Ball Rotācijas Iekārta iegādāties lietotu (83 210)

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2013, Raksts: Apaļo darbgaldu mašīna Ražotājs: Pfiffner Modelis: Hydromat HB 32-45/16 CNC Ražošanas gads: 2013 Elektrohidrauliski vadāma, pilnībā automātiska Izvilkums no piedāvājuma: Dzesēšanas sistēma ar skaidas konveijeru un vakuuma rotācijas filtru Knoll Augstspiediena sūknis 50 bāri Otra dzesēšanas šķidruma cilpa Ūdens dzesētājs Tips 1600 Spīles B32-45 UP Vadība: Siemens Sinumerik 840D – CNC / S7-PLC, ieskaitot modemu (telepakalpojumiem) 1 stieņu padeves žurnāls IEMCA: ķekaru padevējs (2011. gads) 1 griešanas mezgls: zāģripa 250 mm 2 padeves mezgli VE 26/80-HSK: vārpstas gājiens līdz 80 mm; vārpstas apgriezieni līdz 7200 apgr./min; jauda līdz 2,2 kW; HSK 32 2 vertikālās atbalsta vienības 26/80 ar 36° leņķi 2 urbjgalvas 26/80-HSK: HSK 32 1 padeves vienība VE 36/100-HSK: vārpstas gājiens līdz 100 mm; vārpstas apgriezieni līdz 5430 apgr./min; jauda līdz 2,2 kW; HSK 40 4 padeves vienības VE 36/100-HSK ar iekšējo dzesēšanu: vārpstas gājiens līdz 100 mm; vārpstas apgriezieni līdz 5430 apgr./min; jauda līdz 2,2 kW; HSK 40; centrālā dzesēšanas šķidruma padeve 6 urbjgalvas 36/1000-HSK: HSK 40 2 CNC X-Y-Z pagrieziena ierīces ārpus spīļu diska: paņemšanas vienība NC 26/100; 2 atbūrēšanas vārpstas 1 CNC horizontālais šķērsslīdnis 26100-HSK: X/Y gājiens 1 CNC padeves vienība VE 36/100-HSK ar iekšējo dzesēšanu: vārpstas gājiens līdz 100 mm; vārpstas apgriezieni līdz 5430 apgr./min; jauda līdz 2,2 kW; HSK 40; centrālā dzesēšanas šķidruma padeve Rsdpfx Aajruvaqjqop 2 CNC virpošanas bloki 50/100-PSK: ar plānas slīdgalvas ES-PDK-12 (slīdošais turētājs ar 2 instrumentu ligzdām); Z ass 100 mm; X ass 12 mm; n max. 5000 apgr./min; 4kW 1 apgriešanas bloks WDE 30/60 1 atgriešanas caurule ar ievietošanas stieni 3 skaidas pārtraukšanas vārsti SBV-100 Instrumentu uzraudzība Lūdzu, sazinieties ar mums, lai saņemtu vairāk informācijas un attēlus pa e-pastu (at) vai

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2006, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: HB45, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads 2006 / Revīzija 2009 Pievienojamā jauda 40 kW Iekārtas svars 9650 kg Apstrādes vienības 12 horizontāli 12 vertikāli 6 Kopā vienību 18 Rotācijas indeksa laiks 0,7 sekundes Spīles skaits 12 tips B45 maksimālais spīles diametrs 45,00 mm darbgabala maksimālais garums 170 mm Hidraulikas agregāts 10L/Sp-30ccm/4kW/NG 150 Vadības skapis / Piekares balsts + piekaramais vadības pults OP 10C Uzlādes žurnāls 4,20 m Platforma Dzesēšanas šķidruma sistēma Rjdpfx Ajvt Ummsaqjp Aspirācijas pieslēgums Kāpnes

Izgatavošanas gads: 1990, Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pārdodu rotācijas iekārtu HOMAG TD31/25/13. Ražošanas gads: 1990. Viena puse vadība, piemērota darbam līnijā. Elementa platums: 1250 + 1250 mm Rodjktfvfepfx Aaqop Kopējais garums: 6500 mm Pieejama uzreiz. Darbspējīga, iespējams pārbaudīt. Ar pilnu dokumentāciju.

Stāvoklis: lietots, Šis sludinājums ir par Denley rotācijas pārklājuma iekārtu. Redpfx Aoxzg E Teaqep

Stāvoklis: nepārbaudīts (lietots), Izgatavošanas gads: 1969, Ražotājs: Steinel Modelis: 6 staciju BE 10 VK, BE 6 VK Izlaiduma gads: 1969 Svars: apm. 3 000 kg Vispārīga informācija / tehniskie dati: 6 staciju apaļas darbības speciālā urbjmašīna vertikālai un horizontālai urbšanai nelielos sagatavos Urbšanas stacijas: 7 gab. 1. stacija – iekraušana un izkraušana 2. stacija – vertikālais urbšanas modulis, tips: BE 10 VK 3. stacija – horizontālais urbšanas modulis 4. stacija – horizontālais un vertikālais urbšanas modulis, tips: BE 6 VK 5. stacija – horizontālais vārpstas modulis, tips BE VK ar papildus vadotni, patronas diametrs: 28 mm 6. stacija – horizontālais urbšanas un vertikālais vītnes griešanas modulis, tips: BE 6 VK Urbšanas moduļu padeve: mehāniska caur vārpstu Rsdpfx Aaow H I R Roqjp Urbjgalvas: vienas vārpstas urbšanas modulis Rotējošais galds: mehāniska darbība, 8 pozīcijas, diametrs 400 mm Sagatoju nostiprināšana: manuāli ar fiksējošo uzmavu, diametrs 30 mm Iekārtas izmēri (p x d x a): apm. diametrs 1 800 mm, augstums = 2 200 mm Strāvas padeve / pieslēguma jauda: 380 V, 50 Hz Piederumi / speciālais aprīkojums: • Mašīna paredzēta lielapjoma ražošanai • Izturīgs čuguna darbgalds ar skaidu izvadīšanu galda aizmugurē un atsevišķu lielu dzesēšanas šķidruma tvertni (izplūde uz aizmuguri) • Drošības gaismas barjeras Sick • Apmeklē rezerve daļas, vārpstu modulis un rotējošais galds • Mašīnai uzstādīts 6 staciju rotējošais galds • Smags čuguna darbagalds, ideāli piemērots speciālmašīnas pārbūvei

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1963, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, Ražotājs: Steinel Modelis: 6 stacijas Izgatavošanas gads: 1963 Svars: apm. 2.500 kg Vispārīga informācija / tehniskie dati: 6 staciju apļveida īpaša urbjmašīna vertikālai un horizontālai urbšanai nelielās detaļās Urbšanas bloki: 7 gab. 1. stacija – uzstādīšana un noņemšana 2. stacija – vertikālais urbšanas bloks 3. stacija – horizontālais urbšanas bloks 4. stacija – horizontālais un vertikālais urbšanas bloks 5. stacija – horizontālais vārpstas bloks 6. stacija – horizontālais urbšanas bloks un vertikālās vītņošanas bloks Urbšanas bloku padeve: mehāniska padeve ar spindeli Urbšanas galvas: vienspindeles Rsdpfx Aajwyn S Uoqjp Instrumentu diametrs: apm. Ø3mm līdz Ø8mm Saglabājuma apstiprinājums: manuāli ar skavas tveri Iekārtas izmēri (p x d x a): apm. Ø 2.000 mm x a = 2.200 mm Jaudas padeve / pieslēguma jauda: 380V, 50 Hz Piederumi / īpašs aprīkojums: • Iekārta paredzēta masu ražošanai • Stabils darba galds ar skaidas noņēmēju uz galda centrālās daļas apakšu ar atsevišķu lielu dzesēšanas šķidruma tvertni • Plašs piederumu un palīglīdzekļu komplekts • Iekārtai ir 6 staciju apļveida galds

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2024, Šī lāzergriešanas mašīna spēj apstrādāt gan loksnes, gan caurules. Wattsan 1530 Rotatory var griezt nerūsējošo tēraudu, oglekļa tēraudu, cinkotu tēraudu, varu, alumīniju un titānu. Darba laukums: 1500x3000 mm. Vienā platformā ir integrēts caurulegriešanas modulis kvadrātcaurulēm (10 līdz 140 mm) un apaļcaurulēm (10 līdz 220 mm). Standarta aprīkojumā ietilpst 6 metrus garš caurulegriešanas modulis, kuru pēc nepieciešamības varam pagarināt līdz 12 metriem. Sazinieties ar mūsu menedžeriem, lai uzzinātu vairāk! Wattsan 1530 Rotatory īpašības: - Darba laukums: 1500x3000 mm Rsdpfxjry U Twj Aaqjp - Lāzera jauda: līdz 6000 W - Svars: 4400 kg Virmer nodrošina ne tikai augstākās klases iekārtas, bet arī servisu un piegādi. Mūsu inženieri un menedžeri ir gatavi atbildēt uz visiem jautājumiem un, ja nepieciešams, nodrošināt videoatbalstu. Turklāt Wattsan iekārtu īpašniekiem tiek nodrošināts mūža tiešsaistes atbalsts. Virmer ir reģistrēts Nīderlandē un darbojas visā Eiropā. Virmer ir oficiālais Wattsan piegādātājs. Piedāvājam ne tikai lāzergravētājus, bet arī metāla griešanas, metināšanas, marķēšanas un tīrīšanas iekārtas. Wattsan ir Ķīnas ražotājs ar gandrīz 15 gadu pieredzi lāzertehnoloģiju jomā, kas pastāvīgi pilnveido savas iekārtas, pateicoties klientu atsauksmēm. Wattsan ir veicis vairāk nekā 50 uzlabojumus, padarot iekārtas uzticamākas, precīzākas un jaudīgākas – lai Jūsu uzņēmums varētu sasniegt jaunu attīstības līmeni. SAZINĀJIETIES AR MUMS RAKSTISKI VAI ZVANIET – PALĪDZĒSIM ATRAST PIEMĒROTĀKO IEKĀRTU JŪSU VAJADZĪBĀM! Ja Jūs meklējat piemērotu lāzera vai CNC frēzēšanas iekārtu, mēs ar prieku palīdzēsim. Plašs lāzeriekārtu un piederumu klāsts: CO2 lāzeriekārta; metāla lāzergriešanas iekārta; metāla lāzergriezējs; optiskās šķiedras metāla lāzers; optiskās šķiedras lāzera gravēšanas iekārta; CNC metāla frēze; koka frēzmašīna; CNC frēzmašīna; lāzera gravētājs; lāzera griešanas iekārta saplāksnim; lāzera marķieris; lēcas; dzesētāji; dzesēšanas sistēmas; S&A dzesētāji; IPG, MAX Photonics, Raycus lāzeri; kompresori; rotācijas iekārtas; lāzera iekārtu spoguļi.

Stāvoklis: lietots, ROBINO & GALANDRINO POKER 2Z 24/30 Rotējoša Automātiskā Kapsulēšanas Mašīna Ražotājs Robino & Galandrino S.p.A. – Viale Italia, 142 – Canelli (AT), Itālija Tips Industriāla rotācijas tipa automātiskā kapsulēšanas iekārta Industriālais pielietojums Automātiska pudeles kapsulēšana uz pildīšanas un iepakošanas līnijām, nepārtrauktai kapsulu uzlikšanai un finiša apstrādei (vīns, stiprie alkoholiskie dzērieni, bezalkoholiskie dzērieni). Galvenās tehniskās specifikācijas - Modelis: POKER 2Z 24/30 - Sērijas/ID Nr.: OP008094674 - Izlaiduma gads: 2009 - Atbilstība: CE Rsdpfjx N Uryex Aaqsp Iekārtas izmantošana POKER 2Z 24/30 nodrošina kapsulēšanas automatizāciju nepārtrauktā plūsmā uz rotācijas platformas, garantējot vienmērīgu kapsulu uzlikšanu un stabilu finiša kvalitāti, kas atbilst industriālās produktivitātes un atkārtojamības prasībām. Funkcijas / Atšķirības - Rotācijas konstrukcija augstas ietilpības un stabilai darbībai - Integrēta kapsulu padeve un izplatīšana nepārtrauktai ražošanai - Pilna izsekojamība, izmantojot ID OP008094674 un modeli POKER 2Z 24/30

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2001, Stacijas: 10 / 22 Instrumenta stiprinājums: SK 40 Vadība: SIEMENS SIMATIC OP 3 Kopējais jaudas patēriņš: apm. 112 kW = Pārsūtīšanas iekārta (transfermašīna) Pārvietošanas cilindrs ar 10 detaļu stacijām, 22 apstrādes vienībām (urbšana – 7 vienības, urbšana un vītņgriešana – 8 vienības; urbšana un forsēšana – 5 vienības; urbšana, forsēšana un vītņgriešana – 2 vienības), katrai vienībai instrumenta stiprinājums SK 40; atsevišķu vienību motora jauda – no 4,0 līdz 4,5 kW; SIEMENS vadības sistēma SIMATIC OP 3; ABB iekraušanas robots. Rsdpfotqqlqsx Aaqep Piederumi: savilcējpatvertnis (bez žokļiem), skaidas transportieris, dzesēšanas šķidruma sistēma.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1997, Stacijas: 10 / 22 Instrumenta uzmava: SK 40 Vadība: SIEMENS SIMATIC OP 3 Kopējais jaudas patēriņš: apm. 130 kW = Pārsūtīšanas iekārta Pārslēgšanas cilindrs ar 10 detaļu stacijām, 22 apstrādes vienības (urbšana – 10 vienības, urbšana un vītņgriešana – 5 vienības; urbšana un ievilkšana – 3 vienības; urbšana, ievilkšana un vītņgriešana – 1 vienība, vītņgriešana – 3 vienības), katras vienības instrumenta uzmava: SK 40, motora jauda atsevišķām vienībām no 4,5 līdz 5,5 kW, SIEMENS vadība SIMATIC OP 3, iekraušanas robots ABB Redpetqqlrefx Aaqep Piederumi: skavtuvis (bez žokļiem), skaidas transportieris, dzesēšanas šķidruma sistēma

Stāvoklis: labi (lietots), Izgatavošanas gads: 1992, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 1085, Piedāvājums 24448 Tehniskie parametri: - Maks. celtspēja: 5000 kg - Maks. piespiešanas diametrs: 1800 mm Rodpfewfq Nmsx Aaqsp - Sejas plāksnes izmēri: 1200 x 1200 mm - Rotācijas kustība elektriski, bezpakāpju regulējama - Labās un kreisās puses kustība - Elektroniskais tālvadības regulators - Metināšanas strāvas pārnese: apm. 650 A - Piedziņa: 400 V / 2,2 kW - Vajadzīgā platība: apm. P 1500 x A 1650 x D 1300 mm - Svars: apm. 2500 kg

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, X assis pārvietošanās distance: 110 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 150 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 150 mm, deta garuma (maks.): 40 mm, apstrādājamā detaļas platums (maks.): 80 mm, Aparāts ar rotējošu galdu ir pilnībā aprīkots; jauniekārtas cena ir aptuveni 3 000 000 eiro. Nav minimālās cenas – garantēta pārdošana augstākajam solītājam! TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Pārvietojuma gājiens X-asī: 110 mm Pārvietojuma gājiens Y-asī: 150 mm Pārvietojuma gājiens Z-asī: 150 mm Darba vārpstas Maksimālie apgriezieni: 20 000 apgr./min Maksimālais griezes moments: 50 Nm Sagātājams Maksimālie sagataves izmēri: Ø 40 x 80 mm Maksimālais darba vārpstnu skaits: 24 Maksimālais instrumentu skaits uz iekārtas: 63 Smērvielas spiediens instrumenta centrā (bar): 80/110 Staciju skaits: 16 Galda pozicionēšanas atkārtojamība: Ø 20 x 60 mm IEKĀRTAS DETALIZĀCIJA Elektriskie dati Spriegums, fāžu frekvence: 400 V / 50 Hz Svars un transportēšanas izmēri Redowy I Tljpfx Aaqsp Svars: 19 000 kg Transportēšanas izmēri: 400 x 300 x 340 cm APRIKOJUMS Skaidu transportieris Statīvs eļļas caurulei, nosūces sistēma un caurulei Ielādes sistēmas Vibratori Skapji / sānu elementi / augšējais kanāls / skapju virsbūves Platforma Polikarbonāta nodalījumi Ugunsdzēsības sistēma ar vadības konsoli Papildu informāciju par transporta izmēriem skatiet pievienotajā iepakojuma sarakstā.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), - Izmēri: 2480x1000x1450 mm - Gads: 2006 - Iepakojuma materiāls: PVC, poliolefīns, polietilēns, polipropilēns - Maksimālais produkta garums: 680 mm - Maksimālais produkta augstums: 220 mm - Produkta svars: 0,25–10 kg - Maksimālais ruļļa diametrs: 600 mm - Blīvēšanas sviras izmēri: 490 x 390 mm - Spriegums: 400V - Svars: 360 kg Rodpfxjwyc Ude Aaqop - Pārstrādāts aprīkojums: Iekārta tiek sagatavota pēc pasūtījuma; izņemšanas un atgriešanas laiki tiek saskaņoti individuāli (lūdzam cenu pēc kapitālremonta pieprasīt atsevišķi).

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2025, Ir vairāki lodveida dzirnavu slīpēšanas iekārtu veidi, kas paredzēti dažādiem pielietojumiem un nozarēm. Konkrētā tipa izvēle ir atkarīga no tādiem faktoriem kā apstrādājamais materiāls, vēlamās galaprodukta īpašības un nepieciešamā ražošanas jauda. Lūk, izplatītākie lodveida dzirnavu slīpēšanas iekārtu tipi: 1. Atklāta cikla lodveida dzirnavas: - Atklātā ciklā materiāls caur dzirnavām iziet tikai vienu reizi, un gala produkts tiek iegūts uzreiz. Šis tips piemērots sausai malšanai un bieži tiek izmantots cementa malšanā. 2. Slēgtā cikla lodveida dzirnavas: - Slēgtā ciklā dzirnavās ir separators, kas atdala smalkās frakcijas no rupjajām. Rupjais materiāls tiek novirzīts atpakaļ papildu malšanai, bet smalkais produkts tiek savākts un nosūtīts uz uzglabāšanu. Šis tips bieži tiek izmantots minerālu apstrādes sistēmās. 3. Pārplūdes lodveida dzirnavas: - Šāda tipa dzirnavās slīpētais materiāls kopā ar šķīdumu izplūst pāri izplūdes trunnionam. Piemērotas slapjajai malšanai vai gadījumos, kad šķīdums satur augstu mitruma daudzumu. 4. Rešetveida izplūdes lodveida dzirnavas: - Materiāls tiek izvadīts caur rešetēm izplūdes galā. Šis tips ir piemērots gan sausai, gan slapjai malšanai un bieži tiek izmantots materiāliem ar augstu mitruma saturu. 5. Perifēras izplūdes lodveida dzirnavas: - Šajās dzirnavās slīpēšanas kamera pie padeves gala ir lielāka, ļaujot materiālam izplūst perifēri. Piemērots rupjai malšanai, un bieži tiek izmantots stieņu dzirnavām. 6. Planetārās lodveida dzirnavas: - Planetārās lodveida dzirnavas paredzētas augstas enerģijas slīpēšanai, piemērotas gan sausai, gan slapjai malšanai. Vienai vai vairākām tvertnēm ir planetāra kustība ap centrālo asi. Parasti izmanto laboratorijās. 7. Lodveida dzirnavas ar keramikas apšuvumu: - Dažām lodveida dzirnavām ir keramikas oderējums, lai samazinātu iekšējās virsmas nodilumu. Īpaši populāras keramikas materiālu, pigmentu un ugunsizturīgo materiālu ražošanā. 8. Augstas enerģijas lodveida dzirnavas: - Šīs dzirnavas izmanto mehāniskās sakausēšanas procesus jaunu materiālu radīšanai, strādājot ar augstiem apgriezieniem un izmantojot triecienus ar augstu enerģiju. Piemērotas cietiem un trausliem materiāliem. Redsq Nx Alepfx Aaqsp 9. Gaisa plūsmas lodveida dzirnavas: - Šajās dzirnavās materiāls tiek padots kopā ar gaisa plūsmu, bet pabeigtais produkts savākts putekļu kolektorā. Populāras ogļu malšanai cementa rūpniecībā. 10. Caurules dzirnavas: - Šīs ir garenas cilindriskas dzirnavas ar tērauda lodēm, paredzētas izejvielu, ogļu un klinkera malšanai. Pieejamas atklātā vai slēgtā ciklā un plaši pielietotas cementa un minerālu pārstrādes nozarēs. 11. Nepārtrauktas darbības lodveida dzirnavas: - Šādās dzirnavās materiāls tiek nepārtraukti padots vienā galā un izvadīts otrā. Piemērotas nepārtrauktas ražošanas procesiem.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 55 kW (74,78 zs), Izgatavošanas gads: 2025, Ogles bumbiņu dzirnavas, pazīstamas arī kā ogļu slīpēšanas dzirnavas, ir slīpmašīnu veids, ko izmanto materiālu smalcināšanai un sajaukšanai minerālu apstrādes procesos, krāsu, pirotehnikas izstrādājumos, keramikas ražošanā un selektīvajā lāzera sakausēšanā. Tas ir cilindrisks mehānisms, kas paredzēts ogļu, rūdu, ķīmisko vielu un citu materiālu mehāniskai slīpēšanai vai sajaukšanai. Galvenās ogļu bumbiņu dzirnavu īpašības un aspekti: 1. Cilindriska konstrukcija: - Parasti ogļu bumbiņu dzirnavas sastāv no horizontāla, cilindriska korpusa, kura iekšējā virsma ir izklāta ar nodilumizturīgu materiālu, piemēram, tēraudu vai gumiju, lai pasargātu no dīrāšanas. 2. Slīpēšanas vide: - Slīpēšanas procesam dzirnavās tiek ievietotas speciālas tērauda vai keramikas bumbiņas (slīpēšanas vide), kuru kustība dzirnavu rotācijas laikā palīdz sasmalcināt ogļu daļiņas. 3. Ogļu padeve un izlāde: - Ogļu padeve parasti notiek caur centrālo padeves cauruli, bet sasmalcinātās ogļu daļiņas tiek izvadītas caur izlādes galu. Slīpēšanas procesā tiek samazināts ogļu daļiņu izmērs. 4. Rotācijas kustība: - Ogļu bumbiņu dzirnavas griežas ap savu horizontālo asi. Rotāciju nodrošina elektromotors, un apgriezienu skaitu var regulēt, lai kontrolētu dzirnavu darba procesu un pārstrādāto daļiņu izmēru. 5. Gaisa ieplūšana (air sweeping): - Dažām ogļu bumbiņu dzirnavām ir integrēta gaisa ieplūšanas funkcija - malšanas kamerā tiek iepūsts gaiss, kas palīdz izžāvēt un transportēt pulverveida ogles uz izejas sistēmu. Šis dizains ļauj kontrolēt ogļu mitruma pakāpi un uzlabo slīpēšanas efektivitāti. 6. Žāvēšana un slīpēšana: - Dažos gadījumos dzirnavas vienlaikus veic gan žāvēšanas, gan slīpēšanas funkciju, kas ir īpaši būtiski, ja apstrādājamās ogles satur mitrumu. 7. Vadības sistēma: - Mūsdienu ogļu bumbiņu dzirnavas ir aprīkotas ar automatizētām vadības sistēmām, kas uzrauga un regulē svarīgus parametrus, piemēram, apgriezienu skaitu, padeves ātrumu un temperatūru. Tas nodrošina optimālu un efektīvu ogļu malšanas procesu. 8. Pielietojums: - Ogļu bumbiņu dzirnavas plaši izmanto ogļu termoelektrostacijās un citās rūpniecības nozarēs, kur ogles izmanto kā kurināmo. Tās ir daļa no ogļu pulverizācijas sistēmas, kas nodrošina ogļu samalšanu smalkā pulverī, kuru izmanto katlu kurtuvēs. Rsdjq Nf U Eopfx Aaqsp 9. Drošības funkcijas: - Dzirnavās bieži tiek integrētas dažādas drošības sistēmas, piemēram, uzraudzības sensori un avārijas apstādināšanas ierīces, kas nodrošina drošu darbību. 10. Nodiluma aizsardzība: - Vietās ar paaugstinātu nodiluma slodzi tiek izmantoti īpaši nodilumizturīgi materiāli, kas ļauj pagarināt dzirnavu komponentu kalpošanas laiku. Ogļu bumbiņu dzirnavas ir būtiska ogļu pulverizācijas procesu sastāvdaļa termoelektrostacijās, nodrošinot efektīvu ogļu sadegšanu elektroenerģijas ražošanai. Dzīrnavu konkrētais dizains un funkcionalitāte var atšķirties atkarībā no ražotāja un pielietojuma specifikas.

Izgatavošanas gads: 2025, Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Cementa klinkera malšanas dzirnavas ir specializēta iekārta, kas paredzēta cietā, noapaļotā klinkera samalšanai smalkā pulverī – cementā. Lielākā daļa cementa šobrīd tiek malta lodēšanas dzirnavās un arī vertikālajās veltņu dzirnavās, kas ir efektīvākas nekā lodēšanas dzirnavas. Rsdpfx Ajq Nfbhsaqjp Galvenās cementa klinkera malšanas dzirnavu iezīmes un informācija: 1. Izejvielas: - Galvenā izejviela cementa ražošanai ir klinkers, kas iegūts, izdedzinot kaļķakmeni un mālu. Malšanas procesā var tikt pievienotas arī citas vielas, piemēram, ģipsis, pelni vai šlaksa, lai iegūtu noteiktas īpašības. 2. Malšanas process: - Klinkers un piedevas tiek smalki samaltas dzirnavās, lai iegūtu cementu. Malšana ir izšķirošs posms cementa ražošanā un būtiski ietekmē gala produkta kvalitāti. 3. Dzirnavu tipi: - Lodīšu dzirnavas: Tradicionāli klinkera malšanai izmanto lodīšu dzirnavas. Tajās cilindrs ar tērauda lodēm griežas un šīs lodes krīt atpakaļ uz samalāmo materiālu, veicinot tā samalšanu. - Vertikālās veltņu dzirnavas (VRM): VRM tehnoloģija kļūst arvien populārāka klinkera malšanai. Šajās dzirnavās uz rotējoša galda izvietoti veltņi, kas saber un samaļ klinkeru, nodrošinot augstāku energoefektivitāti un mazāku uzstādīšanas laukumu salīdzinājumā ar lodīšu dzirnavām. 4. Ģipša pievienošana: - Malšanas procesā bieži pievieno ģipsi, lai regulētu cementa sacietēšanas laiku. Tas novērš pārmērīgi ātru klinkera sacietēšanu un uzlabo maisījuma apstrādājamību un pumpējamību. 5. Kvalitātes kontrole: - Malšanas procesā tiek īstenotas kvalitātes kontroles procedūras – tiek uzraudzīta cementa smalkums, ķīmiskais sastāvs un citas īpašības, lai nodrošinātu atbilstību noteiktajiem standartiem un prasībām. 6. Klinkera dzesēšana: - Pirms malšanas klinkers tiek iegūts, karsējot izejvielas krāsnī. Klinkers tiek atdzesēts pirms došanās uz dzirnavām, novēršot pārmērīgu siltuma uzkrāšanos malšanas gaitā. 7. Putekļu savākšana un vides aizsardzība: - Lai kontrolētu malšanas procesā radušos putekļus, izmanto putekļu savācējus un gaisa piesārņojuma kontroles sistēmas, kas nozīmīgi samazina ietekmi uz vidi un uzlabo drošību. 8. Iepakošana un uzglabāšana: - Pēc malšanas cements parasti tiek uzglabāts silosā, pēc tam fasēts maisos vai piegādāts vairumā uz būvlaukumiem vai pārdošanai. Cementa klinkera malšanas dzirnavas ir būtiska cementa ražošanas procesa sastāvdaļa, un tehnoloģisko risinājumu attīstība turpina paaugstināt malšanas efektivitāti un uzlabo vides ilgtspēju.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, jauda: 7,5 kW (10,20 zs), Bungas tipa lodīšu dzirnavas tiek izmantotas dažādās nozarēs, kur materiālu apstrāde jāveic atsevišķās partijās. Šo dzirnavu daudzpusība padara tās piemērotas plašam pielietojumu spektram. Zemāk ir uzskaitītas dažas no visbiežāk sastopamajām bungas tipa lodīšu dzirnavu pielietošanas jomām: 1. Keramikas rūpniecība: - *Glazūras sagatavošana:* Bungas tipa lodīšu dzirnavas plaši izmanto keramisko glazūru sagatavošanai. Tiek samalti tādi izejmateriāli kā laukšpats, kvarcs un māls, izmantojot keramikas bumbiņas, lai iegūtu nepieciešamo daļiņu izmēru glazūras formulai. 2. Ķīmiskā rūpniecība: - *Materiālu malšana:* Šīs dzirnavas izmanto dažādu ķīmisko materiālu malšanai un sajaukšanai, t.sk. pigmentu, krāsvielu un citu specializētu ķīmisko vielu ražošanā, kur svarīga ir precīza daļiņu izmēra kontrole. 3. Farmācija: - *Zāļu formu izveide:* Farmācijas ražošanā bungas tipa lodīšu dzirnavas izmanto pulveru malšanai un jaukšanai medikamentu veidošanā. Šo dzirnavu nodrošinātā kontrolētā vide ir būtiska, lai saglabātu farmaceitisko savienojumu īpašības. 4. Pārtikas rūpniecība: - *Sastāvdaļu sajaukšana:* Bungas tipa lodīšu dzirnavas var izmantot pārtikas nozarē sastāvdaļu malšanai un jaukšanai, piemēram, pārtikas piedevu, aromatizētāju un citu pulverveida vai granulētu produktu ražošanai. 5. Kalnrūpniecība un minerālu apstrāde: - *Rūdu malšana:* Šīs dzirnavas tiek izmantotas rūdu malšanai, lai iegūtu optimālu daļiņu izmēru pirms tālākas apstrādes, piemēram, minerālu šķirošanas vai ekstrakcijas. 6. Krāsu un pārklājumu rūpniecība: - *Pigmentu dispersija:* Krāsu un pārklājumu ražošanā bungas tipa lodīšu dzirnavas izmanto pigmentu dispersijai krāsas sastāvā, kur svarīgi panākt vienmērīgu daļiņu sadalījumu gala pārklājuma kvalitātei un izskatam. 7. Būvmateriālu ražošana: - *Izejvielu malšana:* Lodīšu dzirnavas izmanto izejvielu, piemēram, kaļķakmens un māla malšanai, lai iegūtu nepieciešamo smalkumu cementa un betona ražošanā. 8. Elektronikas materiāli: - *Keramikas pulveru apstrāde:* Elektronikas nozarē šīs dzirnavas izmanto keramikas pulveru apstrādei, ko lieto elektronisko komponentu un izolācijas materiālu ražošanā. 9. Pētniecība un izstrāde: Rsdpeq I N H Nofx Aaqjp - *Materiālu testēšana:* Pētniecības laboratorijās bungas tipa lodīšu dzirnavas izmanto jaunu materiālu formulu testēšanā un optimizācijā, jo tās nodrošina kontrolētu vidi nelielām partijām. 10. Specializēti pielietojumi: - *Specifiski procesi:* Bungas tipa lodīšu dzirnavas var pielāgot dažādiem specializētiem procesiem, kur nepieciešama precīza malšana un jaukšana, tai skaitā ar klientam pielāgotām modifikācijām. Izvēloties bungas tipa lodīšu dzirnavas, svarīgi ņemt vērā apstrādājamā materiāla tipu, vēlamo daļiņu izmēru un galaprodukta specifiskās prasības. Tāpat jāievēro ražotāja norādījumi un vēlams uzturēt atbilstošus ekspluatācijas apstākļus, lai nodrošinātu efektīvu un kvalitatīvu malšanas procesu.

Izgatavošanas gads: 2025, Stāvoklis: jauns, Keramikas lodīšu dzirnavas (Batch ball mill), arī sauktas par keramikas lodīšu dzirnavām, ir paredzētas feldšpāta, kvarca, māla, rūdu un citu materiālu smalkai malšanai. Keramikas lodīšu dzirnavas galvenokārt izmanto materiālu sajaukšanai, malšanai, viendabīgas produkcijas iegūšanai un elektroenerģijas ietaupīšanai. Tās var darboties gan sausā, gan mitrā režīmā. Atkarībā no ražošanas prasībām, iekārtai var izmantot dažādu veidu oderējumu, lai nodrošinātu nepieciešamo rezultātu. Sasmalcināšanas smalkuma pakāpi kontrolē ar malšanas laiku. Keramikas lodīšu dzirnavu darbības princips: Strādājot dzirnavām, tērauda lodītes rotē kopā ar trumuļa korpusu līdz noteiktam augstumam, pēc tam krīt lejā kopā ar materiālu, radot sasmalcināšanas efektu. Rodpfxsvzx Auj Aaqep Keramikas lodīšu dzirnavu malšanas process notiek cilindriskajā korpusā. Kad cilindrs griežas, materiāls paceļas līdz noteiktam augstumam un krīt lejup pa noteiktu trajektoriju lodīšu smaguma dēļ. Lodītēm iedarbojas divi spēki: viens tangenciālais spēks un otrs – pretstatā lodīšu diametram, kas rodas, kad lodītes slīd lejup. Šie spēki veido pāri, kas lodītes saspiež starp cilindru un blakusesošām lodītēm, radot nevienādu berzes spēku. Lodītes kustas pa cilindru asi un pēc tam krīt, radot spēcīgu triecienu uz rūdu korpusā. Rezultātā rūda tiek sasmalcināta kombinētās "lobīšanas", trieciena un ekstrūzijas iedarbības rezultātā. Keramikas lodīšu dzirnavas, sauktas arī par intermitējošām lodīšu dzirnavām, kuras darbojas mitrā intermitējošā režīmā, paredzētas tādu materiālu kā feldšpāts, kvarcs, māla keramikas izejvielu smalkai malšanai un sajaukšanai. Atslāņotā masa un nosēdumi var tikt izvadīti caur 1000 mikronu sietu. Šī ir augstas veiktspējas malšanas iekārta – materiāliem jābūt iepriekš sasmalcinātiem līdz attiecīgai frakcijai, lai nodrošinātu maksimālu efektivitāti un ekonomisko ieguvumu. Cementa dzirnavas ir galvenā iekārta cementa klinkera malšanas procesā pēc tā sasmalcināšanas. Tās galvenokārt izmanto cementa un silikāta izstrādājumu rūpniecībā. Balstoties uz ilgtermiņa pieredzi cementa dzirnavu projektēšanā un ražošanā, mūsu uzņēmums piedāvā plašu cementa dzirnavu klāstu ar dažādām specifikācijām, lai apmierinātu klientu vajadzības. Cementa dzirnavu raksturojums: Mūsu uzņēmums pielāgo atbilstošu transmisijas veidu atkarībā no dzirnavu specifikācijas – iespējams gan perifērijas, gan centrālais piedziņas veids. Cilindrs aprīkots ar jauna tipa pakāpju oderējumu, kas palielina malšanas laukumu un ir viegli apkopjams un maināms. Jauna konstrukcijas atdalīto kameru struktūra, elastīgi un fiksēti pacelšanas asmeņi – viegli uzstādāmi un apkopjami. Cementa dzirnavu darbības princips: Cilindrs tiek rotēts ar transmisijas sistēmas palīdzību. Inerces un centrbēdzes spēka ietekmē tērauda lodītes pielīp pie oderes un rotē kopā ar cilindru. Nonākot noteiktā augstumā, lodītes krīt uz leju, iedarbojoties uz izejmateriālu ar triecienu. Atkārtoti ceļoties, krītot, slīdot un ripojot kopā ar oderes plāksnēm, tērauda lodītes samalina izejmateriālu.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Mūsu piedāvājumā ir dažādu veidu lodīšu dzirnavas: partiju lodīšu dzirnavas, stieņu dzirnavas, cementa lodīšu dzirnavas, kā arī kalnrūpniecības lodīšu dzirnavas. Aicinām sazināties ar mūsu komandu, lai iegūtu detalizētāku informāciju atbilstoši Jūsu konkrētajām prasībām. Rodpfx Aoq I Nw Ioaqsp

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, jauda: 300 kW (407,89 zs), Bumbiņu dzirnavas ir būtiska iekārta barīta malšanas procesā. Tās paredzētas cietu vai cietā stāvoklī esošu materiālu sasmalcināšanai un sajaukšanai mazākās daļiņās, īpaši pulverī. Barīta malšanas rūpnīcā bumbiņu dzirnavas bieži izmanto barīta samalšanai ultrajēmā pulverī dažādiem pielietojumiem. Galvenās iezīmes un aspekti bumbiņu dzirnavām barīta malšanā rūpnīcā: 1. Dzirnavu uzbūve: - Barīta malšanas bumbiņu dzirnavas parasti sastāv no horizontālas cilindriskas korpusa, kuras galos ir atloki, kas nostiprināti ar skrūvēm. Galos var būt atveres barīta iebarošanai un izvadīšanai. 2. Malšanas vide: - Kā malšanas vidi visbiežāk izmanto tērauda vai keramikas bumbiņas. Šīs bumbiņas nodrošina malšanas procesu, samazinot barīta daļiņu izmēru. 3. Rotācija: - Dzirnavas griežas ap savu horizontālo asi. Motoram darbojoties, dzirnavas rotē, izraisot malšanas vides kaskādēšanu un barīta samalšanu. 4. Iebarošana un izvadīšana: - Barītu dzirnavās parasti iebaro caur tvertnes padevi vai konveijeru. Samalto barīta pulveri izvada caur izplūdes galu. 5. Kontroles sistēma: - Mūsdienu bumbiņu dzirnavas aprīkotas ar uzraudzības un regulēšanas sistēmām, kas kontrolē svarīgus parametrus, piemēram, dzirnavu ātrumu, padeves apjomu un temperatūru. Tas ļauj precīzi regulēt malšanas procesu. Redoq Ngafopfx Aaqep 6. Daļiņu izmēra samazināšana: - Galvenais bumbiņu dzirnavu uzdevums ir samazināt barīta daļiņu izmēru. Malšana notiek, barītam nonākot malšanas vides triecienu un berzes spēku ietekmē. 7. Klasifikācija: - Atkarībā no vēlamās smalkuma pakāpes var tikt integrēta klasifikācijas sistēma, kas atdala smalkās daļiņas no rupjajām, nodrošinot, ka gala produkts atbilst prasītajai specifikācijai. 8. Putekļu savākšana: - Putekļu savākšanas sistēma var būt uzstādīta, lai uztvertu un savāktu malšanas procesā radītos smalkos putekļus, kas nodrošina tīru un drošu darba vidi. 9. Iekšējā oderējuma materiāli: - Dzirnavu iekšpuse bieži tiek oderēta ar nodilumizturīgiem materiāliem, piemēram, tēraudu vai gumiju, lai aizsargātu korpusu no abrazijas un pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku. 10. Pielietojums barīta pārstrādē: - Bumbiņu dzirnavas barīta malšanas rūpnīcā ir neaizstājama iekārta rūdas pārstrādē smalkā pulverī, ko izmanto dažādās nozarēs, tostarp naftas un gāzes izstrādē, pārklājumu ražošanā un farmācijā. 11. Drošības funkcijas: - Bumbiņu dzirnavām parasti ir iemontēti uzraudzības un ārkārtas apturēšanas sistēmas, kas nodrošina drošu darbību. Konkrētais bumbiņu dzirnavu dizains un funkcijas var atšķirties atkarībā no ražotāja un pielietojuma. Nepieciešams stingri ievērot norādes un procedūras iekārtu ekspluatācijā un apkopē, lai garantētu optimālu veiktspēju un ilgmūžību.

Stāvoklis: jauns, degvielas veids: elektrisks, Izgatavošanas gads: 2025, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2700x4500, Aprīkojums: zems līmenis troksnis, Galvenie lodveida dzirnavu tehniskie parametri: Tvertnes diametrs: 2400 mm Tvertnes garums: 4500 mm Dzinēja jauda: 320 kW Maksimālais ievades izmērs: 25 mm Jauda: 35–60 t/h Svars: 72 tonnas Redoq Igiijpfx Aaqjp Lodīšu uzpilde: 30 tonnas Papildus šim modelim mēs piedāvājam arī citus modeļus, piemēram, 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm u.c. Pieejama arī individuāla pielāgošana. Nodrošinām pilnīgus malšanas risinājumus dažādām nozarēm – cementam, kvarcam, rūpnieciskās apstrādes uzņēmumiem un citām. Sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju. Lodveida dzirnavas ir bieži izmantota malšanas iekārta materiālu sasmalcināšanai un sajaukšanai, kas piemērota minerālapstrādes industrijai, tai skaitā rūdu ieguvei un silīcija dioksīda (kvarca) ražošanai. Izvēloties piemērotas lodveida dzirnavas rūdu un kvarca apstrādei, būtiski ņemt vērā apstrādājamā materiāla īpašības un gala produkta prasības. Svarīgākie aspekti lodveida dzirnavu pielietojumam rūdu un kvarca malšanā: 1. Rūdas īpašības: - Cietība: Jo cietāka rūda, jo izturīgākas dzirnavas nepieciešamas. - Daļiņu izmēra sadalījums: Izejas materiāla izmērs ietekmē malšanas procesu un pieeju izvēli. 2. Kvarca malšana: - Silīcija saturs: Būtiski izvēlēties pareizu slīpēšanas aprīkojumu, lai neradītu pārmērīgu nodilumu. 3. Dzirnavu veids: - Pārplūdes vs. režģu tipa izlādēšana: Izvēle atkarīga no materiāla tipa un vēlamās malšanas efektivitātes. 4. Izmērs un jauda: - Dzirnavu izmērs jāizvēlas atbilstoši nepieciešamajai caurlaidei un materiāla daudzumam. 5. Malšanas vide: - Materiāls un izmērs: Atkarībā no rūdas cietības un gala frakcijas, izvēlas piemērotāko lodīšu materiālu un izmēru. 6. Iekšējās uzlikas un pacēlāji: - Nodrošina korpusa aizsardzību un uzlabo malšanas efektivitāti. 7. Vadības un monitoringa sistēmas: - Automātiskas vadības sistēmas nodrošina optimālu darbību un uzraudzību. 8. Drošības pasākumi: - Aprīkojums ar drošības sistēmām personāla un iekārtu aizsardzībai. Vienmēr ievērojiet ražotāja norādījumus iekārtas ekspluatācijā un apkopē, lai nodrošinātu drošu un efektīvu lodveida dzirnavu izmantošanu rūdu malšanā un kvarca apstrādē.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 286.001.911.20, darba platums: 3 000 mm, darba garums: 6 000 mm, kontroliera modelis: Global Control S mit 15 Zoll Farb-Touchscreen, Nav noteiktas sākumcenas – garantēta pārdošana augstākā solījuma iesniedzējam! TEHNISKĀS DETAĻAS Darba laukums: 3.000 x 6.000 mm Griešanas degli skaits: 2 Gāzes plūsmas regulācija: ir pieejama IEKĀRTAS DETAĻAS Rjdpfx Aaeyi Ub Hjqjp Uzstādīšanas platība: 9.000 x 5.000 x 2.000 mm Vadība: Global Control S ar 15 collu krāsu skārienekrānu Elektriskie dati Spriegums: 3 x 400 V PE/N Frekvence: 50 Hz Jauda: 9 kVA UZMANĪBU: Zinser griešanas galds nav iekļauts piedāvājumā! APRĪKOJUMS pēc oriģinālā rēķina – bez garantijas par atbilstību Joystick un rokturis Global Control S panelim Skapja dzesēšana Lāzera diode Siltuma aizsargplāksne bez gaisa dzesēšanas Līkne ar divpusējo garenvirziena piedziņu HEB 9 m OmniFlow autogēnā padeve līdz 70 m³/h Mašīnapgriešanas deglis ALFA ar iekšējo aizdedzi SmartLifter 200 SensoMat ARKI Pilna gāzu adresācija Gaismas barjera Drošības ierīce riteņu nišas pēdas pedālim Enerģijas padeve ar autogēno enerģijas ķēdi 9 m Velkamā detaļa enerģijas ķēdei Papildu ražotāja tehniskie dati – bez garantijas: Sliežu platums: 4.000 mm Ķēdes augstums: 500 mm Pozicionēšanas ātrums: 50 m/min Ātrums: max. 35 m/min Izmēri & svars Izmēri (G x P x A): 1.940 x 5.070 x 1.980 mm Iekārtas svars: 2.200 kg

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2004, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, pēdējās kapitālremonta gads: 2022, Iekārta tika pilnībā atjaunota 2022. gadā! TEHNISKĀS DETALAS Rsdpfjyk Stpox Aaqep Maināms leņķis: 0-45°

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2012, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, drukas galvu skaits: 5, izlādes galva: 950 mm, produkta augstums (maks.): 19 mm, produkta garums (maks.): 1 600 mm, produkta platums (maks.): 1 200 mm, Digitālā drukas iekārta tīrtelpā! Iekārta 2023. gadā pilnībā renovēta! TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Produkta izmēri Maksimālie produkta izmēri: 1 600 x 1 200 mm Minimālie produkta izmēri: 300 x 300 mm Produkta biezums: 3–19 mm Konveijera augstums: 950 mm Drukas ātrums: 80 m²/h IEKĀRTAS DETAĻAS Drukas galviņu skaits: 5 Tīrtelpas izmēri Redpsyk Sdzefx Aaqep Ārējais garums: 10 500 mm Ārējais platums: 3 800 mm Iekšējais garums: 10 340 mm Iekšējais platums: 3 640 mm Svars: 2 500 kg Elektriskie dati Elektrības pieslēgums: 400 VAC / 32 A Instalētā jauda: 10 kW Saspiestais gaiss Saspiestā gaisa pieslēgums: 6,0 bar Gaisa patēriņš: 50 l/min APRĪKOJUMS 1 padeves lente 3 izvadlentes

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2005, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Z ass pārvietošanās attālums: 185 mm, deta garuma (maks.): 3 000 mm, apstrādājamā detaļas platums (maks.): 1 500 mm, TEHNISKĀS DETAĻAS Rjdpjyk S I Hsfx Aaqsp Stikla maksimālie izmēri: 1.500 x 3.000 mm Z ass (vertikālais) pārvietošanās ceļš: 185 mm Darba galds: 3.250 x 1.620 mm