Pet Pudeles iegādāties lietotu (1 538)

Stāvoklis: jauns, Motora jauda 0,5 (0,7) kW (ZS) Elektriskais pieslēgums 400V 50Hz (3 fāzes) Elektriskā aizsardzība 16 A Nominālā jauda max. 400 gab./stundā Garums 780 mm Platums 550 mm Tsdpfxjb Nu Sbs Aameb Augstums 1210 mm Svars 80 kg Materiāls 1.4301 / AISI 304, sukas no poliamīda Maksimālais spiediens 3,5 bar Tīrīšanas pieslēgums AG-1/2" (Gardena) Maksimālā ūdens temperatūra 30°C Notekūdeņu pieslēgums – PVC šļūtene: iekšējais Ø45mm, ārējais Ø50mm

Stāvoklis: lietots, Atkārtotas lietošanas līnija dzērienu pildīšanai 0,5 l un 0,33 l stikla pudelēs. Pildīšanas līniju veido šādas sastāvdaļas: - Atkorķotājs (Rink, 1995) ar 2 atkorķošanas galvām - Izpakošanas iekārta (Albert Frey) ar 2 pakošanas galvām - Kastu mazgātājs (Göbel, 1971) ar tīrīšanu ar sprauslām - Pudeles mazgāšanas mašīna (GM Gera, 2007), vienas puses mašīna - Tukšo pudeļu inspektors (Krones, 2016) apakšas, sānu sienas, pudeles kakliņa un palieku sārmu kontrolei - Stikla pudeļu pildītājs un aizvākojuma iekārta (Krones), īspiederes pretspiediena pildītājs ar 40 uzpildes vārstiem un kroņkorķu aizvākotāju - Etiķetēšanas iekārta (Krones, 1995) slapjās līmes etiķetēm - Datēšanas iekārta (Domino, apm. 2010–2017), tintes strūklas printeris - Uzpildes līmeņa, etiķešu un korķu inspektors (Syscona, 1997–2008) - Iepakošanas iekārta (Albert Frey, 2002) ar divām pakošanas galvām - Paletēšanas sistēma (ABB, 2014) ar šarnīrroku robotu - Konveijeri pudelēm un kastēm. Aprīkojuma papildinājums: atkārtotās lietošanas pildīšana; ražošanas gadi apm. 1971–2016. Nominālā jauda: apm. 12 000 pud./h. Formāti: 0,5 l Euro un NRW, 0,33 l Giesinger; kroņkorķi. Aprīkojums: atkorķotājs; izpakošanas iekārta; kastu mazgātājs; pudeles mazgāšanas mašīna; tukšo pudeļu inspektors; pildītājs un aizvākotājs; etiķetēšanas iekārta; datēšanas iekārta; uzpildes līmeņa/etiķešu/aizvākotāja inspektors; iepakošanas iekārta; paletēšanas sistēma. Tjdpfx Aaszhl Hpsmjb

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: CA47, Lietota kapsulu iepildīšanas iekārta Nortan Prisma 4T, 6000 pudeles stundā. Šī lietotā kapsulu iepildīšanas iekārta tika pilnībā atjaunota 2013. gadā, un tā ir termokapsulu tipa iekārta. Šai lietotajai rotējošajai kapsulu iepildīšanas iekārtai ir pieejami drošības aizsargi. Ir pieejami trīs dažādi pudelēm paredzētu aprīkojuma komplekti. Pirms demontāžas iekārta tika pārbaudīta. Tā ir labā darba kārtībā un tika izmantota līdz 2021. gada septembrim. Tā ir aprīkota ar automātisku termokapsulu magazīnu. Gaismas barjera savieno komponentus ar galveno struktūru un pilnībā automātiski un sinhronizēti atbrīvo kapsulas, kad tiek piegādātas pudeles. Neskatoties uz tās vienkāršību, šīs kapsulu iepildīšanas iekārtas apkope ir ļoti svarīga. Termogalviņas un to blīves ir rūpīgi jāpārbauda. Elektriskais skapis ir kārtībā un pilnībā aprīkots ar visiem kabeļiem, PLC, rokasgrāmatām un elektriskajām shēmām. Šai lietotajai kapsulu iepildīšanas iekārtai nepieciešamā platība ir 4,50 kvadrātmetri. Tsdpovguvzofx Aamsb Maksimālā ātrība ir 6000 pudeles stundā. Lietotajai rotējošajai kapsulu iepildīšanas iekārtai ir pilns zobrata komplekts, transportiera spirāles un pretēji vērsti zobrati, lai nodrošinātu pareizu pudeles novirzīšanu. Ieejas virziens ir no kreisās uz labo pusi, tādējādi – pulksteņrādītāja virzienā. Šī iekārta ir īpaši paredzēta stikla iepakojumam. Tā var apstrādāt 0,50 l līdz 0,75 l un līdz 1 l formātus. Nortan ir viens no plašāk izmantotajiem zīmoliem, tāpēc ir viegli atrast rezerves daļas šai iekārtai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, Pretspiediena pildītājs stikla pudelēm ar kopumā 40 īsās caurules pildīšanas vārstiem un pudeles aizvērēju kroņkorķiem. Pirms pildīšanas procesa pudeles divreiz tiek iepriekš evakuētas. Iekārta (papildinājums): pretspiediena pildītājs ar īsās caurules pildīšanas vārstiem Jauda: 13 kW Strāva: 18,75 A Spriegums: 230/400 V Frekvence: 50 Hz Formāti: 0,5 l Euro un NRW; 0,33 l Giesinger Iekārtas sadalījums: 125 mm Darba virziens: no kreisās uz labo Vadība / kontrole: Simatic S7-300 Novietojums / pozīcija: uz kājām novietotā nerūsējošā tērauda korpusā Tjdpfx Aezg I H Aoamsb Pamata konstrukcija: apļveida rotors Aprīkojums: 40 īsās caurules pildīšanas vārsti, 10 aizvēršanas galvas kroņkorķiem, aizsargkorpuss ar durvīm, vadības skapis

Ražošanas gads: 2007, stāvoklis: lietots, Vienpusēja iekārta stikla pudeļu tīrīšanai ar etiķešu izvadīšanu caur ķēdi. Tīrīšanas šķīdums tiek sildīts ar tvaiku. Iekārta (papildinājums): Vienpusēja iekārta Jauda: 17 000 pud./stundā Tedozg I Efjpfx Aamjb Iekārtas ķēdes solis: 110 mm Darbība / vadība: Simatic S7 Svars: 26 400 kg

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Jauda: 9000 pudeles/h Produkti: piens, jogurts, probiotiķie un proteīna dzērieni Pudeles tilpums: 150 ml Iekārta sastāv no šādām komponentēm: AUGENSTEIN pudeles mazgājamā mašīna (izgatavošanas gads: 2006) DECKERT pudeļu pildīšanas iekārta (izgatavošanas gads: 2003) ALCOA/Augenstein krūzīšu padeves un uzlikšanas sistēma (izgatavošanas gadi: 2003/2008) PACE pudeļu padeves un pozicionēšanas vienība (izgatavošanas gads: 2004) SLEEVER INTERNATIONAL aplokšņu uzsildīšanas iekārta ar tvaika tuneli (izgatavošanas gads: 2013) METTLER TOLEDO 3-svaru un metāla detektors (izgatavošanas gads: 2008) Stāvoklis: lietots, pilnībā funkcionējošs Tsdpfey Uy Iqsx Aamob

Ražošanas gads: 2017, stāvoklis: lietots, Pudeļu smalcināšanas iekārta (FZA) "Solo Spezial" ar manuālu padevi un integrētu trokšņa izolācijas kasti šķembu spainim. No inspektora izlasītās pudeles var nepārtraukti pievadīt iekārtai ar konveijera palīdzību. Todpfxeyr Idgj Aameb Iekārta (papildinājums): stikla smalcinātājs Jauda: 3 kW Ievades augstums no grīdas: apm. 1790 mm Skaņas jaudas līmenis: 103 dB, emisijas skaņas spiediena līmenis ≤ 84 dB Spriegums: 240 / 420 V Frekvence: 50 Hz Garums: 2690 mm Platums: 1715 mm Augstums: 1730 mm Formāts: pudeles līdz 0,75 l Materiāls: korpuss no nerūsējošā tērauda Novietojums / pozīcija: brīvi stāvoša uz kupolveida kājām Pamata konstrukcija: apvalkota iekārta ar trokšņa aizsardzību Aprīkojums: motors smalcinātāja piedziņai, vadības kārba, integrēta trokšņa izolācijas kaste šķembu tvertnei, smalcināšanas mezgls Svars: 1130 kg

Stāvoklis: lietots, Pudeļu pildīšanas līnija apmēram 5000 pudeles/stundā Tsdjzgcuhepfx Aamob Iekārta (papildus): Daudzkārt lietojamu stikla pudeļu pildīšana, ražošanas gadi 1990–2016 Jauda: 5000 pudeles/stundā Formāti: Euro pudele 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Novietojums: brīvi stāvoša Aprīkojums: Atpakošanas iekārta (JOHA Diamant M1), pudeļu mazgāšanas mašīna (Klinger, 2016, 7 000 pudeles/h), tukšo pudeļu inspektors (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 pudeles/h), pudeļu pildītājs un aizvākošanas iekārta (Hormes), Bügel aizvākošanas (AMS, 1997, 15 aizvākotāji, 6 000 pudeles/h), etiķetēšanas mašīna (Gernep, 2014, 9 000 pudeles/h), iepakošanas iekārta (JOHA Diamant M1), kastes mazgāšanas iekārta, sārmu nosēdināšanas tvertne.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2018, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, MAAG M-USG 600 H – PET granulu ražošanas līnija, 6500 kg/h – 2018 MAAG Automatik M-USG 600 H granulu ražošanas līnija, ražota 2018. gadā, paredzēta kā zemūdens ekstrūzijas granulu ražošanas sistēma polimēru granulu nepārtrauktai ražošanai, sākotnēji izmantota PET ražošanai. Līnijā integrēta automātiskā ekstrūzijas šķiedru padeve un griešana, ūdens dzesēšana, hidrauliskā transportēšana, centrbēdzes žāvēšana un granulu klasificēšana, ar aptuveno nominālo jaudu 5300 kg/h un maksimālo projektēto jaudu līdz 6500 kg/h. Aprīkota ar 80 šķiedru ekstrūzijas galvu, automātisko padeves sistēmu un ekstrūzijas šķiedru granulatoru/griezni, hidraulisko transportēšanas sistēmu, MAAG CENTRO 1600 centrbēdzes žāvētāju, izplūdes ventilatoru, VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S vibrējošo sietu un vadības sistēmu ar Siemens SIMATIC HMI. Galvenokārt izgatavota no nerūsējošā tērauda, to daļās, kas nonāk saskarē ar produktu un procesa ūdeni. Tsdpfx Aaszvc R Usmeb Piemērota PET granulu ražošanai un, iespējams, arī pārstrādāta PET (rPET) granulu ražošanai, atkarībā no procesa konfigurācijas un materiāla īpašībām. Ir pieejamas divas identiskas līnijas, kas aprīkotas ar MAAG CENTRO 1600 žāvētājiem, iekārtu numuri CE-0468 un CE-0469.

Stāvoklis: lietots, Otrā rokas šķidrumu iepakošanas līnija plastmasas pudelēs, ražotājs TANG OG WEISS AS (Dānija). Iepakojamo pudeļu tilpuma diapazons: no 50 ml līdz 750 ml. Līnijas darba jauda: - pudelēm ar tilpumu 750 ml – līdz 600 gab./stundā, - pudelēm ar tilpumu no 200 līdz 400 ml – 800–900 gab./stundā, - mazāka tilpuma pudelēm prognozējamā jauda: 1000–1200 gab./stundā. Līniju veido: - Pudeļu padeves konteiners, ražotājs PACKFEEDER S.L. (Spānija), modelis MN 100-4, - Pildīšanas-aizvēršanas modulis, ražotājs TANG OG WEISS AS (Dānija), modelis TWKS. Komplektācijā pildīšanas modulis TANG OG WEISS AS TWRF ar divām pildīšanas sprauslām, 15 l nerūsējošā tērauda buffer tvertne, rotācijas galds, korķu padevējs, aizvākošanas roka un plātņu konveijers, Tjdpfxjyi Ezko Aamsb - Nerūsējošā tērauda lobu sūknis, ražotājs SSP PUMPS (Anglija), modelis L2-0017, izmanto produkta padevei uz buffer tvertni, - Marķēšanas iekārta, ražotājs EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dānija), modelis 4-120 (4000 sērija) bez printera, aprīkota ar plātņu konveijeru, diviem pašlīmējošu etiķešu aplikatoriem (iepakojuma priekšpusei un aizmugurei). Etiķešu padeves augstums: 20–120 mm, platums: 10–250 mm, darba ātrums: 0–40 m/min, - Automātiska siltuma saraujamās plēves iesaiņošanas iekārta, ražotājs SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Vācija), modelis ASK 450. Iekārta aptin 6 pudeles kopā ar plēvi un termoveido to. Ieiejas atvere saraušanas sekcijā: platums 440 mm, augstums 320 mm (ražošanas gads 1994, dokumentācija nav pieejama), - Plātņu konveijeri un vadības paneļi. Komplektācijā ietilpst ovālu pudeļu formātu skapis tilpumiem: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, kā arī ražotāja dokumentācija dāņu valodā un lietošanas instrukcija poļu valodā. Līnija ražota 2007. gadā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1997, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M304, Krones PET Block 54/8 monobloka pildīšanas un aiztaisīšanas iekārta – pārskats Krones PET Block 54/8 ir lietota monobloka iekārta, kas sastāv no rotējoša izobāriska pildītāja un rotējoša skrūvju aiztaisīšanas iekārtas, kas paredzēta PET pudelēm. Šī iekārta ir paredzēta dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai, un tā ir ideāli piemērota integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā, kurai nepieciešama spiediena pildīšana (pārmērīgs spiediens) un PCO 1881 aizbāžņu izmantošana. Ar 54 fiksētajām pildīšanas vārstiem un 8 galviņu aiztaisīšanas iekārtu tā nodrošina uzticamu darbību ar lieliem PET formātiem un precīzu kakliņa vadību. Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Konfigurācija: Monobloka pildīšanas un aiztaisīšanas iekārta (pildītājs + aiztaisīšanas iekārta; nav tīrīšanas moduļa) Pildīšanas tehnoloģija: Izobāriska, fiksēti vārsti ar pretspiedienu Pildīšanas vārstu skaits: 54 Vārstu izvietojums (attālums): 126 mm Aiztaisīšanas iekārta: Rotējoša skrūvju aiztaisīšanas iekārta ar 8 galviņām, kas paredzēta plastmasas aizbāžņiem Kakliņa izpildījums: PCO 1881 (īss izpildījums) – plastmasas skrūvju aizbāžņi Pudeles materiāls: PET Todpsyhcgbjfx Aamob Nominālā jauda: 1,5 l = 9 000–10 000 pudeles/stundā; 3,0 l = 7 000–8 000 pudeles/stundā Iekārtas rotācija: Pulksteņrādītāja virzienā Kopējie izmēri: Garums 3,8 m, platums 3,2 m, augstums 2,65 m Aptuvenais svars: 7 500 kg Atsauce: M302 Moduļa detaļas Pildīšanas karuselis: 54 vārsti, paredzēti ogļskābiem dzērieniem un darbībai ar pretspiedienu; piemērots arī neogļskābiem dzērieniem, iespējams ar inerta gāzes ievadīšanu atkarībā no produkta konfigurācijas. Aiztaisīšanas iekārtas tornis: 8 aiztaisīšanas galviņas, optimizēts PCO 1881 plastmasas skrūvju aizbāžņiem; vienmērīgs pievilkšanas moments un saudzīga kakliņa vadība PET iepakojumam. Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas PLC platforma: Siemens S7 procesa vadībai, diagnostikai un integrācijai. Signāli un I/O: Sagatavots standarta digitālajiem signāliem, lai sinhronizētu ar padeves/izvadīšanas ierīcēm lietotā pildīšanas līnijā. Procesa vadība: Pretspiediena fāzes tiek vadītas, izmantojot PLC, lai nodrošinātu stabilu pildījuma līmeni un CO₂ saglabāšanu. Iespējas integrācijai ražošanas līnijās Līnijas saderība: Ideāli piemērots dzērienu ražošanas vidēm, kur vēlas modernizēt vai paplašināt lietotu rūpniecisko iepakošanas līniju. Padeves ierīces: Var savienot ar ārējām pudelēm tīrīšanas ierīcēm vai pūšanas formēšanas iekārtām (nav iekļautas). Izvadīšanas ierīces: Saderīgs ar konveijeriem, etiķešu uzlīmēšanas iekārtām, iepakojuma iekārtām un paletizācijas iekārtām. Apstrādes sistēma: PET kakliņa vadība, lai nodrošinātu stabilu nodošanu starp pildītāju un aiztaisīšanas iekārtu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Stāvoklis: Uzglabāts noliktavā; pildītājs izjaukts un uzglabāts. Darbspējība: Darbspējīgs pēc plānotas apkopes/servisa. Barošanas avots: Nav pieslēgts. Darbības stundas: Nav norādīts. Tipiskā pieejamība: Pēc apkopes iekārta var tikt nosūtīta ar parastu piegādes laiku. Darbības veiktspēja un daudzpusība Procesa priekšrocības: Izobārā konstrukcija ar fiksētiem vārstiem atbalsta pildīšanu ar mazu putu veidošanos, samazina skābekļa uzņemšanu un nodrošina nemainīgu pildījuma apjomu ar lieliem PET formātiem. Formātu diapazons: Optimizēts 1,5 l un 3,0 l...

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: lietots, Tehniskā informācija: Darba stundas: apm. 700 h Rotornažu turētāju skaits: 5 Statora nažu turētāju skaits: 4 Todpfx Asu Nw Ebsamjb Rotora diametrs: 440 mm Materiāls: PET Vadības spriegums: 24 VDC Griezējdzirnavas (Šrederis) Plastmasas griezējdzirnavas paredzētas rūpnieciskai lietošanai. Pielietojums: visu tipu plastmasas sasmalcināšana, piemēram, ABS, POM, PA6, PE, PP, PG un PET. Iekārta sastāv no griezējdzirnavām ar lentēm un pudeles bunkuru. Materiālu ievada bunkurā ar padeves lentu. 20 m² V2A bunkurs pilnībā ar pārnesumkārbas motoru 7,5 kW. Padeves gliemežtransportieri aktivizē dzirnavu vadība. Bunkura tilpums apm. 20 m³, (A x P x Dz): 4400 x 3300 x 3300 mm, Svars apm. 27,0 t Bunkurs ar izlādes vienību Griezējdzirnavas CentriCut 44SR 55 kW, griezējdzirnavas 55 kW (50Hz, 400V) un padeves gliemežtransportieris 55 kW (50Hz, 400V) Malšanas kamera: rotornažu garums 272 mm, svars apm. 2,0 t Transporta lente NT9, lentas garums 3500 mm, lietderīgais platums 416 mm (vadotņu augstums 60 mm, pārkraušanas sekcijas augstums 60 mm, attālums starp pārkraušanas sekcijām apm. 500 mm), kopējais garums 3550 mm, kopējais platums 780 mm, kopējais augstums 2350 mm, svars 250 kg Skaņas izolācija (G x P x A): 2700 x 2300 x 2500 mm, svars 1,3 t Tunelis detektors 600 ir integrēts griezējdzirnavās CentriCut no vadības puses, skenēšanas platums 600 mm, caurbraukšanas platums 840 mm, caurbraukšanas augstums 400 mm, svars apm. 150 kg Iekārta pieejama transportam sagatavotā stāvoklī pārdošanai. Iekārta nav un netiks uzstādīta. i.d.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC652, KRONES stikla alus iepildīšanas līnija – 24 000 BPH, atslēgas gatavības konfigurācija. Šī rūpnieciskai alus pildīšanai paredzētā pilnībā aprīkotā atkārtoti izmantojamo pudeļu līnija ir būvēta ap Krones Mecafill VK2V Monobloku un ietver iepriekšējo mazgāšanu, inline HTST pasteurizāciju, aukstās līmes etiķetēšanu un pilnīgu kastes loģistiku. Sistēma ir pielāgota ātrgaitas ražošanai ar procesa kvalitātes nodrošināšanu no atkīstošanas līdz galējai iepakošanai. Veiktspēja un iepakojuma klāsts Līnijas jauda – 24 000 pudeles stundā (0,5L), iespējama arī 0,33L formātu apstrāde. Konteineri – stikla pudeles. Visi moduļi optimizēti alus prasībām un nodrošina ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Tjdpsziyyysfx Aamsb Galvenie procesi un komplektācija Centrālais posms: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) pildīšanas monobloks ar 66 pildīšanas vārstiem un dubulto gaisa evakuāciju produktu aizsardzībai. Monobloks apvieno 60 staciju spiediena ūdens skalošanas iekārtu un 11 galvu aizvērēju. Turpmākajā posmā – Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aukstās līmes etiķetētājs priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm pilnā ražošanas ātrumā. Iepriekšējai pudeļu sagatavošanai izmanto divas mazgājamās iekārtas: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizēta 2013) un Robak PBSz atkārtotas lietošanas režīmam. Termisko apstrādi nodrošina Fischer (1999) HTST modulis ar jaudu 130 hl/h: 5°C ieplūde, 72°C uzkarsēšana uz 30 sekundēm (30 PU) un 11°C izplūde, sasaistīts ar 6 000 L bufera tvertni. Pasteurizācijas sistēma darbojas ar 3x400V, 50Hz un nodrošina tīru, sausu spiediena gaisu (6 bar) piedziņām un vadībai. Papildus ir iekļauti Fischer plākšņu siltummaiņu komplekti: EUROPA 40PI un DUBACAL 400P (PS 16 bar; plates komplekts Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Atkārtotas lietošanas plūsmai sistēma aprīkota ar Krones kastes apstrādi: atkīstošanas un iepakošanas iekārtas un kastes mazgājamā mašīna, integrēta galvenajā līnijas plūsmā. Automatizācija un procesa kontrole HTST sekcija aprīkota ar automatizētu vadību un galveno parametru uzraudzību nepārtrauktai mikrobioloģiskajai stabilitātei lielā ātrumā. Uzraudzītie parametri: pasteurizācijas temperatūra, noturēšanas temperatūra, ieeja/izeja temperatūra, pasteurizācijas temperatūra un spiediens, caurplūde, pasteurizācijas vienības (PU), bufera tilpnes līmenis, pildīšanas spiediens aiz bufera. Iespējama manuāla vadība ar aktīvām automātiskām regulācijām stabilitātei un drošībai. Pasteurizācijas sistēmas elektriskā specifikācija: 3x400V, 50Hz; ļauj ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Līnijas plūsma un integrācija Nepārtrauktai inline ražošanai sistēma savieno atkīstošanas un pudeļu mazgāšanas iekārtas ar skalošanas/pildīšanas/aizvērēja monobloku, kam seko Fischer HTST modulis – starp pildīšanu un etiķetēšanu, nodrošinot mikrobioloģisko stabilitāti. Krones Prontomatic etiķetētājs ar vairākām aukstās līmes stacijām (priekšpuse/aizmugure/kakls). Kastu mazgāšana un beigu iepakošanas/izsaiņošanas cikli noslēdz atkārtotas lietošanas plūsmu, saskaņojot mehāniskos ātrumus un buferēšanu ar 24 000 BPH mērķi.

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2004, “Nagel” inspektors, paredzēts pamatnes, pildes atveres un atlikušā šķidruma līmeņa pārbaudei, konfigurēts 0,33 l tilpuma garā kakla pudelēm (pieejami arī citi izmēri), Tjdpfx Ajyc Tm Ijameb “Nagel” uzņēmums 2026. gadā veica inspektora pārbaudi un daļēju remontu, izmantojot arī pārbaudītas lietotas detaļas, tostarp: - dators, komplektā ar visām plates kartēm un vadības ierīci - vārpstas pārslēgšanas mehānisms - dobās vārpstas impulsa ģenerators - 2 izvades korpusi, komplektā ar cilindriem un ultraskaņas sensoriem (jauni) - zvaigznes zobrata plāksne, jauna, labā puse, Ale 0,33 l - LED gaismas avots pildes atverei, lietots - gredzena gaismas avots pildes atverei - 3 kameras ar objektīviem un kabeļiem - nepieciešamo kabeļu un gaisa šļūteņu pārveidošana

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Piemērots: - Pārtikai: šķidriem un bieziem produktiem, piemēram, mērcēm, tomātu mērcēm, pastētēm, majonēzei, kečupam, mērcēm - Ķīmijai: pesticīdiem, mazgāšanas līdzekļiem, mēslošanas līdzekļiem, herbicīdiem, krāsām, lakām - Kosmētikai: šampūniem, krēmiem, dušas želejām, eļļām, losjoniem Tedpfjyxpqcjx Aamob Virzuļpildītājs ar 4 tilpuma pildīšanas galvām, izlaišana uz augšu Vāku uzlikšana manuāli ar operatoru Automātiska vāciņu uzlikšanas iekārta Ietver 80 litru apsildāmu tvertni ar maisītāju Līdz 2000 pudelēm stundā

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Galvas: 8 tilpuma pildīšanas galvas Pildīšanas tilpums: 5 ml - 5000 ml Jauda: 30 - 100 pudeļu minūtē Piemērots farmaceitiskiem, ķīmiskiem un pārtikas produktiem Todozfpq Tspfx Aamob

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC632, Lietota KRONES stipro alkoholisko dzērienu pildīšanas līnija, apaļā stikla 36 000 BPH – ražošanas gads 2003. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī pilnībā nokomplektētā apaļā stikla pildīšanas līnija nodrošina augstas veiktspējas iepakojuma un dzērienu rūpniecisko ražošanu. Līnija, balstīta uz Krones inženiertehniskajiem risinājumiem, ir konfigurēta stikla pudelēm 0,7 L, 0,75 L un 1,0 L formātos. Ar jaudu 500–600 BPM (līdz pat 36 000 pudelēm stundā) tā ir uzticama lietota risinājums ražotājiem, kuri meklē stabilu caurlaidspēju un konsekventu produkta kvalitāti. Ražošanas ātrums: 500–600 BPM (līdz 36 000 bph) Pildīšanas metode: vakuumpildīšana Pudeļu formāti: Saderīga ar 0,7L, 0,75L un 1,0L formātiem Iepakojums: paredzēta darbam ar stikla pudelēm Galvenās komponentes (modeļi): Krones Variojet (72-staciju skalošanas iekārta), Krones Isofill (108-staciju izobāriskais pildītājs), Krones Topmatic/Zalkin (18-staciju aizvākošanas iekārta), aukstās līmes priekšējās un aizmugurējās etiķetes uzklāšana, Logics & Control Logilook etiķešu inspekcija (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartonu pakošanas iekārta), Krones/Kettner Robogrip robots, Krones Multidivider laneris, Amberflex spirāles kartonu pacēlājs, Linx 7900 pudeļu kodētājs (2017), Orwak 9020 atkritumu presētājs (2006). Kartonformāti: wrap-around kartoni, 6- un 12-pudeļu konfigurācijas Ražošanas gads: 2003 (ar uzlabojumiem 2006., 2015. un 2017. gadā) Elektroapgāde: 415 V, 50 Hz (galvenajām iekārtām); papildu agregātiem – 240 V, 50 Hz Mūsdienu automatizācijas un vadības sistēmas. Līnijā ir ieviestas automatizētas materiālu apstrādes un inspekcijas sistēmas, kas nodrošina stabilu darbību un kvalitātes kontroli. Krones Multidivider laneris un Robogrip robotizētā materiālu apstrāde optimizē plūsmas sadali un sekundārās paletēšanas procesus, savukārt Logilook sistēma pārbauda etiķetes klātbūtni un novietojumu. Ātra formāta maiņa starp saderīgiem stikla formātiem tiek nodrošināta ar standarta Krones pārbūves komplektiem un regulējamiem vadošajiem elementiem efektīvai pārslēgšanai. Automātiska depaletizācija, produktu plūsmas sadalīšana un robotizēta kartonu apstrāde Iebūvēta etiķešu inspekcija vienotai produkcijas prezentācijai Operatoru HMI paneļi galvenajās stacijās (tipisks Krones izkārtojums) Ātra formātu maiņa uz 0,7L, 0,75L un 1,0L Tjdpfoy Ud Aljx Aamsb Stabila darbība ar 50 Hz; plaši pieejamas industriālas komponentes Ražošanas līnijas integrācijas iespējas. Šī lietotā pildīšanas līnija paredzēta tiešai integrācijai un plūsmai no pudeļu depaletizēšanas līdz kartona pakošanai. Tā ir piemērota apaļām stikla pudelēm un ietver etiķetēšanu, kodēšanu un inspekciju pilnīgai kvalitātes kontrolei. Wrap-around kartona pakošanas modulis nodrošina efektīvu sekundāro iepakošanu 6- un 12-pack konfigurācijās, atbilst standartizētiem paletēšanas modeļiem. Pilns process: depaletizētājs → skalošanas iekārta → izobāriskais pildītājs → aizvākošanas iekārta → aukstās līmes etiķetētājs → etiķešu kontrole → kodētājs → laneris → kartonu pakošanas iekārta → spirāles kartonu pacēlājs → paletēšanas robots. Piemēroti dzērienu rūpniecībai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC635, Lietota STORK stikla pudeļu pildīšanas līnija stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem 12000 pud/h – formētas, koniskas Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī pilnīga lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija ir balstīta uz Stork Rinser-Filler-Capper (skalošanas, pildīšanas un aizkorķošanas) monobloku ar vakuuma pildīšanas tehnoloģiju un ir papildināta ar mitrās līmvielas etiķetētāju priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm. Tā ir rūpnieciskā iepakošanas risinājums, kas paredzēts efektīvai dzērienu ražošanai apaļās, formētās un koniskās stikla pudelēs. Līnijas tips: Pilnīga stikla pudeļu pildīšanas līnija Ražošanas jauda: 200 BPM (aptuveni 12 000 pudeļu stundā) Pudeles formas: Apaļas, formētas, koniskas Formāti: Saderīgi ar 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L pudelēm Konteineri: Paredzēti stikla pudeļu apstrādei Pildīšanas princips: Vakuuma pildīšana Etiķetēšana: Mitrās līmvielas etiķetētājs priekš priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm Barošanas spriegums: 415 V / 50 Hz lielākajai daļai agregātu; atsevišķas sastāvdaļas 240 V / 50 Hz Svarīgākās iekārtas un modelis: - Depaletizētājs: Osmeka VAE (1996) - Skalošanas-pildīšanas-aizkorķošanas monobloks: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Tedpfx Asy Szb Hoamsb - Etiķetētājs: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mitrās līmvielas) - Laneris: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonu pakošanas iekārta: Stork (1996) - Kartona aizlīmētājs: 3M 800 Afe (1998) - Kartona locītājs: Bortolinkemo ar Nordson karstās līmes uzklāšanu (2013) - Kontrolsvari: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spirālā lente kartoniem: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 un 2013) Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Līnija apvieno automātisku pudeļu apstrādi, sinhronizētu konveijeru tehnoloģiju un koordinētas vadības sistēmas visos posmos: depaletizācija, skalošana, pildīšana, aizkorķošana, etiķetēšana un iepakošana. Monobloks nodrošina precīzu vakuuma pildījumu, saglabājot nemainīgu pildījuma līmeni stikla traukos. Mitrās līmvielas etiķetētājs uzlīmē priekšējās, aizmugurējās un kakla etiķetes pie līnijas jaudas. Papildaprīkojums – piemēram, Nordson karstās līmes sistēma un Logiweight kontrolsvari – nodrošina uzticamību, datu bāzētu kvalitāti un iesaiņojuma integritāti. Elektriskā konfigurācija ir standartizēta: 415 V / 50 Hz smagam aprīkojumam un 240 V / 50 Hz kontrolsvariem. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Veidota darbam bez pārtraukumiem ar integrētu laneri plūsmas vadībai un spirālveida pacēlājiem kartoniem vertikālai transportēšanai, optimizējot platību un nodrošinot caurplūdi. Formātu pārejas aptver 0,35L līdz 1,14L stikla pudeles, nodrošinot apstrādi apaļām, formētām un koniskām formām. Sistēma integrē procesus no depaletizācijas līdz kartona locīšanai, pakošanai, aizlīmēšanai un svēršanai, sniedzot pilnu industriālās iepakošanas risinājumu dzērienu ražošanai. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pildīšanas līnija sastāv no komponentiem, kas ražoti laika posmā no 1996. līdz 2022. gadam.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, Heuft Reflexx – augstas veiktspējas tukšo pudeļu un etiķešu inspekcijas iekārta. Modelis: Reflexx HBBRTIXX Vadības bloks: Spectrum TX Ražība: līdz 50 000 p/h Izgatavošanas gads: 2015 TEICAMS STAVOKLIS Tas nav tikai ātrs vizuāls pārbaudījums. HEUFT sistēma rūpīgi pārbauda tukšas stikla pudeles, lai konstatētu jebkāda veida bojājumus, pirms tās nonāk piepildīšanas procesā – tādējādi nodrošinot visaptverošu kvalitātes kontroli un uzlabojot visu pudeļu pildīšanas līniju. Kāpēc HEUFT inspekcijas risinājumi ir tik nozīmīgi: 1. Pilnīga pārklājuma pārbaude bez "aklajām zonām": Sistēma veic detalizētu pudeles pamatnes, sānu sienu, kakliņa un vītnes apskati no visiem leņķiem un virsmām, atklājot pat vismazākos defektus, ko cilvēka acs varētu nepamanīt. 2. Modernas defektu noteikšanas tehnoloģijas: Augstas izšķirtspējas kameras, viedā mākslīgā intelekta attēlu apstrāde, kā arī dažos modeļos patentēta impulsu rentgena tehnoloģija. Tiek identificēti: - Stikla defekti: plaisas, šķembas, ieslēgumi, bojāts kakliņš. - Svešķermeņi: no folijas un cigarešu izsmēķiem līdz kukaiņiem, atlieku šķidrumiem (piemēram, sodrēju sārms vai eļļa) un visbīstamākajam – stikla šķembām pudeles pamatnē. 3. Zema nepatiesi noraidīto pudeļu pakāpe: Pateicoties gudrai attēlu analīzei (tāda kā HEUFT reflexx A.I.), sistēma atšķir reālu defektu no vizuāla kosmētiska defekta, tādējādi nebojājas lietojamas pudeles. Tedpfx Aasytrdtsmsb HEUFT SPECTRUM TX Centrāla vadība – viena platforma visām prasībām. Precīza, tīkla integrējama un sistēmu savietojama: HEUFT SPECTRUM TX veido daudzpusīgu tehnoloģiju, moduļu un funkciju bāzi. Šīs paaudzes ierīces var pielāgot individuālām vajadzībām un jebkurā laikā papildināt, pateicoties universālajai platformai.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC650, Lietota Sidel pildīšanas līnija negāzētam un gāzētam ūdenim – 14 400 pudeļu stundā Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta PET pudeļu apstrādei un optimizēta ūdens ražošanai – gan gāzētam, gan negāzētam produktam. Sistēma apvieno izobarisko pildīšanas tehnoloģiju ar robustu gala iepakojuma aprīkojumu, nodrošinot uzticamu veiktspēju vidēja ātruma dzērienu ražošanai. Maksimālais ražošanas ātrums: 14 400 pudeļu stundā (0,5L) Papildu ātrumi: 9 000 pudeļu stundā ar 1,5L negāzētu ūdeni; 7 000 pudeļu stundā ar 1,5L gāzētu ūdeni Pudeles formāts: Saderīgs ar 0,5L, 1,0L, 1,5L pudelēm Tvertnes: paredzētas PET pudelēm ar gaisa konveijeriem tukšo pudeļu transportam Pildīšanas tehnoloģija: izobāriska; kakliņš 26 mm Marķēšana: KHS Innoket 21 N (2002) un SACMI OPERA (2011) Saraukšanas iepakošana: SMI LSK45 T (2001) Palešu aptinējs: TOSA 125 (1995) Aukstūdens agregāts: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Palīgiekārtas: SIAD Macchine Impianti vienība (1999) Elektrotehniskie dati: SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. aukstūdens agregāts: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar modernizētām vadības tehnoloģijām atkārtojamiem procesiem un ērtai ekspluatācijai. Gaisa konveijeri tukšām pudelēm un lentes konveijeri līdz saraukšanas iepakotājam ir renovēti un aprīkoti ar jaunām vadības skapiem. Arī aizvēršanas iekārta ir kapitāli atjaunota, aprīkota ar jaunu vadības skapi, kas nodrošina stabilu darbību un drošu formātu maiņu. Renovēti konveijeru vadības skapi Kapitāli atjaunota aizvēršanas mašīna (2012) ar jaunu skapi CE marķēti komponenti atslēgvietās Marķēšanas mašīnas formātu iestatījumi vairākiem pudeļu izmēriem Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija, kas veidota efektīviem inline procesiem, iekļauj gaisa konveijeri vieglo PET tvertņu apstrādei, precīzu marķēšanu un robustu gala iepakošanu. Ātru formātu maiņu nodrošina iepriekš konfigurēti marķēšanas standarti, kas ļauj ērti pāriet starp populāriem ūdens pudeļu izmēriem. Inline konveijera konfigurācija no pudeļu apstrādes līdz iepakošanai Gaisa konveijeri tukšām pudelēm un lentes konveijeri līdz saraukšanas iepakotājam Marķēšana: KHS Innoket 21 N un SACMI OPERA daudzformātu elastībai Gala iepakošana ar SMI LSK45 T un palešu stabilizācija ar TOSA 125 Pudeles izmēru diapazons: 0,5L, 1,0L, 1,5L Piemērota gan negāzēta, gan gāzēta ūdens ražošanai Mašīnu stāvoklis un apkopes vēsture Līnijā iekļautas vairākas vienības, kuras ir koptas un renovētas, lai uzlabotu uzticamību un pieejamību. Gaisa un lentes konveijeri līdz S. Todpfjzg In Tjx Aamob

Stāvoklis: lietots, Etek stiepļu pūšanas mašīna ISBM līnija = Injekcijas stiepļu pūšanas formēšana Stiepļu pūšanas mašīna vienreizējās PET pudelēm no PET preformām Stiepļu pūšanas mašīna ražošanai ar rotācijas cikla metodi Ražotājs: ETEK / GF-Industries, modelis Supra 800 sv 1 Sērijas numurs: 22000225 Izgatavošanas gads: 2012 Jauda: 90 kW Tīkla pieslēgums: 400 volti, 50 Hz Svars apmēram 6000 kg Tedokucxlepfx Aamsb Gandrīz kā jauna stāvoklī

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pusautomātiskā pildīšanas iekārta ir ideāls risinājums maziem uzņēmumiem, kas gadā ražo līdz 5000 Bag-in-Box iepakojumiem. Iekārta ir aprīkota ar elektromagnētisko caurplūdes sensoru, elektronisku vadības paneli – pildīšanas tilpuma programmēšanai (sākot no 1 litra) un kalibrēšanai, kā arī ar pašiesūcošu pumpi ar gumijas rotoru EURO 20. Cikla sākumā un beigās vakuumu manuāli vada operators, bet slāpekļa iesmidzināšana notiek, izmantojot divus manuālos pulsācijas vārstus. Krāna atvēršanai un aizvēršanai izmanto divus no nerūsējošā tērauda izgatavotus rīkus, kas ir iekļauti standarta komplektācijā. Pieder komplektā arī pilienu savācējs. Somas turētājs no nerūsējošā tērauda ir ar regulējamu augstumu un ir noņemams. Operators izvēlas vēlamo pildījuma tilpumu un aktivizē slēdzi, lai sāktu pildīšanas ciklu. Iekārta autonomi veic pilnu ciklu: vārsta atvēršana / sūkņa ieslēgšana / sūkņa izslēgšana / vārsta aizvēršana. • Skārienekrāna vadība tilpuma programmēšanai un kalibrācijai • Digitālais caurplūdes mērītājs līdz 7000 l/h • Nerūsējošā tērauda galds ar regulējamu un noņemamu balstu, ar 4 regulējamas kājas • Nerūsējošā tērauda pildīšanas galva • Slāpekļa manuālai iesmidzināšanai paredzēts impulsu vārsts • Pildīšanas galvas bloķēšanas sistēma • Pilienu brīva pildīšana • Automātiska ārējā sūkņa vadība (start/stop) • Dubulta pusautomātiska pieslēguma atvēršanas/aizvēršanas sistēma • Spēj pildīt elastīgos maisus vai iepakojumus (augsta vai zema tipa) sākot no 1 litra • Nerūsējošā tērauda – piemērots CIP tīrīšanas ciklam Tehniskie dati: • Elektroapgāde: 220V 50-60 Hz • Savienojums: Ø 20–25 mm • Ražība: 5 l – 150 gab./h • Ražība: 10 l – 100 gab./h • Ražība: 20 l – 40 gab./h • Izmēri: 740 x 900 x 720 mm • Svars: 50 kg Tjdpfx Aotpxtieamjb

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Manuālais Bag-in-Box pildītājs ar digitālajiem svariem • Pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda, tai skaitā visi savienojumi, pludiņi un uzgriežņi • Var sterilizēt ar tvaiku • Jauda: 130 l/stundā uz katru pildīšanas cauruli • Iekļauts mehāniskais pludiņvārsts tvertnē • Pēc izvēles – ar sūkni ⚙️ Tehniskā informācija Ražīgums: līdz 400 l/h Tedpfsv Srgbex Aameb Materiāls: WNr. 1.4301, AISI 304 nerūsējošais tērauds Izmēri: Garums: 820 mm Platums: 500 mm Augstums: 1910 mm Svars: 22 kg Ar Bag-in-Box pildīšanas iekārtām: 32 kg Papildus iespējama sūknēšana

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, Nerūsējošā tērauda pudeļu pildītājs ar 3 pildīšanas galvām Tedpfx Aaev Srcijmsb Šim pudeļu pildītājam ar sūkni konstrukcija pilnībā izgatavota no nerūsējošā tērauda. Iekārta aprīkota ar smagām, industriālā tipa pildīšanas galvām, kas nodrošina automātisku un regulējamu pudeļu pildīšanas līmeni. Sistēma piemērota vīna, alus, eļļas, mazgāšanas līdzekļu u.c. produktu iepildīšanai. • Pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda, ieskaitot visas savienojuma detaļas, pludiņus un uzgriežņus • Var sterilizēt ar tvaiku • Jauda: 130 l/stundā uz katras pildīšanas caurules • Ar mehānisku pludiņa vārstu rezerves tvertnē • 3 pildīšanas galvas • Pēc izvēles komplektējams ar sūkni Standarta aprīkojumā šis pudeļu pildītājs ir ar pildīšanas galvām augļu sulām. ⚙️ Tehniskā informācija Jauda: līdz 400 l/stundā Materiāls: WNr. 1.4301, AISI 304 nerūsējošais tērauds Izmēri: Garums: 820 mm Platums: 500 mm Augstums: 1910 mm Svars: 22 kg Ar sūkni: 28 kg

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Iekārta ir izgatavota no nerūsējošā tērauda (AISI 304). Uzpildes tvertnes augšdaļā atrodas uzglabāšanas tvertne, kas ar DIN 25 savienojumu var tikt tieši pieslēgta pasteurizatoram. Elektriskā vadības sistēma ir uzstādīta sānos, lai nodrošinātu ērtāku apkalpošanu. Pudeles pildītājs un Bag-in-Box pildītājs ir savienoti ar diviem atsevišķiem vārstiem un tos var lietot gan kopā, gan atsevišķi. Bag-in-Box pildītājs: daļēji automātisks modelis IBB 200 ar nerūsējošā tērauda indukcijas litru skaitītāju. Uzpildes sistēma – neizmantojot gravitāciju. Tilpuma sūknis 1,1 KW ar elastīgu EPDM rotoru. Touch Screen vadība cikla iestatījumiem, parametriem un tīrīšanai. Vakuuma un slāpekļa injekcija brīvi programmējama ciklā. Iebūvētais gaisa kompresors nodrošina nepārtrauktu darbību. Tehniskie dati: Bag-in-Box Elektroenerģijas patēriņš: 1,1 kW 220V 50–60 Hz Piemērots: Ø 20–25 mm Jauda: 5 L – 240 gab./st. Jauda: 10 L – 180 gab./st. Jauda: 20 L – 130 gab./st. Uzglabāšanas tvertnes tilpums: 1500–1800 kg/h Izmēri: 600x820x1600 mm Svars: 120 kg Uzpildes sistēma bez gravitācijas Uzkrāšanas tvertnes tilpums: 45 L Jauda: 670 L/h Izmēri: 580x1800x1500mm Svars: 45 kg Todpfxstpxuvo Aamsb Aicinām apmeklēt mūsu mājaslapu!