Lāzera metināšanas šūna

Rohmann-Automation GmbH LaserCubeX

Izgatavošanas gads: 2026, Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, būvniecības augstums: 3 500 mm, darba spiediens: 6 stieple, konstrukcijas platums: 14 000 mm, lāzera jauda: 6 000 W, darba garums: 4 000 mm, apstrādājamā detaļas diametrs (maks.): 1 200 mm, asu skaits: 8, lāzera veids: diodu lāzers, lāzera avota ražotājs: Laserline, Instrumentu torņu skaits: 1, Iekārtas apraksts Piedāvātā iekārta ir adaptīva, ar robotu vadīta lāzerlokšūšanas šūna, kas paredzēta augstas precizitātes liela izmēra metāla detaļu apstrādei. Šūna balstās uz modulāras mašīnu platformas bāzes un ir izstrādāta prasīgām rūpnieciskām lietojumprogrammām gan piedevas, gan atņemšanas lāzerapstrādē. Iekārta īpaši pielāgota rotācijas simetrisku detaļu apstrādei, kā arī sarežģītiem metināšanas, remonta un virsmas uzlikšanas procesiem lieliem metāla elementiem. Apvienojot augstas veiktspējas robottehniku, inteliģentu vadības programmatūru un integrētu sensoriku, šūna nodrošina atkārtojamu, automatizētu un ekonomisku ražošanu. Iekārtas uzbūve un mehānika - Liela izmēra, slēgta lāzerlokšūšanas šūna ar drošības apvalku - Ar robotu vadīta lāzera metināšanas sistēma ar augstu celtspēju un darbības rādiusu - Integrēts rotatoriāls pozicionieris nepārtrauktai 360° detaļas apstrādei - Izstrādāta smagu detaļu (vairāku tonnu svars, atkarībā no konfigurācijas) apstrādei - Ergonomiska uzkraušana un noņemšana caur liela izmēra piekļuves durvīm Lāzera un procesa aprīkojums - Augstas veiktspējas lāzera metināšanas galva precīziem metināšanas un uzlikšanas procesiem - Atbalsta piedevas procesus (piemēram, virsmas metināšana, remonta metināšana) - Iespējama izvēles kombinācija ar citiem lāzera vai plazmas procesiem - Automātiska instrumenta vai procesa galvas maiņa (atkarībā no konfigurācijas) Adaptīvā vadība un programmatūra - Integrēta CAD/CAM sistēma automātiskai apstrādes programmu ģenerēšanai no 3D STEP datiem - Kustību un instrumentu ceļu kolīzijas simulācija pirms apstrādes - Bezsaistes programmēšana ar digitālo procesa validāciju - Automātiska procesa parametru pielāgošana apstrādes laikā Sensorika un procesa uzraudzība - 3D šuvju vadības sensors precīzai trajektorijas korekcijai reālajā laikā - Detaļu pielaides un termiskās materiāla izplešanās kompensācija - Pastāvīga procesa uzraudzība augstas šuvju kvalitātes un atkārtojamības nodrošināšanai Dedpjyhhudofx Adkjcc Tipiskas pielietojuma jomas - Liela izmēra tērauda un metāla detaļu lāzera metināšana - Lielu detaļu piedevu remonts un atjaunošana - Uzlikuma metināšana un funkcionālo virsmu izveide - Rotācijas simetrisku komponentu ražošana un apstrāde - Smagā rūpniecība, mašīnbūve, enerģētika un turbīnbūve Iekārtas priekšrocības - Pilnībā automatizēta apstrāde, aizstājot manuālus metināšanas procesus - Augsta procesa drošība, pateicoties simulācijām un sensoriem - Ievērojami samazināts uzstādīšanas un iedarbināšanas laiks - Augsta elastība dažādu detaļu un ģeometriju apstrādē - Ekonomiski izdevīga alternatīva liela izmēra detaļu nomaiņai