Tējas Maisiņu Paciņu Machine iegādāties lietotu (83 711)

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2002, XYZ TC250 Vulcan virpošanas centrs Ražošanas gads: 2002 Ø250 mm 3 žokļu jaudas patrona. Lodpow U Ekcjfx Ab Isrw Maksimālais apstrādes diametrs: Ø500 mm. Maksimālais apstrādes diametrs virs šķērssliedes: Ø330 mm. Maksimālais virpošanas garums: 650 mm. Vārpstas caurums: Ø87 mm. Maksimālā stieņa caurlaide: Ø77 mm. Asu gājieni: 'X'=220 mm, 'Z'=650 mm. Maksimālais vārpstas apgriezienu skaits: 3 500 apgr./min (22,5 kW motors). Vārpstas gals: A2-8. 12 pozīciju revolvergalva (VDI 40 instrumentu turētāji). *Pārdošanā pie Jet Machinery Ltd* Krājuma numurs: 78992 Sērijas numurs: 202068 Cena: £9,950.00 + PVN Neskatoties uz visiem centieniem nodrošināt sniegtās informācijas precizitāti, tās pareizība netiek garantēta. Mēs iesakām potenciālajiem pircējiem pārbaudīt visus būtiskos datus. Darba drošības likums 1974: kā piegādātājiem nav iespējams pilnībā nodrošināt, ka preces jūsu pielietojumam atbilst likuma prasībām par aizsargiem u.tml. Potenciālajiem pircējiem jāpārliecinās, ka aizsardzības aprīkojumu pirms lietošanas pārbauda speciālists.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: G01747, Virpošanas diametrs virs gultas: 500 mm Virpošanas diametrs virs slīdes: 280 mm Sagabiezuma garums: 2000 mm X ass gājiens: 280 mm Z ass gājiens: 1935 mm Griešanās ātrums: 3000 apgr./min Vārpstas gals: A2-8 Vārpstas caurums: 82 mm Lrjdpfx Aevfdiuob Ijw X / Z paātrinātā padeve: 4/6 m/min Atsperes apvalka diametrs: 75 mm Atsperes konusu tips: MT5 Galvenās vārpstas motors: 11/15 kW Instrumenta kāta izmērs: 25x25 mm Atsperes gājiens: 150 mm X/Z asu (C, Y) pozicionēšanas precizitāte: 0,018/0,021 mm X/Z asu (C, Y) atkārtojamības precizitāte: 0,014 mm Svars: 2800 kg

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Izgatavošanas gads: 2021, darbības stundas: 250 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 2 000 kg, kopējais garums: 3 500 mm, kopējais platums: 1 800 mm, kopējais augstums: 2 100 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, CNC frēzmašīna pārdodama saistībā ar pensionēšanos. Apraksts Pārdod CNC frēzēšanas un griešanas iekārtu Apraksts Ražošanas gads: 09/11/2021, darba galds: 1500 x 3000 mm Automātiska instrumentu maiņa Vārpsta: 9000W, gaisa dzesēšana Lineārais instrumentu žurnāls ar 8 instrumentiem Vakuuma galds ar 4 zonām un pneimatiskajiem atdurēm Vakuuma sūknis: 7500W, 380V Skaidu nosūcējs ar 2 maisiem: 1500W, 220V Kompresors Z ass gājiens: 200mm X: 3000mm Y: 1500mm Servo dzinēji: Yaskawa 750W uz X, Y un Z asīm Griešanas instrumentu komplekts (karbīds, dimants) Dažāds papildu aprīkojums Rezerves daļu komplekts Vadības pults ar datoru Lredpfxoxcvzmj Ab Iow Programmatūra: Top Solid (projektēšana un paplašināma rasējumu izstrāde) CamBam (programmēšana) Opticoupe (materiālu izmantošanas optimizācija) Vanloisir ir furgonu pārbūves uzņēmums, kas darbojas Charente-Maritime reģionā vairāk nekā 11 gadus. Saistībā ar pensionēšanos nolemts pārdot mūsu CNC iekārtu kopā ar attiecīgo programmatūru (Top Solid) un piederumiem. Komplektā cena – 14 000 EUR. Par papildu samaksu iespējams nodrošināt apmācību darbam ar iekārtu.

Stāvoklis: labi (lietots), Izgatavošanas gads: 1989, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 89037, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 13 000 kg, Paralēlā virpa CWGIIOOE 500x5000 mm, svars 13 000 kg. Iekļauta komplektācijā 4-žokļu neatkarīgs patrona, diametrs 1000 mm. Centru augstums 500 mm, attālums starp centriem 5000 mm. Lredpovzxatofx Ab Iow

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, SY-ZP4A Rotējošais disku precīzijas smilšu strūklas aparāts Ljdpfewcfvpsx Ab Isrw Sausās smilšu strūklas iekārta, izgatavošanas gads: 2024.

Stāvoklis: lietots, Skrūvēšanas iekārta Ledpfx Abet Hr Dfo Ijrw

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pavisam jauna un nekad nav lietota iekārta Lrjdsu Hzg Rspfx Ab Isw

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, kopējais augstums: 2 100 mm, kopējais garums: 8 500 mm, kopējais platums: 1 400 mm, kopējais svars: 1 850 kg, darba augstums: 900 mm, Iekārta ir izstrādāta, lai apstrādātu saules paneļu rāmju savienojuma uzgriežņus, vienlaicīgi vienā agregātā veicot urbšanas, vītņgriešanas un griešanas operācijas. Pateicoties četru profilu paralēlai apstrādei, iespējams saražot vienu uzgriezni ik pēc 1,5 sekundēm. Lai saņemtu detalizētu informāciju, lūdzu, sazinieties ar mums. Lsdpfevvkvpjx Ab Iorw

Izgatavošanas gads: 2025, Stāvoklis: jauns, DOLFİN-VDL sērijas Trommeļa (Spirāles) detaļu mazgāšanas iekārtas īpaši paredzētas lielā apjomā un masveidā ražotu mazu detaļu tīrīšanai. Materiāli, kas tiek ievietoti ierīces spirālveida trommeļa ieejas daļā, ar trommeļa iekšpusē esošo spirāļu palīdzību tiek virzīti uz izejas daļu. Trommeļa rotācijas ātrums tiek regulēts, un šajā laikā detaļas pakļauj pakāpeniskai mazgāšanai (attaukošanai), skalošanai, pasivēšanai un žāvēšanai (atkarībā no modeļa). Tā kā procesi norit secīgi un nepārtraukti, visi apstrādes etapi tiek pabeigti ātri un efektīvi vienā iekārtā. Pilnīgu apstrādi nodrošina presētas strūklas un iegremdēšanas efekts katrā segmentā. Šis ir mūsu ļoti funkcionāls modelis, kas īpaši piemērots skrūvju, uzgriežņu, paplāksņu, kā arī citu mazu detaļu, veidgabalu, niplu, sakabju un savienotāju mazgāšanai, kuri tiek apstrādāti CNC un automatizētās ražošanas iekārtās lielos daudzumos. Neatkarīgi no detaļu metāla veida, tās ir pilnībā savienojamas ar tēraudu, misiņu, alumīniju, varu vai nerūsējošu tēraudu. Dolfin detaļu mazgāšanas iekārtas strādā slēgtā ciklā, tādējādi katrā mazgāšanas reizē netiek patērēts jauns ūdens un mazgāšanas līdzeklis. Tā pati tvertne tiek izmantota vairākām mazgāšanas reizēm, bet visa netīrumu masa uzkrājas mazgāšanas kamerā. Šī īpašība aizsargā gan dabu, gan darbiniekus. Efektīvas darbības un augsta veiktspēja nodrošina enerģijas, ūdens un darbaspēka ietaupījumu. Iekārta darbības laikā nepārtraukti strādā atbilstoši pirms uzsākšanas vadības panelī ievadītajiem mazgāšanas parametriem. No ražošanas līnijas nākošās detaļas var ielādēt mūsu iekārtā trīs dažādos veidos: 1. Ar vibrējošu ielādes kameru, 2. Ar pacelšanas konveijeru, 3. Integrējot ar klienta esošo iekārtu sistēmu. Sazinieties ar mums, lai saņemtu papildu informāciju. Lredpfx Aov S Dk Sob Isw Ražojam ar vairāk nekā 40 gadu pieredzi! Eksportējam uz vairāk nekā 30 valstīm ar kvalitāti un uzticību.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2022, Jaudīgā automātiskā izplešamā iekārta "Stretcher" paredzēta plān­sienu metāla cauruļu paplašināšanai ar sienas biezumu no 0,4 mm līdz 2,0 mm, lai nodrošinātu tālāku caurules ievietošanu caurulē. Šī kompakta, augstas efektivitātes iekārta ir ideāli piemērota nerūsējošā tērauda skursteņu sērijveida ražošanai. Izplešamā iekārta "Stretcher" nodrošina plašu produktu klāstu: skursteņu caurules, notekcaurules, izpūtēju sistēmas, ventilācijas caurules utt. Paplašināšanas instrumenti izgatavoti no cietas plastmasas, lai novērstu turpmāku koroziju. IEKĀRTAS PRIEKŠROCĪBAS Augsta veiktspēja (cikla laiks 3 sekundes) Viegli nomaināmi instrumenti ar augstumu no 10 līdz 100 mm Plašas konfigurācijas iespējas (PLC vadība, krāsu skārienekrāns, soļu programma, rotējošs galds, rotējoša paplašināšanas galva u.c.) Paplašināšanas instrumenti tiek izgatavoti individuāli atbilstoši klienta rasējumiem Ideāls risinājums sērijveida nerūsējošā, zema oglekļa un cinkota tērauda skursteņu ražošanai Lredpfx Aotptuljb Ijw

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Automātiskā pulēšanas iekārta Sanyi SY-T200, 2024. gada modelis Lredpfxswcftbo Ab Iew SY-T200 ir slēgta tipa ar iekšējo cirkulāciju smilšu strūklas iekārta, kas paredzēta cietā sakausējuma instrumentu virsmu apstrādei. Tā darbojas ar negatīvā spiediena strūklu metodi, kur saspiests gaiss iesūc abrazīvo materiālu efektīvai virsmas apstrādei. Iekārta ir aprīkota ar neatkarīgu putekļu nosūces un filtrācijas sistēmu, kas samazina putekļu piesārņojumu un nodrošina abrazīvo materiālu atkārtotu izmantošanu, tādējādi garantējot izmaksu efektivitāti un vides aizsardzību. Konstrukcijā ietilpst darba kamera, rotējošs darba galds, smilšu strūklas pistoles grupa ar pacelšanas mehānismu, putekļu savākšanas sistēma un elektriskās vadības bloks.

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Rullēšanas iekārta kvadrātveida profilu ražošanai ar 5 tonnu instrumentu komplektu, ražota Itālijā Lrodpfx Ajfgl Aqjb Isw

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Modelis: DS 3000 + vakuuma uzglabāšanas tvertne (ietilpība 200 kg) Produktivitāte: līdz 3 000 kg stundā (maksimums) Kalibrs/Diametrs: 15–40 mm Piemērotība: Piemērots vairumam standarta desu (hotdogiem, kokteiļdesiņām u.c.) ar celulozes apvalku. Nolobīšanas metode: Tvaiks un vakuuma sūkšana – tvaiks atbrīvo apvalku. Lrjdoxxl Hwspfx Ab Iew Jauda: 4–5,5 kW Nepieciešama tvaika padeve: 1/2" pieslēgums – nepieciešama ārēja tvaika padeve (apm. 1,7 bar ieplūde). Saspiests gaiss: 3/8" pieslēgums – nepieciešams pneimatiskajai vadībai (apm. 6,9 bar ieplūde). Spriegums: 400V 50Hz 3N vai 380V 50Hz

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2025, VSI (vertikālais vārpstas trieciena drupinātājs) smilšu ražošanas iekārta ir drupinātājs, kas paredzēts, lai paātrinātu izejmateriāla drupināšanu un ražotu kubiskas formas smiltis. Šo iekārtu plaši izmanto būvniecības, kalnrūpniecības un citās līdzīgās nozarēs. Zemāk ir galvenās īpašības un informācija par VSI smilšu ražošanas iekārtām: 1. Darbības princips: - VSI smilšu ražošanas iekārta darbojas pēc akmens pret akmeni vai akmens pret metālu trieciena principa. Materiāls tiek ievadīts rotora centrā, kur tas tiek paātrināts un izmests pret nodilumizturīgu apdari. 2. Rotors un drupināšanas kamera: - Rotors ir būtisks VSI iekārtas elements, un tam bieži ir vairākas nišas, kas veicina materiāla izmešanu un drupināšanu. - Drupināšanas kamera ir aprīkota ar nodilumizturīgām plāksnēm, kas iztur triecienu un abrazīvu iedarbību drupināšanas laikā. 3. Barības materiālu kontrole: - Barības (drupināmā materiāla) padevi var regulēt, izmantojot mainīga ātruma vadības sistēmu, kas ļauj pielāgot gala produkta frakcijas izmēru. 4. Materiālu veidi: - VSI iekārtas ir piemērotas dažādu materiālu, tai skaitā cietu un abrazīvu iežu, rūdu un minerālu apstrādei. 5. Kubiskā veidošana: - Būtiska VSI iekārtas priekšrocība ir spēja ražot kubiskas formas produkciju, kas ir īpaši nepieciešama augstas kvalitātes betona un asfalta ražošanai. 6. Izvades regulēšana: - Iekārtai parasti ir regulējama izplūdes atvere, kas ļauj pielāgot gala produkta izmēru. 7. Smilšu ražošana: - VSI smilšu iekārtas galvenokārt izmanto mākslīgi ražotu smilšu (M-smilšu) un drupinātu smilšu ražošanai, kas ir svarīgas būvniecības nozarē. 8. Apkope: - Lai nodrošinātu optimālu darbību un pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku, nepieciešama regulāra apkope: dilstošo detaļu pārbaude, eļļošana un savlaicīga problēmu novēršana. 9. Variācijas: - Dažādi ražotāji piedāvā VSI iekārtu variācijas ar specifiskām īpašībām vai parametriem. Izplatītas ir atklāta un slēgta rotora konstrukcijas. Ljdpfjq Nd U Hjx Ab Ierw 10. Vides aspekti: - VSI smilšu iekārtas tiek uzskatītas par videi draudzīgām, jo tās rada mazāk putekļu un trokšņa salīdzinājumā ar tradicionālajām drupināšanas iekārtām. 11. Ražotāji: - Vairāki pazīstami ražotāji piedāvā VSI smilšu ražošanas iekārtas, tādēļ būtiski izvēlēties uzticamu piegādātāju ar labu reputāciju un pārdoto iekārtu uzticamības pieredzi. Izvēloties VSI smilšu ražošanas iekārtu, jāņem vērā tādi aspekti kā barības materiāla izmērs, iekārtas jauda un vēlamie gala produkta parametri. Tāpat ieteicams pārbaudīt ražotāja reputāciju, kā arī klientu atsauksmes un pieredzi ar konkrēto modeli.

Izgatavošanas gads: 2025, Stāvoklis: jauns, DOLFIN-kbn2 sērijas detaļu mazgāšanas iekārtas ir paredzētas detaļu mazgāšanai, kas pēc izmēra ir lielākas un smagākas, kā arī prasa skalošanu, pasivāciju vai citu apstrādes procesu, īpaši pēc mazgāšanas. Ražotnēs un rūpnīcās, kur detaļas tiek ražotas masveidā, pirms montāžas vai iepakošanas jānodrošina, lai uz detaļu virsmas nebūtu eļļas un citu piesārņojumu, un atkarībā no detaļu izmantošanas jomas bieži nepieciešams arī pilnībā noņemt pirmajā posmā lietoto mazgāšanas ķīmisko vielu. Šādā gadījumā ir obligāta skalojuma vai līdzīga procesa veikšana otrajā posmā. Mūsu KBN 2 sērijas detaļu mazgāšanas iekārtas ir īpašas iekārtas ar vairākām tvertnēm un/vai vannām. Iekārtā ievietotās detaļas griežas ap savu asi ar mazgāšanas groza palīdzību, kamēr uz tām tiek izsmidzināts uzkarsēts ūdens ar presētām mazgāšanas līdzekļa piedevām. Spiediena, temperatūras un ķīmiskās iedarbības rezultātā kā eļļa, tā arī visi piesārņojumi tiek efektīvi notīrīti no detaļas virsmas. Mazgāšanas process noslēdzas ar izmantotā mazgāšanas šķīduma novirzīšanu atpakaļ uz tam paredzēto tvertni, pēc kā otrajā tvertnē sākas skalošanas process. Ja nepieciešams, iespējams pievienot trešo tvertni un pēc skalošanas ieviest vēl vienu papildfunkciju. Dolfin detaļu mazgāšanas iekārtas darbojas slēgtā ciklā, tādēļ nav nepieciešama jauna ūdens vai jauna mazgāšanas līdzekļa izmantošana katrā ciklā. Mazgāšana tiek veikta vairākas reizes, izmantojot vienu un to pašu šķīdumu, un visi netīrumi paliek mazgāšanas kamerā. Ar šo funkciju tiek saudzēta gan daba, gan darbinieki. Pateicoties augstai efektivitātei un veiktspējai, tiek ietaupīta enerģija, ūdens un darbaspēks. Iekārta automātiski pabeidz katru ciklu atbilstoši vadības panelī pirms darba sākuma ievadītajiem parametriem. Ledpfx Absv S Diho Ijrw Visi procesi notiek pēc speciāli sagatavotām programmām, izmantojot PLC tehnoloģiju. Lai īpaši smagas detaļas ievietotu vai izņemtu no mazgāšanas groza, tas iespējams izņemt uz pārvadāšanas ratiņiem, t.i., grozu var izņemt no iekārtas un pārvietot uz jebkuru darbnīcas vietu ar šiem ratiņiem. Mēs ražojam ar vairāk nekā 40 gadu pieredzi! Eksportējam uz vairāk nekā 30 valstīm, nodrošinot augstu kvalitāti un uzticamību.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, virpošanas diametrs virs šķērs-slīdes: 250 mm, virpošanas garums: 730 mm, virpošanas diametrs: 500 mm, vārpstas ātrums (maks.): 1 800 apgr./min, CNC virpa CK 6150 ar plakanu gultni Piedāvājam jaunu CNC virpas modeli CK6150. Šo iekārtu izmantojam arī savā ražošanā, un pirms pasūtīšanas Jūs varat apskatīt tās darbu ekspluatācijā. Virpai CK 6150 ir plakana gultne un rūdītas sliedes, kas nodrošina ilgstošu iekārtas darbību. Iekārta aprīkota ar CNC vadības sistēmu – standarta komplektācijā uzstādīta GSK CNC sistēma. Pēc izvēles iespējams komplektēt ar Fanuc vai Siemens CNC vadības sistēmu. Instrumentu turētājs iespējams uz 4-6 vai 8 instrumentiem atkarībā no klienta vēlmēm. Iespējama hidrauliskā patrona uzstādīšana, kas būtiski vienkāršo detaļu montāžu uz virpas kā arī hidrauliskā aizmugures konusa uzstādīšana. CK 6150 virpai iespējams uzstādīt papildus atbalsta rāmi ilgāku detaļu precīzai apstrādei. Tehniskie parametri: Modelis CK 6150 x 1000 Max. detaļas diametrs virs gultnes: 500 mm Max. detaļas diametrs virs atbalsta: 250 mm Max. detaļas garums: 1000 mm Max. virpošanas garums: 730 mm Vārpstas cauruma diametrs: 82 mm Vārpstas apgriezieni: 150–1800 apgr./min Dzinēja jauda: 7,5 kW Mehāniskā patrona (hidrauliskā opcijā) Patronas izmērs: 250 mm 4 pozīciju instrumentu turētājs (opcijā 6 vai 8) Maksimālais instrumenta izmērs: 25x25 mm Iekārtas svars: 2700 kg Iekārtas izmēri: 2650×1700×1820 mm Piedāvājam arī virpas CK 6140, CK 6150 un CK 6160 ar citiem darba zonas izmēriem: CK 6140: darba zona 550/750 mm CK 6150: darba zona 1000/1500/2000 mm CK 6160: darba zona 1000/1500/2000 mm CK 6152E: darba zona 1000/1500/2000/3000 mm Lrjdpsxdmgvofx Ab Iow CK 6165E: darba zona 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E: darba zona 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E: darba zona 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E: darba zona 1000/1500/2000/3000 mm

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 1,5 kW (2,04 zs), celtspēja: 5 000 kg, Apvēršanas kapacitāte: 5T Galda augstums: 580 mm Galda izmērs: 1200*1200 mm Motora jauda: 1,5 kW Iekārtas izmēri: 2130*1200*1780 mm Lsdpfxsuhcdqj Ab Iorw SXKH ir pieņēmusi Eiropas dizaina principus; iekārta paredzēta 90 grādu formu un presformu apvēršanai. Iekārtas galvenās priekšrocības ir augsta apvēršanas masas kapacitāte, vienmērīga un stabila preču apvēršana, kas samazina formu bojājumus apvēršanas laikā, kā arī samazina kustību un grīdas bojājumus. Tas padara apvēršanas procesu ātru, ērtu, kā arī nodrošina drošu un sakārtotu ražošanu.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2010, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MGB1320E, centra augstums: 180 mm, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 100 kg, slīpēšanas garums: 500 mm, slīpēšanas diska diametrs: 400 mm, kopējais platums: 14 150 mm, kopējais garums: 18 000 mm, kopējais augstums: 14 750 mm, slīpēšanas diametrs: 320 mm, apstrādājamā detaļas garums starp centriem: 350 mm, slīpripas platums: 50 mm, vārpstas ātrums (maks.): 3 000 apgr./min, barošanas garums X ass: 500 mm, padeves garums Z assī: 150 mm, X ass barošanas ātrums: 10 m/min, barošanas ātrums Z ass: 1 m/min, kopējais svars: 2 100 kg, maksimālais sagataves vārpstas ātrums: 400 apgr./min, Aprīkojums: rotācijas ātrums bezgalīgi regulējams, BEIER MACHINE TOOL WORKS CO LTD (Beijing No.2 Machine Tool) Lsdetr Azkopfx Ab Isrw Semi-automatic High-speed External Cylindrical Grinder MBS1320E Online production equipment; test run possible; roundness deviation less than 0.001.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Weber Slicer 305 ir pozicionēts kā jaudīgs, kompakts un augsti tehnoloģisks šķēlēšanas risinājums, kas paredzēts zemai līdz vidējai ražošanas jaudai ar maksimālu elastību un higiēnu. Lrodpsxxlhuofx Ab Iew Veiktspēja un Precizitāte Augsts šķēlēšanas ātrums: aprīkots ar cirkul ārā asmens šķēlēšanas sistēmu ar maksimālo griešanas ātrumu līdz 400 šķēlēm minūtē (rpm). Plašs griešanas biezumu diapazons: nodrošina lielu elastību izstrādājuma izvadē ar griešanas biezumu no 0,5 mm līdz 50 mm. Daudzveidīgas šķēlēšanas prezentācijas: spēj ražot dažādus izkārtojumus, tostarp sakrautas, nobīdītas kaudzes, ķēdītes, krusteniskās ķēdītes, nepārtrauktas ķēdītes un salocītas porcijas. Izstrādājumu ietilpība: var apstrādāt produktus līdz 800 mm garumā ar šķēlēšanas rīkles platumu 250 mm un augstuma iespējām līdz 125 mm. Darbības priekšrocības Vienkārša ekspluatācija: raksturota kā lietošanai vienkārša un „Plug & Play” (Basic modelim). Intuitīva vadība: izmanto Weber Power Control ar programmējamu krāsainu skārienekrānu (Basic modelim), kas nodrošina ātru produktu maiņu. Augsta higiēnas pakāpe: veidots saskaņā ar Weber Hygienic Design principiem, tostarp atvērtas konstrukcijas un viegli tīrāmas sastāvdaļas vienkāršai mazgāšanai. Ātra iestatīšana: ļauj ātri mainīt formātu un produktu, pateicoties bezinstrumentu regulējamām detaļām. Ergonomiska asmens maiņa: komplektā izgriežams asmens drošības pārsegs drošai un ergonomiskai asmens nomaiņai. Manuāla iekraušana: paredzēta manuālai produkta iekraušanai, padarot šo modeli īpaši piemērotu mazām partijām, biežām produktu maiņām vai specifisku formātu apstrādei.

Stāvoklis: jauns, jauda: 110 kW (149,56 zs), Izgatavošanas gads: 2025, Boksīta drupinātājs: Boksīts ir alumīnija rūda, kuru apstrādē izmanto drupinātājus vai dzirnavas, lai sadalītu materiālu mazākos gabalos tālākai apstrādei. Šim nolūkam var izmantot žokļu drupinātājus, triecien-drupinātājus vai konusveida drupinātājus. Granīta drupinātājs: Granīts ir ciets un izturīgs dabīgais akmens. Granīta drupināšanai parasti izmanto žokļu drupinātājus, triecien-drupinātājus un konusveida drupinātājus. Šie drupinātāji spēj strādāt ar dažādu granīta cietību un nodrošina dažādu frakciju drupinātu materiālu. Bentonīta drupinātājs: Bentonīts ir māla veids ar izcilām ūdens uzsūktspējas un plastiskuma īpašībām. Šo materiālu samazināšanai izmanto, piemēram, žokļu vai konusveida drupinātājus, kas sadala bentonītu piemērotā izmērā turpmākai apstrādei. Lrodjq Nx Apopfx Ab Iew Barīta drupinātājs: Barīts (bārija sulfāta minerāls) drupināšanas procesā bieži tiek izmantoti žokļu un konusveida drupinātāji. Triecien-drupinātāji var tikt izmantoti gala produkta īpašību uzlabošanai un smalku frakciju iegūšanai. Katram no šiem minerāliem piemērotākā drupinātāja izvēle ir atkarīga no materiāla cietības, nepieciešamās gala produkta frakcijas un konkrētām ieguves iezīmēm. Tāpat jāņem vērā, vai nepieciešams izmantot primāro, sekundāro vai pat terciāro drupinātāju apstrādes plūsmā. Turklāt noteiktiem lietojumiem pēc sākotnējās drupināšanas stadijas var izmantot slīpēšanas dzirnavas, lai tālāk samazinātu daļiņu izmēru. Šo minerālu apstrādei var piemērot bumbiņu dzirnavas (ball mills), Reimonda dzirnavas vai vertikālās veltņu dzirnavas atbilstoši procesa prasībām. Atcerieties, ka drupinātāju un dzirnavu izvēle ir daļa no plašāka minerālapstrādes iekārtu projekta, kur jāņem vērā kopējās ražošanas prasības, minerālu īpašības un ekonomiskie apsvērumi.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, darbības stundas: 24 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, DOLFİN-PYM2 sērijas detaļu mazgāšanas iekārtas ir rūpnieciski paredzētas detaļu tīrīšanas ierīces, kuras izmanto pirms un pēc remontdarbiem, īpaši apkopes un servisa procesos. Lrsdpfsv Sa I Tjx Ab Iow Iekārtā ievietotās detaļas tiek grieztas ap savu asi ar mazgāšanas groza palīdzību, vienlaicīgi uz tām tiek izsmidzināts presēts detergenta karstais ūdens. Spiediena, temperatūras un ķīmiskās iedarbības rezultātā visas eļļas un netīrumi no detaļām tiek pilnībā notīrīti. DOLFIN detaļu mazgāšanas iekārtas darbojas slēgtā ciklā, tādējādi katru reizi netiek izmantots jauns ūdens un jauns mazgāšanas līdzeklis. Mazgāšana ar to pašu tvertni var tikt veikta vairākas reizes, visu netīrumu paliekot mazgāšanas kamerā. Šī īpašība aizsargā gan dabu, gan darbiniekus. Augstas efektivitātes un jaudas dēļ tiek ietaupīta enerģija, ūdens un darbaspēks. Iekārta strādā automātiski, ievērojot ekspluatācijas laikā iestatītās temperatūras un laika vērtības. Lai iekrautu īpaši smagas detaļas mazgāšanas grozā vai izņemtu tās no tā, mazgāšanas grozu iespējams izņemt uz transportēšanas ratiņiem, t.i., no ierīces pēc nepieciešamības. Ar šiem ratiņiem grozu var pārvietot uz jebkuru darbnīcas vietu.

Stāvoklis: labi (lietots), KA-120/1,0 Tvaika katla iekārta ir kompakts, izturīgs trauks, kas paredzēts rūpnieciskai vārīšanai un vārīšanas procesiem, ideāli piemērota nelielu un vidēju partiju zupas, mērču, buljonu vai specializētu gaļas produktu apstrādei. Iekārtas īpašības un tehniskie dati: Kompakta ietilpība: Vārāmā trauka tilpums – 120 litri (L), piemērots elastīgai un intensīvai partiju ražošanai. Spiediena vārīšana: Iekārta aprīkota ar dubulto apvalku vai noslēgtu sistēmu, kas nodrošina maksimālo darba spiedienu 1,0 bar, tādēļ vārīšanas process ir ātrāks un efektīvāks nekā atmosfēras spiediena sistēmās. Industriāla izturība: Iekārtas konstrukcija veidota no nerūsējošā tērauda (kā redzams attēlā), kas nodrošina ilgmūžību un izturību pret augstu temperatūru un korozīvu vidi rūpnieciskās virtuves apstākļos. Daudzpusība: Speciāli izstrādāta industriālai vārīšanai un termiskai apstrādei, padarot šo iekārtu par universālu risinājumu dažādām pārtikas ražošanas vajadzībām. Darbības priekšrocības: Droša ekspluatācija: 1,0 bar spiediena parametrs garantē kontrolētu un drošu sildīšanas sistēmu. Lredpfx Abexv S Ayj Ijw Higiēnisks dizains: Nerūsējošā tērauda konstrukcija ar viegli pieejamām vadības ierīcēm un savienojumiem atvieglo ikdienas tīrīšanu un sanitāriju. Vietu taupoša: Vertikālais, kompaktais dizains ir piemērots mazākām vai specializētām ražošanas telpām.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Grants un šķembu ražošanas iekārtas tiek izmantotas akmeņu, klinšu un citu materiālu drupināšanai, šķirošanai un apstrādei būvniecības nozarē. Šī tehnika ir būtiska dažādu materiālu, tostarp šķembu, grants, smilšu un pārstrādāta betona ražošanai, kas tiek izmantoti ceļu, ēku, tiltu un citu infrastruktūras objektu būvniecībā. Tālāk uzskaitītas biežāk izmantotās iekārtas grants un šķembu ražošanā: 1. Žokļu drupinātājs (Jaw Crusher): - Žokļu drupinātāji ir galvenie drupinātāji, ko izmanto lielu klinšu sadalīšanai mazākās un vieglāk apstrādājamās frakcijās. Tie ir neaizvietojami sākotnējā materiāla apstrādes posmā. 2. Trieciena drupinātājs (Impact Crusher): - Trieciena drupinātāji izmanto trieciena spēku, lai drupinātu akmeņus un smiltis, nodrošinot smalku materiālu un izcilu agregātu formas veidošanu. Lrsdpoq Nxz Djfx Ab Iow 3. Konusveida drupinātājs (Cone Crusher): - Konusveida drupinātāji bieži tiek izmantoti sekundārajā un terciārajā drupināšanas stadijā, nodrošinot labi formētu un precīzi šķirotu frakcionētu materiālu. 4. Vertikālās ass trieciena drupinātājs (VSI Crusher): - VSI drupinātāji paredzēti mākslīgā smilšu veidošanai un materiālu ar augstu nodilumizturību apstrādei. 5. Vibrosieti (Screens): - Vibrosietes izmanto frakciju šķirošanai pēc izmēra, lai nodrošinātu gala produkcijas atbilstību noteiktām gradācijas prasībām. 6. Rupjās atdalīšanas sieti (Scalping Screens): - Rupjās atdalīšanas sieti izņem pārmērīgi lielus materiālus pirms tie nonāk primārajā drupinātājā, uzlabojot procesa efektivitāti un pasargājot iekārtas no bojājumiem. 7. Mazgāšanas iekārtas (Washing Equipment): - Mazgāšanas iekārtas, piemēram, smilšu skrūves vai šahtu mazgātāji, izmanto agregātu attīrīšanai no sīkdaļiņām un piesārņojuma, kas sevišķi svarīgi augstvērtīga betona smilšu ražošanā. 8. Konveijeri (Conveyors): - Konveijeri nodrošina materiāla transportēšanu starp dažādām drupināšanas un šķirošanas procesa stadijām — tie būtiski uzlabo materiālu plūsmas efektivitāti. 9. Kombinētie uzkrājēju un izkrāvējiekārtas (Stackers un Reclaimers): - Uzkrājēji veido apstrādāto materiālu kaudzes, savukārt izkrāvējiekārtas nodrošina materiāla atgūšanu no uzkrātajām kaudzēm, kas nodrošina efektīvu materiālu loģistiku un pārvaldību. 10. Drupināšanas līnijas (Crushing Plants): - Pilnas drupināšanas līnijas sastāv no dažādiem drupinātājiem, sietiem un konveijeriem vienotā sistēmā, efektīvi apstrādājot lielus materiālu apjomus.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Lētas pārnēsājamas vai mobilas smilšu ražošanas iekārtas izveide nozīmē izmaksu optimizāciju, vienlaikus saglabājot funkcionalitāti un efektivitāti. Šeit ir pamatkomponentu un apsvērumu apraksts, veidojot ekonomisku mobilo smilšu ražošanas agregātu: 1. Pārnēsājama smilšu ražošanas mašīna: - Izvēlieties izdevīgu smilšu ražošanas mašīnu, kas atbilst jūsu jaudas, efektivitātes un uzturēšanas izmaksu prasībām. - Meklējiet risinājumus ar labu veiktspēju par zemām sākotnējām izmaksām. 2. Šķirošanas iekārta: - Izvēlieties mobilo smilšu šķirošanas iekārtu, kas atdala materiālu dažādās frakcijās. Tas ir būtiski kvalitatīvu smilšu ar atbilstošu graudu sadalījumu ieguvei. - Pievērsiet uzmanību modulārajām šķirošanas vienībām, kuras ir viegli transportēt un uzstādīt. 3. Konveijeru sistēmas: - Izmantojiet konveijerus, lai pārvietotu izejvielas starp ražotnes daļām. Dodiet priekšroku vienkāršām un uzticamām konveijeru sistēmām. - Izvērtējiet ekonomiskus un viegli kopjamus konveijeru variantus. 4. Bunkurs un padevējs: - Iekļaujiet bunkura un padevēja sistēmu, lai nodrošinātu nepārtrauktu izejvielu plūsmu uz smilšu ražošanas iekārtu. Tas palīdz optimizēt ražošanas procesu. - Izvēlieties konstrukciju, kas samazina materiālu izsipumu un zudumus. 5. Enerģijas avots: - Izvēlieties energoefektīvus risinājumus ekspluatācijas izmaksu samazināšanai. Tas var būt ģeneratori vai pieslēgums elektrotīklam atkarībā no pieejamības jūsu darbības vietā. 6. Šasija un mobilitāte: - Izvēlieties vienkāršu un izturīgu šasijas dizainu ērtai transportēšanai. Atkarībā no vajadzībām — ratiņi vai kāpurķēdes. - Meklējiet risinājumu, kas nodrošina ātru uzstādīšanu un izjaukšanu, taupot laiku un darbaspēka izmaksas. Lrodpfsq N Ud Isx Ab Ijw 7. Vadības sistēma: - Ieviesiet lietotājam draudzīgu vadības sistēmu, kas ļauj operatoriem viegli uzraudzīt un pielāgot smilšu ražošanas procesu. - Apsveriet automatizācijas iespējas, lai uzlabotu kontroli un samazinātu manuālu iejaukšanos. 8. Putekļu kontrole un vides prasības: - Iekļaujiet efektīvus putekļu kontroles risinājumus atbilstoši vides normatīviem un drošai darba videi. - Izvērtējiet videi draudzīgas funkcijas, kas atbilst ilgtspējas mērķiem. 9. Modulāra uzbūve: - Apsveriet modulāru dizainu, lai nodrošinātu vieglu pielāgošanu un ražotnes paplašināmību. Tas ļauj pielāgot agregātu dažādām ražošanas vajadzībām. 10. Lietots aprīkojums: - Izvērtējiet iespēju izmantot atjaunotu vai lietotu aprīkojumu, lai samazinātu sākotnējās izmaksas. Pārliecinieties, ka tehnika ir labā tehniskā stāvoklī un atbilst ražošanas prasībām. Atcerieties, ka izmaksu optimizācija ir svarīga, bet tikpat svarīga ir ražošanas procesa kvalitāte un efektivitāte. Vienmēr ievērojiet vides prasības un specifiskās projekta vajadzības, nepieciešamības gadījumā piesaistiet nozares speciālistus.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 1999, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 06601, X ass barošanas ātrums: 12 m/min, tukšais svars: 2 500 kg, Aprīkojums: CE marķējums, TEHNISKĀS DETALAS Maksimālais apmalēmā biezums: 12 mm Minimālais sagataves biezums: 10 mm Maksimālais ruļļu materiāla biezums: 3 mm Iespieduma ātrums: 12 m/min Uzsildīšanas laiks: 10 min Kapšanas šķēres: 0,2–3,0 mm IEKĀRTAS DETALAS Izmēri un svars Izmērs (G x P x A): 6.500 x 1.000 x 1.600 mm Svars: 2.500 kg APRIKOJUMS Savienojuma agregāts ar 2 frēzēšanas agregātiem Automātiskais ruļļu žurnāls Masīvo malu žurnāls Sagataves priekšsildīšana ar sildītājiem Automātiska līmēšana ar līmes tvertni granulām Ljdpfjxuqwmjx Ab Iorw Kapzāģis ar leņķa pozīciju vadību programmā Multifunkcionālais agregāts Noapaļošanas/kopēšanas agregāts ar 2 dzinējiem Profila vilkšanas asmens Plakanvilkšanas asmens Pulēšanas agregāts Agregātu indikācija ar mehānisko ciparu indikatoru Vadība ar vadības pulti Vadība ar izvēles slēdžiem/pogas Aizsargkorpuss CE marķējums