Automašīnu pārvadātājs furgons

OPEL Movano Schiebeplateau L3 3,5t verstärkt 165Ps

Stāvoklis: lietots, Garums 2700 mm Platums 1100 mm Augstums 850 ± 150 mm Dzinēja jauda 0,37 kW Elektroenerģijas jauda 0,5 kW Saspiestais gaiss 6 bar Horizontāla impregnēšanas iekārta 'Pro flow' atsevišķām detaļām ar skalošanas ciklu. ----- Funkcionalitātes apraksts: Iekārta paredzēta horizontālai atsevišķu detaļu apstrādei ar šķīdumu. Produkts tiek uzklāts ar sprauslu rindu. Liekais šķīdums tiek nopūsts ar gaisa sprauslām. Sūknis un gaisa sprauslas darbojas automātiskā režīmā un ieslēdzas tikai tad, kad detaļa tiek transportēta cauri iekārtai. Tas samazina saspiestā gaisa patēriņu. Cirkulācijas darbība nodrošina minimālu produkta patēriņu. ----- Konstrukcijas īpašības: Bsdponl Nqqjfx Abzowi Struktūra Izturīgs tērauda rāmis, pārklāts ar augstas izturības, ūdenī šķīstošām krāsām. Iekārtas korpuss izgatavots no karsti noslēgtām, biezām polipropilēna plāksnēm. 4 neatkarīgas kameras ieejai, šķīduma uzklāšanai, nopūšanai un izplūdei. Horizontāla detaļu padeve Motora darbināmas plastmasas rullīši ar rievām. Elektriskais invertors padeves ātruma kontrolei un maiņai. Piedziņa Iekārta aprīkota ar ekskluzīvu sistēmu, kas nodrošina, ka visa transmisija atrodas ārpus šķīduma kameras un ir viegli pieejama operatoram ilgam darbības laikam un ērtai apkopei. Kustīgās detaļas pasargātas ar aizsargvākiem un piemērotām blīvēm. Cirkulācijas sūknis Pneimatiskais dubultmembrānas sūknis ar vārstiem, blīvēm un membrānām no nitrilgumijas un korpusu no plastmasas materiāla (PVDF). Gaisa sprauslas Pirmajā kamerā izveidota gaisa nopūšanas sistēma, lai novērstu produkta noplūdi. Otrā nopūšanas sistēma aiz šķīduma kameras nopūš lieko šķīdumu no detaļas. Elektriskā vadības skapis Atbilst CE prasībām, aizsardzības klase IP 55. Iekļauj invertoru padeves ātruma regulēšanai. Tehniskie dati Garums mm 2700 Platums mm 1100 Padeves ātrums (Min./Maks.) m/min 3-6 Piedziņas motora jauda kW 0,37 Uzstādītā elektrojauda kW 0,5 Attālums starp ievades un izplūdes rullīšiem mm 2520 Darba augstums (regulējams) mm 850 ± 150 Min. detaļas garums šķīduma uzklāšanai mm 250 Maks. detaļas platums šķīduma uzklāšanai mm 300 Maks. detaļas augstums šķīduma uzklāšanai mm 250 Saspiestā gaisa patēriņš l/min 2000 Nepieciešamais saspiestā gaisa spiediens bar 6 Iekārtas aprīkojums un pieejamie piederumi Skalošanas cikls Pro Flow ----- Norādītās iekārtas cena: pēc pieprasījuma! Papildus iesaiņošana un transports ----- (Tehniskie dati pēc ražotāja – bez garantijas! Attēli var atšķirties no oriģināla, cenas neto, papildus PVN (iekšzemē).

Stāvoklis: lietots, Nr. 3213 Termiskās apstrādes iekārta / WTT vakuuma žāvētājs Lietota, ražota 2017. gadā Termiskās apstrādes iekārta / Termokamera koksnes modifikācijai WTT termokamera ir iekārta koksnes termiskai modifikācijai. Tā nodrošina efektīvu 2–3 partiju apstrādi dienā, atkarībā no koksnes biezuma un sugas. Iekārta ir aprīkota ar jaudīgu enerģijas un siltuma pārvades sistēmu, darbojas ar gāzes vai eļļas apkures katlu, kas kā siltumnesēju izmanto termo-eļļu. Tehniskie dati: Jauda: 5950 – 9900 m³ koksnes gadā (pie 330 darba dienām) Noderīgais tilpums: 9 m³ (pie 50 mm koksnes biezuma) Uzkrāšanas izmēri: 10500 x 1300 x 1100 mm (garums x platums x augstums) Minimālais dēļu biezums: 10 mm Elektropieslēgums: 3 x 400 V, 50 Hz + nulle + zeme, 63 A Specifiskais elektroenerģijas patēriņš: 15,9 kW/m³ Maksimālā sildjauda: 2 MW (230 °C – 250 °C termo-eļļa) Siltumenerģijas patēriņš: 120 kWh/m³ koksnes Autoklāva garums: 11 000 mm Autoklāva diametrs: 1 800 mm Autoklāva materiāls: 10 mm nerūsējošais tērauds Duplex EN 4462 Durvis atveras hidrauliski, 1,5 kW piedziņa Darba spiediens: 0,1–15 bar (absolūtais) Darba temperatūra: 0 °C līdz 220 °C 200 mm stikla vates izolācija, ar 1 mm cinkota tērauda apšuvumu Galvenās sastāvdaļas: 1. Autoklāvs, kur notiek termiskā apstrāde 2. Vakuuma sistēma, kas izsūc gaisu no autoklāva pirms siltuma piegādes 3. Enerģijas centrs ar 2 MW eļļas degli 4. 4 MW dzesēšanas sistēma ar sauso dzesētāju 5. Slāpekļa ģenerators 6. Gāzes dzesēšanas sistēma Siltuma un dzesēšanas sistēma: Siltummainis: 8 vienības (pa 4 katrā pusē) Materiāls: nerūsējoša tērauda caurules (jūras ūdens izturība) Kopējā platība: 165 m² Dzesēšanas ūdens patēriņš: 1000 l/maiņā (nav piesārņots, tikai uzsildīts) Bedpev Si Szsfx Abzewi Vadība un darbība: Vadības sistēma: WTT ExoT (pilnībā automātiska) Indikatori: 22" krāsu monitors ar IBM datoru un printeri Sensorika: 4 PT100 temperatūras devēji 2 mehāniskie termometri 1 vakuuma/spiediena raidītājs 1 mehāniskais vakuuma/spiediena mērinstruments Speciālais aprīkojums: Hidraulisks sliežu tilts ērtai koka ratiņu transportēšanai Automātiska ratiņu izvilkšana ar vinču (1,5 kW) 2 MW termo-eļļas katls (apkurei) Apkures eļļas tvertne (4000 l) ar mērīšanas sistēmu Izolēts 20 pēdu tērauda konteiners apkures modulim Drošības skurstenis: nerūsējošais tērauds (diametrs 300 mm, garums 6000 mm) Darbības apraksts: 1. Autoklāva piepildīšana ar koku 2. Priekšvakuuma radīšana 3. Gāzes ievadīšana 4. Uzsildīšana 5. Modificēšana 6. Dzesēšana 7. Spiediena izlīdzināšana 8. Pēcvakuuma radīšana / žāvēšana 9. Spiediena izlīdzināšana 10. Izlāde Sertificēta saskaņā ar EC Pressure Equipment Directive (PED) 97/23/EC Konstrukcija atbilst EN 13445 Pārdošana klienta vārdā, atrašanās vieta netālu no 5020 Zalcburgas (Austrija), bez demontāžas, transportēšanas un uzstādīšanas Demontāžu, iekraušanu un transportu iespējams nodrošināt pēc vienošanās Tiesības uz apraksta un cenas kļūdām saglabātas Lai izvairītos no pārpratumiem, ieteicama apskate uz vietas pēc iepriekšējas vienošanās Pārdošana tādā stāvoklī, kādā atrodas Tehniskie dati, apraksts, ražošanas gads un komplektācija pēc ražotāja prospekta vai iepriekšējā īpašnieka informācijas, bez garantijas Starp-pārdošana iespējama Lietotām iekārtām garantija tiek izslēgta, spēkā noteikums: „pirkts kā redzēts” Attēli un videomateriāli ir paraugi un neatspoguļo faktisko piegādes apjomu Apmaksas noteikumi: cenas bez PVN, apmaksa pirms saņemšanas vai nosūtīšanas Piegādes nosacījumi: no atrašanās vietas

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2010, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Mums ir UPVC profilu ražošanas līnija, kas iegādāta 2010. gadā. Iekārtas strādāja tikai 2 gadus, pēc kam uzņēmums, kuram tās piederēja, tika slēgts. Pirms ievietošanas noliktavā visa tehnika tika apkalpota. Pašlaik tās atrodas Patrasā, Grieķijā. Ir iespējama jebkāda veida darbības pārbaude. Iekārtu komplektā ietilpst: 1) Alumīnija un UPVC galu frēzmašīna OMC Maxima (jauna, nekad nav pieslēgta) 2) CNC automātiskā līnija - UPVC CNC stūra tīrīšanas iekārta ar 4 galvu horizontālo metinātāju - RISUS, RKT-8000 3) UPVC stikla līstīšu zāģis - RISUS, RK-1080 4) UPVC 4 galvu vertikālais metinātājs - HAYA 5) UPVC 4 galvu stūra pusautomātiska tīrīšanas iekārta - WEGOMA, WPA4 6) Vienas galvas vairāku stūru metinātājs - RISUS, RYL-1050 7) UPVC profilu karstā gaisa liekšanas iekārta / CBM 8) 4 darba soli/iekārtu galdi 9) Piederumi: nelieli instrumenti un štances (frēzes, cērtes u.c.) Pieejamas rezerves daļas, kā arī tehniskā palīdzība pēc nepieciešamības. Šo iekārtu komplekta cena ir vismaz 50 000 eiro + PVN (ja nepieciešams). Atsevišķi iekārtas netiek pārdotas. Iekārtu izvešana no Patrasas, Grieķijā (vajadzības gadījumā pieejams iekrāvējs). Bwodpfowyvh Rsx Abzsi

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 5 800 km, pirmā reģistrācija: 10/1983, kopējais svars: 6 000 kg, krāsa: zaļš, pārnesuma veids: mehānisks, sēdvietu skaits: 1, Ražošanas gads: 1983, Aprīkojums: piekabes sakabe, pilnpiedziņa,

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2006, Produkta apraksts: WEINIG Conturex - Apstrādes centrs Produkta īpašības: WEINIG Conturex apstrādes centrs ir inovatīvs un jaudīgs rīks precīzai koka un koksnes materiālu apstrādei. Tas nodrošina pilnvērtīgu profilu apstrādi ar ciklisku darbību un ir optimizēts dažādiem ražošanas procesiem. Modernās vadības tehnoloģijas un robustā konstrukcija padara WEINIG Conturex par ideālu risinājumu prasīgām ražošanas vidēm. Bwodpjvq Sylsfx Abzoi Tehniskie dati: • Lietošanas mērķis: Augstas precizitātes profilu apstrāde kokam un koksnes materiāliem. • Apstrādes veidi: Zāģēšana, frēzēšana, urbšana, slīpēšana šķērsvirzienā un garenvirzienā. • Sākotnējā materiāla izmēri: • Garums: 180 - 1500 mm • Platums: 25 - 260 mm • Augstums: 10 - 100 mm • Tehniskie parametri: • Spiedgaisa spiediens: minimums 6 bar • Hidraulikas spiediens: 90 bar • Nosūces jauda: Optimizēta putekļu un skaidas nosūkšana tīram darba procesam. Aprīkojums un funkcijas: • Vadība: • NC vadīta sistēma ar integrētu CAD/CAM ātrai apstrādes programmu pielāgošanai. • Intuitīva skārienjutīga vadība vienkāršai lietošanai. • Darba zonas: • Divas pilnībā aprīkotas apstrādes stacijas paralēlai darbībai. • Ātra instrumentu maiņa, pateicoties automātiskajiem instrumentu magazīniem. • Drošības normas: • Pieejas bloķēšana un drošības slēdži visās būtiskajās vietās. • Automātiska izslēgšanās kļūmju gadījumā. • Materiāla padeve: • Precīzas stiprināšanas sistēmas nodrošina precīzu detaļu pozicionēšanu un drošu noturēšanu. Priekšrocības lietotājam: 1. Maksimāla efektivitāte: • Samazināts ražošanas laiks, pateicoties paralēlai apstrādei un optimizētiem caurlaides laikiem. • Automātiska instrumentu maiņa samazina dīkstāves laikus. 2. Elastība: • Piemērota gan individuālai, gan sērijveida ražošanai ar ātru pielāgošanos dažādu detaļu izmēriem. • Programmatūras opcijas pielāgojamas individuālām prasībām. 3. Precizitāte: • Augstas kvalitātes apstrāde nodrošina nemainīgu izstrādājumu kvalitāti. • Precizitāte līdz milimetra daļām. 4. Ilgmūžība: • Robusta konstrukcija un izturīgi materiāli garantē ilgu kalpošanas laiku. Pielietojuma iespējas: WEINIG Conturex lieliski piemērots šādām vajadzībām: • Logu un durvju ražošana • Profillistu un rāmju izgatavošana • Mēbeļu detaļu ražošana • Vispārēja augstas precizitātes kokapstrāde Ekspluatācijas un apkalpošanas norādījumi: • Lietošanas apstākļi: • Lietot tikai sausās, tīrās iekštelpās. • Regulāra tehniskā apkope atbilstoši ražotāja norādījumiem. • Apkope: • Automātiska centrālā eļļošana samazina nepieciešamību pēc manuālas apkalpošanas. • Vieglai pieejami apkalpošanas punkti ātrai un vienkāršai apskatei. Šī iekārta apvieno modernākās tehnoloģijas un lietošanas ērtumu, un īpaši piemērota uzņēmumiem, kas vēlas nodrošināt precizitāti un efektivitāti kokapstrādē. Ar WEINIG Conturex Jūs iegūsiet apstrādes centru, kas paredzēts visaugstākajai kvalitātei un maksimālai ražīgumam. Plašāku tehnisko informāciju un pielāgojumu iespējas sniegsim pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Smilšu un agregātu ražošanas rūpnīca ir objekts, kurā tiek ražoti dažāda veida būvmateriālu agregāti (piemēram, smiltis, grants, šķembas vai pārstrādāts betons), kas tiek izmantoti būvniecībā un citās nozarēs. Šādas rūpnīcas parasti ietver vairākus apstrādes posmus – no izejmateriāla ieguves līdz gatavajam produktam. Tipiskie smilšu un agregātu rūpnīcas galvenie komponenti un procesi: 1. Izejmateriālu ieguve: - Karjeru vai raktuvju izstrāde: Agregātus iegūst karjeros, raktuvēs vai upju gultnēs. Atkarībā no materiāla veida ieguves process var ietvert urbšanu, spridzināšanu vai sūknēšanu. 2. Primārā drupināšana: - Žokļu vai rotora drupinātājs: Iegūto izejmateriālu nogādā uz rūpnīcu un padod primārajā drupinātājā, kur lielie akmeņi tiek sašķelti mazākos gabalos. 3. Sekundārā drupināšana: - Konusa vai trieciena drupinātājs: Pēc primārās drupināšanas materiālam var būt nepieciešama papildu sašķelšana līdz nepieciešamajam izmēram. 4. Sijāšana: - Vibrējošie sieti: Pēc drupināšanas materiāls tiek siets, lai atdalītu dažādu frakciju agregātus un nodrošinātu atbilstību tehniskajām prasībām. 5. Mazgāšana: - Smilšu mazgātāji: Īpaši smilšu ražošanā izmanto mazgāšanas iekārtas, lai noaggregātiem noņemtu piemaisījumus, mālu un smalkās frakcijas, kā rezultātā tiek iegūts tīrāks un kvalitatīvāks produkts. 6. Šķirošana un kalibrēšana: - Šķirotāji vai kalibratori: Pēc sijāšanas un mazgāšanas agregātus var papildu šķirot pēc izmēra vai kvalitātes. 7. Uzkrāšana: - Uzkrājēju kaudzes: Gatavie agregāti tiek uzkrāti kaudzēs noliktavā pirms transportēšanas uz būvlaukumiem vai piegādes klientiem. 8. Agregātu uzglabāšana un pārkraušana: Bwedpfxjq Ngb Dj Abzei - Uzglabāšanas tvertnes vai bunkuri: Lielākās ražotnēs tiek izmantotas tvertnes vai bunkuri dažādu veidu un frakciju agregātu uzglabāšanai pirms izsniegšanas. 9. Kvalitātes kontrole: - Laboratorijas pārbaudes: Regulāri tiek veiktas laboratoriskās pārbaudes, lai nodrošinātu agregātu atbilstību prasībām – stiprības, izmēra, granulo-metriskā sastāva un citu parametru ziņā. 10. Vides aspekti: - Ūdens apsaimniekošana: Daudzās rūpnīcās izmanto ūdens recirkulācijas sistēmas mazgāšanas procesā, lai samazinātu vides ietekmi. 11. Transportēšana: - Konveijeri vai kravas automašīnas: Agregātu transportēšanai no rūpnīcas uz būvlaukumiem tiek izmantoti lentveida konveijeri, kravas automašīnas vai citi transportlīdzekļi.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2025, CONSTMACH stacionārās akmens drupināšanas iekārtas ir izstrādātas ar uzsvaru uz augstu efektivitāti un ilgmūžību, nodrošinot ilgtermiņa industriālos risinājumus. Katru iekārtu konfigurē individuāli atbilstoši drupināmā materiāla cietībai, abrazivitātei un vēlamajam gala produkta izmēram. Ar ražošanas jaudu no 50 līdz 1 000 t/h, šīs iekārtas ideāli pielāgojas dažāda mēroga projektiem. Iekārtās izmantoto drupinātāju veidi tiek izvēlēti saskaņā ar materiāla īpašībām, lai sasniegtu maksimālu veiktspēju. Mūsu projektēšanas komanda izstrādā optimizētus 3D izkārtojumus, izmantojot padevēja, drupinātāja, sieta, bunkura, mazgātāja un konveijera komponentes. Tas nodrošina augstu jaudu, zemu enerģijas patēriņu un minimālas apkopes izmaksas visā ražošanas ciklā. Katra iekārta tiek projektēta individuāli, ņemot vērā investīciju budžetu un ekspluatācijas apstākļus. Mūsu inženieru komanda sagatavo vispiemērotākos projektus un piedāvājumus, lai izvairītos no liekiem izdevumiem. CONSTMACH stacionārās drupināšanas un šķirošanas iekārtas ir aprīkotas ar augstas kvalitātes SIEMENS un SCHNEIDER elektroniskajām komponentēm un, pateicoties uz PLC bāzētai pilnībā automatizētai sistēmai, samazina operatora iejaukšanos līdz minimumam. Tas nodrošina drošu, ātru un stabilu ražošanu. Fiksēto akmens drupināšanas iekārtu tehniskās specifikācijas: Ražošanas jauda: 50–1 000 t/h Drupināmā materiāla tips: atkarīgs no vēlamā gala produkta veida Gala produkta izmēri: pielāgojami pēc pieprasījuma Drupinātāju veidi: žokļa, trieciena, konusa vai vertikālās ass drupinātāji Bsdsxqhy Rjpfx Abzswi Kāpēc izvēlēties CONSTMACH fiksētās akmens drupināšanas iekārtas? CONSTMACH izceļas ar inženiertehnisko pieeju, kas nodrošina individuālus risinājumus katram klientam. Mūsu iekārtas darbojas nepārtraukti daudzus gadus, pateicoties augstas kvalitātes komponentēm, energoefektīvam dizainam un uzticamām automatizācijas sistēmām. Ar mūsu pēcpārdošanas atbalsta servisu, kas akcentē klientu apmierinātību, esam Jums līdzās ikvienā investīciju posmā. CONSTMACH ir pareizā izvēle fiksētajām klinšu drupināšanas iekārtām ar jaudīgu veiktspēju, zemām ekspluatācijas izmaksām un maksimālu efektivitāti. Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais mašīnbūves ražotājs, kas piedāvā plašu produktu klāstu celtniecības un ieguves nozares vajadzībām. Mūsu produktu portfolio ietver betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārus un mobīlus betonmezglus, akmens drupinātājus, drupināšanas un šķirošanas iekārtas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas mašīnas, asfalta rūpnīcas, konveijerus, žokļa drupinātājus un mobilās drupināšanas iekārtas. Ar augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvu ražošanu un klientam orientētiem risinājumiem Constmach ir uzticams zīmols gan nacionālajā, gan starptautiskajā tirgū. Mūsu produkti ir industriālo profesionāļu izvēle to izturības, efektivitātes un ilgmūžības dēļ.

Ražošanas gads: 2022, stāvoklis: jauns, Hidrauliskā prese 6 metri automāts lignum mini iefrēzējuma līnijai. Lietota 2022. Ražotājs: Hidrauliskā prese 6 metri automāts lignum savienojumu līnijai Modelis: Hidrauliskā prese 6 metri automāts lignum savienojumu līnijai Apraksts: Bsdpsimwx Eefx Abzowi Hidrauliskā prese, 6 metri, automāts priekš lignum mini iefrēzējuma līnijas. Ieejas konveijers, izvadlente, automātisks process. Sīkākai informācijai, lūdzu, rakstiet uz e-pastu. Gads: 2022

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, CONSTMACH SW sērijas mobilās smilšu mazgāšanas un sijāšanas iekārtas nodrošina maksimālu veiktspēju ar augstu efektivitāti un elastīgām lietošanas iespējām tieši darbības vietā. Šīs iekārtas ir paredzētas dabisko smilšu un grants mazgāšanai, sijāšanai un šķirošanai, un tās var viegli novietot pat ierobežotās vietās, pateicoties to kompaktajam dizainam. Visa aprīkojuma uzstādīšana uz viena mobilā šasijas ievērojami samazina uzstādīšanas laiku un padara transportēšanu īpaši vienkāršu. Šīs iekārtas, kuras ātri var pārvietot no viena objekta uz citu, palīdz uzņēmumiem ietaupīt gan laiku, gan finanšu resursus. Bjdpfxexqgy No Abzewi SW-1240 Ražošanas jauda: 60 t/h Sieta izmēri: 1,200 x 4,000 mm Helikālās mazgāšanas iekārtas izmēri: 400 x 4,000 mm Barošanas augstums: 4,600 mm Kopējā motora jauda: 37 kW Elektroģeneratora prasība: 75 kVA Svars: 20,000 kg Transportēšanas izmēri: 15(G) x 2.8(P) x 4.2(A) m SW-1640 Ražošanas jauda: 80 t/h Sieta izmēri: 1,600 x 4,000 mm Helikālās mazgāšanas iekārtas izmēri: 500 x 5,000 mm Barošanas augstums: 4,650 mm Kopējā motora jauda: 41 kW Elektroģeneratora prasība: 85 kVA Svars: 24,000 kg Transportēšanas izmēri: 15.5(G) x 3.25(P) x 4.3(A) m SW-1850 Ražošanas jauda: 150 t/h Sieta izmēri: 1,800 x 5,000 mm Helikālās mazgāšanas iekārtas izmēri: 600 x 6,000 mm Barošanas augstums: 4,700 mm Kopējā motora jauda: 50 kW Elektroģeneratora prasība: 100 kVA Svars: 32,000 kg Transportēšanas izmēri: 16(G) x 3.65(P) x 4.4(A) m SW-2060 Ražošanas jauda: 200 t/h Sieta izmēri: 2,000 x 6,000 mm Helikālās mazgāšanas iekārtas izmēri: 700 x 7,000 mm Barošanas augstums: 4,750 mm Kopējā motora jauda: 55 kW Elektroģeneratora prasība: 120 kVA Svars: 37,000 kg Transportēšanas izmēri: 17(G) x 3.85(P) x 4.5(A) m Kāpēc izvēlēties CONSTMACH mobilās smilšu mazgāšanas un sijāšanas iekārtas? CONSTMACH apvieno kvalitāti, izturību un lietotājam draudzīgu dizainu savās mobilajās smilšu mazgāšanas un sijāšanas iekārtās. Ražotas atbilstoši Eiropas standartiem, mūsu iekārtas pārspēj nozares prasības ar augstu mazgāšanas kapacitāti un zemām apkopju izmaksām. Katru mūsu ražoto iekārtu, ko balsta gadiem uzkrāta inženiertehniskā pieredze, izstrādājam, lai nodrošinātu nepārtrauktu efektivitāti klientu ražošanas procesos. Mobilitāte, ātra uzstādīšana un augsta veiktspēja ļauj šīm iekārtām nodrošināt maksimālu elastību jebkurā projekta posmā. Izvēlieties CONSTMACH zīmolu kvalitatīvai ražošanai, tehniskajam atbalstam un uzticamam servisam. Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves rūpniecību ar plašu produktu klāstu. Mūsu portfelī ir betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārie un mobilie betona mezgli, akmens drupināšanas iekārtas, akmens šķeldošanas un sijāšanas līnijas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, konveijera lentes, žokļa drupinātāji un mobilie drupināšanas mezgli. Pateicoties augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvai ražošanas pieejai un klientam orientētiem risinājumiem, Constmach ir atzīts kā uzticams zīmols gan nacionālā, gan starptautiskā tirgū. Mūsu produktus profesionāļi izvēlas to ilgmūžības, efektivitātes un augstās veiktspējas dēļ.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1995, Logu izgatavošanas stūra līnija, kas sastāv no: ' ' Šļices agregāts 8 instrumentiem ar hidraulisku gājienu 75 mm (stiprināšanas augstums 600 mm) ' ' Frēzēšanas agregāts 4 instrumentiem ar hidraulisku gājienu 80 mm (stiprināšanas augstums 320 mm) ' ' ar atgriešanās funkciju ' Bwodstqft Iepfx Abzsi ' ar IV 68 instrumentiem.