Automātisku Vinilplašu iegādāties lietotu (12 300)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Automātiskā kolonnas tipa lentzāģis CORMAK H - 260 SA ir ļoti efektīva iekārta automātiskam stieņu, cauruļu un profilu griešanai, kas izgatavoti no tērauda, čuguna un krāsainajiem metāliem. Stabils korpuss un izturīgs zāģrāmis apvienojumā ar kolonnas konstrukciju nodrošina izcilu stingrību un izcilu stabilitātes pakāpi pat visgrūtāk apstrādājamo metālu griešanas procesā. Lentzāģis ir aprīkots ar PLC vadības bloku un viegli lietojamu skārienekrānu. Iekārta paredzēta griešanai gan manuālajā, gan automātiskajā režīmā. Manuālais režīms ļauj veikt visas darbības manuāli, izmantojot vadības paneli. Automātiskais režīms – pēc iekārtas ieslēgšanas pilns griešanas cikls (t.i., materiāla nostiprināšana skavā, tā pārvietošana uz noteiktu izmēru līdz griešanas lentai, zāģrāmja nolaišana griešanai, kā arī tā pacelšana uz noteikto augstumu pēc griešanas) notiek bez operatora iejaukšanās. Griešanas parametri, tādi kā sagriezto detaļu skaits, to izmēri, lentes ātrums, zāģrāmja nolaišanas ātrums, tiek iestatīti vadības panelī. Iekārta automātiski apstājas pēc sērijas beigām, kad pārtrūkst griešanas lente vai rodas cita kontroles sistēmas konstatēta kļūme. Iekārtas korpuss ir izgatavots no čuguna, montēts uz stabilas, telpiskas rāmja konstrukcijas. Iekšējā korpusā atrodas hidrauliskais agregāts, dzesēšanas šķidruma tvertne ar sūkni un skaidu padeves sistēma. Lentes piedziņa ar invertora vadāmu motoru nodrošina vienmērīgu ātruma regulāciju plašā diapazonā. Hidrauliskā lentes saspriegošana nodrošina optimālus darba apstākļus. Ja zāģlente pārtrūkst, iekārta automātiski apstājas. Maksimālo griešanas jaudu un lentes ilgmūžību nodrošina dzesēšanas sistēma un tīrīšanas suka. Hidrauliskā materiāla padeves sistēma nodrošina pilnībā automātisku griešanas ciklu. Vadības bloks ar LCD displeju ļauj programmēt darbības, signalizē par materiāla beigām, nodod kļūdu ziņojumus un informē par sagriezto detaļu skaitu pēc noteiktā laika intervāla. Maksimālais materiāla padeves garums vienā solī ir 500 mm ar precizitāti +/- 0,2 mm uz soli. Inovatīvā CORMAK pusautomātisko un automātisko lentzāģu ražošana atbilst ISO:90001 un ISO:140001 standartiem, kas garantē drošību, kvalitāti un produkta uzticamību. Pazīstamā pasaules līmeņa ražotāja ABB licencētie motori nodrošina ilgmūžīgu un drošu darbību. Tehniskie dati: Griešanas diapazons: Ø260 vai 260 × 260 mm Lente: 3150 x 27 x 0,9 mm Griešanas ātrumi: 40/60/80 m/min Motors: 2,2 kW Hidrauliskā agregāta jauda: 0,75 kW Dzesēšanas sūkņa jauda: 0,09 kW Padeves solis: 500 mm Celtspēja: 1500 kg Hodpfx Aksiz S I Hoijn Izmēri: 1600 x 1800 x 1550 mm Svars: 1000 kg Maksimālais griešanas diapazons (leņķi 0º): ø260 vai 260 × 260 mm Standarta aprīkojums: automātisks darba cikls rāmis pozīcijas atmiņas funkcija iebūvēts hidrauliskais agregāts skavas pozīcijas atmiņas funkcija maināms griešanas ātrums lentes tīrīšanas suka ar piedziņu dzesēšanas sistēma bimetāla lentzāģis CE atbilstības deklarācija DTR lietošanas instrukcija latviešu un angļu valodā Plašāka informācija pieejama mūsu mājaslapā.

Ražošanas gads: 2004, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Sealpac 800 | Automātiskais un augstas veiktspējas traysealer / Paplāšu hermetizētājs Ražotājs: SEALPAC GmbH Modelis: SEALPAC 800 Tips: TVG 01 1031 01 Ražošanas gads: 2004 Barošana: 3x 400/230 V, 50/60 Hz Pievienojamā jauda: max. 10 kW Saspiestā gaisa patēriņš: 8 bar / 650 l/min Dzesēšanas ūdens patēriņš: apm. 4–5 l/min Aizsardzības pakāpe: IP 65 Iekārtas svars: apm. 2000 kg Izmēri: 8500 × 900 × 2000 mm Transportsistēma un matricas: - Padošanas un saņemšanas lentes: tīklveida / auklu, darba platums: (2x) 220 mm - Komplektā iekļautie formāti / matricas izmēri: - Četru rindās matrica: (4x) 220 × 160 mm - Trīs rindās matrica: (3x) 288 × 220 mm - Maksimālais paplāšu dziļums: līdz 200 mm Papildu aprīkojums (iekļauts komplektā): - Busch vakuuma sūknis Tips: 250-132 Sērijas numurs: 49167 Ietilpība: 250 m³/h Galīgais vakuums: 0,5 mbar Eļļas daudzums: 6 litri (ieteicamais veids: SAE 30) Hedpsy T Su Tjfx Akien - Piederumi: Papildu palete ar rezerves daļām un formēšanas elementiem. SEALPAC 800 ir pilnībā automātiska, industriāla hermetizēšanas līnija, izstrādāta nepārtrauktai darbībai gaļas, mājputnu, zivju pārstrādes un gatavo ēdienu ražotnēs. Ierīce precīzi veido vakuumu un ievada aizsarggāzu maisījumu (MAP / gāzēšanas tehnoloģija), kas ievērojami pagarina iesaiņoto pārtikas produktu svaigumu un glabāšanas laiku. Pateicoties iespaidīgajam rāmja garumam (8,5 m), iekārta nodrošina garu un ērtu uzkraušanas zonu personālam vai automātiskajiem dozatoriem. Iekārta izceļas ar modernu mikroprocesoru vadību, zemu trokšņa līmeni (apm. 73 dB) un pilnu nerūsējošā tērauda konstrukciju ar IP 65 aizsardzības klasi, kas ļauj lietot agresīvu ķīmisko un spiediena mazgāšanu pēc ražošanas. Komplektācijā iekļautais Šveices Busch vakuuma sūknis ar jaudu 250 m³/h nodrošina ātru un noturīgu dziļas vakuuma sasniegšanu hermetizējamā kamerā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Automātiskā lentzāģis CORMAK H400SA ir augstas veiktspējas mašīna, kas paredzēta precīzai un atkārtojamai lielu tērauda detaļu, cauruļu un slēgto profilu griešanai. Pateicoties dubultkolonnu konstrukcijai un automatizētajam darba ciklam, tā ir ideāls risinājums ražošanas uzņēmumiem, metālapstrādes darbnīcām un loģistikas centriem, kas apstrādā lielus materiāla apjomus. Galvenās iekārtas priekšrocības: - Automātiska darbība – pilns griešanas cikls bez operatora līdzdalības: no materiāla nostiprināšanas līdz tā pārgriešanai un zāģa atgriešanai sākuma pozīcijā. - Hidrauliska padeve un skava – nodrošina ātru, drošu un precīzu griešanu. - Griezējrāmja un skavas pozīcijas atmiņa – saīsina cikla laiku un paaugstina sērijveida darba efektivitāti. - Dzesēšanas sistēma un zāģlentas tīrīšanas birste – pagarina metāla lentzāģa kalpošanas laiku. - Plašs griešanas diapazons – iespēja griezt materiālus ar diametru līdz Ø400 mm vai 400 × 400 mm. Konstrukcija un tehnoloģija: Divkolonnu H400SA lentzāģis ir balstīts uz stabilu tērauda konstrukciju ar lietu čuguna korpusu, kas garantē maksimālu stingrību un vibrāciju slāpēšanu. Rāmis novietots 3° leņķī attiecībā pret padeves galdu, kas atvieglo profilu un formas griešanu. Precizitāte un darba efektivitāte: Hidrauliski vadāma zāģrāmja nolaišana ar griešanas spēka regulāciju un precīzu droseles vārstu ļauj pielāgot spiedienu konkrētam materiālam. Hidrauliskā padeves sistēma ar elektronisko vadību ļauj ieprogrammēt griežamā posma garumu un daudzumu. LCD ekrānā tiek attēlota informācija par progresu, kļūdām un materiāla beigām. Automātiskās apturēšanas sistēma reaģē uz kļūdām vai griešanas programmas pabeigšanu. Pielietojums: CORMAK H400SA modelis lieliski piemērots: - Metālapstrādes un tērauda konstrukciju nozarei; - Profila un formas griešanas centriem; - Sērijveida ražošanai metālapstrādes darbnīcās un rūpniecības uzņēmumos; - Loģistikas uzņēmumiem, kas zāģē materiālus pēc izmēra. Standarta aprīkojums: - Automātisks darba cikls - Zāģrāmja un skavas pozīcijas atmiņa - Hidraulisks bloks un padeves sistēma - Lentas tīrīšanas birste ar piedziņu - Šķidruma dzesēšanas sistēma - Bimetāla lentzāģis metālam - CE atbilstības deklarācija - Lietošanas instrukcija (DTR) Griešanas diapazons: Ø400 mm vai 400 × 400 mm Zāģlentas izmēri: 4900 × 41 × 1,3 mm Lentas ātrumi: 40 / 60 / 80 m/min Galvenais dzinējs: 4,6 kW Hidrauliskais bloks: 1,5 kW Dzesēšanas sūknis: 0,09 kW Padeves soļi: 500 mm Izmēri (G × P × A): 2600 × 2400 × 1700 mm Hodpfsyctr Rox Akijn Svars: 1800 kg

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2005, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darba platums: 1 300 mm, braukšanas augstums: 2 000 mm, kopējais garums: 2 500 mm, Automātiska palešu ietīšanas iekārta ar automātisku plastmasas pārklāšanu un plēves ietīšanu ap objektu. 1350 mm dzītās ruļļu ķēdes, 18 metri, maksimālais palešu izmērs 2500 x 1300 mm, maksimālais augstums 2000 mm. Hedpfx Aey U Iguskien

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automatizēta automazgātuve ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmas sagatavošanas procesa efektivitāti. Automazgātuve ir aprīkota ar sūkņu komplektu izsmidzināšanai. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa nākamajos etapos nonāktu pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi tiek ietaupīta nauda un uzlabota mazgāšanas kvalitāte. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šādiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas izmaksas, kas saistītas ar ķīmisko vielu un atkritumu utilizāciju, kas vienkārši būs lielākas. Jāņem vērā arī prasība ievērot nepieciešamos vannas parametrus. Pētniecības un attīstības darbs ļāva mums izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (papildus opcija), kur pēc mazgāšanas posma tiek pūsts karsts gaiss no ventilatora. Automazgātuve ir aprīkota ar modernu makroprogrammu izveides sistēmu, kas ļauj atkarībā no tvertņu skaita veidot programmas līdz 10 soļiem katrā. Operācijas var atkārtot, mainīt to secību u.c. Katrai tvertnei ir sava ikona un nosaukums, lai operators varētu intuitīvi strādāt. Hjdpfx Aofz I Hxokijn Pēc izvēles tvertnes var aprīkot ar šķīduma papildināšanas sistēmām, kuras var darbināt, piemēram, starp procesiem vai cikla beigās. • Vadības elementi uz grozāma sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesoru vadība • 7" skārienvadības panelis • Ļoti liels izsmidzināšanas sprauslu skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Opcija) Iespēja žāvēt pēc mazgāšanas • Iespēja izveidot savas paplašinātas programmas • Progresīva skābēm izturīga tērauda slāpētāju sistēma ar dubultdrošinājumu galapozīcijas slēdžos • Blīvai aizvēršanai un pilnīgai atvēršanai paredzēta klapju vadības sistēma • Šķidrumu sajaukšanās samazināšanas nolūkā atsevišķas caurules, sprauslas un tvertnes katrai apstrādei • Viedā vadība – strāvas padeves pārtraukuma vai pēkšņas izslēgšanās gadījumā šķidrumi nesajaucas • Pilnībā automātiska darbība

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automatizēta automazgātuve ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmas sagatavošanas procesa efektivitāti. Automazgātuve ir aprīkota ar sūkņu komplektu izsmidzināšanai. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa nākamajos etapos nonāktu pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi tiek ietaupīta nauda un uzlabota mazgāšanas kvalitāte. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šādiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas izmaksas, kas saistītas ar ķīmisko vielu un atkritumu utilizāciju, kas vienkārši būs lielākas. Jāņem vērā arī prasība ievērot nepieciešamos vannas parametrus. Pētniecības un attīstības darbs ļāva mums izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (papildus opcija), kur pēc mazgāšanas posma tiek pūsts karsts gaiss no ventilatora. Automazgātuve ir aprīkota ar modernu makroprogrammu izveides sistēmu, kas ļauj atkarībā no tvertņu skaita veidot programmas līdz 10 soļiem katrā. Operācijas var atkārtot, mainīt to secību u.c. Katrai tvertnei ir sava ikona un nosaukums, lai operators varētu intuitīvi strādāt. Pēc izvēles tvertnes var aprīkot ar šķīduma papildināšanas sistēmām, kuras var darbināt, piemēram, starp procesiem vai cikla beigās. Hjdsfz Nblopfx Akisn • Vadības elementi uz grozāma sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesoru vadība • 7" skārienvadības panelis • Ļoti liels izsmidzināšanas sprauslu skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Opcija) Iespēja žāvēt pēc mazgāšanas • Iespēja izveidot savas paplašinātas programmas • Progresīva skābēm izturīga tērauda slāpētāju sistēma ar dubultdrošinājumu galapozīcijas slēdžos • Blīvai aizvēršanai un pilnīgai atvēršanai paredzēta klapju vadības sistēma • Šķidrumu sajaukšanās samazināšanas nolūkā atsevišķas caurules, sprauslas un tvertnes katrai apstrādei • Viedā vadība – strāvas padeves pārtraukuma vai pēkšņas izslēgšanās gadījumā šķidrumi nesajaucas • Pilnībā automātiska darbība

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automātiskā automazgātava ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmu sagatavošanas procesa efektivitāti. Automātiskā automazgātavas iekārta ir aprīkota ar smidzināšanas sūkņu komplektu. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa pārvietošanas uz nākamajām procesa stadijām tiktu radīts pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi ietaupot līdzekļus un uzlabojot mazgāšanas kvalitāti. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas ķīmijas un atkritumu apsaimniekošanas izmaksas, kas būtiski palielināsies. Tāpat jāņem vērā problēmas ar nepieciešamo šķīdumu parametru ievērošanu. Pētniecības un attīstības rezultātā mums izdevies izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (pēc izvēles), kas pēc mazgāšanas procesa detaļas žāvē ar ventilatoru palīdzību ar karstu gaisu. Iekārta ir aprīkota ar progresīvu makroprogrammu veidošanas sistēmu, kas atkarībā no tvertņu skaita var sastāvēt no katrai līdz 10 posmiem. Procesus iespējams atkārtot, mainīt to secību utt. Katram tvertnei ir sava ikona un nosaukums, kas ļauj operatoram strādāt intuitīvi. Papildus iespējams aprīkot tvertnes ar šķīdumu papildināšanas sistēmām, kuras var pieslēgt gan starp apstrādes posmiem, gan cikla beigās. Hjdjfzq Stopfx Akijn • Vadība uzstādīta uz grozāmā sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesora vadība • 7 collu skārienjutīgais vadības panelis • Ļoti liels izsmidzinātāju skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Papildiespēja) Detaļu žāvēšana pēc mazgāšanas procesa • Iespēja izveidot savas uzlabotas programmas • Progresīva amortizācijas sistēma no skābēm izturīga metāla, divkārša aizsardzība ar gala slēdžiem • Pilnas durvju ciešas aizvēršanas un atvēršanas kontroles sistēma • Lai samazinātu šķidrumu sajaukšanos, katrai apstrādei ir atsevišķas caurules, izsmidzinātāji un tvertnes • Viedā vadība - strāvas zuduma vai pēkšņas apstāšanās gadījumā šķidrumu sajaukšanās nav iespējama • Pilnībā automātiska darbība Cenas ir norādītas katalogā.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Fotocelulas izmantošana detaļas zonā ļauj izmērīt tās garumu un tādējādi ieslēgt smidzināšanas pistoles tikai tad, kad detaļa atrodas to darbības zonā, kā arī uzreiz izslēgt pistoles pēc detaļas apstrādes. Fotocelula ir standarta aprīkojumā. Detalizētas identifikācijas veikšanai izmanto speciālas etiķetes. Virs darba detaļas piekāršanas ir uzstādītas identifikācijas plāksnes ar atverēm. Pamatojoties uz šiem datiem, PLC vadības sistēma kopā ar fotocelulu atpazīst krāsoto detaļu, savlaicīgi ieslēdz un izslēdz pistoles, tā ietaupot enerģiju un pulverkrāsas pārklājumu. Detaļas vertikālās formas noteikšana. Gaismas vārtu ar horizontāliem sensoriem izmantošana ļauj PLC vadības sistēmai analizēt detaļas vertikālo formu. PLC kontrolieris nosaka laiku, kurā detaļai jāparādās pistoles zonā; pateicoties tam, pistoles var selektīvi ieslēgt vai izslēgt. Gaismas vārtu izmantošana ar vairākiem sensoriem horizontālā un vertikālā plaknē. Šis risinājums ļauj precīzi izmērīt detaļas izmērus, tādējādi arī iespējams kontrolēt manipulātorus. Detaļas vertikālās formas noteikšana. Gaismas vārtu ar horizontāliem sensoriem izmantošana ļauj PLC analizēt detaļas vertikālo formu un ar laika uzskaiti savlaicīgi ieslēgt vai izslēgt pistoles. Vairāku horizontālu un vertikālu sensoru gaismas vārti ļauj precīzi izmērīt detaļas izmērus, tādējādi iespējama manipulātoru kontrole. Fotocelulu vai gaismas vārtu galvenās priekšrocības ir pulverkrāsas un enerģijas taupīšana, nepārkrāsojot zonas, kur detaļu nav. Izmantojot gaismas vārtus, iespējama precīza pistoles vadība. Hedpefy T Arjfx Akion

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automātiskā automazgātava ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmu sagatavošanas procesa efektivitāti. Automātiskā automazgātavas iekārta ir aprīkota ar smidzināšanas sūkņu komplektu. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa pārvietošanas uz nākamajām procesa stadijām tiktu radīts pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi ietaupot līdzekļus un uzlabojot mazgāšanas kvalitāti. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas ķīmijas un atkritumu apsaimniekošanas izmaksas, kas būtiski palielināsies. Tāpat jāņem vērā problēmas ar nepieciešamo šķīdumu parametru ievērošanu. Hsdoflmdbjpfx Akisn Pētniecības un attīstības rezultātā mums izdevies izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (pēc izvēles), kas pēc mazgāšanas procesa detaļas žāvē ar ventilatoru palīdzību ar karstu gaisu. Iekārta ir aprīkota ar progresīvu makroprogrammu veidošanas sistēmu, kas atkarībā no tvertņu skaita var sastāvēt no katrai līdz 10 posmiem. Procesus iespējams atkārtot, mainīt to secību utt. Katram tvertnei ir sava ikona un nosaukums, kas ļauj operatoram strādāt intuitīvi. Papildus iespējams aprīkot tvertnes ar šķīdumu papildināšanas sistēmām, kuras var pieslēgt gan starp apstrādes posmiem, gan cikla beigās. • Vadība uzstādīta uz grozāmā sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesora vadība • 7 collu skārienjutīgais vadības panelis • Ļoti liels izsmidzinātāju skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Papildiespēja) Detaļu žāvēšana pēc mazgāšanas procesa • Iespēja izveidot savas uzlabotas programmas • Progresīva amortizācijas sistēma no skābēm izturīga metāla, divkārša aizsardzība ar gala slēdžiem • Pilnas durvju ciešas aizvēršanas un atvēršanas kontroles sistēma • Lai samazinātu šķidrumu sajaukšanos, katrai apstrādei ir atsevišķas caurules, izsmidzinātāji un tvertnes • Viedā vadība - strāvas zuduma vai pēkšņas apstāšanās gadījumā šķidrumu sajaukšanās nav iespējama • Pilnībā automātiska darbība Cenas ir norādītas katalogā.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automatizācija Fotocelulas izmantošana Fotocelulas novietošana apstrādājamā objekta telpā ļauj izmērīt sagataves garumu. Tas dod iespēju ieslēgt pistoles tikai tad, kad objekts atrodas sasniedzamības diapazonā, un nekavējoties izslēgt pistoles pēc sagataves apstrādes pabeigšanas. Fotocelula ir daļa no standarta aprīkojuma. Speciālu marķējumu izmantošana detaļu identificēšanai. Uz piekares tiek novietota plāksne ar identifikācijas caurumiem. Pamatojoties uz to, PLC vadība kopā ar fotocelulu atpazīst krāsoto detaļu, laikus ieslēdz un izslēdz pistoles, tādējādi optimizējot enerģijas un pulvera patēriņu. Detaļu vertikālā noteikšana. Izmantojot gaismas vārtus ar horizontāliem detektoriem, PLC var analizēt sagataves vertikālo formu. PLC nosaka brīdi, kad detaļai jāparādās ieroču zonā, ļaujot selektīvi ieslēgt vai izslēgt pistoles. Gaismas vārtu izmantošana ar vairākiem sensoriem gan horizontāli, gan vertikāli. Hjdpfeflq Spex Akion Šis risinājums ļauj precīzi noteikt sagataves izmērus un korekti darbināt manipulatorus. Gaismas vārtu un fotocelulu izmantošanas priekšrocības. Galvenās priekšrocības ir enerģijas un pulvera ietaupījums. Izslēdz krāsošanu zonās, kur detaļu nav. Izmantojot gaismas vārtus, iespējama precīza ieroču vadība. Mūsu līnijas var papildus aprīkot ar fotocelulām un/vai gaismas vārtiem. Fotocelulas novietošana sagataves zonā dod iespēju izmērīt tās garumu un tikai tad ieslēgt pistoles, kad objekts ir klāt, bet pēc procesa pabeigšanas izslēgt tās uzreiz. Speciālu marķējumu izmantošana detaļu identificēšanai — uz piekares novietota plāksne ar identifikācijas atverēm. PLC ar fotocelulas palīdzību nosaka detaļu, laikus ieslēdz/izslēdz pistoles, ietaupot enerģiju un pulveri. Horizontālo detektoru gaismas vārti ļauj PLC noteikt sagataves vertikālo formu un precīzi noteikt brīdi, kad ieslēgt pistoles. Vairāki sensori gaismas vārtos gan horizontāli, gan vertikāli ļauj veikt precīzu sagataves izmēru mērīšanu un manipulatoru vadību. Galvenās priekšrocības ir pulvera un enerģijas ekonomija, izvairīšanās no liekas krāsošanas zonās bez izstrādājumiem un precīza ieroču vadība. Ieroču josla vertikāli: 8 gab. pistoles Vadība: profiControl 10" Ciklons: CK-D1250 Putekļu savācējs: OZ-8H Vidusdaļa: RP-01 + SV-200 Manipulators: MA1-23 x 2 gab. Os X: MX-100 x 2 gab. Horizontāls mērķis: Horizontāls mērķis W400 x 2 gab. Vertikālie vārti: H2000 vertikālie vārti Max. krāsošanas ātrums: 1,657 m/min 0 gab. vilcēju Nepieciešamā jauda: 10 188 m3/h gaisa plūsmai Nepieciešams min. kabīnes gabarīts: B900mm H2100mm Caurules diametrs: 500 mm - min. 16,9 m/s, 16 m/s Gaisa patēriņš: 1210 l/min + kompresors SC-20 Min. St

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, ROMER® nodarbojas ar atsevišķu tehnoloģisko iekārtu ražošanu pulverkrāsošanas līnijām, kā arī pilnībā automatizētu, gatavu atslēgai pārklāšanas iekārtu izgatavošanu. ROMER® piedāvā apkures risinājumus aviācijas un automobiļu rūpniecībai lielākajiem uzņēmumiem pasaulē. Mēs nodrošinām garantijas un pēcgarantijas servisu mūsu pārdotajām iekārtām ar pilnu rezerves daļu klāstu. Tīkls, kas uzklāts uz slikti sagatavotas virsmas, īsā laikā atslāņojas vai sāk rūsēt. Augstākās kvalitātes pārklājuma garantija ir laba attaukošana – tas ir pamats jebkurai krāsošanai. Slikti attaukotu detaļu pārklājums ļoti ātri atlūzt. Pēc attaukošanas nākamais solis ir detaļas ārējās virsmas apstrāde, kas uzlabo krāsas saķeri, piemēram, lokšņu liekšanas gadījumā un aizsardzību, izmantojot piemēram, fosfāta slāni, kas ievērojami palielina izturību pret koroziju. Ir daudz risinājumu šo problēmu novēršanai. Kas ir vissvarīgākais pulverkrāsošanas darbnīcā? Jūs, iespējams, domājat, ka tā ir iekārtas pistole. Tas nav taisnība — pat vislabākā pistole nepalīdzēs, ja Jūsu krāsns nodrošina nevienmērīgu temperatūras sadalījumu. Pārmērīgi uzkarsētajās vietās krāsa maina toni, bet nepietiekami uzkarsētās vietās krāsa atslāņojas. Pats galvenais ir krāsns. Eļļas, gāzes vai elektriskā krāsns? Nezināt, kā pareizi nodrošināt krāsns barošanu? Kas ir lētāk? No kā tas atkarīgs? Kādas ir ekspluatācijas izmaksas? Mēs centīsimies atbildēt uz Jūsu jautājumiem. Atbilstoši klienta vēlmēm transportēšanas sistēmas var tikt izvietotas gan uz grīdas, gan arī uzkarinātas uz sliedēm. Hsdpofz Ndyefx Akijn - Manuālām sistēmām komfortablākais risinājums ir šķērsām uzkarināmas pārvietošanas sliedes (šķērstransports). - Automātiskajās sistēmās visbiežāk izmanto ķēdes konveijerus, kas darbojas nepārtraukti un ir teicams risinājums uzņēmumiem, kas fokusējas uz darba kvalitāti un procesa atkārtojamību. - Uzņēmumiem, kas vienlaikus apstrādā dažādus izstrādājumus un, piemēram, izmanto vairākas kabīnes ar dažādām krāsām, ieteicamas elastīgas sistēmas ar brīvpārvietojamo konveijeru. Tā ir dārgākā risinājuma iespēja.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automātiskā automazgātava ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmu sagatavošanas procesa efektivitāti. Automātiskā automazgātavas iekārta ir aprīkota ar smidzināšanas sūkņu komplektu. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa pārvietošanas uz nākamajām procesa stadijām tiktu radīts pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi ietaupot līdzekļus un uzlabojot mazgāšanas kvalitāti. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas ķīmijas un atkritumu apsaimniekošanas izmaksas, kas būtiski palielināsies. Tāpat jāņem vērā problēmas ar nepieciešamo šķīdumu parametru ievērošanu. Pētniecības un attīstības rezultātā mums izdevies izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (pēc izvēles), kas pēc mazgāšanas procesa detaļas žāvē ar ventilatoru palīdzību ar karstu gaisu. Iekārta ir aprīkota ar progresīvu makroprogrammu veidošanas sistēmu, kas atkarībā no tvertņu skaita var sastāvēt no katrai līdz 10 posmiem. Procesus iespējams atkārtot, mainīt to secību utt. Hedjfy T Szspfx Akion Katram tvertnei ir sava ikona un nosaukums, kas ļauj operatoram strādāt intuitīvi. Papildus iespējams aprīkot tvertnes ar šķīdumu papildināšanas sistēmām, kuras var pieslēgt gan starp apstrādes posmiem, gan cikla beigās. • Vadība uzstādīta uz grozāmā sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesora vadība • 7 collu skārienjutīgais vadības panelis • Ļoti liels izsmidzinātāju skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Papildiespēja) Detaļu žāvēšana pēc mazgāšanas procesa • Iespēja izveidot savas uzlabotas programmas • Progresīva amortizācijas sistēma no skābēm izturīga metāla, divkārša aizsardzība ar gala slēdžiem • Pilnas durvju ciešas aizvēršanas un atvēršanas kontroles sistēma • Lai samazinātu šķidrumu sajaukšanos, katrai apstrādei ir atsevišķas caurules, izsmidzinātāji un tvertnes • Viedā vadība - strāvas zuduma vai pēkšņas apstāšanās gadījumā šķidrumu sajaukšanās nav iespējama • Pilnībā automātiska darbība Cenas ir norādītas katalogā.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, ROMER manipulatori izceļas ar klusu darbību. Tos var izmantot gan vienkāršos, plaši izplatītos, gan arī sarežģītos daudzdimensionālos procesos. Tos programmē ar PLC vadību. Darbība iespējama ar gariem un īsiem gājieniem. Zobsiksnas transmisija nodrošina klusu darbību. Bezmaksas apkopi pieprasošs maiņstrāvas motors. Šaurs statnes dizains vietas ekonomijai. Robustā manipulatora konstrukcija nodrošina plašas iespējas un augstu stabilitāti. Manipulators aprīkots ar 7" skārienpaneli vai arī ir iespējama ārēja vadība, izmantojot ModBus protokolu ar RJ45 kabeļiem. Hsdpfx Akef Aad Noijn

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, ROMER® nodarbojas ar atsevišķu tehnoloģisko iekārtu ražošanu pulverkrāsošanas līnijām, kā arī pilnībā automatizētu, gatavu atslēgai pārklāšanas iekārtu izgatavošanu. ROMER® piedāvā apkures risinājumus aviācijas un automobiļu rūpniecībai lielākajiem uzņēmumiem pasaulē. Mēs nodrošinām garantijas un pēcgarantijas servisu mūsu pārdotajām iekārtām ar pilnu rezerves daļu klāstu. Tīkls, kas uzklāts uz slikti sagatavotas virsmas, īsā laikā atslāņojas vai sāk rūsēt. Augstākās kvalitātes pārklājuma garantija ir laba attaukošana – tas ir pamats jebkurai krāsošanai. Slikti attaukotu detaļu pārklājums ļoti ātri atlūzt. Pēc attaukošanas nākamais solis ir detaļas ārējās virsmas apstrāde, kas uzlabo krāsas saķeri, piemēram, lokšņu liekšanas gadījumā un aizsardzību, izmantojot piemēram, fosfāta slāni, kas ievērojami palielina izturību pret koroziju. Ir daudz risinājumu šo problēmu novēršanai. Kas ir vissvarīgākais pulverkrāsošanas darbnīcā? Jūs, iespējams, domājat, ka tā ir iekārtas pistole. Tas nav taisnība — pat vislabākā pistole nepalīdzēs, ja Jūsu krāsns nodrošina nevienmērīgu temperatūras sadalījumu. Pārmērīgi uzkarsētajās vietās krāsa maina toni, bet nepietiekami uzkarsētās vietās krāsa atslāņojas. Pats galvenais ir krāsns. Eļļas, gāzes vai elektriskā krāsns? Nezināt, kā pareizi nodrošināt krāsns barošanu? Kas ir lētāk? No kā tas atkarīgs? Kādas ir ekspluatācijas izmaksas? Mēs centīsimies atbildēt uz Jūsu jautājumiem. Atbilstoši klienta vēlmēm transportēšanas sistēmas var tikt izvietotas gan uz grīdas, gan arī uzkarinātas uz sliedēm. - Manuālām sistēmām komfortablākais risinājums ir šķērsām uzkarināmas pārvietošanas sliedes (šķērstransports). - Automātiskajās sistēmās visbiežāk izmanto ķēdes konveijerus, kas darbojas nepārtraukti un ir teicams risinājums uzņēmumiem, kas fokusējas uz darba kvalitāti un procesa atkārtojamību. Hodpoflrc Sofx Akisn - Uzņēmumiem, kas vienlaikus apstrādā dažādus izstrādājumus un, piemēram, izmanto vairākas kabīnes ar dažādām krāsām, ieteicamas elastīgas sistēmas ar brīvpārvietojamo konveijeru. Tā ir dārgākā risinājuma iespēja.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automatizēta automazgātuve ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmas sagatavošanas procesa efektivitāti. Automazgātuve ir aprīkota ar sūkņu komplektu izsmidzināšanai. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa nākamajos etapos nonāktu pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi tiek ietaupīta nauda un uzlabota mazgāšanas kvalitāte. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šādiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas izmaksas, kas saistītas ar ķīmisko vielu un atkritumu utilizāciju, kas vienkārši būs lielākas. Jāņem vērā arī prasība ievērot nepieciešamos vannas parametrus. Pētniecības un attīstības darbs ļāva mums izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (papildus opcija), kur pēc mazgāšanas posma tiek pūsts karsts gaiss no ventilatora. Hodjfy T Rcjpfx Akien Automazgātuve ir aprīkota ar modernu makroprogrammu izveides sistēmu, kas ļauj atkarībā no tvertņu skaita veidot programmas līdz 10 soļiem katrā. Operācijas var atkārtot, mainīt to secību u.c. Katrai tvertnei ir sava ikona un nosaukums, lai operators varētu intuitīvi strādāt. Pēc izvēles tvertnes var aprīkot ar šķīduma papildināšanas sistēmām, kuras var darbināt, piemēram, starp procesiem vai cikla beigās. • Vadības elementi uz grozāma sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesoru vadība • 7" skārienvadības panelis • Ļoti liels izsmidzināšanas sprauslu skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Opcija) Iespēja žāvēt pēc mazgāšanas • Iespēja izveidot savas paplašinātas programmas • Progresīva skābēm izturīga tērauda slāpētāju sistēma ar dubultdrošinājumu galapozīcijas slēdžos • Blīvai aizvēršanai un pilnīgai atvēršanai paredzēta klapju vadības sistēma • Šķidrumu sajaukšanās samazināšanas nolūkā atsevišķas caurules, sprauslas un tvertnes katrai apstrādei • Viedā vadība – strāvas padeves pārtraukuma vai pēkšņas izslēgšanās gadījumā šķidrumi nesajaucas • Pilnībā automātiska darbība

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, ROMER® nodarbojas ar atsevišķu tehnoloģisko iekārtu ražošanu pulverkrāsošanas līnijām, kā arī pilnībā automatizētu, gatavu atslēgai pārklāšanas iekārtu izgatavošanu. ROMER® piedāvā apkures risinājumus aviācijas un automobiļu rūpniecībai lielākajiem uzņēmumiem pasaulē. Mēs nodrošinām garantijas un pēcgarantijas servisu mūsu pārdotajām iekārtām ar pilnu rezerves daļu klāstu. Tīkls, kas uzklāts uz slikti sagatavotas virsmas, īsā laikā atslāņojas vai sāk rūsēt. Augstākās kvalitātes pārklājuma garantija ir laba attaukošana – tas ir pamats jebkurai krāsošanai. Slikti attaukotu detaļu pārklājums ļoti ātri atlūzt. Pēc attaukošanas nākamais solis ir detaļas ārējās virsmas apstrāde, kas uzlabo krāsas saķeri, piemēram, lokšņu liekšanas gadījumā un aizsardzību, izmantojot piemēram, fosfāta slāni, kas ievērojami palielina izturību pret koroziju. Ir daudz risinājumu šo problēmu novēršanai. Kas ir vissvarīgākais pulverkrāsošanas darbnīcā? Jūs, iespējams, domājat, ka tā ir iekārtas pistole. Tas nav taisnība — pat vislabākā pistole nepalīdzēs, ja Jūsu krāsns nodrošina nevienmērīgu temperatūras sadalījumu. Pārmērīgi uzkarsētajās vietās krāsa maina toni, bet nepietiekami uzkarsētās vietās krāsa atslāņojas. Pats galvenais ir krāsns. Eļļas, gāzes vai elektriskā krāsns? Nezināt, kā pareizi nodrošināt krāsns barošanu? Kas ir lētāk? No kā tas atkarīgs? Kādas ir ekspluatācijas izmaksas? Mēs centīsimies atbildēt uz Jūsu jautājumiem. Atbilstoši klienta vēlmēm transportēšanas sistēmas var tikt izvietotas gan uz grīdas, gan arī uzkarinātas uz sliedēm. Hedpfx Akefz A H Doisn - Manuālām sistēmām komfortablākais risinājums ir šķērsām uzkarināmas pārvietošanas sliedes (šķērstransports). - Automātiskajās sistēmās visbiežāk izmanto ķēdes konveijerus, kas darbojas nepārtraukti un ir teicams risinājums uzņēmumiem, kas fokusējas uz darba kvalitāti un procesa atkārtojamību. - Uzņēmumiem, kas vienlaikus apstrādā dažādus izstrādājumus un, piemēram, izmanto vairākas kabīnes ar dažādām krāsām, ieteicamas elastīgas sistēmas ar brīvpārvietojamo konveijeru. Tā ir dārgākā risinājuma iespēja.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pārdošanā profesionāls Schneider Electric Masterpact NW25 H1 jaudas slēdzis ar Micrologic 5.0 A aizsardzības bloku. Ierīce paredzēta lietošanai rūpnieciskajās elektriskās sadalēs – zemsprieguma sadales skapjos, ražošanas uzņēmumos, rūpniecības hallēs un enerģētikas iekārtās. Masterpact NW sērijas slēdži paredzēti darbam sarežģītos rūpnieciskos apstākļos un nodrošina drošu aizsardzību pret pārslodzi un īssavienojumiem. Ierīces vizuālais un tehniskais stāvoklis ļoti labs – precīzs stāvoklis redzams fotogrāfijās. Tehniskie parametri: Ražotājs: Schneider Electric Sērija: Masterpact NW Modelis: NW25 H1 Aizsardzības bloks: Micrologic 5.0 A Nominālā strāva: 2500 A Izolācijas spriegums: Ui 1000 V Impulsu izturības spriegums: Uimp 12 kV Darbības spriegums: līdz 690 V AC Īsslēguma spēja Icu: 65 kA Ics: 100% Icu Standarts: IEC 60947-2 Frekvence: 50 / 60 Hz Lietošanas kategorija: AC23A Hjdpfeyua Amsx Akisn Ražošanas gads: 2011 Montāža: Schneider Electric Venray (Nīderlande) Slēdzis nodrošina uzstādījumu aizsardzību no pārslodzes un īssavienojuma, kā arī ļauj pielāgot aizsardzības parametrus, pateicoties Micrologic vienībai. Pielietojums: zemsprieguma sadales skapji; rūpniecības uzņēmumi; energosistēmu instalācijas; enerģijas sadales sistēmas; lielas iekārtas un ražošanas līnijas. ✔ Izturīga industriāla konstrukcija ✔ Augsta īsslēguma spēja ✔ Regulējama Micrologic aizsardzība ✔ Aprīkojums no vadošā ražotāja Schneider Electric

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pārdod profesionālu kravu nostiprināšanas sistēmu uz paletēm no atzītas Vācijas uzņēmuma ErgoPack. Modelis 725E ir pilnībā elektriska ierīce, kas atvieglo drošu un ātru palešu nostiprināšanu bez nepieciešamības noliekties – ideāli piemērots noliktavām, loģistikai un ražošanai. GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS - Automātiska lentes ievadīšana ap paleti - Elektriskā vadība 24V - AUTO, MAN, SOFT darba režīmi - Lentes spriegojuma regulēšana - Maksimālais spriegojuma spēks līdz 2500N - Ergonomiska apkalpošana bez piepūles operatoram - Mobilā konstrukcija uz riteņiem - Šveices izgatavošanas kvalitāte (Swiss Made komponentes) TEHNISKIE DATI Ražotājs: ErgoPack Deutschland GmbH Modelis: 725E Barošana: 24V DC Maksimālais lentes spriegojums: 2500N Stāvoklis: lietots, labā tehniskā stāvoklī Komplektā iekļauts lādētājs Hsdpfeyw Iagox Akion STĀVOKLIS Ierīce ir pilnībā komplektēta. Normālas lietojuma pazīmes, kas radušās darbības laikā. Vadības panelis darbojas, iekārta gatava darbam. PIELIETOJUMS - Noliktavas - Loģistikas centri - Ražošana - Paletes transports un iepakošana

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2022, Atlas Copco skrūvēšanas sistēma: PF6000LV IF 14 gab. PF6000 IF 4 gab. ETF-SL21-01-I06-T25 14 gab. HLM1690 4230301080 + QST34-8CT-T50-L150-H6 4 gab. Cena par komplektu: 30 000 € Hjdpjy U Duhjfx Akisn

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2002, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 300242, Griešanas diapazons apaļam tēraudam pie 90°: 460 mm, kopējais garums: 2 320 mm, kopējais augstums: 2 570 mm, kopējais platums: 3 660 mm, kopējais svars: 7 500 kg, Kvadrātveida tērauda griešanas diapazons pie 90°: 600 460 mm, griešanas diametrs: 460 mm, telpas prasība garums: 2 570 mm, nepieciešamais platums: 3 660 mm, griešanas garums (maks.): 9 999 mm, darba augstums: 720 mm, sekcijas garums (maks.): 9 999 mm, sadaļas garums (min.): 8 mm, dzesēšanas sūkņa jauda: 180 W, zāģa piedziņa: 9 200 W, atvēruma platums: 600 mm, lentes zāģa platums: 54 mm, zāģlentes garums: 7 470 mm, papildu aprīkojuma funkcijas: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Kaltenbach KBR 460 NA – automātiska industriāla metāla lentzāģis | Tērauda, profilu un cauruļu griešana Kaltenbach KBR 460 NA ir automātisks industriāls metāla lentzāģis, kas paredzēts precīzai un efektīvai apaļtērauda, profilu un cauruļu griešanai ar lieliem šķērsgriezumiem. Iekārta ir ideāli piemērota ražošanas uzņēmumiem, tērauda servisa centriem un metālapstrādes uzņēmumiem. Pateicoties automātiskai materiāla padevei, lielam griešanas diapazonam un ražotāja Kaltenbach robustajai un izturīgajai konstrukcijai, KBR 460 NA ir optimāla atkārtotai griešanai un ilgstošai ekspluatācijai. Iekārta nodrošina augstu griešanas precizitāti, atkārtojamību un minimālus materiāla zudumus. Tehniskie dati – Kaltenbach KBR 460 NA • Ražotājs: Kaltenbach • Modelis: KBR 460 NA • Ražošanas gads: 2002 • Stāvoklis: lietots, darba kārtībā • Mašīntips: automātisks industriāls metāla lentzāģis / aukstā zāģa iekārta • Griešanas jauda apaļam 90°: līdz Ø 460 mm • Griešanas jauda kvadrātam 90°: līdz 600 × 460 mm • Maksimālais griešanas garums (automātiskais režīms): līdz 9 999,9 mm • Minimālais griešanas garums: no 8 mm • Minimālais atlikuma gabals: 30 mm (automātiskais režīms) • Zāģa lentas izmēri: 7470 × 54 × 1,3 mm • Griešanas ātrums: nepārtraukti regulējams • Darba augstums: 720 mm • Zāģa piedziņas jauda: 9,2 kW (standarts), papildu 7,5 kW • Dzesēšanas sūkņa jauda: 0,18 kW • Izmēri (G × P × A): 2320 × 3660 × 2570 mm • Kopējais svars: apm. 7 500 kg Galvenās priekšrocības • Augsta griešanas precizitāte pateicoties nepārtraukti regulējamam ātrumam • Pilnībā automātisks režīms ar griešanas garumu līdz 9 999,9 mm • Minimāli materiāla zudumi – atlikuma garums no 30 mm • Liels griešanas diapazons caurulēm, profiliem un pilnām sagatavēm • Smaga, robusta industriāla konstrukcija nepārtrauktai un sērijveida ražošanai Katra mūsu piedāvātā iekārta pirms pārdošanas tiek pakļauta tehniskai pārbaudei un funkcionālai kontrolei. Iekārta tiek piegādāta pilnībā darba kārtībā. Hedjyivgdopfx Akijn Sazinieties ar mums, lai iegūtu plašāku informāciju, cenu detaļas vai vienotos par apskates laiku.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ieejas spriegums: 400 V, ieejas frekvence: 5 060 Hz, ievades strāvas veids: Līdzstrāva, maksimālais griešanas augstums: 4 115 mm, griešanas platums (maks.): 41 mm, vadības veids: CNC vadība, kopējais svars: 1 800 kg, pēdējās kapitālremonta gads: 2026, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Pilnībā automātiska metāla lentzāģis | CNC lentzāģmašīna | Industriāla kvalitāte Pārdošanā: pilnībā automātiska CNC lentzāģis metālam AMADA PCSAW 330, izstrādāts precīzai un efektīvai zāģēšanai industriālajā sērijveida ražošanā. AMADA PCSAW 330 ir ideāli piemērots tērauda, cauruļu, profilu un masīvu materiālu griešanai. Pateicoties CNC vadībai, automātiskai materiāla padevei, Pulse-Cut tehnoloģijai un bezpakāpju lentes ātruma regulācijai, iekārta nodrošina augstu griezuma kvalitāti, procesa drošību un atkārtojamību. Iekārta ražota Japānā, AMADA Cutting Co., Ltd., un bieži izmantota tērauda servisa centros, metālapstrādes uzņēmumos un ražošanas uzņēmumos. Iekārtas priekšrocības: ✔ Pilnībā automātisks CNC lentzāģis metālam ✔ Piemērots tēraudam, caurulēm, profiliem un masīvmateriāliem ✔ Augstas kvalitātes industriālā izpilde no AMADA ✔ CNC skārienekrāna vadība ✔ Pulse-Cut sistēma vibrāciju samazināšanai ✔ Bezpakāpju lentes ātrums 15–120 m/min ✔ Hidrauliskā fiksācijas un padeves sistēma ✔ Precīzi un atkārtojami griezumi ✔ Skaidu transportieris un dzesēšanas/ēlesas sistēma ✔ Ideāli piemērots sērijveida ražošanai un nepārtrauktai ekspluatācijai Tehniskie dati: Ražotājs: AMADA Modelis: PCSAW 330 Izlaiduma gads: 2007 Tips: automātisks CNC lentzāģis Spriegums: 400 V / 3 fāzes / 50–60 Hz Zāģa motors: 3,7 kW Hidraulikas motors: 1,5 kW Dzesēšanas šķidruma sūknis: 0,18 kW Pulse-Cut motors: 0,2 kW Lentes izmērs: 4115 × 41 × 0,9 mm Lentes ātrums: 15–120 m/min Jaudas patēriņš: 13 kVA Iekārtas svars: apm. 1800 kg Aprīkojums: automātiska materiāla padeve hidrauliskās skavas priekšā un aizmugurē CNC skārienekrāna vadība Hsdpfx Akey T Ifueisn automātiskas zāģēšanas programmas skaidu transportieris dzesēšanas/ēlesas sistēma ātras pieejas zāģrāmis automātiskais un manuālais darba režīms Stāvoklis: Lietota iekārta, pilnībā darba kārtībā un gatava tūlītējai lietošanai. 📩 Sazinieties ar mums par cenu, tehnisko informāciju, bildēm vai apskates laiku.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1986, Nekavējoties pieejams no vietas: Pilnībā automātiska frēzmašīna Busch Tips NF 8/32 Izgatavošanas gads: 1986 Rievas platums līdz 32 mm Apstrādes garums līdz 6100 mm Automātiska materiāla padeve Automātiska padeve Dzinējs: 5,5 kW Piederumi: balsta galdi Paturotāji, frēzes Dzesēšanas sistēma Hsdszap Upjpfx Akijn Digitālais displejs Svars: 4 t Cena: 3 000 EUR + PVN, no vietas

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2012, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais svars: 2 200 kg, dzesēšanas sūkņa jauda: 180 W, zāģlentes garums: 4 570 mm, lentes zāģa platums: 41 mm, AMADA HFA 400 – Automātiskā lentzāģa iekārta metālam Sērijveida ražošana | AMADA kvalitāte | Rūpniecība AMADA HFA 400 ir automātiskā horizontālā lentzāģa iekārta metālapstrādei, kas izstrādāta precīziem un atkārtojamiem griezumiem sērijveida ražošanā. Iekārta izceļas ar kompaktu konstrukciju, augstu stīvumu un pārbaudītām AMADA Machine Tools tehnoloģijām. Ar kopējo svaru 2200 kg un automātiskiem zāģēšanas cikliem HFA 400 ir ideāli piemērota ražotnēm, servisa centriem un instrumentu ražošanai. ● Automātiskā lentzāģa iekārta metālam ● AMADA zīmola kvalitāte ● Stabils izpildījums – 2200 kg ● Zāģa motors – 5,5 kW ● Rūpnieciskā hidraulika ● Automātiski zāģēšanas cikli Hsdpfx Akoyc H Ewoion ● Augsta precizitāte un atkārtojamība ● Piemērota masīvmateriālam un profiliem ● Izturīga un uzticama konstrukcija Tehniskie dati ● Modelis: AMADA HFA 400 ● Tips: Automātiskā lentzāģa iekārta ● Zāģa motora jauda: 5,5 kW ● Hidraulikas motors: 1,5 kW ● Dzesēšanas sūkņa jauda: 0,18 kW ● Lentzāģa izmēri: - Garums: 4570 mm - Platums: 41 mm - Biezums: 1,3 mm ● Pievads: Trīsfāzu strāva ● Kopējā pieslēguma jauda: 11 kVA ● Iekārtas svars: apm. 2200 kg ● Ražošanas gads: 2012 Stāvoklis: lietota, pilnībā funkcionāla, gatava tūlītējai darbībai 📩 Sazinieties ar mums par cenu un papildu informāciju.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2003, Metāla lentzāģis, pilnīgi automātisks, lentzāģa iekārta, lentzāģis, vertikālais lentzāģis, horizontālais lentzāģis, hidrauliskais horizontālais lentzāģis, lentzāģa automāts, metāla lentzāģa automāts - Ražotājs: DoAll, horizontālais lentzāģa automāts, tips C-916A - Griešanas dati plakanam: apm. 410 x 230 mm - Griešanas dati apaļam: apm. 270 mm - Griešanas dati kvadrātam: apm. 230 mm Hodoh Ra Hkopfx Akijn - Lentzāģa ātrums: bezpakāpju regulācija, 15 - 120 m/min - Motora jauda: 3 kW - Lentzāģis: apm. 4014 mm - Dzesēšanas iekārta: ir - Izmēri: 2080/1400/H1390 mm - Svars: 670 kg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 20082, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais platums: 2 000 mm, kopējais garums: 6 700 mm, ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automātiskais auduma klājējs – Industriāla klāšanas sistēma Apraksts Pārdošanā GERBER XLS-125-180-L automātiskais auduma klājējs, paredzēts lielapjoma tekstila un apģērbu ražošanai. Šī industriālā klāšanas sistēma nodrošina precīzu un efektīvu vairākslāņu audumu klāšanu tieši uz transportēšanas galda. Motorizētais klājēja ratiņš garantē vienmērīgu materiāla padevi, precīzu izlīdzināšanu un pastāvīgu ražošanas ātrumu, padarot iekārtu ideāli piemērotu prasīgām ražošanas vidēm. Šī iekārta nozarē tiek uzskatīta par uzticamu darba rīku un spēj apstrādāt dažādus materiālus – no smaga džinsa līdz viegliem audumiem. Sistēma darbojās kā daļa no pilnībā integrētas griešanas līnijas kopā ar Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 griezēju (vienība 35 C) un FINN-CONVEY V307 transportēšanas sistēmu (vienība 30 C). Šī kombinācija ievērojami uzlabo ražošanas plūsmu, samazina manuālo darbu un nodrošina nepārtrauktu augstas veiktspējas režīmu. Iekārta tika izmantota profesionālā apģērbu ražošanā un līdz rūpnīcas slēgšanai bija pilnībā darba kārtībā. Pēdējā apkope veikta 27.02.2026. Pieejams darbības video (05.03.2026). Piegādes komplektācija • GERBER XLS automātiskais auduma klājējs • Motorizēts klājēja ratiņš • Rullīšu turētāju sistēma • Integrēts skārienekrāna vadības panelis • Auduma izlīdzināšanas un padeves sistēma • Uzstādīta sliežu sistēma galda pielietošanai Tehniskie dati • Ražotājs: Gerber Technology • Modelis: XLS-125-180-L • Izgatavošanas gads: 2009 • Sērijas numurs: 20082 • Maks. ruļļa svars: 125 kg • Maks. ruļļa diametrs: apm. 600–650 mm • Iekārtas svars: apm. 400 kg • Klāšanas platums: līdz 1800 mm • Ātrums: līdz apm. 100 m/min (atkarībā no materiāla) • Spriegums: 3 x 380–415 V • Frekvence: 50/60 Hz • Strāvas patēriņš: apm. 10 A Galvenās īpašības • Pilnībā automātiska auduma klāšana, samazinot manuālo darbu • Piemērots rullētu un salocītu materiālu klāšanai • Precīza sprieguma kontrole materiāla deformācijas novēršanai • Precīza malu vadība materiāla optimizācijai • Skārienekrāna vadība vienkāršai programmēšanai • Integrētas drošības sistēmas, tostarp avārijas apturēšana un sensori Ražošanas priekšrocības • Augsta precizitāte samazina materiālu zudumus • Ātra klāšana paaugstina griešanas telpas efektivitāti Hedpey Alcijfx Akijn • Vienmērīga sprieguma kontrole nodrošina izturīgus izgriezumus • Optimāla sagatave vairākslāņu griešanai Apkope un uzticamība Gerber klāšanas sistēmas ir pazīstamas ar labu rezerves daļu pieejamību un ilgu kalpošanas laiku. Stāvoklis Lietots ražošanas stāvoklis Pirms darbības pārtraukšanas pilnībā darba kārtībā Pēdējā apkope 27.02.2026 Pieejams darbības video (05.03.2026) Redzamas tipiskas nolietojuma pazīmes no ražošanas Apskate pirms demontāžas iespējama Pārdošana kā apskatīts (“as-is, where-is”), bez garantijas Tipiskas pielietošanas jomas • Automātiska auduma klāšana • Vairākslāņu izgriešanas sagataves • Džinsa un smago audumu ražošana • Lielapjoma apģērbu ražošana • Griešanas telpu risinājumi Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Jāorganizē pircējam Pateicoties iekārtas izmēram, ieteicama profesionāla demontāža