Ball Rotācijas Iekārta iegādāties lietotu (85 464)

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 1997, Ir pieejama apļveida darbgaldā (rundtaktmašīna) iekārta lodīšu pannu ražošanai. Apstrādes stacijas: 13, stieņu padevējs: 0433, stieņu padevēja garums: 3000 mm, mašīnas jauda: 40 kW, vadība: Hydromat. Iekļauts: Bosch hidraulikas agregāts, Knoll 450K-1 skaidu transportieris, Müller CL206-B smērvielu apstrādes iekārta, kā arī atsevišķa Knoll skaidu izvešana. 2015. gadā iekārta tika paplašināta ar SW frēzēšanu. Dokumentācija ir pieejama. Iespējama apskate uz vietas. Hjdsu T Rg Rspfx Adlefb

Stāvoklis: nepārbaudīts (lietots), Izgatavošanas gads: 1969, Ražotājs: Steinel Modelis: 6 staciju BE 10 VK, BE 6 VK Izlaiduma gads: 1969 Svars: apm. 3 000 kg Vispārīga informācija / tehniskie dati: 6 staciju apaļas darbības speciālā urbjmašīna vertikālai un horizontālai urbšanai nelielos sagatavos Urbšanas stacijas: 7 gab. 1. stacija – iekraušana un izkraušana 2. stacija – vertikālais urbšanas modulis, tips: BE 10 VK 3. stacija – horizontālais urbšanas modulis 4. stacija – horizontālais un vertikālais urbšanas modulis, tips: BE 6 VK 5. stacija – horizontālais vārpstas modulis, tips BE VK ar papildus vadotni, patronas diametrs: 28 mm 6. stacija – horizontālais urbšanas un vertikālais vītnes griešanas modulis, tips: BE 6 VK Urbšanas moduļu padeve: mehāniska caur vārpstu Hodpfxew H I R Rs Adlsfb Urbjgalvas: vienas vārpstas urbšanas modulis Rotējošais galds: mehāniska darbība, 8 pozīcijas, diametrs 400 mm Sagatoju nostiprināšana: manuāli ar fiksējošo uzmavu, diametrs 30 mm Iekārtas izmēri (p x d x a): apm. diametrs 1 800 mm, augstums = 2 200 mm Strāvas padeve / pieslēguma jauda: 380 V, 50 Hz Piederumi / speciālais aprīkojums: • Mašīna paredzēta lielapjoma ražošanai • Izturīgs čuguna darbgalds ar skaidu izvadīšanu galda aizmugurē un atsevišķu lielu dzesēšanas šķidruma tvertni (izplūde uz aizmuguri) • Drošības gaismas barjeras Sick • Apmeklē rezerve daļas, vārpstu modulis un rotējošais galds • Mašīnai uzstādīts 6 staciju rotējošais galds • Smags čuguna darbagalds, ideāli piemērots speciālmašīnas pārbūvei

Stāvoklis: labi (lietots), Izgatavošanas gads: 1992, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 1085, Piedāvājums 24448 Tehniskie parametri: - Maks. celtspēja: 5000 kg - Maks. piespiešanas diametrs: 1800 mm - Sejas plāksnes izmēri: 1200 x 1200 mm - Rotācijas kustība elektriski, bezpakāpju regulējama - Labās un kreisās puses kustība - Elektroniskais tālvadības regulators - Metināšanas strāvas pārnese: apm. 650 A Hfodpfswfq Nmex Adleb - Piedziņa: 400 V / 2,2 kW - Vajadzīgā platība: apm. P 1500 x A 1650 x D 1300 mm - Svars: apm. 2500 kg

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2024, Šī lāzergriešanas mašīna spēj apstrādāt gan loksnes, gan caurules. Wattsan 1530 Rotatory var griezt nerūsējošo tēraudu, oglekļa tēraudu, cinkotu tēraudu, varu, alumīniju un titānu. Darba laukums: 1500x3000 mm. Vienā platformā ir integrēts caurulegriešanas modulis kvadrātcaurulēm (10 līdz 140 mm) un apaļcaurulēm (10 līdz 220 mm). Standarta aprīkojumā ietilpst 6 metrus garš caurulegriešanas modulis, kuru pēc nepieciešamības varam pagarināt līdz 12 metriem. Sazinieties ar mūsu menedžeriem, lai uzzinātu vairāk! Wattsan 1530 Rotatory īpašības: - Darba laukums: 1500x3000 mm - Lāzera jauda: līdz 6000 W - Svars: 4400 kg Hsdery U Twspfx Adlofb Virmer nodrošina ne tikai augstākās klases iekārtas, bet arī servisu un piegādi. Mūsu inženieri un menedžeri ir gatavi atbildēt uz visiem jautājumiem un, ja nepieciešams, nodrošināt videoatbalstu. Turklāt Wattsan iekārtu īpašniekiem tiek nodrošināts mūža tiešsaistes atbalsts. Virmer ir reģistrēts Nīderlandē un darbojas visā Eiropā. Virmer ir oficiālais Wattsan piegādātājs. Piedāvājam ne tikai lāzergravētājus, bet arī metāla griešanas, metināšanas, marķēšanas un tīrīšanas iekārtas. Wattsan ir Ķīnas ražotājs ar gandrīz 15 gadu pieredzi lāzertehnoloģiju jomā, kas pastāvīgi pilnveido savas iekārtas, pateicoties klientu atsauksmēm. Wattsan ir veicis vairāk nekā 50 uzlabojumus, padarot iekārtas uzticamākas, precīzākas un jaudīgākas – lai Jūsu uzņēmums varētu sasniegt jaunu attīstības līmeni. SAZINĀJIETIES AR MUMS RAKSTISKI VAI ZVANIET – PALĪDZĒSIM ATRAST PIEMĒROTĀKO IEKĀRTU JŪSU VAJADZĪBĀM! Ja Jūs meklējat piemērotu lāzera vai CNC frēzēšanas iekārtu, mēs ar prieku palīdzēsim. Plašs lāzeriekārtu un piederumu klāsts: CO2 lāzeriekārta; metāla lāzergriešanas iekārta; metāla lāzergriezējs; optiskās šķiedras metāla lāzers; optiskās šķiedras lāzera gravēšanas iekārta; CNC metāla frēze; koka frēzmašīna; CNC frēzmašīna; lāzera gravētājs; lāzera griešanas iekārta saplāksnim; lāzera marķieris; lēcas; dzesētāji; dzesēšanas sistēmas; S&A dzesētāji; IPG, MAX Photonics, Raycus lāzeri; kompresori; rotācijas iekārtas; lāzera iekārtu spoguļi.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2001, Stacijas: 10 / 22 Instrumenta stiprinājums: SK 40 Vadība: SIEMENS SIMATIC OP 3 Hfodpetqqlqefx Adlsb Kopējais jaudas patēriņš: apm. 112 kW = Pārsūtīšanas iekārta (transfermašīna) Pārvietošanas cilindrs ar 10 detaļu stacijām, 22 apstrādes vienībām (urbšana – 7 vienības, urbšana un vītņgriešana – 8 vienības; urbšana un forsēšana – 5 vienības; urbšana, forsēšana un vītņgriešana – 2 vienības), katrai vienībai instrumenta stiprinājums SK 40; atsevišķu vienību motora jauda – no 4,0 līdz 4,5 kW; SIEMENS vadības sistēma SIMATIC OP 3; ABB iekraušanas robots. Piederumi: savilcējpatvertnis (bez žokļiem), skaidas transportieris, dzesēšanas šķidruma sistēma.

Izgatavošanas gads: 2004, Stāvoklis: labi (lietots), Rotējoša divgalvu automātiskā iepakošanas iekārta pastēšu un gaļas pildījuma pildīšanai un aizvēršanai alumīnija traukos, kas paredzēti sterilizācijai. Hfodpfx Adshpt Nxjlob

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2002, Stacijas: 6, jauda: 40 kW, vadība: Siemens. Iekļauts priekšā uzstādīts Fischer atdalīšanas galva, Festo padeves sistēma, materiāla izvadlente, Knoll 450K-1 skaidas transportieris, ražošanas gads: 2004, skaidas apstrāde ar izmešu un hidraulikas agregātu. Pieejama dokumentācija. Klātienes apskate ir iespējama. Hodpfxou T Rhbj Adlofb

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1963, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, Ražotājs: Steinel Modelis: 6 stacijas Izgatavošanas gads: 1963 Svars: apm. 2.500 kg Vispārīga informācija / tehniskie dati: 6 staciju apļveida īpaša urbjmašīna vertikālai un horizontālai urbšanai nelielās detaļās Urbšanas bloki: 7 gab. Hfjdpfx Adswyn S Ujlob 1. stacija – uzstādīšana un noņemšana 2. stacija – vertikālais urbšanas bloks 3. stacija – horizontālais urbšanas bloks 4. stacija – horizontālais un vertikālais urbšanas bloks 5. stacija – horizontālais vārpstas bloks 6. stacija – horizontālais urbšanas bloks un vertikālās vītņošanas bloks Urbšanas bloku padeve: mehāniska padeve ar spindeli Urbšanas galvas: vienspindeles Instrumentu diametrs: apm. Ø3mm līdz Ø8mm Saglabājuma apstiprinājums: manuāli ar skavas tveri Iekārtas izmēri (p x d x a): apm. Ø 2.000 mm x a = 2.200 mm Jaudas padeve / pieslēguma jauda: 380V, 50 Hz Piederumi / īpašs aprīkojums: • Iekārta paredzēta masu ražošanai • Stabils darba galds ar skaidas noņēmēju uz galda centrālās daļas apakšu ar atsevišķu lielu dzesēšanas šķidruma tvertni • Plašs piederumu un palīglīdzekļu komplekts • Iekārtai ir 6 staciju apļveida galds

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, X assis pārvietošanās distance: 110 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 150 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 150 mm, deta garuma (maks.): 40 mm, apstrādājamā detaļas platums (maks.): 80 mm, Aparāts ar rotējošu galdu ir pilnībā aprīkots; jauniekārtas cena ir aptuveni 3 000 000 eiro. Nav minimālās cenas – garantēta pārdošana augstākajam solītājam! TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Pārvietojuma gājiens X-asī: 110 mm Pārvietojuma gājiens Y-asī: 150 mm Pārvietojuma gājiens Z-asī: 150 mm Darba vārpstas Maksimālie apgriezieni: 20 000 apgr./min Maksimālais griezes moments: 50 Nm Sagātājams Maksimālie sagataves izmēri: Ø 40 x 80 mm Maksimālais darba vārpstnu skaits: 24 Maksimālais instrumentu skaits uz iekārtas: 63 Smērvielas spiediens instrumenta centrā (bar): 80/110 Staciju skaits: 16 Galda pozicionēšanas atkārtojamība: Ø 20 x 60 mm IEKĀRTAS DETALIZĀCIJA Elektriskie dati Spriegums, fāžu frekvence: 400 V / 50 Hz Svars un transportēšanas izmēri Svars: 19 000 kg Transportēšanas izmēri: 400 x 300 x 340 cm APRIKOJUMS Skaidu transportieris Statīvs eļļas caurulei, nosūces sistēma un caurulei Ielādes sistēmas Vibratori Skapji / sānu elementi / augšējais kanāls / skapju virsbūves Platforma Polikarbonāta nodalījumi Ugunsdzēsības sistēma ar vadības konsoli Hedpfx Aowy I Tlsdlofb Papildu informāciju par transporta izmēriem skatiet pievienotajā iepakojuma sarakstā.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1997, Stacijas: 10 / 22 Instrumenta uzmava: SK 40 Vadība: SIEMENS SIMATIC OP 3 Kopējais jaudas patēriņš: apm. 130 kW = Pārsūtīšanas iekārta Pārslēgšanas cilindrs ar 10 detaļu stacijām, 22 apstrādes vienības (urbšana – 10 vienības, urbšana un vītņgriešana – 5 vienības; urbšana un ievilkšana – 3 vienības; urbšana, ievilkšana un vītņgriešana – 1 vienība, vītņgriešana – 3 vienības), Hsdpfxotqqlrs Adlofb katras vienības instrumenta uzmava: SK 40, motora jauda atsevišķām vienībām no 4,5 līdz 5,5 kW, SIEMENS vadība SIMATIC OP 3, iekraušanas robots ABB Piederumi: skavtuvis (bez žokļiem), skaidas transportieris, dzesēšanas šķidruma sistēma

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2012, Ir pieejama uzņēmuma Stöferle pārbūvēta speciāla apļveida cikla mašīna alumīnija apstrādei. 1) Visa iekārta, pieslēguma jauda: 120 kW, hidrauliskais spiediens: 50 bar, pneimatiskais spiediens: 6 bar, transportēšanas platums: apm. 2600 mm, stacijas: 8, iekārtas izmēri X/Y/Z: apm. 3000 mm/2600 mm/2800 mm, svars: apm. 9500 kg. 2) Knoll KSS sistēma ar ganaķeņu skrāpju konveijeru, ražošanas gads: 2010. 3) Hydropa hidraulika, 4) Festo pneimatika, 5) ALS centrālās eļļošanas sistēma. Pieejama dokumentācija. Ir iespējama apskate uz vietas. Hjdpew Rqw Tofx Adlsfb

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Piedāvājumā divas identiskas Eubama rotācijas apstrādes iekārtas, komplektā ar filtrēšanas sistēmām. Detalizētie parametri: sagataves diametrs – 60 mm, sagataves garums – 320 mm, skavu pozīciju skaits – 10, ciklu ražība – 20/min, vārpstas gājiens – 100 mm, urbšanas jauda tēraudā/misiņā – 20 mm/30 mm, vītņgriešanas jauda tēraudā/misiņā – M30/M40. Pieejama pilna dokumentācija. Ir iespējama apskate klātienē. Hfodew Hglmepfx Adlob

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 1994, Stacijas: 24, apakšstacijas: 20, sānu stacijas: 20, asis: 2/stacija, patronu skaits: 24, ražošanas jauda vienkāršā/dubultā ciklā: 120/240 gab./min, gājiens: 35 mm, maksimālais sagatavju diametrs: 25 mm, vārpstas apgriezieni: 20 000 apgr./min, iekārtas svars: apm. 2650 kg, vadība: Mikron MAC 50, darba stundas: apm. 17 335 h. Dokumentācija pieejama. Iespējama apskate uz vietas. Hedpfx Ajw Emx Rsdlsfb

Stāvoklis: lietots, Absolūtās vērtības rotācijas enkoderis, devējs, rotācijas devējs, enkoderis, inkrementālais enkoderis Hedpeun Dwyofx Adlofb -Ražotājs: Balluff, Inkrementālais enkoderis -Tips: BDG 6360-2-10-30-W126-2500-65 -Daudzums: pieejami 2 gabali rotācijas devēju -Cena: par vienu gabalu -Izmēri: 58/86/A70 mm -Svars: 0,3 kg

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2009, Ražotājs: H&G Hodpox Hyfysfx Adljfb Tips: HG/SV 11 Svars: 1800 kg Dzinēja jauda: 11 kW

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2025, Ir vairāki lodveida dzirnavu slīpēšanas iekārtu veidi, kas paredzēti dažādiem pielietojumiem un nozarēm. Konkrētā tipa izvēle ir atkarīga no tādiem faktoriem kā apstrādājamais materiāls, vēlamās galaprodukta īpašības un nepieciešamā ražošanas jauda. Lūk, izplatītākie lodveida dzirnavu slīpēšanas iekārtu tipi: 1. Atklāta cikla lodveida dzirnavas: - Atklātā ciklā materiāls caur dzirnavām iziet tikai vienu reizi, un gala produkts tiek iegūts uzreiz. Šis tips piemērots sausai malšanai un bieži tiek izmantots cementa malšanā. 2. Slēgtā cikla lodveida dzirnavas: - Slēgtā ciklā dzirnavās ir separators, kas atdala smalkās frakcijas no rupjajām. Rupjais materiāls tiek novirzīts atpakaļ papildu malšanai, bet smalkais produkts tiek savākts un nosūtīts uz uzglabāšanu. Šis tips bieži tiek izmantots minerālu apstrādes sistēmās. 3. Pārplūdes lodveida dzirnavas: - Šāda tipa dzirnavās slīpētais materiāls kopā ar šķīdumu izplūst pāri izplūdes trunnionam. Piemērotas slapjajai malšanai vai gadījumos, kad šķīdums satur augstu mitruma daudzumu. 4. Rešetveida izplūdes lodveida dzirnavas: - Materiāls tiek izvadīts caur rešetēm izplūdes galā. Šis tips ir piemērots gan sausai, gan slapjai malšanai un bieži tiek izmantots materiāliem ar augstu mitruma saturu. 5. Perifēras izplūdes lodveida dzirnavas: - Šajās dzirnavās slīpēšanas kamera pie padeves gala ir lielāka, ļaujot materiālam izplūst perifēri. Piemērots rupjai malšanai, un bieži tiek izmantots stieņu dzirnavām. 6. Planetārās lodveida dzirnavas: - Planetārās lodveida dzirnavas paredzētas augstas enerģijas slīpēšanai, piemērotas gan sausai, gan slapjai malšanai. Vienai vai vairākām tvertnēm ir planetāra kustība ap centrālo asi. Parasti izmanto laboratorijās. 7. Lodveida dzirnavas ar keramikas apšuvumu: - Dažām lodveida dzirnavām ir keramikas oderējums, lai samazinātu iekšējās virsmas nodilumu. Īpaši populāras keramikas materiālu, pigmentu un ugunsizturīgo materiālu ražošanā. 8. Augstas enerģijas lodveida dzirnavas: - Šīs dzirnavas izmanto mehāniskās sakausēšanas procesus jaunu materiālu radīšanai, strādājot ar augstiem apgriezieniem un izmantojot triecienus ar augstu enerģiju. Piemērotas cietiem un trausliem materiāliem. 9. Gaisa plūsmas lodveida dzirnavas: - Šajās dzirnavās materiāls tiek padots kopā ar gaisa plūsmu, bet pabeigtais produkts savākts putekļu kolektorā. Populāras ogļu malšanai cementa rūpniecībā. 10. Caurules dzirnavas: - Šīs ir garenas cilindriskas dzirnavas ar tērauda lodēm, paredzētas izejvielu, ogļu un klinkera malšanai. Pieejamas atklātā vai slēgtā ciklā un plaši pielietotas cementa un minerālu pārstrādes nozarēs. Hfodpeq Nx Aljfx Adljb 11. Nepārtrauktas darbības lodveida dzirnavas: - Šādās dzirnavās materiāls tiek nepārtraukti padots vienā galā un izvadīts otrā. Piemērotas nepārtrauktas ražošanas procesiem.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2026, Lodēšanas un atvēršanas dzirnavas. Molinators smalkai materiālu atdalīšanai! Dažādi modeļi: RW VKR16/3 / 22-37kW un VKR 22/3 / 75-110kW. Kompozītmateriālu atvēršana: piemēram, granulas no stieples kabeļiem, drukas platēm, elektroniskām shēmām, Al / plastmasa, Cu / plastmasa, Cu / stikla šķiedra, ABS / plastmasas šķiedras u.c. Modeļa izvēle atkarībā no materiāla, slāņu biezuma, testu rezultātiem un vēlamās caurlaidspējas. Molinatora apraksts: Iekšpusē darbojas ļoti lieli spēki (liels paātrinājums / augsts relatīvais ātrums)! Lielākas detaļas tiek saplēstas. Kompozītmateriāli tiek atdalīti gar fāžu robežām. Metāli tiek lodēti lodītēs. Plastmasa, atkarībā no īpašībām, paliek "pūkaina" vai tiek samalta. Šie blakus efekti, kas rodas vēlamās atdalīšanas laikā, ir labi piemēroti dalīšanai un precīzi pielāgoti mūsu pēcapstrādes šķirošanas tehnoloģijai, piemēram, atdalīšanas galdiem, sijātājiem un separatoriem. Hfodpfx Asdwqiusdlsb

Izgatavošanas gads: 1988, Stāvoklis: lietots, Eubama S5 rotācijas pārsūtīšanas iekārta Sērijas numurs: 5531 Hsdpfedg Da Iex Adlsfb Izlaiduma gads: 1988 Ideālā stāvoklī Nav tikusi lietota 15 gadus

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), - Izmēri: 2480x1000x1450 mm Hfedpfswyc Udjx Adleb - Gads: 2006 - Iepakojuma materiāls: PVC, poliolefīns, polietilēns, polipropilēns - Maksimālais produkta garums: 680 mm - Maksimālais produkta augstums: 220 mm - Produkta svars: 0,25–10 kg - Maksimālais ruļļa diametrs: 600 mm - Blīvēšanas sviras izmēri: 490 x 390 mm - Spriegums: 400V - Svars: 360 kg - Pārstrādāts aprīkojums: Iekārta tiek sagatavota pēc pasūtījuma; izņemšanas un atgriešanas laiki tiek saskaņoti individuāli (lūdzam cenu pēc kapitālremonta pieprasīt atsevišķi).

Izgatavošanas gads: 2002, Stāvoklis: lietots, Balpe SAS modelis: 9PL/20 Hfjdpob Uanqsfx Adleb sērijas numurs: 88 Nerūsējošais tērauds, 9 elektriski apsildāmi slīpi šķīvji ar 200 mm diametru, regulējama temperatūra.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Bumbiņu dzirnavas ar gaisa klasifikatoru: augstākās klases pulvera apstrādes iekārta Rūpnieciskās pulvera ražošanas nozarē precizitāte, efektivitāte un elastība ir ļoti būtiskas. Neatkarīgi no tā, vai tiek ražoti ultrasmalki pulveri augsto tehnoloģiju pielietojumiem vai rupjāki materiāli ikdienas produktiem, bumbiņu dzirnavu un gaisa klasifikatora kombinācija nodrošina nepārspējamu veiktspēju. Šī dinamiskā sistēma piedāvā visaptverošu risinājumu ķīmijas, keramikas, krāsu, plastmasas un farmācijas rūpniecībām. Šajā rakstā tiek sniegts pārskats par bumbiņu dzirnavām ar gaisa klasifikatoru, apskatītas to pielietojuma iespējas un izceltas galvenās priekšrocības šim nozīmīgajam pulvera apstrādes aprīkojumam. Vispārējs ievads par bumbiņu dzirnavām ar gaisa klasifikatoru Bumbiņu dzirnavas ar gaisa klasifikatoru ir moderna malšanas un klasifikācijas sistēma, kas izstrādāta efektīvai un augstas kvalitātes pulvera ražošanai. Sistēmu veido divas galvenās sastāvdaļas: 1. Bumbiņu dzirnavas: Cilindriskas formas malšanas iekārta, kas pildīta ar malšanas lodītēm (piemēram, tērauda bumbiņām) un darbojas, rotējot ap asi. Izejmateriāls tiek samalts mazākās daļiņās trieciena un berzes rezultātā dzirnavā. 2. Gaisa klasifikators: Sarežģīta iekārta, kas atdala daļiņas pēc izmēra, izmantojot gaisa plūsmu. Smalkās daļiņas tiek aizvadītas, savukārt rupjākās tiek atgrieztas atpakaļ bumbiņu dzirnavām tālākai samalšanai. Šo divu komponentu kombinācija veido slēgtu cikla sistēmu, kas nodrošina vienmērīgu daļiņu izmēra sadalījumu, augstu efektivitāti un minimālus zudumus. Bumbiņu dzirnavu ar gaisa klasifikatoru pielietojums Bumbiņu dzirnavas ar gaisa klasifikatoru ir daudzpusīga iekārta, ko izmanto plašā nozaru spektrā dažādu materiālu apstrādei. Galvenie pielietojumi: 1. Minerālu apstrāde Šī sistēma tiek plaši izmantota tādu minerālu ražošanā kā kalcija karbonāts, kvarcs, laukšpats un talks. Šie smalki samalti minerāli ir būtiski keramikas, krāsu, plastmasas un gumijas rūpniecībai. 2. Cements un būvmateriāli Cementam un citiem būvmateriāliem nepieciešama precīza daļiņu izmēra regulēšana, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju. Bumbiņu dzirnavas ar gaisa klasifikatoru garantē viendabīgumu un uzlabo būvmateriālu kvalitāti. 3. Ķīmiskā rūpniecība un farmācija Smalkiem pulveriem ir būtiska nozīme ķīmiskajā un farmācijas rūpniecībā. Sākot no aktīvām farmaceitiskām vielām (API) līdz rūpnieciskiem ķīmiskiem produktiem, šī sistēma nodrošina nepieciešamo kvalitātes konsekvenci. 4. Krāsas, pārklājumi un pigmenti Krāsu un pārklājumu ražošanā nepieciešami ultrafini pulveri, lai panāktu gludas virsmas un spilgtas krāsas. Bumbiņu dzirnavas ar gaisa klasifikatoru piegādā augstas kvalitātes pulverus lieliskiem rezultātiem. 5. Pārtika un lauksaimniecība Arī pārtikas pulveri, piemēram, piedevas vai konservanti, kā arī lauksaimniecības produkti (piemēram, mēslojumi), var efektīvi tikt apstrādāti ar šo sistēmu, ievērojot stingras normatīvās prasības. Hfodpfx Adovlwkxelsb Nozares, kas gūst labumu no bumbiņu dzirnavām ar gaisa klasifikatoru Vairākas nozares paļaujas uz šīs sistēmas iespējām, lai ražotu smalkus pulverus ar noteiktām īpašībām: - Keramika: augstas tīrības pakāpes pulveri flīzēm, izolatoriem un modernai keramikai. - Gumija un plastmasa: pildvielas un piedevas uzlabotai izturībai un īpašībām. - Farmācija: nodrošina konsekventu aktīvo vielu un palīgvielu daļiņu lielumu. - Būvniecība: materiāli betonam, ģipša izstrādājumiem un citiem pielietojumiem.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 55 kW (74,78 zs), Izgatavošanas gads: 2025, Ogles bumbiņu dzirnavas, pazīstamas arī kā ogļu slīpēšanas dzirnavas, ir slīpmašīnu veids, ko izmanto materiālu smalcināšanai un sajaukšanai minerālu apstrādes procesos, krāsu, pirotehnikas izstrādājumos, keramikas ražošanā un selektīvajā lāzera sakausēšanā. Tas ir cilindrisks mehānisms, kas paredzēts ogļu, rūdu, ķīmisko vielu un citu materiālu mehāniskai slīpēšanai vai sajaukšanai. Galvenās ogļu bumbiņu dzirnavu īpašības un aspekti: 1. Cilindriska konstrukcija: - Parasti ogļu bumbiņu dzirnavas sastāv no horizontāla, cilindriska korpusa, kura iekšējā virsma ir izklāta ar nodilumizturīgu materiālu, piemēram, tēraudu vai gumiju, lai pasargātu no dīrāšanas. 2. Slīpēšanas vide: - Slīpēšanas procesam dzirnavās tiek ievietotas speciālas tērauda vai keramikas bumbiņas (slīpēšanas vide), kuru kustība dzirnavu rotācijas laikā palīdz sasmalcināt ogļu daļiņas. 3. Ogļu padeve un izlāde: - Ogļu padeve parasti notiek caur centrālo padeves cauruli, bet sasmalcinātās ogļu daļiņas tiek izvadītas caur izlādes galu. Slīpēšanas procesā tiek samazināts ogļu daļiņu izmērs. 4. Rotācijas kustība: - Ogļu bumbiņu dzirnavas griežas ap savu horizontālo asi. Rotāciju nodrošina elektromotors, un apgriezienu skaitu var regulēt, lai kontrolētu dzirnavu darba procesu un pārstrādāto daļiņu izmēru. 5. Gaisa ieplūšana (air sweeping): - Dažām ogļu bumbiņu dzirnavām ir integrēta gaisa ieplūšanas funkcija - malšanas kamerā tiek iepūsts gaiss, kas palīdz izžāvēt un transportēt pulverveida ogles uz izejas sistēmu. Šis dizains ļauj kontrolēt ogļu mitruma pakāpi un uzlabo slīpēšanas efektivitāti. 6. Žāvēšana un slīpēšana: - Dažos gadījumos dzirnavas vienlaikus veic gan žāvēšanas, gan slīpēšanas funkciju, kas ir īpaši būtiski, ja apstrādājamās ogles satur mitrumu. 7. Vadības sistēma: - Mūsdienu ogļu bumbiņu dzirnavas ir aprīkotas ar automatizētām vadības sistēmām, kas uzrauga un regulē svarīgus parametrus, piemēram, apgriezienu skaitu, padeves ātrumu un temperatūru. Tas nodrošina optimālu un efektīvu ogļu malšanas procesu. 8. Pielietojums: - Ogļu bumbiņu dzirnavas plaši izmanto ogļu termoelektrostacijās un citās rūpniecības nozarēs, kur ogles izmanto kā kurināmo. Tās ir daļa no ogļu pulverizācijas sistēmas, kas nodrošina ogļu samalšanu smalkā pulverī, kuru izmanto katlu kurtuvēs. 9. Drošības funkcijas: - Dzirnavās bieži tiek integrētas dažādas drošības sistēmas, piemēram, uzraudzības sensori un avārijas apstādināšanas ierīces, kas nodrošina drošu darbību. 10. Nodiluma aizsardzība: - Vietās ar paaugstinātu nodiluma slodzi tiek izmantoti īpaši nodilumizturīgi materiāli, kas ļauj pagarināt dzirnavu komponentu kalpošanas laiku. Hedpfxsq Nf U Ej Adlofb Ogļu bumbiņu dzirnavas ir būtiska ogļu pulverizācijas procesu sastāvdaļa termoelektrostacijās, nodrošinot efektīvu ogļu sadegšanu elektroenerģijas ražošanai. Dzīrnavu konkrētais dizains un funkcionalitāte var atšķirties atkarībā no ražotāja un pielietojuma specifikas.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, jauda: 7,5 kW (10,20 zs), Bungas tipa lodīšu dzirnavas tiek izmantotas dažādās nozarēs, kur materiālu apstrāde jāveic atsevišķās partijās. Šo dzirnavu daudzpusība padara tās piemērotas plašam pielietojumu spektram. Zemāk ir uzskaitītas dažas no visbiežāk sastopamajām bungas tipa lodīšu dzirnavu pielietošanas jomām: 1. Keramikas rūpniecība: - *Glazūras sagatavošana:* Bungas tipa lodīšu dzirnavas plaši izmanto keramisko glazūru sagatavošanai. Tiek samalti tādi izejmateriāli kā laukšpats, kvarcs un māls, izmantojot keramikas bumbiņas, lai iegūtu nepieciešamo daļiņu izmēru glazūras formulai. 2. Ķīmiskā rūpniecība: - *Materiālu malšana:* Šīs dzirnavas izmanto dažādu ķīmisko materiālu malšanai un sajaukšanai, t.sk. pigmentu, krāsvielu un citu specializētu ķīmisko vielu ražošanā, kur svarīga ir precīza daļiņu izmēra kontrole. 3. Farmācija: - *Zāļu formu izveide:* Farmācijas ražošanā bungas tipa lodīšu dzirnavas izmanto pulveru malšanai un jaukšanai medikamentu veidošanā. Šo dzirnavu nodrošinātā kontrolētā vide ir būtiska, lai saglabātu farmaceitisko savienojumu īpašības. 4. Pārtikas rūpniecība: - *Sastāvdaļu sajaukšana:* Bungas tipa lodīšu dzirnavas var izmantot pārtikas nozarē sastāvdaļu malšanai un jaukšanai, piemēram, pārtikas piedevu, aromatizētāju un citu pulverveida vai granulētu produktu ražošanai. Hsdpfx Adsq I N H Nslefb 5. Kalnrūpniecība un minerālu apstrāde: - *Rūdu malšana:* Šīs dzirnavas tiek izmantotas rūdu malšanai, lai iegūtu optimālu daļiņu izmēru pirms tālākas apstrādes, piemēram, minerālu šķirošanas vai ekstrakcijas. 6. Krāsu un pārklājumu rūpniecība: - *Pigmentu dispersija:* Krāsu un pārklājumu ražošanā bungas tipa lodīšu dzirnavas izmanto pigmentu dispersijai krāsas sastāvā, kur svarīgi panākt vienmērīgu daļiņu sadalījumu gala pārklājuma kvalitātei un izskatam. 7. Būvmateriālu ražošana: - *Izejvielu malšana:* Lodīšu dzirnavas izmanto izejvielu, piemēram, kaļķakmens un māla malšanai, lai iegūtu nepieciešamo smalkumu cementa un betona ražošanā. 8. Elektronikas materiāli: - *Keramikas pulveru apstrāde:* Elektronikas nozarē šīs dzirnavas izmanto keramikas pulveru apstrādei, ko lieto elektronisko komponentu un izolācijas materiālu ražošanā. 9. Pētniecība un izstrāde: - *Materiālu testēšana:* Pētniecības laboratorijās bungas tipa lodīšu dzirnavas izmanto jaunu materiālu formulu testēšanā un optimizācijā, jo tās nodrošina kontrolētu vidi nelielām partijām. 10. Specializēti pielietojumi: - *Specifiski procesi:* Bungas tipa lodīšu dzirnavas var pielāgot dažādiem specializētiem procesiem, kur nepieciešama precīza malšana un jaukšana, tai skaitā ar klientam pielāgotām modifikācijām. Izvēloties bungas tipa lodīšu dzirnavas, svarīgi ņemt vērā apstrādājamā materiāla tipu, vēlamo daļiņu izmēru un galaprodukta specifiskās prasības. Tāpat jāievēro ražotāja norādījumi un vēlams uzturēt atbilstošus ekspluatācijas apstākļus, lai nodrošinātu efektīvu un kvalitatīvu malšanas procesu.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Mūsu piedāvājumā ir dažādu veidu lodīšu dzirnavas: partiju lodīšu dzirnavas, stieņu dzirnavas, cementa lodīšu dzirnavas, kā arī kalnrūpniecības lodīšu dzirnavas. Aicinām sazināties ar mūsu komandu, lai iegūtu detalizētāku informāciju atbilstoši Jūsu konkrētajām prasībām. Hsdpfx Aoq I Nw Iodlsfb

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, jauda: 300 kW (407,89 zs), Bumbiņu dzirnavas ir būtiska iekārta barīta malšanas procesā. Tās paredzētas cietu vai cietā stāvoklī esošu materiālu sasmalcināšanai un sajaukšanai mazākās daļiņās, īpaši pulverī. Barīta malšanas rūpnīcā bumbiņu dzirnavas bieži izmanto barīta samalšanai ultrajēmā pulverī dažādiem pielietojumiem. Galvenās iezīmes un aspekti bumbiņu dzirnavām barīta malšanā rūpnīcā: 1. Dzirnavu uzbūve: - Barīta malšanas bumbiņu dzirnavas parasti sastāv no horizontālas cilindriskas korpusa, kuras galos ir atloki, kas nostiprināti ar skrūvēm. Galos var būt atveres barīta iebarošanai un izvadīšanai. 2. Malšanas vide: - Kā malšanas vidi visbiežāk izmanto tērauda vai keramikas bumbiņas. Šīs bumbiņas nodrošina malšanas procesu, samazinot barīta daļiņu izmēru. 3. Rotācija: - Dzirnavas griežas ap savu horizontālo asi. Motoram darbojoties, dzirnavas rotē, izraisot malšanas vides kaskādēšanu un barīta samalšanu. 4. Iebarošana un izvadīšana: - Barītu dzirnavās parasti iebaro caur tvertnes padevi vai konveijeru. Samalto barīta pulveri izvada caur izplūdes galu. Hfodpfx Aoq Ngafodlob 5. Kontroles sistēma: - Mūsdienu bumbiņu dzirnavas aprīkotas ar uzraudzības un regulēšanas sistēmām, kas kontrolē svarīgus parametrus, piemēram, dzirnavu ātrumu, padeves apjomu un temperatūru. Tas ļauj precīzi regulēt malšanas procesu. 6. Daļiņu izmēra samazināšana: - Galvenais bumbiņu dzirnavu uzdevums ir samazināt barīta daļiņu izmēru. Malšana notiek, barītam nonākot malšanas vides triecienu un berzes spēku ietekmē. 7. Klasifikācija: - Atkarībā no vēlamās smalkuma pakāpes var tikt integrēta klasifikācijas sistēma, kas atdala smalkās daļiņas no rupjajām, nodrošinot, ka gala produkts atbilst prasītajai specifikācijai. 8. Putekļu savākšana: - Putekļu savākšanas sistēma var būt uzstādīta, lai uztvertu un savāktu malšanas procesā radītos smalkos putekļus, kas nodrošina tīru un drošu darba vidi. 9. Iekšējā oderējuma materiāli: - Dzirnavu iekšpuse bieži tiek oderēta ar nodilumizturīgiem materiāliem, piemēram, tēraudu vai gumiju, lai aizsargātu korpusu no abrazijas un pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku. 10. Pielietojums barīta pārstrādē: - Bumbiņu dzirnavas barīta malšanas rūpnīcā ir neaizstājama iekārta rūdas pārstrādē smalkā pulverī, ko izmanto dažādās nozarēs, tostarp naftas un gāzes izstrādē, pārklājumu ražošanā un farmācijā. 11. Drošības funkcijas: - Bumbiņu dzirnavām parasti ir iemontēti uzraudzības un ārkārtas apturēšanas sistēmas, kas nodrošina drošu darbību. Konkrētais bumbiņu dzirnavu dizains un funkcijas var atšķirties atkarībā no ražotāja un pielietojuma. Nepieciešams stingri ievērot norādes un procedūras iekārtu ekspluatācijā un apkopē, lai garantētu optimālu veiktspēju un ilgmūžību.