Ball Rotācijas Iekārta iegādāties lietotu (83 892)

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2015, Divas līdzīgas CNC apļveida takta iekārtas Winema ir pieejamas. 1) Winema RV20 Evolution Flexmaster, ražošanas gads: 2016, stacijas: 8, cikla laiks: 12 s, apstrādes apjoms: virpošana/urbšana/frēzēšana/iegriešana/šķēluma apstrāde, žokļu padeves gājiens: 400 mm, stieņa diametrs: 25 mm, garums: 4200 mm, dzesēšanas šķidruma spiediens: 30 bar, ražošanas jauda: apm. 2100 detaļu/8 h, vadība: Bosch MTX CNC. Komplektā ar materiālu apstrādes sistēmu, Knoll turbofiltru sistēmu, dzesēšanas agregātu, izlādes lenti, eļļas miglas nosūcēju un stieņu padeves magazīnu. 2) Winema RV20 Evolution Flexmaster, ražošanas gads: 2015, stacijas: 8, cikla laiks: 12 s, apstrādes apjoms: virpošana/urbšana/frēzēšana/iegriešana/šķēluma apstrāde, žokļu padeves gājiens: 400 mm, stieņa diametrs: 25 mm, garums: 4200 mm, dzesēšanas šķidruma spiediens: 30 bar, ražošanas jauda: apm. 2100 detaļu/8 h, vadība: Bosch MTX CNC (Sinumerik). Komplektā ar materiālu apstrādes sistēmu, Knoll turbofiltru sistēmu, dzesēšanas agregātu, izlādes lenti, eļļas miglas nosūcēju un stieņu padeves magazīnu. Abas iekārtas ir īpaši izstrādātas rotācijas simetrisko detaļu ražošanai. Dokumentācija pieejama. Iespējama apskate uz vietas. Pārdodamas arī atsevišķi. Nsdpfx Aoyyplvsafsld

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2012, Pārdošanā ir 2 vienādas iespiedformēšanas iekārtas no uzņēmuma Netstal, tips SynErgy 2000-230/110. Iekārtas tika izmantotas ražošanā līdz pat pēdējai dienai. Uzņēmums, kuram pieder šīs iekārtas, lielu nozīmi piešķir apkopei un tehniskajai apkalpošanai, tāpēc iekārtas ir ļoti labā stāvoklī. 2 kasešu funkcija Rotējošs piederums Nosaukums: Netsal SynErgy 2000 Izgatavošanas gads: 2012 Darba stundas: 28 828 Svars: 13 300 kg Spiedes spēks kN: 2000 Iesmidzināšanas bloks: 230 Iekārtas piedziņa: 45 kW jauda Garums: 6901 mm Platums: 2075 mm Augstums: 2240 mm Cilindra izmērs AG1: 20 mm / 32 mm – ir Cilindra izmērs AG2: 25 mm / 32 mm – ir ____ Manipulators: Wittmann, var iegādāties papildus Sērijas numurs: W833PRO – 0284 Darba stundas (aptuveni): 13 000 st. Izgatavošanas gads: 2016 Konveijera lente apakšā Platums: 400 mm Garums: 2300 mm Iekārtas var iegādāties komplektā vai arī atsevišķi. Iekārtas jau ir demontētas. Cenas norādītas bez PVN. Nlodpfxekv Uq Ij Aafed Pēc vienošanās iespējama apskate. Sazinieties ar mums, mūsu komanda būs priecīga sniegt papildu informāciju. Iespējams piedāvāt iepirkšanas vai apmaiņas iespējas! Iekārtu pirkšana / pārdošana RAŽOŠANAS UN METĀLAPSTRĀDES IEKĀRTU UN CITU IEKĀRTU PIRKŠANA / PĀRDOŠANA. Vai jums ir nepieciešama kvalitatīva, bet pieejama metālapstrādes iekārta jūsu ražošanai? Vai vēlaties pārdot savu iekārtu? Lai iegūtu vairāk informācijas vai sazinātos ar mums, apmeklējiet mūsu tīmekļa vietni.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2014, Pārdod divas identiskas iesmidzināšanas preses – ražotājs Netstal, modelis SynErgy 2000-230/110. Iekārtas bijušas ražošanā līdz pēdējai dienai. Uzņēmums, no kura šīs preses nāk, īpaši rūpējas par apkopi un uzturēšanu, tāpēc iekārtas ir ļoti labā tehniskā stāvoklī. Aprīkojums: - 2K funkcija - Rotējošais galds Nljdpfx Aekwb Dioafsd Specifikācija: - Modelis: Netstal SynErgy 2000 - Aizvēršanas spēks: 2000 kN - Piedziņas jauda: 45 kW - Ražošanas gads: 2014 - Darbības stundas: 20 209 - Svars: 13 300 kg - Garums: 6 901 mm - Platums: 2 075 mm - Augstums: 2 240 mm + 800 mm Flow Box - Cilindra izmērs AG1: 20 mm - Cilindra izmērs AG2: 16 mm Flow Box: - Modelis: LMP 105 - Ražotājs: Max Petek - Sērijas numurs: S 140743 - Ražošanas gads: 2014 Var iegādāties papildus: Robots Krauss–Maffei MH 50 - 6 asu robots: Yaskawa DX 100 - Darbības stundas: ~8 900 - Ražošanas gads: 2014 Iespējams iegādāties kā pilnu līniju vai atsevišķi pa komponentēm. Cenas norādītas bez PVN. Apskate iespējama, iepriekš vienojoties par laiku. Sazinieties ar mums – mūsu komanda ar prieku palīdzēs! Iespējama arī iegāde apmaiņā vai iekārtas atpirkšana! Iekārtu pirkšana un pārdošana RAŽOŠANAS UN METĀLAPSTRĀDES IEKĀRTU PIRKŠANA / PĀRDOŠANA U.C. Nepieciešama kvalitatīva, bet izdevīga metālapstrādes iekārta jūsu ražotnei? Vai arī vēlaties pārdot savu? Papildinformācija un kontakti – apmeklējiet mūsu mājaslapu.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Piedāvājumā divas identiskas Eubama rotācijas apstrādes iekārtas, komplektā ar filtrēšanas sistēmām. Detalizētie parametri: sagataves diametrs – 60 mm, sagataves garums – 320 mm, skavu pozīciju skaits – 10, ciklu ražība – 20/min, vārpstas gājiens – 100 mm, urbšanas jauda tēraudā/misiņā – 20 mm/30 mm, vītņgriešanas jauda tēraudā/misiņā – M30/M40. Pieejama pilna dokumentācija. Ir iespējama apskate klātienē. Nedpfxsw Hglme Aafsld

Ražošanas gads: 2007, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Piedāvājumā Kocher + Beck rotācijas štancēšanas/rotācijas štancēšanas iekārta, lokšņu štancēšanas mašīna, izgatavošanas gads 2007. Lokšņu formāts X/Y apmēram 500mm/720mm, materiāla biezums līdz maksimums 0,5mm, štancēšanas platums maksimums 540mm, atritināšanas garums maksimums 732mm, magnētiskā cilindra aksiālā regulēšana: +/-7,5mm, iekārtas izmēri X/Y/Z: apmēram 2100mm/1150mm/1500mm, svars: apmēram 450kg. Apskate iespējama pēc vienošanās. Nledpfx Aexy R E Ueafsd

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1994, Stacijas: 24, apakšstacijas: 20, sānu stacijas: 20, asis: 2/stacija, patronu skaits: 24, ražošanas jauda vienkāršā/dubultā ciklā: 120/240 gab./min, gājiens: 35 mm, maksimālais sagatavju diametrs: 25 mm, vārpstas apgriezieni: 20 000 apgr./min, iekārtas svars: apm. 2650 kg, vadība: Mikron MAC 50, darba stundas: apm. 17 335 h. Dokumentācija pieejama. Iespējama apskate uz vietas. Nsdpfx Ajw Emx Rjafeld

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1997, Ir pieejama apļveida darbgaldā (rundtaktmašīna) iekārta lodīšu pannu ražošanai. Apstrādes stacijas: 13, stieņu padevējs: 0433, stieņu padevēja garums: 3000 mm, mašīnas jauda: 40 kW, vadība: Hydromat. Iekļauts: Bosch hidraulikas agregāts, Knoll 450K-1 skaidu transportieris, Müller CL206-B smērvielu apstrādes iekārta, kā arī atsevišķa Knoll skaidu izvešana. 2015. gadā iekārta tika paplašināta ar SW frēzēšanu. Dokumentācija ir pieejama. Iespējama apskate uz vietas. Nljdpfxou T Rg Ro Aafod

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2002, Stacijas: 6, jauda: 40 kW, vadība: Siemens. Iekļauts priekšā uzstādīts Fischer atdalīšanas galva, Festo padeves sistēma, materiāla izvadlente, Knoll 450K-1 skaidas transportieris, ražošanas gads: 2004, skaidas apstrāde ar izmešu un hidraulikas agregātu. Pieejama dokumentācija. Klātienes apskate ir iespējama. Nledpfx Aeu T Rhbjafjd

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2001, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Locīšanas iekārta Stahfolder TD 78/44 ar nazi VFZ 52D, Rotary Njdpey R R S Sofx Aafeld Gads: 2001 Stāvoklis kā jauns Pieejama mūsu izstāžu zālē

Stāvoklis: lietots, Apraksts: Vispārīgi: Ražošanas gads: 2018 Vadība: Fanuc Apstrādes stacijas: 5 gab. Nledpevr Az Nofx Aafod Iekraušanas stacija: 1 gab. Pārvietošanās diapazons: X ass: 450 mm Y ass: 500 mm Z ass: 450 mm Ātrgaitas pārvietošanās X/Y/Z: 50 m/min Revolveris: Staciju skaits: 8 Apgriezieni: 13 300 apgr./min Griezes moments: 58 Nm Instrumenta stiprinājums: HSK 63 C Sagatave/Iekārta: Maksimālie izmēri: 350 x 350 x 350 mm Maksimālā pieļaujamā masa: 250 kg Mediju padeve: 6 gab. NC grozāmais galds: A ass: +/- 150° B ass: 360° Maksimālā iekraušana: 250 kg Galda diametrs: 320 mm Aprīkojums / Piederumi: Ielāde/izlāde: Fanuc Robot M20i-A Skavu aizvākšana: 2x skavu konveijeri Dzesēšanas šķidruma padeve: Iekšējā dzesēšanas sistēma, 20 bar Mērīšanas sistēmas: Tiešās atgriezeniskās saites sistēmas visās asīs

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2004, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 61062, stieņa pāreja: 24 mm, TEHNISKĀS DETAĻAS Vārpstas caurlaidspēja: 24 mm Stieņu padevējs Modelis: IEMCA PRA52 F33 Izlaiduma gads: 2004 Maks. stieņa garums: 3300 mm Nlsdpfx Aaeyx Ia Nefod Maks. stieņa diametrs: 9,1 mm Vadības modelis: Siemens S7-200 Piedziņa iegriešanas vienībai Gājiens katram slīdnim: 7,15 mm Darbības leņķis: 26,565° Plakndreifi čuks PKD 80 IEKĀRTAS DETAĻAS Darbības spriegums: 230 / 400V Frekvence: 50 Hz APRIKOJUMS Instrumentu uzraudzības sistēma Nordmann ar skārienekrāna rīku monitoru Skaidu transportieris (Knoll 500 K-1/450, izlaiduma gads 2004) Eļļas filtrēšanas iekārta (Knoll FKA 150) Skrāpju lente ar dzesēšanas šķidruma sistēmu Augstspiediena sistēma FKA / 250 Stieņi ar dzesēšanas šķidruma pieslēgumiem Hidrauliskais agregāts Centrālā eļļošana Hidraulikas shēma un piederumi Spiediena pastiprinātājs HC3 - 4,0 - B Novirzīšanas plāksne T-T Pneimatiskie piederumi (4 cilindriem) Saspiestā gaisa apkope DA 300 Spiediena plāksne žokļu čukam TK420 Eļļas sadalītājs 2-žokļu čuks (Röhm, ident. Nr. 431074, gājiens 4,25 mm) Griešanas zāģis ar zobratu pārnesumu Saspiešanas atloks (diametrs: 100 mm) Vārpstas vienība pilnībā ar zobu siksnas piedziņu Dzesēšanas šķidruma padeve Aizsargplāksnes tukšajām stacijām Materiāla atdure (60 mm gājiens) Iegriešanas vienība pagarināta par 35 mm Mērīšanas sistēma Z-asij Vārpstas vienība ar hidraulisko NC asi Ierīce spīles žokļu izskalošanai Maināmās daļas materiāla nostiprināšanai Atdures hidrauliskajam vienības turētājam Maināmās daļas stieņu ladei Instrumenti Instrumentu turētāji Papildus nostiprināšana ar spriegošanas uzmavu Sīkāka informācija par iekārtu pieejama pievienotajos dokumentos.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1992, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 1085, Piedāvājums 24448 Tehniskie parametri: - Maks. celtspēja: 5000 kg - Maks. piespiešanas diametrs: 1800 mm - Sejas plāksnes izmēri: 1200 x 1200 mm - Rotācijas kustība elektriski, bezpakāpju regulējama - Labās un kreisās puses kustība - Elektroniskais tālvadības regulators - Metināšanas strāvas pārnese: apm. 650 A - Piedziņa: 400 V / 2,2 kW - Vajadzīgā platība: apm. P 1500 x A 1650 x D 1300 mm - Svars: apm. 2500 kg Nodpfx Ajwfq Nmoafeld

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Bula markas rotējošais pulēšanas automāts, modelis MP81, tiek pārdots. Nepārtraukti rotējošs automāts dažādu detaļu pulēšanai, birstēšanai, slīpēšanai un atdzelšanai. 6 detaļu turētāji uzstādīti uz 250 mm diametra sadales apļa. Nledpfx Aslccvmoafed 1 apstrādes stacija, piedziņas jauda 2,2 kW, ar Bula Quick Lock pulēšanas disku sistēmu. Pulēšanas vārpstas diametrs 25 mm. Iekārta ir pilnībā atjaunota: mašīnas korpuss smilšu strūklots, gruntēts, pārlakots, uzstādīti jauni gultņi, jauni motori, jauna pārnesumkārba, jaunas ķīļsiksnas, jauni rokturi, jauni skriemeļi, pilnīgi jauns vadības skapis, visi piedziņas mehānismi vadāmi ar frekvenču pārveidotāju. Tiek saglabātas tiesības uz starppārdošanu. Papildus iespējams iegādāties sistēmu šķidrās pulēšanas pastas padevei – komplektā ar 1 augstspiediena dozēšanas pistoli WIDOBERG HDP-2, stiprinājumu, taimeri u.c. un spiedtvertni. PIEDĀVĀJAM ARĪ JŪSU ESOŠĀS IEKĀRTAS VAI CITU IEGĀDĀTU BULA IEKĀRTU REMONTU VAI KAPITĀLO REMONTU.

Ražošanas gads: 2002, stāvoklis: lietots, Balpe SAS Nljdpfx Aob Uanqjafjd modelis: 9PL/20 sērijas numurs: 88 Nerūsējošais tērauds, 9 elektriski apsildāmi slīpi šķīvji ar 200 mm diametru, regulējama temperatūra.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), - Izmēri: 2480x1000x1450 mm - Gads: 2006 - Iepakojuma materiāls: PVC, poliolefīns, polietilēns, polipropilēns - Maksimālais produkta garums: 680 mm - Maksimālais produkta augstums: 220 mm - Produkta svars: 0,25–10 kg - Maksimālais ruļļa diametrs: 600 mm - Blīvēšanas sviras izmēri: 490 x 390 mm - Spriegums: 400V - Svars: 360 kg - Pārstrādāts aprīkojums: Iekārta tiek sagatavota pēc pasūtījuma; izņemšanas un atgriešanas laiki tiek saskaņoti individuāli (lūdzam cenu pēc kapitālremonta pieprasīt atsevišķi). Nljdpfewyc Udox Aafed

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 55 kW (74,78 zs), Ražošanas gads: 2026, Bumbiņu dzirnavas pulvera ražošanai un ieguves rūpnīcām: konstrukcija, funkcija un tehniskie parametri Bumbiņu dzirnavas ir būtiska slīpēšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota kalnrūpniecībā, metalurģijā, cementa, ķīmiskajās rūpniecībās un pulverveida materiālu ražošanā. Tā paredzēta dažādu rūdu un citu materiālu smalkai sasmalcināšanai, balstoties uz trieciena un berzes principu starp tērauda bumbām un dzirnavu trumulī iekļauto materiālu. Kalnrūpniecības rūpnīcās bumbiņu dzirnavas ir neaizvietojamas rūdas sagatavošanas procesos pirms flotācijas, magnētiskās separācijas vai izskalošanas. Pulverveida materiālu ražošanā tiek panākta viendabīga daļiņu frakcija un augsts virsmas laukums tālākai apstrādei. Darbības princips Bumbiņu dzirnavas darbojas pēc vienkārša, efektīva principa: rotējot cilindriskajam apvalkam ap horizontālo asi, slīpējošais materiāls (tērauda vai keramikas bumbas) ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību tiek pacelts gar iekšējo sienu. Sasniedzot noteiktu augstumu, bumbas brīvi krīt, triecoties un samaļot materiālu zemāk. Šī atkārtotā kustība nodrošina gan triecienu, gan berzi, panākot nepieciešamo smalkumu. Atkarībā no pielietojuma, slīpēšana var notikt sausā vai mitrā režīmā. Konstrukcijas sastāvs Standarta bumbiņu dzirnavas sastāv no vairākām galvenajām daļām: - Barošanas daļa: aprīkota ar padevēju vai spirālveida konveijeru vienmērīgai materiāla padevei. - Izvades daļa: atkarībā no izvades metodes var būt restes tipa vai pārplūdes tipa. - Rotējošā daļa: cilindrisks apvalks no tērauda plāksnēm ar nodilumizturīgu oderējumu. - Piedziņas sistēma: ietver motoru, reduktoru, zobratu pāri un elektrisko vadību. - Slīpēšanas elements: tērauda vai keramikas bumbas dažādos diametros efektīvākai slīpēšanai. Iekšējā oderējuma dizains un bumbiņu izmēru sadalījums tiek optimizēts, lai sasniegtu maksimālu slīpēšanas efektivitāti un minimālu energo patēriņu. Tehniskie parametri Tipiskas specifikācijas: - Barības izmērs: ≤25 mm Nlodoq Nf U Ejpfx Aafjd - Izvades izmērs: 0,074–0,4 mm - Jauda: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra griešanās ātrums: 18–38 apgr./min - Motora jauda: 18,5–4500 kW - Oderējuma materiāls: augsta mangāna tērauds, gumija vai sakausējuma tērauds - Slīpēšanas elementu slodze: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības režīmi: - Sausā slīpēšana: piemērota materiāliem, kas jāsaglabā bez mitruma, piemēram, cementa klinkerim, kaļķakmenim un kvarcam. - Mitrā slīpēšana: bieži tiek izmantota rūdas bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērīgumu. Pielietojums ieguves rūpnīcās Kalnrūpniecībā bumbiņu dzirnavas izmanto pēc drupinātājiem, lai rūdu sasmalcinātu un atdalītu vērtīgās minerālvielas. Tās tiek integrētas slīpēšanas ciklos kopā ar klasifikatoriem, hidrocikloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, un pāraugušās frakcijas atkārtoti novirza atpakaļ dzirnavās. Šī slēgtā cikla sistēma nodrošina vienmērīgu produkta smalkumu un efektīvu enerģijas izmantošanu. Tipiski pielietojumi: - Zelta, vara, dzelzs un cinka rūdu slīpēšana - Cementa klinkera un sārņu apstrāde - Silikāta un keramikas pulveru ražošana - Akmeņogļu un minerālu pulveru sagatavošana Secinājums Bumbiņu dzirnavas ir neaizstājama iekārta gan pulverveida materiālu ražošanā, gan rūdas bagātināšanas rūpnīcās. Spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīgām daļiņām padara tās būtiskas tālākajiem procesiem, piemēram, flotācijai, sintēzei un ķīmiskajām reakcijām.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Sausie un mitrie lodīšu dzirnavas: Uzbūve, darbības princips un tehniskā specifikācija Nljdpfeq Nx Alsx Aafsd Lodīšu dzirnavas ir pamatiekārta malšanas procesiem minerālapstrādē, cementa ražošanā, ķīmiskajā rūpniecībā un citās nozarēs. Ierīce darbojas, rotējot cilindrisku korpusu, kas piepildīts ar malšanas vidi – parasti tērauda lodēm. Šo lodīšu trieciens un berze samazina sākotnējo materiālu līdz smalkam pulverim. Atbilstoši malšanas videi dzirnavas iedala sausājā un mitrājā tipā, katrai no kurām ir īpašas priekšrocības konkrētiem materiāliem un tehnoloģiskiem uzdevumiem. Darbības princips Gan sausās, gan mitrās lodīšu dzirnavas darbojas pēc viena mehāniskā principa. Rotējošais cilindrs, kuru vada motors caur pārnesumu mehānismu, paceļ malšanas vidi un apstrādājamo materiālu gar iekšējo cilindru. Turpinot rotāciju, lodītes iekrīt smaguma ietekmē, triecoties pret materiālu un to samaļot. Atšķirība starp abiem tipiem ir šķidruma klātbūtnē vai trūkumā malšanas procesā. Sausās lodīšu dzirnavas Sauso dzirnavu izmanto, ja materiāls nedrīkst saturēt mitrumu vai arī ūdens klātbūtne pasliktinātu produkta kvalitāti. Visbiežāk tās piemēro cementa klinkera, kaļķakmens, kvarca, ugunsizturīgo materiālu malšanai. Izbērtuvi var izgatavot gan kā režģa tipu, gan kā pārplūdes tipu, atkarībā no vajadzīgās frakcijas izmēra. Tehniskie parametri: Barības daļiņu izmērs: ≤25 mm Izbērtuves frakcija: 0,075–0,4 mm Jauda: 0,65–90 t/h Oderējums: augsta mangāna tērauds vai nodilumizturīgs sakausējums Piedziņas sistēma: pārnesumu vai tiešā motora savienojuma piedziņa Putekļu kontrole: Aprīkots ar gaisa izplūdes sistēmu un putekļu savācēju Priekšrocības: Piemērotas mitrumjutīgiem materiāliem Nav nepieciešama žāvēšana pēc malšanas Mazāks korozijas risks, vienkāršāka apkope Vienkārša materiālu klasifikācija un atdalīšana Ierobežojumi: Sausais malšanas process rada vairāk putekļu un siltuma, tāpēc jānodrošina efektīva ventilācija un putekļu savākšana. Mitrās lodīšu dzirnavas Mitrās lodīšu dzirnavas darbojas ar pievienotu ūdeni vai citu šķidrumu. Slurrijs, kas veidojas malšanas laikā, uzlabo procesa efektivitāti, samazina berzi un novērš pārmērīgu siltuma uzkrāšanos. Šis dzirnavu tips plaši izmantots rūdas bagātināšanā, keramikas, kā arī ķīmiskās rūpniecības procesos. Tehniskie parametri: Barības daļiņu izmērs: ≤25 mm Izbērtuves frakcija: 0,074–0,2 mm Jauda: 0,65–615 t/h Oderējums: gumija vai augsta hroma tērauds Izbērtuves veids: režģis vai pārplūde Palīgiekārtas: Klasifikators, sūknis, biezinātājs slurry cirkulācijai Priekšrocības: Augstāka malšanas efektivitāte un smalkāka frakcija Samazināts putekļu daudzums un trokšņa līmenis Nepārtraukts darbības režīms, piemērots bagātināšanas līnijām Labāka frakciju viendabība un kontrole Ierobežojumi: Nepieciešama produkta žāvēšana gadījumos, ja gala produkts jāsaņem pulvera veidā, kā arī sarežģītāka šķidrās masas cirkulācijas organizēšana. Izvēle starp sausajām un mitrajām lodīšu dzirnavām atkarīga no apstrādājamā materiāla īpašībām, tehnoloģiskām prasībām un vides apstākļiem. Sausas dzirnavas izvēlas, ja materiālam jāpaliek sausam, mitras – augstai smalkumam un slurry procesa vajadzībām. Secinājums Sausās un mitrās lodīšu dzirnavas ir ar vienādu mehānisko uzbūvi, taču atšķiras pēc malšanas vides un pielietojuma. Sausais tips nodrošina vienkāršu ekspluatāciju un zemu apkopju intensitāti materiāliem, kas jutīgi pret mitrumu. Mitrais tips sniedz augstāku malšanas efektivitāti un smalkāku rezultātu minerālu un ķīmiskās apstrādes procesos. Izp

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Keramikas lodīšu dzirnavas, pazīstamas arī kā partiju lodīšu dzirnavas vai keramikas lodīšu dzirnavas, tiek izmantotas laukašpata, kvarca, māla, rūdas un citu materiālu smalkai slīpēšanai. Keramikas lodīšu dzirnavas galvenokārt tiek lietotas materiālu sajaukšanai, slīpēšanai, vienmērīgai produkta frakcijas sasniegšanai un elektroenerģijas ietaupīšanai. Tās iespējams darbināt gan sausā, gan mitrā režīmā. Atkarībā no ražošanas vajadzībām var izmantot dažāda veida ieliktņus, tādējādi pielāgojot dzirnavas dažādām prasībām. Slīpēšanas procesa produktivitātes un daļiņu izmēru kontrolē slīpēšanas laiks. Keramikas lodīšu dzirnavu darbības princips Dzirnavas darbības laikā cilindra iekšienē esošās tērauda lodītes rotē līdz noteiktam augstumam kopā ar cilindru, pēc tam krīt lejup, kopā ar materiāliem, un notiek slīpēšana. Keramikas lodīšu dzirnavu (intermitējošu lodīšu dzirnavu) darbības princips — slīpēšanas process notiek cilindra iekšienē. Kad cilindrs rotē, materiāli un lodītes paceļas noteiktā augstumā un pēc tam krīt pa noteiktu trajektoriju smaguma iedarbībā. Uz lodītēm iedarbojas divi spēki: viens pieskaras tangenciāli, otrs — pretī lodītes diametram. Šī mijiedarbība izraisa berzi un trieku starp cilindru un lodītēm, tādējādi materiāli tiek sadragāti. Materiālu saspiešana, trieciena un lobīšanas spēks nodrošina efektīvu smalcināšanu. Keramikas lodīšu dzirnavas jeb intermitējošas lodīšu dzirnavas ar periodisku mitro režīmu tiek izmantotas smalkai slīpēšanai un materiālu sajaukšanai, piemēram, laukašpata, kvarca, māla un citu keramikas izejvielu gadījumā. Izlaide un dubļu frakcija var tikt izlaista caur 1000 sieta atveri. Šī ir augstas efektivitātes dzirnavu iekārta, materiāliem pirms slīpēšanas ir jābūt pietiekami samaltā stāvoklī, lai iegūtu maksimālu produktivitāti un ekonomisko efektu. Cementa dzirnavas ir galvenā iekārta cementa klinkera slīpēšanas procesā pēc tā sasmalcināšanas. Galvenokārt izmanto cementa, silikāta produktu ražošanas nozarē. Pateicoties ilgstošai izstrādei, mūsu uzņēmums piedāvā cementa dzirnavu sēriju dažādās specifikācijās, lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības. Nodevzx Auepfx Aafeld Cementa dzirnavu priekšrocības Mūsu uzņēmums izvēlas atbilstošas piedziņas metodes atkarībā no dzirnavu specifikācijas — apmalas vai centrālā piedziņa. Cilinrā tiek izmantota jauna pakāpienu ieliktņa konstrukcija, kas palielina darba virsmu un atvieglo remontu un nomaiņu. Jaunā, nošķirtā kameru konstrukcija izmanto elastīgu un fiksētu pacelšanas asmeni, kas arī atvieglo apkopi. Tehniskā informācija Piedāvājam dažādus modeļus un opcijas atbilstoši specifiskām prasībām — lūdzu, sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 7,5 kW (10,20 zs), Partijas bumbiņu dzirnavas tiek izmantotas dažādās nozarēs, kur nepieciešama materiālu apstrāde atsevišķās partijās. Šo dzirnavu daudzveidība padara tās piemērotas plašam pielietojumu spektram. Zemāk ir minēti izplatītākie partijas bumbiņu dzirnavu pielietojumi: 1. Keramikas nozare: - *Glazūru sagatavošana:* Keramikas ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas plaši izmanto glazūru sagatavošanai. Tiek samaļ tādas izejvielas kā laukšpats, kvarcs un māls kopā ar keramikas lodītēm, lai iegūtu nepieciešamo daļiņu izmēru glazūru formulēšanai. 2. Ķīmiskā rūpniecība: - *Materiālu malšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas izmanto dažādu ķīmisko vielu malšanai un samaisīšanai. Tas attiecas uz pigmentu, krāsvielu un citu speciālo ķimikāliju ražošanu, kur ir būtiska precīza daļiņu izmēra kontrole. 3. Farmācija: - *Zāļu formulēšana:* Farmaceitiskajā ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pulveru malšanai un maisīšanai zāļu izstrādes procesā. Šajās dzirnavās nodrošinātā kontrolētā vide ir būtiska farmaceitisko savienojumu integritātes uzturēšanai. 4. Pārtikas rūpniecība: - *Sastāvdaļu maisīšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pārtikas nozarē sastāvdaļu jaukšanai un malšanai, piemēram, pārtikas piedevu, aromatizētāju un citu pulverveida vai granulētu produktu ražošanā. Nedpfx Aasq I N H Njfjld 5. Kalnrūpniecība un minerālu apstrāde: - *Rūdu malšana:* Kalnrūpniecībā un minerālu apstrādē partijas bumbiņu dzirnavas izmanto rūdu un minerālu malšanai. Kontrolēta malšana palīdz iegūt vēlamo daļiņu izmēru turpmākajiem procesiem, piemēram, minerālu šķirošanai vai ekstrahēšanai. 6. Krāsu un pārklājumu ražošana: - *Pigmentu disperģēšana:* Krāsu un pārklājumu rūpniecībā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pigmentu izkliedēšanai krāsu sastāvos, lai nodrošinātu vienmērīgu daļiņu izmēru, kas ir svarīgs gala produkta kvalitātei un izskatam. 7. Būvmateriāli: - *Izejvielu malšana:* Būvniecības nozarē partijas bumbiņu dzirnavas izmanto materiālu, piemēram, kaļķakmens un māla, malšanai, lai iegūtu nepieciešamo smalkumu cementa vai betona ražošanai. 8. Elektroniskie materiāli: - *Keramikas pulveru apstrāde:* Elektronikas ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto keramikas pulveru apstrādei, kurus izmanto elektronisko komponentu un izolācijas materiālu ražošanai. 9. Pētniecība un izstrāde: - *Materiālu testēšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas bieži tiek izmantotas pētniecības un izstrādes laboratorijās materiālu formulāciju testēšanai un optimizēšanai. Tās nodrošina kontrolētu vidi maza apjoma apstrādei un eksperimentiem. 10. Specializētie risinājumi: - *Specializēti procesi:* Partijas bumbiņu dzirnavas var pielāgot specifiskām lietojumprogrammām dažādās nozarēs, kur nepieciešama precīza malšana un jaukšana. Iespējami individuāli pielāgojumi atbilstoši klienta prasībām. Izmantojot partijas bumbiņu dzirnavas, jāņem vērā apstrādājamā materiāla veids, vēlamais daļiņu izmērs un gala produkta specifiskās prasības. Efektīvai un darbspējīgai malšanai ir svarīgi ievērot ražotāja norādījumus un uzturēt atbilstošus darba apstākļus. Tehniskā informācija Piedāvājam dažādas opcijas atbilstoši jūsu vajadzībām – sazinieties ar mūsu komandu, lai iegūtu plašāku informāciju.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Cementa klinkera malšanas dzirnavas ir specializēta iekārta, kas paredzēta cietā, kunkuļainā klinkera samalšanai smalkā pulverī – cementā. Mūsdienās lielākā daļa cementa tiek malta lodveida dzirnavās, kā arī vertikālajās veltņu dzirnavās, kuras ir energoefektīvākas nekā tradicionālās lodveida dzirnavas. Galvenās iezīmes un informācija par cementa klinkera malšanas dzirnavām: 1. Izejvielas: - Galvenā cementa ražošanas izejviela ir klinkers, kas tiek iegūts, apdedzinot kaļķakmeni un mālu. Malšanas procesā var pievienot arī ģipsi, pelnu vai sārņus, lai sasniegtu noteiktas īpašības. 2. Malšanas process: - Klinkers un piedevas tiek smalki samaltas dzirnavās, lai iegūtu cementu. Malšana ir būtisks solis cementa ražošanā un būtiski ietekmē gala produkta kvalitāti. 3. Dzirnavu veidi: - Lodveida dzirnavas: Tradicionālās lodveida dzirnavas tiek plaši izmantotas klinkera malšanai. Tās darbojas, cilindrā rotējot ar tērauda lodēm, kuras, krītot atpakaļ uz materiālu, to samaļ. - Vertikālās veltņu dzirnavas (VRM): Mūsdienās arvien lielāku popularitāti gūst VRM tehnoloģija. Šīs dzirnavas darbojas ar rotējošu galdu un veltņiem, kas saspiež un samaļ klinkeru, nodrošinot augstāku energoefektivitāti un mazāku iekārtas aizņemto platību. 4. Ģipša pievienošana: - Malšanas procesa laikā bieži pievieno ģipsi, lai kontrolētu cementa sacietēšanas laiku. Tas novērš klinkera pārmērīgi ātru sacietēšanu un uzlabo cementa apstrādājamību. 5. Kvalitātes kontrole: - Kvalitātes nodrošināšanai tiek veikta cementa smalkuma, ķīmiskā sastāva un citu parametru kontrole malšanas laikā, lai gala produkts atbilstu standartiem un specifikācijām. 6. Klinkera dzesēšana: - Pirms malšanas klinkers tiek iegūts, apdedzinot izejvielas krāsnī, pēc tam dzesēts, lai novērstu pārmērīgu siltuma uzkrāšanos dzirnavās. 7. Putekļu savākšana un vides apsvērumi: - Malšanas procesā radīto putekļu savākšanai tiek uzstādītas putekļu nosūkšanas un vides kontroles sistēmas, kas samazina piesārņojumu un uzlabo darba drošību. Nlsdpfxsq Nfbho Aafjd 8. Iepakošana un uzglabāšana: - Pēc malšanas cementu glabā silosā, pēc tam to fasē maisos vai piegādā lielos apjomos būvlaukumiem vai noieta vietām. Cementa klinkera malšanas dzirnavu nozīme cementa ražošanas procesā ir ļoti būtiska, un tehnoloģiju attīstība turpina uzlabot malšanas efektivitāti un vides ilgtspēju. Tehniskā informācija: Mūsu piedāvājumā ir dažādas opcijas dažādām vajadzībām – lūdzu, sazinieties ar mūsu komandu, lai saņemtu papildus informāciju.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 300 kW (407,89 zs), Lodēšanas dzirnavas ieguvei un smalkās pulverveida izstrādei: Lodēšanas dzirnavas ir pamata slīpēšanas ierīce, kas plaši tiek izmantota ieguvē, metalurģijā, cementa un ķīmiskajā rūpniecībā. Tās paredzētas rūdu un citu materiālu sasmalcināšanai līdz smalkam pulverim, izmantojot triecienslodzes un berzes iedarbību starp tērauda lodēm un materiālu rotējošā cilindriskā korpusā. Ieguves uzņēmumos lodēšanas dzirnavas ir neatņemama rūdu bagātināšanas procesa sastāvdaļa, savukārt pulverveida izstrādes rūpniecībā tās nodrošina vienmērīgu daļiņu izmēru un lielu virsmas laukumu turpmākai apstrādei. Darbības princips Lodēšanas dzirnavu darbība balstās uz triecienspēka un berzes principu. Korpuss rotē ap horizontālo asi, un slīpēšanas vide – tērauda vai keramikas lodītes – tiek paceltas gar iekšējo sienu ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību. No zināma augstuma lodītes brīvi krīt lejā, saduroties ar apstrādājamo materiālu un smalcinot to. Šī atkārtotā kustība sasmalcina materiālu līdz smalkām daļiņām. Procesu var veikt gan sausā, gan mitrā režīmā atkarībā no lietojuma. Konstrukcijas uzbūve Standarta lodēšanas dzirnavām ir vairākas galvenās daļas: - Barošanas daļa: nodrošina vienmērīgu materiāla padevi ar padevēju vai skrūves transportieri. - Izvadīšanas daļa: var būt režģa tipa vai pārplūdes tipa atkarībā no materiāla izvada veida. Njdpfx Ajq Ngafoafold - Rotējošā daļa: cilindrisks korpuss no tērauda loksnēm, aprīkots ar nodilumizturīgām čaulām. - Transmisijas sistēma: ietver motoru, reduktoru, palīgzobratu un elektrisko vadību. - Slīpēšanas vide: tērauda vai keramikas lodītes dažādos diametros efektīvai slīpēšanai. Iekšējā čaulu konfigurācija un lodīšu izmēru sadalījums tiek optimizēti maksimālas slīpēšanas efektivitātes un minimāla enerģijas patēriņa sasniegšanai. Tehniskās detaļas/Tipiskas specifikācijas: - Barojamā daļiņu izmērs: ≤25 mm - Izvada daļiņu izmērs: 0,074–0,4 mm - Ietilpība: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra rotācijas ātrums: 18–38 apgr./min - Jauda: 18,5–4500 kW - Čaulu materiāls: augstas mangāna tērauds, gumija vai leģētais tērauds - Slīpēšanas vides uzpilde: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības veidi: - Sausā slīpēšana: izmanto materiāliem, kuriem nepieciešams saglabāt zemu mitruma saturu, piemēram, cementa klinkers, kaļķakmens un kvarcs. - Mitrā slīpēšana: biežāk pielietota rūdu bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērību. Pielietojums ieguvē un pulverveida izstrādē Ieguves procesos lodēšanas dzirnavas izmanto pēc drupināšanas, lai vēl vairāk samazinātu rūdas frakciju izmēru un atbrīvotu vērtīgus minerālus. Tās tiek integrētas slīpēšanas shēmās ar klasifikatoriem, hidrokloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, bet pārāk rupjās daļiņas tiek atgrieztas atkārtotai slīpēšanai dzirnavās. Šāda slēgtās ķēdes sistēma nodrošina vienmērīgu produkcijas smalkumu un energoefektīvu darbu. Pulverveida izstrādes rūpniecībā lodēšanas dzirnavas izmanto, lai ražotu materiālus, piemēram, silikātu, keramikas pulverus, ugunsizturīgos materiālus un ķīmiskās izejvielas. Ar lodēšanas dzirnavām panāktais vienmērīgais daļiņu izmērs uzlabo gatavās produkcijas kvalitāti un īpašības turpmākajā apstrādē. Secinājums Lodēšanas dzirnavas ir neaizvietojama iekārta gan ieguvei, gan smalkās pulverveida ražošanai. To spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīga izmēra daļiņām ir izšķiroša rūdu bagātināšanā un rūpnieciskajā pulveru ražošanā. Ar plašām kon

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Mūsu piedāvājumā ir dažādu veidu lodīšu dzirnavas: partiju lodīšu dzirnavas, stieņu dzirnavas, cementa lodīšu dzirnavas, kā arī kalnrūpniecības lodīšu dzirnavas. Aicinām sazināties ar mūsu komandu, lai iegūtu detalizētāku informāciju atbilstoši Jūsu konkrētajām prasībām. Nodpoq I Nw Iefx Aafold

Stāvoklis: jauns, degvielas veids: elektrisks, Ražošanas gads: 2026, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2700x4500, Aprīkojums: zems līmenis troksnis, Galvenie lodveida dzirnavu tehniskie parametri: Tvertnes diametrs: 2400 mm Tvertnes garums: 4500 mm Dzinēja jauda: 320 kW Maksimālais ievades izmērs: 25 mm Jauda: 35–60 t/h Svars: 72 tonnas Lodīšu uzpilde: 30 tonnas Papildus šim modelim mēs piedāvājam arī citus modeļus, piemēram, 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm u.c. Pieejama arī individuāla pielāgošana. Nodrošinām pilnīgus malšanas risinājumus dažādām nozarēm – cementam, kvarcam, rūpnieciskās apstrādes uzņēmumiem un citām. Sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju. Lodveida dzirnavas ir bieži izmantota malšanas iekārta materiālu sasmalcināšanai un sajaukšanai, kas piemērota minerālapstrādes industrijai, tai skaitā rūdu ieguvei un silīcija dioksīda (kvarca) ražošanai. Izvēloties piemērotas lodveida dzirnavas rūdu un kvarca apstrādei, būtiski ņemt vērā apstrādājamā materiāla īpašības un gala produkta prasības. Svarīgākie aspekti lodveida dzirnavu pielietojumam rūdu un kvarca malšanā: 1. Rūdas īpašības: - Cietība: Jo cietāka rūda, jo izturīgākas dzirnavas nepieciešamas. - Daļiņu izmēra sadalījums: Izejas materiāla izmērs ietekmē malšanas procesu un pieeju izvēli. Nljdpeq Igiiefx Aafed 2. Kvarca malšana: - Silīcija saturs: Būtiski izvēlēties pareizu slīpēšanas aprīkojumu, lai neradītu pārmērīgu nodilumu. 3. Dzirnavu veids: - Pārplūdes vs. režģu tipa izlādēšana: Izvēle atkarīga no materiāla tipa un vēlamās malšanas efektivitātes. 4. Izmērs un jauda: - Dzirnavu izmērs jāizvēlas atbilstoši nepieciešamajai caurlaidei un materiāla daudzumam. 5. Malšanas vide: - Materiāls un izmērs: Atkarībā no rūdas cietības un gala frakcijas, izvēlas piemērotāko lodīšu materiālu un izmēru. 6. Iekšējās uzlikas un pacēlāji: - Nodrošina korpusa aizsardzību un uzlabo malšanas efektivitāti. 7. Vadības un monitoringa sistēmas: - Automātiskas vadības sistēmas nodrošina optimālu darbību un uzraudzību. 8. Drošības pasākumi: - Aprīkojums ar drošības sistēmām personāla un iekārtu aizsardzībai. Vienmēr ievērojiet ražotāja norādījumus iekārtas ekspluatācijā un apkopē, lai nodrošinātu drošu un efektīvu lodveida dzirnavu izmantošanu rūdu malšanā un kvarca apstrādē.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1999, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 6624, kopējais platums: 1 000 mm, kopējais garums: 3 200 mm, kopējais augstums: 1 800 mm, ieejas spriegums: 400 V, galda garums: 1 300 mm, jauda: 13,5 kW (18,35 zs), Nav noteikta minimālā cena – garantēta pārdošana par visaugstāko cenu! Iekārta ir notīrīta, pārkrāsota un pārbaudīta attiecībā uz funkcionalitāti. Nledezlfm Dspfx Aafjd TEHNISKĀS DETAĻAS Magnētiskā slīpēšanas galda garums: 1300 mm Piedziņa: 13,5 kW Magnētiskais galds: regulējams IEKĀRTAS DETAĻAS Izmēri (garums x platums x augstums): 3200 x 1000 x 1800 mm APRĪKOJUMS Ūdens tīrīšanas sistēma ar filtru audumu Vadošā sliede Atsevišķs vadības skapis Atsevišķs vadības panelis

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2014, lāzera jauda: 2 000 W, maks. loksnes biezums: 16 mm, maks. tērauda loksnes biezums: 16 mm, nerūsējošā tērauda loksnes biezums (maks.): 8 mm, maks. alumīnija loksnes biezums: 6 mm, Ierīce ir ļoti labā stāvoklī, un to regulāri ir apkalpojuši kvalificēti servisa tehniķi! TEHNISKĀS DETAĻAS Lāzera jauda: 2000 W Lapas metāla biezums (maks.): 16 mm Tērauda lokšņu biezums (maks.): 16 mm Nerūsējošā tērauda lokšņu biezums (maks.): 8 mm Alumīnija lokšņu biezums (maks.): 6 mm Darba virsmas garums: 3000 mm Darba virsmas platums: 1500 mm APKOPE Dzesēšanas iekārta Avārijas izslēgšanas slēdzis Dūmu nosūcējs Drošības gaismas barjera Nsdpszlc Sqsfx Aafsld Putekļu nosūcējs Piezīme: Darba stundas varat redzēt pēdējā attēlā.