Ieraudzīja Malšana iegādāties lietotu (230)

Stāvoklis: jauns, Griešanas diapazons pie 90 grādiem: apaļš 680 mm Griešanas diapazons pie 90 grādiem: kvadrāts 640 mm Griešanas diapazons pie 90 grādiem: taisnstūris 1250x600 mm Itsdpfx Adsfgyigelob Zāģlentas garums: 8140x54x1,6 mm Lentas ātrums: 15 - 90 m/min Galda augstums: 855 mm Kopējā jaudas nepieciešamība: 7,5 kW Iekārtas svars: apm. 4,96 t Platības prasības: apm. 5,7 x 4,0 x 2,75 m 2-kolonnu lentzāģis ātrai griešanai, K-tech 1200H ar pusher sistēmu P 30. P 60 (opcija), ātra, klusa un ergonomiska griešana speciāli izstrādāts profilu, siju un pilnmateriāla griešanai. Materiāls tiek fiksēts vertikāli gan ievades, gan izgriezuma pusē. Sākot no K-tech 800 H modelim standarta aprīkojumā ir papildu horizontālais spīļķepis. Hidrauliskās zāģrāmja nolaides, materiāla pozicionēšanas un pusher sistēmas darbība tiek kontrolēta ar CNC. Iekārtas ir standarta aprīkojumā ar videi draudzīgo 'B&S-Clean Cut' griešanas sistēmu ar minimālu eļļošanas daudzumu, kas samazina tīrīšanas izmaksas un taupa resursus. CNC vadība CNC vadība ļauj programmēt līdz 90 griešanas programmām ar dažādiem griezumu garumiem, daudzumiem un leņķiem. B&S pusher sistēma, padeves un pozicionēšanas sistēma ir aprīkota ar abpusēji atveramām satvērēja ķepām, kuras tiek vadītas hidrauliski. Tas nodrošina drošu neregulāras formas materiāla un saišķu satveršanu un transportēšanu. Pusher sistēma ir uzstādīta atsevišķi un darbojas pa lodīšu vadotnēm, slīpētu zobratu stieni un ar frekvences piedziņas robustu pārnesumkārbu-motoru.

Stāvoklis: jauns, Griešanas diapazons pie 90°: apaļš 680 mm Griešanas diapazons pie 90°: kvadrātveida 640 mm Griešanas diapazons pie 90°: taisnstūris 820x610 mm Griešanas diapazons pie 45°: apaļš 550 mm Griešanas diapazons pie 45°: kvadrātveida 550 mm Griešanas diapazons pie 45°: plakans 550x600 mm Griešanas diapazons pie 60°: apaļš 370 mm Griešanas diapazons pie 60°: kvadrātveida 370 mm Griešanas diapazons pie 60°: plakans 370x600/450 mm Lentas izmēri 7260 x 41 x 1,3 mm Lentas ātrums 15 - 100 m/min Darba galda augstums 800 mm Isdpfx Aofg E Hmjdlotb Kopējā jaudas prasība 5,5 kW Iekārtas svars apmēram 4,8 t Nepieciešamā platība apm. 5,85 x 3,7 x 2,7 m 2-kolonnas dubultā leņķa lenteļģe ar ātru griešanu ar Pusher sistēmu P15. Pieejama P30 opcija Hidrauliskais zāģrāmja nolaišana NC vadība Automātiska leņķa pozicionēšana no +60° līdz –60° Augstas kvalitātes automātiska leņķa iestatīšana Speciāli izstrādāts profilu un siju griešanai. Maksimālu pozicionēšanas precizitāti nodrošina jaunā B&S pozicionēšanas sistēma. Inteliģenta NC vadība nodrošina nevainojamu sadarbību starp lineāro enkoderi un pašbremzējošo pozicionēšanas motoru kopā ar drošu hidraulisko bremzi, pateicoties lielam radiālam centra pozicionējumam. Darba galds balstīts uz augstākās klases iepriekš saspringtiem gultņiem, kas nodrošina ļoti vieglu rotāciju. CNC vadība CNC vadība ļauj ieprogrammēt līdz 90 griešanas programmām ar dažādiem griezuma garumiem, daudzumiem un leņķiem. Abpusēja pozicionēšanas sistēma B&S Pusher sistēma, padeves un pozicionēšanas sistēma, ir aprīkota ar "abpusēji atveramām" hidrauliski vadāmām satvērējknaiblēm. Tas nodrošina drošu materiālu un saišu satveršanu un transportēšanu, kuri var nedaudz atšķirties no ideālas formas. Pusher sistēma ir uzbūvēta atsevišķi, un tā tiek vadīta ar lodīšu gultņu lineārajām vadām, slīpētu zobstieni un biežuma piedziņas, izturīgu pārnesumu motoru.

Stāvoklis: jauns, Griešanas diametrs apaļam materiālam: 460 mm Griešanas diametrs kvadrātam: 460 mm Griešanas diametrs plakanam materiālam: 460 x 460 mm Zāģlentes izmērs: 5450 x 41 x 1,3 mm Galda augstums: 800 mm Ijdpfx Adefg E Hvjletb Lentes kustības ātrums: 20 - 100 m/min Kopējā jaudas prasība: 5,5 kW Iekārtas svars: apmēram 3,2 t Izmēri (G x P x A): 2,675 x 2,15 x 2,05 m AKCIJAS CENA!!!! 2-stabu augstas veiktspējas lentzāģa automāti SBS sērija SBS sērijas izceļas ar izstrādātu tehnoloģiju, augstu kvalitāti, ilgmūžību un nepārspējamu standarta aprīkojuma klāstu. - Modernā SNC 20 vadības sistēma CNC izpildījumā - Frekvenču regulēts zāģēšanas piedziņas motors - Vadības pogas ar piktogrammām - Darba apgaismojums - Piedziņas skaidu birste - Hidrauliskā lentes spriegotājs - Spiediena regulēšana - Dubultā spīles iekārta (pirms un pēc lentes) - Lēnais gājiens pozicionēšanai - Elektrosagatavota un hidrauliski sagatavota saišķu fiksēšana - Skaidu transportieris SNC 20 vadības sistēma ļauj ērti un vienkārši ievadīt līdz pat 20 dažādām zāģēšanas programmām (garums un daudzums). Ievadot vēlamo izmēru, vadība automātiski aprēķina materiāla zudumus un padeves skaitu. Turklāt kļūdu kodu indikācijas sistēma ļauj ātri atklāt un novērst darbības traucējumus.

Stāvoklis: jauns, Griešanas diametrs apaļiem materiāliem: 330 mm Griešanas diametrs kvadrātveida materiāliem: 330 mm Griešanas izmērs plakaniem materiāliem: 400 x 330 mm Zāģlentes garums: 4570 x 34 x 1,1 mm Galds augstums: 800 mm Lentes ātrums: 20 - 100 m/min Kopējā jaudas nepieciešamība: 3,7 kW Mašīnas svars apmēram: 2,35 t Izmēri G x P x A: 2,23 x 2,15 x 1,8 m AKCIJAS CENA!!!! 2-Kolonnu augstas veiktspējas lentzāģa automāti SBS sērija SBS sērija izceļas ar pārbaudītu tehnoloģiju, augstu kvalitāti, ilgmūžību un unikāli bagātīgu standarta aprīkojumu. - Mūsdienīga SNC 20 vadības sistēma CNC izpildījumā - Frekvences regulēts zāģēšanas piedziņas motors - Vadības pogas ar piktogrammām - Darba apgaismojums - Piedziņas čipu birste - Hidrauliska lentes saspriegšana - Sasprieguma spiediena regulēšana - Dubultā spiedējierīce (pirms un aiz lentes) - Lēngaita režīms pozicionēšanai - Elektromehāniski un hidrauliski sagatavota saišu nostiprināšana - Čipu konveijers SNC 20 vadības sistēma ļauj ērti un vienkārši ievadīt līdz 20 dažādām griešanas darbībām (garumu un vienību skaitu). Ievadot vēlamo izmēru, vadības sistēma automātiski aprēķina griešanas atgriezumu un padeves skaitu. Turklāt kļūdu kodu indikācijas sistēma nodrošina ātru analīzi traucējumu novēršanai. Isdpfxefb Nbgo Adljtb

Stāvoklis: jauns, Griešanas diapazons pie 90°: apaļš 255 mm Griešanas diapazons pie 90°: kvadrāts 240 mm Griešanas diapazons pie 90°: taisnstūris 300 x 180 mm Zāģa lentes garums 2 765 x 27 x 0,9 mm Galda augstums 870 mm Lentes griešanas ātrums 18–110 m/min Kopējais jaudas patēriņš 1,5/1,8 kW Iekārtas svars apm. 0,63 t Nepieciešamā telpa apm. 1,8 x 1,85 x 1,85 m Leņķzāģis, pilnībā automātisks GBS 250 Super VA-I MPS • Leņķis pa kreisi 45° – automātiska darbība • Leņķis pa kreisi 60° – pusautomātiska darbība (griezumi bez programmēšanas) • Triecienizturīgs un ergonomisks vadības panelis ar eļļai izturīgu EPDM pārklājumu • Materiāla augstuma sensors (automātiska griezuma sākuma noteikšana) • Rāmis un reduktors viengabala liejumā – ļoti klusa un maz vibrāciju rada griešana • Izņemama skaidas vanna (dezinficējama) • Ērta piekļuve zāģim, materiālam un padeves vienībai • Atverams drošības pārsegs • Precīza padeves regulēšana • Pusautomātisks grieziens! Ar mikroprocesora vadību pilnīgi automātiska zāģēšana Divu programmu līmeņu iespēja Pusautomātiska darbība Pilnīgi automātiska darbība Darba sākšana pēc vēlamā detaļu skaita un garuma ievadīšanas: materiāla piegriešana, griezuma izpilde un detaļu skaitīšana līdz programmas pabeigšanai Itedpfxsd Iip As Adljb • MPS vadība – vēlamā padeves ciklu skaita ievade • LED displejā tiek rādīti visi svarīgākie mašīnas darbības dati griešanas laikā (strāvas patēriņš, griešanas laiks, detaļu skaits) • Ievadītie dati tiek saglabāti RAM atmiņā • Pašdiagnostikas sistēma automātiski norāda visas novirzes kā kļūdas ziņojumu un kontrolē visu procesu • Padeves bloks balstīts peldoši • Garuma iestatīšana ar rokturi un noniju ar mehānisku pozīcijas indikāciju. Iestādāms piegriešanas garums no 2,5 mm līdz 420 mm, kā arī ar reversēšanas automātu atkārtojams 1–29 reizes, atlikuma garums 210 mm

Stāvoklis: jauns, Griešanās diametrs apaļam materiālam: 550 mm Griešanas diametrs kvadrātveida materiālam: 550 mm Griešanas izmērs plakanam materiālam: 550 x 550 mm Zāģa lentes izmērs: 5980 x 41 x 1,3 mm Galda augstums: 800 mm Lentes ātrums: 20 - 100 m/min Kopējais jaudas patēriņš: 5,5 kW Mašīnas svars: apm. 3,8 t Izmēri (G x P x A): 3,0 x 2,15 x 2,2 m AKCIJAS CENA!!!! 2-kolonu augstas veiktspējas lentzāģa automāti SBS sērijā SBS sērija pārliecina ar pārdomātu tehnoloģiju, augstu kvalitāti, ilgmūžību un unikāli bagātīgu standarta aprīkojumu. - Mūsdienīga SNC 20 vadība CNC izpildījumā - Frekvenču regulējams zāģa piedziņas dzinējs - Vadības pogas ar piktogrammām - Darba apgaismojums - Piedzīta skaidu birste - Lentes spriegošana hidrauliska - Spiediena regulācija piespiešanai - Dubultais spīlētājs (pirms un pēc lentes) - Lēnās gaitas režīms pozicionēšanai - Komplektācijas iespēja elektriskai un hidrauliskai saišķu piespiešanai - Skaišu transportieris SNC 20 vadība ļauj ērti un vienkārši ievadīt līdz 20 dažādām griešanas programmām (garums un daudzums). Ievadot vēlamo izmēru, vadība automātiski aprēķina griešanas zudumus un padeves reižu skaitu. Turklāt kļūdu kodu rādīšanas sistēma ļauj ātri analizēt un novērst problēmas. Itsdpsfg E Hwofx Adlob

Stāvoklis: jauns, Griešanas diapazons pie 90°: apaļa caurule 510 mm Griešanas diapazons pie 90°: kvadrāts 480 mm Griešanas diapazons pie 90°: taisnstūris 610 x 450 mm Zāģlentes izmērs 5320 x 34 x 1,1 mm Lentas kustības ātrums 15 - 100 m/min Galds augstums 820 mm Kopējā jauda 3,0 kW Iedpsfu Nbbsfx Adletb Iekārtas svars apmēram 2,3 t Aizņemtā platība apmēram 2,65 x 2,8 x 2,2 m Iespējami leņķa griezumi līdz 45° pa kreisi pilnībā automātiskā režīmā un līdz 60° pa kreisi daļēji automātiskā režīmā. Materiāla augstuma sensors (automātiska griezuma sākuma noteikšana) Automātiska padeves vienība ar lodveida vītņstieņa inkrementālo padevi un automātisku garuma kompensāciju Sensors uz zāģlentes automātiskai griezuma augstuma pielāgošanai Pilnībā automātiska zāģrāmja un spīles vadība Hidrauliskā sistēma ar automātisku spiediena atslēgšanos brīvgaitā Mehāniska skaidas tīrīšanas birste; padeves spīle atverama abās pusēs Atlikuma garums 100 mm Mūsdienīga CNC vadība – brīvi programmējama vairākiem zāģēšanas uzdevumiem ar dažādiem garumiem un daudzumiem. Automātiska padeves vienība 500 mm ar lodveida vītņstieņa inkrementālo padevi un automātisku garuma kompensāciju. Iestatāms griezuma garumiem no 25 līdz 9.999 mm. Pilnībā hidrauliska zāģrāmja un spīles vadība. Iespējama iepriekšēja izvēle no 3 dažādām materiāla padeves ātrumiem. Visa darba cikla vizualizācija ar vienkāršu datu ievadi.

Stāvoklis: jauns, Apaļo izstrādājumu griešanas diametrs: 355 mm Četrstūraino izstrādājumu griešanas izmērs: 350 x 350 mm Zāģa lentes izmērs: 4640 x 34 x 1,1 mm Lentas ātrums: 15–115 m/min Kopējā jaudas prasība: 5,5 kW Mašīnas svars: apm. 2,8 t Izmēri (G x P x A): 3,2 x 2,2 x 2,7 m Itjdpfx Adofm T Hbjlob Automātiska elektromehāniska lentzāģmašīna ar divu kolonu konstrukciju taisniem (0°) griezumiem piln­materiālam un profiliem no tērauda, nerūsējošā tērauda un tērauda sakausējumiem līdz maksimāli 350 x 350 mm. Standarta aprīkojums ietver: - Piedziņāmu skaidu konveijeru, iespējams uzstādīt pa labi vai pa kreisi no iekārtas - Vītnūžu spiediena regulēšanu - Ievelkamo sistēmu ar vertikālajiem veltņiem materiāla sānu atbalstam - Sensori materiāla gala noteikšanai - Spiediena regulēšanas sistēma - Līdz 300 programmām saglabājamas - Iekārta pieejama ar 34 vai 41 mm platu lenti – bez cenas starpības Cena pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: jauns, Griešanas diapazons pie 90°: apaļš 680 mm Griešanas diapazons pie 90°: kvadrāts 640 mm Griešanas diapazons pie 90°: taisnstūris 820 x 610 mm Zāģlentes izmērs 5850 x 41 x 1,3 mm Lentas ātrums 15 - 100 m/min Galda augstums 800 mm Kopējā jaudas nepieciešamība 5,5 kW Mašīnas svars apm. 4,45 t Nepieciešamā telpa apm. 5,85 x 3,6 x 2,7 m 2-kolonu lentzāģis ātrai griešanai, K-tech 800H ar pusher sistēmu P 15. P 30 (pēc izvēles), Iedpjfgyifjfx Adlotb ātra, klusa un ergonomiska griešana. Speciāli izstrādāts profilu un siju, kā arī pilnmateriālu griešanai. Materiāla fiksācija notiek vertikāli, gan no piegādes, gan no atgriešanas puses. Sākot no K-tech 800H modeles, zāģis standartā aprīkots ar papildus horizontālu spīles mehānismu. Hidrauliskā zāģrāmja nolaišanas, materiāla pozicionēšanas un pusher sistēmas darbība ir CNC vadīta. Iekārtas standartā aprīkotas ar videi draudzīgo "B&S-Clean Cut" griešanas sistēmu ar minimālu smērvielas padevi. Tas samazina tīrīšanas darbu un taupa resursus. CNC vadība CNC vadība ļauj programmēt līdz pat 90 griešanas programmām ar dažādiem griezuma garumiem, daudzumiem un leņķiem. B&S pusher sistēma, padeves un pozīcijas sistēma, aprīkota ar "abiem galiem atveramām satveršanas žokļiem", kas hidrauliski vadāmi. Šī sistēma nodrošina drošu dažādas formas un nedaudz deformētu materiālu un saišu satveršanu un transportēšanu. Pusher sistēma ir būvēta atsevišķi un vada ar lodīšu lineārajām vadotnēm, slīpētu zobstieni un ar frekvenču piedziņas robustu transmisijas motoru.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2013, 2-rullīšu šrotmalta ar šrota bunkuru un 2 cauruļķēžu transportieriem. Izejas jauda miežu izņemšanai un šrota malšanai aptuveni 500 kg/h, šrota transportēšanas jauda uz iebrūvēšanu aptuveni 1000 kg/h. Iekārta (papildus): ar bunkuru un cauruļķēžu transportieriem Miežu transporta jauda apm.: 500 kg/h Malšanas jauda apm.: 500 kg/h Šrota transportēšanas jauda: 1000 kg/h Šrota bunkura tilpums apm.: 450 kg Novietojums/pozīcija: uzstādīšana uz līdzenas grīdas, malta uz šrota bunkura Ijdpfew Tdygex Adljtb Aprīkojums: 1 cauruļķēžu transportieris no silosa līdz maltai, 1 cauruļķēžu transportieris no šrota bunkura līdz vārošanas traukam, 1 miežu šrotmalta, 1 šrota bunkurs

Izgatavošanas gads: 2022, Stāvoklis: jauns, Dzinēja jauda: 1,1 kW / 230 V Griešanas diapazons: 100 mm x 145 mm Padeve: bezpakāpju Itsdpfx Adjgulr Aslob Zāģa lentes ātrums: 22 / 31 / 55 m/min Zāģa lentes izmērs: 1638 x 13 x 0,65 mm Griešanas leņķis: -45° līdz 60° Izmēri: 1085 mm x 498 mm x 978 mm Svars: 78 kg

Izgatavošanas gads: 2024, Stāvoklis: jauns, Universālā zāģēšanas iekārta ar izciļņu izkļūšanas funkciju; augstuma regulēšana 1 100 mm; pagriežamais balsts +/- 180°; zāģa gājiens 900 mm; zāģa diska diametrs 500 mm. Itjdpfjd A Huwox Adlsb

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Caurskriešanas caurlaidība atkarīga no materiāla veida, ātruma un griešanas komplekta. Jauda: līdz 4000 kg/h Galvenā motora jauda: 10 kW / 15 kW Elektropadeve: 380 V, 50 Hz Iekārtas izmēri (cm): Platums: 110 Garums: 90 Augstums: 115 Piegādes laiks: 10 darba dienas pēc priekšapmaksas saņemšanas. Iedpfx Adjd S U E Rjljtb

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), K+G Wetter WW130 Iekārta ir pilnībā atjaunota mūsu uzņēmumā. Iekārta atrodas uz vietas. Iodpfx Aop Auaujdlstb Iespējamas kļūdas un starppārdošana. Visa sniegtā informācija nav saistoša. Mēs negarantējam sniegtās informācijas vai cenu precizitāti un pareizību. Garantija un/vai atbildība tiek izslēgta. Līdz pilnīgai apmaksai iekārta paliek mūsu īpašumā.

Stāvoklis: jauns, Centauro ALFA NC apstrādes centrs galdnieku izstrādājumu un durvju ražošanai Itodpob Tmngefx Adljb Daudzpusīgs un elastīgs NC vadīts apstrādes centrs, kas piemērots dažādu apstrādes operāciju veikšanai, tostarp eņģu iedobumu izfrēzēšana, slēdzeņu ieliktņu, rokturu caurumu, atslēgas caurumu un euro grodiņu izveide utt. Programmatūra ir īpaši vienkārša, pateicoties krāsu grafiskajam skārienekrāna vadības panelim ar iepriekš ielādētām makro programmām. Standarta komplektācijā iekārtu var aprīkot ar vienu frēzēšanas galvu, kas automātiski pārvietojas vertikālai vai horizontālai apstrādei. Iespējama arī asiņu interpolācija. Papildus iespējams aprīkot ar īpašu frēzēšanas agregātu, lai izveidotu kvadrātveida eņģu plāksnes iedobi vai slēdzenes priekšpuses iedobi. Operators vienkārši izvēlas programmā, vai nepieciešams radiāls vai kvadrātains stūris, un pārējo izpilda iekārta pati. Tāpat ar to pašu frēzēšanas galvu iespējams izveidot arī mazus iepriekšējus caurumus eņģu skrūvēm u.c. Pēc vēlēšanās iespējams uzmontēt speciālu priekšējo galdu – tad var veidot kvadrātveida gala tapu, apaļu gala tapu vai 'dovetail' (astes) iedobi. Papildus pēc pieprasījuma iekārtu var aprīkot ar iespēju importēt ISO failus no ārējām projektēšanas programmām (piem., ARTCAM Express) detalizētai gravēšanai, piemēram, vārdu plāksnīšu izgatavošanai. Asu kustības: X – 2800 mm, Y – 180 mm, Z – 150 mm. (X – 2400 mm ar papildus urbšanas galvu) 1 x ER32 patrona frēzei (maks. diametrs 16 mm) Maks. darba galda izmērs – 3000 × 618 mm X ass pārvietošanās ātrums: 35 m/min Y / Z asu pārvietošanās ātrums: 6 m/min 2 izvelkami pneimatiski atduri galda priekšpusē 3 regulējami pneimatiski materiāla fiksatori – stiprināti galda aizmugurē Kreisās puses atsitējs 2 priekšējā galda pagarinātāji Virsfrēzes motora jauda: 3,3 kW Motora apgriezieni: 0–18 000 apgr./min Elco Power 1000 skārienekrāna vadības bloks Putekļu nosūces pieslēgvietas: 1 × 80 mm, 2 × 100 mm diametrs CE sertificēti sānu un aizmugures drošības vāki ar priekšējo gaismas barjeru.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 55 kW (74,78 zs), Izgatavošanas gads: 2025, Ogles bumbiņu dzirnavas, pazīstamas arī kā ogļu slīpēšanas dzirnavas, ir slīpmašīnu veids, ko izmanto materiālu smalcināšanai un sajaukšanai minerālu apstrādes procesos, krāsu, pirotehnikas izstrādājumos, keramikas ražošanā un selektīvajā lāzera sakausēšanā. Tas ir cilindrisks mehānisms, kas paredzēts ogļu, rūdu, ķīmisko vielu un citu materiālu mehāniskai slīpēšanai vai sajaukšanai. Galvenās ogļu bumbiņu dzirnavu īpašības un aspekti: 1. Cilindriska konstrukcija: - Parasti ogļu bumbiņu dzirnavas sastāv no horizontāla, cilindriska korpusa, kura iekšējā virsma ir izklāta ar nodilumizturīgu materiālu, piemēram, tēraudu vai gumiju, lai pasargātu no dīrāšanas. Iedpfx Ajq Nf U Eedlotb 2. Slīpēšanas vide: - Slīpēšanas procesam dzirnavās tiek ievietotas speciālas tērauda vai keramikas bumbiņas (slīpēšanas vide), kuru kustība dzirnavu rotācijas laikā palīdz sasmalcināt ogļu daļiņas. 3. Ogļu padeve un izlāde: - Ogļu padeve parasti notiek caur centrālo padeves cauruli, bet sasmalcinātās ogļu daļiņas tiek izvadītas caur izlādes galu. Slīpēšanas procesā tiek samazināts ogļu daļiņu izmērs. 4. Rotācijas kustība: - Ogļu bumbiņu dzirnavas griežas ap savu horizontālo asi. Rotāciju nodrošina elektromotors, un apgriezienu skaitu var regulēt, lai kontrolētu dzirnavu darba procesu un pārstrādāto daļiņu izmēru. 5. Gaisa ieplūšana (air sweeping): - Dažām ogļu bumbiņu dzirnavām ir integrēta gaisa ieplūšanas funkcija - malšanas kamerā tiek iepūsts gaiss, kas palīdz izžāvēt un transportēt pulverveida ogles uz izejas sistēmu. Šis dizains ļauj kontrolēt ogļu mitruma pakāpi un uzlabo slīpēšanas efektivitāti. 6. Žāvēšana un slīpēšana: - Dažos gadījumos dzirnavas vienlaikus veic gan žāvēšanas, gan slīpēšanas funkciju, kas ir īpaši būtiski, ja apstrādājamās ogles satur mitrumu. 7. Vadības sistēma: - Mūsdienu ogļu bumbiņu dzirnavas ir aprīkotas ar automatizētām vadības sistēmām, kas uzrauga un regulē svarīgus parametrus, piemēram, apgriezienu skaitu, padeves ātrumu un temperatūru. Tas nodrošina optimālu un efektīvu ogļu malšanas procesu. 8. Pielietojums: - Ogļu bumbiņu dzirnavas plaši izmanto ogļu termoelektrostacijās un citās rūpniecības nozarēs, kur ogles izmanto kā kurināmo. Tās ir daļa no ogļu pulverizācijas sistēmas, kas nodrošina ogļu samalšanu smalkā pulverī, kuru izmanto katlu kurtuvēs. 9. Drošības funkcijas: - Dzirnavās bieži tiek integrētas dažādas drošības sistēmas, piemēram, uzraudzības sensori un avārijas apstādināšanas ierīces, kas nodrošina drošu darbību. 10. Nodiluma aizsardzība: - Vietās ar paaugstinātu nodiluma slodzi tiek izmantoti īpaši nodilumizturīgi materiāli, kas ļauj pagarināt dzirnavu komponentu kalpošanas laiku. Ogļu bumbiņu dzirnavas ir būtiska ogļu pulverizācijas procesu sastāvdaļa termoelektrostacijās, nodrošinot efektīvu ogļu sadegšanu elektroenerģijas ražošanai. Dzīrnavu konkrētais dizains un funkcionalitāte var atšķirties atkarībā no ražotāja un pielietojuma specifikas.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2025, Mikrosilīcija, kas pazīstama arī kā silīcija dūmi vai kondensētie silīcija dūmi, ir blakusprodukts, kas rodas, ražojot silīcija metālu vai ferrosilīcija sakausējumus. Mikrosilīcija pulvera malšanas dzirnavas tiek izmantotas mikrosilīcija pulvera apstrādei dažādām pielietojuma jomām, tostarp augstas veiktspējas betona, ugunsizturīgo materiālu un citu specializētu produktu ražošanai. Dzirnavas ir būtiskas, lai samazinātu mikrosilīcija daļiņu izmēru līdz vēlamajai smalkumam. Šeit ir galvenie aspekti, kas saistīti ar mikrosilīcija pulvera malšanas dzirnavām: 1. Dzirnavu veidi: - Bumbiņu dzirnavas: Tradicionālās bumbiņu dzirnavas bieži izmanto mikrosilīcija slīpēšanai. Tās izmanto trieciena un berzes spēkus, lai samazinātu daļiņu izmēru, un ir efektīvas gan sausā, gan mitrā slīpēšanā. - Vertikālās veltņu dzirnavas (VRM): VRM tehnoloģija ir pazīstama ar augstu energoefektivitāti un spēj sasmalcināt izejmateriālu šaurā daļiņu izmēra sadalījumā, kas piemērots mikrosilīcijai. 2. Slīpēšanas process: - Slīpēšanas process ietver mikrosilīcija daļiņu padevi dzirnavās. Dzirnavās esošās slīpēšanas vides (bumbiņas vai veltņi) samaļ mikrosilīcija daļiņas līdz smalkam pulverim. 3. Daļiņu izmēra sadalījums: - Precīza daļiņu izmēra sadalījuma kontrole ir būtiska, lai iegūtu vēlamās gala produkta īpašības. Dzirnavām jābūt aprīkotām ar sistēmām, kas ļauj kontrolēt un uzraudzīt daļiņu izmēru sadalījumu. 4. Dzirnavu konstrukcija un komponentes: - Dzirnavu konstrukcija, tostarp slīpēšanas vides veids, ieliktnis un malšanas kamera, ietekmē mikrosilīcija malšanas procesa efektivitāti un veiktspēju. Itjdpfxsq Nxp Ss Adlsb 5. Gaisa šķirošana (pēc izvēles): - Dažos gadījumos dzirnavu slīpēšanas procesā integrē gaisa šķirošanas sistēmas, lai atdalītu smalkākas daļiņas no rupjākām, nodrošinot vienmērīgāku produktu. 6. Vadības sistēmas: - Modernas malšanas dzirnavas bieži ir aprīkotas ar automatizētām vadības sistēmām, kas regulē dažādus parametrus, piemēram, padeves ātrumu, dzirnavu griešanās ātrumu un gala produkta smalkumu. 7. Materiālu transportēšana: - Efektīvas materiālu transporta sistēmas ir būtiskas, lai pārvietotu mikrosilīciju uz dzirnavām un no tām; tās var ietvert pneimatiskas vai mehāniskas transportēšanas tehnoloģijas. 8. Dzesēšanas sistēmas: - Slīpēšanas procesā rodas siltums, tādēļ bieži tiek integrētas dzesēšanas sistēmas, lai uzturētu temperatūru kontrolētā diapazonā. 9. Putekļu savākšanas sistēmas: - Mikrosilīcija pulvera malšanā var veidoties putekļi, tādēļ nepieciešamas putekļu savākšanas sistēmas, lai uzturētu tīru un drošu darba vidi. 10. Kvalitātes kontrole: - Mikrosilīcija malšanas dzirnavām jābūt aprīkotām ar kvalitātes kontroles elementiem, piemēram, tiešsaistes daļiņu izmēra analīzi, lai nodrošinātu gala produkta vienmērību. Izvēloties mikrosilīcija pulvera malšanas dzirnavu, jāņem vērā tādi faktori kā ražošanas jauda, energoefektivitāte un nepieciešamais daļiņu izmēra sadalījums. Papildus jāņem vērā arī mikrosilīcijas specifiskās īpašības un gala produkta paredzētais pielietojums.

Izgatavošanas gads: 2025, Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Cementa klinkera malšanas dzirnavas ir specializēta iekārta, kas paredzēta cietā, noapaļotā klinkera samalšanai smalkā pulverī – cementā. Lielākā daļa cementa šobrīd tiek malta lodēšanas dzirnavās un arī vertikālajās veltņu dzirnavās, kas ir efektīvākas nekā lodēšanas dzirnavas. Galvenās cementa klinkera malšanas dzirnavu iezīmes un informācija: 1. Izejvielas: - Galvenā izejviela cementa ražošanai ir klinkers, kas iegūts, izdedzinot kaļķakmeni un mālu. Malšanas procesā var tikt pievienotas arī citas vielas, piemēram, ģipsis, pelni vai šlaksa, lai iegūtu noteiktas īpašības. 2. Malšanas process: - Klinkers un piedevas tiek smalki samaltas dzirnavās, lai iegūtu cementu. Malšana ir izšķirošs posms cementa ražošanā un būtiski ietekmē gala produkta kvalitāti. 3. Dzirnavu tipi: - Lodīšu dzirnavas: Tradicionāli klinkera malšanai izmanto lodīšu dzirnavas. Tajās cilindrs ar tērauda lodēm griežas un šīs lodes krīt atpakaļ uz samalāmo materiālu, veicinot tā samalšanu. - Vertikālās veltņu dzirnavas (VRM): VRM tehnoloģija kļūst arvien populārāka klinkera malšanai. Šajās dzirnavās uz rotējoša galda izvietoti veltņi, kas saber un samaļ klinkeru, nodrošinot augstāku energoefektivitāti un mazāku uzstādīšanas laukumu salīdzinājumā ar lodīšu dzirnavām. 4. Ģipša pievienošana: - Malšanas procesā bieži pievieno ģipsi, lai regulētu cementa sacietēšanas laiku. Tas novērš pārmērīgi ātru klinkera sacietēšanu un uzlabo maisījuma apstrādājamību un pumpējamību. Iodpfx Ajq Nfbhsdlotb 5. Kvalitātes kontrole: - Malšanas procesā tiek īstenotas kvalitātes kontroles procedūras – tiek uzraudzīta cementa smalkums, ķīmiskais sastāvs un citas īpašības, lai nodrošinātu atbilstību noteiktajiem standartiem un prasībām. 6. Klinkera dzesēšana: - Pirms malšanas klinkers tiek iegūts, karsējot izejvielas krāsnī. Klinkers tiek atdzesēts pirms došanās uz dzirnavām, novēršot pārmērīgu siltuma uzkrāšanos malšanas gaitā. 7. Putekļu savākšana un vides aizsardzība: - Lai kontrolētu malšanas procesā radušos putekļus, izmanto putekļu savācējus un gaisa piesārņojuma kontroles sistēmas, kas nozīmīgi samazina ietekmi uz vidi un uzlabo drošību. 8. Iepakošana un uzglabāšana: - Pēc malšanas cements parasti tiek uzglabāts silosā, pēc tam fasēts maisos vai piegādāts vairumā uz būvlaukumiem vai pārdošanai. Cementa klinkera malšanas dzirnavas ir būtiska cementa ražošanas procesa sastāvdaļa, un tehnoloģisko risinājumu attīstība turpina paaugstināt malšanas efektivitāti un uzlabo vides ilgtspēju.

Izgatavošanas gads: 2025, Stāvoklis: jauns, Keramikas lodīšu dzirnavas (Batch ball mill), arī sauktas par keramikas lodīšu dzirnavām, ir paredzētas feldšpāta, kvarca, māla, rūdu un citu materiālu smalkai malšanai. Keramikas lodīšu dzirnavas galvenokārt izmanto materiālu sajaukšanai, malšanai, viendabīgas produkcijas iegūšanai un elektroenerģijas ietaupīšanai. Tās var darboties gan sausā, gan mitrā režīmā. Atkarībā no ražošanas prasībām, iekārtai var izmantot dažādu veidu oderējumu, lai nodrošinātu nepieciešamo rezultātu. Sasmalcināšanas smalkuma pakāpi kontrolē ar malšanas laiku. Keramikas lodīšu dzirnavu darbības princips: Strādājot dzirnavām, tērauda lodītes rotē kopā ar trumuļa korpusu līdz noteiktam augstumam, pēc tam krīt lejā kopā ar materiālu, radot sasmalcināšanas efektu. Keramikas lodīšu dzirnavu malšanas process notiek cilindriskajā korpusā. Kad cilindrs griežas, materiāls paceļas līdz noteiktam augstumam un krīt lejup pa noteiktu trajektoriju lodīšu smaguma dēļ. Lodītēm iedarbojas divi spēki: viens tangenciālais spēks un otrs – pretstatā lodīšu diametram, kas rodas, kad lodītes slīd lejup. Šie spēki veido pāri, kas lodītes saspiež starp cilindru un blakusesošām lodītēm, radot nevienādu berzes spēku. Lodītes kustas pa cilindru asi un pēc tam krīt, radot spēcīgu triecienu uz rūdu korpusā. Rezultātā rūda tiek sasmalcināta kombinētās "lobīšanas", trieciena un ekstrūzijas iedarbības rezultātā. Keramikas lodīšu dzirnavas, sauktas arī par intermitējošām lodīšu dzirnavām, kuras darbojas mitrā intermitējošā režīmā, paredzētas tādu materiālu kā feldšpāts, kvarcs, māla keramikas izejvielu smalkai malšanai un sajaukšanai. Atslāņotā masa un nosēdumi var tikt izvadīti caur 1000 mikronu sietu. Šī ir augstas veiktspējas malšanas iekārta – materiāliem jābūt iepriekš sasmalcinātiem līdz attiecīgai frakcijai, lai nodrošinātu maksimālu efektivitāti un ekonomisko ieguvumu. Iodpfx Adovzx Auslotb Cementa dzirnavas ir galvenā iekārta cementa klinkera malšanas procesā pēc tā sasmalcināšanas. Tās galvenokārt izmanto cementa un silikāta izstrādājumu rūpniecībā. Balstoties uz ilgtermiņa pieredzi cementa dzirnavu projektēšanā un ražošanā, mūsu uzņēmums piedāvā plašu cementa dzirnavu klāstu ar dažādām specifikācijām, lai apmierinātu klientu vajadzības. Cementa dzirnavu raksturojums: Mūsu uzņēmums pielāgo atbilstošu transmisijas veidu atkarībā no dzirnavu specifikācijas – iespējams gan perifērijas, gan centrālais piedziņas veids. Cilindrs aprīkots ar jauna tipa pakāpju oderējumu, kas palielina malšanas laukumu un ir viegli apkopjams un maināms. Jauna konstrukcijas atdalīto kameru struktūra, elastīgi un fiksēti pacelšanas asmeņi – viegli uzstādāmi un apkopjami. Cementa dzirnavu darbības princips: Cilindrs tiek rotēts ar transmisijas sistēmas palīdzību. Inerces un centrbēdzes spēka ietekmē tērauda lodītes pielīp pie oderes un rotē kopā ar cilindru. Nonākot noteiktā augstumā, lodītes krīt uz leju, iedarbojoties uz izejmateriālu ar triecienu. Atkārtoti ceļoties, krītot, slīdot un ripojot kopā ar oderes plāksnēm, tērauda lodītes samalina izejmateriālu.

Izgatavošanas gads: 1976, Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Malšanas smalkuma diapazons: 50µm-5mm, rotora diametrs: 630mm, svars: apm. 1200kg. Ir iespējama apskate uz vietas. Itedpfxoyarrks Adljb

Stāvoklis: lietots, Lietots universālais dzirnavas ar nerūsējošā tērauda kontaktdaļām, Forplex modelis FL1. Malšanas plates diametrs: 226 mm, būra ieliktnis ar sietu – diametrs: 307 mm. Iekārta darbināma ar siksnas piedziņu, elektriskais motors 5,5 kW, 2910 apgr./min., 220-380 V, 50 Hz. Produkta padeve no augšas caur vibrējošu nerūsējošā tērauda piltuvi. Lejas izlāde caur rotējošu vārstu ar manuāli regulējamu rotāciju. Dzirnavas uzstādītas uz atbalsta galda un ietver lokālo vadības paneli. Itsdpfxeyan Afs Adleb

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 1 100 kg, rotora diametrs: 170 mm, asmens skaits: 13, kopējais garums: 1 476 mm, kopējais augstums: 1 886 mm, kopējais platums: 1 009 mm, rotora garums: 400 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, rotācijas ātrums (maks.): 80 apgr./min, sieta perforācija: 12 mm, garantijas ilgums: 12 mēneši, Mēs esam uzņēmums ar vairāk nekā 30 gadu pieredzi plastmasas rūpniecības iekārtu tirdzniecībā. Piedāvātās iekārtas mums ir noliktavā, un mēs varam veikt testus ar Jūsu materiālu. GCV sērijas mašīna ir moderna iekārta, kas apvieno sākotnējās smalcināšanas un galīgās granulēšanas funkcijas plastmasas materiāliem. Tas ļauj vienā procesā apstrādāt dažādu veidu plastmasas un citus materiālus. Iekārtas augšējā daļa nodrošina sākotnējo smalcināšanu – materiāls tiek padots uz rotējošiem nažiem, kas to precīzi sagriež. Turklāt ir ieviesta īpaša sistēma, kas nodrošina efektīvu materiāla padevi iekārtā. Apakšējā daļa ir malšanas zona, kuras rotora konstrukcija un materiāla padeves metode var tikt pielāgota atbilstoši materiāla veidam, īpašībām, vēlamajai veiktspējai un gala frakcijas izmēram. Svarīgi ir tas, ka pēc apstrādes materiāls vairs neprasa papildu transportēšanu starp iekārtām. Iekārta ir kompakta, aizņem maz vietas un piedāvā ļoti labu cenas un iespēju attiecību. Isdpfx Adjyanf Hjlotb Smalcinātāja parametri: Smalcinātāja motora jauda: 11 kW Naži uz rotora: 13 + 2 Stacionārie naži: 4 Dzirnavu parametri: Dzirnavu motora jauda: 7,5 kW Naži uz rotora: 6 Stacionārie naži: 2 Svars: 1110 kg Smalcināšanas kamera: 400 × 550 mm Ja Jūs interesē GENOX iekārtas tādās valstīs kā Lielbritānija, Vācija, Portugāle, Ungārija, Spānija, Krievija, Francija un Turcija, lūdzam sazināties ar attiecīgās valsts GENOX izplatītāju. Ja pārstāvat citu valsti, lūdzu, sazinieties ar mums – mēs palīdzēsim izvēlēties piemērotu iekārtu un veiksim testus Polijā.

Izgatavošanas gads: 2005, Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Metalbud Nowicki KN-200 kuteris ir ideāli piemērots visu veidu gaļas pildījumu ražošanai. Ideāli piemērots vidēja lieluma uzņēmumiem. Kuteris ir izmantojams arī konfekšu, dārzeņu vai zivju rūpniecībā. Tā galvenās priekšrocības: nerūsējošā tērauda konstrukcija dzīslu malšana pa visu bļodu augsta ražība uzticamība griezšanas ātruma regulēšana produkta temperatūras mērīšana ieeļļošanas sistēma viegla iekraušana un izkraušana maisīšanas un malšanas iespēja vairāk nekā 40 tehnoloģisko programmu programmēšana Ijdjir U Nvspfx Adljtb hidrauliskā iekraušana Specifikācija: Tips: KN-200 Bļodas tilpums: 200 l Griešanas ātrums (apgr./min): 200÷4800 Maisīšanas ātrums (apgr./min): (-100)÷(-300) Izmēri: Garums: 2820 mm x Platums: 2550 mm x Augstums: 2080 mm Svars: 3600 kg

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Molteni MS.15 perļu dzirnavas Eksplozijdroša izpildījuma versija Malšanas tvertne: 15 l Papildu malšanas tvertne Divkāršs apvalks Jauda: 17,5 kW Iedpfxoiu H Uco Adletb Ļoti labā, gatavā darbam stāvoklī – tieši no ražošanas!

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pērļu dzirnavas Drais PM 1 RL-V Ex sprādziendroša izpildījuma versija Itedpfxek D Ac Eo Adljb Malšanas tvertne 1,3 l Maisītāja jauda 2,5 kW ar padeves sūkni Pārskatītas 2005. gadā Ļoti labā stāvoklī, tieši no ražošanas līnijas!