Sterilizācijas iegādāties lietotu (134)

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 50 000 h, Lietota pudeļu pildīšanas līnija KRONES ar aseptisko pildīšanu 36 000 but./stundā Lietotā KRONES pudeļu pildīšanas līnija ar aseptisko pildīšanu (36 000 but./st.) sniedz ļoti efektīvu risinājumu dzērienu un piena pārstrādes nozarēm, nodrošinot produktivitātes un kvalitātes prasību izpildi augstas jaudas ražošanas apstākļos. Šī sistēma nodrošina augstāko sterilizācijas standartu, saglabājot produkta organoleptiskās īpašības un pārtikas nekaitīgumu. Turklāt tā ir izstrādāta, lai uzturētu vienmērīgu sniegumu ilgstošu ražošanas ciklu laikā. Process apvieno Blow-Fill-Seal (BFS) tehnoloģiju ar mitro aseptiku, nodrošinot pilnīgu aseptisko integritāti visā ražošanas procesā. Līnijas jauda un kapacitāte Lietotā aseptiskā KRONES līnija apstrādā 36 000 pudeļu stundā (500 ml formātā), kas padara to īpaši piemērotu lielapjoma ražošanai. Tā paredzēta PET konteineriem un atbalsta dažādus izmērus: 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L un 1,0 L. Sistēma ir pielāgojama arī 250 ml līdz 1,5 L pudelēm, nodrošinot plašu ražošanas elastību. Šī daudzpusība padara līniju ideāli piemērotu dažādiem dzērienu rūpniecības segmentiem, tostarp pienam, sulām, tējām un aromatizētiem ūdeņiem, nodrošinot vienkāršu pāreju starp dažādiem konteineru izmēriem un produktu veidiem. Aseptiskās pildīšanas tehnoloģija KRONES līnijā Līnijas aseptiskā pildīšanas sistēma pilnībā novērš mikrobioloģisko piesārņojumu. Sterilizācijas un pildīšanas process norisinās aizvērtā, aseptiskā vidē, samazinot konservantu nepieciešamību un nodrošinot ilgu derīguma termiņu bez vajadzības pēc aukstuma. Šī procesa priekšrocība ir būtiska tādiem jutīgiem produktiem kā piens un augļu sulas, kas prasa augsta līmeņa sterilizāciju, lai saglabātu to uzturvērtību un dabiskās īpašības. Rezultātā, visi produkti atbilst stingrākajiem kvalitātes un pārtikas drošības standartiem. Aseptiskā pildīšanas tehnoloģija ietver elektroniskas, tilpuma pildīšanas vārstus ar ±0,3% precizitāti. Atbalsta gan auksto pildīšanu (20°C), gan pie apkārtējās temperatūras. Sistēmā tiek izmantota mitrā sterilizācija ar peretiķskābi (PAA) vai ūdeņraža pārskābi, ar saskares laiku mazāku par 8 sekundēm un atlikuma līmeni zem 0,1 ppm. Pildīšanas vide tiek uzturēta atbilstoši ISO Class 5 tīrībai, izmantojot HEPA filtrāciju un pozitīvu spiediena kontroli – augstākās klases risinājums piesārņojuma novēršanai. Dsdpfx Abjv Ew E Aopswc Galvenās līnijas iekārtas Sistēma sterilizāciju nodrošina ar STORK iekārtām (iegādājamas divās vienībās). Produkta homogenizāciju veic STORK homogenizators (divas vienības). Šīs iekārtas nodrošina vienmērīgu produkta kvalitāti, kas īpaši svarīgi pienam un sulām, tādējādi panākot gala produkta vienveidību un uzlabojot patērētāju apmierinātību. UHT sistēma (ultrasterilā augsttemperatūras apstrāde) izmanto Krones VarioDose tehnoloģiju, lai apstrādātu produktu augstās temperatūrās, samazinot baktēriju daudzumu, nesamazinot kvalitāti.

Stāvoklis: lietots, Šis sludinājums attiecas uz Pierre Guerin 1000L fermentācijas iekārtu. Iekārta ir pilnīgā darba kārtībā un gatava tūlītējai lietošanai. Pārskats Pierre Guerin 1000L fermentācijas sistēma ir augstas ietilpības nerūsējošā tērauda bioreaktors/fermenters, kas paredzēts procesu izstrādei, mērogošanai un klīniskai vai komerciālai ražošanai. Darba tilpums aptuveni 700–800 litri, šī sistēma savieno pilotprojekta un ražošanas mērogu, nodrošinot uzticamu veiktspēju, izcilu procesu kontroli un pilnīgu atbilstību GMP un FDA prasībām. Sistēma radīta Pierre Guerin, pasaules līderis sanitāro nerūsējošā tērauda procesu sistēmās, 1000L fermenters ir ideāli piemērots biotehnoloģijas, farmācijas, pārtikas rūpniecības un industriālās biotehnoloģijas nozarēm. Galvenās īpašības Modernā bioprocesu kontrole Automātiska regulācija: Precīza pH, skābekļa (DO), temperatūras, maisīšanas, pretskumju un barošanas kontrole, ar iespējām kaskādes kontrolē. SCADA integrācija: Pilnīga savietojamība ar Siemens, DeltaV vai Rockwell Automation procesiem automatizācijai un datu iegūšanai. Sterila apstrāde: Projektēta SIP (sterilizēšana uz vietas ar tvaiku) un CIP (tīrīšana uz vietas) darbību nodrošināšanai maksimālai sterilitātei un tīrībai. Dwodpfexgqcmox Abpjc Izturīgs, higiēnisks dizains 1000L kopējais tilpums ar darba tilpumu līdz 800L – ideāli attīstības noslēguma posmiem un pirmskomerciālai ražošanai. 316L nerūsējošais tērauds: Iekšējās virsmas elektrospīdinātas līdz Ra ≤ 0,6 μm augstai higiēnai un izturībai pret koroziju. Apvalkveida konstrukcija: Precīza temperatūras kontrole ar integrēto termālo šķidrumu sistēmu. Tehniskie parametri Modelis: Pierre Guerin 1000L fermentācijas sistēma Kopējais tilpums: 1000 litri Darba tilpums: Aptuveni 700–800 litri Tvertnes materiāls: 316L nerūsējošais tērauds Virsmas apstrāde: Ra ≤ 0,6 µm (elektrospīdināts), iespējama ASME BPE atbilstība Sterilizācija: Pilnībā SIP iespējota Maisīšana: Augšējs vai apakšējs maisītājs ar mehānisko blīvējumu Temperatūras kontrole: Apvalkveida tvertne ar PID regulāciju Sensoru pieslēgvietas: pH, DO, temperatūras, līmeņa, spiediena un putu kontrolei Pielietojuma jomas Farmācija: Terapeitisko olbaltumvielu, enzīmu un vakcīnu ražošana Biotehnoloģija: Mikroorganismu, rauga vai dzīvnieku šūnu kultivēšana Pārtika un dzērieni: Probiotikas, fermentācijas izcelsmes sastāvdaļas Industriālā biotehnoloģija: Biodegvielas, organisko skābju un smalko ķimikāliju fermentācija P&A un pilotražošana: Vienkārša mērogošana no laboratorijas līdz komerciālām partijām Sistēmas komponentes 1000L apvalkveida nerūsējošā tērauda fermenters ar izliektu vāku un konisko apakšu Augstas efektivitātes maisītājs ar regulējamu apgriezienu skaitu Integrēta vadības sistēma ar skārienjutīgu HMI Gāzes plūsmas kontrole ar MFC (gaiss, O₂, CO₂, N₂) Automatizēta putu un līmeņa kontrole ar dozēšanu Paraugu noņemšanas vārsts, izplūdes kondensators un sterili pieslēgumi apkalpes līnijām CIP/SIP sprauslas un iztukšojamās caurules Kvalitātes nodrošināšana Pierre Guerin sistēmas ir izstrādātas un ražotas atbilstoši globālajiem standartiem – GMP, FDA un ASME BPE. Katra sistēma iziet stingru FAT (ražotāja akceptstestu) un tiek nodrošināta ar pilnu IQ/OQ dokumentāciju, 3.1 materiālu sertifikātiem un šuvju dokumentāciju. Priekšrocības Augsta produktivitāte: Liels darba tilpums piemērots batch, fed-batch vai nepārtrauktiem procesiem Mērogojama konstrukcija: Atbilst laboratorijas apstākļiem uzticamai mērogošanai Izcila tīrība: Pilnīga CIP/

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Izgatavošanas gads: 2017, darbības stundas: 610 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, no nerūsējošā tērauda, ar plakanu mašīnas galda virsmu, sastāv no: 1) 12 pozīciju 2-fāžu mehāniskais skalošanas bloks (ūdens + gaiss) 2) 12 pozīciju augstspiediena elektropneimatiskais uzpildītājs līdz 8 bāriem 3) monogalvas korķēšanas bloks 4270 kroņkorķu slēgšanai, piemērots 26 mm un 26 mm twist-off korķiem Monobloks aprīkots ar: - aizsargvāku atbilstoši CE standartiem ar termiski rūdītām stikla durvīm - universālo gliemežvadītāju - motorizēti regulējamām sānu vadotnēm - "dummy" pudelēm ar manuālu pozicionēšanu skalošanas stacijas sterilizācijai - "dummy" pudelēm ar manuālu pozicionēšanu uzpildes stacijas sterilizācijai - solenoīdu komplektu mazgāšanas ciklam - PLC un skārienjutīgo vadības paneli Dwjdpfxsw Uk Nwj Abpec - elektriski regulējamu augstumu visām stacijām - vāciņu klātbūtnes kontroli - pudeļu izskalošanas ierīci pie izejas Mašīna bez pārvirzes galvas, bet ar piedziņas galvu un pakošanas staciju. Dažādi formēšanas piederumi saskaņā ar datu lapu. Mašīna ļoti labā stāvoklī, pirms piegādes tiek veikta pilna apkopes pārbaude. Pēc pieprasījuma vāciņu stabu var papildus aprīkot ar skrūvēšanas aizvērēju.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2010, Sterilizācijas tvertne ar maisītāju, ar temperatūras regulēšanas iespēju, statīva izpildījumā Tehniskie dati / Izmēri Pieejamais daudzums: 1 gab. Tilpums: apm. 6 000 litru Tvertnes veids: sterilizācijas tvertne Stāvoklis: lietots Piemērots pārtikas rūpniecībai: jā Izpildījums: statīva Iekšējais diametrs: apm. 1 700 mm Ārējais diametrs: apm. 1 854 mm Cilindra augstums: apm. 2 264 mm Kopējais augstums: apm. 5 390 mm Svars: apm. 2 030 kg Vidējais vielas īpatnējais svars: 1,0 t/m³ Darbības spiediens: vakuums Darbības spiediens: 3,5 bar Pārbaudes spiediens: 5,4 bar Apakšējās daļas sienas biezums: apm. 5,2 mm Dwedpfotyz Izex Abpjc Augšējās daļas sienas biezums: apm. 8,4 mm Apvalka/cilindra sienas biezums: apm. 5,2 mm Atstarpe no grīdas: apm. 800 mm Darbības temperatūra: 150 °C Tips norādīts uz plāksnītes Ražotājs: GEA Rūpnīcas Nr.: 2376 Izgatavošanas gads: 2010 Materiāls / Izpilde Iekšējā apvalka materiāls: V2A (1.4541) Dubultapvalka materiāls: V2A (1.4541) Kāju materiāls: V2A (1.4541) Ārējā virsma: valcēta, 2B Iekšējā virsma: slīpēta, Ra

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2012, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 103, ieejas spriegums: 400 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, Aprīkojums: Pieejama identifikācijas plāksnīte, dokumentācija / rokasgrāmata, IERĪCE PĀRTIKAS PRODUKTU STERILIZĀCIJAI APRĪKOTA AR PLŪSMASMĒRĪTĀJU, SILTUMMAIŅU UN ĶĒDES TRANSPORTĒŠANAS SISTĒMU GROZIEM Dwsdjw Ekkdepfx Abpec

Izgatavošanas gads: 2004, Stāvoklis: labi (lietots), Rotējoša divgalvu automātiskā iepakošanas iekārta pastēšu un gaļas pildījuma pildīšanai un aizvēršanai alumīnija traukos, kas paredzēti sterilizācijai. Dwodpfshpt Nxox Abpec

Stāvoklis: lietots, Lietota aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000S līdz 9000 l/h Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000S ar ražību līdz 9000 litriem stundā piedāvā progresīvu risinājumu šķidro produktu aseptiskai iepildīšanai. Tā spēj sasniegt līdz pat 9000 litriem stundā lielu ražošanas jaudu. Šī līnija nodrošina maksimālu efektivitāti un uzticamību, iepildot piena produktus un sulas. Pilnībā integrētais aseptiskais process saglabā produkta organoleptiskās un mikrobioloģiskās īpašības. Galvenie komponenti: Homogenizators un sterilizators – 12 tonnas stundā Šī homogenizācijas un sterilizācijas sistēma stabilizē produktu un iznīcina mikroorganismus, izmantojot kontrolētu termisko apstrādi. 12 tonnu stundā caurlaides spēja ļauj apstrādāt lielus apjomus, saglabājot produkta kvalitāti un drošību. Alsafe aseptiska tvertne Tetra Alsafe tvertne nodrošina produktu aseptisku uzglabāšanu pirms iepildīšanas. Sertificēti pārtikas kvalitātes materiāli garantē pilnīgu izolāciju un novērš piesārņojuma riskus. Tetra Pak CIP tīrīšanas sistēma Automatizētā Cleaning In Place (CIP) sistēma nodrošina līnijas sanitizāciju, iekšēji iztīrot visas produkta kontaktvirsmas. Tas samazina dīkstāves laiku un paaugstina darba efektivitāti. Tetra Pak A3 FLEX 1000S pildīšanas mašīna A3 FLEX 1000S pildīšanas mašīna ir līnijas centrālais elements. Tā nodrošina aseptisku piena produktu un sulu iepildīšanu kartona iepakojumos ar augstu devu precizitāti, minimizējot zudumus un nodrošinot teicamu iepakojuma kvalitāti. CAP21 aizvākošanas mašīna CAP21 aizvākošanas mašīna hermētiski noslēdz iepakojumus, novēršot piesārņojumu un pagarinot derīguma termiņu. Integrācija ar pildīšanas mašīnu nodrošina nepārtrauktu ražošanas procesu. ACHX30 akumulators, 47 metri ACHX30 akumulācijas sistēma optimizē iepakoto produktu plūsmu līnijā, samazinot dīkstāves laiku un paaugstinot kopējo pildīšanas efektivitāti. Tetra Pak Film Wrapper 67 termoplēves iepakošanas mašīna Film Wrapper 67 nodrošina sekundāro iepakošanu, apvelkot produktus ar plēvi, kas uzlabo loģistiku un sadalīšanas efektivitāti, kā arī palielina produkcijas aizsardzību un stabilitāti transportēšanas laikā. Līnijas īpašības: Pildīšanas līnija izmanto aseptiskās pildīšanas tehnoloģiju, kas novērš baktēriju piesārņojumu bez konservantiem. Tā ir piemērota dažādiem šķidriem produktiem, īpaši pienam, piena izstrādājumiem, augļu sulām un augu izcelsmes dzērieniem. Integrējot modernās tehnoloģijas un automatizētu sanitizācijas pārvaldību, šī pildīšanas līnija nodrošina augstu kvalitātes standartu ar optimālu ražošanas efektivitāti. Dsdpfx Abev Ai Hajpewc

Stāvoklis: lietots, Šis sludinājums paredzēts Telstar laminarās gaisa plūsmas sistēmai. Iekārta ir pilnībā darba kārtībā un gatava tūlītējai lietošanai. Pārskats Telstar laminarās gaisa plūsmas sistēmas nodrošina kontrolētu, tīru gaisa vidi, piegādājot vienvirziena, HEPA filtrētu gaisa plūsmu, kas paredzēta jutīgu procesu un personāla aizsardzībai pret daļiņu piesārņojumu. Šīs sistēmas ir izstrādātas ar īpašu precizitāti un uzticamību, un tiek plaši izmantotas farmācijas, biotehnoloģiju, elektronikas un pārtikas rūpniecībā, kur kritiska ir kontaminācijas kontrole. Galvenās priekšrocības Uzlabota gaisa kvalitātes kontrole Vienvirziena laminarā plūsma: nodrošina vienmērīgu, viendabīgu gaisa straumi, kas novērš savstarpēju piesārņošanu, aizvācot gaisā esošās daļiņas. HEPA filtrācija: augstas efektivitātes gaisa filtri (≥99,99% noturība pret 0,3 μm daļiņām) nodrošina īpaši tīru gaisa padevi. Zema turbulences plūsma: optimizēta gaisa plūsmas ātruma nodrošināšanai operatora komfortam un procesa aizsardzībai. Elastīgs un ergonomisks dizains Vairāki izpildījuma veidi: pieejami vertikāli vai horizontāli laminarās plūsmas modeļi atbilstoši dažādām procesu prasībām. Kompakta un modulāra konstrukcija: viegla integrācija laboratorijas galdiem, tīrtelpās vai ražošanas līnijās. Lietotājam draudzīgs interfeiss: intuitīva vadība un indikatori gaisa plūsmas ātrumam, filtra statusam un apkopes paziņojumiem. Tehniskā specifikācija Modeļu varianti: Telstar piedāvā dažādus modeļus ar gaisa plūsmas ātrumu atbilstoši pielietojuma izmēram un prasībām. Gaisa plūsmas ātrums: tipiski 0,3–0,5 m/s laminarās plūsmas ātrums, atkarībā no modeļa regulējams. Filtrācija: H14 HEPA filtri, testēti saskaņā ar EN1822 standartu. Konstrukcija: nerūsējošā tērauda un pulverkrāsota tērauda korpuss ar iespējamu antimikrobiālu pārklājumu. Trokšņa līmenis: veidots īpaši zems, piemērots laboratoriju vidēm. Pielietojuma jomas Farmācijas ražošana: sterila sajaukšana, aseptiska pildīšana un tīro zonu aizsardzība. Biotehnoloģija: šūnu kultūras un sterilu barotņu sagatavošana. Elektronika: jutīgu komponentu tīra montāža. Pārtikas rūpniecība: aizsardzība iepakošanas un sastāvdaļu apstrādes procesos. Pētniecības laboratorijas: paraugu sagatavošana un analītiskie procesi ar nepieciešamu piesārņojuma kontroli. Sistēmas komponentes Dwodpfexgqaxox Abpsc Augstas efektivitātes HEPA filtrācijas modulis Ventilatora/uzpūtes komplekss ar ātruma regulatoru Laminarās plūsmas kolektors un difuzors Nerūsējošā tērauda vai antimikrobiāli pārklāta darba virsma Gaisa plūsmas sensori un vadības panelis Pēc izvēles – UV-C sterilizācijas modulis Priekšfiltri un spiediena mērītāji apkopei Kvalitātes nodrošinājums Telstar laminarās gaisa plūsmas sistēmas tiek ražotas atbilstoši ISO 14644 tīrtelpu standartam un rūpīgi testētas rūpnīcā – gaisa plūsmas vienmērīgumam, filtrācijas efektivitātei un trokšņu līmenim. Katram agregātam tiek izsniegti atbilstības sertifikāti atbilstoši industrijas regulām. Priekšrocības Nodrošina ļoti kontrolētu darba vidi bez piesārņojuma Aizsargā jutīgus procesus un personālu no gaisā esošo daļiņu iedarbības Viegla uzstādīšana un integrācija esošajās tīrtelpu sistēmās Atvieglo atbilstību GMP un tīrtelpu klasifikācijas prasībām Konstruēts ilgmūžībai un vienkāršai apkopei Nobeigums Telstar laminarās gaisa plūsmas sistēma piedāvā uzticamus, augstas efektivitātes risinājumus gaisa tīrības nodrošināšanai jutīgām rūpnieciskām un laboratoriju vajadzībām. Sistēmas robustā konstrukcija, kombinācij

Izgatavošanas gads: 2007, Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ir pieejama pilnībā aprīkota pudeļu pildīšanas, sterilizācijas, aizvēršanas, etiķetēšanas, kartonēšanas un paletēšanas līnija vīna industrijai. Pudeles pildīšanas jauda: 4000 pudeles/h, pudeles formātu komplekti: 1l un 0,75l Schlegel/Bordeaux/Burgunder/0,5l/0,25l, sterilizatora jauda: 4000 pudeles/h, kapsulēšanas jauda: 8000 pudeles/h, etiķetēšanas jauda: 10000 pudeles/h, aizvēršanas jauda: 10000 pudeles/h, kartona formāti: 12-vietīgās un 6-vietīgās kastes/12-vietīgie un 6-vietīgie kartoni, paletēšanas jauda: 1000 kartoni/h. Iekārtu sastāvdaļas: 1) Kartonu locīšanas iekārta Normpack Compact Form CF 670/980, izgat. gads: 2000, jauda: apm. 650 kartoni/h, 2) Pudeles pildīšanas iekārta Stork VV-24 L.W., izgat. gads: 1977, 3) Iemērkšanas sterilizators Silmo ST XII/110 ar ozonu, izgat. gads: 1983, pudeles formāti: visi izplatītie vīna pudeles tipi, 4) Sārmu pārbaudes iekārta Miho LC 2000, izgat. gads: 2003, 5) Kapsulu uzlikšanas iekārta Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, izgat. gads: 2002, 6) Aizvēruma kontroles sistēma Syscona Unicount ar skaitītāju korķu un metāla aizvērējiem, 7) Etiķetēšanas iekārta Garnep Lebetta 4/3/18 1320, izgat. gads: 2017, iekļauti 2 slapja līmes agregāti, 3 pašlīmējošās etiķetes agregāti, kameru sistēma rupjai pudeles pozicionēšanai un Domino lāzers drukas ievietošanai, 8) Automātiskā aizvēršanas iekārta Adelski PP2004 Longcap, izgat. gads: 2007, 9) Automātiskā aizvēršanas iekārta Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, izgat. gads: 1999, 10) Korķēšanas iekārta Bertolaso Delta, izgat. gads: 1977, 11) Kartona aizvēršanas iekārta Normpack NCF-047, izgat. gads: 2001, iekļauts karstās līmes agregāts, 12) Iepakošanas iekārta Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, izgat. gads: 1992, 13) Paletēšanas iekārta Kettner Pressant Universal 1200, izgat. gads: 1992, 14) Kastu etiķetēšanas iekārta Weber Legi-Air 40XX, izgat. gads: 2004, 15) Žāvētājs Okema T3, izgat. gads: 1999, 16) Kartonu drukāšanas iekārta Blum CompactLine 3.0, drukas galvu skaits: 8, iespējamā druka: abpusēja, 17) Ozonražotājs Silmo 40g, izgat. gads: 1983, 18) Stikla pacelšanas iekārta Schaberger, izgat. gads: 1977, iekļauts jauns stikla galvas modulis, 12-vietīgais kastes galvas aprīkojums un pudeļu galds. Ir pieejama pilna dokumentācija. Iekārtas iespējams apskatīt klātienē. Dedovur Htepfx Abpswc

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2010, Pildīšanas līnija Krones CSD Krones: Ražošanas gads: 2010 Piemērota: Gāzētiem dzērieniem Pašreizējais produkts: ābolu sula ar ūdeni un CO2 Iepakojuma izmēri: PET 0,5 L – PET 1,0 L – PET 1,5 L Kakla formāts: PCO 1810 – 28 mm PSO 28 mm – 1810 – 1881 (īss kakls) Jauda: 24 000 pudeles stundā uz 0,5 L 18 000 pudeles stundā uz 1,5 L Vadības PLC: Siemens Simatic S7 sērija Darba laiks: Apmēram 40 000 stundas Krones VarioClean F AUT: pilnībā automātiska CIP sistēma, 4 x 5000 litri, 30 m³/h GEA TDS apstrādes iekārta: ietver zibens pasterizatoru, mikseri, karbonatoru, atgāzētāju un tvertnes Preformu pacēlājs un padeves konveijeri: Preformu padeves sistēma: Krones Contifeed RS Preformu tīrīšanas iekārta: Prejet Linear Gassner vāciņu padeves sistēma: ar vāciņu skalošanu un sterilizāciju Pūtēju formētājs: Krones Contiform S12M Ultra Clean Krones Volumetric Filler 86-22: Volumetric VODM-PET tipa pildītājs un vāciņotājs Ultra Clean Krones Vario Dos: bloka pildīšanas tīrīšanas sistēma Datuma marķētājs: Domino DDC 3 (lāzers) Dsdpfxjxfg Ebj Abpjwc Pildījuma līmeņa kontrolieris: Krones Checkmat Pudeļu konveijeri: SYNCO S Krones Flowliner: pudeles hermētiskuma pārbaudes iekārta Marķēšanas iekārta: Krones Contiroll OPP 720-15, divu ruļļu padeves etiķešu līmēšana ar karsto līmi Etiķešu kontrolieris: Krones Checkmat 731 EM Krones (Kettner) Variopac TFS 30 (2003) Iepakojumu konveijeri: Krones Multico S Rokturīšu aplikators: Twin Pack Iepakojuma marķēšana: Leisinger Jet 3 (tinte) Paletizators: Krones Robopox Modulpal (2016. gads) Kods: NP 647

Stāvoklis: jauns, T-Edge 11 – B klases autoklāvs ar paaugstinātu ietilpību un pilnīgu izsekojamību T-Edge 11 ir augstas veiktspējas B klases tvaika autoklāvs ar 27 litru kameru, kas izstrādāts medicīnas un zobārstniecības praksēm, kur nepieciešama ātra, uzticama un izsekojama sterilizācija. Pateicoties priekš- un pēcvakuuma tehnoloģijai, ātrajiem cikliem un intuitīvajam skārienekrānam, tas nodrošina atbilstošu un efektīvu sterilizāciju. Ar pilnu ciklu 49 minūtēs iesaiņotiem instrumentiem un vairāk nekā 75 % lietderīgās ietilpības T-Edge 11 ir ideāli piemērots lielas noslodzes vidēm. Komplektācijā ietilpst 5 īpaši gari paplātes, durvis ar 110° atvēršanas leņķi, kā arī uzlabotas izsekojamības iespējas: svītrkodu lasītājs, Wi-Fi uzraudzība un izvēles printeris. T-Edge 11 priekšrocības: - Ātri B klases cikli gan iesaiņotiem, gan neiesaiņotiem instrumentiem - Paaugstināta ietilpība: 27 litru kamera - Lietotājam draudzīgs skārienekrāns ar reāllaika informāciju - Uzlabota dokumentācija un izsekojamība - Wi-Fi savienojums attālinātai uzraudzībai Ietilpība: 27L Dwjdpfxjxdvn No Abpec Svars: 60 kg Ārējie izmēri: 500x500x580 mm Paliktņa izmērs: 421x207x20.5 mm Diametrs/dziļums: 280x460 mm Savienojumi: 1 Ethernet ports, 4 USB porti, Wi-Fi un integrēta ūdens pieslēguma un notekas automātiska pieslēgšana Komplektā iekļauts: drenāžas caurule, paliktņu turētājs un 5 paliktņi Pieejami vairāki gabali, cena apspriežama atkarībā no daudzuma

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Gatava kautuve Kompleksa kaušanas līnija – sistēma integrē specializētas iekārtas katrā procesa posmā: no dzīvnieku pieņemšanas un apdullināšanas līdz skaldīšanai, orgānu izņemšanai, gala sadalei, atdzesēšanai un iepakošanai. Modulārā konstrukcija nodrošina mērogojamību, ļaujot paplašināt vai pielāgot konfigurāciju atbilstoši ražošanas vajadzību izmaiņām. Pateicoties modernai automatizācijai un ergonomiskiem risinājumiem, līnija samazina manuālo darbu un uzlabo operatora drošību un darba efektivitāti. Šis pilnībā gatavais risinājums ir izstrādāts uzticamai, augstas veiktspējas darbībai saskaņā ar ES noteikumiem, padarot to par ideālu ieguldījumu modernām gaļas pārstrādes rūpnīcām. Līnijas caurlaides spēja: 80–120 cūku stundā Mērogojamība: pateicoties neatkarīgām apakšsistēmām un automatizācijai Līnijas sastāvdaļas: 1. Dzīvnieku pieņemšana un pārvietošana Vieta: Dzīvnieku svari, biroja vestibilis, Dzīvnieku šķirošana Iekārtas: - Dzīvnieku svari – precīza lopu svēršana (caurlaide līdz 120 gb/st.) - Roku un priekšautu mazgājamās/dezinfekcijas stacijas – personāla drošībai 2. Apdullināšana un asins nolaišana Vieta: Cilpu mazgātājs, Padeves bloks Iekārtas: - Elektriskais cūku apdullinātājs - Asins nolaišanas konveijers - Asins savākšanas paplātes - Cilpu mazgātājs ar pazemināšanas mehānismu – kapacitāte 100–120 gb/st. Dwjdpfx Ajwu U Irebpjc 3. Apbriedināšana un skaldīšana Vieta: Apbriedināšanas un sari noņemšanas zona Iekārtas: - Apbriedināšanas vanna - Birstes iekārta (zvaigžņu tipa) - Automātiskā pozicionēšanas sistēma – 80–120 gb/st. 4. Priekšējā atdalīšana un orgānu izņemšana Vieta: Zarnu separātors, Kuņģa iztukšošanas galds Iekārtas: - Zarnu un kuņģa attīrīšanas līnijas - Kuņģa centrifūga - Pūtējsistēma – līdz 120 gb/st. 5. Gala sadale Vieta: Sadales zona Iekārtas: - Augšējā griešanas līnija - Inspektoru platformas - Karkasu konveijers - Kvalitātes marķēšanas stacijas - Priekšauti, dezinfekcijas aprīkojums 6. Dzesēšana un atdalīšana Vieta: Dzesēšanas nodalījums Iekārtas: - Pakaramo sistēma - Augšējie transportkārti - Paletēšanas un galīgās svēršanas vieta 7. Tīrīšana, atkritumi un iepakošana Vieta: Iepakošanas un atkritumu zona Iekārtas: - Materiālu separators - Paplāšu iepakotājs - Paletes aptinējs Kompleksās cūkgaļas kaušanas līnijas priekšrocības: - Līnija paredzēta līdz 120 cūkām stundā ar maksimālu higiēnu un efektivitāti. - Katrs apstrādes posms – no apdullināšanas līdz iepakošanai – pilnībā aprīkots ar specializētām, nozares standartu atbilstošām iekārtām. - Modulārā sistēma nodrošina elastīgu paplašināšanu un pielāgošanos ražošanas pieaugumam. - Automatizācija un ergonomisks dizains minimizē roku darbu, maksimizējot produktivitāti un operatoru drošību. - Augstas precizitātes aprīkojums nodrošina precīzu svēršanu, tīrus griezumus un drošu iekšējo orgānu apstrādi. - Vairāki sanitārijas punkti un instrumentu sterilizācijas stacijas garantē pārtikas drošību un atbilstību ES normām. - Pilna risinājuma integrācija ar modernākajām tehnoloģijām atvieglo gaļas apstrādi no dzīva dzīvnieka līdz aukstumnodalījumam.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 46 138 h, Lietots Tetra Pak pildīšanas līnija UHT pienam, jauda 7500 iepakojumi stundā, īpaši izstrādāta aseptiskai UHT piena apstrādei un iepakošanai 200 ml Slim kartona iepakojumos. Šī industriālā pildīšanas līnija sastāv no oriģinālām Tetra Pak iekārtām, tostarp Tetra Pak TBA/19-10V aseptiskā pildītāja, kas integrēts ar Tetra Pak automātisko konveijeru sistēmu, aprīkotu ar Easy Ride uzkrāšanu, automātisko salmiņu aplikatoru (TSA 21) un sekundārās iepakošanas iekārtu (CBP 70). Visas sastāvdaļas ir paredzētas nepārtrauktai darbībai ar nevainojamu integrāciju, nodrošinot produkta drošību, operacionālo efektivitāti un atbilstību starptautiskajiem ilgtermiņa piena produktu standartiem. Visa līnija ir izbūvēta aseptiskai apstrādei, nodrošinot pilnībā automatizētu UHT piena veidošanas, pildīšanas, aizvēršanas, papildaprīkojuma uzlikšanas un sekundārās iepakošanas procesu. Tas garantē augstu produkta higiēnas, iepakojuma hermētiskuma un līnijas efektivitātes līmeni, atbalstot industriālu ražošanu. Dodpfx Abjw Hb Ipspjwc Aseptiskā pildīšanas sekcija un produkta apstrāde Šīs līnijas galvenā iekārta ir Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 10V pildīšanas iekārta, kas paredzēta 200 ml Slim iepakojumiem. Aseptiskā konfigurācija ietver iepakojuma materiāla sterilizāciju ar ūdeņraža pārskābes (H₂O₂) vannu, kam seko žāvēšana ar sterilu gaisu. Tas pilnībā likvidē mikroorganismus no kartona iekšējām virsmām pirms pildīšanas. Pildīšana notiek kontrolētā sterilā kamerā, kas uztur pozitīvu spiediena izolāciju no ārējās vides, garantējot mikrobioloģisko drošību UHT pienam iepakošanas laikā. Pildīšanas sistēma izmanto augstas precizitātes tilpuma dozēšanas galvu ar elektronisku plūsmas un līmeņa kontroli, nodrošinot vienmērīgu, atkārtojamu pildīšanu katram iepakojumam. Iepakojuma noslēgšana (gareniski un augšpusē) notiek ar termisko metināšanu, kas nodrošina hermētisku aizvēršanu un iepakojuma integritāti. Visas galvenās mehāniskās darbības vada integrēta automatizācijas sistēma, kas nepārtraukti uzrauga un kontrolē temperatūru, spiedienu un ekspozīcijas laikus katrā cikla kritiskajā posmā. Automatizācija, kvalitātes kontrole un līnijas beigas Šī lietotā Tetra Pak UHT piena pildīšanas līnija ar 7500 iepak./stundā ir pilnībā automatizēta ar centralizētu vadības paneli, nodrošinot visu pildītāja un pieslēgto iekārtu darbības parametru reāllaika pārvaldību. Katra sadaļa ir aprīkota ar sensoriem, fotopulksteņiem, drošības ierīcēm un operatora paneļiem procesu diagnostikai un precīzai regulēšanai. Mašīnas savstarpēji komunicē caur standartizētu Fieldbus tīklu un vadu savienojumiem, kas nodrošina perfektu sinhronizāciju formāta maiņu vai apturēšanas ciklu laikā. Iepakojuma transportu nodrošina Tetra Pak Package Conveyor 21 sistēma ar integrētu Easy Ride uzkrāšanas funkciju. Tas garantē vienmērīgu kartonu plūsmu un pastāvīgu līdzināšanu starp katru līnijas sadaļu, nodrošinot līdz pat 3 minūšu buferi, lai kompensētu nelielus dīkstāves gadījumus un novērstu iepakojuma apgāšanos.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2017, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 3 × Eaton BECO INTEGRA® PLATE 400 EC – Hermētiski noslēgtas slāņu filtrēšanas iekārtas (2017, neizmantots) Pilnīgi jaunas, nekad nav izmantotas ražošanā – tikai FAT/SAT testi ar ūdeni. CE marķējums, atbilst GMP un FDA prasībām. Pieejama pilna FAT un SAT dokumentācija. Pieejami uzreiz, iespējama atsevišķa vai kopēja pārdošana. Modelis & aprīkojums: Hermētiski noslēgta dziļfiltrācijas sistēma (filtra prese) ar ārējo kameru un apļveida profila blīvējumu Nerūsējošā tērauda (AISI 316L / 1.4404, daļēji 1.4435), spoguļpulētas produkta saskares virsmas CIP & SIP iespējams, sterila izpilde ar BIOCONNECT atloku savienojumiem (NEUMO) Formāts: 377 × 400 mm slāņi (0,12 m² uz slāni) Hidrauliskā spiediena sistēma ar 4-posmu vadību tīrīšanai, sterilizācijai, filtrēšanai un atvēršanai Galvenie tehniskie dati: Maks. darba spiediens: 6 bar | Maks. diferenciālspiediens: 4 bar Darba temperatūra: līdz 140°C | Sterilizācija: līdz 134°C Pārvietojams rāmis Iekļauts duļķu rāmis un skaidrie elementi Dwodpfx Aow Nikvsbpec Atšķirības starp 3 iekārtām: 1. iekārta: 4,80 m² filtra laukums, 9,60 L cietvielu tilpums, 40 slāņi, produkta kontaktējošās detaļas daļēji 1.4435, armatūra un uzstāšanas caurules atsevišķi 2. iekārta: 3,36 m² filtra laukums (paplašināms līdz 4,80 m²), 6,72 L cietvielu tilpums, 28 slāņi, arī nerūsējošā tērauda izpildījumā, paplašināma 3. iekārta: Tehniski identiska 1. iekārtai, taču ar papildus uzstādītām armaturām un uzstāšanas caurulēm (MEMBRĀNAS VENTIĻI GEMÜ, skatīšanās stikli, manometri) Pielietojuma jomas: Farmācijas un biotehnoloģiju ražošana Pārtikas un dzērienu rūpniecība Procesi ar augstām higiēnas un sterilitātes prasībām Cena: Pēc vienošanās atkarībā no konfigurācijas, iespējama atsevišķa vai kopēja pārdošana. Kopējā cena 2017. gadā – €253 000 Piegāde: No noliktavas, piegāde iespējama visā pasaulē. Pieejama oriģinālā dokumentācija, FAT un SAT pārskati, rasējumi un 3.1 sertifikāti.

Stāvoklis: jauns, Augstas veiktspējas, augstas precizitātes pH un ORP mērītājs. InPro 3253i SG/120 ir digitālais, sākotnēji piespiests, ar zemu apkalpošanas nepieciešamību ISM pH un ORP sensors, kas apvienots ar temperatūras sensoru tiešsaistes mērījumiem prasīgos lietojumos. 120 mm versija ir optimāla montāžām ar īsu uzstādīšanas dziļumu. Optimizēts tvaika sterilizācijai InPro 3253i SG/120 tvaika sterilizācijai piemērotā pH stikla membrāna padara šo sensoru īpaši piemērotu procesiem, kur nepieciešama sterilizācija vai autoklāvēšana. Zema apkope un ērta lietošana Šis digitālais pH sensors ir aprīkots ar Intelligent Sensor Management (ISM) tehnoloģiju, nodrošinot prognozējošu diagnostiku apkalpošanas un kalibrācijas samazināšanai. Dsdpsh Rulhofx Abpswc Sterilizējams un autoklāvējams Šis sensors nodrošina ātru un precīzu pH un ORP mērījumu arī pēc vairākkārtējām autoklāvācijas un sterilizācijas ciklu veikšanas.

Stāvoklis: jauns, T-EDGE 10 – Kompakts B klases autoklāvs ar maksimālu efektivitāti T-Edge 10 ir kompakts un augstas veiktspējas B klases tvaika autoklāvs ar 23 litru kameru, kas paredzēts medicīnas un zobārstniecības praksēm, kur nepieciešama ātra, uzticama un vienkārša lietošana. Pateicoties priekšu un pēc vakuuma tehnoloģijai, ātrajiem cikliem un intuitīvajam skārienekrānam, tas nodrošina efektīvu un atbilstošu sterilizāciju. Dsdexdvnvopfx Abpowc Pilns cikls ilgst tikai 36 minūtes (ieskaitot žāvēšanu) iesaiņotiem instrumentiem, kas ļauj ievērojami ietaupīt laiku, nezaudējot drošību. Aprīkots ar 5 īpaši gariem paliktņiem, 110° atveramu durvju un dažādām dokumentācijas un izsekojamības iespējām. T-Edge 10 priekšrocības: – Ātri B klases cikli gan iesaiņotiem, gan neiesaiņotiem instrumentiem – Vairāk nekā 75 % kameras lietderīgā tilpuma – Lietotājam draudzīgs skārienekrāns ar reāllaika statusa attēlojumu – Uzlabota dokumentācija, svītrkodu skenēšana un izvēles izdrukas iespējas – Wi-Fi pieslēgums attālinātai uzraudzībai caur viedtālruni vai planšeti

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2010, Lietots pildīšanas monobloks Galdi līdz 6000 pudelēm/stundā Ievads modernajās pildīšanas tehnoloģijās Galdi RG260A – augstas veiktspējas pildīšanas monobloks (2010. gads) – ir viens no mūsdienu pildīšanas operāciju stūrakmeņiem. Pēc nesen veiktas pilnīgas renovācijas tas demonstrē izcilu efektivitāti un uzticamību. Šī iekārta sasniedz līdz pat 6 000 pudeļu stundā ražību, kas ir etalons nozares standartiem. Tā ir speciāli paredzēta Pure-Pak Daimond Standard Curve B-veida T-pamatnes iepakojumiem, un tai ir iespēja izmantot 36 mm Elocap vāciņus, kas apliecina tās daudzveidību un pielāgojamību dažādiem iepakošanas risinājumiem. Augstākais produkta drošības līmenis Svarīgs aspekts Galdi RG260A pildīšanas monoblokā ir tā augstā dezinfekcijas efektivitāte – līdz LOG5, kas garantē maksimālu produkta drošību. Šī īpašība ir īpaši būtiska mūsdienu tirgū, kur prioritāte ir patērētāju veselība un drošība. Mašīnas konstrukcija un ekspluatācijas procedūras pilnībā atbilst stingrām higiēnas prasībām, nodrošinot ražotājiem drošības garantiju. Plaša produktu un iepakojumu pielāgojamība Iekārta ir elastīga un spēj apstrādāt dažādus iepakojumu šķērsgriezumus no 500 ml līdz 1000 ml tilpumiem. Šī pielāgošanās spēja attiecas arī uz dažādu produktu apstrādi: piens, sula, šķidrie pārtikas produkti vai augstas viskozitātes vielas – Galdi RG260A ir gatava darbībai. Pateicoties īpašam uzbūves risinājumam, problēmu nav arī ar produktiem, kas satur daļiņas un šķiedras – tiek nodrošināta vienmērīga darbība un augsta kvalitāte. Personalizācija un efektivitāte aukstās loģistikas ķēdē Mašīna ir pielāgota konkrētām klienta prasībām, tai skaitā aprīkota ar 36 mm XE vāciņu uzlikšanas staciju un vāciņu padeves sistēmu, kas palielina darba efektivitāti. CIP recirkulācijas sūknis uzsver iekārtas higiēnas un vieglas apkalpošanas priekšrocības. Pildīšanas process notiek ar gravitāciju vai vieglu vakuumu, kas nodrošina precīzu un saudzīgu produktu apstrādi. Dwodpfxovgt N Ho Abpsc Tehnoloģiju izcilība augstai veiktspējai Galdi RG260A aprīkots ar augsti attīstītām tehniskām komponentēm, tostarp dubultu indeksācijas žurnālu un LOG5 sterilizācijas sistēmu. Sterilā gaisa filtri un servo vadīta šķērsvāciņu uzlikšanas stacija veicina iekārtas darbības izcilību. Divkāršais aseptiskais membrānas pildītājs ar specializētiem ieplūdes un izplūdes vārstiem nodrošina hermētisku noslēgumu no ārējās vides. Inovatīvi pildīšanas risinājumi Mašīna izmanto pildīšanu no apakšas uz augšu, kas ļauj samazināt putu un šļakatu veidošanos, saglabājot produkta integritāti un vizuālo izskatu. Aseptiķai pildīšanas telpai ir speciāla slēgta pildīšanas kaste un automātiska CIP-SIP mazgāšanas sistēma, kas vēl vairāk uzlabo sanitāros apstākļus.

Stāvoklis: jauns, Skābekļa zonde steriliem apstākļiem. InPro 6800 izšķīdušā skābekļa sensors ar 12 mm diametra korpusu nodrošina maksimālu precizitāti un augstāko tīrības līmeni. Sensors higiēniskām lietojumprogrammām Dwjdpfx Aboh Rullepec Sensors izstrādāts, pilnībā atbilstoši EHEDG un FDA plakano virsmu prasībām, īpaši augstas higiēnas prasību pielietojumiem. Izturīgs un higiēnisks dizains 316L nerūsējošā tērauda konstrukcija ļauj veikt CIP, tvaika sterilizāciju vai autoklāvēšanu uz vietas. Sensora virsmas apdare novērš procesa piesārņošanu. Viegli integrējams InPro 6800 DO sensors ir viegli integrējams jūsu procesā. Tā ūdensizturīgais VP savienotājs (IP68) nodrošina uzticamus mērījumus.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2014, darbības stundas: 977 h, Lietots pildīšanas monobloks GAI 3031FM BIER līdz 3000 pudelēm stundā Vispārējs iekārtas apraksts Lietotais pildīšanas monobloks GAI 3031FM BIER līdz 3000 pudelēm stundā ir moderns risinājums automatizētai pudeļu pildīšanai. GAI šo monobloku ražojis 2014. gadā, apvienojot vairākas funkcijas kompaktā un ļoti efektīvā vienībā. Iekārta ir paredzēta 0,35 l pudeļu pildīšanai un nodrošina vienmērīgu un stabilu darba procesu. Galvenās īpašības GAI 3031FM BIER monoblokā iekļauta 12 pozīciju rotācijas skalošanas galva, 12 pozīciju pretspiediena pildīšanas galva un viena stacijas korķētājs vāciņu uzspiešanai. Šīs sastāvdaļas kopā garantē augstas kvalitātes pildīšanu ar apjoma caurlaidi 1200 l/h. Iekārta izgatavota no nerūsējošā tērauda, kas nodrošina ilgmūžību un atbilstību CE standartiem. Dwodpfx Aovgvk Tebpsc Elektriskās un vadības īpašības GAI 3031FM BIER darbojas ar 220V, trīsfāzu, 60Hz elektropiebūvi. Vadības un automātikas sistēmu (PLC un HMI) izstrādājis Schneider Electric, kas nodrošina precīzu procesa kontroli. Iekārta ir aprīkota ar integrētu CIP/SIP sistēmu, ieskaitot sūkni un nerūsējošā tērauda tvertni automātiskai tīrīšanai un sterilizācijai. Papildu komponentes Ražošanas līniju papildina konveijera lente ar ārējo pudeļu skalošanas ierīci, kas sagatavo katru pudeli pirms pildīšanas. Iekārta nodrošina darba ātrumu robežās no 600 līdz 3000 pudelēm stundā, sasniedzot 50 pudeles minūtē (0,35 l tilpuma pudelēm). Drošība un saderība GAI 3031FM BIER ir pilnībā CE sertificēta un aprīkota ar nerūsējošā tērauda aizsargbarjerām drošai ekspluatācijai. Komplektācijā ietilpst aprīkojums tikai 0,35 l pudelēm, bet izmēru maiņas komplekts pieejams papildus. Šis monobloks ir ideāls risinājums alus un citu dzērienu pildīšanai, nodrošinot drošu, efektīvu un vienkāršu darbību. Tehniskie parametri Pildīšanas monobloks patērē CO₂ ar spiedienu 4 bar un ūdens spiedienu 2,5–3 bar. Komplektā ietilpst transportēšanas sistēma ar padeves uzkrājēju. Kopējais caurlaidības apjoms ir 1200 litri stundā (317 galoni stundā). Iekārta piemērota uzņēmumiem, kas novērtē produktivitāti, precizitāti un uzticamību.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2006, darbības stundas: 67 130 h, Lietota pildīšanas iekārta A3 Flex 600V 1000 Edge, 7000 iep./stundā 2024. gadā veikts atjauninājums, izcils stāvoklis, garantija nomainītajai rezerves detaļai A3 Flex lietotās pildīšanas iekārtas pārskats Lietotā pildīšanas iekārta A3 Flex 600V 1000 Edge ar jaudu līdz 7000 iepakojumiem stundā nodrošina progresīvu aseptisko pildīšanas veiktspēju piena produktiem un augļu sulām. Sākotnēji Tetra Pak šo A3 FLEX 600V modeli ražoja 2006. gadā, bet 2024. gadā tas tika modernizēts uz 600V versiju. Pēc atjaunināšanas iekārta atbilst jaunākajiem procesu kontroles, veiktspējas un ekspluatācijas drošības standartiem, un tā joprojām ir uzticama un aktuāla izvēle mūsdienīgām ražošanas vajadzībām. Iepakojuma formāts un tehniskais aprīkojums Šī pildīšanas iekārta atbalsta 1000 ml Edge formātu – tas ir Tetra Brik iepakojuma veids ar slīpu, uz augšu vērstu malu, kas uzlabo iepakojuma ergonomiku un atvieglo skrūvējamo vāciņu uzlikšanu. Sistēma izmanto vienu pildīšanas vārstu, kas atbilst A3 Flex standarta arhitektūrai. Pildīšana notiek vertikāli, aseptiskos apstākļos, nodrošinot sterilitāti visos posmos: veidošanā, pildīšanā un noslēgšanā. Jauda un ekspluatācijas stundu skaits Šī iekārta nodrošina nominālo jaudu 7000 iepakojumu stundā, tādējādi tā ierindojas vidēji augstas veiktspējas aseptisko pildīšanas risinājumu segmentā bezalkoholiskajiem dzērieniem. Kopumā uzkrātas 67 130 darba stundas, kas ir būtiska tehniskās novērtēšanas mēraukla. Neskatoties uz vecumu, uzturēšanas vēsture un modernizācija 2024. gadā ļauj iekārtai joprojām efektīvi darboties intensīvās ražošanas vidēs. Produktu pielietojums un higiēniskais dizains Iekārta ir ideāli piemērota piena un sulas produktu pildīšanai, atbilst visām aseptiskās iepakošanas prasībām (tostarp sterilizācijai un hermētiskai noslēgšanai). Iekšējie kontūri un pildīšanas kamera izgatavoti no nerūsējošā tērauda, kas nodrošina efektīvu tīrīšanu un CIP (tīrīšana uz vietas) pielietojumu. Konstrukcija atbilst aktuālajām dzērienu rūpniecības pārtikas drošības prasībām, padarot iekārtu piemērotu jutīgiem produktiem. Integrācija un vadības sistēma Dsdpfowbhdaox Abpowc Iekārtai ir kompakts izmērs un modulāra struktūra, tāpēc to var viegli integrēt jau esošās pildīšanas līnijās. Komplektā ietilpst centralizēts HMI vadības panelis, caur kuru operatori pārvalda ikdienas darbības – tas vienkāršo darba plūsmu un ļauj ātri pielāgoties jauniem ražošanas parametriem vai iepakojuma formātiem. Intuitīvais saskarnes dizains palielina efektivitāti un nodrošina reāllaika procesa uzraudzību.

Stāvoklis: lietots, Lietota pudelēs iepildīšanas līnija ESL piena iepildīšanai līdz 2500 pud./h Piedāvājam lietotu pudelēs iepildīšanas līniju, kas projektēta maksimālai efektivitātei un uzticamībai ESL piena fasēšanā. Šī līnija ir optimizēta nepārtrauktai, augstas kvalitātes produkcijas ražošanai ar nominālo jaudu 2500 pudeļu stundā (bph). Iepildīšanas līnijas jauda un konfigurācija ESL pienam Nominālā jauda — 2500 bph — tiek nodrošināta, pateicoties precīzai galveno komponentu izkārtojumam. Līnijā ietilpst 12 iepildīšanas galviņas un viena aizkorķošanas galviņa, kas garantē vienmērīgu darba procesu. Iekārta paredzēta apaļām PET pudelēm ar standarta tilpumu 1000 ml. Produkta un iepakojuma specifikācijas Šī līnija ir paredzēta apaļām PET pudelēm ar standarta tilpumu 1000 ml. Tā piemērota gan pasterizēta, gan ESL (pagarinātas derīguma termiņa) piena iepildīšanai, nodrošinot maksimālu ražošanas elastību. Dedpfx Abevgvr Rjpswc Barošanas un sadales sistēma Līnijai nepieciešama 400 V, 50 Hz elektropadeve ar trīsfāzu sadali, atsevišķu nulli un zemējumu. Zemas spiediena saspiestajam gaisam nepieciešams minimālais spiediens 7 bāri. Iepildīšanas vide un pūšanas formētājs Iepildīšana notiek īpaši tīrā vidē 4°C temperatūrā, tādējādi saglabājot maksimālu produkta kvalitāti un svaigumu. Izmantotais pudeļu pūšanas formētājs — Kosme KSB 4 L modelis — optimizē dažāda tilpuma PET pudeļu ražošanu ar līdz pat 6800 pudeļu stundā veiktspēju. Energoresursu un ūdens patēriņš Līnija veidota, lai taupīgi izmantotu enerģiju un ūdeni. Vidējais elektroenerģijas patēriņš ir 36 kW, uzstādītā jauda sasniedz 56 kW. Nepieciešama arī dzesēšanas ūdens plūsma 6,6 m³/h ar temperatūru 5–7°C. Veiktspēja un efektivitāte Līnija panāk maksimālo iznākumu līdz 1700 pudeļu stundā uz veidni, pateicoties pneimatiskai sagatavju padelei un precīzai servo vadībai. Īsie atgaismošanas laiki ļauj optimāli izmantot pūšanas laiku. Papildu komponentes Blakus pūšanas formētājam un iepildīšanas līnijai komplektā iekļauta AVE mod. 12/12/1 MLK automātiska monobloka iekārta svaiga piena pildīšanai 1000 ml PET pudelēs ar skalošanas, iepildīšanas un aizkorķošanas sistēmu. Komplektu papildina SIMAC 2500BPH etiķetētājs un Mariani FS-T10 automātiska termo saraukuma iekārta, veidojot pilnībā automatizētu iepakošanas risinājumu. Papildu iespēja – ESL monobloka pilnveide Ja nepieciešams, līnijā esošo monobloku var aprīkot ar papildu elementiem funkcionalitātes paplašināšanai. Iespējams uzstādīt H2O2 (ūdeņraža pārskābes) iesmidzināšanas sistēmu pudeļu dezinfekcijai. Ieejas vītne ļautu miglot 1 ml H2O2, savukārt UV lampa aizkorķošanas vietā nodrošinātu korķu sterilizāciju. Kompresētā gaisa mikrofiltrācija un HEPA filtriem aprīkota spiediena vide nodrošinātu sterilu ražošanas vidi.

Stāvoklis: lietots, Lietots UHT piena sagatavošanas cehs Tetra Pak 6600 l/h Dwjdpjwqxhhjfx Abpjc Sistēmas tehniskais apraksts Lietotais UHT piena sagatavošanas cehs Tetra Pak 6600 l/h nodrošina pilnu risinājumu UHT piena, dzeramā jogurta, sulas un aromatizētu dzērienu aseptiskai sagatavošanai. Šobrīd iekārta atrodas noliktavā un ir gatava atkārtotai uzstādīšanai. Sistēma piedāvā augstu termisko un mikrobioloģisko efektivitāti. Tās modulārā uzbūve ļauj darboties pie izlaides 2640 l/h, 3850 l/h un pilnā konfigurācijā līdz 6600 l/h, kas ļauj pielāgoties mainīgām ražošanas vajadzībām. Homogenizācijas modulis Lietotā UHT piena sagatavošanas ceha Tetra Pak 6600 l/h centrā ir Tetra Pak homogenizators Tetra Alex modelis, kas nodrošina efektīvu tauku lodīšu izmēra samazināšanu un viendabīgu produktu tekstūru. Tas stabilizē sarežģītas emulsijas, piemēram, aromatizētu pienu vai dzeramo jogurtu, un novērš fāzu atdalīšanos uzglabāšanas laikā. Svarīgi, ka šis homogenizators nav aseptisks un darbojas pirms UHT sterilizācijas procesa, tādējādi jebkura homogenizācijas laikā ieviestā mikroflora tiek pilnībā iznīcināta. Homogenizators atbalsta augstus darba spiedienus un vienkāršo apkopi, kā arī robustā konstrukcija nodrošina ilgmūžību. Integrētā atgaisotāja sistēma Sistēmā ietilpst Tetra Pak atgaisotājs (2005), kas aprīkots ar papildsūkni un tvertni. Šī vienība izvada no produkta izšķīdušo skābekli un nevēlamās gāzes pirms termiskās apstrādes, kas uzlabo produkta stabilitāti un samazina oksidāciju. Vertikālā konfigurācija nodrošina efektīvu gāzu atdalīšanu, savukārt konstrukcija ļauj minimizēt produkta zudumu un nodrošina nepārtrauktu plūsmu uz nākamo posmu. Augstas veiktspējas cauruļveida UHT modulis Termiskā sterilizācija notiek caur Tetra Pak ražotu cauruļveida UHT siltummaini, Tetra Therm Aseptic modeli. Šī vienība sterilizē produktus ar netiešo siltuma apmaiņu, saglabājot to organoleptiskās īpašības. Modulī ir integrēta uzturēšanas caurule, kas ļauj uzturēt nepieciešamo temperatūru noteiktu laiku, ievērojot pārtikas drošības prasības un nodrošinot mikrobioloģisko drošību. Modulārā uzbūve nodrošina vieglu integrāciju esošajās līnijās. Elektroniskā vadība un automatizācija Līnija aprīkota ar elektrisko vadības skapi, Siemens PLC un operatoru paneļiem, kas nodrošina precīzu visu procesu fāžu vadību. Iekļauta detalizēta elektriskā shēma, Festo pneimatiskie vārsti un Danfoss invertori, lai dinamiskā režīmā vadītu sūkņus un siltummaiņus. Automātiska vadība ļauj nepārtrauktu ražošanu, optimizē CIP ciklus, samazina dīkstāvi un uzlabo izsekojamību. Tā nodrošina uzticamu darbību visdažādākos darba apstākļos. Secinājums Kopsavilkumā – Lietotais UHT piena sagatavošanas cehs Tetra Pak 6600 l/h piedāvā pilnīgu, augstas efektivitātes risinājumu UHT piena un dzērienu ražošanai. Pateicoties augstvērtīgajiem komponentiem un mērogojamai konstrukcijai, šī līnija ir izcila izvēle piena pārstrādātājiem. Neatkarīgi no prioritātes – uzticamība, higiēna vai pielāgojamība – iekārta atbilst stingrākajiem nozares standartiem. Sistēma šobrīd atrodas noliktavā un ir pieejama tūlītējai uzstādīšanai.

Stāvoklis: lietots, Lietota aseptiskā iepildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Vispārējs līnijas apraksts Lietotā aseptiskā iepildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h ir rūpniecisks risinājums, kas īpaši izstrādāts šķidru pārtikas produktu sterilai iepildīšanai. Tā ir ideāli piemērota jutīgiem produktiem, piemēram, UHT pienam un augļu sulām, kuriem nepieciešama kontrolēta apstrādes vide. Sistēma strādā ar 1 litra kvadrātveida iepakojumiem un nodrošina ražošanas jaudu līdz 7000 litriem stundā, tādējādi uzturot augstus mikrobioloģiskās kvalitātes standartus. Katrs līnijas posms ir būtisks, lai no iepildīšanas līdz galīgajai iepakošanai saglabātu aseptiskus apstākļus. Dwodpfjwkux Njx Abpoc Aseptiskais iepildītājs Tetra Pak A3 FLEX Līnijas sirdī atrodas Tetra Pak A3 FLEX iepildītājs (100V versija), ražots 2004. gadā, kas nodrošina aseptisku iepildīšanu, izmantojot integrētu sterilizācijas sistēmu, mikrobioloģisko barjeru un precīzus dozēšanas mehānismus. Tas apstrādā pasterizētus vai sterilizētus produktus ar ilgu derīguma termiņu, saglabājot tos nesabojātus bez nepieciešamības pēc dzesēšanas. Iepildītājs uztur sterilu vidi visā ciklā, nodrošina vienmērīgu produkta dozēšanu un likvidē iepildīšanas procesa svārstības. Tas ražotājiem sniedz risinājumu, kas atbilst stingrām pārtikas drošības prasībām. Aseptiskais korķotājs Tetra Pak TCA88 Līnijā iekļauts arī Tetra Pak TCA88 korķotājs, ražots 2006. gadā. Šī iekārta uzpildītajiem iepakojumiem uzliek plastmasas korķus, izmantojot indukcijas vai mehāniskās sistēmas, kas nodrošina hermētisku aizvēršanu aseptiskā vidē. Korķotājs sinhronizē savu darbību ar iepildītāju, nodrošinot nepārtrauktu procesu. Atšķirībā no tradicionālām sistēmām, šāda integrācija būtiski samazina piesārņojuma risku pēc uzpildes. TCA88 ir aprīkots ar kvalitātes kontroles funkcijām, kas pārbauda katra korķa novietojumu un pievilkšanas spēku, kā arī drošības elementiem — drošības aizsardzību ar bloķējumu un kļūdu pārraudzības sistēmām, lai pilnībā atbilstu nozares standartiem. Kartona pakotājs TCBP70 šajā lietotajā aseptiskajā iepildīšanas līnijā Tetra Pak TCBP70 pakotājs, izgatavots 2007. gadā, nodrošina sekundāro iepakošanu. Šī automātiskā iekārta veido un iepilda gofrētā kartona kastes izmantojot wrap-around vai iepriekš izveidotu kastu konfigurācijas. Tā darbojas ar pilnībā elektronisku vadību, kas ļauj reāllaika pielāgojumus un uzraudzību, atbalsta elastīgu iepakojuma izkārtojumu un ātras formātu maiņas. TCBP70 ir aprīkots ar drošības sistēmām, piemēram, gaismas barjerām un avārijas apstādināšanas pogām. Piemēram, ja operators ieiet aizsargātajā zonā, iekārta apstājas automātiski, lai novērstu negadījumus. Tādējādi iepakošanas process ir efektīvs un drošs. Rūpnieciskās pielietošanas jomas un darbības priekšrocības Lietotā aseptiskā iepildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h ir paredzēta piena un dzērienu ražotājiem, kuriem nepieciešama aseptiska iepakošanas tehnoloģija.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 4 800 h, Mazliet lietota SIG Combibloc – kā jauna Dwodpfxjwc Ucre Abpoc Aseptiskā līnija piena produktiem un sulām – uzlabota tehniskā konfigurācija Šī lietotā SIG Combibloc līnija apstrādā piena produktus un sulas 65 ml, 125 ml un 200 ml iepakojumos. Līnijas nominālā jauda ir 26 500 iepakojumu stundā. Ražotājs ir sagatavojis līniju tūlītējai nosūtīšanai, un tā ir ekspluatēta tikai 4800 darba stundas. Iekārta ir gandrīz kā jauna. Tādēļ šī līnija ir lieliska iespēja ātrai ražošanas uzsākšanai. Sterilizācijas un aseptiskās iepildīšanas sistēma Līnija ir aprīkota ar ūdeņraža pārskābes (H₂O₂) padeves un koncentrācijas kontroles sistēmu (uzstādīta 2023. gadā). Šī iekārta nodrošina iepakojuma sterilizāciju pirms pildīšanas, ievērojot visaugstākos aseptiskās apstrādes standartus. Pēc sterilizācijas produkcijas plūsma nonāk uz SIG Combibloc CFA 1224 aseptiskās pildīšanas iekārtas (uzstādīta 2023. gadā), kas ir ar visām oriģinālajām komplektējošajām daļām. 2024. gadā tika pievienots modernizācijas komplekts, kas būtiski palielina pildītāja jaudu, nezaudējot sterilitāti un uzticamību. Tā rezultātā līnija nodrošina lielāku caurlaidspēju, nezaudējot drošību. Šīs divas iekārtas kopā veido lietotās SIG Combibloc līnijas tehnisko kodolu, nodrošinot vienmērīgu, pilnībā kontrolētu un efektīvu darbību visos iepakojuma formātos. Piederumu pielietošana un primārā iepakošana Pēc pildīšanas produkcija nonāk uz Geyssel 533 automātiskā salmiņu aplikatora (2023), kas uzlīmē salmiņus uz iepakojuma. Šī funkcija ir īpaši svarīga patērētājiem draudzīgiem, bērniem un lietošanai ceļā paredzētiem produktiem. Tālāk līnija pārvieto iepakojumus uz Meurer paplāšu pakošanas iekārtu SIG formātiem (2023), kura sakārto pildītos iepakojumus stabilās paplātēs transportēšanai un izplatīšanai. Pēc tam produkcija nonāk uz SIG Combibloc HTW450 divkāršās grēdas paplāšu pakošanas iekārtu (uzstādīta 2024. gadā), kas kārto paplātes divos stāvos. Šāds risinājums maksimāli palielina uzglabāšanas efektivitāti un atvieglo palešu formēšanu. Šīs iekārtas kopā nodrošina vienmērīgu tālāku procesu, kā arī efektīvu primāro un sekundāro iepakošanu. Plūsmas vadība un konveijere Līnijā ietilpst arī Meurer HSP 4 – S KF akumulators (2023), kas regulē produktu plūsmu starp moduļiem un novērš sastrēgumus. Šis risinājums ir būtisks, darbībai ar lielu caurlaidspēju vai īslaicīgu sekojošo procesu pārrāvumu laikā. Tāpat Meurer konveijeru sistēma (2023) nodrošina vienmērīgu iepakojumu pārvietošanu starp stacijām. Visi moduļi ir savstarpēji sinhronizēti, tāpēc līnija darbojas bez neplānotiem dīkstāvēm. Turklāt šī modulārā arhitektūra ļauj viegli pielāgot līniju nākotnes jaudu palielināšanai. Tehniskais secinājums: SIG Combibloc lietota kā jauna Kopsavilkumā – lietotā SIG Combibloc līnija kā jauna piedāvā visaptverošu aseptisko risinājumu piena un sulas produktu iepakošanai.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2009, Lietots Tetra Pak sterilizators + homogenizētājs 12000 l/h Lietotais Tetra Pak sterilizators + homogenizētājs ar jaudu 12000 l/h ir paredzēts šķidro pārtikas produktu termiskai apstrādei un homogenizācijai, nodrošinot augstus drošības un kvalitātes standartus rūpnieciskajā ražošanā. Iekārta apvieno UHT sterilizācijas sistēmu ar augstspiediena homogenizētāju, nodrošinot optimālu apstrādi dažādiem pārtikas un dzērienu segmentiem. Konstrukcija ļauj viegli integrēt šo sistēmu esošajās ražošanas līnijās, padarot to par praktisku izvēli ražotājiem. Vispārīgās īpašības Šī iekārta darbojas ar caurplūdi 12 000 litri stundā (l/h), nodrošinot augstu veiktspēju un vienmērīgus rezultātus gan termiskajā apstrādē, gan daļiņu izmēra samazināšanā. Tetra Pak, vadošais pārtikas apstrādes tehnoloģiju ražotājs, šo vienību ražoja 2009. gadā, kas garantē līdzsvaru starp pierādītu uzticamību un modernu inženiertehnisko risinājumu. Robustā konstrukcija nodrošina ilgmūžību un samazina intensīvas apkopes nepieciešamību. Tetra Pak UHT sterilizators UHT sterilizācijas modulis nodrošina augstu temperatūru pielietošanu šķidrajiem produktiem, garantējot mikrobioloģisko stabilitāti. Vadāmā sildīšanas sistēma uztur sterilizācijas temperatūru robežās no 95°C līdz 138°C atkarībā no ražošanas prasībām. Operators var regulēt uzturēšanas laiku vairākos līmeņos – sākotnēji 5, 10 vai 15 sekundes un vēlāk 30, 45 vai 60 sekundes, ļaujot veikt precīzu termiskās apstrādes kontroli. Lai optimizētu siltuma apmaiņu, sistēma regulē karstā ūdens plūsmu no 10 500 līdz 32 000 l/h, nodrošinot vienmērīgu sterilizāciju. Rezultātā izplūdes temperatūra tiek uzturēta diapazonā no 85°C līdz 95°C, kas atvieglo kontrolētu dzesēšanu pirms turpmākās apstrādes. Konstrukcija ļauj vienkārši savienot UHT moduli ar homogenizēšanas sistēmām, CIP (tīrīšanas uz vietas) iekārtām un aseptiskām iepakojuma līnijām. Rezultātā ražotāji var optimizēt ražošanas procesu, saglabājot higiēnas un kvalitātes prasības. Tetra Pak Alex 30 homogenizētājs Tetra Pak Alex 30 homogenizētājs darbojas ar spiedienu līdz 250 bar, efektīvi samazinot daļiņu izmēru un uzlabojot produkta stabilitāti. Caurplūdes diapazonā no 6 000 līdz 14 000 l/h tas lieliski piemērots UHT apstrādātu šķidru produktu konsistences un kvalitātes uzlabošanai. Sistēma aprīkota ar konusa vārstiem un virzuļiem no nerūsējošā tērauda vai cieta keramikas materiāla, kas garantē nodilumizturību un ilgmūžību. Iekļautas ari rievotas un V-veida blīves, kas nodrošina efektīvu hermetizāciju un mazina apkopes biežumu. Dwedpfxsv Di Its Abpsc Homogenizēšana notiek divās pakāpēs, nodrošinot maksimālu efektivitāti: pirmajā pakāpē tiek izmantoti 42% spiediena, otrajā – atlikušie 58%, abās pakāpēs elektroniska vadība ar VDC signāliem optimālai precizitātei. Rezultātā iekārta sniedz nemainīgi augstas kvalitātes rezultātu.