Oku Automātisko iegādāties lietotu (13 270)

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automātiskā automazgātava ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmu sagatavošanas procesa efektivitāti. Automātiskā automazgātavas iekārta ir aprīkota ar smidzināšanas sūkņu komplektu. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa pārvietošanas uz nākamajām procesa stadijām tiktu radīts pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi ietaupot līdzekļus un uzlabojot mazgāšanas kvalitāti. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas ķīmijas un atkritumu apsaimniekošanas izmaksas, kas būtiski palielināsies. Tāpat jāņem vērā problēmas ar nepieciešamo šķīdumu parametru ievērošanu. Pētniecības un attīstības rezultātā mums izdevies izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (pēc izvēles), kas pēc mazgāšanas procesa detaļas žāvē ar ventilatoru palīdzību ar karstu gaisu. Iekārta ir aprīkota ar progresīvu makroprogrammu veidošanas sistēmu, kas atkarībā no tvertņu skaita var sastāvēt no katrai līdz 10 posmiem. Procesus iespējams atkārtot, mainīt to secību utt. Katram tvertnei ir sava ikona un nosaukums, kas ļauj operatoram strādāt intuitīvi. Papildus iespējams aprīkot tvertnes ar šķīdumu papildināšanas sistēmām, kuras var pieslēgt gan starp apstrādes posmiem, gan cikla beigās. Kedjfzq Stjpfx Aixedn • Vadība uzstādīta uz grozāmā sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesora vadība • 7 collu skārienjutīgais vadības panelis • Ļoti liels izsmidzinātāju skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Papildiespēja) Detaļu žāvēšana pēc mazgāšanas procesa • Iespēja izveidot savas uzlabotas programmas • Progresīva amortizācijas sistēma no skābēm izturīga metāla, divkārša aizsardzība ar gala slēdžiem • Pilnas durvju ciešas aizvēršanas un atvēršanas kontroles sistēma • Lai samazinātu šķidrumu sajaukšanos, katrai apstrādei ir atsevišķas caurules, izsmidzinātāji un tvertnes • Viedā vadība - strāvas zuduma vai pēkšņas apstāšanās gadījumā šķidrumu sajaukšanās nav iespējama • Pilnībā automātiska darbība Cenas ir norādītas katalogā.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automatizēta automazgātuve ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmas sagatavošanas procesa efektivitāti. Automazgātuve ir aprīkota ar sūkņu komplektu izsmidzināšanai. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa nākamajos etapos nonāktu pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi tiek ietaupīta nauda un uzlabota mazgāšanas kvalitāte. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šādiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas izmaksas, kas saistītas ar ķīmisko vielu un atkritumu utilizāciju, kas vienkārši būs lielākas. Jāņem vērā arī prasība ievērot nepieciešamos vannas parametrus. Pētniecības un attīstības darbs ļāva mums izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (papildus opcija), kur pēc mazgāšanas posma tiek pūsts karsts gaiss no ventilatora. Automazgātuve ir aprīkota ar modernu makroprogrammu izveides sistēmu, kas ļauj atkarībā no tvertņu skaita veidot programmas līdz 10 soļiem katrā. Operācijas var atkārtot, mainīt to secību u.c. Katrai tvertnei ir sava ikona un nosaukums, lai operators varētu intuitīvi strādāt. Pēc izvēles tvertnes var aprīkot ar šķīduma papildināšanas sistēmām, kuras var darbināt, piemēram, starp procesiem vai cikla beigās. • Vadības elementi uz grozāma sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesoru vadība • 7" skārienvadības panelis Kjdpfxsfz I Hxs Aixsdn • Ļoti liels izsmidzināšanas sprauslu skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Opcija) Iespēja žāvēt pēc mazgāšanas • Iespēja izveidot savas paplašinātas programmas • Progresīva skābēm izturīga tērauda slāpētāju sistēma ar dubultdrošinājumu galapozīcijas slēdžos • Blīvai aizvēršanai un pilnīgai atvēršanai paredzēta klapju vadības sistēma • Šķidrumu sajaukšanās samazināšanas nolūkā atsevišķas caurules, sprauslas un tvertnes katrai apstrādei • Viedā vadība – strāvas padeves pārtraukuma vai pēkšņas izslēgšanās gadījumā šķidrumi nesajaucas • Pilnībā automātiska darbība

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automatizēta automazgātuve ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmas sagatavošanas procesa efektivitāti. Automazgātuve ir aprīkota ar sūkņu komplektu izsmidzināšanai. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa nākamajos etapos nonāktu pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi tiek ietaupīta nauda un uzlabota mazgāšanas kvalitāte. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šādiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas izmaksas, kas saistītas ar ķīmisko vielu un atkritumu utilizāciju, kas vienkārši būs lielākas. Jāņem vērā arī prasība ievērot nepieciešamos vannas parametrus. Pētniecības un attīstības darbs ļāva mums izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (papildus opcija), kur pēc mazgāšanas posma tiek pūsts karsts gaiss no ventilatora. Automazgātuve ir aprīkota ar modernu makroprogrammu izveides sistēmu, kas ļauj atkarībā no tvertņu skaita veidot programmas līdz 10 soļiem katrā. Operācijas var atkārtot, mainīt to secību u.c. Katrai tvertnei ir sava ikona un nosaukums, lai operators varētu intuitīvi strādāt. Pēc izvēles tvertnes var aprīkot ar šķīduma papildināšanas sistēmām, kuras var darbināt, piemēram, starp procesiem vai cikla beigās. Kedpfx Aijfz Nblexedn • Vadības elementi uz grozāma sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesoru vadība • 7" skārienvadības panelis • Ļoti liels izsmidzināšanas sprauslu skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Opcija) Iespēja žāvēt pēc mazgāšanas • Iespēja izveidot savas paplašinātas programmas • Progresīva skābēm izturīga tērauda slāpētāju sistēma ar dubultdrošinājumu galapozīcijas slēdžos • Blīvai aizvēršanai un pilnīgai atvēršanai paredzēta klapju vadības sistēma • Šķidrumu sajaukšanās samazināšanas nolūkā atsevišķas caurules, sprauslas un tvertnes katrai apstrādei • Viedā vadība – strāvas padeves pārtraukuma vai pēkšņas izslēgšanās gadījumā šķidrumi nesajaucas • Pilnībā automātiska darbība

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Fotocelulas izmantošana detaļas zonā ļauj izmērīt tās garumu un tādējādi ieslēgt smidzināšanas pistoles tikai tad, kad detaļa atrodas to darbības zonā, kā arī uzreiz izslēgt pistoles pēc detaļas apstrādes. Fotocelula ir standarta aprīkojumā. Detalizētas identifikācijas veikšanai izmanto speciālas etiķetes. Virs darba detaļas piekāršanas ir uzstādītas identifikācijas plāksnes ar atverēm. Pamatojoties uz šiem datiem, PLC vadības sistēma kopā ar fotocelulu atpazīst krāsoto detaļu, savlaicīgi ieslēdz un izslēdz pistoles, tā ietaupot enerģiju un pulverkrāsas pārklājumu. Detaļas vertikālās formas noteikšana. Gaismas vārtu ar horizontāliem sensoriem izmantošana ļauj PLC vadības sistēmai analizēt detaļas vertikālo formu. PLC kontrolieris nosaka laiku, kurā detaļai jāparādās pistoles zonā; pateicoties tam, pistoles var selektīvi ieslēgt vai izslēgt. Gaismas vārtu izmantošana ar vairākiem sensoriem horizontālā un vertikālā plaknē. Šis risinājums ļauj precīzi izmērīt detaļas izmērus, tādējādi arī iespējams kontrolēt manipulātorus. Detaļas vertikālās formas noteikšana. Gaismas vārtu ar horizontāliem sensoriem izmantošana ļauj PLC analizēt detaļas vertikālo formu un ar laika uzskaiti savlaicīgi ieslēgt vai izslēgt pistoles. Vairāku horizontālu un vertikālu sensoru gaismas vārti ļauj precīzi izmērīt detaļas izmērus, tādējādi iespējama manipulātoru kontrole. Fotocelulu vai gaismas vārtu galvenās priekšrocības ir pulverkrāsas un enerģijas taupīšana, nepārkrāsojot zonas, kur detaļu nav. Izmantojot gaismas vārtus, iespējama precīza pistoles vadība. Kdjdpfx Aefy T Arsixon

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, ROMER® nodarbojas ar atsevišķu tehnoloģisko iekārtu ražošanu pulverkrāsošanas līnijām, kā arī pilnībā automatizētu, gatavu atslēgai pārklāšanas iekārtu izgatavošanu. ROMER® piedāvā apkures risinājumus aviācijas un automobiļu rūpniecībai lielākajiem uzņēmumiem pasaulē. Mēs nodrošinām garantijas un pēcgarantijas servisu mūsu pārdotajām iekārtām ar pilnu rezerves daļu klāstu. Tīkls, kas uzklāts uz slikti sagatavotas virsmas, īsā laikā atslāņojas vai sāk rūsēt. Augstākās kvalitātes pārklājuma garantija ir laba attaukošana – tas ir pamats jebkurai krāsošanai. Slikti attaukotu detaļu pārklājums ļoti ātri atlūzt. Pēc attaukošanas nākamais solis ir detaļas ārējās virsmas apstrāde, kas uzlabo krāsas saķeri, piemēram, lokšņu liekšanas gadījumā un aizsardzību, izmantojot piemēram, fosfāta slāni, kas ievērojami palielina izturību pret koroziju. Ir daudz risinājumu šo problēmu novēršanai. Kas ir vissvarīgākais pulverkrāsošanas darbnīcā? Jūs, iespējams, domājat, ka tā ir iekārtas pistole. Tas nav taisnība — pat vislabākā pistole nepalīdzēs, ja Jūsu krāsns nodrošina nevienmērīgu temperatūras sadalījumu. Pārmērīgi uzkarsētajās vietās krāsa maina toni, bet nepietiekami uzkarsētās vietās krāsa atslāņojas. Pats galvenais ir krāsns. Eļļas, gāzes vai elektriskā krāsns? Nezināt, kā pareizi nodrošināt krāsns barošanu? Kas ir lētāk? No kā tas atkarīgs? Kādas ir ekspluatācijas izmaksas? Mēs centīsimies atbildēt uz Jūsu jautājumiem. Atbilstoši klienta vēlmēm transportēšanas sistēmas var tikt izvietotas gan uz grīdas, gan arī uzkarinātas uz sliedēm. Kedpfx Aisfz Ndyoxjdn - Manuālām sistēmām komfortablākais risinājums ir šķērsām uzkarināmas pārvietošanas sliedes (šķērstransports). - Automātiskajās sistēmās visbiežāk izmanto ķēdes konveijerus, kas darbojas nepārtraukti un ir teicams risinājums uzņēmumiem, kas fokusējas uz darba kvalitāti un procesa atkārtojamību. - Uzņēmumiem, kas vienlaikus apstrādā dažādus izstrādājumus un, piemēram, izmanto vairākas kabīnes ar dažādām krāsām, ieteicamas elastīgas sistēmas ar brīvpārvietojamo konveijeru. Tā ir dārgākā risinājuma iespēja.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automātiskā automazgātava ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmu sagatavošanas procesa efektivitāti. Automātiskā automazgātavas iekārta ir aprīkota ar smidzināšanas sūkņu komplektu. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa pārvietošanas uz nākamajām procesa stadijām tiktu radīts pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi ietaupot līdzekļus un uzlabojot mazgāšanas kvalitāti. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas ķīmijas un atkritumu apsaimniekošanas izmaksas, kas būtiski palielināsies. Tāpat jāņem vērā problēmas ar nepieciešamo šķīdumu parametru ievērošanu. Pētniecības un attīstības rezultātā mums izdevies izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (pēc izvēles), kas pēc mazgāšanas procesa detaļas žāvē ar ventilatoru palīdzību ar karstu gaisu. Iekārta ir aprīkota ar progresīvu makroprogrammu veidošanas sistēmu, kas atkarībā no tvertņu skaita var sastāvēt no katrai līdz 10 posmiem. Procesus iespējams atkārtot, mainīt to secību utt. Katram tvertnei ir sava ikona un nosaukums, kas ļauj operatoram strādāt intuitīvi. Papildus iespējams aprīkot tvertnes ar šķīdumu papildināšanas sistēmām, kuras var pieslēgt gan starp apstrādes posmiem, gan cikla beigās. • Vadība uzstādīta uz grozāmā sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesora vadība • 7 collu skārienjutīgais vadības panelis • Ļoti liels izsmidzinātāju skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Papildiespēja) Detaļu žāvēšana pēc mazgāšanas procesa • Iespēja izveidot savas uzlabotas programmas • Progresīva amortizācijas sistēma no skābēm izturīga metāla, divkārša aizsardzība ar gala slēdžiem • Pilnas durvju ciešas aizvēršanas un atvēršanas kontroles sistēma • Lai samazinātu šķidrumu sajaukšanos, katrai apstrādei ir atsevišķas caurules, izsmidzinātāji un tvertnes • Viedā vadība - strāvas zuduma vai pēkšņas apstāšanās gadījumā šķidrumu sajaukšanās nav iespējama • Pilnībā automātiska darbība Kjdsflmdbspfx Aixodn Cenas ir norādītas katalogā.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automatizācija Fotocelulas izmantošana Fotocelulas novietošana apstrādājamā objekta telpā ļauj izmērīt sagataves garumu. Tas dod iespēju ieslēgt pistoles tikai tad, kad objekts atrodas sasniedzamības diapazonā, un nekavējoties izslēgt pistoles pēc sagataves apstrādes pabeigšanas. Fotocelula ir daļa no standarta aprīkojuma. Speciālu marķējumu izmantošana detaļu identificēšanai. Uz piekares tiek novietota plāksne ar identifikācijas caurumiem. Pamatojoties uz to, PLC vadība kopā ar fotocelulu atpazīst krāsoto detaļu, laikus ieslēdz un izslēdz pistoles, tādējādi optimizējot enerģijas un pulvera patēriņu. Detaļu vertikālā noteikšana. Izmantojot gaismas vārtus ar horizontāliem detektoriem, PLC var analizēt sagataves vertikālo formu. PLC nosaka brīdi, kad detaļai jāparādās ieroču zonā, ļaujot selektīvi ieslēgt vai izslēgt pistoles. Gaismas vārtu izmantošana ar vairākiem sensoriem gan horizontāli, gan vertikāli. Šis risinājums ļauj precīzi noteikt sagataves izmērus un korekti darbināt manipulatorus. Gaismas vārtu un fotocelulu izmantošanas priekšrocības. Galvenās priekšrocības ir enerģijas un pulvera ietaupījums. Izslēdz krāsošanu zonās, kur detaļu nav. Izmantojot gaismas vārtus, iespējama precīza ieroču vadība. Mūsu līnijas var papildus aprīkot ar fotocelulām un/vai gaismas vārtiem. Fotocelulas novietošana sagataves zonā dod iespēju izmērīt tās garumu un tikai tad ieslēgt pistoles, kad objekts ir klāt, bet pēc procesa pabeigšanas izslēgt tās uzreiz. Speciālu marķējumu izmantošana detaļu identificēšanai — uz piekares novietota plāksne ar identifikācijas atverēm. PLC ar fotocelulas palīdzību nosaka detaļu, laikus ieslēdz/izslēdz pistoles, ietaupot enerģiju un pulveri. Horizontālo detektoru gaismas vārti ļauj PLC noteikt sagataves vertikālo formu un precīzi noteikt brīdi, kad ieslēgt pistoles. Vairāki sensori gaismas vārtos gan horizontāli, gan vertikāli ļauj veikt precīzu sagataves izmēru mērīšanu un manipulatoru vadību. Galvenās priekšrocības ir pulvera un enerģijas ekonomija, izvairīšanās no liekas krāsošanas zonās bez izstrādājumiem un precīza ieroču vadība. Ieroču josla vertikāli: 8 gab. pistoles Vadība: profiControl 10" Ciklons: CK-D1250 Kdodpfeflq Spex Aixen Putekļu savācējs: OZ-8H Vidusdaļa: RP-01 + SV-200 Manipulators: MA1-23 x 2 gab. Os X: MX-100 x 2 gab. Horizontāls mērķis: Horizontāls mērķis W400 x 2 gab. Vertikālie vārti: H2000 vertikālie vārti Max. krāsošanas ātrums: 1,657 m/min 0 gab. vilcēju Nepieciešamā jauda: 10 188 m3/h gaisa plūsmai Nepieciešams min. kabīnes gabarīts: B900mm H2100mm Caurules diametrs: 500 mm - min. 16,9 m/s, 16 m/s Gaisa patēriņš: 1210 l/min + kompresors SC-20 Min. St

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automātiskā automazgātava ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmu sagatavošanas procesa efektivitāti. Automātiskā automazgātavas iekārta ir aprīkota ar smidzināšanas sūkņu komplektu. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa pārvietošanas uz nākamajām procesa stadijām tiktu radīts pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi ietaupot līdzekļus un uzlabojot mazgāšanas kvalitāti. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas ķīmijas un atkritumu apsaimniekošanas izmaksas, kas būtiski palielināsies. Tāpat jāņem vērā problēmas ar nepieciešamo šķīdumu parametru ievērošanu. Pētniecības un attīstības rezultātā mums izdevies izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (pēc izvēles), kas pēc mazgāšanas procesa detaļas žāvē ar ventilatoru palīdzību ar karstu gaisu. Iekārta ir aprīkota ar progresīvu makroprogrammu veidošanas sistēmu, kas atkarībā no tvertņu skaita var sastāvēt no katrai līdz 10 posmiem. Procesus iespējams atkārtot, mainīt to secību utt. Katram tvertnei ir sava ikona un nosaukums, kas ļauj operatoram strādāt intuitīvi. Papildus iespējams aprīkot tvertnes ar šķīdumu papildināšanas sistēmām, kuras var pieslēgt gan starp apstrādes posmiem, gan cikla beigās. • Vadība uzstādīta uz grozāmā sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesora vadība • 7 collu skārienjutīgais vadības panelis • Ļoti liels izsmidzinātāju skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Papildiespēja) Detaļu žāvēšana pēc mazgāšanas procesa • Iespēja izveidot savas uzlabotas programmas • Progresīva amortizācijas sistēma no skābēm izturīga metāla, divkārša aizsardzība ar gala slēdžiem • Pilnas durvju ciešas aizvēršanas un atvēršanas kontroles sistēma • Lai samazinātu šķidrumu sajaukšanos, katrai apstrādei ir atsevišķas caurules, izsmidzinātāji un tvertnes • Viedā vadība - strāvas zuduma vai pēkšņas apstāšanās gadījumā šķidrumu sajaukšanās nav iespējama • Pilnībā automātiska darbība Cenas ir norādītas katalogā. Kdodpfsfy T Szex Aixsn

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, ROMER manipulatori izceļas ar klusu darbību. Tos var izmantot gan vienkāršos, plaši izplatītos, gan arī sarežģītos daudzdimensionālos procesos. Tos programmē ar PLC vadību. Darbība iespējama ar gariem un īsiem gājieniem. Zobsiksnas transmisija nodrošina klusu darbību. Bezmaksas apkopi pieprasošs maiņstrāvas motors. Šaurs statnes dizains vietas ekonomijai. Robustā manipulatora konstrukcija nodrošina plašas iespējas un augstu stabilitāti. Manipulators aprīkots ar 7" skārienpaneli vai arī ir iespējama ārēja vadība, izmantojot ModBus protokolu ar RJ45 kabeļiem. Kjdef Aad Njpfx Aixjdn

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automatizēta automazgātuve ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmas sagatavošanas procesa efektivitāti. Automazgātuve ir aprīkota ar sūkņu komplektu izsmidzināšanai. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa nākamajos etapos nonāktu pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi tiek ietaupīta nauda un uzlabota mazgāšanas kvalitāte. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šādiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas izmaksas, kas saistītas ar ķīmisko vielu un atkritumu utilizāciju, kas vienkārši būs lielākas. Jāņem vērā arī prasība ievērot nepieciešamos vannas parametrus. Pētniecības un attīstības darbs ļāva mums izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (papildus opcija), kur pēc mazgāšanas posma tiek pūsts karsts gaiss no ventilatora. Automazgātuve ir aprīkota ar modernu makroprogrammu izveides sistēmu, kas ļauj atkarībā no tvertņu skaita veidot programmas līdz 10 soļiem katrā. Operācijas var atkārtot, mainīt to secību u.c. Katrai tvertnei ir sava ikona un nosaukums, lai operators varētu intuitīvi strādāt. Pēc izvēles tvertnes var aprīkot ar šķīduma papildināšanas sistēmām, kuras var darbināt, piemēram, starp procesiem vai cikla beigās. • Vadības elementi uz grozāma sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesoru vadība • 7" skārienvadības panelis Kodpfx Aijfy T Rcjxedn • Ļoti liels izsmidzināšanas sprauslu skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Opcija) Iespēja žāvēt pēc mazgāšanas • Iespēja izveidot savas paplašinātas programmas • Progresīva skābēm izturīga tērauda slāpētāju sistēma ar dubultdrošinājumu galapozīcijas slēdžos • Blīvai aizvēršanai un pilnīgai atvēršanai paredzēta klapju vadības sistēma • Šķidrumu sajaukšanās samazināšanas nolūkā atsevišķas caurules, sprauslas un tvertnes katrai apstrādei • Viedā vadība – strāvas padeves pārtraukuma vai pēkšņas izslēgšanās gadījumā šķidrumi nesajaucas • Pilnībā automātiska darbība

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, ROMER® nodarbojas ar atsevišķu tehnoloģisko iekārtu ražošanu pulverkrāsošanas līnijām, kā arī pilnībā automatizētu, gatavu atslēgai pārklāšanas iekārtu izgatavošanu. ROMER® piedāvā apkures risinājumus aviācijas un automobiļu rūpniecībai lielākajiem uzņēmumiem pasaulē. Mēs nodrošinām garantijas un pēcgarantijas servisu mūsu pārdotajām iekārtām ar pilnu rezerves daļu klāstu. Tīkls, kas uzklāts uz slikti sagatavotas virsmas, īsā laikā atslāņojas vai sāk rūsēt. Augstākās kvalitātes pārklājuma garantija ir laba attaukošana – tas ir pamats jebkurai krāsošanai. Slikti attaukotu detaļu pārklājums ļoti ātri atlūzt. Pēc attaukošanas nākamais solis ir detaļas ārējās virsmas apstrāde, kas uzlabo krāsas saķeri, piemēram, lokšņu liekšanas gadījumā un aizsardzību, izmantojot piemēram, fosfāta slāni, kas ievērojami palielina izturību pret koroziju. Ir daudz risinājumu šo problēmu novēršanai. Kas ir vissvarīgākais pulverkrāsošanas darbnīcā? Jūs, iespējams, domājat, ka tā ir iekārtas pistole. Tas nav taisnība — pat vislabākā pistole nepalīdzēs, ja Jūsu krāsns nodrošina nevienmērīgu temperatūras sadalījumu. Pārmērīgi uzkarsētajās vietās krāsa maina toni, bet nepietiekami uzkarsētās vietās krāsa atslāņojas. Pats galvenais ir krāsns. Eļļas, gāzes vai elektriskā krāsns? Nezināt, kā pareizi nodrošināt krāsns barošanu? Kas ir lētāk? No kā tas atkarīgs? Kādas ir ekspluatācijas izmaksas? Mēs centīsimies atbildēt uz Jūsu jautājumiem. Atbilstoši klienta vēlmēm transportēšanas sistēmas var tikt izvietotas gan uz grīdas, gan arī uzkarinātas uz sliedēm. - Manuālām sistēmām komfortablākais risinājums ir šķērsām uzkarināmas pārvietošanas sliedes (šķērstransports). Kdsdpjfz A H Djfx Aixon - Automātiskajās sistēmās visbiežāk izmanto ķēdes konveijerus, kas darbojas nepārtraukti un ir teicams risinājums uzņēmumiem, kas fokusējas uz darba kvalitāti un procesa atkārtojamību. - Uzņēmumiem, kas vienlaikus apstrādā dažādus izstrādājumus un, piemēram, izmanto vairākas kabīnes ar dažādām krāsām, ieteicamas elastīgas sistēmas ar brīvpārvietojamo konveijeru. Tā ir dārgākā risinājuma iespēja.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, ROMER® nodarbojas ar atsevišķu tehnoloģisko iekārtu ražošanu pulverkrāsošanas līnijām, kā arī pilnībā automatizētu, gatavu atslēgai pārklāšanas iekārtu izgatavošanu. ROMER® piedāvā apkures risinājumus aviācijas un automobiļu rūpniecībai lielākajiem uzņēmumiem pasaulē. Mēs nodrošinām garantijas un pēcgarantijas servisu mūsu pārdotajām iekārtām ar pilnu rezerves daļu klāstu. Tīkls, kas uzklāts uz slikti sagatavotas virsmas, īsā laikā atslāņojas vai sāk rūsēt. Augstākās kvalitātes pārklājuma garantija ir laba attaukošana – tas ir pamats jebkurai krāsošanai. Slikti attaukotu detaļu pārklājums ļoti ātri atlūzt. Pēc attaukošanas nākamais solis ir detaļas ārējās virsmas apstrāde, kas uzlabo krāsas saķeri, piemēram, lokšņu liekšanas gadījumā un aizsardzību, izmantojot piemēram, fosfāta slāni, kas ievērojami palielina izturību pret koroziju. Ir daudz risinājumu šo problēmu novēršanai. Kas ir vissvarīgākais pulverkrāsošanas darbnīcā? Jūs, iespējams, domājat, ka tā ir iekārtas pistole. Tas nav taisnība — pat vislabākā pistole nepalīdzēs, ja Jūsu krāsns nodrošina nevienmērīgu temperatūras sadalījumu. Pārmērīgi uzkarsētajās vietās krāsa maina toni, bet nepietiekami uzkarsētās vietās krāsa atslāņojas. Pats galvenais ir krāsns. Eļļas, gāzes vai elektriskā krāsns? Nezināt, kā pareizi nodrošināt krāsns barošanu? Kas ir lētāk? No kā tas atkarīgs? Kādas ir ekspluatācijas izmaksas? Mēs centīsimies atbildēt uz Jūsu jautājumiem. Atbilstoši klienta vēlmēm transportēšanas sistēmas var tikt izvietotas gan uz grīdas, gan arī uzkarinātas uz sliedēm. - Manuālām sistēmām komfortablākais risinājums ir šķērsām uzkarināmas pārvietošanas sliedes (šķērstransports). Kodpfxoflrc Sj Aixsdn - Automātiskajās sistēmās visbiežāk izmanto ķēdes konveijerus, kas darbojas nepārtraukti un ir teicams risinājums uzņēmumiem, kas fokusējas uz darba kvalitāti un procesa atkārtojamību. - Uzņēmumiem, kas vienlaikus apstrādā dažādus izstrādājumus un, piemēram, izmanto vairākas kabīnes ar dažādām krāsām, ieteicamas elastīgas sistēmas ar brīvpārvietojamo konveijeru. Tā ir dārgākā risinājuma iespēja.

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Hidraulisks asināšanas automāts gaterzāģiem. Tips Hydromat. Piemērots arī rezerves daļu iekārtai. Ksdpfxozdkbko Aixsdn

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2004, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Aprīkojums: rotācijas ātrums bezgalīgi regulējams, Citizen C16-VII CNC garenā virpošanas iekārta Izgatavošanas gads: 2004 Vadība: Mitsubishi Meldas 635 Maksimālais apstrādes diametrs: 16 mm C ass: galvenajai un pretvārpstai 5 vadāmas servopiedziņas asis: X1/Z1/Y1/X2/Z3 Kdodpfxsv Rhd Ho Aixjn 4 piedzenamie instrumenti uz vertikālā turētāja C ass: galvenā un pretvārpsta Komplektā ar piederumiem: LNS Express 220 stieņu padeves magazīna, pārveidošanas komplekts uz 16 mm un 10 mm Donaldson Torit nosūces sistēma Skaidu transportieris - Pieejams uzreiz -

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, virpošanas garums: 320 mm, virpošanas diametrs: 32 mm, kopējais svars: 2 850 kg, Citizen C32-VIII Izgatavošanas gads: 2007 LNS Express 332 stieņu padevējs Skaidu transportieris Detaļu konveijers - Pieejams nekavējoties - Kjdpfxjwanb No Aixodn

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2003, Metāla lentzāģis, pilnīgi automātisks, lentzāģa iekārta, lentzāģis, vertikālais lentzāģis, horizontālais lentzāģis, hidrauliskais horizontālais lentzāģis, lentzāģa automāts, metāla lentzāģa automāts Kdodpfjh Ra Hkox Aixon - Ražotājs: DoAll, horizontālais lentzāģa automāts, tips C-916A - Griešanas dati plakanam: apm. 410 x 230 mm - Griešanas dati apaļam: apm. 270 mm - Griešanas dati kvadrātam: apm. 230 mm - Lentzāģa ātrums: bezpakāpju regulācija, 15 - 120 m/min - Motora jauda: 3 kW - Lentzāģis: apm. 4014 mm - Dzesēšanas iekārta: ir - Izmēri: 2080/1400/H1390 mm - Svars: 670 kg

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2019, darbības stundas: 5 991 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 10147A, virpošanas garums: 320 mm, vārpstas ātrums (maks.): 8 000 apgr./min, stieņa pāreja: 32 mm, kontroliera modelis: FANUC System 32i-B, asu skaits: 9, Nav noteiktas minimālās cenas – garantēta pārdošana augstākajam solītājam! Iekārta ir iztīrīta un gatava saņemšanai no 31.07.! Iespējama apskate ar pievienotu spriegumu līdz 24.07.! TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS Kdedpfx Ajzfiipsixsn Apstrādes garums: 320 mm Maksimālais vārpstas ātrums: 8 000 apgr./min Minimālais vārpstas ātrums: 200 apgr./min Stieņu caurlaidība: 32 mm IEKĀRTAS DETALIZĀCIJA Vadība: FANUC sistēma 32i-B Kopējais svars: 3 600 kg Darba stundas (uz 06.05.2026) Darba stundas: 9 243 h Apstrādes laiks: 5 991 h APRIKOJUMS Pilnībā programmējama B ass Kopā 9 asis Iekraušanas žurnāls: FMB/ turbo 3-36 HD/ SFB-310 ECO (ar augstspiediena agregātu) Ugunsdzēšamā ierīce: Kraft & Bauer/ FB 703 Skaidu transportieris: Hakusan/ EKC 2052HP Pretvārpstas sajūgs ar pneimatisku izvirzījumu B ass pagriešanās leņķis 135 grādi, pilnībā programmējams Spiediena paaugstināšanas sūknis 16 bar ar dubultfiltra kaseti 2 gb. instrumentu pie pretvārpstas dziļurbumiem 8 gb. darbināmi instrumenti uz B ass turētāja 4 gb. darbināmi instrumenti aizmugurē 1 gb. leņķveida darbināms galvas bloks 90° aizmugurei 4 gb. fiksētas instrumentu vārpstas aizmugurē

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Funkcionalitāte: ierobežota funkcionalitāte, maksimālais griešanas augstums: 230 mm, griešanas platums (maks.): 245 mm, kopējais augstums: 1 680 mm, kopējais platums: 1 950 mm, kopējais svars: 1 000 kg, tukšais svars: 1 000 kg, barošanas gājiens Y asī: 500 mm, zāģlentes garums: 2 950 mm, lentes zāģa platums: 27 mm, sekcijas garums (maks.): 9 999 mm, nepieciešamais augstums: 2 100 mm, telpas prasība garums: 2 900 mm, nepieciešamais platums: 1 950 mm, galda garums: 2 800 mm, galda platums: 245 mm, darba augstums: 890 mm, Papildu tehniskā informācija atrodama lietošanas un apkopes rokasgrāmatā, kas tiek nodota pārdošanas brīdī. Papildu jautājumu gadījumā droši sazinieties ar mums pa tālruni vai e-pastu. Ar cieņu, Kdsdpfx Aiox Dirzexen Weber Geländersysteme

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2005, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darba platums: 1 300 mm, braukšanas augstums: 2 000 mm, kopējais garums: 2 500 mm, Automātiska palešu ietīšanas iekārta ar automātisku plastmasas pārklāšanu un plēves ietīšanu ap objektu. 1350 mm dzītās ruļļu ķēdes, 18 metri, maksimālais palešu izmērs 2500 x 1300 mm, maksimālais augstums 2000 mm. Kodpfx Aoy U Igujixodn

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2012, Apstrādes garums: 6500 mm, aprīkojums: aizžogojums, vadības skapis, vārpstas bloks Hagen & Göbel, jauda: 5,5 kW S1/7,9 kW S6, apgriezienu diapazons: 100–6000/min bezpakāpju, instrumentu patrona: SK30/DIN69871 A veids, urbšanas jauda tēraudā 60/Alumīnijā: 18/20 mm, vītņošana tēraudā 60/Alumīnijā: M14/M16, vārpstas izvirzījums: 150 mm, vertikāli paceļama aizsargkabineta, pneimatiski augšup/leju regulējama, vadība ar pogu, dzesēšanas šķidruma sistēma emulzijai AP3000/6500, sūknēšanas jauda: 70 l/min, tvertnes tilpums: 150 l, atbalsta galds ar T-veida ierīču vadotnēm Gr. 16, desmit piespiedējcilindri, atbalsta virsma: 6500x330 mm, aprīkota ar desmit divpusējas darbības pneimatiskajiem cilindriem (50x40), instrumentu mainītājs diska tipa žurnālā, līdzi kustīgs diska tipa žurnāls astoņiem instrumentiem, maiņas laiks: apmēram 8-10 s, maksimālais instrumenta diametrs: 50 mm, maksimālais instrumenta (ar instrumentu) garums: 250 mm, Heidenhain HR130 rokrats integrēts vadības korpusā, skaidas tvertne, 6 izņemami skaidas konteineri, šūpošanās režīms standarta galdam, sargāšana ar gaismas aizslietni, ierīce efektīvai sērijveida detaļu ražošanai, iekārtas galds ar šķelto disku 900 mm drošības zonai, miglas smidzināšanas aprīkojums, tvertnes tilpums: ~1 l, lāzertehnoloģija, modernizācija ar AP6500 HK-lāzertehnoloģiju. Vadība: HEIDENHAIN iTNC530, garums: 8000 mm, platums: 2400 mm, augstums: 2450 mm, svars: 4,5 t, ar dokumentāciju. Ir iespējama apskate uz vietas. Kdedpfx Aezcfi Ueixon

Ražošanas gads: 2024, darbības stundas: 1 452 h, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 1. PRODUKTU KLĀSTS (PROFILU TIPS) Līnija ir aprīkota ar instrumentiem un veltņiem visu standarta sienas un griestu profilu ražošanai: • Sienas profili: CW50, CW75, CW100 un UW50, UW75, UW100 • Griestu profili: CD60 un UD28 2. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS UN IETILPĪBA Ražošanas iekārta (Profilēšanas līnija): • Ražošanas ātrums: * Līdz 60 metriem/minūtē (bez caurumošanas) Kjdpfx Aozd Efqsixjdn o Līdz 30 metriem/minūtē (ar divu caurumu veidošanu profilā) • Izejmateriāls un biezums: Cinkota tērauda loksne DX51D+Z (biezums no 0,50 mm līdz 0,70 mm) • Lentas platums (Coil width): Maksimālais 205 mm • Enerģijas patēriņš un pieslēgums: Kopējā jauda 14 kW (reālais patēriņš ap 7 kWh), barošanas kabelis 5x10 • Saspiestā gaisa nepieciešamība: 8 Bar (darbības laikā patēriņš tikai 2 l/min, iekārtas jauda 100 l/min) • Ražošanas līnijas platība (Izmēri): 15 m (garums) x 3 m (platums) x 3 m (augstums) Iekārta automātiskai iepakošanai un paletēšanai (Profile Packing System): • Iepakošanas ātrums: 2,5 pakas / minūtē • Gatavo profilu garums no 2000 mm līdz 6000 mm • Iepakošanas sistēmas enerģijas patēriņš: Kopējā jauda 30 kW (reālais patēriņš ap 12 kWh), 3-fāžu pieslēgums 380 V • Saspiestais gaiss iepakošanai: 8 Bar (patēriņš 7 l/min) 3. LĪNIJAS MODUĻU DETALIZĒTS PĀRSKATS 1. Atvīļotājs (De-Coiler) • Maksimālais ruļļa platums: 205 mm, ārējais diametrs līdz 1200 mm • Nestspēja: līdz 2500 kg • Nemotorizēta sistēma ar integrētu aizsargžoga vadu. 2. Profilēšanas iekārta (Rollforming Machine) • Klasiska konvencionāla tipa ar nomaināmiem veltņiem (14–15 profilēšanas stacijas) • Vārpstas diametrs: 40 mm | Maksimālais attālums starp statņiem: 197 mm • Profilēšanas vārpstas izgatavotas no rūdīta un slīpēta tērauda, atbalstītas abos galos. Augšējās vārpstas regulējamas atbilstoši loksnes biezumam ar precīzu Vernier skalas iestatījumu. • Veltņi izgatavoti no augstākās kvalitātes leģētā tērauda S 4140, precīzi apstrādāti un termiski apstrādāti līdz cietībai 55–57 HRC ļoti ilgai kalpošanas ilgumam. 3. Caurumošanas un griešanas bloks (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Lidojošās šķērgriezes, uzstādītas uz slīdņu un sliežu, nodrošinot translatīvu kustību, darbina servomotors un reduktors. • Griezējinstrumenti/noži izgatavoti no leģētā tērauda darbam aukstumā, rūdīti līdz 60–62 HRC (ļoti tīrs un precīzs griezums bez deformācijas). • Aprīkots ar drošības barjeru. 4. Automātiskā kraušanas, saiņošanas un paletēšanas sistēma (GHT-SIC-V3) • Automātiska profilu grupēšana: Siksnu sistēma pārvieto profilus uz kopu krausšanai. Piezīme: Mazie profili (piem. UD28), kuri nav piemēroti automātiskai krauššanai, tiek viegli novietoti manuāli uz operatora galda. • Automātiskā saiņošanas iekārta (Strapping Machine): Augstas veiktspējas bezsuku motori, ātrums līdz 65 sasaistēm minūtē, elektroniska vilkšanas spēka kontrole (1–35 kg) un lentes termiskā metināšanas temperatūras kontrole (platums 5, 6 vai 9 mm). • Pilnībā automātisks elektroniskais paletizators ar dakšām (Mod. 50kg): Pilnībā elektroniska vadība visās asīs ar elektro-bremžu piedziņu, izmantojot invertorus (frekvences pārveidotājus), nodrošinot īpaši maigus paātrinājumus un bremzēšanu, kā arī saudzīgu iepakojuma apstrādi, lai novērstu materiāla bojājumus. 5. Modernā CNC/PLC vadības sistēma • Iebūvētas pasaulslavenu ražotāju komponentes. • Industry 4.0 (IND 4.0 PLC) kontrolieris ar vienkāršu parametru ievadi (izstrādājuma garums, daudzums) caur centrālo termināli. • Nepārtraukta ražošanas ātruma regulēšana un pilnīga visu līnijas iekārtu sinhronizāci

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražotājs: Zebra Tips: 110PAX4 Produkts tiek piegādāts ar pilnu dokumentāciju un programmatūru. Sazinieties ar mums pa tālruni vai e-pastu, ja jums ir kādi jautājumi! Ar cieņu, centralgep.hu komanda Kodpfx Aietrly Doxsdn

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2002, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 300242, Griešanas diapazons apaļam tēraudam pie 90°: 460 mm, kopējais garums: 2 320 mm, kopējais augstums: 2 570 mm, kopējais platums: 3 660 mm, kopējais svars: 7 500 kg, Kvadrātveida tērauda griešanas diapazons pie 90°: 600 460 mm, griešanas diametrs: 460 mm, telpas prasība garums: 2 570 mm, nepieciešamais platums: 3 660 mm, griešanas garums (maks.): 9 999 mm, darba augstums: 720 mm, sekcijas garums (maks.): 9 999 mm, sadaļas garums (min.): 8 mm, dzesēšanas sūkņa jauda: 180 W, zāģa piedziņa: 9 200 W, atvēruma platums: 600 mm, lentes zāģa platums: 54 mm, zāģlentes garums: 7 470 mm, papildu aprīkojuma funkcijas: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Kaltenbach KBR 460 NA – automātiska industriāla metāla lentzāģis | Tērauda, profilu un cauruļu griešana Kaltenbach KBR 460 NA ir automātisks industriāls metāla lentzāģis, kas paredzēts precīzai un efektīvai apaļtērauda, profilu un cauruļu griešanai ar lieliem šķērsgriezumiem. Iekārta ir ideāli piemērota ražošanas uzņēmumiem, tērauda servisa centriem un metālapstrādes uzņēmumiem. Pateicoties automātiskai materiāla padevei, lielam griešanas diapazonam un ražotāja Kaltenbach robustajai un izturīgajai konstrukcijai, KBR 460 NA ir optimāla atkārtotai griešanai un ilgstošai ekspluatācijai. Iekārta nodrošina augstu griešanas precizitāti, atkārtojamību un minimālus materiāla zudumus. Tehniskie dati – Kaltenbach KBR 460 NA • Ražotājs: Kaltenbach • Modelis: KBR 460 NA • Ražošanas gads: 2002 • Stāvoklis: lietots, darba kārtībā • Mašīntips: automātisks industriāls metāla lentzāģis / aukstā zāģa iekārta • Griešanas jauda apaļam 90°: līdz Ø 460 mm Kodpfsyivgdex Aixsdn • Griešanas jauda kvadrātam 90°: līdz 600 × 460 mm • Maksimālais griešanas garums (automātiskais režīms): līdz 9 999,9 mm • Minimālais griešanas garums: no 8 mm • Minimālais atlikuma gabals: 30 mm (automātiskais režīms) • Zāģa lentas izmēri: 7470 × 54 × 1,3 mm • Griešanas ātrums: nepārtraukti regulējams • Darba augstums: 720 mm • Zāģa piedziņas jauda: 9,2 kW (standarts), papildu 7,5 kW • Dzesēšanas sūkņa jauda: 0,18 kW • Izmēri (G × P × A): 2320 × 3660 × 2570 mm • Kopējais svars: apm. 7 500 kg Galvenās priekšrocības • Augsta griešanas precizitāte pateicoties nepārtraukti regulējamam ātrumam • Pilnībā automātisks režīms ar griešanas garumu līdz 9 999,9 mm • Minimāli materiāla zudumi – atlikuma garums no 30 mm • Liels griešanas diapazons caurulēm, profiliem un pilnām sagatavēm • Smaga, robusta industriāla konstrukcija nepārtrauktai un sērijveida ražošanai Katra mūsu piedāvātā iekārta pirms pārdošanas tiek pakļauta tehniskai pārbaudei un funkcionālai kontrolei. Iekārta tiek piegādāta pilnībā darba kārtībā. Sazinieties ar mums, lai iegūtu plašāku informāciju, cenu detaļas vai vienotos par apskates laiku.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2023, Mašīna tieši no oficiālā Hanwha dīlera Vācijā – HB TURNKEY (Hanwha Deutschland): Hanwha CNC garenvirziena virpa XD10 ar Fanuc 0i sērijas vadību (salīdzināma ar Star SR-10J) GALVENĀ VĀLTA – Maksimālais apstrādes diametrs: 10 mm – Maksimālais vārpstas urbum diametrs: 10 mm – Maksimālais apgriezienu skaits: 15 000 apgr./min – Maksimālā jauda: 3,7 kW (iebūvēts motors) – C-asa ar 0,001° soli Kjdpfx Aiogq Ravjxsdn – Z1 gājiens: 155 mm – Sinhronizēta virzošā piedurknes vienība – Virzošās piedurknes tips: SD125 R – Skavas tips: 1212 E PRETSPINDELIS – Maksimālais apgriezienu skaits: 10 000 apgr./min – Maksimālā jauda: 1,1 kW – C-asa ar 0,001° soli – Maksimālais sagatavju satveršanas diametrs: 10 mm – Maksimālais izvadāmās detaļas garums uz priekšu – Z2 gājiens: 180 mm – Skavas tips: 1212E INSTRUMENTU KOMPLEKTĀCIJAS IESPĒJAS Instrumentu slīdnis X1, Y1: – Instrumentu turētāja plāksne 5 ārējiem virpošanas instrumentiem 8x8 mm Krusta urbšanas/frēzēšanas ierīce: – 4 piedziņas urbšanas/frēzēšanas vārpstas, ER11 – Jauda: 0,55 kW, līdz 6000 apgr./min – Priekšējās urbšanas ierīce 4 urbšanas vārpstām – ER11 AIZMUGURES APSTRĀDE – Instrumentu turētājs 4 instrumentiem – 2 piedziņas urbšanas/frēzēšanas vārpstas ER11 (modulāras) – 2 fiksētas urbšanas/frēzēšanas vārpstas ER11 (modulāras) PASTUMJAMĀS ASIS UN PIEVIENOTĀ JAUDA – Servo asis: 6 – Virpas asis: 2 – Ātrās pārvietošanās ātrums: 32 m/min (Z1,Z2,Y,X2); 24 m/min (X1) – Kopējā jauda: 12 KVA VADĪBAS SISTĒMA – Vadības tips: Hanwha Fanuc 0iTF sērija – Asi skaits: 6 (X1, Z1, Y1, Y2, X2, Z2, X2) – Sinhrona 4-asu vadība – Ārējais vadības panelis ar rokas riteni – 9,5" krāsu LCD/MDI monitors – Automātiska izslēgšanās funkcija PowerOff – Programmas pārbaudes funkcija (testēšana ar rokas riteni) – Nepārtraukts vītņu griešanas cikls – Darba laika/daļu skaitītājs – CF kartes interfeiss – Instrumentu rādiusa kompensācija – Absolūtais references punkts – Pašdiagnostikas funkcija – Stienīšu padeves interfeiss PAPILDU APRĪKOJUMS – Izlīdzināmo kāju komplekts ar līmeņošanas elementiem – Detalu konveijers ar uztveršanas paplāti – Instrumentu kaste un apkalpošanas instrumentu komplekts – Darbvietas apgaismojums – Signāllampa (3 krāsu) – Drošības durvju slēdzis ar bloķēšanu – Apkopes un centrālās eļļošanas vienība (1,8 l eļļas tilpums) – Dzesēšanas šķidruma plūsmas uzraudzība – Dzesēšanas šķidruma tvertne 140 l – Pneimatiska pretskavas izpūšanas ierīce – Rokasgrāmata un dokumentācija vācu un angļu valodā (apkopes un ekspluatācijas instrukcija ar parametru sarakstu un testa protokolu) – UZREIZ DARBĪBAI GATAVA – Mēs ar prieku aprēķināsim un optimizēsim darba ciklu un pielāgosim jūsu jauno iekārtu savā servisā. MĒS ATRADĪSIM RISINĀJUMU — neatkarīgi, vai standarta, vai ar HB modifikācijām.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2023, darbības stundas: 10 h,