Pabeigt iegādāties lietotu (107)

Izgatavošanas gads: 2025, Stāvoklis: jauns, DOLFİN-VDL sērijas Trommeļa (Spirāles) detaļu mazgāšanas iekārtas īpaši paredzētas lielā apjomā un masveidā ražotu mazu detaļu tīrīšanai. Materiāli, kas tiek ievietoti ierīces spirālveida trommeļa ieejas daļā, ar trommeļa iekšpusē esošo spirāļu palīdzību tiek virzīti uz izejas daļu. Trommeļa rotācijas ātrums tiek regulēts, un šajā laikā detaļas pakļauj pakāpeniskai mazgāšanai (attaukošanai), skalošanai, pasivēšanai un žāvēšanai (atkarībā no modeļa). Tā kā procesi norit secīgi un nepārtraukti, visi apstrādes etapi tiek pabeigti ātri un efektīvi vienā iekārtā. Pilnīgu apstrādi nodrošina presētas strūklas un iegremdēšanas efekts katrā segmentā. Šis ir mūsu ļoti funkcionāls modelis, kas īpaši piemērots skrūvju, uzgriežņu, paplāksņu, kā arī citu mazu detaļu, veidgabalu, niplu, sakabju un savienotāju mazgāšanai, kuri tiek apstrādāti CNC un automatizētās ražošanas iekārtās lielos daudzumos. Neatkarīgi no detaļu metāla veida, tās ir pilnībā savienojamas ar tēraudu, misiņu, alumīniju, varu vai nerūsējošu tēraudu. Dolfin detaļu mazgāšanas iekārtas strādā slēgtā ciklā, tādējādi katrā mazgāšanas reizē netiek patērēts jauns ūdens un mazgāšanas līdzeklis. Tā pati tvertne tiek izmantota vairākām mazgāšanas reizēm, bet visa netīrumu masa uzkrājas mazgāšanas kamerā. Šī īpašība aizsargā gan dabu, gan darbiniekus. Efektīvas darbības un augsta veiktspēja nodrošina enerģijas, ūdens un darbaspēka ietaupījumu. Iekārta darbības laikā nepārtraukti strādā atbilstoši pirms uzsākšanas vadības panelī ievadītajiem mazgāšanas parametriem. No ražošanas līnijas nākošās detaļas var ielādēt mūsu iekārtā trīs dažādos veidos: 1. Ar vibrējošu ielādes kameru, 2. Ar pacelšanas konveijeru, 3. Integrējot ar klienta esošo iekārtu sistēmu. Sazinieties ar mums, lai saņemtu papildu informāciju. Ražojam ar vairāk nekā 40 gadu pieredzi! Eksportējam uz vairāk nekā 30 valstīm ar kvalitāti un uzticību. Ndedpfx Aov S Dk Ssfdsd

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, maks. tērauda loksnes biezums: 3 mm, maks. loksnes biezums: 3 mm, ārējais diametrs: 80 mm, AUGSTAS VEIKTSPĒJAS UN KVALITĀTES CAURUĻU RAŽOŠANAS LĪNIJA OTO 80.3 QTC Ar pilnu ātrās instrumentu maiņas sistēmu Ražotājs: OTO MILLS RAŽOŠANAS DIAPAZONS • Diametra diapazons: 19 mm – 80 mm • Sienas biezums: 0,8 mm līdz 3,2 mm • Maks. ātrums: 150 m/min • Darba virziens: Kreisais - Labais Ndjdpfx Aovr Tntefdod PIEGĀDES APJOMS: 1. Ievades līnija, ražotājs OTO MILLS ar: • Dubultais atvilcējs OTOAD256-PA • Dubultais spirāļu atvērējs • Automātiskā gali-gala metināšanas iekārta OTO GG254 • Vertikālais Floop akumulators 2. OTO 80.3 QTC cauruļu ražošanas līnija, ražotājs OTO MILLS, ar: • Čuguna balsti • Regulējams apakšējais vārpstas augstums • Pastiprināti motori un 2 ātrumu reduktori • Hidrauliskās uzgriežņu sistēmas • Divkāršs dzesēšanas tunelis • Motorizēta ātras regulācijas Turks galva 3. OTO QTC ātrās kasetņu maiņas sistēma – 2. kasešu komplekts ārpus līnijas, kas ietver: • 1 pilna formēšanas kasete • 1 pilna fin-pass kasete • 1 pilna kalibrēšanas kasete • Ātrās savienošanas kardāna automatizētās savienotājierīces 4. 150 m/min rotējošā cirkulārā zāģa iekārta: augstas ātruma aukstā griešanas zāģis OTO TCCG160 ar: • 70 kW motora vadītu ratiņu kustību • Griešanas galvas kustība ar hidraulisko vadību • Asmens rotācija ar maiņstrāvas piedziņu (AC) 5. Automātiska iepakošanas iekārta MAIR SQ.HEX.90.D.5.SL ar emulsijas notecināšanas un iepakojuma svēršanas sistēmu: • Iespēja veidot sešstūra un kvadrātveida/taisnstūra iepakojumus • 5 moduļi cauruļu ražošanai 4–10 m (~12 m pie biezuma >1,8 mm) • Ietver emulsijas drenāžas un svēršanas vienību • 3 ķēdes pabeigto iepakojumu uzglabāšanai • Pārbaudes cauruļu zona ar griešanas zāģi testēšanas caurulēm 6. Automātiskā lentēšanas iekārta SIGNODE M400 7. Cinkošana ar METALIZĀCIJA 250 • 1 cinkošanas kabīne • 1 METALIZĀCIJAS 250 cinkošanas projekcijas iekārta • 1 ARCSRPAY 528E cinka smidzināšanas pistole 8. Dūmu nosūces sistēma • Dūmu izvades kanāli un pārsegi nepieciešamajās vietās • Dūmu filtrs 9. Pilns velmēšanas veltņu komplekts (*Skatīt detaļas) JAUNAS REZERVES DAĻAS PIEGĀDĀTAS 2023./2024.: 10. Solid-state metināšanas iekārta Thermatool CFI 350-VF ar: • Automatch • Izvēlams darba frekvences diapazons: 250–400 kHz • Thermaview vadības panelis 11. PARKER dzesētājs, modelis Hyprechill Maxi 12. BLISSENBACH hidrauliskais iekšējās virsmas atliekas noņēmējs ar visu aprīkojumu DI 30–50 mm 13. OPTRONIC CNC vadības bloks rotējošā zāģa piedziņai (Šveice) 14. Jauna emulsijas stacija ar: • Sūkni un siltummaiņu • Filtriem • Elektrisko monitoringu un vadību 15. Jauns motors un elektriskais skapis akumulatoram 16. Jauns motors un vadība kalibrēšanas sekcijai

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Izgatavošanas gads: 2012, LYISH attīšanas iekārta tualetes papīra un roku dvieļu ruļļiem, kā arī neaustiem materiāliem. Standarta piramīdas reljefs maksimālam apjomam. Ruļļi perforēti 115 mm garumā (citi izmēri regulējami). Ruļļu garuma iestatīšana PLC ekrānā. Ruļļi hermetizēti ar līmes līniju un gala griezumu. Papildus iespēja – ruļļi bez serdes, ražošana uz nerūsējošā tērauda vārpstas. Specifikācija: - Attīšanas ātrums (maks.) 350 m/min - Papīra platums – 2,75 m (maks.) Nodped Skg Refx Afdjdd - Sākuma ruļļa diametrs – 1,25 m (maks.) - Gatavā produkta diametrs – 350 mm (maks.) - Pneimatiskās pacelšanas sviras lielajiem ruļļiem - Papīra gramāža 17-70 g.s.m., viens vai divi slāņi - Perforācija – standarta sistēma ar 4 rotējošiem nažiem, perforācijas atstatumu iespējams mainīt ar zobratiem. - Reljefs (embosing) – tērauds/gumija, standarta piramīdas raksts (īpašs raksts pēc izvēles). - Serdes orientācijas sistēma – novērš koniskas malas, pārtinot lielus diametra ruļļus. - Pabeigšanas stacija – iekļauj līmes iešprici, griešanu un ruļļu pagriešanu gala līmes stiprinājuma izveidošanai. - Automātiska pabeigto ruļļu izvadīšana uz sānu ārpus iekārtas. - Standarta komplektā ar divām 75 mm diametra mehāniskām vārpstām lielajiem ruļļiem. - Jauda – 18 kW - Svars – 6500 kg Iekārta ir pilnībā atjaunota pie ražotāja LYISH un tiek piegādāta ar 12 mēnešu garantiju. Papildu aprīkojums pēc izvēles: - Tiešsaistes griešanas sistēma (slitter-rewinder) - Malu reljefa sistēma - Pilnīga CE drošības aizsargapdare

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2025, Ir vairāki lodveida dzirnavu slīpēšanas iekārtu veidi, kas paredzēti dažādiem pielietojumiem un nozarēm. Konkrētā tipa izvēle ir atkarīga no tādiem faktoriem kā apstrādājamais materiāls, vēlamās galaprodukta īpašības un nepieciešamā ražošanas jauda. Lūk, izplatītākie lodveida dzirnavu slīpēšanas iekārtu tipi: 1. Atklāta cikla lodveida dzirnavas: - Atklātā ciklā materiāls caur dzirnavām iziet tikai vienu reizi, un gala produkts tiek iegūts uzreiz. Šis tips piemērots sausai malšanai un bieži tiek izmantots cementa malšanā. 2. Slēgtā cikla lodveida dzirnavas: - Slēgtā ciklā dzirnavās ir separators, kas atdala smalkās frakcijas no rupjajām. Rupjais materiāls tiek novirzīts atpakaļ papildu malšanai, bet smalkais produkts tiek savākts un nosūtīts uz uzglabāšanu. Šis tips bieži tiek izmantots minerālu apstrādes sistēmās. 3. Pārplūdes lodveida dzirnavas: - Šāda tipa dzirnavās slīpētais materiāls kopā ar šķīdumu izplūst pāri izplūdes trunnionam. Piemērotas slapjajai malšanai vai gadījumos, kad šķīdums satur augstu mitruma daudzumu. 4. Rešetveida izplūdes lodveida dzirnavas: - Materiāls tiek izvadīts caur rešetēm izplūdes galā. Šis tips ir piemērots gan sausai, gan slapjai malšanai un bieži tiek izmantots materiāliem ar augstu mitruma saturu. 5. Perifēras izplūdes lodveida dzirnavas: - Šajās dzirnavās slīpēšanas kamera pie padeves gala ir lielāka, ļaujot materiālam izplūst perifēri. Piemērots rupjai malšanai, un bieži tiek izmantots stieņu dzirnavām. 6. Planetārās lodveida dzirnavas: - Planetārās lodveida dzirnavas paredzētas augstas enerģijas slīpēšanai, piemērotas gan sausai, gan slapjai malšanai. Vienai vai vairākām tvertnēm ir planetāra kustība ap centrālo asi. Parasti izmanto laboratorijās. 7. Lodveida dzirnavas ar keramikas apšuvumu: - Dažām lodveida dzirnavām ir keramikas oderējums, lai samazinātu iekšējās virsmas nodilumu. Īpaši populāras keramikas materiālu, pigmentu un ugunsizturīgo materiālu ražošanā. 8. Augstas enerģijas lodveida dzirnavas: - Šīs dzirnavas izmanto mehāniskās sakausēšanas procesus jaunu materiālu radīšanai, strādājot ar augstiem apgriezieniem un izmantojot triecienus ar augstu enerģiju. Piemērotas cietiem un trausliem materiāliem. Njdoq Nx Alopfx Afdjdd 9. Gaisa plūsmas lodveida dzirnavas: - Šajās dzirnavās materiāls tiek padots kopā ar gaisa plūsmu, bet pabeigtais produkts savākts putekļu kolektorā. Populāras ogļu malšanai cementa rūpniecībā. 10. Caurules dzirnavas: - Šīs ir garenas cilindriskas dzirnavas ar tērauda lodēm, paredzētas izejvielu, ogļu un klinkera malšanai. Pieejamas atklātā vai slēgtā ciklā un plaši pielietotas cementa un minerālu pārstrādes nozarēs. 11. Nepārtrauktas darbības lodveida dzirnavas: - Šādās dzirnavās materiāls tiek nepārtraukti padots vienā galā un izvadīts otrā. Piemērotas nepārtrauktas ražošanas procesiem.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2024, Universāla šķiedras lāzera metāla cauruļu griešanas iekārta. Daudzfunkcionālās opcijas ļauj lāzera cauruļu griešanas iekārtu izmantot dažādu cauruļu griešanas procesos. Šaurais uzgalis nodrošina, ka lāzera cauruļu griešanas iekārta var izvairīties no traucējumiem un griezt dažādu tipu caurules, tostarp speciālas formas caurules, piemēram, H-siju, P-siju, I-siju u.c. Griešanas iekārtas fiksācija (clamping) ir ērta, vienkārša un ātra – visātrākajā gadījumā tās aizņem tikai 3 sekundes. Nodrošināta augsta atkārtojuma precizitāte. Griešanas veiktspēja un efektivitāte ir uzlabota, pateicoties stabilai gāzes plūsmai ar minimālu turbulenci. Nsdpfxehwrlxj Afdjdd BodorGenius kopā ar ātro caurumošanas (piercing) procesu ļauj pabeigt caurumošanu pārvietošanās laikā pa Z-asi. Šī tehnoloģija nodrošina, ka vidēju un biezu lokšņu caurumošanai nav nepieciešama pārstrāde (reworking). Stūra tērauda un kanāltērauda griešana ir iekļauta standarta komplektācijā, nav nepieciešama papildus uzstādīšana. Optimizēta malas meklēšanas metode un algoritms garantē augstāku griešanas precizitāti un labāku lāzera iekārtas darbības stabilitāti. Stāvoklis: Jauna Lāzera tips: Šķiedras lāzers Lāzera jauda: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Maksimālais apstrādājamās caurules garums: 6500 mm / 9200 mm Patveres piedziņas tips: NC elektriskā patrona Atbalstītie grafiskie formāti: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Jā Dzesēšanas veids: Ūdens dzesēšana

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, AT SĒRIJA Iesācēju līmeņa šķiedru lāzera metāla lokšņu un cauruļu griešanas iekārta Viena iekārta – divas funkcijas. AT sērija griež gan metāla loksnes, gan caurules. Lokšņu un cauruļu lāzergriešanas iekārtas A-T Sērija Funkcionalitātes uzlabošana Lokšņu un cauruļu lāzergriešanas iekārtas A-T Sērija Profesionāla augstas ātruma griešanas datubāze Griežot oglekļa tēraudu ar saspiestu gaisu, griešanas efektivitāte palielinās par 37%. Lokšņu un cauruļu lāzergriešanas iekārtas A-T Sērija Aktīvā sadursmju novēršanas funkcija Šķiedru lāzera griešanas galva spēj noteikt izvirzītus šķēršļus, tādējādi būtiski samazinot bojājumu risku un samazinot lāzera griešanas iekārtas apkopes izmaksas. Lokšņu un cauruļu lāzergriešanas iekārtas A-T Sērija Bodor Lightning Zibenīgi ātra urbšanas procedūra apvienojumā ar BodorGenius ļauj pabeigt caurumošanu visa galvas kustības laikā pa Z-asi. Lokšņu un cauruļu lāzergriešanas iekārtas A-T Sērija Bez vibrācijām, griežot plānas loksnes Griešanas process ir stabils pat plāno lokšņu malās un nodrošina bezšuvju griezumu bez vibrācijas pēdām. Lokšņu un cauruļu lāzergriešanas iekārtas A-T Sērija Leņķdzelzs un kanāldzelzs griešana Standarta funkcija ar iespēju griezt leņķdzelzi un kanāldzelzi bez papildu aprīkojuma. Lokšņu un cauruļu lāzergriešanas iekārtas A-T Sērija Četru pušu malu meklēšana augstākai precizitātei Optimizēta malu noteikšanas metode un algoritms garantē augstāku griešanas precizitāti un lielāku darba stabilitāti. Ndodpshtyutjfx Afded Mehāniskā konfigurācija Lokšņu un cauruļu lāzergriešanas iekārtas A-T Sērija Stiepuma alumīnija traverss Īpaši augsta spiediena stiepšanas tehnoloģija un viegls dizains; stingrība palielinās par 60%; svars samazinās par 20%; lāzeriekārtas pārvietošanās ātrums pieaug par 50%. Lokšņu un cauruļu lāzergriešanas iekārtas A-T Sērija Modulārs galds Modulārs griešanas galda karkass ar pastiprinājumiem ietaupa laiku demontāžai un uzlabo ērtumu un stingrību. Lokšņu un cauruļu lāzergriešanas iekārtas A-T Sērija Pneimatiskais patronas mehānisms Griešanas materiāla nostiprināšana kļūst vienkārša un ātra – fiksācija iespējama pat 3 sekundēs ar augstu atkārtojamību un precizitāti. Programmatūra BODORTHINKER BodorThinker BodorThinker ir augstas klases viedā CNC lāzergriešanas vadības sistēma ar uzticamu stabilitāti, ērtu uzstādīšanu un regulēšanu, drošu darbību, daudzfunkcionalitāti un stabilu veiktspēju. Ar BodorThinker Jūsu lāzergriešanas risinājumi kļūst modulāri, personalizējami, automatizēti un informatīvi. Dizains Industriālā dizaina balvas ieguvējs "Dizaina Oskars" – divas no trim vadošajām pasaules industriālā dizaina balvām. Tālvadība Ērta "mango" formas tālvadības pults ar magnētisku stiprinājumu ērti vadāma ar vienu roku.

Izgatavošanas gads: 2008, Stāvoklis: labi (lietots), Parauga sludinājums! Iekārta netiek piedāvāta. Darba stundas: 27 301 h (lāzers ieslēgts) | 10 406 h (stara ieslēgums) Svars: apm. 17 700 kg Izmēri: 18 000 x 9 000 x 2 800 mm (garums x platums x augstums) Atļautie apstrādājamo detaļu izmēri: Ndsdpfx Afohmu R Djded Maksimālais konstrukciju tērauda materiāla biezums: 8,0 mm Maksimālais nerūsējošā tērauda materiāla biezums: 5,0 mm Maksimālais alumīnija materiāla biezums: 4,0 mm Maksimālais pabeigtās detaļas garums: 3 000 mm + izvēles iespēja – izlādes galda pagarinājums 1 000 mm