Kigo Pulvera Pārklājums iegādāties lietotu (1 940)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PEF-2.5 PULVER EINBRENNOFEN ELEKTRISCH, temperatūra: 230 °C, apkures jauda: 30 kW (40,79 zs), iekšējais garums: 2 500 mm, iekšējais platums: 1 505 mm, ✈️ Plus piegādes izmaksas – piegāde iespējama pēc pieprasījuma.✈️ Ātra piegāde: tikai 6 nedēļas pēc maksājuma saņemšanas! ✅✅✅Energoefektivitātes klase A+++✅✅✅ ✅ Plug & Play sistēma – piegādāts pilnībā samontēts, gatavs tūlītējai lietošanai! ✳️Saglabājiet savu likviditāti! Piedāvājam dažādus finansēšanas modeļus, lai nodrošinātu Jūsu investīcijas maksimālu izdošanās iespējamību. Sazinieties ar mums jau šodien, lai uzzinātu vairāk par mūsu nomas pirkuma, garantijas vai līzinga programmām. ☘️Videi draudzīgs☘️⚡️Zaļa enerģija⚡️☘️ ⭐ Pulverkrāsns ar elektrisko apkuri - ✔️ Iekšējie izmēri: 2500mm garums × 1505mm platums × 1800mm augstums ✔️ Elektriskā sildīšanas jauda: 30 kW/h ✔️ Ventilators: 3000 m³/h 80mmSS ✔️ Recirkulācijas ventilatora jauda: 1,5 kW/h ✔️ Kopā: 35 kW/h ±10% ✔️ Digitāls temperatūras regulators, temperatūra regulējama līdz 220°C ✔️ Sandwich tipa paneļi: iekšpuse – 1,5 mm cinkots tērauds, ārpuse – 1,5 mm pulverkrāsots tērauds ✔️ Saskāršanas temperatūra, ilgums un izplūdes ventilatora funkcija regulējami ✔️ Pēc cikla beigas atskan signāls ✔️ Izolētas durvis ar speciālām aizslēgšanas sistēmām (ātrās aizslēgs) ✔️ Izolācija: 150 mm (150 mm akmens vate) 🔥 PEF-2.5 Cietēšanas krāsns – Jūsu daudzpusīgā industriālā krāsns žāvēšanas un cietēšanas procesiem! 🔥 Neatkarīgi, vai runa ir par pulverkrāsošanu, mitro krāsošanu, plastmasas apstrādi vai citiem termiskajiem procesiem – Pulverkrāsns ir Jūsu uzticamais risinājums profesionālai sacietēšanai un žāvēšanai līdz pat 230°C! 🌡️ _____ 🚚 Maksimāla elastība kraušanā • Savietojams ar griestu sliedes sistēmām • Pēc izvēles – plauktu sistēma mazām sērijām Bedpewfgbrofx Aamedg _____ ⚙️ Gudra vadība – tieši tā, kā Jums nepieciešams ✅ PID regulators (pēc izvēles) precīzai temperatūras kontrolei ✅ Skārienjutīgs vadības panelis & viedtālruņa vadība 📱 (pēc izvēles) ✅ Nedēļas un mēneša atskaites ar vienu pogas spiedienu (pēc izvēles) ✅ Taimeris: brīvi programmējams no 10 minūtēm līdz 24 stundām ⏲️ ✅ Automātiska izslēgšanās pēc procesa beigām _____ ♨️ Rampas sildīšanas režīms (pēc izvēles) Precīzi kontrolējiet temperatūras kāpumu un noturēšanas laikus, piemēram: • Sasniedziet mērķtemperatūru noteiktā laikā • Uzturiet nepieciešamo temperatūru vēlamo laiku • Stūrēta atdzišana līdz kārotajai temperatūrai • Automātiski paziņojumi par procesa notikumiem _____ 🛡️ Drošība pirmajā vietā 🟢 Drošības sensori pārkaršanas novēršanai 🟢 Automātiska izslēgšanās kļūmes gadījumā 🟢 Akustiski brīdinājuma signāli kļūdas gadījumā 🟢 Šķīdinātāju & dūmu izvadīšana ar automātisku ventilāciju _____ ⚡ Enerģija & apsildes sistēma pēc Jūsu vajadzībām 🔥 Pieejams arī ar paplašinājumu līdz 400°C augsttemperatūras procesiem (pēc izvēles) _____ 🧠 Nav nepieciešami atkārtoti iestatījumi! Krāsns saglabā Jūsu procesa parametrus – partijas pēc partijas. Tas ietaupa Jūsu laiku un novērš kļūdas. _____ 📢 Un galvenais: Ja Jums ir speciālas prasības – mēs izgatavojam arī individuālas speciālās krāsnis pēc Jūsu specifikācijas! Sazinieties ar mūsu ekspertu komandu, lai saņemtu personīgu konsultāciju! _____ ☀️ 2 GADU GARANTIJA ☀️ Pieprasiet vairāk informācijas

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ⚡️ Augstākā apkalpošana ⚡️ Ātra piegāde ⚡️ Lielisks atbalsts! ✈️ Cena iekļauj piegādi visā Vācijā – Nav papildu transporta izmaksu! ✈️ Ātra piegāde: tikai 6 nedēļas pēc maksājuma saņemšanas! PROFESIONĀLA PULVERA PĀRKLĀŠANA VĒL NEKAD NAV BIJUSI TIK VIENKĀRŠA! Vēlaties paplašināt savu uzņēmējdarbību un ienākt profesionālas pulvera pārklāšanas pasaulē? PEF2.5+ ir ideāls risinājums iesācējiem! Šī jaudīgā sistēma nodrošina efektīvu, izmaksu ziņā izdevīgu un kvalitatīvu auto disku un nelielu detaļu pārklāšanu – ar minimālu piepūli! ✨NEPĀRSPĒJAMA AKCIJA – TIKAI LĪDZ MAIJĀ BEIGĀM!✨ Izmantojiet šo limitēto piedāvājumu, pirms ir par vēlu! PONY Luxury Coating – KVALITĀTE, KAS PĀRLIECINA! ✅ Plug & Play sistēma – Pilnībā samontēta, gatava lietošanai uzreiz! ✅ 100% Eiropas ražojums – Nav Ķīnas prece, bet augstākā kvalitāte atbilstoši Eiropas standartiem! ✅ Modulara un paplašināma – Papildu iespējas lielākai veiktspējai un elastībai! ✅ Komplektā visi rezerves daļas – Ilgtermiņa lietošanai bez slēptām izmaksām! ✳️Saglabājiet likviditāti! Piedāvājam daudzveidīgus finansēšanas modeļus, lai Jūsu investīcija būtu maksimāli veiksmīga. Sazinieties ar mums jau šodien.✳️ ✨✨Pērciet tieši no ražotāja un iegūstiet cenu un kvalitātes priekšrocības!✨✨ ☘️Videi draudzīgs☘️⚡️Zaļā enerģija⚡️☘️ Pulverkrāsns + Pulverizēšanas kabīne + Pulverpistole Bdodpfxowfhu He Aamog Pilns starta komplekts PEF2.5+ ⭐ Pulverkrāsns ar elektroapkuri ✔️ IEKŠĒJAIS PLATUMS: 1.505 mm ✔️ AUGSTUMS: 1.800 mm (no gaisa kanāla) ✔️ IEKŠĒJAIS GARUMS: 2.500 mm ✔️ Termobloka izmēri: 785x1800x2210 mm; sildīšanas jauda 30 kW/h; recirkulācijas ventilators 1,5 kW/h - 1 gab.; nosūces ventilators 0,54 kW/h. ✔️ Dubultdurvis ar siltumizolāciju un silikona blīvējumu. ✔️ Vadotnes vagonam izgatavotas pēc grīdas lokšņu izmēriem. ✔️ Speciāli izstrādāts gaisa kanāls nodrošina homogēnu gaisa sadali krāsnī. ✔️ Elektroiekārtu materiāli: Siemens un Schneider. Šī sacietēšanas krāsns nav aprīkota ar SPS sistēmu. SPS pieejama kā papildaprīkojums. ✔️ Regulējama sacietēšanas temperatūra, laiks un sildīšanas bloka funkcija. Programmas beigās skan audio un gaismas signāls. ✔️ Krāsns iekšpusē ir produkta transportēšanas rati ar čuguna riteņiem. ⭐ Pulverizēšanas kabīne ✔️ IZMĒRI: 800x1930x2200 mm (ieskaitot ventilatoru) ✔️ Teflona filtrs: 4 gab. ➢ Filtra sūkšanas ventilators: 4 kW x 1 gab. (6.000 m³/h – 200 mmSS) ✔️ 36 W LED apgaismojums x 1 gab. ✔️ Apakšējā atvilktne x 1 gab. ✔️ Vadības panelis gaisa piesūkšanas un spiediena kontrolei ✔️ DELTA frekvenču pārveidotājs ✔️ Lielas slodzes riteņi zem kabīnes ✔️ Papildu filtrs ventilatora izplūdē ⭐ Pulverpārklājuma pistole E-Coat+3 Master ar Multicolor (Vibrācijas galds) Pieprasiet informāciju jau tagad – padariet savu uzņēmumu konkurētspējīgu nākotnē! ☀️ 2 GADU GARANTIJA ☀️ ☀️Visām iekārtām ir CE sertifikāti, nepieciešamām iekārtām arī ATEX sertifikāti.☀️

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 3 400 mm, kopējais augstums: 2 210 mm, kopējais platums: 1 505 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, garantijas ilgums: 24 mēneši, temperatūra: 250 °C, apkures jauda: 30 kW (40,79 zs), iekšējais garums: 2 500 mm, Aprīkojums: avārijas apturēšana, ✈️ plus piegādes izmaksas – piegāde iespējama pēc pieprasījuma.✈️ Ātra piegāde: tikai 6 nedēļas pēc maksājuma saņemšanas! ✅✅✅Energoefektivitātes klase A+++✅✅✅ ✅ Plug & Play sistēma – pilnībā samontēta un gatava lietošanai uzreiz! ✳️Saglabājiet savu likviditāti! Piedāvājam dažādus finansēšanas risinājumus, lai nodrošinātu Jūsu investīciju maksimālas izredzes uz panākumiem. Sazinieties ar mums jau šodien, lai uzzinātu vairāk par mūsu nomas-pirkuma, garantijas vai līzinga programmām. ☘️Videi draudzīgs☘️⚡️Zaļā enerģija⚡️☘️ PEF-2.5 PULVERA POLIMERIZĀCIJAS KRĀSNS ELEKTRISKĀ IEKŠĒJAIS PLATUMS: 1 505 mm AUGSTUMS: 1 800 mm (no gaisa kanāla) IEKŠĒJAIS GARUMS: 2 500 mm ➢ Termobloka vienības izmēri: 785x1800x2210 mm, sildjauda 30 kW/h, recirkulācijas ventilators 1,5 kW/h – 1 gab., izplūdes ventilators 0,54 kW/h. ➢ Divviru durvis ar siltumizolāciju un silikona blīvējumu. ➢ Vadotņu sliedes ratiņu pārvietošanai izgatavotas pēc grīdas parametriem. ➢ Speciāli izstrādāts gaisa kanāls vienmērīgai gaisa sadalei polimerizācijas krāsnī. ➢ Elektriskās vadības iekārtu komponenti – Siemens un Schneider. Šai cietināšanas krāsnij nav SPS sistēmas, tā pieejama kā opcija. ➢ Regulējama cietināšanas temperatūra, laiks, apsildes vienības funkcija. Programmas beigās dzirdams skaņas un redzams gaismas signāls. ➢ Iekšā ir produkta transporta rati ar čuguna riteņiem. 2. PKF-4 PULVERA PĀRKLĀJUMA KABĪNE ➢ IZMĒRI: 800x1930x2200 mm (ar ventilatora izmēriem) ➢ Teflona filtri: 4 gab. ➢ Filtra izsūknēšanas ventilators: 4 kW x 1 gab. (6 000 m³/h – 200 mmSS) ➢ 36W LED apgaismojums x 1 gab. ➢ Apakšējā atvilktne x 1 gab. ➢ Vadības panelis gaisa iesūkšanas un spiediena strūklas kontrolei ➢ DELTA frekvenču pārveidotājs ➢ Smagsvara riteņi zem smidzināšanas kabīnes ➢ Papildu filtrs pie ventilatora izplūdes. ♨️ Rampu uzsildes režīms (pēc izvēles) Precīza temperatūras izmaiņu un noturības laika kontrole, piem: • Sasniegt mērķtemperatūru noteiktā laikā • Uzturēt vēlamo laiku • Vadīta atdzesēšana līdz mērķtemperatūrai • Automātiski paziņojumi par procesa notikumiem _____ 🛡️ Drošība ir prioritāte 🟢 Drošības sensori pārkaršanas novēršanai 🟢 Automātiska izslēgšana traucējuma gadījumā 🟢 Skanas brīdinājuma signāli kļūmēm 🟢 Šķīdinātāju un dūmu izvadīšana caur automātisku ventilāciju _____ ⚡ Enerģijas un apsildes sistēma pēc pasūtījuma 🔥 Pieejams arī ar paplašinājumu līdz 400 °C augsttemperatūras procesiem (pēc izvēles) Bedpfewdtfuox Aamjdg _____ 🧠 Nav nepieciešami atkārtoti iestatījumi! Krāsns saglabā Jūsu procesa parametrus – katrai partijai. Tas ietaupa Jūsu laiku un novērš kļūdas. _____ 📢 Un pats galvenais: Ja Jums ir īpašas prasības – mēs ražojam arī individuālas nestandarta krāsnis pēc Jūsu specifikācijas! Sazinieties ar mūsu ekspertu komandu individuālai konsultācijai! _____ ☀️ 2 GADU GARANTIJA ☀️ Pieprasiet sīkāku informāciju

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1999, Koppens PRM 600 MEG – Tehniskais pārskats Vispārējs apraksts Koppens PRM 600 MEG ir rūpnieciskā priekšapstrādes un panēšanas iekārta, kas paredzēta pārtikas produktu – gaļas, zivju, dārzeņu un pusfabrikātu – pārklāšanai ar miltiem, mīklu, maizes drumstalām vai garšvielām. Iekārtu plaši lieto: - Gaļas pārstrādes uzņēmumos - Pusfabrikātu ražošanas līnijās - Rūpnieciskās pārtikas ražošanas vidēs Tehniskie parametri (tipiski) - Lentas platums: apmēram 600 mm - Konstrukcija: pilnībā no nerūsējošā tērauda (pārtikas kvalitāte, higiēnisks dizains) - Jaudas patēriņš: aptuveni 4 kW (atkarībā no konfigurācijas) - Spriegums: 400–415 V, 3 fāzes - Svars: apmēram 750 kg - Ražošanas gads: parasti 90. gadu beigas Iekārtas īpašības Konveijera sistēma: - Nerūsējošā tērauda sieta lente vienmērīgai produktu pārvietošanai Apvolvošanas sistēma (priekšaputēšana): - Vienmērīga miltu, maizes drumstalu vai citu pārklājuma materiālu sadale Vadības panelis: - Start/Stop funkcijas - Regulējams lentas ātrums - Pārklājuma intensitātes kontrole - Avārijas apturēšana Bdodpfx Aowb U Edoamjg Papildu komponenti: - Vibrācijas vai dozēšanas bloks vienmērīgai uzklāšanai - Papildu augšējā daļa (atkarībā no konfigurācijas) Mobilitāte: - Bieži aprīkota ar riteņiem un bloķējošām bremzēm ērtai pozicionēšanai Priekšrocības - Vienmērīga un noturīga pārklājuma kvalitāte - Izturīga, uzticama nerūsējošā tērauda konstrukcija - Viegla tīrīšana un apkope - Vienkārša integrācija esošajās ražošanas līnijās - Piemērota vidējas un lielas jaudas ražošanai Svarīgi apsvērumi - Vecāks modelis – jānoskaidro rezerves daļu pieejamība - Parasti aprīkots ar tradicionālu vadību (bez mūsdienu PLC) - Svarīgi rūpīgi uzturēt, īpaši iegādājoties lietotu iekārtu Kopsavilkums Koppens PRM 600 MEG ir uzticama un pārbaudīta rūpnieciskā panēšanas iekārta, kas lieliski piemērota vidējiem un lieliem pārtikas ražošanas apjomiem. Tā nodrošina stabilu darbību un vienmērīgi kvalitatīvus pārklājumus, lai gan nav aprīkota ar jaunākajām tehnoloģijām.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2020, Modelis: KPZ-2 Tips: Slēgts Darba izmēri: 900 Platums x 1300 Augstums x 900 Dziļums (mm) Ārējie izmēri: 980 Platums x 2100 Augstums x 1600 Dziļums (mm) Darbība: Elektriska Jauda: 0,69 kW x 2 Spriegums: 380 V Frekvence: 50–60 Hz Filtrs: Poliesters Filtru skaits: 3 Filtra virsma: 22,5 m² Ventilators: Alumīnijs Bjdpfx Aaeb Al Sbomedg Ventilatora trokšņa līmenis: 74 dBa Gaisa patēriņš: 10 200 m³/h Garantija: 12 mēneši Citi modeļi KPZ-4 / 6 / 8 / ... pēc pieprasījuma

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Ražošanas gads: 2024, darbības stundas: 20 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, X ass barošanas ātrums: 27 m/min, darba platums: 400 mm, garantijas ilgums: 12 mēneši, jauda: 2,5 kW (3,40 zs), Ar Soest veltņa pārklājuma iekārtu sasniedziet nevainojamus pārklājuma rezultātus uz koka, MDF un citiem līdzeniem materiāliem. Ideāli piemērots mēbeļu, grīdas segumu un paneļu ražošanai – nodrošina vienmērīgu kvalitāti un augstu ražošanas efektivitāti. Piemērots ūdens bāzes, UV, LED eļļas, sārmu, beices vai lakas uzklāšanai. RC-L modelis ir īpaši konfigurēts lakas uzklāšanai – ar dozēšanas un uzklāšanas veltņiem, asmeņiem un reverso dozēšanas veltni. Bjdjxuh T Ejpfx Aamsdg Pēc pieprasījuma ir iespējams piegādāt alternatīva veida veltņus vai RC-L asmeņu sistēmu. Sazinieties ar mums, lai saņemtu piedāvājumu, vai apmeklējiet mūsu Testa centru, lai redzētu demonstrāciju klātienē.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), 2 x 55 m³ alumīnija silosi ar garu pamatni, ø 3.000 mm (pulvera siloss) Tilpums: apm. 55 000 ltr Ražotājs: Zeppelin Izgatavošanas gads: 2005 Daudzums: 2 gab. Diametrs: apm. 3.000 mm Cilindra augstums: apm. 10.025 mm Kopējais augstums: apm. 11.265 mm Bdodpfx Aowg Dd Hoamsg Svars: apm. 1.900 kg Beramkravu blīvums: 0,6 kg/dm³ Materiāls: AlMg3 Savienojumi un pieslēgumi: Augšējā daļā: 1 x jumta malas margas (ø 3.000 x 1.250 mm) 2 x celtņa cilpas 1 x lūka DN 600 1 x atloks DN 150 1 x atloks DN 100 (uzpildes pieslēgvieta) 1 x atloks DN 100 1 x atloks DN 250 (ar pārtlak un vakuuma vārstu) 1 x vītne 1 1/2" (pilna līmeņa sensors) 1 x vītne 1 1/2" (rezerve) 1 x silosa filtrs (Infrastaub raž. Korpusa daļā: 1 x uzpildes līnija 1 x durvis Viena no silosiem ir aprīkota ar divkāršām kāpnēm ar muguras aizsargu. Siloss beidzas ar 60° konusu ar atloku DN 150 un apkopju aizbīdni. Ir pieejams zīmējums Cita informācija pēc fotogrāfijām

Stāvoklis: lietots, Pfaudler ar stiklu pārklāts vertikālais reaktors, ražotājs: Pfaudler, modelis BE6300. Tilpums: Kopējā aptuvenā ietilpība: 8190 l Tehniskās īpašības: Modelis: BE6300 Bdsdpsyxd D Refx Aamjg Darba spiediens tvertnē: -1/+6 bar Darba temperatūra tvertnē: -25/+120 ºC Pusspoles/jakas darba spiediens: -1/+6 bar Pusspoles/jakas darba temperatūra: -25/+120 ºC Pusspoles/jakas tilpums: 796 l Aprīkojuma konfigurācija: -Maisītājs -Pusspole Specifikācijas: Iekšējais spiediens: 87 PSI Korpusa materiāls: stikla pārklājums

Ražošanas gads: 2023, darbības stundas: 1 h, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: N.A., Nelietota CIC 600 uzmauku filtrcentrifūga no Hastelloy C22 DIN 2.4602. Centrifūga tika piegādāta un uzstādīta 2023. gadā, taču šī iekārta ar daudzu citu aprīkojumu nekad nav tikusi ekspluatēta. Centrifūgas trumuļa diametrs ir 600 mm, nominālais tilpums 52 litri vai 65 kg, maksimālais trumuļa apgriezienu skaits – 1940 1/min, maksimālā centrifugālā paātrinājuma vērtība – 1260 (g), korpusa materiāls 1.4571, produktu saskarē esošo daļu materiāls – 2.4602, līdzīgi kā Heinkel centrifūgām. Piegādes komplektācijā: a) CIC 600 uzmauku filtrcentrifūga b) Uzstādīšanas rāmis c) CIP sistēma integrēta galvenajā sistēmā d) Priekšējā korpusa ātrās fiksācijas mehānisms, instrumentu komplekts iekļauts e) Inertizācijas spiediena kontrole integrēta galvenajā sistēmā f) Cieto frakciju izvadīšanas vārsts g) Pludināšanas funkcija h) Mazgāšanas ieliktnis ar pārklājumu Tehnisko informāciju sniegsim pēc pieprasījuma. Sazinieties ar mums arī, lai saņemtu rakstisku piedāvājumu. Demontāžu, iepakošanu un iekraušanu kravas automašīnā organizēs un uzraudzīs Cycron GmbH. Līdz ar to mēs garantējam darbu profesionālu izpildi. Papildu jautājumu vai saziņas gadījumā varat ar mums sazināties jebkurā laikā – mēs priecāsimies palīdzēt. Cycron GmbH, Šveice Bdsdsyffr Uspfx Aamog

Ražošanas gads: 2008, stāvoklis: lietots, Ražotājs: Dumoulin Modelis: TD 20 Gads: 2008 Tips: Pārklājuma panna Pārklājuma veids: cietais cilindrs impregnēšanai Rotora diametrs: Ø 700 mm Bjdpfxsx R A Tns Aamsdg Rotora dziļums: apm. 550 mm Izlāde: automātiska, mainot cilindra rotācijas virzienu Izsmidzināšana: Axflow sūknis + Endress Hauser Promag 53 magnētiski induktīvs plūsmas mērītājs (2021. gads) Gaisa apstrādes bloks: nav, vadāms no elektrosadales skapja. Atsauce pieejama dokumentācijā Siemens PLC un vadības panelis

Stāvoklis: lietots, Pilnībā nokomplektēta pārklāšanas iekārta ar atbilstošu aprīkojumu, paredzēta produktu pārklāšanai ar nepārtrauktu vai pārtrauktu izsmidzināšanas procesu. Papildus dokumenti: Iekārtu izvietojuma plāns + CIP sistēma.pdf 1 Glatt GC 750/500 pārklāšanas iekārta – Piedziņas motors: 1,1 kW – 380 V – 50 Hz – IP54 – Ex – Gaisa padeves ventilators: 1000 m3/h – 6860 apgr./min – 2’003 Pa – Maks. 80°C – 1,1 kW – IP54 – Gaisa izplūdes ventilators: 1200 m3/h – 2900 apgr./min – 1’030 Pa – Maks. 80°C – 7,5 kW – IP55 – Bungas ātrums: 2–18 apgr./min – Komplektā ar divām perforētām bungām ⌀500 mm un ⌀750 mm – Pielāgojama 2-sprauslu izsmidzināšanas sviru sistēma + peristaltiskā sūknis – Rezerves daļas, blīves utt. – Jauda: 20 L: 7–15 kg 60 L: 30–45 kg 1 putekļu savācējs Herding FilterTechnik Nosūces gaisa tilpums: 1200 m3/h 1 Wanson CD-36 tvaika katls – Jauda: 36 kW – Tvaika ražība: 48 kg/h Bdsdpfx Aaex R Amnomeg – Darba spiediens: 5 bar – Temperatūra: 159°C – Ūdens tilpums: 10 L 1 tīrīšanas sistēma (CIP) Nodrošina ērtu iekārtas tīrīšanu un apkopi.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Tā ir pilnībā nokomplektēta krāsošanas sistēma, kas sastāv no šādām sastāvdaļām: Bdodpfx Aaeyaqt Tjmeg 1) Krāsns ar gaisa sildītāju (degvielas tips var tikt pielāgots klienta prasībām). 2) Krāsošanas kabīne ar absorbējošu filtrācijas sistēmu, kas piemērota arī visprasīgāko krāsu pielietojumu uztveršanai. 3) Divas novietošanas zonas, kur detaļas pēc krāsošanas vai cietināšanas var novietot. 4) Sliežu sistēma ērtai detaļu pārvietošanai starp darba stacijām. 5) Ratiņi minēto detaļu transportēšanai. 6) Pilnībā integrēta tērauda konstrukcija, statiski stabila, izstrādāta, lai samazinātu jebkuras komponentes atteices risku. Gan no dizaina, gan no tehnisko specifikāciju viedokļa šī iekārta veido pilnīgu un autonoma elektrostatiskās krāsošanas procesu. Ierobežotas konfigurācijas sistēmām ir pieejams pilns piedāvājuma komplekts par 115000 eiro.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Šī sistēma attiecas uz rūpniecisko krāsni ar kopējiem izmēriem 5000 × 2500 × 3200 mm, kas ir projektēta, lai nodrošinātu augstas veiktspējas termisko apstrādi ar maksimālu efektivitāti un uzticamību. Iekārta ir aprīkota ar gāzes katlu sistēmu, kas integrēta ar trim augstas veiktspējas elektromotoriem, kas paredzēti optimālas jaudas nodrošināšanai un vienmērīgai darbībai pat sarežģītos apstākļos. Elektromotori sasaistīti ar trim Ø452 mm lāpstiņriteņiem, kas rūpīgi izvēlēti, lai panāktu izcilu gaisa plūsmas dinamiku un maksimālu mehānisko efektivitāti visā kamerā. Krāsns konstrukcija ir pilnībā noslēgta ar 180 mm bieziem, augstas izturības izolācijas paneļiem, kas īpaši paredzēti minimāliem siltuma zudumiem, energoefektivitātes nodrošināšanai un pilnīgai kameras hermetizācijai. Šāds risinājums garantē stabilu iekšējo temperatūras režīmu un optimālu procesa kontroli. Turklāt sistēmai ir uzlabots vadības paneļa interfeiss, kas nodrošina visus būtiskos darbības datus un regulēšanas iespējas. Interfeiss izstrādāts, domājot par lietotāja pieejamību un lietošanas vienkāršību, ļaujot efektīvi darbināt iekārtu standarta personālam, neupurējot precizitāti vai veiktspēju. Bedpfeyzw E Hex Aamedg

Stāvoklis: lietots, Zīmols: Inoxpa Lietošana: Pulveru sajaukšana – homogenizators Jauda: 5000 l/h Ražošanas gads: 2016 Pulveru ieplūdes piltuve Produkta ieplūdes sūknis Produkta izplūdes sūknis cirkulācijai Paraugu ņemšanas vārsts Uzmontēts uz nerūsējošā tērauda rāmi Stāvoklis: Lielisks Bdsdpexnx Dzsfx Aamsg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Sistēma ir pilnībā integrēta, automatizēta industriāla pulvera pārklāšanas līnija, kas izstrādāta augstas caurlaides jaudas ražošanai, procesa stabilitātei un izcilai virsmas apdares kvalitātei. Tā apvieno daudzpakāpju ķīmiskās priekšapstrādes mazgātāju, augstas efektivitātes elektrostatiskās pulvera pārklāšanas kabīni, kontrolētu termiskās sacietēšanas krāsni un virsējo konveijera sistēmu detaļu nepārtrauktai vai soli-pa-solim pārvietošanai. Bdedpfx Aoy Htg Dsameg Ķīmiskās priekšapstrādes mazgātājs darbojas kā daudzpakāpju virsmu sagatavošanas mezgls ar attaukošanas, skalošanas, fosfatēšanas un pasivācijas posmiem. Tas ir izgatavots no augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda (AISI 304/316), lai nodrošinātu ilgtermiņa ķīmisko izturību un konstrukcijas noturību. Augstspiediena centrbēdzes sūkņi kopā ar optimizētām izsmidzināšanas sprauslu sistēmām garantē pilnīgu un vienmērīgu sarežģītu ģeometriju apstrādi. Sistēma ietver slēgta cikla ķīmisko recirkulāciju, attīstītas filtrēšanas iekārtas un automātisku pH, vadītspējas un vannas temperatūras uzraudzību, kas nodrošina nemainīgu virsmas aktivizēšanu, vienlaikus samazinot ķīmisko vielu patēriņu un ekspluatācijas atkritumu apjomu. Elektrostatiskā pulvera pārklāšanas kabīne ir veidota maksimālai pārnešanas efektivitātei un minimāliem materiāla zudumiem. Tā aprīkota ar augstas veiktspējas pulvera atgūšanas sistēmu (ciklona vai kasetes filtrācijas tipa), kas nodrošina atgūšanas rādītājus virs 95%, ievērojami samazinot ekspluatācijas izmaksas. Kabīnes konstrukcija paredz pretstatisku arhitektūru, lai novērstu pulvera uzkrāšanos un nodrošinātu stabilu elektrostatiskā lauka sadalījumu. Tā ir pilnībā savietojama ar manuālām un automātiskām izsmidzināšanas sistēmām, ļaujot elastīgi integrēt atbilstoši ražošanas vajadzībām. Sacietēšanas krāsns ir augstas veiktspējas termiskā sistēma ar vienmērīgu siltuma sadalījumu pa visu kameru, temperatūras novirzi kontrolējot ±2°C robežās. Tā darbojas ar piespiedu cirkulācijas gaisa plūsmu, izmantojot industriālas augstas efektivitātes ventilatorus, kas nodrošina homogēnus sacietēšanas apstākļus visām pārklātajām detaļām. Apkures sistēma var būt veidota ar gāzes, dīzeļdegvielas vai elektriskās pretestības elementiem atkarībā no enerģētikas infrastruktūras. Augstas blīvuma izolācijas paneļi samazina siltuma zudumus, savukārt PLC balstīta vadība ļauj precīzi pārvaldīt sacietēšanas profilus un procesa atkārtojamību, nodrošinot optimālu polimēru sazarojumu un bezdefektu virsmas apdari. Virssija transportsistēma nodrošina nepārtrauktu vai posmveida detaļu pārvietošanu visās procesa stadijās. Tā ir konstruēta no smagsvara ķēdēm un augstas temperatūras izturīgiem komponentiem, piemērota prasīgām rūpnieciskām vidēm. Sistēma ietver maināma ātruma kontroli, kas optimizē katras apstrādes zonas ekspozīcijas laiku, uzlabojot caurlaides efektivitāti un procesa sinhronizāciju. Ergonomiskais dizains samazina manuālo apstrādi un maksimāli stabilizē ražošanas plūsmu. No inženiertehniskā viedokļa visa līnija ir paredzēta maksimālai darbības efektivitātei, samazinātām dzīves cikla izmaksām un augstai procesa uzticamībai. Enerģētiski optimizētās termālās sistēmas, ķīmiskās atgūšanas cikli un augstas pārneses efektivitātes pārklāšanas tehnoloģijas ievērojami samazina kopējās ekspluatācijas izmaksas, saglabājot nemainīgu pārklājuma kvalitāti. Modulārā arhitektūra ļauj nākotnē paplašināt un pielāgot sistēmu, padarot šo līniju piemērotu mērogojamiem rūpnieciskiem lietojumiem.

Ražošanas gads: 2014, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pulvera / sastāvdaļu dozatori Pieejami 3 gabali Bdjdjurf Tkjpfx Aamog Nerūsējošais tērauds Izgatavošanas gads: 2014 Lieliskā stāvoklī

Ražošanas gads: 2005, stāvoklis: nepārbaudīts (lietots), Rullīšu lakotājs ar ultravioletās žāvēšanas funkciju ELMAG COMBI-VAL S3, lietots TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: - Saliekta un metināta tērauda konstrukcija - Kopējais garums: 5 800 mm - Produkta uzklāšanas rullītis - Ultravioletā žāvēšana Bsdpohknc Nefx Aamsdg - Ražošanas gads: 2005

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Īpaši smalkas frēzēšanas lodīšu dzirnavas ir specializēta frēzmašīna, kas paredzēta materiālu samalšanai līdz ļoti smalkai daļiņu frakcijai. Šāda tipa lodīšu dzirnavām ir vairākas raksturīgas iezīmes, kas padara tās īpaši piemērotas pat vissmagāko materiālu apstrādei ar minimālu piesārņojuma un diluma risku. Šīs dzirnavas plaši izmanto dažādās nozarēs – farmācijā, minerālapstrādē, pigmentu un ķīmisko vielu ražošanā – lai iegūtu mikropulveri vai nanodaļiņas. Galvenās īpašības un apsvērumi, izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai: 1. Augsta samalšanas efektivitāte: Šo dzirnavu konstruktīvais risinājums paredz izmantot mazizmēra malšanas elementus, kas nodrošina lielu virsmas laukumu efektīvai samalšanai. 2. Precīza procesa vadība: Parasti šīs dzirnavas aprīkotas ar modernām vadības sistēmām, kas ļauj precīzi regulēt apgriezienu skaitu, temperatūru un malšanas laiku, nodrošinot vienmērīgu daļiņu izkliedi. 3. Specializēta konstrukcija: Lai samazinātu piesārņojumu, dzirnavu izgatavošanā izmanto nodilumizturīgus un korozijizturīgus materiālus. Dažiem modeļiem ir arī dzesēšanas sistēmas, kas novērš materiālu pārkaršanu malšanas laikā. 4. Daudzveidīgu materiālu apstrāde: Īpaši smalkas lodīšu dzirnavas spēj apstrādāt gan trauslus, gan šķiedrainus materiālus. Tās bieži izmanto cietu materiālu – piemēram, keramikas, minerālu vai pigmentu – smalkai malšanai. 5. Daļiņu samazināšana līdz mikro vai nano izmēram: Dzirnavu galvenais uzdevums ir panākt, lai daļiņu frakcija sasniegtu mikro vai pat nano līmeni, ko nodrošina intensīva malšanas darbība dzirnavās. 6. Klasifikatora sistēma: Atsevišķi dzirnavu modeļi aprīkoti ar klasifikatora sistēmu, kas ļauj precīzāk kontrolēt daļiņu izmēru izkliedi, atdalot smalkākās daļiņas no rupjākām jau malšanas procesā. 7. Partijas vai nepārtraukta darbība: Atkarībā no konstrukcijas šīs dzirnavas var darboties gan partijas (discontinuous), gan nepārtrauktā (continuous) režīmā, kas nodrošina elastību atbilstoši ražošanas prasībām. 8. Drošības pasākumi: Iespējama papildu drošības funkciju integrēšana – piemēram, uzraudzības un vadības sistēmas, kas novērš pārslodzi, pārkaršanu vai citus darbības traucējumus. Izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai, būtiski ņemt vērā konkrētās lietojuma prasības, apstrādājamo materiālu īpašības un vēlamos gala produkta daļiņu izmērus. Vienmēr jāievēro ražotāja norādījumi par ekspluatāciju, apkopi un drošību, lai nodrošinātu iekārtas optimālu darbību un ilgmūžību. Bdodpfxjq Nf Uwj Aamsg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 300 kW (407,89 zs), Lodēšanas dzirnavas ieguvei un smalkās pulverveida izstrādei: Lodēšanas dzirnavas ir pamata slīpēšanas ierīce, kas plaši tiek izmantota ieguvē, metalurģijā, cementa un ķīmiskajā rūpniecībā. Tās paredzētas rūdu un citu materiālu sasmalcināšanai līdz smalkam pulverim, izmantojot triecienslodzes un berzes iedarbību starp tērauda lodēm un materiālu rotējošā cilindriskā korpusā. Ieguves uzņēmumos lodēšanas dzirnavas ir neatņemama rūdu bagātināšanas procesa sastāvdaļa, savukārt pulverveida izstrādes rūpniecībā tās nodrošina vienmērīgu daļiņu izmēru un lielu virsmas laukumu turpmākai apstrādei. Darbības princips Lodēšanas dzirnavu darbība balstās uz triecienspēka un berzes principu. Korpuss rotē ap horizontālo asi, un slīpēšanas vide – tērauda vai keramikas lodītes – tiek paceltas gar iekšējo sienu ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību. No zināma augstuma lodītes brīvi krīt lejā, saduroties ar apstrādājamo materiālu un smalcinot to. Šī atkārtotā kustība sasmalcina materiālu līdz smalkām daļiņām. Procesu var veikt gan sausā, gan mitrā režīmā atkarībā no lietojuma. Konstrukcijas uzbūve Standarta lodēšanas dzirnavām ir vairākas galvenās daļas: - Barošanas daļa: nodrošina vienmērīgu materiāla padevi ar padevēju vai skrūves transportieri. - Izvadīšanas daļa: var būt režģa tipa vai pārplūdes tipa atkarībā no materiāla izvada veida. - Rotējošā daļa: cilindrisks korpuss no tērauda loksnēm, aprīkots ar nodilumizturīgām čaulām. - Transmisijas sistēma: ietver motoru, reduktoru, palīgzobratu un elektrisko vadību. - Slīpēšanas vide: tērauda vai keramikas lodītes dažādos diametros efektīvai slīpēšanai. Iekšējā čaulu konfigurācija un lodīšu izmēru sadalījums tiek optimizēti maksimālas slīpēšanas efektivitātes un minimāla enerģijas patēriņa sasniegšanai. Tehniskās detaļas/Tipiskas specifikācijas: - Barojamā daļiņu izmērs: ≤25 mm Bodpfx Aoq Ngafeamodg - Izvada daļiņu izmērs: 0,074–0,4 mm - Ietilpība: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra rotācijas ātrums: 18–38 apgr./min - Jauda: 18,5–4500 kW - Čaulu materiāls: augstas mangāna tērauds, gumija vai leģētais tērauds - Slīpēšanas vides uzpilde: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības veidi: - Sausā slīpēšana: izmanto materiāliem, kuriem nepieciešams saglabāt zemu mitruma saturu, piemēram, cementa klinkers, kaļķakmens un kvarcs. - Mitrā slīpēšana: biežāk pielietota rūdu bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērību. Pielietojums ieguvē un pulverveida izstrādē Ieguves procesos lodēšanas dzirnavas izmanto pēc drupināšanas, lai vēl vairāk samazinātu rūdas frakciju izmēru un atbrīvotu vērtīgus minerālus. Tās tiek integrētas slīpēšanas shēmās ar klasifikatoriem, hidrokloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, bet pārāk rupjās daļiņas tiek atgrieztas atkārtotai slīpēšanai dzirnavās. Šāda slēgtās ķēdes sistēma nodrošina vienmērīgu produkcijas smalkumu un energoefektīvu darbu. Pulverveida izstrādes rūpniecībā lodēšanas dzirnavas izmanto, lai ražotu materiālus, piemēram, silikātu, keramikas pulverus, ugunsizturīgos materiālus un ķīmiskās izejvielas. Ar lodēšanas dzirnavām panāktais vienmērīgais daļiņu izmērs uzlabo gatavās produkcijas kvalitāti un īpašības turpmākajā apstrādē. Secinājums Lodēšanas dzirnavas ir neaizvietojama iekārta gan ieguvei, gan smalkās pulverveida ražošanai. To spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīga izmēra daļiņām ir izšķiroša rūdu bagātināšanā un rūpnieciskajā pulveru ražošanā. Ar plašām kon

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Cementa dzirnavas un ultrajemās slīpēšanas dzirnavas 🏗️ Ievads Cementa dzirnavām un ultrajemām slīpēšanas dzirnavām Būvniecības un materiālu apstrādes nozarēs ir būtiski panākt pareizu daļiņu izmēru. Mēs iepazīstinām ar Cementa dzirnavām un Ultrajemām slīpēšanas dzirnavām—divas galvenās iekārtas, kas nodrošina izcilu slīpēšanas veiktspēju cementa ražošanā un ultrajemo materiālu sagatavošanā. Apskatīsim to galvenās īpašības un pielietojumu! 💼 🔥 Kas ir cementa dzirnavas? Cementa dzirnavas ir būtiska iekārta cementa ražošanā. Tās samaļ klinkeru, ģipsi un citus piedevas, lai iegūtu smalku cementa pulveri. Šī iekārta nodrošina optimālu daļiņu izmēru augstākās kvalitātes cementam, kas nepieciešams stipru būvkonstrukciju izveidei. 🚀 Bdjdpoq Nyydsfx Aamjg 🔧 Kas ir ultrajemās slīpēšanas dzirnavas? Ultrajemās slīpēšanas dzirnavas paredzētas ārkārtīgi smalka pulvera iegūšanai no dažādām izejvielām, tostarp minerāliem, ķīmiskām vielām un rūpnieciskajiem atkritumiem. Tās darbojas ar augstu efektivitāti, nodrošinot ultrajemas frakcijas materiālus pārklājumu, plastmasu un keramikas ražošanai. 🌟 💼 Galvenās priekšrocības, izmantojot cementa un ultrajemas slīpēšanas dzirnavas 1. Augsta efektivitāte: Abas dzirnavas konstruētas maksimālai efektivitātei, nodrošinot ātru apstrādi un samazinātu enerģijas patēriņu. 🌿💡 2. Izcila slīpēšanas kvalitāte: Sasniedziet vienmērīgu, augstas kvalitātes rezultātu ar precīzu daļiņu izmēra kontroli. 🏭 3. Daudzpusība: Piemērotas plašam materiālu klāstam, padarot tās neaizvietojamas dažādās rūpniecības nozarēs. 🌳 4. Izturība un uzticamība: Izgatavotas no izturīgiem materiāliem, šīs dzirnavas kalpos ilgtermiņā prasīgos apstākļos. 💪 📈 Pielietojums rūpniecībā Cementa dzirnavu pielietojums: 1. Cementa ražošana: Neaizvietojamas augstas kvalitātes cementa ražošanā būvniecības projektiem. 2. Infrastruktūras attīstība: Izmanto betona sagatavošanai ceļiem, tiltiem un ēkām. Ultrajemās slīpēšanas dzirnavu pielietojums: 1. Minerālu apstrāde: Ultrajemā pulvera ražošana progresīviem materiāliem. 2. Ķīmiskā rūpniecība: Smalko ķīmisko vielu iegūšana rūpnieciskajiem procesiem. 3. Vides aizsardzība: Rūpniecisko atkritumu slīpēšana pārstrādei un atkārtotai izmantošanai. ♻️ 🌟 Secinājums Neatkarīgi no tā, vai darbojas būvniecībā, materiālu apstrādē vai modernā ražošanā, cementa un ultrajemās slīpēšanas dzirnavas ir neaizvietojami instrumenti. To efektivitāte, daudzpusība un augstā veiktspēja padara tās par vērtīgu papildinājumu jebkurai ražošanas līnijai. Sazinieties ar mums jau šodien, lai uzzinātu vairāk par šīm inovatīvajām iekārtām un to, kā tās var uzlabot jūsu ražošanas procesus! 📞

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 55 kW (74,78 zs), Ražošanas gads: 2026, Bumbiņu dzirnavas pulvera ražošanai un ieguves rūpnīcām: konstrukcija, funkcija un tehniskie parametri Bumbiņu dzirnavas ir būtiska slīpēšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota kalnrūpniecībā, metalurģijā, cementa, ķīmiskajās rūpniecībās un pulverveida materiālu ražošanā. Tā paredzēta dažādu rūdu un citu materiālu smalkai sasmalcināšanai, balstoties uz trieciena un berzes principu starp tērauda bumbām un dzirnavu trumulī iekļauto materiālu. Kalnrūpniecības rūpnīcās bumbiņu dzirnavas ir neaizvietojamas rūdas sagatavošanas procesos pirms flotācijas, magnētiskās separācijas vai izskalošanas. Pulverveida materiālu ražošanā tiek panākta viendabīga daļiņu frakcija un augsts virsmas laukums tālākai apstrādei. Darbības princips Bumbiņu dzirnavas darbojas pēc vienkārša, efektīva principa: rotējot cilindriskajam apvalkam ap horizontālo asi, slīpējošais materiāls (tērauda vai keramikas bumbas) ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību tiek pacelts gar iekšējo sienu. Sasniedzot noteiktu augstumu, bumbas brīvi krīt, triecoties un samaļot materiālu zemāk. Šī atkārtotā kustība nodrošina gan triecienu, gan berzi, panākot nepieciešamo smalkumu. Atkarībā no pielietojuma, slīpēšana var notikt sausā vai mitrā režīmā. Konstrukcijas sastāvs Standarta bumbiņu dzirnavas sastāv no vairākām galvenajām daļām: - Barošanas daļa: aprīkota ar padevēju vai spirālveida konveijeru vienmērīgai materiāla padevei. - Izvades daļa: atkarībā no izvades metodes var būt restes tipa vai pārplūdes tipa. - Rotējošā daļa: cilindrisks apvalks no tērauda plāksnēm ar nodilumizturīgu oderējumu. Bsdpfx Asq Nf U Eoamsdg - Piedziņas sistēma: ietver motoru, reduktoru, zobratu pāri un elektrisko vadību. - Slīpēšanas elements: tērauda vai keramikas bumbas dažādos diametros efektīvākai slīpēšanai. Iekšējā oderējuma dizains un bumbiņu izmēru sadalījums tiek optimizēts, lai sasniegtu maksimālu slīpēšanas efektivitāti un minimālu energo patēriņu. Tehniskie parametri Tipiskas specifikācijas: - Barības izmērs: ≤25 mm - Izvades izmērs: 0,074–0,4 mm - Jauda: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra griešanās ātrums: 18–38 apgr./min - Motora jauda: 18,5–4500 kW - Oderējuma materiāls: augsta mangāna tērauds, gumija vai sakausējuma tērauds - Slīpēšanas elementu slodze: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības režīmi: - Sausā slīpēšana: piemērota materiāliem, kas jāsaglabā bez mitruma, piemēram, cementa klinkerim, kaļķakmenim un kvarcam. - Mitrā slīpēšana: bieži tiek izmantota rūdas bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērīgumu. Pielietojums ieguves rūpnīcās Kalnrūpniecībā bumbiņu dzirnavas izmanto pēc drupinātājiem, lai rūdu sasmalcinātu un atdalītu vērtīgās minerālvielas. Tās tiek integrētas slīpēšanas ciklos kopā ar klasifikatoriem, hidrocikloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, un pāraugušās frakcijas atkārtoti novirza atpakaļ dzirnavās. Šī slēgtā cikla sistēma nodrošina vienmērīgu produkta smalkumu un efektīvu enerģijas izmantošanu. Tipiski pielietojumi: - Zelta, vara, dzelzs un cinka rūdu slīpēšana - Cementa klinkera un sārņu apstrāde - Silikāta un keramikas pulveru ražošana - Akmeņogļu un minerālu pulveru sagatavošana Secinājums Bumbiņu dzirnavas ir neaizstājama iekārta gan pulverveida materiālu ražošanā, gan rūdas bagātināšanas rūpnīcās. Spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīgām daļiņām padara tās būtiskas tālākajiem procesiem, piemēram, flotācijai, sintēzei un ķīmiskajām reakcijām.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Bumbiņu dzirnavas ar gaisa klasifikatoru: augstākās klases pulvera apstrādes iekārta Rūpnieciskās pulvera ražošanas nozarē precizitāte, efektivitāte un elastība ir ļoti būtiskas. Neatkarīgi no tā, vai tiek ražoti ultrasmalki pulveri augsto tehnoloģiju pielietojumiem vai rupjāki materiāli ikdienas produktiem, bumbiņu dzirnavu un gaisa klasifikatora kombinācija nodrošina nepārspējamu veiktspēju. Šī dinamiskā sistēma piedāvā visaptverošu risinājumu ķīmijas, keramikas, krāsu, plastmasas un farmācijas rūpniecībām. Šajā rakstā tiek sniegts pārskats par bumbiņu dzirnavām ar gaisa klasifikatoru, apskatītas to pielietojuma iespējas un izceltas galvenās priekšrocības šim nozīmīgajam pulvera apstrādes aprīkojumam. Vispārējs ievads par bumbiņu dzirnavām ar gaisa klasifikatoru Bumbiņu dzirnavas ar gaisa klasifikatoru ir moderna malšanas un klasifikācijas sistēma, kas izstrādāta efektīvai un augstas kvalitātes pulvera ražošanai. Sistēmu veido divas galvenās sastāvdaļas: 1. Bumbiņu dzirnavas: Cilindriskas formas malšanas iekārta, kas pildīta ar malšanas lodītēm (piemēram, tērauda bumbiņām) un darbojas, rotējot ap asi. Izejmateriāls tiek samalts mazākās daļiņās trieciena un berzes rezultātā dzirnavā. 2. Gaisa klasifikators: Sarežģīta iekārta, kas atdala daļiņas pēc izmēra, izmantojot gaisa plūsmu. Smalkās daļiņas tiek aizvadītas, savukārt rupjākās tiek atgrieztas atpakaļ bumbiņu dzirnavām tālākai samalšanai. Šo divu komponentu kombinācija veido slēgtu cikla sistēmu, kas nodrošina vienmērīgu daļiņu izmēra sadalījumu, augstu efektivitāti un minimālus zudumus. Bumbiņu dzirnavu ar gaisa klasifikatoru pielietojums Bumbiņu dzirnavas ar gaisa klasifikatoru ir daudzpusīga iekārta, ko izmanto plašā nozaru spektrā dažādu materiālu apstrādei. Galvenie pielietojumi: 1. Minerālu apstrāde Šī sistēma tiek plaši izmantota tādu minerālu ražošanā kā kalcija karbonāts, kvarcs, laukšpats un talks. Šie smalki samalti minerāli ir būtiski keramikas, krāsu, plastmasas un gumijas rūpniecībai. 2. Cements un būvmateriāli Bsdpfx Ajvlwkxsamodg Cementam un citiem būvmateriāliem nepieciešama precīza daļiņu izmēra regulēšana, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju. Bumbiņu dzirnavas ar gaisa klasifikatoru garantē viendabīgumu un uzlabo būvmateriālu kvalitāti. 3. Ķīmiskā rūpniecība un farmācija Smalkiem pulveriem ir būtiska nozīme ķīmiskajā un farmācijas rūpniecībā. Sākot no aktīvām farmaceitiskām vielām (API) līdz rūpnieciskiem ķīmiskiem produktiem, šī sistēma nodrošina nepieciešamo kvalitātes konsekvenci. 4. Krāsas, pārklājumi un pigmenti Krāsu un pārklājumu ražošanā nepieciešami ultrafini pulveri, lai panāktu gludas virsmas un spilgtas krāsas. Bumbiņu dzirnavas ar gaisa klasifikatoru piegādā augstas kvalitātes pulverus lieliskiem rezultātiem. 5. Pārtika un lauksaimniecība Arī pārtikas pulveri, piemēram, piedevas vai konservanti, kā arī lauksaimniecības produkti (piemēram, mēslojumi), var efektīvi tikt apstrādāti ar šo sistēmu, ievērojot stingras normatīvās prasības. Nozares, kas gūst labumu no bumbiņu dzirnavām ar gaisa klasifikatoru Vairākas nozares paļaujas uz šīs sistēmas iespējām, lai ražotu smalkus pulverus ar noteiktām īpašībām: - Keramika: augstas tīrības pakāpes pulveri flīzēm, izolatoriem un modernai keramikai. - Gumija un plastmasa: pildvielas un piedevas uzlabotai izturībai un īpašībām. - Farmācija: nodrošina konsekventu aktīvo vielu un palīgvielu daļiņu lielumu. - Būvniecība: materiāli betonam, ģipša izstrādājumiem un citiem pielietojumiem.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2026, darbības stundas: 24 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: WLD-MODEL-SIZE, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, kopējais augstums: 3 000 mm, kopējais platums: 3 000 mm, kopējais garums: 2 000 mm, ieejas spriegums: 240 V, kopējais svars: 8 000 kg, barošanas garums X ass: 2 000 mm, barošanas gājiens Y asī: 3 000 mm, padeves garums Z assī: 1 000 mm, X ass barošanas ātrums: 2 m/min, Y ass barošanas ātrums: 2 m/min, barošanas ātrums Z ass: 2 m/min, garantijas ilgums: 12 mēneši, dzesēšanas veids: ūdens, nepārtraukta jauda: 22 kW (29,91 zs), Metālaplikācijas pārklājums (weld overlay cladding) ir uzlabots metināšanas process, kas nodrošina pretkorozijas vai nodilumizturīgu virsmu uz mazāk korozijizturīga vai nodilumizturīga pamatmateriāla. Tipisks piemērs ir nerūsējošā tērauda vai uz niķeļa bāzes izgatavota sakausējuma slāņa uzklāšana uz oglekļa tērauda pamata, kas ne tikai piešķir pretkorozijas īpašības, bet arī ievērojami samazina izmaksas salīdzinājumā ar monolīta nerūsējošā tērauda vai niķeļa sakausējumu izmantošanu. Izmantojot mūsu modernās iekārtas un programmatūru, EQ Automation nodrošina pilnīgu metālaplikācijas pārklājuma risinājumu, kas palielina iekārtu produktivitāti un kalpošanas mūžu. Metināšanas iekārtu komplekti: - Robotizētā metināšana, augstas kvalitātes metināšanas materiāli, stieples, elektrodi. - TIG metināšanas/pārklāšanas iekārta ar CNC vadību, automatizētu kontroli, 5 asu sinhronizētu kustību. - Fronius iekārtas, darba galds no 1,5 līdz 3,0 metriem, gan vertikāls, gan horizontāls izvietojums. - Iepriekš ieprogrammējami režīmi, vienkārša vadības paneļa darbība. Bdedpeyaw Ecefx Aamog - Lietotājam draudzīgs interfeiss. - Pārklājuma metināšana bumbām, vārstiem, atloku virsmām, RTJ rievām, slīpām malām u.c. - Viena pieskāriena sistēma, vēl vairāk metināšanas risinājumu, aprīkojums pieejams noliktavā pārdošanai!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 2 kW (2,72 zs), pārnesuma veids: automātisks, degvielas veids: elektrisks, krāsa: sudraba, kopējais svars: 450 kg, Ražošanas gads: 2025, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MZpf001, Aprīkojums: CE marķējums, Iepakošanas iekārta spēj veikt materiāla pacelšanu, mērīšanu un svēršanu. Tā sastāv no vītņu padeves, reāllaika svēršanas un putekļu noņemšanas iekārtas. To var integrēt pilnībā automatizētā ražošanas līnijā kopā ar maisiņu padevēju, termoaplēsanas iekārtu un maisiņu šūšanas iekārtu. Bdodpfxsxxn Aus Aamjg

Ražošanas gads: 2021, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pulvera uzklāšanas iekārta sastāv no bunkura un vibrācijas padevēja, kas vienmērīgi izkliedē granulas 130 cm platumā uz drukātā pārneses papīra, kas novietots uz apakšējā 140 cm plata un 150 cm gara tīkla padeves lentes. Iekārtas augstumu var regulēt no 88 līdz 100 cm, kopējais garums ir 150 cm. Pulvera padevēju un konveijera lenti var patstāvīgi regulēt, lai nodrošinātu optimālu apstrādi. Pārmērīgu pulveri efektīvi noņem ar kombinētu gaisa plūsmu, izkliedētāju un birstēšanas mehānismu. Klusa, automātiska pašattīrīšanās filtru sistēma pārstrādā pulveri atpakaļ bunkurā atkārtotai izmantošanai un izvada attīrīto gaisu. Lai samazinātu statiskās elektrības ietekmi, pār konveijera lenti ir uzstādītas divas antistatiskas stieņi. Bdsdpfxox R N Urj Aameg