Trimos iegādāties lietotu (318)

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2011, Wohlenberg Quickbinder - Trim-Tec 45i Izgatavošanas gads: 2011 Sastāv no Līmes saistītājs Wohlenberg Quickbinder Izgatavošanas gads: 2011 Apraksts: - Motorizēta iestatīšana - Krāsu monitors ar skārienekrānu: Navigator - Solo līmes saistītājs - Manuāla padeve - Skavu skaits: 5 - Frēzēšanas un raupjošanas stacija - Putekļu nosūknēšana - PUR muguriņas līmēšanas sistēma - Karstlīmes sānu līmēšanas sistēma - Rotējošs vāka padevējs Ibedpfxsw Uxpxj Ab Iec - Spiediena stacija - Nolaišanas ierīce (pa kreisi) Transportēšanas konveijers - Ārkārtas izlāde Trīs nažu griežamā mašīna Wohlenberg Trim-Tec 45i Izgatavošanas gads: 2011 Apraksts: - Padeves lente no labās puses - Skaitīšanas krautājs - Nažu iepriekšējās iestatīšanas ierīce - Kopējais nažu komplektu skaits: 2 - Maināmas griešanas kasetes (standarta komplekts) - Lente izlādei - Atkritumu izvadīšanas lente: Bush KF 110-80 izgatavots 1998. gadā

Izgatavošanas gads: 2024, Stāvoklis: jauns, Šķidrums ieplūst cauruļveida serpentīnā, kuru aptver karsts ūdens, kas tiek sildīts ar trim elektriskajiem sildītājiem. Ūdens siltums silda šķidrumu un iznīcina baktērijas. Pieejamie jaudas varianti: 300 L/h, 500 L/h Pasteurizators ir piemērots dažādu šķidrumu, tai skaitā viskozu šķidrumu, uzsildīšanai: sula, biezenis, vīns, buljons, piens un citi. Maksimālā elektriskā pasteurizatora uzsildīšanas temperatūra ir 90 ºC (194 °F). Sula ieplūst cauruļveida serpentīnā, kas ir apņemts ar karstu ūdeni. Cauruļveida serpentīns izgatavots no nerūsējošā tērauda. Katls ir aprīkots ar integrētu serpentīnu, kas ļauj ietaupīt vietu, kā arī novērš siltuma zudumus, ūdeni sūknējot uz ārējo siltummaini. Rezultātā šī tehnoloģija nodrošina līdz 15–20% apkures enerģijas ietaupījumu. Sildīšanas jauda ir 30 kW. Elektriskais pasteurizators aprīkots ar skārienjutīgu paneli un digitālu termostatu, kas automātiski regulē ūdens temperatūru. Ibodpfxeizbcnj Ab Iec Automātiskā šķidruma temperatūras regulācija ļauj vienkārši mainīt pildīšanas temperatūru digitālajā displejā. Pasteurizators ir ātri un viegli tīrāms – to iespējams mazgāt ar CIP sistēmu kopā ar mūsu Bag in Box pildītājiem. Iekārta ir aprīkota ar grozāmiem riteņiem. Pasteurizatoru ir viegli tīrīt un apkalpot. Elektriskie pasteurizatori lieliski darbojas kopā ar mūsu Bag in Box pildītājiem, ar īpašu savienojumu, kas novērš šķidruma pārplūdi un atvieglo darbu.

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2022, darbības stundas: 370 h, celtspēja: 230 kg, tukšais svars: 6 300 kg, būvniecības augstums: 2 470 mm, degvielas veids: dīzeļdegviela, kopējais garums: 4 440 mm, piedziņas veids: Diesel, sviras sasniedzamība: 9 100 mm, konstrukcijas platums: 2 320 mm, darba augstums: 16 000 mm, Pašgājējs locītais teleskopiskais pacēlājs Tehniskais stāvoklis: ļoti labs Priekšējā riepa veids: pilnīga gumija Priekšējā riepa izmērs: 18 Priekšējo riepu stāvoklis: 80–100% Aizmugurējā riepa veids: pilnīga gumija Aizmugurējā riepa izmērs: 18 Aizmugurējo riepu stāvoklis: 80–100% Ijdpfovxxlwex Ab Isbc Apraksts: Locītās darba platformas Manitou 160 ATJ ideāli piemērotas āra darbiem uz nelīdzenām vai neizbrauktām virsmām, piemēram, būvlaukumos, grants laukumos vai pļavās. Paaugstināšanas kapacitāte 230 kg, locīšanas augstums 7,38 m un darba augstums 16 m nodrošina plašu darba zonu. Ar savu dīzeļa dzinēju un četriem piedziņas riteņiem kopā ar trim vadības režīmiem 160 ATJ izceļas ar augstu jaudas un autonomijas līmeni. Uz klāja 230V ģenerators, darba grozā 4x 230V rozetes.

Izgatavošanas gads: 2018, Stāvoklis: lietots, 2-vienību vārīšanas komplekss uz nerūsējošā tērauda rāmja, uzstādīts kā brūvēšanas bloks. Tajā ietilpst šādi komponenti: - Ievilkšanas/maisināšanas tvertne no nerūsējošā tērauda, paredzēta iesala ievilkšanai, maisīšanai un misas atdalīšanai. Atsevišķa termoeļļas apsildes kontrole gan sānu, gan apakšas apkurei. Dubultsienu tvertne ar siltumizolācijas apvalku un pulētu iekšējo virsmu. Augšpusē uzmontēts motors vada griešanas un maisīšanas iekārtu ar bezpakāpju apgriezienu regulāciju. Atdalīšanai ir uzstādīts vairāku sekciju perforēts izņemams dibens, bet izgriešanai – taisnstūra lūka sānos. Turklāt tvertne aprīkota ar atveramu vāku, CIP smidzināšanas galvu, temperatūras zondi un skalošanas sistēmu. - Vārīšanas panna/whirlpools no nerūsējošā tērauda. Dubultsienu tvertne ar pievirpotām sildīšanas zonām korpusā un apakšā, kas sildāmas ar termoeļļu. Tvertne ir izolēta un aprīkota ar temperatūras zondi, atveramu vāku, CIP mazgāšanas galvu, skalošanas mezglu, augstumā regulējamu slēdzi un tangenciālu misas ieplūdi vārīšanas izmešanai. Iekšējā virsma pulēta. - Vienpakāpju plākšņu siltummainis, lai atdzesētu misu no 100 °C līdz 18 °C, vienlaikus uzsildot ūdeni no 13 °C līdz 77 °C. Vienas vārīšanas misu iespējams atdzesēt apmēram stundas laikā. Plāksnes izgatavotas no nerūsējošā tērauda 1.4401 (AISI 316), blīves – no EPDM. Misas dzesētājs aprīkots ar PT1000 temperatūras devēju. - Termoeļļas sildītājs tvaika tvertņu pievienoto sildīšanas zonu uzsildīšanai. Termoeļļas tvertnē elektriski līdz max. 150 °C uzsildāmi ap 50-65 l eļļas. Drošinātājs pie temperatūras pārsniegšanas virs 160 °C automātiski pārtrauc sildīšanu. Tvertnē uzstādīta temperatūras un līmeņa zonde. Cirkulācijas sūknis nodrošina termoeļļas apriti. - 12 hl karstā ūdens tvertne, atsevišķi novietota uz trim kājām, ar augšpusē izvietotu lūku. Tvertne sildāma, izolēta, ir šļūtenes līmeņa indikators, temperatūras zonde un karstā ūdens sūknis. - Centrifugas tipa sūknis produkta pārsūknēšanai starp tvertnēm un CIP tīrīšanai ar motora jaudu 0,37 kW un bezpakāpju apgriezienu regulāciju. - Nerūsējošā tērauda caurules un manuālie vārsti produktu plūsmu pārvadei. Caurules orbitāli metinātas, iekšējā virsma pulēta. - Vadības bloks ar 10" skārienekrānu un PLC automatizācijai, iebūvēts nerūsējošā tērauda vadības skapī. No šejienes var vadīt un uzraudzīt šādus procesus: 1. Maisīšanas/griešanas iekārtas ieslēgšana/izslēgšana un apgriezienu regulēšana. 2. Temperatūras regulēšana maisīšanas/ievilkšanas tvertnei. 3. Temperatūras regulēšana vārīšanas/whirlpool tvertnei (atsevišķi apakšai un korpusam). 4. Produkta un CIP sūkņa ieslēgšana/izslēgšana, apgriezienu regulēšana. 5. Ienākošā ūdens temperatūras indikācija. 6. Misās izlaides temperatūras rādīšana. 7. Termoeļļas tvertnes temperatūras regulēšana. 8. Taimeru uzstādīšana. 9. Ievilkšanas programmas uzstādīšana (vairāku posmu ievilkšana ar līdz 5 pauzēm; laika, temperatūras, maisītāja un sūkņa apgriezienu uzstādīšana). 10. Karstā ūdens tvertnes temperatūra. Iekārta (papildus): kompakts brūvēšanas bloks ar karstā ūdens tvertni Izlaides misas ietilpība: 5 hl Jauda: 38 kW Garums: 2877 mm Platums: 1476 mm Augstums: 1952 mm Ibedpfx Asw Tbmdjb Ijc Vadība / automatizācija: vadības skapis ar PLC un skārienekrānu Materiāls: nerūsējošais tērauds 1.4301 (AISI 304) Pamata konstrukcija: brūvēšanas bloks uz nerūsējošā tērauda rāmja, karstā ūdens tvertne atsevišķi Aprīkojums: Ievilkšanas/maisināšanas tvertne; vārīšanas panna/whirlpool...

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, garantijas ilgums: 24 mēneši, ieejas spriegums: 400 V, DGUV sertificēts līdz: 10/2027, Spirāla mīklas mīcītājs no nerūsējošā tērauda Sinmag modelis: SM2-50TE Mīcītājs ar pārbaudītu un izturīgu tehnoloģiju! Labākajiem mīcīšanas rezultātiem! Digitālais vadības panelis ar 99 programmām Ar atpakaļgaitas pogu Mīklas mašīna ar trim taimeriem 1 jaukšanas un 2 uz priekšu režīmi Apstrādei no min./maks. 6 - 50 kg mīklas Miltiem paredzēts aizsegs ar slāpētāju Nerūsējošā tērauda trauks un spirāle Trauka pagriešana pa kreisi vai pa labi Ierīce pārvietojama ar 4 fiksatoriem Pieslēgums: 400V, 4 kW, 16A-CEE spraudnis Izmēri: 630 x 1010 x 1220/1600 mm (P x D x A) AUGSTĀKĀ kvalitāte un cena vienā mašīnā! Iodpfx Absw S Siao Isbc JAUNA mašīna 24 mēnešu garantija + rezerves daļu serviss Papildu iespējas: Apkopju līgums Servisa pakete Apmācība un iedarbināšana E-Box lielākai drošībai Piegādes pakalpojums līdz ceptuvei Apmeklējiet mūsu plašo izstāžu zāli!

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, vadības veids: NC vadība, darbības veids: hidrauliskais, veltniec skaits: 4, apakšējā veltņa diametrs: 460 mm, augšējā veltņa diametrs: 460 mm, sānu veltņa diametrs: 380 mm, darba platums: 2 050 mm, maks. loksnes biezums: 50 mm, maks. tērauda loksnes biezums: 50 mm, jauda: 38,5 kW (52,35 zs), garantijas ilgums: 12 mēneši, STANDARTA APRĪKOJUMS * Apakšējā, augšējā un sānu veltņi ar hidrauliskajiem cilindriem lineāri kustas augšup un lejup, tieši piestiprināti pie rāmja Iedpfx Ajxd S T Ujb Isbc * Aizsardzība pret pārslodzi * Augšējais un sānu veltņi tiek darbināti ar hidromotoru un planetāro pārnesumkārbu (visiem trim veltņiem ir motora piedziņa) * Trīs digitālie displeji nodrošina vienkāršu veltņu pozīciju nolasīšanu * Hidrauliski atverama galva un automātiski uz augšu paceļams vārpsta ļauj viegli izņemt salocīto detaļu * Ērta lietošana ar pārvietojamu vadības paneli * Metināta tērauda konstrukcija * SAE 1050 (CK50) indukcijas rūdīti, kalti vai velmēti tērauda vārpstas * Konusveida lokšņu liekšanas sistēma * Centrālā eļļošanas sistēma * Hidrauliskā balansēšanas sistēma vārpstu paralēlai kustībai (Ø280-320-350-380-400-460) * Elektroniskā balansēšanas sistēma (Ø500-550-580-620-680) * Divu ātrumu darbības sistēma PAPILDU APRĪKOJUMS * NC un CNC vadība automatizācijai * Augšējais celtnis (pacēlājs) atbalstam liela diametra liekšanas darbiem * Hidrauliskie sānu balsti lielu diametru liekšanai * Hidrauliskā lokšņu izņemšanas sistēma * Slīpēti un pulēti veltņi īpašiem darbiem * Nepārtrauktas ātruma regulēšanas sistēma * Elektroniskā balansēšanas sistēma vārpstu paralēlai kustībai (Ø280-320-350-380-400-460) TEHNISKIE RĀDĪTĀJI Lokšņu liekšanas garums: 2050 mm Priekšliekšana: 35 / 40 mm Liešanas biezums: 40 / 50 mm Augšējā & apakšējā veltņa diametrs: 460 mm Sānu veltņu diametrs: 380 mm Motora jauda: 38,5 kW Liešanas ātrums: 1,5 - 5 m/min Garums: 4850 mm Platums: 2300 mm Augstums: 2350 mm Svars: 19 800 kg

Izgatavošanas gads: 2003, Stāvoklis: labi (lietots), Motan 80 ar trim tvertnēm, katras ietilpība 50 litri. Izgatavošanas gads: 2003. Ibjdevg A Urepfx Ab Iec

Izgatavošanas gads: 2009, Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Papildu aprīkojums Lietota termo sarukuma iepakošanas līnija Caurplūsmas pilnībā automātiskā termo sarukuma iepakošanas līnija: iekraušanas lente / aptīšanas stacija 3 plēves ruļļiem / sarukšanas tunelis / izvada konveijers Šī ERREGI LINE ERREGI ražota 2009. gadā. Līnijā ir pilnībā automātiska termo sarukuma iepakošanas līnija, kas ietver iekraušanas lenti, aptīšanas staciju trim plēves ruļļiem, sarukšanas tuneli un izvada konveijeru. Izmantojiet iespēju iegādāties šo ERREGI LINE ERREGI kokapstrādes iekārtu. Sazinieties ar mums, lai iegūtu vairāk informācijas. Ibjdpfx Ajwqtbiob Isc Pielietojuma veidi Citas kokapstrādes iekārtas

Izgatavošanas gads: 2024, darbības stundas: 10 h, Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: E-24HA-0279427, Tehniskā informācija: Tips: automātiska pretspiediena pudeļu pildīšanas iekārta CO₂ saturošiem dzērieniem Ražotājs: FH Maschinen- und Braumanufaktur Werk II GmbH Pildīšanas ātrums: apmēram 450–500 pudeles/stundā (0,33 L) Isdpfx Ajw Rm D Nsb Iebc Izpildījums: bez apļveida galdiem, ar automātisku korķēšanas iekārtu Iestatījumi: pielāgots 0,33 L longneck pudelēm Stāvoklis: Ražošanas gads un iegāde: 2024 Lietojums: izmantota tikai sākotnējā palaišanā Stāvoklis: kā jauna, spēkā ražotāja garantija Fillmaster AP ir aprīkots ar trim pildīšanas vārstiem, skābekļa noņemšanas sistēmu un automātisku korķēšanas iekārtu – ideāls risinājums craft alus darītavām un CO₂ saturošu dzērienu pildīšanai ar augstu procesa drošību. Labprāt atbildēšu uz tehniskiem jautājumiem vai noorganizēšu apskati. Ir iespējama vienošanās par cenu, taču gala pārdošanas lēmums tiks saskaņots ar sadarbības partneri. Līdz tam pārdot nav saistoši. Piegāde iespējama par papildu samaksu.

Izgatavošanas gads: 1991, Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pildīšanas svars: 70–150 g, formas pleca izmērs: 120/140 mm, ar trim plecu komplektiem un vairākgalvu svaru. Ibodpohtvmaofx Ab Ioc

Stāvoklis: lietots, kravas ietilpība uzglabāšanas nodalījumam: 200 kg, kopējais garums: 1 060 mm, kopējais augstums: 2 240 mm, -KOM 3119- Šeit tiek piedāvāta Schäfer plauktu sistēma. Ražotājs: Schäfer Izgatavošanas gads: 1988 Plaukta veids: plauktu stelažs Sadaļas nestspēja: maks. 2800 kg Plaukta nestspēja: maks. 200 kg Pārdodam pa vienam plauktu komplektam, kas sastāv no astoņiem statņiem un septiņiem plauktu elementiem. Komplektācijas attēlojumu var redzēt bildēs. Šīs sistēmas cena ir 70 € bez PVN. Par papildu 35 € bez PVN plauktu iespējams paplašināt ar vēl 4 sijas un trim plauktiem. Plaukts, pateicoties moduļu konstrukcijai, ir brīvi pārveidojams un papildināms augstumā. Iedpexa Dg Sofx Ab Iebc Pamata komplekta izmēri bez paplašinājuma: Augstums: apm. 2240 mm Garums: apm. 1060 mm Dziļums: apm. 500 mm Attālums starp plauktiem: apm. 320 mm Papildu, izmantojot savienotājus, var savienot divas plauktu sistēmas. Sludinājuma pēdējā attēlā ir pievienota oriģinālās plauktu sistēmas pārskata bilde.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, vadības veids: NC vadība, darbības veids: hidrauliskais, veltniec skaits: 4, apakšējā veltņa diametrs: 250 mm, augšējā veltņa diametrs: 250 mm, sānu veltņa diametrs: 200 mm, darba platums: 1 550 mm, maks. loksnes biezums: 15 mm, maks. tērauda loksnes biezums: 15 mm, STANDARTA APRĪKOJUMS Ļoti piemērota viegla un vidēja lokšņu tērauda, alumīnija vai nerūsējošā tērauda materiālu locīšanai Ļoti piemērota apaļo un dažādu diametru materiālu locīšanai Apakšējais veltnis un sānu veltņi hidrauliski pārvietojas tiešā lineārā kustībā uz augšu/lejup Aizsardzība pret pārslodzi Augšējais veltnis ir darbināms ar elektromotoru un planetāro reduktoru. Apakšējais veltnis ir darbināms ar kardāna sajūgu. 2 veltņi ar piedziņas sistēmu Veltnīšu pozīcijas ērti nolasāmas ar trim digitāliem indikatoriem Ijdpfxjxd S Ais Ab Isbc Locāmo detaļu vieglais izņemšanas mehānisms ar hidrauliski atveramu galvu Ērta vadība ar pārvietojamu vadības pulti Metināta tērauda karkasa konstrukcija SAE 1050 (CK 45) indukcijas ceplī rūdīti kalti vai velmēti tērauda vārpstas Koniskās locīšanas sistēma Hidrauliskā līdzsvarošanas sistēma vārpstu paralēlai kustībai Atbilst ES drošības standartiem, aprīkots ar CE marķējumu Lietošanas instrukcija PAPILDU APRĪKOJUMS NC vadība ar attālināto atbalstu Augsta diametra liekšanai – augšējais pacēlājs (celtņa sistēma) Augsta diametra liekšanai – hidrauliskās sānu atbalsta sistēmas Slīpēti un pulēti veltņi Divkāršās ātruma iestatīšanas sistēma Bezpakāpju ātruma regulācija Hidromotora piedziņā apgriešana Izgriešanas mehānisms TEHNISKIE PARAMETRI Liekšanas garums: 1550 mm Priekšliešana: 10/12 mm Liekšana: 12/15 mm Augšējā & apakšējā veltņa diametrs: 250 mm Sānu veltņa diametrs: 200 mm Min. liekšanas diametrs: 375 / 1250 mm Motora jauda: 7,5 + 1,5 kW Liekšanas ātrums: 5 m/min Tvertnes tilpums: 40 litri Garums: 3500 mm Platums: 1500 mm Augstums: 1370 mm Svars: 4650 kg

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2010, Lietots atkārtoti izstrādāts gaisa kompresors CMC CWA11-800 40 bar Vispārīgās īpašības – lietots gaisa kompresors CMC CWA11-800 40 bar Lietotais gaisa kompresors CMC CWA11-800 40 bar nodrošina augstu veiktspēju kā eļļas nesaturošs, trīspakāpju agregāts, kas ir ideāli piemērots rūpnieciskai videi, kur nepieciešams augstas kvalitātes saspiestais gaiss. CMC šo modeli ražoja 2010. gadā gaisa saspiestspējas sistēmām, kas darbojas ar līdz pat 40 bar darba spiedienu. Tā kā agregātā izmantoti sausgaitas cilindri, nav nepieciešama iekšējā eļļošana. Tādējādi to iespējams izmantot kritiskās lietojumprogrammās, kur jāizvairās no gaisa piesārņojuma. Turklāt robustā konstrukcija nodrošina ilgtermiņa izturību un stabilu darbību. Ibsdpfewcf Ewox Ab Ioc Tehniskās ekspluatācijas specifikācijas Lietotais gaisa kompresors CMC CWA11-800 40 bar darbojas ar trim cilindriem divās kompresijas pakāpēs. Tas uzsūc gaisu pie atmosfēras spiediena un darbojas apkārtējās temperatūrās no +1 līdz +35 °C, padarot iekārtu piemērotu dažādiem ekspluatācijas apstākļiem. Sistēma nodrošina ieplūdes plūsmas ātrumu 800 m³/h un sasniedz maksimālo spiedienu līdz 42 bar. Turklāt 132 kW (180 ZS) trīsfāzu elektromotors kompresoru piedzen ar 710 apgr./min, darbinot ar 400 V un 50 Hz. Tādējādi kompresors saglabā augstu efektivitāti un uzticamību arī pie lielām slodzēm. Dzesēšanas sistēma un termiskā pārvaldība Optimālu temperatūru uzturēšanai lietotais gaisa kompresors CMC izmanto ūdens dzesēšanas sistēmu gan cilindriem, gan saspiestajam gaisam. Precīzāk, siltuma izkliedi starpstarpos un gala kompresijas stadijās veic ar vara cauruļu un misiņa plākšņu siltummaiņiem. Turklāt ar reduktora piedziņu darbināta eļļas sūknis cirkulē eļļu caur speciālu siltummaiņu, uzlabojot dzesēšanas efektivitāti. Papildus tam pirmsuzsilšanas pretestība stabilizē termiskos apstākļus iedarbināšanas laikā. Tā rezultātā sistēma samazina termisko noslodzi un pagarina komponentu kalpošanas laiku. Šī dzesēšanas risinājumu kombinācija nodrošina optimālu efektivitāti visā filtrācijas ciklā. Mehāniskā iekārta un funkcionālās sastāvdaļas CMC lietoto gaisa kompresoru CMC konstrukcija paredz pamatkarkasu ar četriem pretvibrācijas balstiem, tādējādi agregātu iespējams uzstādīt tieši uz grīdas bez papildu pamatiem. Kompresora bloka "W" tipa cilindri un virzuļi aprīkoti ar PTFE pārklājuma blīvgredzeniem, kas, atšķirībā no eļļotiem risinājumiem, pilnībā novērš eļļas piesārņojuma risku. Nerūsējošā tērauda ieplūdes un izplūdes vārsti aprīkoti ar automātiskajām izkraušanas iekārtām, kas nodrošina darba/nedarba ciklus. Pārnesums starp motoru un kompresoru tiek realizēts ar trapecveida siksnām, kas atvieglo apkopi. Ieplūdes pusē uzstādīts skaņu slāpējošs filtrs, savukārt aizsargrežģis palielina operatora drošību. Drošības ierīces, monitorings un fiziskais izkārtojums Lietotais gaisa kompresors CMC ir aprīkots ar visaptverošām drošības un uzraudzības sistēmām.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ir pieejama tornis-šķirošanas iekārta, kas ietver: (1) piltuves tipa preču uzglabāšanas bloku materiāla rezervei aptuveni 100-150 m, maksimālais materiāla platums: 5000 mm; (2) Fleissner tvaicēšanas tuneli no nerūsējošā tērauda, maksimālais materiāla platums: 5000 mm, augstums: 5000 mm; (3) Galvenās piedziņas veltnis Menschner, Monforts čuguna veltnis, ražošanas gads: 1987; (4) Tornis-šķirošanas mašīna Menschner NTS-T-III, ražošanas gads: 1988, materiāla platums: 300–5500 mm, ar trim šķirošanas cilindriem; (5) Vadības panelis papildu piedziņām, novirzīšanai, pārejas tiltam, ETF veltņu preču uzglabāšanas bloks, ražošanas gads: 1988, uzglabāšanas jauda: ap 80 tekošajiem metriem, ar divām Erhardt+Leimer centrējuma sistēmām. Ibodpfsi Atnfsx Ab Ioc

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2012, darbības stundas: 59 273 h, Lietots kompresors SIAD TEMPO 2, 40 bar, 2012. gads Šī iekārta nodrošina uzticamu un tehniski augstvērtīgu risinājumu rūpnieciskiem pielietojumiem, kuros nepieciešama augstākā līmeņa veiktspēja. SIAD, nozares vadošais ražotājs, ir izstrādājis šo kompresoru, lai garantētu progresīvas tehniskās īpašības, kā arī efektivitāti un drošību ilgtermiņā. Turklāt robustā konstrukcija padara to piemērotu darbam prasīgā rūpnieciskā vidē. Tehniskā specifikācija SIAD TEMPO 2 (2012. gads) izmanto trīs pakāpju augstspiediena (HP) režīmu efektīvai gaisa saspiešanai. Šāda uzbūve vienmērīgi sadala slodzi starp trim posmiem, samazinot pārkaršanas risku un nodrošinot vienmērīgu spiediena līmeni. Tādējādi kompresors sasniedz maksimālo darba spiedienu 40 bar, kas ir optimāls pielietojumiem ar augstu gaisa blīvumu, piemēram, konteineru pūšanai un citiem rūpnieciskiem darbiem. Papildus spiediena iespējām kompresors nodrošina 335 kW jaudu un gaisa plūsmas apjomu 1850 m³/h. Tas padara šo iekārtu īpaši piemērotu energoefektīvai, nepārtrauktai darbībai rūpnīcās ar lielu slodzi. Izturīgā konstrukcija ļauj kompresoram saglabāt labu veiktspēju arī ilgstoša un intensīva darba apstākļos, tāpēc tas ir uzticams risinājums dažādām rūpnieciskām vajadzībām. Drošība un izturība: lietots kompresors SIAD TEMPO 2, 40 bar, 2012. gads SIAD šo kompresoru ir aprīkojis ar modernām drošības sistēmām, piemēram, pārsprieguma vārstiem un uzraudzības ierīcēm, kas novērš bojājumus un nodrošina nepārtrauktu drošu darbību. Šīs funkcijas palīdz ievērot rūpnieciskus drošības standartus un garantē uzticamību arī intensīvas izmantošanas laikā, ļaujot operatoriem būt pārliecinātiem par iekārtas drošību. Lai arī kompresors līdz šim ir uzkrājis 59 273 darba stundas, augstas kvalitātes materiālu izmantošana un pareiza apkope nodrošina tā spēju efektīvi darboties arī ilgstošā laika posmā. Konstrukcija minimizē nodilumu, tādējādi pagarina kalpošanas laiku. Ibodpovhcxtsfx Ab Ioc Tehniskais slēdziens SIAD TEMPO 2 kompresors izceļas ar uzticamību un augstu efektivitāti, kas nepieciešama industriālās jaudas gaisa saspiešanai. 40 bar darba spiediens, integrētās drošības sistēmas un izturīgā uzbūve ļauj tam risināt visdažādākās rūpnieciskās vajadzības, ilgstoši saglabājot nemainīgu darba efektivitāti arī sarežģītos apstākļos.

Izgatavošanas gads: 1981, Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Darba platums: 2500 mm, maksimālais lokšņu biezums: 20 mm, sānu cilindru atbalsta ierīce ar trim regulējamām atbalsta rullīšiem un konisko liekšanas ierīci, iekārta paredzēta maināmiem augšējiem veltņiem līdz minimālajam Ø 450 mm, iekārtas revīzija veikta 2009. gadā, rūpnīcas pārbaude 2012. gadā. Ibjdonvfdbepfx Ab Iec

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1983, Lietota uzlikšanas iekārta BERTOLASO līdz 4500 pudelēm stundā (bph) Tehniskā analīze: BERTOLASO uzlikšanas iekārta BERTOLASO SIGMA 103 modelis ir piemērs uzlikšanas tehnoloģijai, kas ievērojami uzlabo ātrgaitas pildīšanas procesus. Sākotnēji izstrādāta 1983. gadā, šī iekārta nodrošina ražīgumu līdz 4500 pudelēm stundā, apliecinot tās efektivitāti intensīvās rūpnieciskās vidēs. Ilgais darbmūžs un minimālās apkopju prasības īpaši palielina iekārtas vērtību lietotu uzlikšanas iekārtu tirgū. Darbības detaļas un funkcionalitāte SIGMA 103 aprīkota ar trim uzlikšanas galvām, kas nodrošina precīzu plastmasas spiedkrūzes vāciņu uzlikšanu. Papildus, pulksteņrādītāja virziena rotācija sekmē saskaņotu darbu ar pārējām pildīšanas līnijas iekārtām, veicinot nepārtrauktu un plūstošu darba procesu. Šī īpašība ne vien palielina produktivitāti, bet arī samazina darbības kļūdu risku — tas ir būtiski ātras un precīzas ražošanas vajadzībām. Elektriskie parametri un apkopes aspekti Ibedpfxjvgvppe Ab Iec Iekārta darbojas pie sprieguma 380 V un frekvences 50 Hz, kas atbilst Eiropas rūpnieciskajiem standartiem. Pašlaik iekārta atrodas noliktavā, tādēļ pirms nodošanas ekspluatācijā jāveic visaptveroša elektroiekārtu un mehānisko komponentu pārbaude. Šis solis ir īpaši svarīgs, lai mašīna varētu atsākt ražošanu bez kvalitātes kompromisiem uzlikšanas procesā. Secinājumi Kopumā BERTOLASO SIGMA 103 uzlikšanas iekārta ir augstas vērtības tehnoloģiskais risinājums pudeļu pildīšanas nozarē. Ar augstu ražību un efektīvām uzlikšanas galvām tā ir lieliski piemērota modernu pildīšanas līniju integrācijai, nodrošinot augstu veiktspēju un izmaksu efektivitāti. Turklāt analīze uzsver rūpīgas iekārtas ekspluatācijas stāvokļa novērtēšanas nepieciešamību pirms iekārtas nodošanas ekspluatācijā, lai maksimāli palielinātu efektivitāti un paildzinātu tās kalpošanas laiku.

Izgatavošanas gads: 2011, Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ir pieejama Marel iepakošanas stacija ar trim svariem. Iekārta piemērota, piemēram, cauruļveida iepakojumam (Geba SC 125 MAV u.c.). Labi iepakota un gatava saņemšanai. Pieejama dokumentācija. Ir iespējama apskate uz vietas. Isdpjxapgwsfx Ab Iebc

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2005, darbības stundas: 35 000 h, Lietots pudelēm paredzēts marķēšanas iekārta SACMI OPERA RA 720 8T S3 līdz 6 000 pud./st. Lietotā SACMI OPERA RA 720 8T S3 pudelēm paredzētā marķēšanas mašīna spēj sasniegt ātrumu līdz 6 000 pudelēm stundā. Tā ir efektīvs un uzticams risinājums uzņēmumiem, kuriem nepieciešams marķēt lielus pudeļu apjomus ātri un precīzi. 2005. gadā ražotā SACMI OPERA RA 720 8T S3 iekārta ir izcilā stāvoklī un nesen veikusi neatkarīgu inspekciju, kas apliecina tās pareizu darbību. Tas nozīmē, ka iekārta ir uzticama un gatava darbam, nodrošinot optimālu veiktspēju. Ibjdpfxew Iy Dqo Ab Isc Šī lietotā SACMI OPERA RA 720 8T S3 pudelēm paredzētā marķēšanas iekārta ir aprīkota ar trim marķēšanas stacijām: priekšējo, aizmugurējo un medaljona etiķešu uzklāšanai. Ierīce piedāvā arī mehānisku līmes staciju regulēšanu, kas ļauj viegli un precīzi pielāgot marķēšanas uzklāšanas parametrus atbilstoši dažādām vajadzībām. Cik daudzpusīga ir šī izmantotā marķēšanas iekārta? Šī SACMI OPERA RA 720 8T S3 ir ļoti daudzpusīga – tā spēj apstrādāt dažādu izmēru pudeles un, pateicoties elektroniski vadāmām kumām, var tikt ieprogrammēta veikt nepieciešamo rotāciju skaitu. Tas ļauj uzklāt dažādu izmēru etiķetes uz pudeles sienām, padarot iekārtu piemērotu visdažādākajām ražošanas vajadzībām. Tās enerģijas patēriņš ir apmēram 6 kW, un ieeja atrodas kreisajā pusē, padarot to par hronoloģisku mašīnu. Lietoto SACMI OPERA RA 720 8T S3 pudelēm paredzēto marķētāju līdz 6 000 pud./st. var arī konfigurēt, lai savienotu optiskās centrēšanas sistēmu ar pašreizējo elektronisko kumu. Tas ļautu pudeles orientēt un centrēt pēc precīziem etiķešu uzklāšanas parametriem, kas sakrīt ar dažādiem pudeles aptīšanas paraugiem. Iepriekš aprakstīto iekārtu var papildināt ar dažādiem aprīkojuma variantiem, lai uzklātu jaunas etiķetes uz jauniem pudeļu formātiem, kurus izvēlas potenciālais pircējs.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2018, Lietots Alus Pildīšanas Monobloks 800 pudelēm stundā (bph) Monobloka Struktūra Iodpfx Absw Tlz Ee Iobc Lietotais alus pildīšanas monobloks ar ražību 800 pudeles stundā sastāv no trim atsevišķām vienībām: automātiska skalošanas mezgla, izobariskā pildītāja ar dubultās vakuuma sistēmu un korķēšanas iekārtas ar vainaga korķiem. Šāds izkārtojums optimizē skalošanas, pildīšanas un noslēgšanas procesus, nodrošinot piemērotību alus apstrādei 0,5 litru stikla pudelēs. Turklāt modulārā konstrukcija atvieglo apkopi un detaļu nomaiņu, tādējādi paaugstinot darba uzticamību. Rotējošais Skalošanas Bloks ZPC-12 Skalošanas iekārta lietotajā monoblokā ar jaudu 800 bph darbojas nepārtrauktas rotācijas režīmā ar 12 satvērējklipšiem. Darbības ciklā notiek pudeļu padeve, iekšējā skalošana ar attīrītu ūdeni, notecināšana un iznākšana. Iekārta apkalpo stikla pudeles ar augstumu no 150 līdz 330 mm un diametru no 50 līdz 90 mm, apstrādājot 600–800 pudeles stundā. Uzstādītais motors ir ar jaudu 1,5 kW. Turklāt konstrukcija ļauj ātri pāriet uz citiem pudeļu formātiem, palielinot ražošanas elastību. Izobariskā pildīšana ar dubultu vakuumu BFP-12 pildīšanas mezgls — lietotā alus monobloka galvenā daļa — ir aprīkots ar 12 pildīšanas vārstiem un pielieto izobariskās pildīšanas tehnoloģiju ar dubulto vakuumu. Sistēma veic divus vakuma ciklus un CO₂ iesmidzināšanu pirms pildīšanas, kas būtiski samazina atlikušā skābekļa saturu un saglabā alus kvalitāti. Atbalstītā pudeļu tilpuma robežas ir no 250 līdz 1000 ml. Šis mezgls apvieno tādas svarīgas sastāvdaļas kā Southern Pump sūknis, Mitsubishi PLC, THINEDA skārienekrāns, Korejā ražoti sensori un AUTONICS pneimatiskās sistēmas. Darba process notiek ar 1,5 kW motoru. Vadības paneļa elektroapgāde nodrošina ražošanas procesu precizitāti un reāllaika regulēšanu. Vainaga Korķēšanas Iekārta ZDS-3 Alus monobloka lietotā vainaga korķēšanas iekārta ZDS-3 ir paredzēta metāla vainaga korķu uzlikšanai stikla alus pudelēm. Tai ir trīs korķēšanas galvas un tā darbojas rotācijas režīmā. Apstrādā pudeles līdz 330 mm augstumā un korķus ar diametru 20 līdz 30 mm (cP izmērs), kas atbilst Eiropas standartam. Iekārta spēj apstrādāt līdz 1500 pudelēm stundā, tā radot papildu rezervi, kas palīdz novērst „šaursvietas” ražošanas līnijā. Salīdzinot ar standarta korķētājiem, šis modelis nodrošina lielāku precizitāti un korķa stabilitāti, kā arī masīvā konstrukcija samazina vibrāciju lielā ātrumā. Elektroapgādes Raksturlielumi un Saderība Lietotā alus pildīšanas monobloka iekārtās izmantotas drošas, nozares standartiem atbilstošas elektriskās komponentes. Kopējais enerģijas patēriņš ir aptuveni 4,5 kW, kas ļauj integrēt sistēmu ražotnēs ar vidēji lielu jaudas kapacitāti. Sistēma ir paredzēta tieši 0,5 litru stikla alus pudeļu apstrādei. Darba procesā notiek pildīšana kontrolētā spiedienā, lai saglabātu CO₂ un nodrošinātu gala produkta kvalitāti. Sistēma nodrošina stabilu, kvalitatīvu darbu ar minimālu skābekļa klātbūtni un izcilu iepakošanas kvalitāti. Kompaktais iekārtu izkārtojums atvieglo uzstādīšanu pat ierobežotās telpās.

Stāvoklis: lietots, Tūlītējai pārdošanai pieejama lietota pilna vīna pildīšanas līnija: Šī lietotā pildīšanas līnija sastāv no dažādām lietotām iekārtām, kas galvenokārt paredzētas klusā vīna pildīšanai. Lietotajai pilnajai pildīšanas līnijai ir izobariskais monobloks, kas ļauj apstrādāt arī nedaudz dzirkstošus un dzirkstošus vīnus. Pašlaik iekārta tiek izmantota vīniem bez gāzējuma, bet arī nelielām partijām dzirkstoša vīna. Šajā gadījumā tiek izmantots klasisks alumīnija skrūvējams korķis. Ibjdpjvguphsfx Ab Ijc Lietotā pilnā vīna pildīšanas līnija darbojas pilnībā automātiski – no depaletizatora līdz paletizatoram. Iepakošana notiek ar trim atsevišķām iekārtām, kas veido, iepako un aizver amerikāņu tipa kartona kastes. Pašlaik uz lietotās pildīšanas līnijas strādā trīs operatori, kā arī ceturtais – iekrāvēja operators iekraušanas un izkraušanas laikā. Līnijai tiek pievienotas arī dažas papildus lietotas iekārtas. Tā paredzēta standarta 0,75 l Bordo tipa pudelēm. Lai nodrošinātu lietotās līnijas sanitāriju, tiek izmantota vienreizlietojama tvaika apstrāde, kas efektīvi attīra uzpildes galviņas un centrālo sistēmas daļu. Lietotās vīna pildīšanas līnijas pakalpojumi: Šai lietotajai pilnajai vīna pildīšanas līnijai piedāvājam demontāžas un iepakošanas pakalpojumus, kā arī nepieciešamības gadījumā – arī uzstādīšanu. Turklāt varam izstrādāt jaunu projektu pudeļu formātu aprīkojuma pievienošanai, ja mainās pudeles forma. Atsevišķi pēc vienošanās iespējams līnijas apkalpošanas serviss, kuru var ieviest aptuveni 75 darba dienu laikā pēc pasūtījuma apstiprināšanas. Visām nomaiņai paredzētajām detaļām tiek sniegta garantija, izņemot filtrus, drošinātājus, eļļas un citas palīgvielas, kas tiek pakļautas regulārai vai plānotai apkopei. Elektroinstalācijas komponenti var tikt bojāti neparedzētu elektrisku triecienu gadījumā pie vadības paneļa vai vispārējas vadības pārtraukuma. Bojājumi var rasties arī, izmantojot nedeklārētus rezerves daļas. Lietota pilna vīna pildīšanas līnija – pārdošana tikai līdz brīdim, kamēr pieejama.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1999, Lietots iepildīšanas monobloks FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 pudelēm stundā Šis monobloks efektīvi apstrādā negāzētus šķidrumus, piemēram, ūdeni un vīnu. Svarīgi atzīmēt, ka FIMER šo mašīnu ražoja 1999. gadā, nodrošinot darba ražību līdz 4500 pudelēm stundā (BPH), pildot 0,75 litru stikla traukos. Turklāt šī iekārta pašlaik atrodas noliktavā un ir gatava tūlītējai izmantošanai. Monobloka struktūra un rotācija Mašīnas darbība notiek pulksteņrādītāja kustības virzienā, kas nodrošina nepārtrauktu un vienmērīgu taru kustību caur katru apstrādes staciju. Šāda rotācijas sistēma precīzi sinhronizē skalošanas, iepildīšanas un aizkorķēšanas ciklus, tādējādi maksimāli palielinot produktivitāti un minimizējot iepildīšanas pārtraukumus. Rezultātā tiek uzturēts efektīvs darba process visā ciklā. Tehniskie dati un elektriskās specifikācijas Iekārta pieslēdzama 380 V elektrotīklam un darbojas ar 6,5 kW jaudu pie 50 Hz frekvences. Šādi tehniskie parametri atbilst lielākajai daļai rūpniecisko tīklu, nodrošinot pietiekamu jaudu visiem iepildīšanas posmiem. Skalošanas stacija Skalošanas stacijā ir 20 satvērēji, kas katru pudeli apstrādā ar vienu skalošanas ciklu, sagatavojot to iepildīšanai. Tādejādi monobloks ātri un efektīvi skalo taru, novēršot atlikumus un pilnībā sagatavojot to iepildīšanas procesam. Iepildīšanas stacija iepildīšanas monoblokā FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 pudelēm stundā Iepildīšanas sekcijā iekārta izmanto 20 fiksētus vārstus ar gravitācijas vai viegla vakuuma sistēmu, nodrošinot vienmērīgu iepildīšanu katrā pudelē. Šāda konstrukcija saglabā ātrumu un precizitāti, sasniedzot stabilu ražību līdz 4500 BPH. Šī iepildīšanas metode ir īpaši piemērota negāzētiem produktiem, piemēram, ūdenim un vīnam, saglabājot to īpašības un novēršot turbulenci. Aizkorķēšanas stacija Aizkorķēšanas stacija ir aprīkota ar trim galvām alumīnija skrūvējamiem korķiem un trim – taisnajiem korķiem. Līdz ar to iekārta spēj apstrādāt dažādu veidu aizdares, tostarp 31×18 mm korķus. Šī daudzpusība nodrošina ciešu un drošu hermetizāciju pēc iepildes. Drošības funkcijas monoblokā FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 pudelēm stundā Isdsvgvd Hspfx Ab Ijbc Monobloks aprīkots ar modernām drošības sistēmām, kas aizsargā gan operatorus, gan taru visas darbības laikā. Šīs drošības funkcijas nodrošina papildu uzticamību, garantējot iekārtas nemainīgu funkcionalitāti.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2017, Lietots kompresors SIAD VITO 1920, ražošanas gads 2017 Mehāniskā konfigurācija un kompresora uzbūve Lietotajam kompresoram SIAD VITO 1920, ražotam 2017. gadā, ir vertikāls virzuļa tipa dizains ar trim kompresijas pakāpēm. SIAD Macchine Impianti šo iekārtu izstrādāja intensīvai industriālai lietošanai, piemēram, augstas caurlaidības pudelēs pildīšanas līnijās. Kompresoram ir čuguna kloķvārpsta, kas rotē uz sfēriskajiem rullīšu gultņiem. Tērauda savienojošie stieņi pieslēdz kloķvārpstu ar kaļamā čuguna virzuļgalvām. Turklāt, tieši uzstādīts spararats pārvada jaudu caur ķīļsiksnām, kamēr ārējais gultņu balsts novērš vārpstas deformāciju, ko izraisa siksnu spriegums. Šāda konstrukcija nodrošina mehānisko stabilitāti pat dinamisku slodžu gadījumā, tādējādi ļaujot iekārtai uzticami darboties nepārtrauktā režīmā. Pneimatiskā ķēde un plūsmas regulēšana Ibsdpfjw Ag U Tsx Ab Ijc SIAD VITO 1920 kompresors saspiež gaisu, izmantojot sausās eļļošanas cilindrus, kas uzmontēti uz vienkameras attāluma starplikām. Izmanto PTFE blīves, kas nodrošina ilgstošu kalpošanu un ķīmisko izturību. Ieplūdes un izplūdes plūsmu regulē diska vai koncentriskās vārsti, kuru konstrukcija ļauj nodrošināt ātru piekļuvi apkopei. Vadības loģika automātiski pielāgo gaisa plūsmu, ņemot vērā galīgo izplūdes spiedienu. Sistēma atbalsta divpakāpju vai trīspakāpju izslēgšanu (0–100% vai 0–50–100%). Dala ielādes režīmā, pneimatiski darbināmas izkraušanas iekārtas atver ieplūdes vārstus, samazinot enerģijas patēriņu. Tādējādi kompresors optimizē efektivitāti, nezaudējot uzticamību. Operatoriem ir pieejama adaptīvā vadība dažādos procesa apstākļos. Dzesēšanas un eļļošanas sistēmas Kompresors dzesē savas sastāvdaļas ar slēgtu ūdens-glikola cirkulācijas sistēmu, kas efektīvi stabilizē termisko slodzi nepārtrauktas ekspluatācijas laikā. Elektriski darbināms zobratu sūknis cirkulē eļļu pa kloķkarti un ārējo gultņu balstu. Eļļošanas sistēmā ietilpst līnijas siltummainis, smalka filtrācija un integrēts spiediena regulators. Ieteicams izmantot ISO VG 150 minerāleļļu (piemēram, AGIP ACER 150) vai saderīgu sintētisko eļļu, piemēram, Mobil Rarus 827. Papildus sistēmā iekļauti temperatūras sensori un plūsmas uzraudzības ierīces, kas nepārtraukti uzrauga ekspluatācijas apstākļus. Novirzes gadījumā sistēma nekavējoties ziņo par nepieciešamību veikt iejaukšanos. Tehniskās specifikācijas un ekspluatācijas parametri SIAD VITO 1920 kompresors nodrošina līdz 1920 m³/h darba gaisa (FAD) pie 40 bar spiediena. Šahtas jauda — 265 kW, nominālais apgriezienu skaits — 750 apgr./min. Gaisa saspiešana notiek trīs pakāpēs, katrā pakāpē uzstādīts drošības vārsts. Kompresors spēj iesūkt gaisu temperatūrā no 0 līdz 40 °C un izvadīt to ar maksimālo temperatūru 45 °C. Normālos darba apstākļos skaņas spiediena līmenis ir 85 ±3 dB(A), ja tiek nodrošināti brīva lauka apstākļi.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2009, Lietots, kapitāli atjaunots pildīšanas tribloks ALFATEK Elvira 16-20-3, ražošanas gads 2009 1. Modeļa apraksts un darbības iespējas ALFATEK Elvira 16-20-3 tribloks, izgatavots 2009. gadā, ir atzīts inženiertehniskās izcilības etalons stikla pudeļu pildīšanas jomā. Iekārta ir konfigurēta ar iespaidīgu caurplūdi – 4 000 pudeļu stundā (BPH), īpaši paredzēta darbam ar 0,75 litru stikla taru. Tribloks integrē trīs galvenos darbības moduļus: skalošanas sistēmu, pildītāju un korķētāju. Katrs modulis ir rūpīgi pielāgots konkrētai iepildīšanas procesa fāzei, tādējādi nodrošinot efektīvu darba plūsmu. 2. Skalošanas modulis ALFATEK Elvira tribloks aprīkots ar 16 satvērējiem, kas nodrošina rūpīgu stikla taras apstrādi un skalošanu pirms uzpildes. Satvērēju mehānisms ir speciāli izstrādāts, lai maigi un droši apstrādātu stikla pudeles, samazinot bojājumu risku. Iedpfx Asvgt H Ejb Ijbc 3. Pildīšanas mehānisms Pildīšanas modulis izmanto 20 vārstus, kas darbojas pēc augsta vakuuma principa, lai nodrošinātu precīzu iepildi. Šī metode garantē vienādu šķidruma līmeni katrā traukā un ļauj efektīvi dozēt šķidrumus ar dažādu viskozitāti, pateicoties fiksētu uzgaļu lietojumam. 4. Korķēšanas sistēma Korķēšanas iekārta ar trim galvām ir paredzēta alumīnija skrūvējamo vāciņu automātiskai uzlikšanai ar augstu precizitāti. Sistēma nodrošina tribloka daudzpusību un spēju apstrādāt dažāda veida korķus, kā arī vienmērīgu un drošu aizvēršanu katrai pudelei. 5. Drošības pasākumi un apkalpe Iekārta atbilst stingriem rūpnieciskajiem drošības standartiem – tās konstrukcijā ir integrēti visaptveroši aizsardzības risinājumi operatoru drošībai. Šobrīd tribloks tiek glabāts optimālos apstākļos un tiek piedāvāts ar pilnu tehniskās apkopes dokumentāciju. Tas būtiski palīdz nodrošināt ilgstošu, efektīvu un drošu iekārtas ekspluatāciju. 6. Elektroapgāde un mehāniskais dizains Iekārta darbojas ar trīsfāzu 380 V, 50 Hz elektrības padevi, kas pilnībā atbilst rūpniecības prasībām. Tribloka rotācijas kustība ir pulksteņrādītāja virzienā, tādējādi nodrošinot vieglu integrāciju esošajās ražošanas līnijās. 7. Noslēgums ALFATEK Elvira 16-20-3 tribloks (2009) ir tehnoloģiski attīstīta un uzticama iekārta, kas optimizē skalošanas, pildīšanas un korķēšanas procesus. Tā tehniskā specifikācija nodrošina efektīvu lietojumu pudeļu pildīšanas rūpniecībā, izceļoties ar augstu precizitāti, drošību un ekspluatācijas uzticamību. Rūpīgi izstrādātās īpašības nodrošina plašu pielietojumu un padara šo tribloku par vērtīgu risinājumu jebkurā modernā ražošanas uzņēmumā.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2009, Lietota automātiskā rotējošā etiķešu uzlikšanas iekārta BRB GLOBUS 4200 bph Iedpsw Am Rbjfx Ab Isbc Lietotā automātiskā rotējošā etiķešu uzlikšanas iekārta BRB GLOBUS 4200 bph, modelis MEGA ADE 633 – CCW, nodrošina pašlīmējošo etiķešu precīzu uzlikšanu uz stikla pudelēm. Šo iekārtu 2009. gadā ražoja BRB GLOBUS, nodrošinot darba ātrumu līdz 4200 pudelēm stundā (bph). Iekārta joprojām ir pilnībā darba kārtībā un gatava uzstādīšanai ražošanas līnijā. Konstrukcijas un izmēru raksturojums Lietotās automātiskās rotējošās etiķešu uzlikšanas iekārtas BRB GLOBUS 4200 bph izmēri: garums – 2550 mm, platums – 1800 mm, augstums – 2050 mm. Tīrais svars – 1800 kg. Iekārtas mehāniskā konstrukcija nodrošina stabilitāti un precizitāti etiķešu uzlikšanas procesā. Mašīnas rotācija notiek pulksteņrādītāja virzienā, kas optimizē darba plūsmu rūpnieciskajās ražošanas līnijās. Pudeles kustību nodrošina mehāniskās ķemmītes (cam sistēma), kas ļauj precīzi vadīt pudeles caur visu etiķešu uzlikšanas procesu. Sešas bāzes plāksnes stabilizē un vienmērīgi sadala traukus, samazinot vibrāciju un nodrošinot precīzu etiķetes uzlikšanu. Etiķešu uzlikšanas veids un atbalstītie formāti Iekārta aprīkota ar trim etiķešu uzlikšanas stacijām, kas uzlīmē pašlīmējošās etiķetes priekšpusē, aizmugurē un uz kakliņa. Pašlīmējošo etiķešu metode izslēdz šķidrās līmes lietošanu, būtiski samazinot apkopes prasības. Iekārta ir piemērota dažādu stikla pudeļu formātu apstrādei: 200 ml, 330 ml un 750 ml, kas nodrošina daudzpusību dzērienu ražošanas nozarē. Operatoriem ir manuāla iespēja regulēt gan etiķetes pozīciju, gan galvas augstumu, tādējādi pielāgojot iekārtu dažādiem pudeļu izmēriem. Kustības sistēma un regulēšana Iekārta pilnībā darbojas ar mehāniskām ķemmītēm, kas garantē vienmērīgu un precīzu plākšņu kustību. Šāda sistēma novērš izlīdzināšanas kļūdas un uzlabo etiķešu uzlikšanas kvalitāti. Iekārtai ir arī izejas etiķešu izlīdzināšanas sistēma, kas uzlabo saķeri, novērš gaisa burbuļus un uzlabo gala produkta vizuālo izskatu. Operatori manuāli pielāgo etiķetes pozīciju, vienkārši mainot iestatījumus atkarībā no ražošanas prasībām. Galvas regulācija arī ir manuāla, kas sniedz maksimālu kontroli, strādājot ar dažādiem pudeļu veidiem. Drošība un tehniskā dokumentācija Iekārta aprīkota ar drošības ierīcēm, kas atbilst spēkā esošajām operatoru aizsardzības normām. Komplektācijā ir tehniskie rokasgrāmatas un apkopes dokumentācija, kas nodrošina operatoriem visu nepieciešamo informāciju uzstādīšanai un ekspluatācijai. Oriģinālo rezerves daļu pieejamība pagarina iekārtas ekspluatācijas ilgumu, atvieglojot gan preventīvās, gan korektīvās apkopes veikšanu un samazinot dīkstāves laiku. Secinājums par lietoto automātisko rotējošo etiķešu uzlikšanas iekārtu BRB GLOBUS Šī lietotā automātiskā rotējošā etiķešu uzlikšanas iekārta sniedz precīzu un efektīvu etiķešu pielikšanas risinājumu stikla pudelēm.