Speidel, Rizzolio Enos, Anton Paar, Alfa Laval Brewhouse (2019)

Speidel, Rizzolio Sudhaus

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ieejas spriegums: 400 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, spiediens: 70 stieple, kopējais augstums: 1 600 mm, kopējais platums: 800 mm, kopējais garums: 1 200 mm, temperatūra: 40 °C, darba spiediens: 70 stieple, trokšņa līmenis: 80 dB, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, rotācijas ātrums bezgalīgi regulējams, RO 510-DT2-15S – Kompakta jūras ūdens reversās osmozes iekārta, apmēram 15 000 l/dienā dzeramā ūdens Kompakta, pilnībā automatizēta reversās osmozes iekārta higiēniska dzeramā un tehniskā ūdens ražošanai no dabiskā jūras ūdens. Ideāli piemērota jūrniecībai, salu apgādei, viesnīcām, mazākiem rūpniecības un apgādes uzņēmumiem. Tehniskie galvenie dati Tips: RO 510-DT2-15S Process: Reversā osmoze ar Disc-Tube (DT) tehnoloģiju Permeāta ražība: apm. 15 000 l/dienā (15 m³/dienā; atkarībā no darba apstākļiem) Izejūdens: jūras ūdens ar augstu vadītspēju, apmēram 55 000 µS/cm (augsts sāļuma līmenis) Permeāta kvalitāte: dzeramais ūdens, apm. 500 mg/l atlikušās minerālvielas (norādījuma vērtība) Atgūšana: apm. 30 % (tipisks darba diapazons) pie 55 000 µS/cm vadītspējas Projektēšanas temperatūra: apm. 25 °C (darba diapazons apm. −2 līdz 35 °C) Tehnoloģija un konstrukcija DT modulis ar atvērtu padeves kanālu – ļoti tolerant pret piesārņojumu un pilnībā tīrāms Mehāniska priekšfiltrācija (augstas veiktspējas filtrs + 10 µm kasetņu filtrs) Parasti nav nepieciešama izejūdens ķīmiskā apstrāde (nav nepieciešama skābes dozēšana) Integrēta skalošanas un CIP (Clean-In-Place) funkcija, vadāma ar PLC Montāža uz nerūsējošā tērauda rāmja (AISI 316) Augstspiediena caurules no nerūsējošā tērauda, zema spiediena daļa no jūrai piemērota plastmasas Sūkņu detaļas, kas saskaras ar jūras ūdeni, izgatavotas no korozijizturīgiem materiāliem Darbības un enerģijas dati Izejūdens plūsma: apm. 1 000 l/h (norādījuma vērtība) RO moduļa darba spiediens: augstspiediena zona, paredzēta jūras ūdens atsāļošanai Elektrotīkla pieslēgums: 230 V, 50 Hz, 1~ Pieprasītā jauda: apm. 6 kW Vadība, uzraudzība un drošība Vietējais vadības panelis ar integrētu PLC vadību Uzraudzība: spiedieni, plūsmas, vadītspēja, darba stundas Fgodpfx Apsw Uf Ihjrjb Automātiska izslēgšanās, piemēram: - Nepietiekams padeves spiediens - Pārsniegts atļautais darba spiediens - Pārspiediens permeāta/koncentrāta līnijā - Definēto vadītspējas robežvērtību pārsniegšana (ar automātisku novirzīšanu uz kanalizāciju) Automātiska „Stop & Rinse” funkcija: jūras ūdens komponentes tiek skalotas ar permeātu izslēgšanās laikā, lai samazinātu piesārņojumu dīkstāves laikā Izmēri un svars (skids) G × P × A: apm. 1 190 × 705 × 1 500 mm Svars: apm. 530 kg (sauss), apm. 605 kg (darbībā) Tipiskās pielietošanas jomas Kuģi, jūras platformas, ostas Salu un piekrastes apgāde Viesnīcas, kūrorti, mazāki rūpniecības un apgādes uzņēmumi Rezerves vai pīķa slodzes iekārta esošajām dzeramā ūdens ieguves sistēmām Papildu tehnisko dokumentāciju, fotogrāfijas, kā arī informāciju par piegādes apjomu, cenu un pieejamību lūdzam pieprasīt atsevišķi.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, 1000 l/h Nerūsējošā tērauda rāmis ar 4 regulējamām kājām Minimālā/maksimālā līmeņa sensors spiedtvertnē Nerūsējošā tērauda spiedtvertne Produkts tiek iesūknēts tvertnē caur vairāku sprauslu galvu; Produkta sūknis: Atgriezeniskais vārsts produkta ieplūdē Skata logs produkta ieplūdē CO2 spiediena regulēšanas vārsts montāžai uz CO2 balona Skata logs spiedtvertnē Fgjdpfx Apscx Smbsreb Maks. spiediens: 6 bāri ieskaitot elektronisko vadību ieskaitot spiediena palielināšanas sūkni

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats  Šī stikla pudeļu pildīšanas un aizvēršanas iekārta tika ražota 2018. gadā Itālijas uzņēmumā GAI. Modelis MLE 661 Bier ir kompakts un precīzs pildīšanas monobloks, kas paredzēts mazām un vidējām alus darītavām un dzērienu ražotājiem. Tā ir aprīkota ar Pick & Place tehnoloģiju zaglusdrošu alumīnija skrūvējamajiem vāciņiem (30 x 20 mm) un elektronisku uzpildes līmeņa regulēšanas sistēmu ātrai formātu maiņai. Iekārta spēj apstrādāt līdz pat 900 pudelēm stundā un piemērota pudelēm no 0,25 l līdz 1,0 l. Iekārta ir ļoti labā stāvoklī un gatava darbam. Tehniskie dati Pildīšanas sistēma: Izobariskā (piemērota alum un citiem gāzētiem dzērieniem) Jauda: 900 pudeles/stundā Pudeļu formāti: 0,25 l – 1,0 l Aizvēršanas veids: Zaglusdroši alumīnija skrūvējami vāciņi (30 x 20 mm), Pick & Place sistēma Elektroniska uzpildes līmeņa regulēšana Nerūsējošā tērauda konstrukcija Fgodsxn A R Espfx Aprjb

Ražošanas gads: 1993, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), iekārtas/transportlīdzekļa numurs: Seriennummer: 9302394, CNC vadības sistēma HATASTAR 2000 Presēšanas jauda – 500 t jeb 5000 kN Līdz ar iekārtu ir pieejami instrumenti Vadības skapis pa kreisi X1- + R- / X2- + R- ass uz apaļām vadotnēm Y1- + Y2-ass Hidrauliska augšējā instrumenta stiprināšana Pneimatiskā lokšņu pavadošā ierīce un priekšējie atduri uz apaļām vadotnēm Otrā divroku vadība Universāla matrica 100x100x5’100 mm Rehfussnaži 280 x 5’100 mm Fsdpfxjd Egc Ae Aprjgb Matricas centrēšanas plāksne, b = 111 mm

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2017, darbības stundas: 610 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 1) 12-STACIJU SKALOŠANAS IEKĀRTA 2 FĀZĒS (ŪDENS + GAISS) pudelēm ar maksimālo diametru 115 mm. Skalošanas process notiek tikai tad, kad pudeles ir klāt. Skalošanas sprauslu detaļām nav kontakta ar pudeles kakliņu. 2) 12-STACIJU ELEKTROPNEIMATISKA AUGSTSPIEDIENA PILDĪŠANAS IEKĀRTA pudelēm ar maksimālo diametru 115 mm. Pildīšanas līmeni var elektriski regulēt ar vadības paneļa palīdzību, bez manuālas iejaukšanās, no 25 līdz 100 mm zem pudeles kakliņa. Katrs pildīšanas vārsts ir aprīkots ar sterilizācijas pudeli iekārtas tīrīšanai un sterilizācijai. Sterilizācijas pudeles tiek ievietotas manuāli. Pildīšanas vārsts darbojas gan ar negāzētiem, gan ar gāzētiem šķidrumiem no 0 līdz 8 bar. Pildīšanas līmenis ir precīzs 100%. 3) MONOGALVAS KROŅKORĶU UZLIKŠANAS IEKĀRTA D26 kroņkorķiem. Par papildu samaksu iespējams uzstādīt skrūvējamā korķa uzlikšanas iekārtu. Pudeles padeve un pārvietošana starp stacijām notiek ar skrūvi, kas vada un sinhronizē pudeles. Monobloks aprīkots ar: - Aizsargapvalku atbilstoši CE normām ar rūdīta stikla durvīm Fodpfxjyukiws Aprogb - Universālo skrūvi - Motorizēti regulējamām sānu vadotnēm - Maketpudelēm skalošanas sterilizācijai - PLC un SKĀRIENVĒRĀNU vadības paneli - Elektrisko augstuma regulēšanu visām stacijām PAPILDU OPCIJAS: - Pudeles skalošana izejā ar 7 sprauslām - Iekšējais apgaismojums ar 4 LED lentēm - Iekārta aprīkota ar attālinātas apkalpošanas iespēju Jauda*: 1 100 litri/stundā Ražīgums: 1 000–3 000 pudeles/stundā (ar invertoru) * Faktiskā jauda ir atkarīga no vairākiem faktoriem: A) Šķidrums B) Pildīšanas temperatūra C) Pudeles spiediens D) Pudeles tips Kopā ar pildīšanas iekārtu par brīvu tiek piegādāts arī pakošanas galds.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, Pārskats Šī 20 HL alus darītava tika ražota 2014. gadā Spānijas uzņēmumā INOX DUBRA. Iekārtu var apskatīt jebkurā laikā. Tehniskā informācija Izvades tilpums: 20 HL Tvaika apkure Elektriskais vadības panelis sūkņu darbībai un apkures temperatūras regulēšanai Fjdpfx Asukafxoprogb Vārstu atvēršana – manuāla Komplektācija 2-vienību alus darītavas komplekts 1x 3300L ūdens tvertne ar dzesētāju Siltummainis Piederumi – dažādas šļūtenes, divi sūkņi u.c.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2015, nominālā jauda: 1 300 kW (1 767,51 zs), rotācijas ātrums (min.): 1 493 apgr./min, rotācijas ātrums (maks.): 1 493 apgr./min, ieejas spriegums: 6 000 V, ieejas frekvence: 50 Hz, kopējais svars: 6 100 kg, 1 gab. asinhronais elektromotors Ražotājs: Reform Elektromotorenbau GmbH Tips: Y2-500-4 Jauda: 1300 kW Apgriezienu skaits: 1493 apgr./min Fgjdev I Alyspfx Aprsb Spriegums: 6000 V Strāvas stiprums: 151,4 A Cos φ: 0,86 Izolācijas klase: F Frekvence: 50 Hz Aizsardzības klase: IP55 Uzstādīšanas veids: kājas (B3) Darbības režīms: S1 nepārtraukta darbība Svars: 6100 kg Ražošanas gads: 12/2015 Gultņi: NU228C3 / 6030C3 un NU228C3 Dzesēšana: gaiss Vārpstas augstums: 500 mm

Ražošanas gads: 1990, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Iekārta ietver: (1) pannu, ražošanas gads: 1990; (2) filtrācijas kublu, ražošanas gads: 1970; (3) virpuļvannu, ražošanas gads: 80. gadi; vadība: WAGO, aprīkota ar apiņu dozatoriem, plākšņu dzesētāju un dažādām sūkņiem. Fodpfx Apshv H E Ajrogb

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Pārskats Šī pilnīgā 500 litru alus darītavas komplektācija tika izgatavota laikā no 2016. līdz 2017. gadam, sadarbojoties vadošajiem Eiropas uzņēmumiem, tostarp Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer un MTA IT. Iekārta ir izstrādāta kā „gatava lietošanai” risinājums mazām un vidējām alus darītavām, ietverot visu nepieciešamo aprīkojumu misas pagatavošanai, fermentācijai, dzesēšanai, pudelēm aizvēršanai, marķēšanai un iesala apstrādei. Līnija līdz šim darbojusies ar jaudu 600 pudeles stundā (bph), taču to var pielāgot līdz 900–1000 bph. Sistēma tiek pārdota, jo alus darītava ir pārtraukusi darbību; tā ir uzreiz pieejama. Tehniskā informācija Alus darītavas tilpums: 500 L (Braumeister 500 L, atvērta tipa) Fermentācijas tilpums: 4 × 625 L (kopā 2 500 L) Formāti: 26 mm kroņkorķi (pielāgojami līdz 29 mm) Etiķešu uzklāšanas veids: pašlīmējošs, pusautomātisks, cilindriskām pudelēm Iesala dzirnavu jauda: 150 kg/h Dzesētājs: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, aukstumaģents R410A Ražošanas ātrums: 600 bph (pielāgojams līdz 900–1000 bph) Elektroapgāde (alus darītava): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Komplektā ietilpst Speidel Braumeister 500 L alus darītava (2017) 4 × Speidel 625 L fermentācijas tvertne (2017) Spagni Aircorona 26/29 FE pneimatiskais kroņkorķu aizvērējs (2017) Skrlj E03 180 pusautomātiskā marķēšanas iekārta (2017) Sommer Maltman 110 iesala dzirnavas (2017) MTA TAEevo TECH 015 procesa dzesētājs (2016) Papildu aprīkojums: celtnis, manuālais pildītājs, gaisa kompresori, cukura sajaukšanas tvertne, sūkņi transportēšanai. Fgsdjw Nk Ezepfx Aprsb

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 400 kW (543,85 zs), Rūdas bagātināšanas rūpnīca niķelim, varam, cinkam, grafītam, zeltam, sudrabam, hromam, kvarcam/silikātam Fedpfx Apjq Nw Uqsrjgb Mūsdienu konkurētspējīgajā ieguves un metalurģijas nozarē rūdas vērtības maksimizēšana ir kritiski svarīga. Mūsu modernā rūdas bagātināšanas rūpnīca piedāvā pilnīgu risinājumu, kas paredzēts, lai paaugstinātu izejrūdas saturu un kvalitāti, pārvēršot to tirgus produktā, kas gatavs turpmākai apstrādei vai tiešai pārdošanai. Inženiertehniski pielāgota plašam minerālu klāstam — tostarp niķelim, varam, cinkam, grafītam, zeltam, sudrabam, hromam un kvarcam/silikātam — mūsu rūdas bagātināšanas rūpnīca nodrošina izcilu veiktspēju, efektivitāti un uzticamību. Ievads Ieguves uzņēmumiem visā pasaulē bieži jāsaskaras ar problēmu, ka nepieciešams apstrādāt rūdas ar zemu metāla saturu, kurām nepieciešama intensīva bagātināšana, lai tās padarītu ekonomiski izdevīgas. Bagātināšana jeb vērtīgo minerālu koncentrācijas palielināšanas process ir būtisks, lai samazinātu ekspluatācijas izmaksas, uzlabotu ieguves apjomus un gala rezultātā nodrošinātu peļņu. Mūsu rūdas bagātināšanas rūpnīca — zināma arī kā rūdas apstrādes rūpnīca vai rūdas izgāztuves bagātināšanas rūpnīca — apvieno progresīvas tehnoloģijas un augstas izturības inženieriju, lai nodrošinātu efektīvu drupināšanas, malšanas, klasificēšanas un šķirošanas procesu. Rūpnīca ir paredzēta visdažādāko rūdu veidu apstrādei, padarot to par ideālu risinājumu ieguves uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt minerālu ieguves un apstrādes procesus. Neatkarīgi no tā, vai apstrādājat niķeli, varu, cinku, grafītu, zeltu, sudrabu, hromu vai kvarcu/silikātu, mūsu rūpnīca sniedz nepieciešamo daudzpusību un veiktspēju, lai atbilstu mūsdienu industrijas augstajām prasībām. ## Kas ir rūdas bagātināšanas rūpnīca? Rūdas bagātināšanas rūpnīca ir iekārta, kurā izejrūda tiek apstrādāta, lai uzlabotu tās kvalitāti un palielinātu vērtīgo minerālu koncentrāciju. Rūpnīcā parasti ir vairāki apstrādes posmi: 1. Drupināšana: Izejrūda tiek samazināta izmērā, lai sekmētu efektīvāku tālāko apstrādi. 2. Malšana: Tālākā sīkināšana, lai atbrīvotu vērtīgos minerālus no atkritumvielām. 3. Klasificēšana: Rūdas atdalīšana dažādās graudu frakcijās ar sijāšanu un hidroklonu palīdzību. 4. Šķirošana: Dažādu fizikālo metožu izmantošana, piemēram, magnētiskā šķirošana, flotācija vai gravitācijas šķirošana, lai koncentrētu vērtīgos minerālus. 5. Atūdeņošana: Lieka ūdens noņemšana, lai sagatavotu koncentrātu tālākai apstrādei vai transportēšanai. Šis integrētais process ne tikai paaugstina metāla saturu, bet arī samazina atkritumu apjomu, uzlabojot kopējo izmaksu efektivitāti un vides ilgtspēju.