtas, 6 automātiskās smidzināšanas pistoles PEA-C4, 2 rokas smidzināšanas pistoles un vadības panelis, kas paredzēts līdz 10 pistolēm. - Žāvēšanas krāsns: nepārtrauktas darbības krāsns līdz 220 °C temperatūrai ar 80 kW šķidrā gāzes (LPG) degļiem (Riello). (ir iespējams izmantot citu energoapgādi) - Konveijeru sistēma: Cardin ķēdes konveijers C-100 cikla režīmā (50 m garš konveijera ceļš, 54 m ķēde). - Vadības sistēma: moderna PLC vadības sistēma ar 7 collu krāsu displeju (Easy View), invertoru un modemu attālinātai apkopei. Tehniskie dati: - Iekārtas tips: pulvera pārklāšanas iekārta (nepārtrauktas darbības / cikla režīms) - Maksimālās izstrādājuma izmēri: (garums x platums x augstums) 2500 x 800 x 1200 [mm] - Maksimālā slodze uz vienu paliktni: 100 kg/šķērsstienis - Paredzamā jauda: apmēram 50 m²/h (divpusēja) - Materiāls: alumīnijs / metāla detaļas - Konveijers: ķēdes konveijers Cardin C-100 (50 m) - Degļa jauda: žāvētājs / krāsns 40 kW / 80 kW (šķidrā gāze (LPG) vai cits energoresurss pēc pieprasījuma) - Vadības sistēma: PLC ar 7 collu skārienekrānu - Stāvoklis: jauna iekārta / projekts Komponentes, kas iekļautas komplektācijā: - Ķīmiskā apstrāde (divu posmu smidzināšanas kamera) - Pamatūdens žāvētājs - Pulvera pārklāšanas sistēma (PCB 3.600) - Wagner uzklāšanas tehnoloģija - Pulvera žāvēšanas krāsns - Konveijeru sistēma - Elektriskā vadības sistēma - Pakalpojumi un piederumi

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, garantijas ilgums: 12 mēneši, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 100 kg, jauda: 88 kW (119,65 zs), temperatūra: 220 °C, apkures jauda: 30 kW (40,79 zs), sagataves augstums (maks.): 1 500 mm, deta garuma (maks.): 500 mm, siltmateriāls: Steinwolle, siltumizolācijas biezums: 150 mm, apstrādājamā detaļas platums (maks.): 500 mm, Pusautomātiska pulvera pārklāšanas iekārta | Cikla iekārta ar ķīmisko apstrādi un polimerizācijas krāsni Kompakta, daļēji/pilnībā automātiska cikla pulvera pārklāšanas iekārta tērauda detaļām (1500 x 500 x 500 [mm]). Pilna sistēma, ieskaitot 2 kameru smidzināšanas tuneli (attaukošana/fosfatēšana/skalošana), sagataves žāvētāju, mobilo pulvera smidzināšanas staciju, polimerizācijas krāsni (līdz 220°C), kardāna ķēdes konveijer un PLC vadības sistēmu. Jauna iekārta / projekta piedāvājums – izmēri, apkures veidi, izkārtojums u.c. var tikt individuāli pielāgoti atbilstoši klienta prasībām. Iekārtas koncepcija un pielāgošana klienta vajadzībām: Daļēji automātiska pulvera pārklāšanas iekārta cikla procesā, paredzēta tērauda detaļu efektīvai pārklāšanai. Iekārta apvieno kompaktu izmēru ar augstu produktivitāti un ir ideāli piemērota nelielām un vidējām sērijveida detaļām. Sākotnējā apstrāde notiek automatizēti cikla procesā, un pārklājums tiek uzklāts manuāli. Piezīme par projektēšanu: Tālāk uzskaitītie izmēri, mezgli un apkures veidi atbilst piedāvātajam standarta risinājumam. Visus komponentus (piemēram, izmantojamo garumu, kabīnes izmērus, ķēdes maršrutu, gāzes vietā izmantojamā elektriskā apkure) var pilnībā pielāgot jūsu specifiskajiem detaļu izmēriem, telpas apstākļiem un procesa prasībām. - Maksimālais detaļas izmērs (standarta piedāvājums): 1500 x 500 x 500 [mm] (var mainīties) - Maksimālā slodze uz paleti: 100 kg uz ciklu (lielāka kravnesība pēc pieprasījuma) - Neобходимая площадь / плащадь: apmēram 12 000 x 6 500 [mm] (izkārtojumu var elastīgi pielāgot) - Kopējā pieslēguma jauda: apmēram 88 kW (maks.) - Cikla laiks / padeve: Cikla pauze apmēram 8,5 - 12 minūtes, ķēdes ātrums 3,2 m/min. Tehniskie dati (pārskats par standarta projektu) Lhsdpfxjulwg Nj Ag Sol Iekārtas tips: Daļēji automātiska cikla iekārta Maksimālais izstrādājuma izmērs: 1500 x 500 x 500 [mm] (individuāli skalējams) Kravnesība / palete: 100 kg (lielāka slodze var tikt aprēķināta) Krāsns temperatūra: maks. 220/250°C; darba temperatūra 180-200°C Žāvētāja / krāsns apkure: Gāze, eļļa vai elektrība (netieša) Maksimālā jaudas patēriņš: 88 kW (atkarībā no iekārtas izmēra) Vadība: PLC (piemēram, Siemens) Iekārtas komponenti: Ķīmiskā apstrāde (3 zonu smidzināšanas tīrīšana): Kompakta 2 kameru smidzināšanas tunelis no nerūsējošā tērauda, paredzēts attaukošanai/fosfatēšanai (vai nanokeramikai) (40–45°C) un 2 pakāpju skalošanai. Pilnībā aprīkots ar nerūsējošā tērauda sūkņiem, PPR smidzināšanas stieņiem un izplūdes sistēmu (4000 m³/h). Sagataves žāvētājs un polimerizācijas krāsns: Divas termiski izolētas kameras (100–150 mm minerālvate) ar netiešu elektrisko apkuri (termo bloks ar 16 vai 30 kW), nerūsējošā tērauda kurināmās kameras un efektīvu gaisa cirkulāciju. Žāvētājs līdz 120°C, krāsns līdz maks. 220/250°C (pēc izvēles automātiskas paceļamās durvis). Mobilā pulvera smidzināšanas stacija: Mobilā, atvērta pārklāšanas kabīne (2000 x 2100 x 2200 [mm] ar ATEX izplūdes sistēmu (6000 m³/h). Integrēts filtru bloks ar 4 impulsa vārstiem tīrīšanai, absolūtais pēcnākamais filtrs un mobilais 60 litru pulvera tvertne. Piezīme: Pieejamas arī pilnībā noslēgtas pulvera kabīnes! Pārvietošanas un vadības sistēma: Piedzenams kardāna ķēdes konveijers ar frekvences pārveidotāju un automātisku smēreļļas sistēmu. Vadība ar PLC, lai pilnībā kontrolētu un pielāgotu visus iekārtas procesus (elektriskais skapis ar Siemens/Schneider komponentiem). Piegādes komplektācija: Pilnīga iekārta, ieskaitot pielāgošanu atbils

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Monforts RNC 500 MultiTurn, izgatavošanas gads 2007 Lhodoxcwdvopfx Ag Sel Iekārta pēdējo reizi tika apkopota Monforts Werkzeugmaschinen GmbH 2025. gada jūlijā un ir lieliskā stāvoklī. Visi instrumenti un piederumi ir pieejami. Apskate iespējama pēc vienošanās.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Liela uzglabāšanas tvertne ar iebūvētu transportieri un dozēšanas gliemežnīcu priekšpusē. Garums 9 metri, platums 2 metri. Lhedsilqfqjpfx Ag Sel

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), TILT AR PA TILTU AR DIVSTACIJU UZLĀDES IEKĀRTA Vakuuma sistēma (ar atbilstošu sūkni) 4 vertikālas kolonnas augšējās traversas atbalstam 1 augšējā horizontālā traverse (mobilā ratiņa pārvietošanai) 1 motorizēts mobilais ratiņš, pie kura pieslēgti horizontālie metāla sviras 2 regulējami horizontāli metāla sviras ar vakuuma piesūcekņiem 2 grīdas rullīši panelu paku ievadīšanai iekrāvējā 1 motorizēts rullīšu galds (sagādā paneļus uz izkraušanas iekārtu), komplektā arī dažas motorizētas šķērsvirziena lentes transportēšanai (90° leņķī). Izmērs apm. 7232 mm Atsevišķa elektriskā un vadības skapis OMRON elektroniskā vadība Metāla drošības un aizsargrežģi apkārt visai iekārtai Darbības kapacitāte (cikli/min) apm. 16 - 20 Min/maks plāksnes biezums apm. 10 - 50 mm Minimālais paneļu izmērs apm. 250 x 320 mm Maksimālais paneļu izmērs apm. 1200 x 3200 mm Lsdpfjd Rg Dpox Ag Sohl Uzstādītā jauda: 23,3 kW

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Piedāvājumā lietota augstas precizitātes Studer S35 CNC apaļslīpmašīna. Virsotņu attālums: 1000 mm, virsotņu augstums: 175 mm, maksimālais apgrieziena diametrs: apm. 350 mm, detaļas svars: apm. 80 kg, izšķirtspēja: mērīšanas sistēmas ar stikla lineāliem diapazonā 0,0001 mm 0,1 µm. Apskate iespējama pēc vienošanās. Lhodpoykuucjfx Ag Sjl

Ražošanas gads: 2005, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Stieņa diametrs min./maks.: 5 mm/102 mm, stieņa garums min./maks.: 150 mm/1200 mm, iekārtas garums: apm. 1950 mm, iekārtas platums: apm. 950 mm, iekārtas augstums: vārpstas augstums +345 mm, iekārtas svars: apm. 450 kg. Dokumentācija pieejama. Iespējama apskate uz vietas. Lhjdpjwt Tk Nsfx Ag Sol

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, 2010. gada pulverkrāsošanas līnija, lieliskā stāvoklī. Pašlaik tiek ekspluatēta, iespējama apskate un testēšana. Maksimālie detaļu izmēri: G x P x A = 2600 x 400 x 1850 mm Aprīkojums Tehnoloģiskais konveijers Automātiskais ātrums V = 1,2 m/min Ātruma regulēšana no 0,5 līdz 2,5 m/min Sagatavošanas stacija MNA-3-LPG, kopējais garums 16,7 m Ieejas zona: G = 2,5 m a. Mazgāšana, attaukošana un fosfatēšana: G = 3,6 m Smidzināšanas rāmju skaits – 10 Sprauslu skaits rāmī – 18 Kopējais sprauslu skaits – 180 Sūkņa jauda – 162 m³/h Sūkņa motora jauda – 15 kW 4 m³ ietilpība aktīvajam šķidrumam Iekšējais siltummainis ar LPG degļi – 160 kW Temperatūra – 50°C Mehāniskais eļļas atdalītājs Filtrācijas sistēma Dozēšanas sistēma ar membrānas sūkni un regulatoru Mazgāšanas ilgums – 3 min b. Notecināšanas zona G = 3,1 m Notecināšanas ilgums – 2 min 30 sek c. Pirmā skalošana G = 1,2 m Smidzināšanas rāmju skaits – 4 Sprauslu skaits rāmī – 18 Kopējais sprauslu skaits – 64 Sūkņa jauda – 38 m³/h Sūkņa motora jauda – 3 kW 1,5 m³ ietilpība ūdenim Skalošanas ilgums – 1 min d. Notecināšanas zona G = 3,1 m Notecināšanas ilgums – 2 min 30 sek e. Smalka skalošana G = 1,28 m Smidzināšanas rāmju skaits – 3 Sprauslu skaits rāmī – 18 Kopējais sprauslu skaits – 54 Sūkņa jauda – 33 m³/h 1,5 m³ ūdens ietilpība Sūkņa jauda – 3 kW Papildu smidzināšanas rāmis Skalošanas ilgums – 1 min f. Notecināšanas zona G = 2 m Notecināšanas ilgums – 1 min 40 sek Trīs pieslēgumi nosūces sistēmai ar trim ventilatoriem Darba zona no nerūsējošā tērauda Caurules no PVC vai nerūsējošā tērauda 1 gab. Automātiskā žāvēšanas iekārta pēc mazgāšanas AST-1-KLPG: Darba zonas izmēri G x P x A = 7000 x 3000 x 2800 mm Gaisa aizkari katrā pusē, lai samazinātu siltuma zudumus Netiešais siltummainis, kas apsildāms ar LPG, 200 kW Trīs ventilatori, gaisa padeve 6000 m³/h Divi pieslēgumi nosūces sistēmai Temperatūras sensors un regulators Pārkaršanas sensors Cirkulācijas sensors Darba zona no cinkota tērauda Siltumizolācija – 200 mm biezums Žāvēšanas ilgums – 10 min 1 gab. Automātiskā polimerizācijas krāsns APT-2-KLPG Darba zonas izmēri G x P x A = 10200 x 3600 x 2800 mm Gaisa aizkars vienā pusē, lai samazinātu siltuma zudumus Divi netieši siltummaiņi, katrs apsildāms ar LPG, pa 300 kW katrs Astoņi cirkulācijas ventilatori, katrs ar 6000 m³/h jaudu Divi pieslēgumi nosūces sistēmai Temperatūras sensors un regulators Pārkaršanas sensors Cirkulācijas sensors Darba zona no cinkota tērauda Siltumizolācija – 200 mm biezums Polimerizācijas ilgums – 25 min 1 gab. Augšējā konveijera transportēšanas sistēma ATR krāsošanas ceham: Taisns konveijers ar pakaramiem G = 400 mm – 146 m Piedziņas stacija – 2 gab. Lhodpfov Ed Ukjx Ag Sol Saspriegšanas stacija – 1 gab. Ķēdes eļļošanas stacija – 1 gab. Ceļa balstu konstrukciju rasējumi – 1 kompl.