Pora iegādāties lietotu (1 718)

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery ir specializējies ruļļu apstrādes, presēšanas padeves un metālapstrādes sistēmu ražošanā, nodrošinot augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Mūsu presēšanas risinājumi ir izstrādāti štancēšanas, perforēšanas, reljefa veidošanas un lokšņu metāla formēšanas uzdevumiem. Atkarībā no ražošanas prasībām mēs piedāvājam modernizētas servo štances preses elastīgai un programmējamai ražošanai, kā arī ātrgaitas mehāniskās preses nepārtrauktai sērijveida ražošanai. Šīs iekārtas iespējams piegādāt gan kā atsevišķas vienības, gan integrētas pilnībā automatizētās ruļļu padeves līnijās. ⚙️ PIEEJAMIE PRESĒŠANAS RISINĀJUMI 🔹 SERVO ŠTANCES PRESE Servo štances prese izstrādāta, lai nodrošinātu precizitāti, elastību un viedu ražošanas pārvaldību. Galvenās priekšrocības: - 40 tonnu štancēšanas kapacitāte - 6 instrumentu stacijas daudzinstrumentu darbībai - Divu servo piedziņas X-Y štancēšanas sistēma - Štancēšana pēc programmējamām koordinātām Rcodoy Anr Tspfx Ad Rsf - 22 kW hidrauliskais štancēšanas piedziņas mehānisms - Līdz 90 sitieniem minūtē - Automātiskaatgriezumu transportiera sistēma Priekšrocības: - Augsta štancēšanas precizitāte - Programmējami kustības profili - Zemāks trokšņa līmenis un samazinātas apkopes izmaksas - Energoefektīva darbība - Ātra pārbūve dažādu detaļu ražošanai 🔹 ÄTRGAITAS MEHĀNISKĀ PERFORĒŠANAS PRESE Ātrgaitas mehāniskā prese ir ideāli piemērota nepārtrauktai perforācijas, reljefa veidošanas un atkārtotas štancēšanas operācijām lielapjoma ražošanā. Piemērota: - Lokšņu metāla štancēšanai - Perforēšanai - Reljefa presēšanai - Instrumentu un štanču darbībām - Lielapjoma ražošanas līnijām Priekšrocības: - Ātra ražošanas jauda - Stabils nepārtraukts režīms - Uzticama mehāniskā piedziņas sistēma - Ideāla atkārtotām operācijām - Izdevīgs risinājums masveida ražošanai 🔧 INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - Izturīga industriāla konstrukcija - PLC un HMI vadības sistēmas - Vienkārši integrējamas ar padevējiem un automatizētām līnijām - Elastīga instrumentācija atkarībā no produkta dizaina - Ilgs kalpošanas laiks un zemas apkopes izmaksas ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Divas tehnoloģijas dažādām ražošanas vajadzībām - Elastīgi risinājumi – no nestandarta detaļām līdz masveida ražošanai - Var izmantot gan atsevišķi, gan pilnās integrētās līnijās - Efektivitātes uzlabošana un dīkstāves samazināšana - Īsāki piegādes termiņi nekā Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROŠANAS JOMAS - Lokšņu metāla izstrādājumu ražošana - Perforēto paneļu izgatavošana - Elektroskapji - HVAC (apkures, ventilācijas un kondicionēšanas) produkti - Būvkonstrukciju detaļas - Auto detaļu ražošana - Sadzīves tehnikas nozare 🧩 PAPILDU KONFIGURĀCIJAS - Ruļļu padeves integrācija - Atvīšanas un padevējsistēmas - Individuāli štancēšanas instrumenti - Konveijersistēmas - Automatizācijas uzlabojumi - Pilna cikla ražošanas risinājumi 📸 PIEREDZES PROJEKTI Pieejami attēli un video ar dažādu preses sistēmu veiksmīgu darbību dažādās rūpnieciskās pielietojuma jomās. Papildu atsauces un tehniskā informācija pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Modulārie, kompakto preses padeves risinājumi, tostarp atrullotājs, izlīdzinātājs-padevējs, kā arī integrētas atrullotāja un izlīdzinātāja sistēmas. Bosporas Machinery ir lokšņu apstrādes, preses padeves un velmēšanas sistēmu ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Mūsu kompaktās preses padeves sistēmas paredzētas efektīvai ruļļu padevei, materiāla izlīdzināšanai un preses automatizācijai plašā rūpniecisko pielietojumu spektrā. Šīs sistēmas pieejamas gan kā pilnībā nokomplektētas līnijas, gan kā atsevišķas iekārtas modernizācijas un rekonstrukciju projektiem. Neatkarīgi no tā, vai nepieciešams jauns ražošanas ieguldījums vai esošās iekārtas atjaunināšana, mēs piedāvājam elastīgus risinājumus, tostarp atrullotājus, servopadevējus, izlīdzinātājus-padevējus un integrētas atrullotāja-izlīdzinātāja iekārtas. ⚙️ PIEEJAMIE RISINĀJUMI Kompaktās preses padeves līnijas Pilnas sistēmas, kas ietver: - Atrullotāju - Izlīdzināšanas servopadevēju - Preses integrāciju - Automatizācijas sistēmu Atsevišķas iekārtas: - Atrullotāji - Servopadevēji - Izlīdzināšanas servopadevēji - Atrullotāja-izlīdzinātāja iekārtas - Preses padeves vienības 🔧 SĒRIJU OPCIJAS Kompaktās sistēmas pieejamas trīs veiktspējas klasēs: L sērija – Mazas jaudas risinājumi M sērija – Vidējas jaudas risinājumi H sērija – Lielas slodzes risinājumi Jauda, ruļļa platums un konfigurācija tiek pielāgota klienta prasībām. ⚙️ INŽENIERIJAS ĪPAŠĪBAS - Kompakts, telpu taupošs dizains - Servo piedziņas padeves sistēmas - Precīza padeve un sinhronizācija ar preses darbību - Izlīdzināšanas sistēma materiāla līdzenuma uzlabošanai - Integrēta automatizācijas sistēma (PLC & HMI) - Modulāra konstrukcija nākotnes modernizācijai - Saderība ar esošajām ražošanas līnijām ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Kompleksi "atslēga rokā" preses padeves risinājumi - Ideāli jaunu ieguldījumu un līniju modernizācijai - Samazināts dīkstāves laiks un paaugstināta produktivitāte - Elastīgas iekārtu kombinācijas - Vienkārša uzstādīšana un ekspluatācijas ērtums - Īss piegādes laiks, salīdzinot ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMA JOMAS - Presēšanas cehi - Metāla štancēšanas ražošana - Velmēšanas pirmspadeves sistēmas - Auto detaļu piegādātāji - Sadzīves tehnikas industrija - Vispārēja lokšņu metāla apstrāde 🧩 OPCIONĀLĀS KONFIGURĀCIJAS - Presi ietveroši pilni risinājumi - Pielāgojamas atrullotāja jaudas - Dažādu platumu un biezumu padevēji - Automatizācijas uzlabojumi - Individuāli inženiertehniskie risinājumi Redpfxjy Ak Iqo Ad Rscf 📸 REFERENCE PROJEKTI Šajā sludinājumā pievienotie attēli parāda dažādas kompakto preses padeves konfigurācijas, kas veiksmīgi izgatavotas un nodotas ekspluatācijā dažādām valstīm un nozarēm. Papildu atsauksmes un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā aprīkota – gatava lietošanai ruļļa lokšņu formēšanas līnija perforētu sastatņu dēļu ražošanai ar augstu precizitāti un automatizāciju. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un ruļļa formēšanas līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Šī sastatņu dēļu ruļļa formēšanas līnija paredzēta perforētu tērauda dēļu ražošanai, kurus izmanto sastatņu sistēmās un būvniecības lietojumos. Sistēma nodrošina pilnībā gatavu risinājumu – no ruļļa padeves līdz gatava produkta izvadīšanai. Konstruēta nepārtrauktai industriālai ražošanai, līnija garantē augstas precizitātes formēšanu, vienmērīgu perforācijas kvalitāti un uzticamu ilgtermiņa ekspluatāciju. RAŽOŠANAS IESPĒJAS Sistēma paredzēta: – Perforētu sastatņu dēļu izgatavošanai – Pretizslīdes dēļu virsmām – Dažādu platumu un garumu dēļiem (pielāgojams) LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Ražošanas līniju veido: – Attīvinātājs (dekoileris) – Taisnotājs – Servo padevējs – Mehāniskais prese – Perforācijas un reljefa instruments/matrica – Ruļļa formēšanas iekārta (vairākas stacijas) – Griešanas sistēma – Konveijers un kraušanas sistēma INŽENIERTEHNISKĀS IEZĪMES – Augstas precizitātes perforēšanas un reljefa sistēma – Servo vadīta padeve precīzai caursišanai – Vairākstaciju ruļļa formēšanas konstrukcija stabilai formēšanai – Smagās slodzes karkass nepārtrauktam darbam Rjdpjyzfyfofx Ad Recf – Modulāra un pielāgojama uzbūve – PLC un HMI vadīta automatizācijas sistēma EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS – Pilns ražošanas risinājums – Augsta efektivitāte un ražošanas ātrums – Vienmērīga produkta kvalitāte – Elastīga ražošana dažāda dizaina dēļiem – Īss izgatavošanas laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS – Būvniecības industrija – Sastatņu sistēmu ražotāji – Industriālu platformu ražošana – Infrastruktūras projekti ATSPOGUĻOTIE PROJEKTI Sludinājumā iekļautie attēli parāda atsauces instalācijas sastatņu dēļu ražošanas līnijām, kas sekmīgi izgatavotas un nodotas ekspluatācijā dažādās valstīs. Šīs atsauces apliecina mūsu pārbaudītās inženierijas iespējas un starptautisko pieredzi projektu īstenošanā. Papildu atsauces un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma. PIEREDZE SEKOJOŠĀS LĪNIJĀS: – Barjeru (aizsargmargu) ražošanas līnijas – C, U, Z un saules paneļu profilu ražošanas līnijas – Loģistikas noliktavu traversu ražošanas līnijas – Kabeltrases ražošanas līnijas – Tirdzniecības plauktu ražošanas līnijas – Piekaramu metāla griestu ražošanas līnijas – Saules elektrostaciju stiprinājumu ražošanas līnijas – Apgaismojuma ķermeņu korpusu un vāku ražošanas līnijas – Paneļu radiatoru augšējo un sānu vāku ražošanas līnijas – Metāla režģu un dēļu ražošanas līnijas – Metāla durvju un durvju kārbu ražošanas līnijas – PVC logu un ģipškartona profilu ražošanas līnijas – Lauksaimniecības un dzīvnieku lauksaimniecības risinājumi – Lauksaimniecības tehnikas pielietojumi – Krāsošanas ceha paneļu ražošanas līnijas – Automobiļu industrijas pielietojumi – Ruļļa caurumošanas risinājumi – Sadzīves tehnikas industrijas pielietojumi

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā aprīkota un gatava lietošanai lokšņu profilēšanas līnija autoceļu barjeru un ceļu drošības aizsargbarjeru ražošanai ar vairāku profilu iespējām. Bosporas Machinery ir spolmateriālu apstrādes un profilēšanas iekārtu ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Šī aizsargbarjeru profilēšanas līnija ir paredzēta autoceļu drošības barjeru un ceļu aizsardzības sistēmu ražošanai ar augstu precizitāti un efektivitāti. Sistēma nodrošina pilnībā gatavu risinājumu no spolmateriāla padeves līdz gatavu izstrādājumu uzkrāšanai. Līnija ir izstrādāta nepārtrauktai ražošanai, garantējot stabilu darbību, vienmērīgu produkta kvalitāti un ilgtermiņa uzticamību prasīgos rūpnieciskos apstākļos. RAŽOŠANAS IESPĒJAS Sistēma spēj ražot dažādus barjeru un atbalsta profilus: - 2-viļņu (W sija) aizsargbarjera - 3-viļņu aizsargbarjera - C veida balsta profils - Sigma profils - Omega profils - Ray A & Ray B profili LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Ražošanas līniju veido: - Hidrauliskais atspolētājs (10 tonnu jauda) - Servopiedziņas iztaisnošanas padevējs - Hidrauliskā prese - Štancēšanas un caurduršanas sistēma - Profilēšanas iekārta - Lidojošās šķēres griešanas sistēma - Konveijera sistēma - Automātiskā uzkrāšanas sistēma INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - Augstas precizitātes profilēšanas sistēma - Servo vadīta padeve precīzai štancēšanai un profilēšanai - Izturīga mašīnas konstrukcija nepārtrauktai darbībai - Modulāra un pielāgojama līnijas konfigurācija - Modernizēta automatizācijas sistēma (PLC & HMI vadība) DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Pilns komplekss ražošanas risinājums - Augsta ražošanas efektivitāte - Vienmērīga produktu kvalitāte - Elastīga dažādu profilu ražošana - Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PAPILDU KONFIGURĀCIJU IESPĒJAS - Dažādu profilu dizaini un instrumentu izvēle - Automatizācijas un vadības sistēmas uzlabojumi - Integrācija ar spolmateriālu apstrādes līnijām - Individuāli inženiertehniski risinājumi PIELIETOJUMA JOMAS - Autoceļu drošības sistēmas - Ceļu infrastruktūras projekti - Būvniecība un sabiedriskie darbi - Industriālās barjeru sistēmas MŪSU PIEREDZE SEKOJOŠĀS LĪNIJĀS: - Aizsargbarjeru ražošanas līnijas - C, U, Z un saules paneļu profilu ražošanas līnijas - Loģistikas noliktavu traversu ražošanas līnijas - Kabeļu tekņu ražošanas līnijas - Veikalu plauktu ražošanas līnijas - Kārtējo metāla griestu ražošanas līnijas - Saules paneļu rāmu un stiprinājumu ražošanas līnijas - Apgaismes iekārtu korpusu un vāku ražošanas līnijas - Paneļu radiatoru augšējo un sānu pārsegu ražošanas līnijas - Metāla režģu un plākšņu ražošanas līnijas - Metāla durvju un kārbu ražošanas līnijas - PVC logu un ģipškartona profilu ražošanas līnijas - Lauksaimniecības un dzīvnieku audzēšanas aprīkojuma ražošanas līnijas - Lauksaimniecības tehnikas pielietojumi Rcjdpoyzfi Tofx Ad Ref - Krāsošanas cehu paneļu ražošanas līnijas - Automobiļu nozares pielietojumi - Spolmateriāla štancēšanas lietošana - Sadzīves tehnikas rūpniecības pielietojumi

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Kompakti un uzticami mehāniskie atritkotāji vieglu un vidēju ruļļu apstrādei ar vairākiem ietilpības variantiem. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piedāvā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Mūsu mehāniskie atritkotāji ir izstrādāti efektīvai, stabilai un izmaksu ziņā izdevīgai ruļļu apstrādei dažādās rūpnieciskās pielietojuma jomās. Šīs iekārtas nodrošina uzticamu atritkošanas veiktspēju ar kompaktu dizainu un vienkāršu ekspluatāciju, padarot tos ideāli piemērotus preses padeves līnijām un vieglas ruļļu apstrādes sistēmām. Sistēma balstīta uz mehāniskas izplešanās vārpstas konstrukciju apvienojumā ar motorizētu rotāciju un maināmu ātruma kontroli, kas nodrošina kontrolētu un stabilu ruļļu padevi. PIEEJAMIE MODEĻI 750 kg mehāniskais atritkotājs 2.500 kg mehāniskais atritkotājs 4.000 kg mehāniskais atritkotājs TEHNISKIE RĀDĪTĀJI Ruļļa svara kapacitāte: 750 kg – 4000 kg Ruļļa platuma diapazons: 20 mm – 1300 mm (atkarībā no modeļa) Ruļļa ārējais diametrs: 700 – 1300 mm Ruļļa iekšējais diametrs: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (atkarīgs no modeļa) INŽENIERTEHNISKĀS IEZĪMES Mehāniska izplešanās vārpstas sistēma Motora piedziņas rotācijas sistēma Frekvenču invertora vadīta ātruma regulācija Jostas un skriemeļu transmisijas sistēma Ar bremzi aprīkota vārpstas sistēma Darbība no labās uz kreiso / no kreisās uz labo pusi PAPILDU OPCIJAS Pneimatiska augšējā balsta (snubber arm) sistēma Ruļļa piepresēšanas sistēma Individuālas vārpstas konfigurācijas Integrācija ar preses padeves sistēmām DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS Kompakts un vietu taupošs dizains Ekonomisks risinājums viegliem un vidējiem ruļļiem Vienkārša uzstādīšana un ekspluatācija Zemas apkopes izmaksas Elastīgas konfigurācijas iespējas PIELIETOJUMA JOMAS Preses padeves līnijas Izspiešana un metāla formēšana Loksnes apstrāde Rullēšanas līnijas Vispārējas rūpnieciskās aplikācijas Rcodeyzd I Ijpfx Ad Rjf ATŠAUCES UN PIEREDZE Šī sludinājuma ietvertie attēli demonstrē līdzīgu mehānisko atritkotāju atsauču uzstādīšanas piemērus, kas veiksmīgi ražoti un uzstādīti dažādās valstīs. Šīs atsauces apliecina mūsu pārbaudīto inženiertehnisko kompetenci un starptautisku projektu pieredzi. Papildu atsauces un tehniskā informācija ir pieejama pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Augstas precizitātes lokšņu metāla izlīdzināšanas sistēma ar servo piedziņas tehnoloģiju un pielāgojamām biezuma un platuma konfigurācijām. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes līniju, profilēšanas līniju un presēšanas padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un individualizētus industriālos risinājumus visā pasaulē. Mūsu precīzijas izlīdzināšanas iekārtas paredzētas iekšējo spriegumu novēršanai un perfektas plaknes nodrošināšanai lokšņu metāla apstrādes procesos. Aprīkotas ar progresīvu servo motora tehnoloģiju, sistēma nodrošina sinhronizētu, stabilu un atkārtojamu izlīdzināšanas rezultātu pat visprasīgākajās rūpnieciskajās operācijās. Iekārta ir projektēta kā augstas veiktspējas risinājums, kas apvieno precīzu izlīdzināšanu, materiāla stabilitāti un nepārtrauktu ražošanas efektivitāti kompaktā un izturīgā konstrukcijā. Rsdpfx Adjyzbmzj Rjcf Sistēma ir aprīkota ar vairākām precīzijas izlīdzināšanas rullīšu rindām, kuras atbalsta rezerves rullīši, tādējādi nodrošinot izcilu plaknes korekciju un iekšējā sprieguma samazināšanu visā materiāla platumā. Šī progresīvā konstrukcija ļauj iegūt konsekventu un augsti precīzu izlīdzināšanas kvalitāti arī sarežģītos apstākļos. BIeZUMA DIAPAZONS (ELASTĪGA KONFIGURĀCIJA) Sistēmu iespējams ražot dažādās konfigurācijās atbilstoši lietojuma prasībām: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Iespējama individuāla ražošana atbilstoši materiāla tipam, biezumam un projekta prasībām. INŽENIERIJA & DIZAINS • Augstas precizitātes izlīdzināšanas veiktspēja • Servo piedziņas sistēma stabilai un precīzai darbībai • Progresīva kasetes tipa konstrukcija ērtai apkopei un ātrai regulēšanai • Izturīga reduktora transmisijas sistēma • Divvirzienu darbības iespēja (kreisais-labais / labais-kreisais) VEIKTSPĒJA • Liela virsmas plaknes precizitāte • Nepārtraukta un stabila ekspluatācija • Samazināts iekšējais spriegums materiālā • Optimizēta rūpnieciskai ražošanai SISTĒMAS KOMPONENTES • Precīzijas izlīdzināšanas bloks • Kasetes konstrukcija • Reduktoru transmisijas sistēma • Elektriskā un automatizācijas sistēma • Ieejas/izejas konveijers (pēc izvēles) DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS • Izcila plaknes un virsmas kvalitāte • Liela atkārtojamība un procesa stabilitāte • Mazāk apstrādes problēmu nākamajos posmos • Elastīgs dizains dažādām industrijām • Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS • Tērauda servisa centri • Garumgriešanas līnijas • Ruļļu apstrādes līnijas • Auto un metālapstrāde • Lokšņu metāla ražošana PAPILDU APRĪKOJUMS • Ieejas/izejas konveijeru sistēmas • Automatizācijas un vadības uzlabojumi • Integrācija ar ruļļu apstrādes līnijām (īpaši garumgriešanas līnijām) • Individuāli inženiertehniskie risinājumi

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes līniju, profilēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Mūsu kompaktais ruļļu garengriezes līnijas ir paredzētas efektīvai un precīzai plānā un vidēji bieza materiāla garengriešanai. Šīs sistēmas piedāvā elastīgas konfigurācijas sākot no bāzes kompaktiem risinājumiem līdz modernākām līnijām ar integrētu materiāla taisnotāju. Līnijas ir konstruētas, lai nodrošinātu stabilu darbību, nemainīgi augstu griešanas kvalitāti un optimizētu ražošanas efektivitāti, vienlaikus saglabājot kompaktu dizainu un izdevīgu investīciju līmeni. PIEEJAMĀS KONFIGURĀCIJAS 1 mm | 1300 mm | 4 t | Bezbedres kompakta garengriezes līnija 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompakta garengriezes līnija (Ar piespiedējrullīšu padevi) 3 mm | 600 mm | 6 t | Garengriezes līnija ar taisnotāja mezglu Rodpfx Adeyzbm Uo Recf 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompakta garengriezes līnija (Ar piespiedējrullīšu padevi) SISTĒMAS KONFIGURĀCIJAS OPCIJAS Atkarībā no ražošanas prasībām līnija var tikt piegādāta ar: - Taisnotāju vienību materiāla līdzenuma un padeves stabilitātei - Piespiedējrullīšu padeves sistēmu kompaktai un ekonomiskai darbībai - Vienu bedri vai bezbedres izkārtojumu atbilstoši rūpnīcas prasībām TEHNISKIE RĀMJI Materiāla biezums: 0,3 – 3 mm Ruļļa platums: līdz 1300 mm Ruļļa svars: 4 – 6 t Griešanas precizitāte: ±0,1 mm GALVENIE LĪNIJAS KOMPONENTI - Hidrauliskais atrulētājs (paplašinošās vārpstas sistēma) - Ruļļu iekraušanas sistēma (pēc izvēles) - Iepildes sistēma ar piespiedējrullīšiem vai taisnotāja vienību - Griešanas galva ar precīzu nažu regulāciju - Atgriezumu uztinējs - Spriegotāja un atdalītāju sistēma - Ruļļu atpakaļtulētājs ar hidraulisko vārpstu - Elektriskās vadības un automatizācijas sistēma (HMI vadība) INŽENIERIJA IESPĒJAS - Augstas precizitātes griešanas veiktspēja - Regulējami griešanas naži ar precīzas pozicionēšanas sistēmu - Izturīga reduktora piedziņas griešanas galva - Stabilas sprieguma kontroles sistēma - Kompakts un modulārs iekārtas dizains - Divvirzienu darba iespējas DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Elastīgas konfigurācijas dažādiem budžetiem un vajadzībām - Kompakts dizains ierobežotai rūpnīcas platībai - Stabils un nepārtraukts ražošanas process - Vienkārša ekspluatācija un apkope - Īsi piegādes termiņi, salīdzinot ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS - Tērauda servisa centri - Plākšņu metāla apstrāde - APK un būvmateriālu ražošana - Automašīnu piegādātāji - Vispārējā metālapstrādes industrija

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery ir spoles apstrādes līniju, formēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Augstas precizitātes līdzināšanas servo padeves sistēmas ar vairākiem konfigurāciju variantiem, tostarp Mini, 7-ruļļu, 9-ruļļu un 11-ruļļu pilotēšanas modeļiem. Mūsu līdzināšanas servo padeves sistēmas ir aprīkotas ar augstas veiktspējas servo piedziņas motoru tehnoloģiju, kas nodrošina precīzu, sinhronizētu un atkārtojamu padevi preses līnijām un metāla formēšanas procesiem. Sistēma apvieno izcilu padeves precizitāti, efektīvu materiāla izlīdzināšanu un augstu procesa stabilitāti vienā kompaktā iekārtā. Konfigurācijas varianti atkarīgi no materiāla biezuma, platuma un ražošanas prasībām, nodrošinot optimālu veiktspēju plašam pielietojumu lokam. PIEEJAMIE MODEĻI: - Mini līdzināšanas servo padevējs - 7-ruļļu līdzināšanas servo padevējs - 9-ruļļu līdzināšanas servo padevējs - 11-ruļļu pilotēšanas līdzināšanas servo padevējs TEHNISKIE PARAMETRI (KOPĀ): Darba platuma diapazons: 30 mm – 1600 mm Materiāla biezuma diapazons: - 0,3 – 2 mm (Mini modeļi) - 0,5 – 3 mm (9-ruļļu modeļi) - 0,5 – 6 mm (11-ruļļu modeļi) Padeves precizitāte: ±0,1 mm – ±0,5 mm (atkarībā no konfigurācijas) INŽENIERTEHNISKĀS IEZĪMES: - Integrēta līdzināšanas un servo padeves sistēma - Augstas precizitātes servo motora vadība - Programmējama padeves sistēma (vairāku darbu atmiņa) - Rūdīti ruļļi (4140 tērauds, HRC 56–60) - Hromētas vadotnes vienmērīgai materiāla plūsmai - Manuāli vai automātiski regulējama - Automātiskā štances regulēšanas sistēma (pieejama 9-ruļļu un 11-ruļļu modeļiem) - Pneimatiska pilotēšanas sistēma augstas precizitātes padevei - Servo vadīta padeve ar augstu atkārtojamību - Regulējama līdzināšanas sistēma dažādu materiālu tipiem DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS: - Augsta padeves precizitāte un atkārtojamība - Uzlabota materiāla plakne - Samazināts preses dīkstāves laiks - Stabils un nepārtraukts ražošanas process - Elastīga konfigurācija dažādiem materiāliem - Īsāki piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS: - Preses padeves sistēmas - Lokšņu metāla štancēšanas līnijas - Autonozares ražošana - Sadzīves tehnikas ražošana - Metāla formēšanas procesi Rcedpfoyy U Susx Ad Ref VADĪBAS UN AUTOMATIZĀCIJAS SISTĒMA: Sistēma aprīkota ar modernu vadības interfeisu, kas nodrošina precīzu un ērtu ekspluatāciju: - 7” HMI skārienekrāna vadības panelis - Manuāla rokas vadības pults - Programmējama padeves vadības programmatūra - Atmiņa līdz 50 dažādām padeves programmām un šabloniem - 50 dažādi padeves garuma iestatījumi - 4 ārējās ieejas/izejas pieslēguma iespējas Šī sistēma nodrošina ātru iestatīšanu, atkārtojamu ražošanu un mazāku atkarību no operatora pieredzes.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery | AYIKA ir spirāļu apstrādes līniju, profilu velmēšanas līniju un presēšanas padeves sistēmu ražotājs, kas piedāvā augstas kvalitātes, individuāli pielāgotus rūpnieciskos risinājumus. Jaudīga spirāļu šķēlēšanas līnija, kas paredzēta precīzai tērauda spirāļu griešanai ar pielāgojamām biezuma konfigurācijām līdz 4 mm. TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Spirāles biezums: 0,3 – 3 mm / līdz 4 mm Spirāles platums: 300 – 1500 mm Spirāles svars: līdz 20 tonnām Šķelšanas ātrums: līdz 100 m/min Šķelšanas precizitāte: ±0,1 mm Minimālais šķelšanas platums: min. 50 mm Materiālu veidi: auksti velmēts, karsti velmēts, cinkots, nerūsējošais tērauds, PPGI, aukstumā apstrādāts tērauds, alumīnijs Šī šķēlēšanas līnija izstrādāta augstas precizitātes tērauda spirāļu griešanai ar jaudīgu kapacitāti un uzticamu darbību. Piemērota materiāliem ar biezumu 3–4 mm, platumu līdz 1500 mm un spirāļu svaru līdz 20 tonnām. Pieejama ar vienu vai dubultu cilpas bedres konfigurāciju materiālu plūsmas, līnijas ātruma un ražošanas efektivitātes optimizācijai. Sistēma sastāv no pilnībā integrētām vienībām: hidrauliska atritinātāja, spirāles uzkraušanas ratiņa, ieejas atdalošā mehānisma, līdzinātāja, šķēlēšanas galvas, atgriezumu uztinēja, spriegojuma sistēmas un hidrauliskā uztinēja, kas nodrošina nepārtrauktu un stabilu ražošanu. Līnija pieejama dažādās konfigurācijās atkarībā no ražošanas prasībām: Elastīgā konstrukcija ļauj sistēmu pielāgot pēc materiāla veida, biezuma un ražošanas vajadzībām. GALVENĀS IEZĪMES Jaudīgs dizains 20 tonnu spirālēm Augsta šķelšanas precizitāte (±0,1 mm) Rcjdpoyy Ru Eefx Ad Rjf Attīstīta šķēlēšanas galva ar precīzu regulācijas sistēmu Hidrauliskās un automatizētas vadības sistēmas Liels ražošanas ātrums (līdz 100 m/min) Izturīga mehāniskā konstrukcija ilgtermiņa darbībai PRIEKŠROCĪBAS Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem Augsta efektivitāte un nepārtraukta ražošana Samazināti dīkstāves laiki Pielāgojamas konfigurācijas Uzticama un lietotājam draudzīga automatizācijas sistēma PIELIETOJUMS Tērauda servisa centri Automobiļu rūpniecība Būvniecības nozare Metālapstrādes uzņēmumi PAPILDU APRĪKOJUMS Rotējošā apgriešanas iekārta Spirāļu pārvietošanas un apstrādes sistēmas Attīstīti automatizācijas risinājumi Īpaši pielāgotas konfigurācijas *Uzņēmuma sludinājumā attēlotie attēli ir piemēri veiksmīgi ražotām, piegādātām un ekspluatācijā nodotām spirāļu šķēlēšanas līnijām (3 mm un 4 mm biezuma diapazonā) dažādās valstīs. Šie projekti apliecina mūsu pieredzi uzticamu un augstas veiktspējas šķēlēšanas līniju piegādē visā pasaulē.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery | AYIKA ir ražotājs, kas specializējas ruļļu apstrādes līniju, velmēšanas līniju un presēšanas padeves sistēmu izstrādē un ražošanā, piedāvājot augstas kvalitātes un pielāgotus industriālus risinājumus. Augstas veiktspējas, smagām kravām paredzēta lokšņu garuma griešanas līnija, kas izstrādāta precīzai lokšņu griešanai ar progresīvām konfigurācijām un ruļļu ietilpību līdz 20 tonnām. TEHNISKIE PARAMETRI Lokšņu biezums: 0,5 – 3 mm / līdz 4 mm (smagas slodzes konfigurācija) Ruļļu platums: līdz 1500 mm Ruļļu svars: līdz 20 tonnām Griešanas / šķērsgriezuma tips: ar zobratiem darbināmas giljotīnas šķēres, pneimatiskās sajūga ekscentriskās šķēres, hidrauliskās šķēres, rotējošās šķēres Līnijas ātrums: līdz 40 m/min (atkarībā no konfigurācijas) Līdzināšanas sistēma: daudzrullīšu precīzais līdzinātājs, precīzā izlīdzināšanas iekārta (leveleris) Sakraušanas sistēma: automātiska kraušanas iekārta (ar vienu vai divām sakraušanas iespējām) Materiāla tips: auksti un karsti velmēts tērauds, cinkota tērauda loksnes, nerūsējošais tērauds, alumīnijs Šī smagās slodzes garuma griešanas līnija paredzēta tērauda ruļļu precīzai un efektīvai apstrādei ar platumu līdz 1500 mm un svaru līdz 20 tonnām. Sistēma nodrošina augstu precizitāti, stabilu darbību un ilgtermiņa uzticamību industriālās ražošanas vidē. Līniju veido integrētas vienības, tai skaitā: hidrauliskais atvilcējs, ruļļu ielādes sistēma, līdzināšanas iekārta, padeves sistēma, griešanas bloks, transportiera sistēma un automātiskā sakraušanas iekārta. KONFIGURĒJAMĪBA UN ELASTĪBA Sistēmu var konfigurēt atbilstoši ražošanas prasībām un materiālu specifikācijām: 0,5 – 3 mm standarta izpildījums līdz 4 mm – smagas slodzes izpildījums Atkarībā no ražošanas ātruma, precizitātes un materiāla tipa pieejamas dažādas griešanas tehnoloģijas: • ar zobratiem darbināmas giljotīnas šķēres • pneimatiskās sajūga ekscentriskās šķēres • hidrauliskās šķēres • rotējošās šķēres Līniju iespējams izstrādāt ar vienas vai divkāršas cilpas bedrēm, lai optimizētu darba ātrumu, materiālu plūsmu un rūpnīcas iekārtojumu. GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS • Smagai slodzei piemērots dizains ruļļiem līdz 20 tonnām • Augsta precizitāte lokšņu griešanā • Progresīva izlīdzināšanas sistēma plaknes kontrolei • Dažādi griešanas iekārtu varianti • Automātiskas sakraušanas un transportieru sistēmas • Izturīga mehāniskā konstrukcija ilgam kalpošanas laikam INŽENIERIJA UN VEIKTSPĒJA Iekārta izgatavota ar izturīgu mehānisko konstrukciju un augstas kvalitātes komponentēm, kas nodrošina ilgtermiņa darbību arī smagos apstākļos. Precīzā izlīdzināšanas sistēma likvidē iekšējos spriegumus un uzlabo plakni, nodrošinot precīzus un atkārtojamus griešanas rezultātus. Modernizētas automatizācijas un vadības sistēmas nodrošina stabilu darbību, samazina operatora iesaisti un efektīvu ražošanas vadību. EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS • Īss piegādes laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem • Augsts ražošanas apjoms un nepārtraukta darbība • Zemas apkopes prasības • Elastīgs un pielāgojams dizains • Uzticama darbība pat sarežģītos industriālos apstākļos PIELIETOJUMA JOMAS • Tērauda apstrādes centri • Auto un metāla detaļu ražošana • Būvniecības un infrastruktūras materiāli Rsdpfx Asyy R Rmed Rjcf • Vispārēja plākšņu metāla apstrāde PAPILDU APRĪKOJUMS • Divkāršā sakraušanas iekārta • Vakuuma sakraušanas sistēma • Ruļļu apstrādes un pārvietošanas sistēmas • Progresīvi automatizācijas risinājumi *Pievienotajos attēlos redzamas līdzīgu lokšņu griešanas līniju (3 mm un 4

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery ir spoles apstrādes līniju, ruļļu formēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas nodrošina augstas kvalitātes un pielāgotus rūpnieciskos risinājumus visā pasaulē. Šis hidrauliskais atspolētājs ir paredzēts smagas slodzes spoles apstrādei, garantējot stabilu, drošu un efektīvu tērauda ruļļu atritināšanu rūpnieciskajās ražošanas līnijās. Sistēma ir pieejama ar kravnesību no 6 līdz 20 tonnām atkarībā no ražošanas prasībām. Iekārta ir aprīkota ar hidraulisko serdes paplašināšanas sistēmu un augstspiediena piespiedējroku, kas nodrošina kontrolētu un sabalansētu spoles padevi pat lielu slodžu apstākļos. KONFIGURĀCIJAS 6 tonnu hidrauliskais atspolētājs 10 tonnu hidrauliskais atspolētājs 15 tonnu hidrauliskais atspolētājs 20 tonnu īpaši smagas slodzes hidrauliskais atspolētājs Konfigurācija mainās atkarībā no spoles svara, platuma un līnijas prasībām. GALVENĀS IEZĪMES Hidrauliskā serdes paplašināšanas sistēma Hidrauliskā piespiedējroka (snubber arm) stabilai atritināšanai Atspolētāja kustība uz priekšu-atpakaļ precīzai līnijas izlīdzināšanai Ruļļa uzklāšanas rati drošai un ātrai spoles pozicionēšanai Spoles centrēšanas sistēma Papildu serdes atbalsts smagām spolēm (pēc izvēles) EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS Droša un stabila spolju apstrāde Rcsdpfx Aoyy Sf Ejd Rjf Mazāka operatora iesaiste Uzlabota ražošanas efektivitāte Īss piegādes laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem Ilgs kalpošanas laiks un izturīga konstrukcija PIELIETOJUMA JOMAS Preses padeves sistēmas Spoles apstrādes līnijas Loksnes metāla ražošana Automašīnu un tērauda servisa centri PAPILDU APRĪKOJUMS Pieejamas papildu funkcijas: Hidrauliskie spoles uzklāšanas rati drošai un efektīvai spoles apstrādei Hidrauliskā piespiedējroka (preses rokas) sistēma kontrolētai atritināšanai Kustīgs atspolētāja korpuss precīzai līnijas izlīdzināšanai Serdes atbalsta sistēma īpaši smagas slodzes pielietojumiem REFERENCE PROJEKTI Šajā sludinājumā iekļautie attēli attēlo līdzīgu hidraulisko atspolētāju uzstādīšanas piemērus, kas piegādāti un nodoti ekspluatācijā dažādās valstīs pēdējo gadu laikā. Šie projekti apliecina mūsu pieredzi ražošanā un starptautiskos panākumus. Papildu atsauces pieejamas pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā aprīkota atslēgas ražošanas līnija akustisko aizsargpaneļu izgatavošanai ar velmēšanas, štancēšanas un griešanas sistēmām. Bosporas Machinery | AYIKA ir spolapstrādes līniju, velmēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Šī akustisko aizsargpaneļu ražošanas līnija paredzēta augstas kvalitātes trokšņu barjeru paneļu izgatavošanai, kas tiek izmantoti autoceļu, dzelzceļu un infrastruktūras projektos. Sistēma nodrošina pilnīgu un integrētu risinājumu – sākot no spoles padeves līdz gatava paneļa izvadei. Līnija sastāv no hidrauliskā ratiņa spolēm, hidrauliskā atspoles vērpēja, izlīdzināšanas iebarotāja ar metināšanas bloku, hidrauliskās preses, caurumu štancēšanas sistēmas, velmēšanas mašīnas, griešanas sistēmas un izvades konveijera – tas garantē nepārtrauktu un efektīvu ražošanu. Materiālu saderība: Auksti un karsti velmēts tērauds, cinkots tērauds (HDG), nerūsējošais tērauds un augstas kvalitātes alumīnija sakausējumi Tērauda biezums: 0,50 mm – 3,00 mm Alumīnija biezums: līdz 4,00 mm Maksimālais spoles platums: līdz 1250 mm (atbilst starptautiskajiem standarta izmēriem) Spoles svara ietilpība: līdz 10 tonnām (iespējama augstas celtspējas atspoles vērpēja integrācija) Ražošanas ātrums: maināms līdz 30 m/min (optimāli liela apjoma ražošanai) Profilēšanas precizitāte: Augstas precizitātes velmēšana ar progresīvu servomotoru tehnoloģiju LĪNIJAS KOMPONENTES - Hidrauliskā spoles iekraušanas ratiņi Rcsdpfx Adoyy Spko Ref - Hidrauliskais atspoles vērpējs - Izlīdzināšanas iebarotājs ar "tail-to-tail" metināšanas sistēmu - Hidrauliskā prese (20 tonnas) - Caurumu štancēšanas un ieloces sistēma - Velmēšanas iekārta (22–28 staciju iespējas) - Hidrauliskā griešanas iekārta - Izvades konveijera sistēma INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - CNC apstrādāta, izturīga iekārtas konstrukcija - Augstas precizitātes velmēšanas sistēma - Servo vadīta padeves sistēma - Rūdīti veltņi (58–60 HRC) - Modulārs un pielāgojams dizains - Integrēta automatizācijas sistēma PRIEKŠROCĪBAS - Pilns atslēgas ražošanas risinājums - Augsta precizitāte un atkārtojamība - Nepārtraukta un stabila ražošana - Īsi izgatavošanas termiņi (salīdzinot ar Eiropas ražotājiem) - Individuāls dizains atbilstoši projekta prasībām PIELIETOJUMA JOMAS - Autoceļu trokšņu barjeras - Dzelzceļa akustiskie paneļi - Industriālās skaņas izolācijas sistēmas - Infrastruktūras projekti PAPILDU OPCIJAS - Dažāds staciju skaits (22 / 26 / 28) - Paneļu dizaina un instrumentu pielāgošana - Automatizācijas un vadības sistēmu jaunināšana - Integrācija ar spolapstrādes līnijām ATSREFERENCE PROJEKTI Attēlos redzami līdzīgu akustisko aizsargpaneļu ražošanas līniju etalonkādi, kas veiksmīgi uzstādīti un nodoti ekspluatācijā pēdējos gados. Šie projekti apliecina mūsu inženiertehnisko kompetenci un starptautisko projektu pieredzi. Papildu atsauces iespējamas pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2021, darbības stundas: 616 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, nominālā (šķietamā) jauda: 87 kVA, ieejas spriegums: 380 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, Pārdod: JTEKT H630SX-i CNC apstrādes centru, ko ražojis JTEKT Corporation, Japāna. Šī iekārta piemērota augstas precizitātes apstrādei, frēzēšanai, urbšanai un rūpnieciskām ražošanas vajadzībām. Tehniskie dati: Ražotājs: JTEKT Corporation Modelis: H630SX-i Iekārtas tips: CNC apstrādes centrs Iekārtas Nr.: NS--5894 Izcelsme: Japāna Tīkla spriegums: AC 380 V Fāžu skaits: 3 fāzes Frekvence: 50 Hz Pilnas slodzes strāva: 135 A Barošanas jauda: 87 kVA Hidrauliskās sūkņa spiediens: 5,5 MPa Rcjdpfx Aoy Rfgked Rjf Hidrauliskā tvertnes tilpums: 18 l CE marķējums Iekārta pieejama apskatei. Fotogrāfijas, video un papildu tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2019, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, sagataves augstums (maks.): 60 mm, apstrādājamā detaļas platums (maks.): 60 mm, deta garuma (maks.): 150 mm, maksimālā malas biezums: 3 mm, augstuma regulēšanas veids: mehānisks, X ass barošanas ātrums: 18 m/min, darbības veids: elektrisks, kopējais augstums: 1 468 mm, kopējais garums: 4 412 mm, kopējais platums: 1 511 mm, Ļoti labi uzturēta un regulāri apkalpota TEHNISKIE DATI Apstrādājamā izstrādājuma augstums: maks. 60 mm Apstrādājamā izstrādājuma platums: maks. 60 mm Apstrādājamā izstrādājuma garums: maks. 150 mm Malas biezums: maks. 3 mm Apstrādājamie malas materiāli: ABS, PVC, furnierlente, masīvas malas sloksnes Padeve un darbība Padeves ātrums X asī: 18 m/min Augstuma regulēšana: mehāniska Darbības veids: elektrisks IERĪCES DATI Dati atjaunināti 2026. gada 20. martā Galvenais slēdzis – kopējais darbības laiks: 9720 stundas 57 minūtes 06 sekundes Ķēdes piedziņa – kopējais darbības laiks: 1216 stundas 19 minūtes 51 sekunde Apstrādāto izstrādājumu skaits: 91 356 gab. Kopējais apstrādāto izstrādājumu garums: 63 904,7 m Kopējais augstums: 1468 mm Kopējais garums: 4412 mm Rcedpozv Rcrefx Ad Ref Kopējais platums: 1511 mm APRĪKOJUMS - Smartouch skārienekrāna vadība - Programmu iestatījumi ar atmiņas funkciju - Antiadhezīvs (līdzeklis, kas novērš pielipšanu) - Pirmsfrēzēšanas bloks - Radiālais frēzēšanas instruments augšpusē un apakšpusē - Stūra noapaļošanas bloks - Radiālais noņemšanas bloks - Plakanais noņemšanas bloks - Līmes noņemšanas ierīce - Pulēšanas bloks - Automātiskā padeve

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Felder TEMPORA F400 maliņotājs Priekšēji frēzes, Līmes uzklāšana ar veltni, Maināms tvertne Tvertnes tilpums 1,5 kg Uzsildīšanas laiks 10 minūtes Pneimatiskais sākuma giljotīns Šķidrumi Nogriezošie zāģi gatavajam apstrādei Frēzēšanas agregāts augšā-apakšā R1-R2 Stūra apstrādes agregāts, Profilveida ciklons Rcedpfx Ajzfiqtjd Rsf Plakanais ciklons, Tīrīšanas šķidrumi Pulēšanas bloks, Maksimālais apstrādājamā elementa augstums 48 mm, Maksimālais aplīmējuma lentas biezums rullī 3 mm, Padeve 12 m/min Manuprāt, tehniskais stāvoklis ir ļoti labs Gads - 2024 Iekārtas garums 423 cm Iespēja pārbaudīt un notestēt uz vietas

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, - Savienojuma bloks - Teflonā pārklāts līmēšanas bloks - Zāģēšanas bloks - Daudzfunkcionāls frēzēšanas bloks x-motion PLUS – blīvējams un noapaļošs frēzēšanas bloks - Stūru apstrādes bloks - Noapaļošanas asmeņu bloks - Pulēšanas bloks Malu apšuvuma iekārta Ražotājs: Felder Format4 Tips: Tempora60.06LX Ražošanas gads: 2021 Tehniskie dati Vadības sistēma: x-motion PLUS Ķēdes piedziņa Padeves ātrums: 10 m/min Piedziņas motors: 0,75 kW (S6) – 1,1 kW (S6) Minimālais apstrādājamā izstrādājuma garums: 140 mm Rcsdpfxozuyh Ij Ad Rjf Minimālais apstrādājamā izstrādājuma platums: 70 mm Minimālais apstrādājamā izstrādājuma platums atšķiras atkarībā no izstrādājuma garuma, augstuma un virsmas apdares. Rotējošs galdiņš ar malu materiālu magazīnu rullīšu malām Rotējošā galdiņa diametrs: 750 mm Malu biezums: 0,4 – 3 mm Izvelkamais rāmis Izvelkamais izstrādājuma balsts, izvelkamais līdz 450 mm Augšējā spiedes sija Manuāli regulējams izstrādājuma augstums: 8 – 60 mm Malu padeve rullīšu un stingru malu materiāliem Savienojuma bloks: 2,2 kW, dimanta frēzgalva Z2 Apgriezieni: 12000 apgr./min., 2 x 1,1 kW Teflonā pārklāts līmēšanas bloks 1,5 kg EVA vai PUR granulām Darbam gatavs pēc tikai 10 minūšu uzsildes laika Instrumentus neprasa ātrās maiņas sistēma Spiedes bloks, pneimatiskais, vadīts ar darbības vadību 1 piedziņas un 2 koniskas spiedes rullīši veido spiedes zonu Šķērēšanas ierīce rullīšu malām ar 0,4–3 mm biezumu Zāģēšanas bloks ar diviem augstfrekvences motoriem 0,35 kW, 12000 apgr./min. Pneimatiskais, regulējams 0–10 grādiem Daudzfunkcionāls frēzēšanas bloks x-motion PLUS – blīvējams un noapaļošs frēzēšanas bloks Pa vienam augstfrekvences motoram augšā un apakšā ar 0,75 kW, 12000 apgr./min., katram ar 4 maināmām griezējasmēm Stūru apstrādes bloks Mīkstu un termoformētu izstrādājumu apstrādei, lai apstrādātu šķautnes malu ar 0,4–3,0 mm biezumu un 10–60 mm izstrādājuma augstumu 2-asu motorizēti pozicionēts noapaļošanas asmeņu bloks, ieskaitot pneimatisko atbrīvošanas funkciju Pulēšanas bloks Augšā un apakšā Piezīme: Tehniskie dati un apraksti ir kopijas no tā laika pasūtījuma apstiprinājuma. Dati ir paredzēti tikai informācijas nolūkiem un nav saistoši.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2024, Šī FORMAT4 TEMPORA 60.06 līmeBox x-motion slīpmašīna tika ražota 2024. gadā. Tam ir rotējošais žurnāls ar 750 mm diametru, kas paredzēts 0,4-3 mm apmales materiālam, GlueBox uzklāšanas bloks, kā arī augšējais un apakšējais pulēšanas bloks. Mašīna ietver uzlabotu x-motion Plus vadību ar 15' SmartTouch ekrānu un daudzfunkcionālu frēzēšanas ierīci precīzai plastmasas malu apstrādei. Sazinieties ar mums, lai iegūtu vairāk informācijas par šo mašīnu. Rsdpfozuhb Njx Ad Rjcf Papildu aprīkojums • Uzklāšanas iekārta ar teflona pārklājumu 1,5 kg EVA granulām • Augšējā un apakšējā pulēšanas iekārta Mašīnas priekšrocības Tehniskās mašīnas priekšrocības • Sagataves augstuma regulēšanas pozicionēšana: 8–60 mm • Grozāmā galda magazīnas diametrs: 750 mm malu apgriešanas materiālam 0,4–3 mm ruļļos • Apmalu materiāla rotācijas magazīna ar lodīšu gultni, plāksnes diametrs: 740 mm • Līmes kastes uzklāšanas vienība • Apgriešanas iekārta ar diviem motoriem: 0,35 kw (1 zs), 12000 apgr. /min. Cietie zāģa asmeņi, z 24, d-100x20x3,2 mm, pneimatiska noliekšana 0°-10° • Augšējā un apakšējā daudzfunkcionālā frēzēšanas iekārta // augšējā un apakšējā profila slīpmašīna x-motion plus plastmasas malu apstrādei 2 un 3 mm • Vadāma stūra iekārta ar 2 motoriem, motorizēta regulēšana augšējās/apakšējās malas priekšējo profilu frēzēšanai malas biezumam 0,4–3 mm un padeves ātrumam līdz 10 m/min. • Priekšfrēzēšanas iekārta ar piešķirtiem dimanta uzgaļu griezējiem, ātrums 12000 apgr. /min, 2x 1,5 kw • Malu un sagataves biezuma mērīšana, izmantojot bluetooth tehnoloģiju Papildu informācija Barošana: 3x400V 50/60Hz Ķēdes padeve ar 2 pārnesumiem, Padeves ātrums: 10 un 18 m/min Vadības bloks x-motion Plus vadība ar 15' SmartTouch

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2021, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ieejas spriegums: 400 V, ieejas frekvence: 50 Hz, sagataves augstums (maks.): 60 mm, maksimālā malas biezums: 6 mm, kopējais garums: 4 412 mm, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Mēs piedāvājam šo jaunu Format4 tempora F600 60.06L malu apdares iekārtu, kas ražota 2021. gadā. Tā ir aprīkota ar asiem priekšfrēzēm, AdvantEdge nulles spraugas tehnoloģiju, X Motion PLUS vadības sistēmu, maināmu līmes tvertni, 2 motoru leņķa noapaļošanas agregātu, smidzināšanas iekārtu, pulēšanas agregātu utt. Turklāt “Nesting” komplekts nodrošina iespēju apstrādāt malas ap caurumiem un citiem izgriezumiem. Šī ir ļoti pilnvērtīga un labi uzturēta iekārta, kas ir izcila stāvoklī. Rsdpfozt Dkksx Ad Rjcf Tiek pārdota saistībā ar uzņēmuma darbības izmaiņām. Iekārtu var apskatīt un pārbaudīt darba režīmā. Ražotājs: Format4 Modelis: tempora F600 60.06L Ražošanas gads: 2021 Stāvoklis: kā jauna Kategorijas ID: 877 Tips ID: 664 Iekārtas tips: malu apdares iekārta Ja jums ir kādi jautājumi vai vēlaties iegūt papildu informāciju, lūdzu, nosūtiet mums ziņu vai zvaniet.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 202.03.008.17, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 28 A, ieejas frekvence: 50 Hz, ievades strāvas veids: trīsfāzu, sagataves augstums (maks.): 60 mm, maksimālā malas biezums: 3 mm, augstuma regulēšanas veids: mehānisks, X ass barošanas ātrums: 12 m/min, kopējais augstums: 1 693 mm, kopējais garums: 4 620 mm, kopējais platums: 1 200 mm, Aprīkojums: CE marķējums, dokumentācija / rokasgrāmata, FORMAT4 Tempora F800 60.08 e-motion malu apstrādes iekārta Ražotājs: FORMAT4 / Felder Group Modelis: Tempora F800 60.08 e-motion Ražošanas gads: 2017 Sērijas numurs: 202.03.008.17 Atrašanās vieta: Slovēnija Labi uzturēta FORMAT4 Tempora F800 60.08 e-motion malu apstrādes iekārta, ļoti labā tehniskā stāvoklī. Iekārta ir apstrādājusi aptuveni 63 000 lineārus metrus. Tā ir pilnībā darba kārtībā, tiek regulāri apkalpota un ir gatava darbam. Rcsdjztbutjpfx Ad Rof Pašlaik iekārta ir pievienota elektrotīklam, un to var pārbaudīt un testēt, esot ieslēgtai. Tehniskie dati: - Padeves ātrums: 12 m/min - Apstrādājamā materiāla biezums: līdz 60 mm - Tinuma ABS/PVC malas biezums: 0,4–3,0 mm - Sloksnes malas materiāls: līdz 8 mm - Elektriskais savienojums: 400 V / 50 Hz / 3 fāzes - Nominālā jauda: 11 kW - Nominālā strāva: 28 A - Nepieciešamais saspiesta gaisa spiediens: 7 bāri Kopējie izmēri: - Garums: aptuveni 4620 mm - Iekārtas platums bez izvelkamā priekšējā atbalsta: aptuveni 1200 mm - Augstums ar aizvērtu aizsargkorpusu: aptuveni 1693 mm - Nepieciešamais darba dziļums ar izvelkamu priekšējo atbalstu: aptuveni 1775 mm - Augstums ar atvērtu aizsargkorpusu: aptuveni 2068 mm Aprīkojums: - Pneimatiskā-mehāniskā apstrādājamā materiāla bloķēšanas ierīce pie padeves - Iepriekšējās frēzēšanas bloks ar nomaināmām griezējpipetēm - Iepriekšējās frēzēšanas darba augstums līdz 64 mm - Infrasarkanā sildelementa lampa - EVA līmes katls - Līmes rullīša reversās kustības funkcija - e-motion galu apgriešanas bloks ar diviem motoriem - Pneimatiskas, regulējamas galu apgriešanas zāģlapas, regulējamas no 0° līdz 15° - Tandēma kopēšanas bloks - Rondomat stūru noapaļošanas bloks malu biezumiem no 0,4 līdz 3 mm - Motorizēta Rondomat bloka pozicionēšana - Radiusa skrāpēšanas bloks ar pneimatisku aktivizāciju - Plakana skrāpēšanas bloks lietošanai ar slāņveida materiāliem - Atbrīvojoša līdzekļa smidzināšanas bloks - Eļļojoša līdzekļa smidzināšanas bloks - LED iekšējie darba apgaismes ķermeņi Iekārta tiek pārdota saistībā ar investīcijām jaunākā malu apstrādes iekārtā. Pieejamība pēc vienošanās. Demontāža, iekraušana un transports ir pircēja izdevumos, ja vien nav panākta cita vienošanās. Lūdzu, sazinieties ar mani, izmantojot Machineseeker, lai iegūtu papildu informāciju, papildu fotoattēlus, video demonstrāciju vai lai vienotos par pārbaudes vizīti.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), FORMAT 4 Tempora 60.06 glueBox Edge Banding Machine – used Touchscreen Swiveling control panel Program memory Automatic pressure bridge adjustment Feed via transport chain Rjdou R S Nwjpfx Ad Recf Extendable workpiece support Diamond jointing cutters for both conventional and counter rotation Glue pot located below Quick-change device for glue pot Suitable for use with PUR adhesives GLUEBOX system Pressure unit with powered roller End trimming saw with 2 HF motors End trimming saw pneumatically tiltable Flush/radius milling unit Motorized positioning control for milling unit x-motion PLUS Corner copying unit with diamond-coated cutter Radius scraper blade Radius scraper blade with motorized positioning Flat scraper blade Application-controlled flat scraper blade Infeed stop Spray unit for release agent Spray unit for slip agent Spray unit for cleaning agent Year of manufacture: 2022 ----- Technical Data ----- Edge thickness for coil material: 0.4 - 3 mm Edge thickness for strip material: 3 - 6 mm Workpiece thickness: 8 - 60 mm Min. workpiece length: 140 mm Feed speed: 10 m/min Screen diagonal: 15 inch Jointing cutter dimensions: D 80 x 64 mm Jointing cutter power: 1.1 kW End trimming saw power: 0.35 kW Milling station power: 0.75 kW Extraction ports Ø: 80 + 160 mm Compressed air connection: 7 - 10 bar Total length: 4,872 mm Dimensions (LxWxH): 4,872 x 1,511 x 1,468 mm Weight: 1,500 kg Quality Information: - All settings checked - Adjusted according to manufacturer specifications - Complete basic inspection - Complete basic cleaning - Electrical system checked - Pneumatics checked - Immediately ready for operation

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1985, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Aprīkojums: kompresors, Ražotājs: GEA / Laguilharre Izgatavošanas gads: ~1985 Rjdpfeyvrtuox Ad Recf 4 pakāpes – 6 cauruļu sijas MVR + TVR iztvaicētājs Izmanto kā pirmkoncentratoru no 6 līdz 32% sausnas Izmanto kā (augstu) koncentratoru no 9 līdz 50% sausnas Barības daudzums: 20 000 l/h sūkalu Iztvaikošanas jauda: 15 000 l/h Iekļauts pasteurizators ar tvaika injekciju MVR kompresora elektriskā jauda: 140 kW TVR tvaika patēriņš: 850–1 000 kg/h Pasteurizators: 300 kg/h

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2012, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Aprīkojums: kompresors, Ražotājs: GEA Ražošanas gads: 2012 Modelis: 2 MVR 1 Barības daudzums: 35 000 l/h sūkā Izgarošanas jauda: līdz 25 000 kg/h Tips: MVR iztvaicētājs ar TVR finišētāju Koncentrators: no 20 līdz pat 60% sausnas Ietver pasteurizatoru ar tvaika injekciju MVR kompresors: PILLER MVR kompresora jauda: 456 kW Finišētāja tvaika patēriņš: ~900 kg/h Pasteurizācijas tvaika patēriņš: 900–1700 kg/h Rcodpjyvrwtjfx Ad Ref

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2019, Malu apstrādes iekārta Ražotājs: Felder Rcedpfxozlr Nfo Ad Rsf Tips: Tempora 45.03 L Izgatavošanas gads: 2019 Apstrādes materiāla biezums: 8-45 mm Malu biezums: maks. 3 mm Minimālais apstrādes materiāla garums: 140 mm Padeves ātrums: 9 m/min Kopējā jauda: 14,5 kW Apstrāto detaļu skaits: apm. 75 400 gab. Kopējais malu garums: apm. 59 300 m Līmēšanas bloks: Jā Griešanas zāģa bloks: Jā Profilēšanas bloks: Jā Leņķu frēzēšanas bloks: Jā Rādiusa slīpēšanas asmens: Jā Plakana virsma slīpēšanas asmens: Jā Slīpēšanas bloks: Jā Smilšstrūklu iekārta: Jā

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2016, Iztvaicētāji SS/AL (seciālā atkausēšana) / spirāļu skaits: 3 no M7 sasaldēšanas tuneļa. Aukstuma aģents: CO2. Ierīces nosaukums: 3xGCO K/16/16/.../2920/G/V/V/3. Ierīces sērijas numurs: 404429274/32.01317. Tilpums (V): 284,9 l. Ražošanas gads: 2016. Rcodsx H Sacepfx Ad Ref

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ieejas spriegums: 400 V, ieejas frekvence: 50 Hz, sagataves augstums (maks.): 60 mm, apstrādājamā detaļas platums (maks.): 60 mm, deta garuma (maks.): 140 mm, X ass barošanas ātrums: 12 m/min, ar aptuveni 4000 m nobraukumu. Ar jaunas iekārtas garantiju. Iekārta tiek pārdota bez attēlā redzamā atgriezes mehānisma. Minimālais apstrādājamā izstrādājuma platums atšķiras atkarībā no izstrādājuma garuma, augstuma un virsmas apdares: 70 mm. Rullu materiāla apstrāde biezā PVC/ABS materiālā no 0,4–3,0 mm un sloksņu materiāla apstrāde ar biezumu no 0,4–12 mm. Rodpfx Aezcymhed Rscf „e-motion” vadības ierīce ar 18 collu skārienjutīgu krāsu displeju, integrētu apkopes programmatūru un pieejamu tīkla savienojumu. Stabils iekārtas rāmis no tērauda. Izvelkama izstrādājuma balsta plāksne atvieglo darbu ar lieliem izstrādājumiem. Ar motoru vadāms pozicionēšanas spiežbalks ar 2 nobīdītām rullīšu ierīcēm, kas nodrošina vienmērīgu spiediena sadalījumu uz izstrādājumu. Ķēdes padeve ar gumijotām balsta plāksnēm, kas nodrošina optimālu fiksāciju uz izstrādājuma. Ar lodīšu gultņiem aprīkota rullīšu balsta plāksne ar diametru 770 mm. Padeves lineāls ar slīdrullīšiem jutīgiem materiāliem. Savienojošā frēzēšanas galviņa ar vadības ierīcei pieslēgtiem dimanta frēzgalviņām un 2 motoriem, katram ar 1,5 kW jaudu un 12000 apgr./min. Materiāla noņemšana ir ar motoru vadāmi pozicionēšana, un to var regulēt no 0–3 mm. Komplektā iekļautas 2 dimanta frēzgalviņas ar diametru 80 mm, augstumu 49 mm un 2 zobiem. Malu atpazīšana, izmantojot infrasarkano sensoru. Šķēres, kas paredzētas biezā PVC/ABS materiāla malu pirmsapstrādei. Ar teflonu pārklāta līmēšanas galviņa ar 1,5 kg ietilpību. Līme tiek uzklāta ar smalki regulējamu līmes rullīti un ātras maiņas sistēmu, kā arī ar siltumvadītājiem (~250 m/min uz 1 kg granulu uz 19 mm plāksnes). Ir pieejama apgrieztā funkcija līmes tvertnei. Ideāli piemērota masīvkoka malu vai lamināta malu pielīmēšanai. Pneumatiski vadāma līmēšanas galviņa. Ar motoru vadāma pozicionēšanas presēšanas galviņa ar 1 lielu piedzenamu spiedes rulli un 2 koniskajiem atbalsta rullīšiem, kas ir pneimatiski iepriekš saspiesti. Griezšanas zāģa bloks ar 2 neatkarīgiem motoriem, katram ar 0,50 kW jaudu un 12000 apgr./min, pneimatiski grozāms no 0–15°. Daudzfunkcionāla frēzēšanas galviņa, kas paredzēta rādiusa, vienpusējas un slīpēšanas frēzēšanai plānām malām ar 2 neatkarīgiem motoriem, katram ar 0,75 kW jaudu un 12000 apgr./min, ar motoru vadāmu malu regulēšanu un pneimatisku atvienošanas funkciju no vadības paneļa. Stūra apstrādes galviņa mīkstām un termoplastiskām izstrādājumiem, paredzēta šķautņu apstrādei ar malu biezumu no 0,4–3,0 mm un izstrādājuma augstumu no 10–60 mm. 2-asu ar motoru vadāma pozicionēšanas rādiusa vilkšanas asmens galviņa, iekļaujot pneimatisku atvienošanas funkciju. Pulēšanas bloks ar 2 motoriem. Papildu aprīkojums 020 Virsmas vilkšanas asmens, pneimatiski vadāms. 032 Izsmidzināšanas ierīce tīrīšanas līdzekļiem pirms pulēšanas bloka. 042 Izsmidzināšanas ierīce atvienošanas līdzekļiem iekārtas ievades pusē (PUR līme). 046 Pagarināts padeves lineāls (+400 mm). 047 Savienojošs frēzgalviņa ar maināmām griešanas asmenīm, 64 mm augstums (tā vietā, lai būtu 49 mm), 2 motori, katrs ar 2,2 kW jaudu (tā vietā, lai būtu 1,5 kW). 051 Daudzfunkcionāla frēzēšanas galviņa ar vertikāliem vairākiem vadītāju rullīšiem, kas paredzēta izstrādājumu apstrādei ar padziļinātiem caurumiem. 053 Slīdmateriāla izsmidzināšana. Pneimatiski-mehānisks bloķētājs, lai novērstu izstrādājuma pārāk agrīnu ievietošanu iekārtā. 059 Automātiska ķēdes konveijerū ķēdes eļļošana. 064 Pneimatiski-mehānisks bloķētājs. 067 Apgrieztā funkcija līmes tvertnei. Ideāli piemērota masīvkoka malu vai l