Automātiskās smidzināšanas tīrīšanas sistēmas

Proton Tunnelline

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2001, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), preses spēks: 155 t, siena ķīpas svars: 1 500 kg, spiediens: 250 stieple, jauda: 150 kW (203,94 zs), pēdējās kapitālremonta gads: 2024, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Pārdod Bollegraaf Recycling Solutions, oriģinālais Bollegraaf preses un konveijera ražotājs: Bollegraaf HBC140s prese (2x75kW). Prese: Svars: 47 100 kg Ražošanas gads: 2001 Mainīga kanāla spiediena kontrole Plastmasas vārsts Grauzēju necaurlaidīga elektroinstalācija Darba stundu skaits: 0 pēc pilnas atjaunošanas Šī prese tiks pārdota pilnībā atjaunota saskaņā ar 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment' standartiem. Tas ietver 2 gadu garantiju. Ncsdpetvau Aofx Aafsw Lai iegūtu vairāk informācijas vai saņemtu piedāvājumu, sazinieties ar mums. Vispārējie atjaunošanas principi Tīrīšana un demontāža Pirms faktiskas atjaunošanas prese tiek pilnībā notīrīta un izjaukta mūsu renovācijas darbnīcā. Ietaišu pārbaude Pēc demontāžas tiek izmērītas visu tērauda komponentu ietaises, un nepieciešamības gadījumā veic metināšanu; tas attiecas uz šādām detaļām: • Spiedstāngas • Rāmis • Kanāls • Priekšpreses vāks Pēc izjaukšanas un pārbaudes spiedstanga tiek atjaunota ar metināšanu un uzstādīti jauni riteņi. Aizsargrestes un priekšpreses vāks tiek salabots un, ja nepieciešams, iztaisnots no iespiedumiem. Pārkrāsošana Pēc izmērīšanas, metināšanas un remontdarbiem visas detaļas tiek attīrītas ar smilšu strūklu un pārklātas ar jaunu krāsu. Hidraulika: Hidrauliskais tanks tiek iztīrīts. Hidrauliskās caurules un šļūtenes tiek nomainītas. Hidrauliskie elementi tiek hermetizēti no jauna. Hidrauliskā eļļa tiek nomainīta. Elektroinstalācija: Visa elektroinstalācija tiek pārbaudīta un, ja nepieciešams, nomainīta. Visi sadales skapji tiek nomainīti un uzstādīti viegli pieejamās vietās. Nodilstošās detaļas: Visas nolietotās detaļas tiek nomainītas. Cilindru un kanāla tapas un asis tiek aizstātas ar jaunām. Visas abu adatu mehānismu un sasējēju nolietotās detaļas tiek nomainītas pret jaunām. Cilindri: Cilindri tiek hermetizēti un, ja nepieciešams, pārklāti ar jaunu hroma slāni vai jaunu stieni. MCC sadales skapis Slēdžu skapis tiek pārbaudīts un notīrīts. Ja nepieciešams, elektroniskie komponenti tiek mainīti pret jaunām detaļām. PLC un HMI (cilvēk–mašīnas saskarne) tiek aizvietotas ar jaunāko Schneider M340 versiju, ieskaitot jaunāko programmatūru.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2026, darbības stundas: 15 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 204065, kopējais platums: 2 900 mm, kopējais augstums: 3 300 mm, Lietota CNC griešanas/plotēšanas iekārta Griešanas laukums X un Y: 2.500 x 2.100 mm Daudzfunkcionāla CAM griešanas sistēma ar CNC nazis-tehnoloģiju 2D materiālu griešanai no ādas, audumiem, tehniskiem tekstilizstrādājumiem, putuplasta un citiem plakanajiem, daļēji elastīgiem vai cietiem nemetāliskajiem materiāliem. Lietotas iekārtas aprīkojums: • 1 griešanas tilts un 1 daudzfunkcionāla instrumentu galva Iekārta pārdodama ar piedziņas ripzāģi, elektriski svārstošu nazi un frēzi (ieskaitot nosūces ierīci) • Daudzfunkcionāla instrumentu galva līdz 3 maināmiem instrumentiem • Jaudīgs vakuuma ventilators materiāla fiksēšanai • Standarta komplektācijā ar pelēku konveijergaldu (Conveyor). Zilganzaļš maiņas konveijers iespējams (nodrošina augstu kontrastu tumšiem materiāliem) Papildu instrumenti pieejami (pēc pieprasījuma): • EOT Elektriski svārstošs nazis • POT Pneimatiski svārstošs nazis • PRT Piedziņas ripzāģis • UCT Universālais nazis (vilkšanas nazis) • KCT Kiss-Cut rīks • CTT Rievošanas rīks • V-Cut leņķa griezuma nazis • Printera atzīmju atpazīšana • Kameras reģistrācija • Presformu rīks ielaidumiem vai caurumiem • Frēze ar nosūces ierīci Vienkārša lietošana: • Viegli maināmi griešanas instrumenti – “PLUG & CUT” • Intuitīva lietotāja saskarne • Viegla asmeņu maiņa • Vakuuma zonas aktivizējamas ar klikšķi Ātra ieguldījumu atdeve: • Zemas izmaksas ar augstu pievienoto vērtību • Labāka materiāla izmantošana ar nest expert programmatūras moduliem (nav komplektā) • Augsts darba ātrums • Pastāvīga precizitāte Tehniskie dati: • Īss griešanas laiks, pateicoties augstai pārvietošanās ātrumam līdz 90 m/min • Atkārtojamības precizitāte +/- 0,25 mm Njdpfxsif Ek Re Aafecw • Griež vienā vai vairākās kārtās • Piemērots gan plākšņu, gan ruļļa materiālam (iespējams paplašināt ar atbilstošu attīšanas iekārtu) • Ātra ieguldījumu atdeve (Produkta foto ir ilustratīvs examples) Iekārta ir CE sertificēta.

Stāvoklis: jauns, Ideālais slānis ilgstošai aizsardzībai. Pulvera pārklāšana ir ļoti efektīva un plaši izplatīta metode aizsargājoša un dekoratīva pārklājuma uzklāšanai uz dažādām virsmām. Tā ir sausa apdares tehnoloģija, kurā smalks sveķu, pigmentu un piedevu pulveris tiek uzklāts uz pamatnes. Pulveris tiek elektrostatiskai uzlādēts, lai tas vienmērīgi pieķertos virsmai un izveidotu vienmērīgu pārklājumu. Lai nodrošinātu optimālu saķeri un izturību, pamatne tiek rūpīgi attīrīta un sagatavota. Noņem eļļas, netīrumus un citus piemaisījumus, lai nodrošinātu tīru virsmu. Tas ir būtiski, lai pulveris efektīvi sasaistītos ar virsmu un izveidotu stipru, ilgnoturīgu pārklājumu. Pulvera pārklāšanas līnijas komponentes Pulvera pārklāšanas iekārta parasti sastāv no dažādām sastāvdaļām un iekārtām, kas paredzētas pulvera pārklājumu uzklāšanai un sacietēšanai. Smidzināšanas kabīne un smidzināšanas zona Kabīne nodrošina tīru vidi uzklāšanas procesam un vienmērīgu pulvera sadalījumu. 🎨 Pulveraplikācijas pistole Pulveraplikācijas pistole tiek izmantota pulvera pārklājuma uzklāšanai uz detaļas. 💨 Pulvera padeves sistēma Pulvera padeves sistēmu veido tvertne vai konteiners, kurā tiek uzglabāts pulvera materiāls. Tā parasti ietver iekārtas kā pulvera sūkņi, padeves šļūtenes un sieti pulvera transportēšanai no noliktavas līdz pistolei. 🔄 Iepriekšapstrādes aprīkojums Iepriekšapstrādes iekārtas tiek izmantotas, lai sagatavotu pamatni pirms pulvera uzklāšanas. Tajā ietilpst tīrīšana, attaukošana, skalošana un virsmas apstrāde, lai nodrošinātu labu saķeri un pārklājuma izturību. 🧼 Sacietēšanas krāsns Izšķiroša komponenta ir sacietēšanas krāsns. Tā uzsilda pārklāto materiālu līdz nepieciešamajai temperatūrai, lai pulveris izkustu, izlīdzinātos un izveidotu izturīgu virsmu. Parasti krāsns ir aprīkota ar konveijera sistēmu vai rāmjiem detaļu pārvietošanai caur krāsni. 🔥 Izplūdes sistēma Iekārtā ir uzstādīta izplūdes sistēma, kas noņem lieko pulveri, izgarojumus vai gaistošas vielas, kas rodas pārklājuma procesa laikā. Tā palīdz uzturēt tīru un drošu darba vidi un kavē pulvera uzkrāšanos gaisā. 🌬️ Vai meklējat pulvera pārklāšanas risinājumu? Meklējat individuāli pielāgotu pulvera pārklājuma risinājumu? Mēs specializējamies pielāgotu pulvera pārklājuma risinājumu nodrošināšanā pēc jūsu vajadzībām. Neatkarīgi no tā, vai jums nepieciešamas konkrētas krāsas, sarežģīti dizaini vai izaicinoši pamatmateriāli – mūsu pieredzējusī komanda nodrošinās izcilu rezultātu. 💡 Njdeun Sd Uepfx Aafscw Sazinieties ar mums jau šodien, lai pārrunātu jūsu vajadzības, un ļaujiet mums izstrādāt tieši jums pielāgotu risinājumu pulvera pārklāšanai. 📞 Sazinieties ar mums jau šodien!

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 5 slāņu gofrēšanas līnija. Pilnībā atjaunota 2024. gadā, darba platums 1650 mm. Tvaika ģenerators ar katlu – jauda 2500 kg/h tvaika; maksimālais spiediens 19 bar. Ražošanas ātrums līdz 70 metriem/minūtē. 1. Kopējais garums: 55 metri Nedsw R Sknjpfx Aafecw 2. Kopējā jauda: 150 kW 3. Rāmis ar vārpstu 4. Gofrētā kartona sekcija: gofrēšanas veltņa diametrs un elektriski regulējams ātruma dzinējs. 5. Divcilindru līmes uzklāšanas iekārta: divslāņu uzklāšana, iekšējā līmes padeve, augšup/lejup kustība papīra padeves veltņu vadīšanai. Mašīna sastāv no šādām vienībām: - Hidrauliskie, asu bezvārpstas papīra ruļļu statīvi, vārpstas diametrs ¢240 mm, hiperbolisks pastiprināts balsts, izplešanās patrona, daudzu punktu bremzes, hidrauliska piedziņa pacelšanai, sānu bīdīšanai pa kreisi un pa labi vidusdaļā. - Augšējie papīra un serdes papīra priekšsildīšanas cilindri, pilns 360° priekšsildīšanas lauks. - Vienpuses gofrēšanas iekārta - Divpuses gofrēšanas iekārta - Griešanas un iesvītrošanas vienība - NC spirālveida naža modulis - Līmvielu sistēma - Pneimatiskā sistēma - Tvaika sistēma, jauda 2500 kg/h, maksimālais spiediens 19 bar, darba spiediens – 12 bar Augšējā papīra specifikācija: 100–180 g/m², „Ring Crush Index” (N.m/g) ≥ 8 (mitruma saturs 8–10%) Serdes papīra specifikācija: 80–160 g/m², „Ring Crush Index” (N.m/g) ≥ 5.5 (mitruma saturs 8–10%) Iekšējā papīra specifikācija: 90–160 g/m², „Ring Crush Index” (N.m/g) ≥ 6 (mitruma saturs 8–10%)

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, vadības veids: CNC vadība, automatizācijas pakāpe: automātisks, darbības veids: elektrisks, lāzera veids: šķiedru lāzers, lāzera jauda: 12 000 W, maks. loksnes biezums: 30 mm, Aprīkojums: CE marķējums, avārijas apturēšana, centralizētā eļļošanas sistēma, dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, dzesēšanas iekārta, dūmu nosūcējs, putekļu nosūkšana, sprauslu mainītājs, Atbalsta 12 m tērauda cauruļu griešanu Aprīkots ar pilnībā automātisku kombinēto ielādes un izlādes sistēmu Vienas pieturas inteliģenta ielāde, griešana un izlāde, ražošanas efektivitātes pieaugums par 200% Atbalsta vairākus apstrādes veidus, tostarp slīpuma izveidi, savienojuma veidošanu, griešanu, štancēšanu, metināšanas atveru izgriešanu, skrūvju caurumu izgriešanu, kā arī marķēšanu un iezīmēšanu Lāzera jauda: 12 000 W – 20 000 W X ass gājiens: 1600 mm Y ass gājiens: 1900 mm Z ass gājiens: 900 mm A ass rotācija: ±90° C ass rotācija: ±90° U ass gājiens: 30 mm V ass gājiens: 13 000 mm Nodpfx Aajw A H T Ajfecw Pozicionēšanas precizitāte: ±0,1 mm Maks. sagataves šķērsgriezums: 1000 × 400 mm Maksimālais atbalstītais svars: 5 t Atbalstītie profili: H-sija, kanāla tērauds, I-sija

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, CNC BAYKAL hibrīdās lokšņu preses apvieno visas gan hidraulisko, gan pilnībā elektrisko preses bremžu sistēmu priekšrocības vienā iekārtā. Ja meklējat preses bremzes ar augstu ātrumu, precizitāti un energoefektivitāti, BAYKAL ir ideāla izvēle. Noderq D Nispfx Aafjcw CNC BAYKAL hibrīdās preses bremzes būtiski ietaupa enerģiju un degvielu, uzlabo locīšanas efektivitāti, samazina eļļas noplūdes risku, mazina uzstādīšanas izmaksas, pagarina ekspluatācijas materiālu kalpošanas laiku, uzlabo locīšanas precizitāti, samazina troksni un uzlabo darba vidi. CNC BAYKAL hibrīdo preses bremžu sistēmas ir aprīkotas ar individuālu elektrohidraulisko servopiedziņas sistēmu un servo sūkņiem, kas katram no kreisā un labā cilindra nodrošina neatkarīgu kontroli. Servo motors regulē eļļas sūkņa plūsmas izlaidi atbilstoši programmai, tādējādi kontrolējot slīdņa kustības ātrumu un pozīcijas fiksāciju, un visā procesā netiek novērots droseles efekts. Tādējādi visa eļļas sūkņa radītā enerģija tiek pilnībā izmantota kreisajam un labajam eļļas cilindram, bez enerģijas zudumiem, uzsverot sistēmas energoefektivitāti. Turklāt hidraulika darbojas tikai tad, kad pedālis ir nospiests, nevis nepārtraukti, kā standarta hidrauliskajās iekārtās. Rezultātā tiek būtiski samazināts enerģijas patēriņš, palielināts darba ciklu ātrums un nodrošināta augsta precizitāte. Y1 un Y2 eļļas cilindru plūsmas un spiediens tiek vadīti ar divām neatkarīgām servo divvirzienu sūkņu sistēmām. Eļļa no cilindra augšējās kameras tieši tiek sūknēta uz apakšējo kameru, nodrošinot stara pacelšanu. Apgrieztā sūkņa darbība ļauj eļļu no apakšējās kameras ievadīt atpakaļ augšējā kamerā, tādējādi realizējot augšējā štances piespiešanu un lokšņu locīšanu. Izmantojama diapazonā no 100 līdz 1250 tonnām. Augšējā stara kreisās un labās puses sinhronizāciju CNC BAYKAL hibrīdajās preses bremzēs nodrošina divas neatkarīgas servo divvirzienu sūkņu sistēmas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1983, Slīpēšanas garums: 8400 mm Slīpēšanas platums: 1450 mm Sagādājamā detaļas augstums: 1250 mm Uzstādīšanas virsmas izmērs: 8000 x 1250 mm Galda augstums no grīdas: 920 mm Atstatums starp statņiem: 1470 mm Maksimālais sagataves svars: 59 700 kg Iekārtas svars: apm. 59,7 t Nsdovr Hgvopfx Aafocw Vietas prasības: apm. 22 x 5 x 5 m Regulēšanas diapazoni: - Traverse balsts, vertikāli: 1250 mm - Slīpēšanas suportam, horizontāli: 3100 mm Regulēšanas ātrumi: - Iekārtas galds (X ass): Bezpakāpju regulējams: 1–45 m/min Lēngaitas galda kustības ātrums: 5 m/min - Slīpēšanas suports, horizontāli (Y ass): Ātrgaita: 3000 mm/min Posms: 0,001–0,099 mm Nepārtraukta padeve: 100–3000 mm/min Lēngaita: 18+1 mm/min Mikroregulācija: 0,001–0,019 mm - Traverse balsts (W ass): Ātrgaita: 410 mm/min Galda piedziņa: - Eļļas pārnesumkārba, tips Iv4 - Cilindra diametrs: 185 mm - Virzuļa stieņa diametrs: 130 mm - Piedziņas motors: 22 kW

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2009, darbības stundas: 8 303 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 33365B, krāsu kanāli: 5, maksimālais papīra svars: 600 g/m², papīra platums (min.): 180 mm, papīra platums (maks.): 520 mm, papīra augstums (min.): 148 mm, maksimālais papīra augstums: 360 mm, skaitītāja rādījums (krāsa): 13 733 163, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, MAN Roland 50-5 HiPrint piecu krāsu B3 lokšņu ofseta iekārta, ražota 2009. gadā. Iekārta aprīkota ar vadības pulti, pieslēgtu densitometru un CIP3 sistēmu (ietver visus nepieciešamos aparatūras atslēgas), kas nodrošina efektīvu krāsas priekšiestatīšanu un kontroli. Šī konfigurācija ļauj sasniegt augstu komerciālās drukas kvalitāti, piemēram, brošūru, skrejlapu, etiķešu, iepakojuma un citu prasīgu īsas vai vidējas tirāžas darbu apstrādi. Zema kopējā izdruku skaita attiecība pret vecumu – aptuveni 13,7 miljoni iespiedumu. Galvenie tehniskie dati: Maks. loksnes izmērs: 360 × 520 mm Min. loksnes izmērs: 148 × 180 mm Maks. attēla apdr. laukums: 350 × 515 mm Drukas plates izmērs: 459 × 525 mm Blīvējuma audekla izmērs: 530 × 540 mm Ncsdpfx Aaszbyncofow Materiāla biezums: 0,04–0,8 mm Drukas sākuma attālums: 52 mm Maks. ātrums: 13 000 loksnes/stundā Frekvence: 50 Hz Programmatūras valoda: vācu Aprīkojums un papildu piederumi: ProfitPlus Comfort Elektroniskā divkāršās loksnes detektēšana Ultraskaņas divkāršās loksnes kontrole padevējā Blīvējuma veltņa mazgāšanas iekārta ar audumu / netiešo mazgāšanu Automātiskā krāsu veltņu mazgāšanas ierīce ATwash auduma sistēma dozēšanas iekārta alpha.d Alcosmart spirta stabilizators Piedevas dozēšanas iekārta Kartona ceļa komplekts ar vakuuma padeves dēli EPL pusautomātiskā plates maiņas sistēma Venturi Air Transfer sistēma Technotrans dzesēšanas un cirkulācijas sistēma ar automix ierīci Weko T6 / Grafix 72 Digital Plus pūtēja sistēma Grapho-Metronic reģistra sistēma PQC Plates biezums: 0,15 mm Speciāli vērtību palielinoši risinājumi: manroland vadības pults ar monitoru un tinšu vārstu regulēšanu CIP3 sistēma ar aparatūras atslēgām Savienots densitometrs precīzai krāsu kontrolei Dubultdiametra iespiedcilindri Liels presēšanas spēks – piemērots biezākiem materiāliem un kartonam Dokumentācija, instalācijas CD, rezerves daļas un instrumenti komplektā Skaitītāji: Kopējais izdruku skaits: apm. 14 miljoni Darba stundas: apm. 8 363 stundas Apskate un apkalpošana: Iekārta pārbaudīta Man Roland servisa inženieru Ungārijā. Pašlaik uzstādīta mūsu tipogrāfijā – apskate pēc iepriekšējas vienošanās Budapeštā, Ungārijā. Priekšrocības un lietojums: Iekārta piemērota augstākās kvalitātes komerciālajai drukai, brošūrām, skrejlapām, etiķetēm, formām, iepakojuma darbiem un citiem prasīgiem ofseta darbiem. Dubultdiametra cilindra un augstā presēšanas spēka dēļ iespējama apstrāde arī ar biezākiem materiāliem un kartonu līdz 0,8 mm. Stavoklis: lietota, uzstādīta, pieejama apskatei Atrašanās vieta: Budapešta, Ungārija Nosacījumi: ex works Budapešta

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Transporta sistēmas Pēc klienta prasībām transporta sistēmas var tikt pārvietotas pa grīdu vai piekārtas pie stieņiem. - Ērtām manuālo iekārtu risinājumiem iesakām piekaramus šķērstransportierus (šķērssvītras transports). - Automatizētās sistēmās visbiežāk izmanto ķēdes konveijerus, kas darbojas nepārtraukti un ir lieliska izvēle uzņēmumiem, kas koncentrējas uz procesa kvalitāti un atkārtojamību. - Uzņēmumiem, kas vienlaikus ražo dažādus izstrādājumus un, piemēram, izmanto vairākas krāsošanas kabīnes ar dažādām krāsām, tiek izmantoti elastīgi risinājumi, izmantojot brīvgaitas konveijerus. Šis ir visdārgākais risinājums. Visas instalācijas tiek izgatavotas pēc klienta individuālā pasūtījuma. Nepārtrauktas transporta sistēmas ar piekarināmajām ķēdēm tiek projektētas un ražotas atbilstoši klienta prasībām. Šajā sistēmā iespējams izgatavot arī grīdas transportēšanas sistēmas, uz kurām var novietot detaļas, piemēram, puķupodus, diskus (skat. foto). ROMER ražo arī piekarināmās transportēšanas sistēmas. Šķērssijas (šķērstransportieri) tiek projektēti un izgatavoti konkrētu instalāciju vajadzībām. Fotocelulas izmantošana: Detalizētajā zonā fotocelulas izmantošana ļauj izmērīt garumu, un tādējādi iespējams ieslēgt pistoles tieši tad, kad detaļa nonāk to darbības zonā, un nekavējoties izslēgt pēc detaļas apstrādes. Fotocelula ir iekļauta standarta aprīkojumā. Detaļu identificēšana ar īpašu marķējumu palīdzību. Virs uzkares izvietotas plāksnes ar speciālām atzīmju atverēm. Uz šī pamata SPS regulators, sadarbojoties ar fotocelulu, atpazīst apstrādājamo detaļu, savlaicīgi ieslēdz un izslēdz pistoles – ietaupot enerģiju un pulverkrāsu. Vertikālā formas atpazīšana. Izmantojot gaismas aizkarus ar horizontāliem sensoriem, PLC vadība var analizēt detaļas formu vertikālā plaknē. PLC vadība aprēķina laiku, kad detaļa parādās pistoles zonā, tādējādi iespējams selektīvi ieslēgt vai izslēgt pistoles. Izmantojot gaismas aizkarus ar vairākiem sensoriem horizontāli un vertikāli. Nedpfofz U S Ejx Aafjcw Šis risinājums ļauj precīzi izmērīt sagataves izmērus un, pateicoties tam, kontrolēt arī manipulētājus.

Stāvoklis: labi (lietots), Āķa tipa strūklošanas (šāvienapstrādes) iekārta 250 kg TURBOTECNICA DELTA GR 7-10 Tips: Āķa tipa Maks. apstrādājamā detaļas diametrs: 750 mm Maks. apstrādājamā detaļas augstums: 1000 mm Maks. detaļas svars: 250 kg Iekārtas atvēruma platums: mm Turbīnu skaits: 2 Turbīnas tips: 260 Turbīnas rata diametrs: 260 mm Nsdpfjwm Ar Njx Aafscw Turbīnas jauda: 5,5 kW Maks. turbīnas caurplūde: 74 kg/min Transportēšanas sliedes veids: Y Attīrītāja tips: gaisa selekcija (airwash) Pamats: nav nepieciešams Korpusa aizsardzība: Mn + gumija Nepieciešamā gaisa plūsma: 2 000 m3/h Iekārtas kopējais svars: 0 kg Iekārtas kopējais platums: mm Iekārtas kopējais augstums: mm Iekārtas kopējais garums: mm Iekārta ir gatava darbam