Minerālūdens iegādāties lietotu (45)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, Pārskats Octopus plēves aptinējs tika ražots 2010. gadā Somijā. Iekārta līdz pēdējam brīdim tika lietota minerālūdens rūpnīcā, ir jau demontēta un ir pieejama nekavējoties. Tehniskā informācija Kustību procesu ātrums Gredzena pacelšana/nolaišana 0,15 m/s Gredzena rotācija 18 apgr./min Plēves ievilkšana 4,5 m/s Plēve: iepriekš izstiepta LLDE Nospiedējmehānisms Paletes izmēri ¼ EURO, ½ EURO, EURO, 1200 × 1000 mm, maks. augstums 2400 mm, min. augstums aptuveni 50 cm atkarībā no iekārtas iestatījumiem Izmēri Garums 2850 mm Platums 2150 mm Augstums 3140 mm Svars 1050 kg Elektropadeve: 3 × 400 VAC 50 Hz +N+zeme Gaisa spiediens 6 bar, 9 l/darbības ciklā Kdjdpfx Adsuca Ameqji

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, Pārskats Šī īslaicīgas karsēšanas iekārta tika ražota 2001. gadā Vācijā, uzņēmumā Krones / APV. Iekārta iepriekš tika izmantota kādā minerālūdens ražošanas līnijā Vācijā. Pēc pilnīgas rūpnīcas modernizācijas iekārta tika demontēta un tiek pārdota atsevišķi. Tā ir nekavējoties pieejama un pašlaik atrodas noliktavā. Pārdošanas iemesls – rūpnīcas modernizācija. Tehniskie dati Pielietojums: Bezalkoholiskie dzērieni / minerālūdens Jauda: Garantētā caurplūde līdz 22 000 l/h Regulējama līdz 10 000 l/h Procesa izpildījums: Plākšņu siltummainis ar reģenerācijas, sildīšanas, atgāzēšanas un dzesēšanas posmiem Integrēta atgāzēšanas vienība Buffertrauks ar iekšējo cirkulāciju Elektropieslēgums: 230 / 400 V, 3 fāzes, 50 Hz Vadības spriegums: 24 V DC Izpildījums: Nerūsējošā tērauda konstrukcija Atbilst CE prasībām saskaņā ar ES mašīnu direktīvām Vadība & instrumentācija: Mērīšanas un regulēšanas tehnika PLC balstīta vadības sistēma Vadības skapis Saziņas saskarnes: Mehāniskās un elektriskās saskarnes atbilstoši Krones / APV standartiem Kdjdpfx Ajyb Sw Aodqoi

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M268, Lietots pildīšanas monobloks GALDI RG50 līdz 3000 pudelēm stundā Tehniskie dati par lietoto GALDI monobloku Lietotais pildīšanas monobloks GALDI RG50 ar jaudu līdz 3000 iepakojumiem stundā nodrošina augstu veiktspēju un uzticamību svaigu šķidru produktu, piemēram, piena, krējuma un augļu sulu ražošanā. Iekārta apstrādā līdz 3000 kartonu stundā, padarot to ideāli piemērotu vidēja lieluma ražošanas līnijām, kur nepieciešama ātra un stabila darbība. Iekārtas galvenās priekšrocības ir ātrums un efektivitāte. Ražošanas jauda un kartona specifikācijas Galdi RG50 modelis izstrādāts, lai apstrādātu līdz 3000 kartonu stundā. Iekārta nodrošina pildījumu 0,25 l, 0,5 l un 1 l apjomā ar kartoniem izmēros 70 x 70 mm (B stils). Šīs specifikācijas nodrošina efektīvu dažādu formātu iepakošanu un augstu darba ražību, sniedzot nepieciešamo elastību dažādām produkta prasībām. Elektroapgāde un enerģijas patēriņš Šis monobloks patērē 20 kW jaudu un darbojas pie 380 V, 50 Hz sprieguma. Šīs prasības atbilst nozarei raksturīgiem standartiem, un ražotājiem jāpārliecinās, ka to elektrotīkls atbilst šiem nosacījumiem, lai izvairītos no savietojamības vai darbības traucējumiem. Rūpīga iepriekšēja plānošana ļauj novērst nevajadzīgus ražošanas aizkavējumus. Ražošanas gads un tehniskais stāvoklis Galdi izgatavoja lietoto pildīšanas monobloku GALDI RG50 līdz 3000 bph 2005. gadā. Mašīnai ir 22 506 darba stundu, un pēc pilnas apkopes 2019. gadā tā ir pilnībā darba kārtībā. Šobrīd tā atrodas noliktavā un tiek pārdota stāvoklī 'kā ir'. Jaunākā apkope palielina iekārtas darbības uzticamību un vērtību. Izmēri un svars Iekārtas izmēri ir 4,70 m garums, 2,45 m platums un 2,85 m augstums, kopējais svars – 2500 kg. Kompaktie izmēri atvieglo integrāciju esošās ražošanas līnijās, tāpēc jānovērtē pietiekama vieta uzstādīšanai un turpmākai apkopei. Pareiza darba zonas plānošana nodrošina raitu uzstādīšanu. Saderīgie produkti Lietotais pildīšanas monobloks GALDI RG50 līdz 3000 bph apstrādā svaigus šķidrus produktus, piemēram, pienu, krējumu un sulas. Tā tehnoloģija saglabā produktu kvalitāti un to organoleptiskās īpašības pildīšanas laikā. Lietotājiem jāpārliecinās, ka produkti atbilst iekārtas tehniskajām prasībām, lai izvairītos no kvalitātes problēmām vai ražošanas pārtraukumiem. Kjdpfx Aevgvguodqsdi

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M245, Lietots Galdi pildīšanas monobloks, maksimālā jauda – 6000 pudeles stundā Ievads progresīvās pildīšanas tehnoloģijās Galdi RG260A ir jaudīgs pildīšanas monobloks, kas ražots 2010. gadā un tiek uzskatīts par modernu iepildīšanas līniju stūrakmeni. Pēc nesenas renovācijas iekārta demonstrē izcilu efektivitāti un uzticamību. Ar ātrumu līdz 6000 pudelēm stundā šī mašīna nosaka nozares standartus. Tā ir īpaši izstrādāta Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom konteineriem. Turklāt tā izmanto 36 mm Elocap vāciņus, kas parāda tās daudzpusību un pielāgojamību dažādām iepakojuma vajadzībām. Neapstrīdama produkta drošība ar Galdi pildīšanas monobloku Viena no kritiskajām RG260A īpašībām ir tās dezinfekcijas līmenis – līdz pat LOG5, kas nodrošina visaugstāko produktu drošības standartu sasniegšanu. Šī spēja ir īpaši nozīmīga tirgū, kur patērētāju veselība un drošība ir ļoti svarīga. Iekārtas dizains un darbības protokoli atbilst stingriem higiēnas standartiem, sniedzot ražotājiem nepieciešamo pārliecību. Dažādu produktu pārstrādes elastība Iekārtas daudzpusība izpaužas spējā apstrādāt vairākus iepakojuma šķērsgriezumus. No 500 ml līdz 1000 ml tā var apstrādāt dažādus produktu tilpumus. Šī pielāgošanās spēja attiecas arī uz spēju strādāt ar plašu produktu spektru – piena produktiem, sulām, šķidru pārtiku vai pat ar augstas viskozitātes vielām. Konstrukcija atbalsta arī produktu apstrādi, kas satur daļiņas vai šķiedras, tādējādi nodrošinot vienmērīgu darbību bez kvalitātes zuduma. Individualizēta efektivitāte dzesēšanas izplatīšanā Pielāgota specifiskām klientu prasībām, mašīna aprīkota ar 36 mm XE vāciņu uzlikšanas sistēmu. Tā ietver arī vāciņu padeves sistēmu, kas uzlabo darba efektivitāti. CIP atpakaļsūknis nodrošina augstu higiēnu un vieglu apkopi. Ar gravitācijas vai viegla spiediena pildīšanas palīdzību tiek nodrošināta precīza un saudzīga produktu apstrāde. Kdedpevgt N Hefx Adqsi Tehnoloģiskā izcilība optimālai veiktspējai Galdi RG260A aprīkots ar progresīviem tehnoloģiskiem komponentiem, tostarp dubultu indeksācijas žurnālu un LOG5 sterilizācijas sistēmu. Sterilie gaisa filtri un servo vadīts šķērsveida vāciņu uzlikšanas aparāts līdz ar aseptisku dubultmembrānas pildītāju ar specializētiem ieplūdes un izplūdes vārstiem nodrošina hermētisku aizsardzību pret apkārtējās vides ietekmi. Inovatīvi pildīšanas risinājumi Galdi pildīšanas monoblokā Iekārta izmanto no apakšas uz augšu pildīšanas sistēmu, kas būtiski samazina šļakstīšanos un putošanos. Šī tehnoloģija ir izšķiroša gan produkta integritātes, gan vizuālā izskata saglabāšanā. Speciāla slēgta pildīšanas kamera aseptiskajai pildīšanas zonai un automātiska CIP-SIP sistēma vēl vairāk paaugstina higiēnas apstākļus. Sistēma, ko spiedienā nodrošina sterils gaisa tvaiks, saglabā sterilu vidi visā ražošanas ciklā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M302, Lietots monobloka izobārais pildītājs Filltec 8000 bph – pārskats Lietots izobārais pildīšanas monobloks Filltec Varifill32/8 (izgatavošanas gads – 2006), pilnā komplektācijā ar AROL kronēšanas galvu. Šī lietotā iekārta ir paredzēta dzērienu ražošanai – gan gāzētiem, gan negāzētiem produktiem – un nodrošina nominālo jaudu 8 000 pudeļu stundā. Aprīkots ar 32 oriģināliem mehāniskiem pildīšanas vārstiem un 8-galvu kronšteina aizvērtāju ar 26 mm alumīnija korķiem, tas ir izturīgs un uzticams risinājums lietotai pildīšanas līnijai modernā rūpnieciskā iepakošanas vidē. Rotācijas virziens – pulksteņrādītāja kustības virzienā. Art. Nr.: M302. Tehniskās specifikācijas & veiktspējas dati Svarīgākie dati: - Ražotājs / modelis: Filltec Varifill32/8 - Tehnoloģija: Izobārais rotācijas pildītājs ar mehāniskiem vārstiem Kjdpfoyhcgnsx Adqodi - Izgatavošanas gads: 2006 - Stāvoklis: ekspluatācijā (lietots) - Nominālais ražīgums: 8 000 bph - Produkti: gāzēti un negāzēti dzērieni - Apstrādājamie formāti: 5 formāti - Pudeļu diametra intervāls: 60–80 mm - Rotācijas virziens: pulksteņrādītāja kustības virzienā - Aseptisks izpildījums: nē (standarta izobārais) - PLC: SIEMENS S7–300 Pildīšanas un aizvēršanas mezgli: - Pildītājs: 32 oriģināli mehāniski vārsti - Korķu tips: 26 mm alumīnija kronkorkis - Komplektā: pildītājs + aizvērējs (bez skalošanas iekārtas) Elektroapgādes specifikācijas: - Pamatbarošana: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (atsevišķi nulle un zeme) - Palīgiekārtas: 24 VDC - Instrumentu spriegumi: 24 VAC – 230 VAC - Aizsardzības klase: IP54 (mašīna un motori) Paplašinātās automatizācijas un vadības sistēmas: Monobloks izmanto industriālo vadības arhitektūru ar 24 VDC palīgiekārtām un atdalītām barošanas/instrumentācijas ķēdēm stabilai darbībai. Korpuss un motori ar IP54 aizsardzību nodrošina uzticamu darbību dzērienu ražošanas vidē. Slēgti aizsargi un standarta drošības ķēdes sekmē atbilstīgu ekspluatāciju lietotā pildīšanas līnijā. Procesa vadības priekšrocības: - Izobāra pildīšana konsekventai produktu kvalitātei gāzētiem dzērieniem - Mehāniski pildīšanas vārsti, kas nodrošina atkārtojamu tilpuma precizitāti - AROL aizvērēja un pildītāja sinhronizācija drošai 26 mm kronkorku uzlikšanai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas: Šis monobloks ir gatavs integrēšanai jau esošās lietotās vai jaunās rūpnieciskās iepakošanas sistēmās. Saskarnes un savietojamība: - Priekšējā puse: padeves konveijeri, neatkarīgs skalotājs vai pūtējs (nav iekļauts) - Pēc līnijas: konveijeri uz marķētājiem, inspektoriem, pakošanas un paletēšanas iekārtām - Formātu apstrāde: zvaigžņu riteņi un vadotnes 60-80 mm pudelēm 5 formātos - Elektroapgāde: viena 400 V, 50 Hz barošana ar 24 VDC palīgsistēmām saskaņā ar specifikāciju Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture: - Darbības stāvoklis: ekspluatācijā - Oriģinālā komplektācija: 32 mehāniskie pildīšanas vārsti...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloka pildītājs-aizvērējs – pārskats Krones PET Block 54/8 ir lietots monobloka aprīkojums, kas sastāv no izobāriskā rotācijas pildītāja ar fiksētiem vārstiem un rotējoša skrūvējama aizvērēja PET pudelēm. Izstrādāts dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai, šī iekārta ir ideāli piemērota integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā, ja nepieciešama pretspiediena pildīšana un PCO 1881 vāciņu uzlikšana. Ar 54 fiksētiem pildīšanas vārstiem un 8 galvu aizvērēju, tas nodrošina uzticamu sniegumu lieliem PET formātiem ar precīzu kakliņa virzību. Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Konfigurācija: Monobloks (pildītājs + aizvērējs; bez skalošanas moduļa) Pildīšanas tehnoloģija: Izobāriska ar stacionāriem vārstiem, pretspiediena režīmā Vārstu skaits: 54 Vārstu solis (atskaites attālums): 126 mm Aizvērējs: 8 pozīciju rotējošs skrūvējamo plastmasas vāciņu aizvērējs Pudeļu kakliņš: PCO 1881 (īss kakls), piemērots plastmasas skrūvējamiem vāciņiem Pudeļu materiāls: PET Jauda: 1,5 L = 9.000–10.000 pud./h; 3,0 L = 7.000–8.000 pud./h Iekārtas rotācija: pulksteņrādītāja virzienā Kopējie izmēri: 3,8 m (garums), 3,2 m (platums), 2,65 m (augstums) Aptuvenais svars: 7.500 kg Atsauce: M302 Moduļu informācija Pildīšanas karuselis: 54 vārsti, piemēroti gāzētiem dzērieniem un pretspiediena režīmam; iespējama arī klusa dzēriena pildīšana ar inertizāciju atkarībā no produkta prasībām. Aizvērēja tornis: 8 aizvērēšanas galvas, optimizētas PCO 1881 plastmasas vāciņiem; vienmērīgs pieskrūvēšanas griezes moments un pudeļu kakliņa saglabāšana PET traukiem. Attīstīti automatizācijas un vadības risinājumi PLC platforma: Siemens S7 procesiem, diagnostikai un integrācijai. Signāli un I/O: sagatavots standarta digitālajai signālu apmaiņai integrācijai ar līnijas pirms un pēc posmiem lietotā pildīšanas līnijā. Procesa vadība: pretspiediena fāzes automatizētas ar PLC, nodrošinot stabilus pildījuma līmeņus un CO₂ saglabāšanu. Integrācija ražošanas līnijā Līnijas saderība: piemērots lietotu dzērienu ražošanas līniju modernizācijai vai paplašināšanai. Iepriekšējā aprīkojuma pieslēgšana: iespējama savienošana ar ārējiem pudeļu tīrītājiem vai pūtēja iekārtām (nav iekļautas). Nākamais aprīkojums: savietojams ar transportieriem, marķētājiem, iepakotājiem un paletētājiem. Risinājumi pudeles pārvietošanai: PET pudeļu kakla virzība drošai pārejai starp pildītāju un aizvērēju. Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Statuss: Noliktavā; pildītājs demontēts un uzglabāts. Darbības gatavība: Darbspējīga pēc plānotajām apkopes darbībām. Kdjdpfx Aoyhcgbodqoi Apkopes statuss: Nav pieslēgta. Darba stundas: Nav norādīts. Tipiska pieejamība: Iekārtu var sagatavot nosūtīšanai pēc apkalpošanas — ierastajos termiņos. Darbības efektivitāte un daudzpusība Procesu priekšrocības: Izobārā konstrukcija ar fiksētiem vārstiem samazina putošanos, samazina skābekļa iekļūšanu un nodrošina precīzu pildījumu liela formāta PET pudelēm. Formātu diapazons: Optimizēts 1,5 L un 3,0 L pudelēm; papildformāti iespējam...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M301, Lietota CFT eļļas pildīšanas monobloks – Comaco 6000 bph – Pārskats Šis lietotais CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 ir tilpuma monobloks, kas paredzēts pārtikas eļļas pildīšanai un uzspiežamai aizvākšanai. Ražošanas gads – 2008, šobrīd iekārta atrodas ekspluatācijā. Pierādījusi sevi rūpnieciskās iepakošanas vidēs un ir lieliski piemērota klientiem, kuri vēlas paplašināt vai modernizēt esošu pildīšanas līniju ar lietotu iekārtu. Iekārtu varam pārdot tādu, kāda tā ir (apskatīt un izvērtēt uz vietas), vai arī veikt modernizācijas un preventīvās apkopes darbus, lai sagatavotu monobloku ražošanai. Modernizācijas un preventīvās apkopes pasākumi Lai nodrošinātu uzticamību un gatavību darbam, pēc nepieciešamības var veikt šādas modernizācijas darbības: - Iekārtas mezglu montāža KBB darbnīcā - Vispārīga iekārtas tīrīšana - Vispārēja eļļošana (ieziešana, eļļas līmeņa kontrole un nepieciešamības gadījumā nomaiņa) - Gumijas detaļu (jostas un blīves) pārbaude un, ja nepieciešams, maiņa - Iekārtas ieslēgšana: elektrisko ķēžu integritātes un funkcionalitātes pārbaude manuālajā/automātiskajā režīmā - Formātu maiņas aprīkojuma pieejamības un stāvokļa pārbaude Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Pildītājs – CFT/COMACO RVAR 6/10 (tilpuma dozatori) Kjdpfx Aoyhbtgsdqjdi - Produkts: pārtikas eļļa (pildīšanas temperatūra 10–30 °C) - Pildīšanas sistēma: 6 tilpuma dozēšanas grupas (cilindri un virzuļi, kūkas vārsti), pildīšana ārpus kakliņa; maksimālā deva 10 500 cc - Sprauslas: 6 + 6 + 6 patentētas sprauslas eļļām - Precizitāte: 1σ = 0,6 g - Mehāniskie dati: pudeles solis 377 mm; slēgtais apļa diametrs 720 mm; maksimālais iepakojuma diagonāle 220 mm; maksimālais augstums 460 mm - Konstrukcija: krāsots tērauda karkass pilnībā apšūts ar nerūsējošo tēraudu AISI 304; produkta tvertne AISI 304 ar izliektu dibenu un līmeņa regulāciju ar pludiņu Aizvākotājs – TA/3 (uzspiežams) - 3 aizvākotāja galvas ar PP320 presēšanas elementiem un pozitīvu „pickel” (ar vakuuma palīdzību) - Jauda: līdz 6000 pud./stundā PET uzspiežamajiem vāciņiem - Apļa diametrs 360 mm; mašīnas solis 377 mm - Pick & Place vāciņu padeves sistēma; rūdīta tērauda dīskāmi galvu virzuļiem - Automātiska revolvera augstuma regulācija (elektriski); centrālā eļļošana kopīga ar pildītāju - Divi vāciņu lifti ar katru 300 l pārsegtiem bunkuriem, lentveida padevi un līmeņa kontroli; pārvietojami nerūsējošā tērauda rāmji uz riteņiem Formāti, vāciņi un darba ātrumi - PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) - Skārds: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallona/5 L (Ø32) - Uzspiežamie vāciņi: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); Fleks izteka, kas der visiem skārda iepakojumiem - Apmēram pildīšanas ātrumi: līdz 3500 pud./st. (1 L PET Ø20), 3000 pud./st. (2 L PET Ø28), 2500 pud./st. (3 L skārds Ø32), 2500 pud./st. (5 L PET Ø40), 2200 pud./st. (5 L skārds Ø32), 1100 pud./st. (10 L PET Ø40) Modernas automatizācijas un vadības sistēmas - Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 ar automātisko un manuālo vadību; invertora vadīta galvenā piedziņa ar pastiprinātu jaudu aizvākotāja darbībai caur transmisiju - Automātiska revolvera augstuma regulācija (pildītājs un aizvākotājs)...

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2020, darbības stundas: 400 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 2 438 mm, kopējais garums: 6 058 mm, kopējais augstums: 2 591 mm, tukšais svars: 9 500 kg, ieejas spriegums: 400 V, Pilnībā aprīkota PET izpūšanas un ūdens pildīšanas līnija 1 l pudelēm. Ierīkota konteinerā, pilnībā pašpietiekama ar ģeneratoru, ūdens sagataves iekārtu, kompresoru un visu nepieciešamo infrastruktūru. Papildu informācija fotoattēlos un YouTube video. Kodpfx Asx Hqrwodqedi

Stāvoklis: labi (lietots), Pretspiediena tehnoloģija MULTIMA produktu līnijā ir īpaši piemērota CO2 saturošu dzērienu, piemēram, alus, bezalkoholisko dzērienu vai minerālūdens pildīšanai. Integrētā vakuuma tehnoloģija nodrošina zemu skābekļa saturu pudelēs un bundžās pildīšanas laikā. Kdedpfjhx D U Tox Adqei Nominālā jauda: līdz 700 gab./stundā Manuāla pildīšana Nerūsējošā tērauda rotorsūkņa sistēma

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, NP 690 – PILNĪBĀ KOMPLEKTĒTA STIKLA PUDEĻU IEPAKOŠANAS LĪNIJA SIDEL 46.000 pud/h Produkts: minerālūdens Ražība: 46.000 pud/h Depaletizētājs Simonazzi Modelis: SWEEP-OFF-B Izlaiduma gads: 2005 Tips: ar slāņa posa paņēmienu Starpūturu noņemšanas sistēma Palešu uzglabāšana Saturators Simonazzi Modelis: CARBOGEA Izlaiduma gads: 2005 Ražība: 9.800 l/h Aizpildes monobloks Simonazzi Modelis: EUROSTAR 2000 Izlaiduma gads: 2005 Skalotājs – 84 satvērēji Fiksētas sprauslas Ūdens apstrādes tips Aizpildītājs – 84 vārsti Aizpildes veids: izobariskā Vārsta veids: mehāniskais 2 aizkorķētāji: - 24 galvas – kroņa vāciņa Ø 26 - 24 galvas – alumīnija skrūvējamais aizvāks Pudeļu inspektors Heuft Modelis: HBBVXTXXX Izlaiduma gads: 2011 Līmeņa un aizvāka kontrole Etiķešu uzlikšanas iekārta SIMONAZZI Modelis: ALFA TOP BRAIN Izlaiduma gads: 2005 32 galvas 3 aukstās līmēšanas stacijas Uzliekamo etiķešu veidi: • Priekšējā • Aizmugurējā • Apkakles Etiķešu kontroles iekārta ABULL Modelis: STRATEC - F300 Izlaiduma gads: 2005 Plēves iepakošanas iekārta SMI Modelis: SK800F Izlaiduma gads: 2005 Izpildījums: tikai plēve Tips: tikai plēve Dubultā līnija saišķiem 3x2 Plēves iepakošanas iekārta SMI Modelis: SK600P Izlaiduma gads: 2005 Izpildījums: plēve un paplāte 20/24 gab. (4x6) Palešu iepakotājs SIMONAZZI Modelis: KOMBI Kodpfxjyc Rw Ds Adqodi Izlaiduma gads: 2005 Tips: stumšanas sistēma Starpūturu sistēma Palešu uzglabāšana Palešu ietinējs ROBOPAC Modelis: ROTARY Izlaiduma gads: 2005 Ietinšanas veids: rotējošā roka Pudeļu transportieri Saišķu transportieri

Stāvoklis: lietots, Stikla pudeļu pildīšanas līnija alum un bezalkoholiskajiem dzērieniem ar jaudu 9000 pud./stundā. Iekļauts: - Tukšo pudeļu inspektors: Inex Optiscan 4s tips - Pudeļu pildītājs un aizvērējs: Krones 28/7 tips, izlaiduma gads 1975, ar 28 pildīšanas vārstiem un 7 aizvēršanas stacijām - Pudeļu skrūvēšanas iekārta: Adelski, ar 4 skrūvēšanas stacijām - Etiķešu marķēšanas mašīna: Pirzer, izlaiduma gads 1979, vēdera un kakliņa etiķetēm, ar 8 marķēšanas stacijām - Pudeļu transports. Mašīnas ražošanas gadi: 1975 - 1979. Jauda: 9000 pud./stundā. Formāti: 0,5 l Euro pudele; kroņkorķi; skrūvējams vāciņš; 20x0,5 l dzērienu kaste. Aprīkojums: tukšo pudeļu inspektors; pudeļu pildītājs un aizvērējs (28 pildīšanas vārsti un 7 aizvēršanas stacijas); skrūvēšanas iekārta; etiķešu marķēšanas mašīna; pudeļu transports. Kodow Tmt Aspfx Adqsdi

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Pudeļu nesēju kartona izklājēja mašīna 4 un 6 pudeļu kartona kastēm Ražotājs: DOKU-Consult Modelis: FTA-6/4-Z1 Ražošanas gads: 2009 Mašīna (papildus): Mašīna kartona nesēju izklāšanai Jauda: apm. 70 kastes/min. Formāti: 2x2 un 2x3 0,5 l NRW pudelei, 0,33 l Ale vai Vichy pudelei Darba virziens: no kreisās uz labo Vadība / kontrole: Simatic S7-300 Novietojums: brīvi stāvoša Pamatkonstrukcija: alumīnija profila rāmis ar lodveida kājām, visapkārt ar apskates logiem Aprīkojums: 2 kartona žurnāli, 2 izklāšanas bloki, vadības platforma ar kāpnēm/margām, dubultas transporta lentes Kdodsw Tmi Dopfx Adqoi

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1984, ar 24 uzpildes vārstiem, piedziņa ar frekvences regulāciju. Augstuma regulēšana dažādu pudeļu izmēriem. Ar vakuuma pūtēju pildīšanas tvertnes vakuuma nodrošināšanai. Pildīšanas laikā pudeles tiek paceltas ar hidrauliski vadāmu pudeļu turētāju un piespiestas pie uzpildes vārsta blīvgredzena. Vārsta uzmava virzās līdz stopperim vārsta korpusā un atver uzpildes produktu izeju. Gaiss no pudelēm tiek izvadīts caur gaisa cauruli, radot pudelēs vakuumu, kas ir vienāds ar vakuumu virs uzpildes produkta līmeņa tvertnē. Produkts ieplūst pudelēs pateicoties gravitācijai līdz brīdim, kad uzpildes līmenis sasniedz gaisa cauruli. Pēc tam pudeles tiek nolaistas, un uzpildes produktu plūsma tiek pārtraukta. Mašīnas papildinformācija: Karstā pildīšana Ražība – pildīšanas līnija: 5000 pudeles/h Uzpildes vārstu skaits: 24 gab. Kedpfx Ajw Tmmvedqjdi Garums: 1,64 m Platums: 1,20 m Augstums: 2,10 m Formāts: apaļas pudeles, diametrs 60 – 92 mm, augstums 100 – 265 mm Darba virziens: no kreisās uz labo Aprīkojums: 24 nerūsējošā tērauda uzpildes vārsti, augstuma regulēšana, vakuuma pūtējs

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2000, CORTALAZZI FINTEC SKĀRDA LĪNIJA RAŽOTA ITĀLIJĀ 1-Depal modelis 2000 2-Skalotājs, 2020. gada modelis Slim 250 ml/330 ml Klasik 330 ml Sleek 500 ml Kjdpfxjygkzwj Adqedi 3-Konveijers starp depal un pildītāju 10 m 4-Pildītājs, ražots Itālijā, Cortalazzi Fintec, 50 galvas, modelis 2000 5-Priekšjaukšanas iekārta, ražota Itālijā, Cortalazzi Fintec modelis 2000, 18 000 l/stundā 6-Priekšjaukšanas dzesēšanas siltummainis gea NT50, 2013. gada modelis, 18 000 l/stundā 7-Aizvērējs SIMA CFT-6 galva, 2000. gada modelis, ražots Itālijā 8-Elektriskā vadības skapis (Cortalazzi Fintec 2000 modelis) 9-35 m konveijeri starp pildītāju un plēves aptinēju 10-Datuma kodētāja tvists, 2 komplekti 11-9 m konveijeri pirms plēves aptinēja 12-2017. gada Mimpak plēves aptinējs, ražots Turcijā, 40 iepakojumi/min 13-3 m konveijeri pēc plēves aptinēja 14-Paletizators Ersey, ražots Turcijā

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Mēs ražojam un uzstādām pilnīgas iekārtu līnijas ūdens un sulas (negāzētiem vai gāzētiem dzērieniem) ražošanai. Pilnā līnija ietver pudelēm pūšanas iekārtu, automatizētu PET iebarošanas sistēmu, kompakto skalošanas, uzpildes un aizkorķošanas iekārtu. Katrai aizkorķošanas iekārtai ir automātiska korķu padeves un korķu sterilizācijas stacija. Nodrošinām augstas produktivitātes filtrus un automātisku CIP higiēnas staciju. Papildus iespējams uzstādīt gāzēšanas staciju, kas ietver dzesētāju un siltummaiņa agregātu. Pēc pudeļu uzpildīšanas uzstādām rentgena iekārtu pārbaudei, krāsni šķidruma temperatūras paaugstināšanai, ūdens pūšanas iekārtu pudeļu tīrīšanai, etiķešu uzlikšanas iekārtu, datuma un partijas marķēšanas iekārtu, pudeļu saiņošanas iekārtu kastēs, paletizācijas bloku un plēves tinējt iekārtu palešu nostiprināšanai. Kedou Nad Topfx Adqjdi

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Lietota izpūšanas formēšanas mašīna SIPA SFR12 18000 bph Galvenās iezīmes – SIPA SFR12 izpūšanas formēšanas mašīna Lietotā izpūšanas formēšanas mašīna SIPA SFR12 18000 bph paredzēta PET konteineru stiepves izpūšanas procesam, un to ražoja SIPA 2007. gadā. SFR12 konfigurācija nozīmē 12 formēšanas dobumus, sasniedzot nominālo ražošanas ātrumu līdz 18 000 pudelēm stundā. Tā rezultātā tiek nodrošināta augsta ražošanas efektivitāte dažādos formātos. Konkrēti, šī mašīna apstrādā konteinerus ar tilpumu no 0,25 līdz 2 litriem, kas padara to ideāli piemērotu ātrgaitas pildīšanas līnijām, īpaši minerālūdens un bezalkoholisko dzērienu industrijai. Kompaktais izkārtojums ļauj optimāli izmantot ražotnes laukumu. Kedpfx Adsxqmp Reqjdi Preformu saderība un tehniskā specifikācija Iekārta paredzēta preformu ar 3-skrūvju Alaska tipa kakliņu apstrādei un spēj apstrādāt preformas ar svaru no 12 līdz 34 gramiem. Operators var ātri nomainīt formātu, pateicoties integrētajai ātrās maiņas sistēmai, ievērojami samazinot dīkstāves laiku. Preformu padeve, pagriešana un orientācija ir pilnībā automatizēta, nodrošinot nepārtrauktu un pareizi orientētu plūsmu uz uzsildes un izpūšanas stacijām. Šī sistēma būtiski samazina manuālo iejaukšanos un uzlabo procesa drošumu. SIPA SFR12 sistēma uztur stabilu, nepārtrauktu ražošanu dažādos ekspluatācijas apstākļos. Integrētās sistēmas un automatizācija Mašīna aprīkota ar Siemens PLC procesora vadības sistēmu, nodrošinot uzticamu un ērtu pārvaldību industriālā vidē. Sistēmā iekļautas sertificētas drošības aizsardzības, kas uzlabo operatoru drošību un atbilstību normatīviem. Gaisa rekuperācijas sistēma ļauj ietaupīt enerģiju un samazina ekspluatācijas izmaksas. Rotējošā izpūšanas sistēma vienmērīgi sadala spiedienu un temperatūru visās formās, kas garantē vienādu konteineru kvalitāti arī pie maksimāliem ātrumiem. Salīdzinot ar iepriekšējiem modeļiem, šī versija piedāvā uzlabotu termokontroli un efektīvāku gaisa sadalījumu. Tehniskais stāvoklis un dokumentācija Patlaban lietotā izpūšanas formēšanas mašīna SIPA SFR12 18000 bph ir uzglabāšanā, taču ir gatava atkārtotai nodošanai ekspluatācijā pēc standarta pārbaudes vai remonta. Komplektā ietilpst oriģinālās tehniskās rokasgrāmatas, pieejamas rezerves daļas un remonta vēsture, kas atvieglo montāžu un iekļaušanu esošajās ražošanas līnijās. Dokumentācija ļauj ātri novērst traucējumus un plānot apkopes darbus. Tehniskais kopsavilkums integrācijai līnijā SIPA SFR12 18000 bph izpūšanas formēšanas mašīna ir uzticams un augsti produktīvs risinājums ražošanas uzņēmumiem, kuriem būtiska konsekventa, elastīga un jaudīga trauku izpūšana. Pateicoties stabilai inženiertehniskajai uzbūvei un atbilstībai izplatītākajiem formātiem, tā ir stratēģiska izvēle uzņēmumiem, kas vēlas modernizēt vai paplašināt pildīšanas ražotnes jaudu. Palīgiekārtu, rezerves daļu pieejamība un pilnvērtīga dokumentācija nodrošina ātru un drošu integrāciju. Rezultātā šī iekārta uzlabo līnijas veiktspēju, vienlaikus sekmējot ražošanas nepārtrauktību un izmaksu efektivitāti.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, Lietots Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 pudeles/h Lietotais Sidel SBO 20 Universal Combiblock ar jaudu 36 000 pudeles stundā ir integrēta pudeļu līnijas sistēma, kas apvieno pūtēju un pildītāju/aizkorķētāju vienā iekārtā. Šī mašīna ir paredzēta PET pudeļu ražošanai ar līdz pat 36 000 pudeļu stundā ietilpību. Sidel SBO 20 Universal pūtējam ir 20 formēšanas dobumi, kas nodrošina efektīvu un nepārtrauktu ražošanu. Sistēmā ietilpst preformu padevējs ar bunkuru un preformu orientētāju, kas nodrošina nemainīgu materiālu plūsmu ražošanas procesā. Europa WM 60 pildītājs/aizkorķētājs ir pilnībā integrēts Combi blokā, optimizējot ražošanas telpu un samazinot laiku starp pūšanas un pildīšanas posmiem. Kompaktais dizains uzlabo darbības efektivitāti un samazina piesārņojuma riskus. Sistēma iepriekš tika izmantota dabīgā minerālūdens pildīšanai 0,5 litru pudelēs ar 26,6 mm Alaska tipa kakliņa modifikāciju. Ierīces „pitch” jeb soļa attālums ir 113 mm, kas ļauj pielāgoties konkrētām ražošanas vajadzībām. Šobrīd iekārta atrodas noliktavā, un to iespējams nekavējoties uzstādīt un iedarbināt jaunā ražotnē. Pirms uzstādīšanas un palaišanas ieteicama pilna iekārtas pārbaude, lai nodrošinātu optimālu darbību. Nepieciešamais barošanas spriegums: 400 V, 50 Hz, kas ir standarts daudzas rūpnieciskās ražotnēs. Combi sistēmas tūlītējā pieejamība ir lieliska iespēja uzņēmumiem, kuri vēlas strauji palielināt ražošanas jaudu. Priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām sistēmām Combi sistēma, piemēram, lietotais Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, sniedz vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām līnijām, kur katrs posms (pūšana, pildīšana, aizkorķēšana) notiek atsevišķā iekārtā. Pirmkārt, kompaktais dizains ievērojami samazina ražošanas platības izmērus, ļaujot uzņēmumam optimāli izmantot telpu un, daudzos gadījumos, mazināt infrastruktūras izmaksas. Kodpfx Aovgu D Ssdqsdi Turklāt Combi sistēma izslēdz nepieciešamību pēc starpposma konveijeriem un akumulācijas zonām starp ražošanas posmiem. Šāda izkārtojuma vienkāršošana samazina apkopes izmaksas, samazina sastrēgumu vai bojājumu riskus ražošanas plūsmā un uzlabo līnijas kopējo efektivitāti. Šo starpposmu neesamība arī ievērojami samazina piesārņojuma iespējas, kas īpaši svarīgi pārtikas un dzērienu sektorā. Integrētais process starp pūtēju, pildītāju un aizkorķētāju saīsina ražošanas laiku, jo viss process notiek nepārtraukti un bez pārtraukumiem. Tas palielina kopējo ražošanas līnijas ātrumu un stundas jaudu. Lielāka efektivitāte nozīmē ne tikai augstāku produktivitāti, bet arī būtiski mazāku elektroenerģijas un ekspluatācijas izmaksu patēriņu. Tāpat Combi prasa mazāku personāla iesaisti ražošanas līnijas uzraudzībā – visas operācijas tiek monitorētas no centralizēta kontroles paneļa. Šī pieeja vienkāršo apkalpošanas procedūras un ērtāku kvalitātes izsekošanu visā ražošanas gaitā.

Stāvoklis: lietots, PROCOMAC lietotā pudeļu pildīšanas līnija negāzētam un gazētam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā Piedāvājam pilnībā komplektētu pudeļu pildīšanas līniju dabīgā un minerālūdens (arī gazētā) iepildīšanai, kas īpaši konstruēta, lai atbilstu tehniķu un nozares profesionāļu sarežģītajām prasībām. Šī iekārta ne tikai apstrādā pudeļu formātus no 0,5 līdz 2 litriem, bet arī nodrošina līdz pat 12 000 pudeļu stundā ražošanu, kas garantē augstu uzticamību un veiktspēju. SIPA Pudeļu pūtējs un preformu padeve Ražošanas procesu sāk SIPA SFR 12 pudeļu pūtējs, ražots 2000. gadā. Tas efektīvi pārvalda preformas ar dumperu un elevatori-orientieri. Turklāt integrētais dzesētājs un četri maināmo formu komplekti ļauj ražot dažādu izmēru pudeles ar augstu precizitāti un elastību, nodrošinot nepārtrauktu darbību ražošanas sākuma posmā. PROCOMAC Monobloks – sistēmas centrs PROCOMAC monobloks apvieno trīs galvenas pudeļu pildīšanas funkcijas vienā sistēmā. PROCOMAC GRIPSTAR 2R skalošanas modulis rūpīgi noskalo pudeles pirms iepildīšanas. Tālāk PROCOMAC FILLSTAR PET pildītājs ātri un precīzi iepilda gan dabīgo, gan gazēto minerālūdeni. Visbeidzot, PROCOMAC PICK & PLACE vāciņu uzlikšanas modulis ar 10 galvām droši un efektīvi uzliek vāciņus. Papildus piesātinātājs un CIP (Clean-In-Place) tīrīšanas sistēma uztur augstu higiēnas līmeni un atvieglo apkopi. Šie papildaprīkojumi vēl vairāk palielina monobloka efektivitāti un nodrošina uzticamu darbību ražošanas laikā. Ksdpfx Adjvgu Tyjqedi Transportsistēmas un iepakošana PELACCI P.13.8.5 vāciņu padeves lifts regulāri un bez pārtraukumiem nodrošina vāciņu padevi. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiķešu uzklājējs precīzi uzlīmē etiķetes uz dažādu formātu pudelēm. Tālāk ZAMBELLI LFT 50 plēves iepakošanas iekārta ātri ievieto pudeles saišķos, kam seko COMAG H 55/1 rokturu uzlikšanas iekārta — tā uzliek saišķiem rokturus ērtākai transportēšanai. LEVATI ARTIS paletizators organizē saišķus uz paletēm ar augstu precizitāti, bet ROBOPAC HELIX HS 30 paletes aptinējs droši aptin kravu aizsardzībai transportēšanā. Visbeidzot, EIDOS marķēšanas sistēma drukā un uzklāj etiķetes tieši uz līnijas, nodrošinot pilnu pielāgojamību un elastību dažādām ražošanas vajadzībām. Lentes konveijeri optimālai plūsmai Konveijeru sistēma sekmē efektīvu materiālu plūsmu visās ražošanas fāzēs. Gaisa konveijeri ātri pārvieto pudeles, bet specializētas konveijerlentes nodrošina saišķu un paletu transportēšanu starp līnijas sekcijām. Tas uztur nepārtrauktu un vienmērīgu ražošanas ciklu, būtiski samazinot dīkstāvi. Pašreizējais statuss un pieejamība Šī PROCOMAC lietotā pudeļu pildīšanas līnija negāzētam un gazētam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā darbojas efektīvi un būs ekspluatācijā līdz 2025. gada aprīlim, kad to plānots demontēt un aizvietot. Potenciālajiem pircējiem ir iespējams apskatīt līniju darbībā pirms demontāžas, lai pārliecinātos par tās tehnisko stāvokli un veiktspēju. Šī ir pilnībā integrēta un uzticama pudelēs iepildīšanas risinājuma sistēma industriālai ūdens ražošanai.

Stāvoklis: lietots, Lietota iepildīšanas līnija KRONES negāzētam, gāzētam ūdenim un CSD, jauda 12 000 pud./stundā Šī lietotā KRONES iepildīšanas līnija negāzētam un gāzētam ūdenim, kā arī gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem (CSD), nodrošina augstas veiktspējas pudeļu pildīšanu minerālūdenim, gāzētam ūdenim un CSD. Līnija paredzēta 1,5 l PET pudeļu formātam, izmantojot izobārās pildīšanas tehnoloģiju, kas saglabā gan gāzēto, gan negāzēto dzērienu kvalitāti. Standarta pudeles kakliņa izmērs – PCO 1810. Šī KRONES iepildīšanas līnija ar 12 000 pud./stundā jaudu integrē sinhronizētas iekārtas, optimizējot katru ražošanas posmu, sākot no preformu padeves līdz gala iepakošanai un paletēšanai. Preformu padeve un sagatavošana Process sākas ar preformu padevēju, kas nepārtraukti nodrošina preformas preformu inverterim. Tas nodrošina plūstošu, vienmērīgu ražošanas plūsmu ar pareizu preformu orientāciju pirms pūšanas procesa. Kdjdpfxewa Tqcs Adqei Pūšanas iekārta Tālāk seko pūšanas iekārta – Krones Contiform Compact 10, 2001. gads, kurai vadības nodrošināšanai izmantota Siemens S5 sistēma. Tā kontrolē gan uzsildīšanas, gan pūšanas fāzes, pārvēršot preformas precīzi veidotās PET pudelēs nākamajiem etapiem. Gaisa konveijeri Pēc pudeļu izveides tās caur Krones AirCo gaisa konveijeriem (modelis AirCo, 2011. gads, ap 110 m garumā) nonāk nākamajā posmā. Konveijeri aprīkoti ar invertoriem un Siemens S5 vadības sistēmu, nodrošinot vienmērīgu pudeles plūsmu. Maisīšanas un karbonizācijas modulis Pirms pildīšanas produkts plūst caur maisītāju un karbonizācijas vienību – Krones MS, 1992. gads. Šī sistēma sajauc ūdeni ar sīrupu un karbonizē dzērienu ar CO₂ vai injicē slāpekli negāzētam ūdenim. Vienība nodrošina nepārtrauktu ražošanu un viendabīgu sajaukšanu. Pildīšanas monobloks Pēc maisīšanas sākas pildīšanas monobloks – Krones VK PET 100 SV K, 1993. gads, kuru kontrolē Schleicher sistēma. Komplektā: - Pudeļu skalošanas iekārta - Izobārās pildīšanas iekārta, piemērota gan negāzētiem, gan gāzētiem dzērieniem - Noslēgšanas modulis PCO 1810 PET pudelēm - CIP (tīrīšana uz vietas) pieslēgumi - Spēja apstrādāt 1,5 l formātu Šis modulis ir līnijas sirds, veicot vairākas būtiskas funkcijas kompaktā un koordinētā blokā. Etiķešu uzlikšanas iekārta Uzreiz pēc pildīšanas darbojas Krones etiķešu uzlikšanas iekārta (Canmatic, 1997. gads), kas precīzi uzlīmē etiķetes PET pudelēm, garantējot profesionālu un precīzu noformējumu. Termosaraukuma iepakošanas iekārta Noslēgumā – saraušanās plēves iepakošanas iekārta Dimac Green Star Big, 2011. gads, kas veido vairāku pudeļu iepakojumus ar saraukuma plēvi.

Stāvoklis: nepārbaudīts (lietots), Iepakojuma maisiņu ražošanas iekārta šķidrumiem, piemērota karstai vai aukstai pildīšanai. Ideāli der zupu, mērču, garšvielu (kečups, sinepes, majonēze), salātu mērču, tomātu izstrādājumu (picas mērce, spageti mērce) un šķidru olu iepakošanai. Pieejamas divas identiskas iekārtas no viena un tā paša mērču ražošanas uzņēmuma. Pieejams arī plašs citu iekārtu klāsts, tostarp tvaika katli, mērču dzesētāji, glikola dzesētāji u.c. Kdsdpjig Ht Isfx Adqji