Slot Machine iegādāties lietotu (92 181)

Stāvoklis: labi (lietots), Izgatavošanas gads: 1989, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 89037, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 13 000 kg, Paralēlā virpa CWGIIOOE 500x5000 mm, svars 13 000 kg. Iekļauta komplektācijā 4-žokļu neatkarīgs patrona, diametrs 1000 mm. Centru augstums 500 mm, attālums starp centriem 5000 mm. Fpjdpovzxatofx Acuen

Izgatavošanas gads: 2014, Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Gainsborough vertikālā formēšanas un maisu aizzīmogošanas iekārta. Nepārtrauktas darbības VVF maisu pakošanas iekārta. Komplektā ar Markem-Inage SmartDate X40 marķētāju. Lieliskā stāvoklī. Ir ļoti maz izmantota. Fodpfx Aeuct Ivocuepn

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, SY-ZP4A Rotējošais disku precīzijas smilšu strūklas aparāts Sausās smilšu strūklas iekārta, izgatavošanas gads: 2024. Fpodpfjwcfvpjx Acusn

Izgatavošanas gads: 2016, Stāvoklis: ļoti labs (lietots), 1 x Ilpra rotācijas tipa trauku pildīšanas un aizpildīšanas iekārta Tips: Fill Seal FS5000 Izgatavošanas gads: 2016 Atrašanās vieta: Melksham, Wiltshire Fpjdpfxowv Smhj Acuon

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Pārdošanā: Mobilais vertikālās vārpstas trieciensmalcinātājs – Sazinieties ar mums 24/7 Fodjuffcqepfx Acuopn CONSTMACH V-70 mobilais vertikālās vārpstas trieciensmalcinātājs piedāvā izcilu risinājumu nozares vajadzībām, nodrošinot izcilas kvalitātes smalko materiālu ražošanu ar teicamu kubisko formu. Šis mobilais drupinātājs ir īpaši piemērots mobilajām kaļķakmens drupināšanas operācijām, un tas ir paredzēts granulu izmēru ražošanai no 0 līdz 5 mm, nodrošinot augstas kvalitātes smilšu ražošanu dažādiem projektiem. V-70 mobilais drupinātājs izceļas ar savu moderno dizainu un inženiertehnisko kompetenci. Ilgmūžīgas sastāvdaļas un augstas kvalitātes izgatavošana nodrošina efektivitāti un izturību. Maksimālais padeves izmērs ir 35 mm, un iekārta darbojas ar ražošanas jaudu 100–150 t/h. Aprīkots ar padeves augstumu 3,8 metri un vibrējošo ekrānu galvenajā VSI drupinātāja konfigurācijā, šis modelis nodrošina augstu veiktspēju un efektivitāti. Ar kopējo motora jaudu 185 kW un nepieciešamību pēc 400 kVA elektroģeneratora V-70 maksimāli izmanto energoefektivitāti. Ierīces svars ir 28 tonnas, izmēri – 14 x 3 x 4,2 metri, aprīkots ar ratiņu šasiju ar hidrauliski atveramām kājām, tādējādi padarot to viegli transportējamu un ātri uzstādāmu. CONSTMACH V-70 ir lieliska izvēle tiem, kas meklē kvalitāti un uzticamību mobilajos drupināšanas risinājumos. Pateicoties modernajām tehnoloģijām un elastīgajai uzbūvei, tas nodrošina ideālu risinājumu augstas kvalitātes smilšu ražošanai. V-70 uzlabotās funkcijas un lietotājam draudzīgais dizains uzlabos Jūsu projektus un optimizēs ražošanas procesus. V-70 Mobilā vertikālās vārpstas trieciensmalcinātāja tehniskā specifikācija: Ražošanas jauda: 100–150 t/h Maksimālais padeves izmērs: 35 mm Padeves augstums: 3,8 metri Galvenā konfigurācija: VSI drupinātājs + vibrējošais ekrāns Kopējā motora jauda: 185 kW Nepieciešamais elektroģenerators: 400 kVA Iekārtas svars: 28 tonnas Iekārtas izmēri: 14 (G) x 3 (P) x 4,2 (A) metri Šasijas tips: Viena šasija uz riteņiem ar hidrauliski atveramām kājām.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, kopējais augstums: 2 100 mm, kopējais garums: 8 500 mm, kopējais platums: 1 400 mm, kopējais svars: 1 850 kg, darba augstums: 900 mm, Iekārta ir izstrādāta, lai apstrādātu saules paneļu rāmju savienojuma uzgriežņus, vienlaicīgi vienā agregātā veicot urbšanas, vītņgriešanas un griešanas operācijas. Pateicoties četru profilu paralēlai apstrādei, iespējams saražot vienu uzgriezni ik pēc 1,5 sekundēm. Lai saņemtu detalizētu informāciju, lūdzu, sazinieties ar mums. Fedpfx Acovvkvpjuopn

Izgatavošanas gads: 2025, Stāvoklis: jauns, DOLFİN-VDL sērijas Trommeļa (Spirāles) detaļu mazgāšanas iekārtas īpaši paredzētas lielā apjomā un masveidā ražotu mazu detaļu tīrīšanai. Materiāli, kas tiek ievietoti ierīces spirālveida trommeļa ieejas daļā, ar trommeļa iekšpusē esošo spirāļu palīdzību tiek virzīti uz izejas daļu. Trommeļa rotācijas ātrums tiek regulēts, un šajā laikā detaļas pakļauj pakāpeniskai mazgāšanai (attaukošanai), skalošanai, pasivēšanai un žāvēšanai (atkarībā no modeļa). Tā kā procesi norit secīgi un nepārtraukti, visi apstrādes etapi tiek pabeigti ātri un efektīvi vienā iekārtā. Pilnīgu apstrādi nodrošina presētas strūklas un iegremdēšanas efekts katrā segmentā. Šis ir mūsu ļoti funkcionāls modelis, kas īpaši piemērots skrūvju, uzgriežņu, paplāksņu, kā arī citu mazu detaļu, veidgabalu, niplu, sakabju un savienotāju mazgāšanai, kuri tiek apstrādāti CNC un automatizētās ražošanas iekārtās lielos daudzumos. Neatkarīgi no detaļu metāla veida, tās ir pilnībā savienojamas ar tēraudu, misiņu, alumīniju, varu vai nerūsējošu tēraudu. Dolfin detaļu mazgāšanas iekārtas strādā slēgtā ciklā, tādējādi katrā mazgāšanas reizē netiek patērēts jauns ūdens un mazgāšanas līdzeklis. Tā pati tvertne tiek izmantota vairākām mazgāšanas reizēm, bet visa netīrumu masa uzkrājas mazgāšanas kamerā. Šī īpašība aizsargā gan dabu, gan darbiniekus. Efektīvas darbības un augsta veiktspēja nodrošina enerģijas, ūdens un darbaspēka ietaupījumu. Iekārta darbības laikā nepārtraukti strādā atbilstoši pirms uzsākšanas vadības panelī ievadītajiem mazgāšanas parametriem. Fjdpov S Dk Sofx Acuspn No ražošanas līnijas nākošās detaļas var ielādēt mūsu iekārtā trīs dažādos veidos: 1. Ar vibrējošu ielādes kameru, 2. Ar pacelšanas konveijeru, 3. Integrējot ar klienta esošo iekārtu sistēmu. Sazinieties ar mums, lai saņemtu papildu informāciju. Ražojam ar vairāk nekā 40 gadu pieredzi! Eksportējam uz vairāk nekā 30 valstīm ar kvalitāti un uzticību.

Izgatavošanas gads: 2018, Stāvoklis: labi (lietots), Maisīšanas līnija, kas sastāv no: Kāpjošā konveijera ar bortiem un produktu padeves ātruma regulēšanu, Svari, 4 dozēšanas spaiņi, PLC vadības sistēma pilnas līnijas darbībai. Laba darba kārtībā. Fpsdeinbhtjpfx Acuen

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Automātiskā pulēšanas iekārta Sanyi SY-T200, 2024. gada modelis Fpedpfx Acowcftbsuon SY-T200 ir slēgta tipa ar iekšējo cirkulāciju smilšu strūklas iekārta, kas paredzēta cietā sakausējuma instrumentu virsmu apstrādei. Tā darbojas ar negatīvā spiediena strūklu metodi, kur saspiests gaiss iesūc abrazīvo materiālu efektīvai virsmas apstrādei. Iekārta ir aprīkota ar neatkarīgu putekļu nosūces un filtrācijas sistēmu, kas samazina putekļu piesārņojumu un nodrošina abrazīvo materiālu atkārtotu izmantošanu, tādējādi garantējot izmaksu efektivitāti un vides aizsardzību. Konstrukcijā ietilpst darba kamera, rotējošs darba galds, smilšu strūklas pistoles grupa ar pacelšanas mehānismu, putekļu savākšanas sistēma un elektriskās vadības bloks.

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Izgatavošanas gads: 1924, Funkcionalitāte: ierobežota funkcionalitāte, konveijera lentes garums: 100 000 mm, konveijera lentes platums: 1 000 mm, konveijera lentes ātrums: 10 000 000 mm/s, kopējais garums: 10 000 000 mm, kopējais platums: 1 000 000 000 mm, kopējais augstums: 500 000 mm, kopējais svars: 1 000 kg, izlādes augstums: 1 000 000 mm, iekšējais rādiuss: 5 000 mm, ārējais rādiuss: 5 000 mm, jauda: 10 kW (13,60 zs), ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, ieejas spriegums: 380 V, ieejas frekvence: 60 Hz, ieejas strāva: 300 A, griešanas diapazons leņķa tēraudam pie 90° (X ass): 200 mm, Mikroviļņu skenēšana Fpodpsxdu R Njfx Acujn

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Jūs varat sazināties ar mums 24/7, lai iegādātos terciāro trieciena drupinātāju. CTC sērijas terciārie trieciena drupinātāji piedāvā augstas veiktspējas iekārtas, kas aprīkotas ar vismodernākajām tehnoloģijām jūsu akmens drupināšanas vajadzībām. Katrs modelis ir konstruēts, lai palielinātu akmens drupināšanas jaudu un sasniegtu izcilus rezultātus pat visprasīgākajos projektos. CTC-1275, CTC-1210, CTC-1212 un CTC-1215 modeļi nodrošina risinājumus atbilstoši jūsu vajadzībām, sākot no maksimālā barošanas izmēra līdz dzinēja jaudai. CTC-1275 modelim maksimālais barošanas materiāla izmērs ir 100 mm, un ražošanas jauda – 60–80 t/h. Ar 110 kW dzinēja jaudu un 9 500 kg svaru tas ir kompakts, bet jaudīgs risinājums. Mūsu CTC-1210 modelis var apstrādāt materiālu līdz 120 mm barošanas izmēram un nodrošina ražošanas jaudu 80–135 t/h. Ar 160 kW dzinēja jaudu un 12 500 kg svaru tas nodrošina robustu un efektīvu drupināšanas procesu. Lielākiem projektiem ideāli piemērots CTC-1212 modelis, kas viegli drupina materiālus līdz 150 mm un nodrošina augstu produktivitāti ar 120–170 t/h ražošanas jaudu. Tam ir 200 kW dzinēja jauda un 15 500 kg svars, kas garantē augstu veiktspēju. Mūsu lielākais modelis CTC-1215 spēj drupināt akmeņus līdz 150 mm un nodrošina industriālas klases efektivitāti ar 230–250 t/h ražošanas jaudu. Ar 250 kW dzinēja jaudu un 18 500 kg svaru tas nodrošina izcilu darbību pat vissarežģītākajos projektos. Visiem modeļiem rotora apgriezienu skaits ir 800–900 rpm, kas nodrošina maksimālu efektivitāti un izturību. Mūsu akmens drupināšanas iekārtas ir uzticams risinājums visdažādākajās drupināšanas operācijās, pateicoties to robustajai konstrukcijai un progresīvajām tehnoloģijām. Izvēloties vajadzībām atbilstošu modeli, jūs varat sasniegt augstāko veiktspēju akmens drupināšanas uzdevumos. Mūsu terciārie trieciena drupinātāji ir līderi nozarē izturības, efektivitātes un veiktspējas ziņā. Tehniskā specifikācija – CTC-1275 terciārais trieciena drupinātājs: Maksimālais barošanas izmērs: 100 mm Drupinātāja svars: 9 500 kg Dzinēja jauda: 110 kW Rotora izmērs: 1 100 x 750 mm Rotora ātrums: 800–900 rpm Ražošanas jauda: 60–80 t/h Tehniskā specifikācija – CTC-1210 terciārais trieciena drupinātājs: Maksimālais barošanas izmērs: 120 mm Drupinātāja svars: 12 500 kg Dzinēja jauda: 160 kW Rotora izmērs: 1 100 x 1 000 mm Rotora ātrums: 800–900 rpm Ražošanas jauda: 80–135 t/h Tehniskā specifikācija – CTC-1212 terciārais trieciena drupinātājs: Maksimālais barošanas izmērs: 150 mm Drupinātāja svars: 15 500 kg Dzinēja jauda: 200 kW Rotora izmērs: 1 100 x 1 200 mm Rotora ātrums: 800–900 rpm Ražošanas jauda: 120–170 t/h Tehniskā specifikācija – CTC-1215 terciārais trieciena drupinātājs: Maksimālais barošanas izmērs: 150 mm Drupinātāja svars: 18 500 kg Dzinēja jauda: 250 kW Fjdpfxjufg Uhs Acujpn Rotora izmērs: 1 100 x 1 500 mm Rotora ātrums: 800–900 rpm Ražošanas jauda: 230–250 t/h

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2025, VSI (vertikālais vārpstas trieciena drupinātājs) smilšu ražošanas iekārta ir drupinātājs, kas paredzēts, lai paātrinātu izejmateriāla drupināšanu un ražotu kubiskas formas smiltis. Šo iekārtu plaši izmanto būvniecības, kalnrūpniecības un citās līdzīgās nozarēs. Zemāk ir galvenās īpašības un informācija par VSI smilšu ražošanas iekārtām: 1. Darbības princips: - VSI smilšu ražošanas iekārta darbojas pēc akmens pret akmeni vai akmens pret metālu trieciena principa. Materiāls tiek ievadīts rotora centrā, kur tas tiek paātrināts un izmests pret nodilumizturīgu apdari. 2. Rotors un drupināšanas kamera: - Rotors ir būtisks VSI iekārtas elements, un tam bieži ir vairākas nišas, kas veicina materiāla izmešanu un drupināšanu. - Drupināšanas kamera ir aprīkota ar nodilumizturīgām plāksnēm, kas iztur triecienu un abrazīvu iedarbību drupināšanas laikā. 3. Barības materiālu kontrole: - Barības (drupināmā materiāla) padevi var regulēt, izmantojot mainīga ātruma vadības sistēmu, kas ļauj pielāgot gala produkta frakcijas izmēru. 4. Materiālu veidi: - VSI iekārtas ir piemērotas dažādu materiālu, tai skaitā cietu un abrazīvu iežu, rūdu un minerālu apstrādei. 5. Kubiskā veidošana: - Būtiska VSI iekārtas priekšrocība ir spēja ražot kubiskas formas produkciju, kas ir īpaši nepieciešama augstas kvalitātes betona un asfalta ražošanai. 6. Izvades regulēšana: - Iekārtai parasti ir regulējama izplūdes atvere, kas ļauj pielāgot gala produkta izmēru. Fjdsq Nd U Hepfx Acuspn 7. Smilšu ražošana: - VSI smilšu iekārtas galvenokārt izmanto mākslīgi ražotu smilšu (M-smilšu) un drupinātu smilšu ražošanai, kas ir svarīgas būvniecības nozarē. 8. Apkope: - Lai nodrošinātu optimālu darbību un pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku, nepieciešama regulāra apkope: dilstošo detaļu pārbaude, eļļošana un savlaicīga problēmu novēršana. 9. Variācijas: - Dažādi ražotāji piedāvā VSI iekārtu variācijas ar specifiskām īpašībām vai parametriem. Izplatītas ir atklāta un slēgta rotora konstrukcijas. 10. Vides aspekti: - VSI smilšu iekārtas tiek uzskatītas par videi draudzīgām, jo tās rada mazāk putekļu un trokšņa salīdzinājumā ar tradicionālajām drupināšanas iekārtām. 11. Ražotāji: - Vairāki pazīstami ražotāji piedāvā VSI smilšu ražošanas iekārtas, tādēļ būtiski izvēlēties uzticamu piegādātāju ar labu reputāciju un pārdoto iekārtu uzticamības pieredzi. Izvēloties VSI smilšu ražošanas iekārtu, jāņem vērā tādi aspekti kā barības materiāla izmērs, iekārtas jauda un vēlamie gala produkta parametri. Tāpat ieteicams pārbaudīt ražotāja reputāciju, kā arī klientu atsauksmes un pieredzi ar konkrēto modeli.

Izgatavošanas gads: 2025, Stāvoklis: jauns, DOLFIN-kbn2 sērijas detaļu mazgāšanas iekārtas ir paredzētas detaļu mazgāšanai, kas pēc izmēra ir lielākas un smagākas, kā arī prasa skalošanu, pasivāciju vai citu apstrādes procesu, īpaši pēc mazgāšanas. Ražotnēs un rūpnīcās, kur detaļas tiek ražotas masveidā, pirms montāžas vai iepakošanas jānodrošina, lai uz detaļu virsmas nebūtu eļļas un citu piesārņojumu, un atkarībā no detaļu izmantošanas jomas bieži nepieciešams arī pilnībā noņemt pirmajā posmā lietoto mazgāšanas ķīmisko vielu. Šādā gadījumā ir obligāta skalojuma vai līdzīga procesa veikšana otrajā posmā. Mūsu KBN 2 sērijas detaļu mazgāšanas iekārtas ir īpašas iekārtas ar vairākām tvertnēm un/vai vannām. Fjdpfx Asv S Dihjcuopn Iekārtā ievietotās detaļas griežas ap savu asi ar mazgāšanas groza palīdzību, kamēr uz tām tiek izsmidzināts uzkarsēts ūdens ar presētām mazgāšanas līdzekļa piedevām. Spiediena, temperatūras un ķīmiskās iedarbības rezultātā kā eļļa, tā arī visi piesārņojumi tiek efektīvi notīrīti no detaļas virsmas. Mazgāšanas process noslēdzas ar izmantotā mazgāšanas šķīduma novirzīšanu atpakaļ uz tam paredzēto tvertni, pēc kā otrajā tvertnē sākas skalošanas process. Ja nepieciešams, iespējams pievienot trešo tvertni un pēc skalošanas ieviest vēl vienu papildfunkciju. Dolfin detaļu mazgāšanas iekārtas darbojas slēgtā ciklā, tādēļ nav nepieciešama jauna ūdens vai jauna mazgāšanas līdzekļa izmantošana katrā ciklā. Mazgāšana tiek veikta vairākas reizes, izmantojot vienu un to pašu šķīdumu, un visi netīrumi paliek mazgāšanas kamerā. Ar šo funkciju tiek saudzēta gan daba, gan darbinieki. Pateicoties augstai efektivitātei un veiktspējai, tiek ietaupīta enerģija, ūdens un darbaspēks. Iekārta automātiski pabeidz katru ciklu atbilstoši vadības panelī pirms darba sākuma ievadītajiem parametriem. Visi procesi notiek pēc speciāli sagatavotām programmām, izmantojot PLC tehnoloģiju. Lai īpaši smagas detaļas ievietotu vai izņemtu no mazgāšanas groza, tas iespējams izņemt uz pārvadāšanas ratiņiem, t.i., grozu var izņemt no iekārtas un pārvietot uz jebkuru darbnīcas vietu ar šiem ratiņiem. Mēs ražojam ar vairāk nekā 40 gadu pieredzi! Eksportējam uz vairāk nekā 30 valstīm, nodrošinot augstu kvalitāti un uzticamību.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2022, Jaudīgā automātiskā izplešamā iekārta "Stretcher" paredzēta plān­sienu metāla cauruļu paplašināšanai ar sienas biezumu no 0,4 mm līdz 2,0 mm, lai nodrošinātu tālāku caurules ievietošanu caurulē. Šī kompakta, augstas efektivitātes iekārta ir ideāli piemērota nerūsējošā tērauda skursteņu sērijveida ražošanai. Izplešamā iekārta "Stretcher" nodrošina plašu produktu klāstu: skursteņu caurules, notekcaurules, izpūtēju sistēmas, ventilācijas caurules utt. Paplašināšanas instrumenti izgatavoti no cietas plastmasas, lai novērstu turpmāku koroziju. Fodpfxjtptulj Acuopn IEKĀRTAS PRIEKŠROCĪBAS Augsta veiktspēja (cikla laiks 3 sekundes) Viegli nomaināmi instrumenti ar augstumu no 10 līdz 100 mm Plašas konfigurācijas iespējas (PLC vadība, krāsu skārienekrāns, soļu programma, rotējošs galds, rotējoša paplašināšanas galva u.c.) Paplašināšanas instrumenti tiek izgatavoti individuāli atbilstoši klienta rasējumiem Ideāls risinājums sērijveida nerūsējošā, zema oglekļa un cinkota tērauda skursteņu ražošanai

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, virpošanas diametrs virs šķērs-slīdes: 250 mm, virpošanas garums: 730 mm, virpošanas diametrs: 500 mm, vārpstas ātrums (maks.): 1 800 apgr./min, CNC virpa CK 6150 ar plakanu gultni Piedāvājam jaunu CNC virpas modeli CK6150. Šo iekārtu izmantojam arī savā ražošanā, un pirms pasūtīšanas Jūs varat apskatīt tās darbu ekspluatācijā. Virpai CK 6150 ir plakana gultne un rūdītas sliedes, kas nodrošina ilgstošu iekārtas darbību. Iekārta aprīkota ar CNC vadības sistēmu – standarta komplektācijā uzstādīta GSK CNC sistēma. Pēc izvēles iespējams komplektēt ar Fanuc vai Siemens CNC vadības sistēmu. Fodpexdmgvefx Acuepn Instrumentu turētājs iespējams uz 4-6 vai 8 instrumentiem atkarībā no klienta vēlmēm. Iespējama hidrauliskā patrona uzstādīšana, kas būtiski vienkāršo detaļu montāžu uz virpas kā arī hidrauliskā aizmugures konusa uzstādīšana. CK 6150 virpai iespējams uzstādīt papildus atbalsta rāmi ilgāku detaļu precīzai apstrādei. Tehniskie parametri: Modelis CK 6150 x 1000 Max. detaļas diametrs virs gultnes: 500 mm Max. detaļas diametrs virs atbalsta: 250 mm Max. detaļas garums: 1000 mm Max. virpošanas garums: 730 mm Vārpstas cauruma diametrs: 82 mm Vārpstas apgriezieni: 150–1800 apgr./min Dzinēja jauda: 7,5 kW Mehāniskā patrona (hidrauliskā opcijā) Patronas izmērs: 250 mm 4 pozīciju instrumentu turētājs (opcijā 6 vai 8) Maksimālais instrumenta izmērs: 25x25 mm Iekārtas svars: 2700 kg Iekārtas izmēri: 2650×1700×1820 mm Piedāvājam arī virpas CK 6140, CK 6150 un CK 6160 ar citiem darba zonas izmēriem: CK 6140: darba zona 550/750 mm CK 6150: darba zona 1000/1500/2000 mm CK 6160: darba zona 1000/1500/2000 mm CK 6152E: darba zona 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E: darba zona 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E: darba zona 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E: darba zona 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E: darba zona 1000/1500/2000/3000 mm

Izgatavošanas gads: 2010, Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Nepārtraukti virzošā vārpstas šķiedru uztīšanas tehnoloģija. Kompozītmateriāla lamināts ir stikla šķiedras, nepiesātinātas poliestera sveķu un silīcija maisījums. Fpodpfxsr Dtafj Acujn Nepārtraukti virzošā vārpstas šķiedru uztīšanas iekārta ir moderns tehnoloģiskais risinājums. Tai ir datorizēta projektēšanas un ražošanas kontroles sistēma ar integrētu sacietēšanas procesu. Tas nodrošina optimālu GRP cauruļu ražošanu ar nepārtraukti nemainīgu stiprību un kvalitāti.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2025, BS-36 ir modernākās paaudzes betona bloku izgatavošanas iekārta, kas radīta, lai risinātu galvenās problēmas betona bloku industrijā. BS-36 ar daudzveidīgo vienas kārtas tehnoloģiju izceļas starp konkurentiem, ļaujot ražot plaša spektra betona izstrādājumus, tostarp bruģakmeņus, apmales un dobus blokus. Šī elastība tiek panākta, aprīkojot iekārtu ar atbilstošām formām, tādējādi tā ir uzticama izvēle tiem, kas vēlas iegūt augstas kvalitātes un daudzveidīgu produkciju. Atšķirībā no daudzslāņu iekārtām, kuru pielietojuma iespējas ir ierobežotas, BS-36 ir konstruēta, lai pielāgotos jaudas pieaugumam. Pilnībā pielāgojamā konstrukcija nodrošina ekonomisku un ātru pielāgošanās iespēju, atbilstoši investoru pieaugošajām prasībām. BS-36 ir aprīkota ar moderno PLC automatizācijas programmatūru, ko izstrādājusi CONSTMACH pētniecības un attīstības komanda. Šī sistēma ļauj iekārtai darboties pilnā automātikā, nepieciešams tikai viens operators-uzraugs. Draudzīga lietotāja saskarne ar skārienjūtīgu LCD monitoru atvieglo darbu un nodrošina detalizētu ražošanas uzskaiti un pārskatu sagatavošanu. Maināmi ātrumi un stabila ražošanas kvalitāte nodrošina efektivitāti un precizitāti ik ciklā. BS-36 ražošanas kapacitāte sasniedz līdz 130 paletēm stundā. Tai ir 1,5 m³ bunkura tilpums un robusta hidrauliskā sistēma. Vibrācijas sistēmu darbina vairāki motori, kopējais vibrācijas spēks sasniedz 30 000 kgf, kas garantē bloku blīvumu un izturību. Iekārta papildus ir aprīkota ar moderniem kraušanas un grupēšanas robotiem, kas automatizē gatavās produkcijas apstrādi. Neatkarīgi no tā, vai koncentrējaties uz bruģakmens ražošanu vai paplašināt darbību ar dobu bloku izgatavošanu, BS-36 ir daudzpusīga un efektīva izvēle betona bloku ražotājiem. IEKĀRTAS GALVENIE RĀDĪTĀJI Ražošanas kapacitāte: 120–130 paletes stundā Paletes izmērs: 1.400 × 1.150 × 230 mm Vadība: PLC automatizācijas sistēma (Schneider) Bunkura tilpums: 1,5 m³ Hidrauliskās eļļas tilpums: 500 l Augšējā vibrācija: 3 kW × 2 Apakšējā vibrācija: 4 kW × 4 Kopējā elektroietilpība: 250 kW Kopējais vibrācijas spēks: 30 000 kgf Maksimālais produkta augstums: 3 000 mm Maksimālais produkta svars: 600 mm Iekārtas rāmis: 10 mm Fpodpfx Acswabzvjuon Vibrācijas sistēma: klasisks siksnu un skriemeļu vibrators Aptuvenā ražošana 8 stundu laikā: 20 × 40 × 20 bloks – 15 000 gab. Bruģakmens – 35 000 gab. Spiediena daudzums vienā presē: 20 × 40 × 20 bloks – 15 gab. Bruģakmens – 36 gab. KRAUŠANAS SISTĒMAS ROBOTS Kraušanas kārtas: 5–7 rindas Tīrīšanas birste: ir Sauso produktu atgriešana: hidrauliska dzinēja vadība KOKA PALETE Paletes izmērs: 1.400 × 1.150 × 230 mm Kvadrātveida tērauda biezums: 4 mm Kāju biezums: 3,5 mm SAUSO PRODUKTU SAIŠĶOŠANAS ROBOTS Sūkņa jauda: 7,5 kW, 40 l/min Profila dzinēja jauda: 3 kW, 150 apgr./min Rotācijas jauda: 1,1 kW, 22 apgr./min Rāmis: 100 × 150 × 5

Stāvoklis: jauns, jauda: 110 kW (149,56 zs), Izgatavošanas gads: 2025, Boksīta drupinātājs: Boksīts ir alumīnija rūda, kuru apstrādē izmanto drupinātājus vai dzirnavas, lai sadalītu materiālu mazākos gabalos tālākai apstrādei. Šim nolūkam var izmantot žokļu drupinātājus, triecien-drupinātājus vai konusveida drupinātājus. Granīta drupinātājs: Granīts ir ciets un izturīgs dabīgais akmens. Granīta drupināšanai parasti izmanto žokļu drupinātājus, triecien-drupinātājus un konusveida drupinātājus. Šie drupinātāji spēj strādāt ar dažādu granīta cietību un nodrošina dažādu frakciju drupinātu materiālu. Bentonīta drupinātājs: Bentonīts ir māla veids ar izcilām ūdens uzsūktspējas un plastiskuma īpašībām. Šo materiālu samazināšanai izmanto, piemēram, žokļu vai konusveida drupinātājus, kas sadala bentonītu piemērotā izmērā turpmākai apstrādei. Barīta drupinātājs: Barīts (bārija sulfāta minerāls) drupināšanas procesā bieži tiek izmantoti žokļu un konusveida drupinātāji. Triecien-drupinātāji var tikt izmantoti gala produkta īpašību uzlabošanai un smalku frakciju iegūšanai. Katram no šiem minerāliem piemērotākā drupinātāja izvēle ir atkarīga no materiāla cietības, nepieciešamās gala produkta frakcijas un konkrētām ieguves iezīmēm. Tāpat jāņem vērā, vai nepieciešams izmantot primāro, sekundāro vai pat terciāro drupinātāju apstrādes plūsmā. Fpedpfxoq Nx Apo Acuen Turklāt noteiktiem lietojumiem pēc sākotnējās drupināšanas stadijas var izmantot slīpēšanas dzirnavas, lai tālāk samazinātu daļiņu izmēru. Šo minerālu apstrādei var piemērot bumbiņu dzirnavas (ball mills), Reimonda dzirnavas vai vertikālās veltņu dzirnavas atbilstoši procesa prasībām. Atcerieties, ka drupinātāju un dzirnavu izvēle ir daļa no plašāka minerālapstrādes iekārtu projekta, kur jāņem vērā kopējās ražošanas prasības, minerālu īpašības un ekonomiskie apsvērumi.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, darbības stundas: 24 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, DOLFİN-PYM2 sērijas detaļu mazgāšanas iekārtas ir rūpnieciski paredzētas detaļu tīrīšanas ierīces, kuras izmanto pirms un pēc remontdarbiem, īpaši apkopes un servisa procesos. Iekārtā ievietotās detaļas tiek grieztas ap savu asi ar mazgāšanas groza palīdzību, vienlaicīgi uz tām tiek izsmidzināts presēts detergenta karstais ūdens. Spiediena, temperatūras un ķīmiskās iedarbības rezultātā visas eļļas un netīrumi no detaļām tiek pilnībā notīrīti. DOLFIN detaļu mazgāšanas iekārtas darbojas slēgtā ciklā, tādējādi katru reizi netiek izmantots jauns ūdens un jauns mazgāšanas līdzeklis. Mazgāšana ar to pašu tvertni var tikt veikta vairākas reizes, visu netīrumu paliekot mazgāšanas kamerā. Šī īpašība aizsargā gan dabu, gan darbiniekus. Augstas efektivitātes un jaudas dēļ tiek ietaupīta enerģija, ūdens un darbaspēks. Iekārta strādā automātiski, ievērojot ekspluatācijas laikā iestatītās temperatūras un laika vērtības. Fpedpfsv Sa I Tex Acusn Lai iekrautu īpaši smagas detaļas mazgāšanas grozā vai izņemtu tās no tā, mazgāšanas grozu iespējams izņemt uz transportēšanas ratiņiem, t.i., no ierīces pēc nepieciešamības. Ar šiem ratiņiem grozu var pārvietot uz jebkuru darbnīcas vietu.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 1,5 kW (2,04 zs), celtspēja: 5 000 kg, Apvēršanas kapacitāte: 5T Galda augstums: 580 mm Galda izmērs: 1200*1200 mm Motora jauda: 1,5 kW Iekārtas izmēri: 2130*1200*1780 mm SXKH ir pieņēmusi Eiropas dizaina principus; iekārta paredzēta 90 grādu formu un presformu apvēršanai. Iekārtas galvenās priekšrocības ir augsta apvēršanas masas kapacitāte, vienmērīga un stabila preču apvēršana, kas samazina formu bojājumus apvēršanas laikā, kā arī samazina kustību un grīdas bojājumus. Tas padara apvēršanas procesu ātru, ērtu, kā arī nodrošina drošu un sakārtotu ražošanu. Fpjdpfsuhcdqex Acuon

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Sazinieties ar mums 24/7 par pan tipa betona maisītājiem pārdošanai Fodpfx Acsudytbsuepn CONSTMACH pan tipa betona maisītāji izceļas ar nozares vadošajām tehnoloģijām un augstākās kvalitātes materiāliem. Katrs modelis piedāvā risinājumus dažādām vajadzībām un lieliski integrējas ar iekārtām, piemēram, mobilajiem drupinātājiem vai mobilajiem sijātājiem. Mūsu CPM-0.5, CPM-1 un CPM-2 modeļi ir īpaši ievērības cienīgi ar savu augsto efektivitāti un ilgmūžību. Izmantojot augstas kvalitātes Hardox 450 sānu nodilumplāksnes un ST 52 apakšējās nodilumplāksnes, katrs modelis nodrošina izturību pat vissmagākajos ekspluatācijas apstākļos. Jo īpaši mūsu CPM-2 modelis ar 3000 litru iekraušanas jaudu un 55 kW motora jaudu ir ideāli piemērots liela apjoma projektiem. Visos modeļos izmantotās Ni-Hard tipa maisīšanas sviru nodilumplāksnes nodrošina maksimālu efektivitāti un minimālas apkopju prasības. Hidrauliskās izlādes durvis un ar drošības sensoriem aprīkoti apkalpošanas vāki nodrošina lietotāja drošību. Kā CONSTMACH, mēs piedāvājam funkcijas katrā pan tipa betona maisītāja modelī, kas ļauj lietotājiem paveikt uzdevumus ātrāk un efektīvāk. Mēs atbalstām jūs visos projektos ar mūsu progresīvajām tehnoloģijām un robustajiem risinājumiem. Izvēloties mūsu produktus, jūs izvēlaties gan kvalitāti, gan uzticamību. CONSTMACH pan tipa betona maisītāji nodrošina maksimālu atdevi no ieguldījumiem un atvieglo darba procesus. Tie nevainojami darbojas kopā ar jūsu mobilajām iekārtām, nodrošinot visaugstāko projektu atbalstu. Sazinieties ar mums jau tagad, lai saņemtu vairāk informācijas un specifikācijas par mūsu produktiem un uzlabotu savu biznesu! Tehniskie parametri modelim CPM-0.5 Iekraušanas ietilpība: 750 l Svaiga betona ietilpība: 625 l Sablīvēta betona ietilpība: 500 l Motora jauda: 22 kW Sānu korpusa nodilumplāksnes: 10 mm Hardox 450 Apakšējās nodilumplāksnes: 10 mm ST 52 Maisīšanas sviru nodilumplāksnes: 25 mm Ni-Hard Hidrauliskās izlādes durvis: Ir Ar drošības sensoru aprīkots apkalpošanas vāks: Ir Tehniskie parametri modelim CPM-1 Iekraušanas ietilpība: 1 500 l Svaiga betona ietilpība: 1 250 l Sablīvēta betona ietilpība: 1 000 l Motora jauda: 37 kW Sānu korpusa nodilumplāksnes: 10 mm Hardox 450 Apakšējās nodilumplāksnes: 10 mm ST 52 Maisīšanas sviru nodilumplāksnes: 25 mm Ni-Hard Hidrauliskās izlādes durvis: Ir Ar drošības sensoru aprīkots apkalpošanas vāks: Ir Tehniskie parametri modelim CPM-2 Iekraušanas ietilpība: 3 000 l Svaiga betona ietilpība: 2 500 l Sablīvēta betona ietilpība: 2 000 l Motora jauda: 55 kW Sānu korpusa nodilumplāksnes: 12 mm Hardox 450 Apakšējās nodilumplāksnes: 12 mm ST 52 Maisīšanas sviru nodilumplāksnes: 25 mm Ni-Hard Hidrauliskās izlādes durvis: Ir Ar drošības sensoru aprīkots apkalpošanas vāks: Ir

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Lētas pārnēsājamas vai mobilas smilšu ražošanas iekārtas izveide nozīmē izmaksu optimizāciju, vienlaikus saglabājot funkcionalitāti un efektivitāti. Šeit ir pamatkomponentu un apsvērumu apraksts, veidojot ekonomisku mobilo smilšu ražošanas agregātu: 1. Pārnēsājama smilšu ražošanas mašīna: - Izvēlieties izdevīgu smilšu ražošanas mašīnu, kas atbilst jūsu jaudas, efektivitātes un uzturēšanas izmaksu prasībām. Fsdpfx Acsq N Ud Isuopn - Meklējiet risinājumus ar labu veiktspēju par zemām sākotnējām izmaksām. 2. Šķirošanas iekārta: - Izvēlieties mobilo smilšu šķirošanas iekārtu, kas atdala materiālu dažādās frakcijās. Tas ir būtiski kvalitatīvu smilšu ar atbilstošu graudu sadalījumu ieguvei. - Pievērsiet uzmanību modulārajām šķirošanas vienībām, kuras ir viegli transportēt un uzstādīt. 3. Konveijeru sistēmas: - Izmantojiet konveijerus, lai pārvietotu izejvielas starp ražotnes daļām. Dodiet priekšroku vienkāršām un uzticamām konveijeru sistēmām. - Izvērtējiet ekonomiskus un viegli kopjamus konveijeru variantus. 4. Bunkurs un padevējs: - Iekļaujiet bunkura un padevēja sistēmu, lai nodrošinātu nepārtrauktu izejvielu plūsmu uz smilšu ražošanas iekārtu. Tas palīdz optimizēt ražošanas procesu. - Izvēlieties konstrukciju, kas samazina materiālu izsipumu un zudumus. 5. Enerģijas avots: - Izvēlieties energoefektīvus risinājumus ekspluatācijas izmaksu samazināšanai. Tas var būt ģeneratori vai pieslēgums elektrotīklam atkarībā no pieejamības jūsu darbības vietā. 6. Šasija un mobilitāte: - Izvēlieties vienkāršu un izturīgu šasijas dizainu ērtai transportēšanai. Atkarībā no vajadzībām — ratiņi vai kāpurķēdes. - Meklējiet risinājumu, kas nodrošina ātru uzstādīšanu un izjaukšanu, taupot laiku un darbaspēka izmaksas. 7. Vadības sistēma: - Ieviesiet lietotājam draudzīgu vadības sistēmu, kas ļauj operatoriem viegli uzraudzīt un pielāgot smilšu ražošanas procesu. - Apsveriet automatizācijas iespējas, lai uzlabotu kontroli un samazinātu manuālu iejaukšanos. 8. Putekļu kontrole un vides prasības: - Iekļaujiet efektīvus putekļu kontroles risinājumus atbilstoši vides normatīviem un drošai darba videi. - Izvērtējiet videi draudzīgas funkcijas, kas atbilst ilgtspējas mērķiem. 9. Modulāra uzbūve: - Apsveriet modulāru dizainu, lai nodrošinātu vieglu pielāgošanu un ražotnes paplašināmību. Tas ļauj pielāgot agregātu dažādām ražošanas vajadzībām. 10. Lietots aprīkojums: - Izvērtējiet iespēju izmantot atjaunotu vai lietotu aprīkojumu, lai samazinātu sākotnējās izmaksas. Pārliecinieties, ka tehnika ir labā tehniskā stāvoklī un atbilst ražošanas prasībām. Atcerieties, ka izmaksu optimizācija ir svarīga, bet tikpat svarīga ir ražošanas procesa kvalitāte un efektivitāte. Vienmēr ievērojiet vides prasības un specifiskās projekta vajadzības, nepieciešamības gadījumā piesaistiet nozares speciālistus.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, CONSTMACH ar lepnums piedāvā Log Washer – inovatīvu smilšu mazgāšanas iekārtu ar izcilu veiktspēju. Šīs augstkapacitātes un izturīgās mašīnas ir īpaši konstruētas materiāliem ar augstu māla piesārņojumu, nodrošinot efektīvu un pilnīgu tīrīšanu pat vissmagākajos apstākļos. CONSTMACH Log Washer efektīvi noņem netīrumus un piemaisījumus, intensīvi berzējot materiālus ar dubultvārpstas rotējošiem lāpstiņām. Šis process nodrošina tīrākus un vērtīgākus inerta materiālus (šķembas, grants). Robustais korpuss izgatavots no augstas kvalitātes materiāliem, kas garantē ilgu kalpošanas laiku un uzticamību arī prasīgos darba apstākļos. Tīrīšanas procesu var pielāgot konkrētā materiāla tipam un piesārņojuma līmenim, regulējot vārpstu leņķi un ātrumu. Šī smilšu mazgāšanas mašīna bez grūtībām tiek galā ar lieliem materiālu apjomiem, padarot to piemērotu darbiem ar augstu caurlaidības prasību. Neskatoties uz augsto jaudu, tā nenotiek uz tīrīšanas kvalitātes rēķina, tādējādi vienmēr nodrošinot efektīvu mazgāšanu. Pateicoties vienkāršajai apkopei, detaļām var ātri piekļūt, tās apkalpot vai nomainīt, samazinot dīkstāves laiku un ekspluatācijas izmaksas. CONSTMACH Log Washer ir daudzpusīgs un pielietojams dažādās darba vidēs. Galvenais ieguvums ir inerta materiālu kvalitātes uzlabošana – šis process palielina gala būvmateriālu izturību un stiprību. Tāpat tiek samazināts pārējo apstrādes iekārtu dilums, paildzinot to kalpošanas laiku un samazinot apkopes izmaksas. CONSTMACH Log Washer ir nozīmīgs solis uz priekšu smilšu mazgāšanas tehnoloģijā. Ar inovatīvu dizainu, augstu efektivitāti un izturīgu konstrukciju šī ir neaizstājama iekārta visās nozarēs, kur nepieciešami tīri, kvalitatīvi minerālie pildvielas materiāli. Ieguldot CONSTMACH Log Washer, Jūs palielināt sava uzņēmuma efektivitāti, samazināt izmaksas un ražojat augstvērtīgus būvmateriālus. Tehniskā specifikācija – Kāpurskrūvju mazgātājs (rupjā materiāla mazgātājs / Log Washer): Fedpeud Stmefx Acuspn Izmērs: 2000 x 7000 mm (divrindu) Elektriskais motors: 2 x 37 kW, GAMAK zīmols, IE3 energoefektivitātes klase, 1500 apgr./min Barošanas frakcija: 0–50 mm Galvenā korpusa materiāls: S235JR A1 kvalitāte, 8 mm bieza loksne, vītā konstrukcija Ātrums: 15–25 apgr./min Gājskrūves: Divrindu spirāles karietes, S235JR, 8 mm loksne, nodilumizturīgas čaulas ar čuguna pārklājumu, skrūves ar Hardox pārklājumu Vārpsta: Cr-Ni-Mo sakausējuma tērauds Aizsardzība: GS52 čuguna tērauds Gultņi: SKF vai FAG, smags lodveida gultnis Jauda: 200–400 t/h Svars: 24 000 kg

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Grants un šķembu ražošanas iekārtas tiek izmantotas akmeņu, klinšu un citu materiālu drupināšanai, šķirošanai un apstrādei būvniecības nozarē. Šī tehnika ir būtiska dažādu materiālu, tostarp šķembu, grants, smilšu un pārstrādāta betona ražošanai, kas tiek izmantoti ceļu, ēku, tiltu un citu infrastruktūras objektu būvniecībā. Tālāk uzskaitītas biežāk izmantotās iekārtas grants un šķembu ražošanā: 1. Žokļu drupinātājs (Jaw Crusher): - Žokļu drupinātāji ir galvenie drupinātāji, ko izmanto lielu klinšu sadalīšanai mazākās un vieglāk apstrādājamās frakcijās. Tie ir neaizvietojami sākotnējā materiāla apstrādes posmā. 2. Trieciena drupinātājs (Impact Crusher): - Trieciena drupinātāji izmanto trieciena spēku, lai drupinātu akmeņus un smiltis, nodrošinot smalku materiālu un izcilu agregātu formas veidošanu. 3. Konusveida drupinātājs (Cone Crusher): - Konusveida drupinātāji bieži tiek izmantoti sekundārajā un terciārajā drupināšanas stadijā, nodrošinot labi formētu un precīzi šķirotu frakcionētu materiālu. 4. Vertikālās ass trieciena drupinātājs (VSI Crusher): - VSI drupinātāji paredzēti mākslīgā smilšu veidošanai un materiālu ar augstu nodilumizturību apstrādei. 5. Vibrosieti (Screens): - Vibrosietes izmanto frakciju šķirošanai pēc izmēra, lai nodrošinātu gala produkcijas atbilstību noteiktām gradācijas prasībām. 6. Rupjās atdalīšanas sieti (Scalping Screens): - Rupjās atdalīšanas sieti izņem pārmērīgi lielus materiālus pirms tie nonāk primārajā drupinātājā, uzlabojot procesa efektivitāti un pasargājot iekārtas no bojājumiem. 7. Mazgāšanas iekārtas (Washing Equipment): - Mazgāšanas iekārtas, piemēram, smilšu skrūves vai šahtu mazgātāji, izmanto agregātu attīrīšanai no sīkdaļiņām un piesārņojuma, kas sevišķi svarīgi augstvērtīga betona smilšu ražošanā. 8. Konveijeri (Conveyors): - Konveijeri nodrošina materiāla transportēšanu starp dažādām drupināšanas un šķirošanas procesa stadijām — tie būtiski uzlabo materiālu plūsmas efektivitāti. 9. Kombinētie uzkrājēju un izkrāvējiekārtas (Stackers un Reclaimers): - Uzkrājēji veido apstrādāto materiālu kaudzes, savukārt izkrāvējiekārtas nodrošina materiāla atgūšanu no uzkrātajām kaudzēm, kas nodrošina efektīvu materiālu loģistiku un pārvaldību. 10. Drupināšanas līnijas (Crushing Plants): Fjdpeq Nxz Defx Acuopn - Pilnas drupināšanas līnijas sastāv no dažādiem drupinātājiem, sietiem un konveijeriem vienotā sistēmā, efektīvi apstrādājot lielus materiālu apjomus.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Pārdošanā: Mobilais vertikālās vārpstas trieciensmalcinātājs – Sazinieties ar mums 24/7 CONSTMACH V-70 mobilais vertikālās vārpstas trieciensmalcinātājs piedāvā izcilu risinājumu nozares vajadzībām, nodrošinot izcilas kvalitātes smalko materiālu ražošanu ar teicamu kubisko formu. Šis mobilais drupinātājs ir īpaši piemērots mobilajām kaļķakmens drupināšanas operācijām, un tas ir paredzēts granulu izmēru ražošanai no 0 līdz 5 mm, nodrošinot augstas kvalitātes smilšu ražošanu dažādiem projektiem. V-70 mobilais drupinātājs izceļas ar savu moderno dizainu un inženiertehnisko kompetenci. Ilgmūžīgas sastāvdaļas un augstas kvalitātes izgatavošana nodrošina efektivitāti un izturību. Maksimālais padeves izmērs ir 35 mm, un iekārta darbojas ar ražošanas jaudu 100–150 t/h. Aprīkots ar padeves augstumu 3,8 metri un vibrējošo ekrānu galvenajā VSI drupinātāja konfigurācijā, šis modelis nodrošina augstu veiktspēju un efektivitāti. Ar kopējo motora jaudu 185 kW un nepieciešamību pēc 400 kVA elektroģeneratora V-70 maksimāli izmanto energoefektivitāti. Ierīces svars ir 28 tonnas, izmēri – 14 x 3 x 4,2 metri, aprīkots ar ratiņu šasiju ar hidrauliski atveramām kājām, tādējādi padarot to viegli transportējamu un ātri uzstādāmu. Fjdpfjud Shdsx Acuepn CONSTMACH V-70 ir lieliska izvēle tiem, kas meklē kvalitāti un uzticamību mobilajos drupināšanas risinājumos. Pateicoties modernajām tehnoloģijām un elastīgajai uzbūvei, tas nodrošina ideālu risinājumu augstas kvalitātes smilšu ražošanai. V-70 uzlabotās funkcijas un lietotājam draudzīgais dizains uzlabos Jūsu projektus un optimizēs ražošanas procesus. V-70 Mobilā vertikālās vārpstas trieciensmalcinātāja tehniskā specifikācija: Ražošanas jauda: 100–150 t/h Maksimālais padeves izmērs: 35 mm Padeves augstums: 3,8 metri Galvenā konfigurācija: VSI drupinātājs + vibrējošais ekrāns Kopējā motora jauda: 185 kW Nepieciešamais elektroģenerators: 400 kVA Iekārtas svars: 28 tonnas Iekārtas izmēri: 14 (G) x 3 (P) x 4,2 (A) metri Šasijas tips: Viena šasija uz riteņiem ar hidrauliski atveramām kājām.