Loka iegādāties lietotu (2 506)

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2011, Lietots Alfatek Elvira pildīšanas monobloks 9-9-1 ar alumīnija skrūvējamo vāciņu, 2011. gads Šis monobloks ir piemērots darbam ar 250 ml un 1 litra tilpuma formātiem. Var apkalpot gan taisnstūra, gan cilindriskas pudeles. Iekārtai ir vakuuma sūknis un pievienotas rezerves daļas. Minimālais apstrādājamās pudeles augstums ir 23 cm, maksimālais – 32 cm. Komplektā ietilpst arī vadu shēmu rokasgrāmatas. Iekārtu var izmantot liķieru, eļļas un bezgāzēta vīna pildīšanai. Tehniskais stāvoklis – lielisks, iepriekšējais īpašnieks to izmantojis ļoti maz. Iodpfxsvgut Tj Abzsa Komplektā ietilpst arī vakuuma sūkņa elements. Piegāde iespējama aptuveni 20 darba dienu laikā pēc pirmā maksājuma saņemšanas.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2006, Lietots automātiskais pildīšanas monobloks olīveļļai 20-3, Baratta zīmols, 4500 pudeles stundā Iekārta ir atvienota no ražošanas līnijas, bet ir ideālā stāvoklī. Komplektā ietilpst: - 20 vārstu vakuuma pildīšanas mezgls, - 3 galvu aizvākošanas mezgls, - alumīnija vāciņi izmērā 35×24 Vītņoto vāciņu uzlikšanas iekārta sastāv no šādas komplektācijas: - Bertoli eļļai: 1 l, 500 ml, 750 ml Iedpovguvbofx Abzoa - Elektriski paceļams/ nolaidžams pildītājs - Elektriski paceļams/ nolaidžams aizvākotājs - Nav vāciņu sensora - Sensors pudelēm pirms un pēc pildīšanas (pārplūdes un pudeles trūkuma kontrole)

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1995, Lietots pildīšanas triblokss GAI 12.1.16.1, 16 vārsti, 2500 pudeles stundā (bph) Skalošanas iekārta ar 12 satvērējiem, kas nodrošina vienreizēju gaisa pūšanas apstrādi pudeles mutē pirms tās iztaisnošanas. Karuseļa satvērēji ar manuāli maināmu augstumu. 1 stacija ar 1 galvu vakuuma un gāzes iepūšanai pirms pildīšanas iekārtas, galvas augstums maināms manuāli. Pildīšanas iekārta ar 16 gaismas vakuuma vārstiem zvana veidā. Pildīšanas zvans ar manuāli regulējamu augstumu. Mehāniski atsperu pudeļu pacēlāja virzītāji. 1 aizkorķotājs ar 1 galvu taisnajiem korķiem. Līmeņotājs pirms aizvēršanas ar gāzes iepūšanu. Šajā lietotajā triblokā ir vakuuma sistēma pirms pudeles aizvēršanas. Galvas augstums maināms manuāli. Pilna konstrukcija no nerūsējošā tērauda. Nerūsējošā tērauda apšuvums. Ijdpfjvguz Djx Abzoa Aizsargi visā perimetrā. Pudeļu padeve no kreisās puses. Ražošanas gads 1995, CE marķējums. Ražība aptuveni 2 500 pudeles stundā ar 0,75 l tilpumu.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2005, Lietots pildīšanas monobloks GAI 2405 ar jaudu 1500 pudeles stundā Šis monobloks piedāvā ļoti specializētu risinājumu klusā vīna pildīšanai stikla traukos, kas paredzēts, lai nodrošinātu tehnisku precizitāti un ražošanas nepārtrauktību rūpnieciskajiem lietotājiem. GAI šo iekārtu ražoja 2005. gadā, un tās pildīšanas ātrums sasniedz 1500 pudeles stundā, nodrošinot augstu efektivitāti vidēja jaudas ražošanas līnijām. Pildīšanas specifikācija lietotajam pildīšanas monoblokam GAI GAI 2405 monobloka pildīšanas sistēma nodrošina augstu precizitāti produkta apstrādē un vienmērīgus darbības apstākļus. Šim modelim ir 12 gravitācijas vai vieglas depresijas pildīšanas vārsti, kas efektīvi novērš vīna satricināšanu vai izmaiņas pildīšanas laikā. Pildīšanas vārsti ir fiksēti, samazinot piesārņojuma vai noplūžu risku. Skalošanas sekcija Monobloka skalošanas sistēmai ir 12 satvērēji, kas katrai pudelei veic tīrīšanas apstrādi. Sistēma veic skalošanu vienā fāzē, pilnībā izņemot atlikušās daļiņas traukos pirms pildīšanas. Šāda vienpakāpes tīrīšana optimizē apstrādes laiku un uzlabo kopējo ātrumu, neietekmējot kvalitāti. Iodpfx Abovgvcvszea Korku uzlikšanas iespējas Šī modeļa cērtēšanas sekcija ir aprīkota ar vienu taisno korķu uzlikšanas galvu un atbalsta taisnos korķus, kas ļauj iepildīt vīnu 0,75 L, 1,0 L un 1,5 L formātos. Taisno korķu izmantošana nodrošina gala produkta tradicionālās īpašības un atbilst specifiskām tirgus prasībām. Konstrukcija un uzbūve Monobloka konstrukcija nodrošina ilgu ekspluatācijas laiku un vienkāršu apkopi. Visas sastāvdaļas ir viegli pieejamas tīrīšanai un apskatei, ļaujot droši un efektīvi pārvaldīt iekārtu. Skalošanas, pildīšanas un korku uzlikšanas sekciju integrācija vienā blokā samazina iekārtas aizņemto platību, optimizējot ražošanas telpu. Ražošanas cikls Monobloks nodrošina stabilu ražošanas ciklu, samazina temperatūras un spiediena svārstības pudelēs, optimizējot pildīšanas apstākļu kontroli. GAI 2405 1500 b/h sinhronizē visas procesa stadijas, samazinot gaidīšanas laikus un maksimizējot produktivitāti. Saderība un daudzpusība GAI 2405 1500 b/h lieliski piemērots dažādu izmēru stikla pudeļu pildīšanai ar tilpumu no 0,75 L līdz 1,5 L. Šī daudzpusība padara iekārtu ideāli piemērotu vidēja apjoma pildīšanas līnijām, optimizējot ražošanas procesu un saglabājot augstus kvalitātes standartus.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2005, Lietots iepildīšanas monobloks GALDI RG50 līdz 3000 iepakojumiem stundā Tehniskā specifikācija lietotajam monoblokam GALDI Lietotais iepildīšanas monobloks GALDI RG50 (līdz 3000 iepakojumiem stundā) nodrošina augstu veiktspēju un uzticamību svaigu šķidro produktu, piemēram, piena, saldā krējuma un augļu sulas, ražošanai. Ierīce apstrādā līdz pat 3000 kartoniem stundā, padarot to ideāli piemērotu vidēja izmēra ražošanas uzņēmumiem, kuriem nepieciešama ātra un vienmērīga ražošana. Tādēļ šī iekārta izceļas gan ar ātrumu, gan efektivitāti. Ražošanas jauda un kartona specifikācijas Galdi RG50 modelis ir izstrādāts, lai apstrādātu līdz 3000 kartoniem stundā. Iekārta ir piemērota 0,25 L, 0,50 L un 1 L tilpuma iepakojumiem (70 x 70 mm B stils). Šīs specifikācijas nodrošina, ka monobloks efektīvi iepilda dažādu formātu iepakojumus, saglabājot augstu darbības efektivitāti un piedāvājot elastību dažādām iepildīšanas vajadzībām. Iodpfx Abovgvgujzoa Elektroapgāde un enerģijas patēriņš Šis monobloks patērē 20 kW elektroenerģijas, darbojas ar 380V spriegumu un 50 Hz frekvenci. Šādas prasības ir standarta industriālajiem iekārtām šajā klasē. Tādēļ ražošanas telpām jānodrošina atbilstoša elektrotīkla jauda, lai izvairītos no saderības problēmām vai darbības pārtraukumiem. Rūpīga plānošana palīdz novērst nevajadzīgas dīkstāves. Izgatavošanas gads un ekspluatācijas apstākļi Lietotais iepildīšanas monobloks GALDI RG50 (līdz 3000 iepakojumiem stundā) ir ražots 2005. gadā. Tā darba stundu uzskaite ir 22 506 stundas, bet pēc pilnas apkalpošanas 2019. gadā iekārta joprojām ir pilnībā darba kārtībā. Šobrīd iekārta atrodas noliktavā un tiek pārdota "kā ir" stāvoklī. Veiktā apkope nodrošina raitu darbību un palielina iekārtas vērtību. Izmēri un svars Monobloka izmēri ir 4,70 m garums, 2,45 m platums, 2,85 m augstums, svars – 2500 kg. Kompaktie izmēri ļauj viegli integrēt iekārtu esošajās ražošanas līnijās. Svarīgi nodrošināt pietiekamu vietu gan uzstādīšanai, gan apkopes piekļuvei, lai uzstādīšana un ekspluatācija noritētu bez traucējumiem. Saderīgie produkti Lietotais iepildīšanas monobloks GALDI RG50 (līdz 3000 iepakojumiem stundā) paredzēts svaigu šķidro produktu (piens, krējums, sulas) apstrādei. Iekārtas tehnoloģija saglabā produktu kvalitāti un to organoleptiskās īpašības iepakošanas laikā. Operatoriem jāpārliecinās, ka izmantotie produkti atbilst iekārtas tehniskajām prasībām, lai izvairītos no kvalitātes problēmām vai ražošanas traucējumiem. Atbilstība šīm prasībām nodrošinās stabilu līnijas darbību. Secinājumi Kopumā lietotais iepildīšanas monobloks GALDI RG50 līdz 3000 iepakojumiem stundā ir uzticams un daudzpusīgs risinājums svaigu šķidro produktu pildīšanai. Iekārta spēj apstrādāt dažādus iepakojuma formātus, un tās labi uzturētais stāvoklis padara to par izdevīgu izvēli efektīvas ražošanas nodrošināšanai. Pareizi uzstādot un konfigurējot, šī iekārta optimizēs ražošanas procesus un maksimāli palielinās iepakošanas efektivitāti.

Stāvoklis: lietots, Lietots pildītājs KHS un Angelus PRO 120L vītņotājs kārbām līdz 40 000 gab./stundā Ievads par KHS pildītāju un Angelus 120L vītņotāju: Dzērienu iepakošanas nozares dinamiskajā vidē īpaši svarīgas ir efektīvas un uzticamas iepildīšanas risinājumu prasības. Tieši tāpēc piedāvājam atjaunotu KHS kārbu pildītāju komplektā ar Angelus 120L vītņotāju – jaudīgu risinājumu augstas caurlaidības ražošanas vajadzībām. Oriģināli ražots 1990. gadā (pildītājs) un 1993. gadā (vītņotājs), komplektam 2019. gadā veikta pilna rekonstrukcija, kas nodrošina maksimālu veiktspēju un ilgmūžību. Izcila veiktspēja Iodjvgvvcjpfx Abzja Šī KHS pildītāja un Angelus 120L vītņotāja kombinācija atbilst visaugstākajām nozares prasībām. Aprīkots ar 94 pildīšanas vārstiem un 12 vītņošanas galvām, komplekts nodrošina izcilu jaudu – līdz pat 40 000 kārbām stundā. Ideāli piemērots 202/204 x 602 (0,35L) izmēra kārbām, īpaši piemērots auksti pildītu gāzētu dzērienu (CSD) iepildīšanai ar augstu precizitāti un vienmērīgu kvalitāti. KHS pildītāja un Angelus 120L vītņotāja pilna rekonstrukcija Rekonstrukcijas laikā pilnībā atjaunots katrs sistēmas elements maksimālai funkcionalitātei. Krāsotā nerūsējošā tērauda un čuguna rāmis nodrošina izturību, papildus uzlabots ar jaunu grozāmringu vēl labākai stabilitātei. Pilnībā mainītas kārbu padeves detaļas nodrošina vienmērīgu darbību, savukārt augstuma regulēšanas sistēma ar piedziņu ļauj precīzi pielāgot iekārtas pozīciju. Uzlabotas sastāvdaļas Būtiskas daļas kā pildīšanas caurules, bīdmehānismi, "tulip" tipa actuatori pilnībā nomainīti. Uzstādīts arī jauns aizvēršanas dūris un nodiluma sloksņu komplekts, nodrošinot gludu un drošu kārbu aizvēršanu. Sistēmas uzticamība stiprināta ar jauniem padeves lentes un tārpa pārvada reduktoriem – stabilai un nepārtrauktai ražošanai. Tehnoloģiskie uzlabojumi KHS un Angelus PRO 120L vītņotājam Atjaunošanas laikā integrēti mūsdienīgi risinājumi – CIP (Clean-in-Place) mazgāšanas tases, jauns centrālais statnis labākai tīrīšanai un apkopei. Filler vadības panelis ar Allen Bradley vadības sistēmu nodrošina ērtu lietotāja saskarni un vienkāršu iestatījumu pārvaldību. Sistēma konfigurēta darbam ar gaisa padeves (air-veyor) līniju, kas optimizē materiālu plūsmu. Darbības precizitāte Svarīgs aspekts: pildītājs darbojas pretēji pulksteņrādītāja virzienam, bet vītņotājs – pulksteņrādītāja virzienā. Šāda koordinēta, bet pretēja rotācija nodrošina nepārtrauktu procesu un optimālu veiktspēju visā kārbu iepildīšanas ceļā. Šī īpašā rotācijas sinhronizācija apliecina iekārtas inženiertehnisko precizitāti un nodrošina visaugstāko uzticamību nozarē. Efektīva plūsma Pateicoties koordinētajai rotācijai, pildītājs un vītņotājs nodrošina vienmērīgu kārbu apstrādi un drošu aizvēršanu.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2004, Lietots pildīšanas monobloks CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Lietotais pildīšanas monobloks Costum Alpha 32-32-8 ir paredzēts karbonizētu dzērienu un ūdens, tostarp gan negāzēta, gan gāzēta ūdens, pildīšanai PET pudelēs, izmantojot izobarisku procesu. CUSTOM šo modeli ražoja 2004. gadā, un tas sasniedz ražošanas jaudu līdz 11 000 pudelēm stundā (0.25 L formāts), savukārt lielākiem tilpumiem ātrums ir zemāks. Galvenās tehniskās īpašības Lietotais pildīšanas monobloks CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH darbojas ar pulksteņrādītāja virziena rotācijas sistēmu un apvieno trīs galvenās darbības sekcijas: skalošanu, pildīšanu un aizvākošanu. Šī uzbūve nodrošina nepārtrauktu un efektīvu ražošanas procesu. Skalošanas sekcija Iekārta izmanto 32 satvērējus pudeļu satveršanai un veic vienreizēju iekšējās tīrīšanas apstrādi pirms pildīšanas. Novēršot papildus mazgāšanas fāzes, tiek optimizēts ražošanas laiks un palielināta efektivitāte. Pildīšanas sekcija Filleris ir aprīkots ar 32 izobariskām pildīšanas vārstiem ar fiksētām sprauslām, kas nodrošina nemainīgu un precīzi kontrolētu šķidruma plūsmu. Šī sistēma garantē augstu dozācijas precizitāti, samazina pārpildes vai produkta zuduma risku, tādējādi nodrošinot precizitāti un minimālus zudumus. Aizvākošanas sekcija Iodpov Ng Uhofx Abzsa Integrētā aizvākošanas sistēma paredzēta plastmasas skrūvējamiem vāciņiem un darbojas ar 8 aizvākotāju galvām. Tā ir piemērota 1881 un 1810 kakliņu tipiem. Sistēma droši uzliek vāciņus, veidojot hermētisku aizvākotu un aizsargājot produktu, kā arī uzlabojot drošību. Formāti un produktivitāte Lietotais pildīšanas monobloks Costum Alpha 32-32-8 pielāgojas dažādu tilpumu pudeļu pildīšanai, attiecīgi mainot ražošanas ātrumu. Piemēram, 0.25 L formātā – līdz 11 000 pudeļu/h; 1.5 L formātā – aptuveni 4 900 pudeļu/h. Starpformāti, piemēram, 0.33 L un 0.50 L, tiek apstrādāti ar proporcionālu produktivitāti. Tādējādi iekārta ir elastīga un piemērota dažādām ražošanas vajadzībām. Elektrotehniskie dati un izmēri Iekārta darbojas ar 380V, 50Hz pievadu, patērē 6 kW jaudu. Izmēri: Platums – 3150 mm Garums – 4200 mm Augstums – 2500 mm Drošība un ekspluatācijas laiks Monobloks ir aprīkots ar drošības ierīcēm, kas nodrošina atbilstību aktuālajiem normatīviem un paaugstina darbības uzticamību. Lietošana paredzēta līdz 2026. gada beigām, ļaujot vairākus gadus efektīvi strādāt pirms nepieciešamības pēc jaunas iekārtas. Līdz ar to tas ir vērtīgs ieguldījums. Iekārta ir uzticams tehniskais risinājums uzņēmumiem, kuriem nepieciešama efektīva izobariskā pildīšanas sistēma vidēja apjoma ražošanai. Tā ir saderīga ar dažādu tipu PET pudelēm, un tās konstrukcija nodrošina ilgtermiņa darba efektivitāti un veiktspēju.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2012, Lietots pildīšanas monobloks CEM 6-6-1 raudzētam alum, jauda 1000 pudeles stundā Lietotais pildīšanas monobloks CEM 6-6-1 raudzētam alum (1000 bph), ražots 2012. gadā, ir paredzēts raudzēto dzērienu un klusā vīna pildīšanai. Šī iekārta nodrošina 1000 pudeļu izpildi stundā, saglabājot augstus kvalitātes standartus, pateicoties rūpīgai apkopei un robustai komponentu konstrukcijai. Pildīšanas monobloka apraksts Pildīšanas monobloks alum ar jaudu 1000 bph apvieno trīs galvenās apakšsistēmas, nodrošinot nepārtrauktu un optimizētu darba plūsmu pudeļu skalošanai, pildīšanai un korķēšanai. Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā, kas pozitīvi ietekmē iekšējo procesa sinhronizāciju un loģistiku. Šis monobloks uzlabo ražošanas efektivitāti un samazina cikla laikus. Galvenās tehniskās īpašības Monobloks paredzēts noteiktu pudeļu formātu apstrādei ar augstu veiktspēju – tas apstrādā longneck pudeles ar 0,33 l tilpumu un Beļģijas pudeles ar 0,75 l tilpumu. Konstrukcijā iekļautas 6 "dummy" pudeles sistēmas sanitizācijai, nodrošinot atbilstību higiēnas prasībām. Iebūvētais skalošanas, pildīšanas un korķēšanas process vienā modulī ļauj saglabāt augstu ražošanas efektivitāti un optimizēt izmaksas pie 1000 pudeļu stundā izpildes. Skalošanas modulis Pildīšanas monobloka skalošanas modulis uzsāk procesa ciklu un ir aprīkots ar 6 satvērējiem pudeļu noturēšanai. Katram iepakojumam tiek veikta viena skalošanas procedūra, pirms notiek pildīšana, nodrošinot maksimālu tīrību un atbilstību kvalitātes un pārtikas drošības standartiem. Šāds risinājums novērš piesārņojuma risku un garantē procesa uzticamību nākamajos etapos. Isdpfx Abjvvl Tijzea Tehniskie dati par skalošanas moduli Satvērēju konfigurācija: 6 precīzi satvērēji, kas kontrolēti apstrādā katru pudeli. Viens apstrādes cikls: Katru pudeli skalo individuāli, būtiski uzlabojot tīrības pakāpi un procesa drošību, kas pozitīvi ietekmē kopējo produkcijas kvalitāti. Pildīšanas sistēma Pildīšanas posms ir aprīkots ar 6 pildīšanas vārstiem, kas vienādi izvietoti pa monobloku. Sistēmā izmantota gravitācijas pildīšana ar fiksētu uzgali, kas ļauj precīzi kontrolēt šķidruma plūsmu un pielāgoties abām pudeļu formām – longneck (0,33 l) un Beļģijas (0,75 l) pudelēm. Šāda vārstu konfigurācija un gravitācijas metode nodrošina augstu ražību 1000 pudeļu stundā, samazinot dzēriena zudumus un vienmērīgi nodrošinot precīzu uzpildes tilpumu, kas vēl vairāk uzlabo sistēmas efektivitāti.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2003, darbības stundas: 10 h, Lietots iepildīšanas monobloks CIMEC 6-6-1 1000 pud/h Tehniskās īpašības un specifikācija Lietotais iepildīšanas monobloks CIMEC 6-6-1 1000 pud/h, modelis AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, ir daudzpusīgs un uzticams risinājums izobarisko pudeļu iepildīšanas procesu veikšanai, īpaši pielāgots alus ražošanai. Iekārtu 2003. gadā ražojusi Itālijas kompānija CIMEC, un tajā ir integrētas modernas funkcijas, kas nodrošina precizitāti, kvalitāti un drošu darbību. Monobloka uzbūve un konfigurācija CIMEC 6-6-1 monobloks apvieno trīs galvenās vienības vienā kompaktā korpusā: skalošanas moduli, izobarisko pildītāju un korķētāju. Šāda konfigurācija optimizē līnijas vietu un samazina apstrādes laiku, nodrošinot maksimālo ražību līdz 1000 pudelēm stundā (bph). Skalotājs: aprīkots ar 6 satvērējiem pudelēm un vienu fiksētu sprauslu attīrīšanai. Efektīva pudeles iekšpuses skalošana pirms pildīšanas, garantējot produkta tīrību bez piesārņotāju paliekām. Izobariskais pildītājs: pildīšanas sekcijā ir 6 vārsti ar 3 vadības pogām – kontrolētai, spiedienizturīgai iepildīšanai. Vispiemērotākais alus un citu gāzētu dzērienu pildīšanai. Priekšizsūkšanas un līmeņošanas sistēma samazina skābekļa daudzumu traukā, saglabājot dzēriena organoleptiskās īpašības. AROL korķētājs – Eagle C modelis: paredzēts 26 mm kroņkorķiem, darbojas ar vienu korķēšanas galvu. Nodrošina precīzu korķēšanu, novēršot noplūdes un piesārņojumu. Uzlabotas tehniskās funkcijas Lietotais iepildīšanas monobloks CIMEC 6-6-1 1000 pud/h nodrošina augstu darba efektivitāti un pilnīgu procesu kontroli. Izobariskā tehnoloģija, salīdzinājumā ar gravitācijas iepildīšanu, uztur pastāvīgu spiedienu pudelē pildīšanas laikā, novērš putošanos un nodrošina precīzu dozēšanu. Priekšizsūkšanas sistēma: izvada gaisu no pudeles pirms pildīšanas, tā samazinot oksidāciju. Automātiskā līmeņošana un gāzēšanas kontrole: nodrošina vienādu produkta līmeni un atbrīvo lieko gāzi, lai noslēgums būtu hermētisks. Iodpfjvy E Nlsx Abzja Komplektā iekļautie formāti un rezerves daļas Monobloks aprīkots ar plānām pudelēm, kas paredzētas tīrīšanai un testēšanai, neražojot produkciju. Iekļauti divi formāti, abi – 65 mm diametrā, standartiem atbilstošām alus pudelēm. Komplektā ar iekārtu ietilpst arī divi pacēlājcilindri, kas ļauj veikt ātru nomaiņu un apkopi nolietojuma gadījumā. Drošības risinājumi šim lietotajam alus iepildīšanas monoblokam Monoblokam pievienotas tehniskās lietošanas instrukcijas un integrētas drošības sistēmas, kas aizsargā operatoru un atbilst aktuālajiem normatīviem. Katrā sekcijā ir drošības sensori, kas novērš nepareizu darbību vai avārijas, nodrošinot plūstošu darba procesu. Pieejami drošības aizsargi, avārijas apturēšanas pogas un spiediena kontrole, kas minimizē riskus. Kopsavilkums par lietoto alus iepildīšanas monobloku Lietotais CIMEC 6-6-1 1000 pud/h monobloks ir uzticams risinājums alus ražotājiem, kas veicina produkta kvalitāti un samazina dīkstāves laiku. Tas ir lieliski piemērots darītavām, kas vēlas uzlabot ražošanas apjomus un nodrošināt konsekventu kvalitāti. Neskatoties uz gadu, iekārtas robustā konstrukcija un rezerves daļu pieejamība paildzina tā ekspluatācijas laiku. Kopumā šis monobloks apvieno efektivitāti, precizitāti un pielāgojamību, padarot to par izcilu ieguldījumu.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2016, Lietots iepildīšanas monobloks MITSUBISHI līdz 39 000 BPH Ļoti svarīgi atzīmēt, ka šī mašīna ir papildinājums tās skalošanas mašīnai: (klikšķiniet šeit). Mitsubishi iepildīšanas monobloks piedāvā progresīvu risinājumu pudeļu pildīšanas sektorā. Speciāli izstrādāts plašam šķidrumu klāstam, ar ietilpību līdz 39 000 BPH. Tehniskās specifikācijas – Modelis FHRJ80M FHRJ80M modeli ir ražojis Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd 2016. gadā, lai apmierinātu pieaugošās prasības pēc ātruma un precizitātes pildīšanā. Aprīkots ar 80 vārstiem, šī uz svara balstītā pildīšanas sistēma nodrošina precīzu dozēšanu, būtiski samazinot izšķērdēšanu. Sistēma pilda alumīnija pudeles dažādos izmēros no 0,29L līdz 0,41L, tādējādi parādot savu daudzpusību dažādu šķidrumu – tādu kā kafija (pēdējais produkts, kas pildīts ar šo monobloku), šķidras ziepes, eļļa un stiprie dzērieni – apstrādē. Iepildīšanas un aizvākošanas funkcionalitāte Mitsubishi FHRJ80M monobloks ir aprīkots ar vākošanas funkciju ar 24 galvām, piemērots alumīnija skrūvējamiem vāciņiem ar diametru 28 mm un 38 mm. Tā pulksteņrādītāja virziena rotācija atvieglo integrāciju esošajās ražošanas līnijās. Precīza vāciņu uzlikšana un ātra izpilde nodrošina procesa efektivitāti, kas ir būtiski produkta kvalitātes un konteinera drošības saglabāšanai transportēšanas un uzglabāšanas laikā. Uzglabāšana un apkope Pašlaik monobloks Mitsubishi ir uzglabāts noliktavā un ir lieliskā tehniskā stāvoklī, nodrošinot tā funkcionalitāti un gatavību darbam. Pieejamas lietošanas instrukcijas, kas atvieglo apkopi un remontu – būtiski ilgmūžībai un efektivitātei. Integrētās drošības funkcijas pasargā operatorus un iekārtu, tādējādi mazinot nelaimes gadījumu risku ekspluatācijas laikā. Mitsubishi iepildīšanas monobloka secinājumi Iedpfx Aovgvlkobzsa Lietotais Mitsubishi FHRJ80M iepildīšanas monobloks ir optimāls risinājums uzņēmumiem, kas meklē efektivitāti un uzticamību pudeļu pildīšanas nozarē. Tā pielāgošanās dažādiem iepakojuma formātiem un produktu tipiem, kā arī precīza pildīšanas un vākošanas sistēma padara to ideāli piemērotu plašam industriālo pielietojumu klāstam. Ar atbilstošu apkopi un pārvaldību šis monobloks spēj nodrošināt augstu produktivitāti, būtiski optimizējot ražošanas procesus. Šis modelis ne tikai atbilst, bet arī pārsniedz nozares prasības funkcionalitātes un veiktspējas ziņā.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2010, Lietots pildīšanas monobloks Galdi līdz 6000 pudelēm/stundā Ievads modernajās pildīšanas tehnoloģijās Galdi RG260A – augstas veiktspējas pildīšanas monobloks (2010. gads) – ir viens no mūsdienu pildīšanas operāciju stūrakmeņiem. Pēc nesen veiktas pilnīgas renovācijas tas demonstrē izcilu efektivitāti un uzticamību. Šī iekārta sasniedz līdz pat 6 000 pudeļu stundā ražību, kas ir etalons nozares standartiem. Tā ir speciāli paredzēta Pure-Pak Daimond Standard Curve B-veida T-pamatnes iepakojumiem, un tai ir iespēja izmantot 36 mm Elocap vāciņus, kas apliecina tās daudzveidību un pielāgojamību dažādiem iepakošanas risinājumiem. Iodpfx Abevgt N Hszsa Augstākais produkta drošības līmenis Svarīgs aspekts Galdi RG260A pildīšanas monoblokā ir tā augstā dezinfekcijas efektivitāte – līdz LOG5, kas garantē maksimālu produkta drošību. Šī īpašība ir īpaši būtiska mūsdienu tirgū, kur prioritāte ir patērētāju veselība un drošība. Mašīnas konstrukcija un ekspluatācijas procedūras pilnībā atbilst stingrām higiēnas prasībām, nodrošinot ražotājiem drošības garantiju. Plaša produktu un iepakojumu pielāgojamība Iekārta ir elastīga un spēj apstrādāt dažādus iepakojumu šķērsgriezumus no 500 ml līdz 1000 ml tilpumiem. Šī pielāgošanās spēja attiecas arī uz dažādu produktu apstrādi: piens, sula, šķidrie pārtikas produkti vai augstas viskozitātes vielas – Galdi RG260A ir gatava darbībai. Pateicoties īpašam uzbūves risinājumam, problēmu nav arī ar produktiem, kas satur daļiņas un šķiedras – tiek nodrošināta vienmērīga darbība un augsta kvalitāte. Personalizācija un efektivitāte aukstās loģistikas ķēdē Mašīna ir pielāgota konkrētām klienta prasībām, tai skaitā aprīkota ar 36 mm XE vāciņu uzlikšanas staciju un vāciņu padeves sistēmu, kas palielina darba efektivitāti. CIP recirkulācijas sūknis uzsver iekārtas higiēnas un vieglas apkalpošanas priekšrocības. Pildīšanas process notiek ar gravitāciju vai vieglu vakuumu, kas nodrošina precīzu un saudzīgu produktu apstrādi. Tehnoloģiju izcilība augstai veiktspējai Galdi RG260A aprīkots ar augsti attīstītām tehniskām komponentēm, tostarp dubultu indeksācijas žurnālu un LOG5 sterilizācijas sistēmu. Sterilā gaisa filtri un servo vadīta šķērsvāciņu uzlikšanas stacija veicina iekārtas darbības izcilību. Divkāršais aseptiskais membrānas pildītājs ar specializētiem ieplūdes un izplūdes vārstiem nodrošina hermētisku noslēgumu no ārējās vides. Inovatīvi pildīšanas risinājumi Mašīna izmanto pildīšanu no apakšas uz augšu, kas ļauj samazināt putu un šļakatu veidošanos, saglabājot produkta integritāti un vizuālo izskatu. Aseptiķai pildīšanas telpai ir speciāla slēgta pildīšanas kaste un automātiska CIP-SIP mazgāšanas sistēma, kas vēl vairāk uzlabo sanitāros apstākļus.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1996, Lietots izobariskais pildīšanas monobloks Alfatek 12/1 Ievads izobariskajā pildīšanas monoblokā Alfatek Lietotais izobariskais pildīšanas monobloks Alfatek 12/1 izceļas kā nozīmīga inovācija pudeļu pildīšanas nozarē. Piedāvājot nepārspējamu precizitāti un efektivitāti, šis apraksts detalizēti atspoguļo tā tehniskās iespējas un profesionālo pielietojumu. Konstrukcija un tehniskie rādītāji ALFATEK 12/1 modelis ir aprīkots ar 12 pašlīmeņojošām pildīšanas vārstiem, kas nodrošina vienmērīgu un precīzu pudeļu pildīšanu. Tā nerūsējošā tērauda korpuss nodrošina paaugstinātu izturību un higiēnu. Kompaktais izmērs ļauj efektīvi izmantot platību dažādās rūpniecības ražotnēs. Uzlabota pildīšanas tehnoloģija Svarīgs elements Alfatek monoblokā ir atgāzēšanas stacija, kas būtiski samazina atlikušā gaisa daudzumu un uzlabo pildītā produkta kvalitāti. Turklāt monobloks ir aprīkots ar vakuuma un gāzes injekcijas staciju, kas precīzi kontrolē pildīšanas vidi un padara procesu piemērotu dažādu šķidrumu pildīšanai. Daudzpusība un elastība Attiecībā uz daudzpusību, iekārtai ir vienas galvas korķētājs ar AROL galvu, kas piemērots gan „mushroom” tipa, gan taisnajiem korķiem. Šī funkcija ir īpaši vērtīga dažādu produktu pildīšanai. Papildu elastību nodrošina iespēja apstrādāt divu veidu pudeles. Pudeļu padeve no kreisās puses ļauj pielāgoties dažādiem ražošanas līniju izvietojumiem. Drošība un apkope Monobloka konstrukcija ietver visa veida drošības aizsargus, kas nodrošina drošu darba vidi un samazina nelaimes gadījumu riskus. Komplektācijā ietilpst lietotāja, apkopes un rezerves daļu rokasgrāmata, kas atvieglo iekārtas apkopi. Regulāra apkope nodrošina ilgtermiņa uzticamību un efektivitāti. Veiktspēja un uzticamība Iodpfevgt Txsx Abzoa Līdz 2022. gada novembrim darbojusies iekārta pierādījusi nemainīgu veiktspēju un uzticamību. Ar jaudu līdz 1500 pudelēm stundā tā atbilst lielapjoma ražošanas līniju prasībām. Robustā konstrukcija un modernās tehnoloģijas padara to par vērtīgu ieguldījumu pudeļu pildīšanas nozarē. Alfatek izobariskā monobloka secinājums Lietotais izobariskais pildīšanas monobloks Alfatek 12/1 ir vairāk nekā tikai iekārta—tā ir progresīvas inženierijas apliecinājums pudeļu pildīšanas nozarē. Tā kombinācija ar precizitāti, daudzpusību un efektivitāti padara to par ideālu izvēli profesionālām pudeļu pildīšanas operācijām, nodrošinot saprātīgu investīciju uzņēmumiem, kas vēlas uzlabot savus ražošanas procesus.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2001, Lietots pildīšanas monobloks RIVI 50-60-12 ar jaudu 12 000 pudeles stundā Tehniskās īpašības un RIVI lietotā pildīšanas monobloka darba apraksts Lietotais pildīšanas monobloks RIVI 50-60-12 ar jaudu 12 000 bph nodrošina augstu efektivitāti un uzticamu darbību, pateicoties integrētajai pudelēs iepildīšanas sistēmai. Šo iekārtu ražoja RIVI 2001. gadā, apvienojot skalošanu, pildīšanu un aizvākošanu vienā vienībā, kas optimizē gan telpu izmantojumu, gan ražošanas laiku. Tādējādi šis lietotais RIVI pildīšanas monobloks ir ideāla izvēle uzņēmumiem, kas vēlas vienkāršot un uzlabot savas pudelēs iepildīšanas līnijas. Monobloka specifikācija un pudeļu formāti Modelis 50-60-12 apstrādā PET pudeles ar diametru no 50 līdz 95 mm un augstumu no 150 līdz 340 mm. Tāpat iekārta atbalsta 1,5 l, 0,7 l un 0,5 l tilpumus, kas ļauj elastīgi reaģēt uz dažādām ražošanas prasībām. Ražošanas jauda sasniedz 12 000 pudeļu stundā, padarot to piemērotu vidēja un liela apjoma ražošanas līnijām. Iekārtas izmēri: 5370 mm garums, 4070 mm platums un 3000 mm augstums; svars – 20 000 kg. Sistēmas griešanās notiek pulksteņrādītāja virzienā, nodrošinot nepārtrauktu ražošanas plūsmu. Skalošanas sekcija Šajā RIVI monobloka sadaļā 50 tvērēji droši satver pudeles aiz kakla un stabilizē tās skalošanas laikā. Katra pudele tiek apstrādāta ar vienu ciklu, kurā ar filtrētu ūdeni vai dezinfekcijas šķīdumu tiek noņemti putekļi un nogulsnes. Sinhronizētā griešanās sistēma nodrošina vienmērīgu skalošanu visā apjomā, bet kontrolētā drenāžas sistēma novērš šķidruma uzkrāšanos un iespējamu piesārņojumu. Līdz ar to pudeles tiek rūpīgi sagatavotas turpmākai iepildīšanai, nezaudējot kvalitāti. Ijdevxum Dopfx Abzoa Pildīšanas sekcija Iekārta izmanto gravitācijas pildīšanu ar vieglu vakuumu, kas ir ideāli piemērota negāzētiem šķidrumiem, piemēram, avota ūdenim. Taču tā efektīvi pilda arī gāzēto ūdeni, pateicoties saudzīgai spiediena kontrolei, kas minimizē gāzes zudumu. Ar atbilstošām modifikācijām iespējams iepildīt arī noteiktus bezalkoholiskos dzērienus, padarot šo iekārtu universālu dažādām ražošanas vajadzībām. Sistēmā ir 60 pildīšanas vārsti precīzai plūsmas regulēšanai, novēršot putošanos vai šķidruma izšļakstīšanos. Sensori nepārtraukti monitorē un pielāgo iepildīšanas līmeni, nodrošinot kvalitāti pat lielātruma režīmā. Aizvākošanas sekcija Aizvākošanas sistēma darbojas ar 12 galvām, kas droši uzskrūvē plastmasas vāciņus. Iekārtai ir automātiska vāciņu padevējs ar bunkura ietilpību no 10 000 līdz 13 000 vāciņu, atbalstot Neck 1881, low thread un sporta vāciņu formātus. Padeve automātiski novieto vāciņus virs pudelēm, pēc tam katra galva uzskrūvē vāciņu ar noteiktu griezes momentu, nodrošinot ciešu un hermētisku aizvākotājumu, kas saglabā gan ogļskābo gāzi, gan produkta svaigumu. Iebūvētie sensori atklāj nepareizu aizvākotājumu un nekavējoties ziņo par kļūdām, samazinot zudumus un garantējot efektīvu, drošu aizvākotājumu.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2018, Lietots Alus Pildīšanas Monobloks 800 pudelēm stundā (bph) Monobloka Struktūra Lietotais alus pildīšanas monobloks ar ražību 800 pudeles stundā sastāv no trim atsevišķām vienībām: automātiska skalošanas mezgla, izobariskā pildītāja ar dubultās vakuuma sistēmu un korķēšanas iekārtas ar vainaga korķiem. Šāds izkārtojums optimizē skalošanas, pildīšanas un noslēgšanas procesus, nodrošinot piemērotību alus apstrādei 0,5 litru stikla pudelēs. Turklāt modulārā konstrukcija atvieglo apkopi un detaļu nomaiņu, tādējādi paaugstinot darba uzticamību. Rotējošais Skalošanas Bloks ZPC-12 Skalošanas iekārta lietotajā monoblokā ar jaudu 800 bph darbojas nepārtrauktas rotācijas režīmā ar 12 satvērējklipšiem. Darbības ciklā notiek pudeļu padeve, iekšējā skalošana ar attīrītu ūdeni, notecināšana un iznākšana. Iekārta apkalpo stikla pudeles ar augstumu no 150 līdz 330 mm un diametru no 50 līdz 90 mm, apstrādājot 600–800 pudeles stundā. Uzstādītais motors ir ar jaudu 1,5 kW. Turklāt konstrukcija ļauj ātri pāriet uz citiem pudeļu formātiem, palielinot ražošanas elastību. Izobariskā pildīšana ar dubultu vakuumu BFP-12 pildīšanas mezgls — lietotā alus monobloka galvenā daļa — ir aprīkots ar 12 pildīšanas vārstiem un pielieto izobariskās pildīšanas tehnoloģiju ar dubulto vakuumu. Sistēma veic divus vakuma ciklus un CO₂ iesmidzināšanu pirms pildīšanas, kas būtiski samazina atlikušā skābekļa saturu un saglabā alus kvalitāti. Atbalstītā pudeļu tilpuma robežas ir no 250 līdz 1000 ml. Šis mezgls apvieno tādas svarīgas sastāvdaļas kā Southern Pump sūknis, Mitsubishi PLC, THINEDA skārienekrāns, Korejā ražoti sensori un AUTONICS pneimatiskās sistēmas. Darba process notiek ar 1,5 kW motoru. Vadības paneļa elektroapgāde nodrošina ražošanas procesu precizitāti un reāllaika regulēšanu. Isdpfx Ajw Tlz Ejbzoa Vainaga Korķēšanas Iekārta ZDS-3 Alus monobloka lietotā vainaga korķēšanas iekārta ZDS-3 ir paredzēta metāla vainaga korķu uzlikšanai stikla alus pudelēm. Tai ir trīs korķēšanas galvas un tā darbojas rotācijas režīmā. Apstrādā pudeles līdz 330 mm augstumā un korķus ar diametru 20 līdz 30 mm (cP izmērs), kas atbilst Eiropas standartam. Iekārta spēj apstrādāt līdz 1500 pudelēm stundā, tā radot papildu rezervi, kas palīdz novērst „šaursvietas” ražošanas līnijā. Salīdzinot ar standarta korķētājiem, šis modelis nodrošina lielāku precizitāti un korķa stabilitāti, kā arī masīvā konstrukcija samazina vibrāciju lielā ātrumā. Elektroapgādes Raksturlielumi un Saderība Lietotā alus pildīšanas monobloka iekārtās izmantotas drošas, nozares standartiem atbilstošas elektriskās komponentes. Kopējais enerģijas patēriņš ir aptuveni 4,5 kW, kas ļauj integrēt sistēmu ražotnēs ar vidēji lielu jaudas kapacitāti. Sistēma ir paredzēta tieši 0,5 litru stikla alus pudeļu apstrādei. Darba procesā notiek pildīšana kontrolētā spiedienā, lai saglabātu CO₂ un nodrošinātu gala produkta kvalitāti. Sistēma nodrošina stabilu, kvalitatīvu darbu ar minimālu skābekļa klātbūtni un izcilu iepakošanas kvalitāti. Kompaktais iekārtu izkārtojums atvieglo uzstādīšanu pat ierobežotās telpās.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2004, darbības stundas: 55 000 h, Krones plakano ūdens pildīšanas monobloks 2004 KRONES TRIBLOC pildīšanas iekārta ar CIP, CTA un HEUFT PUDUĻU INSPEKTORU. Produktu veids: Negāzēts ūdens, negāzētas augļu sulas. Skalošanas iekārta Zīmols: KRONES Modelis: Variojet 2,160-54-126 Skalošanas galvas: 54 Riteņu bāze: 126 Izgatavošanas gads: 2004/2005 Pildīšanas iekārta Zīmols: KRONES Modelis: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Pildīšanas vārsti: 108 Solis: 126 mm Produkts: negāzēts ūdens Tilpumi: lietots 2,0 litriem, iespējams pildīt arī 0,5 L, 1,0 L un 1,5 L. Jauda: 30 000 pudeļu/stundā Efektīvais tilpums: 2,0 L PET Kakliņš: 30/26 Maksimālais iespējamais taras augstums: 350,00 mm Minimālais iespējamais taras augstums: 150,00 mm Karuseļa rotācijas virziens: pulksteņrādītāja virzienā (no kreisās uz labo pēc ieiešanas) Gads: 2004 Ar nerūsējošā tērauda KRONES tīrtelpas apvalku Krones tribloc vāciņu uzlikšanas iekārta Zīmols: ZALKIN Galvu skaits: 18 Kakliņš: 30/26 CIP Iodpfx Ajvgugtsbzsa Gads: 2004 Spriegums: 230/400 V Frekvence: 50 Hz CAT – CTA – KONTROLĒTA GAISA TEMPERATŪRA Zīmols: CIAT Gads: 2009 Regulē gaisa temperatūru KRONES tīrtelpā, nodrošinot vienmērīgu temperatūru un tīrtelpas pārspiedienu. PILDĪJUMA LĪMEŅA INSPEKTORS Zīmols: HEUFT Krones lietots pildīšanas monobloks negāzētam ūdenim – PIEEJAMS NEKAVĒJOTIES – GATAVS IEPAKOŠANAI UN NOSŪTĪŠANAI! Varam palīdzēt Jūsu uzņēmumam gan iekārtu demontāžā, gan montāžā – mums ir zinoši speciālisti un pareiza tehnoloģija šī Krones aprīkojuma uzstādīšanai. Veicam pilnu pārvietošanas un ražošanas uzsākšanas projektu, nodrošinot bojāto vai nolietoto detaļu nomaiņu. Visai pildīšanas līnijai nepieciešami apmēram 1500 m² ar pašreizējo izkārtojumu. Demontāžas darbi prasa vismaz 30 dienas, lai kvalitatīvi marķētu visus vadus un mehāniskās detaļas. Visi programmu dati tiek saglabāti, lai nepieļautu informācijas zudumus.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1990, Lietots pildīšanas monobloks Cortellazzi 1990 Šis pildīšanas monobloks ir ražots Itālijas uzņēmumā Cortellazzi 1990. gada modelis IPD 24/6. Iekārtas rotācijas virziens ir pulksteņrādītāja virzienā. Ijdpfxovguq Sj Abzja Pildītājam ir 24 vārsti, un tas nodrošina tilpuma pildīšanu. Uzgalis ir fiksēts. Aizskrūvētājs, kas ir būtiska šī monobloka sastāvdaļa, ir aprīkots ar 6 galvām un paredzēts korķu tipa (crown) vāciņu uzlikšanai. Šī pudeļu pildīšanas iekārta vienmēr ir uzturēta teicamā stāvoklī un ir tūlītēji pieejama pārdošanai. Iekārta ir iepakota un gatava iekraušanai.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1999, Lietots iepildīšanas monobloks FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 pudelēm stundā Šis monobloks efektīvi apstrādā negāzētus šķidrumus, piemēram, ūdeni un vīnu. Svarīgi atzīmēt, ka FIMER šo mašīnu ražoja 1999. gadā, nodrošinot darba ražību līdz 4500 pudelēm stundā (BPH), pildot 0,75 litru stikla traukos. Turklāt šī iekārta pašlaik atrodas noliktavā un ir gatava tūlītējai izmantošanai. Monobloka struktūra un rotācija Mašīnas darbība notiek pulksteņrādītāja kustības virzienā, kas nodrošina nepārtrauktu un vienmērīgu taru kustību caur katru apstrādes staciju. Šāda rotācijas sistēma precīzi sinhronizē skalošanas, iepildīšanas un aizkorķēšanas ciklus, tādējādi maksimāli palielinot produktivitāti un minimizējot iepildīšanas pārtraukumus. Rezultātā tiek uzturēts efektīvs darba process visā ciklā. Tehniskie dati un elektriskās specifikācijas Iekārta pieslēdzama 380 V elektrotīklam un darbojas ar 6,5 kW jaudu pie 50 Hz frekvences. Šādi tehniskie parametri atbilst lielākajai daļai rūpniecisko tīklu, nodrošinot pietiekamu jaudu visiem iepildīšanas posmiem. Iedjvgvd Hjpfx Abzja Skalošanas stacija Skalošanas stacijā ir 20 satvērēji, kas katru pudeli apstrādā ar vienu skalošanas ciklu, sagatavojot to iepildīšanai. Tādejādi monobloks ātri un efektīvi skalo taru, novēršot atlikumus un pilnībā sagatavojot to iepildīšanas procesam. Iepildīšanas stacija iepildīšanas monoblokā FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 pudelēm stundā Iepildīšanas sekcijā iekārta izmanto 20 fiksētus vārstus ar gravitācijas vai viegla vakuuma sistēmu, nodrošinot vienmērīgu iepildīšanu katrā pudelē. Šāda konstrukcija saglabā ātrumu un precizitāti, sasniedzot stabilu ražību līdz 4500 BPH. Šī iepildīšanas metode ir īpaši piemērota negāzētiem produktiem, piemēram, ūdenim un vīnam, saglabājot to īpašības un novēršot turbulenci. Aizkorķēšanas stacija Aizkorķēšanas stacija ir aprīkota ar trim galvām alumīnija skrūvējamiem korķiem un trim – taisnajiem korķiem. Līdz ar to iekārta spēj apstrādāt dažādu veidu aizdares, tostarp 31×18 mm korķus. Šī daudzpusība nodrošina ciešu un drošu hermetizāciju pēc iepildes. Drošības funkcijas monoblokā FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 pudelēm stundā Monobloks aprīkots ar modernām drošības sistēmām, kas aizsargā gan operatorus, gan taru visas darbības laikā. Šīs drošības funkcijas nodrošina papildu uzticamību, garantējot iekārtas nemainīgu funkcionalitāti.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1995, Lietots pildīšanas monobloks FIMER 16-1 līdz 3500 pudelēm stundā (BPH) Ijdpfx Aovgvlwobzsa Ievads par pildīšanas monobloku FIMER 16-1 Lietotais pildīšanas monobloks FIMER 16-1 izceļas pudelēšanas nozarē ar iespaidīgu ražības līmeni – līdz pat 3500 pudelēm stundā (BPH). Šī iekārta, kas izstrādāta 1995. gadā, apvieno izturīgu konstrukciju ar progresīvām tehnoloģijām, padarot to par izcilu izvēli uzņēmumiem, kas prioritizē efektivitāti bez kompromisiem. Tehniskās specifikācijas Pildīšanas monobloks ir aprīkots ar 16 vārstiem, kas darbojas ar gravitācijas vai vieglas depresijas pildīšanas sistēmu. Tā konstrukcija minimizē putu veidošanos un nodrošina vienmērīgu pildīšanu. Šis monobloka tips ir īpaši piemērots alkoholisko dzērienu un vīna pildīšanai. Sistēma pielāgojas 0,70 L un 1,0 L pudeļu izmēriem, būtiski palielinot ražošanas līnijas daudzveidību. Komponenti un darbība Turklāt FIMER 16-1 pildīšanas monobloka aizkorķēšanas sistēma izmanto fiksētu sprauslu, kas izstrādāta tieši T-veida aizbāžņiem. Aizkorķēšanas galva apstrādā 21 mm diametra korķus, nodrošinot drošu un kvalitatīvu aizvēršanu – būtisku pudeļu satura saglabāšanai. Konfigurācija un apkope Monobloks joprojām tiek ekspluatēts un ir ļoti uzticams, kā arī viegli apkopjams. Tā konstrukcija nodrošina kustību pulksteņrādītāja virzienā, kas ir svarīgs faktors tā integrācijai esošajās līnijās un darba plūsmas optimizācijai. Efektivitāte un ilgtspēja Šis pildīšanas monobloks nepiedāvā tikai lielu ražību, bet arī atbilst ilgtspējas standartiem, samazinot materiālu zudumus. Šīs īpašības mūsdienās kļūst arvien nozīmīgākas uzņēmumiem, kas apņēmušies mazināt savu ietekmi uz vidi. Nobeiguma apsvērumi par FIMER 16-1 pildīšanas monobloku Izvēloties FIMER 16-1 pildīšanas monobloku, uzņēmums demonstrē apņemšanos ievērot augstus kvalitātes un efektivitātes standartus pudelēšanas nozarē. Tās pārbaudītā uzticamība apvienojumā ar mūsdienīgām apkopes praksēm padara šo iekārtu par būtisku jebkurā ražošanas procesā, kas tiecas pēc izcilības. Investīcijas šādā monobloka sistēmā ir gudrs lēmums ilgtspējīgai ražošanas nākotnei.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1996, Lietots kārbu pildītājs Krones 50V un aizvērējs Angelus 62H līdz 30 000 kārbām stundā Ievads Lietotā iekārta – kārbu pildītājs Krones 50V un aizvērējs Angelus 62H ar caurlaidību līdz 30 000 kārbām stundā – nodrošina augstas veiktspējas kārbu pildīšanu rūpnieciskā mērogā. Ražīguma specifikācija Krones 50V un Angelus 62H sasniedz maksimālo veiktspēju 30 000 kārbām stundā (cph – cans per hour), kas padara šo līniju īpaši piemērotu lieliem ražošanas apjomiem. Gan pildītājs, gan aizvērējs darbojas sinhroni, lai nodrošinātu maksimālu ātrumu un efektivitāti. Darba stāvoklis Iekārta darbojas izcilā tehniskā stāvoklī līdz 2024. gada augustam, kad tiks nomainīta pēc nepieciešamības uz vēl ātrāku modeli. Visi mehāniskie un elektroniskie komponenti darbojas nevainojami. Papildus, integrētā Lincoln eļļošanas sistēma uztur kustīgās detaļas optimālā stāvoklī, samazinot nodilumu un pagarinot iekārtas kalpošanas laiku. Elektrotehniskie dati Krones 50V un Angelus 62H darbojas ar elektrības padevi 575 V un 60 Hz, kas garantē stabilu un efektīvu darbību. Atsevišķi nerūsējošā tērauda vadības paneļi nodrošina visu nepieciešamo automatizācijas un drošības kompleksu, kā arī atvieglo apkopi. Krones 50V īpašības Krones 50V – 50 vārstu kārbu pildītājs (modelis VCC-50-136) nodrošina precīzu un ātru pildīšanu. Iekārta ir aprīkota ar 50 vārstiem, kas ļauj nodrošināt nepārtrauktu un dinamisku produkcijas plūsmu kārbās. Izturīgā nerūsējošā tērauda konstrukcija garantē ilgmūžību pat vissmagākajos ražošanas apstākļos. Angelus 62H īpašības Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 pozīciju kārbu aizvērējs, modelis 62-H, nodrošina drošu un precīzu hermetizāciju. Aizvērējs ir uzstādīts uz jaudīga nerūsējošā tērauda kopējā rāmja, kas garantē stabilitāti un ideālu pildītāja un aizvērēja savienojumu ekspluatācijas laikā. Atbalstītie kārbu izmēri Iodpfx Abjvgvrdozja Sistēma ir piemērota 0,55 l kārbām ar 202 vākiem un 211 korpusiem. Komplektā iekļauti arī detaļas 0,35 l kārbām. Šī elastība ļauj iekārtai viegli pielāgoties dažādām ražošanas vajadzībām bez būtiskām modifikācijām. Operatora paneļi Iekārta aprīkota ar operatora paneli un ārkārtas apturēšanas (E-Stop) pogu drošai un ātrai darbībai. Papildus aprīkota ar Allen Bradley PanelView 1000 OI un vadības ierīci, kas nodrošina intuitīvu saskarni tehnoloģisko parametru uzraudzībai un vadībai. Eļļošanas sistēma Krones 50V un Angelus 62H iekārtā izmantotā Lincoln eļļošanas sistēma nodrošina nemainīgu kustīgo komponentu eļļošanu, tādējādi samazinot dīkstāves laiku, kas saistīts ar apkopi, un saglabājot iekārtas maksimālu efektivitāti. Secinājumi Kopsavilkumā – lietotais kārbu pildītājs Krones 50V un aizvērējs Angelus 62H ar jaudu līdz 30 000 kārbām stundā ir drošs un augsti ražīgs risinājums industriālai kārbu pildīšanai. Pateicoties tehniskajām specifikācijām un nemainīgi labai darba kārtībai, šī iekārta ir piemērota lielām ražotnēm. Turklāt progresīvā eļļošanas sistēma un moderno vadības sistēmu izmantošana garantē ilgmūžību un optimālu veiktspēju. Investīcijas šādā aprīkojumā paaugstinās jebkura ražošanas uzņēmuma efektivitāti un uzticamību.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1998, Lietots iepildīšanas monobloks OCIM 24-32-8 līdz 10 000 pudelēm stundā OCIM 24-32-8 iepildīšanas monobloks ir viens no nozares izcilākajiem risinājumiem pudelēs pildīšanas tehnoloģijās. Šī iekārta nodrošina nepārspējamu veiktspēju – līdz pat 10 000 pudeļu stundā. Ražots 1998. gadā OCIM rūpnīcā, šis aprīkojums apvieno uzticamību un augstu efektivitāti. Paredzēts stikla taru, īpaši eļļas produktu iepildīšanai. Tehniskā informācija Monobloka pamatā ir skalošanas modulis ar 24 satverējiem, kas rūpīgi izstrādāti drošai taras fiksācijai. Skalošana notiek ar precīzu saspiestā gaisa plūsmu, nodrošinot maksimālu tīrību pirms iepildīšanas procesa. Iepildīšanas modulis – monobloka galvenā daļa – aprīkots ar 32 pildīšanas vārstiem, ļauj apstrādāt pat ļoti intensīvus ražošanas uzdevumus. Gan gravitācijas, gan neliela vakuuma iepildīšanas tehnoloģija ar fiksētām sprauslām nodrošina vienmērīgu un efektīvu produkta sadali katrā traukā. Nobeigumā darbojas aizdares modulis ar 8 galvām, kas sinhronizēti pulksteņrādītāja virzienā uzskrūvē alumīnija vāciņus. Šī precīzā sinhronizācija garantē drošu un hermētisku katras pudeles aizvēršanu. Iodpovgvufefx Abzja Iekārtas stāvoklis un uzglabāšana Neskatoties uz milzīgo potenciālu, OCIM 24-32-8 monobloks pašlaik atrodas uzglabāšanā. Tas ir profesionāli sagatavots ilgtermiņa uzglabāšanai, saglabājot pilnīgu uzticamību un funkcionalitāti. Pielietojums un priekšrocības Uzstādīšanas gadījumā šis monobloks kļūst par centrālo sastāvdaļu efektīvai pudeļu pildīšanas līnijai. Līdz 10 000 pudeļu stundā jauda būtiski optimizē ražošanas procesus, ļaujot ražotājiem nodrošināt operatīvu un precīzu klientu pieprasījumu izpildi. OCIM 24-32-8 sniedz ieguvumus, kas ietver minimālu dīkstāvi un maksimālu produktivitāti, kā arī vieglu pielāgošanos dažādiem pudeļu veidiem un izmēriem. Šī daudzpusība nodrošina pievienoto vērtību jebkuram modernam ražošanas uzņēmumam. Kopsavilkums par lietoto iepildīšanas monobloku OCIM 24-32-8 līdz 10 000 pudelēm/h Kopumā lietots iepildīšanas monobloks OCIM 24-32-8 ir izcilas kvalitātes un inovāciju piemērs savu īpašību un robustās konstrukcijas dēļ. Gan uzglabāšanā, gan ražošanā šī iekārta saglabā augstu efektivitāti un uzticamību, palīdzot sasniegt jaunus panākumus pudeļu pildīšanas jomā.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1999, Lietots pildīšanas monobloks SICMEA Cometa 12/5, 4500 pudeļu/h Lietotais pildīšanas monobloks SICMEA Cometa 12/5 ar ražību 4500 pudeļu stundā ir tehnisks risinājums eļļas pildīšanai PET traukos. Šo modeli Sicmea izgatavoja 1999. gadā, un tas nodrošina efektīvu darbu ar iepakojuma formātiem 2 l un 5 l tilpumā. Iekārta ir uzticama izvēle rūpnieciskām pudeļu pildīšanas līnijām. Tehniskās īpašības SICMEA Cometa 12/5 balstās uz tilpuma pildīšanas sistēmu, kas nodrošina precīzu dozēšanu neatkarīgi no produkta viskozitātes. Monoblokā ir 12 pildīšanas vārsti ar fiksētām uzgaļiem, kas garantē vienmērīgu plūsmu visa cikla laikā, nodrošinot nemainīgu kvalitāti. Vākošanas sistēma paredzēta plastmasas skrūvējamo vāciņu efektīvai uzlikšanai. 12 vākošanas galvas darbojas sinhroni ar pildīšanas procesu, kas nodrošina augstu ražošanas intensitāti un hermētisku iepakojuma noslēgumu. Rezultātā samazinās produkta zudumi un paaugstinās darba precizitāte. Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā, kas optimizē mehānisko komponentu izvietojumu un nodrošina nepārtrauktu ciklu. Konstruktīvais risinājums uzlabo plūsmas efektivitāti. Barošana un elektriskie parametri SICMEA Cometa 12/5 strādā ar 380V, 5 kW, 50 Hz pieslēgumu, kas padara to piemērotu lielākajai daļai rūpniecisko līniju un nodrošina stabilu darbību un efektīvu enerģijas patēriņu. Tā elektriskā sistēma atbalsta augstas efektivitātes darbu. Isdpfx Aev Nyzbobzja Drošība un atbilstība Sistēmā iekļautas drošības ierīces operatora pasargāšanai un normatīvo prasību ievērošanai. Mehāniskie aizsargi un avārijas apstādināšanas slēdži samazina nelaimes gadījumu risku un veicina drošu darba vidi, kas savukārt ļauj samazināt dīkstāves laikus. Pielietojums un saderība Iekārta precīzi un uzticami pilda eļļu PET iepakojumos, piemērota 2 l un 5 l formātiem, kas ļauj elastīgi plānot ražošanu un pielāgoties tirgus prasībām. Ar jaudu 4500 pudeļu stundā monobloks piemērots lielapjoma ražošanai un viegli integrējams esošajās pildīšanas līnijās. Tā automatizētā darbība optimizē ražošanas procesus. Secinājums Lietotais monobloks SICMEA Cometa 12/5 4500 bph ir efektīvs un drošs risinājums tilpuma eļļas pildīšanai PET traukos lielos ražošanas apjomos. Optimālais dizains, robustā konstrukcija un pilnīgā automatizācija nodrošina augstu veiktspēju. Integrētās drošības sistēmas un efektīva darbība padara šo monobloku par uzticamu izvēli uzņēmumiem, kas pieprasa rūpnieciska līmeņa risinājumus lielapjoma pudeļu pildīšanai.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2014, Lietots pildīšanas monobloks ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA alus atkārtotai fermentācijai, 2014. gads Šis pildīšanas monobloks nodrošina kompakta un efektīva risinājuma iespēju atkārtoti fermentēta alus pildīšanai stikla pudelēs. Tā rezultātā uzņēmums Alfatek izgatavoja šo iekārtu ar gravitācijas pildīšanas sistēmu, lai garantētu stabilu procesu, kas atbilst nozares standartiem. Tehniskās īpašības — lietots pildīšanas monobloks ALFATEK ELVIRA atkārtoti fermentētam alum ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA pildīšanas monobloks (2014. gads) ir aprīkots ar 7 fiksētiem pildīšanas vārstiem, kas īpaši paredzēti alus pildīšanai 0,33 l un 0,75 l stikla pudelēs. Gravitācijas pildīšanas metode novērš organoleptiskās izmaiņas un būtiski samazina putas veidošanās risku pildīšanas laikā. Turklāt integrētajam aizkorķētājam ir 1 galva 29 mm kroņkorķu aizdarei, kas nodrošina drošu un efektīvu noslēgšanu. Šī aizdare darbojas sinerģijā ar gravitācijas pildīšanas procesu, tādējādi saglabājot pudelēs stabilu iekšējo spiedienu. Darbības specifikācijas Monobloks ir spējīgs pildīt līdz 1000 pudelēm stundā, padarot to ideāli piemērotu mazām un vidēja izmēra ražošanas līnijām. Pudeles caur sistēmu virzās pulksteņa rādītāja virzienā, optimizējot darba plūsmas efektivitāti. Kopā ar monobloku tiek pārdotas arī transportierlentas ar izmēriem: garums — 1.80 m, maksimālais platums — 52,5 cm, minimālais platums — 25 cm. Elektriskās specifikācijas: lietots pildīšanas monobloks ALFATEK ELVIRA atkārtoti fermentētam alum darbojas ar 415 V un 50 Hz, kas nodrošina saderību ar lielāko daļu rūpniecisko objektu. Drošība un konstrukcija — lietots pildīšanas monobloks ALFATEK ELVIRA atkārtotai fermentācijai Iekārta ir aprīkota ar drošības ierīcēm, kas aizsargā operatoru darba laikā. Kompaktais monobloka izmērs — platums 1190 mm, garums 1900 mm, augstums 2330 mm — ļauj ērti integrēt to jau esošajās ražošanas līnijās bez būtiskām izmaiņām. Iedpfjv N Dciex Abzsa Esošais stāvoklis un pieejamība Pašlaik lietotais ALFATEK ELVIRA monobloks alus atkārtotai fermentācijai atrodas noliktavā un ir gatavs apskatei un uzstādīšanai jaunā ražotnē. Pateicoties robustajai konstrukcijai un attīstītām tehnoloģiskajām īpašībām, tas ir uzticams risinājums alus darītavām, kuras meklē jaudīgu un pārbaudītu iekārtu. Rezultātā šis monobloks sniedz lielisku iespēju uzlabot ražošanas efektivitāti un ir stratēģisks ieguldījums kvalitatīvā lietotā aprīkojumā. Alus darītavas var optimizēt pildīšanas procesu un vienlaikus samazināt iegādes izmaksas. Saderība ar nozares standartiem nodrošina vienkāršu iekļaušanu dažādās ražošanas līnijās. Iekārta apvieno efektivitāti un uzticamību, padarot to par racionālu izvēli mūsdienīgām pildīšanas ražotnēm.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2001, Lietots izobariskais pildīšanas tribloks VIMERCATI 28-48-8, 2001. gada VIMERCATI 28-48-8 pildīšanas sistēma, izgatavota 2001. gadā, ir īpaši moderna iekārta pudeļu pildīšanas nozarē, īpaši izobariskai pildīšanai. Šis apraksts piedāvā detalizētu un precīzu tehnisko analīzi, akcentējot specifikāciju un piemērotību bezalkoholisko dzērienu pildīšanai. Ražošanas jauda un daudzpusība Tribloks nodrošina līdz pat 8000 pudeļu stundā (BPH) apstrādi. Tas ir ārkārtīgi efektīvs dažādiem PET taras formātiem: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L un 2 L. Šī unikālā elastība ļauj apmierināt daudzveidīgas ražošanas vajadzības un pielāgoties tirgus prasībām. Pildīšanas monobloka produktivitāte atkarībā no tilpuma: Iodpovgt H Sjfx Abzoa 1,5 L – 7500 bph (pildot gāzētu ūdeni) 1,5 L – 6500 bph (pildot CSD) 0,5 L – 8000 bph Noskalošanas modulis pildīšanas triblokā Vimercati 28–48–8 Iekārta aprīkota ar 28 satvērējiem, kas nodrošina rūpīgu taras apstrādi. Šis posms ir īpaši svarīgs, lai pirms pildīšanas pudeles būtu pilnībā attīrītas no nogulsnēm un piesārņojumiem, kas garantē maksimālu higiēnu. Izobariskā pildīšana Pildīšanas procesam aprīkotas 48 vārsti, kas darbojas pēc izobariskā principa. Šī tehnoloģija uztur pastāvīgu spiedienu, kas ir būtiski, lai saglabātu ogļskābo dzērienu (limonādes, gāzēts ūdens) kvalitāti. Fiksētu veidu uzgaļi nodrošina precīzu un vienmērīgu šķidruma sadali, būtiski samazinot oksidācijas un CO2 zudumu risku. Aizvēršana triblokā Vimercati 28–48–8 Astoņas galvas ir paredzētas plastmasas skrūvējamajiem korķiem (tips 1881), kas nodrošina hermētisku aizvēršanu un kvalitatīvu produkta saglabāšanu. Tehniskais stāvoklis un loģistika Iekārta atrodas uzglabāšanā. Izmēri: 3250 mm x 3500 mm x 2900 mm. Svars – 6000 kg. Pulksteņrādītāja virzienā rotējoša darbība ļauj vienkārši integrēt tribloku esošajās ražošanas līnijās, optimizējot darba plūsmu. Kopsavilkums: lietotais izobariskais pildīšanas tribloks VIMERCATI 28-48-8 (2001) apvieno efektivitāti, daudzpusību un tehnisko precizitāti. Tas ir piemērots dažādu tilpumu tarai un saglabā augstus kvalitātes un higiēnas standartus, padarot to par vērtīgu ieguldījumu dzērienu ražotājiem.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2014, Lietots pildīšanas monobloks AMS FERRARI 12/12/1, 2014. gada izlaidums Lietotais pildīšanas monobloks AMS FERRARI 12/12/1, izgatavots 2014. gadā, nodrošina kompaktu, integrētu izobārisku alus iepildīšanas risinājumu stikla pudelēm. Šo modeli ražoja AMS FERRARI, apvienojot skalošanu, pildīšanu un korķošanu vienā mehāniskā agregātā. Šāda konfigurācija samazina apstrādes laikus un optimizē ražošanas telpas izmantošanu vidēja izmēra pildīšanas līnijās. Mehāniskā un ražošanas konfigurācija Lietotais pildīšanas monobloks AMS FERRARI 12/12/1, 2014. gada modelis, ir aprīkots ar 12 skalošanas tvērējiem, 12 pildīšanas vārstiem un korķošanas moduli ar divām galvām. Iekārta strādā ar traukiem no 0,33 līdz 1 litram pulksteņrādītāja virzienā, tādēļ piemērota dažādiem alus pudeļu formātiem. Darba ražība — 1800 pudeļu stundā. Sistēma nodrošina stabilu, nepārtrauktu procesu, garantējot vienmērīgu ražošanu. Iekārtu demontēja pēc aptuveni 200 darbības stundām, šo laiku ietvaros tika sapildīti apmēram 300 000 litru. Sakarā ar mazo noslodzi, mehāniskais nodilums ir minimāls, un galvenās komponentes ir saglabājušas savu stāvokli. Aprīkojumu var ērti integrēt jau esošās pildīšanas līnijās vai izmantot kā bāzi jaunām instalācijām. Visos gadījumos šis monobloks nodrošina mehānisku vienveidību un augstu uzticamību. Skalošanas modulis Lietotajam pildīšanas monoblokam AMS FERRARI 12/12/1, 2014. gada modelim, ir 12 mehāniskie tvērēji pudeļu apstrādei. Sistēma veic dubultu skalošanu, rūpīgi dezinficējot iekšpusi pirms pildīšanas. Tvērēji piemēroti gan 0,33 L, gan 0,75 L stikla pudelēm, ļaujot apstrādāt plašu alu pudeļu klāstu. Skalošanas sistēma palīdz uzturēt higiēnas prasības visos iepakojuma izmēros. Pildīšanas modulis Pildīšanas daļa izmanto 12 tradicionālos izobāriskos vārstus ar kustīgām sprauslām. Sistēma saglabā spiediena līdzsvaru pildīšanas laikā un minimizē putu veidošanos vai CO₂ zudumus, pasargājot produkta kvalitāti un samazinot zudumus. Mehānismais dizains nodrošina vieglu tīrīšanu un vienkāršu apkopi, kas īpaši būtiski alus pildīšanai, kur spiediena kontrole tieši ietekmē gala produkta vienmērību. Operatori var pārslēgties starp pudeļu formātiem ar minimālu regulēšanu, pateicoties kustīgo sprauslu risinājumam. Izobāriskie vārsti nodrošina atkārtojamību arī ilgtermiņa ciklos. Kopumā šīs iespējas uzlabo pildīšanas kvalitāti, vienlaikus palielinot efektivitāti. Korķošanas modulis Isdpfx Abow Ag Ndezja Lietotā pildīšanas monobloka AMS FERRARI 12/12/1, 2014. gada modeļa korķošanas modulis aprīkots ar divām galvām kroņa korķu uzlikšanai. Sistēma savietojama ar 26 mm un 29 mm korķiem, pielietojot mehānisku spēku vienmērīgai korķu uzspiešanai. Atšķirībā no elektroniskajām, mehāniskā konfigurācija atvieglo apkopi un nodrošina stabilu, prognozējamu darbību.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2007, Lietots aizpildīšanas monobloks Cimec America Iodpfx Abow Hr Awszoa Lietotais aizpildīšanas monobloks Cimec America modelis DPS 6/6/1C ir moderns izobarometriskas pudelēs pildīšanas risinājums, kas paredzēts precīzai skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai ar dzērieniem ar ogļskābo gāzi. Šī iekārta ir veidota no industriālas klases nerūsējošā tērauda un balstīta uz izturīgas mehāniskās konstrukcijas, tādēļ tā ir piemērota mazām un vidējām dzērienu ražotnēm, kas novērtē uzticamību, higiēnu un stabilu procesa kontroli. Šis CIMEC monobloks apvieno trīs būtiskas stacijas kompaktā, pilnībā automātiskā sistēmā. Konfigurācijā ietilpst pudelju skalošanas vienība, izobarometrisks pildīšanas karuselis un aizkorķēšanas stacija ar kroņu korķiem; viss novietots aiz nerūsējoša tērauda drošības paneļiem ar caurspīdīgām durvīm drošības un procesa uzraudzībai atbilstoši ražošanas prasībām. Izobarometriskā pildīšanas tehnoloģija un konstrukcija Lietotā aizpildīšanas monobloka Cimec America sirds ir tā izobarometriskā pildīšanas karuselis, īpaši izstrādāts dzērieniem ar ogļskābo gāzi, piemēram, alum, dzirkstošajam vīnam, kombučai, sidram un citiem dzērieniem, kam nepieciešama uzmanīga apstrāde, lai saglabātu karbonizāciju un samazinātu produkta zudumus. Pildīšanas stacijā ir nerūsējošā tērauda izobarometriskie vārsti, kas savienoti ar spiedtvertni, tur nodrošinot precīzu spiediena izlīdzināšanu starp pudeles iekšpusi un produkta tvertni pirms pildīšanas cikla. Izobarometriskā pildīšanas metode balstās uz nemainīga pretspiediena uzturēšanu (piemēram, ar CO₂ vai citiem inerto gāzu maisījumiem). Šī tehnoloģija ļauj dzērienam ieplūst pudelē zem spiediena, minimizējot putošanos un atgāzošanās risku, kas ir būtiski tieši gāzēto dzērienu ražošanā. Pildīšana notiek kontrolētā ātrumā, parasti pēc "līmeņa" principa, kad vārsts noslēdzas brīdī, kad šķidruma līmenis sasniedz iepriekš noteiktu augstumu pudelē, to regulē atbilstošs pārplūdes cauruļu tīkls. Visas detaļas, kas saskaras ar produktu, izgatavotas no augstas kvalitātes AISI 304 nerūsējošā tērauda, kas pilnībā atbilst pārtikas rūpniecības sanitārajām prasībām. Pildīšanas stacijā ir uzstādīti spiediena mērinstrumenti un drošības vārsti, kas nodrošina precīzu iestatījumu pielāgošanu procesā un aizsargā gan operatoru, gan produktu. Iekārta pieņem pudeles ar ietilpību no 0,22 līdz 1,5 litriem, nodrošinot elastību dažādiem ražošanas formātiem. Pudeļu maiņa notiek manuāli, izmantojot regulējamus vadotnes un atbalsta elementus. Monobloks paredzēts kroņu korķu (Ø 26 mm) uzlikšanai, izmantojot īpašu aizkorķēšanas torni ar mehānisku kroņu šķirošanu un padevi. Konstrukcija nodrošina precīzu un hermētisku aizvākšanu, kas ir būtiska karbonizācijas saglabāšanai un produkta kvalitātei. Automatizācija, inženiertehniskās prasības un darba drošība Šis lietotais aizpildīšanas monobloks Cimec America darbojas kā pilnībā automātisks rotējošais tribloks, ikdienas ražošanas ciklā pieprasot minimālu manuālo iejaukšanos. Mehāniskā sinhronizācija garantē vienmērīgu pudeļu pārvietošanu starp stacijām. To atbalsta motorizētas transportieru lentes un rotējošie zvaigžņu rati, kas precīzi pozicionē pudeles gan skalošanas, gan pildīšanas un aizvākšanas procesiem.