Pulverveida aprīkojums

Surfin Technology NORDSON Encore HD

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 30 000 mm, kopējais augstums: 4 300 mm, kopējais platums: 6 500 mm, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 100 kg, temperatūra: 220 °C, apkures jauda: 80 kW (108,77 zs), sagataves augstums (maks.): 1 200 mm, deta garuma (maks.): 2 500 mm, siltmateriāls: Mineralwolle 75 kg/m³, siltumizolācijas biezums: 150 mm, apstrādājamā detaļas platums (maks.): 800 mm, Aprīkojums: apgaismojums, Pilnībā automatizēta, nepārtrauktas darbības pulvera pārklāšanas iekārta (cikla konveijeris, apstrāde, Wagner pārklāšana, krāsnis) Pārdodam profesionālu, pilnībā automatizētu pulvera pārklāšanas iekārtu, kas darbojas nepārtraukti (cikla režīmā), un to piedāvā tirdzniecības aģentūra Klaus Benecke. Šī iekārta ir ideāli piemērota alumīnija detaļu un citu metāla izstrādājumu efektīvai pārklāšanai. Iekārtas pielāgošana atbilstoši individuālajiem klientu prasījumiem ir iespējama pēc pieprasījuma! Galvenās iezīmes un galvenās sastāvdaļas: - Ķīmiskā apstrāde: divu posmu smidzināšanas kamera (garums = 3600 mm, platums = 1500 mm, augstums = 2250 mm), kurā ietilpst attaukošana/fosfatēšana un skalošanas zona ar smidzināšanas gredzenu. - Pamatūdens žāvētājs: nepārtrauktas darbības krāsns līdz 120 °C temperatūrai ar 40 kW šķidrā gāzes (LPG) degļiem (Riello). (ir iespējams izmantot citu energoapgādi) - Pulvera pārklāšanas kabīne PVC 3600: antistatiska plastmasas kabīne ar monociklona filtru (12 000 m³/h nosūkšanas jauda) un pēcfiltru. - Wagner Premium uzklāšanas tehnoloģija: 2 pacelšanas iekārtas, 6 automātiskās smidzināšanas pistoles PEA-C4, 2 rokas smidzināšanas pistoles un vadības panelis, kas paredzēts līdz 10 pistolēm. - Žāvēšanas krāsns: nepārtrauktas darbības krāsns līdz 220 °C temperatūrai ar 80 kW šķidrā gāzes (LPG) degļiem (Riello). (ir iespējams izmantot citu energoapgādi) - Konveijeru sistēma: Cardin ķēdes konveijers C-100 cikla režīmā (50 m garš konveijera ceļš, 54 m ķēde). - Vadības sistēma: moderna PLC vadības sistēma ar 7 collu krāsu displeju (Easy View), invertoru un modemu attālinātai apkopei. Tehniskie dati: Iisdpsum Uflofx Akgjh - Iekārtas tips: pulvera pārklāšanas iekārta (nepārtrauktas darbības / cikla režīms) - Maksimālās izstrādājuma izmēri: (garums x platums x augstums) 2500 x 800 x 1200 [mm] - Maksimālā slodze uz vienu paliktni: 100 kg/šķērsstienis - Paredzamā jauda: apmēram 50 m²/h (divpusēja) - Materiāls: alumīnijs / metāla detaļas - Konveijers: ķēdes konveijers Cardin C-100 (50 m) - Degļa jauda: žāvētājs / krāsns 40 kW / 80 kW (šķidrā gāze (LPG) vai cits energoresurss pēc pieprasījuma) - Vadības sistēma: PLC ar 7 collu skārienekrānu - Stāvoklis: jauna iekārta / projekts Komponentes, kas iekļautas komplektācijā: - Ķīmiskā apstrāde (divu posmu smidzināšanas kamera) - Pamatūdens žāvētājs - Pulvera pārklāšanas sistēma (PCB 3.600) - Wagner uzklāšanas tehnoloģija - Pulvera žāvēšanas krāsns - Konveijeru sistēma - Elektriskā vadības sistēma - Pakalpojumi un piederumi

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, garantijas ilgums: 12 mēneši, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 100 kg, jauda: 88 kW (119,65 zs), temperatūra: 220 °C, apkures jauda: 30 kW (40,79 zs), sagataves augstums (maks.): 1 500 mm, deta garuma (maks.): 500 mm, siltmateriāls: Steinwolle, siltumizolācijas biezums: 150 mm, apstrādājamā detaļas platums (maks.): 500 mm, Pusautomātiska pulvera pārklāšanas iekārta | Cikla iekārta ar ķīmisko apstrādi un polimerizācijas krāsni Kompakta, daļēji/pilnībā automātiska cikla pulvera pārklāšanas iekārta tērauda detaļām (1500 x 500 x 500 [mm]). Pilna sistēma, ieskaitot 2 kameru smidzināšanas tuneli (attaukošana/fosfatēšana/skalošana), sagataves žāvētāju, mobilo pulvera smidzināšanas staciju, polimerizācijas krāsni (līdz 220°C), kardāna ķēdes konveijer un PLC vadības sistēmu. Jauna iekārta / projekta piedāvājums – izmēri, apkures veidi, izkārtojums u.c. var tikt individuāli pielāgoti atbilstoši klienta prasībām. Iekārtas koncepcija un pielāgošana klienta vajadzībām: Daļēji automātiska pulvera pārklāšanas iekārta cikla procesā, paredzēta tērauda detaļu efektīvai pārklāšanai. Iekārta apvieno kompaktu izmēru ar augstu produktivitāti un ir ideāli piemērota nelielām un vidējām sērijveida detaļām. Sākotnējā apstrāde notiek automatizēti cikla procesā, un pārklājums tiek uzklāts manuāli. Piezīme par projektēšanu: Tālāk uzskaitītie izmēri, mezgli un apkures veidi atbilst piedāvātajam standarta risinājumam. Visus komponentus (piemēram, izmantojamo garumu, kabīnes izmērus, ķēdes maršrutu, gāzes vietā izmantojamā elektriskā apkure) var pilnībā pielāgot jūsu specifiskajiem detaļu izmēriem, telpas apstākļiem un procesa prasībām. - Maksimālais detaļas izmērs (standarta piedāvājums): 1500 x 500 x 500 [mm] (var mainīties) - Maksimālā slodze uz paleti: 100 kg uz ciklu (lielāka kravnesība pēc pieprasījuma) - Neобходимая площадь / плащадь: apmēram 12 000 x 6 500 [mm] (izkārtojumu var elastīgi pielāgot) Iijdpfx Akjulwg Nogeh - Kopējā pieslēguma jauda: apmēram 88 kW (maks.) - Cikla laiks / padeve: Cikla pauze apmēram 8,5 - 12 minūtes, ķēdes ātrums 3,2 m/min. Tehniskie dati (pārskats par standarta projektu) Iekārtas tips: Daļēji automātiska cikla iekārta Maksimālais izstrādājuma izmērs: 1500 x 500 x 500 [mm] (individuāli skalējams) Kravnesība / palete: 100 kg (lielāka slodze var tikt aprēķināta) Krāsns temperatūra: maks. 220/250°C; darba temperatūra 180-200°C Žāvētāja / krāsns apkure: Gāze, eļļa vai elektrība (netieša) Maksimālā jaudas patēriņš: 88 kW (atkarībā no iekārtas izmēra) Vadība: PLC (piemēram, Siemens) Iekārtas komponenti: Ķīmiskā apstrāde (3 zonu smidzināšanas tīrīšana): Kompakta 2 kameru smidzināšanas tunelis no nerūsējošā tērauda, paredzēts attaukošanai/fosfatēšanai (vai nanokeramikai) (40–45°C) un 2 pakāpju skalošanai. Pilnībā aprīkots ar nerūsējošā tērauda sūkņiem, PPR smidzināšanas stieņiem un izplūdes sistēmu (4000 m³/h). Sagataves žāvētājs un polimerizācijas krāsns: Divas termiski izolētas kameras (100–150 mm minerālvate) ar netiešu elektrisko apkuri (termo bloks ar 16 vai 30 kW), nerūsējošā tērauda kurināmās kameras un efektīvu gaisa cirkulāciju. Žāvētājs līdz 120°C, krāsns līdz maks. 220/250°C (pēc izvēles automātiskas paceļamās durvis). Mobilā pulvera smidzināšanas stacija: Mobilā, atvērta pārklāšanas kabīne (2000 x 2100 x 2200 [mm] ar ATEX izplūdes sistēmu (6000 m³/h). Integrēts filtru bloks ar 4 impulsa vārstiem tīrīšanai, absolūtais pēcnākamais filtrs un mobilais 60 litru pulvera tvertne. Piezīme: Pieejamas arī pilnībā noslēgtas pulvera kabīnes! Pārvietošanas un vadības sistēma: Piedzenams kardāna ķēdes konveijers ar frekvences pārveidotāju un automātisku smēreļļas sistēmu. Vadība ar PLC, lai pilnībā kontrolētu un pielāgotu visus iekārtas procesus (elektriskais skapis ar Siemens/Schneider komponentiem). Piegādes komplektācija: Pilnīga iekārta, ieskaitot pielāgošanu atbils

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1991, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 11 kW (14,96 zs), ieejas spriegums: 200 V, preses spēks: 160 t, galda garums: 600 mm, kopējais svars: 19 000 kg, perforācijas spēks: 160 t, augstuma regulēšanas veids: elektrisks, uzstādīšanas augstums: 1 900 mm, hidrauliskā cilindra regulēšana: 100 mm, gājiena regulēšana: 130 mm, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, Ražotājs: AIDA Tips: NC2-160 Preses spēks: 160 t Izgatavošanas gads: apm. 1991 Iiodpfxeu D Dhxj Akgjh Gājiena garums: 130 mm Attālums virs galda: (regulējams) 285–335 mm Galds: 1900 x 600 mm Slīdelements: 1360 x 585 mm Elektrobarošana: 3x200V(!!), 15 kW – Japānas standarts Neto svars: 19000 kg Izmēri: 2140 x 2210 x 3175 mm Automātiska smēresistēma. Pēc izvēles pieejams ar disku tinēju un iztaisnošanas iekārtu.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Lietderīgo tilpumu izmēri: garums x platums x augstums 4300x1700x2200 mm maks. 220°C, iespējama apsilde ar eļļu, gāzi vai elektrību, grīdas vadotnes ratiņu rāmjiem vai Iijdpfx Aeizw E Uokgsh darbināmas/manuālas vai automātiskas transportēšanas sliedes, iespējamas veramās vai bīdāmās durvis.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2011, perforācijas spēks: 31 t, X assis pārvietošanās distance: 2 500 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 1 525 mm, kopējais svars: 21 000 kg, galda slodze: 160 kg, kontrolieru ražotājs: FANUC, asu skaits: 2, Šī AMADA EMZ 3610 NT CNC štancēšanas iekārta tika ražota 2011. gadā. Tai ir Fanuc vadības sistēma, caurumošanas spēks 300 kN un darba laukums 2500 x 1525 mm, kas ar pārpozicionēšanas iespēju paplašināms līdz 5000 x 1525 mm. Mašīna var apstrādāt loksnes ar biezumu līdz 4,5 mm, un tās maksimālā galda slodze ir 160 kg. Ja vēlaties iegūt augstas kvalitātes caurumošanas iespējas, apsveriet mūsu piedāvāto AMADA EMZ 3610 NT mašīnu. Sazinieties ar mums, lai uzzinātu vairāk. • Darba laukums ar pozicionēšanu: 5000 x 1525 mm • Maksimālais loksnes biezums: 25 mm: 4,5 mm (mīkstais tērauds) • X/Y padeves ātrums: 100 / 80 m/min (128 m/min vienlaicīgi) Iiodpfx Akox D Hpqsgjh • Pozicionēšanas pielaide: +/- 0,1 mm • Z-turreta stacijas: 45 • AutoIndex stacijas: 4 (2 x B, 2 x C) • Turretes padeves ātrums: 30 1/min • Maksimālais trāpījumu skaits: 1: 1000/min. • Mašīnas rāmis: Tilta rāmis • Caurumošanas piedziņa: Servoelektriskā dubultā piedziņa: Servoelektriskā dubultā piedziņa • Piedziņas (reverss + galds): AC-servo motori • Skavas: Pneimatiskais • Elektriskais pieslēgums: 400V / 50Hz • Elektrības patēriņš: 400 / 400 V, 400 V, 400 V, 400 V, 400 V, 400 V: Elektroenerģijas patēriņš: 1 kW - 7 kW • Gaisa patēriņš (mašīna): 250 l/min • Gaisa patēriņš (Air Jet Vakuum): 250 l/min Papildu aprīkojums • Iekraušanas ierīce: Iekrāvēja L III 300 • Minimālais loksnes izmērs: 1000 x 300 mm • Maksimālais loksnes izmērs: 3000 x 1500 mm • Materiāla biezums: 0,5 - 8,0 mm • Maksimālais iekraušanas svars: 300 kg • Maksimālais kaudzes augstums: 300 mm • Maksimālais palešu svars: 4000 kg (2x2000 kg) • Maksimālais padeves ātrums (slīpēšana): 70 m/min • Piesūcekņu skaits: 34 gab. • Divu lokšņu kontrole: Jā, ar loksnes biezuma detektoru • Gaisa patēriņš: 510 l/min, 6 bāru ieplūdes spiediens • Elektriskais pieslēgums: 400V • Izkraušanas ierīce ar detaļu noņemšanas ierīci: PR 3 UL 300 P • Detaļu izmērs min./maks.: 150 x 150 mm / 2500 x 1000 mm • Loksnes biezums: 0,5 - 3,0 mm (4 mm EM-Serie) • Maksimālais detaļas svars: 50 kg • Uzglabāšanas galda izmērs: 3400 x 1400 mm • Maksimālais detaļas izmērs izkraušanas skavām: 3000 x 1500 mm • Maksimālais kraušanas augstums skeleta galds:: 450 mm • Maksimālais skeleta galda svars: 2000 kg • Maksimālais kaudzes augstums glabāšanas galds: 20 cm: 450 mm • Maksimālais svars glabāšanas galds: 4000 kg • Maksimālais padeves ātrums X-/Y virzienā: 180 / 90 m/min. • Gaisa patēriņš: 1000 l/min, 6 bāru ieplūdes spiediens • Elektriskais pieslēgums: 400V

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 56 566 h, perforācijas spēks: 18 t, kopējais augstums: 2 252 mm, maks. loksnes biezums: 6 mm, X assis pārvietošanās distance: 2 500 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 1 250 mm, kontrolieru ražotājs: BOSCH, kontroliera modelis: MTX CMP70, produkta garums (maks.): 6 500 mm, Šis TRUMPF TruPunch 3000 S11 ir ražots 2012. gadā. Tam ir Bosch MTX CMP70 vadības sistēma, X/Y asu pārvietojumi ir 2500 / 1250 mm, un tas var apstrādāt loksnes ar svaru līdz 160 kg. Mašīnai ir lineārs instrumentu magazīns ar 18 stacijām, un tā piedāvā tādas funkcijas kā MultiTool, MultiBend un vītņu formēšana. Apsveriet iespēju iegādāties šo TRUMPF TruPunch 3000 S11 CNC caurumošanas mašīnu. Sazinieties ar mums, lai iegūtu vairāk informācijas par šo mašīnu. • Maksimālais loksnes svars: 160 kg • Veiktspēja: • Caurumdošanas gājieni (E = 1 mm): 1000 gājienu/min. • Marķēšanas gājieni: 2500 gājieni/min • MultiTool instrumentu maiņas laiks: 0,3 s • Enerģijas patēriņš: 10 kW (5,5 mm): 5,5 kW (5,5 mm): • Gaidīšanas režīmā ar automātisko izslēgšanos: 0,3 kW (vidēji) • Ražošanas laikā: 5,6 kW (vidēji) • Aprīkojums un funkcijas: • MultiTool funkcija • MultiBend funkcija • Vītņu formēšanas funkcija ar instrumentu bojājumu uzraudzību • Virsmas marķēšanas/izspiešanas funkcija Ijdpex D Dklsfx Akgsih • Rullīšu un rullīšu noņemšanas tehnoloģija • Instrumentu žurnāls: Lineāra, 18 stacijas • Strāvas ieslēgšanas stundas: 56.566h • Dokumentācija: TruPunch 3000 dokumentācija

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2011, darbības stundas: 27 693 h, lāzera jauda: 3 000 W, Aprīkojums: dzesēšanas iekārta, DG Tech – BLM Group pilnvarots pārbaudes centrs Iisder Iz Slopfx Akgjh Sadarbībā ar BLM Group nodrošinām iekārtu novērtēšanu, iegādi un atjaunošanu, tostarp lāzera avota apkopi, garantējot augstu kvalitātes standartu ievērošanu. Mēs tieši rūpējamies par loģistiku, demontāžu un transportēšanu, novēršot riskus privātiem pārdevumiem. Nodrošinām specializētu programmatūru, tehnisko apmācību un pēcpārdošanas atbalstu. Piedāvājam arī elastīgus operatīvā līzinga risinājumus, lai optimizētu Jūsu ieguldījumu un produktivitāti. Pateicoties mūsu pieredzei pēcpārdošanas pakalpojumos un nepārtrauktai tehniskai apmācībai, sniedzam pilnvērtīgu un uzticamu servisu. LT COMBO FIBER Automātiskā aizmugures iekraušana 6500 - Izlāde 6500 - Apaļas caurules min. 16 mm, max. 225 mm - Kvadrātveida caurules max. 160x160 mm - Taisnstūrveida caurules max. 200x100 mm

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Transporta sistēmas Pēc klienta prasībām transporta sistēmas var tikt pārvietotas pa grīdu vai piekārtas pie stieņiem. - Ērtām manuālo iekārtu risinājumiem iesakām piekaramus šķērstransportierus (šķērssvītras transports). - Automatizētās sistēmās visbiežāk izmanto ķēdes konveijerus, kas darbojas nepārtraukti un ir lieliska izvēle uzņēmumiem, kas koncentrējas uz procesa kvalitāti un atkārtojamību. - Uzņēmumiem, kas vienlaikus ražo dažādus izstrādājumus un, piemēram, izmanto vairākas krāsošanas kabīnes ar dažādām krāsām, tiek izmantoti elastīgi risinājumi, izmantojot brīvgaitas konveijerus. Šis ir visdārgākais risinājums. Visas instalācijas tiek izgatavotas pēc klienta individuālā pasūtījuma. Nepārtrauktas transporta sistēmas ar piekarināmajām ķēdēm tiek projektētas un ražotas atbilstoši klienta prasībām. Iodpfofz Dubex Akgsih Šajā sistēmā iespējams izgatavot arī grīdas transportēšanas sistēmas, uz kurām var novietot detaļas, piemēram, puķupodus, diskus (skat. foto). ROMER ražo arī piekarināmās transportēšanas sistēmas. Šķērssijas (šķērstransportieri) tiek projektēti un izgatavoti konkrētu instalāciju vajadzībām. Fotocelulas izmantošana: Detalizētajā zonā fotocelulas izmantošana ļauj izmērīt garumu, un tādējādi iespējams ieslēgt pistoles tieši tad, kad detaļa nonāk to darbības zonā, un nekavējoties izslēgt pēc detaļas apstrādes. Fotocelula ir iekļauta standarta aprīkojumā. Detaļu identificēšana ar īpašu marķējumu palīdzību. Virs uzkares izvietotas plāksnes ar speciālām atzīmju atverēm. Uz šī pamata SPS regulators, sadarbojoties ar fotocelulu, atpazīst apstrādājamo detaļu, savlaicīgi ieslēdz un izslēdz pistoles – ietaupot enerģiju un pulverkrāsu. Vertikālā formas atpazīšana. Izmantojot gaismas aizkarus ar horizontāliem sensoriem, PLC vadība var analizēt detaļas formu vertikālā plaknē. PLC vadība aprēķina laiku, kad detaļa parādās pistoles zonā, tādējādi iespējams selektīvi ieslēgt vai izslēgt pistoles. Izmantojot gaismas aizkarus ar vairākiem sensoriem horizontāli un vertikāli. Šis risinājums ļauj precīzi izmērīt sagataves izmērus un, pateicoties tam, kontrolēt arī manipulētājus.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2018, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Gema Izgatavošanas gads: 2018 ar 6 automātiskajiem pistolēm, 2 manuālajām smidzināšanas pistolēm maks. caurlaides izmērs: GxAxP, 3 m x 2 m x 1,1 m Magic Compact BA04 krāsu maiņas sistēma Magic Compact BA4 OptiCenter OC2 pulvera pārklājuma iekārta OptiMatic AS06-8P pacelšanas ierīces ZA7-23 monociklons 24 000 [Nm3/st] no Therma sekundārā filtra izplūdes apjoms 24 000 [Nm3/st] STS ugunsdzēsības sistēma Caldan pakaramā konveijera sistēma Power-Free no Caldan Izgatavošanas gads: 2018 aptuveni 120 tekošie metri, ar 12 preču pārvadātāju ratiņiem, katram pa 3 metriem pašizgatavots Protaurus gāzes apsildāma apdedzināšanas krāsns no Protaurus Izgatavošanas gads: 2018 Weishaupt deglis, tips WG40N/1-A, jauda 500 kW Iijdpfx Akjy Al T Isgeh pilns komplekts ar vadības sistēmu un piederumiem bez izolācijas materiāla, krāsns korpuss ir jāpārbūvē Pilns Gema un Caldan komplekss profesionāli iepakots Profesionāla atkārtotās montāžas sagatavošana no Gema un Caldan Izvietojums pievienots Transportēšanas, atkārtotās montāžas un nodošanas ekspluatācijā izmaksas sedz pircējs

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, 7" skārienpanelis Iisdpsfy Txyefx Akgsh Lielais krāsu skārienpanelis izskatās estētiski, ir ērti un intuitīvi lietojams. Visi svarīgākie parametri tiek iestatīti tieši uz tā. 20 programmu atmiņa ar 10 notikumu secību Iespējams saglabāt līdz 20 programmām un aktivizēt līdz 10 secīgiem laika-temperatūras notikumiem, kas sakārtoti sildīšanas līknē. Tas ir īpaši nepieciešams sarežģītākiem procesiem. Informācija par gāzes/naftas patēriņu Patēriņš tiek aprēķināts, balstoties uz degli iestatījumiem. Šī funkcija ļauj aprēķināt konkrēta cikla izmaksas, plānot patēriņu un kontrolēt personālu. Divkanālu reģistrators ar USB cikla parametriem Katls aprīkots ar reģistratoru, kas USB atmiņā ieraksta visus palaišanas parametrus (ieskaitot divu temperatūras kanālu datus) kā „melnā kaste” lidmašīnām. Sistēma ļauj analizēt arī mēneša/dienas atskaites: patēriņu un veiktspēju. Katrs sildīšanas starts, kas atver durvis, tiek dokumentēts. Šādu specializētu iespēju citi ražotāji nepiedāvā. Tas ir mūsu programmētāju pilnībā izstrādāts risinājums: Automātiska dūmu nosūces skursteņa vadība Skursteni var ieprogrammēt atvērties dažas minūtes pirms degšanas procesa beigām, lai ventilētu kameru. Tas ir vadāms no vadības paneļa un nav jāpārslēdz mehāniski, kā tas ir lielākai daļai konstrukciju. Prognoze minūtēs līdz izpildei Cikls sākās – cik ilgi tas vēl notiks? Aprēķinot sildīšanas dinamiku, sistēma parāda uz displeja, cik daudz laika vēl nepieciešams. Durvju atvēršanai pietiek ar vilkšanu. Slēdzenei ir regulējams spiediens uz durvīm. Aizvēršanai pietiek ar piespiešanu; slēdzene pati aizķer un pieregulē durvis. Lai samazinātu siltuma zudumu hallē, atverot durvis, virs tām uzstādīts vāks, kas aizvada daļu siltuma citur. MTS sistēma izstrādāta, lai tiešām precīzi nolasītu krāsns kameras temperatūru. Standarta mērījumos bieži tiek izmantota viena temperatūras sensora vērtība, kas mēdz būt neprecīza. MTS ir sistēma ar vairākiem sensoriem, kas novietoti kamerās tālākajās vietās. Daudzzonu sildīšanas sistēma nodrošina līdz šim unikālu dedzināšanas kvalitāti.